Date post: | 05-Nov-2015 |
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CADENA DE SUMINISTROS Y
GESTIN DE INVENTARIOS
Ing. Pablo M.
Flores Jara
P.M.F.J.
CONTENIDO
Introduccin
reas Operacionales de la Logstica
Aprovisionamiento Vs. Compras
Gestin de Aprovisionamiento
Gestin de Compras
Sistemas de Administracin y Control
Gestin, Sistemas y Administracin de Stocks
Valoracin de Inventarios
Rotacin de los Inventarios
Visin General de la Supply Chain Management
P.M.F.J.
Introduccin Inventario, una palabra que no es desconocida del todo.
Aunque solo sea referencialmente, pero que no la conocemos tan a fondo, como para temerle o desafiarle.
Sin embargo sabemos que en estos tiempos modernos, la palabra inventario ha alcanzado una notoriedad muy alta.
Hemos escuchado que debemos mantener niveles ptimos de inventarios, pero:
Qu es eso?
Cunto inventario se debe mantener? Si se mantienen inventarios demasiado altos, el costo podra llevar a una empresa a tener problemas de liquidez financiero.
P.M.F.J.
Inventario
Inventarios o Stocks son la cantidad de bienes o activos fijos
que una empresa mantiene en existencia en un momento
determinado, el cual pertenece al patrimonio productivo de
la empresa.
Son cantidades de recursos que se despliegan a lo largo del
complejo sistema de relaciones intra e interempresa (cadena
logstica) para permitir su operacin econmica y fluida, a la
vez que para absorber el impacto de la variabilidad e
incertidumbre asociadas a la operacin, garantizando la
mxima satisfaccin del cliente.
P.M.F.J.
P.M.F.J.
reas Operacionales de la Logstica (I)
Gestin de Materiales: Es la relacin logstica
entre una empresa y sus proveedores.
Gestin de transformacin: Es la relacin
logstica entre las instalaciones de una
empresa: entre planta y almacn o centro de
distribucin, entre planta y planta, etc.
P.M.F.J.
reas Operacionales de la Logstica (II)
Gestin de Distribucin Fsica: Es la relacin logstica entre las empresas y sus
clientes. Esto quiere decir que los artculos se almacenan en lugares
apropiados y bajo determinadas condiciones para ser posteriormente
despachados por la bodega hasta un recinto del cliente.
Gestin de Estructura de Planta: Consiste en la planificacin estratificada del
nmero, ubicacin, tipo y tamao de las instalaciones de distribucin
(almacn, centros de distribucin e incluso de las plantas). Esta gestin
persigue contar con un lay out (distribucin fsica interna) acorde a las
necesidades de la compaa, es decir, puede ser rgido o flexible dependiendo
de la orientacin de la empresa.
P.M.F.J.
reas Operacionales de la Logstica (III)
Gestin de las Comunicaciones y de la Informacin: Conlleva la acumulacin,
anlisis, almacenamiento y difusin de datos puntuales y precisos, relevantes
para la toma de decisiones logsticas eficaces y eficientes.
Gestin de Trfico y Transporte: Se ocupa del movimiento fsico de los
materiales o productos, no solo a nivel local, sino que tambin a nivel
internacional en lo que se denomina distribucin fsica internacional.
P.M.F.J.
reas Operacionales de la Logstica (IV)
Gestin de Almacenamiento y Manipulacin de Materiales: Se ocupa de la
utilizacin eficaz del terreno destinado a inventario y de los medios
manuales, mecnicos y/o automatizados para la manipulacin fsica de los
materiales.
Gestin del Inventario: Conlleva la responsabilidad de la cantidad y surtido de
materiales que se ha de disponer para cubrir las necesidades de produccin y
demanda de los clientes. Del mismo modo esta gestin implica la emisin de
listados e informes que son esenciales en las operaciones de
aprovisionamiento.
P.M.F.J.
Gestin de Inventario
Cuando la empresa maneja sus procesos de manera deficiente se refleja en la
acumulacin de inventario
Variables que determinan el tamao del inventario:
1. La Demanda.
2. El tiempo de entrega.
3. Nivel de servicio al cliente.
P.M.F.J.
Razones para mantener un Inventario
Proteccin contra la incertidumbre, como:
* La demanda.
* El tiempo de entrega.
* Tiempo de consumo.
* Cambios de programa.
* Nivel de servicio al cliente.
Para permitir la produccin o la compra bajo condiciones econmicas
ventajosas.
Para cubrir cambios en la oferta y la demanda.
Para mantener el transito
P.M.F.J.
Funcin de los Inventarios
Ayudar a la independencia de operaciones - Continuidad de las variaciones de
demanda.
Determinar condiciones econmicas de aprovisionamiento.
Determinar la ptima secuencia de operaciones.
Uso ptimo de la capacidad productiva.
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Objetivo del Inventario segn las
reas de la Empresa
P.M.F.J.
Objetivo de los Inventarios
P.M.F.J.
OBJETIVOS
Para establecer un sistema de gestin de inventarios ha delograrse un equilibrio entre los dos objetivos fundamentales
Costo Razonable en la inversindel Inventario
Adecuado Nivelde Servicioal Cliente
Cmo lograr el objetivo? (I)
Para encontrar dicho equilibrio, se deben tomar decisiones respecto a:
1. Cul es el equilibrio deseado entre la inversin en stocks y el servicio al cliente?
2. Cul es el equilibrio deseado entre la inversin en stocks y los costos resultantes para los cambios en el nivel de produccin?
3. Cul es equilibrio deseado entre la inversin en stocks y el costo de los pedidos de reabastecimiento?
4. Cul es el equilibrio deseado entre la inversin en stocks y los costos de transporte?
P.M.F.J.
Cmo lograr el objetivo? (II)
Aplicando uno de los principios de planeacin estratgica de la logstica:
LA DIFERENCIACION
P.M.F.J.
P.M.F.J.
Criterios de Clasificacin (I)
P.M.F.J.
Criterios de Clasificacin (II)
P.M.F.J.
Criterios de Clasificacin (III)
P.M.F.J.
El nivel ptimo de Stock
Representan generalmente una de las mayores inversiones
Representan los materiales que posee una empresa
Imprescindibles para proporcionar un buen servicio al cliente
P.M.F.J.
GESTION DE INVENTARIOS
1.- Determinacin de las existencias
2.- Anlisis de inventarios
3.- Tipos de inventarios
P.M.F.J.
Tipos de inventarios
Inventarios de materia prima o insumos
Inventarios de productos terminados
Inventarios de materiales para soporte de las operaciones
Inventarios cclicos o de lote
Inventarios estacionales (por estacin):
Inventarios de seguridad
Inventarios especulativos
Stocks de trnsito
Stocks de especulacin
Stocks de aislamiento
P.M.F.J.
Se debe considerar que cuanto mayor sea la cantidad de elementos en
almacn menor ser el riesgo de ruptura del proceso de produccin, pero,
al mismo tiempo, mayor sern los costes por este concepto, al cual se
debe incorporar el coste de oportunidad derivado de la inmovilizacin de
recursos financieros materializados en existencias, y los costes de
mantenimiento y conservacin.
P.M.F.J.
A partir de la clasificacin de los inventarios pueden conformarse diferentes
grupos de inventarios que requerirn de una estrategia y polticas diferentes
en cuanto a su gestin
P.M.F.J.
Clasificacin ABC (I)
P.M.F.J.
Clasificacin ABC (II)
P.M.F.J.
Material No. Consumo anual (mil Bs.) Acumulado PorcentajeClase
3 250,0 250,0 16,0
8 220,0 470,0 30,0
4 200,0 670,0 42,8
6 170,0 840,0 53,7 A
5 165,0 1005,0 64,2
20 100,0 1105,0 70,6
1 82,0 1187,0 75,8
19 75,0 1262,0 80,6
12 62,0 1324,0 84,6
15 51,0 1375,0 87,9
14 43,0 1418,0 90,6 B
18 38,0 1456,0 93,0
2 32,0 1488,0 95,1
7 21,0 1509,0 96,4
10 18,0 1527,0 97,6
9 12,0 1539,0 98,3 C
11 9,0 1548,0 98,9
16 8,0 1556,0 99,4
13 6,0 1562,0 99,8
17 3,0 1565,0 100,0
Total 1565,0
Clasificacin ABC (III)
P.M.F.J.
