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 · 02 + Mecanizado de piezas con diámetros de hasta 32 mm y 600 mm de longitud con un diseño...

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www.dmgmori.com Tornos automáticos CNC SPRINT 20 | 5 SPRINT 32 | 5 SPRINT 32 | 8
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www.dmgmori.com

Tornos automáticos CNC

SPRINT 20 | 5 SPRINT 32 | 5 SPRINT 32 | 8

Page 2:  · 02 + Mecanizado de piezas con diámetros de hasta 32 mm y 600 mm de longitud con un diseño compacto + Relación óptima entre el área de mecanizado y el espacio requerido +

02

+ Mecanizado de piezas con diámetros de hasta 32 mm y 600 mm de longitud con un diseño compacto

+ Relación óptima entre el área de mecanizado y el espacio requerido

+ Máxima estabilidad y precisión – un accionamiento altamente dinámico en todos los ejes para minimizar los tiempos de mecanizado y de inactividad

+ Hasta 8 ejes y 10 herramientas motorizadas para el mecanizado de piezas complejas

+ Diseño STEALTH para un óptimo entorno de producción

+ FANUC 32i con pantalla en color de 10,4"

SPRINT 20 | 5 / 32 | 5 / 32 | 8

Tornos automáticos de alta productividad en un espacio mínimo.

Máquina y técnica

ê Concepto

Aplicaciones y piezas

Tecnología de control

Datos técnicos

Disco // IngenieríaMaterial: Ck45Tiempo de mecanizado: 78 seg.ø 19 × 42 mm

Vástago // Generación de energíaMaterial: Acero fino AISI 316Tiempo de mecanizado: 330 seg.ø 30 × 80 mm

Bobina // HidraúlicaMaterial: Acero C45Tiempo de mecanizado: 260 seg.ø 30 × 160 mm

Eje // AutomociónMaterial: AISI 304Tiempo de mecanizado: 38 seg.ø 6 × 65 mm

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02

+ Mecanizado de piezas con diámetros de hasta 32 mm y 600 mm de longitud con un diseño compacto

+ Relación óptima entre el área de mecanizado y el espacio requerido

+ Máxima estabilidad y precisión – un accionamiento altamente dinámico en todos los ejes para minimizar los tiempos de mecanizado y de inactividad

+ Hasta 8 ejes y 10 herramientas motorizadas para el mecanizado de piezas complejas

+ Diseño STEALTH para un óptimo entorno de producción

+ FANUC 32i con pantalla en color de 10,4"

SPRINT 20 | 5 / 32 | 5 / 32 | 8

Tornos automáticos de alta productividad en un espacio mínimo.

Máquina y técnica

ê Concepto

Aplicaciones y piezas

Tecnología de control

Datos técnicos

Disco // IngenieríaMaterial: Ck45Tiempo de mecanizado: 78 seg.ø 19 × 42 mm

Vástago // Generación de energíaMaterial: Acero fino AISI 316Tiempo de mecanizado: 330 seg.ø 30 × 80 mm

Bobina // HidraúlicaMaterial: Acero C45Tiempo de mecanizado: 260 seg.ø 30 × 160 mm

Eje // AutomociónMaterial: AISI 304Tiempo de mecanizado: 38 seg.ø 6 × 65 mm

03

C2

C1

Y1

Y2

X1

X2

Z2

SWISSTYPEkit* para el mecanizado de pieza corta a pieza larga

+ SPRINT 20 | 5, aumento del recorrido del husillo desde 60 hasta 180 mm

+ SPRINT 32 | 5 y 32 | 8, aumento del recorrido del husillo desde 100 hasta 240 mm

+ Cambio del torneado corto al de cilindrado en menos de 30 minutos

* opción

Un 25 % de ahorro en energía mediante la tecnología de 200 voltios

+ FANUC 32i-B con pantalla en color de 10,4"

+ Máxima disponibilidad y un 25 % menos consumo de energía gracias a la tecnología de 200 voltios

Máx. 10 herramientas motorizadas para el husillo principal y contrahusillo

+ 4 estaciones para herramientas motorizadas en el husillo principal

+ 4 estaciones opcionales para herramientas motorizadas en el contrahusillo para SPRINT 32 | 8 (2 estaciones para SPRINT 20 | 5)

+ Máx. 28 posiciones para herramientas

Ciclos más rápidos gracias al mecanizado en 4 ejes

+ Torneado simultáneo en el husillo principal (mecanizado en 4 ejes) para la SPRINT 32 | 8

+ SPRINT 32 | 8 con 2 herramientas motorizadas para poder usar el contrahusillo*

* opción

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4

04

Máquina y técnica

ê Diseño de la máquina

Aplicaciones y piezas

Tecnología de control

Datos técnicos

SPRINT 20 | 5 / 32 | 5 / 32 | 8

Diseño 100 % optimizado para la producción con máxima estabilidad y precisión.

