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PRIMER CURSO DE GRADO MEDIOTÉCNICAS DE MECANIZADO
PARA EL MANTENIMIENTO Y MONTAJE
U.T. 7LA BROCA.
TÉCNICA DE LA OPERACIÓN
DESCRIPCIÓN
Se llama así a la herramienta que se utiliza en el taladrado.esta provista de los tres angulos que tiene una herramienta de corte: Incidencia Corte desprendimiento
DESCRIPCIÓN
La broca helicoidal de dos labios es la más utilizada en los talleres de mecanizado
Las brocas constan de de un cilindro con dos ranuras en helice, opuestas entre si
Se denomina alma al espesor que queda entre estas ranuras.
PARTES DE UNA BROCA
A continuacion se exponen las partes de una broca:
La punta es la parte activa de la broca. Cuanto más duro sea el material menos angulo tendra, llegando incluso a se negativo.
el numero del diametro de la broca suele estar grabado en el cuello de la broca
CLASES DE BROCAS Existen distintos tipos de brocas. Entre
ellas estan:
1.- BROCAS PARA METALES de mango cilindrico de serie corta y de serie larga.
2.-BROCAS ESTÁNDAR PARA PAREDES Se utilizan para taladrar paredes y
materiales de obra exclusivamente. No valen para metales ni madera. Tienen una plaquita en la punta de metal duro que es la que va rompiendo el material. Pueden usarse con percusión.
CLASES DE BROCAS 2.- broca de mango
cónico de serie corta y larga. En funcion del origen de la brocca existen ditintos angulos del mango conico como el
CLASES DE BROCAS Broca escalonada para alojamiento de
tornillos. (mango cilindrico y mango cónico)
CLASES DE BROCAS
Broca con agujero para aceite, mango cilindrico serie corta.
Broca con agujero para aceite de mango cónico
CLASES DE BROCAS Avellanadores ( conicos y cilindrico con
espiga guia o frontales). Empleados en la obtencion de alojamientos para tornillos de cabeza conica
CLASES DE BROCAS Escariador; se utilizan
para terminar con precisión los agujeros realizados con una broca.
Los escariadores expuestos en la foto son escariadores de carburo. Existen distintos tipos de escariadores, bien sean de mano o máquina
CARACTERISTICAS DE UNA BROCA
Diametro; expresada en mm Longitud; corta o larga Material; acero al carbono, acero
rapido etc Mango; cónico o cilindrico
TECNICA DEL TALADRADO. Para realizar correctamente el taladrado hay
que seguir una serie de pautas: Afilado de la broca; se realiza en muelas
abrasivas, el angulo ira en funcion del material que vayamos a mecanizar.
Las aristas cortantes deben de ser de la misma longitud y angulo de la punta simetrico. De no ser asi el agujero taladrado seria mas grande que la broca
Sujeccion de brocas; tenemos dos formas de sujetar las brocas en funcion del tipo de broca que tengamos, bien sean cilindricas o cónicas.
TECNICA DEL TALADRADO. brocas de mango cilindrico; se fijan a la taladradora a traves del portabrocas Brocas de mango cónico;el eje de la taladradora va provisto de un alojamiento conico destinado
a recibir los protabrocas o las brocas conicas directamente. Generalmente responden a los conos morse
Hay varios tamaños de conos morse, para adaptar unos a otros se colocan casquillos sobre los más pequeños o si queremos realizarlo al contrario, reductores
Para desmontar los portabrocas o brocas conicas de los casquillos se utilizan una llave de cuña
TECNICA DEL TALADRADO. Foto de un portabrocas para brocas cilindricas
DIFERENTES ANGULOS DE UNA BROCA
COLOCACION Y SUJECCION DE PIEZAS
Tenemos diferentes formas para sujetar las piezas en la taladradora. Simplemente con unos alicates Si son cuadradas con una mordaza Si son cilindricas, con un calzo en v, y un
gato de mesa.
PREPARACIÓN, REALIZACIÓN Y PREOCUPACIONES DEL TALADRADO Granetear el agujero antes de empezar a taladrar Si el trabajo es de precisión trazar una circunferencia
del diametro igual al de la broca Asegurarse de la sujeccion de la pieza y si el agujero
es pasante verificar que tiene salida por debajo de la pieza
Controlar el afilado de la broca y verificar que esta bien fijada
Poner las rpm adecuadas para la broca Asegurarse que el centro de la broca coincide con el
centro del granete No poner la maquina en marcha cuando la broca este
tocando la pieza Al empezar taladrar reducir el avance de penetracion
PREPARACIÓN, REALIZACIÓN Y PREOCUPACIONES DEL TALADRADO No aproximar la cabeza al portabrocas. Sacar la broca cuando la viruta no salga al exterior. No quitar ni tocar las virutas con la broca en marcha. Refrigerar abundantemente cuando sea necesario. Eliminar las virutas que se peguen a las aristas de la
broca. Por ejemplo aluminio. Cuando la broca salga por la parte de debajo de la
pieza hay que reducir el avance. Cuando queremos taladrar diametros mayores de 12
habra que taladrar previamente con una broca de menor diametro.