Ejemplo de Aplicacin ABC (I)
P.M.F.J.
Ejemplo de Aplicacin ABC (II)
P.M.F.J.
Problemas comunes en Inventario
Inventario Bajo / Quiebre de Stock
Inventario Alto / Sobre Stock
Errores en Inventario Fsico
Falta de Documentacin (Ingresos-Egresos)
Falta de Orden en el Almacn
Demora en la entrega/recepcin
Costos Altos
Y muchos ms
P.M.F.J.
Algunas Recomendaciones Bsicas (I)
Recepcin de Productos bajo Procedimientos establecidos
Ubicacin correcta de productos en almacn
Codificacin de productos
Registro de Entradas y Salidas de Almacn (KARDEX)
Resmenes de movimientos
Comprobacin de Existencias (Inventario Fsico)
Registro de mermas y bajas
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Algunas Recomendaciones Bsicas (II)
Solicitar cotizaciones (3 mn.)
Conocer el precio ANTES de la operacin y asegurar que es el precio justo
Responsabilizar a 2 personas para la aprobacin de la compra
Documentar toda la operacin de compra (Orden vs. Factura vs. Lista de Empaque)
Planes de Seguridad
Contra Incendio
Antirobo
Plan de evacuacin de materiales y documentacin
Plan de llamado a personal de emergencia
Normas ISO
P.M.F.J.
Fbrica y Almacenes
ISO 9001:2008
responsabilitat
de la direcci
mesura,
anlisi,
millora
gesti
dels recursos
realitzaci(incloent serveis)
del producte
C
l
ie
n
t
s
R
e
q
u
i
s
i
t
s
SISTEMA DE GESTI DE LA QUALITAT
MILLORA CONTINUA
Input OutputProducte/
Servei
S
a
t
i
s
f
a
c
c
i
C
l
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e
nt
s
1.Descripcin de la Produccin
1.- Produccin es el proceso base de nuestro producto.
2.- Detectar lo antes posible defectos en las piezas, con el fin de que nunca lleguen a manos de nuestros clientes.
3.- Realizar el producto con las
especificaciones y calidades determinadas.
1. Requisitos Generales Iso 9001:2008
1.- Conocer la Poltica de Calidad de la Organizacin.
2.- Conocer los Objetivos de Calidad de la Organizacin.
3.- Implicarse con la Poltica y los Objetivos.
Requisitos Iso 9001:2008
1. Verificacin de Condiciones Clientes
- Hemos de producir aquello que nos piden, por lo que debemostener muy en cuenta las condiciones de cliente.
2. Control de la Recepcin de Material
- Asegurar las calidades definidas en las condiciones de compra.
- Realizar la inspeccin y registrarla.
- Estocar de forma correcta.
Requisitos Iso 9001:2008
P.M.F.J.
3. Adecuacin de Almacenes
- Identificacin Producto.- Conservacin Producto.- Organizacin de Almacenes.- Zona de trabajo.- Control de Estocs.
Requisitos Iso 9001:2008
4. Mantenimiento de Maquinas/Utiles
- Realizar MantenimientosPeridicos.
- Ubicacin y Control de tiles.- Aviso/Registro de las anomalas.
Requisitos Iso 9001:2008
5. Inspeccin y Registro
- Realizar Inspecciones en produccin.
- Por tipo y a travs de Test.- Registro de las Inspecciones.- Identificar-Toma de decisiones
producto No Conforme.
Requisitos Iso 9001:2008
6. Picking y Expedicin
- Verificar que el Picking se realicecorrectamente.
- Embalaje segn especificacionesde cliente.
- Etiquetaje.- Cuidar las condiciones de carga.
Requisitos Iso 9001:2008
7. Gestin de No Conformidades
- Debemos detectar y transmitir todaslas No Conformidades detectadas.
- De producto.- De proceso.- De Mantenimiento.- De Almacen o Estocs.
- Debemos resolver y dar respuesta a todas aquellas No Conformidadesderivadas de nuestra actividad.
Requisitos Iso 9001:2008
8. Gestin de Acciones Correctivas
- Cuando las NC se repiten o se observa esta posiblidad, los responsables tendrn que identificarla y dar las acciones correctivasadecuadas.
- Seguimiento de estas acciones, responsables, ...
- Valoracin...
Requisitos Iso 9001:2008
9. Identificacin de Necesidades
- Infraestructura.- Medios.- Formacin.
Requisitos Iso 9001:2008
10. Identificacin de Oportunidades de Mejora
- Deteccin, identificacin y registro.- Se pasan para que sean estudiadas por
parte de la direccin.
Objetivo
Empleados satisfechos por un Trabajo BienHecho
Clientes satisfechos por un Producto/Servicio que responde a sus espectativas
Certificado ISO 9001:2000
GESTIN DE APROVISIONAMIENTO
PLANIFICACION DE LOS INVENTARIOS
1. Qu tener en el Inventario?
2. Dnde tener el Inventario?
3. Qu cantidad tener en el Inventario?
4. Cundo reponer el Invenario?
5. Cmo gestionar el Inventario?
6. Con qu eficiencia se gestiona el Inventario?
P.M.F.J.
Qu tener en inventario?
Rotacin del producto
Costo del inventario
Caractersticas comerciales
Caractersticas fsicas
Fuente de suministro
Clasificacin ABC
P.M.F.J.
Dnde tener inventario?
En el proveedor
En el productor
En el distribuidor
En el punto de venta
En trnsito
P.M.F.J.
Qu cantidad tener en inventario?
Tamao del lote
Existencia media
Existencia mxima
Reserva de seguridad
P.M.F.J.
Cundo reponer el inventario?
Punto de pedido (PP)
Tiempo de revisin (TR)
P.M.F.J.
Cmo gestionar el inventario?
Tipo de sistema de gestin
Modelo de inventario
P.M.F.J.
Con qu eficiencia se gestiona el
inventario?
Rotacin
Duracin
Confiabilidad
Nivel de agotados
Perdida de ventas
Valor del inventario
ROI
P.M.F.J.
Elementos del Control de Inventarios (I)
1. DEFINIR OBJETIVOS
2. DEFINIR POLITICAS
3. DESARROLLO DE NORMAS Y PLANES
4. ESTABLECER SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS
P.M.F.J.
Elementos del Control de Inventarios (II)
DEFINIR OBJETIVOS
Mnimo de Inversin en inventarios
Prestar un adecuado servicio al cliente
Reducir demandas insatisfechas
Definir que productos se deben mantener en inventario
P.M.F.J.
Elementos del Control de Inventarios
(III)
DEFINIR POLITICAS
Definir sistema de ventas (Por pedido - Sobre existencias)
Definir polticas de niveles de existencias
Definir sistema de Almacenamiento
Definir Sistema de abastecimiento
P.M.F.J.
Elementos del Control de Inventarios
(IV)
DESARROLLO DE NORMAS Y PLANES
Establecer Niveles de existencia de acuerdo con los presupuestos
Normas para la periodicidad de compra de cada producto
Definir normas para el manejo de la Rotacin
Definir normas en cuanto a los costos de Almacenamiento
P.M.F.J.
Elementos del Control de Inventarios (V)
ESTABLECER SISITEMAS Y PROCEDIMIENTOS
El sistema de Mximos y Mnimos
Sistema para determinar Inventario de Seguridad
Sistema de punto de reorden por ciclo variable, por cantidad fija o por lote
econmico
Sistema de control para los movimientos de inventarios
P.M.F.J.