1 Máxima estabilidad

Rigidez constante gracias a las guías de bolas con una mayor distancia

2 Caída óptima de virutas

Cubiertas de gran inclinación para un mecanizado por arranque de viruta eficiente en el área de mecanizado

3 Termoestabilidad

Diseño de máquina termosimétrico para una precisión máxima

4 Máxima precisión

Motores husillo integrados para el husillo principal y el contrahusillo con sistemas de medición directa

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4

04

Máquina y técnica

ê Diseño de la máquina

Aplicaciones y piezas

Tecnología de control

Datos técnicos

SPRINT 20 | 5 / 32 | 5 / 32 | 8

Diseño 100 % optimizado para la producción con máxima estabilidad y precisión.

1 Máxima estabilidad

Rigidez constante gracias a las guías de bolas con una mayor distancia

2 Caída óptima de virutas

Cubiertas de gran inclinación para un mecanizado por arranque de viruta eficiente en el área de mecanizado

3 Termoestabilidad

Diseño de máquina termosimétrico para una precisión máxima

4 Máxima precisión

Motores husillo integrados para el husillo principal y el contrahusillo con sistemas de medición directa

5 6

7

05

SPRINT 20 | 5 SPRINT 32 | 8

SPRINT 32 | 5

Descarga de piezas5 Descarga automática de piezas

para piezas con una longitud máxima de 100 mm como estándar (opcional hasta 600 mm)

6 Transportador de piezas en la versión estándar

(opcional para SPRINT 20 | 5)

Extracción de virutas7 Caída óptima de virutas

con cubiertas de acero de gran inclinación o verticales en el área de mecanizado; transportador de virutas en lugar de un depósito de virutas (opcional para SPRINT 20 | 5)

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*

*

Z2 = 170 mm

C2* X2 =

220 

mmC1

Z1 = 60 mm, opcional 180 mm

con SWISSTYPEkit*

X1 = 50 mm

Y1

= 32

5 m

m

Máquina y técnica

ê Área de mecanizado

Aplicaciones y piezas

Tecnología de control

Datos técnicos

Highlights de la SPRINT 20 | 5

+ 23 posiciones para herramientas en 2 carros independientes

+ Máx. 6 posiciones de herramientas motorizadas, 4 posiciones de herramientas motorizadas en la versión estándar, 2 posicio-nes motorizadas* para el mecanizado en contra operación: 6.000 rpm, 2,9 Nm, 1,8 kW (2 + 1* posiciones); 3.450 rpm, 5 Nm, 1.8 kW (2 + 1* posiciones)

+ Tiempo chip to chip inferior a 0,2 segundos

* opción

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06

*

*

Z2 = 170 mm

C2* X2 =

220 

mmC1

Z1 = 60 mm, opcional 180 mm

con SWISSTYPEkit*

X1 = 50 mm

Y1

= 32

5 m

m

Máquina y técnica

ê Área de mecanizado

Aplicaciones y piezas

Tecnología de control

Datos técnicos

Highlights de la SPRINT 20 | 5

+ 23 posiciones para herramientas en 2 carros independientes

+ Máx. 6 posiciones de herramientas motorizadas, 4 posiciones de herramientas motorizadas en la versión estándar, 2 posicio-nes motorizadas* para el mecanizado en contra operación: 6.000 rpm, 2,9 Nm, 1,8 kW (2 + 1* posiciones); 3.450 rpm, 5 Nm, 1.8 kW (2 + 1* posiciones)

+ Tiempo chip to chip inferior a 0,2 segundos

* opción

07

+ Óptima flexibilidad gracias al área de mecanizado espacioso y apertura de 750 mm

+ Accionamiento de husillo integrado con 10.000 rpm – husillo principal con 14 Nm / 2,2 kW, contrahusillo con 4,8 Nm / 1,5 kW (100 % DC)

+ Óptimo mecanizado por arranque de viruta gracias a las cubiertas de gran inclinación en el área de mecanizado

+ Dispositivo de descarga de piezas de hasta 600 mm a través del husillo (opcional)

SPRINT 20 | 5

Piezas de trabajo con ø máx. 20 × 600 mm en un área inferior a 2 m2.

SPRINT 20 | 5

Diámetro de barra mm 20

Recorrido Z1 mm 60 (180)*

Número de ejes lineales + eje C 5 + 1 (2)**

* opcional con SWISSTYPEkit, ** paquete opcional: “herramientas motorizadas para el mecanizado de cara posterior incluyendo un eje C para el contrahusillo”

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+ Óptima flexibilidad gracias al área de mecanizado espacioso y apertura de 840 mm

+ Superficie útil de menos de 2,8 m2

+ Dispositivo de descarga de piezas de hasta 600 mm que se descargan a través del contrahusillo (opcional)

+ Cambio de la herramienta un 20 % más rápido gracias al sistema de cambio rápido (opcional)

+ Tiempo chip to chip inferior a 0,2 segundos

SPRINT 32 | 5 / 32 | 8

Mecanizado de piezas con diámetro máx. de 32 mm y 600 mm con un diseño compacto.

