►E PUEDE DECIR QUE SE
REALIZAN APLICACIONES DE
PRODUCTOS FITOSANITARIOS
DE MANERA CORRECTA
CUANDO, CON EL MÍNIMO
VOLUMEN DE CALDO, SE
CONSIGUE LA COBERTURA
DESEADA, EN FUNCIÓN DEL
TIPO DE PLAGA QUE SE DEBE
DE COMBAT/R. LÓGICAMENTE
EL VOLUMEN DE CALDO
NECESARIO DEPENDERÁ DEL
DESARROLLO DE
LA VEGETACIÓN EN EL
CULTIVO TRATADO.
EL TIPO DE MAQUINAR/A QUE
SE UT/LIZA PARA LOS
D/FERENTES TRATAMIENTOS SE
PUEDE CONSIDERAR COMO UN
FACTOR DECISIVO, Y DEBE DE
ESTAR ADAPTADA AL TIPO DE
CULTIVO EN EL QUE SE
TRABAJA. PERO DISPONER DE
UNA MÁQUINA APROPIADA NO
ES CONDICIÓN SUFICIENTE
PARA QUE LAS COSAS SALGAN
B/EN: HAY QUE REGULARLA Y
HACERLA FUNCIONAR DE
ACUERDO CON NUESTROS
OBJETI VOS.
a tecnología más avanzadapermite realizar mejores apli-caciones, minimizar las canti-
dades de producto fitosanitario nece-sarias para combatir una plaga, pero el
usuario tiene la última palabra.
Los tratamientos sobre la viña no
constituyen una excepción, a pesar de
ser uno de los cultivos tratados siste-
máticamente desde hace más tiempo.
No en balde se utiliza a menudo, en
lugar del término correcto de `pulveri-
zador', el de `máquina de sulfatar', lo
cual retleja el hecho de que la aplica-
ción de sulfato de cobre neutralizado
con cal -el popular `caldo bardelés'-
era la base del control fitosanitario en
la viña.
* FIT^^
Por otra parte, debe •nos de tener
en cuenta que hoy en día la viña se
caracteriza por una gran variedad de
formas de conducción, elegidas encada caso en función de las tradicio-
nes o costumbres de la zona, y, e •^los últimos años, por la int •-oducción
de sistemas procedentes de otros paí-
ses -distintos sistemas de empaliza-
da-, que se están generalizando rápi-
damente por las exigencias producti-
vas y de mecanización de dete •-mina-
das operaciones como la poda o la
vendimia.
En definitiva, nos enco •^tramoscon un amplio abanico de formas yperfiles del material vegetal que con-dicionan, en buena parte, las caracte-
64 Ic^c^^^ir c MaYO ^99
^11^J17s11^JJ^ ^r'J JJ^`Jsl,^ ; ^^ rJ^ ^ ^ i^ ^ ^^^ ^ ^ ; ^ ^^ ^^ ,^^ .^ J ^ ^., J
rísticas específicas requeridas por loseyuipos de tratamien[os.
Además, la diversidad de plagas y
enfermedades yue afectan a1 cultivo,
tanto como el momento y el punto
preciso de la afectación (madera, ho-
jas, racimo) complican más aún la co-
rrecta eleccibn de la tecnología a utili-
zar. Analicemos una serie de expe-
riencias de campo para sacar conclu-
siones.
LAS ALTERNATIVAS^ DISPONIBLES
En e1 catio de la viticultura pode-mos decir que, may^tritariamente, tres
Atomizaclor convencionalsin de^lectores.
' ^ , ^ ^,: ,
gran^les tipttlctrías cie ryuipcts wn uti-
lizaclas actualntrntr:
• Atctmizad^^rc^ c^mvrnri^^n^tlrs run
ventilaclc^r axial, rcm u sin ^Irtlcrt^^rrs.
• Pulveriraclttre^ hi^nmcunrítirtt` rctn
saliclati inclivi^luales tirientahlrx.• Pulvcrizadure^ ncunt^ítirc^s.
Se tt'ata cle ecluip^t^ r^ttt trrn^^lc^-
gías claramentc clifcrrnriacl^ts y run
clistinta aclaptacicín al rultivu clc la
viña.
EI atcttnizaclcn' ccmvcnrictnal utili-zadc^ en ^us variantrs cle sali^l^ts lihrrstt ron detlertrn'es puclenuts ratalci^at'-I^t cumo el aluipu cle nt^ís amplia rli-t^usitín en nuetitra vitirultura.
