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“Prevención de Accidentes
Eléctricos en Hospitales/ Centro
Sanitarios”
Autor: Duarte, Nicolás Eduardo
Técnico Superior en Higiene y Seguridad en el Trabajo
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Índice
Prologo ............................................................................................................................... 3
Introducion........................................................................................................................ 4
Condiciones inseguras VS actos inseguros ..................................................................... 5
Estructura / Organigrama Hospitalario .................................................................................. 7
Normas Eléctricas Aplicadas a los Hospitales y Centros de Salud……………………...8
Descripción de Instalaciones Eléctricas para Hospitales y Centros Sanitarios
asistenciales…………………………………………………………………………...............9
Anomalías………………………………………………………………………………………15
Verificación de Epp…………………………………………………………………………….21
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Prologo
Los centros asistenciales, entidades sanitarias tienen como finalidad brindar, promover y
mantener el más alto grado de bienestar físico, mental y social de los pacientes.
Para llevar a cabo esta finalidad, las instituciones cuentan con equipamiento asistencial
sofisticado, gases medicinales, agentes anestésicos, esterilizantes, agentes químicos en general,
maquinas y herramientas para el mantenimiento y el confort de las instalaciones y pacientes.
Enfocado en la descripción de estos elementos, el objetivo de este trabajo es describir, analizar y
prevenir los accidentes de origen eléctrico, Que pueden se causantes de un incendio, daños
físicos a los trabajadores de la actividad o a terceros.
Los accidentes Eléctricos tienen una causa y pueden ser evitados en la mayoría de los casos.
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Introducción
Los avances tecnológicos y científicos en las diferentes industrias, aumentan el rendimiento, el
confort y sustituyen al ser humano por maquinas en diversas tareas. Este beneficio tecnológico
muchas veces requiere energía eléctrica.
Disponer de energía eléctrica aparte de ser beneficioso, implica una responsabilidad, en cuanto
al mantenimiento de las instalaciones, así como también una efectiva planificación de
instalación, teniendo en cuenta las disposiciones legales vigentes, los cálculos de consumos, la
distribución efectiva a los aparatos eléctricos, y otros factores que brinden SEGURIDAD a la
instalaciones, equipamiento y a las personas.
El accidente eléctrico se puede producir en función de muchos factores, algunos influirán a la
falla humana denominado también acto inseguro, y otras serán dadas por fallas técnicas, de
proyección, o de instalación que estarán denominadas como condiciones peligrosas.
La seguridad, la protección y la prevención muchas veces implica un cambio cultural, -sobre
todo en este país-, que se dará paulatinamente con la ayuda de capacitaciones, auditorias,
sanciones disciplinarias - en esta ultima no hay nada que le duela mas a la persona que
disminuirle el sueldo, “el bolsillo es el órgano mas sensible del ser humano en estos tiempos”- .
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Condiciones Inseguras Vs Actos Inseguros
Enumero a través de mi experiencia laboral fallas dadas desde el punto de vista de una
condición insegura y de error personal o acto inseguro.
Condiciones Inseguras:
Implican un error de cálculo, de instalación, Diseño, dirección, ejecución de los trabajos, y
otros. Los más frecuentes:
Errores de Calculo de consumos en la instalación.
Falta de tomas (enchufes), que deriva al uso indiscriminado de “Zapatillas” o tomas
múltiples y prolongadores deficientes.
Materiales defectuosos, o escatimados en cantidad, costo, que perjudican el desarrollo
de la obra, y dificultan futuras instalaciones por la alta demanda.
Falta de aislamiento o deterioro de las instalaciones, maquinas y herramientas.
Sobrecarga de instalaciones, por falta de mantenimiento.
Ausencia de elementos protectores.
Falta de señalización óptica y lumínica.
Protecciones personales defectuosas o inadecuadas.
Falta de ventilación en sala de maquinas, cámaras de media tensión, etc.
Falla de cálculo de distancias de seguridad.
Falta de elementos de corte efectivo de tensión
Falta de protecciones diferenciales (disyuntor)
Falta de instalaciones contra descargas atmosféricas y puesta a tierra.
Distribución de puesta a tierra deficiente.
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Actos inseguros:
Son propios de la persona, que pueden estar dados por negligencia, o falta de conocimiento,
entre ellos:
Actos de inseguridad
Preocupaciones personales, problemas familiares.