Máquina y técnica

ê Concepto

Aplicaciones y piezas

Tecnología de control

Datos técnicos

SPRINT 32 | 5 SPRINT 32 | 8

Diámetro de barra mm 32 32

Recorrido Z1 mm 100 (240)* 100 (240)*

Número de ejes lineales + eje C 5 + 1 6 + 2

* opcional con SWISSTYPEkit

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08

+ Óptima flexibilidad gracias al área de mecanizado espacioso y apertura de 840 mm

+ Superficie útil de menos de 2,8 m2

+ Dispositivo de descarga de piezas de hasta 600 mm que se descargan a través del contrahusillo (opcional)

+ Cambio de la herramienta un 20 % más rápido gracias al sistema de cambio rápido (opcional)

+ Tiempo chip to chip inferior a 0,2 segundos

SPRINT 32 | 5 / 32 | 8

Mecanizado de piezas con diámetro máx. de 32 mm y 600 mm con un diseño compacto.

Máquina y técnica

ê Concepto

Aplicaciones y piezas

Tecnología de control

Datos técnicos

SPRINT 32 | 5 SPRINT 32 | 8

Diámetro de barra mm 32 32

Recorrido Z1 mm 100 (240)* 100 (240)*

Número de ejes lineales + eje C 5 + 1 6 + 2

* opcional con SWISSTYPEkit

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Z1

Z1

X2

X2

C2

C1

Z2

Z2

Y1

Y1

X1

X1

C1

Y2

+ Máx. 30 posiciones para herramientas en 2 carros indepen-dientes

+ Máx. 10 herramientas motorizadas para el husillo principal y contra-husillo

+ 6 ejes lineales y 2 ejes C

+ 2 herramientas motorizadas que se posicionan en el contrahusillo durante el mecanizado simultáneo en el husillo principal (mecanizado en 4 ejes), opcional

+ Posiciones para herramientas en 2 carros independientes

+ 4 posiciones de herramientas motorizadas en el husillo principal (radial)

+ 5 ejes lineales y 1 eje C para la máquina base

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Máquina y técnica

Aplicaciones y piezas

ê Torneado corto

ê Torneado de cilindrado

con SWISSTYPEkit

Tecnología de control

Datos técnicos

ê Disposición

SPRINT 20 | 5 / 32 | 5 / 32 | 8

SWISSTYPEkit: cambio del torneado corto al de cilindrado en menos de 30 minutos.

+ La máxima flexibilidad realizando el torneado corto y de cilindrado en la misma máquina

+ Producción rentable, uso de barras con la calidad necesaria: + Torneado corto: barras H11 asequibles y minimización del retal de la barra a 81 mm (70 mm para SPRINT 20 | 5) + Torneado de cilindrado: barras H9, longitud del retal 170 mm

+ Mecanizado sin vibraciones gracias al cañón guía motorizado con sincronización del husillo principal

+ Sencillo reequipamiento: montaje del cañón guía y cambio del control mediante el menú

+ Aumento de la carrera del husillo desde 60 hasta 180 mm para la SPRINT 20 | 5, desde 100 hasta 240 mm para la SPRINT 32 | 5

Torneado cortoTécnica médica // implante dental

+ ø 6 × 11 mm, aleación de titanio

+ 160 segundos por pieza

+ 11 herramientas

+ Mecanizado con herramientas motorizadas

+ Torneado por interpolación en 4 ejes (X, Y, Z y C)

+ Fresado de alto rendimiento con 6.000 rpm en el contrahusillo*

+ Calidad de superfice de 0,4 µm

* opción

Torneado de cilindrado con SWISSTYPEkit*Automoción // inyector

+ ø 12,2 × 34,5 mm, AISI 303

+ 95 segundos por pieza

+ 13 herramientas

+ Mecanizado con SWISSTYPEkit

+ Mecanizado frontal con 6 herramientas

+ Fresado con eje Y

+ Mecanizado por arranque de viruta facilitado gracias al uso de refrigerantes de alta presión*

* opción

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Máquina y técnica

Aplicaciones y piezas

ê Torneado corto

ê Torneado de cilindrado

con SWISSTYPEkit

Tecnología de control

Datos técnicos

ê Disposición

SPRINT 20 | 5 / 32 | 5 / 32 | 8

SWISSTYPEkit: cambio del torneado corto al de cilindrado en menos de 30 minutos.

