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CON LA NUEVA CLASIFICACIÓN DE VINNAPAS® ES TODO MÁS FÁCIL
A partir de ahora será más fácil que nunca encontrar el producto VINNAPAS® idóneo para cada aplicación. Desde enero de este año, los clientes disponen de una nueva clasificación internacionalmente homologada de los polvos poliméricos dispersables VINNAPAS®. También hemos aprovechado esta ocasión para simplificar la nomenclatura y hacerla más transparente.
Cinco letras. Incontables ventajas.a cada producto le ha sido asignada una letra que simboliza la propiedad principal del mismo. De esta forma, se facilita y unifica internacionalmente la identifica-ción de los productos por sus caracterís-ticas técnicas, y se garantiza una elec-ción correcta del producto más apto.
Siempre únicos: los polvos poliméricos dispersables VINNAPAS®.Los polvos poliméricos dispersables VinnaPas® poseen no solo ciertas pro-piedades específicas, sino que además comparten un alto nivel de calidad que les aporta enormes ventajas:- máxima calidad en todas las aplica-
ciones - plena seguridad de aplicación - calidad superior y constante de los
productos - cumplimiento de todas las normas
relevantes- extraordinaria trabajabilidad y tiempo
abierto prolongado - excelente resistencia mecánica
- formulación exenta de agentes coales-centes y de plastificantes (emisiones bajas).
todos los polvos poliméricos dispersa-bles VinnaPas® comparten estas pro-piedades y son la razón de su liderazgo.
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VINNAPAS® N para una reología neutraPolvos poliméricos dispersables VinnaPas® caracterizados por no alterar la reología. Permiten una casi total liber-tad de formulación y son aptos para las más distintas aplicaciones: adhesivos para baldosas, sistemas de aislamiento térmico por el exterior y morteros auto-nivelantes.
VINNAPAS® T para una elevada tixotropíaPolvos poliméricos dispersables VinnaPas® que mejoran particularmente la tixotropía. son excelentes, por ejem-plo, para formular productos resistentes al descuelgue y de aplicación eficaz en las paredes como adhesivos para baldo-sas y capas de regularización.
VINNAPAS® L para una nivelación óptimaPolvos poliméricos dispersables VinnaPas® que confieren fluidez. son especialmente idóneos para obtener superficies lisas ya que mejoran las pro-piedades antiespumantes, evitan la sedi-mentación y favorecen al mismo tiempo la fluidez.
VINNAPAS® F para una fluidez máxima sin fluidificantesPolvos poliméricos dispersables VinnaPas® que poseen propiedades fluidificantes y que pueden exhibir opcio-nalmente la reología de la caseína o de los fluidificantes sintéticos. están espe-cialmente recomendados para todas las aplicaciones que exijan un impacto eco-lógico mínimo y una elevada seguridad de procesamiento.
VINNAPAS® H para una hidrofobia extraordinariaPolvos poliméricos dispersables VinnaPas® con un efecto hidrófobo particularmente alto. se utilizan en todo tipo de morteros de revoco y de rejunta-do, en sistemas de aislamiento térmico por el exterior.
Nuevos nombres. Nuevas oportunidades.Con la nueva clasificación, el nombre de todos los productos VinnaPas® incluye una letra distintiva de las propie-dades específicas y de la aplicación especial. La nueva nomenclatura de los productos, mucho más sencilla, facilita enormemente la búsqueda del producto adecuado.
Por ejemplo: VINNAPAS® 5010 N50: indica la base polimérica
(en este caso: VaC/e) 10: elasticidad (en este caso: dura) N: letra n (reología neutra)
LA GAMA DE PRODUCTOS VINNAPAS®
Los nombres nuevos y los antiguos
Nombre nuevo Nombre antiguo
5010 n re 5010 n
5024 n re 524 Z
5028 n re 5028 n
5044 n re 5044 n
7055 n LL 5055
7220 n LL 7200
7034 n re 5034 n
5012 t re 5012 t
5021 t re 530 Z
5046 t re 546 Z
7037 t LL 5037
5011 L re 5011 L
5023 L re 523 Z
5025 L re 525 Z
7014 F LL 5014
7016 F LL 5016
7031 H LL 5031
8031 H ri 551 Z
8034 H ri 554 Z
Un servicio de primerasi tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nuestros expertos de VinnaPas®. estamos a su entera disposición.
