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4ta clase corrosión
Pinturas; Definición Constituyentes,
características .
Recubrimientos de Protección
Proyectos de nueva construcción,
mantenimiento industrial.mantenimiento industrial.
Mecanismo de Protección y Control
de la corrosión.
Quím. Jenny M. Fernández Vivanco
Conceptos básicos sobre pinturas
Sistema por la dispersión de un solido o mezcladividido en un medio o fluido denominadovehículo. Tiene 3 constituyentes pigmento,ligante y disolventes.
Pinturas (recubrimientos orgánicos)
Material que se encuentra bajo una forma liquida, pastosa o en polvo, la cual se va aplicar directamente sobre un sustrato, en que se forma una película de recubrimiento, que debe cumplir con los siguientes requisitos:
�Dureza�Dureza�Flexibilidad�Adhesión�Baja permeabilidad�Alta resistencia al agua �Alta resistencia a la radiación ultravioleta
VEHICULO PIGMENTO
PINTURA
RESINA SOLVENTE
MODIFICADOR PLASTIFICANTE
ANTICORROSIVO REFUERZO
COLOR OPACIDAD
El ligante
Es una sustancia formadora de la película y responsablede la transformación del liquido a solido que se producecuando la pintura forma una capa fina.
Ejem:Ejem:Aceite, resina, barniz, o polímero
La solución del aglomerante en los disolventes ydiluyentes, con los aditivos, constituyen el vehículo.
Algunos de los formadores de
películas son:
�Resinas Alquidicas�Resina Epoxica�Resina poliamida�Resina Vinilica�Resina Acrílica�Resina Acrílica�Resina Fenolica�Resina de cumarona-indeno�Resina de Silicón�Silicato de etilo, litio, sodio, potasio�A ductos y mezcla de algunos de estos productos�Resina de Poliuretano�Resina de Caucho Clorado�Otras
Disolvente
Son los que se incorporan en una formulación , que tienen las siguientes funciones:
�Disolver a la resina, aceite o barniz.�Reducir los costos de �Reducir los costos de fabricación�Facilitar las condiciones de operación�Formación de la película en un sistema abierto.
AditivosSon compuestos metálicos u órgano metálicos que no obstante que se adicionan en pequeñas cantidades, influyendo en lo siguiente:
Agentes absorbedores de los rayos ultravioleta , Mejoran la resistencia UV, evita la formación de radicales reactivos.
Solvente
Líquidos orgánicos de base alifática o aromática cuyafunción principal es la de disolver las resinas y presentarun medio adecuado para la dispersión de pigmento.Tienen las siguientes característicasTienen las siguientes características
�Estos compuestos no son formadores de película ya que se eliminan del recubrimiento a través del proceso de secado, �Parte de las propiedades del recubrimiento influyen en la viscosidad.�Facilitan la aplicación en todo el proceso�La porosidad depende de la naturaleza del solvente
Elección del solvente
Influyen en la elección debiendo de tomar en cuenta propiedades tales como:
�Poder de disolución�Temperatura de ebullición�Velocidad de evaporación�Velocidad de evaporación�Flamabilidad�Toxicidad�Estabilidad química y�Costo
Pigmentos
Son substancias solidas orgánicas o inorgánicas quereducidas a un tamaño de particular inferior a las 25micras y dispersas en el vehículo, imparten a la películaseca del recubrimiento propiedades tales como:
�Resistencia a la corrosión�Resistencia a la corrosión�Resistencia mecánica�Poder cubriente�Protección a la resina de la acción degradante de los rayos UV del sol.
Características deseables en un pigmento
�No reactividad química con el vehículo�Fácil humectación�Presentar dispersión en la mezcla�Alta resistencia al calor y a la luz�Resistencia a los agentes químicos�Resistencia a los agentes químicos
Tipos de pigmentos
Pigmentos inhibidores
Pigmentos que brindan Pigmentos que brindan Protección Catódica
Pigmentos entonadores o que dan calor
Recubrimientos de Protección
Clasificación de las pinturas o recubrimientos:
�Pinturas arquitectónicas o decorativas�Pinturas automotrices y de repintado automotriz�Pinturas industriales�Pinturas industriales�Pinturas marinas
Pinturas o recubrimiento de Protección para:a)Proyectos u obras de Nueva construcciónb)Mantenimiento Industrial o Anticorrosivo
SISTEMAS ALQUÍDICOS
�Resinas sintéticas modificadas con aceites vegetales.
�Secan por oxidación al aire.�Enlace tipo éster : saponificables.�Enlace tipo éster : saponificables.�Absorben agua (no inmersión).�Contienen grupos ácidos libres.�No son de elevada resistencia
química.
�Un solo componente.
�Secado lento.�Elevado poder de
Propiedades de aplicación
2,5 mils1 ó 2 capas
2,5 mils�Elevado poder de humectación.