+ La máxima flexibilidad realizando el torneado corto y de cilindrado en la misma máquina

+ Producción rentable, uso de barras con la calidad necesaria: + Torneado corto: barras H11 asequibles y minimización del retal de la barra a 81 mm (70 mm para SPRINT 20 | 5) + Torneado de cilindrado: barras H9, longitud del retal 170 mm

+ Mecanizado sin vibraciones gracias al cañón guía motorizado con sincronización del husillo principal

+ Sencillo reequipamiento: montaje del cañón guía y cambio del control mediante el menú

+ Aumento de la carrera del husillo desde 60 hasta 180 mm para la SPRINT 20 | 5, desde 100 hasta 240 mm para la SPRINT 32 | 5

Torneado cortoTécnica médica // implante dental

+ ø 6 × 11 mm, aleación de titanio

+ 160 segundos por pieza

+ 11 herramientas

+ Mecanizado con herramientas motorizadas

+ Torneado por interpolación en 4 ejes (X, Y, Z y C)

+ Fresado de alto rendimiento con 6.000 rpm en el contrahusillo*

+ Calidad de superfice de 0,4 µm

* opción

Torneado de cilindrado con SWISSTYPEkit*Automoción // inyector

+ ø 12,2 × 34,5 mm, AISI 303

+ 95 segundos por pieza

+ 13 herramientas

+ Mecanizado con SWISSTYPEkit

+ Mecanizado frontal con 6 herramientas

+ Fresado con eje Y

+ Mecanizado por arranque de viruta facilitado gracias al uso de refrigerantes de alta presión*

* opción

1

2

3

4

SPRINT 20 | 5 / 32 | 5 / 32 | 8

Conocimientos técnicos – torneado corto y de cilindrado con SWISSTYPEkit.

Torneado corto

Tornillo (Medicina)

Material de la pieza Titanio

Diámetro de barra 4 mm (H11)

Dimensiones de la pieza ø 4 × 20 mm

Tiempo de mecanizado 95 segundos

Highlight

Mecanizado de roscas en el husillo principal

1

Torneado corto

Pieza de conexión (Hidráulica)

Material de la pieza Acero (95MnPb28)

Diámetro de barra 30 mm (H9)

Dimensiones de la pieza ø 30 × 65 mm

Tiempo de mecanizado 160 segundos

Highlight

Mecanizado simultáneo en 4 ejes

2

Torneado de cilindrado con SWISSTYPEkit

Eje (Hidráulica)

Material de la pieza Acero (Ck45)

Diámetro de barra 16 mm (H9)

Dimensiones de la pieza ø 16 × 95 mm

Tiempo de mecanizado 250 segundos

Highlight

Taladrado profundo

3

Torneado de cilindrado con SWISSTYPEkit

Tornillo óseo (Medicina)

Material de la pieza Titanio

Diámetro de barra 12 mm (H9)

Dimensiones de la pieza ø 12 × 80 mm

Tiempo de mecanizado 320 segundos

Highlight

Mecanizado de roscas en el husillo principal

4

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2.309

1.1501.150

730

510

380

1.44

7

1.150

691

1.28

0

300

88

425

1.195

1.924 71

1.030

1.12

3

917

1.05

7

SPRINT 20 | 5 / 32 | 5 / 32 | 8

Disposición

SPRINT 20 | 5

Vista frontal Vista desde arriba

SPRINT 32 | 5

Vista frontal Vista desde arriba

Controllo DMG MORI SLIMline®

Pannello di comando con schermo a colori da 10,4" e FANUC 32i.

+ 2 canali di controllo, 5 assi lineari e fino a 2 assi C

+ Riduzione del fabbisogno energetico del 25 % con tecnologia a 200 V

+ Assoluta compatibilità della macchina con le reti internazionali

+ Display multicanale per la visualizzazione di entrambi i canali di controllo

+ DMG MORI SMARTkey® per l’accesso personalizzato dell’utente

+ Dual Check Safety System per il monitoraggio dei movimenti in macchina

+ Cicli di lavorazione ottimizzati per la tornitura, filettatura esterna, foratura, filettatura senza mandrino di compensazione e dentatura a creatore

+ Cicli DMG MORI per il monitoraggio della macchina: riduzione della forza di avanzamento, monitoraggio della posizione e arresto degli assi

+ Programmazione di strutture complesse mediante sistema CAD / CAM esterno ESPRIT*

+ Interfaccia USB

+ Sistema di monitoraggio utensili* con visualizzazione grafica del carico utensile

+ 2 MB di RAM CN

* In opzione

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Control DMG MORI SLIMline®

Panel de control con pantalla en color de 10,4" y FANUC 32i.