Aspectos relevantes en la Determinacin
de los Procedimientos
1. Expresar las polticas en trminos cuantitativos y ser coherente
con el funcionamiento del sistema
2. Adoptar tcnicas matemticas sencillas para realizar los clculos
rutinarios
3. Proporcionar reglas de decisin sencillas
4. Valorar los niveles de Inventarios en trminos fsicos y financieros
5. Establecer Niveles de Servicio al Cliente
6. Controlar cada Articulo da a da, de acuerdo a sus caractersticas
7. Asegurar la eficiencia del trabajo del Personal
8. Suministrar informacin y retroalimentacin de la efectividad de
la Gestin de Inventarios
P.M.F.J.
PROCEDIMIENTO PARA LA PLANIFICACION
DEL INVENTARIO
P.M.F.J.
Ejemplos de Planificacin (I)
P.M.F.J.
Ejemplos de Planificacin (II)
P.M.F.J.
NORMAS EN EL
ALMACENP.M.F.J.
P.M.F.J.
Normas en el Almacn
P.M.F.J.
SEALIZACIN
Normas en el Almacn
P.M.F.J.
MAQUINARIA
Normas en el Almacn
P.M.F.J.
EQUIPOS DE SEGURIDAD
Normas en el Almacn
P.M.F.J.
ORDEN
Normas en el Almacn
P.M.F.J.
MANIPULACIN
Normas en el Almacn
P.M.F.J.
REGISTROS
Normas en el Almacn
P.M.F.J.
MANIPULACIN /
EMPAQUE
GESTIN DE LA
DEMANDAP.M.F.J.
Cmo satisfacer una Demanda
P.M.F.J.
Gestin de la Demanda
La demanda es el punto de mira de la gestin del sistema logstico, y uno de
sus objetos de estudio
P.M.F.J.
Pronstico de la Demanda
Los pronsticos son estimaciones de la ocurrencia, la cronologa o la magnitud
de futuros eventos inciertos, usando para esto la mejor informacin
disponible, para obtener un dato ms confiable.
P.M.F.J.
Determinacin de la Demanda
P.M.F.J.
Mtodos para pronosticar la demanda
P.M.F.J.
Mtodos de promedio
Promedios Simples:
Se obtiene la media de todos los valores pertinentes, la cual se emplea para
pronosticar el perodo siguiente.
P.M.F.J.
Promedios Simples
P.M.F.J.
Promedios Mviles
Este mtodo no considera la media de todos los datos, sino solo los ms
recientes.
Se puede calcular un promedio mvil de n periodos.
El promedio mvil es la media aritmtica de los n periodos ms recientes.
P.M.F.J.
Promedios mviles
P.M.F.J.
Promedio Ponderado
P.M.F.J.
COSTOS DE LOS INVENTARIOS (I)
P.M.F.J.
COSTOS DE LOS INVENTARIOS (II)
P.M.F.J.
COSTOS DE LOS INVENTARIOS (III)
P.M.F.J.
DETERMINACIN DEL NIVEL DE SERVICIO
El nivel de servicio de un inventario, hace relacin al grado con el cual un
inventario es capaz de satisfacer una demanda.
P.M.F.J.
Planeamiento de Inventarios
Resultados
Entrega de resultados preliminaries
Ajustes o Reconteo
Investigacin de Diferencias
Faltantes
Sobrantes
P.M.F.J.
Tipos de Inventario Fsico
Inventario Masivo
Incluye a todos los bienes almacenados. Forma parte del Inventario Fsico General
que comprende la verificacin fsica de bienes en uso y de almacn. Se efecta
cerrando las operaciones del almacn por uno o varios das, como mnimo una vez
al ao, require de un apropiado programa y sirve de sustentos de los estados
financieros de la entidad.
Inventario Selectivo (Muestreo)
Comprende a un grupo de bienes previamente seleccionados. Se realiza
peridicamente o cada vez que sea necesario comprobar que los registros de stock
se mantienen al da, completes y exactos.
P.M.F.J.
Inventario Fsico
Fase I
Actividades Preliminares
Fase II
De conteo
Revisin y control otros aspectos
Fase III
De verificacin de conteo
P.M.F.J.
Actividades Preliminares
Ordenamiento previo del stock.
Codificacin del stock por ubicacin
Verificacin fsica de la ubicacin del stock, de acuerdo a su codificacin.
Emisin y colocacin de Tarjetas de Conteo Fsico
Verificacin de colocacin de las Tarjetas de Inventario.
Corte Documentario.
Ordenamiento de Stock de difcil conteo.
P.M.F.J.
Actividades de conteo
Primer conteo fsico al barrer
Se llenan las Tarjetas de Inventario No. 1
Segundo conteo fsico al barrer, porpersonal diferente al primer conteo.
Se llenan Tarjetas de Inventario No. 2
P.M.F.J.
Revisin y control otros aspectos
Comprobacin del estado fsico y operacional de cada uno de ellos.
Condiciones de almacenamiento, si es la adecuada o no.
Revisin del estado de la infraestructura.
Revisin del cumplimiento de los diferentes planes de seguridad.
Cumplimiento de todas las disposiciones administrativas que hayan emanado
de los escalones superiors con respect a todos los temas que involucren a la
bodega.
P.M.F.J.
Revisin y control otros aspectos
Revisin total de la documentacin administrative de bodega y que esta est
conforme a todas las disposiciones de la empresa.
Revisin de todos los artculos que estn en reparacin y que estos
efectivamente estn en los lugares indicados para su reparacin.
Todos aquellos controles adicionales que en forma punctual haya solicitado la
gerencia se realizarn durante la toma de inventario.
P.M.F.J.
Actividades de verificacin
Comparacin de las tarjetas de inventario (Tarjeta 1 vs. Tarjeta 2)
Comparacin con el Sistema de Krdex
Tarjetas de Conteo Fsico vs. Sistema de Krdex
Actualizacin del Sistema de Krdex al conteo fsico.
Bajas y altas (tener poltica)
P.M.F.J.
Causas de la Variabilidad en la Cadena
de Abastecimiento
Pronostico de la Demanda.
La poltica de inventario considera la actualizacin de parmetros tales como
el stock de seguridad y la cantidad a ordenar en funcin de pronsticos de
demanda.
El uso de herramientas de pronostico implica la actualizacin al tener
disponible mas datos, provocando tambin la actualizacin de los parmetros
de la poltica de inventarios.
Lo anterior incrementa la variabilidad en la cadena.
P.M.F.J.
Causas de la Variabilidad en la Cadena
de Abastecimiento
Tiempo de Respuesta.
La determinacin de los niveles de stock de seguridad y las cantidades a
ordenar dependen del tiempo de respuesta.
Entre mayor sea este, mayor es la cantidad de inventario de seguridad y la
cantidad a ordenar.
Esto origina un incremento en la variabilidad.
P.M.F.J.
Causas de la Variabilidad en la Cadena
de Abastecimiento
Ordenar en Lotes.
Ordenar en lotes implica que de un nivel al otro se va a observar un pedido
(cada vez mas grande) seguido por varios periodos sin demanda, originndose
un patrn cada vez mas distorsionado de la demanda del producto en el
mercado.
Este aspecto es mas acentuado si se considera:
La posibilidad de aprovecharse descuentos por volumen en la compra o
transporte del producto.
El comportamiento de la fuerza de ventas para cumplir cuotas al final del
periodo.
P.M.F.J.
Causas de la Variabilidad en la Cadena
de Abastecimiento
Fluctuacin de Precios.
Si los precios fluctan estacionalmente se tiende normalmente a inventariarse
durante el periodo de precios bajos.
Pedidos Inflados o Estratgicos.
Originados por la posibilidad de que el producto se vuelva escaso.
P.M.F.J.
Beneficios de la administracin de
Inventarios
La buena gestin de inventario y de almacn puede poner fin a estas
cuestiones y asegurarse de que una empresa funciona sin problemas.
La gestin del inventario es una medida vital y sirve para mantener ms de
un balance en virtud de las existencias y el robo a un mnimo.
P.M.F.J.
