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5/21/2018 Celdas de Flotacion Wemco
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Gerencia de Planificacin & Ing.Minera Los Pelambres
IMPLEMENTACIN EN PROYECTO
REPOTENCIAMIENTO I
CELDAS DE FLOTACIN
257 m
3
WEMCO SmartCell
MINERA LOS PELAMBRESF. Villanueva, E.Tobar, A. Nuez, J.Tapia
IMPLEMENTACIN EN PROYECTO
REPOTENCIAMIENTO I
CELDAS DE FLOTACIN
257 m
3
WEMCO SmartCell
MINERA LOS PELAMBRESF. Villanueva,F. Villanueva, E.TobarE.Tobar, A. Nu, A. Nuez,ez, J.TapiaJ.Tapia
NOVIEMBRE 2006
5/21/2018 Celdas de Flotacion Wemco
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Gerencia de Planificacin & Ing.Minera Los Pelambres
ResumenResumen
Este trabajo trata la metodologEste trabajo trata la metodologa de evaluacia de evaluacin de unan de unacelda WEMCOcelda WEMCO SmartcellSmartcell de 257 m3, con pruebasde 257 m3, con pruebas
hidrodinhidrodinmicas por parte demicas por parte de DorrDorr OliverOliver EimcoEimco yyevaluaciones metalevaluaciones metalrgicasrgicas--operacionales realizadasoperacionales realizadaspor Minera Los Pelambres.por Minera Los Pelambres.
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TEMARIOTEMARIO
Antecedentes MLP
Descripcin del Proyecto celda 257 m3
1. En que consiste?
2. Evaluaciones Hidrodinmicas
3. Evaluaciones Metalrgicas MLP
Operacin en PEM de Celdas DOE 257m3 en
Proyecto 145KtpdConclusiones
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Planta Molibdeno ConcentradoConcentradoMolibdenitaMolibdenita
Diagrama de Flujo Planta ConcentradoraDiagrama de Flujo Planta ConcentradoraDiagrama de Flujo Planta Concentradora
2 Molino SAG
36`x17` 20000HP
5 Molino Bolas21`x33` 9500HP
5 Bat. Ciclones GMaxD-33 ,14 un. por batera
36 Celdas RougherWemco, 4500 pies310 Celdas RougherWemco, 9000 pies3
12 Celdas ScavengerWemco, 4500 pies3.
3 Vertimill(2) 1000 HP(1) 1500HP
10 Celdas Columnas4m x 14m
2 Bat. CiclonesKrebs D-20, 21 Unpor batera,
3 Espesadores Cu Mo 140 .
MURO4 1
41
2 Espesadores Relaves
Eimco 420`.
Tranque QuillayesTranque QuillayesCap. 250 millones TonCap. 250 millones Ton
Acopio PlantaCap.560000 Ton80000 Ton vivas
Chancado PrimarioChancado Primario4 Chancadores de pebbles2 HP500 ; 1 HP800 ; 1 MP1000
A PuntaA PuntaChungoChungo
Concentraducto
2 Bomba GEHO120 Kms de Tubera de 7
ConcentradoConcentradoCobreCobre
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Antecedentes de Celda 257
m3 WEMCO SmartCell
Antecedentes de Celda 257
m3 WEMCO SmartCell
En que consistiEn que consisti??
InstalaciInstalacin de una unidad de flotacin de una unidad de flotacin prototipon prototipoSmartCellSmartCell de 257mde 257m33 en Len Lneanea NN11 FlotaciFlotacinn
RougherRougherPlanta Colectiva CuPlanta Colectiva Cu--MoMo
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Celda de 257 m3 WEMCO
SmartCell
Celda de 257 m3 WEMCO
SmartCell
Rotor
Radial Launder
Standpipe
Vertical Baffle
Draft Tube
Disperser Hood
Disperser
Ambient Air
Secondary Pulp
Circulation
Primary Pulp
Circulation
Figure 1. The WEMCO Smartcell
Figure 2. Radial Launders
and Vertical Baffles
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Antecedentes de Celda 257
m3 WEMCO SmartCell
Antecedentes de Celda 257
m3 WEMCO SmartCell
Alcance del proyecto. Responsabilidades paraAlcance del proyecto. Responsabilidades para DorrDorr--OliverOliverEimcoEimcoy Minera Los Pelambres.y Minera Los Pelambres.
