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ACOPLAMIENTOS DE BARRILETES TIPO ART (EX AGB)
046 / 02REV. 5CAT. TÉCNICO
Aplicación
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de grúas para unir el tambor de cable con el eje de salida del reductor, así como en transportadores.
Cuando el eje de salida del reductor está rígidamente unido al tambor en un mecanismo de elevación, $&!<$+-!#*+#,/*"#&=+,!"#>?)@A#+B#CDE#!/)@)+$#=+#")",*($#*",F,)%$(*+,*#)+-*,*/()+$-!A
Este tipo de montaje requiere un cuidado especial en la alineación y nivelación difícil de conseguir en la práctica.Las inexactitudes de montaje, así como la deformación de las estructuras, desgaste de los rodamien-tos, etc., originan enormes fuerzas adicionales, sobre todo en el eje de salida del reductor, que debido a las fuerzas alternativas de flexión producen una rotura por fatiga y avería en los rodamientos y dentados.Con objeto de conseguir un asiento estáticamente determinado y evitar con ello la presentación de elevados momentos flectores, se incorporan acoplamientos de barriletes entre el reductor y el tambor -*'#%$.'*#>?)@A#+B#GDE#H!(&*+"$+-!#'!"#-*?*%,!"#-*#$')+*$%);+A
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Fig. 1
Fig. 2
Fig. 3
Posición "a" soporte fijoPosición "b"
Acoplamiento de barriletes
Soporte
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ACOPLAMIENTOS DE BARRILETES TIPO ART (EX AGB)
047 / 02REV. 5CAT. TÉCNICO
Descripción y Características
El acoplamiento de barriletes se compone de una camisa dotada con dentados semi-circulares en su diámetro interior y un núcleo con dentado exterior de igual forma. Como elementos de transmisión de fuerza, se intercalan una serie de barriletes cilíndricos de acero templado en los alojamientos formados por los citados dentados. Unas tapas con sus correspondientes retenes especiales sirven para conse-guir una estanqueidad perfecta, evitando la penetración del polvo y garantizando la continuidad de la lubricación necesaria. Dos anillos elásticos de doble lámina guían los barriletes.
Por la disposición abombada de los barriletes permite una oscilación del cubo con respecto a la camisa, %!(&*+"$+-!#-*"$')+*$%)!+*"#$+@='$/*"#-*#M#CB#INOA#P=*-*#,$(.)Q+#$."!/.*/#-*"&'$R$()*+,!"#$S)$'*"#de ± 3 mm. hasta ± 8 mm. (ver tabla pág. 3), según tamaño de acoplamiento. El momento de torsión del acoplamiento se transmite por medio de dos caras de arrastre de la camisa que van alojadas en el tambor y una serie de tornillos que sirven al mismo tiempo de unión al tambor.
Un indicador situado en la tapa exterior permite controlar el desgaste y el posicionamiento axial de la camisa con respecto al cubo, sin desmontar el acoplamiento. Los barriletes debido a su gran superficie de apoyo absorben las tensiones originadas por el momento torsor y la carga radial.
La ejecución de la brida del tambor de enrollamiento se realizará según el dibujo y dimensiones de la tabla de la página 4.
Dimensiones
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ACOPLAMIENTOS DE BARRILETES TIPO ART (EX AGB)
048 / 02REV. 5CAT. TÉCNICO
ARTCargaMax.