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La mano de obra constituye la mayor parte de los costes de la construc-ción. Por esta razón, los arquitectos y las constructoras se decantan cada vez más por un material u otro según la rapidez con la que puedan proce-sarse a pie de obra. Los fabricantes se ven así ante la necesidad de adap-tar permanentemente los materiales de construcción a nuevos requeri-mientos. Una tendencia que refuerzan todavía más la globalización y la armonización de las normas, y que deja obsoletas las viejas fórmulas. La inversión en el desarrollo de nuevas es ineludible. WACKER POLYMERS presenta con los polvos poliméricos dispersables VINNAPAS® soluciones capaces de responder a las exigen-cias actuales y futuras.
Las pastas autonivelantes para suelos son un claro ejemplo de los cambios que está experimentando el sector de la construcción: están presentes en innu-merables edificios y, en cierto modo, están considerados un producto habi-
tual. Pero también deben cumplir espe-cificaciones cada vez más exigentes. La rapidez de la puesta en obra, los costes del material y el tiempo de secado son hoy criterios tan importantes como la adherencia, la calidad del acabado y la resistencia final del revestimiento. Así pues, ofrecer constantemente nuevas soluciones resulta clave para seguir siendo competitivo.
Soluciones viablesDesde hace más de cincuenta años, WACKER POLYMERS ofrece a sus clien-tes productos que perfeccionan los mor-teros existentes o que permiten formular otros nuevos. La nueva generación de ligantes con propiedades plastificantes es el ejemplo más reciente. Muchos años de intenso trabajo han dado lugar a una de las más amplias gamas de polvos poliméricos dispersables y a un sólido conocimiento sobre la formulación y la aplicación de los morteros, utilizando las materias primas más diversas y en zonas climáticas completamente diferentes.
Disponibilidad mundial WACKER POLYMERS es líder mundial en el área de los ligantes de alta calidad y dispone de centros de producción propios en Europa, EE. UU. y Asia. Esta presencia mundial garantiza a los clien-tes una disponibilidad rápida y segura, y costes de transporte reducidos. Y todo ello con la garantía de una calidad constante.
Una apuesta con futuroAl adaptar sus productos a las exigen-cias venideras, WACKER POLYMERSparticipa en la creación de los mercados del mañana. Para ello, dispone de los Centros Técnicos de WACKER en todos los continentes, que colaboran estrecha-mente con institutos de investigación en todo el mundo y participan en los gre-mios más importantes de normalización. ¡Aproveche estas ventajas y contáctenos!
ÍndicePastas autonivelantes: aplicación y definición 6Pastas autonivelantes para suelos: clases y diferencias 8Modificación con VINNAPAS® 10Nuevos tipos de VINNAPAS® 14La norma EN 13813 16El servicio de WACKER 19Influencia de los componentes 21Presencia mundial 22WACKER en breve 23
VINNAPAS® es una marca registrada de Wacker Chemie AG
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Todo recubrimiento requiere un buen soporte, independientemente de si se trata de madera, moqueta o baldosas. Ya que solo un soporte adecuado permite obtener un buen resultado.
Superficies planasantes de colocar el recubrimiento, es preciso rellenar las coqueras y corregir la falta de planeidad del soporte con pas-tas autonivelantes. esta operación es ineludible en el caso de recubrimientos de capa fina, deformables y brillantes, como el PVC y el linóleo, que exigen una planeidad absoluta del soporte. igualmente se precisa una cierta planei-dad para colocar baldosas de superfi-cies grandes, parquet o tarima.
CASI NUNCA VISIBLES PERO SIEMPRE IMPRESCINDIBLES
Soportes absorbentesLas pastas autonivelantes garantizan una absorción homogénea de los sopor-tes, ya sean de masilla asfáltica, anhidri-ta o cemento. esta absorción uniforme en toda la superficie resulta particular-mente importante cuando se pegan recubrimientos textiles o deformables con adhesivos de base acuosa en dis-persión. estos adhesivos de bajas emi-siones precisan siempre de un soporte absorbente para poder fraguar.
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Las funciones encomendadas a las pastas autonivelantes son muy diversas y dependen de las condiciones y de los materiales con los que se combinan.