Desconocimiento de normas y procedimientos de trabajo seguro
El exceso de confianza
La costumbre.
El desconocimiento del peligro
Falta de reflejos
Incapacidad física
Los malos hábitos
La ingesta de alcohol y drogas
Por no tomar actitudes responsables
El mal uso de las herramientas y maquinas
La sobre presión propia del trabajo o la tarea.
En el caso de que el trabajo se pagua por producción, la sobre exigencia por querer
ganar mas (la ambición).
Reparar y manipulas maquinaria en marcha sin precaución
No respetar las 5 reglas de oro para el trabajo bajo tensión
Anular los dispositivos de seguridad
No delimitar la zona de trabajo
Hacer bromas realizando tareas de riesgo
La falta de atención
Utilizar instrumental inadecuado en la tarea.
La mayor parte de los accidentes están ligados a los actos inseguros, por la falta de
formación, defectos psicológicos, stress, etc.
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Estructura / Organigrama Hospitalario
Junta directiva
Universidades Institutos de investigación
Dirección del hospital
Subdirección
científica
Subdirección
administrativa
Comité de
Educación
División Servicios
Hospitalarios
División Servicios Diagnóstico y Tratamiento
División
Financiera
División de
Personal
División de
Suministros
División de Ingeniería y
Mantenimiento
División Servicios
Ambulatorios
Comité de Control
de Calidad
Dpto. Consulta
Externa
Dpto. Urgencias
Dpto. Cirugía
Ambulatoria
Dpto. Salud Oral
Dpto.
Rehabilitaciónón
Dpto. Medicina
Interna
Dpto. Quirúrgico
Dpto.
Ginecoobstetricia
Dpto. Salud
Mental
Dpto. Cuidados
Intensivos
Dpto. Laboratorio
Clínico
Dpto. Enfermería
Dpto.
Hematoterapia
Dpto. Trabajo
Social
Dpto. Imágenes
Diagnósticas
Dpto. Nutrición y
Dietética
Oficina Jurídica
Sección Sistemas e Informática Fondo Especial de
Medicamentos y Suministros
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Normas Eléctricas Aplicadas a los Hospitales y Centros de Salud / Normas y Leyes
complementarias
Norma AEA 92305 - Protección contra las descargas Eléctricas - Parte1 - Principios Generales.
Reglamentación para la Ejecución de Instalaciones Eléctricas en Inmuebles AEA 90364 - Parte
7 - Sección 701 - Cuartos de baño. [Edición 2002].
Reglamentación para la Ejecución de Instalaciones Eléctricas en Inmuebles AEA 90364 - Parte
7 - Sección 710 - Hospitales y Salas Externas a Hospitales. [Edición 2007 discusión pública].
Reglamentación para la Ejecución de Instalaciones Eléctricas en Inmuebles AEA 90364 - Parte
7 - Sección 771 - Viviendas, oficinas y locales (unitarios). [Edición 2006].
Reglamentación de Líneas Aéreas Exteriores de Baja Tensión. [Edición 2003].
Reglamentación sobre Líneas Exteriores en General - Líneas Subterráneas. [Edición 1971].
Reglamento para la Ejecución de Trabajos con Tensión en Instalaciones Eléctricas. [Edición
2004]. Reglamentación sobre Centros de Transformación y Suministro en Media Tensión AEA
95401. [Edición 2006].
Norma AEA 91140 - Protección Contra los Choques Eléctricos. [Edición 2004].
Norma Enre 207
Ley 19587 decreto 351/79
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Descripción de Instalaciones Eléctricas para Hospitales y Centros Sanitarios
asistenciales:
Un hospital tiene un gran número de locales con distintos destinos. Se los puede agrupar en
dos conjuntos:
Locales de uso médico
Locales de uso no médico, como el hall de entrada, pasillos, baños para el público,
salas de espera, habitaciones del personal, depósitos, locales de servicios, salas de
máquinas, estacionamientos, oficinas administrativas, auditorio, helipuerto, etc.,
A su vez, los locales de uso médico se dividen en tres grupos.
Al primer grupo se lo denomina “salas del grupo 0”. Es requisito para integrar
este grupo que no se empleen aparatos o dispositivos electromédicos
conectados al paciente, aunque estos equipos pueden usarse fuera de las salas.