(daNm)
St(Kg)
d max
d min
D L L min
E A B 5 A F b r e E F X Despl.axial
(max)Kg
59G#(Kgm2)
65 450 1.450 65 38 250 95 85 95 159 160 220 42 44 12 2.5 16 31 220 15 3 12 0.24
75 600 1.650 75 48 280 100 85 110 179 180 250 42 44 12 2.5 16 31 250 15 3 19 0.50
85 750 1.850 85 58 320 110 95 125 199 200 280 45 46 15 2.5 17 32 280 19 4 23 0.66
95 900 2.000 95 58 340 125 95 140 219 220 300 45 46 15 2.5 17 32 300 19 4 27 1.13
105 1.550 3.100 105 78 360 130 95 160 239 240 320 45 47 15 2.5 19 34 320 19 4 33 1.42
120 1.950 3.500 120 78 380 145 95 180 259 260 340 45 47 15 2.5 19 34 340 19 4 42 1.90
135 2.400 3.850 135 98 400 170 95 200 279 280 360 45 47 15 2.5 19 34 360 19 4 54 2.65
145 2.800 4.200 145 98 420 175 95 220 309 310 380 45 47 15 2.5 19 34 380 19 4 70 3.7
175 3.800 4.900 175 98 450 185 120 260 339 340 400 60 61 20 2.5 22 40 400 24 4 95 5.80
205 7.000 11.500 205 118 550 240 125 310 419 420 500 60 61 20 2.5 22 42 500 24 6 162 15.7
230 12.000 12.500 230 138 580 260 130 350 449 450 530 62 61 20 2.5 22 42 530 24 6 195 22.5
280 18.000 15.000 280 158 650 315 140 415 529 530 580 65 66 25 2.5 27 47 600 24 6 305 43.9
300 31.000 25.000 300 168 680 350 145 445 559 560 600 65 70 25 4 34 54 630 24 8 360 63.4
315 40.000 30.000 315 198 710 380 165 475 599 600 640 81 85 35 4 34 56 660 28 8 408 79.8
355 50.000 34.000 355 228 780 410 165 535 669 670 700 81 85 35 4 34 56 730 28 8 580 138
400 68.500 38.000 400 258 850 450 165 600 729 730 760 81 85 35 4 34 59 800 28 8 715 208
Disposición agujeros de la brida
Tipo 65 - 205 Tipo 230 - 280 Tipo 300 - 400
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049 / 02REV. 5CAT. TÉCNICO
ACOPLAMIENTOS DE BARRILETES TIPO ART (EX AGB)
ART D F 5F8
oMín.
X Nrosca
BF8
nx45 mMín.
65 250 220 220
25
15 M12160
3
10
75 280 250 250 180
85 320 280 280
19 M16
200
95 340 300 300 220
105 360 320 320 240
120 380 340 340 260
135 400 360 360 280
145 420 380 380 310
175 450 400 40030
24 M20
340
205 550 500 500 420
230 580 530 530 40 450 20
280 650 600 58050
530
25300 680 630 600 560
5315 710 660 640
60 28 M24
600
355 780 730 700 67035
400 850 800 760 730
Determinación del tamaño del acoplamiento
El tamaño del acoplamiento requerido depende del momento de giro del tambor, del diámetro del eje y de la carga radial que actúa en el acoplamiento. 1. Momento de giro en el acoplamiento
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ACOPLAMIENTOS DE BARRILETES TIPO ART (EX AGB)
050 / 02REV. 5CAT. TÉCNICO
Siendo:T#3#(FSU#3!(*+,!#-*#@)/!#(FSA#*+#*'#$%!&'$()*+,!T#VU#P!,*+%)$#(FSA#-*'#$%%)!+$()*+,!T#+U#1P3#-*'#,$(.!/
T#WU#X$%,!/#-*#"*/:)%)!