+ 2 canales de control, 5 ejes lineales y máx. 2 ejes C

+ Un 25 % de ahorro en energía mediante la tecnología de 200 voltios

+ La máquina es plenamente compatible con las dos redes eléctricas internacionales

+ Pantalla multicanal para visualizar ambos canales de control

+ DMG MORI SMARTkey® para el acceso del usuario

+ Sistema Dual Check Safety para supervisión de los movimientos de la máquina

+ Ciclos DMG MORI para el control de la máquina: reducción de los avances y control de posición

+ Programación de ciclos complejos con el sistema externo CAD / CAM ESPRIT*

+ Interface USB

+ Sistema de control de herramientas* con visualización gráfica

+ 2 MB CN RAM

* opción

Controllo DMG MORI SLIMline®

Pannello di comando con schermo a colori da 10,4" e FANUC 32i.

+ 2 canali di controllo, 5 assi lineari e fino a 2 assi C

+ Riduzione del fabbisogno energetico del 25 % con tecnologia a 200 V

+ Assoluta compatibilità della macchina con le reti internazionali

+ Display multicanale per la visualizzazione di entrambi i canali di controllo

+ DMG MORI SMARTkey® per l’accesso personalizzato dell’utente

+ Dual Check Safety System per il monitoraggio dei movimenti in macchina

+ Cicli di lavorazione ottimizzati per la tornitura, filettatura esterna, foratura, filettatura senza mandrino di compensazione e dentatura a creatore

+ Cicli DMG MORI per il monitoraggio della macchina: riduzione della forza di avanzamento, monitoraggio della posizione e arresto degli assi

+ Programmazione di strutture complesse mediante sistema CAD / CAM esterno ESPRIT*

+ Interfaccia USB

+ Sistema di monitoraggio utensili* con visualizzazione grafica del carico utensile

+ 2 MB di RAM CN

* In opzione

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1.00

0

2.00

0

3.00

0

4.00

0

5.00

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6.00

0

7.00

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00

3

2

1

27

24

21

18

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9

6

3

23,6 NmS2 (15 min ED)

3,7 kWS2 (15 min ED)

14 Nm S1 (100% ED)

2,2 kWS1 (100% ED)

Gam

a de

rev

oluc

ione

s (

rpm

)

Potencia(kW)

Par de torsión(Nm)

1.00

0

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0

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0

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0

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00

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2

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27

24

21

18

15

12

9

6

3

7 NmS6 (40% ED)

2,2 kWS6 (40% ED)

4,8 NmS1 (100% ED)

1,5 kWS1 (100% ED)

Gam

a de

rev

oluc

ione

s (

rpm

)

Potencia(kW)

Par de torsión(Nm)

SPRINT 20 | 5 / 32 | 5 / 32 | 8

Accionamientos principales con tecnología Direct Drive para el máximo rendimiento.

SPRINT 20 | 5Husillo principal

SPRINT 20 | 5Contrahusillo

SPRINT 32 | 5Husillo principal

SPRINT 32 | 5Contrahusillo

Máx. gama de revoluciones rpm 10.000 10.000 8.500 8.500

Potencia (S2 15 min / 100 % DC) kW 3,7 / 2,2 2,2 / 1,5 7,5 / 5,5 3,7 / 2,2

Par de giro (S2 15 min / 100 % DC) Nm 23,6 / 14 7 / 4,8 51,9 / 40,4 23,6 / 14

Máx. diámetro de torneado Nm 20 20 32 32

Torneado de alto rendimiento (95MnPb28 // diámetro de barra 20 / 32 mm)

Tasa de material erosionado cm3/min 130 85 220 130

Profundidad de sujeción mm 2,5 1,5 3,5 2,5

Avance mm/rev. 0,3 0,3 0,35 0,3

Velocidad del husillo rpm 3.200 3.200 2.000 2.000

Tasa de material erosionado cm3/min 115 80 115 115

Profundidad de sujeción mm 3,5 3 4,5 3,5

Avance mm/rev. 0,2 0,15 0,2 0,2

Velocidad del husillo rpm 3.200 3.200 2.000 2.000

Taladrado de alto rendimiento (95MnPb28 // diámetro de barra 20 / 32 mm)

Herramienta de taladrado sólido mm 12 10 15 12

Avance mm/rev. 0,2 0,2 0,25 0,2

Rosca (95MnPb28 // diámetro de barra 20 / 32 mm)

Tamaños de rosca mm M10 × 1,5 M8 × 1,25 M14 × 1,25 M10 × 1,5

Máquina y técnica

Aplicaciones y piezas

Tecnología de control

Datos técnicos

ê Husillos

SPRINT 20 | 5

Husillo principal Contrahusillo

10.000 rpm / 3,7 kW / 23,6 Nm 10.000 rpm / 2,2 kW / 7 Nm

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15

1.00

0

2.00

0

3.00

0

4.00

0

5.00

0

6.00

0

1,75

1,5

1,25

1

0,75

0,5

0,25

6

5

4

3

2

1

2,9 NmS3 (25% ED)

1,8 kWS3 (25% ED)

