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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE QUERÉTARO
Voluntad ● Conocimiento ● Servicio
SISTEMAS DE DETECCIÓN CONTRA INCENDIOS
FIRE & GAS DETECTION S.A. DE C.V.
Reporte de Estadía para obtener el
Título de Técnico Superior Universitario
en Electrónica y Automatización
GUADALUPE EDGAR CÉSAR NAVARRETE
ECHEVERRÍA
Santiago de Querétaro, Qro. Octubre de 2006
0
Universidad Tecnologica
de Queretaro
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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE QUERÉTARO
Voluntad ● Conocimiento ● Servicio
SISTEMAS DE DETECCIÓN CONTRA INCENDIOS
FIRE & GAS DETECTION S.A. DE C.V.
Reporte de Estadía para obtener el
Título de Técnico Superior Universitario
en Electrónica y Automatización
ASESOR DE LA EMPRESA
ING. ANGELA MARTÍNEZ MARTÍNEZ
ASESOR DE LA ESCUELA
ING. OMAR RODRIGUEZ
ALUMNO
GUADALUPE EDGAR CÉSAR NAVARRETE
ECHEVERRÍA
Santiago de Querétaro, Qro. Octubre de 2006
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AGRADECIMIENTOS
Agradezco a mis padres, que me dieron fe y fuerza para poder continuar logrando mis
metas y siempre estuvieron conmigo. Agradezco el apoyo de todos los maestros que
intervinieron en el largo proceso de ilustrarme. Agradezco también a la asesora de la
empresa Ángela Martínez Martínez, que cuyo apoyo hizo posible este proyecto,
También doy gracias a mis amigos y amigas que me dieron su apoyo para seguirestudiando.
Gracias a todos.
CÉSAR NAVARRETE
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ÍNDICE
AGRADECIMIENTOS
INTRODUCCIÓN
CAPÍTULO I : ANTECENDENTES GENERALES DE LA EMPRESA
1.1 Antecedentes de la empresa…………………………………………………………11
1.2 Misión……………………………………………………………………………….11
1.3 Visión……………………………………………………………………………….11
1.4 Política de calidad…………………………………………………………………..12
1.5 Organización………………………………………………………………………..12
1.6 Campo de desarrollo nacional o internacional……………………………………...14
1.7 Proceso general de producción……………………………………………………...14
CAPÍTULO II: EL PROYECTO
2.1 Antecedentes.………………………………………………………………………..16
2.2 Definición del proyecto……………………………………………………………..16
2.3 Objetivo.…………………………………………………………………………….16
2.4 Alcance.……………………………………………………………………………..17
2.5 Plan de trabajo………………………………………………………………………17
2.5.1 Separación de actividades…………………………………………………17
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2.5.2 Asignación de tiempos…………………………………………….……...19
2.5.3 Gráfica de Gantt…………………………………………………………..23
CAPÍTULO III: MARCO TEÓRICO
3.1 Normas que entran por ley de la Secretaria del Trabajo, Seguridad y Prevención
Social (STPS)………………………………………………………………………25
3.1.1 Objetivo…………………………………………………………………...25
3.1.2 Campo de aplicación……………………………………………....………25
3.1.3 Referencias………………………………………………………………..25
3.1.4 Obligaciones del patrón…..…………………………………………….…25
3.1.5 Obligaciones de los trabajadores………………………………………….27
3.1.6 Programa específico de seguridad para la prevención, protección y com-
bate de incendios……….............................…………............................…28
3.1.7 Relación de medidas preventivas para la prevención, protección y
combate de incendios……………………………………....................…..29
3.1.8 Requisitos de seguridad…………………………………………………...30
3.1.9 Requisitos para la brigada contra incendios..……………………………..35
3.1.11 Inspección y mantenimiento de extintores………………………………35
3.2 Apéndice A de determinación del grado de riesgo de incendio……………………37
3.2.1 Vigilancia de riesgos de incendio…………………………………………38
3.3 Concordancia con normas internacionales………………………………………….38
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3.3.1 Recomendaciones para la detección de incendio en los centros de trabajo.38
3.3.2 Recomendaciones para la selección y colocación de los detectores de incendio…38
3.3.2.1 Detectores de humo……………………………………………………..393.3.2.2 Detectores de calor……………………………………………………...39
3.3.3 Características de los sistemas de detección……………………………………...40
3.4 Norma Oficial Mexicana NOM-101-STPS-1994, seguridad - extintores a
base de espuma química……….....................…………………...............…………40
3.4.1 Objetivo y campo de aplicación…………………………………………………..40
3.4.2 Definición y generalidades………………………………………………………..41
3.4.3. Referencias……………………………………………………………………….41
3.4.4 Clasificación y especificaciones…………………………………………………..41
3.4.5 Tipo de incendio B………………………………………………………………..41
3.4.6 Materiales de construcción de un extintor………………………………………...43
3.4.7 Especificaciones de los extintores………………………………………………...44
CAPÍTULO IV: DESARROLLO DEL PROYECTO
4.1 Visita a la Empresa………………………………………………………………….47
4.2 Realización de agenda, hacer cita con los encargados de la empresa………………47
4.3 Hablar con el encargado de seguridad de la empresa acerca de su sistema de
detección contra incendio, recorrer la planta , verificar los equipos con los que
cuenta, verificar el funcionamiento de los mismos y hacer lista de equipos con cuenta
y los que faltantes……………………………………………………….........................47
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4.4 Hacer una cotización de equipos faltantes o nuevos………………………………..48
4.5 Verificar cuáles con las áreas de alto riesgo………………………………………..50
4.6 Verificar cuáles son las sustancias o materias primas que se manejan en cadaÁrea…………………..............................…………………………………………..50
4.7 Verificar con qué tipos de extintores se trabaja…………………………………….50
4.8 Revisar si tienen el equipo necesario para controlar un incendio …...............……..50
4.9 Hacer un diagrama en Autocad de todas las instalaciones de la fábrica……………51
4.10 Hacer cálculos y mediciones para la instalación de dispositivos………………….51
4.11 Hacer las mediciones de tubería necesaria para instalación...…..............................52
4.12 Selección y ubicación de los dispositivos, audiovisuales, detectores,
estaciones…………………………………………............………………………..53
4.13 Selección y ubicación del tablero principal de operación y señalizaciones de
alarma…………………………………………....................................…………...54
4.14 Cotización de mano de obra……………………………………………………….54
4.15 Cotización total de materiales a ocupar…………………………………………...55
4.16 Contratación de mano de obra (contratista) y coordinar actividades para la
instalación…………………………………………………...........................…….56
4.17 Desinstalación del cableado y dispositivos..............................................................57
4.18 Hacer la instalación del cableado de los dispositivos……………………………...57
4.19 Hacer la programación de equipos….……………………………………………..58
4.20 Hacer la instalación del tablero……………………………………………………59
4.21 Hacer la instalación de las estaciones manuales…………………….....…………..59
4.22 Hacer la instalación de audiovisuales y bocinas de alarma…………….………….60
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4.23 Hacer la verificación de las señales…………………………………….………….61
4.24 Hacer pruebas con el sistema…………………………………………….………..61
4.25 Lay out de todo el sistema instalado en la empresa Samsung..................................624.26 Capacitar al personal para el uso del tablero de alarmas…………………….…….62
4.27 Hacer un manual de operación del sistema y entrega del mismo…………….……63
CAPÍTULO V: ACTIVIDADES DIVERSAS
5.1 Visitas a otras empresas………………………………………………………..……68
5.2 Realización de varios layout para otros proyectos y sembrado de dispositivos........ 68
5.3 Elaboración de manuales de usuario del sistema de detección .................................68
CAPÍTULO VI: EVALUACIÓN ECONÓMICA Y RESULTADOS
OBTENIDOS
6.1 Evaluación económica……………………………………………………………....76
6.2 Resultados Obtenidos…………………………………………………………….....77
CONCLUSIONES……………………………………………………………………..78
7.1 Conclusión…………….………………………………………………………….....79
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BIBLIOGRAFÍA
8.1 Bibliografía consultada…………………………………………………………..….82
GLOSARIO
9.1 Glosario...………………………………………………………………………..….84
ANEXOS…………………………………………………………………………….....86
Anexo A........................... ……………………………................................................... 87
Anexo B........................... ……………………………................................................... 99
Anexo C........................... ……………………………................................................. 105
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INTRODUCCIÓN
Desde hace mucho tiempo, debido a la necesidad de protegerse contra los accidentes que
ocurren en las empresas, se han desarrollado normas de seguridad para la protección de
los trabajadores, que consisten en la regularización de los sistemas de seguridad de
todas las empresas.
Mundialmente, todas las normas se han estandarizado para que las áreas peligrosas
tengan el mínimo de dispositivos necesarios para que se pueda contener un incendio.
Ya que hay distintas áreas laborales y hay distintas clases de fuego, es necesario tener
dispositivos que puedan detectar el humo y altas temperaturas, pues éstas pueden
llegar a provocar un conato de incendio. También es necesario contar con extintores,
según sea el manejo de materiales o de materia prima que se utilice.
De ahí la necesidad de implantar sistemas inteligentes para la supervisión de zonas de
riesgo y salvaguardar vidas, que es lo más importante, además de los equipos que
pueden llegar a ser muy costosos.
En la empresa es necesario instalar sensores para la detección de humo, gas y sustancias
tóxicas, ya que se debe mantener la seguridad de la planta. Por los mismo, se realizó un
estudio de las instalaciones de la misma para que permitiera hacer los cálculos
necesarios para la instalación de sensores, y la elaboración de los planos donde se
ubican los dispositivos. También se analizo el tipo de alambrado, el tipo de tubería,
estaciones manuales, alarmas audiovisuales, bocinas de emergencia, luces
estroboscópicas y localización del panel de control, todo esto para la prevención de
incendios en las áreas donde laboran diariamente cientos de personas.