La nueva norma europea en 13318 establece definiciones, pero no fija un espesor mínimo para el «revestimiento continuo», siendo así la norma extensiva a las pastas autonivelantes de capa fina en interiores. el término «revestimiento continuo» se define a continuación, junto con algunas de sus principales propie-dades.
1 Recrecido autonivelanteCapa (o capas) de material para revestimiento continuo puesta(s) en obra in situ, directamente sobre la base, adherida(s) o no adherida(s), o sobre una capa intermedia o una capa aislante, con el fin de conseguir uno o más de los objetivos siguientes:- alcanzar un nivel determinado;- recibir el revestimiento final del suelo;- servir como suelo final.
2 Revestimiento con base de cemento modificado con polímerosrevestimiento continuo en el que el ligante está formado por un cemento cuya composición se ha modificado mediante la adición de polímeros en dispersión o en forma pulverulenta apta para dispersarse.
� AutoalisanteCapacidad del material de revesti-miento continuo en estado fresco de formar, de manera natural, una super-ficie lisa.
� AutonivelanteCapacidad del material de revesti-miento continuo en estado fresco de extenderse de forma natural y dar lugar a una superficie plana y horizontal.
5 Capa de nivelaciónCapa utilizada para compensar las irre-gularidades y diferencias en altura en el soporte o para acomodar servicios.
6 BaseCapa delgada aplicada sobre un recrecido para obtener una superficie lisa y plana antes de la colocación de un revestimiento de suelo.
Clasificación según la consistencia y el espesor de la capa Dependiendo de la consistencia se dis-tingue entre pastas autonivelantes y pas-tas resistentes al descuelgue. Las pastas autonivelantes se utilizan para alisar y nivelar las superficies, mientras que las pastas niveladoras resistentes al des-cuelgue son utilizadas para formar pen-dientes o reparar zonas dañadas.
Clasificación según el ligantePuede establecerse otra clasificación de las pastas autonivelantes de cemento para suelos atendiendo al ligante utilizado.
Sistemas de fraguado normalLos productos más sencillos y económi-cos son los sistemas de fraguado nor-mal, elaborados con cemento Pórtland. estos sistemas exhiben un tiempo de fraguado de varias horas pero conllevan serios inconvenientes en lo que respecta al desarrollo de la resistencia y al tiempo de secado.
Sistemas de fraguado rápidoDesde hace muchos años, los fabrican-tes de productos químicos para la cons-trucción deben adaptarse constante-mente a las circunstancias del momento, a nuevos soportes y a una menor dura-ción de las obras. Para responder a estos retos se han desarrollado en las últimas décadas morteros especiales para sistemas de fraguado rápido. entre ellos, cabe destacar la mezcla de cemento Pórtland con cemento aluminoso, un método excelente para acelerar el endurecimiento y el desarrollo de la resistencia. La interacción de estos dos cementos es tal que la mezcla endurece antes y se consigue mucho antes una resistencia superficial que en el caso de utilizar un solo tipo de cemento. La rapi-dez del endurecimiento depende de las proporciones de la mezcla. De hecho, en
ciertos casos puede reducirse incluso a algunos segundos el inicio del endureci-miento.
Sistemas de secado rápido Con la adición de sulfatos en forma de anhidrita o semihidrato alfa, se obtiene un efecto adicional: la formación de etringita, siempre y cuando se formule correctamente el sistema con los aditi-vos adecuados. este mineral posee la facultad de ligar químicamente la mayor parte del agua de amasado requerida, evaporándose así solo una pequeña par-te de la misma. La humedad residual de la masa queda reducida rápidamente a valores mucho menores que en morteros de cemento convencionales.
La formación de cristales de etringita conduce a un aumento del volumen y, por ende, a una compensación de los procesos de retracción e hinchamiento, reduciéndose a la vez el riesgo de fisura-ción (ver gráfico 1).
