Seminario de Doblado de Tubo_fracc

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Objetivos del seminarioIdentificar los componetes de un donlador de tubo manual SwagelokExplicar los tipos de marcas que se usan en una plantilla de dobladoCalcular el largo de tubo usado en cualquier curvaExplacar la importancia de un adecuado desbastado del tubo Cortar y desbastar usando las herramientas apropiadas

Objetivos del seminarioDoblado de tubo usando el Metodo de marcas previas al doblado del tubo usando una plantillaExplicar el concepto de “ganancia” Identificar los defectos más típicos (5) al efectuar el doblado del Explicar el tramo recto mínimo residual y describir como se utilizaExplicar el propósito de la marca de “minimo tramo recto libre de tubo” (straight tube length)

Modelos de dobladoras de tubo manual Fraccional

Tubo OD (in.) Radio de curvatura (in.)

Minimo tramo recto (in.)

Código

1/4 3/4 13/16 MS-HTB-4

1/4 9/16 13/16 MS-HTB-4T

5/16 15/16 7/8 MS-HTB-5

3/8 15/16 15/16 MS-HTB-6T

1/2 1 1/2 1 3/16 MS-HTB-8

Marca de tramo mínimo recto

Manilla fija

Manilla móvil

Soporte

Horquilla

Matriz de doblado

Rodillos

Pivote

SeguroBloque para tornillo de banco

Dobladoras de tubo manual - componentes

Manillar

Variables del doblado del tuboLa longuitud mínima de tubo necesaria desde el extremo del tubo al inicio de la curva El ajuste(ganancia) del tubo cuando se realiza la curvaEl retorno elático del tubo y el “estiramiento” del tuboLa longuitud mínima de tubo necesaria desde el la última curva extremo del tubo

Variables del doblado del tuboCambios en la dirección de Angulo de la curvaMaterial del tuboLimitantes del tubo según las especificaciones del fabricante

Cuando se instalan racores muy cerca de curvas, se debe dejar un largo suficiente de tramo recto de tubo para permitir que el tubo entre en forma perpendicular al alojamiento del racor Swagelok

Radio de curvatura de la dobladora

Minimo tramo recto libre

Tubo OD

Minimo Tramo recto Libre

Marca de tramo mínimo rectoLa marca de tramo minimo recto indica el largo minimo de tubo requerido desde el extremo del tubo al inicio de la curva.

Marca de tramo mínimo recto

Modelos de dobladoras de tubo manual Fraccional

Tubo OD (in.) Radio de curvatura (in.)

Minimo tramo recto (in.)

Codigo

1/4 3/4 13/16 MS-HTB-4 1/4 9/16 13/16 MS-HTB-4T

5/16 15/16 7/8 MS-HTB-5 3/8 15/16 15/16 MS-HTB-6T 1/2 1 1/2 1 3/16 MS-HTB-8

MétricoTubo OD (mm) Radio de

curvatura (mm)Minimo tramo

recto (mm)Codigo

6 15 21 MS-HTB-6M 8 24 23 MS-HTB-8M10 24 25 MS-HTB-10M12 38 31 MS-HTB-12M

Ajuste (Ganancia)

Vertice (P1)

P22 in.

Ajuste (Ganancia)

Vertice (P1) P2

Ajuste (Ganacia)Mientras mayor sea el angulo de la curva mayor será la ganancia

Vertice

Marca de referencia

Ganancia

Compensando el retorno elástico

Mínimo tramo recto residual

Correcto Incorrecto

Mínimo tramo recto residual - fraccional

Angulode curva

Tubo OD 1/4 (in.) 1/4 (in.) 5/16 (in.) 3/8 (in.) 1/2 (in.)Radio de curvatura 9/16 (in.) 3/4 (in.) 15/16 (in.) 15/16 (in.) 1 1/2 (in.)

30 1 1/8 1 1/8 1 5/16 1 3/8 1 7/8

45 1 3/16 1 1/4 1 7/16 1 1/2 2 1/16

50 1 3/16 1 5/16 1 7/16 1 9/16 2 3/16

55 1 1/4 1 5/16 1 1/2 1 5/8 2 1/4

60 1 5/16 1 3/8 1 9/16 1 11/16 2 3/8

65 1 5/16 1 7/16 1 5/8 1 3/4 2 7/16

70 1 3/8 1 7/16 1 11/16 1 13/16 2 9/16

75 1 3/8 1 1/2 1 3/4 1 7/8 2 5/8

80 1 7/16 1 9/16 1 13/16 1 15/16 2 3/4

85 1 1/2 1 5/8 1 7/8 2 2 7/8

90 1 1/2 1 11/16 2 2 1/16 3

Cambios de Dirección y de Plano

Marca Direccional

Fuera de la zona de doblado

Cambios de altura (Offset)L = Largo de tubo usado en el offsetO = Cambio de altura (offset)E = Angulo de Offaset