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CAPÍTULO I
ANTECEDENTES
GENERALES DE LA
EMPRESA
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1.1 Antecedentes de la empresa
Esta empresa fue creada el 9 de diciembre del 2005 con la integración de sus propietarios la CP. Teresa Jiménez Valadez y la ING. Ángela Martínez Martínez
teniendo un convenio con la marcas Notifier, Honeywell y con el proveedor Segman
para la coordinación de sus equipos técnicos.
A medida que las necesidades de las industrias y medios comerciales van creciendo,
también crece el riesgo de tener incendios. Debido a este factor surgió la empresa Fire
and Gas Detection S.A. de C.V. que se dedica a la supervisión y control de incendios
por medio de sistemas detectores de humo, de gas y de temperatura.
1.2 Misión
La misión que tiene la empresa es:
Realizar investigaciones, diseñar, desarrollar e implementar resultados óptimos en
seguridad electrónica, ofreciendo soluciones en áreas bancarias, edificios corporativos,
plantas industriales y centros comerciales.
1.3 Visión
La visión que se tiene en la empresa es:
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Posicionarnos fuertemente en el mercado nacional, dando a conocer los beneficios que
ofrecen nuestras soluciones y el reconocimiento de nuestra empresa manteniendo
excelentes relaciones comerciales con nuestros clientes.
1.4 Política de calidad
La política de calidad que seguimos es proporcionar y mantener la seguridad dentro de
las áreas laborales con la más alta tecnología y asesoría, promoviendo dispositivos con
una alta puntualidad en la respuesta a incendios.
1.5 Organización
Dentro de la organización se tienen los siguientes departamentos que son:
Departamento de Ventas
Éste se encarga de contactar a todas las empresas para hacerles una presentación de los
dispositivos electrónicos con los que cuenta y con los que puede trabajar en sus
instalaciones, además de revisar sus sistemas, para verificar que cuenten con los
detectores adecuados en sus áreas laborales y de ofrecerles servicios de venta de
sistemas de detección de incendios.
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Departamento de Instalaciones y Mantenimiento
Éste se encarga de instalar los equipos de detección, cable, tubería y programación delos dispositivos, además de verificar la adecuada instalación de todos los componentes,
dispositivos y conexiones que se tienen en cada terminal y de darle mantenimiento
preventivo, para que éstos funcionen correctamente y no se produzcan fallas en el
sistema de detección de incendios.
Departamento de Recursos Humanos
Éste se encarga de administrar los recursos de la empresa tanto como del personal, así
como los gastos que se tienen en las actividades de cada sector y el equipo.
Departamento de Ingeniería
Este departamento se encarga de elaborar un layout donde se hace el sembrado de
dispositivos para la instalación del equipo y su correcta ubicación, además de elegir el
equipo adecuado para cada área, otra de sus actividades es también, coordinar la
instalación de los mismos.
Gerencia
El gerente general está encargado de entablar relaciones con los encargados de la
seguridad en las empresas y administra los recursos de los demás departamentos.
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Dirección General
Este departamento se encarga de administrar las utilidades de los proyectos que se vanhaciendo, y de toda la empresa en general.
A continuación se muestra el organigrama de la empresa en la figura. 1.1
Director General
Gerente General
Departamentode Ingeniería
Departamento deInstalaciones ymantenimiento
Recursos HumanosVentas
Figura 1.1 Organigrama de la empresa Fire & Gas Detection S.A. de C.V.
1.6 Campo de desarrollo nacional e internacional
Esta empresa se está posicionando en el mercado estatal, ya que es una pequeña
empresa y sólo trata por el momento con las empresas del estado de Querétaro.
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1.7 Proceso general de producción
Esta empresa no produce ningún dispositivo contra incendios, sólo se encarga de compray venta de dispositivos, así como de su instalación y su programación.
Los dispositivos que ofrece esta empresa son para la detección de incendio, supresión
de incendio, detección de gases tóxicos e inflamables y refacciones para hidrantes y la
red de hidrantes.
Dentro de las actividades que se realizan en la empresa está la pre-venta de los
dispositivos de seguridad y la post-venta de los mismos.
También se imparten asesorías, capacitación, información técnica, solución a
cualquier requerimiento de la empresa, diseño de diagramas de sembrado de
dispositivos, ubicación de los detectores, selección adecuada de dispositivos para cada
área, conexiones entre terminales, programación de dispositivos, detección de fallas y
mantenimiento correctivo y preventivo.
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CAPÍTULO II
EL PROYECTO
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2.1 Antecedentes
El proyecto surge como respuesta al hecho de que el riesgo de incendio dentro de lasempresas se ha incrementado grandemente, debido a la gran cantidad de departamentos
que existen en éstas y a las diferentes clases de materia prima con las que se trabajan.
Para minimizar este riesgo, es necesario tener un sistema contra incendios que esté
supervisando constantemente las variables que puedan iniciar un conato de incendio y
que éste pueda evitar un incidente que provoque pérdidas humanas, pérdida de
maquinaria y pérdidas en la producción.
Por eso surge la necesidad de implementar un sistema contra incendios que notifique lo
antes posible una amenaza de incendio, para que se ubique exactamente donde está
ocurriendo y que el personal correspondiente actúe en consecuencia.
2.2 Definición del proyecto
El proyecto tiene el nombre de Sistemas de detección contra incendios, que consiste en
la detección de humo, de gas y de altas temperaturas, por medio de dispositivos
inteligentes que se instalan en áreas adecuadas, en lugares ya calculados para la
ubicación de éstos y lograr así su óptimo funcionamiento.
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2.3 Objetivo
Proveer al área técnica de manuales generales para la selección, distribución, instalación programación y mantenimiento de todos los dispositivos que integran un sistema de
detección contra incendios.
2.4 Alcance
Desarrollar un manual que contenga todas las partes que integran un sistema de
detección contra incendio, así como su selección, instalación, programación y
mantenimiento además de un layout para la ubicación de dispositivos en la empresa.
2.5 Plan de trabajo
2.5.1 Separación de actividades
A continuación se planificaron las actividades que intervienen en el proyecto
• Visitar la empresa para tomar datos de la persona encargada de la seguridad.
• Realización de agenda, hacer cita con los encargados de la empresa.
• Hablar con el encargado de seguridad de la empresa acerca de su sistema de
detección contra incendio, recorrer la planta, verificar los equipos con los que
cuenta, verificar el funcionamiento de los mismos y hacer la lista de equipos con
los que cuenta y la de faltantes.
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• Hacer una cotización de equipos faltantes o nuevos.
• Verificar cuáles son las áreas de alto riesgo.
•
Verificar cuáles son las sustancias o materias primas que se manejan en cada
área.
• Verificar con qué tipos de extintores se trabaja.
• Revisar si tienen el equipo necesario para controlar un incendio.
• Verificar las medidas de las instalaciones, áreas, departamentos y oficinas.
• Hacer un diagrama en Autocad de todas las instalaciones de la fábrica.
• Hacer cálculos y mediciones para la instalación de dispositivos.
• Hacer las mediciones de tubería necesaria para instalar.
• Selección y ubicación de los dispositivos, audiovisuales, detectores y estaciones
manuales de alarma.
• Selección y ubicación del tablero principal de operación y señalizaciones de
alarma.
• Cotización de mano de obra.
• Cotización total de materiales a ocupar.
• Cotización total del proyecto.
• Compra de materiales .
• Contratación de mano de obra (contratista) y coordinar actividades para la
instalación.
• Recibir la entrega de material.
• Hacer la instalación del cableado de los dispositivos.
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• Hacer las instalaciones de dispositivos.
• Hacer la programación de equipos.
•
Hacer la instalación del tablero.
• Hacer la instalación de las estaciones manuales.
• Hacer la instalación de audiovisuales y bocinas de alarma.
• Hacer la verificación de las señales.
• Hacer pruebas con el sistema.
• Capacitar al personal para el uso del tablero de alarmas.
• Hacer un manual de operación del sistema.
2.5.3 Asignación de tiempos
En este punto se hizo la ordenación de actividades de la primera hasta la última según
la actividad a realizar, además se hizo la asignación de tiempos de cada actividad.
1.- Visitar la empresa para tomar los datos de la persona encargada de la seguridad.
Tiempo estimado: 3 hrs.
2.- Realización de agenda, hacer cita con los encargados de la empresa.
Tiempo estimado: 1 hrs.
3.- Hablar con el encargado de seguridad de la empresa acerca de su sistema
de detección contra incendio, recorrer la planta , verificar los equipos con los que
cuenta, verificar el funcionamiento de los mismos y hacer lista de equipos con los
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que cuenta y los faltantes
Tiempo estimado: 2 hrs.
4.-Hacer una cotización de equipos faltantes o nuevos.Tiempo estimado: 1 hrs.
5.-Verificar cuáles con las áreas de alto riesgo.
Tiempo estimado: 2 hrs.
6.-Verificar cuáles son las sustancias o materias primas que se manejan en cada área.
Tiempo estimado: 2 hrs.
7.-Verificar con qué tipos de extintores se trabaja.
Tiempo estimado: 2 hrs.
8.-Revisar si tienen el equipo necesario para controlar un incendio.
Tiempo estimado: 2 hrs.
9.-Verificar las medidas de las instalaciones, áreas, departamentos y oficinas.
Tiempo estimado: 10 hrs.
10.-Hacer un diagrama en Autocad de todas las instalaciones de la fábrica.
Tiempo estimado: 10 hrs.
11.-Hacer cálculos y mediciones para la instalación de dispositivos.
Tiempo estimado: 3 hrs.
12.-Hacer las mediciones de tubería necesaria para instalar.
Tiempo estimado: 3 hrs.
13.-Selección y ubicación de los dispositivos, audiovisuales, detectores y estaciones
manuales de alarma.
Tiempo estimado: 4 hrs.
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14.-Selección y ubicación del tablero principal de operación y señalizaciones de alarma.
Tiempo estimado: 3 hrs.
15.-Cotización de mano de obra.Tiempo estimado: 4 hrs.
16.-Cotización total de materiales a ocupar.
