Ensayos de Tracción 1
En esta práctica comprobaremos las características mecánicas de un
acero al carbono (F115) a partir de un ensayo de tracción.
PRACTICA 2
25/10/2015
OBJETIVO DEL ENSAYO:
Determinar experimentalmente las propiedades mecánicas (límites de proporcionalidad,
elasticidad, fluencia y rotura), para 2 tipos de materiales según su construcción.
Conocer cómo se fijan las condiciones de ensayo, cómo se realiza el ensayo y qué información
se puede extraer a partir de los datos registrados y cómo.
Utilizar un Máquina de Ensayos Mecánicos y tener una visión de su potencial, versatilidad y
posibilidades para caracterizar mecánicamente los materiales.
MATERIAL
El material que vamos a utilizar es un acero F-115: Se trata de un acero al carbono de uso
general, es utilizado para piezas con una resistencia media de 650-800 2/ mmN en estado
bonificado, es apto para el temple superficial, este tipo de material suele suministrarse en
bruto como laminación, aunque es posible encontrar formas cilíndricas.
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REALIZACIÓN DE LA PRÁCTICA
El ensayo lo realizaremos con dos probetas diferentes, una cilíndrica y otra de chapa.
Probeta cilíndrica: Comenzaremos por realizar las medidas necesarias de nuestra probeta cilíndrica:
2
0 0
10
99,2
8,16 5 72,32
mm
L mm
L k S mm
Según la norma UNE-EN 10002-1, k = 11,2; pero nosotros utilizaremos en el laboratorio
k=8,16
Una vez conocidas las medidas de la probeta, debemos prepararla para realizar el ensayo.
Debemos marcar la distancia tal como indica la figura, la distancia desde la cabeza de la
probeta hasta se calcula de la siguiente manera.
0 99,2 72,3213,4
2 2
L LD mm
Para que el ensayo sea más sencillo, elegiremos D=13.
Una vez calculada la distancia hasta , debemos dividir en 10 partes iguales para luego
poder comprobar por donde rompe la probeta tras realizar el ensayo.
Cuando la probeta este lista, debemos colocarla en la maquina ajustándola con unos
adaptadores circulares y se pondrá un bolígrafo y papel milimetrado para obtener el diagrama
de fuerza-alargamiento de nuestro ensayo.
D
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Cuando se realice el ensayo y la probeta se haya roto, en el papel milimetrado habrá dibujada
una gráfica y en el medidor aparecerá la fuerza que ha sido necesaria para romper la probeta.
Tal como nos indicaba el medidor la fuerza necesaria para romper la probeta ha sido de 3150
Kp.
Miramos por cuál de las líneas señaladas anteriormente ha roto nuestra probeta y a partir de
ese dato podremos realizar los cálculos oportunos.
Como se trata de una rotura fuera del tercio central de la probeta, desde donde se ha roto se
coge la mínima distancia al punto de calibración (A).
Llevamos esa distancia al otro lado obteniendo B.
Contamos el nº de divisiones entre A y B (n).
El número de divisiones entre A y B es 3, y el número de divisiones totales es 10, por lo que
podemos concluir que se trata de una división impar
dyz+ dyz
Dónde:
x marca exterior en el lado corto
y marca hacia el lado largo dx de la rotura
z marca
divisiones de y
z marca
divisiones de y
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Alargamiento
Resistencia mecánica
Límite elástico
Módulo de elasticidad
Estricción
2 20
2
0
(5 4 )(%) 100 100 36%
5
fS SZ
S
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Probeta de Chapa
Tras finalizar el ensayo, el medidor marca una fuerza máxima de 750 Kp cuando la probeta ha
roto.
Datos necesarios proporcionados por el profesor para realizar los cálculos:
De nuevo se puede observar que no se ha roto por el centro, por lo que la fórmula
para calcular el alargamiento será la siguiente.
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Alargamiento
0
00´(%)L
LLA
%5010080
80120(%)
23
45
A
mmdyz
mmdxy
Resistencia mecánica
Gráfica que hemos obtenido en el ensayo.
Límite elástico
Módulo de elasticidad