PIEZAS POR MOLDEO Y FILMS TERMOPLÁSTICOS
ELASTÓMEROS Y TPE
CARGAS FUNCIONALES
3
PRODUCTOS
4
Productos estándar, naturales sin tratar. Se diferencian en la blancura y el tamaño de partícula.
14
Generado en un proceso posterior. El ya extremadamente bajo residuo de criba > 40 µm se reduce de nuevo y se mejora la dispersabilidad.
16
Productos tratados superficialmente. Tierra Silícea de Neuburg tratada con aditivos.
18
Producto calcinado basado en el Sillitin. Un proceso térmico posterior le proporciona al producto ventajas adicionales como carga funcional.
18
Silfit activado mediante tratamiento superficial con silanos especiales.
2
ÍNDICE
PRODUCTOS 3
TIERRA SILÍCEA DE NEUBURG
SILLITIN & SILLIKOLLOID – MORFOLOGÍA 4
PROCESO DE SEPARACIÓN 6
SILLITIN & SILLIKOLLOID – GRANULOMETRÍA 8
SILLITIN & SILLIKOLLOID – NEUTRALIDAD EN EL COLOR 10
SILLITIN & SILLIKOLLOID – CARACTERÍSTICAS 12
PURISS – PRODUCTOS CON DISPERSABILIDAD MEJORADA 14
AKTISIL – CARACTERÍSTICAS 16
TIERRA SILÍCEA DE NEUBURG CALCINADA
SILFIT & AKTIFIT – MORFOLOGÍA 18
SILFIT & AKTIFIT – GRANULOMETRÍA COMPARATIVA 20
SILFIT & AKTIFIT – VALORES DE COLOR; ESCALA CIELAB 22
SILFIT & AKTIFIT – CARACTERÍSTICAS 24
PROPIEDADES DE LAS CARGAS EN ELASTÓMEROS 26
APLICACIONES TÍPICAS EN ELASTÓMEROS 34
PROPIEDADES DE LAS CARGAS EN TPE 58
APLICACIONES TÍPICAS EN TPE 59
PROPIEDADES DE LAS CARGAS EN PIEZAS TERMOPLÁSTICAS POR MOLDEO 61
APLICACIONES TÍPICAS EN PIEZAS TERMOPLÁSTICAS POR MOLDEO 64
PROPIEDADES DE LAS CARGAS EN FILMS TERMOPLÁSTICOS 69
APLICACIONES TÍPICAS EN FILMS TERMOPLÁSTICOS 72
TIPOS DE EMBALAJE 76
MÉTODOS DE PRUEBA 78
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4 5
TIERRA SILÍCEA DE NEUBURG
– MORFOLOGÍA
La Tierra Silícea de Neuburg clásica es una combinación natural de sílice corpuscular de Neuburg junto con caolinita laminar: mezcla suelta imposible de separar por medios mecánicos. Como resultado del envejecimiento natural la fracción silícea presenta una forma redondeada consistente en partículas primarias criptocristalinas de sílice agregadas, de alrededor de 200 nm de diámetro. Esta estructura única da lugar a su relativamente alta superficie específica y absorción de aceite, lo cual además de proporcionarle actividad reológica, resulta en buenas propiedades en distintas aplicaciones técnicas.
1 µm
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MATERIAL EXTRAÍDO
6 7
TIERRA SILÍCEA DE NEUBURG
PROCESO DE SEPARACIÓN
Básicamente hablando, nuestro proceso de producción es un proceso de separación, porque sólo un 30 % del material crudo extraído contiene finos aprovechables. Un procedimiento especialmente cuidadoso con la estructura del material separa los finos de los gruesos como arena y rocas. En un primer paso el material es dispersado en agua y así separado de la grava o guija. A esto le sigue una batería de hidrociclones, los cuales separan las fracciones arenosas y clasifican las partículas más finas en diferentes tamaños. El lodo así generado es concentrado y el agua extraída mediante prensado. Finalmente la humedad remanente se elimina en un horno de platos alimentado por gas natural. A continuación el material se pulveriza y almacena para su posterior procesado.
1–3
Entrada y compactado de material, separación de gruesos mediante criba por vibración.
4–5
Separación de las fracciones de grava y dispersión en agua.
6
Separación de las fracciones de arena y clasificación en diferentes tamaños de partícula mediante hidrociclones.
7–10
Concentración, almacenamiento y mezcla de los distintos productos en forma de lodo.
11–12
Secado en filtros de prensa y extracción de humedad en horno.
13
Refinado, tratamiento superficial y empaquetado.
1
2
3
4
5
6
13
7
8
9 10
11
12
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8 9
TIERRA SILÍCEA DE NEUBURG
– GRANULOMETRÍA
La granulometría, valores de color y las tablas de propiedades de las siguientes páginas, muestran las propiedades físicas y composición química de la Tierra Silícea de Neuburg. Las diferencias más características son la distribución de tamaños de partícula y la neutralidad en el color.
La Tierra Silícea de Neuburg está disponible en cuatro fracciones de tamaño identificadas con las letras V, N, Z y P.
El método de medida para esta granu lometría está basado en el análisis de Fraunhofer del espectro de difracción. Dichos análisis se realizaron con el Mastersizer 3000, un dispositivo láser de la casa Malvern Instruments.
GRANULOMETRÍA
50 20 10 1
x en µm
97 % (D97)
50 % (D50)
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
100
D (x) en %
0.5 0.2 0.1
18.0 16.0 9.0 6.0
4.0 3.0 1.9 1.5
• SILLITIN V • SILLITIN N • SILLITIN Z • SILLIKOLLOID P
TIER
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10 11
TIERRA SILÍCEA DE NEUBURG
– NEUTRALIDAD EN EL COLOR
Además, la Tierra Silícea de Neuburg clásica, está disponible en una gama de colores que va desde el amarillo, pasando por cremas y hasta blanco, dependiendo así mismo del tamaño de partícula. La neutralidad en el color viene expresada con cifras.
NEUTRALIDAD EN EL COLOR
• SILLITIN V • SILLITIN N • SILLITIN Z • SILLIKOLLOID PDisminución del tamaño medio de partícula
N 82
V 88
V 85
N 87
N 85
Z 89
Z 86
P 87
Aum
ento
de
la n
eutra
lidad
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12 13
TIERRA SILÍCEA DE NEUBURG
– CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO
Nr. EINECS: 3101276Nr. CAS: 1020665148 (Tierra Silícea)Nr. CAS: 7631869 (Sílice), 1318747 (Caolinita)Nr. TSCA: 7631869 (Sílice), 1318747 (Caolinita)
Los valores mostrados en la tabla deben considerarse solamente una guía. Existen hojas de especificaciones técnicas vinculantes en nuestra página web: www.hoffmannmineral.com
CARACTERÍSTICA UNIDADES SILLITIN V 85
SILLITIN V 88
SILLITIN N 82
SILLITINN 85
SILLITIN N 87
SILLITINZ 86
SILLITINZ 89
SILLIKOLLOIDP 87
Luminosidad YLuminosidad Z
82 76
86 88
77 65
82 75
83 76
82 75
86 86
82 76
Valores de color L* a* b*
93 19
Sin deter minar
91 2.5 14.5
93 1 9
94 1 9
94 1 9.5
96.1 0.2 4.2
94.2 0.9 9
Tamaño de partícula D50 D97
µm µm
4.0 18
4.0 18
3.0 16
3.0 16
3.0 16
1.9 9
1.9 9
1.5 6
Residuo de criba > 40 µm > 200 µm
mg/kg mg/kg
25 5
25 5
25 5
25 5
20 5
20 3
20 3
20 3
Volátiles a 105 °C % 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
pH 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5
DensidadDensidad aparenteDensidad compactada
g/cm3
g/cm3
g/cm3
2.6 0.35 0.60
2.6 0.35 0.60
2.6 0.30 0.50
2.6 0.30 0.50
2.6 0.30 0.50
2.6 0.25 0.40
2.6 0.25 0.40
2.6 0.25 0.40
Área superficial BETAbsorción de aceite
m2/g g/100 g
8 45
8 45
11 45
10 45
10 45
12 55
11 55
13 55
Dureza. sílice / caolinitaAbrasividad
mg
7/2.5 40
7/2.5 40
7/2.5 40
7/2.5 35
7/2.5 35
7/2.5 30
7/2.5 30
7/2.5 25
Índice de refracción n 1.55 1.55 1.55 1.55 1.55 1.55 1.55 1.55
Solubilidad en aguaSolubilidad en ácido
% %
< 0.5 < 1
< 0.5 < 1
< 0.5 < 1
< 0.5 < 1
< 0.5 < 1
< 0.5 < 1
< 0.5 < 1
< 0.5 < 1
ANÁLISIS QUÍMICO: SiO2 Al2O3 Fe2O3
% % %
87 8 < 1
88 8 < 1
82 12 < 1.5
84 10 < 1
84 10 < 1
82 12 < 1
82 12 < 1
80 14 < 1
COMPOSICIÓN MINERALÓGICA: Sílice de NeuburgCaolinitaFases minerales amorfasOtros
% % % %
7017 8 5
7017 8 5
6025 10 5
6520 10 5
6520 10 5
6025 10 5
6025 10 5
5530 10 5
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14 15
TIERRA SILÍCEA DE NEUBURG
– PRODUCTOS CON DISPERSIÓN MEJORADA
• El extremadamente bajo residuo de criba de > 40 µm se reduce aún más.
• Reducción de la abrasividad durante el procesado por dispersión óptima en mezclas de baja viscosidad.
• Los productos puriss son la elección número uno para altos requerimientos de dispersión y calidad superficial en elastómeros y elastómeros termoplásticos: – Mezclas de baja viscosidad con alta dosificación de plastificante. – Artículos de pared extremadamente fina como membranas. – Recubrimientos de rodillos, matrices de impresión e impresión offset. – Perfiles blandos para automoción con una superficie clase A.