Tiempo estimado: 4 hrs.
17.-Cotización total del proyecto.
Tiempo estimado: 5 hrs.
18.-Compra de materiales.
Tiempo estimado: 3 días
19.-Contratación de mano de obra (contratista) y coordinar actividades para la
instalación.
Tiempo estimado: 3 días
20.-Recibir la entrega de material.
Tiempo estimado: 3 días
21.-Hacer la instalación del cableado de los dispositivos.
Tiempo estimado: 14 días
22.-Hacer las instalaciones de dispositivos.
Tiempo estimado: 5 días
23.-Hacer la programación de equipos.
Tiempo estimado: 3 días
24.-Hacer la instalación del tablero.
Tiempo estimado: 1 días
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25.-Hacer la instalación de las estaciones manuales.
Tiempo estimado: 4 días
26.-Hacer la instalación de audiovisuales y bocinas de alarma.Tiempo estimado: 4 días
27.-Hacer la verificación de las señales.
Tiempo estimado: 2 días
28.-Hacer pruebas con el sistema.
Tiempo estimado: 2 días
29.-Capacitar al personal para el uso del tablero de alarmas.
Tiempo estimado: 1 días
30.-Hacer un manual de operación del sistema.
Tiempo estimado: 3 días
2.5.4 Gráfica de Gantt
A continuación en la siguiente gráfica de Gantt se muestra el número de actividad
planeada y el tiempo que ocupa en realizarse cada una.
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Figura 2.1 En esta figura se muestra todas las actividades en el eje X y en el eje Y
se muestra el tiempo (días y horas ) que se tardará en realizar cada actividad
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CAPÍTULO III
MARCO TEÓRICO
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3.1 Normas que entran por ley de la Subsecretaría del Trabajo, Seguridad y
Prevención Social (STPS)².
Norma oficial mexicana NOM-002-STPS-2000, condiciones de seguridad – prevención,
protección y combate de incendios en los centros de trabajo.
3.1.1 Objetivo
Establecer las condiciones mínimas de seguridad que deben existir, para la protección de
los trabajadores y la prevención y protección contra incendios en los centros de trabajo.
3.1.2 Campo de aplicación
La presente Norma rige en todo el territorio nacional y se aplica en todos los centros de
trabajo.
3.1.3 Referencias
Para la correcta interpretación de esta Norma, deben consultarse las siguientes Normas
Oficiales Mexicanas vigentes:
NOM-001-SEDE-1999, Instalaciones eléctricas (Utilización).
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3.1.4 Obligaciones del patrón
Dentro de las obligaciones del patrón tenemos:
Mostrar a la autoridad del trabajo, cuando ésta así se lo solicite, los documentos
que la presente Norma le obligue a elaborar o poseer.
Informar a todos los trabajadores de los riesgos de incendio.
Determinar el grado de riesgo de incendio, de acuerdo a lo establecido en el
apéndice A y cumplir con los requisitos de seguridad correspondientes.
Instalar equipos contra incendio, de acuerdo al grado de riesgo de incendio, a la
clase de fuego que se pueda presentar en el centro de trabajo y a las cantidades
de materiales en almacén y en proceso.
Verificar que los extintores cuenten con su placa o etiqueta, colocada al frente y
que contenga, por lo menos, la siguiente información:
Nombre, denominación o razón social del fabricante o prestador de servicios;
Nemotecnia de funcionamiento, pictograma de la clase de fuego (A, B, C o D) y
sus limitaciones;
Fecha de la carga original o del último servicio de mantenimiento realizado,
indicando al menos mes y año;
Agente extinguidor;
Capacidad nominal, en kg o l;
En su caso, la contraseña oficial del organismo de certificación, acreditado y
aprobado en los términos de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización.
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Verificar que los detectores y sistemas fijos contra incendio cuenten con una
placa o etiqueta, la cual contenga, por lo menos, la siguiente información:
Nombre, denominación o razón social del fabricante o prestador de servicios; en su caso, nemotecnia de funcionamiento y pictograma de la clase de fuego (A,
B, C o D);
Fecha de fabricación o del último servicio de mantenimiento realizado, indicando
al menos mes y año, en su caso, agente extinguidor, en su caso, la contraseña
oficial del organismo de certificación, acreditado y aprobado en los términos de
la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, para aquellos detectores o
equipos que así lo requieran.
Establecer por escrito y aplicar un programa específico de seguridad para la
prevención, protección y combate de incendios.
En los centros de trabajo con menos de 100 trabajadores, cuyo grado de riesgo
sea medio o bajo, basta con establecer por escrito y cumplir una relación de
medidas preventivas de protección y combate de incendios.
Proporcionar a todos los trabajadores capacitación y adiestramiento para la
prevención de incendios, y combate de conatos de incendio.
Realizar simulacros de incendio cuando menos una vez al año.
Organizar y capacitar brigadas de evacuación del personal y de atención de
primeros auxilios.
Integrar y capacitar brigadas contra incendio en los centros de trabajo con alto
grado de riesgo de incendio, y proporcionarles el equipo de protección personal
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específico para el combate de incendios, de acuerdo con lo establecido en la
NOM-017-STPS-1993.
Contar con detectores de incendio, acordes al grado de riesgo de incendio en lasdistintas áreas del centro de trabajo, para advertir al personal que se produjo un
incendio o que se presentó alguna otra emergencia.
3.1.5 Obligaciones de los trabajadores
Dentro de las obligaciones de los trabajadores se tienen:
Cumplir con las medidas de prevención, protección y combate de incendios establecidas
por el patrón.
Participar en las actividades de capacitación y adiestramiento proporcionadas por el
patrón para la prevención y combate de incendios.
En caso de ser requerido, auxiliar en las emergencias que se presenten en el centro de
trabajo.
Cumplir con las instrucciones de uso y mantenimiento del equipo de protección personal
proporcionado por el patrón.
Participar en las brigadas contra incendios, de evacuación de personal y de atención de
primeros auxilios, cuando sea requerido por el patrón.
Avisar al patrón en caso de inicio de fuego o alguna otra emergencia.
3.1.6 Programa específico de seguridad para la prevención, protección y
combate de incendios
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Para la programación de los requisitos de seguridad se tienen que seguir los siguientes
puntos:• Los procedimientos de seguridad para prevenir riesgos de incendios y, en caso de
un incendio, los procedimientos para regresar a condiciones normales de
operación;
• El tipo y la ubicación del equipo de combate de incendios;
• La señalización, de acuerdo a lo establecido en la NOM-026-STPS-1998, de la
localización del equipo contra incendio, ruta de evacuación y salidas de
emergencia;
• La capacitación y adiestramiento que se debe proporcionar a todos los
trabajadores para el uso y manejo de extintores, y para la evacuación de
emergencia;
•
La descripción de las características de los simulacros de evacuación para
emergencias, como son: la ubicación de las rutas de evacuación, de las salidas de
emergencia y de las zonas de seguridad; lo relativo a la solicitud de auxilio a
cuerpos especializados para la atención de la emergencia, y la forma de evacuar
al personal. Dichos simulacros, deben practicarse al menos una vez cada doce
meses, con la participación de todos los trabajadores, debiéndose registrar sus
resultados;
• La capacitación y adiestramiento que se debe proporcionar a las brigadas para el
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• combate de incendios, de acuerdo a las características de los materiales
existentes en el centro de trabajo, y la relativa a la evacuación del personal y a la
atención de primeros auxilios;
• El registro del cumplimiento de la revisión mensual y mantenimiento preventivo
anual realizado al equipo contra incendios y a los detectores de incendios para
garantizar su funcionamiento y operación;
• Establecer por escrito un plan de emergencia para casos de incendio que
contenga las actividades a desarrollar por los integrantes de las brigadas, que
incluya su difusión y la forma de verificar su aplicación;
• El registro del cumplimiento de la revisión anual efectuada a las instalaciones
eléctricas del centro de trabajo, realizada por personal capacitado y autorizado
por el patrón, la cual debe comprender al menos: tableros, transformadores,
cableado, contactos y motores, considerando las características de humedad y
ventilación.
3.1.7 Relación de medidas preventivas para la prevención, protección y combate
de incendios
Para la relación de medidas preventivas se tienen los siguientes puntos:
• Las instrucciones de seguridad para prevenir riesgos de incendio;
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• Las zonas en que se deban colocar señales, de acuerdo a lo establecido en la
NOM-026-STPS-1998, para la prevención del riesgo de incendio, restringiendo o
prohibiendo el uso de cerillos o cigarros, y de cualquier equipo de llama abierta;
• Las instrucciones de seguridad para los trabajadores, sobre el procedimiento a
seguir en caso de incendio;
• El número de extintores, su tipo y ubicación, señalizados conforme a lo
establecido en la NOM-026-STPS-1998;
• El registro del cumplimiento de la revisión mensual y mantenimiento preventivo
realizado al equipo contra incendio;
• La capacitación que se debe impartir a todos los trabajadores, por lo menos una
vez al año, sobre el uso y manejo del equipo contra incendio con que se cuente;
• El registro del cumplimiento de la revisión anual realizada a las instalaciones
eléctricas del centro de trabajo, efectuada por personal capacitado y autorizado
por el patrón, la cual debe comprender al menos: tableros, transformadores,
cableado, contactos y motores, considerando las características de humedad y
ventilación.
3.1.8 Requisitos de seguridad
Los requisitos de seguridad son:
• La distancia a recorrer desde el punto más alejado del interior de una edificación,
a un área de salida, no debe ser mayor de 40 metros.
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• En caso de que la distancia sea mayor a la señalada en el apartado anterior, el
tiempo máximo en que debe evacuarse al personal a un lugar seguro, es de tres
minutos. Lo anterior, debe comprobarse en los registros de los simulacros deevacuación.
• Los elevadores no deben ser considerados parte de una ruta de evacuación y no
se deben usar en caso de incendio.
