Haironville-PabArvalLe guide des matières Arval
Bât
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ouen
- A
rchi
tect
e :
B. T
SC
HU
MI
Bâtiment : SOPREMA (tous droits réservés)
Sommaire
Arval Haironville-Pab
Guide des matières
Page
QUELQUES REALISATIONS
PROCEDE DE FABRICATION
HAIRMETAL® TOUCH - REVÊTEMENTS METALLIQUES ET ACIER INOXYDABLE
CARACTERISTIQUES MECANIQUES DES ACIERS
INTRODUCTION
REVÊTEMENTS ORGANIQUES
2
24 et 32
33 à 36
91011121314151617181920212223
3 et 4
5
1
2526
27 à 29
PRECAUTIONS D'UTILISATION ET DE MISE EN ŒUVRE DES PRODUITS REVETUS
QUESTIONNAIRE D'ENVIRONNEMENT
Généralités
Intérieur 12HAIRPLUS® 25HAIRULTRA® 35HAIRULTRA® Authentique 35HAIRULTRA® Naturel 35PVDF 25PVDF 35PVDF 60Plastisol 100Plastisol 150Plastisol 200HAIREXCEL® GRANITE 60HAIREXCEL® INTENSE 60HAIREXCEL® PEARL 60Guide de choix de l'acier galvanisé prélaqué
Les outils
Transport - Stockage - Manutention - Mise en œuvreConseils d'entretienRemise en état
678
Acier GalvaniséKrystalAcier inoxydable
3031
PRECAUTIONS D'UTILISATION ET DE MISE EN ŒUVRE DE L'ACIER INOXYDABLE
Transport - Stockage - Manutention - Mise en œuvreConseils d'entretien
Introduction
Arval
1
Guide des matières
Haironville-Pab
VOUS AIDER A CONCEVOIR DES SOLUTIONS ACIERSCOMPORTANT DES MATIERES ET DES ASPECTS ADAPTES
Nous vous invitons à découvrir les solutions matières étudiées par Arval, afin d’apporter les réponses à toutes vos exigences. De plus en plus, vous nous consultez car l’architecture est devenue un nouveau langage, une image de marque qui dépasse la simple fonctionnalité.
Nous souhaitons, à travers ce guide, vous aider dans le choix de la matière la plus adaptée à votre projet. Pour une utilisation efficace de ce document, et afin de définir au mieux le système répondant à votre besoin, l’utilisation conjointe du colorissime Arval est nécessaire car au delà des aspects techniques, les choix du coloris et de l’aspect sont primordiaux.
L’acier, matériau support de la première révolution industrielle, est porteur des valeurs symboli-ques de mouvement et de progrès, associées à la technologie. Plastique et vivant dans sa modé-nature, il autorise une projection dans un espace-temps ludique et poétique ouvert sur tous les transferts de technologie : enveloppe hermétique et solide du vaisseau spatial, envols effilés d’un avion, vitesse suspendue du bolide. Fruit d’une technique aussi vieille que la civilisation, l’acier génère des dynamiques constructives dont les hommes de l’art sont encore loin d’avoir épuisé les ressources.
L’acier amène l’expression architecturale à la dimension d’un objet maîtrisé. Autonome et vivant, le projet est régi dans sa totalité par le jeu des mises en tension et des résistances, matérialisant l’équilibre des énergies contenues et libérées. Les espaces rendus modulables et évolutifs resti-tuent l’émotion et le tracé net du croquis idéal : l’architecture d’acier profile une signature.
Leader dans le profilage de l’acier revêtu, ARCELOR CONSTRUCTION a contribué à cette évolution. Comment ? En vous proposant, à vous concepteurs, des produits nouveaux, des utilisations inédites à partir de matériaux traditionnels, et surtout, en vous offrant la certitude d’une image forte, d’un esthétisme innovant, d’une conception architecturale audacieuse. Et parce que nous sommes, auprès de vous, un partenaire à votre écoute, vous pouvez vous appuyer sur les compétences et services techniques d’Arval.
Aujourd’hui, de nombreuses réalisations existent, superbes. Certaines d’entre elles témoignent d’une architecture d’avant-garde. Nos matériaux, nos services et nos techniques sont conçus pour vous donner les idées, les moyens et surtout le plaisir de réaliser des bâtiments architectu-rés véritablement signés.
Généralités
Arval
2
Procédé de fabrication
Haironville-Pab
Les éléments d’enveloppe sont fabriqués à partir de bobines de bandes d’acier revêtu ou d’acier inoxydable. La bande d’acier est déroulée, planée, cisaillée à la longueur et transformée à froid dans une ligne de profilage, de panneaux, ou de pliage, puis les éléments sont empilés et colisés en sortie de ligne de fabrication.
ASSURANCE QUALITE
Un contrôle concernant la conformité d’aspect par rapport aux normes en vigueur, et selon les besoins du client, est effectué à chaque étape de fabrication et sur le produit fini en sortie de ligne.Des tests sont réalisés en laboratoire par le service QUALITE pour vérifier la conformité des caractéristiques mécaniques de l’acier et du revêtement.
Le procédé de galvanisation en continu garantit une résistance à la corrosion accrue grâce à l’adhérence du zinc sur le métal de base (alliage fer-zinc), et grâce également à la protection cathodique par le zinc.La protection cathodique fer-zinc ralentit par transfert de zinc selon un phénomène électrolytique, toute propagation de rouille par les tranches ou par les trous de fixation. Une caractéristique importante de l’acier galvanisé en continu est de résister à la corrosion, non seulement sur les faces recouvertes de zinc mais aussi sur les zones cisaillées, là où l’acier a été mis à nu. L’acier galvanisé a des propriétés auto-réparatrices, en effet des petites éraflures qui exposeraient l’acier vont se recouvrir de zinc. Ceci se produit parce que le zinc présent autour de l’éraflure va se dissoudre et se déposer sur l’acier en remplaçant celui qui a disparu lors de l’éraflure.L’apparition d’efflorescences (rouille blanche) due à la formation d’une couche d’oxyde de zinc hydraté, hydrocarbonate de zinc ou oxychlorure de zinc, n’est pas de nature à modifier les caractéristiques mécaniques des tôles d’acier nervurées. Les tôles d’acier galvanisées subissent un traitement retardateur de rouille blanche qui peut donner un reflet jaunâtre temporaire.
Les aciers prélaqués ARVAL, fabriqués suivant les techniques les plus élaborées, ont permis de résoudre le problème de mise en peinture et d’offrir un produit très performant.Les qualités techniques obtenues par une application industrielle contrôlée, autorisent l’utilisation des aciers prélaqués ARVAL dans des domaines les plus variés : • les bâtiments industriels • le tertiaire • les bâtiments de stockage • les bâtiments de bien et d’équipement • etc...
L’ENVIRONNEMENT
Tous nos processus de fabrication ont été conçus dans le respect de l’environnement. Les rejets issus du traitement de surface sont traités conformément aux règlements Européens les plus stricts. Les rejets gazeux issus des lignes de prélaquage sont traités par incinération. Les performances des installations de dépollution sont surveillées en permanence. C’est ainsi qu’ARCELOR CONSTRUCTION produit en respectant totalement l’environnement. La maitrise de l’environnement est certainement un des facteurs de succès pour les produits prélaqués.
Les fiches de déclaration environnementale et sanitaire conformes à la norme NF P 01-010 sont disponibles, sur simple demande, pour les produits en acier revêtu qui suivent : • support d’étanchéité • profil de couverture sèche • plateau de bardage • profil de bardage simple peau
Le respect de l’environnementest une démarche prioritairedans notre logique de progrès.C’est pourquoi, nous sommesaujourd’hui parmi les premiers
à vous proposer des teintes de finitionsans métaux lourds.
Les outils
Arval
3
Procédé de fabrication
Haironville-Pab
LIGNE 1 mixte galva-peinture intégrée
LIGNE 2 mixte galva-peinture intégrée
LIGNE 3
Des outils prêts à accompagner dans leurs projets, les Bâtisseurs du 3ème millénaire
LAMINOIR
Les outils
Arval
4
Procédé de fabrication
Haironville-Pab
La technique
Les contrôles
Les résultats
La bobine d’acier laminée à chaud est acheminée sur notre site, par transport fluvial ou ferroviaire. L’épaisseur de tôle varie de 1.8 à 3 mm.
Le laminage est la première opération du procédé de fabrication qui consiste à la mise à l’épaisseur de la bobine selon les caractéristiques finales du produit désiré.
Le laminoir à froid de type quarto-réversible permet d’obtenir des épaisseurs de 0,4 à 1.5 mm.
Les contrôles d’épaisseur et de planéité réalisés par des équipements sophistiqués garantissent les caractéristiques dimensionnelles dans les tolérances des normes en vigueur.
La rigueur qui entoure les différentes phases de laminage est essentielle pour les étapes de fabrication qui suivent.
La technique
Les contrôles
Les résultats
Le process de galvanisation qui s’effectue sur 2 lignes en continu est constitué de 3 phases essentielles :1 - Le traitement de la bande laminée dans un four de recuit dont I’objectif est de conférer à la tôle d‘acier des caractéristiques compatibles avec les opérations de profilage et d’emboutissage.2 - L’immersion dans un bain de zinc en fusion, au cours de laquelle s’effectue la réaction fer-zinc, et qui assure la parfaite adhérence du revêtement.3 - La finition qui comporte les opérations de planage, passivation.
Un certificat indiquant le grammage de zinc déposé peut être remis à chaque commande.
La tôle ainsi revêtue par sa couche de zinc protectrice pourra être utilisée telle quelle ou servir comme support pour un produit plus élaboré : la tôle prélaquée.
LE LAMINAGE
LA GALVANISATION
Quelques caractéristiques techniques :
• Largeur bobine : de 750 à 1500 mm • Poids maxi : 18 tonnes • Finition : passivation• Epaisseur de la bande : 0,4 à 1,5 mm • Revêtement de zinc : 100 à 350 gr/m2 • Vitesse de ligne : maxi 100 m/mm
LE PRELAQUAGE
ACIER
La technique
Les contrôles
Les résultats
La technique du prélaquage consiste à déposer, par un procédé en continu, un revêtement organique sous forme de peinture sur une bande d’acier galvanisé.L’acier galvanisé subit au préalable un dégraissage alcalin et un traitement chimique afin de favoriser I’adhérence de la peinture.Les opérations suivantes consistent à déposer par enduction une couche de primaire suivie d’une ou plusieures couches de finition.
Des contrôles de fabrication en continu et des tests très sévères en laboratoire et sur site naturel où les agressions atmosphériques sont sévères, sont effectués en permanence pour garantir la qualité et la conformité des produits.
Une durée de vie remarquable est assurée par I‘association Galvanisation-Prélaquage.Les capacités de nos lignes qui associent qualité, productivité et flexibilité, permettent de proposer des produits diversifiés de très haute durabilité spécifiques aux ambiances et atmosphères les plus agressives.