Operation, Maintenance and Test
Support
Installation
Instrumentation and Electrical
Operation SupportFeed, Concentrate and Tail Samplers
On-site AccommodationsInterconnecting piping
Metallurgical AnalysisCivil Works
UtilitiesDetailed Site Engineering
Feed Slurry as Required for TestingFeed and Connection Boxes
Site for No. 250 CellNo. 250 Cell with Platforms
Minera Los PelambresResponsibility
Dorr-Oliver Eimcos Responsibility
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Antecedentes de Celda 257 m3
WEMCO SmartCell
Antecedentes de Celda 257 m3
WEMCO SmartCell
La celda piloto 257 m3, ubicada en
el exterior de la nave de flotacin,
dada su dimensin y a la falta de
espacio al interior de la Planta.
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Antecedentes de Celda 257
m3 WEMCO SmartCell
Antecedentes de Celda 257
m3 WEMCO SmartCell
Evaluaciones HidrodinEvaluaciones Hidrodinmicas realizadas pormicas realizadas porDorrDorr--OliverOliver EimcoEimco,, validacivalidacin de disen de diseo (modeloo (modeloempemprico de celdarico de celda WemcoWemco).).
Factores estudiados:Factores estudiados:
SumergenciaSumergencia,,
Traslape,Traslape,RpmRpm motormotor
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OBJETIVOS EVALUACION
BJETIVOS EVALUACION
METALURGICA
ETALURGICA
Evaluar aumento de capacidad, para distintascondiciones de alimentacin.
Comparar la celda SmartCell 257m3 versus la
celda Wemco de 127m3, para distintas
condiciones operacionales.
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De acuerdo al Informe evaluacin Celda DOE piloto, las variables operacionales
que tienen la mejor respuesta metalrgica son las siguientes:
RPM motor : 110Traslape : 6 inch
Sumergencia : 35 inch
False bottom
Draft tube
Rotor
Disperser
Hood
Engagement
Submergence
Froth surface Launder
False bottom
Draft tube
Rotor
Disperser
Hood
Engagement
Submergence
Froth surface Launder
Concentrado
Alimentacin
Relave
EVALUACION METALURGICAEVALUACION METALURGICA
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DOE 250
m3Relave Rogher L1
Relave Rogher L2
Relave Rogher L3
Relave Rogher L4
Concentrado Rougher L1 y L2
Concentrado Rougher L3 y L4
Lnea 1
Lnea 2
Lnea 3
Lnea 4
CAJON
DISTRIBUIDOR
MOLINO BOLAS 7
MOLINO BOLAS 4, 5, 6
Para lograr estos objetivos se realizaron 12 campaas de muestreo en las 4
lneas de Flotacin Rougher, que incluyeron cinticas de planta.
EVALUACION METALURGICAEVALUACION METALURGICA
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EVALUACION METALURGICAEVALUACION METALURGICA
L1 L2
M1 24-11-04 Diorita 1549 1464M2 25-11-04 Diorita 1450 1474
M3 26-11-04 PQF 890 927
M4 06-12-04 Diorita 1374 1403
M5 08-12-04 Brecha 1493 1471
M6 09-12-04 Brecha 1649 1581
M7 11-12-04 Brecha 1599 1437
M8 11-12-04 Brecha 1517 1506
M9 13-12-04 Diorita 1377 1456
M10 20-12-04 Diorita 1699 1562
M11 21-12-04 Diorita 1334 1418
M12 22-12-04 Diorita 1628 1602
LitologiaTMS por Lnea
Muestreo Fecha
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Se construyen las curvas cinticas para cada lnea de flotacion Rougher.
Se realiza un promedio ponderado de las lneas 2, 3 y 4 para obtener una curva
cintica nica, lnea L 2-3-4, para cada muestreo.
Se modelan las curvas cinticas de las lneas L1 y L2-3-4 segn la ecuacin de
cintica de flotacin de Klimpel , para los 12 muestreos.