• Las puertas de las salidas normales de la ruta de evacuación y de las salidas de
emergencia deben:
• Abrirse en el sentido de la salida, y contar con un mecanismo que las cierre y
otro que permita abrirlas desde adentro mediante una operación simple de
empuje;
• Estar libres de obstáculos, candados, picaportes o de cerraduras con seguros
puestos, durante las horas laborales;
• Comunicar a un descanso, en caso de acceder a una escalera;
• Ser de materiales resistentes al fuego y capaces de impedir el paso del humo
entre áreas de trabajo;
• Estar identificadas conforme a lo establecido en la NOM-026-STPS-1998.
• Los pasillos, corredores, rampas y escaleras que sean parte del área de salida
deben cumplir con lo siguiente:
• Ser de materiales ignífugos y, si tienen acabados, éstos deben ser de materiales
resistentes al fuego;
• Estar libres de obstáculos que impidan el tránsito de los trabajadores;
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• Identificarse con señales visibles en todo momento, que indiquen la dirección de
la ruta de evacuación, de acuerdo a lo establecido en la NOM-026-STPS-1998.
•
Del equipo contra incendio.
• Los extintores deben recibir, cuando menos una vez al año, mantenimiento
preventivo, a fin de que se encuentren permanentemente en condiciones seguras
de funcionamiento.
• Los equipos contra incendio se clasifican:
• Por su tipo en:
• 1)Portátiles;
2)móviles;
3) fijos, que pueden ser manuales, semiautomáticos o automáticos.
• Por el agente extinguidor que contienen.
• En la instalación de los extintores se debe cumplir con lo siguiente:
• Colocarse en lugares visibles, de fácil acceso y libres de obstáculos, de tal forma
que el recorrido hacia el extintor más cercano, tomando en cuenta las vueltas y
rodeos.
• Necesarios para llegar a uno de ellos, no exceda de 15 metros desde cualquier
lugar ocupado en el centro de trabajo;
• Fijarse entre una altura del piso no menor de 10 cm, medidos del suelo a la parte
más baja del extintor y una altura máxima de 1.50 m, medidos del piso a la parte
más alta del extintor;
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• Colocarse en sitios donde la temperatura no exceda de 50 o C y no sea menor de -
5o C Estar protegidos de la intemperie;
•
Señalar su ubicación de acuerdo a lo establecido en la NOM-026-STPS-1998;
• Estar en posición para ser usados rápidamente;
• Por ser obsoletos, no se puede dar cumplimiento a lo establecido en la presente
Norma con la instalación de extintores de cobre o de bronce manufacturados con
remaches o soldadura blanda (excepto los de bomba manual), y con los agentes
extinguidores relacionados a continuación:
• Soda-ácido;
• Espuma química;
• Líquido vaporizante (como: E.J.M., tetracloruro de carbono, bromuro de metilo);
• Agua con anticongelantes operados por cartucho o cápsula;
• En la instalación de sistemas fijos contra incendio, se debe cumplir con lo
siguiente:
• Colocar los controles en sitios visibles y de fácil acceso, libres de obstáculos,
protegidos de la intemperie y señalar su ubicación de acuerdo a lo establecido en
la NOM-026-STPS-1998;
• Tener una fuente autónoma y automática para el suministro de la energía
necesaria para su funcionamiento, en caso de falla;
• Los sistemas automáticos deben contar con un control manual para iniciar el
funcionamiento del sistema, en caso de falla;
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• Las mangueras del equipo fijo contra incendio pueden estar en un gabinete
cubierto por un cristal de hasta 4 mm de espesor, y que cuente en su exterior con
una herramienta, dispositivo o mecanismo de fácil apertura que permita romperloo abrirlo y acceder fácilmente a su operación en caso de emergencia.
• Requisitos para las áreas, locales y edificios, de acuerdo a su grado de riesgo de
incendio.
• Grado de riesgo alto.
• Se deben aislar las áreas, locales o edificios, separándolos por distancias o por
pisos, muros o techos de materiales resistentes al fuego; uno u otro tipo de
separación debe seleccionarse y determinar sus dimensiones tomando en cuenta
los procesos o actividades que ahí se realicen, así como las mercancías, materias
primas, productos o subproductos que se fabriquen, almacenen o manejen.
• Las áreas, locales o edificios destinados a la fabricación, almacenamiento o
manejo de mercancías, materias primas, productos o subproductos, en los
volúmenes establecidos en la columna de alto grado de riesgo de incendio de la
tabla A1, deben cumplir con lo siguiente:
• Ser de materiales resistentes al fuego;
• Estar aislados de cualquier fuente externa de calor, para evitar el riesgo de
incendio;
• Restringir el acceso a toda persona no autorizada;
• De acuerdo a lo establecido en la NOM-026-STPS-1998, en su entrada e interior
y según el riesgo específico, se deben colocar en lugar visible señales que
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indiquen las prohibiciones, acciones de mando, precauciones y la información
necesaria para prevenir riesgos de incendio;
•
Limitar la cantidad de dichos materiales a la requerida para esas actividades;
• En su caso, disponer de recipientes portátiles de seguridad para líquidos
inflamables y combustibles y para residuos sólidos con líquidos inflamables,
mismos que deben contar con arrestador de flama y con un dispositivo que no
permita que se fuguen los líquidos.
• En cada nivel del centro de trabajo, por cada 200m2 o fracción del área de riesgo,
se debe instalar, al menos, un extintor de acuerdo a la clase de fuego.
• Contar con el programa específico de seguridad para la prevención, protección y
combate de incendios.
• Contar con equipo fijo contra incendio, de acuerdo al estudio que se realice,
mismo que debe determinar su tipo y características, y ser complementario a los
extintores.
• Contar con detectores de incendio de acuerdo al estudio que se realice, mismo
que debe determinar su tipo y características.
• Contar con detectores de gases en las áreas donde se procesen o almacenen gases
combustibles.
• Contar con brigada contra incendio.
• Grado de riesgo medio.
• En cada nivel del centro de trabajo, por cada 300m2 o fracción, se debe instalar al
menos un extintor de acuerdo a la clase de fuego;
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• Contar con el programa específico de seguridad o con la relación de medidas
para la prevención, protección y combate de incendios;
•
Tener detectores de incendio.
• Grado de riesgo bajo.
• En cada nivel del centro de trabajo, instalar al menos un extintor de acuerdo a la
clase de fuego;
• Contar con la relación de medidas de prevención, protección y combate de
incendios;
• Tener al menos un detector de incendio.
3.1.9 Requisitos para la brigada contra incendios
Los integrantes de la brigada contra incendios deben ser capaces de:
Detectar los riesgos de la situación de emergencia por incendio, de acuerdo con los
procedimientos establecidos por el patrón;
Operar los equipos contra incendio, de acuerdo con los procedimientos establecidos por
el patrón o con las instrucciones del fabricante;
Proporcionar servicios de rescate de personas y salvamento de bienes, de acuerdo con
los procedimientos establecidos por el patrón;
Reconocer si los equipos y herramientas contra incendio están en condiciones de
operación.
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3.1.10 Inspección y mantenimiento de extintores
Los extintores deben revisarse al momento de su instalación y, posteriormente, aintervalos no mayores de un mes.
La revisión de los extintores debe ser visual y comprender al menos que:
El extintor esté en el lugar designado;
El acceso y señalamiento del extintor no estén obstruidos;
Las instrucciones de operación sobre la placa del extintor sean legibles;
Los sellos de inviolabilidad estén en buenas condiciones;
Las lecturas del manómetro estén en el rango de operable; cuando se trate de extintores
sin manómetro, se debe determinar por peso si la carga es adecuada;
Se observe cualquier evidencia de daño físico como: corrosión, escape de presión u
obstrucción;
Se verifiquen las condiciones de las ruedas del vehículo de los extintores sobre ruedas;
Las válvulas, las mangueras y las boquillas de descarga estén en buen estado.
Los extintores deben recibir mantenimiento cuando menos una vez al año, durante su
mantenimiento deben ser sustituidos por equipo para el mismo tipo de fuego, y por lo
menos de la misma capacidad.
El mantenimiento consiste en la verificación completa del extintor por el prestador de
servicios, siguiendo las instrucciones del fabricante. Dicho mantenimiento debe ofrecer
la máxima garantía de que el extintor funcionará efectivamente y cumplir, en su caso,
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con las normas oficiales mexicanas expedidas en la materia, o en su defecto, incluir un
examen completo y, de requerirlo, cualquier tipo de reparación o sustitución de partes
con repuestos originales.
Se debe identificar claramente que se efectuó un servicio de mantenimiento preventivo,
colocando una etiqueta adherida al extintor indicando la fecha, nombre o razón social y
domicilio completo del prestador de servicios.
La recarga es el reemplazo total del agente extinguidor por uno nuevo, entregando el
prestador de servicios de mantenimiento la garantía por escrito del servicio realizado y,
en su caso, el extintor debe contar con la contraseña oficial de un organismo de
certificación, acreditado y aprobado, en los términos de la Ley Federal sobre Metrología:
3.2 Apéndice A determinación del grado de riesgo de incendio
.
Para determinar el grado de riesgo de incendio en el centro de trabajo, el patrón debe
seleccionar el rubro de la tabla 3.1 que más se apegue a las características de su centro
de trabajo. Este sistema establece los criterios básicos para determinar su grado de
riesgo.
