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Casos Exitosos de Aprovechamiento y Valorización de los Residuos Peligrosos en
México
Dra. Cristina Cortinas de Navaccortinasd@yahoo.com.mx
www.cristinacortinas.com
Primera legislación de los residuos peligrosos de México
1988
Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente
Reglamento de Residuos Peligrosos Siete Normas Técnicas Ecológicas para
su identificación, clasificación, caracterización y confinamiento
1996 Primer Inventario de Residuos Peligrosos Manifestados(Toneladas)
Disolventes Aceites Gastados Líquidos Residuales de
Proceso Sustancias Corrosivas Lodos Sólidos Breas Escorias Medicamentos Biológico-Infecciosos TOTAL
248,954.82 319,706.65 361,455.76
517,070.59 223,720.18 498,341.32 1,038.31 258,690.32 655.61 4,654.07 2,074,287.63
Proporción de residuos peligrosos generados por el sector industrial en 1996
Sólidos24.03%Lodos
10.79%
Sustancias Corosivas
7.57%
Liq. Res. De Proceso17.43%
Aceites Usados15.41%
Breas, medicamentos y
biológico-infecciosos
0.30%Escorias12.47%
Disolventes12.00%
Participación de los sectores industriales en la generación de residuos peligrosos en 1996
Industrias manufactureras
77%
Minería y extracción de petróleo
11%
Desconocido7%
Sectores Restantes1%
Servicios comunales y
sociales1%Comercio
3%
Importación/Exportación de residuos peligrosos(Enero 1995 – Agosto 2000)
RESIDUO 1995 1996 1997 1998 1999 2000
RESIDUOS SÓLIDOS154,11
0203,85
7169,30
0195,36
0201,08
0156,55
0
TAMBORES 1,193 1,247 1,459 70 10 20
ACUMULADORES 0 21,291 48,000 84,000 53,400 36,600
RESIDUOS LÍQUIDOS 0 0 0 0 47 148
TOTAL155,30
3226,39
5218,75
9279,43
0254,53
7193,31
8RESIDUO 1995 1996 1997 1998 1999 2000
RESIDUOS SÓLIDOS3,71
31,80
86,60
7 8,193 1,82716,97
6
RESIDUOS LÍQUIDOS 7 101 9 37 0 1
BIFENILOS POLICLORADOS2,02
3 627 824 551 1,333 551
HEXACLORADOS 02,50
02,50
0 0 0 0
BATERÍAS 0 0 0 4,550 0 0
RECORTES DE PERFORACIÓN 0 0 0 8,50030,00
040,00
0
CONTENEDORES 10 19 10 2 1 0
TOTAL5,75
35,05
59,95
021,83
333,16
157,52
8
IMPORTACIÓN
EXPORTACIÓN
Tendencia en el registro de empresas generadoras de residuos peligrosos
0
5000
10000
15000
20000
25000
30000
1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 Junio,2000
AÑO
No. DE GENERADORES
TOTAL DE ESTABLECIMIENTOS REGISTRADOS: 27,280
0
20
40
60
80
100
120
140
1989 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 Mayo,2000
Reuso
Reciclaje
Tratamiento
Incineración
Confinamiento
Tendencia en el crecimiento de la infraestructura de manejo de residuos peligrosos en México
Capacidad autorizada para el reciclaje de residuos peligrososMayo, 2000
Reciclaje de:Capacidad Instalada
(Ton/año)Número deempresas
Aceites Lubricantes Usados 12,206 6
Acumuladores 86,400 2
Disolventes 197,369 21
Metales 517,164 22
Tambores y Envases 44,863 34
Líquido Fotográfico 1.5 2
Lubricantes (formulación de combustible alterno) 518,419 13
Nota: No se incluye la capacidad instalada de las empresas autorizadas a utilizar los lubricantes usados como combustible alterno
12,206 44,863197,369
517,164 518,419
1,267,498
2,557,519
0
500,000
1,000,000
1,500,000
2,000,000
2,500,000
3,000,000
Aceites Tambores Solventes Metales C. Alterno Recic.Energético
Total
TONELADAS POR
AÑO
Capacidad autorizada para reciclaje de residuos peligrosos en el periodo 1989-2000