La mayctr expcrirnria yuc rc^n rl
pctsccn lus agrirult^^res, .junt^t ^•un lapolivalenri^ ► clr la m^í^luin,t -a^l^tpta-
hle en ntay^tr ^t men^^r me^licla a I^^^tratamientos en viña y en t^rut,tlcs .
xon clcts factttreti de pest^.Sin emhargu, Icts resulttt^lc^ti ^le las
expericnria^ clc rampc^ Ileva^la^ a ra-
ho clemuestran yue es la m^ícluina yur
peor se adapta a I^i^ rc^n^li^icinantcsespecífice^s de la viña.
Una m<^clit^icari^ín ^le Ic^ antrricir,
cn el senticlu cic ettnseguir un niavctr
cc^nU'oI cle la ^lirecri^ín ^Ic la pulvrri-
zacicín, aparericí harc ya alrún tirntpt^
en el mercacJo. f;sta nu^^lit^irariún
contiiste, tilmplemente, en xustituir la
MAYO •9s ;rolrr ► ti^ 65
< < Con elempleo de
trazadoras esposibl e
verificar lacobertura en laaplicación del
productofitosanitario > >
salida libre del aire desde el arco por-
tahoquillas por unas salidas individua-
les orientubles, de fornri que, por una
parte, se consigue igualar o uniformar
la distancia desde las diferentes bo-
yuillas del arco al objetivo (problema
tundamental ligado a la calidad de la
penetración) y, por otro lado, permite
un mayor control de la velocidad y di-
rección del flujo de aire, con la consi-
^_uiente reducción de las pérdidas.
Finalmente, y como alternativa to-t^ilmente diferente, se uprecia la cada
66 ;rotéc•nic•u
vez más importante presencia de equi-
pos de pulverización neumática. De
concepción totalmente distinta -el
principio de formación de gotas está
basado en el `efecto venturi'-, en
ellos las boquillas convencionales de
pulverización se han sustituido por di-
fusores que, aprovechando la veloci-
dad de una corriente de aire `^enerada
por un ventilador centrífugo (turbina),
producen la rotura de la vena líquida y
crean una población de gotas mucho
más homogénea que las anteriores.
Existen además otras diferenciasimportantes, como la mayor capaci-dad de trabajo de estos equipos, alpermitir la realización de tratamientosen hileras múltiples, la mayor adapta-ción a las técnicas de aplicación convolumen reducido, la mayor finura dela población de gotas generada y, enconsecuencia, unas mayores exigen-cias de mantenimiento y regulación yuna mayor dependencia de las condi-ciones ambientales.
No es objeto de este artículo el
realizar una detallada descripción de
las características técnicas de los dife-
rentes sistemas, sino que, desde el
punto de vista práctico, intentaremos
otrecer datos reales y cuantificables
que pennitan caracterizar las diferen-
tes opciones antes mencionadas, te-
niendo siempre como objetivo el ser-
vir de guía práctica para yue los usua-
rios saquen consecuencias para apli-
carlas en condiciones más o menos si-
milarrs.
LAS PRUEBAS DE^ CAMPO
Los datos yue a continuación se
presentan son el resultado de ampliostrabajos de campo I}evados a cabo en
una viña emparrada (variedad Cuher-
nct Sou^°i,^^iionl. con una distancia en-
tre hileras de 3 m y una distancia so-bre la hilera de 2 m(1 600 cepas/ha).
Ma,vo ^99
^ntul
Loti ensayos Ilevados a cabo se hanhecho coincidir con los periodos habi-tuales de aplicación (gr^tno tamaño^^uitiante, enver<t, final envero) corres-pondiente a los meses de junio, julio yagosto de diferentes campañas.
Las tres tipologías anteriormente
menrionadas fueron ensayadas: un
atomiz^tdor convencional sin detlec-
tores, un at^^mizador con s^tlid^t^ indi-
viduales oricntahles y un pulverizador
neumático. Los volúmenes de aplica-
ciGn fueron respectivamente 30U, ?00
y 100 litros por hectárea, determina-
dos en funci^ín de las características
dc los equipos. En las Tablas I y 2
aparece un resulnen de las caracterís-
ticas de los ensayos Ilevados a caho.
Pulverizador neumático. Equipoadaptado a la aplicación de volúmc^n_reducidos, una de sus característicaspoder tratar vari.r^ Ir^:simult^íneamente.
