CURADO DEL CONCRETO
Ing. José Gabriel Gómez Cortés M.ScIng. José Gabriel Gómez Cortés M.ScProfesor Titular
Universidad Nacional de Colombia
Seminario Agrietamiento del ConcretoSeccional Colombiana del ACI
Bogotá, Junio de 2009
DURABILIDAD
A/C
NSR-09 REQUISITOS DE DURABILIDADC.4.1 Generalidades
NSR-09 C.5.2 Dosificación del concreto
C.5.2.1 La dosificación de los materiales paraconcreto debe establecerse para lograr:
a) Trabajabilidad y consistencia que permitancolocar fácilmente el concreto dentro delencofrado y alrededor del refuerzo bajo lasencofrado y alrededor del refuerzo bajo lascondiciones de colocación que vayan aemplearse, sin segregación ni exudaciónexcesiva.
b) Resistencia a exposiciones especiales, según lorequerido en el Capítulo C.4.
c) Conformidad con los requisitos del ensayo deresistencia de C.5.6
ASPECTOS BASICOS EN LOS CUALES INFLUYE EL CURADO EN EL CONCRETO
El curado tiene efecto sobre
Retracción(Agrietamiento)
Resistencia(Microfisuras y
mayor porosidad)
Durabilidad(Permeabilidad)
CURADO- Definición del A.C.I.
“La acción emprendida para mantenercondiciones de humedad y temperaturaen una mezcla cementicia recientementeen una mezcla cementicia recientementecolocada para permitir la hidratación delcemento hidráulico y, si es aplicable,ocurran las reacciones puzolánicas, demodo que se puedan desarrollar laspropiedades potenciales de la mezcla”
ACI 308R-01 Sección 1.2 Definición de curado
Curado:
Describe el proceso mediante el cual losconcretos basados en cemento hidráulicomaduran y desarrollan propiedades deendurecimiento con el tiempo como resultado dela hidratación continua del cemento en presenciade suficiente cantidad de agua y calor
ACI 308R-01-Curado del concreto (1)
1.4 “Se requieren medidas deliberadas decurado para retener o adicionar humedadsiempre que el desarrollo de propiedadesdeseadas en el concreto sea detenido odeseadas en el concreto sea detenido oretardado en forma inaceptable porque nohay suficiente cantidad de agua disponiblepara el cemento o los materialescementicios.”
ACI 308R-01-Curado del concreto (2)
“Se requieren medidas para el curado tan pronto comoel concreto está en riesgo de desecación o cuando taldesecación puede dañar el concreto o inhibir eldesarrollo de las propiedades requeridas. Lasmedidas para el curado deben ser mantenidas hastamedidas para el curado deben ser mantenidas hastacuando la desecación de la superficie no dañe elconcreto, o hasta cuando la hidratación hayaprogresado de tal manera que las propiedadesdeseadas hayan sido obtenidas, o hasta cuandoresulte claro que las propiedades deseadas sedesarrollarán en ausencia de las medidas deliberadasde curado”
ACI 308R-01-Curado del concreto (3)
1.4.2.2.”Las medidas de curado sedeben iniciar cuando la superficie delconcreto comience a secar y ellasconcreto comience a secar y ellascomenzarán tan pronto como lavelocidad de evaporación del aguade exudación acumulada sea másrápida que la velocidad de ascensodel agua a la superficie del concreto”
”El tiempo al cual se deseca y se da lanecesidad de inicio del curado,depende no solo del ambiente y la
ACI 308R-01-Curado del concreto (4)
depende no solo del ambiente y latasa de evaporación, sino también delas características de exudación delconcreto”
OBJETIVOS DEL CURADO
Los objetivos del curado son prevenirla pérdida de humedad del concretoy, cuando es necesario, suministrarhumedad adicional y mantener unahumedad adicional y mantener unatemperatura favorable del concretopor un período de tiempo suficiente
Requisitos de un buen curado
a) Contenido satisfactorio de humedadde humedad
b) Temperatura favorable.