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ALTO RENDIMIENTO Y MUCHOS TIPOS
Tabla 1. Clasificación según la consistencia y el espesor de la capa
Pastas autonivelantes Espesor Consistencia
Pastas niveladoras y pastas de alisado 0 – 5 mm nivelante
Pastas de regularización 3 – 8 mm nivelante
Pastas de nivelación 8 – 20 mm nivelante
Pastas de relleno 2 – 35 mm resistente al descuelgue
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Gráfico 1. Retracción e hinchamiento en función del sistema de ligante de cemento
0 10 20 30 40 50
CP/CA/soporte de sulfato F (alto porcentaje de OPC)
CP/CA/soporte de sulfato T (alto porcentaje de HAC) Sistema CP
Ret
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ión
/ hi
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(mm
/m) 0,5
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-0,5
-1
-1,5
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-2,528 56
Envejecimiento (d)
es posible regular la formación de etrin-gita y, por ende, el tiempo de secado modificando la proporción de cemento Pórtland (CP) y de cemento aluminoso (Ca) de la mezcla.
Tres ventajas decisivas de los sistemas que forman etringita
se acelera el inicio del endurecimiento y el desarrollo de la resistencia
se acelera el secado
se compensa la retracción y
se reduce el riesgo de fisuración
Aditivos plastificantes sintéticosLa introducción del etiquetado ecológico emiCoDe® eC1 por la asociación de materiales de Colocación con Control de emisiones (geV) en las pastas autonive-lantes para suelos ha conducido en alemania a una sustitución de los sulfo-natos de melamina y de naftalina por éteres de policarboxilato. Cabe esperar que otros países europeos sigan esta tendencia al incorporar el control de las emisiones a las normas comunitarias. La menor retracción frente a otros aditivos plastificantes es otro de los puntos a favor del éter de policarboxilato.
Disminución de la retracción en una probeta de 1000 x 50 x 10 mm. Envejecimiento: 28 días cs (2� °C/50 % humedad relativa del aire), a continuación 28 días en agua.
* cs = condiciones estándar
La caseínaLas pastas autonivelantes a base de caseína, plastificante natural, presentan excelentes propiedades de fluidez y de autorregeneración. no obstante, el cemento libera amoníaco cuando el medio pasa a ser alcalino, lo que ha conducido, por ejemplo en escandinavia, a que se sustituya el plastificante por sulfonatos de melamina y naftalina. en los demás países europeos también se están buscando alternativas a la caseína, a raíz de problemas de disponibilidad y de continuidad de la calidad.
* CP = cemento Pórtland, Ca = cemento aluminoso
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Las pastas autonivelantes para suelos son productos de composición extraordinariamente compleja que cumplen muy diversas especificaciones. Cada vez se invierte menos tiempo en las obras, por lo que se precisa productos que se endurezcan y desarrollen la resistencia lo más rápidamente posible. El colocador, por otro lado, quiere disponer del mayor tiempo de fraguado posible. Y además se quiere conseguir un acabado de alta calidad. Los polvos poliméricos dispersables VINNAPAS® permiten satisfacer todas estas necesidades.
La solución óptima: polvos poliméricos dispersablesLos polvos poliméricos dispersables VinnaPas® no solo mejoran las propie-dades mecánicas de las masas modifi-cadas. Junto con plastificantes y éter celulósico actúan como un aditivo reoló-gico eficaz que mejora la tixotropía y reduce la sedimentación. además opti-mizan también la autorregeneración, es decir, se encargan de que se forme una superficie uniforme en los puntos donde confluye la masa.
VINNAPAS® ES LA RESPUESTA A TANTAS ESPECIFICACIONES
Modificación con ligantesLas pastas autonivelantes modernas están mezcladas con ligantes hidráulicos especiales que permiten un endureci-miento rápido sin retracción y, por lo tan-to, sin fisuración. a fin de ahorrar costes, las pastas autonivelantes se aplican pre-ferentemente en capa fina, lo que se consigue añadiendo a la mezcla ligantes poliméricos que incrementan la resisten-cia a tracción, al desgaste y a la flexión.
Especificaciones para las pastas autonivelantes para suelos (mortero fresco)
Propiedades nivelantes y autoalisantes
ninguna sedimentación
Fácil ejecución (capacidad de bombeo)
tiempo de fraguado prolongado y rápida formación de la resistencia
Fraguado y secado rápidos para ahorrar tiempo y costes
Especificaciones para las pastas autonivelantes para suelos (mortero endurecido)
superficie lisa, sin coqueras ni poros
Capa homogénea (sin formación de película en la superficie)
Buena adherencia a todos los soportes
elevada resistencia al desgaste y dureza superficial
retracción mínima y fraguado sin fisuración
Bajas emisiones (emiCoDe® eC1, clasificación según geV)
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Propiedades mejoresLa adición de ligantes poliméricos en forma de polvos poliméricos dispersables supone una mejora notable de las pro-piedades de las pastas autonivelantes para suelos. Las mejoras de las propie-dades generadas con los polvos polimé-ricos dispersables han sido ensayadas en una formulación que contiene ligantes minerales (cemento Pórtland, cemento aluminoso y anhidrita) y muchos otros componentes, así como con diferentes cantidades de polvos poliméricos disper-sables.