Un ejemplo son los tensiómetros, nebulizadores o equipos eléctricos
alimentados por baterías incorporadas sin que se apliquen electrodos sobre el
paciente como es e caso de los otoscopios, laringoscopios, fuentes de luz fría,
monitores de latidos fetales, etc... Pertenecen a este grupo de salas las de
internación, esterilización y consultorios en general Dado que por razones de
servicio algunas salas se usarán de una manera diferente a la planificada no
deberían utilizarse como pertenecientes al grupo 0.
El segundo grupo se lo denomina “salas del grupo 1”. En este grupo los
pacientes entran en contacto con equipamiento médico a partir de sus partes
aplicables al cuerpo, como consecuencia de tratamientos efectuados por
personal habilitado. En este caso es aceptable que ante una falla se interrumpa
el suministro eléctrico sin que ello signifique riesgo para el paciente, dado que
la aplicación del equipamiento eléctrico puede interrumpirse y diferirse sin
consecuencias. En general esta interrupción se debe a sobrecargas, cortocircuito
o desconexión por protección diferencial. Las salas de internación, masajes,
terapias físicas y consultorios pertenecen a este grupo. Las salas de diagnostico
radiológico, tomografía, resonancia magnética nuclear, etc., pueden estar en
este grupo si en ellas no se efectúan procedimientos invasivos guiados por
imágenes. En el caso que así fuera debe incluírselas en el grupo 2. Si los
equipos mencionados son únicos en el nosocomio, vale decir que el mismo
equipamiento no está repetido, entonces deben tomarse como del grupo 2. En
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el caso que fueran únicos, indefectiblemente, en algún momento se los utilizará
para procedimientos invasivos.
El tercer grupo se lo denomina “salas del grupo 2”. En este grupo el
equipamiento médico entra en contacto con el paciente de la misma manera que
en el grupo 1, pero además se aplican electrodos en condiciones especiales dado
que el paciente puede estar sedado o anestesiado. Los electrodos pueden ser
superficiales o invasivos hasta llegar a ser catéteres aplicados directamente al
corazón. Además, estos equipos deben seguir operativos ante la primera falla,
dado que los tratamientos no pueden repetirse ni interrumpirse sin que
impliquen un daño para los pacientes, como por ejemplo, intervenciones
quirúrgicas. En general, las salas de este grupo son salas de endoscopía, salas de
exámenes con procedimientos invasivos, shock room, unidad coronaria (UCO),
unidad de terapia intensiva (UTI), ya sean neonato lógicas, pediátricas o de
adultos, salas de cateterismo, de examen intensivo, de hemodinamia, de
endoscopía o de hidroterapia. Finalmente, están las salas de cirugía, quirófanos
de obstetricia, salas de preparación para cirugías, de yesos quirúrgicos, de
recuperación post-quirúrgica, de diálisis agudas, etc. El caso de las salas de
diálisis es bastante discutido, pero deben integrarse a las salas del grupo 2 ya
que el paciente tiene una canalización central conectada a un equipo eléctrico y
podría tocar alguna masa extraña provocándose situaciones de micro shock.
Los interruptores diferenciales sólo pueden incluirse en las salas del grupo 2 para ciertos
circuitos de iluminación o equipos que no se utilicen con los pacientes ni estén cerca de
ellos, ni presenten problemas con la continuidad del servicio.
Por ejemplo, no deben alimentar heladeras donde se guarden medicamentos sensibles a la
cadena de frío ni equipos de presurización de salas, dado que la falta de servicio implicaría
problemas para un inmuno suprimido, o contagio indeseado provocado por un enfermo
infeccioso. En cambio, se pueden utilizar para ciertos circuitos de iluminación general, lava
chatas, etc.
Hay que comprender que en salas del grupo 2, es necesario que casi la totalidad del
equipamiento siga funcionando ante la primera falla, por lo cual hay que privilegiar la
continuidad del servicio.
Esta necesidad rige aún para el equipamiento común. Por ejemplo, para la central telefónica,
la red de cómputos, alarmas de gases medicinales, alimentación a compresores, bombas de
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vacío, aire acondicionado, sistemas de buscapersonas, sistemas de llamadas de enfermeras,
etc.
A los efectos de lograr un abastecimiento seguro y continuo, aunque ocurra una primera
falla, las salas del grupo 2 deben ser alimentadas con sistemas aislados de tierra (IT) para el
entorno del paciente y equipos asociados al tratamiento.