100
120
140
PO
RC
EN
TA
JE D
E R
ES
IST
EN
CIA
PR
OM
ED
IO (
%)
Sin
adición
Sin
adición
60
PO
RC
EN
TA
JE D
E R
ES
IST
EN
CIA
PR
OM
ED
IO (
80
7-28 días 7-91 días 28-91 días
D WD
WW
D WD
WW
D WD
WW
D WD
WW
WW
WD
DWW
WD
D
Edad
Tipo de concreto
Tipo de
exposición
Ceniza volante
Ceniza volante
Ceniza volante
Efectos del curado no estandarizado en la resistencia del concreto después de 7 y 28
días de curado previo. (Resistencia promedio basada en curado a vapor en condiciones controladas del 100 por ciento)
Sin
adición
CURADO DEL CONCRETONSR-94 NSR-09
C.5.11.1. El concreto, diferente del dealta resistencia temprana, debemantenerse a temperatura porencima de los 10oC y húmedopara permitir su hidratación, por lomenos durante los primeros 7días contados a partir de suvaciado, excepto cuando se curevaciado, excepto cuando se curede acuerdo con C.5.11.3.
C.5.11.2 El concreto de altaresistencia temprana debemantenerse a temperatura porencima de los 10o C y húmedopara permitir su hidratación, por lomenos durante los primeros 3días contados a partir de suvaciado, excepto cuando se curede acuerdo con C.5.11.3
NSR-09 C.5.11.3.Curado acelerado
¿Cuándo iniciar el curado?
Inmediatamente después de finalizar la colocación o terminado superficial del concreto, salvo en el caso de los compuestos curadores los cuales, por requerir de adherencia, deben esperar requerir de adherencia, deben esperar hasta que desaparezca el agua superficial (“Punto de llana”)
Métodos de curado
• Métodos que mantienen la presencia de agua de mezcla en el concreto durante el período inicial de endurecimientoperíodo inicial de endurecimiento
• Métodos que previenen la pérdida de agua de mezcla del concreto debido al sellado de la superficie
• Métodos que aceleran el endurecimiento mediante calor y humedad.
SISTEMAS DE CURADO (1)
1. Métodos que mantienen presencia permanente de agua en la superficie
• Inmersión• Inmersión• Encharcamiento• Rociado permanente• Cubrimiento con materiales saturados
(arena, costales, suelo, aserrín, etc.)
SISTEMAS DE CURADO (2)
2. Métodos que previenen la pérdida de agua en el concreto
• Compuestos curadores (Alto y bajo • Compuestos curadores (Alto y bajo contenido de sólidos)
• Cubiertas plásticas bien adheridas• Cubiertas impermeables (v.g. papel
encerado)
SISTEMAS DE CURADO (3)
3. Métodos que aceleran el endurecimiento del concreto mediante calor y humedad
• Vapor de agua (Presión atmosférica o • Vapor de agua (Presión atmosférica o alta presión)
• Calentamiento de formaletas.• Calentamiento de resistencias eléctricas
(v.g. armadura interna)
ACI 308R-01-Curado del concreto 2.4.1. Medidas de curado final basadas en la aplicación
de agua
2.4.1.1.” Rociado de la superficie del concreto:El nebulizado o rociado con aspersores oatomizadores suministra un excelente curadocuando la temperatura del aire es superior acuando la temperatura del aire es superior ala de congelamiento. Los rociadores decésped son efectivos después que elconcreto ha alcanzado el fraguado final ydonde la desecación de agua no es intensa.”