516PY#94V 1Bm 1Am 2m 3m 4m 5m
516PY#X73 M3 M4 M5 M6 M7 M8
K 1,12 1,25 1,4 1,6 1,8 2
2. Comprobación: Momento de giro, diámetro del eje y carga radial
Determinado el tamaño del acoplamiento por su momento de giro máx. se comprobará si la carga radial es inferior a lo indicado en la tabla "P". En el caso de que la carga radial fuese superior a la ad-mitida y el momento de giro "Mmáx" sea inferior a la capacidad del acoplamiento elegido “M” puede admitirse una carga radial superior a la indicada, según la expresión:
Padm (Kg) = P(Kg) + (M-Mmáx)*C
Valor de "C" según tamaño de acoplamiento:
Tam. ART 65 75 85 95 105 120 135 145
Factor C 10,3 9 8 7,2 6,4 5,8 5,2 4,8
Tam. ART 175 205 230 280 300 315 355 400
Factor C 4,1 3,4 3 2,6 2,4 2,2 2 1,8
3. Ejemplo de selección de acoplamiento ART
Datos de partida:T#V#Z#[\EC#]^T#+#Z#_#1P3T#5/=&!#"*@`+#94V#C[NGN#Z#I(T#P#Z#\CaN#W@A
Mmáx (daNm) = *955*k N (Kw)
n (rpm)
Las fórmula empleada es:
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ACOPLAMIENTOS DE BARRILETES TIPO ART (EX AGB)
051 / 02REV. 5CAT. TÉCNICO
Momento de giro en el acoplamiento:
T#]#>@/=&!#(ID#Z#CE\T#3#(FS#Z#_[G[#-$V(
Elección del tamaño ART 230:T#3#(FS#Z#CGNNN#-$V(T#P#Z#CG[NN#W@A
En el supuesto que la carga radial hubiese sido 13500 kg., se ha de comprobar si el tamaño del acopla-miento elegido seria suficiente con la carga radial corregida “Padm”.
T#P$-(#Z#CG[NN#b#>CGNNNc_[G[D#d#I#Z#C__G[#W@A
Por lo tanto, seria suficiente puesto que Padm> 13500 kg.
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Posición "a" soporte fijoPosición "b"
Acoplamiento de barriletes
Soporte
052 / 02REV. 5CAT. TÉCNICO
ACOPLAMIENTOS DE BARRILETES TIPO ART PLUS
Aplicación
Como opción para los departamentos de ingeniería de nuestros clientes ofrecemos la linea ART PLUS de diseño más resistente, que por lo tanto le confiere mayor capacidad de carga dinámica y mayor transmisión de par, pensado especialmente para repotenciaciones de servicios existentes, y para re-ducción del tamaño del resto de los mecanismos, en una ingeniería de equipo nuevo.Son perfectamente intercambiables con nuestra línea ART , admitiendo mayor diámetro de eje de reductor.
!"#$%!&'$()*+,!"#-*#.$//)'*,*"#012#-*#34567 #0809#"*#)+",$'$+#*+#'!"#(*%$+)"(!"#-*#*'*:$%);+#de grúas para unir el tambor de cable con el eje de salida del reductor, así como en transportadores.Cuando el eje de salida del reductor está rígidamente unido al tambor en un mecanismo de elevación, $&!<$+-!#*+#,/*"#&=+,!"#>?)@A#+B#CDE#!/)@)+$#=+#")",*($#*",F,)%$(*+,*#)+-*,*/()+$-!AEste tipo de montaje requiere un cuidado especial en la alineación y nivelación difícil de conseguir en la práctica.Las inexactitudes de montaje, así como la deformación de las estructuras, desgaste de los rodamientos, etc., originan enormes fuerzas adicionales, sobre todo en el eje de salida del reductor, que debido a las fuerzas alternativas de flexión producen una rotura por fatiga y avería en los rodamientos y dentados.Con objeto de conseguir un asiento estáticamente determinado y evitar con ello la presentación de elevados momentos flectores, se incorporan acoplamientos de barriletes entre el reductor y el tambor -*'#%$.'*#>?)@A#+B#GDE#H!(&*+"$+-!#'!"#-*?*%,!"#-*#$')+*$%);+A7+# '$# ?)@A#+B#I#(=*",/$#*'#(!+,$J*#-*#=+#$%!&'$()*+,!#-*#.$//)'*,*"A#2*+)*+-!#*+#%=*+,$#K=*#-)%L!#acoplamiento absorbe desplazamientos axiales, en el otro extremo del eje del tambor, deberá preverse un rodamiento oscilante fijado lateralmente.