FinitionPrimaire
Zinc
Zinc
Traitementde surface
Traitement de surface
Envers de bande
Caractéristiques mécaniques des aciers
Arval
5
Guide des matières
Haironville-Pab
Les aciers revêtus, en continu par immersion à chaud, d’une couche d’alliage métallique sont visés par la norme NF EN 10326. En fonction de la destination de nos produits, nous avons retenu la nuance d’acier la plus indiquée. L’excellente résistance à la corrosion est obtenue grâce aux revêtements déposés en surface du métal support. Deux nuances sont utilisées pour notre acier support.
Les aciers inoxydables sont des aciers contenant au minimum 10,5% de chrome, moins de 1,2% de carbone, et des éléments d’alliage. Sa résistance à la corrosion est une propriété intrinsèque obtenue grâce à la réaction du chrome avec l’oxygène qui crée en surface une très fine couche passive auto-protectrice. La surface peut être modifiée par traitement mécanique ou par un étamage de surface. Ces matériaux sont visés par la norme NF EN 10088.
Les caractéristiques mécaniques, de nos aciers, sont déterminées conformément à la norme NF EN 10002-1.
Limite élastique conventionnelle minimale Rp0,2 = 320 MPaRésistance minimale à la traction Rm = 390 MPaAllongement minimal à la rupture A80 = 17 %
S 320 GD
Limite élastique conventionnelle minimale Rp0,2 = 350 MPaRésistance minimale à la traction Rm = 420 MPaAllongement minimal à la rupture A80 = 16 %
S 350 GD
Toutes nos nuances d’acier inoxydables possèdent une limite élastique minimale Rp0,2 égale à 300 MPa
Nous avons sélectionné, pour vous, dans le Colorissime Arval un ensemble d’aspects et de teintes disponibles en standard, pour
chaque qualité de revêtement présenté dans les fiches descriptives.
Acier galvanisé
Arval
6
revêtements métalliques
Haironville-Pab
NORMES EN VIGUEUR
Métal supportselon norme NF EN 10326
Galvanisationselon norme P 34.310
Zinc (galvanisation à chaud)
Zinc (galvanisation à chaud)
ACIER(limite élastique mini garantie)
Revêtement métallique possédant une teneur en zinc d’au moins 99%
M0
- Support d’étanchéité - Bardage, principalement en intérieur - Cloisons
TYPE DE REVETEMENT
SECTEUR D’APPLICATION
INCOMPATIBILITES
REACTION AU FEU
Pas de fleurage, aspect métallique homogène
Cuivre, plomb, acier non protégé, plâtre, bois acides, chêne et châtaignier
ASPECT
Guide de choix EXTÉRIEUR
Revêtementsde zinc
Ruralenon
polluée
Urbaine et industrielle
Normale Sévére20 à 10
km10 à 3
kmBord de mer
(< 3 km) mixte Fort U.V. Particulière
Marine Spéciale
Z 275
Z 350
B B C C C C C (1) C
A B C B C C C (1) C
INTÉRIEUR
Non agressive
Ambiance agressive
Faiblehygromètrie
Moyennehygromètrie
Fortehygromètrie
Très fortehygromètrie
A B C C C
A A B C B
A A B B B
(1) Non déterminant pour le choix de revêtement.
A : le produit est adapté C : produit non adaptéB : suivant enquête
Revêtementsde zinc
Z 180 - Z 200Z 225
Z 350
Z 275
Krystal
Arval
7
revêtements métalliques
Haironville-Pab
NORMES EN VIGUEUR
Métal supportselon norme NF EN 10326
Revêtement métalliqueselon CT 2/04-1124
Revêtement métallique(déposé à chaud)
Revêtement métallique(déposé à chaud)
ACIER(limite élastique mini garantie)
Revêtement métallique possédant une teneur en aluminium de 55%
M0
- Bardage - Couverture - Parements de façade
TYPE DE REVETEMENT
SECTEUR D’APPLICATION
INCOMPATIBILITES
REACTION AU FEU
Fleurage normal, aspect métallique lié à la formation des cristaux
Cuivre, plomb, acier non protégé, béton humide et acier cadmié, milieux alcalins
ASPECT
Guide de choix EXTÉRIEUR
RevêtementKRYSTAL
Ruralenon
polluée
Urbaine et industrielle
Normale Sévére20 à 10
km10 à 3
kmBord de mer(< 3 km) (1)
mixte Fort U.V. Particulière
Marine Spéciale
AZ 185 A A B A A B B A B
INTÉRIEUR
Non agressive Agressive Très agressiveFaiblement agressive
Faiblehygromètrie
Moyennehygromètrie
Fortehygromètrie
Humide (Fortehygromètrie)
Très humide(très forte
hygromètrie)
Saturée(très forte
hygromètrie)
A A A A B B
(1) A l’exclusion du front de mer pour lequel l’appréciation définitive ou la définition des dispositions particulières doit être arrêtée après consultation d’ARVAL.
A : le produit est adapté C : produit non adaptéB : suivant enquête
RevêtementKRYSTAL
AZ 185
Acier inoxydable
Arval
8
revêtements métalliques
Haironville-Pab
NORMES EN VIGUEUR
NF EN 10088ACIER INOXYDABLE
M0
- Support d’étanchéité (sauf FTE) - Bardage (sauf FTE) - Couverture
SECTEUR D’APPLICATION
INCOMPATIBILITES
REACTION AU FEU
FTE : surface étamée pour aptitude à la soudureUGITOP : aspect acier matUGIBAT : aspect acier glacé peu réfléchissantMATUGINOX : aspect acier légérement strié, satiné peu réfléchissant
Aucune
ASPECT
Guide de choix
(1) Pour la zone située à moins de 1 km di littoral, nous consulter.
A : le produit est adapté C : produit non adaptéB : suivant enquête
Ruralenon
polluée
Urbaine et industrielle
Normale Sévére20 à 10
km10 à 3
kmBord de mer(3 à 1 km) (1)
mixte Fort U.V. Particulière
Marine Spéciale
Uginox 18-9 E(304)
Uginox 18-11 ML(316)
Uginox FTE
A A B A B C C A B
A A B A A B B A B
A A C B C C C A C
INTÉRIEUR
Non agressive Agressive Très agressiveFaiblement agressive
Faiblehygromètrie
Moyennehygromètrie
Fortehygromètrie
Humide (Fortehygromètrie)
Très humide(très forte
hygromètrie)
Saturée(très forte
hygromètrie)
A A A B B B
A A A A B B
A A B B C C
EXTÉRIEUR
Nuancesd’acier
inoxydable
Nuancesd’acier
inoxydable
Uginox 18-9 E(304)
Uginox 18-11 ML(316)
Uginox FTE
Intérieur 12
Arval
9
Revêtements organiques
Haironville-Pab
NORMES EN VIGUEUR
Métal supportselon norme NF EN 10326
Revêtement peintureselon normes XP P 34.301
et NF EN 10169
Finition 12 microns
Zinc (galvanisation à chaud)
ACIER(limite élastique mini garantie)Zinc (galvanisation à chaud)Envers de bande
Résine polyester thermodurcissable :
- Support d’étanchéité - Bardage intérieur - Face intérieure de panneaux sandwiches - Cloisons - Plafond industriel
Commercial : 12 microns
Recto : 12 microns de finition polyester en adhérence directe sur le supportVerso : Envers de bande de classe II ou catégorie CPI2
-
Standard : selon Colorissime ARVAL
Nominale : 30%
- Acides et bases : Bon- Huiles minérales : Très Bon- Solvants aliphatiques : Bon- Solvants aromatiques : Bon- Solvants cétoniques : Faible- Solvants chlorés : Faible
Acides,baseset solvants
Brouillardsalin
Tropicaltest
Réactionau feu
240 heures
500 heures
Classement :MO selon arrêtédu 28/08/1991
Duretécrayon
Déformationbrutale
Pliage
ERICHSEN
HB-H
Pas dedécollement
10Esans fissuration
Très bon
Dureté dela peinture
Flexibilité
Corrosion
Agentschimiques
Constitution
Possiblités
Teintes
Brillance
Epaisseur
COMPORTEMENT AUX TESTS PHYSIQUES COMPORTEMENT AUX TESTS CHIMIQUES
COMPORTEMENT AU FEU
TYPE DE REVETEMENT
SECTEUR D’APPLICATION
DESCRIPTIONDU REVETEMENT
ORGANIQUE
Ambiance intérieure : classe II (XP P 34.301) - catégorie CPI2 (NF EN 10169-3)CLASSE DE REVETEMENT
Revêtement organique appliqué sur le verso de la bande d’acier prélaqué. Il est appliqué sur l’ensemble des profilés et panneaux sandwiches (sauf demandes particulières). Il permet d’assurer une bonne résistance au stockage des profilés prélaqués.Enfin, il est compatible avec une grande majorité d’adhésifs et de peinture.
Revêtement organique appliqué sur le verso de la bande d’acier prélaqué. Il est appliqué sur l’ensemble des profilés et panneaux sandwiches (sauf demandes particulières). Il permet d’assurer une bonne résistance au stockage des profilés prélaqués.Enfin, il est compatible avec une grande majorité d’adhésifs et de peinture.
