Post on 05-Oct-2021
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55 OBJETIVOS, 5 PROGRAMAS
Reducir el 10%
Reciclar el 60%
Redefinir la eliminación:
minimizando y optimizando
……..Reintroducir los Recursos en la economía…..
Recoger y separar el 75%
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RETOS EUROPEOS
Propuesta revisión DMR (Parlamento Europeo):
Para 2030 5% de los residuos depositados en vertedero
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▪ Por cantidad:
‒ RCDs
‒ Escorias de acería
‒ Biorresiduos
‒ Lodos de papelera
‒ Arenas de fundición: 3,5% del total de
residuos de la CAPV
‒ Lodos EDAR
▪ Por peligrosidad:
– RAEES
– Pilas y baterías
– RPs del hogar
– Fibrocemento estructural
¿ DONDE ESTAMOS ?
Reciclaje del 50% de las arenas de fundición para 2016
y de un 75% para 2020.
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→ ECODISEÑO Y MTDS.
→ INSTRUMENTOS ECONÓMICOS.
→ NORMALIZACIÓN NUEVOS USOS.
→ COMPRA Y CONTRATACIÓN PÚBLICA VERDE.
→ COORDINACIÓN INTERINSTITUCIONAL
→ INFORMACIÓN Y SENSIBILIZACIÓN A LA SOCIEDAD
INSTRUMENTOS CLAVES DEL PLAN
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EVOLUCIÓN DE LA SITUACIÓN
ARENAS DE
FUNDICIÓN
(100908)
2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 Obj. 2016 Obj. 2020 Tendecia
Reciclaje
(%)39 26 27 30 34 31 30 34 37 43 50 75
Reducción de
la generación
respecto a
2010 (%)
100 27 39 17 6 8 -10
0
20.000
40.000
60.000
80.000
100.000
120.000
140.000
160.000
180.000
200.000
220.000
240.000
2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
t
Generación de arenas de fundición (t/a). Metodología 2005-2015
Generación de arenas de fundición (t/a). Metodología 2005-2015
11PROYECTOS EN MARCHA
1. PROYECTO DE UTILIZACIÓN DE ARENAS PARA LA FABRICACIÓN DE
HORMIGONES Y MORTEROS
Probadas arenas y finos de los 5 tipos de moldeo (12 muestras en total).
▪ CONCLUSIONES:
• Finos descartables en todos los tipos de moldeo por razones varias:
expansividad, absorción de agua o baja resistencia mecánica.
• Arenas en verde, silicato, fenólico alcalino y furánico: 15% de sustitución en
morteros y en torno al 7% en hormigones siderúrgicos SIN NINGÚN PROBLEMA.
• Arenas Químico fenólico-uretano. Presencia notable de compuestos metálicos que
generan expansividad. A priori NO VIABLES
• Ensayando más muestras de este tipo de moldeo para tener conclusiones
definitivas.
▪ SITUACIÓN ACTUAL:
• Haciendo pruebas durabilidad por demanda del sector de fabricación de hormigones y
morteros.
• Haciendo más pruebas del tipo fenólico-uretano, para tener conclusiones definitivas.
• Afinando los parámetros pasa/no pasa para determinar las arenas que serían válidas
independientemente del tipo de moldeo.
• Testando el trámite administrativo de declaración de subproducto de las arenas para
este uso.
Se presentarán resultados a ambos sectores en primavera de 2018.
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PROYECTOS EN MARCHA
2. PROYECTO DE UTILIZACIÓN DE MEZCLAS DE ARENAS/FINOS DE
MOLDEO QUÍMICO PARA LA FABRICACIÓN DE CEMENTO
▪ SITUACIÓN ACTUAL:
• Analizadas preliminarmente 8 muestras de arena/fino correspondientes
a los 5 tipos de moldeo químico.
• Hechas pruebas de fuego para descartar halógenos (ninguna prueba da
halógenos).
• Hechas analíticas de residuo sólido para descartar otros parámetros
críticos para el cemento. De las 8 muestras 2 son descartables por
contenido en Cromo.
• Semanas próximas: pruebas industriales de arenas furánicas.
• Prevista alguna prueba industrial adicional de otros tipos de moldeo.
▪ RESULTADOS ESPERADOS:
• Definir planilla de parámetros críticos para la aceptación por cementeras
de arenas/finos de moldeo químico.
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RESULTADOS ESPERADOS
“Cambiar la mentalidad de los
ciudadanos, ciudadanas,
empresas e instituciones,
pensando en los residuos como
recursos, aprovechándolos una
y otra vez en un proceso cíclico”
RESIDUO=RECURSO