Agitador de hélice a 1200 rpm, concentración de mineral al 20 %, tamaño de partícula 20 µm (método Hegman gauge)
PROPIEDADES DE DISPERSIÓN EN PLASTIFICANTE ÉSTER
> 120 > 120 > 120
Estándar Estándar Estándar SILLITIN N 85 SILLITIN Z 86 y Z 89 SILLIKOLLOID P 87
puriss puriss puriss
Tiem
po p
ara
disp
ersió
n to
tal e
n m
inut
os
120
100
80
60
40
20
0 Los valores mostrados en la tabla deben considerarse solamente una guía. Existen hojas de especificaciones técnicas vinculantes en nuestra página web: www.hoffmannmineral.com
CARACTERÍSTICA UNIDADES SILLITIN N 85 puriss
SILLITIN Z 86 puriss
SILLITIN Z 89 puriss
SILLIKOLLOID P 87 puriss
Luminosidad YLuminosidad Z
82 75
82 75
86 86
82 76
Valores de color L* a* b*
93 1 9
94 1 9.5
96.1 0.2 4.2
Sin determinar
Tamaño de D50 partícula D97
µm µm
3.0 16
1.9 9
1.9 9
1.5 6
Residuo > 40 µm de criba > 200 µm
mg/kg mg/kg
8 1
8 1
8 1
8 1
Volátiles a 105 °C % 0.5 0.5 0.5 0.5
pH 8.5 8.5 8.5 8.5
DensidadDensidad aparenteDensidad compactada
g/cm3
g/cm3
g/cm3
2.6 0.28 0.48
2.6 0.23 0.37
2.6 0.20 0.34
2.6 0.20 0.34
Absorción de aceite g/100 g 45 55 55 55
Dureza, sílice / caolinitaAbrasividad
mg
7/2.5 35
7/2.5 30
7/2.5 30
7/2.5 20
Índice de refracción n 1.55 1.55 1.55 1.55
Solubilidad en aguaSolubilidad en ácido
% %
< 0.5 < 1
< 0.5 < 1
< 0.5 < 1
< 0.5 < 1
Tiempo de dispersión en plastificante éster
min 3 7 7 8
ANÁLISIS QUÍMICO: SiO2 Al2O3 Fe2O3
% % %
84 10 < 1
82 12 < 1
82 12 < 1
80 14 < 1
COMPOSICIÓN MINERALÓGICA: Sílice de NeuburgCaolinitaFases minerales amorfasOtros
%% % %
6520 10 5
6025 10 5
6025 10 5
5530 10 5
Nuestros productos puriss se obtienen tras un proceso adicional:
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16 17
TIERRA SILÍCEA DE NEUBURG
– CARARCTÉRISTICAS DEL PRODUCTO
Esta carga especial basada en la Tierra Silícea de Neuburg se fabrica mediante el tratamiento superficial con agentes reactivos, fundamentalmente silanos.
CARACTERÍSTICA UNIDADES AKTISILAM
AKTISILMAM
AKTISILMAMR
AKTISILMM
AKTISILPF 216
AKTISILPF 777
AKTISILQ
AKTISILVM 56
AKTISILVM 56/89
SILLITIN base Z 86 V 88 V 85 Z 86 Z 86 Z 86 V 901 Z 86 Z 89
Silanizado conAmino silano
Meta Acrilsilano
Meta Acrilsilano
Mercapto silano
Tetra sulfano
Alquil silano
MetaAcrilsilano
Vinil silano
Vinil silano
Luminosidad YLuminosidad Z
82 77
83 85
80 76
81 76
82 77
80 75
84 85
81 76
85 85
Valores de color L* a* b*
93.8110
94.9 – 0.24
93110
93.8110
93.8110
93.8110
94.90.34
93.8110
960.34
Tamaño de partícula D50 D97
µm µm
2.2 10
4.018
4.0 18
2.2 10
2.2 10
2.2 10
4.0 18
2.2 10
2.0 9
Residuo de criba > 40 µm > 200 µm
mg/kg mg/kg
30 3
20 3
20 3
30 3
15 3
203
25 5
20 3
20 3
Volátiles a 105 °C % 0.2 0.2 0.2 0.7 0.3 0.3 0.3 0.8 0.8
DensidadDensidad aparente
g/cm3 g/cm3
2.6 0.32
2.6 0.45
2.6 0.45
2.6 0.32
2.6 0.25
2.6 0.25
2.6 0.45
2.6 0.32
2.6 0.32
Área superficial BETAbsorción de aceite
m2/gg/100 g
945
745
945
945
9 60
935
6 43
945
8 45
Absorción de agua ml/g Sin deter minar 0.9 0.9Sin determinar
0.01 0.01 0.5Sin determinar
Sin deter minar
Reactivo
Hidrófobo
1 Calidad interna.
Los valores mostrados en la tabla deben considerarse solamente una guía. Existen hojas de especificaciones técnicas vinculantes en nuestra página web: www.hoffmannmineral.com
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1918
TIERRA SILÍCEA DE NEUBURG CALCINADA
– MORFOLOGÍA
Nuestros productos calcinados SILFIT y AKTIFIT tienen como base el producto estándar SILLITIN Z 86. Mediante un proceso térmico se extrae el agua de cristalización de la fracción de caolínita y se forman, en su mayor parte, fases amorfas. La fracción silícea permanece inerte a la temperatura utilizada. Los productos resultantes se caracterizan por un alto grado de blancura y una alta neutralidad en el color.
1 µm
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RG C
ALCI
NAD
A
20 21
TIERRA SILÍCEA DE NEUBURG CALCINADA
– COMPARACIÓN DE GRANULOMETRÍAS
SEIS SON LOS PRODUCTOS DE TIERRA SILÍCEA CALCINADA DISPONIBLES:
• El producto básico, SILFIT Z 91
• Cinco productos tratados superficialmente: • AKTIFIT AM, tratado con aminosilano • AKTIFIT PF 111, tratado con alquilsilano • AKTIFIT PF 115, tratado con aminosilano • AKTIFIT Q, tratado con metaacrilsilano • AKTIFIT VM, tratado con vinilsilano
Todos los productos calcinados tienen una granulometría próxima al material sin calcinar de partida SILLITIN Z 86
• SILFIT, AKTIFIT • SILLITIN Z 86
El método de medida para esta granulometría está basado en el análisis de Fraunhofer del espectro de difracción. Dicho análisis se realizó con el Mastersizer 3000, un dispositivo láser de la casa Malvern Instruments.
50 20 10 1
x en µm
97 % (D97)
50 % (D50)
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
100
D (x) en %
0.5 0.2 0.1
2.0
9.010.0
1.9
TIER
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ILÍC
EA D
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EUBU
RG C
ALCI
NAD
A
22 23
L* = Ø 95
a* = Ø –0.1
b* 1
L* = Ø 92.5
a* = 1.5
b* = 8.5
TIERRA SILÍCEA DE NEUBURG CALCINADA
– VALORES DE COLOR; ESCALA CIELAB
Con respecto a los valores de color CIELAB L*, a* y en particular b*, los productos calcinados son significativamente más blancos y más neutrales que el material de partida.
AKTIFIT PF 111Tratado con alquilsilano
AKTIFIT PF 115Tratado con aminosilano
AKTIFIT QTratado con Meta
Acrilsilano
AKTIFIT VMTratado con vinilsilano
SILFIT Z 91
AKTIFIT AMTratado con aminosilano
AKTISIL Productos
SILLITIN Z 86
Tratamiento superficial
CalcinaciónTratamiento superficial
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RG C
ALCI
NAD
A
24 25
TIERRA SILÍCEA DE NEUBURG CALCINADA
– CARACTERÍSTICAS
CARACTERÍSTICA UNIDADES SILFIT Z 91 AKTIFIT AM AKTIFIT PF 111 AKTIFIT PF 115 AKTIFIT Q AKTIFIT VMMaterial base SILLITIN Z 86 SILFIT Z 91 SILFIT Z 91 SILFIT Z 91 SILFIT Z 91 SILFIT Z 91
Silanizado con Sin tratar Aminosilano Alquilsilano Aminosilano Metaacrilsilano Vinilsilano
Valores de color L* a* b*
95 – 0.1 1
95 – 0.1 1
94 – 0.2 1
94 – 0.1 0.9
94 – 0.1 1
94 – 0.1 1
Tamaño de partícula D50 D97
µm µm
2.0 10
2.0 10
2.010
2.010
2.010
2.010
Residuo de criba > 40 µm mg/kg 10 10 10 10 20 10
Volátiles a 105 °C % 0.2 0.2 0.2 0.1 0.2 0.1
DensidadDensidad aparenteDensidad compactada
g/cm3 g/cm3 g/cm3
2.60.330.55
2.60.310.55
2.60.380.70
2.60.320.62
2.60.320.65
2.60.420.70
Área superficial BETAbsorción de aceite
m2/g g/100 g
855
755
749
960
754
755
Dureza, sílice / caolinita Abrasividad 7/4.5 7/4.5 7/4.5 7/4.5 7/4.5 7/4.5
Índice de refracción n 1.55 1.55 1.55 1.55 1.55 1.55
Solubilidad en aguaSolubilidad en ácido
% %
< 0.5 < 1
< 0.5 < 1
No aplicable < 1
No aplicable < 1
Insoluble No aplicable
No aplicable < 1
pH 6.5 9 No aplicable No aplicable No aplicable No aplicable
Absorción de agua ml/g Sin determinar Sin determinar 0.1 0.1 0.01 0.1
ANÁLISIS QUÍMICO: SiO2 Al2O3 Fe2O3
% % %
86 13 < 1
86 13 < 1
86 13 < 1
86 13 < 1
86 13 < 1
86 13 < 1
COMPOSICIÓN MINERALÓGICA: Sílice de NeuburgCaolinita calcinada
% %
6040
6040
6040
6040
6040
6040
Humedad de equilibrio a 25 °Ccon 50 % de humedad relativacon 80 % de humedad relativacon 90 % de humedad relativa
% % %
0.120.220.54
0.110.290.55
0.070.100.13
0.040.060.07
0.040.060.07
0.050.070.08
Reactivo
Hidrófobo
Nr. EINECS: 3101276Nr. CAS: 1214268399 (Tierra Silícea calcinada)Nr. CAS: 7631869 (Sílice), 92704411 (Caolín calcinado)Nr. TSCA: 7631869 (Sílice), 92704411 (Caolín calcinado)
Los valores mostrados en la tabla deben considerarse solamente una guía orientativa.Existen hojas de especificaciones técnicas vinculantes en nuestra página web: www.hoffmannmineral.com
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2726
PROPIEDADES DE LA CARGA MINERAL EN ELASTÓMEROS
VENTAJAS DE LA TIERRA SILÍCEA DE NEUBURG, CLÁSICA Y CALCINADA, EN ELASTÓMEROS:
PROPIEDAD EN EL ELASTÓMERO BENEFICIOS PARA EL USUARIO
Buena y rápida incorporación, muy buena dispersión Tiempos de mezclado cortos, sin aglomerados
Alto grado de carga Bajo coste de mezcla
Buena reología En moldes con muchas cavidades o pliegues
Buenas propiedades de extrusión y calandrado Alta velocidad de extrusión con buena calidad superficial en extrudados y laminados de alta calidad, reducción de costos por la nula o baja necesidad de ayudas de proceso auxiliares
Efecto mateante Apariencia de alta calidad con acabados satinados de perfiles negros
Sin influencia negativa en la velocidad de curado, buena conductividad térmica Tiempo de vulcanización corto, alta velocidad en vulcanización continua
Excelente calidad superficial Artículos visualmente perfectos, pocos rechazos
Baja deformación permanente (presión y tracción) Excelentes propiedades de sellado
Alta resistividad eléctrica Aislamiento con bajas pérdidas
Propiedades de envejecimiento favorables Larga vida útil, reducción de costos por la baja necesidad de aditivos antienvejecimiento
Resistencia superior a productos químicos Alta resistencia frente a medios agresivos
Alta pureza Se puede utilizar en artículos farmacéuticos y piezas en contacto con alimentos
VENTAJAS ESPECIALES DE LA TIERRA SILÍCEA DE NEUBURG CALCINADA
Bajo contenido y baja absorción de humedad Menor riesgo de ampollas en vulcanización a P. atmosférica
El más bajo contenido en ión cloruro Protege de la corrosión, por ejemplo en ojos de buey para lavadoras
Alta blancura y neutralidad en el color Para productos blancos sin amarilleo, menor necesidad de pigmentos blancos como dióxido de titanio
Propiedades de dispersión óptimas incluso en compuestos críticos, comparable con los productos Puriss Tiempos de mezcla menores, sin aglomerados
Evita ensuciamiento en moldes y dados de extrusión causado por cargas Alta productividad y bajo costo gracias a las menores paradas de limpieza y menor número de piezas rechazadas
Estructura celular muy fina en esponjas y goma microcelular Esponjas y gomas expandidas de alta calidad
Bajas pérdidas dieléctricas en aislamientos de alto voltaje Pérdidas de energía reducidas en el transporte de electricidad
Potencial para una deformación permanente más baja Efecto sellado a largo plazo mejorado, implica flexibilidad en la formulación
Potencial para una mayor resistencia al aceite En combinación con la baja deformación permanente para empaques de alto desempeño
ELAS
TÓM
ERO
S, T
PE
28 29
PROPIEDADES DE LA CARGA MINERAL EN ELASTÓMEROS
– CRITERIOS DE SELECCIÓN EN ELASTÓMEROS
SILLITIN V 85
SILLITIN V 88
SILLITIN N 82
SILLITINN 85
SILLITIN N 87
SILLITINZ 86
SILLITINZ 89
SILFITZ 91
SILLIKOLLOIDP 87
Neutralidad en el color • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
EXTR
USIÓ
N
Calidad del perfil, suavidad en los bordes de perfiles complejos
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
Resistencia al colapso • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •Efecto mateante • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
Viscosidad • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •Tensión de rotura • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •Resistencia al desgarro • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •Deformación permanente • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •Elasticidad • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •Pérdidas por abrasión • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