ENVERS DE BANDE
HAIRPLUS® 25
Arval
10
Revêtements organiques
Haironville-Pab
NORMES EN VIGUEUR
Métal supportselon norme NF EN 10326
Revêtement peintureselon normes XP P 34.301
et NF EN 10169
Commercial : 25 microns
Recto : 5 microns de primaire - 20 microns de finitionVerso : Envers de bande de classe II ou catégorie CPI2
Deux faces : 25 microns sur demande
Standard : selon Colorissime ARVAL
Nominale : 30%
- Acides et bases : Bon- Vapeurs acide nitrique : Bon- Huiles minérales : Très Bon- Solvants aliphatiques : Très Bon- Solvants aromatiques : Bon- Solvants cétoniques : Faible- Solvants chlorés : Faible
Acides,baseset solvants
Brouillardsalin
Tropicaltest
Réactionau feu
500 heures
1000 heures
Duretécrayon
Au jetde sable
TABER
Déformationbrutale
Pliage
ERICHSEN
Etuve
40 litres
60 mg
Pas dedécollement
8Esans fissuration
Très bon
Maxi : 90° C
Dureté dela peinture
Résistanceà l’abrasion
Flexibilité
Résistance àla température
Corrosion
Agentschimiques
Constitution
Possiblités
Teintes
Brillance
Epaisseur
COMPORTEMENT AUX TESTS PHYSIQUES COMPORTEMENT AUX TESTS CHIMIQUES
COMPORTEMENT AU FEU
TYPE DE REVETEMENT
SECTEUR D’APPLICATION
DESCRIPTIONDU REVETEMENT
ORGANIQUE
Ambiance intérieure : classe III a (XP P 34.301) - catégorie CPI3 (NF EN 10169-3)Atmosphère extérieure : classe IV (XP P 34.301) - catégorie RUV3 et RC3 (NF EN 10169-2)
CLASSE DE REVETEMENT
Finition : 20 microns
Primaire : 5 microns
Zinc (galvanisation à chaud)
ACIER(limite élastique mini garantie)Zinc (galvanisation à chaud)Envers de bande
Résine polyester thermodurcissable : - Bonne résistance chimique - Bonne résistance à la corrosion - Bonne stabilité de teinte et d'aspect - Bonne durabilité à l'extérieur - Bonne aptitude au formage
Classement :MO selon arrêté du 28/08/1991
F-H
Bâtiment : Toiture et bardage pour les environnements urbains normaux
Habillages intérieurs divers
HAIRULTRA® 35
Arval
11
Revêtements organiques
Haironville-Pab
NORMES EN VIGUEUR
Métal supportselon norme NF EN 10326
Revêtement peintureselon normes XP P 34.301
et NF EN 10169
Commercial : 35 microns
Recto : 15 microns de primaire - 20 microns de finitionVerso : Envers de bande de classe II ou catégorie CPI2
Deux faces : 35 microns sur demande
Standard : selon Colorissime ARVAL
Nominale : 30%
- Acides et bases : Bon- Vapeurs acide nitrique : Bon- Huiles minérales : Très Bon- Solvants aliphatiques : Très Bon- Solvants aromatiques : Bon- Solvants cétoniques : Faible- Solvants chlorés : Faible
Acides,baseset solvants
Brouillardsalin
Tropicaltest
Réactionau feu
700 heures
1500 heures
Duretécrayon
Au jetde sable
TABER
Déformationbrutale
Pliage
ERICHSEN
Etuve
40 litres
60 mg
Pas dedécollement
6Esans fissuration
Très bon
Maxi : 90° C
Dureté dela peinture
Résistanceà l’abrasion
Flexibilité
Résistance àla température
Corrosion
Agentschimiques
Constitution
Possiblités
Teintes
Brillance
Epaisseur
COMPORTEMENT AUX TESTS PHYSIQUES COMPORTEMENT AUX TESTS CHIMIQUES
COMPORTEMENT AU FEU
TYPE DE REVETEMENT
SECTEUR D’APPLICATION
DESCRIPTIONDU REVETEMENT
ORGANIQUE
Ambiance intérieure : classe III a (XP P 34.301) - catégorie CPI4 (NF EN 10169-3)Atmosphère extérieure : classe VI (XP P 34.301) - catégorie RUV4 et RC4 (NF EN 10169-2)
CLASSE DE REVETEMENT
Résine polyester thermodurcissable : - Bonne résistance chimique - Très bonne résistance à la corrosion - Bonne stabilité de teinte et d'aspect - Bonne durabilité à l'extérieur - Bonne aptitude au formage
Classement :MO selon arrêté du 28/08/1991
F-H
Finition : 20 microns
Primaire : 15 microns
Zinc (galvanisation à chaud)
ACIER(limite élastique mini garantie)Zinc (galvanisation à chaud)Envers de bande
Bâtiment : Toiture et Bardage pour les environnements - Industriel ou urbain normal - Fort ensoleillement - MarinBâtiment de prestige
HAIRULTRA® Authentique 35
Arval
12
Revêtements organiques
Soft Gloss
Haironville-Pab
NORMES EN VIGUEUR
Métal supportselon norme NF EN 10326
Revêtement peintureselon normes XP P 34.301
et NF EN 10169
Commercial : 35 microns
Recto : 15 microns de primaire - 20 microns de finitionVerso : Envers de bande de classe II ou catégorie CPI2
Deux faces : 35 microns sur demande
Standard : selon Colorissime ARVAL
Nominale : 15%
- Acides et bases : Bon- Vapeurs acide nitrique : Bon- Huiles minérales : Très Bon- Solvants aliphatiques : Très Bon- Solvants aromatiques : Bon- Solvants cétoniques : Faible- Solvants chlorés : Faible
Acides,baseset solvants
Brouillardsalin
Tropicaltest
Réactionau feu
700 heures
1500 heures
Duretécrayon
Au jetde sable
TABER
Déformationbrutale
Pliage
ERICHSEN
Etuve
40 litres
60 mg
Pas dedécollement
6Esans fissuration
Très bon
Maxi : 90° C
Dureté dela peinture
Résistanceà l’abrasion
Flexibilité
Résistance àla température
Corrosion
Agentschimiques
Constitution
Possiblités
Teintes
Brillance
Epaisseur
COMPORTEMENT AUX TESTS PHYSIQUES COMPORTEMENT AUX TESTS CHIMIQUES
COMPORTEMENT AU FEU
TYPE DE REVETEMENT
SECTEUR D’APPLICATION
DESCRIPTIONDU REVETEMENT
ORGANIQUE
Ambiance intérieure : classe III a (XP P 34.301) - catégorie CPI4 (NF EN 10169-3)Atmosphère extérieure : classe VI (XP P 34.301) - catégorie RUV4 et RC4 (NF EN 10169-2)
CLASSE DE REVETEMENT
Résine polyester thermodurcissable : - Bonne résistance chimique - Très bonne résistance à la corrosion - Bonne stabilité de teinte et d'aspect - Bonne durabilité à l'extérieur - Bonne aptitude au formage
Classement :MO selon arrêté du 28/08/1991
F-H
Finition : 20 microns
Primaire : 15 microns
Zinc (galvanisation à chaud)
ACIER(limite élastique mini garantie)Zinc (galvanisation à chaud)Envers de bande
Bâtiment : Toiture et Bardage pour les environnements - Industriel ou urbain normal - Fort ensoleillement - MarinBâtiment de prestige
HAIRULTRA® Naturel 35
Arval
13
Revêtements organiques
Mat Attitude
Haironville-Pab
NORMES EN VIGUEUR
Métal supportselon norme NF EN 10326
Revêtement peintureselon normes XP P 34.301
et NF EN 10169
Commercial : 35 microns
Recto : 15 microns de primaire - 20 microns de finitionVerso : Envers de bande de classe II ou catégorie CPI2
Deux faces : 35 microns sur demande
Standard : selon Colorissime ARVAL
- Acides et bases : Bon- Vapeurs acide nitrique : Bon- Huiles minérales : Très Bon- Solvants aliphatiques : Très Bon- Solvants aromatiques : Bon- Solvants cétoniques : Faible- Solvants chlorés : Faible
Acides,baseset solvants
Brouillardsalin
Tropicaltest
Réactionau feu
700 heures
1500 heures
Duretécrayon
Au jetde sable
TABER
Déformationbrutale
Pliage
ERICHSEN
Etuve
40 litres
60 mg
Pas dedécollement
6Esans fissuration
Très bon
Maxi : 90° C
Dureté dela peinture
Résistanceà l’abrasion
Flexibilité
Résistance àla température
Corrosion
Agentschimiques
Constitution
Possiblités
Teintes
Brillance
Epaisseur
COMPORTEMENT AUX TESTS PHYSIQUES COMPORTEMENT AUX TESTS CHIMIQUES
COMPORTEMENT AU FEU
TYPE DE REVETEMENT
SECTEUR D’APPLICATION
DESCRIPTIONDU REVETEMENT
ORGANIQUE
Ambiance intérieure : classe III a (XP P 34.301) - catégorie CPI4 (NF EN 10169-3)Atmosphère extérieure : classe VI (XP P 34.301) - catégorie RUV4 et RC4 (NF EN 10169-2)
CLASSE DE REVETEMENT
Résine polyester thermodurcissable : - Bonne résistance chimique - Très bonne résistance à la corrosion - Bonne stabilité de teinte et d'aspect - Bonne durabilité à l'extérieur - Bonne aptitude au formage
Classement :MO selon arrêté du 28/08/1991
F-H
Bâtiment : spécialement développé pour les façades planes avec les environnements - Industriel ou urbain normal - Fort ensoleillement - MarinBâtiment de prestige
Finition : 20 microns
Primaire : 15 microns
Zinc (galvanisation à chaud)
ACIER(limite élastique mini garantie)Zinc (galvanisation à chaud)Envers de bande
Sans réflexion de la lumière
PVDF 25
Arval
14
Revêtements organiques
Haironville-Pab
NORMES EN VIGUEUR
Métal supportselon norme NF EN 10326
Revêtement peintureselon normes XP P 34.301
et NF EN 10169
Commercial : 25 microns
Recto : 5 microns de primaire - 20 microns de finitionVerso : Envers de bande de classe II ou catégorie CPI2
Deux faces : 25 microns sur demande
Nous consulter
Nominale : 20%
- Acides et bases : Très Bon- Vapeurs acide nitrique : Très Bon- Huiles minérales : Très Bon- Détergents : Très Bon- Solvants aliphatiques : Excellent- Solvants aromatiques : Très Bon- Solvants cétoniques : Excellent- Solvants chlorés : Faible
Acides,baseset solvants
Brouillardsalin
Tropicaltest
Réactionau feu
500 heures
1000 heures
Duretécrayon
Au jetde sable
TABER
Déformationbrutale
Pliage
ERICHSEN
Etuve
60 litres
25 mg
Pas dedécollement
8Esans fissuration
Très bon
Maxi : 100° C
Dureté dela peinture
Résistanceà l’abrasion
Flexibilité
Résistance àla température
Corrosion
Agentschimiques
Constitution
Possiblités
Teintes
Brillance
Epaisseur
COMPORTEMENT AUX TESTS PHYSIQUES COMPORTEMENT AUX TESTS CHIMIQUES
COMPORTEMENT AU FEU
TYPE DE REVETEMENT
SECTEUR D’APPLICATION
DESCRIPTIONDU REVETEMENT
ORGANIQUE
Ambiance intérieure : classe III a (XP P 34.301) - catégorie CPI3 (NF EN 10169-3)Atmosphère extérieure : classe IV (XP P 34.301) - catégorie RUV4 et RC3 (NF EN 10169-2)
CLASSE DE REVETEMENT
Finition : 20 microns
Primaire : 5 microns
Zinc (galvanisation à chaud)