ACI 308R-01-Curado del concreto 2.3.2. Reductores de evaporación líquidos
2.3.2.” Los reductores de evaporación sonsoluciones de químicos orgánicos en agua,que son capaces de producir una películamononuclear sobre la superficie del aguamononuclear sobre la superficie del aguade exudación que ha migrado a lasuperficie del concreto. Si están presentesen suficiente concentración, estosquímicos forman una película efectiva quereduce la tasa de evaporación del agua deexudación de la superficie del concreto”
ACI 308R-01-Curado del concreto (2)2.4.1. Medidas de curado final basadas en la aplicación
de agua
2.4.1.1.” Una desventaja de la aspersión es elcosto del agua en regiones donde no esfactible tener con facilidad un ampliofactible tener con facilidad un ampliosuministro. No debe ser empleado un rociadointermitente si se permite que la superficiedel concreto se seque entre períodos dehumedecimiento”
ACI 308R-01-Curado del concreto (3)2.4.3. Compuestos líquidos formadores de
membrana
”Los compuestos líquidos formadores demembrana para curado de concreto debencumplir con los requisitos de ASTM C-309cumplir con los requisitos de ASTM C-309o C-1315 cuando son probados a la tasade cubrimiento que debe ser usada en eltrabajo”
ACI 308R-01-Curado del concreto (4)2.4.3. Compuestos líquidos formadores de
membrana
”Los compuestos curadores formadores demembrana que cumplen los requisitos deASTM C-309 permiten la pérdida deASTM C-309 permiten la pérdida dealguna humedad y tienen unacapacidad variable para reducir lapérdida de humedad de la superficie,dependiendo del campo de aplicación ylas condiciones ambientales ”
(Mather 1987,1990; Shariat & Pant 1984; Senbetta1988)
ACI 308R-01-Curado del concreto (4)2.4.3. Compuestos líquidos formadores de
membrana
”Cuando se realiza la prueba de laboratoriosegún ASTM C-156 para verificarcumplimiento de C-309 o C-1315, lasuperficie de la muestra es relativamentesuperficie de la muestra es relativamentetersa y las tasas de cubrimientoespecificadas aplicadas en el laboratoriopueden ser fácilmente obtenidas. Realizar elmismo recubrimiento, y consecuentementeobtener la misma efectividad de retenciónde agua en el campo, es más difícil, dada lavariabilidad de la textura superficial y lanecesidad de nivelar la superficie del
2.4.3. “Para obtener los máximos efectosbenéficos, los compuestos líquidosformadores de membrana deben seraplicados inmediatamente después que hayadesaparecido el agua superficial brillante quesigue al terminado. Una aplicación tardía dedesaparecido el agua superficial brillante quesigue al terminado. Una aplicación tardía deestos materiales no solo permite el secadode la superficie durante el período “pico” depérdida de agua, sino que incrementatambién la probabilidad de que el compuestolíquido de curado sea absorbido por elconcreto y, en consecuencia, no se formeuna membrana”
Variación de la resistencia a compresión del concre to según H.R y temperatura de curado
150
200
250
300
350
Res
iste
ncia
(kg
/cm
2)
0
50
100
150
0 5 10 15 20 25 30
Edad (días)
Res
iste
ncia
(kg
/cm
2)
H.R. "95% T:40ºC" H.R."95% T:20ºC" H.R."50% T:20ºC" H.R. 50% T:40ºC
Tipo de curado\EdadResistencia referida a cámara curado (%)
VariaciónRespecto a cámara3 d 7 d 21 d 28 d