Propiedad / Valor medido: • = baja/o • • • • • • = alta/o
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PROPIEDADES DE LA CARGA MINERAL EN ELASTÓMEROS
– CRITERIOS DE SELECCIÓN EN ELASTÓMEROS
1 Producto de calidad interna Especialidades disponibles por encargo.
Existen fichas técnicas y hojas de especificaciones en nuestra página web: www.hoffmannmineral.com
AZUF
RE / D
ADO
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IIR, B
IIR
HNBR
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GEN
ADO
), CM
, CSM
, EP
M, E
VM
EPD
M
FKM
, ACM
, AEM
(Va
mac
®)
SILI
CONA
ELAS
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PU
PRODUCTO MATERIAL BASE TRATADO CON
AKTISIL AM SILLITIN Z 86 Aminosilano • • • • • • • (•)
AKTISIL MAM SILLITIN V 88 MetaAcrilsilano • • • • • AKTISIL MAMR SILLITIN V 85 MetaAcrilsilano • • • • •AKTISIL MM SILLITIN Z 86 Mercaptosilano • • • • •AKTISIL PF 216 SILLITIN Z 86 Tetrasulfano • • • • •AKTISIL PF 777 SILLITIN Z 86 Alquilsilano • • • • • • •AKTISIL Q SILLITIN V 901 MetaAcrilsilano • • • • •AKTISIL VM 56 SILLITIN Z 86 Vinilsilano • • • •AKTISIL VM 56/89 SILLITIN Z 89 Vinilsilano • • • •
AKTIFIT AM SILFIT Z 91 Aminosilano • • • • • • • • •AKTIFIT PF 111 SILFIT Z 91 Alquilsilano • • • • • • • •AKTIFIT PF 115 SILFIT Z 91 Aminosilano • • • • • • • •AKTIFIT Q SILFIT Z 91 MetraAcrilsilano • • • • • •AKTIFIT VM SILFIT Z 91 Vinilsilano • • • • • •
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– APLICACIONES EN ELASTÓMEROS
Estas cargas especiales están basadas en la Tierra Silícea de Neuburg, cuya superficie es tratada con agentes químicos, fundamentalmente silanos.
Los distintos Aktisiles y Aktifits presentan en gran parte grupos funcionales que permiten la formación de enlaces covalentes o interacciones intensas con las matrices poliméricas que producen efectos especiales:
PRODUCTO APLICACIÓN
AKTIFIT AM
Como el Aktisil AM pero con la mayor neutralidad en el color, evita el ensuciamiento de moldes y dados de extrusión causado por cargas, deformación permanente más baja y resistencia a aceites mejorada en compuestos curados con aminas (AEM, Vamac®, ACM y BIIR), con bisfenol, FKM, termoplásticos, EVA, y compuestos TPU
AKTIFIT PF 111
Como el AKTISIL PF 777 pero con la más alta neutralidad en el color, hidrófobo, evita el ensuciamiento de moldes y dados de extrusión causado por cargas, deformación permanente más baja. FKM curado con bisfenol
AKTIFIT PF 115 Como el AKTIFIT AM, pero más apolar y fuertemente hidrófobo
AKTIFIT QComo el Aktisil Q pero con la mayor neutralidad en el color, hirdrófobo, evita el ensuciamiento de moldes y dados de extrusión causado por cargas, y mejora las propiedades de extrusión
AKTIFIT VM
Como el Aktisil VM 56 y VM 56 / 89 pero con la mayor neutralidad en el color, hidrófobo, evita el ensuciamiento de moldes y dados de extrusión causado por cargas, deformación permanente más baja, cables y aplicaciones de alta tensión con bajas pérdidas dieléctricas, inyección y FKM curado con peróxido
PRODUCTO APLICACIÓN
AKTISIL AMCojinetes antivibradores unión metal – caucho, elastómeros en PU, recubrimiento de rodillos, sellados farmacéuticos, compuestos esponjados
AKTISIL MAMJuntas y piezas en EPDM y HNBR, juntas para condensadores en butilo curado con resina.
AKTISIL MAMR Como el MAM pero con menores requisitos en color.
AKTISIL MMPerfiles para carrocerías, perfiles para ventanas y fachadas, mangueras de radiador, recubrimientos para cables, juntas y juntas tóricas / orings, recubrimiento de rodillos
AKTISIL PF 216Perfiles para carrocerías, mangueras hidráulicas y de gasolina, juntas para condensadores, juntas y juntas tóricas / orings, recubrimientos de rodillos, ruedas macizas, correas dentadas y antivibradores
AKTISIL PF 777Productos en los que se necesita una carga extremadamente hidrófoba para minimizar la absorción de agua, ej. Cintas adhesivas, cintas para techados. Reducción de la viscosidad sin necesidad de ayudas de proceso
AKTISIL QCompuestos de silicona, mangueras de turbo de silicona, juntas y piezas en HNBR y FKM, mejora de la resistencia al aceite
AKTISIL VM 56Perfiles para ventanas y fachadas, aislamientos y cubiertas para cables de baja tensión, mangueras de radiador, juntas, juntas tóricas / orings, compuestos esponjados, correas dentadas y recubrimientos para rodillos
AKTISIL VM 56/89Como el VM 56 pero con mayores requerimientos de neutralidad en el color
PROPIEDADES DE LA CARGA MINERAL EN ELASTÓMEROS
Las siguientes propiedades se pueden mejorar significativamente: tensión de rotura, módulo elástico, deformación permanente, resistencia a la abrasión, resistencia a fluidos, resistividad eléctrica y pérdidas dieléctricas tras inmersión en agua.