ACIER(limite élastique mini garantie)Zinc (galvanisation à chaud)Envers de bande
Résine thermoplastique fluorée à base de PVDF (70%) : - Bonne résistance chimique - Très bonne souplesse - Bonne résistance à la corrosion - Auto-nettoyant - Excellente stabilité de teinte et d'aspect
Bâtiment : Bardage exclusivement pour les environnements - Industriel ou urbain normal - Fort ensoleillementBâtiment de prestige
Classement :MO selon arrêté du 28/08/1991
HB-H
- Excellente résistance aux ultra-violets - Bonne résistance à l’abrasion et à l’érosion
PVDF 35
Arval
15
Revêtements organiques
Haironville-Pab
NORMES EN VIGUEUR
Métal supportselon norme NF EN 10326
Revêtement peintureselon normes XP P 34.301
et NF EN 10169
Commercial : 35 microns
Recto : 15 microns de primaire - 20 microns de finitionVerso : Envers de bande de classe II ou catégorie CPI2
Deux faces : 35 microns sur demande
Nous consulter
Nominale : 20%
- Acides et bases : Très Bon- Vapeurs acide nitrique : Très Bon- Huiles minérales : Très Bon- Détergents : Très Bon- Solvants aliphatiques : Excellent- Solvants aromatiques : Très Bon- Solvants cétoniques : Excellent- Solvants chlorés : Très Bon
Acides,baseset solvants
Brouillardsalin
Tropicaltest
Réactionau feu
700 heures
1000 heures
Duretécrayon
Au jetde sable
TABER
Déformationbrutale
Pliage
ERICHSEN
Etuve
100 litres
25 mg
Pas dedécollement
6Esans fissuration
Très bon
Maxi : 100° C
Dureté dela peinture
Résistanceà l’abrasion
Flexibilité
Résistance àla température
Corrosion
Agentschimiques
Constitution
Possiblités
Teintes
Brillance
Epaisseur
COMPORTEMENT AUX TESTS PHYSIQUES COMPORTEMENT AUX TESTS CHIMIQUES
COMPORTEMENT AU FEU
TYPE DE REVETEMENT
SECTEUR D’APPLICATION
DESCRIPTIONDU REVETEMENT
ORGANIQUE
Ambiance intérieure : classe IV b (XP P 34.301) - catégorie CPI4 (NF EN 10169-3)Atmosphère extérieure : classe VI (XP P 34.301) - catégorie RUV4 et RC4 (NF EN 10169-2)
CLASSE DE REVETEMENT
Résine thermoplastique fluorée à base de PVDF (70%) : - Bonne résistance chimique - Très bonne souplesse - Très bonne résistance à la corrosion - Auto-nettoyant - Excellente stabilité de teinte et d'aspect
Bâtiment : Toiture et Bardage pour les environnements - Industriel ou urbain normal - Fort ensoleillement - MarinBâtiment de prestige
Classement :MO selon arrêté du 28/08/1991
HB-H
- Excellente résistance aux ultra-violets - Bonne résistance à l’abrasion et à l’érosion
Finition : 20 microns
Primaire : 15 microns
Zinc (galvanisation à chaud)
ACIER(limite élastique mini garantie)Zinc (galvanisation à chaud)Envers de bande
PVDF 60
Arval
16
Revêtements organiques
Haironville-Pab
NORMES EN VIGUEUR
Métal supportselon norme NF EN 10326
Revêtement peintureselon normes XP P 34.301
et NF EN 10169
Commercial : 60 microns
Deux faces : 60 microns sur demande
Nous consulter
Nominale : 35%
- Acides et bases : Excellent- Vapeurs acide nitrique : Excellent- Huiles minérales : Excellent- Détergents : Excellent- Solvants aliphatiques : Excellent- Solvants aromatiques : Excellent- Solvants cétoniques : Excellent- Solvants chlorés : Excellent
Acides,baseset solvants
Brouillardsalin
Tropicaltest
Réactionau feu
750 heures
1500 heures
Duretécrayon
Au jetde sable
TABER
Déformationbrutale
Pliage
ERICHSEN
Etuve
120 litres
25 mg
Pas dedécollement
6Esans fissuration
Très bon
Maxi : 100° C
Dureté dela peinture
Résistanceà l’abrasion
Flexibilité
Résistance àla température
Corrosion
Agentschimiques
Constitution
Possiblités
Teintes
Brillance
Epaisseur
COMPORTEMENT AUX TESTS PHYSIQUES COMPORTEMENT AUX TESTS CHIMIQUES
COMPORTEMENT AU FEU
TYPE DE REVETEMENT
SECTEUR D’APPLICATION
DESCRIPTIONDU REVETEMENT
ORGANIQUE
Ambiance intérieure : classe V c (XP P 34.301) - catégorie CPI5 (NF EN 10169-3)Atmosphère extérieure : classe VI (XP P 34.301) - catégorie RUV4 et RC5 (NF EN 10169-2)
CLASSE DE REVETEMENT
Classement :MO selon arrêté du 28/08/1991
HB-H
Finition PVDF : 20 microns
Primaire : 20 microns
Zinc (galvanisation à chaud)
ACIER(limite élastique mini garantie)Zinc (galvanisation à chaud)Envers de bande
résine thermoplastique fluorée (70%) : - Excellente résistance aux agents chimiques - Excellente résistance à la corrosion - Excellente résistance aux ultra-violets - Excellente résistance à l’abrasion et à l’érosion - Excellente stabilité de teinte et d'aspect
Bâtiment : Toiture et Bardage pour les environnements - Industriel ou urbain sévère - Fort ensoleillement - Vent de sable - Marin
Recto : 20 microns de primaire - 20 microns de finition PVDF20 microns de vernis PVDFVerso : Envers de bande de classe II ou catégorie CPI2
- Très bonne souplesse - Auto-nettoyant
Vernis PVDF : 20 microns
Plastisol 100 Lisse uniquement
Arval
17
Revêtements organiques
Haironville-Pab
NORMES EN VIGUEURFinition : 100 microns
Primaire : 5 microns
Zinc (galvanisation à chaud)
ACIER(limite élastique mini garantie)Zinc (galvanisation à chaud)Envers de bande
Métal supportselon norme NF EN 10326
Revêtement peintureselon normes XP P 34.301
et NF EN 10169
Résine thermoplastique à base de chlorure de polyvinyl : - Très bonne tenue en atmosphère corrosive et agressive - Très bonne souplesse
Bâtiment : Bardage et Supports pour usage intérieur en ambiance humide
Commercial : 100 microns
Recto : 5 microns de primaire - 100 microns de finitionVerso : Envers de bande de classe II ou catégorie CPI2
Deux faces : 100 microns sur demande
Nous consulter
Nominale : 35%
- Acides et bases : Très Bon- Vapeurs acide nitrique : Très Bon- Huiles minérales : Très Bon- Solvants aliphatiques : Bon- Solvants aromatiques : Mauvais- Solvants cétoniques : Mauvais- Solvants chlorés : Faible
Acides,baseset solvants
Brouillardsalin
Tropicaltest
Réactionau feu
700 heures
1500 heures
Classement : M1
Duretécrayon
Au jetde sable
TABER
Déformationbrutale
Pliage
ERICHSEN
Etuve
60 litres
30 mg
Pas dedécollement
6Esans fissuration
Très bon
Maxi : 80° C
Dureté dela peinture
Résistanceà l’abrasion
Flexibilité
Résistance àla température
Corrosion
Agentschimiques
Constitution
Possiblités
Teintes
Brillance
Epaisseur
COMPORTEMENT AUX TESTS PHYSIQUES COMPORTEMENT AUX TESTS CHIMIQUES
COMPORTEMENT AU FEU
TYPE DE REVETEMENT
SECTEUR D’APPLICATION
DESCRIPTIONDU REVETEMENT
ORGANIQUE
Ambiance intérieure : classe IV b (XP P 34.301) - catégorie CPI4 (NF EN 10169-3)CLASSE DE REVETEMENT
Plastisol 150 Lisse uniquement
Arval
18
Revêtements organiques
Haironville-Pab
NORMES EN VIGUEURFinition : 150 microns
Primaire : 5 microns
Zinc (galvanisation à chaud)
ACIER(limite élastique mini garantie)Zinc (galvanisation à chaud)Envers de bande
Métal supportselon norme NF EN 10326
Revêtement peintureselon normes XP P 34.301
et NF EN 10169
Résine thermoplastique à base de chlorure de polyvinyl : - Très bonne tenue en atmosphère corrosive et agressive - Très bonne souplesse - Très bonne résistance à l’abrasion de par son épaisseur
Bâtiment : Bardage exclusivement pour les environnements - Industriel - Marin - Vent de sable - Les ambiances intérieures à forte hygromètrie
Commercial : 150 microns
Recto : 5 microns de primaire - 150 microns de finitionVerso : Envers de bande de classe II ou catégorie CPI2
Deux faces : 150 microns sur demande
Nous consulter
Nominale : 35%
- Acides et bases : Très Bon- Vapeurs acide nitrique : Très Bon- Huiles minérales : Très Bon- Solvants aliphatiques : Bon- Solvants aromatiques : Mauvais- Solvants cétoniques : Mauvais- Solvants chlorés : Faible
Acides,baseset solvants
Brouillardsalin
Tropicaltest
Réactionau feu
700 heures
1500 heures
Classement : M2
Duretécrayon
Au jetde sable
TABER
Déformationbrutale
Pliage
ERICHSEN
Etuve
60 litres
30 mg
Pas dedécollement
6Esans fissuration
Très bon
Maxi : 80° C
Dureté dela peinture
Résistanceà l’abrasion
Flexibilité
Résistance àla température
Corrosion
Agentschimiques
Constitution
Possiblités
Teintes
Brillance
Epaisseur
COMPORTEMENT AUX TESTS PHYSIQUES COMPORTEMENT AUX TESTS CHIMIQUES
COMPORTEMENT AU FEU
TYPE DE REVETEMENT
SECTEUR D’APPLICATION
DESCRIPTIONDU REVETEMENT
ORGANIQUE
Ambiance intérieure : classe IV b (XP P 34.301) - catégorie CPI4 (NF EN 10169-3)Atmosphère extérieure : classe V (XP P 34.301) - catégorie RUV2 et RC5 (NF EN 10169-2)
CLASSE DE REVETEMENT
Plastisol 200 Lisse ou embossé
Arval
19
Revêtements organiques
Haironville-Pab
NORMES EN VIGUEUR
Métal supportselon norme NF EN 10326
Revêtement peintureselon normes XP P 34.301
et NF EN 10169
Résine thermoplastique à base de chlorure de polyvinyl : - Très bonne tenue en atmosphère corrosive et agressive - Très bonne souplesse - Très bonne résistance à l’abrasion de par son épaisseur
Bâtiment : Bardage exclusivement pour les environnements - Industriel - Marin - Vent de sable - Les ambiances intérieures à forte hygromètrie
Commercial : 200 microns
Recto : 5 microns de primaire - 200 microns de finitionVerso : Envers de bande de classe II ou catégorie CPI2
Deux faces :200/150 microns sur demande
Nous consulter
Nominale : 35%
- Acides et bases : Très Bon- Vapeurs acide nitrique : Très Bon- Huiles minérales : Très Bon- Solvants aliphatiques : Bon- Solvants aromatiques : Mauvais- Solvants cétoniques : Mauvais- Solvants chlorés : Faible
Acides,baseset solvants
Brouillardsalin
Tropicaltest
Réactionau feu