Beneficios de la administracin de
Inventarios
Las empresas que tienen un firme control de su inventario conocen su valor comercial, el valor de su producto, lo que los productos necesitarn en el futuro y precisamente la cantidad de producto que se necesita.
Las empresas que tienen una comprensin de su inventario tambin encuentran que en el futuro nunca necesitarn de espacio adicional de almacenamiento , ya que gestionan con eficiencia el espacio existente.
Si una empresa sufre daos como consecuencia de un incendio o como consecuencia de actos de vandalismo, la empresa va a querer hacer una reclamacin al seguro. Si la empresa no es plenamente consciente de lo que tienen en su inventario no estar en condiciones de presentar una reclamacin precisa
Con el fin de comprender el valor total de una empresa, una gestin de almacn y una gestin de inventario son bsicos.
P.M.F.J.
INDICADORES DE GESTION DE
INVENTARIOS
Vtas o salidasInv. PromedioR =
DEFINICION:
Proporcin entre las ventas y las existencias promedio e indica el
nmero de veces que el capital invertido se recupera a travs de las
ventas.
12
FRMULA
NOTA: Las polticas de inventario en general deben mantener un
elevado ndice de rotacin. Para lo anterior se requiere disear
polticas de entregas muy frecuentes, con tamaos muy pequeos.
Para poder trabajar con este principio es fundamental mantener
una excelente comunicacin entre cliente y proveedor.
= UNIDADES O
VALOR $
ROTACION DE MERCANCIA
Inventario promedio Ventas PeriodoD =
DEFINICIN:
Proporcin entre el inventario final y las ventas promedio del ltimo
perodo e indica cuantas veces dura el inventario que se tiene
FRMULA
DAS DE INVENTARIOS: Altos niveles en ese indicador
muestran demasiados recursos empleados en inventarios que
pueden no tener una Materializacin inmediata y que esta
corriendo con el riesgo de ser perdido o sufrir obsolencia.
DURACION DE MERCANCIAS
X 30 Dias
DEFINICION:
Nivel de mercanca no disponible para despachos por obsolencia,
deterioro, averiadas, devueltas en mal estado, vencimiento, etc.
FORMULA=
IMPACTO: En un perodo de tiempo se observa el nivel de mercanca no apta para despacho, con el fin de tomar acciones
correctivas y evacuar la mercanca para que no afecte el costo del
inventario de la bodega.
DETERIORO DEL INVENTARIO
UNID. DAADAS + OBSOLETAS+ VENCIDAS
--------------------------------------------------------------
UNIDADES DISPONIBLES INVENTARIO
DEFINICIN:
MIDE EL PORCENTAJE DEL COSTO DEL INVENTARIO FISICO
DENTRO DEL COSTO DE LA MERCANCIA DE LA EMPRESA.
FRMULA=
IMPACTO: En un periodo de tiempo se mide el nivel el valor del
inventario de producto terminado en relacin con las ventas al
costo, con el fin de evaluar el cumplimiento de las polticas de
inventario de la compaa.
VALOR ECONMICO DEL INVENTARIO
VALOR INVENTARIO FSICO
----------------------------------------------------------
VALOR COSTO DE VENTA DEL MES
EXACTITUD EN LOS INVENTARIOS
La calidad de los registros de inventario es uno de los factores
crticos de xito en la administracin de un almacn
En este momento no se habla de rotacin del inventario sino de
velocidad del inventario o inventario cero
Antes se paralizaba la empresa ciertos das al ao para realizar un
inventario anual o semestral, y en varios casos los resultados de
estos inventarios se conocan los resultados varios meses despus
luego de angustiosas investigaciones
-Pesos =Valor diferencia ($) X 100
Valor total inventario
DEFINICION
Se determina midiendo el numero de referencias que en promedio
presentan descuadres con respecto al inventario lgico cuando se realiza
el inventario fsico.
NOTA:SE TOMA EL TOTAL DE PRODUCTOS O REFERENCIAS
TOMADAS PARA EL INVENTARIO FISICO EN UN
DETERMINADO CENTRO DE DISTRIBUCION
EXACTITUD EN INVENTARIOS
VALOR DEL INVENTARIO
CODIFICACION DE LOS
INVENTARIOS
Historia
Historia
La primera patente de cdigo de barras fue registrada en octubre de 1952 (US
Patent #2,612,994) por los inventores Joseph Woodland,Jordin
Johanson y Bernard Silver en Estados Unidos. La implementacin fue posible
gracias al trabajo de los ingenieros Raymond Alexandery Frank Stietz. El
resultado de su trabajo fue un mtodo para identificar los vagones
del ferrocarril utilizando un sistema automtico. Sin embargo, no fue
hasta 1966 que el cdigo de barras comenz a utilizarse comercialmente y no
fue un xito comercial hasta 1980.
Cdigo de barras
El cdigo de barras es un cdigo basado en la representacin mediante un conjunto de lneasparalelas verticales de distinto grosor y espaciado que en su conjunto contienen una determinadainformacin. De este modo, el cdigo de barras permite reconocer rpidamente un artculo en unpunto de la cadena logstica y as poder realizar inventario o consultar sus caractersticas asociadas.Actualmente, el cdigo de barras est implantado masivamente de forma global.
Es un sistema que permite la identificacin de las unidades comerciales y logsticas de forma nica,global y no ambigua. Este conjunto de barras y espacios codifican pequeas cadenas de caracteresen los smbolos impresos.
La correspondencia o mapeo entre la informacin y el cdigo que la representa sedenominasimbologa. Estas simbologas pueden ser clasificadas en dos grupos atendiendo a doscriterios diferentes:
Continua o discreta: los caracteres en las simbologas continuas comienzan con un espacio y en elsiguiente comienzan con una barra (o viceversa). Sin embargo, en los caracteres en las simbologasdiscretas, stos comienzan y terminan con barras y el espacio entre caracteres es ignorado, ya queno es lo suficientemente ancho.
Bidimensional o multidimensional: las barras en las simbologas bidimensionales pueden ser anchaso estrechas. Sin embargo, las barras en las simbologas multidimensionales son mltiplos de unaanchura determinada (X). De esta forma, se emplean barras con anchura X, 2X, 3X, y 4X.
Cdigo de barras EAN13
Nomenclatura bsica
Mdulo: Es la unidad mnima o bsica de un cdigo. Las barras y espacios estn formados por un conjunto de mdulos.
Barra: El elemento oscuro dentro del cdigo. Se hace corresponder con el valor binario 1.
Espacio: El elemento claro dentro del cdigo. Se hace corresponder con el valor binario 0.
Carcter: Formado por barras y espacios. Normalmente se corresponde con un carcter alfanumrico.
Funciones tcnicas de los caracteres contenidos en un cdigo de barras:1: Quiet Zone.2: Carcter inicio (derecha), Carcter terminacin (izquierda).3: Carcter de datos.4: Checksum.
Ejemplo de datos contenidos en un cdigo de barras GTIN 13:
P: prefijo GS1 (por ejemplo, el nmero 84 correspondera a Espaa)
Cdigo de empresa: cdigo asignado a las empresas registradas (5 - 8 dgitos)
Cdigo de producto: dgitos en blanco para el propietario de la marca
Situacin en el producto
Los cdigos de barras se imprimen en los envases, embalajes o etiquetas de
los productos. Entre sus requisitos bsicos se encuentran la visibilidad y fcil
legibilidad por lo que es imprescindible un adecuado contraste de colores. En
este sentido, el negro sobre fondo blanco es el ms habitual encontrando
tambin azul sobre blanco o negro sobre marrn en las cajas de cartn
ondulado. El cdigo de barras lo imprimen los fabricantes (o, ms
habitualmente, los fabricantes de envases y etiquetas por encargo de los
primeros) y, en algunas ocasiones, los distribuidores.