VARIACION DE RESISTENCIA EN CILINDROS DE CONCRETOSEGÚN TIPO DE CURADO (Bernal Rozo P.U.J 2007)
Cámara Curado 100 100 100 100 0
Plastilona 97.9 98.0 97.9 97.8 2.1 %
Rociado Agua 94.9 95.3 94.9 94.9 5.0 %
Compuesto Curador (Antisol)
93.2 93.3 93.1 93.2 6.8 %
EFECTO DE LA DURACION DEL CURADO SOBRE ABSORCION DE L CONCRETO(Lona húmeda - H.R. 22%)
(Senbetta y Scholer)
15
20
25
Coe
ficie
nte
de a
bsor
ción
Ka
(x10
**-6
cm
2/s)
1 dia
3 dias
5 dias
0
5
10
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Profundidad desde la superficie (cm)
Coe
ficie
nte
de a
bsor
ción
Ka
(x10
**-6
cm
2/s)
Efecto del Tiempo de Curado sobre la Permeabilidad (Wadell)
200
250
300
350
Por
cent
aje
de
perm
eabi
lidad
resp
ecto
a la
de
60
días
(%
)
0
50
100
150
0 50 100 150 200 250 300
Tiempo de curado (días)
Por
cent
aje
de
perm
eabi
lidad
resp
ecto
a la
de
60
días
(%
)
Efecto de la Relación A/C y Tiempo de Curado sobre la Permeabilidad de Morteros (Discos de
25x150 mm) (Wadell)
0,08
0,1
0,12
Per
dida
pro
med
io d
e ag
ua e
n 48
hor
as (
lt/m
2/ho
ra)
A/C 0.50
A/C 0.65
0
0,02
0,04
0,06
0 5 10 15 20 25 30
Tiempo de Curado (Días)
Per
dida
pro
med
io d
e ag
ua e
n 48
hor
as (
lt/m
2/ho
ra)
A/C 0.65
A/C 0.80
Sin curarResina con solventeCera emulsionadaCurado húmedo (3 días) por encharcamiento
Diámetro = 25mmEspesor 0 12.5mm
20
Profundidad desde la superficie (mm)
Fig. No. 2-16 Permeabilidad al oxígeno (3días ) para losas de mortero según tipo de curado (t = 35°C, RH = 45%, velocidad vient o 3m/s)
“Estudios sobre control de durabilidad del concreto a través de un curado
apropiado”ACI-SP 100-7 (1987) E.Senbetta, G. Malchow
Cemento tipo I (267 kg/m3)
Grava: Caliza dolomítica (D máx: 13 mm Densidad 2.81)Ambiente laboratorio: T= 22-28ºC, H.R.=20-59%Período de curado: 14 díasPeríodo de curado: 14 díasMomento de aplicación del curador: Inmediatamente
después de desaparecer el agua de exudaciónConcreto:
Resistencia a 7 días 22 Mpaa 28 días 35 Mpa
Contenido de aire 1.4 %
Compuestos formadores de curado emulsionados en base acuosa
: Estos compuestos en general son más económicos.· Son solubles en agua.· No contienen solventes volátiles.· Se evaporan con relativa facilidad.· Su uso se recomienda en recintos cerrados o encondiciones de baja tasa de evaporación (temperaturascondiciones de baja tasa de evaporación (temperaturasmoderadas, baja velocidad del viento, alta humedadrelativa) o cuando se desee evitar los vaporesprovenientes de los solventes.· Debido a su solubilidad en agua, se recomiendan ensuperficies que van a ser revestidas (cerámicos,pinturas, hormigón, etc.).· Se utilizan normalmente en dosis de 0.20 kg/m2.
Compuestos formadores de curado de resina en base solventes
- Estos compuestos son de mayor costo que los emulsionados.-No son solubles en agua.-Contienen solventes volátiles.-No se evaporan con facilidad.-Su uso se recomienda en condiciones exigentes de
evaporación.:
evaporación.-Debido a su insolubilidad en agua, deben ser removidas
por medios mecánicos en superficies que van a ser revestidas.-Se utilizan normalmente en dosis de 0.20 kg/m2.-El tiempo de formación de membrana es inferior a la decompuestos con base emulsión.-Son de mayor toxicidad que las emulsiones.-Son inflamables.