Otros equipos tales como computadoras, máquinas de limpieza, etc., no deben ser
conectados a la red IT. Estos equipos deben estar fuera del área del paciente, la cual se
define por una altura de 2,5 m desde el piso y una poligonal horizontal ubicada a 1,5 m del
perímetro de la cama o mesa de operaciones.
En el caso de quirófanos es usual que se utilicen equipos de música u ordenadores
portátiles. Estos equipos no deben conectarse a la red IT, dado que agregan capacidades al
sistema. En el caso de las computadoras, éstas tienen fuente de alimentación conmutada
que incluyen capacidades a tierra: Estas capacidades son detectadas por el sistema IT e
interpretadas como primera falla, lo cual es correcto, pero una segunda falla en la otra rama
del sistema puede afectar a las personas y equipos de alta sensibilidad. El sistema IT está
compuesto básicamente por estos elementos: el transformador de aislación, el monitor
permanente de impedancia, las unidades repetidoras de monitoreo y el sistema
equipotencial. Está diseñado para funcionamiento continuo con servicio no interrumpible
por la primera falla o por sobrecargas. En estos casos una alarma indica la falla pero no se
interrumpe el servicio.
La totalidad del sistema tiene que tener una capacidad mínima para limitar las corrientes de
fuga. Hay que tener especial cuidado de colocar los transformadores lo más cerca posible de
los consumos para disminuir la capacidad parásita de los conductores que alimentan la
toma.
El efecto indeseado de los transformadores en general y de estos en particular es el flujo de
dispersión, éste es el flujo que surge de los devanados primarios y secundarios y que no es
común a ambos.
Este flujo disperso afecta el normal funcionamiento de los equipos sensibles que existen en
las salas del grupo 2. Además, genera inducciones sobre los conductores de los equipos
aplicados al paciente. Debe poseer censores de sobre temperatura y de sobre corriente, con
sus respectivas alarmas; estar aisladas y poseer pantalla electrostática conectada a tierra.
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Es bastante frecuente observar tomas múltiples (zapatillas) conectadas a un toma de
servicio y a su vez otros equipos conectados a otros tomas en quirófanos u otras salas del
grupo 2. En este caso, si se produce una falla la diferencia de potencial entre masas, se
superará ampliamente los 20 mV tomados como límite, poniendo así en riesgo al paciente.
Para asegurar la equipotencialización de la sala también deben conectarse radiadores de
calefacción, mesadas metálicas, canillas y toda otra masa metálica presente en forma radial
a la barra de la sala.
Las cañerías metálicas de distintos fluidos (gases medicinales, agua, calefacción) deben
interrumpir su conexión galvánica al entrar a la sala mediante piezas aislantes, a los efectos
de no formar lazos de tierra.
Las instalaciones para la alimentación de maquinaria de esterilización y otros sectores que
los gases o el producto esterilizarte genere una atmosfera explosiva, deberá canalizarse con
materiales antiexplosivos / que no generen chispas, así como también los plafones de
luminaria y otros equipos eléctricos. A su vez es recomendable la utilización de elementos
de medición de fuga de gases, como por ejemplo los exposímetros y otros.
Además, las salas del grupo 2 deben tener pisos disipativos de cargas con barras colectoras
conectadas al nodo equipotencial de la sala.
El valor de la resistencia de estos pisos varía con las normas. Mientras que IEC denomina
pisos altamente disipativos de cargas a los pisos con resistencias comprendidas entre 50
kOhms y 1 MOhm, NFPA limita los valores entre 27 y 47 kOhms para salas del grupo 2.
Las instalaciones hospitalarias en general y la eléctrica en particular, deben estar
especialmente diseñadas para asegurar la continuidad del servicio.
Al realizar el proyecto se debe establecer claramente la vulnerabilidad que va a ser
asignada, dado que de ésta depende el tipo de proyecto que se definirá.
Cuando ocurra la primera falla, proyectos con vulnerabilidad alta serán pasibles de tener
falta de continuidad de servicio en forma parcial o total.
El tablero general (TGBT) debe estar alimentado desde dos tomas independientes, y de ser
posible, cada uno conectado a sendos transformadores de distribución alojados
separadamente en dos áreas de fuego y a su vez alimentados desde dos celdas diferentes de
media tensión.
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Además el TGBT tiene que tener en áreas de fuego separadas la parte de alimentación
Normal, la transferencia y la alimentación de emergencia.