Para no entorpecer la imagen del producto y sus mensajes promocionales, se
recomienda imprimir el cdigo de barras en lugares discretos tales como los
laterales o la parte trasera del envase. Sin embargo, en casos de productos
pequeos que se distribuye individualmente no se puede evitar que ocupe
buena parte de su superficie: rotuladores, barras de pegamento, entre otros
Codigos de barras bidimensionadas
Es un cdigo multifilas, continuo, de longitud variable, que tiene alta
capacidad de almacenamiento de datos. El cdigo consiste en un patrn de
marcas (17,4), los subjuegos estn definidos en trminos de valores
particulares de una funcin discriminadora, cada subjuego incluye
929 codewords (925 para datos, 1 para los descriptores de longitud y por lo
menos 2 para la correccin de error) disponibles y tiene un mtodo de dos
pasos para decodificar los datos escaneados. Es un archivo porttil de datos
(Portable Data File), tiene una capacidad de hasta 1800 caracteres
numricos, alfanumricos y especiales. El cdigo contiene toda la
informacin, no se requiere consultar a un archivo. Cuenta con mecanismos
de deteccin y correccin de errores: 9 niveles de seguridad lo que permite la
lectura y decodificacin exitosa aun cuando el dao del cdigo llegue hasta
un 40%.
Se usa en
Industria en general.
Sistemas de paquetera: cartas porte.
Compaas de seguros: validacin de plizas.
Instituciones gubernamentales: aduanas.
Bancos: reemplazo de tarjetas y certificacin de documentos.
Transportacin de mercadera: manifiestos de embarque.
Identificacin personal y foto credencial.
Registros pblicos de la propiedad.
Testimonios notariales.
Tarjetas de circulacin.
Licencias de manejo.
Industria electrnica
Cdigo QR
Es un cdigo bidimensional con una matriz de propsito general diseada para
un escaneo rpido de informacin. QR es eficiente para codificar caracteres
Kanji (su diseador fue Denso y lo desarroll en Japn), es una simbologa
muy popular en Japn. El cdigo QR es de forma cuadrada y puede ser
fcilmente identificado por su patrn de cuadros oscuros y claros en tres de
las esquinas del smbolo
Ventajas del codigo de barras
Entre las primeras justificaciones de la implantacin del cdigo de barras se encontraron la necesidad de agilizar la lectura de los artculos en las cajas y la de evitar errores de digitacin. Otras ventajas que se pueden destacar de este sistema son:
Agilidad en etiquetar precios pues no es necesario hacerlo sobre el artculo sino simplemente en el lineal.
Rpido control del stock de mercancas.
Estadsticas comerciales. El cdigo de barras permite conocer las referencias vendidas en cada momento pudiendo extraer conclusiones de mercadotecnia.
El consumidor obtiene una relacin de artculos en el ticket de compra lo que permite su comprobacin y eventual reclamacin.
Se imprime a bajos costos.
Posee porcentajes muy bajos de error.
Permite capturar rpidamente los datos.
Los equipos de lectura e impresin de cdigo de barras son flexibles y fciles de conectar e instalar.
Permite automatizar el registro y seguimiento de los productos
Ejemplo de aplicaciones
Control de inventario
Control de movimiento
Control de acceso
Punto de venta
Control de calidad
Control de embarques y recibos
Control de documentos y rastreos de los mismos
Rastreos preciso en actividades
Rastreos precisos de bienes transportados
Facturacin
Servicio de bibliotecas
http://www.mbcestore.com.mx/generador/codigo-de barras/
QUE ES RFID?
Tecnologa de captura de datos que utiliza ondas de radio para transferir datos entreun lector y un tem (que puede ser mvil) para identificarlo, localizarlo, rastrearlo,etc.
Es rpido, confiable y no requiere contacto o lnea de vista entre el lector y el tempara adquirir la informacin.
Es un paso siguiente en la evolucin de la tecnologa de captura y portacin de datos
1. Cdigos de barra
2. RFID activa (batera)
3. RFID pasiva (sin batera)
10/06/2015
USO DE RADIOFRECUENCIAS
RFID
TRAZABILIDADLeyendo los tags
QUE ES RFID?
FUNCIONAMIENTO
USO Y APLICACIONES
EJEMPLOS Y CURIOSIDADES
Que es RFID?
Es un sistema de almacenamiento y recuperacin dedatos remoto que usa dispositivos denominadosetiquetas, transpondedores o tags RFID.
Se utilizan dos frecuencias para RFID: 125 kHz (elestndar original) y 134,5 kHz (el estndarinternacional).
Compuesta por una antena, un transductor radio y unmaterial encapsulado o chip. El chip posee unamemoria interna con una capacidad que depende delmodelo y vara de una decena a millares de bytes.
Tipos de memorias que utiliza
Solo lectura: el cdigo de identificacin que contiene esnico y es personalizado durante la fabricacin de laetiqueta.
De lectura y escritura: la informacin de identificacinpuede ser modificada por el lector.
Anticolisin. Se trata de etiquetas especiales quepermiten que un lector identifique varias al mismotiempo (habitualmente las etiquetas deben entrar unaa una en la zona de cobertura del lector).
Caractersticas
Las etiquetas RFID pueden ser activas, semipasivas (osemiactivas, tambin conocidas como asistidas porbatera) o pasivas. Los tags pasivos no requierenninguna fuente de alimentacin interna y son en efectodispositivos puramente pasivos (slo se activan cuandoun reader se encuentra cerca para suministrarles laenerga necesaria). Los otros dos tipos necesitanalimentacin, tpicamente una pila pequea.
Etiquetas
Tag flexible de UHF Gen1 de bajo coste
Tag Alien Technology flexible de UHF Gen1 de alto rendimiento
Tag rgido UHF de Caen RFID
con sensor de temperatura
Tag encapsulado en vidrio
http://es.youtube.com/watch?v=XjPLNmW_qqw
Evoluci del RFID1942 1960 1977 2002 2004
los britnicos desarrollaron el
primer sistema de etiquetaje RFID, para saber que
aviones eran amigos
la necesidad de seguridad en los materiales nucleares
condujo al desarrollo de una tarjeta RFID como el EAS
la tecnologa desarrollada se
transfiri al sector pblico
El MIT trabaja en la
estandarizacin de les etiquetas
RFID de 1 Generacin
Aparece el estndar de 2
Generacin
QUE ES RFID?
FUNCIONAMIENTO
USO Y APLICACIONES
EJEMPLOS Y CURIOSIDADES
Como funcionan?
Para leer los datos de los tags, los readers utilizan un algoritmo de singulacin basado en el recorrido de rboles, resolviendo las colisiones que puedan darse y procesando secuencialmente las respuestas.
QUE ES RFID?
FUNCIONAMIENTO
USO Y APLICACIONES
EJEMPLOS Y CURIOSIDADES
Uso y aplicaciones
Los sistemas que emplean frecuenciasbajas tienen costes bajos, perotambin baja distancia de uso
identificacin de animales
seguimiento de barricas de cerveza
llave de automviles con sistemaantirrobo
Los que emplean frecuencias ms altas proporcionandistancias mayores de lectura y velocidades de lecturams rpidas.
bibliotecas y seguimiento de libros
seguimiento de pals
control de acceso en edificios
seguimiento de equipaje en aerolneas
seguimiento de artculos de ropa
pacientes de centros hospitalarios para hacer unseguimiento de su historia clnica.
identificacin de acreditaciones
http://es.youtube.com/watch?v=4Zj7txoDxbE
Algunos beneficios
Lecturas ms rpidas y ms precisa
Niveles ms bajos en el inventario.
Mejora el flujo de caja y la reduccin potencial de los gastos generales.
Ayuda a conocer exactamente qu elementos han sido sustrados y, si es necesario, dnde localizarlos.
Reduccin de costos y en el dao a la marca
METODOS DE VALUACION DE INVENTARIOS
Existen numerosas bases
aceptables para la valuacin de
los inventarios; algunas de ellas
se consideran aceptables
solamente en circunstancias
especiales, en tanto que otras
son de aplicacin general.