1,43 NmS1 (100% ED)

0,9 kWS1 (100% ED)

Gam

a de

rev

oluc

ione

s (

rpm

)

Potencia(kW)

Par de torsión(Nm)

1.00

0

2.00

0

3.00

0

4.00

0

5.00

0

6.00

0

1,75

1,5

1,25

1

0,75

0,5

0,25

3,5

3

2,5

2

1,5

1

0,5

3 NmS1 (100% ED)(100% ED)

1,88 kWS3 (40% ED)(40% ED)

1 kWS1 (100% ED)(100% ED)

1,6 NmS1 (40% ED)(40% ED)

1,88 kWS3 (40% ED)(40% ED)

Gam

a de

rev

oluc

ione

s (

rpm

)

Potencia(kW)

Par de torsión(Nm)

1.00

0

2.00

0

3.00

0

3.45

0

1,75

1,5

1,25

1

0,75

0,5

0,25

6

5

4

3

2

1

5 NmS3 (25% ED)

1,8 kWS3 (25% ED)

2,48 NmS1 (100% ED)

0,9 kWS1 (100% ED)

Gam

a de

rev

oluc

ione

s (

rpm

)

Potencia(kW)

Par de torsión(Nm)

1,75

1,5

1,25

1

0,75

0,5

0,25

5

4

3

2

1

5,25 NmS3 (40% ED)(40% ED)

4,5 NmS1 (100% ED)(100% ED)

1,88 kWS3 (40% ED)(40% ED)

1 kWS1 (100% ED)(100% ED)

2,4 NmS1 (100% ED)(100% ED)

500

1.00

0

1.50

0

2.00

0

2.50

0

3.00

0

3.50

0

4.00

0

Gam

a de

rev

oluc

ione

s (

rpm

)

Potencia(kW)

Par de torsión(Nm)

1.00

0

2.00

0

3.00

0

4.00

0

5.00

0

6.00

0

7.00

0

8.00

0

8.50

0

7

6

5

4

3

2

1

50

40

30

20

10

7,5 kWS2 (15 min ED)

51,9 NmS2 (15 min ED)

40,4 NmS1 (100% ED)

5,5 kWS1 (100% ED)

Gam

a de

rev

oluc

ione

s (

rpm

)

Potencia(kW)

Par de torsión(Nm)

1.00

0

2.00

0

3.00

0

4.00

0

5.00

0

6.00

0

7.00

0

8.00

0

8.50

0

3,5

3

2,5

2

1,5

1

0,5

20

15

10

5

23,6 NmS2 (15 min ED)

3,7 kWS2 (15 min ED)

2,2 kWS1 (100% ED)2,2 kWS1 (100% ED)

14 NmS1 (100% ED)

Gam

a de

rev

oluc

ione

s (

rpm

)

Potencia(kW)

Par de torsión(Nm)

SPRINT 32 | 5 / 32 | 8

Husillo principal Contrahusillo

8.500 rpm / 3,7 kW / 23,6 Nm 8.500 rpm / 2,2 kW / 7 Nm

SPRINT 20 | 5

Posiciones de herramientas motorizadas Posiciones de herramientas motorizadas

6.000 rpm 3.450 rpm

SPRINT 32 | 5 / 32 | 8

Posiciones de herramientas motorizadas Posiciones de herramientas motorizadas

6.000 rpm 4.000 rpm

Page 16:  · 02 + Mecanizado de piezas con diámetros de hasta 32 mm y 600 mm de longitud con un diseño compacto + Relación óptima entre el área de mecanizado y el espacio requerido +

16

Máquina y técnica

Aplicaciones y piezas

Tecnología de control

Datos técnicos

ê Datos técnicos

ê Opciones

SPRINT 20 | 5 / 32 | 5 / 32 | 8

Datos técnicosSPRINT 20 | 5 SPRINT 32 | 5 SPRINT 32 | 8

Concepto de máquina

Número de ejes lineales + eje C 5 + 1 5 + 1 6 + 2

Número de husillos 2 2 2

Número de canales 2 2 2

Husillo principal

Máx. paso de barra mm 20 32 32

Accionamiento: motor husillo integrado (ISM) con eje C (0,001°) estándar estándar estándar