Los resultados demuestran que la mejora de las propiedades de las pastas auto-nivelantes para suelos está estrecha-mente relacionada con la cantidad aña-dida de polvos poliméricos dispersables VinnaPas®.
Resistencia a la compresión y a la flexión:La resistencia a la compresión depende de la relación agua/cemento y del conte-nido de poros de aire, así como de su distribución. si la adición del polímero induce a una reducción de dicha relación o del contenido de los poros de aire, el sistema será más resistente a la compre-sión. Por el contrario, si el contenido de poros de aire y la relación agua/cemento permanecen constantes, la adición de un polímero producirá más bien una reducción de la resistencia a la compre-sión (ver gráfico 2).
La resistencia a la flexión de las pastas autonivelantes, sin embargo, incrementa con la adición de polvos poliméricos dis-persables. Cuanto mayor sea el conteni-do de polímeros, mayor será el efecto. el ligante polimérico incrementa la cohe-sión del sistema y, por ende, la resisten-cia a la flexión formando puentes de resina entre las cargas y los hidratos del cemento (ver gráfico 3).
La relación entre la resistencia a la com-presión y a la flexión está estrechamente relacionada con el riesgo de fisuración. La reducción de la resistencia a la com-presión de las pastas autonivelantes y el aumento simultáneo de la resistencia a la flexión originado al añadir polvos polimé-ricos dispersables, hacen disminuir la relación y el riesgo de fisuración (ver gráfico 4).
Probetas de 160 x �0 x �0 mm, envejecimiento 28 d cs (2� °C/50 % H.R.). Si la relación agua/cemento y el contenido de poros de aire permanecen constantes, los polímeros reducen la resistencia a la compresión.
Gráfico 2. Resistencia a la compresión R
esis
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n (N
/mm
2 )
VINNAPAS® L respecto al mortero seco (%)
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0 2,5 421
Cuanto mayor sea el factor P/C, mejor será la relación entre la resistencia a la compresión y a la flexión, y menor el riesgo de fisuración.
Probetas de 160 x �0 x �0 mm, envejecimiento 28 d cs (2� °C/50 % H.R.). El incremento del factor P/C (plástico/cemento) aumenta la resistencia a la flexión.
Gráfico 3. Resistencia a la flexión
Res
iste
ncia
a la
flex
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(N/m
m2 )
VINNAPAS® L respecto al mortero seco (%)
8
7
6
5
4
3
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0
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Gráfico 4. Resistencia a la compresión / flexión
Rel
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VINNAPAS® L respecto al mortero seco (%)
0 2,5 421
16
14
12
10
8
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4
2
0
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Resistencia a tracción y alargamientoLa plasticidad de las pastas autonivelan-tes poliméricas puede demostrarse tam-bién mediante un ensayo de resistencia a tracción. al aumentar el contenido de polímero incrementa la resistencia a trac-ción y del alargamiento a la rotura. Una mayor capacidad de deformación reduce el riesgo de fisuración y ayuda a com-pensar posibles cargas. Las pastas autonivelantes para suelos modificadas con polímeros pueden absorber mejor posibles tensiones surgidas al secarse el recubrimiento y al producirse deforma-ciones en el soporte (ver gráfico 5).
Resistencia a la abrasión de las pastas autonivelantes para suelosLa mayor capacidad de deformación contribuye también a compensar las soli-citaciones dinámicas producidas, por ejemplo, por una rueda giratoria o desli-zante (al girar una carretilla elevadora, etc.). el ensayo de desgaste por abra-sión de los recubrimientos según la nor-ma en 13982-5 se realiza con una rueda de acero a la que se aplica una fuerza de 2000 newtons. La rueda de acero se desplaza sobre la superficie del soporte en dos direcciones perpendiculares entre sí. tras concluir 10.000 ciclos se deter-mina gravimétrica y volumétricamente el desgaste de material midiendo el perfil superficial. el ensayo se efectúa tras un envejecimiento de 28 días a condiciones estándar.