Distribución geográfica de empresas de reciclaje de disolventes
CAPACIDAD TOTAL INSTALADA: CAPACIDAD TOTAL INSTALADA: 197,369 Ton/Año197,369 Ton/Año
Estado Aut ton/año
Aguascalientes 1 144
Baja California 2 24,372
Coahuila 1 24,820
Distrito Federal 2 1,242
Estado de México 6 118,051
Guanajuato 1 15,300
Hidalgo 1 510
Nuevo León 4 7,270
Puebla 1 765
Queretaro 1 1,115
San Luis Potosí 1 3,780
TOTAL 21 197,369
Distribución geográfica de empresas de reciclaje de lubricantes usados
RECUPERACIÓN PARA USOS DE LUBRICACIÓNRECUPERACIÓN PARA USOS DE LUBRICACIÓN
2 D.F.
Estado Aut ton/año
Distrito Federal 2 870
Jalisco 1 2,000
Estado de México 1 8,800
Nuevo León 2 536
TOTAL 6 12,206
Infraestructura autorizada para reciclaje de metales
CAPACIDAD TOTAL INSTALADA:CAPACIDAD TOTAL INSTALADA:517,164 Ton/Año517,164 Ton/Año
Estado Aut metal recuperado ton/año
Baja California 2 estaño-plomo 960
Chihuahua 1 estaño-plomo 20
Distrito Federal 2 plata 3
Durango 1 cobre 1,920
Guanajuato 1 pentóxido/vanadio 13,000
Guanajuato 1 plomo 2,600
Hidalgo 1 cobre-latón 1,200
Jalisco 1 aluminio 600
Estado de México 6 plomo, zinc,plata 149,401
Nuevo León 5 plomo, níquel, zinc 304,260
Tlaxcala 1 plomo 43,200
TOTAL 22 TOTAL 517,164
Infraestructura para el reciclaje de tambores
CAPACIDAD TOTAL INSTALADA: CAPACIDAD TOTAL INSTALADA: 2,123,130 Tambores/Año2,123,130 Tambores/Año
Estado Aut ton/año
Baja California 1 240
Distrito Federal 1 1,440
Jalisco 1 418
Estado de México
22 24,577
Nuevo León 8 15,788
Puebla 1 2,400
TOTAL 34 44,863
Distribución de las empresas autorizadas a formular combustible alterno
CAPACIDAD TOTAL INSTALADA: CAPACIDAD TOTAL INSTALADA: 806,756 Ton/Año806,756 Ton/Año
Estado Aut ton/año
Baja California 1 690
Coahuila 2 180,000
Colima 1 96,000
Eatado de México
4 135,970
Guanajuato 1 6,696
Jalisco 2 26,784
Nuevo León 1 72,000
Tamaulipas 1 279
TOTAL 13 518,419
Distribución de los hornos que pueden emplear combustibles alternos formulados con lubricantes usados
HORNOS ROTATIVOS EN CEMENTERAS….(24PS)HORNOS ROTATIVOS EN CEMENTERAS….(24PS)CALDERAS DE TERMOELÉCTRICAS Y........(2PS y 1SP)CALDERAS DE TERMOELÉCTRICAS Y........(2PS y 1SP)OTRAS EMPRESAS…………………………….(2SP)OTRAS EMPRESAS…………………………….(2SP)
CAPACIDAD TOTAL INSTALADA:Servicio al Publico: 1’269,077 (Ton/Año)Servicio Privado: 1,595 (Ton/Año)
PS Prestador de ServicioPS Prestador de ServicioSP Servicio PrivadoSP Servicio Privado
Estado Aut ton/año
Baja California 2 4,967
Baja California Sur 1 3,720
Chihuahua 1 16,740
Coahuila 3 171,445
Colima 1 267,840
Edo. de México 2 233,976
Guerrero 2 58,590
Hidalgo 5 140,865
Jalisco 2 3,578
Morelos 1 11,160
Nuevo León 1 6,428
Oaxaca 1 38,587
Puebla 1 7,739
Queretaro 1 900
San Luis Potosí 2 4,846
Sonora 3 13,195
Tabasco 1 5,616
Veracruz 2 273,334
Yucatán 1 3,972
TOTAL 33 1,267,498
Reducción de residuos en el proceso de producción de
plastificante
Dicho proceso tradicionalmente requería 16 horas por carga y se generaban cantidades importantes de residuos retenidos en los ayudafiltros que se enviaban a confinar con un alto costo.