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APLICACIONES TÍPICAS EN ELASTÓMEROS
PERFILES SÓLIDOS Y ESPONJADOS
VENTAJAS:
• Buenas propiedades de extrusión• Alta calidad superficial• Baja humedad• Alto módulo elástico• Baja deformación permanente• Baja conductividad (comparado
con el negro de humo)• Evita depósitos causados por
cargas en el dado de extrusión
APLICACIÓN DIRECTA DE EMPAQUES DE CRISTALES
VENTAJAS:
• Buen mezclado y dispersión• Largo tiempo de fluido y corto
tiempo de vulcanización• Fácil desmoldado• Baja deformación permanente• Efecto mateante• Superficies de alta calidad
y niveladas
PRODUCTOS RECOMENDADOS:
• SILLITIN N 82 Producto estándar para mezclas no críticas,
con bajos requerimiento
• SILLITIN N 85 Como el Sillitin N 82 pero para requerimientos
de dispersión algo más altos, menor deformación permanente y buen efecto mateante
• SILLITIN Z 86 Como el SILLTIN N 85 pero para mejor calidad
superficial y en los cantos del extrudado en perfiles complejos. Menor desgaste por abrasión que la serie N
• SILLIKOLLOID P 87 La mejor calidad superficial y en los cantos, me
nos efecto mateante, más alta tensión de rotura y al desgarro y el más bajo desgaste por abrasión
• SILFIT Z 91 Como el SILLITIN Z 86 pero evitando depósitos
debidos a cargas en los dados de extrusión, más blancura y neutralidad en el color, menor humedad, dispersabilidad mejorada, deformación permanente algo menor y estructura muy fina en perfiles esponjados
• AKTISIL MM Como el SILLITIN Z 86 pero con mayor tensión
de rotura, mayor módulo elástico, menor deformación permanente y menores pérdidas por abrasión
• AKTISIL PF 216 Como el AKTISIL MM pero con la más alta ten
sión de rotura y módulo elástico así como la menor deformación permanente y las menores pérdidas por abrasión
• AKTIFIT AM Como el SILFIT Z 91 pero con mayor tensión
de rotura, mayor módulo elástico y resistencia a la abrasión y menor deformación permanente
PRODUCTOS RECOMENDADOS:
• SILLITIN Z 86 Producto estándar
• SILFIT Z 91 Como el SILLITIN Z 86 pero evitando el
ensuciamiento en los moldes causado por cargas, menor humedad, dispersión mejorada y deformación permanente algo menor
AUTOMOCIÓN Y PIEZAS AUTOMOTRICES
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JUNTAS, JUNTAS TÓRICAS Y JUNTAS PARA EJES
VENTAJAS:
• Muy bajo residuo de criba• Buenas propiedades de mezclado
y dispersión• argo tiempo de fluido y corto
tiempo de vulcanización• Fácil desmoldado• Baja deformación permanente• Buena resistencia al medio (aceite,
agua, ácido ...)• Evita depósitos causados por cargas
en el dado de extrusión
PRODUCTOS RECOMENDADOS:
• SILLITIN N 82 Producto estándar para mezclas no críticas,
con bajos requerimientos
• AKTIFIT AM Como el SILFIT Z 91 pero con mayor tensión
de rotura y módulo elástico, menor deformación permanente, mejor resistencia a la abrasión y resistencias mejoradas al medio habitual
ESPECIAL PARA CURADO CON PERÓXIDOS:
• AKTISIL VM 56 Como el SILLITIN Z 86 pero con mayor tensión
de rotura, mayor módulo elástico, menor defor mación permanente, mejor resistencia a la abrasión y resistencia mejorada al medio habitual
• AKTISIL VM 56/89 Como el AKTISIL VM para requerimientos
mayores de color y una ligera mejora en la d ispersión
• AKTISIL Q Similar al AKTISIL VM 56/89 pero con menor
humedad, viscosidad y deformación permanente, resistencia mejorada al medio habitual. Mejor producto para caucho de silicona
• AKTIFIT VM Como el SILFIT Z 91 pero con mayor tensión
de rotura, mayor módulo elástico y resistencia a la abrasión, menor deformación permanente y mejores resistencias al medio habitual
• AKTIFIT Q Como el SILFIT Z 91 pero con mayor tensión
de rotura, el mayor módulo elástico, la menor deformación permanente, mejor resistencia a la abrasión y mejores resistencias al medio habitual
ESPECIAL PARA COMPUESTOS FKMVer página 54
• SILLITIN N 85 Como el SILLITIN N 82 pero para requeri
mientos de dispersión y color algo más altos y menor deformación permanent
• SILLITIN Z 86 Como el SILLITIN N 85 pero con menor des
gaste que la serie N
• SILLIKOLLOID P 87 Mayor tensión de rotura y al desgarro y des
gaste por abrasión menor
• SILFIT Z 91 Como el SILLITIN N 85 pero evitando en
ensuciamiento en los moldes causado por argas, mayor blancura y neutralidad en el color, menor humedad, dispersión mejorada y estructura muy fina en piezas esponjadas
ESPECIAL PARA CURADO DIAMÍNICO (ACM, AEM):
• AKTIFIT AM Como el SILFIT Z 91 pero con mayor resisten
cia tracción, mayor módulo elástico y menor deformación permanente, mejor resistencia a la abrasión y resistencia mejorada al medio habitual
ESPECIAL PARA CURADO CON AZUFRE U ÓXIDOS METÁLICOS
• AKTISIL MM Como el SILLITIN Z 86 pero con mayor tensión
de rotura y módulo elástico, menor deformación permanente incluso por encima de 100 °C, mejor resistencia a la abrasión y resistencia mejorada al medio habitual
• AKTISIL PF 216 Como el AKTISIL MM pero con la mayor tensión
de rotura y módulo elástico así como la menor deformación permanente hasta 100 °C, resistencia a la abrasión y resistencias al medio al medio habitual
APLICACIONES TÍPICAS EN ELASTÓMEROS
AUTOMOCIÓN Y PIEZAS AUTOMOTRICES
MANGUERAS DE SILICONA (HTC) PARA TURBOS
VENTAJAS:
• Alta velocidad de extrusión• Alta estabilidad dimensional en
la extrusión de mangueras• Alto módulo elástico• Baja deformación permanente• Resistencia al calor• Alta resistencia a aceites
PRODUCTOS RECOMENDADOS:
• AKTISIL Q
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MANGUERAS DE RADIADOR
VENTAJAS:
• Alta velocidad de extrusión• Alto módulo elástico• Baja deformación permanente• Resistencia a refrigerantes• Alta resistividad eléctrica
PRODUCTOS RECOMENDADOS:
• SILLITIN N 85 Producto estándar
• SILLITIN Z 86 Como el SILLITIN N 85 pero con mejores
propiedades de extrusión y menor desgaste por abrasión que la serie N
• SILFIT Z 91 Como el SILLITIN N 85 pero evitando el ensu
ciamiento en el dado de extrusión causado por cargas, menor humedad y dispersión mejorada
CORREAS DENTADAS
VENTAJAS:
• Buenas propiedades de procesado• Buena adhesión a los materiales
reforzantes• Buenas propiedades dinámicas• Baja deformación permanente• Alta resistencia a aceites
PRODUCTOS RECOMENDADOS:
• AKTISIL PF 216 Para curado con azufre y óxidos metálicos
• AKTISIL VM 56 Para curado con peróxidos
ESPECIAL PARA CURADO CON AZUFRE:
• AKTISIL MM Como el SILLITIN Z 86 pero con mayor tensión
de rotura y módulo elástico, menor deformación permanente, mejor resistencia a la abrasión y resistencias mejoradas al medio habitual
• AKTIFIT AM Como el SILFIT Z 91 pero con mayor tensión de
rotura y módulo elástico, menor deformación permanente, mejor resistencia a la abrasión y resistencias mejoradas al medio habitual
ESPECIAL PARA CURADO CON PERÓXIDOS:
• AKTISIL VM 56 Como el SILLITIN Z 86 pero con mayor tensión
de rotura y módulo elástico, menor deformación permanente, mejor resistencia a la abrasión y resistencias mejoradas al medio habitual
• AKTIFIT VM Como el SILFIT Z 91 pero con mayor tensión de
rotura y módulo elástico, menor deformación permanente, mejor resistencia a la abrasión y resistencias mejoradas al medio habitual
• AKTIFIT Q Como el SILFIT Z 91 pero con mayor tensión
de rotura, el mayor módulo elástico, la menor deformación permanente, mejor resistencia a la abrasión y mejores resistencias al medio habitual
TYPISCHE EINSATZBEREICHE IN ELASTOMEREN
AUTOMOCIÓN Y PIEZAS AUTOMOTRICES
MANGUERAS DE ADMISIÓN DE AIRE EN EPDM
VENTAJAS:
• Buena vulcanización• Evitan el ensuciamiento de moldes• Baja deformación permanente• Potencial para la reducción de costes
PRODUCTOS RECOMENDADOS:
• SILLITIN N 82 Producto estándar para mezclas no críticas,
con pocos requerimientos
• SILLITIN Z 86 Como el SILLITIN N 82 pero menor desgaste
que con la serie N
• SILFIT Z 91 Como el SILLTIN Z 86 pero evita el ensucia
miento de moldes, vulcanización más rápida y mejor deformación permanent
• AKTIFIT AM Como el SILFIT Z 91 pero con mayor velocidad
de vulcanización, mayor módulo y menor deformación permanente
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OJO DE BUEY PARA LAVADORAS
VENTAJAS:
• Largo tiempo de fluido con bajo tiempo de vulcanización
• Buen balance entre tensión de rotura y al desgarro, y la deformación permanente
• Buena resistencia a lejías• Potencial sustituto de la sílice• Potencial para reducir el dióxido
de titanio y el óxido de zinc• Evita el ensuciamiento del molde
causado por cargas• Muy bajo contenido en ión cloruro
PRODUCTOS RECOMENDADOS:
• SILLITIN N 85 Producto estándar
• SILLITIN Z 86 Como el SILLITIN N 85 pero menor desgaste
que la serie N
• SILLIKOLLOID P 87 Mayor tensión de rotura y al desgarro, el
menor desgaste por abrasión
• SILFIT Z 91 Como el SILLITIN N 85 pero evitando el ensu
ciamiento en el molde causado por cargas, gran blancura y neutralidad en el color, menos humedad, dispersión mejorada, deformación permanente ligeramente mejorada, el más bajo contenido en ión cloruro
40 41
APLICACIONES TÍPICAS EN ELASTÓMEROS
CAPAS INTERNAS DE BANDAS TRANSPORTADORAS
VENTAJAS:
• Buena procesabilidad• Buen calandrado• Buena adhesión a materiales
de refuerzo• Alto módulo elástico
PRODUCTOS RECOMENDADOS:
• SILLITIN N 82 Producto estándar para mezclas no críticas,
con pocos requerimientos