El sistema debe tener capacidad de conmutación automática con retardo de desconexión y
anticipo de conexión de neutro, dado que la ausencia transitoria de neutro puede producir
tensiones indeseadas en las líneas, con el consiguiente peligro para las personas y las
instalaciones, afectando particularmente a las UPS On Line, produciéndole entre otros
efectos, perdida de sincronismo.
Además de la alimentación principal descripta, se debe poseer grupo moto generador de
capacidad adecuada al proyecto.
Dependiendo del tipo de grupo electrógeno, la carga puede transferirse en un paso, o, como
es en general, hay que efectuar distintos retardos en la aplicación de las cargas por
incapacidad del grupo para soportarlas instantáneamente.
Como es obligatorio que el grupo tenga un neutro independiente, el vínculo entre neutro y
tierra se efectuará a la salida de esta fuente alternativa. Al efectuarse la transferencia
también es necesario que estén solapados los neutros para evitar que la diferencia de tensión
entre neutro y tierra tome valores inadmisibles.
El solapado de neutros es necesario para evitar su discontinuidad durante las transferencias,
vale decir, que al iniciarse la transferencia de fuentes, el neutro de la fuente alternativa
conecta antes de que abra el de la fuente normal.
Existen diversos equipos (por ejemplo, equipos riesgo de vida) cuyas características
requieren tener funcionamiento continuo sin esperar la alimentación del grupo. Para este
caso se utilizan las UPS. Estas son convertidores estáticos alimentados por grupos de
baterías, las cuales son recargadas en condiciones normales.
De acuerdo a las necesidades, se pueden agrupar los suministros de energía eléctrica en tres
grandes grupos:
El primero es sin interrupción, o sea, tiempo de conmutación igual a cero. Esto se
logra con alimentación mediante UPS “ON LINE”. También es frecuente encontrar
tiempo de conmutación menor que 0.5 segundos. Esto se observaba en las UPS
“OFF LINE”, es decir, la máquina detectaba la falta de suministro, comenzaba a
oscilar y transfería la carga. Todo el proceso debía durar menos de 0.5segundos.
Actualmente las UPS OFF LINE están prácticamente obsoletas y se utilizan las
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denominadas UPS ON LINE. Estos equipos generan permanentemente, por lo que
el tiempo de interrupción es cero.
El segundo grupo de cargas es el de las que deben reconectarse dentro del plazo
máximo de 15 segundos, con energía provista por un grupo electrógeno.
El tercer grupo de cargas comprende las que pueden conectarse con un plazo mayor
a los 15 segundos sin afectar su función específica. Dado que el moto generador
(grupo electrógeno) puede llegar a tener una capacidad inferior a la instalada en el
nosocomio (cosa no recomendada), puede inferirse que habrá un cuarto grupo de
cargas que no serán alimentadas en la emergencia.
Debe preverse una autonomía mínima de 24 horas para el moto generador en tanto que las
UPS deberán tener mínimo una hora y preferiblemente 3 horas.
Se debe alimentar a los tableros seccionales mediante dos ramales independientes llevados
por dos áreas de fuego diferentes. Estos tableros, a su vez, también tendrán transferencia
propia con lógica independiente del TGBT.
Hay que tener en cuenta la protección contra descargas atmosféricas, tanto en la parte
exterior del edificio como en el interior, asignando adecuadamente los niveles de
protección admisibles, el tema se muy complejo por lo que independientemente de las
consideraciones generales se debe efectuar un análisis exhaustivo del caso en particular para
una correcta evaluación del nivel de protección requerido.
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Anomalías
En los puestos de trabajo, sectores de acopio de residuos y otros materiales, suelen encontrarse
algunas anomalías, que pasaremos a detallar:
ANOMALIA POSIBLE SOLUCIÒN /
RECOMENDACIÒN
Derrame en un cuarto de acopio intermedio de residuos
patogénicos.
Como primera medida las bolas de residuos
deberían acopiarse en recipientes plástico para
que efectivamente, en primera medida
contenga el derrame.
En segunda medida los tomas/enchufes en
los lugares de acopio de residuos y en diversos
sectores que generen derrames, estos deberán
tener una distancia mayor de 30cm del suelo,
para no entrar en contacto indirecto con la
fuente de tensión.