El aumento del factor P/C incrementa la resistencia a tracción y la deformabilidad y, por consiguiente, la capacidad de carga.
Gráfico 5. Resistencia a tracción y alargamiento
5
4
3
2
1
0
Resistencia a tracción
Resistencia a tracción (N/mm2); alargamiento a la rotura (mm * 10 -1)
Alargamiento
Valor cero
1 % VINNAPAS® L
2 % VINNAPAS® L
2,5 % VINNAPAS® L
4 % VINNAPAS® L
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Resistencia a tracción La adherencia óptima con el soporte es un factor decisivo para la calidad de las pastas autonivelantes para suelos. Los polvos poliméricos dispersables VinnaPas® garantizan esta adherencia (ver gráfico 6). Cuanto mayor sea el con-tenido de polvos poliméricos dispersa-bles VinnaPas®, mayor será la adheren-cia al soporte. Por esta razón, los sopor-tes difíciles de pegar como la madera o el metal precisan de una mayor adición polimérica. Los polvos poliméricos dis-persables incrementan al mismo tiempo la plasticidad del mortero y garantizan una adherencia óptima al soporte, tam-bién en caso de que se produzcan ten-siones por coeficientes de dilatación tér-mica diferentes o por movimientos del soporte.
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Gráfico 6. Resistencia a tracción
0 21 2,5 8
Polvo polimérico dispersable respecto al mortero seco (%)
2,5
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0,5
0
sobre hormigón sobre madera
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acci
ón (N
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Envejecimiento 28 d cs (2� °C/50 % H.R.)
Perfil de una superficie sin modificar tras el ensayo de desgaste
Perfil de una superficie con polvos poliméricos dispersables VINNAPAS® tras el ensayo de desgaste
Ensayo del desgaste según la norma EN 1�8925
1�
EL VALOR AÑADIDO DE LOS POLVOS POLIMÉRICOS DISPERSABLES
Buena fluidez, superficies impecablesLos polvos poliméricos dispersables VinnaPas® L, desarrollados especial-mente para las pastas autonivelantes para suelos, mejoran no solo las propie-dades mecánicas, sino también la fluidez de las masas. Combinados con caseína y plastificantes sintéticos (éteres de poli-carboxilato, condensados de sulfonato de melamina, condensados de sulfonato de naftalina o sulfonatos de lignina) se consiguen superficies muy lisas y exen-tas de coqueras, y se reduce la tenden-cia a las exudaciones en la superficie y a la sedimentación.
Nuevo: ligante y plastificante a la vezLos polvos poliméricos dispersables VinnaPas® F de última generación para las pastas autonivelantes y pastas auto-nivelantes para suelos son ligantes poli-méricos completamente nuevos y dota-dos de propiedades plastificantes. en las pastas usuales, con contenido polimérico suficiente, se simplifica la manipulación y la logística al reducir el número de com-ponentes de las formulaciones. obviamente, estos productos tienen emisiones muy bajas, carecen de amo-níaco y de formaldehído, y son aptos para formular masas que cumplan el eti-quetado emiCoDe® eC1.
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La fluidez el efecto plastificante de estos nuevos e innovadores productos de propiedades únicas se obtiene inmediatamente des-pués del amasado, lo que resulta muy interesante en el caso de masas con capacidad de bombeo, ya que los tiem-pos de amasado son relativamente cor-tos debido al procesamiento mecánico. La disolución rápida del polvo polimérico dispersable evita además el riesgo de sobredosificar el agua de amasado, reduciéndose consecuentemente las exudaciones en la superficie. estos ligan-tes confieren propiedades adicionales tan positivas como la reducción de la retrac-ción de las pastas autonivelantes de cemento y las pastas autonivelantes para suelos.
Los nuevos polvos poliméricos dispersa-bles plastificantes VinnaPas® F reúnen las propiedades de los plastificantes tra-dicionales y de los modernos (plastifi-cantes sintéticos como sulfonatos de melamina y los policarboxilatos), así como las de la caseína.