Gama de revoluciones rpm 10.000 8.500 8.500

Potencia kW 3,7 / 2,2 S2 15 min* / 100 % DC

7,5 / 5,5 S2 15 min / S1

7,5 / 5,5 S2 15 min / S1

Par de giro Nm 23,6 / 14 S2 15 min / 100 % DC

51,9 / 40,4 S2 15 min* / S1

51,9 / 40,4 S2 15 min* / S1

Contrahusillo

Máx. paso de barra mm 20 32 32

Eje C (0,001°) opción opción estándar

Gama de revoluciones rpm 10.000 8.500 8.500

Potencia kW 2,2 / 1,5 S2 15 min / 100 % DC

3,7 / 2,2 S2 15 min / S1

3,7 / 2,2 S2 15 min / S1

Par de giro Nm 7,0 / 4,8 S2 15 min / 100 % DC

23,6 / 14 S2 15 min / S1

23,6 / 14 S2 15 min / S1

Área de mecanizado / Recorridos de desplazamiento

Recorrido Z1 (carrera del husillo) mm 60 / 180** 100 / 240** 100 / 240**

Portaherramientas 1: recorrido X1 / Y1 mm 325 70 / 405 70 / 405

Contrahusillo: recorrido X2 / Z2 mm 220 / 170 300 / 200 300 / 200

Portaherramientas 2: recorrido Y2 mm – – 135

Velocidad de marcha rápida en los ejes lineales X1, Z1, X2, Z2 / Y1, Y2 m/min 32 / 32 40 / 30 40 / 30

Aceleración en los ejes lineales m/s2 5 5 5

Portaherramientas en carro 1

Herramientas de torneado fijas 6 6 6

Herramientas para el mecanizado frontal y de cara posterior 6 / 3 4 / 4 4 / 4

Herramientas motorizadas 4 4 4

Máx. número de revoluciones (2 posiciones) rpm 6.000 6.000 6.000

Potencia kW 1,3 / 0,8 S3 40 % / 100 % DC

1,9 / 1 S3 40 % / 100 % DC

1,9 / 1 S3 40 % / 100 % DC

Máximo par de giro Nm 2 / 1,7 S3 40 % / 100 % DC

3,5 / 3 S3 40 % / 100 % DC

3,5 / 3 S3 40 % / 100 % DC

Máx. número de revoluciones (2 posiciones) rpm 3.450 4.000 4.000

Potencia kW 1,3 / 0,8 S3 40 % / 100 % DC

1,9 / 1 S3 40 % / 100 % DC

1,9 / 1 S3 40 % / 100 % DC

Máximo par de giro Nm 3,5 / 3 S3 40 % / 100 % DC

5,25 / 4,5 S3 40 % / 100 % DC

5,25 / 4,5 S3 40 % / 100 % DC

Portaherramientas en carro 2

Herramientas fijas / motorizadas para el mecanizado de cara posterior 4 / 0 (2 / 2***) 4 / 0 4 / 4

Máx. número de revoluciones (opcional 1 posición con 20 | 5, 4 posiciones con 32 | 8)

rpm 6.000**** – 6.000

Potencia kW 1,2 / 1 S3 40 % / 100 % DC

– 1,9 / 1 S3 40 % / 100 % DC

Máximo par de giro Nm 2,5 / 2S3 40 % / 100 % ED

– 3,5 / 3S3 40 % / 100 % DC

Page 17:  · 02 + Mecanizado de piezas con diámetros de hasta 32 mm y 600 mm de longitud con un diseño compacto + Relación óptima entre el área de mecanizado y el espacio requerido +

16

Máquina y técnica

Aplicaciones y piezas

Tecnología de control

Datos técnicos

ê Datos técnicos

ê Opciones

SPRINT 20 | 5 / 32 | 5 / 32 | 8

Datos técnicosSPRINT 20 | 5 SPRINT 32 | 5 SPRINT 32 | 8

Concepto de máquina

Número de ejes lineales + eje C 5 + 1 5 + 1 6 + 2

Número de husillos 2 2 2

Número de canales 2 2 2

Husillo principal

Máx. paso de barra mm 20 32 32

Accionamiento: motor husillo integrado (ISM) con eje C (0,001°) estándar estándar estándar

Gama de revoluciones rpm 10.000 8.500 8.500

Potencia kW 3,7 / 2,2 S2 15 min* / 100 % DC

7,5 / 5,5 S2 15 min / S1

7,5 / 5,5 S2 15 min / S1

Par de giro Nm 23,6 / 14 S2 15 min / 100 % DC

51,9 / 40,4 S2 15 min* / S1

51,9 / 40,4 S2 15 min* / S1

Contrahusillo

Máx. paso de barra mm 20 32 32

Eje C (0,001°) opción opción estándar

Gama de revoluciones rpm 10.000 8.500 8.500

Potencia kW 2,2 / 1,5 S2 15 min / 100 % DC

3,7 / 2,2 S2 15 min / S1

3,7 / 2,2 S2 15 min / S1

Par de giro Nm 7,0 / 4,8 S2 15 min / 100 % DC

23,6 / 14 S2 15 min / S1

23,6 / 14 S2 15 min / S1

Área de mecanizado / Recorridos de desplazamiento

Recorrido Z1 (carrera del husillo) mm 60 / 180** 100 / 240** 100 / 240**

Portaherramientas 1: recorrido X1 / Y1 mm 325 70 / 405 70 / 405

Contrahusillo: recorrido X2 / Z2 mm 220 / 170 300 / 200 300 / 200

Portaherramientas 2: recorrido Y2 mm – – 135

Velocidad de marcha rápida en los ejes lineales X1, Z1, X2, Z2 / Y1, Y2 m/min 32 / 32 40 / 30 40 / 30

