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LEAN DESIGN para diseñadores
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Proyectos de Diseño: del Brief a Entregables, mejora tus tiempos y
véndete con metodología Lean Design.
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@LARAleanDESIGNlarafernandezdis@gmail.com
Diseñadora industrialOrganización industrial
Especializada en Lean Manufacturing y
mejora de procesos
>Diseño de servicios
Objetivos Lean• Dar más y más con menos y menos• Ofrecer más valor al cliente• Realizando solo aquellas tareas que aportan
valor, ni más ni menos
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Como diseñador, ¿Qué
haces? ¿Qué
ofreces a tu cliente?
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Hacer “algo bonito”
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¿Retos del diseñador?Situación laboral en la actualidad,
Características especiales, problemas…
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Video inspiraciónLas 18 cosas que oirás como
diseñador gráfico
https://www.youtube.com/watch?v=bAC5IrI9rTE&list=UU8pkgMxn11Yc4wCmHOkuUNw
#leandesign www.leanid.esFuente: ServiceDesign Tools
¿Cómo se percibe lo que hacemos? ¿Qué creen que aportamos? ¿Sabemos explicar nuestro valor?
¿Sabemos transmitir
nuestro valor?
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Fuente: www.nomepierdoniuna.net
Lo que “ven”…
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NO VALOR VALOR
Diseño de logotipos
Ayudo a trasmitir los principios de la
empresa y a conectar con los
clientes
Hablemos de propuestas de valor
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Lean Manufacturing
¿Moda pasajera? ¿Esta en España?
¿Más allá de la industria?
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MITO Nº1EN ESPAÑA NO HAY PRESENCIA DE
METODOLOGÍAS LEAN(NI EMPLEO)
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Ofertas de empleo en Agosto/2014 de Lean en España. LinkedIn:
Aeronáutico
Consumo
Industria
Consultoras RRHH
Servicios Software y Marketing
Logística
Diseño
Otras consultoras
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MITO Nº2ESO SON COSAS DE LA INDUSTRIA DEL
AUTOMÓVIL, QUE TIENE MUCHO DINERO
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Ejemplos de empresas que han implantado Lean Manufacturing en España
Alimentación gran consumo
Salud y servicios sanitarios
Otros
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Ejemplos de empresas que han implantado Lean
Artes gráficasImpressions Rotatives Offset, S.A.Industrias Gráficas Sucesores de Rivadeneyra
CALZADOCalzados Pasodoble, S.L.Cauchos Ruiz Alejos, S.A.Jefeda, S.L.Línea De Seguridad, S.L.Viucasar, S.A.
LOGÍSTICACat Manipulaciones Palencia, S.L.Cat Manipulaciones Valladolid, S.L.FCC LogísticaGrupo MedranoHavi Logistics Fsl, S.L.Janssen-Cilag, S.A.LogistaMetro Madrid, S.A.ONE 2 ONE LogisticsPublicaciones Y Libros, S.A.Tecnytran, S.L.
MADERADermacoIberis Mobiliario, S.A.López Y Ocaña, S.A.Meka - BlockMoldurera Toledana, S.L.Muebles Aranque, S.L.Sacai, S.A.Spaindor Muebles, S.L.
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Otras cifras sobre Lean• 1617 grupos de LinkedIn• 12.476 empresas lo mencionan en su
descripción en LinkedIn
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Datos económicos y de tiempos tras la implantación Lean en las empresas
Wiremold (Sistemas de gestión eléctrica muy especializados y variados)
Antes de Lean Con Lean (5 años después)
% mejora
Tiempo de desarrollo de un producto
36 meses De 3 a 6 meses
De 91% a 83%
Proveedores 320 73 77%
Espacio necesario (índice) 100 50 50%
Ventas (índice) 100 250 +250%
Tiempo total de producción de un producto medio
20 a 30 días 1-2 días 90%-96,6%
Lean Thinking 7.2 p211
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Datos económicos y de tiempos tras la implantación Lean en las empresas
Lantech (Maquinaria stretch-wrap) Antes de Lean Con Lean (4 años después)
% mejora
Tiempo de desarrollo nueva familia de productos
3-4 años 1 año 66% - 75%
Horas empleadas por máquina 160 80 50%
Espacio de fabricación por máquina 9,3 m^2 5,1m^2 45%
Defectos por máquina entregada 8 0,8 90%
Tiempo de fabricación 80 días 2 - 5 días 93,75%-97,5%
Plazo de entrega del producto 4-20 semanas 1-4 semanas 0-95%
Lean Thinking 6,1 p173
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¿Cómo prepararías sándwiches para una fiesta de la forma más eficiente posible?
Se sabe que van a venir muchos niños al evento, basándose en eventos y experiencias anteriores se prevén unas ventas de 100 sándwiches.
Viene un cliente cada 5 segundos de media por lo que se ha decidido venderlos fríos.