GRADO DE RIESGOCONCEPTO
BAJO MEDIO ALTO
ALTURA DE LA EDIFICACIÓN, EN METROS HASTA 25 NO APLICA MAYOR A 25
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NÚMERO TOTAL DE PERSONAS QUE OCUPAN EL LOCALINCLUYENDO TRABAJADORES Y VISITANTES
MENOR DE 15 ENTRE 15 Y 250 MAYOR A 250
SUPERFICIE CONSTRUÍDA NÚMERO TOTAL DEPERSONAS QUE OCUPAN EL LOCAL INCLUYENDOTRABAJADORES Y VISITANTES EN METROSCUADRADOS
MENOR DE 300ENTRE 300 Y
3000MAYOR DE 3000
INVENTARIO DE LÍQUIDOS INFLAMABLES EN LITROS (ENFASE LÍQUIDA)
MENOR DE 500 ENTR 500 Y 2000 MAYOR DE 2000
INVENTARIO DE LÍQUIDOS INFLAMABLES. EN LITROS MENOR DE 250ENTRE 500 Y
2000MAYOR DE 2000
INVENTARIO DE SÓLIDOS COMBUSTIBLES (A EXCEPCÍONDEL MOBILIARIO DE OFICINA) EN KILOGRAMOS
MENOR DE 1000ENTRE 1000 Y
5000MAYOR DE 5000
INVENTARIO DE MATERIALES PIROFÓRICOS YEXPLOSIVOS
NO TIENE NO APLICACUALQUIERCANTIDAD
Tabla 3.1 Determinación del grado de riesgo de incendio
Indicaciones para la determinación del grado de riesgo, la clasificación se determinará
por el grado de riesgo más alto que se tenga. En caso de quedar clasificado en el grado
de riesgo alto o medio, se podrá separar el centro de trabajo en áreas aisladas para
evaluarlas de acuerdo a la tabla 3.1 y si su grado de riesgo es menor, se podrán aplicar
en esas áreas las medidas de control
Las áreas de paso, estacionamiento y esparcimiento, no se deben considerar como,
superficie construida. Si estas áreas se utilizan temporalmente para realizar otras
actividades (como almacenamiento temporal), se debe contar con equipo contra incendio
adecuado al tipo de fuego que se pueda presentar.
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3.2.1 Vigilancia de riesgos de incendio
La vigilancia del cumplimiento de esta Norma, corresponde a la Secretaría del Trabajo y
Previsión Social.
3.3 Concordancia con normas internacionales
Esta Norma Oficial Mexicana no concuerda con ninguna norma internacional, por no
existir referencia alguna al momento de su elaboración.
3.3.1 Recomendaciones para la detección de incendio en los centros de trabajo.
Se recomienda que para la selección y colocación de los detectores de incendio que se
instalen en los centros de trabajo se consideren el grado de riesgo, las características de
las mercancías, las materias primas, los productos o subproductos que se manejen; los
procesos, las operaciones y actividades que se desarrollen; las características
estructurales del centro de trabajo y el radio de acción de los detectores.
Para tal efecto, existen diversos tipos de detectores de incendio:
De humo;
De calor;
De gases de combustión;
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3.3.2 Recomendaciones para la selección y colocación de los detectores de
incendio
3.3.2.1 Detectores de humo
Los detectores de humo más usados son los que utilizan los principios de ionización y/o
fotoelectrónico, como regla general se recomienda instalar un detector por cada 80 m2 de
techo, sin obstrucciones entre el contenido del área y el detector, y una separación
máxima de nueve metros entre los centros de detectores; sin embargo, estas medidas
pueden aumentarse o disminuirse dependiendo de la velocidad estimada de desarrollo
del fuego.
3.3.2.2 Detectores de calor
Los detectores de calor más usados son los de temperatura fija y, los más comunes, son
los que se enlistan en la tabla 3.2.
CLASIFICACIÓN
DE
TEMPERATURA
RANGO DE DETECCIÓN °C (°F)
TEMPERATURA
AMBIENTE MÁXIMA BAJO
TECHO °C (°F)
Ordinaria 58 a 79 ( 135 a 174 ) 38 (100)
Intermedia 80 a 121 (175 a 249 ) 66 (150)
Alta 122 a 162 (250 a 324) 107 (225)
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Tabla 3.2 Detectores de uso común
Para la selección y colocación de los detectores de calor se recomienda realizar un
estudio técnico, ya que la altura de los techos, la temperatura bajo el techo y el tipo de
fuego, son las variables que determinan dichos factores.
Para la selección y colocación de los detectores de gases de combustión, detectores de
flama y otros tipos de detectores de incendio, se recomienda realizar un estudio técnico
debido a lo complejo de su selección.
3.3.3 Características de los sistemas de detección
Se recomienda que los sistemas de detección de incendio, cuenten con algunas de las
siguientes características:
Tener un sistema de supervisión automático;
Tener dispositivos de alarma remotos, visuales y/o sonoros;
Tener un sistema de localización de la señal de alarma;
Tener suministro de energía eléctrica de corriente alterna y contar con un respaldo de
baterías.
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Se recomienda que los detectores de incendio funcionen con corriente alterna y/o
continua, y cuenten con alarma sonora y/o visual integrada.
3.4 Norma Oficial Mexicana NOM-101-STPS-1994, seguridad - extintores a base de
espuma química(STPS)³.
3.4.1 Objetivo y campo de aplicación
Esta Norma establece las especificaciones y métodos de prueba para el funcionamiento
de los extintores a base de espuma química que serán utilizados para combatir conatos
de incendio clase B en los centros de trabajo.
3.4.2 Definición y generalidades
Para los efectos de la presente Norma, se entiende por extintor a base de espuma
química, al aparato portátil o móvil sin locomoción propia destinado para apagar conatos
de incendio mediante descargas continuas de un emulsor o producto de una solución
ácida alcalina.
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Los extintores para apagar incendios, a base de espuma química, se definen y designan
por el volumen real de las soluciones que proyectan y éstos deben ser de un solo grado
de calidad y funcionamiento.
El llenado de los extintores, así como del dispositivo del agente productor de la presión
interna, lo efectuará el fabricante, distribuidor o la persona encargada del mantenimiento
de esos equipos, en el centro de trabajo.
3.4.3. Referencias
Reglamento General de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
NOM-002-STPS Relativa a las condiciones de seguridad para la prevención y protección
contra incendio en los centros de trabajo.
3.4.4 Clasificación y especificaciones
Clasificación: Los extintores se clasifican, en portátiles y móviles sin locomoción
propia, y su aplicación debe ser para la extinción de incendios de la clase B,
exceptuando líquidos polares y gases, tales como éter, alcoholes y gas butano.
3.4.5 Tipo de incendios.
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Clase B: El causado en materiales líquidos y gases: gasolina, benzol, aceites, grasas,
lacas, alquitranes, éter, alcohol, etc.
Todo este tipo de extintor queda clasificado con la letra "B".Por sus características de los extintores se muestran a continuación en la tabla 3.4
Extintores TipoVolumen total de
emulsor. 5 %
Alcance mínimohorizontal en m
después de nsegundos de
funcionamiento
Duración mínima defuncionamiento
Peso lleno MáximoTemperatura mínima
de operación
Portátiles L m s Kg ° C
Tabla 3.4 Características de los extintores
9,5 8 45 20 0
10,0 8 45 20 0
50,0 10 100 100 0
100,0 10 150 200 0
Sobre Ruedas
150,0 10 150 300 0
Tabla 3.4 Características de los extintores continuación
El recipiente será de forma cilíndrica y su diseño presentará el desarrollo completo de
las partes que el fabricante considere necesarias, para el buen funcionamiento del
extintor, en la tabla 3.4.1 se muestran a continuación las características de un extintor.
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Tabla 3.5 Características del extintor
3.4.6 Materiales de construcción de un extintor
El material del cual se construyen los elementos componentes del extintor, se ajustará a
las especificaciones físico-químicas establecidas en las Normas Oficiales Mexicanas
aplicables.
Las dimensiones presentadas en la Tabla 3.4.2 se consideran como mínimas para un
extintor.
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Tabla 3.6 Materiales que contienen el extintor
3.4.7 Especificaciones de los extintores
Los recipientes sin costura, destinados para extintores a base de bióxido de carbono,
objeto de esta Norma, deben cumplir con las especificaciones siguientes:
Son factibles de elaborar con cualquier material que resista las especificaciones
siguientes. En el caso de recipientes elaborados de acero, la composición debe cumplir
con lo indicado en la tabla 3.4.3
Tabla 3.7 Composición de químicos en los extintores
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En el caso de recipientes elaborados de aluminio, la composición debe cumplir con lo
establecido en la tabla 3.4.4 composición de agentes químicos del extintor.
Tabla de especificaciones de funcionamiento para extintores a base de agua con presión contenida
AGENTE: Agua Simple
CLASIFICACIÓN TIPOCAPACIDAD
(DM3
)
MÉTODO DE
OPERACIÓN
ALCANCEMÁXIMO
(MTS)
TIEMPO DEDESCARGA
(SEG)
2-A I 9,46 Presión 9,15-12,20 60
3-A I 15,14 Presión 9,15-12,20 120
4-A II 18,92 Presión 9,15-12,20 120-180
10-A II 94,62 Presión 10,67 90
30-A II 170,32 Presión 10,67 120
Tabla 3.8 Composición de agentes químicos del extintor
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CAPÍTULO IV
DESARROLLO
DEL
PROYECTO
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4.1 Visita a la empresa
Se hizo la visita a la empresa que está ubicada en el parque industrial Querétaro en lacalle 1 para tomar datos acerca del encargado de seguridad en la empresa dándose a
conocer el Ing. de seguridad y el teléfono de su oficina.
4.2 Realización de agenda, hacer cita con los encargados de la empresa
El día 6 de mayo se contactó al Ing. de seguridad para concertar una cita para el día 8
de mayo para la visita a su empresa. Como los Jefes superiores de la empresa son
extranjeros sólo se pudo tratar con él.
4.3 Entrevista y acuerdo con el encargado de seguridad de la empresa
El día 8 de mayo se hizo la visita y se habló con el encargado de seguridad de los
sistemas que contaban y de los servicios que brinda la empresa Fire & Gas detection,
dándose a conocer el sistema que tenía la empresa que consistía en detectores de
ionización y láser, de procedencia extranjera y que no eran compatibles con las normas
mexicanas, además de que estaban obsoletos y sin funcionar, ya que éstos dispositivos
tienen una duración de 3 años, según normas coreanas.