�Bajo grado de preparación de superficie.
�Cepillado manual o mecánico.
2,5 mils1 ó 2 capas
Pinturas Fenólicas modificadas
con aceite�Reacción entre un fenol y un aldehído:
polimerización térmica.
�Modificadas con aceite secante
���� secan a temperatura ambiente���� secan a temperatura ambiente
�Mayor resistencia química que base aceite y
alquídicas.
�Menor resistencia a la intemperie.
�Pigmentadas con polvo de Al: hasta 120°°°°C
PINTURAS VINÍLICAS�Acetato y cloruro de polivinilo.
�Secado por evaporación de solventes.
���� Sensibles a los solventes.
�Protección por efecto barrera.
�Buena resistencia al agua.�Buena resistencia al agua.
�Buena resistencia a los ácidos y álcalis.
�Arenado a metal casi blanco.
�Compuertas para represas, aplicaciones marítimas, puentes, interiores de tanques de agua.
PINTURAS DE CAUCHO CLORADO
�Cloración del caucho.
�Secado por evaporación de solventes.
�Sensibles a los solventes.
�Resistentes a los ácidos y álcalis.�Resistentes a los ácidos y álcalis.
�Poco tóxicas: pintado de reservorios que
almacenan agua.
�Protección por efecto barrera.
�Excelente resistencia al agua, ácidos y
álcalis.
PINTURAS DE CAUCHO CLORADO
�Utilizados en Europa en protección y decoración de plantas químicas, maquinaria agrícola, tuberías, puentes, barcos, infraestructura para tratamiento y distribución de agua.distribución de agua.
�En USA: pinturas para tráfico.
�Arenado a metal casi blanco.
�Degradación a T > 65°°°°C ⇒⇒⇒⇒ HCl.
�Bajos sólidos ⇒⇒⇒⇒ bajos espesores por capa.
PINTURAS ACRÍLICAS
�Se obtienen a partir de ácidos acrílicos y
metacrílicos.
�Seca por evaporación de solventes.
�Razonable resistencia a los ácidos y álcalis.
�Buena apariencia y excelente resistencia a la �Buena apariencia y excelente resistencia a la
intemperie.
�Equipos e instalaciones donde la retención
de brillo y color es fundamental.
�Atmósferas medianamente agresivas.
PROPIEDADES DEL ALQUITRÁN
� Coaltar: ablandan a T < 49°C (120°F)� Coaltar Pitch: ablandan a T > 49°C
(120°F)� Dureza variable a temperatura ambiente.� Dureza variable a temperatura ambiente.� Duros y quebradizos a T < -7°C.� Clases 1,2,3, y 4: almacenadas de -18 a
49°C.� Clase 5 (no a 0°C); clase 6 (no > 38°C).� Muy baja permeabilidad al agua: clase 4,
6 años de inmersión, absorbe 22 g/m2.
PROPIEDADES DEL ALQUITRÁN�No afectados por aceites minerales.�Afectados por aceites animales y vegetales.�Resisten álcalis,ácidos débiles, sales, etc.�Protegen por efecto barrera (no porosidad).�Radiación solar: agrietamiento.�Radiación solar: agrietamiento.�Estructuras enterradas: clase 1, 2, y 3, SSPC
SP-3 o SP-6; clase 4, al menos SSPC SP-10.�Estructuras sumergidas: SSPC SP-6 o SP-10
(clases 2, 3, 4 y 6 son recomendadas).�Aplicaciones: además de tuberías y estructuras
marinas, diques, compuertas, líneas de agua, techos, torres de enfriamiento.
PROPIEDADES DE LOS ASFALTOS
• Menos impermeables que el alquitrán• Menos propensos al agrietamiento.• Menor resistencia al agua, aceites,
solventes.• Enyesan y pierden brillo rápidamente, pero • Enyesan y pierden brillo rápidamente, pero
no afecta sus propiedades protectoras.• Preparación de superficie y aplicación
similar a los alquitranes.• Usos: tuberías, techos, tanques de acero,
reservorios de concreto para agua potable
Resina Epoxi modificada con alquitrán
Coaltar-Epoxy Epoxi/alquitran: 0,69 Resistencia
química, al agua de mar y a los micro-organismos
Excelente adherencia Espesores: 8 -50 mils
Resistencia a la deslaminación catódica.
Tuberías enterradas o sumergidas, interiores de tanques
Bibliografía
�Otero Huerta, Enrique, Corrosión y degradación de materiales, Editorial síntesis.�Gonzalez Fernandez, Jose; Control de la corrosión estudio y medida por técnicas electroquímicas; Editorial consejo de investigación Madrid 1989.consejo de investigación Madrid 1989.�Pipeline_Corrosion_and_Cathodic_Protection_3E, Marshall E. Parker, Edward G. Peattie.�Handbook of CATHODIC CORROSION (third edition) W von Baeckmann, W Schwenk .