Aceleración en los ejes lineales m/s2 5 5 5

Portaherramientas en carro 1

Herramientas de torneado fijas 6 6 6

Herramientas para el mecanizado frontal y de cara posterior 6 / 3 4 / 4 4 / 4

Herramientas motorizadas 4 4 4

Máx. número de revoluciones (2 posiciones) rpm 6.000 6.000 6.000

Potencia kW 1,3 / 0,8 S3 40 % / 100 % DC

1,9 / 1 S3 40 % / 100 % DC

1,9 / 1 S3 40 % / 100 % DC

Máximo par de giro Nm 2 / 1,7 S3 40 % / 100 % DC

3,5 / 3 S3 40 % / 100 % DC

3,5 / 3 S3 40 % / 100 % DC

Máx. número de revoluciones (2 posiciones) rpm 3.450 4.000 4.000

Potencia kW 1,3 / 0,8 S3 40 % / 100 % DC

1,9 / 1 S3 40 % / 100 % DC

1,9 / 1 S3 40 % / 100 % DC

Máximo par de giro Nm 3,5 / 3 S3 40 % / 100 % DC

5,25 / 4,5 S3 40 % / 100 % DC

5,25 / 4,5 S3 40 % / 100 % DC

Portaherramientas en carro 2

Herramientas fijas / motorizadas para el mecanizado de cara posterior 4 / 0 (2 / 2***) 4 / 0 4 / 4

Máx. número de revoluciones (opcional 1 posición con 20 | 5, 4 posiciones con 32 | 8)

rpm 6.000**** – 6.000

Potencia kW 1,2 / 1 S3 40 % / 100 % DC

– 1,9 / 1 S3 40 % / 100 % DC

Máximo par de giro Nm 2,5 / 2S3 40 % / 100 % ED

– 3,5 / 3S3 40 % / 100 % DC

17

SPRINT 20 | 5 SPRINT 32 | 5 SPRINT 32 | 8

Máquina

Superficie útil m² 1,96 2,8 2,8

Altura de la máquina mm 1.820 2.085 2.085

Peso de la máquina (con depósito de líquido refrigerante) kg 2.300 3.450 3.550

Control

Control DMG MORI SLIMline® con pantalla de 10,4" FANUC 32i FANUC 32i FANUC 32i

* opción, ** opcional con SWISSTYPEkit, *** SPRINT 20 | 5 eje C en el contrahusillo, si se aplican herramientas motorizadas para el mecanizado de cara posterior, **** 2 velocidades de torneado disponibles: 6.000 rpm y 3.450 rpm

OpcionesSPRINT 20 | 5 SPRINT 32 | 5 SPRINT 32 | 8

Herramientas

2 herramientas motorizadas en el carro 2, eje C incluido para el contrahusillo

* – –

4 herramientas motorizadas en el carro 2, eje C incluido para el contrahusillo

– – **

2 herramientas motorizadas en el contrahusillo para el mecanizado en 4 ejes – – *

Taladrado con cabezal angular motorizado y dispositivo de fresado para el carro 1

* * *

Mecanizado de barras

SWISSTYPEkit: kit para el cambio del torneado corto al de cilindrado, cañón guía motorizado incluido

* * *

Depósito de carga de barras * * *

Inserto para el husillo principal * * *

Dispositivo de descarga de ejes en el contrahusillo: máx. longitud de la pieza 600 mm

* * *

Dispositivo de descarga de ejes: inserto para el contrahusillo * * *

Líquido refrigerante y extracción de virutas

Transportador de charnelas con una altura de descarga de 600 mm (compatible con el dispositivo de descarga de ejes en el contrahusillo)

* * *

Unidad de refrigeración interior con 12 bar para aceite y emulsión * * *

Kit alternativo para el funcionamiento de la máquina con emulsión en vez de aceite

* * *

Cinta transportadora para piezas acabadas * ** **

Sistema de extracción de neblina de aceite * * *

Control

Control del desgaste de la herramienta * * *

Sistema de gestión de herramientas gemelas * * *

DMG Service Agent * * *

Varios

Lámpara indicadora multicolor * * *

Adaptación de la máquina a temperaturas ambiente elevadas de máx. 50° (paquete tropical)

* * *

* opción, – no disponible, ** estándar para la máquina básica

Page 18:  · 02 + Mecanizado de piezas con diámetros de hasta 32 mm y 600 mm de longitud con un diseño compacto + Relación óptima entre el área de mecanizado y el espacio requerido +

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