Aportaciones de la Ciencia y Tecnología
Mexicana al Sector Energía
15 noviembre 2019
Fernando Castrejón V.
Director de Tecnología de Producto
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2.- Qué ha hecho el IMP?
Contenido
Objetivo
1.- Qué es el IMP? Presentar una visión sobre las actividades
de I&DT que realiza el IMP y su visión de
trabajo para apoyar el cumplimiento de
metas del sector energía.3.- Retos del sector – Oportunidades
4.- Comentarios finales
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1.- El IMP es un organismo del Estado Mexicano cuyo propósito es generar
capacidades técnicas y tecnológicas para la industria petrolera
• Desarrollamos actividades
en toda la cadena de valor
de la industria petrolera,
desde Exploración hasta
Transformación Industrial
• Enfoque en la generación
de valor económico
• Generamos tecnologías
para resolver problemáticas
tecnológicos de alto
impacto
Investigación
aplicada
Proveedor de servicios
y productos de alto
valor
Desarrollo de
capacidades
RH-RT
•I&DT, asimilación y
transferencia de tecnologías
enfocadas a resolver
problemáticas de la industria
•Soluciones integrales por
medio de ingeniería y
servicios tecnológicos
•Estudios de Posgrado
•Desarrollo Profesional
•Capacitación
•Laboratorios especializados
•Centro de Tecnologías
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1.- Modelo de desarrollo del IMP para generar capacidades tecnológicas para la
industria petrolera
• El IMP cuenta con más de
54 años de experiencia.
• Es una institución
autosustentable que no
recibe presupuesto
federal
Personal
especializado
Desarrolla, aplica y
comercializa
productos y servicios
•2,233 investigadores,
especialistas y técnicos.
•32% con estudios de maestría y
doctorado
•Capacidad instalada de
ingeniería: 1.3 millones de H-H
•Soluciones integrales por
medio de ingeniería y servicios
tecnológicos
•Formación de RH y RT
•Acceso a Fondos de I&DT
I&DT Escalamiento ComercializaciónAplicación
Industrial
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1.- El IMP ha desarrollado capacidades técnicas y experiencia que han aportado resultados a la industria de los hidrocarburos en México
• Atlas de cuencas petroleras de México
• +100 Estudios de caracterización y simulación
numérica de yacimientos
• Modelo del yacimiento Ku-Maloob-Zaap
• 119 estudios de productividad de pozos
• Estudios experimentales de procesos EOR
• 21 estudios de caracterización geomecánica
• Monitoreo de al menos 500 operaciones de
fracturamiento
• Diseño de 80 plataformas marinas
• Diseño de 55 ductos (2,160 km)
• Diseño y formulación de productos químicos
para tratamientos de la producción
• Diseño e instalación de herramientas de pozo
Experiencia
• Estudios que fundamentaron la evaluación de
los recursos prospectivos
• Respaldo y procesado de datos geofísicos
• Estudios litológicos y petrofísicos para
evaluación de reservas
• Diseño de pozos
• Estudios de productividad de pozos.
• Aplicación tratamientos y productos químicos,
• Formación de 1,300 especialistas en
geofísica, geología, ingeniería petrolera (5
años )
• 1000 patentes, 3,122 derechos de autor y 232
marcas.
•
Resultados
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2.- El IMP desarrolla evaluaciones de cuencas, prospectos, yacimientos,
pozos e instalaciones
Experiencia:
Yacimientos naturalmente fracturados,
yacimientos areno arcillosos, campos maduros
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2.- El IMP ha participado activamente en el diseño de plataformas para la
explotación de campos en Aguas Someras del Golfo de México
25≤d<40m 40≤d<50m 50≤d<60m60≤d<70m 70≤d<80m 80≤d<90m
90≤d<100m
Desarrollamos y estandarizamos la ingeniería para el diseño de plataformas en Aguas
Someras del Golfo de México, en profundidades de 25 a 100 m
Oferta de valor:
Reducción de tiempos y costos con la aplicación del concepto de procura temprana
Capacidad y experiencia: diseño de 80 plataformas para campos en el Golfo de México
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2.- Experiencia del IMP en Tecnologías de Procesos de Transformación
Plantas de Destilación Primaria
Plantas de Hidrodesulfuración de Naftas
Plantas de Hidrotratamiento de Diesel
La experiencia del IMP ha crecido con el apoyo de PEMEX, quien ha recibido los resultados de la aplicación de la misma en los diseños de muchas de sus plantas de proceso, una gran parte de las plantas de PEMEX han sido diseñadas por especialistas del IMP.
• Diseño básico de plantas de proceso
• Diseño básico de plantas secundarias
• Desarrollo de ingeniería de integración de plantas
• Desarrollo de ingeniería FEED de todo tipo de
plantas,
• Supervisión de la fabricación de equipos y pruebas
• Supervisión de construcción
• Revisión de ingeniería realizada por terceros
conforme a normatividad y criterios técnicos.