Relación entre contenido de sólidos en un compuesto curador y la resistencia alcanzada
por el concreto
Efecto del tipo de curado en la abrasión
2,5
3
3,5
4
4,5
5D
esga
ste
(cm
3)
Serie1
0
0,5
1
1,5
2
Parafina Plastico Húmedo Comp. A Comp.B Aire
Tipo de curado
Des
gast
e (c
m3)
Influencia del tipo de curado en la absorción del c oncreto (Sembetta)
8
10
12
Abs
orci
ón (
%)
0
2
4
6
Parafina Plastico Húmedo Comp. A Comp.B Aire
Tipo de curado
Abs
orci
ón (
%)
Absorción
Efecto del tipo de curado en la concentración ión c lroruro en el concreto (Sembetta)
0,8
1
1,2
1,4C
once
ntra
ción
ión
clor
uro
(% e
n pe
so d
el
conc
reto
)
Concentración ión cl-
0
0,2
0,4
0,6
Parafina Plastico Húmedo Comp. A Comp.B Aire
Tipo de curado
Con
cent
raci
ón ió
n cl
orur
o (%
en
peso
del
co
ncre
to)
Concentración ión cl-
Efevto del tipo de curado en la retracción temprana del concreto (Sembetta)
-0,01
-0,005
0
0 1 2 3 4 6
Ret
racc
ión
(%)
Plastico
parafina
Amb. Húmedo
-0,025
-0,02
-0,015
Tiempo (días)
Ret
racc
ión
(%)
Amb. Húmedo
Comp. A
Comp. B
Aire
Efecto del tipo de curado sobre corrosión de la arm adura en concreto (Sembetta)
400
500
600
700
Vol
taje
med
ido
(mili
volti
os)
Plastico
parafina
Amb. Húmedo
Comp. A
0
100
200
300
1 2 3 4 5 6 7
Tiempo (Semanas)
Vol
taje
med
ido
(mili
volti
os)
Comp. A
Comp. B
Aire
Martínez Q. A, M. Ortíz Jiménez. Resistencias a Compresión del Concreto Común Bajo Diferentes Métodos de Curado. Pontificia
Universidad Javeriana, Bogotá, 2004
A/C = 0.65 A/C = 0.45
CARACTERÍSTICAS DE LA MEZCLARelación agua/cemento
Cámara de curado Curado al aire
Cubrimiento con plástico Rociado permanente
SISTEMAS DE CURADO
MATRIZ EXPERIMENTAL
Bustamante Herrera, Adriana P. “Comparación de la efectividad de sistemas de curado mediante evaluación del
agua evaporada” Tesis de Maestría en Estructuras. Facultad de Ingeniería. Universidad Nacional de Colombia
Cubrimiento con plástico Rociado permanente
Compuesto curador 1 Compuesto curador 2
3 probetas
Pérdida de agua
3 probetas
28 días
3 probetas
56 días
Resistencia a la compresión
ENSAYOS A REALIZAR
Agua evaporada - Cámara de curado
Agua evaporada – Curado al aire
Agua evaporada – Curado con plástico
Agua evaporada – Curado con rociado
Agua evaporada – Curado con compuesto curador (Tipo I)
Agua evaporada – Curado con compuesto curador (Tipo II)
Resultados - Pérdida de agua Prueba 1
1.75
2.00
2.25
2.50
2.75
3.00
Bustamante Herrera A/C:0.65
-0.50
-0.25
0.00
0.25
0.50
0.75
1.00
1.25
1.50
1.75
-4 0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 52
Tiempo (horas)
Pér
dida
de
agu
a (
kg/m
²)
1 cámara 2 cámara 3 cámara 4 curado al aire 5 curado al aire 6 curado al aire7 plástico 8 plástico 9 plástico 10 rociado 11 rociado 12 rociado
13 curador T1 14 curador T1 15 curador T1 16 curador T2 17 curador T2 18 curador T2
Resultados - Pérdida de agua Prueba 2
2.00
2.50
3.00
Pér
dida
de
agu
a (
kg/m
²)
A/C: 0.45 Agregado fino alto contenido pasa tamiz 200 (Bustamante Herrera)
-0.50
0.00
0.50
1.00
1.50
-4 0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 52
Tiempo (horas)
Pér
