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PROCESOS PRODUCTIVOS PARA FABRICAR CALZADO
Aracely Soto Hernández 8ºC
INTRODUCCIÓN:
P
ara fabricar calzado no ha variado significativamente a
lo largo del tiempo, la elaboración se realiza con
máquinas mecánicas y se trata de un proceso artesanal
con participación muy reducida de maquinaria ya que la
elaboración del producto se realiza básicamente a mano
con técnicas rudimentarias.
ÍNDICE:
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ALMACENAMIENTO DE MATERIALES:
L
a elaboración de calzado sintético tenis se inicia con
la recepción de los insumos en la fábrica. Se tienen
clasificados y ordenados el tipo de material, piel
sintética, tintas, lacas, suelas, adhesivos.
TRANSPORTE AL ÁREA DEL PROCESO:
Los materiales seleccionados se transportan al
área de producción.
CORTE DE PIEZAS:
S
e realiza mediante la moldura de acuerdo con la
medida que se requiera para dar forma a la piel
sintética, según el modelo diseñado en una actividad
que pueda ser externa a la empresa
UNIÓN DE PIEZAS:
S
e reúnen las piezas de un lote para su posterior
elaboración. Cada zapato lleva de 7 a 12 piezas
según el modelo.
MAQUINADO DE CORTE:
S
e requieren varios procesos:
F
oliado: es la impresión en los forros de la clave, número de lote, modelo número de par,
tamaño o medida del tenis; para su rápida selección e identificación.
G
rabado: impresión de la marca en la plantilla
P
erforado: en algunos casos se lleva a cabo de acuerdo al diseño
E
ncasquillar: antes del montado, se pone el casquillo y contrahorte. El casquillo es lo
que le da fuerza y forma a la puntera del zapato para darle mayor consistencia.
MONTADO:
S
e selecciona la horma de acuerdo a la numeración para
conformar, fijar la planta a base de clavos y cemento, esto
se hace manualmente y se utiliza una máquina especial
para presionar y que quede bien realizado y conformado el
zapato. Se montan puntas y talones. Después se realiza el
proceso de asentar que consiste en hacer que el corte
asiente perfectamente en la horma.
ENSUELADO POR PROCESO DE PEGADO TRADICIONAL:
L
as suelas se compran hechas, primero se marca la suela,
después se realiza el cardado, en la parte de la suela que se ha
de pegar al corte en una máquina especial se hacen unas
hendiduras para que el pegamento se impregne mejor y
posteriormente se realiza pegado de suela. Para el pegado de la
suela se incrementa la temperatura en una máquina especial
que pega a presión a la suela durante 30 segundos, por último
se desmonta la horma.
ACABADO:
S
e pegan las plantilla se pintan los cantos de suelas y
forros, se realiza el lavado del corte y forros con
jabón especial; se desmancha el zapato de residuos
del proceso productivo.
PIGMENTADO
E
sto se realiza con el objeto de uniformizar el color, el
tenis se retoca con laca para darle brillo, lo cual se
realiza con cepillos giratorios.
EMPAQUE
S
e imprime el número de modelo número del tenis y
se guarda el producto en cajas de cartón.
ALMACENAMIENTO DEL PRODUCTO TERMINADO
U
na vez empacado se procede a clasificar los tenis
terminados en anaqueles, por estilo y número.
FUENTES
I
mágenes: https://www.google.cl/search?hl=es-
419&site=imghp&tbm=isch&source=hp&biw=1024&bih=499&q=elaboracion+de+los+za
patos&oq=elaboracion+de+los+zapa&gs_l=img.3.0.0i24l2.41045.45284.0.46217.23.14.0.9
.9.1.291.1697.7j3j4.14.0....0...1ac.1.22.img..4.19.908.HLuxiSdZhFc#hl=es-
419&site=imghp&tbm=isch&sa=1&q=elaboracion+de+zapatos&oq=elaboracion+de+zap
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I
nformación: http://www.quiminet.com/articulos/el-proceso-para-fabricar-calzado-18313.htm