Date post: | 03-Dec-2015 |
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ESTUDIO DEL TRABAJO I “ANALISIS DE LA OPERACIÓN”
Equipo: 2
Integrantes:
Alberto Alemán Ortiz
Anayeli Cruz Alonso
Rodrigo Alejandro Hernández Rodríguez
Luis Alfredo Reyes Díaz
Carlos Iván Pérez Florencio
Docente: ING. Hernán Sánchez Arroyo
Carrera: Ingeniería Industrial
Semestre: 3° Grupo: 2
Fecha: 20 de octubre de 2015
ANÁLISIS DE LA OPERACIÓN FABRICACIÓN DE ESFERAS
PROPÓSITO DE LA OPERACIÓN
En la fabricación de las esferas están inmiscuidas diferentes operaciones las
cuales solo tienen como objetivo final el producto terminado el cual es una esfera
la cual sirve como adorno para un árbol de navidad o para cualquier otra razón
que se nos ocurra dependiendo del diseño y decorado.
La primera operación en este proceso es el soplado del vidrio, el cual se hace con
unos cilindros de vidrio los cuales se calientan por medio de un soplete manual, a
tal grado que estos llegan a estar al rojo vivo y es en este punto donde el operario
simplemente sopla por la parte donde no está caliente el cilindro y con ello le va
dando forma a la esfera, para saber que está en el tamaño correcto solo se mide
con unos anillos los cuales tienen el tamaño ya normalizado para el tipo de esfera
en específico. Después de esto la esfera se deja enfriar.
La siguiente operación después del soplado del vidrio es el decorado de las
esferas, cabe resaltar que este se hace artesanalmente, y este va dependiendo
del modelo de esfera que se dese hacer, en este caso para el decorado se ocupan
varios tipos de pintura una de color metálico, una color rojo y brillo de los mismos
colores de la pintura, el decorado es hacer una franja horizontal con las pinturas
metálica y roja sobe un lado de la esfera y repetir el mismo procedimiento del otro
lado y aplicar un poco de brillo de ambos colores en cada franja de ese mismo
color, para posteriormente poner a secar cada esfera decorada, la forma de secar
las esferas es simplemente dejarlas clavadas en una esponja por la parte donde el
vidrio no se inflo en la operación anterior.
Cuando las esferas están completamente secas lo siguiente es cortare la colita
osea la parte por donde se sujetaron cuando se decoraron, esto se hace un par de
navajas las cuales colocamos entre los dedos pulgar e índice, para cortar esta
parte de la esfera solo hacemos un poco de presión y listo.
La última operación es empaquetar la cual se tiene que hacer con el mayor
cuidado posible puesto que estamos manipulando vidrio.
DISEÑO DE PARTES
En el actual proceso el diseño de partes se llevara a cabo para que las estaciones
de trabajo sean más adecuadas para desempeñar el trabajo de cada operario, en
este caso más enfocándonos a la operación del decorado ya que es una de las
partes más tediosas de toda la operación, se pretende hacer que el operario de
esta área este más cómodo esta parte se detallara más en el lay-out.
TOLERANCIA Y ESPECIFICACIONES
Las tolerancias y especificaciones en este proceso se tendrán que tomar en
cuenta desde la primer operación puesto que todas las esferas deben tener el
mismo tamaño o al menos eso es lo que se pretende, también el decorado tendrá
que ser el mismo para todas así como para el corte de la colita tiene que tener la
misma medida, la tolerancia será reducida para que no exista demasiada
diferencia entre cada pieza fabricada, también se llevara a cabo una inspección
lote por lote para determinar la calidad de cada lote tomando una muestra de cada
uno de ellos.
MATERIALES
Los materiales empleados en este proceso son indispensables para llevar a cabo
cada una de las operaciones desde el soplado de vidrio hasta el embalaje, el vidrio
el gas L.P. y los sopletes para el soplado de vidrio, la pintura y las brochas
empleadas en el decorado, las navajas en el proceso para quitar los sobrantes
como la colita y las cajas y esponjas utilizadas en el embalaje, el material que sale
de desperdicio en todo el proceso es considerable para ello se está buscando una
forma de reaprovechar este material considerando los costos que esto traería
consigo pero también viéndolo del punto de vista de que esto podría traer un poco
más de ganancias a el taller.
SECUENCIA Y PROCESOS DE MANUFACTURA
Los procesos de manufactura en este proceso se llevan a cabo en este proceso
van desde el primer paso hasta el embalaje, para hacer el soplado de vidrio se
tiene que darle la forma exacta a cada esfera cuando esta secuencia termina se
tiene que dejar enfriar la esfera para pasar a lo siguiente que es el decorado el
cual se hace de manera artesanal y este no se puede cambiar puesto que tiene
que realizarse con gran detalle y las maquinas tendrían un rendimiento casi
idéntico pero el contar con maquinaria para este proceso implicaría más costos
por la adquisición y el mantenimiento de las mismas, el cual se reduce al salario
de los encargados de llevar a cabo este proceso, el cortado de la parte restante
ósea de las colitas es un proceso que de igual manera se hace con mano de obra
humana y no es un proceso que necesite mecanizarse puesto que es rápido y el
resultado sería el mismo el embalaje se tiene que realizar con el mayor cuidado
posible puesto que como ya se mencionó antes se está trabajando con vidrio el
cual es un material demasiado frágil y se tiene que tratar con mano de obra
humana para su correcto manejo y embalaje final.