700 heures
1500 heures
Classement : M2
Duretécrayon
Au jetde sable
TABER
Déformationbrutale
Pliage
ERICHSEN
Etuve
60 litres
30 mg
Pas dedécollement
6Esans fissuration
Très bon
Maxi : 80° C
Dureté dela peinture
Résistanceà l’abrasion
Flexibilité
Résistance àla température
Corrosion
Agentschimiques
Constitution
Possiblités
Teintes
Brillance
Epaisseur
COMPORTEMENT AUX TESTS PHYSIQUES COMPORTEMENT AUX TESTS CHIMIQUES
COMPORTEMENT AU FEU
TYPE DE REVETEMENT
SECTEUR D’APPLICATION
DESCRIPTIONDU REVETEMENT
ORGANIQUE
Ambiance intérieure : classe IV b (XP P 34.301) - catégorie CPI5 (NF EN 10169-3)Atmosphère extérieure : classe V (XP P 34.301) - catégorie RUV2 et RC5 (NF EN 10169-2)
CLASSE DE REVETEMENT
Finition : 200 microns
Primaire : 5 microns
Zinc (galvanisation à chaud)
ACIER(limite élastique mini garantie)Zinc (galvanisation à chaud)Envers de bande
HAIREXCEL® GRANITE 60
Arval
20
Revêtements organiques
Durabilité exceptionnelle
Haironville-Pab
NORMES EN VIGUEUR
Métal supportselon norme NF EN 10326
Revêtement peintureselon normes XP P 34.301
et NF EN 10169
Commercial : 60 microns
Recto : 30 microns de primaire - 30 microns de finitionVerso : Envers de bande de classe II ou catégorie CPI2
Deux faces : 60 microns sur demande
Standard : selon Colorissime ARVAL
- Acides et bases : Excellent- Vapeurs acide nitrique : Excellent- Huiles minérales : Excellent- Solvants aliphatiques : Excellent- Solvants aromatiques : Excellent- Solvants cétoniques : Excellent- Solvants chlorés : Excellent
Acides,baseset solvants
Brouillardsalin
Tropicaltest
Réactionau feu
700 heures
1500 heures
Duretécrayon
Au jetde sable
TABER
Déformationbrutale
Pliage
ERICHSEN
Etuve
120 litres
40 mg
Pas dedécollement
6Esans fissuration
Très bon
Maxi : 100° C
Dureté dela peinture
Résistanceà l’abrasion
Flexibilité
Résistance àla température
Corrosion
Agentschimiques
Constitution
Possiblités
Teintes
Brillance
Epaisseur
COMPORTEMENT AUX TESTS PHYSIQUES COMPORTEMENT AUX TESTS CHIMIQUES
COMPORTEMENT AU FEU
TYPE DE REVETEMENT
SECTEUR D’APPLICATION
DESCRIPTIONDU REVETEMENT
ORGANIQUE
Ambiance intérieure : classe IV b (XP P 34.301) - catégorie CPI4 (NF EN 10169-3)Atmosphère extérieure : classe VI (XP P 34.301) - catégorie RUV4 et RC5 (NF EN 10169-2)
CLASSE DE REVETEMENT
Classement :MO selon arrêté du 28/08/1991
H-2H
Finition : 30 microns
Primaire : 30 microns
Zinc (galvanisation à chaud)
ACIER(limite élastique mini garantie)Zinc (galvanisation à chaud)Envers de bande
Revêtement composite : - Très bonne résistance aux agents chimiques - Excellente résistance à la corrosion - Excellente résistance aux ultra-violets - Excellente résistance à l’abrasion - Excellente résistance aux griffures
Bâtiment de prestige : Toiture et Bardage pour les environnements - Industriel ou urbain sévère - Très forte hygrométrie - Marin
Aspect grainé / Brillance satinée
- Excellente stabilité de teinte et d'aspect - Très haute durabilité
HAIREXCEL® INTENSE 60
Arval
21
Revêtements organiques
Esthétique exceptionnelle
Haironville-Pab
NORMES EN VIGUEUR
Métal supportselon norme NF EN 10326
Revêtement peintureselon normes XP P 34.301
et NF EN 10169
Commercial : 60 microns
Deux faces : 60 microns sur demande
Standard : selon Colorissime ARVAL
Nominale : 35%
- Acides et bases : Excellent- Vapeurs acide nitrique : Excellent- Huiles minérales : Excellent- Détergents : Excellent- Solvants aliphatiques : Excellent- Solvants aromatiques : Excellent- Solvants cétoniques : Excellent- Solvants chlorés : Excellent
Acides,baseset solvants
Brouillardsalin
Tropicaltest
Réactionau feu
750 heures
1500 heures
Duretécrayon
Au jetde sable
TABER
Déformationbrutale
Pliage
ERICHSEN
Etuve
120 litres
25 mg
Pas dedécollement
6Esans fissuration
Très bon
Maxi : 100° C
Dureté dela peinture
Résistanceà l’abrasion
Flexibilité
Résistance àla température
Corrosion
Agentschimiques
Constitution
Possiblités
Teintes
Brillance
Epaisseur
COMPORTEMENT AUX TESTS PHYSIQUES COMPORTEMENT AUX TESTS CHIMIQUES
COMPORTEMENT AU FEU
TYPE DE REVETEMENT
SECTEUR D’APPLICATION
DESCRIPTIONDU REVETEMENT
ORGANIQUE
Ambiance intérieure : classe V c (XP P 34.301) - catégorie CPI5 (NF EN 10169-3)Atmosphère extérieure : classe VI (XP P 34.301) - catégorie RUV4 et RC5 (NF EN 10169-2)
CLASSE DE REVETEMENT
Classement :MO selon arrêté du 28/08/1991
HB-H
Finition PVDF : 20 microns
Primaire : 20 microns
Zinc (galvanisation à chaud)
ACIER(limite élastique mini garantie)Zinc (galvanisation à chaud)Envers de bande
résine thermoplastique fluorée (70%) : - Excellente résistance aux agents chimiques - Excellente résistance à la corrosion - Excellente résistance aux ultra-violets - Excellente résistance à l’abrasion et à l’érosion - Excellente stabilité de teinte et d'aspect
Bâtiment : Toiture et Bardage pour les environnements - Industriel ou urbain sévère - Fort ensoleillement - Vent de sable - Marin
Recto : 20 microns de primaire - 20 microns de finition PVDF20 microns de vernis PVDFVerso : Envers de bande de classe II ou catégorie CPI2
- Très bonne souplesse - Auto-nettoyant
Vernis PVDF : 20 microns
Bâtiment de prestige : - Teintes métallisées
HAIREXCEL® PEARL 60
Arval
22
Revêtements organiques
Jeu de lumière et de couleur
Haironville-Pab
NORMES EN VIGUEUR
Métal supportselon norme NF EN 10326
Revêtement peintureselon normes XP P 34.301
et NF EN 10169
Commercial : 60 microns
Deux faces : 60 microns sur demande
Standard : selon Colorissime ARVAL
Nominale : 35%
- Acides et bases : Excellent- Vapeurs acide nitrique : Excellent- Huiles minérales : Excellent- Détergents : Excellent- Solvants aliphatiques : Excellent- Solvants aromatiques : Excellent- Solvants cétoniques : Excellent- Solvants chlorés : Excellent
Acides,baseset solvants
Brouillardsalin
Tropicaltest
Réactionau feu
750 heures
1500 heures
Duretécrayon
Au jetde sable
TABER
Déformationbrutale
Pliage
ERICHSEN
Etuve
120 litres
25 mg
Pas dedécollement
6Esans fissuration
Très bon
Maxi : 100° C
Dureté dela peinture
Résistanceà l’abrasion
Flexibilité
Résistance àla température
Corrosion
Agentschimiques
Constitution
Possiblités
Teintes
Brillance
Epaisseur
COMPORTEMENT AUX TESTS PHYSIQUES COMPORTEMENT AUX TESTS CHIMIQUES
COMPORTEMENT AU FEU
TYPE DE REVETEMENT
SECTEUR D’APPLICATION
DESCRIPTIONDU REVETEMENT
ORGANIQUE
Ambiance intérieure : classe V c (XP P 34.301) - catégorie CPI5 (NF EN 10169-3)Atmosphère extérieure : classe VI (XP P 34.301) - catégorie RUV4 et RC5 (NF EN 10169-2)
CLASSE DE REVETEMENT
Classement :MO selon arrêté du 28/08/1991
HB-H
résine thermoplastique fluorée (70%) : - Excellente résistance aux agents chimiques - Excellente résistance à la corrosion - Excellente résistance aux ultra-violets - Excellente résistance à l’abrasion et à l’érosion - Excellente stabilité de teinte et d'aspect
Bâtiment : Toiture et Bardage pour les environnements - Industriel ou urbain sévère - Fort ensoleillement - Vent de sable - Marin
Recto : 10 microns de primaire - 15 microns de barrière PVDF20 microns de finition PVDF - 15 microns de vernis PVDFVerso : Envers de bande de classe II ou catégorie CPI2
- Très bonne souplesse - Auto-nettoyant
Bâtiment de prestige : - Teintes métallisées
Finition PVDF : 20 microns
Primaire : 10 micronsZinc (galvanisation à chaud)
ACIER(limite élastique mini garantie)Zinc (galvanisation à chaud)
Envers de bande
Vernis PVDF : 15 microns
Barrière PVDF : 15 microns
Guide de choix
Arval
23
Revêtements organiques
Haironville-Pab
ATMOSPHÈRE EXTÉRIEURE
Revêtementsorganiques (1)
Catégorieselon XPP34.301
CatégorieUV
Catégoriecorrosion
EN 10169-2 Ruralenon
polluée
Urbains et industrielle
Normale Sévére20 à 10
km10 à 3
kmBord de mer(3 à 1 km) (2)
mixte Fort U.V. Particulière
Marine Spéciale
Hairplus® 25
Hairultra® 35
PVDF 25
PVDF 35
PVDF 60
Plastisol 150
plastisol 200
Hairexcel®Granite 60
Hairexcel®Intense etPearl 60
IV RUV3 RC3 A A C A B C C B C
VI RUV4 RC4 A A B A A A B A B
IV RUV4 RC3 A A C A B C C B C
VI RUV4 RC4 A A B A A A B A B
VI RUV4 RC5 A A B A A A B A B
V RUV2 RC5 A A B A A A B B B
V RUV2 RC5 A A B A A A B B B
VI RUV4 RC5 A A B A A A B A B
VI RUV4 RC5 A A B A A A B A B
AMBIANCE INTÉRIEURE
Revêtementsorganiques (1)
Catégorieselon XPP34.301
Catégoriehumidité
EN 10169-3 Non agressive Agressive Très agressiveFaiblement agressive
Faiblehygromètrie
Moyennehygromètrie
Fortehygromètrie
Humide (Fortehygromètrie)
Très humide(très forte
hygromètrie)
Saturée(très forte
hygromètrie)
Intérieur 12
Hairplus® 25
Hairultra® 35
PVDF 25
PVDF 35
PVDF 60
Plastisol 100-150
Plastisol 200
Hairexcel®Granite 60
Hairexcel®Intense etPearl 60
II CPI2 A B C C C C
IIIa CPI3 A A B C C C IIIa CPI4 A A A B C C
IIIa CPI3 A A B C C C
IVb CPI4 A A A A B C
Vc CPI5 A A A A B C
IVb CPI4 A A A A B C
IVb CPI5 A A A A B C
IVb CPI4 A A A A B C
Vc CPI5 A A A A B C
(1) Sauf spécification contraire à la commande, la face verso est systématiquement revêtue d’un envers de bande de classe II ou CPI2. Dans certains cas d’utilisation, l’envers de bande doit être remplacé par un revêtement adapté à l’environnement.(2) Bord de mer de 3 à 1 km : à l’exclusion des conditions d’attaque directe par l’eau de mer et/ou par les embrums. - bord de mer < 1 km : nous consulter.