• SILLITIN N 85 Como el SILLTIN N 82 pero para requeri
mientos algo mayores en cuanto a color y dispersabilidad
• SILLITIN Z 86 Como el SILLITIN N 85 pero menor desgaste
por abrasión que con la serie N
UNIONES METAL CAUCHO
VENTAJAS:
• Adhesión elastómero metal mejorada
PRODUCTOS RECOMENDADOS:
• AKTISIL AM Producto estándar
• AKTIFIT AM Como el AKTISIL AM pero evitando el
ensuciamiento del molde causado por cargas, dispersabilidad mejorada y deformación permanente ligeramente mejorada
DISEÑO DE MÁQUINAS Y EQUIPOS
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APLICACIONES TÍPICAS EN ELASTÓMEROS
RODILLOS Y MANTAS DE IMPRESIÓN
VENTAJAS:
• Muy bajo residuo de criba > 40 µm• Buenas propiedades de mezclado
y dispersión• Buena adhesión metal caucho• Excelente lijabilidad• Alta calidad superficial• Buen gravado con láser• Baja generación dinámica de calor• Baja deformación permanente• Buena resistencia a disolventes,
aceites, agua y ácidos
ESPECIAL PARA CURADO CON PERÓXIDOS:
• AKTISIL VM 56 Como el SILLITIN Z 86 pero con mayor tensión
de rotura, mayor módulo elástico, menor deformación permanente, mejor resistencia a la abrasión, menor generación de calor y mejor resistencia al medio
• AKTISIL VM 56/89 Como el AKTISIL VM 56 pero con un color más
neutral y una dispersión ligeramente mejorada
• AKTISIL Q Similar al AKTISIL VM 56/89 pero con menor
humedad, menor viscosidad, menor deformación permanente, mejor resistencia a la abrasión, mejor resistencia al medio y menor generación de calor. Mejor producto para caucho de silicona
• AKTIFIT VM Como el SILFIT Z 91 pero con mayor tensión
de rotura, mayor módulo elástico, menor deformación permanente, resistencia a la abrasión mejorada, mayor resistencia al medio habitual y menor generación de calor
• AKTIFIT Q Como el Z 91 pero con más tensión de rotura,
el mayor módulo elástico y la menor deformación permanente. Resistencias al medio habitual mejoradas y menor generación dinámica de calor
ESPECIAL PARA CURADO CON DIAMINAS (ACM; AEM):
• AKTIFIT AM Como el SILFIT Z 91 pero con mayor tensión de
rotura y módulo elástico, menor deformación permanente, mejor resistencia a la abrasión y resistencia al medio mejorada
ESPECIAL PARA COMPUESTOS EN FKM:Ver página 54
PRODUCTOS RECOMENDADOS:
• SILLITIN N 85/SILLITIN N 85 puriss Producto estándar, puriss para altos requeri
mientos de dispersabilidad
• SILLITIN Z 86/SILLITIN Z 86 puriss Producto estándar, menos desgaste que el
SILLITIN N 85. Puriss para altos requerimientos de dispersabilidad
• SILFIT Z 91 Como el SILLITIN N 85 puriss pero evitando
el ensuciamiento de moldes y dados de extrusión causado por cargas. Mayor blancura y neutralidad en el color y menor humedad
ESPECIAL PARA CURADO CON AZUFRE Y ÓXIDOS METÁLICOS:
• AKTISIL MM Como el SILLITIN Z 86 pero con mayor tensión
de rotura y módulo elástico, menor deformación permanente incluso por encima de 100 °C, mejor resistencia a la abrasión, menor generación de calor y mejores resistencias
• AKTISIL PF 216 Como el AKTISIL MM pero con la más alta
tensión de rotura y módulo elástico así como la menor deformación permanente hasta 100 °C. La mejor resistencia al medio y a la abrasión y la menor generación de calor
• AKTIFIT AM Como el SILFIT Z 91 pero con mayor tensión de
rotura y módulo elástico, menor deformación permanente, mejor resistencia a la abrasión y resistencia al medio y menor generación de calor
DISEÑO DE MÁQUINAS Y EQUIPOS
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APLICACIONES TÍPICAS EN ELASTÓMEROS
DISEÑO DE MÁQUINAS Y EQUIPOS
MANGUERAS HIDRAÚLICAS Y PARA GASOLINA Y RESISTENTES A ACEITES EN GENERAL
VENTAJAS:
• Muy buenas propiedades de extrusión• Alta calidad superficial• Alto módulo elástico• Baja deformación permanente• Buena resistencia frente a combus
tibles, aceites, agua y ácidos• Se evita el ensuciamiento en
bo quillas de extrusión o inyección
PRODUCTOS RECOMENDADOS:
• SILLITIN Z 86 Producto estándar
• SILFIT Z 91 Como el SILLITIN Z 86 pero evitando depósitos
en el dado de extrusión causados por cargas, mayor blancura y neutralidad en el color, menor humedad, dispersabilidad mejorada y deformación permanente ligeramente menor
ESPECIAL PARA CURADO CON AZUFRE Y ÓXIDOS METÁLICOS:
• AKTISIL MM Como el SILLITIN Z 86 pero con mayor tensión
de rotura y módulo elástico, menor deformación permanente incluso por encima de 100 °C, mejor resistencia a la abrasión y mejores resistencias a químicos
• AKTISIL PF 216 Como el AKTISIL MM pero con la más alta
tensión de rotura y módulo elástico así como la menor deformación permanente hasta 100 °C. La mejor resistencia al medio y a la abrasión
• AKTIFIT AM Como el SILFIT Z 91 pero con mayor tensión de
rotura y módulo elástico, menor deformación permanente, mejor resistencia a la abrasión y resistencia a químicos
ESPECIAL PARA CURADO CON PERÓXIDOS:
• AKTISIL VM 56 Como el SILLITIN Z 86 pero con mayor tensión
de rotura, mayor módulo elástico, menor deformación permanente, mejor resistencia a la abrasión y mejor resistencia a químicos
• AKTISIL VM 56/89 Como el AKTISIL VM 56 pero con un color más
neutral y dispersabilidad ligeramente mejorada
• AKTISIL Q Similar al AKTISIL VM 56/89 pero con menor
humedad, menor viscosidad, menor deformación permanente, mejor resistencia a químicos. Mejor producto para caucho de silicona
• AKTIFIT VM Como el SILFIT Z 91 pero con mayor tensión
de rotura, mayor módulo elástico, menor deformación permanente, resistencia a la abrasión mejorada, mayor resistencia a químicos
• AKTIFIT Q Como el Z 91 pero con más tensión de rotura,
el mayor módulo elástico y la menor deformación permanente. Mejor resistencia a la abrasión y resistencias al medio habitual mejoradas
ESPECIAL PARA CURADO CON DIAMINAS (ACM; AEM):
• AKTIFIT AM Como el SILFIT Z 91 pero con mayor tensión de
rotura y módulo elástico, menor deformación permanente, mejor resistencia a la abrasión y resistencia al medio mejorada
COMPUESTOS EN FKM:Ver página 54
MEMBRANAS PARA VASOS DE EXPANSIÓN
VENTAJAS:
• Baja viscosidad• Alta resistencia al desgarro• Alta elongación a rotura
PRODUCTOS RECOMENDADOS:
• SILLITIN Z 86 Producto estándar
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APLICACIONES TÍPICAS EN ELASTÓMEROS
RECUBRIMIENTOS PARA CABLES Y AISLAMIENTOS
VENTAJAS:
• Muy buenas propiedades de extrusión• Tensión de rotura media a alta• Buenas propiedades de compresión
a alta temperatura• Baja elongación por calor• Alta resistividad eléctrica, también
tras inmersión en agua• Pérdidas dieléctricas muy bajas tras
inmersión en agua incluso sin adición extra de silano a la mezcla
• Evita el ensuciamiento del dado de extrusión causado por cargas
• B uena resistencia al medio (aceites, agua, ácidos ...)
ESPECIAL PARA CURADO CON PERÓXIDOS:
• AKTISIL VM 56 Como el SILLITIN Z 86 pero con mayor tensión
de rotura, mayor módulo elástico, menor deformación permanente, mejor resistencia a la abrasión y mejor resistencia a químicos. Alta y constante resistividad eléctrica tras inmersión en agua
• AKTISIL VM 56/89 Como el AKTISIL VM 56 pero con un color más
neutral y dispersabilidad ligeramente mejorada
• AKTISIL Q Similar al AKTISIL VM 56/89 pero con menor
humedad, menor viscosidad, menor deformación permanente, mejor resistencia a químicos. Mejor producto para caucho de silicona
• AKTIFIT VM Como el SILFIT Z 91 pero con mayor tensión
de rotura, mayor módulo elástico, menor deformación permanente, resistencia a la abrasión mejorada, mayor resistencia a químicos, muy bajas pérdidas dieléctricas también tras inmersión en agua, incluso sin adición de silano al compuesto. Mejor producto para aislamientos de media y alta tensión
PRODUCTOS RECOMENDADOS:
• SILLITIN Z 86 Producto estándar
• SILFIT Z 91 Como el SILLITIN Z 86 pero evitando depósitos
en el dado de extrusión causados por cargas, mayor blancura y neutralidad en el color, menor humedad, dispersabilidad mejorada, deformación permanente ligeramente menor y pérdidas dieléctricas significativamente menores
ESPECIAL PARA CURADO CON AZUFRE Y ÓXIDOS METÁLICOS:
• AKTISIL MM Como el SILLITIN Z 86 pero con mayor tensión
de rotura y módulo elástico, menor deformación permanente incluso por encima de 100 °C, mejor resistencia a la abrasión y mejores resistencias a químicos
• AKTISIL PF 216 Como el AKTISIL MM pero con la más alta
tensión de rotura y módulo elástico así como la menor deformación permanente hasta 100 °C. La mejor resistencia al medio y a la abrasión
• AKTIFIT AM Como el SILFIT Z 91 pero con mayor tensión de
rotura y módulo elástico, menor deformación permanente, mejor resistencia a la abrasión y resistencia a químicos
INDUSTRIA ELÉCTRICA Y DEL CABLE
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APLICACIONES TÍPICAS EN ELASTÓMEROS
JUNTAS PARA CONDENSADORES
VENTAJAS:
• Muy bajo residuo de criba• Muy bajo contenido en cloruros• Largo tiempo de fluido con tiempo
corto de vulcanización• Alto módulo elástico• Baja deformación permanente• Buenas propiedades de envejeci
miento en aire caliente• Hermético a altas temperaturas
de soldado
PRODUCTOS RECOMENDADOS:
ESPECIAL PARA COMPUESTOS EN EPDM CURADOS CON PERÓXIDOS:
• AKTISIL VM 56 Producto estándar, buenas propiedades de
procesado, alto módulo elástico y baja deformación permanente
• AKTIFIT VM Similar al AKTISIL VM 56 pero con propiedades