MODELO DE KLIMPEL
( )tKmax e1tK11RRec
=
EVALUACION METALURGICAEVALUACION METALURGICA
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12 Muestreos por banco , TPH , %Sol , Leyes ,etc.
Se determina la cintica def lotac in de cada una de laspruebas y se calcula el del tade recuperacin por elmayor t iempo agregado porla celda DOE
Lnea 1 Lnea 2
12 Muestreos por banco , TPH , %Sol , Leyes
12 Muestreos porbanco , TPH , %Sol , Leyes
Lnea 3 Lnea 4
12 Muestreos porbanco , TPH , %Sol , Leyes
Ponderadas por TPH ( promedio aritmtico , pues se asumeque los tonelajes son iguales).
Se determina la c int ica de flotac in de cadauna de las pruebas y se calcula el delta derecuperacin equivalente al tiempo de lacelda DOE .
Se compara lasrecuperaciones ylos deltas .
EVALUACIEVALUACIN AUMENTO DE CAPACIDADN AUMENTO DE CAPACIDAD
1.- Efecto en la Recuperacin por Aumento de Capacidad.
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CURVA CINETICA
LINEA 1
0
20
40
60
80
100
0.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00
Tiem po, min
Recuperacin,
%Cu
CURVA CINETICA
LINEA 1
84.0
86.0
88.0
90.0
92.0
94.0
96.0
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34
Tiempo, m in
Recuperacin,
%Cu
Del ta Rec = 1.70%
Tiempo Celda 250 m3= 5.19 m in
EVALUACIEVALUACIN AUMENTO DE CAPACIDADN AUMENTO DE CAPACIDAD
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GRAFICO CONTROL X (Linea 1)
Control Delta Recuperacin por Aumento Capacidad
-1.0
-0.5
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.53.0
3.5
4.0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Muestreos
DeltaRecuperacin
Delta Rec Prom REC LSC REC LIC REC
Tpo Banco M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9 M10 M11 M12T0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0T1 51.9 64.1 73.3 75.0 54.5 66.9 59.8 63.0 56.0 67.6 68.4 49.0T2 63.7 73.6 82.1 82.3 66.6 76.4 71.2 74.1 68.0 77.4 77.0 61.3T3 76.0 81.7 89.5 88.2 79.1 84.6 82.1 84.3 80.1 85.9 84.2 75.1
T4 81.9 85.2 92.6 90.8 85.0 88.2 87.0 88.9 85.8 89.6 87.4 82.0T5 85.3 87.1 94.3 92.2 88.6 90.3 89.9 91.5 89.1 91.7 89.1 86.0T6 87.4 88.3 95.5 93.1 90.8 91.7 92.0 93.2 91.5 93.1 90.2 88.6
TIEMPO T5 18.9 22.3 27.5 22.8 20.5 18.0 19.4 18.1 22.2 18.2 21.3 18.1TIEMPO T6 23.4 27.6 34.3 28.5 25.6 23.0 25.1 22.5 28.3 22.7 26.4 22.3Tiempo DOE 4.4 5.3 6.8 5.7 5.0 5.0 5.7 4.4 6.1 4.5 5.1 4.2
Delta Recup 2.2 1.2 1.1 0.9 2.3 1.5 2.1 1.7 2.3 1.4 1.1 2.6Minimo 0.87Maximo 2.64Promedio 1.70Desv Estandar 0.59
Recuperacin CuT, % Lnea 1
Tiempo, min
EVALUACIEVALUACIN AUMENTO DE CAPACIDADN AUMENTO DE CAPACIDAD
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CURVA CINETICA
LINEA L2-3-4
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
Tiempo, min
Recuperacin,
%Cu
Tiem po DOE=5.19m in
Rec=1.49%
CURVA CINETICA
LINEA 1
84.0
86.0
88.0
90.0
92.0
94.0
96.0
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34
Tiem po, min
Recuperacin,
%Cu
Delta Rec = 1.70%
Tiem po Celda 250 m 3= 5.19 m in
EVALUACIEVALUACIN AUMENTO DE CAPACIDADN AUMENTO DE CAPACIDAD