TABLA Í.- APLICACIONES SOBRE TODA LA VEGETACIÓN
CONDICIONES DE LOS ENSAYOS
Pulverizador Pulveriz. salidas Pulverizadorconvencional individuales neumático
Campaña 1995Dosis (L/ha) 380 200 119
Velocidad (km/h) 4.1 4.5 4.5Caudal unitario (L/min) 1.3 - 2.6 0.45 - 0.90 0.67
N`-' filas 1- 2 1- 2 2Índice de área foliar- LAl 1.4 1.4 1.4
Campaña 1996Dosis (L/ha) 250 - 300 - 290 150 - 220 - 215 100
Velocidad (km/h) 4.5 4.5 4.5Caudal unitario (L/min) 0.63 - 1.40 0.60 - 1.20 0.55
N" filas 1- 2 1- 2 2Índice de área foliar- LAl 1.21 - 1.34 - 1.10 1.21 - 1.34 - 1.10 1.21 - 1.34 - 1.10
Campaña 1997Dosis (L/ha) 215 115
Velocidad (km/h) 4.5 - 6.4 4.5 - 6.4Caudal unitario (L/min) 0.60 - 0.86 0.63
N" filas 1 2Índice de área foliar- LAl 1.41 - 1.34 - 1.44 1.41 - 1.34 - 1.44
Nor^: EI Indice de 3rea (oliar ILAII indica la relación que existe entre la super(icie de la vegelación y la super(icie ocupadapor ei cuitivo
TABLA 2.- ,APLICACIONES LOCALIZADAS SOBRE LA ZONA DEL RACIMOCONDICIONES DE LOS ENSAYOS
Pulverizadorconvencional
Pulveriz. salidasindividuales
Pulverizadorneumático
Campaña 1996Dosis (L/ha) 280 180 - 200 85 - 100
Velocidad (km/h) 4.5 4.5 4.5Caudal unitario (L/min) 1.40 1.00 - 1.20 0.50 - 0.60
N° filas 1 1 2Índice de área foliar- LAI 1.21 - 1.34 - 1.10 1.21 - 1.34 - 1.10 1.21 - 1.34 - 1.10
Campaña 1997Dosis (L/ha) 185 87
Velocidad (km/h) 4.5 4.5Caudal unitario (Umin) 1.00 0.96
N`-' filas 1 2Índice de área foliar- LAI 1.41 -1.34-1.44 1.41-1.34-1.44
Utiliz.u^do colectores artificialrs(papcl dc filtro y pahcl hidrt^srnsihlr)dispuestos esU'atégicamentr en tt^du el^t^lumen de ve^^et^tci(ín y en cl ^urlt^,y^ui^tdiendo al deptísitc^ una cantidadconocida de una sustancia U'^tradura.es ^osihle estableret' los result^tdusyue a continuacitín se colncnlan. Cahedestarat' yue, rott ohjeto de pudrrcom^arar dirertamcnte las dit^ercntrsmáyuinas entre sí, Ia c^u^tidad dr U'^t-zador se h^t mantenido const^tnte rntoda^ las prueba^.
E:I análisis de t'esultndos exhursto
^t rontinuaritín nos pcrmite rstahlrc^rccímo las cartcterí^tica^ ccrosU'urti^ as
de los eyuipos inlluyen ett Ia calidadde las aplicaciones, así como drtermi-
nar I^ts condiciones cíhtimas de utilix^t-
ci(ín de cacía uno de cllos y las limita-ciones que pl^tntean.
Aspectos conto el tiho de con-
ducción de la viña (vasc^ t^ em^ru'ra-
do), I^ts car^tcterísticas del cultivo (al-
turA, AnChUrit de I,t vcretacitín... ), el
m^trco de plantaci^ín, el tipt^ de trata-
miento (gener^tl, loc^tlizado) y los pa-
rtímetros de la ^thlicación (volumen,
veloridad, raud^tl de aire... ) dehen
ser lenido^ en cuen[a a la hor. ► de to-
tn^u^ decitiiones.