Fig. 1
Fig. 2
Fig. 3
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ACOPLAMIENTOS DE BARRILETES TIPO ART PLUS
053 / 02REV. 5CAT. TÉCNICO
Descripción y Características
El acoplamiento de barriletes se compone de una camisa dotada con dentados semi-circulares en su diámetro interior y un núcleo con dentado exterior de igual forma. Como elementos de transmisión de fuerza, se intercalan una serie de barriletes cilíndricos de acero templado en los alojamientos formados por los citados dentados. Unas tapas con sus correspondientes retenes especiales sirven para conse-guir una estanqueidad perfecta, evitando la penetración del polvo y garantizando la continuidad de la lubricación necesaria. Dos anillos elásticos de doble lámina guían los barriletes.
Por la disposición abombada de los barriletes permite una oscilación del cubo con respecto a la camisa, %!(&*+"$+-!#-*"$')+*$%)!+*"#$+@='$/*"#-*#M#CB#INOA#P=*-*#,$(.)Q+#$."!/.*/#-*"&'$R$()*+,!"#$S)$'*"#de ± 3 mm. hasta ± 8 mm. ( ver tabla pág. 3), según tamaño de acoplamiento. El momento de torsión del acoplamiento se transmite por medio de dos caras de arrastre de la camisa que van alojadas en el tambor y una serie de tornillos que sirven al mismo tiempo de unión al tambor.
Un indicador situado en la tapa exterior permite controlar el desgaste y el posicionamiento axial de la camisa con respecto al cubo, sin desmontar el acoplamiento. Los barriletes debido a su gran superficie de apoyo absorben las tensiones originadas por el momento torsor y la carga radial.
La ejecución de la brida del tambor de enrollamiento se realizará en material St-52-3 (IMPORTANTE) según el dibujo y dimensiones de la tabla de la página 4.
Dimensiones:
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054 / 02REV. 5CAT. TÉCNICO
ACOPLAMIENTOS DE BARRILETES TIPO ART PLUS
ART
PLUS
CARGA
Máx.
(daNm)
St
(Kg)
d
máx
d
mín
D L L
mín
M E A B G A F b r e E F X
Despl.
Axial
(máx.)
Kg
65 450 1.450 65 38 250 95 85 90 95 159 160 220 42 44 12 2.5 16 31 220 15 3 12
75 600 1.650 75 48 280 100 85 105 110 179 180 250 42 44 12 2.5 16 31 250 15 3 19
85 750 1.850 85 58 320 110 95 120 125 199 200 280 45 46 15 2.5 17 32 280 19 4 23
95 900 2.000 95 58 340 125 95 135 140 219 220 300 45 46 15 2.5 17 32 300 19 4 27
105 1.550 3.100 105 78 360 130 95 150 160 239 240 320 45 47 15 2.5 19 34 320 19 4 33
120 1.950 3.500 120 78 380 145 95 170 180 259 260 340 45 47 15 2.5 19 34 340 19 4 42
135 2.400 3.850 135 98 400 170 95 190 200 279 280 360 45 47 15 2.5 19 34 360 19 4 54
145 2.800 4.200 145 98 420 175 95 210 220 309 310 380 45 47 15 2.5 19 34 380 19 4 70
175 5.000 7.000 185 98 450 185 120 250 260 339 340 400 60 61 20 2.5 22 40 400 24 4 95
190 7.000 11.500 215 98 510 220 125 290 300 399 400 460 60 65 20 2.5 30 48 460 24 6 146
205 11.000 12.000 235 118 550 240 125 302 312 419 420 500 60 65 20 2.5 30 48 500 24 6 162
230 17.000 14.000 230 138 580 260 130 341 351 449 450 530 60 65 20 2.5 30 48 530 24 6 195
280 23.000 17.000 280 158 650 315 140 405 415 529 530 580 65 68 25 2.5 30 48 600 24 6 305
290 31.000 25.000 305 168 665 330 145 418 428 542 545 590 65 74 25 4 43 61 615 24 6 330
300 39.000 30.000 300 168 680 350 145 432 443 559 560 600 65 74 25 4 43 61 630 24 8 360
315 50.000 34.000 315 198 710 380 165 455 475 599 600 640 81 88 35 4 40 64 660 28 8 408
355 62.500 38.000 355 228 780 410 165 524 539 669 670 700 81 88 35 4 40 64 730 28 8 580
400 74.500 45.000 400 258 850 450 165 582 603 729 730 760 81 88 35 4 40 64 800 28 8 715
Disposición agujeros de la brida
Tipo 65-205 Tipo 230-280 Tipo 300-400
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055 / 02REV. 5CAT. TÉCNICO
ACOPLAMIENTOS DE BARRILETES TIPO ART PLUS
ART
PLUSD F G
(F8)
o
(min.)