En estos lugares también se pueden instalar
artefactos (tomas combinados, y llaves) con un
grado de IP que no permita
el ingreso al liquido, puede ser utilizado en
exteriores, embutido, según la necesidad,
varia el modelo en diseño y calidad.
1. Térmicas unipolares, sin protección (tapa), no
señalizadas.
2. Los cables de alimentación del tablero sin
Protección, al alcance de la mano pueden generar un
contacto directo.
1. Las térmicas unipolares pueden ser
utilizadas para el corte efectivo de las
fases, en este caso, también corta el
neutro, esto puede ocasionar una
confusión al querer hacer efectivo el
corte de tensión, anulando solamente
el neutro y dejando energizado el
circuito con la fase. El resultado de
esta confusión un posible accidente de
electrocución por contacto directo.
Cuando el circuito provea o este destinado
para alimentación monofásica (Fase-Neutro),
es recomendable una llave termo magnética
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3. El cable destinado para la descarga a tierra se
encuentra anulado, como si fuera poco el gabinete es
metálico, hay un posible contacto indirecto.
monofásica para el corte efectivo de la fuente
de tensión.
2. Los cables de alimentación del
tablero, en este caso, de tipo unipolar,
según la norma ENRE 207, deben
estar resguardados, en cañerías
metálicas o plásticas normalizadas
s/IRAM , brindándole una protección
mecánica, además es una barrera
contra los contactos directos
(Seguridad).
3. El cable para la descarga a tierra en la
mayoría de las instalaciones, nace en
la conexión con el electrodo a tierra
(jabalina), y se distribuye por toda la
instalación (chasis de motores, tomas,
puertas metálicas de tableros, etc.).
Para facilitar su distribución, se
recomienda en los tableros seccionales
y generales la colocación de barras de
Cu con agujeros para tornillo con
porta Terminal o borneras múltiples,
dependiendo el caso.
Bornera Porta Terminal múltiple
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ANOMALIA POSIBLE SOLUCIÒN /
RECOMENDACIÒN
1. Cinta de papel en térmica bipolar.
2. Cables con tensión sueltos dentro del tablero.
3. Conexiones deficientes.
1. En varias oportunidades, he observado
la utilización de cintas aisladores y de
papel para señalizar las térmicas que
no deben ser apagadas. Esta manera
deficiente de señalizar, anula/ dificulta
el mecanismo de protección de la
térmica, posiblemente genere
temperatura, y no corte efectivamente
cuando sea necesario.
La señalización del destino o distribución de
los circuitos, puede estar en la contratapa de
los tableros, a través de tarjetas
intercambiables, etiquetas y otros.
Señalizar las térmicas por secciones o
sectores, es importante para poder localizar un
desperfecto, hacer efectivo un trabajo/
operación sin tensión localizadamente.
2. Los cables sueltos, sin destino alguno,
es menester anular la fuente de tensión
(desconectarlos) o aislarlos, con la
finalidad de que posteriores
operadores o intervencionistas del
sistema eléctrico del tablero no entren
en contacto directa o indirectamente
con los mencionados.
3. Las conexiones deficientes (mal
ajustadas, sobre alimentadas, etc.)
generan temperatura, y un posible
foco de un incendio.
Ajustar los bornes, tronillos, tuercas, etc.,
evitan las sobre temperaturas, sobrecargas,
oscilaciones, y otras. Cada artefacto tiene un
nivel ajuste, según la carga aportada y los
materiales empleados. A través de la
utilización de Torquímetros, se puede medir y
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ajustar según la necesidad del usuario.
ANOMALIA POSIBLE SOLUCIÒN /
RECOMENDACIÒN
Uso indiscriminado de “zapatillas” tomas múltiples.
Verificar las instalaciones eléctricas, sobre
todo el uso de “triples” o toma corriente
múltiple, comúnmente denominado
“Zapatilla”.
No sobre cargue las mismas.
Esta puede ser la causa más importante de
incendio.
No se permita el paso de cables eléctricos bajo
alfombras
Muchas veces los cálculos, el diseño y la
distribución de la instalación no alcanzan a
cumplir las necesidades posteriores al final de
obra, como por ejemplo la falta de luminaria,
falta de tomas, layout de tableros, sección de
los conductores deficientes, con respecto a la
Intensidad aportada, etc.
Es recomendable planificar la instalación,
con las personas afectadas, que de cierta
forma aportaran ideas relevantes en base a
su experiencia.