METODOS DE VALUACION DE INVENTARIOS
Esta basado en la presuncin de que la primeramercanca adquirida es la primera mercanca quese vende. En otras palabras, cada venta se hacede las mercancas ms antiguas en reserva; portanto el inventario final contiene todas lasmercancas mas recientemente adquiridas.
METODO DE PRIMERAS EN ENTRAR
PRIMERAS EN SALIR (PEPS)
METODOS DE VALUACION DE INVENTARIOS
Puede s adoptado por cualquier empresa, sin importar que lasmercancas vendidas realmente correspondan a las ventas de lasmercancas ms antiguas en reserva o no.
En este mtodo, la valuacin del inventario refleja los costosrecientes y es por tanto un valor real a la luz de las condiciones quepertenecen a la fecha del balance general.
METODO DE PRIMERAS EN ENTRAR
PRIMERAS EN SALIR (PEPS)
METODOS DE VALUACION DE INVENTARIOS
Bajo el mtodo de primeras entradas, primeras salidas, la compaa debe llevar un registro del costo de cada unidad comprada del inventario. El costo de la unidad utilizado para calcular el inventario final, puede ser diferente de los costos unitarios utilizados para calcular el costo de las mercancas vendidas
METODO DE PRIMERAS EN ENTRAS
PRIMERAS EN SALIR (PEPS)
METODOS DE VALUACION DE INVENTARIOS
Se ha considerado conveniente este mtodo porque dalugar a una valuacin del inventario concordante conla tendencia de los precios; puesto que se presumeque el inventario esta integrado por las compras masrecientes y esta valorizado a los costos tambin masrecientes, la valorizacin sigue entonces la tendenciadel mercado.
METODO DE PRIMERAS EN ENTRAR
PRIMERAS EN SALIR (PEPS)
METODOS DE VALUACION DE INVENTARIOS
VENTAJA:
Al valuar los inventarios segn la corriente normal de existencias seestablece una poltica ptima de administracin de los inventarios, puesprimero se vendern o enviarn a produccin las mercancas o losmateriales que entraron al almacn en primer lugar, lo cual propiciaque, al finalizar el ejercicio las existencia del inventario final quedenvaluadas prcticamente a los ltimos costos de adquisicin o produccindel periodo, por lo que con este mtodo el inventario final mostrado enel balance general se vala a costos actuales.
METODO DE PRIMERAS EN ENTRAS
PRIMERAS EN SALIR (PEPS)
METODOS DE VALUACION DE INVENTARIOS
DESVENTAJA:
Dar salida primero a los costos del inventario inicial,correspondientes al inventario final del ejercicio anterior (noactualizados) y a los costos de las primeras compras del ejercicio,que representan el costo de ventas, origina su valuacin a costosantiguos, que habrn de enfrentar a ingresos actuales, obteniendocomo resultado una utilidad mayor, pero ficticia que no deriva de unincremento en las ventas, ni de las polticas de comercializacin,sino de un inadecuado enfrentamiento entre costos antiguos yprecios de ventas actuales
METODO DE PRIMERAS EN ENTRAR
PRIMERAS EN SALIR (PEPS)
METODOS DE VALUACION DE INVENTARIOS
METODO DE PRIMERAS EN ENTRAR
PRIMERAS EN SALIR (PEPS)
METODOS DE VALUACION DE INVENTARIOS
Es uno de los mtodos ms interesantes en lavaluacin del inventario. El flujo de costos puede serms significativo que el flujo fsico de las mercancas.
Bajo este mtodo, los ltimos costos que entran alinventario son los primeros costos que salen al costode mercancas vendidas. Este mtodo deja los costosms antiguos (aquellos del inventario inicial y lascompras primeras del periodo) en el inventario final.
METODO DE ULTIMAS EN ENTRAR PRIMERAS
EN SALIR (UEPS)
METODOS DE VALUACION DE INVENTARIOS
El mtodo U.E.P.S. asigna los costos a los inventarios bajo el supuesto que las mercancas que se adquieren de ltimo son las primeras en utilizarse o venderse, por lo tanto el costo de la mercadera vendida quedara valuado a los ltimos precios de compra con que fueron adquiridos los artculos; y de forma contraria, el inventario final es valorado a los precios de compra de cada articulo en el momento que se dio la misma.
METODO DE ULTIMAS EN ENTRAR PRIMERAS
EN SALIR (UEPS)
METODOS DE VALUACION DE INVENTARIOS
VENTAJA:
Al valuar las existencias finales a los precios de las ltimas compras del ejercicio, se obtiene un costo de ventas actualizado, lo cual permite un adecuado enfrentamiento de los ingresos con sus costos, dando cumplimiento al principio del periodo contable y el supuesto fundamental de la acumulacin pues enfrenta costos actuales con ingresos actuales, dando como resultado una utilidad real y justa, que tal vez ser menor que la obtenida con el mtodo PEPS.
METODO DE ULTIMAS EN ENTRAR PRIMERAS
EN SALIR (UEPS)
METODOS DE VALUACION DE INVENTARIOS
DESVENTAJA:
Su principal desventaja es que el inventario
final queda valuado a los precios del inventario
inicial, que es el inventario final del ejercicio o
ejercicios anteriores y a los costos de las
primeras compras del ejercicio, razn por la que
el inventario final queda valuado a costos
antiguos o no actualizados.
METODO DE ULTIMAS EN ENTRAR PRIMERAS
EN SALIR (UEPS)
METODOS DE VALUACION DE INVENTARIOS
METODO DE ULTIMAS EN ENTRAR PRIMERAS
EN SALIR (UEPS)
METODOS DE VALUACION DE INVENTARIOS
Este se calcula dividiendo el total del costo de la
mercanca disponible para la venta por el
numero de unidades disponibles para la venta.
Este calculo nos dar un costo por unidad de
promedio ponderado, el cual aplica a las
unidades en el inventario final.
Este mtodo no da importancia a los precios
corrientes que prevalecieron en el mes anterior.
METODO DE PROMEDIO PONDERADO
METODOS DE VALUACION DE INVENTARIOS
Llamado a menudo mtodo del costo promedio
se basa en el costo promedio ponderado del
inventario durante el perodo.
Este mtodo pondera el costo por unidad como
el costo unitario promedio durante un periodo,
esto es, si el costo de la unidad baja o sube
durante el periodo, se utiliza el promedio de
estos costos.
METODO DE PROMEDIO PONDERADO
METODOS DE VALUACION DE INVENTARIOS
VENTAJA:
En pocas donde los cambios de precios no son bruscos, ste mtodo limita
las distorsiones de los precios en el corto plazo, ya que normaliza los costos
unitarios en el periodo.
METODO DE PROMEDIO PONDERADO
METODOS DE VALUACION DE INVENTARIOS
DESVENTAJA:
Tericamente es ilgico porque se basa en la idea
de que las ventas se realizan en proporcin a las
compras y que el promedio ponderado es afectado
por el inventario inicial, las primeras y las ltimas
adquisiciones, lo que puede ocasionar un retraso
entre los costos de compras y la valuacin del
inventario, pues los costos iniciales pueden llegar
a influir tanto o ms que los costos finales.
METODO DE PROMEDIO PONDERADO
METODOS DE VALUACION DE INVENTARIOS
METODO DE PROMEDIO PONDERADO
DIFERENCIAS ENTRE SISTEMAS DE INVENTARIO
Y METODO DE VALUACIONSISTEMAS DE INVENTARIOS METODOS DE VALUACION
El sistema de inventarios tiene como
objetivo el control de los mismos
El mtodo de valuacin de inventarios
tiene como objetivo el determinar el costo
de venta y el de valorar o valuar el
inventario final.
Controla las existencias de los
inventarios
Determinan el costo de cada unidad
vendida del inventario o valoran el
inventario final de un periodo.
Existen solo dos Sistemas de
inventarios: peridico y permanente
Existen mltiples mtodos de valuacin
de inventarios : PEPS, UEPS, PROMEDIO
PONDERADO y otros.