de procesado mejoradas, módulo elástico más alto, menor deformación permanente y mejores propiedades de envejecimiento
ESPECIAL PARA CAUCHO BUTÍLICO (IIR) CURADO CON RESINAS:
• AKTISIL VM 56 Mayor módulo elástico, menor deformación
permanente y resistividad eléctrica ligeramente mejorada
• AKTIFIT AM Como el AKTIFIT AM pero con mejores propie
dades de procesado y un módulo elástico aún más elevado
• AKTISIL MAMR Como el AKTISIL VM 56 pero con procesabili
dad ligeramente mejorada y módulo elástico incrementado de nuevo
• AKTIFIT Q Como el AKTIFIT VM, pero tensiones más altas
• AKTIFIT VM Como el AKTISIL MAMR pero con, en general,
mejores propiedades de envejecimiento. Contratipo para caolines calcinados tratados superficialmente, si bien con mejores propiedades de procesamiento, envejecimiento y deformación permanente
INDUSTRIA ELÉCTRICA Y DEL CABLE INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN
SUELOS DE CAUCHO
VENTAJAS:
• Buenas propiedades de mezclado y dispersión
• Buenas propiedades de calandrado• Tiempo de fluido largo y corto de
vulcanización• Baja marca por indentación• Leves marcas blancas por rayado• Alta calidad superficial• Alta resistencia a la abrasión• Buena resistencia a ácidos y químicos
PRODUCTOS RECOMENDADOS:
• SILLITIN N 87 Producto estándar, propiedades equilibradas
• SILLITIN Z 86 Similar al SILLITIN N 87, utilizado en sustitución
de sílices y otras cargas minerales, en combinación con silano. Resistencia a la abrasión mejorada
• SILLITIN Z 89 Como el SILLTIN Z 86 pero para suelos con un
color más claro y neutral
MEMBRANAS PARA TECHOS
VENTAJAS:
• Buenas propiedades de calandrado• Alto módulo elástico• Buena resistencia a sustancias agre
sivas como ácidos y otros químicos
PRODUCTOS RECOMENDADOS:
• SILLITIN N 82 Producto estándar para mezclas no críticas,
con pocos requerimientos
• SILLITIN N 85 Como el SILLITIN N 82 pero para requerimien
tos ligeramente superiores en color y dispersabilidad. Deformación permanente menor
• SILLITIN Z 86 Similar al SILLITIN N 85, menor desgaste por
abrasión que los productos de la serie N
• SILLITIN Z 89 Como el Z 86 pero para aislamientos claros
y blancos
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APLICACIONES TÍPICAS EN ELASTÓMEROS
REVESTIMIENTOS ANTICORROSIÓN
VENTAJAS:
• Buena procesabilidad• Buen calandrado• Buena resistencia a sustancias agre
sivas como ácidos y otros químicos
PRODUCTOS RECOMENDADOS:
• SILLITIN N 82 Producto estándar para mezclas no críticas,
con pocos requerimientos
• SILLITIN N 85 Como el SILLITIN N 82 pero para requerimien
tos ligeramente superiores en color y dispersabilidad. Deformación permanente menort
• SILLITIN Z 86 Similar al SILLITIN N 85, menor desgaste que
los productos de la serie N
• AKTISIL PF 777/AKTIFIT PF 111 Como el SILLITIN Z 86, cargas hidrófobas para
tiras butílicas anticorrosión sin curar con hinchamiento minimizado en agua, cargas hidrófobas para imprimaciones de adhesión con adhesividad mejorada sobre acero
MANGUERAS COLECTORAS PARA PLACAS SOLARES PARA PISCINAS
VENTAJAS:
• Alta velocidad de extrusión con buenos contornos y superficies lisas
• Baja deformación permanente• Alta tensión de rotura• Alto nivel de carga para alto aisla
miento térmico
PRODUCTOS RECOMENDADOS:
• AKTIFIT VM Producto estándard, evita el ensuciamiento
del dado de la extrusora
• AKTISIL VM 56 Para menores requerimientos
INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN
PERFILES PARA LA CONSTRUCCIÓN (VENTANAS Y FACHADAS)
VENTAJAS:
• Bajo a muy bajo contenido en humedad
• Posibilita gran carga y uso de plastificante
• Excelentes propiedades de extrusión• Alta calidad superficial• Alto módulo elástico• Baja deformación permanente
PRODUCTOS RECOMENDADOS:
• SILLITIN Z 86 Producto estándar para perfiles negros
• SILLIKOLLOID P 87 Como el SILLITIN Z 86 pero con la mejor extru
dabilidad, suavidad en los cantos y resistencia al colapso de perfiles complejos incluso a altas velocidades de extrusión. Tensión de rotura y resistencia al desgarro ligeramente mejoradas
• AKTISIL VM 56 Como el SILLITIN Z 86 pero con mayor tensión
de rotura, mayor módulo elástico y menor deformación permanente, mayor grado de carga y plastificante
• SILLITIN Z 89 Producto estándar para perfiles de color,
similar al SILLITIN Z 86
• AKTISIL VM 56/89 Como el SILLITIN Z 89 pero con mayor tensión
de rotura, mayor módulo elástico y menor deformación permanente. Mayor carga y plastificante
• SILFIT Z 91 Evita los depósitos en el dado de extrusión
causados por carga, mayor blancura y neutralidad en el color, menor contenido de humedad, dispersabilidad mejorada, menor deformación permanente, estructura celular muy fina en perfiles esponjados
• AKTIFIT VM Como el SILFIT Z 91 pero con un contenido
de humedad muy bajo (reduce el potencial de formación de ampollas y requiere menor absorbente de humedad para vulcanización a presión atmosférica), mayor tensión de rotura, mayor módulo elástico y menor deformación permanente, mayor cantidad de carga y plastificante y menor necesidad de peróxido
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APLICACIONES TÍPICAS EN ELASTÓMEROS
JUNTAS DE DILATACIÓN PARA CARRETERAS Y TÚNELES
VENTAJAS:
• Muy buenas propiedades de extrusión• Baja humedad• Baja deformación permanente
PRODUCTOS RECOMENDADOS:
• SILLITIN N 82 Producto estándar para mezclas no críticas,
con pocos requerimientos
• SILLITIN N 85 Como el SILLITIN N 82 pero para requerimien
tos ligeramente superiores en color y dispersabilidad. Deformación permanente menor
• SILLITIN Z 86 Similar al SILLITIN N 85, menor desgaste por
abrasión que los productos de la serie N
CINTAS SELLADORAS
VENTAJAS:
• Buena procesabilidad• Buen calandrado• Equilibrio entre elongación, módulo
elástico y resistencia al desgarro
PRODUCTOS RECOMENDADOS:
• SILLITIN N 82 Producto estándar para mezclas no críticas,
con pocos requerimientos
• AKTISIL PF 777 Para altos requerimientos de hidrofobicidad
incluso en crudo y bajo módulo elástico
• AKTIFIT PF 111 Similar al AKTISIL PF 777 pero con una menor
absorción de agua en mezclas sin vulcanizar, mayor claridad y neutralidad en el color
COMPUESTOS DE SILICONA
VENTAJAS:
• Buenas propiedades de extrusión y resistencia al colapso
• Pegajosidad reducida• Superficie más seca• Sin afloramiento por migración
de subproductos• Muy buena resistencia al aceite• Baja deformación permanente
(presión y tracción) sin postcurado• Reemplazo parcial del hidróxido de
aluminio con AKTISIL Q, AKTIFIT Q o SILFIT Z 91 con el mismo retardo de llama que el ATH puro
PRODUCTOS RECOMENDADOS:
• AKTISIL Q – Producto estándar para compuestos de
silicona curados con peróxidos, compatible con todos los peróxidos, dosificaciones altas de hasta 100 phr, deformación permanente extraordinariamente baja
– En combinación con hidróxido de aluminio hasta 30 % de reemplazo de éste mejorando las propiedades mecánicas y conservando las propiedades de retardo de llama
• SILFIT Z 91 – En combinación con hidróxido de aluminio
hasta 30 % de reemplazo de éste manteniendo los resultados en cuanto a retardo de llama
– Con 2,5 – bis (tercbutilperoxi)2,5Dimetilhexano (DBPH) hasta 25 phr
– Con Bis2,4 peróxido de benzoílo hasta 25 phr – No compatible con peróxido de dicumilo
• AKTIFIT Q – Para compuestos claros o muy blancos – Buena deformación permanente hasta 25 phr – En combinación con hidróxido de aluminio
hasta 30 % de reemplazo de éste manteniendo los resultados en cuanto a retardo de llama
– Con 2,5 – bis (tercbutilperoxi)2,5Dimetilhexano (DBPH) hasta 50phr, aumento de la resistencia al desgarro sin variación notable de la deformación permanente hasta 25 phr
– Con Bis2,4 peróxido de benzoílo hasta 75 phr
– Con peróxido de dicumilo hasta 50 phr. Con alta concentración mejora la resistencia al desgarro
OTRAS APLICACIONESINDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN
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APLICACIONES TÍPICAS EN ELASTÓMEROS
OTRAS APLICACIONES
MATERIALES EN CONTACTO CON ALIMENTOS
VENTAJAS:
• Alta pureza, en conformidad con las regulaciones BfR y FDA
• Buen mezclado y dispersión• Alta calidad superficial• Baja deformación permanente• Buena resistencia, especialmente
frente a medios ácidos
COMPUESTOS DE FKM
VENTAJAS:
• Muy bajo residuo de criba• Buena mezclabilidad y dispersibilidad• Alta carga a rotura• Alta resitencia a la abrasión• Alto tiempo fluido para tiempo
corto de vulcanización• Buena resistencia al medio (com
bustibles, aceites, agua y ácidos)• Baja deformación permanente• Fácil desmoldado• Evita el ensuciamiento de moldes
debido a la carga
PRODUCTOS RECOMENDADOS:
CURADO BISFENÓLICO:
• AKTIFIT AM Alta velocidad de reticulado, alta carga a rotura,
muy buena resistencia a la abrasión, buena a muy buena resistencia al agua y combustibles
• AKTIFIT PF 111 Como el Aktifit AM pero mejor elongación a
rotura, mejor resistencia a aceites, mejor deformación permanente según norma Volkswagen con alto nivel de carga
• AKTIFIT PF 115 Como el AKTIFIT AM, pero con menor viscosidad
dependiendo del polímero y la concentración: – mejor resistencia a la abrasión – mejor resistencia al agua, aceite y al combustrible
• AKTISIL Q Como el AKTIFIT AM pero con menor viscosi
dad, mayor elongación a rotura, muy buena deformación permanente, buena resistencia a agua y aceite