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Rec CuT % M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9 M10 M11 M12T0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0T1 40.3 44.6 50.0 45.4 48.3 65.6 45.7 54.9 39.7 38.6 43.4 38.3T2 71.7 75.3 79.4 75.9 77.2 86.5 76.3 82.5 71.2 70.0 74.0 70.0T3 82.5 85.0 87.7 85.3 85.4 91.0 85.7 89.5 82.3 81.3 83.7 81.4T4 87.6 89.3 91.4 89.5 89.0 93.0 89.9 92.6 88.3 86.6 88.2 86.7T5 90.5 91.6 93.5 91.9 91.2 94.1 92.3 94.2 91.5 89.6 90.7 89.8
TIEMPO T5 21.2 21.2 28.9 22.0 20.6 20.0 20.2 19.3 21.9 20.0 20.6 17.2Tiempo DOE 4.4 5.3 6.8 5.7 5.0 5.0 5.7 4.4 6.1 4.5 5.1 4.2Tiempo Adicional 25.6 26.5 35.7 27.6 25.6 25.1 25.9 23.6 28.0 24.5 25.7 21.4
Rec ( t=DOE) 92.1 93.2 94.7 93.5 92.5 94.8 94.0 95.3 93.4 91.3 92.3 91.8Delta Rec 1.6 1.5 1.2 1.6 1.3 0.7 1.7 1.1 1.9 1.7 1.6 2.0Minimo 0.71Maximo 2.01Promedio 1.49Desv Estandar 0.36
Recuperacin CuT, % Lnea2-3-4
Tiempo, min
GRAFICO CONTROL X (Lin ea 2-3-4)Control Delta Recuperacin por Aum ento Capacidad
-1.0
-0.5
0.0
0.5
1.0
1.52.0
2.5
3.0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Muest reos
DeltaRecuperacin
Delta Rec Prom REC LSC REC LIC REC
EVALUACIEVALUACIN AUMENTO DE CAPACIDADN AUMENTO DE CAPACIDAD
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RESULTADOS OBTENIDOS
Lnea 1
Aumento Recuperacin Promedio = 1.70%
Lnea 2-3-4
Aumento Recuperacin Promedio = 1.49%
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2.- Comparacin SmartCell 250m3 vs Celda Wemco 127m3
Metodologa de evaluacin:
Se determina la recuperacin por malla de cada muestreo.
Se realiza un balance msico y de finos, obtenindose un valor agregado por malla.
Se obtiene una nica recuperacin por malla y recuperacin global de la unidad
SmartCell 250m3 a un tiempo de residencia de la celda DOE, luego se puedeaplicar cualquier granulometra de alimentacin para obtener la recuperacin para
un TPH dado.
SmartCell 25 m3 vs Celda Wemco 127m3
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Lnea 1 Lnea 2 Lnea 3 Lnea 4
Se determinala rec por malla decada mues tr eo , en el ti empo DOE ,se hace un balance masico y def inos y se obt iene un valor agregadopor malla.
Se obtiene la recuperacin por mall as de la cel da DOE , l uego sepuede aplicar cualquier g ranulomet ra de al imen tac in yob tener l a r ecuper ac in par a u nTPH dado .
Se det er min a la r ec p or malla del primer ysegundo banco.
Se determina la rec pormalla del primer ysegundo banco.
Se determina la rec p ormalla del primer ysegundo banco.
Para un muestreo o testdefinido se pondera lar ecuper ac in po r mal la ,p or masa , luego se obtiene unval or ni co de las tr es l neaspara los bancos 1 y 2
Se obtiene un v alor ponderado decada mal la para los doce muestreos
para los bancos 1 y 2.
Teniendo las recu peraciones por malla para lacelda DOE 250M3 y las recuperaciones por mallade las lneas 2,3,4 interpoladas al ti empo DOE . Seobtiene la recuperacin global para la celda DOE ypara la celda WEMCO para la misma granulometray tiempo de residencia.
Se compara la d iferencia de recuperacin por mal la yla recuperacin global para una misma granulometrade alimentacin
De lo anterior se puede obtener curvas de cintica, se interpolausando el tiempo DOE , luego seobt iene la recuperac in por mal la altiempo DOE.