PREPARACIÓN Y HERRAMENTAL
En esta parte del proceso de aplicación de los nueve puntos nosotros
consideramos los tipos de herramientas así como una propuesta de mejora en
dichas herramientas.
Nosotros en este caso estamos utilizando el proceso de una sola esfera. En este
caso es el de la esfera en tres colores:
1. En este caso la cantidad de esferas que se producen de
este tipo son aproximadamente seiscientas piezas al
dia terminadas. Por el proceso artesanal por el que
estan elaboradas. Las cuales pasan por el roceso de gobeo,decorado y
plateo. Tambien pueden terner un (armado artesanal,un armado sencilllo y
finalmente un armado detallado).
2. Casualmente esta micro empresa comienza a producir con mayor
contundencia desde el mes de septiembre en pocas cantidades por que si
producen todo el año con la misma rigurosidad el producto se queda varado
y puede que no salga al precio que se tiene considerado devido a que en la
zona los modelos van cambiando costantemente y son los que van
adquiriendo mayor demanda. Aproximadamente desde el mes de
septiembre se comienza a producir mas costantemente por que muchos de
los clientes que acuden a estas zona son revendedores los cuales se surten
con anticipacion.
3. La mano de obra en este empresa se basa en diez
trabajadores los
cuales se encargan
de la produccion de
una infiniadad de
esferas. En este
caso se comienza
desde el primer
proceso que es el de el globeo de los tubos de vidrio.
Para que se tengan las seiscienteas pezas que necesitamos al final de el
dia se necesitan tres operarios de globeo. Que utilizan: gogles de
proteccion u unos guantes los cuales les ayudan a soportar el calor que
prducen los sopletes. De igal manera es necesario que se utilize una base
con la cual la ocupan de sopoorte para que las manos no se pesen o
cansen. Debido a que es un trabajo de continnuo tienen un asieto
hergonomico. Tambien cuentan con unos aros en los cuales les dan las
dimensiones de la esfera. Cada operario debe hacer entre doscientas
esferas al dia.pero este es el paso mas rapido, porque la parte mas tardada
es la del proceso de decorado en la cual aun es manual u se hace de tal
manera que las esferas tengan un mismo estilo y que cumplan con la
dimension correcta de la esfera y para este proceso es necesario que exista
un tiempo de espera o de secado para poder aplicar todos los colores.cabe
selalar que todas las esferas las hacen con un soporte para que puedan
sostenerse pero cuando ya estan listas pasan por otro operario que es el
encargado de quitarle la parte sobrante con unas bases de piedra poma,
para que despues pasen a empaquetarse.
4. Anter de ser entregadas en el ultimo proceso que es el del embalaje de las
esferas, se verifican que no tengan ninguna fractura y que se cumpan
loscolores in dicados, y en dodo caso que no se cumplan pasan al desecho
por que es imposible que se pueda revertir el proceso.
5. De acuerdo a los datos historicos que se tienen para realizar las esferas se
necesita una buena inversion de capital economico, para que podamos
tener ganancias. Porque los materiales mas importantes que se utilizan son
el gas para los sopletes, los tubos de vidrio,la pintura de aceite que debe
ser de una bena calidad para que no se despinten las esferas asi como de
decorados especiales que llevan redondeados en diferentes formas y
colores de diamantina, asi como los tapones que se utilizan colgarlas.y
hasta empaquetarlas. De acuerdo a los datos gistoricos que se tienen nos
dicen que cuando la produccion de esferas en muy constante se gastan
aproximdamente mil pesos en gas a la semana.
Nuestra propuesta para mejorar este empres es de que se tenga un
mejoramiento en el area de produccion, es decir que aya un mejoramiento
en el espacio de trabajo ya que las area que se ocupa es muy pequeña y se
obtruye el paso. Lo que proponemos es que cada una de estas areas
cuente con su propia area en especifico lo cual generara una mejor
comodidad de los trabajadores y una mejor produccion. Al igual que hacer
una salida de emergencia para evitar que en caso de que sucediera algun
accidente pudieran salir con facilidad sin que les obstruyan sus propios
materiales.
CONDICIONES DE TRABAJO.