Se le hicieron propuestas de dispositivos para la restitución de todo su sistema y se
recorrió la planta para verificar la ubicación de dispositivos y ver cuáles eran las
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necesidades de la empresa y se comentó qué tipo de dispositivo se le iba a proponer para
la instalación.
Su sistema contaba con 223 detectores de ionización, 30 cajas de botoneras para la
alarma de toda la nave, y su sistema de extintores y hidrantes en toda la planta.
Los dispositivos con los que contaba la nave sólo cubrían el 40% de toda la planta y
faltaban muchas áreas por proteger, por lo que se dio a conocer que el 60% de la planta
necesitaba estar protegida y se debían reemplazar todos los dispositivos viejos.
4.4 Cotización de equipos faltantes o nuevos
Se realizó la cotización para el sistema de detección contra incendio y los dispositivos
que eran necesarios para toda la planta.
Nota: Por razones de confidencialidad con el cliente se omiten el nombre de la empresa
y el nombre del encargado de seguridad.
A continuación en la tabla 4.1 se muestra la cotización de los dispositivos que se utilizaron.
53
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Tabla 4.1 Cotización de dispositivos para la instalación del sistema de detección
contra incendio
4.5 Verificación de las áreas de alto riesgo
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Dentro de las áreas de alto riesgo se encontraron los departamentos de almacén de
producto terminado, subestaciones eléctricas, tanques de poliol, tanque de nitrógeno,
tanques de ciclo pentano, tanques de propileno, tanques de gas butano, salas decomputo y oficinas.
4.6 Verificación de las sustancias o materias primas que se manejan en cada área
Dentro de los materiales que se utilizan en la empresa para la fabricación de
refrigeradores, estufas, aire acondicionado, en estos procesos se utiliza la siguiente
materia prima como el poliol, el gas butano, el fenólico, el metal, espumas y gas
metano
4.7 Verificación de los tipos de extintores de trabajo
Se hizo la verificación de los extintores dentro de la planta y se encontraron los tipos de
extintores que se manejan dentro de la planta son de Clase A, B y C
Polvo químico y de espuma química.
4.8 Revisión del equipo necesario para controlar un incendio
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Dentro de los sistemas contra incendio que se tiene en la planta cuentan únicamente con
sistemas de hidrantes, extintores y con 2 equipos de brigadas de bomberos que laboran
en la planta.
4.9 Elaboración del diagrama en Autocad de todas las instalaciones de la fábrica
Para la elaboración del layout de la planta fue necesario pedir el plano de la fabrica que
se muestra en el Anexo B.
4.10 Cálculos y mediciones para la instalación de dispositivos
Se hicieron las mediciones para la instalación de tubería y cableado para los dispositivos
donde se obtuvieron el total de materiales que se necesitarán para la instalación de los
cuales se requieren:
• 900 metros (300 tramos) de tubería conduit de ¾ pared gruesa.
• 1000 metros (carrete de 100 m) de cable condulac blanco calibre 14.
• 1000 metros (carrete de 100 m) de cable condulac verde calibre 14.
• 6100 metros (bobina de 305 m) de cable de par trenzado 2x14 con aprobación
para sistemas contra incendio bobina de 305 metros marca. Honeywell.
• 120 metros (40 tramos) tubo conduit 3/4" cedula 40.
• 200 piezas caja cuadrada con tapa ¾.
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• 400 mordazas con abrazaderas marca klevix ¾.
• 200 pijas punta de broca cabeza hexagonal 1" x 1/4.
•
100 taquetes rojos thrusman.
• 100 pijas 1-1/2" # 8 x 38.1 mm.
• 400 pijas 1/2" # 8 x12.7 mm.
• 2 puntas para taladro p/pija cabeza hexagonal 1".
• 200 pijas 2" no. 8.
• 200 contras ¾.
• 300 monitores ¾.
• 40 coples 3/4" cedula 40.
• 400 mordaza clevis 1/4".
• 71 abrazadera sc-803 3/4".
• 400 tornillo 1/4" x 3/4".
• 400 tornillo 1/4" x 1/ 1-1/4".
• 800 tuerca hexagonal ¼.
• 330 abrazadera para mordaza para tubo de 3/4".
• 50 abrazadera unicanal hw 19 mm.
• 4 unicanal 4*4 sólido 3mts c-14.
•
48 Bases para estación m.• 48 bases para audiovisual.
• 56 bases para módulos.
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4.11 Mediciones de tubería necesaria para instalación
Las mediciones que se hicieron para la instalación del tubo fueron:300 tramos de tubo conduit de ¾ de pared gruesa.
40 metros de tubo ¾ de cedula 40 antiexplosión.
4.12 Selección y ubicación de los dispositivos, audiovisuales, detectores,
estaciones manuales
Dentro de los dispositivos que se seleccionaron se eligieron según sus características y
necesidades de la empresa fueron:
• Detector de humo tipo láser inteligente marca. Notifier (ver anexo A)
• Detector térmico inteligente marca. Notifier (ver anexo A)
• Estación manual de alarma inteligente (ver anexo A)
• Sirena con estrobo multicandela 15,30,75 y 110cd en color rojo con letras
blancas marca notifier (ver anexo A)
• Detectores térmicos a prueba de explosión (ver anexo A)
• Detectores térmicos a prueba de explosión (ver anexo A)
• Estación manual de alarma a prueba de explosión (ver anexo A)
• Sirena a prueba de explosión marca federal signal (ver anexo A)
• Detector de flama UV/IR marca honeywell modelo searchflame (ver anexo A)
• Sensor de metano 0 a 100% de lel para transmisor opus marca honeywell
analitics (ver anexo A)
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En el Anexo B se tiene la ubicación de los dispositivos que se van a instalar en toda la
planta.
4.13 Selección y ubicación del tablero principal de operación
Se hizo la selección del tablero según la capacidad de dispositivos que se pueden
controlar y señalizar desde éste.
La selección del tablero dependió de la cantidad de dispositivos que se necesitaban
instalar para proteger toda la empresa, por lo cual se eligió el NFS3030 con capacidad
expandible, para 1590 detectores y 1590 módulos, incluye: pantalla LCD de 640
caracteres, cpu y teclado qwerty marca notifier que tiene la capacidad de ser programado
para varias zonas y así tener una amplia cobertura si la empresa a futuro quisiera
expandir el sistema.
En toda la planta se programaron 18 zonas para 408 detectores y 48 audiovisuales.
La ubicación de los dispositivos y del tablero principal se muestra en el apartado 4.12
4.14 Cotización de mano de obra
Las cotizaciones que se hicieron fueron por los siguientes trabajos que se realizaron en
la empresa por contratistas del estado de México que cotizaron lo siguiente:
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Por el servicio de desmantelamiento de equipo existente, desconexión de cable existente,
colocación de tablero 30 /30 colocación de detectores, colocación de luz estroboscópica,colocación de estación manual, cableado, instalación de tubería conduit y colocación de
módulos, cotizó $ 250,000 M.N.
Por el suministro y colocación de tubería flexible de acero galvanizado de 3/4" sobre
monten del área de producción para colocación de cableado en unión de registros del
sistema de alarmas y detección de humos incluye materiales y mano de obra se cotizó
$ 50,000 M.N.
4.15 Cotización total de materiales a ocupar
Se hizo la cotización de todos los materiales que se iban a ocupar en toda la instalación
del sistema de detección contra incendio en los cuales se muestran en la tabla 4.2 donde
se desglosan todos los materiales de la instalación.
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Tabla 4.2 Cotización de materiales para la instalación del sistema de detección contra
incendio
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4.16 Contratación de mano de obra (contratista) y coordinar actividades para la
instalación
La contratación del equipo que se encargaría de instalar todo el sistema de detección contra
incendio que venían del estado de México y ya habían trabajado con los dispositivos la empresa
que se contrató fue Q D & C, se hizo el trato con el Ing. Víctor Reynosa para el servicio de
desmantelamiento de equipo existente, descableado de cable existente, colocación de tablero 30
/30 colocación de detectores, conexión de luz estroboscópica, colocación de estación manual,
cableado, instalación de tubería conduit colocación de módulos y instalación de tubería conduit
de ¾ de pared gruesa y tubo flexible de ½ pulgada.
Se hizo la coordinación con el Ing. de seguridad para empezar la instalación y coordinar el
horario y los permisos para laborar en las áreas de la empresa teniendo un horario de 9 de la P.M
hasta las 8 A.M y los sábados y domingos 6 A.M. a 6 am.
Además de proporcionar un espacio para guardar los materiales y herramientas necesarias en el
área de almacén permitiendo solo el acceso a los instaladores y encargados de Fire & Gas
detection.
4.17 Desinstalación del cableado y dispositivos
Se hizo la desinstalación de 223 detectores de ionizacion en la área de producción y
salas de cómputo y oficinas, 30 cajas de botoneras en toda la planta.
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También se hizo la desinstalación de 400 metros del cableado principal y del cableado
de los dispositivos, que estaba ubicada en la tubería montada en el monten y en las
botoneras.Todos los dispositivos desinstalados y el cable fueron llevados al almacén ya que la
empresa se iba hacer cargo del material inservible.
En el apartado 4.9 se muestra el lay-out de toda la empresa así como los dispositivos
que estaban ubicados y que fueron retirados.
4.18 Instalación del cableado de los dispositivos
Se hizo la instalación de los siguientes puntos:
• Instalación de 900 metros (300 tramos) de tubería conduit de ¾ pared gruesa.
Para proteger las áreas de almacén, producto terminado, de materias primas,
salas de computo y oficinas.
• Instalación de 300 Tubo plica (tubo flexible) de acero galvanizado 13 mm para
el área de oficinas ya que el techo era plafón y no soportaba el peso de la
tubería conduit de pared gruesa.
• Instalación de 1000 metros (carrete de 100 m) de cable condulac blanco calibre
14. Para la alimentación de las alarmas audiovisuales y el tablero principal.
• Instalación de 1000 metros (carrete de 100 m) de cable condulac verde calibre
14. Para la alimentación de las alarmas audiovisuales y el tablero principal.
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• Instalación de 6100 metros (bobina de 305 m) de cable de par trenzado 2x14
con aprobación para sistemas contra incendio bobina de 305 metros marca
Honeywell. Para la instalación de los detectores fotoeléctricos, de temperatura,de humo tipo láser y de gas.