Propiedades ligantesLos polvos poliméricos dispersables plastificantes VinnaPas® F se basan en la nueva generación de polímeros de acetato de vinilo, etileno y metacrilato de metilo (Vac/e/mma). Las pastas autoni-velantes y las pastas autonivelantes para suelos formuladas con estos productos presentan excelentes propiedades mecánicas que se manifiestan en una alta resistencia a la compresión y a la flexión.
La modificación de estos productos con los polvos poliméricos dispersables VinnaPas® F aumenta además la resis-tencia al desgaste, determinada median-te los ensayos de desgaste de la nueva norma europea para las pastas autonive-lantes. De esta forma, es posible realizar suelos industriales de cemento para inte-riores y exteriores adaptando correspon-dientemente la formulación.
Los polvos poliméricos dispersables VinnaPas® L y VinnaPas® n son com-patibles entre sí y permiten formular sis-temas de alta flexibilidad combinando ambos productos.
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Las pastas autonivelantes y pastas autonivelantes para suelos desempeñan un importante papel en los edificios, de ahí la necesidad de regular tipos y especificaciones a través de normas. Estas especificaciones legales se detallarán todavía más en un futuro próximo con la armonización de las normas.
Campos de aplicación de la norma EN 1�81�a diferencia de la norma alemana Din 18560 partes 1-7, en vigor hasta la actualidad, el término pastas autonive-lantes (del inglés «screed») según la norma en 13813 engloba también pastas auto-nivelantes para suelos de capa fina como las pastas autonivelantes de cemento o pastas autonivelantes de resi-nas sintéticas. el espesor de las capas no está limitado, es decir, esta norma es aplicable a todo tipo de pastas autonive-lantes. Los productos y sistemas que –debido a sus propiedades– protegen las estructuras de hormigón y los ele-mentos constructivos importantes, des-de el punto de vista de la estática, con-tra las agresiones ambientales deberán cumplir además de la norma en 13813, las especificaciones establecidas en el proyecto de norma pren 1504-2.
NUEVAS NORMAS Y DIRECTIVAS PARA TRAZAR NUEVAS PAUTAS
La norma en 13813 establece las espe-cificaciones que han de cumplir las pas-tas autonivelantes para uso en solados interiores en la construcción. Por lo tan-to, la norma no hace referencia a la apli-cación en exteriores.
existe una directiva comunitaria, la eFnarC («european Federation for specialist Construction Chemicals and Concrete systems»), que determina las especificaciones que han de cumplir las pastas autonivelantes de cemento modificadas con polímeros y utilizadas como superficies de desgaste.
Tabla 2. Especificaciones mínimas
EN 1�81� EFNARC
Resistencia a la flexión en N/mm2
según EN 1�8922 1 5
Resistencia a la compresión en N/mm2 según EN 1�8922 5 20
Resistencia al desgaste:
Böhme a22 –
BCA ar6 ar2
por rodadura rwa300 rwa10
1�
n = normativa • = opcional donde sea relevante – = no relevante a = solo para pastas autonivelantes utilizadas en superficies de desgaste
Pastas autonivelantes de: cemento sulfato de calcio magnesita masilla asfáltica resinas sintéticas
Resistencia a la compresión n n n – •
Resistencia a la flexión n n n – •
Resistencia al desgaste Boehme na • • • –
Resistencia al desgaste BCA na • • • na
Resistencia al desgaste por rodadura na • • • na
Dureza superficial • • na – •
Resistencia a la penetración – – – n –
Resistencia al desgaste por rodadura • • • • •en suelos
Tiempo de fraguado • • – – –
Retracción e hinchamiento • • • – •
Consistencia • • • – •
Valor de pH • n • – –
Módulo de elasticidad • • • – •
Resistencia al impacto •a – – – na
Resistencia a tracción • • • – n
}una de tres
Tabla �. EN 1�81�: la nueva norma europea para las pastas autonivelantes y las pastas autonivelantes para suelos
una de dos {
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Especificaciones relativas a las emisiones para pastas autonivelantes de cementoexisten numerosos métodos de ensayo y definiciones para evaluar la inocuidad de los materiales de construcción para el aire del entorno. La clasificación alemana emiCoDe® para medir las sustancias que provocan cáncer o son susceptibles de provocarlo, así como los compuestos orgánicos volátiles (CoV) contenidos en las pastas autonivelantes para suelos está estableciéndose internacionalmente. Un método de ensayo similar al de la clasificación emiCoDe® se encontrará en el futuro también en las normas euro-peas e internacionales.