La determinacin del costo de venta en
el sistema de inventarios peridico no
se hace con los mtodos de valuacin
de inventarios, sino mediante el
llamado juego de inventarios, que no es
otra cosa que tomar el inventario inicial,
sumarle las compras y restarle el
inventario final.
Los mtodos de valuacin de inventarios
determinan el costo de venta y el valor del
inventario final en el sistema de
inventarios permanente, lo que quiere
decir que si hablamos de mtodos de
valuacin de inventarios, nos estamos
refiriendo necesariamente al sistema de
inventarios permanente
CUAL ES EL MEJOR METODO DE VALUACION DE
INVENTARIO
Todos son buenos y aceptados. La bsqueda delMejor mtodo de valuacin del inventario presentadificultades porque la cifra del inventario se usatanto en el balance general como en el estado deingresos, y estos dos estados financieros se utilizanpara propsitos diferentes.
En el estado de ingreso la funcin de la cifra delinventario es permitir una asociacin de los costosy el ingreso. En el balance General el inventario yotros activos corrientes se ven como una medidade habilidad en la empresa para cumplir con susobligaciones corrientes.
CONSISTENCIA EN LA VALUACION DE LOS INVENTARIOS
El principio de consistencia es uno de los conceptos bsicos que subyacen
en la elaboracin de los estados financieros confiables. Este principio
significa que una vez una compaa haya adoptado un mtodo contable
particular, debe seguir usndolo constantemente mas que cambiarlo ao
tras ao.
Equipos de almacenamiento Dinamico
Los equipos dinmicos que podemos utilizar para manipular y almacenar las
mercancas.
Rampas de gravedad
Banda transportadora
Cinta transportadora de banda: Est constituida
por una plataforma deslizante o banda sin fin,
de goma u otro material. Su utilizacin es
habitual en los casos de transporte de productos
a granel.
Carretas manuales
Trans paleta manual Las transpaletas.- Son medios mecnicoscapaces de transportar y elevar una paleta. Para
que sean eficaces, las distancias a recorrer no
deben ser superiores a 40 metros. Se
encuentran generalmente en los muelles de
carga y descarga. Entre los distintos modelos
podemos distinguir:
La trans paleta manual.- Es un medio que
para su movimiento y elevacin requiere de la
fuerza de una persona. Se caracteriza por su
facilidad de manejo y mnimo mantenimiento.
El almacn debe disponer de
La transpaleta motorizada
La transpaleta motorizada.- motorizada. Son las
que generalmente precisan de un sistema
elctrico para poder moverse y elevar la
mercanca. Realizan recorridos algo ms largos,
aunque no es recomendable superar los 50 m
Los apiladores
Los apiladores.- son elementos de transporte
muy parecidos a la transpaleta, pero llevan
incorporado un mstil por donde discurren las
horquillas que sujetan las paletas y permite
elevarlas hasta cierta altura
MontacargasUn montacargas es un vehculo de uso rudo
e industrial, el cual se utiliza en almacenes
y tiendas de autoservicio para transportar
tarimas con mercancas y acomodarlas en
racks. Aguanta cargas pesadas, que ningn
grupo de personas podra soportar por s
misma, y ahorra horas de trabajo pues se
traslada un peso considerable de una sola
vez en lugar de ir dividiendo el contenido de
las tarimas por partes o secciones. Su uso,
requiere una cierta capacitacin y los
gobiernos de distintos pases exigen a los
negocios que sus empleados tramiten
licencias especiales para su manejo.
La capacidad de carga oscila entre 1000 y
1500 Kg.
Trans elevador.
Los trans-elevadores.- Son
equipos de transporte y
almacenamiento mecnicos,
que pueden transportar y
elevar cargas por pasillos
estrechos a gran velocidad.
stos se emplean para extraer
y colocar paletas completas
de forma automatizada.
Gras bandera
Las gras bandera diseadas a medida estn
disponibles con capacidades de hasta 20
toneladas y con claros de hasta 60, segn la
capacidad. Las gras bandera motorizadas
pueden disearse a medida segn las normas
para cubrir todas las necesidades de una
aplicacin
Pallets(Parihuelas)
Las parihuelas son elementos de soporte, que se disponen sobre el piso o suelo
para el estibado de los productos, mantenindolos alejados del contacto directo con el piso y aislados de la humedad y contaminacin del mismo. Las parihuelas son de uso obligatorio en el estibado, para una buena conservacin
de los alimentos y por razones de orden tcnicoLas parihuelas destinadas al almacenamiento de pescado salado (envasado en sacos), deben ser usadas exclusivamente para este producto, las cuales peridicamente sern objeto de limpieza y en funcin a su estado debern ser renovadas.
Estantera modular
Estantera para paletas
Estantera cantilever
Contenedores
IMPLANTACION DE UN ALMACEN
IMPLAN
TACIO
N D
E U
N
ALM
CEN
LocalizacinEleccin del lugar para
localizar el almacn
DiseoDeterminacin de
dimensiones, capacidades, servicios, etc.
ZonificacinDistribucin de las zonas
bsicas del almacn
Organizacin
Distribucin del espacio.
Determinacin de las instalaciones
PersonalDiseo de los puestos de trabajo para gestionar el
almacn
Implantacin
Cuando se habla de implantacin de un almacn, no solo hablamos de planear
desde el principio un local de almacenamiento. Tambin se habla de convertir un
almacn ya existente adaptndolo a las nuevas exigencias logsticas.
La implantacin tambin puede considerar:
Procesos inadecuados y gestin de la informacin en el rea logstica.
Problemas en la gestin de aprovisionamientos .
Disposicin fsica del almacn
Caractersticas del inventario
Antes de determinar las caractersticas del almacn, debemos determinar las caractersticas de los inventarios es decir de los productos que se van a mover y almacenar.
Volumen, Peso, Forma: Regular, Irregular
Cantidad de unidades de consumo por unidad de carga:
Fragilidad: Robusto, Frgil
Necesidad de Almacenamiento: Refrigerado, Congelado, Inflamable, Normal
Frecuencia de manejo: Baja rotacin, alta rotacin
Tamao de los pedidos: Poca cantidad, mucha cantidad.
Capacidad de apilado: Con / Sin capacidad de apilado
Caractersticas Especiales :
Materiales Peligrosos
Productos frgiles
Bienes perecederos
Productos refrigerados o congelados
Productos de muy elevado valor
Localizacin
Variables para la determinacin de localizacin
Rgimen de propiedad
Distancia entre el almacn entre los puntos de origen (proveedores) y de destino (clientes).
Accesibilidad y servicios
Coste y posibilidad del terreno
Diseo
Principios bsicos para el diseo del almacn:
Aprovechamiento optimo del espacio.
Optimizacin de los movimientos internos.
Flexibilidad para posibles modificaciones
Seguridad e higiene
Zonificacin
Distribucin de las reas que faciliten las operaciones cotidianas en el
almacn.
Zona de recepcin y control
Zona de almacenaje
Zona de expedicin
Zona de servicio
Otras zonas (envases vacos, devoluciones, mantenimiento, etc)
Organizacin
Una vez que se ha dividido el almacn en zonas es necesario
organizarlas.
Distribucin del espacio
Instalaciones :
- Muelles de carga y descarga
- Estanteras
- Pasillos
Personal
Recursos humanos necesarios para el desarrollo de las funciones y
tareas del almacn
Recepcin
Movimientos internos de mercaderas
Expedicin
Coordinacin de tareas y direccin.
Administracin
Servicios generales o especiales.
Relaciones de reas
Algunas relaciones:
Algunos clculos estadsticos nos dice que:
Si se ha estimado un rea para almacenamiento el rea total requerida ser el
triple. Es decir que si se estimo un rea de almacenamiento para mercancas
de 1000m2 el rea del almacn debera ser de 3000m2
Administracin de
almacenes
OPERACIONES EN ALMACEN
INGRESO DE PRODUCTOS
AGRUPACION
ALMACENAMIENTO
CONTROL DE
INGRESO DE
PRODUCTOS
PREPARACION DE
PEDIDOS
PICKINS
CONTROL DE
DESPACHOS
MANTENIMIENTO
Operaciones en almacn
Entrada de bienes: Recepcin de las mercancas a travs de las zonas de
carga, darles conformidad mediante los controles de calidad,
especificaciones de la orden de pedido y cambios de embalaje necesarios.