CARACTERISTIQUES GENERALES
METAL SUPPORT : ACIER GALVANISE suivant normes P34.310 / NF 10326.REVÊTEMENT : suivant normes XP P 34.301 / NF EN 10169-1 / NF EN 10169-2 / NF EN 10169-3.GARANTIES : la loi “ASSURANCE CONSTRUCTION” du 4 janvier 1982 oblige chaque participant à la construction du bâtiment à souscrire une ASSURANCE professionnelle de responsabilité. En application de cette loi, ARVAL a souscrit une police d’assurance afin de couvrir la respon-sabilité fabricant pour tous les matériaux fabriqués par la Société pour autant : - Que les produits soient mis en œuvre conformément aux règles de l’art et aux prescriptions des documents officiels s’y afférents (Avis technique, D.T.U., règles professionnelles, documentation technique ARVAL...), - Que le choix du revêtement soit adapté au type d’exposition atmosphérique correspondant, - Que le bâtiment soit situé en FRANCE ou département d’outre-mer.Sur demande, une garantie sur la durabilité du film de peinture peut être délivrée après enquête des critères d’environnement et d’utilisation spécifiés dans un questionnaire complété par notre clientèle (une plus-value est à prévoir). Dans tous les cas, cette demande doit être faite avant passation de la commande.
A : le produit est adapté C : produit non adaptéB : suivant enquête
Quelques réalisations
Arval
24
Guide des matières
Haironville-Pab
Bâtiment : MUSEE DU TRAINArchitecte : S. de la Sure & F. Seigneur
Bâtiment : SIRUSArchitecte : Gérard GERVAISE (45)Entreprise : DSOM
Précautions d'utilisation
Arval
25
Produits revêtus
Haironville-Pab
TRANSPORTLes colis doivent être transportés dans des conditions qui préservent les produits de l’humidité. En cas d’avaries constatées lors du déchargement, faire sans délai, les réserves qui s’imposent auprès du transporteur.
STOCKAGE
Empilé en paquet, l’acier galvanisé ou galvanisé-prélaqué est sensible à l’humidité (condensation mouille franche...) Mis en oeuvre, l’acier galvanisé ne craint pas le contact de l’eau.
Le stockage des produits doit être fait sous abri ventilé (magasin couvert, bâche..) les colis étant inclinés par rapport à l’horizontal pour favoriser leur séchage et séparés du sol pour permettre une bonne aération, en évitant toute déformation permanente des plaques.Les colis ne doivent en aucun cas être recouverts uniquement d’une feuille de plastique et entreposés à l’extérieur.Les éléments profilés galvanisés ou galvanisés prélaqués mouillés par la pluie ou la condensation, doivent être immédiatement dressés et séchés séparément pour éviter toute oxydation de leur surface.On évitera ainsi une altération superficielle des revêtements. Par ailleurs, on doit veiller à éliminer tous débris, cailloux, qui pourraient venir poinçonner le colis en sous-face.
Avec emballage maritime, il sera nécessaire : - d’aérer les colis en retirant le papier d’emballage imperméabilisé dès la livraison sur chantier et au plus tard dans un délai maximum d’un mois après la date d’expédition. - de protéger les produits des intempéries et des rayons U.V.
MANUTENTIONLes profilés ne doivent pas être choqués ou griffés pour éviter soit la mise à nu du métal, soit des déformations rendant impropres les profilés à la bonne exécution des travaux.Prendre les précautions nécessaires à la manutention pour ne pas détériorer les produits par élingues ou autre moyen de levage.
MISE EN OEUVRELa mise en oeuvre doit être réalisée dans les règles de l’art (DTU, règles professionnelles, normes, avis techniques, prescriptions du fabricant...).Au préalable, il est important que le poseur réceptionne l’ossature porteuse, notamment pour éviter toute rétention d’eau en couverture et toute déformation du bardage, nuisible à son aspect esthétique et à la bonne tenue du revêtement prélaqué.
Des précautions doivent être prises par les poseurs afin d’éviter toute rayure ou marquage. Ces dégradations constitueraient des amorces de corrosion dans le temps et seraient inesthétiques.
Certains produits ARVAL peuvent être livrés avec film de protection : il est important de retirer ce film de protection, au fur et à mesure de la pose (et au plus tard, 3 mois après la date d’expédition si les profilés ne sont pas mis en œuvre).
• Découpe et usinage sur chantier : - Lors des opérations de coupe au montage sur chantier, protéger le revêtement de peinture (par bâchage) pour éviter toute dégradation et en particulier toute incrustation de particules métalliques chaudes. - Eliminer les bavures. - Protéger les tranches par l’application d’un vernis incolore anti-corrosion.
• Perçage pour fixation Eliminer soigneusement au fur et à mesure de la pose les limailles de perçage, par un nettoyage à la brosse de nylon et à l’eau claire (sans détergent).
• Fixation et couturage Au moment de l’opération, le poseur doit se tenir sur le profil recouvrant afin d’assurer un emboîtement correct et de garantir un recouvrement parfait.
• REGULATEURS DE CONDENSATION PROJETESRetirer les deux bandes de film adhésif de l’onde de recouvrement avant la pose des éléments.Veiller à ne pas rayer les régulateurs sur les pannes de la toiture.
Conseils d'entretien
Arval
26
Produits revêtus
Haironville-Pab
La condition de durabilité ne peut être satisfaite que si les ouvrages sont surveillés et entretenus correctement.Cette surveillance et cet entretien sont à la charge du maître d’ouvrage après réception. Un contrôle de l’état du revêtement doit être effectué chaque année. Un entretien préventif sera réalisé tous les DEUX ANS, conformément aux règles professionnelles, DTU, avis techniques et normes en vigueur.
• La surveillance comprend notamment : • le contrôle des éléments du gros oeuvre (en particulier les pannes dont l’affaissement pourrait entraîner des rétentions d’eau en toiture). • la recherche d’amorces de corrosion, tant de la peinture que de la protection des accessoires de fixation et la mise en œuvre de moyens propres à y remédier (repeinture,,...). • l’entretien préventif : - enlèvement des mousses, végétations, débris divers... - maintien en bon état de fonctionnement des évacuations d’eaux pluviales. - nettoyage des façades et couvertures.
Pour plus de précisions, consulter l’annexe C de la norme NFP 34.205-1 (DTU 40-35) L’usage normal implique une circulation réduite au strict nécessaire pour l’entretien normal défini ci-dessus et d’autres travaux, tels que : ramonage, pose et entretien d’antennes... Il convient de prendre les précautions et les dispositions utiles pour ne pas provoquer : • le poinçonnement des parties planes ou des déformations des nervures, en particulier pour les plaques d’épaisseur 0,63 mm. On peut pour cela recourir à des chemins de circulation. • la détérioration du revêtement de protection.
Dans le cas où des équipements techniques nécessitant des visites fréquentes (installations de conditionnement d’air par exemple) sont installés sur la couverture, des dispositions adaptées telles que chemins de circulation doivent être envisagées
Note : L’attention du maître d’ouvrage doit être attirée par le fait que, lorsque l’atmosphère ambiante devient plus agressive (pollutions nouvelles, par exemple), l’adaptation des revêtements d’origine doit être réexaminée et, si nécessaire, le revêtement doit être adapté à ces nouvelles conditions.
POINTS PARTICULIERS
• Recouvrements translucides (polyester et/ou PVC ) en couverturePrévoir : 1. Un joint mousse autocollant 1 face, à cellules fermées, de section 5x15 pour assurer l'étanchéité à tous les recouvrements transversaux et longitudinaux.2. Des pontets sous chaque onde, au droit de chaque recouvrement.
• Débords - Recouvrements :En cas d’amorce de corrosion en rive d’égout et/ou des recouvrements et périphérie de tout incident de couverture, REPEINDRE ces parties avec un système de peinture anti-corrosion.
• Sortie de cheminée en couverture :Pour ralentir l’amorce de corrosion des zones de toitures situées dans le voisinage immédiat des sorties de cheminées, il est recommandé, à titre préventif, de repeindre ces zones avec un système de peinture anti-corrosion approprié, ou tout au moins de surveiller plus particulièrement ces zones et de les repeindre dès que l’on observe un début de corrosion.
• Surfaces non soumises au lavage naturel :II faut envisager, pour ces surfaces non soumises au lavage par les pluies, un nettoyage annuel, à savoir : - un lavage - un traitement systématique et immédiat des parties pouvant présenter, pour des raisons diverses, des amorces de corrosion.
TranslucidePeinture anti-corrosion sur galva Elément galvanisé
non prélaqué
Peinture bitumeuse
Note : Eléments galvanisés non prélaqués :Nous conseillons de protéger l'élément de couverture galvanisé non prélaqué, situé en dessous, par l'application d'une peinture anti-corrosion au droit du recouvrement.
remise en état
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ENTRETIEN :
Le revêtement des produits galvanisés prélaqués ou non ne peut être efficace contre la corrosion que si le revêtement reste continu.Lors des visites de surveillance, qui doivent être annuelles, les différents revêtements doivent être examinés. S’ils présentent des dépôts de matières agressives (suies, fumerolles, ...), ils doivent être lavés avec une solution détergente non abrasive (lessive).En cas d’amorce de détérioration du film de peinture, des traitements appropriés au revêtement sont à effectuer.Les tableaux ci-après indiquent la liste des traitements à exécuter en fonction de l’état du support et de la localisation.
DESCRIPTION DES PROCEDES DE REMISE EN ETAT.
• Reconnaissance des fonds :Avant toute intervention, procéder à une reconnaissance approfondie des fonds : - nature du type de revêtement d’origine polyester siliconé ou non,( HAIREXCEL, PVDF, PLASTISOL) - contrôle de l’adhérence du film de peinture soumis aux intempéries,...