E:I cst^thlecimiento de ma^^as de
i.crulc^^^u.^rcvtín pal'a la evalu. ►ci^ín de la
di^U'ihucitín de raldo hermite 'v^r' ^o-
hre el papel, por una parte, la nta^;ni-
tud de la cantidad dehc^sitada en cad^t
r(ma y, por otra, evaluar la unit^^^rmi-
dad de di^tribucibn, factore^ amht^^
determinantes de la calidad de la ahli-
caci6n.
nna,vo `ss ;rotc^^ ^^ 67
ntal
En este sentido, y con objeto defacilitar la lectura de los mismos, losresultados de cantidad total de pro-ducto depositado en cada colector(µg/cm') se han transformado en por-centaje de liquido recuperado sobre eltotal aplicado, teniendo en cuenta elvolumen de caldo aplicado y el Índicede Area Foliar (LAI)
Esta transformación permite, nosólo evaluar de una forma más claralos resultados obtenidos, sino tambiénel comparar directamente resultadosde diferentes mayuinas entre sí, inde-pendientemente del volumen de caldoaplicado por hectárea.
n LOS RESULTADOS
Deposición en el cultivo
En el Gráfico 1 pueden observar-se los resultados de deposición en el
cultivo, expresados como porcentaje
recuperado sobre volumen total apli-
cado, para las tres mayuinas ensaya-
das. Hay que destacar, en primer lu-
gar, la diferencia de deposición obte-
nida entre ellas, con valores tan dife-
rentes como un 62% de media para el
atomizador convencional, un 94°Io pa-
ra el equipo con salidas individuales
orientubles y un 93^Io en el caso del
pulverizador neumático.
Del análisis de los datos anterio-
res se deduce que mayores volúmenes
1.4 m
1
0.8 m
06m
de aplicación por hectárea no se co-
rresponden con mayores cantidades
de producto depositado, antes al con-
trario.
En términos de uniformidad de ladeposición, en el gráfico correspon-diente al atomizador convencional seaprecia una mayor concentración deproducto en la zona inferior de la cepaderecha, y una menor cantidad deproducto en la parte alta de la cepa iz-yuierda, consecuencia del efecto delgiro del ventilador.
La distribución obtenida en elequipo de salidas individuales orien-tables muestra cierta acumulación enlas caras exteriores de ambas cepas,aunque las diferencias entre el exte-rior y el interior (capacidad de pene-tración) no resultan estadísticamentediferentes.
a) Atomizador convencional (300 Uha)
m
m
0.8 m
0.6 m
b) Salidas individuales (200 Uha)
m
0.8 m
0.6 m
c) Pulverizador neumático (100 Uha)
Espol voreadoraazufradora para
grandes rendimientos
1Gráfico 1. Resultados dedeposición en el cultivo
para tratamientosgenerales a toda la
vegetación. Las flechasindican la circulación
del equipo. Se observandiÍerencias importantesen la cantidad total deproducto recuperado,siendo especialmente
baja en elcaso delatomizador
convencional(Gráfica a).
^ 0-25%
^ 25% - 50%
^ 50% - 75%
^ 75% - 100%
^ >100%
68 /c't'ili^'r^ Mavo `99
^ntcrl
Finalmente, los resultados de dis-tribución obtenidos con el equiponeumático presentan cierta tendenciaa acumular producto en la parte mediade la vegetación. Este fenómeno pue-de deberse al reducido número de di-fusores (únicamente dos por lado) loque podría ocasionar esta acumula-ción en la zona de contluencia de losabanicos.
Pérdidas de producto en elsuelo
Por lo que hace referencia a laspérdidas en el suelo (Gráfico 2), losresultados muestran claramente có-mo, en general, el equipo convencio-nal genera pérdidas más importantes,especialmente en el centro de la calle,bajo la máquina, pudiendo notarseasirnismo el efecto de giro del ventila-
MAYO '99
Pérdidas en sueloPulverizador neumático
n 1 1 1 n
Gráfico 2. L^ coloc^ción de colectores artificiales en el centro dc^ las hile^r^rs y Ir,rjo Lrvegetación permite determinar las pérdidas de producto en el suelo. Conro sc^ ubse^rva,existen diferencias importantes entre el atomizaclor convencional con salid.^ librc^ y losotros dos sistemas empleados, especialmente en el cc^ntro de l^r calle.
Pérdidas en sueloAtomizador convencional
Pérdidas en sueloPulverizador salidas individuales
Detalle de I ^colocación delos colectoresartificiales enel interior cle lavegetación.
dor cuya consecuencia es un incre-mento de las pérdidas en I^i parte dere-cha de la máyuina (el vcntilador giraen sentido horario).
Con el equipo de salidas indivi-
duales orientables las pérdidas son, en
general, menores yue en el casu ante-
rior, y especialmente en el cenU'u de la
calle, no observándose en este caso
diferencias entre lado irquierdo y de-
recho de la máquina.