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ANOMALIA POSIBLE SOLUCIÒN /
RECOMENDACIÒN
o Tomas fuera de norma
o Tableros con contratapa de madera
o En edificios antiguos, es
habitual encontrar toma
corrientes fuera de normativa
vigente, como se observa en la
foto, es una manera de
apreciar, a simple vista el
faltante de puesta a tierra en la
toma, y posiblemente en la
instalación.
o Es habitual, cuando damos
una recomendación, para
evitar los contactos directos
en los tableros, coloquen
como barrera una contratapa
de madera y pasen los cables
por delante de la mencionada.
La madera aumenta el riesgo de incendio y los
cables pueden llegarse a mellar o pelar con el
paso del tiempo, con el aporte del movimiento
mecánico de la tapa del tablero.
En tableros eléctricos seccionales y
principales es ideal calcular un 20 o 25% más
de capacidad, tanto en la cañería de
alimentación y distribución, así como también
la cantidad de térmicas, para poder agregar
nuevos circuitos, y aumentar su eficiencia.
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ANOMALIA POSIBLE SOLUCIÒN /
RECOMENDACIÒN
Señalización deficiente
Los trabajos provisorios / momentáneos, sobre
todos los que se realicen en la vía publica, o
generen riego a terceros, deben estar
señalizados, de manera tal que impida el
contacto directo con las partes sometidas a
tensión, mediante una barrera plastica o de
otro material que no de acceso a la zona.
Poli ducto/ columna asistencia para camas de terapia
intensiva quemado, debido a un desperfecto (chispa) en el
sistema eléctrico de una bomba de goteo de suero, y la
velocidad, la forma de propagación probablemente fue a una
gran cantidad de oxigeno en el ambiente.
En las salas o sectores donde el sistema
eléctrico y los gases medicinales convivan es
recomendable:
o Instalación de cañería anti
explosiva
o Las llaves de corte de
suministro de gases, deben
estar al alcance por cualquier
eventualidad.
o La verificación de los equipos
de asistencia adicionales, al
poli ducto, para evitar la
generación de chispas u otras
eventualidades.
o La instalación de matafuegos
de gas halogenado (tipo ABC)
en las proximidades de este
instrumental, no solo para la
efectividad de extinción, si no
también para preservar la
integridad del equipo.
La instalación de censores/ detectores de
humo.
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Verificación / consideraciones de Elementos de protección personal.
Equipo estructural (ropa de trabajo, botas, etc.)
-Debe estar correctamente colocado, ya que es la barrera ignífuga y protectora contra
quemaduras ante los efectos del arco voltaico.
-Verificar que esté lo mas seco posible.
-Verificar que las botas no se encuentren pinchadas, rotas, ni mojadas en su interior.
Clasificación de los elementos y materiales dieléctricos
CLASE TENSIÓN DE PRUEBA TENSIÓN MÁXIMA DE
TRABAJO
00 2.500 Volts 500 Volts
0 5.000 Volts 1.000 Volts
1 10.000 Volts 7.500 Volts
2 20.000 Volts 17.000 Volts
3 30.000 Volts 26.500 Volts
4 40.000 Volts 36.000 Volts
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Guantes dieléctricos
Verificar que el guante a utilizar sea dieléctrico y que sirva para el nivel de tensión
sobre el cual se va a trabajar.
o Verificar que en todo su interior se vea solo la parte blanca, que no se
encuentren rotos, ni pinchados.
o Todas estas verificaciones se realizan en forma ocular y por medio del
inflado por arrollamiento del guante.
o NUNCA PROBAR EL GUANTE INFLÁNDOLO CON LA BOCA.
Protector facial
1. Verificar que no se encuentre rayado y no dificulte la visibilidad.
2. Verificar de bajarlo correctamente para proteger la mayor parte de la
cara.
Guantes de cuero
-Se utilizan sobre los guantes dieléctricos a efectos de hacer el contacto , el
trabajo mecánico y proteger contra roturas a los guantes que se encuentran en su
interior.
-Verificar que no estén rotos y que se encuentren en buenas condiciones.
-Verificar que no estén mojados.
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Herramientas aisladas
-Verificar que sean las apropiadas para el trabajo a realizar (que sean dieléctricas
y hasta que nivel de tensión son aislantes).
-Verificar que la aislación no esté dañada.
-Verificar que la herramienta se encuentre en optimas condiciones (que no esté
mellada, ni rota).