• Préparation de surface :Une phase importante ; elle à pour but de donner au support, un état de surface propre à favoriser l’adhérence du système de peinture, appliqué en reprise.Principales opérations de traitement de surface : •Traitement dégraissant : nettoyage à l’eau chaude sous pression pompe HP-70°C) avec détergent non abrasif (ou nettoyage manuel, mais moins efficace), suivi d’un rinçage à l’eau chaude (pompe HP-70°C) et séchage.
•Traitement phosphatant : nettoyage chimique (acide phosphorique à 10%). Deux actions : action dérochante favorisant l’adhérence du primaire anti-corrosion, et action phosphatante (formation entre acide phosphorique et la rouille du support d’une couche protectrice, de phosphate de fer insoluble. Rincer à l’eau chaude pompe HP -70°C) et sécher.
• Décapage mécanique : nettoyage au jet de sable, à basse pression, pour éliminer les particules non adhérentes (rouille, peinture, ...) sur l’acier galvanisé. Ce procédé élimine la rouille blanche. Possibilité également de : - nettoyage par piquage, grattage, brossage manuel ou mécanique des arêtes et zones rouillées - décrochage (chimique ou mécanique) des zones brillantes du support galvanisé ou polyester siliconé. Procéder ensuite au dépoussiérage (air comprimé, balayage, essuyage).
• Système de reprise :D’une façon générale, le système est constitué d’une couche de primaire et d’une couche de finition.
EVOLUTION DE LA TEINTE DANS LE TEMPS
L’état de surface et la couleur du revêtement prélaqué évoluent dans le temps en fonction du vieillissement consécutif à l’action naturelle des agents atmosphériques (intempéries, pluies acides, rayons U.V., vents abrasifs,...).Après vieillissement naturel d’un élément de couverture ou de bardage prélaqué, son remplacement par un élément neuf peut entraîner un écart de teinte.
Nota: pour définir les produits et les conditions de mise en oeuvre, il est préférable de demander conseil au fabricant de peinture qui les définira en fonction : - de l’importance des dommages - de l’environnement (rural, urbain, industriel, maritime, agressif) - du degré de finition souhaité par le client : rétention du brillant, tenue de teinte dans le temps écart de teinte par rapport à la teinte d’origine. Les fabricants de peinture sont en mesure de donner des références d’applicateurs agréées pour les produits.
Remise en état
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Traitement dégraissant• Si galva trés brillant :DEROCHAGE avec solution acide(Traitement chimique)• Rinçage avec pompe HP• Séchage
ETAT DUSUPPORT
CAUSES DE LAREFECTION
PREPARATIONDE LA SURFACE
APPLICATIONPRIMAIRE
D’ACCROCHAGEANTI-CORROSION
APPLICATIONDE LA FINITION
• Demande miseen peinture
Appliquer à la brosse 1 couche de primaireanti-corrosion
ACIERGALVANISE
neuf ancien
ACIERPRELAQUE
neuf (de moinsde 1 an)
ACIERPRELAQUE
sans tracede corrosion
ACIERPRELAQUE
avec corrosion
• Demande de changement de teinte• Bandage monté à l’envers
• Demande miseen peinture
Traitement dégraissant
En général, pas de primaire d’accrochage si la surface est propre et débarrassée de toute salissure
Après séchage du support propre ou primaire, appliquer à la brosse ou au pistolet 1 ou 2 couches de peinture de finition acrylique, polyuréthane.
Selon :• Qualité de finition demandée par le client (degré de rétention du brillant, tenue de la teinte dans le temps)• Degré d’ambiance agressive• Prescription du fournisseur de peinturePrésentant :
• Rouille blanche et/oudécollements localisés
Présentant :• Rouille blanche• Piqûre de rouille et/ou zone rouillées localisées• Décollements localisés du prélaqué
Présentant :• Corrosion générali-sée• Décollements impor-tants du film peinture
Traitement phosphatant
• Décapage mécanique des zones corrodées par brossage manuel ou mécanique, piquage, grattage• Traitement phosphatant
• Décapage mécanique • Balayage au sable ou brossage mécanique sur la totalité de la surface• Dépoussiérage généralisé
Appliquer à la brosse ou au pistolet une couche de primaire anti-corrosion
• Si nécessaire, prétouches avec primaire anti-corrosion sur les arêtes et zones corrodées.• Appliquer à la brosse ou au pistolet une couche de primaire anti-corrosion sur toute la surface
ENTRETIEN DES BARDAGES ET COUVERTURES GALVANISES OU GALVANISES PRELAQUES
remise en état
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Produits revêtus
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ENTRETIEN DES BARDAGES ET COUVERTURES GALVANISES OU GALVANISES PRELAQUES
Nettoyage au chiffon
Nettoyage au chiffon
Brossage mécanique des zones corrodées
Dépoussiérage au chiffonou à la pompe HP
Nettoyage à la pompe HPBrossage mécaniquedes zones corrodéesDépoussiérage
Nettoyage au chiffon ou à la pompe HP (70°) suivantl'importance des traces noires
Retouches sur bâtiment neuf (rayures)
Protection anti-corrosion des tranches cisaillées de profilés, tôles planes ou accessoires.
Corrosion des extrémités de profilés de toiture au droit des recouvrements et en égout.
Protection anti-corrosion de l'intérieur des chénaux en acier galvanisé.
Reprises de peinture sur traces noires, créées par friction d'éléments profilés, entre eux, pendant le transport• En galvanisé• En prélaqué
Protection anti-corrosion de zones GALVANISEES ou PRELAQUEES dans le voisinage immédiat de sorties de cheminées.
Peinture pour enseigne, logo,...sur celle existante.
Nota : reprise de peinture : le vieillissement est différent par rapport au prélaqué d'origine (farinage, teinte ...)
Appliquer notre peinture de retouche appropriée au type de revêtement prélaqué, à l'aide d'un fin pinceau pour limiter la retouche.
GALVANISE : application au pinceau d'une peinture au zinc.PRELAQUE :application d'un vernis anti-corrosion incolore ou d'une peinture anti-corrosion dans la teinte.
Délimiter la zone à repeindre à l'aide d'un gabarit ou adhésifApplication à la brosse d'un primaire anti-corrosion (40 microns)Application à la brosse ou pistolet d'une couche de finition dans la teinte (40 microns)Recouvrement entre les deux tôles : pulvériser une peinture "anti-rouille neutralisateur".
Application à la brosse d'une peinture bitumeuse
Si l'importance de ces traces est telle qu'il faut remettre en peinture toute la surface, voir page précédente.
Voir page précédente et choisir le système en fonction de l'importance de la corrosion.
Choisir un système de peinture approprié en fonction du type de prélaqué (voir page précédente)
POINTS PARTICULIERS PREPARATION DE SURFACE APPLICATION AU SYSTEME
Précautions d'utilisation
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Acier inoxydable
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TRANSPORTLes colis doivent être transportés dans des conditions qui préservent les produits de l’humidité. En cas d’avaries constatées lors du déchargement, faire sans délai, les réserves qui s’imposent auprès du transporteur.
STOCKAGE
Le stockage des produits doit être fait sous abri ventilé (magasin couvert, bâche..) les colis étant inclinés par rapport à l’horizontal pour favoriser leur séchage et séparés du sol pour permettre une bonne aération, en évitant toute déformation permanente des plaques.Par ailleurs, on doit veiller à éliminer tous débris, cailloux, qui pourraient venir poinçonner le colis en sous-face.
Avec emballage maritime, il sera nécessaire : - d’aérer les colis en retirant le papier d’emballage imperméabilisé dès la livraison sur chantier et au plus tard dans un délai maximum d’un mois après la date d’expédition. - de protéger les produits des intempéries et des rayons U.V.
MANUTENTIONLes profilés ne doivent pas être choqués ou griffés pour éviter des déformations rendant impropres les profilés à la bonne exécution des travaux.Prendre les précautions nécessaires à la manutention pour ne pas détériorer les produits par élingues ou autre moyen de levage.
MISE EN OEUVRELa mise en oeuvre doit être réalisée dans les règles de l’art (règles professionnelles, normes, avis techniques, prescriptions du fabricant...).Au préalable, il est important que le poseur réceptionne l’ossature porteuse, notamment pour éviter toute rétention d’eau en couverture et toute déformation du bardage, nuisible à son aspect esthétique.
Des précautions doivent être prises par les poseurs afin d’éviter toute rayure ou marquage.
Certains produits ARVAL peuvent être livrés avec film de protection : il est important de retirer ce film de protection, au fur et à mesure de la pose (et au plus tard, 3 mois après la date d’expédition si les profilés ne sont pas mis en œuvre).
• Découpe et usinage sur chantier : - Lors des opérations de coupe au montage sur chantier, protéger le produit (par bâchage) pour éviter toute pollution de surface. Les opérations de meulage, tronçonnage d’éléments métalliques à proximité du produit sont proscrites - Eliminer les bavures. - L’emploi d’un outillage adapté et spécifique à l’acier inoxydable est indispensable.
• Perçage pour fixation Eliminer soigneusement au fur et à mesure de la pose les limailles de perçage, par un nettoyage à la brosse de nylon souple.
• Fixation et couturage Au moment de l’opération, le poseur doit se tenir sur le profil recouvrant afin d’assurer un emboîtement correct et de garantir un recouvrement parfait.
• Brasage Le brasage s’effectue à l’aide d’un fer à souder avec panne en cuivre et un métal d’apport constitué par une targette d’alliage Plomb-Etain avec un minimum de 28% d’étain. Le seul flux décapant autorisé est à base d’acide orthophosphorique dilué à 50%.
• A ProscrireLes aciers ferritiques type F17 pour l’entourage des cheminées et des conduits d’eaux.
Conseils d'entretien
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Acier inoxydable
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La condition de durabilité ne peut être satisfaite que si les ouvrages sont surveillés et entretenus correctement.Cette surveillance et cet entretien sont à la charge du maître d’ouvrage après réception. Un contrôle de l’état des produits doit être effectué chaque année. Un entretien préventif sera réalisé tous les DEUX ANS, conformément aux règles professionnelles, avis techniques et normes en vigueur.
• La surveillance comprend notamment : • le contrôle des éléments du gros oeuvre (en particulier les pannes dont l’affaissement pourrait entraîner des rétentions d’eau en toiture). • l’entretien préventif : - enlèvement des mousses, végétations, débris divers... - maintien en bon état de fonctionnement des évacuations d’eaux pluviales. - nettoyage des façades et couvertures.
L’usage normal implique une circulation réduite au strict nécessaire pour l’entretien normal défini ci-dessus et d’autres travaux, tels que : ramonage, pose et entretien d’antennes... Il convient de prendre les précautions et les dispositions utiles pour ne pas provoquer : • le poinçonnement des parties planes ou des déformations des nervures, en particuliers pour les plaques d’épaisseur inférieure ou égale à 0,63 mm. On peut pour cela recourir à des chemins de circulation.