Finalmente, para el eyuipo neu-
mático se observa yue las p^rdidas en
suelo presentan valores inl^eriores a
los obtenidos con los otros equipo^,
ron una distrihuci6n simétrica ^i am-
bos lados de la máquina.
^roLc^r^rrr^ ^^i 69
ntal
Adaptación al perfil delcul ti vo
Para an^► lizar la adap[ación de ladish-ibuci^ín vertical de líquido al per-fil del cultivo, se ha determinado ladish^ibucibn vertical de la vegetaciónmecliante el cálculo del índice de área1^<^li^►r (LAI - ►-elacibn entre la superfi-cic de la vegetacibn y la ocupada porel cultivo) para cada una de las altur^►^cle ►nuestreo. De esta manera se obtie-ne I^► distribución de la vegetación poralt^u^as y se establece el perfil del cul-tiv^^, comparándosc cate con el perfilcle distribuci^ín de líyuido resultante
^ ` L OS
pul verizadoreshidroneumáticos
con salidasindividuales
orien tabl es y 1 ospul verizadores
neumáticospermiten laadecuada
localización delproducto junto
al racimo > >
EU
(LS
^á
156r
144
132
120
108
96
84
72
60
-------------•--------
48 ^
0 10 20
a) Atomizador convencional b) Salidas individuales
c) Pulverizador neumático
Perfil de vegetación
Distribución de líquido
Gráfico 3. EI an^ílisis ,r;r^í^ico de l.r ^ ►claptacióndc Li clistribuc icín vertic.^l del Ir•luido ul ^errilclc la ve,^etación permire evaluar l^isprestaciones de cada uno ^le los c^qui^os. Enla ^;ráfica b) se observa I,r perfecta adaptucicínohtc^nida con el equipo de salidasindividuales orientables, ciertamente dil^^rentc^^r lo ocurriclo con el atomiz^dor c^onvencional(^;ráfica ^l. L^ distribución de líquidoobservada con el pulverizador neum.ítico(^;r^ífica c) puecle achacarse al e^sc.^so númerode clitiisores con los que la m<3quina ibaequi^acla (dos hor ladol con lo que se^roduce una .rcumulación en 1. ► zona deconfluencia cle ambos.
de la aplicacibn (Gráfico 3). La ma-yor proximidad entre líneas indicaque la aplicación se adapta mejor alcultivo, pudiéndose retlejar matemáti-camente esta proximidad utilizando loque se conoce como coeficiente decorrelación (la coincidencia de ambaslíneas daría un coeficiente de correla-
TABLA 3.- COEFICIENTES DE CORRELACIÓN ENTRE PERFIL DE CULTIVO YDISTRIBUCIÓN DE LÍQUIDO
1996 1997
1 ^la 2 filas 4.5 km/h 6.4 km/h
ATOMIZADOR CONVENCIONAL - 0.85 - 0.68
Salidas individuales 0.95 0.82 0.94 0.88
Pulverizador neumático 0.62 - 0.36 0.18
^0 l^^c'llirc^ MAVO '99
I^°3yyctl
ción igual a I.0O; los valores próxi-
mos a I.OU indicnrían mayor correla-
ción).
Lo^ coeficicntes de correlacicín
dc ambas curvas (Tabla 3) mucsU'an
claramente cómo el eyuipo yue mejor
se adapta a los condicionantes, debi-
do cntrc oU'as causas a la facilidad de
regulación y orientacibn de las sali-
das, es el due tiene salidas individua-
les. La pcor adaptacicín se h^ ► ohtcni-
do en el ca^o del atomirador conven-
cional, debido a la n^ayor dif^icultad
dc oricntacicín dcl flujo de airc.^
F^inalmcnte, los resultados de dis-
tribuci ►ín ohtcnidos con el eyuipo
ntLlnllíhC(> pI'ZSCnllln ClCrta tt'_ndCnCla
a acumular producto en la p^u'te media
de la ve^etacicín, como consecuencia
del reducido ní► mcro de dit^usores an-
teriormcntc mcncionado.
Adaptación a lostratamientos localizados
Finalmente, se presentan los re-
sul[ados de la adaptt ►ci<ín dc los dife-
rcntes eyuipos a la realiiacicín de U^a-
tamicntos localii.ados a la r.ona dcl
racimo (Gr^ífico 4). AI t ►at^u'se dc
una dc las aplicaciones más impor-
tantes, es convenienle disponer de
eyuipos que se adapten bicn a esta si-
tuucicín.
