Post on 06-Jan-2017
transcript
Principales factorías de producción
Filiales industriales o comerciales
Gennevilliers, Francia
St-Marys, USA
Chongqing, China
Holytown, Escocia, UK
GRAFITOS ESPECIALES
PARA COLADA CONTINUA DE
METALES
MERSEN Un experto a su servicio
www.mersen.com
Horno dE ColAdA ConTinuA
Sistema de refrigeración
Hilera de grafito
2
Colada continuaLa colada continua se trata de un proceso metalúrgico que permite el control continuo de la transformación del metal líquido a alta temperatura a sólido para la obtención de productos semi-terminados como:• hilos,• cilindros,• tubos,• perfiles rectangulares,• secciones especiales.
La hilera de grafito utilizada en esta transformación permite:• la conformación del metal,• la extracción necesaria de calor para la transición del
metal líquido a sólido.
Frente de solidificación
… depende principalmente de la composición de la aleación a tratar: la colada de Hierro precisa un grafito resistente a la abrasión. La colada de Latón, un grafito relativamente denso con la suficiente porosidad que permita la evaporación del zinc en la zona de solidificación. La aleaciones no férricas con contenidos de níquel o cobalto necesitan calidades de grafitos de alta densidad que reduzcan la acción de un ataque químico a la hilera...
Otros parámetros importantes a la hora de decidir son:• la dimensión y forma de la sección a obtener,• la velocidad de colada,• la cantidad total de material a producir,• la orientación de la colada (vertical u horizontal).
Aparte de la calidad de grafito elegida, los resultados de la colada serán función de la calidad del mecanizado y la características de la instalación de la colada continua.
3
Calidades recomendadas
La selección del mejor grafito para su aplicación…
Nuestra gama de grafitos ha sido desarrollada en colaboración con fundidores y productores para la obtención de las mejores características para los diferentes tipos de colada continua.Podemos ofrecerle el servicio técnico adecuado para asistirle en la elección de la calidad de grafito mejor adaptada a su aplicación. A menudo la elección más óptima solo se producirá después de realizar los ensayospertinentes.
La siguiente tabla de aplicaciones debe ser utilizada sólo como guía para la elección de la calidad de grafito.
Aleación de colada Colada de Hilo Colada de Barra Colada de Placa Colada de Tubo
Fundición Gris - 2020, 1940 - 2020, 1940
Latón (Cu-Zn) 2191, 2204 2191, 2114 2220, 2204 2220, 2191
Bronce 2191, 2204 2191, 2114 2204, 2230 2191, 2220
Bronce Fosforoso 2220, 2204 2191, 2220 2220, 2204 2191, 2220
Níquel-Plata, Cu-Zn-Ni 2230, 2204 2230 2204, 2230 2191, 2204
Cobre-Níquel 2230, 2204 - 2204, 2230, 2450 -
Cobre, Cobre 2191 2191, 2114 - - Fosforoso Desoxidado
Aluminio - 2191 2220 -
Plata - Oro 2191 - 2191 2191
Aleaciones de metales 2204, 2450 - 2204, 2450 2204, 2450 preciosos
Características físicas
4
Las especificaciones contenidas en este catálogo se dan a título indicativo y sin compromiso. Su publicación no implica que el material expuesto esté libre del derecho de propiedad industrial. Además, en razón de la evolución constante de las técnicas y normas, nos reservamos el derecho de modificar, sin preaviso, las características o especificaciones contenidas en este documento. MERSEN no asume ninguna responsabilidad sobre las consecuencias de su utilización sea cual fuera su fin.Queda prohibida toda copia, reproducción de las informaciones contenidas en este documento, integral o parcialmente, sin el consentimiento escrito de MERSEN.Nuestros materiales son conformes con la Directiva RoHS (“Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment”). Además, MERSEN garantiza la aplicación de la regulación “REACH” de la Comunidad Europea (Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemical substances= Registro, Evaluación, Autorización y Restricciones de sustancias Químicas) para todas sus factorías de Europa.