• SILFIT Z 91 Como el AKTIFIT AM pero con la más alta elon
gación a rotura, buena deformación permanente (dependiendo del tipo de polímero y sistema de curado) y resistencia intermedia al medio
CURADO PEROXÍDICO:
• AKTISIL AM Alta velocidad de curado, alta carga a rotura,
alto módulo elástico, buena deformación permanente según norma Volkswagen, buena resistencia al aire caliente, muy buena resistencia al aceite, buena resistencia a combustibles, resitencia media al ácido acético con baja variación en la elongación a rotura
• AKTIFIT AM Como el AKTISIL AM pero con la más alta velo
cidad de curado, la mejor resistencia al aceite, mayor elongación a rotura sin post curado
• AKTIFIT PF 111 Como el AKTIFIT AM pero con mayor elonga
ción a rotura, menor deformación permanente a altas temperaturas, resistencia al ácido acético con el menor incremento de peso
• AKTIFIT PF 115 Como el AKTIFIT AM, pero con mejor resistencia
al rasgado y mejor resistencia al ácido acético en cuanto a dureza y variación de peso
• AKTIFIT VM Como el AKTIFIT PF 111 pero con la mayor carga
a rotura, la mejor resistencia a la abrasión, la más alta resistencia al aire caliente y resistencia al ácido acético con la menor variación de dureza
• AKTISIL Q Como el AKTIFIT VM pero con la mejor defor
mación permanente sin post curado, envejecimiento en aire caliente con mejora de la carga y elongación a rotura, mejor resistencia al aceite, resistencia al ácido acético con la menor variación en carga y elongación a rotura
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TAPONES Y VIALES FARMACEÚTICOS
VENTAJAS:
• Alta pureza• Buena incorporación y dispersión• Fácil desmoldado• Baja deformación permanente• Baja desfragmentación y alta her
meticidad tras punción con aguja
PRODUCTOS RECOMENDADOS:
• SILLITIN N 85/SILLITIN Z 86 Productos estándar con propiedades
equilibradas
• SILFIT Z 91 Como los productos estándar pero con la mayor
blancura y neutralidad en el color, evita el ensuciamiento de moldes debido a la carga, baja humedad, dispersabilidad mejorada y menor deformación permanente que el Sillitin Z 86
• AKTIFIT AM Como el Z 91 pero con mejores propiedades en
general, especialmente con curado diamínico
• AKTIFIT VM Como el SILFIT Z 91, pero en especial para
compuestos reticulados con peróxido, buenas propiedades de vulcanización también sin coactivador y baja deformación permanente
SUELAS PARA CALZADO
VENTAJAS:
• Buen procesado• Largo tiempo de fluido con bajo
tiempo de vulcanización• Fácil desmoldado
PRODUCTOS RECOMENDADOS:
Para colores blancos y brillantes: SILFIT Z 91, AKTIFIT AM y AKTIFIT VM; para una reducción potencial de pigmentos y una fina estructura de celda en productos esponjados
NEUMÁTICOS SÓLIDOS Y RODILLOS
VENTAJAS:
• Buen procesado• Largo tiempo de fluido con bajo
tiempo de vulcanización• Fácil desmoldado• Baja resistencia a la rodadura• Baja deformación permanente
PRODUCTOS RECOMENDADOS:
• AKTISIL PF 216
• SILLITIN Z 86 Para menores requerimientos
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APLICACIONES TÍPICAS EN ELASTÓMEROS
OTRAS APLICACIONES
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APLICACIONES TÍPICAS EN TPE
TPE
CUBIERTAS DE CARGA DE CAMIONETAS PICKUP EN SEBSPE
VENTAJAS:
• Reducción de la cicatriz de flujo• Elevada elongación a rotura• Muy buena resistencia al rayado• Reducida deformación (warpage)• Elevada tensión de rotura• Rigidez mejorada• Muy buenas propiedades de
dispersión• Muy buena calidad superficial
PRODUCTOS RECOMENDADOS:
• AKTIFIT AM
LISTÓN DEL LIMPIAPARABRISAS, COMPUESTO SEBS CON NÚCLEO DE PP EN MOLDEO POR INYECCIÓN
VENTAJAS:
• Buena fluidez• Sin marca lineal de flujo• Superficie mate homogénea,
sin piel de tigre
PRODUCTOS RECOMENDADOS:
• SILLITIN Z 86 puriss
• AKTISIL AM Para un mayor requerimiento en resistencia
al rayado
• AKTIFIT AM Similar al AKTISIL AM pero con una dispersión
más fácil y utilizable en productos de color o blancos
PROPIEDADES DE LAS CARGAS EN TPE
VENTAJAS DE LA TIERRA SILÍCEA DE NEUBURG Y LA TIERRA SILÍCEA DE NEUBURG CALCINADA EN COMPUESTOS TPE
PROPIEDADES BÁSICAS Y EFECTOS DE LA CARGA
• Bajo contenido de humedad
• Alta pureza
• Muy bajo residuo de criba
• Buena dispersabilidad
• Alta dureza
• Alta calidad superficial
• Efecto mateante homogéneo
• Resistencia al rayado
• Adaptabilidad al tipo de polímero mediante silanizado
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PROPIEDADES DE LAS CARGAS EN PIEZAS TERMOPLÁSTICAS POR MOLDEO
VENTAJAS DE LA TIERRA SILÍCEA DE NEUBURG EN PIEZAS TERMOPLÁSTICAS
VENTAJAS DE LAS CARGAS
• Baja humedad y baja absorción de la misma
• Alta pureza
• Extraordinaria dispersabilida
• Residuo de criba muy bajo
• Alta claridad y neutralidad en el color
• Alta dureza
• Resistencia a la temperatura
• Adaptación específica por silanización
EFECTO EN EL PLÁSTICO
• Baja deformación (warpage)
• Alta fluidez
• Alta calidad superficial
• Incremento moderado de la rigidez
• Muy buena resistencia al rayado
• Alta resistencia al impacto
• Alta elongación a rotura
• Contribuye a la dispersión de pigmentos, potencial para reemplazo de estos
TAPAS PARA RECIPIENTES CONTENEDORES DE SUSTANCIAS ÁCIDAS EN BASE SEBS
VENTAJAS:
• Muy buena dispersabilidad• Buena extrudabilidad• Muy buena resistencia a ácidos• Hidrofobicidad• Buenas propiedades mecánicas• Baja deformación permanente• Alta pureza, apto para el contacto
con alimentos
PRODUCTOS RECOMENDADOS:
• AKTIFIT VM
APLICACIONES TÍPICAS EN TPE
TPE
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PROPIEDADES DE LAS CARGAS EN PIEZAS TERMOPLÁSTICAS POR MOLDEO
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STEN
CIA
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POLÍMERO / APLICACIÓN
PRODUCTO RECOMENDADO
PRODUCTO ALTERNATIVO
NOTAS
PA (poliamidas) AKTIFIT AM • • • •
PPA (Poliftalamida)AKTIFIT AM,AKTIFIT PF 115 • • • •
PBT (tereftalato de polibutileno) AKTIFIT VM AKTIFIT Q • • •
PC (policarbonato) AKTIFIT VMAKTIFIT PF 111, AKTIFIT Q
AKTIFIT VM y PF 111 también para mayor carga y sin degradación significativa de polímero
• • •
PP (polipropileno)
AKTIFIT AM, AKTIFIT AM + POLÍMERO MAH MODIFICADO
SILFIT Z 91, Polímero MAH modificado;AKTIFIT PF 111
AKTIFIT PF 111 principalmente para homopolímeros con alta elongación máxima y buena fluidez
• • •
PK (policetona alifática)AKTIFIT AM, AKTIFIT PF 115 • • • • • •
PPS (polisulfuro de fenileno)AKTIFIT AM, AKTIFIT PF 115 • • • •
Otros polímeros
AKTIFIT AM, AKTIFIT PF 111, AKTIFIT PF 115, AKTIFIT Q, AKTIFIT VM
Dependiendo del polímero para una interacción óptima y otros parámetros • • • • • •
CRITERIOS DE SELECCIÓN EN PIEZAS TERMOPLÁSTICAS POR MOLDEO
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APLICACIONES TÍPICAS EN PIEZAS TERMOPLÁSTICAS POR MOLDEO
CARCASAS Y PIEZAS RESISTENTES A IMPACTOS, PA6 Y PA66
VENTAJAS:
• Alta fluidez• Baja deformación (warpage) /
isotrópico• Elongación máxima sobresaliente• Resistencia al impacto extraordi
nariamente alta, incluso a bajas temperaturas
• Gran fuerza en líneas de unión• No da tonos grises en compuestos
negros• Posibilita piezas con baja deformación
(warpage) y alta resistencia al impacto sin o con menos modificador de im pacto como alternativa a la PA6 GF15 (modificada contra el impacto)
PRODUCTOS RECOMENDADOS:
• AKTIFIT AM
COMPUESTOS EN COPOLIMERO DE PP RESISTENTES AL RAYADO PARA REVESTIMIENTOS INTERIORES DE AUTOMÓVILES
VENTAJAS:
• Muy buena resistencia al rayado• Alta elongación a rotura• Alta resistencia al impacto incluso
a bajas temperaturas
PRODUCTOS RECOMENDADOS:
• SILFIT Z 91 Muy buena resistencia al rayado y al impacto
incluso a temperaturas bajas. Con la adición de polímero MAH modificado se pueden mejorar extraordinariamente la resistencia al rayado y al doblado
• AKTIFIT AM Resistencia al rayado sobresaliente, buena
resistencia al doblado. Con la adición de polímero MAH modificado se puede optimizar la resistencia al rayado y alcanzar una muy buena resistencia al impacto con y sin entallado incluso a bajas temperaturas. Resistencia al doblado incrementada
PIEZAS TERMOPLÁSTICAS POR MOLDEO
POLISULFURO DE FENILENO (PPS)
VENTAJAS:
• Mayor claridad y neutralidad del color propio del compuesto
• Alta resistencia al impacto• Alta rigidez• Alta fluidez• Baja deformación
PRODUCTOS RECOMENDADOS:
• AKTIFIT AM Producto estándar
• AKTIFIT PF 115 Como el AKTIFIT AM, pero con mayor rigidez
y resistencia a la flexión, color muy neutral en el compuesto
POLICETONA (PK)
VENTAJAS:
• Alta fluidez y estabilidad, sin reticulado prematuro
• Elevada rigidez, carga a rotura y resistencia al doblado con buenas elongaciones
• Buena blancura y neutralidad en el color de los compuestos
• Alta resistencia al impacto, incluso a bajas temperaturas
• Baja deformación
PRODUCTOS RECOMENDADOS:
• AKTIFIT AM Producto estándar
• AKTIFIT PF 115 Como el AKTIFIT AM, pero con mayor neutralidad
en el color en el compuesto
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APLICACIONES TÍPICAS EN PIEZAS TERMOPLÁSTICAS POR MOLDEO
PIEZAS TERMOPLÁSTICAS POR MOLDEO
COMPUESTOS DE PLÁSTICO Y MADERA (WPC), AGARRADORES Y PERFILES EXTRUIDOS
VENTAJAS:
• Alta velocidad de extrusión• Superficies lisas y de aspecto
homogéneo• Mejora de la resistencia al rayado• Mejora de las propiedades mecá
nicas (impacto, tracción ...)