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¿Por qué no se implanta Lean en las empresas?
• Es antiintuitivo• Problema de las personas frente al cambio
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¿Por qué no se implanta Lean en las empresas?
• Si parte del jamón estuviera malo, no detectaríamos el problema hasta que ha llegado al cliente, y tenemos muchos sándwiches que pueden estar defectuosos, tendremos que revisarlos y tirarlos, además de un cliente descontento.
• No podemos cobrar los sándwiches hasta que los entreguemos. Tenemos más tiempo dinero inmovilizado.
• Si la demanda no es de 100 sándwiches, fallan nuestras previsiones, tendremos que tirar sándwiches, si es de más, no tendremos tiempo de reaccionar, y entonces dejaremos a clientes descontentos.
• Si de repente el mercado decide que no le gustan los sándwiches, ¡los niños han descubierto la nocilla! ¿Qué hacemos con los sándwiches?
• ¿Y el coste de oportunidad? ¿Qué nos hemos perdido mientras fabricábamos sandwiches como locos?
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Por qué Lean y no fabricación en serie• El mercado es cambiante• El cliente quiere personalización• Plazos de entrega muy reducidos
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¿Qué es Lean Design?• Lean aplicado al propio proceso de diseño• Diseño de productos o servicios que funcionan
de forma Lean en su ejecución y uso.
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Lean Design: El siguiente paso natural
• Fábrica y oficina ya tienen su propia filosofía y metodología Lean. Lean office y Lean Manufacturing
• Si no se parte de un diseño de servicio o de producto pensado para funcionar de forma Lean, no se puede más que parchear
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Aplicando Lean Design a
la documentació
n de los proyectos de
diseño
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¿Para qué sirve una
documentación en un proyecto de
diseño?
PEDIDO, FIRMA DE CONTRATO
RECOGIDA INICIAL DE DATOS
GENERACIÓN DE IDEAS
VALIDACIÓN DE IDEAS
SELECCIÓN DE PROPUESTA
DISEÑO DETALLADO DE PROPUESTA
PRESENTACIÓN DE PROYECTO
LANZAMIENTO DE PROYECTO
CIERRE DE PROYECTO
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Herramienta Flow Chart
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¿Cómo se hace?
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Feedback¿Qué nos aporta?
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Herramienta: Actor´s MapPrincipio Lean Design:
“Observa el problema en toda su dimensión”
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Paso 0: Identifica todos los stakeholders.
Se van escribiendo y nombrando en alto para que el resto del grupo los
valide. Se consensua la lista.«quienes pueden afectar o son afectados por las
actividades de una empresa».
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Paso 1: Identifica todos los actores que intervienen en la documentación. Señálalos
coloreando algo en el post it.
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Paso 2: Sitúalos en el papel, diferenciando niveles
primario y secundario. Si lo estimas oportuno, establece más niveles.
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Paso 3: dibuja los flujos o intercambios.
X EntregablesEconómico
Tangible o productoInformación
Bidireccional
Secundario
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IMPLICADOS EN EL PROCESO DE DISEÑO
Feedback
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Clasificación de operaciones/tareas
Valor, Muda I ,Muda II
La tarea aporta valor al cliente
Actividades que no aportan valor pero son inevitables
Pueden eliminarse, hay que hacerlo YA
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MUDA =DESPERDICIO
MUDA =OPORTUNIDAD DE MEJORA
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¿Cómo sabemos si una tarea aporta valor?
¿El cliente está dispuesto a pagar más por ello? ¿Ha aumentado su valor después de la operación?¿El cliente conoce la tarea?
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Ej. Individual : Clasifica las siguientes tareas en:
Valor, Muda I ,Muda II1. Imprimir un dossier para entregarlo al cliente2. Guardar el proyecto en el ordenador y en la nube3. Almacenar una copia de la documentación en una carpeta
en una estantería4. Cambiar los datos de la portada del Dossier5. Redactar los datos del brief que entregamos al cliente
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Al final tenemos…
Valor, Muda I ,Muda IIPVP
Coste
Coste
Beneficio
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Si disgregamos las tareas en pequeñas acciones es más fácil detectar mejoras
TAREA: IMPRIMIR UN DOSSIER PARA ENTREGÁRSELO AL CLIENTE: ES UNA TAREA DE VALOR
REPONER PAPEL EN LA IMPRESORA
DESPLAZARSE ANDANDO HASTA IMPRESORA
CONFIGURAR PREFERENCIAS DE IMPRESIÓN
DOSSIER IMPRESO
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Tipos de muda1.- Sobreproducción2.- Transportes o movimientos innecesarios3.- Esperas4.- Sobreprocesar o procesar incorrectamente5.- Exceso de inventario6.- Movimientos innecesarios7.- Defectos8.-Creatividad de empleados no utilizada
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