Angulo (E)Cambio de

altura(Cosecante)

22 1/2º 2.613

30º 2.000

45º 1.414

60º 1.154

Variables del operadorEl nivel de precisión alcanzado usando la dobladora de tubos manual Swagelok depende, en gran medida, de la habilidad del operador para:

Realizar mediciones, cálculos y marcas de medidas en forma precisa.Efectuar consistentemente curvas en los angulos requeridos para la aplicaciónInspeccionar la calidad de la curva efectuadaOtorgar un cuidado adecuado a las herramientas utilizadas (dobladora)

Y como en todas las cosas, la habilidad se adquiere con la práctica

Marcas usadas en la plantilla de doblado

“0” en el soporte

“0” en la matriz Marca de inicio de

curvaMarca de

Referencia

Cambios de Dirección y de Plano

Marca Direccional

Fuera de la zona de doblado

Vertice

Distancia desde el extremo del tubo al

VerticeDistancia de Vertice a Vertice

Vertice

Dimensionamiento de la curva

Como usar la Dobladora de TuboCarga del Tubo

Manilla Móvil

SeguroMatriz

Como usar la Dobladora de TuboCarga del Tubo

Marca de Referencia

Seguro

Manilla Móvil

CCorrecto((Vista posterior)

IIncorrecto((Vista posterior)

Como usar la Dobladora de Tubo

Alineamiento del Tubo Existen diversas marcas en el soporte para alinear la marca del tubo.

“0”“45”“R”“L” “0” en el

Soporte

“0” en la matriz

Alineando el tuboAlgunos angulos no se muestran en el soporte.

Alinueando el Tubo en el planoMantenga el tubo en el plano deseado.

Angulo de retorno elásticoRecuerde que el material presentará un retorno elástico que afectara el angulo de la curva efectada

Efectuando curvas de 90° o menosEmpuje la manilla móvil hasta el “0” en el soporte alcanza el angulo deseado en el indicador de la matriz.

Short Handle

Efectuando curvas de 90° o menosGire la manilla móvil hacia arriba alejandola de la matriz

Destrabe el seguro del tubo y con cuidado retire el tubo del alojamiento de la matriz.

Manilla Móvil

Efectuando curvas de más de 90° Empuje la manilla móvil hasta el “0” en el soporte alcanza el angulo recto (90°) en el indicador de la matriz.

Efectuando curvas de más de 90°Cuando el soporte alcanza aproximadamente los 90º, suelte (gire) la manilla móvil de la horquilla (4 vueltas).

Manilla Móvil

Horquilla

Efectuando curvas de más de 90°Mueva la manilla movil hacia arriba un poco más alto quela posición perpendicular en relación a la manilla fija entonces re-apriete.

Manilla Móvil

Manilla Fija

Efectuando curvas de más de 90°Empuje la manilla móvil hasta el “0” en el soporte alcanza el angulo deseado en el indicador de la matriz.

Distance nominal

Distance recorrida por la curva

Ajuste (Ganancia)

Metodo de marcas previas (plantilla)Ajuste (Ganancia) Cálculos

Radio de curvatura de la dobladora

Angulo de la curva

135180

9/16 in. Radio de CurvaturaEquivalente decimal = 0.56 in.

Angulo de curva Ajuste (Ganancia)Decimal Fracción

30 0.01 Insignificante45 0.02 1/3250 0.03 1/3255 0.05 1/1660 0.06 1/1665 0.08 3/3270 0.10 3/3275 0.13 1/880 0.16 5/3285 0.20 3/1690 0.24 1/4

Tabla Ajuste (Ganancia) – Fraccional

3/4 in. Radio de Curvatura Equivalente decimal =0.75 in.

30 0.01 Insignificante45 0.03 1/3250 0.04 1/3255 0.06 1/1660 0.08 3/3265 0.10 3/3270 0.13 1/875 0.17 5/3280 0.21 7/3285 0.26 1/490 0.32 5/16

15/16 in. Radio de CurvaturaEquivalente decimal = 0.94 in.

30 0.01 Insignificante45 0.04 1/3250 0.06 1/1655 0.08 3/3260 0.10 3/3265 0.13 1/870 0.17 5/3275 0.21 7/3280 0.27 9/3285 0.33 11/3290 0.40 13/32

1 1/2 in. Radio de CurvaturaEquivalente decimal = 1.50 in.