PRODUCTOS RECOMENDADOS:
• AKTIFIT AM
TEREFTALATO DE POLIBUTILENO (PBT)
VENTAJAS:
• Alta fluidez• Buena blancura y neutralidad en el
color de los compuestos• Elongación máxima sobresaliente• Elevada rigidez así como carga a
rotura y resistencia al doblado• Aumento de la temperatura de defor
mación (Heat Deflection Temperature)• Resistencia al impacto extraordina
riamente alta con y sin entayado, incluso a bajas temperaturas
• Conservación de las propiedades mecánicas también con pigmentación negra
• Baja deformación
PRODUCTOS RECOMENDADOS:
• AKTIFIT VM Producto estándar
POLICARBONATO (PC)
VENTAJAS:
• Baja deformación• Alta y homogénea translucidez• Alta estabilidad térmica del com
puesto fundido, también con alta carga de Aktifit VM
• Buena resistencia al rayado• Alta elongación a rotura• Sobresaliente resistencia al impacto,
también con alta carga de Aktifit VM
PRODUCTOS RECOMENDADOS:
• AKTIFIT Q Como el AKTIFIT VM, preferido para compuestos
PC como PC/ASA
• AKTIFIT VM El mejor producto para policarbonato (PC)
• AKTIFIT PF 111 Similar al AKTIFIT VM
EMPAQUETADURAS DE TRANSPORTE PARA SEMICONDUCTURES EN HDPE
VENTAJAS:
• Propiedades físicas mejoradas• Superficies muy lisas
PRODUCTOS RECOMENDADOS:
• AKTIFIT AM
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PROPIEDADES DE LAS CARGAS EN FILMS TERMOPLÁSTICAS
VENTAJAS DE LA TIERRA SILÍCEA DE NEUBURG Y LA TIERRA SILÍCEA DE NEUBURG CALCINADA EN PELÍCULAS TERMOPLÁSTICAS
VENTAJAS DE LAS CARGAS
• Baja humedad y baja absorción de la misma
• Alta pureza
• Excelente dispersablidad
• Muy bajo residuo de criba
• Alta claridad y neutralidad en el color
• Alta dureza
• Resistencia a la temperatura
• Adaptabilidad al tipo de polímero mediante silanizado
EFECTOS EN LOS FILMS
• Bajo coeficiente de rozamiento, efecto antibloqueante
• Buena transparencia / Transmitancia de luz visible
• Alto brillo o efecto mateante
• Poca o mucha turbidez (según producto)
• Mínima absorción de aditivos debido a baja área superficial
• Aumento del módulo y por tanto de la trabajabilidad y confecionabilidad de los films
• Barrera a la luz infraroja (IR) MOLD
EO Y
FIL
MS
TERM
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PROPIEDADES DE LAS CARGAS EN FILMS TERMOPLÁSTICAS
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COST
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POLÍMERO / APLICACIÓN
PRODUCTO RECOMENDADO
PRODUCTO ALTERNATIVO
BO PET (PET orientación biaxial)
AKTIFIT VMAKTIFIT Q,SILFIT Z 91 • •
PE, LDPE
AKTIFIT PF 111, SILFIT Z 91, SILLITIN V 88, SILLITIN Z 89 puriss
AKTIFIT AM • •
PE/EVA CopolymereSILFIT Z 91, SILLITIN V 88
AKTIFIT AM • • • •
TPU AKTIFIT AMAKTIFIT PF 115,SILLITIN V 88 • •
Plásticos para invernaderos con barrera IR en base LDPE y PE/EVA
SILFIT Z 91, SILLITIN V 88, SILLITIN Z 89 puriss
AKTIFIT PF 111, AKTIFIT VM, AKTIFIT Q, AKTIFIT AM,AKTISIL Q
• •
CRITERIOS DE SELECCIÓN EN FILMS TERMOPLÁSTICOS
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APLICACIONES TÍPICAS EN PIEZAS TERMOPLÁSTICAS POR MOLDEO
FILMS CON ANTIBLOQUEANTE, FILMS PARA EMBALAJE Y TÉCNICOS
VENTAJAS:
• Bajo coeficiente de rozamiento• Buena transparencia• Alto brillo• Baja turbidez (haze)
PRODUCTOS RECOMENDADOS:
PET ESTIRADO BIAXIALMENTE (BO PET) Y ESPESORES 15 A 50 µm:
• AKTIFIT VM Concentración de 500 a 1000 ppm
PELÍCULAS EN LDPE POR SOPLADO:
• SILFIT Z 91 Principalmente para espesores hasta 30 µm,
concentración hasta 1 %
• SILLITIN V 88 Para espesores mayores, concentración
hasta 1 %
• AKTIFIT PF 111 Como el Silfit Z 91 pero con las mejores
propriedades ópticas: alta transmisividad, alta claridad y la menor turbidez.
FILMS POR SOPLADO EN LLPE Y LDPE (CONCENTRACIONES DE 0.3 A 1 %):
• SILLITIN V 88 Producto estándar, en especial para espesores
de film mayores
• SILLITIN Z 89 puriss Preferido para films hasta 30 µm, mejores
propiedades ópticas: brillo más alto, más definición visual y el menor enturbiamiento
• SILFIT Z 91 Como el SILLITIN Z 89 puriss pero con mayor
neutralidad en el color (bobinado)
• AKTIFIT PF 111 Como el SILFIT Z 91, pero hidrófobo, muy
baja humedad sin que esta aumente en climas húmedos, interacción mínima con aditivos “anti slip”
FILMS TERMOPLÁSTICOS
PELÍCULAS DE BAJO PUNTO DE FUSIÓN CON ALTO CONTENIDO EN EVA
VENTAJAS:
• Bajo coeficiente de rozamiento• Buena transparencia• Mejora de las propiedades de proce
sado y manipulación de la película al incrementar el módulo sin aumentar el punto de fusión
• Muy buen efecto antibloqueante, fácil apertura de mangeras de film
• Reducción de producto a descartar y aumento de la productividad
PRODUCTOS RECOMENDADOS:
• SILFIT Z 91 Concentración de 10 a 15 %
• SILLITIN V 88 Para mayores requerimentos del efecto anti
bloqueante y para espesores mayores de film
• AKTIFIT AM Para mayores requerimientos en las propieda
des mecánicas
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APLICACIONES TÍPICAS EN PIEZAS TERMOPLÁSTICAS POR MOLDEO
EFECTO MATEANTE DE PELÍCULAS TPU
VENTAJAS:
• Efecto mateante• Buena resistencia al rayado • Efecto antibloqueante
PRODUCTOS RECOMENDADOS:
• AKTIFIT AM Muy buena dispersabilidad, buena interacción
con la matriz TPU mediante funcionalización con grupos aminosilano, buena resistencia al rayado, moderado efecto mateante, para películas finas a muy finas
• AKTIFIT PF 115 Como el AKTIFIT AM, pero algo mas apolar
y fuertemente hidrófobo
• SILLITIN V 88 Buena dispersabilidad, mayor efecto mateante
y antibloqueante
PLASTICOS PARA INVERNADEROS BARRERA IR
VENTAJAS:
• Muy bajo residuo de criba• Buena dispersabilidad• Buenas propiedades antibloqueantes• Alta transmisión de la luz en el
rango de actividad de la fotosíntesis (400 a 700 nm)
• Dispersabilidad de la luz en función de la carga
• Alta barrera IR, en especial a la radiación terrestre (7 a 13 µm)
PRODUCTOS RECOMENDADOS:
• SILLITIN Z 89 puriss Buena dispersión de la luz y barrera IR,
enturbiamiento mínimo
• SILFIT Z 91 Buena dispersión de la luz y barrera IR,
mayor neutralidad en el color
• SILLITIN V 88 La mayor dispersión de la luz, la más alta
barrera IR
FILMS TERMOPLÁSTICOS
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TIPOS DE EMBALAJE
FORMAS DE ENTREGA
Formas de entrega y tamaños especiales disponibles por encargo
PRODUCTO SACOS DE PAPEL SACOS DE PE SACOS DE EVA BIG BAG’S TIPO 1, TIPO 2, TIPO 3 A GRANEL
SILLITIN V 85 25 kg Por encargo 5 a 20 kg 750/850/1200 kg 25 t
SILLITIN V 88 25 kg Por encargo 5 a 20 kg 750/850/1200 kg 25 t
SILLITIN N 82 25 kg Por encargo 5 a 20 kg 750/850/1200 kg 25 t
SILLITIN N 85 25 kg Por encargo 5 a 20 kg 750/850/1200 kg 25 t
SILLITIN N 87 25 kg Por encargo 5 a 20 kg 750/850/1200 kg 25 t
SILLITIN Z 86 25 kg Por encargo 5 a 20 kg 600/750/1000 kg 22 t
SILLITIN Z 89 25 kg Por encargo 5 a 20 kg 550/700/900 kg 22 t
SILLIKOLLOID P 87 25 kg Por encargo 5 a 15 kg 550/700/900 kg 22 t
SILLITIN puriss 25 kg – – – –
SILLIKOLLOID P 87 puriss 20 kg – – – –
AKTISIL AM 25 kg Por encargo 5 a 20 kg 550/700/900 kg –
AKTISIL MAM 25 kg Por encargo 5 a 20 kg 550/700/900 kg –
AKTISIL MAMR 25 kg Por encargo 5 a 20 kg 550/700/900 kg –
AKTISIL MM 25 kg Por encargo 5 a 20 kg 550/700/900 kg –
AKTISIL PF 216 25 kg Por encargo 10 a 20 kg 550/700/900 kg –
AKTISIL PF 777 25 kg Por encargo 5 a 20 kg 550/700/900 kg –
AKTISIL Q 25 kg Por encargo 5 a 20 kg 550/700/900 kg –
AKTISIL VM 56 25 kg Por encargo 5 a 20 kg 550/700/900 kg 24 t
AKTISIL VM 56/89 25 kg Por encargo 5 a 20 kg 550/700/900 kg –
SILFIT Z 91 25 kg 10 a 20 kg 10 a 20 kg 600/750/900 kg Por encargo
AKTIFIT AM 25 kg 10 a 20 kg 10 a 20 kg 600/750/900 kg Por encargo
AKTIFIT PF 111 25 kg 10 a 20 kg 10 a 20 kg 600/750/900 kg –
AKTIFIT PF 115 25 kg – – – –
AKTIFIT Q 25 kg 10 a 20 kg Por encargo 550/700/900 kg –
AKTIFIT VM 25 kg 10 a 20 kg – 550/700/900 kg –
EMBA
LAJE
Y M
ÉTO
DO
S D
E EN
SAYO
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MÉTODOS DE ENSAYO
CARACTERÍSTICA MÉTODO
Luminosidad YLuminosidad Z
DIN 53 163 / Geometría de medida d/8°
Valores de color L* a* b*
Según CIELAB
Tamaño de partícula D50 D97
ISO 133201
Residuo de criba > 40 µm > 200 µm
DIN ISO 787 Parte 18
Volátiles a 105 °C DIN ISO 787 Parte 2
DensidadDensidad aparenteDensidad compactada
DIN ISO 787 Parte 10DIN ISO 903 1976DIN ISO 787 Parte 11
Área superficial BETAbsorción de aceite
DIN ISO 9277DIN ISO 787 Parte 5
Absorción de agua Según Baumann
Dureza, sílice / caolinita Abrasividad
Según MohsSegún Einlehner
Índice de refracción n sen /sen
Solubilidad en aguaSolubilidad en ácido
DIN ISO 787 Parte 3DIN 53 770 (0.1 N HCl)
pH DIN ISO 787 Parte 9
ANÁLISIS QUÍMICO: SiO2 Al2O3 Fe2O3
DIN 51001 (XRF)
COMPOSICIÓN MINERALÓGICA: Sílice de NeuburgFases minerales amorfasCaolinita y otros minerales
Patrón de difracción de rayos X combinado con Rietveld
Humedad de equilibrio a 25 °Ccon 50 % de humedad relativacon 80 % de humedad relativacon 90 % de humedad relativa
DIN 66138
Tiempo de dispersión en plastificante éster UGRPV/PT/67
CÓMO LLEGAR
WURZBURGO
ULM
AUGSBURGOMÚNICH
RATISBONA
NÚREMBERG
INGOLSTADTNEUBURG EN EL DANUBIO
ESP
VM1
/07.2
020/
0620
5980
PUBLICA:HOFFMANN MINERAL GmbHMünchener Straße 75DE86633 Neuburg an der DonauTeléfono: +49 (0) 8431 530Fax: +49 (0) 8431 533 30Email: [email protected]