Bajas emisiones todos los polvos poliméricos dispersables VinnaPas® para pastas autonivelantes para suelos están exentos de plastificantes y cumplen las especificaciones de emiCoDe® eC1 para productos con muy bajas emisiones.
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¿Desea saber si tiene que adaptar la formulación de sus productos a una nueva norma? En la mayoría de los casos, los expertos de WACKER POLYMERS le podrán dar la respuesta que busca. Si no fuera así, podrá acudir a los expertos de nuestros Centros Técnicos, que ensayan la adecuación de las formulaciones a las normas. WACKER está presente en todo el mundo, por lo que sus materias primas podrán ensayarse incluso a las condiciones reales de su mercado meta.
Ensayos de desgasteen la normativa europea para pastas autonivelantes y pastas autonivelantes para suelos se establecen nuevos métodos de ensayo de la resistencia al desgaste de las pastas de cemento que vayan a ser utilizadas como superficie de des-gaste. existen tres métodos que se dife-rencian básicamente en las tradiciones de los distintos países comunitarios.
CON WACKER SE CUMPLE LA NORMA
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EN 1�892�
Resistencia al desgaste Böhme
EN 1�8925
Resistencia al desgaste por rodadura
EN 1�892�
Resistencia al desgaste BCA
Resistencia al destaste Böhme
Clase Cantidad de abrasión en cm�/50 cm2
A22 22
A15 15
A12 12
A9 9
A6 6
A� 3
A1,5 1,5
Comparar también especificaciones página 16
Resistencia al desgaste BCA
Clase Profundidad máxima de desgaste en µm
AR6 600
AR� 400
AR2 200
AR1 100
AR0,5 50
Comparar también especificaciones página 16
Resistencia al desgaste por rodadura
Clase Cantidad de abrasión en cm�
RWA�00 300
RWA100 100
RWA20 20
RWA10 10
RWA1 1
Comparar también especificaciones página 16
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FORMULAR ES COSA DE NIÑOS
Aparte de los ligantes poliméricos en forma de polvos poliméricos dispersables VINNAPAS®, la formulación de las pastas autonivelantes para suelos incluye también otros aditivos, según la finalidad a la que se destinen. Entre las propiedades requeridas cabe destacar el proceso de fraguado, el tiempo de secado, la compensación de la retracción, etcétera. También aquí ponemos toda nuestra experiencia a su servicio. Solicite la asistencia de nuestros expertos en los Centros Técnicos, le ayudarán con mucho gusto a formular y ensayar sus pastas autonivelantes para suelos.
En la probeta puede observarse el efecto positivo de los compensadores de retracción
Ensayo de la influencia de los plastificantes con un anillo
Determinación de la retracción bajo condiciones reales
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PRESENCIA MUNDIAL
WACKER está a su disposición en cualquier parte del globo. Disfrute de un extenso servicio de expertos, ubicado en cinco continentes e interconectado a través de una red mundial. Benefíciese de los conocimientos y la experiencia que hemos ido reuniendo desde hace más de cincuenta años en los distintos mercados y aplicaciones.
Suministro garantizado y proximidad al clienteCon centros de producción propios en europa, ee. UU. y asia acortamos dis-tancias y garantizamos siempre la mejor calidad.
Ensayos conformes a las normasLos expertos de nuestros centros técni-cos les ayudan a optimizar formulacio-nes y desarrollar nuevos productos. así, por ejemplo, a petición del cliente reali-zamos los ensayos prescritos utilizando las materias primas del país y las fórmu-las de referencia del cliente. en el caso de los revocos se determinan, entre otras propiedades:- la absorción de agua de los revocos
según iso 15148- la permeabilidad al vapor de agua
según Din 52615- la resistencia a la tracción del adhesivo
según en 1348- la resistencia a la flexión y a la compre-
sión según en 196/1
Un socio para idearwaCKer participa activamente en los gremios mundiales de normalización y desarrolla un intenso trabajo de investi-gación junto a instituciones y escuelas. todo ello nos convierte en un socio con un enorme potencial innovador que deseamos compartir con nuestros clientes. ¡ Llámenos !