dida
de
agu
a (
kg/m
²)
1 cámara 2 cámara 3 cámara 4 curado al aire 5 curado al aire 6 curado al aire
7 plástico 8 plástico 9 plástico 10 rociado 11 rociado 12 rociado
13 curador T1 14 curador T1 15 curador T1 16 curador T2 17 curador T2 18 curador T2
A/C: 0.45 Agregado fino bajo contenido pasa tamiz 200 (Bustamante Herrera)
Resultados - Pérdida de agua Prueba 3
2.00
2.50
3.00
Pér
dida
de
agu
a (
kg/m
²)
-0.50
0.00
0.50
1.00
1.50
-4 0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 52
Tiempo (horas)
Pér
dida
de
agu
a (
kg/m
²)
1 cámara 2 cámara 3 cámara 4 curado al aire 5 curado al aire 6 curado al aire7 plástico 8 plástico 9 plástico 10 rociado 11 rociado 12 rociado
13 curador T1 14 curador T1 15 curador T1 16 curador T2 17 curador T2 18 curador T2
Resistencia a compresión a 28 días, según diferentes tipos de curado (Bustamante
Herrera)
352
448472
623
328
489
442
334
464
365
322
429
464492
400
500
600
700
fc (
kg/c
m²)
137
282
328314
334 322
276
0
100
200
300
0.65 0.45 A 0.45 B
A/C
fc (
kg/c
m²)
Curado al aire Rociado con agua Recubrimiento con plástico
Compuesto Curador Tipo 1 Compuesto Curador Tipo 2 Cámara de curado
Características y contenido de sólidos de los compuestos curadores (Melo, Pardo)
No. Características % sólidos
1 Emulsión parafina, rojo 37.2
2 Emulsión parafina, blanco 15.0
3 Coloidal, transparente 43.0
4 Copolímero 30.8
5 Emulsión cera, base agua, blanco 12.2
6 Blanco 30.0
7 Emulsión parafina, blanco 14.0
8 Parafina solventes orgánicos, rojo 43.2
PORCENTAJE DE PÉRDIDA DE AGUA VS TIEMPO - A/C = 0 ,65
1,6%
1,8%
2,0%
2,2%
2,4%
2,6%
2,8%
3,0%
3,2%
3,4%
3,6%
3,8%P
érd
ida
po
r eva
po
raci
ón
[%]
Ambiente
Viento
Curador 3
Curador 2
Curador 7
Curador 5
Curador 8
Curador 6
43%15%
14%
12.2 %
0,0%
0,2%
0,4%
0,6%
0,8%
1,0%
1,2%
1,4%
1,6%
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75
Tiempo (horas)
Pér
did
a p
or e
vap
ora
ció
n [%
]
Ambiente Curador 1 Curador 2 Curador 3 Curador 4 Curador 5 Curador 6 Curador 7
Curador 8 Plástico Viento
Curador 6
Curador 4
Curador 1
Plástico
43.2 %
30%30.8%
37.2 %
Efectividad de diferentes compuestos curadores y diferentes firmas productoras A/C:0.45 (Melo Xiomara,
Pardo Milton)PORCENTAJE DE PÉRDIDA DE AGUA VS TIEMPO - A/C = 0 ,45
1,4%
1,6%
1,8%
2,0%
2,2%
% d
e pé
rdid
a p
or e
vap
orac
ión
Viento
Ambiente
Curador 3
0,0%
0,2%
0,4%
0,6%
0,8%
1,0%
1,2%
0 8 16 24 32 40 48 56 64 72Tiempo (horas)
% d
e pé
rdid
a p
or e
vap
orac
ión
Ambiente Curador 1 Curador 2 Curador 3 Curador 4 Curador 5 Curador 6 Curador 7
Curador 8 Plástico Viento
Curador 7
Curador 1
Curador 2Plástico
4,5,6 y 8
FACTORES QUE AFECTAN LA PERDIDA DE AGUA EN EL CONCRETO
• Tasa de evaporación dentro del material
• Cantidad de superficie expuesta (Relación superficie libre/volumen)superficie libre/volumen)
• Tamaño y forma de capilares
• Textura de la superficie
Condiciones que aumentan la tasa de evaporación del agua
en el concreto
• 1. Alta temperatura del concreto.• 1. Alta temperatura del concreto.• 2. Baja humedad ambiente• 3. Alta velocidad del viento.• 4. Baja temperatura ambiente.