Unidades 2191 2020 2220 2204 2450
1,75
12
80 (L)
9
95 (L)
8
80 (H)
8
80 (H)
8
80 (H)
1,77 1,84 1,85 1,86
%
Rockwell
44 45 58 44 45
97 99 124 97 99
1,090 1,550 1,140 1,090 1,550
116 85 112 116 85
67 49 65 67 49
15 15 13 15 15
0,0006 0,0006 0,0005 0,0006 0,0006
545 x 545 x 1,830 530 x 635 x 1,830 308 x 620 x 915 311 x 545 x 915 315 x 530 x 915
g/cm3
MPa
MPa
x 10-6
W/m°C
BTU-Ft/Ft2Hr°F
µm
in
mm
in 21,4 x 21,4 x 72 20 x 24 x 72 12 x 24 x 36
2114
10
70 (H)
1,81
52
103
1,240
104
60
13
0,0005
308 x 620 x 915
12 x 24 x 36 12 x 21,4 x 36 12 x 20,8 x 36
2230
4
85 (H)
1,90
10,1 9,2 11,4 10,1 9,2GPa 11,4 11,4
58
124
1,140
112
65
13
0,0005
152 x 620 x 915
6 x 24 x 36
6,400 6,500 8,400 6,400 6,500psi 7,500 8,500
14,100 14,300 18,000 14,100 14,300psi 15,000 18,000
4,2 4,3 5,5 4,2 4,3/°C 5,3 5,5
2,3 2,4 3,1 2,3 2,4/°F 3,0 3,1
0,00043 0,00061 0,00045 0,00043 0,00061
µΩcm
Ωin 0,00049 0,00045
UnidadCaracterística
Densidad
Porosidad
Dureza
ResistenciaFlexión
ResistenciaCompresión
Coeficientede ExpansiónTérmica
ResistividadEléctrica
ConductividadTérmica
Tamañomediode grano
Tamañoestándar debloques
Módulode elasticidad
Unidades 2191 2020 2220 2204 2450
1,75
12
80 (L)
9
95 (L)
8
80 (H)
8
80 (H)
8
80 (H)
1,77 1,84 1,85 1,86
%
Rockwell
44 45 58 44 45
97 99 124 97 99
1,090 1,550 1,140 1,090 1,550
116 85 112 116 85
67 49 65 67 49
15 15 13 15 15
0,0006 0,0006 0,0005 0,0006 0,0006
545 x 545 x 1,830 530 x 635 x 1,830 308 x 620 x 915 311 x 545 x 915 315 x 530 x 915
g/cm3
MPa
MPa
x 10-6
W/m°C
BTU-Ft/Ft2Hr°F
µm
in
mm
in 21,4 x 21,4 x 72 20 x 24 x 72 12 x 24 x 36
2114
10
70 (H)
1,81
52
103
1,240
104
60
13
0,0005
308 x 620 x 915
12 x 24 x 36 12 x 21,4 x 36 12 x 20,8 x 36
2230
4
85 (H)
1,90
10,1 9,2 11,4 10,1 9,2GPa 11,4 11,4
58
124
1,140
112
65
13
0,0005
152 x 620 x 915
6 x 24 x 36
6,400 6,500 8,400 6,400 6,500psi 7,500 8,500
14,100 14,300 18,000 14,100 14,300psi 15,000 18,000
4,2 4,3 5,5 4,2 4,3/°C 5,3 5,5
2,3 2,4 3,1 2,3 2,4/°F 3,0 3,1
0,00043 0,00061 0,00045 0,00043 0,00061
µΩcm
Ωin 0,00049 0,00045
UnidadCaracterística
Densidad
Porosidad
Dureza
ResistenciaFlexión
ResistenciaCompresión
Coeficientede ExpansiónTérmica
ResistividadEléctrica
ConductividadTérmica
Tamañomediode grano
Tamañoestándar debloques
Módulode elasticidad
• No es “mojado” por la mayoría de los metales debido a su baja reactividad y porosidad. Estas características pueden ser adaptadas para coladas específicas mediante procesos de selección.
• Alta conductividad térmica.
• Fácil de mecanizar y pulir.
• Capaz de resistir las temperaturas de fundición de los metales. El Grafito sublima a partir de 3650ºC.
Producción del Grafito
Puntos de fundición y sublimación
Sublimación °C
Fundición °C
0 1,000 2,000 3,000 4,000 5,000 6,000
5,9003,370
3,6503,700
2,620
2,8561,062
2,7401,535
2,6001,083
2,550 2,300
2,340232
2,300660
2,190960,5
Tungsteno
Molibdeno2,900
1,455 Niquel
Oro
Hierro
Cobre
Boro2,355
1,410 Silicio
Estaño
Aluminio
Plata
420 Zinc907
Valores típicos de Conductividad TérmicaMaterial W/m.° K
0 100 200 300 400 500
418 Plata
385 Cobre
163 Tungsteno
123 Molibdeno
100 Grafito para colada continua
90 Níquel
75 Hierro
42 Carbón
0.7 Cerámica
0.3 Negor de humo
0.1 Aislantes rígidos de carbono CALCARB®
Radio del Poro (μ.m)0,1 1 10
0
5
10
15
2191
2204 2220
2020
2230
Grafito
2114
2450
Conductividad Térmica
W/m.° K
110
80
0500 1,000 1,500 °C
22202204
2191
2230
2020 2450
2114
5
Principales factorías de producción
Filiales industriales o comerciales
Gennevilliers, Francia
St-Marys, USA
Chongqing, China
Holytown, Escocia, UK
El Grafito está especialmente adaptado para su uso como hilera para colada con-tinua gracias a sus características físicas:
Vol
umen
Acu
mul
ado
de P
oro
(10-2
cm
3 /g)
Primeras materias
Triturado Tamizado Mezclado Amasado
Compresión o extrusión Tamizado Triturado
Grafitación Control final Productos
Cocción
www.mersen.com
Principales factorías de producción
Filiales industriales o comerciales
Gennevilliers, Francia
St-Marys, USA
Chongqing, China
Holytown, Escocia, UK
HT1
2 ES
217
0
EXPERTO MUNDIALde los materiales y las soluciones para los procedimientos a altas temperaturas
UN AcTOR gLObAL
Líder mundial en materiales y soluciones para entornos de trabajo extremos y en equipos eléctricos seguros y fiables, Mersen crea productos innovadores
adaptados a las necesidades específicas de sus
clientes para que puedan optimizar sus procesos de fabricación en sectores como la energía, el transporte, la electrónica, la química,la farmacia y las industrias de transformación.
Contacto en Europa
MERSEN France gennevilliers41 rue Jean Jaurès - BP 148F-92231 GENNEVILLIERS CEDEXFRANCE
Tel. : +33 (0)1 41 85 43 50Fax : +33 (0)1 41 85 45 11
Contacto en España
MERSEN IbericaC/Ramón de Trinchería, 39 - 4108980-Sant Feliu de Llobregat BARCELONA
Tel.: +34 93 685 78 00Fax : +34 93 666 96 50
www.mersen.comE-mail: joan.pages@mersen.com