Agrupacin-Ordenacin: Dependiendo del procedimiento de generacin de
pedidos, y de la configuracin del sistema de distribucin ser necesario
establecer un sistema para agrupar , ordenar y clasificar los pedidos segn las
rutas de distribucin.
Almacenamiento: Disposicin de las cargas en su ubicacin con el objeto de
retenerlas hasta su puesta a disposicin.
Operaciones en almacn
Preparacin de pedidos: Conocida tambin por picking, es la operacin por la que se convierten las unidades de carga de compra en unidades de venta o salida.
Salida de bienes: El control de salidas, recuento numrico o control de calidad y el embarque en el medio de transporte correspondiente son las funciones con las que finaliza el proceso.
El mantenimiento, es decir cuidarlos y evitar su deterioro, es tambin parte del almacenar o guardar los artculos, pero a veces es conveniente que exista quien tenga la responsabilidad de este cuidado, en vista de que demanda mucho tiempo y es una labor muy delicada; ello obliga a establecer u organizar un elemento capaz para esta labor.
En muchas ocasiones es imprescindible tener en cuenta la gestin de stocks de devoluciones como un proceso ms, no exento de importancia.
ESTIBAEs la tcnica mediante la cual se disponen las unidades de almacenamiento, para que se mantengan ordenadas ocupando el menor espacio posible y no sufran dao fsico ni se provoque la alteracin y/o contaminacin.
Esta tcnica de almacenamiento ayuda al buen manejo y da mayor seguridad a la conservacin de los productos
El Apilamiento es una agrupacin ordenada en forma superpuesta de camas.
La unidad de almacenamiento est constituida por un saco, una bolsa, una caja o cualquier tipo de envase que proteja al alimento.
TRASIEGO DE PRODUCTOS
Consiste en cambiar el producto alimenticio de una unidad de envase deteriorada a otra en buen estado.
Funciones de un almacn
recepcin de materiales en el almacn
registro de entradas y salidas del almacn
almacenamiento de materiales
mantenimiento de materiales y del almacn
despacho de materiales
coordinacin del almacn con los departamentos de control de
inventarios, ventas, produccin y de contabilidad .
Levantar anualmente el inventario fsico de activo fijo y de existencias
en los almacenes establecidos, conciliando con el Departamento de
Contabilidad los resultados obtenidos y, aclarando en su caso, las
diferencias encontradas.
Los 10 principios de manejo de materiales
desarrollados por handling institute1. Principio de planeacin: todo el manejo de materiales debe ser el resultado
de un plan deliberado en el que se definan por completo necesidades, objetivos de desempeo y especificaciones funcionales de los mtodos propuestos.
2. Principio de estandarizacin: mtodos, equipos, controles y software para el manejo de materiales debe estandarizarse dentro de los lmites que logran los objetivos globales de desempeo y sin sacrificar la flexibilidad, modularidad y produccin.
3. Principio del trabajo: el trabajo de manejo de materiales debe minimizarse sin sacrificar la productividad o el nivel de servicio requerido de la operacin.
4. Principio de ergonoma: deben reconocerse la capacidad y las limitaciones humanas y respetarse al disear las tareas y equipo de manejo de materiales para asegurar operaciones seguras y efectivas.
5. Principio de carga unitaria: las cargas unitarias deben ser de tamao adecuado y configurarse de manera que logren el flujo de material y los objetivos de inventario en cada etapa de la cadena de Proveedores.
Los 10 principios de manejo de materiales desarrollados
por handling institute
6. Principio de utilizacin del espacio: debe hacerse uso efectivo y eficiente de todo el espacio disponible.
7. Principio de sistema: las actividades de movimiento y almacenaje de materiales deben estar integra-das por completo para formar un sistema operativo que abarca recepcin, inspeccin, Almacenamiento, produccin, ensamble, empaque, unificacin, seleccin de rdenes, envos, transporte y manejo de reclamaciones.
8. Principio de automatizacin: las operaciones de manejo de materiales deben mecanizarse y/o auto-matizarse cuando sea posible, para mejorar la eficiencia operativa, incrementar la respuesta y mejorar la consistencia.
9. Principio ambiental: el impacto ambiental y el consumo de energa son criterios a considerar al disear o seleccionar el equipo y los sistemas de manejo de materiales.
10. Principio del costo del ciclo de vida: Un anlisis econmico exhaustivo debe tomar en cuenta todo el ciclo de vida del equipo de manejo de materiales y los sistemas que resulten
RELACIONES FUNCIONALES DEL
ALMACN
RELACIONES DE ALMACN CON CONTABILIDAD
Esta relacin es sumamente estrecha, por cuanto la gran parte del capital de
las empresas se encuentra invertido en las existencias que el Almacn guarda,
y por consiguiente es Contabilidad la dependencia que actuar como elemento
controlador de ese capital inmovilizado.
El control que realiza se refiere exclusivamente a determinar la exactitud de
los registros que lleva, comparndolos con la realidad de manera de evitar
prdidas, sustracciones, roturas, deterioros, etc. que atentan contra el capital
invertido
RELACIONES DEL ALMACN CON COMPRAS
Hemos dicho que Compras, es la dependencia que procura los artculos y
materias primas que el Almacn debe guardar, y por ello sus relaciones se
efectan alrededor o en torno a la adquisicin de los artculos que el Almacn
solicita para reponer sus existencias.
Por consiguiente es de gran inters, para ambas dependencias, estar
informados del movimiento de los artculos, fluctuaciones del mercado
cantidades econmicas etc. que permiten determinar como, cuando y cuanto
se adquiera.
RELACION DEL ALMACN CON VENTAS -
PRODUCCIN
As como las anteriores relaciones son imprescindibles para el
desenvolvimiento de la entidad, las que debe establecer almacenes son Ventas
(Comercio) o produccin (Industria), son de suma importancia, pues estas
dependencias las que mueven con su consumo los artculos que se encuentran
en el almacn. El Ciclo de Almacenamiento indicado en prrafos anteriores, se
completa cuando el Almacn da salida a los artculos que guarda, y esto solo
se realiza si los consumidores lo solicitan. Es decir, que en el caso de los
almacenes comerciales, solamente realizando Ventas se mueven los artculos,
y en el de los industriales es produccin, la que da salida a los materiales para
utilizarlos o elaborarlos. En ambos casos es muy conveniente llevar a cabo un
planeamiento coordinado que les permita adquirir los materiales que van a
tener salida y no van a constituir una carga para el almacn y por consiguiente
para la entidad
DOCUMENTOS RELACIONADOS AL ALMACEN
INGRESO ALMACEN
Gua de remisin Orden de compra
ALMACEN
KardexPreparacin pedidosBincard
SALIDA ALMACEN
Nota de pedidoOrden de entregaPECOSA
INGRESO DE PRODUCTOSSALIDA DE PRODUCTOS
PECOSA : Pedido de comprobante de salida
KARDEX
es una herramienta que permite controlar la
cantidad y costo de los artculos del inventario.
Indica todas las transacciones de entrada al
almacn (compras, devoluciones, traslados etc)
y todas las salidas (ventas, despachos, etc)
el Inventario Inicial + entradas - salidas =
inventario final
Se puede llevar de forma manual mediante
tarjetas o en un sistema.
Modelo kardex
Bind Card Son tarjetas de control visible que tienen como finalidad registrar el
movimiento no valorizado de las mercancas, reflejando los saldos.
Deben colocarse en los estante o los contenedores de los productos,
y es de uso exclusivo de los encargados de almacn.
Modelo de Bind Card
GRACIAS!!!
P.M.F.J.