Factores fundamentales que aumentanla tasa de evaporación en el concreto
• Alta temperatura del concreto
• Baja humedad relativarelativa
• Alta velocidad de viento
• Baja temperatura ambiente
Efecto del aire y la relac. A/C en la cantidad de agua evaporada. Compuesto curador 3 transparente
(Mora, Arturo 2006)PROMEDIO DE PERDIDA EN Kg/m2 vs TIEMPO - TOX TRANSP ARENTE
2,00
2,50
3,00
0.65, con viento
0.65 sin viento
0.45 con viento
0,00
0,50
1,00
1,50
0,00 10,00 20,00 30,00 40,00 50,00 60,00 70,00 80,00
TIEMPO (HORAS)
PE
RD
IDA
EN
Kg/
m2
TOX TRANS 0,65 SIN
TOX TRANS 0,65 CON
TOX TRANS 0,45 CON
CTE 0,553
Efecto del aire y la relac. A/C en la cantidad de agua evaporada. Compuesto curador 4 (Mora, Arturo 2006)
PROMEDIO DE PERDIDA EN Kg/m2 vs TIEMPO - SFC
1,40
1,60
1,80
2,00
0.65, con viento
0.45, con viento
0,00
0,20
0,40
0,60
0,80
1,00
1,20
0,00 10,00 20,00 30,00 40,00 50,00 60,00 70,00 80,00
TIEMPO (HORAS)
PE
RD
IDA
EN
Kg/
m2
SFC 0,65 SIN
SFC 0,65 CON
SFC 0,45 CON
CTE 0,550.65, sin viento
EFECTO DEL CURADO SOBRE EL CONCRETO
Un curado inapropiadoo inexistente puedeo inexistente puededisminuir a la mitadlas resistencias y ala cuarta parte ladurabilidad de unconcreto
V=15 k/h
V= 0 k/h
Retracción según cantidad de agua de curado aplicad a en la superficie ( Holt)
2
2,5
3
3,5
0 Kg/ m2
1 Kg/ m2
-0,5
0
0,5
1
1,5
0 2 4 6 8 10 12
Ti e mpo ( hor a s)
1 Kg/ m2
2Kg/ m2
3 Kg/ m2
Retracción según cantidad de compuesto curador Vel. Viento = 0 km/h (Holt)
0,2
0,3
0,4
0,5
Test igo
-0,3
-0,2
-0,1
0
0,1
0 2 4 6 8 10 12
Ti e mpo ( hor a s)
70 g/ m2
125 g/ m2
275 g/ m2
Retracción según cantidad aplicada de compuesto cur ador Velocidad Viento 9 km/h (Holt)
2
2,5
3
3,5
4
Test igo
150 g/ m2
-0,5
0
0,5
1
1,5
0 2 4 6 8 10 12 14
Ti e mpo ( H or a s)
150 g/ m2
225 g/ m2
575 g/ m2
Retracción para diferentes tipos de ambiente de cur ado (Holt)
2
2,5
3
3,5
4
Húmedo
-0,5
0
0,5
1
1,5
-10 0 10 20 30 40 50 60
Ti e mpo ( D í a s)
Seco
Vient o
Retracción según velocidad del viento (Holt)
4
6
8
Ret
racc
ión
(mm
/m)
0 m/s
2.5 m/s
-2
0
2
4
0 5 10 15
Tiempo (Horas)
Ret
racc
ión
(mm
/m)
2.5 m/s
5 m/s
7 m/s
No hay que ser pesimistas; Se pueden hacer buenos concretos con recursos limitados, lo importante es conocer y aplicar bien la tecnología y hacer las cosas con cuidado!