Como se puede aprecia ►', el ato-
miradc^r convencional se presenta
como el eyuipo con menor adaptahi-
lid^ ► d. A pcsar de U'abaj,tr í► nicamen-
tc con dos boyuillas situadas en la
parte inferior del ^u^co porta-boyui-
MAYO '99
0% 10% 20% 30% 40% 50%
a) Atomizador convencional (300 Uha)
M
r
0% 10% 20% 30% 40% 50%
b) Salidas individuales (200 L/ha)
r
r
' ^0% 10% 20% 30% 40% 50%
GríÍico -l. I c^^Ir,rLcnric^nluti ch^
nr,r}^ur inrlxrrl,rnc i,rrkt<ck^ c^l f^unlu clr
t^ist,r clc^l ,^,>;ric crllc^rsnn lus quc^ tic^ cliri,>;c^n, ► l, ► ^cm^r clc^l r,u imu.
t n l.r ,r;r,íiic^,rubsc^rv,rnur^ l.c
clil • ^rcvrfc^ c^,rl^,u^icl.ulclc^ luc ,rlii, ► ricin clc^
Ic^. c^cfuilxrti. (^cm c^l.rtc,nrii,rclur
con^^c^nc^iun,rl l,+;r,iric ^,r
.r) c^ti c ic^rf,rnu^ntc^di(^í il ccrnc c^ntr,rr c^l
l^rucluc tu c^n l,r iun,c<rhjc^li^^n, ,nin .r Ix^^.rr
clc^ (r.rlr,ij,u^cinic,rnrc^ntc^ rc^n clu.
bc^yuill,r^ l^crr l,ulcr.(^c,nrr,r.Lrn c^tirc,^
rc^,ull,tclcrs c crrr Io^rrl^tc^niclu^ ,rl utilii,rr
c^cfuilra< clc^ ti,rlicl,r^incli^ iclu.rlc^ti
crric^nt,rlrlc, (hl vc^cfuitruti nc^unr,ilic uti
fc^]. Ic^. c^tr,rlc^.rr)crc'titr,rrr crr),rc ^rfr^rricl,ul clr
Inc^, ► liz,u^iun nwc hnru,r^ nr:
^ 0 - 3 ttg/cm''
n 3-6µg/cm'
n 6 - 9 t ► g/cm''
^ 9 - 12 ^ ► g/cm'
n 12 - 15 µg/cm'
c) Pulverizador neumático (100 Uha)
Ilas, la salida libre del aire a lo largo
de todo cl perímetro hace yuc, en
mayor o menor medida, se produzca
deposición de producto en toda la
masa vege[al.
F.I Índice de Localizaci6n de pro-
ducto (IL), dcfinido como la rclación
enU'e la c^u^tidad dc producto deposi-
tada en la zona de racimos, en este ca-
so situad^ ► enU'c los 0.6 m y los 0.8 m
de altura, y la cantidad total depo^ita-
da, toma en este caso un valor de 0.6,
es decir, yue únicamente el 60^%^ del
prodncto ha sido depositado en la zu-
na objetivo.
Por el contr<u'io, tanto el pulveri-
zador hidroncumático con salidas in-
dividualeti orientableti como el pulve-
rizador neumático penniten, dadas
sus características con^h'uctivas, una
clcvad^ ► localixacicín dc productu, cunv^► lor^s dcl IL dcl 7(^'/^ y ^I 75^%^, t'^^-
p^ctiv^u»cntc.Es intcres^ ►ntc dcstacar, a^imi^n^o,
cónio con nna corrccta utilir.acicín dr
cstos ryuipos podemoti 'mojar' única-mrntc la zona clue nos intrrrs^ ► -scaprccian ionas sin depo^icicín dr pro-clucto rn la p^ ►rtc ^ ► Ita dc I^ ► vc^cta-ci<ín-, lo yuc posibilita la rrducricínde lo^ volúmenes dc aplic, ►cicín.
En con^ccuenci^t, yucd^ ► cl^u'o yucdesdc cl punto dc vist^ ► dc la cficicn-cia, para rcali^^u' tratamiento^ cn la vi-ña h^ty dos altcrnativa^ Icí^^ica^: utili-zar pulvcrizadores hidronru ►náticos(atomiradores) cun salicla^ individua-
Ics oricnt^ ►blcs, o hirn pulvrrir.,tdurrsneunríticos aclaptado^ al cl^sar ►'ollu drla veaet^tci<ín.A
lc^rrli^ ,r 71