30 0.02 1/3245 0.06 1/1650 0.09 3/3255 0.12 1/860 0.16 5/3265 0.21 7/3270 0.27 9/3275 0.34 11/3280 0.42 13/3285 0.52 17/3290 0.64 5/8

Demostración práctica

Marca de Referencia

Marca medida

Demonstración Práctica – Fraccional

Vertice (P1)

P22 in.

Marca de Referencia

Efectuando curvas de más de 90°

Marca de Referencia

Efectuando curvas de más de 90°

Plantilla de dobladoCurvas de 180º

Primero mida la distancia desde la marca de referencia en el tubo hasta P1, el vertice de la curva.

Ubique la marca de doblado a 75 mm de la marca de referencia.

Reference Mark

La segunda medida es la distancia desde P1 hasta el deseado final del tubo (P2), menos el ajuste (ganancia) de la curva en P1, mas el diametro de la dobladora (2x R.C).

Marca referencia

117 mm

Adjustment (Gain) = 15 mm × 0,86 = 12,9

Diametro dobladora = 15 mm × 2 = 30

Medida desde P1 a P2 =

100 mm – 13 mm + 30 mm = 117 mm

Largo total del tubo requerido para este ejemplo =75 mm + 117 mm = 192 mmCorte el tubo a 192 mm.

192 mm

117 mm

Marca referencia

Plantilla para múltiples curvas - Fraccional

2 in.2 11/16 in.

2 in.(O) 2 1/8 in..

Marca de Referencia

180°(L)

1 7/8 in.

Ejercicio práctico – Fractional

1-7/8 in.

ReferenceMark

1-7/8 in.

TEMPLATE 3f1/4 in. Tubing9/16 in. Radius

1:1 Scale

Examen – Fraccional

ReferenceMark

TEMPLATE 2f1/4 in. Tubing9/16 in. Radius

1:1 Scale

1-3/8 in.

2 in. offset

2-1/32 in.

2-7/8 in.

2-1/16 in.

Examen – Fractional

P1 = 1 3/8 in.9/16 – 1/4 = 5/16 in.5/16 × 2 = 5/8 in. P2 = 3 + 5/8 = 3 5/8inpunto de referencia a P2 = 1 3/8 to 3 5/8 = 5 in.P3 = 2 1/32 – 1/32 = 2in.Punto de referencia a P3 = 5 + 2 = 7 in.

Practical Exam – Fractional

P4 = 2 7/8 – 1/8 = 2 3/4 punto de referencia a P4 = 7 + 2 3/4 = 9 3/4 in.Offset: 2 in. × 1.154 = 2 5/16 in.P5 = 2 5/16 – 1/16 = 2 1/4 in. punto de referencia a P5 = 9 3/4 + 2 1/4 = 12 in.P6 = 2 1/16 – 1/16 = 2 in. punto de referencia a P6 = 12 + 2 = 14 in.

Copper tubing and brass fittings used for illustrative purposes.

1 1/2 in.

15/16 in. R

5 5/8 in.P3 P4

3/8 in.Tubing Run

6 1/8 in.

ReferencePoint

600-6-4P7

0.44 in.

ReferencePoint

10 in.

Identical 1/4 in.Tubing Runs

2 13/16 in.

9/16 in. R

0.92 in.

400-3 P2

2 1/8 in.

2 1/2 in.

2 3/8 in.

Doblado con Dobladora de Tubo

Plantilla Fraccional

Defecto

Arrugado Achatado Mordido RayadoDeformación

Excesiva

Causas

Dobladora pequeña (R.C. muy chico)Tubo de pared muy delgada

Dobladora grande (R.C. muy grande)Pivote no quedo correctamente ajutado

Dobladora grande (R.C. muy grande

Dobladora pequeñaMatriz de dobladora dañadaSuciedad en la matrizRodillos congelados

Alinemaiento incorrectoExcesiva presión del seguro sobre el tubo

Solucion

Cambie la dobladora a la medida del tuboUtilice tubo con mayor espesor de pared.

Cambie la dobladora a la medida del tuboPreocupese que el pivote este correctamente ajustado.

Cambie la dobladora a la medida del tubo

Cambie la dobladora a la medida del tubo.Reemplace o repare la dobladora.Limpieza.Reemplace rodillos

Alinee correctamente la matriz con el soporte.Reduzca presión del seguro

Caracteristicas de curvas defectuosas

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