Los cambios introducidos incluyeron la instalación de un equipo adicional para dividir dicho proceso, acortando su duración, así como el reciclamiento de los residuos retenidos en los ayudafiltros como insumo de otro proceso (por cada carga de producto se utilizaban 5 kg de ayudafiltro del tipo 1 y 1 kg del de tipo 2, en los cuales se forma una torta de filtración).
Reducción de residuos en el proceso de producción de
plastificante
La inversión requerida para la modificación del proceso tuvo un costo total de 332,500 pesos, mientras que los beneficios totales ascendieron a 676,400 pesos anuales repartidos como sigue: 43,700 por la recuperación y aprovechamiento de la torta
de filtración (la cual se prevé utilizar para otros fines con un beneficio estimado por año de 296,400 pesos);
48,450 por la reducción en el uso de materia prima para ayudafiltros;
57,950 por la reducción del uso de energía eléctrica; 526,300 por la reducción de pérdidas por tiempo muerto
en la planta.
Reuso y Destilación de Solvente
El empleo como solvente de metil isobutil cetona en una empresa que produce llantas y bolsas de aire para autos, se acompañó de la liberación de emisiones al aire de contaminantes orgánicos volátiles y de la generación de líquidos gastados destinados a ser utilizados como combustible alterno costeando su manejo, hasta que se introdujeron cambios en el proceso.
Los cambios consistieron en instalar un destilador para reciclar internamente dicho solvente para su reuso, lo cual significó una inversión de 70,000 pesos, que fue recuperada en un lapso de 2 meses, y trajo consigo un ahorro por 420,000 pesos anuales por destilación y reuso de 1.3 m3 de solvente por mes.
Sector Químico
La Guía elaborada por el CMP+L para este sector describe las oportunidades de producción más limpia y eficiencia energética en el mismo, para reducir la generación de desechos, emisiones a la atmósfera, consumo de agua y consumo de energía térmica y eléctrica; describe las herramientas administrativas a implantar, detalla la metodología para implementar la producción más limpia, así como las lecciones aprendidas.
Los resultados de la evaluación de 28 oportunidades identificadas en cuatro plantas incluyen, entre otros, la reducción en la generación de desechos sólidos tóxicos, de emisiones de solventes a la atmósfera y del consumo de agua potable en el proceso y áreas de servicios, incrementándose la calidad del producto y la productividad por la reducción de tiempos muertos y otros cambios.
Sector Químico
Beneficios económicos obtenidos
Área de Oportunidad Beneficios
Económicos* $Inversión*
$
Generación de residuos 9,035,900 710,000
Emisiones a la atmósfera 24,808,300 1,888,350
Agua 156,500 150,000
Energía térmica 1,404,170 50,800
Energía Eléctrica 185,730 359,500
Total 35,590,600 3,158,650
* Todos los valores en pesos mexicanos
Nueva Legislación de los Residuos
Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos, centrada en su valorización (se publicó el 8 de octubre de 2993 y entró en vigor en enero 2004)
Instrumentos para Promover la Minimización y Valorización de
Residuos
Planes de manejo para residuos de todo tipo, incluyendo los peligrosos, y para diversos productos que al final de su vida útil se convierten en residuos
Ejemplos de Productos/Residuos Peligrosos Sujetos a Planes de Manejo
Aceites lubricantes Solventes Acumuladores Pilas y baterías eléctricas con mercurio, plomo,
níquel, zinc Lámparas de mercurio Envases vacíos de plaguicidas Medicamentos caducos