• Instalación de 120 metros (40 tramos) tubo conduit 3/4" cedula 40 para las áreas
de alto riesgo.
• Instalación de 200 piezas caja cuadrada con tapa ¾.
• Instalación de 402 base para detectores y estaciones manuales.
• Instalación de 56 bases para módulo.
4.19 Programación de equipos
La programación de los dispositivos inteligentes se hizo mediante un selector de número
(módulo de control)³ para identificar cada dispositivo y verificar en qué zona estaba.
La numeración de los dispositivos se muestra en la Anexo C donde se ubican el número
de dispositivo, zona a la que pertenece, lazo al que pertenece y departamento .
4.20 Instalación del tablero
La instalación del tablero se ubicó en la caseta de vigilancia porque es necesario tener
siempre a la vista el tablero principal ya que indica y emite un sonido cuando hay
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alguna emergencia en toda la planta, el cableado de todos los detectores y estaciones
manuales y fuentes de alimentación para los dispositivos llegan hacia el tablero por
tubería subterránea.
De ahí se configuran las áreas que se manejarán en el tablero la ubicación del tablero se
pude observar en el apartado 4.12 donde se muestran el layout de todos los dispositivos
y tuberías.
4.21 Instalación de las estaciones manuales
La instalación de las estaciones manuales se ubicó dentro de la planta cada 30 metros en
los pasillos del área de producción, almacén, tanques, subestaciones, oficinas, cada
estación se instaló a una altura de 1.50 m según normas de seguridad y se colocaron
también en las salidas de emergencia la ubicación de todas las estaciones manuales se
pueden verificar en el Anexo B.
4.22 Instalación de audiovisuales y bocinas de alarma
La instalación de las alarmas audiovisuales se ubicaron dentro de la planta cada 30
metros en los pasillos del área de producción, almacén, tanques, subestaciones
eléctricas, oficinas y en el departamento de producto terminado, cada audiovisual se
instaló a una altura de 2.40 m y 3 m, según normas de seguridad y se colocaron
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también en las salidas de emergencia, la ubicación de todas las alarmas audiovisuales se
pueden verificar en el Anexo B.
4.23 Verificación de las señales
Las pruebas de señal de los dispositivos se pudo probar desde el tablero principal ya que
cuenta con un display donde indica el número de dispositivo, la zona en la que se cuenta
con un display donde indica el número de dispositivo, la zona en la que se encuentra y
también despliega si hay una falla en algún dispositivo como puede ser falta de energía,una mala conexión, dispositivo averiado, dispositivo sin supervisión, número de
identificación duplicado, dispositivos sin número de identificación o si se encuentra
activado, por medio del tablero se puede verificar todas las fallas y el funcionamiento
de los dispositivos y tiene la facilidad de que puede identificar la falla inmediatamente.
Una vez identificada la falla, se puede verificar en el tablero qué dispositivo es y dónde
se encuentra, una vez identificado el problema se puede recurrir al layout y verificar la
ubicación del dispositivo e ir a corregirlo.
Todos los dispositivos trabajan con una tensión de 24 V estaciones manuales, alarmas
audiovisuales y detectores.
La tensión que llega a cada dispositivo es de 21 V
El tablero trabaja con corriente alterna de 127 V
Tiene 4 NACS (Lazos o salidas de 24 V para la alimentación )
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4.24 Pruebas con el sistema
Las pruebas del sistema se tuvieron que hacer en día sábado, 20 de julio debido a que no
se podían hacer pruebas entre semana ya que era necesario que la producción no parara
y el sábado no se trabaja en las áreas de producción.
Para las pruebas del sistema fue necesario activar varias estaciones manuales en las
distintas zonas, para ver si funcionaban correctamente y verificar que las alarmas
audiovisuales tuvieran una correcta señalización y sonorización en toda la planta.
También se hicieron pruebas desde el tablero principal activando las alarmas
audiovisuales por zonas y verificando que funcionaran correctamente, también se activó
una alarma general en todas las zonas.
Se hicieron pruebas con los detectores fotoeléctricos ya que cuentan con un
accionamiento manual mediante activación por magnetización. Para la prueba de señal
con los detectores térmicos, se tuvo que traer un aparato calefactor para disparar los
detectores a una temperatura de 45 °c y las pruebas de señal de los detectores de gas se
hicieron por medio de un pequeño tanque de gas butano, y los detectores tipo láser por
medio de humo, para la activación de las alarmas y del tablero.
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4.25 Layout de todo el sistema instalado en la empresa
Se elaboró el layout de la planta ubicando los dispositivos, su número, la zona a la que pertenecen, lazo a que pertenecen Vea el Anexo B.
4.26 Capacitación del personal para el uso del tablero de alarmas
Para la capacitación del personal, fue necesario dar a todo el personal participante un
manual de usuario para que tuvieran el respaldo de información para el manejo del
tablero, donde se les explica el funcionamiento de todo el sistema y de los detectores que
se estaban manejando.
En la capacitación se explicó la operación del tablero que consiste en un display donde
se indica el dispositivo que se activó, el número y la zona en donde se encuentra,
además de cómo desactivar las diferentes zonas que no estén involucradas para que no
ocurra pérdida de producción y cómo activar y desactivar la alarma general.
También se explicó como verificar los dispositivos por medio del tablero y verificar las
zonas en estado normal y en emergencia
También se hicieron pruebas del sistema activando un detector del área de la subestación
y producción, para que la información se desplegara en el display y supieran cómo
aparece y qué hacer en caso de algún conato de incendio.
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4.27 Manual de operación del sistema y entrega del mismo
El manual que se proporcionó a la empresa quedó de la siguiente forma:Sistema de Detección
de Humo, Gases y Alarma Inteligente
Instalado por:
Fire & Gas Detection S.A. de C.V
Objetivo
Alcance
Instructivo de Operación
El objetivo del Sistema de Detección de Humo y Alarma, está encaminado a
salvaguardar la integridad física de las personas, así también como la preservación de los
recursos materiales y evitar la interrupción en las operaciones y actividades laborales.
La conservación de inmuebles y la importancia que representa el contar con los recursos
necesarios ante una contingencia devastadora como el incendio, nos obliga a contar con
disponibilidad inmediata de un Sistema de Detección de Humo y Alarma, que nos
prepare ante un siniestro, detectándolo de manera oportuna.
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Cuando ocurra una situación de ALARMA: Al activarse un detector de humo,
fotoeléctrico, láser, de flama o de gas y/o estación manual de alarma, el indicador rojo
FIRE ALARM encenderá en el Tablero de Control.En la pantalla alfanumérica aparecerá el dispositivo activado señalando:
• Tipo de dispositivo (Detector, Estación Manual, etc.).
• Ubicación por área.
• Número de Identificación.
Simultáneamente se activará la alarma audiovisual del área afectada:
• Pisos de oficinas.
• Nivel fuente.
• Almacén.
• Áreas de producción.
• Tanques.
Como siguiente paso, revise el área en alarma y si percibe humo o fuego notifíquelo al
área responsable: Seguridad, Mantenimiento, etc.
Si el incendio es controlable, puede utilizar extintores portátiles.
Cuando la magnitud del siniestro es incontrolable por medio del equipo portátil, evacue
el área inmediatamente y busque ayuda del personal de brigada a cargo.
Si se activó algún detector por encontrarse sucio, reporte el control de la situación y
restablezca el tablero a su condición original.
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Para restablecer el tablero:
Oprima la tecla “reconocer alarma”, esto silenciará localmente la señal audible de
alarma en el tablero.Oprima la tecla “silenciar” alarma para silenciar el alarma audiovisual del área en
condición de alarma.
Oprima la tecla “restaurar sistema”.
Únicamente deberá mantenerse encendido el led color verde de AC Power. Permita que
se ventile el área afectada.
En situación de problema:
En condición normal el sistema únicamente mantendrá encendido el indicador de
energía en color verde ac power.
Al existir algún problema en el sistema, ya sea de continuidad o falla en cualquier
dispositivo: estación manual, detector de humo, alarma audiovisual o
módulo inteligente, se encenderá en el tablero el indicador en color ámbar “system
trouble”.
Para reconocer la situación de falla en el sistema:
Verifique en la pantalla del tablero el dispositivo y/o área en problema.
Oprima la tecla reconocer avería repórtelo inmediatamente a los siguientes números
telefónicos:
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Fire & Gas Detection S.A. de C.V.
Tel. 2159773
Para evacuación general oprima la tecla “drill” por espacio de dos segundos.
En el tablero se encenderá el led de “fire alarm” y en la pantalla aparecerá el mensaje
“evacuate”.
Se activarán las alarmas audiovisuales en toda la planta.
Para silenciar las alarmas audiovisuales, oprima la tecla “silenciar alarma”.
Para restablecer el sistema a su condición normal oprima la tecla “restaurar sistema”.
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CAPÍTULO V
ACTIVIDADES
DIVERSAS
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5.1 Visitas a otras empresas
Se hicieron varias visitas a empresa para promocionar los sistemas de detección contraincendios, donde se hicieron las siguientes actividades:
En cada una de las empresas se hizo una visita y se recorri eron sus instalaciones,
observando que no contaban con ningún sistema contra incendios, por lo que se les hizo
una cotización del sembrado de dispositivos en un lay out para proteger las áreas con
riesgo de incendio, una vez realizada la cotización, éste se entregó a las empresas para
que verificaran que áreas son las que desean proteger con un sistema de modo que se
interesaran en contratar los servicios de Fire & Gas Detection.
5.2 Realización de varios layout para otros proyectos y sembrado de dispositivos
Se realizaron varios layout para la instalación de un sistema de detección contra incendio
en los cuales se ubican los dispositivos necesarios para proteger toda la empresa y la
localización de las salidas de evacuación.