SmartCell 25 m3 vs Celda Wemco 127m3
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Distribucin granulomtrica y finos de Cu por malla, comparacin recuperacin de
Cu de ambas celdas considerando la alimentacin a la celda Wemco de 127 m3.
Celda Wemco SmartCell
Ret. Parcial, % Dist. Cu, % 127 m3
257 m3
48 17.3 6.8 3.2 6.9 3.8
65 11.4 4.2 25.2 44.7 19.5
100 9.8 6.4 49.1 70.2 21.1200 16.4 18.4 67.2 76.6 9.4
325 10.8 16.3 74.0 75.9 2.0
-325 34.2 48.0 67.6 62.6 -5.1
Total 100 100 62.4 63.3 0.9
Alimentacin Celda Wemco 127 m3
Malla Ty Delta
SmartCell 25 m3 vs Celda Wemco 127m3
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Operacin en PEM de Celdas DOE 257m3
en Proyecto 145Ktpd
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Operacin en PEM de Celdas DOE 257m3
en Proyecto 145Ktpd
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Operacin en PEM de Celdas DOE 257m3
en Proyecto 145Ktpd
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Incremento en tiempo de residencia de 21.8 a 26.8 minutos, por instalacin
de celda DOE 257m3 implic un incremento en recuperacin de CuT de
orden de 1.5%.
La celda DOE 257m3 present una mejor recuperacin en los tamaos
gruesos en comparacin con la celda Wemco 127m3 .
La experiencia operativa indica que la celda DOE 257m3
ha entregado unbuen performance.
Beneficios econBeneficios econmicos directos en mayor recuperacimicos directos en mayor recuperacin,n,justificjustific una inversiuna inversin de capital, para la compra del la celdan de capital, para la compra del la celda
instalada de prueba, siendo la base del criterio de diseinstalada de prueba, siendo la base del criterio de diseo parao parael proyecto de ampliaciel proyecto de ampliacinn RepotenciamientoRepotenciamientoII, en la compra, en la comprade 9 unidades instaladas en circuitode 9 unidades instaladas en circuito rougherrougher de la flotacide la flotacinncolectiva, que actualmente se encuentran en operacicolectiva, que actualmente se encuentran en operacin.n.
CONCLUSIONESCONCLUSIONES
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FIN PRESENTACION
MUCHAS GRACIAS
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Back Up
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Minera Los Pelambres
Rendimiento por Lneas
Enero 2000 - Agosto 2006
1,400
1,600
1,800
2,000
2,200
2,400
2,600
2,800
3,000
3,200
ene-00
may
-00
sep-00
ene-01
may
-01
sep-01
ene-02
may
-02
sep-02
ene-03
may
-03
sep-03
ene-04
may
-04
sep-04
ene-05
may
-05
sep-05
ene-06
may
-06
sep-06
Rendimiento(TPH)
Lnea 1 Lnea 2
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Minera Los Pelambres
Tratamiento y Toneladas Da
Enero 2000 - Agosto 2006
2,200
2,400
2,600
2,800
3,000
3,200
3,400
3,600
3,800
4,000
4,200
4,400
ene-00
may-00
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may
-04
sep-04
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sep-05
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may-06
sep-06
Tratam
iento
(KTMS)
50,000
60,000
70,000
80,000
90,000
100,000
110,000
120,000
130,000
140,000
150,000
160,000
Ton
Da(TPD)
Tratamiento Mensual Ton por Da
5/21/2018 Celdas de Flotacion Wemco
32/35
Gerencia de Planificacin & Ing.
Minera Los Pelambres
Recuperacin y Ley Concentrado de Cobre
Enero 2000 - Agosto 2006
84
86
88
90
92
94
96
98
100
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may
-00
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-05
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may
-06
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RecuperacinCu(%)
30
32
34
36
38
40
42
44
46
LeyC
onc.
Cu(%
Recuperacin Ley Concentrado
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Gerencia de Planificacin & Ing.
Minera Los Pelambres
Antecedentes de MLPAntecedentes de MLP
200 Km. Al norte de Santiago
Mina a 3.100 m.s.n.m.Planta Concentradora a 1.600
m.s.n.m.