X N
(rosca)
B
(F8)
n m
(mín.)
65 250 220 220
25
15 M12160
3
10
75 280 250 250 180
85 320 280 280
19 M16
200
95 340 300 300 220
105 360 320 320 240
120 380 340 340 260
135 400 360 360 280
145 420 380 380 310
175 450 400 400
30
24 M20
340
190 510 460 460 400
205 550 500 500 420
230 580 530 530 40 450 20
280 650 600 580
50
530
25290 665 615 590 545
300 680 630 600 560
5315 710 660 640
60 28 M24
600
355 780 730 700 67035
400 850 800 760 730
Determinación del tamaño del acoplamiento
El tamaño del acoplamiento requerido depende del momento de giro del tambor, del diámetro del eje y de la carga radial que actúa en el acoplamiento.
1. Momento de giro en el acoplamiento
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056 / 02REV. 5CAT. TÉCNICO
ACOPLAMIENTOS DE BARRILETES TIPO ART PLUS
Las fórmula empleada es:
Siendo:T#3(FSU#3!(*+,!#-*#@)/!#(FSA#*+#*'#$%!&'$()*+,!T#VU#P!,*+%)$#(FSA#-*'#$%%)!+$()*+,!T#+U#1P3#-*'#,$(.!/T#WU#X$%,!/#-*#"*/:)%)!
516PY#94V 1Bm 1Am 2m 3m 4m 5m
516PY#X73 M3 M4 M5 M6 M7 M8
K 1,12 1,25 1,4 1,6 1,8 2
2. Comprobación: Momento de giro, diámetro del eje y carga radial
Determinado el tamaño del acoplamiento por su momento de giro máx. se comprobará si la carga radial es inferior a lo indicado en la tabla "P". En el caso de que la carga radial fuese superior a la admitida y el momento torsor "Mmáx." sea inferior a la capacidad del acoplamiento elegido "M" puede admitirse una carga radial superior a la indicada, según la expresión:
Padm (Kg) = P(Kg) + (M-Mmáx)*C
Valor de "C" según tamaño de acoplamiento:
ART plus 65 75 85 95 105 120 135 145
Factor C 10,3 9 8 7,2 6,4 5,8 5,2 4,8
ART plus 175 190 205 230 280 290 300 315 355 400
Factor C 4,1 3,7 3,4 3 2,6 2,5 2,4 2,2 2 1,8
3. Ejemplo de selección de acoplamiento ART plus
Datos de partida:T#V#Z#[\EC#]^T#+#Z#_#1P3T#5/=&!#"*@`+#94V#C[NGN#Z#I(
T#P#Z#\ACaN#W@A
Mmáx (daNm) = *955*k N (Kw)
n (rpm)
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057 / 02REV. 5CAT. TÉCNICO
ACOPLAMIENTOS DE BARRILETES TIPO ART PLUS
Momento de giro en el acoplamiento:T#]#>@/=&!#I(D#Z#CE\T#3#(FS#Z#_A[G[#-$V(
Elección del tamaño ART plus 205:T#3#(FS#Z#CCANNN#-$V(T#P#Z#CGANNN#W@A
En el supuesto que la carga radial hubiese sido 13500 kg., se ha de comprobar si el tamaño del acopla-miento elegido sería suficiente con la carga radial corregida "Padm".
T#P$-(#Z#CGANNN#b#>CGANNN#c#_A[G[D#d#I#Z#C_AaG[#W@A
Por lo tanto, seria suficiente puesto que Padm > 13.500 kg.