5.3 Elaboración de manuales de usuario del sistema de detección.
Se realizaron manuales de operación del usuario de los sistemas que se instalaron en las
empresas donde se explica el funcionamiento del sistema y de cada uno de los
dispositivos que se utilizaron.
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A continuación se expone uno de los manuales que se elaboraron:
MANUAL DEL SISTEMA DE ALARMA DE EVACUACIÓN Y DETECCIÓNCONTRA INCENDIOS
El sistema cuenta con dispositivos convencionales que pueden notificar al usuario de
un conato de incendio por medio de señales estroboscópicas y audibles. La señalización
se hace por medio de un tablero que indica 4 zonas de riesgos por medio del cual hay
una notificación visual del tablero y notifica la zona en la que se encuentra el riesgo y
acciona las alarmas audiovisuales indicando que hay un peligro.
El sistema cuenta con los siguientes dispositivos:
1. (1) Tablero MS-4 convencional de 4 zonas con alimentación de 127 VAC con
salida de 24 VDC de la marca Fire lite.
2. (8) Detectores de humo tipo fotoeléctrico modelo 2W-B
3. (8) Bases para detector de humo tipo fotoeléctrico.
4. (5) Estación manual convencional de la marca Notifier modelo BG-12LSP.
5. (3) Alarma Audiovisual de 15 a 110 cd y 75 db con alimentación de 12 / 24
VCD de la marca Notifier modelo P-122MCSP.
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6. (2) Baterías recargables de 12 V modelo BAT-1270.
7. Tubería conduit pared delgada de 1/ 2”.
8. Cable de par trenzado calibre 18 de 300 V UL marca Génesis modelo
43061304.
9. Cable THW calibre 12.
10. Breaker de 1 x 20 Amp.
OPERACIÓN DEL SISTEMA
El siguiente sistema se rige bajo las normas de la UL y la NFPA especificadas en
NFPA Standards
NFPA 72 National Fire Alarm code for Local Fire Alarm Systems and Remote Station
Fire Alarm System
UL Underwriter Laboratories
Underwriters Laboratories Documents for Reference:
UL 38 Manually Actuated Signaling Boxes
UL 521 Heat Detector for Fire Protective Signaling Systems
UL 464 Audible Signaling Appliances
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UL 1638 Visual Signaling Appliances
Tablero principal
El sistema principal que funcionará es el tablero MS-4 que está alimentado por 127
VAC y que tiene una salida de 24 VDC. Este tablero funcionara por medio de
señalizaciones de leds que indican las zonas protegidas y seguras en el cual tenemos en
la figura 1.1
1
2
3
4
Figura 1.1. Vista del display del tablero MS-4.
77
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1. En esta parte se muestra el número de zona y los indicadores de alarma, de
mantenimiento, de estado normal y de falla en el sistema.
2. En este apartado se muestran los indicadores de alimentación, de zonas
deshabilitadas o habilitadas, de sistema de notificación (señales audibles y zonas)
desactivadas, falla en el sistema de notificación (señales audibles y zonas),
problemas del sistema, problema con la alimentación, prueba del sistema y para
silenciar la alarma general.
3. En este apartado se muestra los indicadores para configurar el tablero. El botón
ACK sirve para encender el sistema, el botón ALARM SILENCE sirve para
silenciar la alarma de todo el sistema, el botón RESET sirve para reiniciar el
sistema y el botón WALK TEST sirve para hacer pruebas con el sistema.
4. En este apartado se muestran las zonas que están activadas o desactivadas, en
éste se presiona el número de la zona que se desea desactivar o activar.
El sistema de alarma contra incendio trabaja con una tensión de 24 VDC y cuenta con
un sistema de auto alimentación que cuando hay una caída de tensión o se va la luz
entran las baterías recargables para sustentar el sistema hasta por 24 horas, en estado
normal y en estado de emergencia hasta por 5 horas aproximadamente.
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Este tablero alimenta los dispositivos audiovisuales y detectores, el tablero principal
tiene conectados 8 detectores de humo tipo fotoeléctricos que cuando llegan al límite
permisible se activan y mandan la señal hacia el tablero y éste activa los indicadores,indicando la zona de riesgo y emitiendo un sonido fuerte para señalizar un peligro y
manda a la alimentación hacia todas las alarmas audiovisuales.
Los estrobos tienen una capacidad de 15 a 110 Cd y la sirena alcanza hasta 95 db, las
audiovisuales se apagan por medio del tablero.
Para desactivar el sistema es necesario verificar en el tablero qué zona se activó y
acudir hacia la zona para controlar el incendio o el peligro y actuar según sus normas de
prevención. Para silenciar la alarma ya una vez controlado el peligro es necesario
silenciar la alarma presionando el botón (ALARM SILENCE) y reiniciar el sistema
nuevamente presionando el botón (RESET) para que el sistema vuelva a su estado
normal, ya una vez controlado el incendio, si no la alarma seguirá sonando hasta que
todo esté controlado.
El sistema no se apaga en ningún momento, ni cuando no exista energía, ya que cuenta
con un sistema de baterías para alimentar todos los dispositivos.
También este sistema cuenta con activación por medio de estaciones manuales, éstas
están conectadas, para que cuando exista una activación en una de ellas se mande la
señal al tablero y éste active todas las alarmas audiovisuales. Para la activación de la
79
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estación manual es necesario empujar la palanca y jalarla hacia abajo para que ésta se
pueda activar.
Para la desactivación de la estación manual es necesario abrir la estación manual
mediante una llave que permitirá desactivar un interruptor que se encuentra dentro de la
estación manual, és necesario posicionar el interruptor en normal para que se desactive
la estación manual y deje de mandar la señal hacia el tablero, si aún está activada la
señal será necesario ir a verificar el tablero y checar la zona que se activó y reiniciar el
tablero presionando el botón (RESET) para que el sistema se reinicie y se reanude el
sistema en estado normal.
Los detectores de humo tipo fotoeléctrico se activan cuando el obscurecimiento de las
cámaras internas del detector supera un índice determinado y se activan enviando la
señal hacia el tablero, y éste a su vez activa las alarmas audiovisuales para la advertir la
presencia de peligro.
Para desactivar los detectores es necesario ir al tablero y verificar que zona se activó y
presionar el botón de ALARM SILENCE para que deje de sonar la alarma y además
de acudir hacia la zona para evitar un incendio y aplicar las medidas necesarias para
suprimir el incendio, una vez controlado el incendio es necesario reiniciar el sistema
presionando el botón RESET para que el sistema vuelva a trabajar correctamente.
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Si el área donde se encuentran los detectores aún no está restablecida o si hay presencia
de humo los detectores se activarán hasta que las condiciones sean óptimas en el área
donde se presente el conato.
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CAPÍTULO VI
EVALUACIÓNECONÓMICA Y
RESULTADOSOBTENIDOS
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6.1 Evaluación económica
Los gastos de todos los equipos se muestran en la tabla 4.1, en la cual aparecen los precios de cada dispositivo que se instaló en la empresa.
Para la instalación de los dispositivos fueron necesarios materiales diversos, que se
muestran en la tabla 4.2, en la tabla 6.3 y la tabla 6.4.
Tabla 6.3 Cotización de materiales para la instalación de dispositivos
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Tabla 6.4 Cotización de mano de obra para la instalación de dispositivos
El costo total del proyecto asciende a $ 1,200,000 M.N.
La Empresa recibió varias propuestas de otras compañías de sistemas contra incendio
que iban desde la cotización de dispositivos, tiempo de instalación y costo total del
proyecto, siendo elegida la empresa Fire & Gas Detection para la instalación del sistema
debido a sus precios y tiempo de entrega en el sistema.
6.2 Resultados obtenidos
Dentro de los resultados obtenidos para la empresa fue que se instaló un sistema de
detección contra incendios para salvaguardar vidas humanas, proteger la integridad de
la empresa así como de sus bienes y materiales para que no exista un alto riesgo de
incendio.
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El resultado para la empresa Fire & Gas Detection fue la autorización del proyecto para
sus instalación en la empresa la obtención de nuevos clientes a los que se dio a conocer
este proyecto.
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CONCLUSIONES
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7.1 Conclusiones.
El proyecto realizado fue de gran utilidad en si mismo por los beneficios que aporto a lasempresas que lo implementen en sus instalaciones
Pero además su realización me permitió adquirir nuevos conocimientos sobre los
dispositivos contra incendio y sobre las características que tienen cada uno de ellos.
También aprendí a conectarlos, programarlos e identificarlos y a tener en cuenta qué
dispositivo convenía más para algunas áreas, y de qué tipo, para que no provocaran
explosiones o algún desperfecto en el área.
La realización del proyecto me dio la posibilidad de aplicar mis conocimientos sobre
electrónica, electricidad y computación, así como solucionar problemas en el trabajo,
logrando desenvolverme con eficiencia en el campo laboral.
Considero que la estadía ha sido una experiencia muy enriquecedora y formativa, porque
me proporciono nueva información y habilidades, además me hizo crecer como persona.
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BIBLIOGRAFÍA
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8.1 Bibliografía consultada
Se consultaron páginas de Internet, ya que la empresa tiene poco tiempo y la información se la proporcionaban de la empresa
Segman
Las páginas de Internet consultada fueron:
Segman (2006) Hojas técnicas de dispositivos inteligentes Recuperado el 26 de mayo
del 2006, de http://www.Segman.com
Firelite (2006) Hojas técnicas de dispositivos convencionales Recuperado el 1 de junio
del 2006, de http://www.Firelite.com
Firelite (2006) Hojas técnicas de tableros convencionales Recuperado el 1 de junio del
2006, de http://www.Firelite.com
Notifier (2006) Hojas técnicas de dispositivos inteligentes Recuperado el 26 de mayo
del 2006, de http://www.Segman.com
Notifier (2006) Hojas técnicas de tableros inteligentes Recuperado el 26 de mayo del
2006, de http://www.Segman.com