De acuerdo a las condiciones de trabajo que
observamos desarrollamos algunos puntos tales como:
a). el mejoramiento del alumbrado en el lugar de trabajo, por
que el lugar donde se encuentran laborando es un lugar de
poca iliminacion lo cual gerara a los trabajadores cansancio e
incomodidad al trabajar lo que repercute en la producion y en la
salud del aperador. Lo quese propone es de colocar un par de lamparas mas para
que se tenga una mejor iluminacion y un mejor desempeño de los trabajadores.
b). el control de la temperatura: en este caso la temperatura de este lugar es alta
debido al manejo de los
sopletes los cuales generan
calor y en este caso no
cuentan con algun tipo de
ventilacion. En este caso se
propone que se coloquen un
par de ventiladores para
hacer mas amena la
temperatura y se los operaios puedan grabajar de forma mas comoda y evitar que
se sientan sofocados del calor, para que les repercuta en la produccion de las
esferas.
c)la promocion del orden: en este casa nos pudimos percatar que la empresa tiene
una mala organización en cuanto a sus materiales que utilizan es decir que en su
are de trabajo se encuentran los materiales amontonados y es imposible transitar
libremente en este pequeño pasillo por el gran número de cantidad de materiales
que se tienen. Lo que se propone es que se reacomode y se divida por secciones
una sola seccion para cada etapa del proceso.
d) el equipo de proteccion que se maneja en esta empresa es de manera minima
por lo que se recomienda que se proporcione un equipo de trabajo comodo para
laborar. Por ejemplo gogles que resistan el calor, guantes espaciales para el
manejo de calor y que cubran asta el antebrazo. Al igual que un asiento comodo
en el que puedan loborar. Tambien cabe mencionar que se debe instalar un
botiquin de primeros auxilios, para cualquier emergencia que pueda suceder asi
como por igual colocar extinguidores por cualquier percanse que pueda suceder.
El manejo de los materiales
En este caso los materiales que se manejan son bastantes frajiles, los cuales se
denben manejar de una forma correcta por que sino se puede provocar algun
accidente u perdidas economicas para la empresa.
a). en el caso del globeo de las esferas se debe tener un contenedor donde se
coloquen las previas esferas. Para que depues de cierto tiempo se le retiren a el
operario que las esta realizando y se se coloque un nuevo contenedor para que
nose amontones y puedan fracturarse las esferas.
b) en el segundo proceso que es el del decorado, el proceo es correcto por que se
tiene una capade aserrin que proteje a las esferas e caso de alguna caida.
DISTRIBUCIONES DE PLANTA
En este caso se propone que sea una distribución por proceso, porque se tiene
que la empresa trabaja de una manera artesanal por el cual cada proceso
depende de otro.
1- El material que entra en este caso los tubos de
vidrio son material frágil entonces se debe
hacer colocar a un operario que sea el
encargado de distribuirles a los
operarios del globeo para no perder
tiempo y también que sea el
encargado de recoger las previas
esferas para transportarlas al
siguiente proceso que es el de decorado y
pintado.
2- Al colocar un operario solo para distribuirles el material a los demás
operarios se hace una producción diversificada.
3- Respetar la el área de globeo dado que ellos no deben tener distracciones
porque se pueden causar accidentes.
4- Regularmente se propone que cada sitio del proceso tenga su propia
estación de trabajo y no todas juntas. Y con un tamaño adecuado.
5- El almacenamiento del final del proceso deben pasarlas al siguiente
proceso que es el del embalaje de las esferas. El cual se puede hacer en
una estación fuera para no que no haya un doble manejo del material.
6- En este caso se propone colocar los servicios indispensables para el obrero
como por ejemplo el sanitario que no debe estar tan retirado del sitio de
trabajo.
DISEÑO DEL TRABAJO
En este último punto se hace una forma de trabajo en el cual se tiene una
propuesta de mejora en cuanto a la producción del producto.
1- Al distribuir la planta por secciones de trabajo independientes hacemos un
gran cambio en cuanto al manejo de los materiales y también que no se
distraigan los operarios.
2- Adecuar cada sección de trabajo de acuerdo a sus características que
requieran: por ejemplo la sección de los operarios de globeo. Deben tener
una temperatura adecuada y una buena iluminación que no les cause
cansancio o lastime. colocarles un cojín adecuado para que no se cansen
de estar en la misma posición, al estar en una posición deben tener
periodos de descanso para relajar en cuerpo y para que aguante la jornada
laboral completa.
3- Colocar al proceso de globeo unos contenedores donde se vallan
colocando las previas esferas y se retiren cada cierto tiempo para que no se
congestione su área de trabajo.
4- En el caso de los operarios que se encargan del decorado de las piezas se
debe tener una perfecta iluminación porque son los encargados de darle el
detalle de cómo van a ser mostradas al público. Y su área debe estar
despejada por ellos colocaran sus esferas en contenedores que después
pasan a el proceso de armado y embalaje.
5- En el último proceso que es el de colocarle los tapones y colocarlas en el
tipo de presentación caja o base. debe estar con un espacio prominente
porque es donde se pre-almacenan para después pasar a su distribución.