• Supervisión de construcción y pruebas
• Apoyo en precomisionamiento y comisionamiento
• Apoyo en puesta en operación de plantas,
• Evaluación de sistemas catalíticos y pruebas en
planta piloto
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DistribuciónTransformación
industrial
Erradicar robo de
combustibles y
abastecer demanda
nacional
ProducciónExploración
Rehabilitar SNR y
construir nueva
refinería
Incrementar
inversiones en 10%
anual para restitución
de reservas 3P
2.4 MMbd de
crudo hacia 2024
Soluciones integrales: Caracterizaciones, evaluaciones, estudios técnicos, ingeniería, auditorías, 1,250
servicios y pruebas de laboratorio, 18 plantas piloto
Tecnología - Validación técnica y económica:Procesos, productos químicos, herramientas
Ingeniería y Servicios
Tecnológicos
Personal calificado:Posgrado, diplomados, certificaciones, capacitación
Desarrollo de talento
Escalamiento
Resultados de investigación: Patentes, derechos de autor, conocimientos técnicos confidenciales
IDT
Metas PNPH y PNR
3.- Retos del sector y cómo abordamos la solución
PNPH Plan Nacional de Producción de Hidrocarburos
PNR Plan Nacional de Refinación
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Centro de Tecnologías en Exploración y Producción
PROYECTO DE INVERSION: 2389 millones
TERRENO (20.7 Ha): donación del Gobierno de Veracruz
CTEP
De Google Earth
3.- Retos del sector y cómo abordamos la solución
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•Reducir la producción de agua
•Aplicación de nuevos procesos y productos químicos para el
aseguramiento de flujo
•Desarrollo de nuevos procesos de recuperación avanzada y
mejorada, con optimización de costos
•Aplicación de nuevas tecnologías para reducir costos de operación
•Administración de yacimientos con conceptos de ciencia de datos.
Campos
Maduros
Incrementar la
producción de aceite y el
factor de recuperación
Retos Tecnológicos
3.- Oportunidades para el desarrollo de tecnologías específicas para los yacimientos de México
Tecnologías IMP Nuevos agentes
químicos
Modelos
predictivos de
yacimientos
Procesos
IOR/EOR
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Problemática a resolver de PEP:
Bajo desempeño del sistema artificial de
producción de bombeo neumático para
desalojar líquidos en pozos productores de
aceite que presentan cortes de agua iguales o
superiores a 50%. tiempo
Producción
de aceiteb c d
AEM
Producción
de aguaa
Beneficios
Incrementar la producción de aceite.
Reducir el consumo de gas de BN manteniendo y/o
incrementando la producción de aceite.
Tecnología integral de agentes espumantes multifuncionales (AEM) que incrementa la productividad de
pozos de aceite con BN y altos cortes de agua
Patentados a nivel nacional e
internacional
Resultados de prueba tecnológica
3.- Oportunidades para el desarrollo de tecnologías específicas para los
yacimientos de México
3.- Oportunidades para la producción de diésel UBA
4 MDBT 4,6 DMDBT
2
425
335
MADERO TULA
ppm de 4,6 DMDBT en cargas a
plantas de HDS
Eliminar los compuestos de azufre
(refractarios) difíciles de remover
Cumplir la especificación requerida
en diésel UBA < 15 ppm de azufre
Seleccionar la calidad de la carga
Retos en la
obtención
de diésel
UBA
Su eliminación requiere de condiciones de
reacción más severas :
Uso de catalizadores con mayor actividad
Mayor temperatura
Mayor presión
Menor LHSV
En la parte final del reactor
permanecen compuestos de azufre
más refractarios.
3.- El IMP desarrolló y probó en plantas piloto catalizadores para producir DUBA
en condiciones de media y alta presión.
Opciones para reducir contenido de
azufre en plantas de media presión:
• Incrementar temperatura (Se
acorta el tiempo de vida útil del
catalizador)
• Reducir espacio-velocidad LHSV
(Se reduce flujo de carga y de
producto)
El diseño de los catalizadores del IMP
permite ajustar la ventana operativa
para garantizar la producción de
diésel UBA.
9
8.3
11.4
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
LHSV=1.6, T=345°C LHSV=2, T=365°C
VENTANA DE OPERACION
P = 54 kg/cm2
T = 345-365°C
LHSV = 1.6-2.0
Co
nte
nid
o d
e a
zufr
e, p
pm Límite máximo DUBA (15 ppm)
Fuente: Datos obtenidos en evaluación de
catalizadores IMP en sus plantas piloto.
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Comentarios finales
PEMEX y el Sector enfrentan grandes retos técnicos para desarrollar y optimizar la
producción de sus reservas en condiciones cada vez más complejas, así como en la
producción de combustibles con un enfoque de autosuficiencia.
Considerando sus retos tecnológicos debe invertir y aplicar de forma masiva nuevas
tecnologías.
De igual forma requiere recursos humanos altamente especializados, integración de la
I&DT con empresas y una industria nacional que puedan aportar tecnologías, materiales,
equipos y servicios que requiere la industria
Cuenta con el apoyo del IMP y diversos Centros de Investigación nacionales para aportar
capacidades para resolver problemáticas de la industria.
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