Dans le cas où des équipements techniques nécessitant des visites fréquentes (installations de conditionnement d’air par exemple) sont installés sur la couverture, des dispositions adaptées telles que chemins de circulation doivent être envisagées
• Bonnes pratiques de nettoyage de l’acier inoxydable :
Les opérations de nettoyage ne s’appliquent pas aux aciers inoxydables revêtus d’étain car la couche d’étain crée la patine qui rend l’aspect de l’inox homogène.
Produits :Les dégraissants pour vitrage, les détergents non javellisés (lessives en poudre, détergents et savons liquides) et la lessive de soude sont inoffensifs pour les aciers inoxydables. Il est préférable d’utiliser des produits d’entretien commerciaux (et non les principes actifs seuls) car ils contiennent généralement des inhibiteurs de corrosion. Veillez à respecter leurs conditions optimales d’utilisations. Pour désinfecter l’acier inoxydable, il suffit d’utiliser des produits de concentration 10 à 100 fois plus faibles que pour les autres matériaux.Ne pas utiliser de produits chlorés ou javellisants, l’eau de javel et les dérivés chlorés ne sont utilisables que très dilués et avec des durées de contact limitées. Ne pas utiliser d’acide chlorydrique.
Mode opératoire et outils :Utiliser des éponges ou à défaut des brosses douces type nylon (sauf sur fini brillant ou miroir).Utiliser des brosses en inox ou de type scotch-brite pour éliminer les dépôts adhérents : d’autres brosses métalliques peuvent laisser des résidus et introduire une corrosion. Le brossage s’effectue dans le sens du polissage, et en tout état de cause toujours dans le même sens. Employer un nettoyeur haute pression, avec ou sans produits lessiviels, et / ou eau chaude. D’une manière générale, utiliser des instruments et outils propres. Protéger les extrémités d’appui des échelles.
Rinçage et séchage :Rinçage à grande eau : un rinçage à l’eau douce doit être systématiquement effectué après le passage de tout produit de nettoyage. L’essuyage s’effectue à l’aide d’une raclette caoutchouc ou à défaut d’un chiffon doux propre.
Quelques réalisations
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Guide des matières
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Bâtiment : ALUNORDArchitecte : Catherine Autissier & F. SchelameurEntreprise : DUTHEIL
Bâtiment : GUEYDONArchitecte : Soft Building
Questionnaire d'environnement
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Raison sociale
IDENTIFICATION
Activité professionnelle
1. IDENTIFICATION DU DEMANDEUR
Préalable à une demande de garantie
Définition du revêtement
OBJECTIF
Adresse
Rue
Code postal Ville
Contact : Mme Melle M
Fonction
Téléphone Fax.
Destination du bâtiment
Projet (Raison sociale)
2. IDENTIFICATION DU PROJET
Localisation
Code postal Ville
Contact : Mme Melle M
Fonction
Téléphone Fax.
Rue
A RETOURNER PAR FAX au 03 29 75 19 44
Questionnaire d'environnement
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Tempéré
ATMOSPHERES EXTERIEURS
Ruralenon
polluée
Urbaine ouindustrielle Marine Spéciale
Normale Sévère 20 à 10 Km 10 à 3 Km
Bord demer de 3
à 1 Km (2)
Bord de mer(3 à 1 Km) +
industriel/urbaine sévère
Fort UV Particulière
DEFINITION DE L’ENVIRONNEMENT
1. Exposition atmosphèrique & ambiance intérieure
Definition des ambiances selon Annexe A de la norme XP P 34.301
Merci de bien vouloir compléter le tableau suivant des critères du bâtiment étudié. (cochez la case correspondant à ces critères intérieurs et extérieurs)
AMBIANCES INTERIEURES
Non agressiveFaiblement agressive Agressive
Trèsagressive
Faiblehygromètrie
Moyennehygromètrie (1)
Fortehygromètrie
Humide(forte
hygromètrie)
Saturée(très forte
hygromètrie)
Très humide(très forte
hygromètrie)
(1) Pour les moyennes hygromètries, fortes par intermittence, merci de nous le signaler.
(2) Bord de mer : moins de 3 km du littoral, à l’exclusion des conditions d’attaque directe par l’eau de mer et/ou par les embruns (front de mer) et selon la
norme XP P 34.301.
Zone inférieure à 1 km du littoral = revêtement à définir par le fabricant après étude du questionnaire d’environnement et plan de masse à fournir.
2. Agents extérieurs
Niveau d’ensoleillement
Tropical
Méditerranéen
Subtropical
Océanique
Equatorial
MontagneAltitude m
Forte à très forte
Moyenne
Faible
Importante
Moyenne
Faible
Oui
Non
Mini
Maxi
NATURE DU CLIMAT VENT DE SABLE
TAUX DE PLUVIOMETRIE (réf. : Europe) CHUTE DE NEIGE POURCENTAGE D’HUMIDITERELATIVE selon les saisons
Pourcentage d’humidité relative
Toutes ces informations sont nécessaires à l’appréciation du projet
Questionnaire d'environnement
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DEFINITION DU BÂTIMENT ENVISAGE
1. Couverture
Epaisseur(profilé)
Absorptionacoustique
Teinte souhaitée(préciser la nuance)
La couvertureest-elle cintrée ?
Y-a-t-il desrecouvrements
Si oui, préciser leurdensité par m2
Existe-t-il despénétrations(exutoires...)
Y-a-t-il des zoneséclairantes
Revêtementsouhaité
Faceintérieure
Faceextérieure
Peauextérieure
Peauintérieure
Parementintérieur
Parementextérieur
Faceintérieure
Faceextérieure
Surface(m2)
Perforé
Crevé
Perforé
Crevé
Perforé
CrevéPerforé
Perforé
Oui non Oui non Oui non Oui non
Oui non Oui non Oui non Oui non
Oui non Oui non Oui non Oui non
Oui non Oui non Oui non Oui non
Complexe d’étanchéité Simple peau Double peau Panneaux sandwichSYSTEMES CONTRUCTIFS
CARACTERISTIQUESDU SYSTEME
2. Bardage
Epaisseur(profilé)
Absorptionacoustique
Sens de pose
Teinte souhaitée(préciser la nuance)
Le bardageest-il cintré ?
Revêtementsouhaité
Peauextérieure
Peauintérieure
Parementintérieur
Parementextérieur
Faceintérieure
Faceextérieure
Surface(m2)
HorizontaleHorizontale
Oui non Oui non Oui non
Simple peau Double peau Panneaux sandwichSYSTEMES CONTRUCTIFS
CARACTERISTIQUESDU SYSTEME
Verticale Horizontale VerticaleVerticale
Horizontale
Verticale
Définitions : Intérieur : Face du profilé ou du panneau exposée à l’environnement intérieur du bâtimentExtérieur : Face du profilé ou du panneau exposée à l’atmosphère extérieure
Remarque : Les systèmes double-peau qui utilisent des plateaux sont conçus pour des bâtiments classés en faible ou moyenne hygromètrie.
Questionnaire d'environnement
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Guide des matières
Haironville-Pab
ANALYSE DE L’ENVIRONNEMENT
1. Agents extérieurs
Merci de bien vouloir compléter les interrogations suivantes :
2. Agents intérieurs
3. Renseignements complémentaires
Oui Non
Oui Non
Oui Non
Oui Non
Oui Non
Oui Non
Oui Non
Oui Non
Oui Non
Oui Non
Oui Non
Oui Non
Oui Non
Oui Non
Oui Non
Oui Non
• Le bâtiment est-il chauffé au fuel ?
• Y-a-t-il des cheminées d’évacuation ?
• Y-a-t-il à proximité des générateurs de fumée de chauffage au fuel ?
• Le bâtiment est-il à proximité : > de bâtiments hébergeant des animaux ?
> d’usines ?
Type de production Distance (Km)
> de laboratoires ?
> d’émanations de vapeur ou gaz (pétrochimie...) ?
> de produits pulvérulents ou zones de stockage de produits pulvérulents (déchetteries, incinérateurs...) En cas de réponse positive, préciser le type d’activité :
Sont-elles sous les vents dominants ?
Toutes ces informations sont nécessaires à l’appréciation du projet
• Préciser l’activité prévue dans le bâtiment (papeterie, blanchisserie, stockage de produits volatils,...)
• Y-a-t-il emploi ou stockage de produits chimiques ?
• Y-a-t-il des émanations de vapeurs ou de gaz à l’intérieur du bâtiment ?
• Y-a-t-il présence d’extracteurs, de cheminées, de ventilations naturelles, ou forcées?
• Y-a-t-il risque de condensation à l’intérieur du bâtiment ?
• La face intérieure du profilé est-elle recouverte d’un isolant ? (feutre tendu, faux-plafond...)
• Y-a-t-il risque de fermentation ou des animaux à l’intérieur du bâtiment ?
• La charpente métallique sera-t-elle revêtue de peinture avant la pose ? Si oui, préciser la nature du revêtement :
à : Date :
Cachet du demandeur : Nom et signature (précédés de la mention “certifié exact”) :
N.B. : Ne seront pris en considération que les questionnaires dûment remplis et signés par le demandeur.
Quelques réalisations
ArvalGuide des matières
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Bâtiment : Bureaux Ets MAISONNEUVEArchitecte : Jean-Luc ROGER
Bâtiment : PC CITYArchitecte : SCP Bailly - Dancine
Entreprise : CIBE
6259
80
026076 08
271450
35
2229
56
44
53
555177
9178
9575
1052
54
57
67
6888
9070
25
72
28
61
45
4189
214937
581836
867985 3971
0323
8717 1601 74
69426319
24
3343
7338
2607 05
15
4647
40
64
32
82
4812
8104 06
83
8430
34
1109
31
65
66
13
HAIRONVILLE
ONNAING
DIEMOZ
THOUARE
HAGETMAU
16, route de la Forge55000 HaironvilleTél. 03 29 79 85 85Fax : 03 29 79 84 10Site : www.arval-construction.com
Arval
16, route de la Forge55000 - HAIRONVILLE
Tél. 03 29 79 85 29Fax : 03 29 79 85 30
Z.A. route de Bourgoin38790 - DIEMOZ
Tél. 04 72 70 29 00Fax : 04 78 96 24 55
1, rue Roger Salengro59264 - ONNAINGTél. 03 27 23 90 67Fax : 03 27 23 90 84
Z.A.C. de la Baudinière44484 - THOUARETél. 02 51 13 07 13Fax : 02 51 13 07 14
Z.I. route d'Orthez40700 - HAGETMAUTél. 05 58 79 56 50Fax : 05 58 79 43 09
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Edition n°1 Janvier 2007