ESPECIFICACIONES_aire acondicionado

Interplan Compañía general de consultores c.ltda.

ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN

PROYECTO HOSPITAL SAN FRANCISCO DE QUITO – IESS

FECHA ACTUALIZACION Febrero / 2010 RESPONSABLE FL/AL

GRUPO SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACION

RUBRO DESCRIPCION DE LOS SISTEMAS CODIGO N/A

UNIDAD N/A

CONTENIDO DEL RUBRO

Descripción de los sistemas.

ESPECIFICACION

Estas especificaciones y los planos que las acompañan, corresponden a los sistemas de Aire Acondicionado y Ventilación Mecánica que se instalarán en el HOSPITAL SAN FRANCISCO DE QUITO a construirse al norte de la ciuda de Quito.

El proyecto considera el diseño de sistemas de Climatización de Flujo Variable de Refrigerante, con Unidades Evaporadoras ubicadas en las diversas áreas a climatizarse y sus correspondientes Unidades Condensadoras en el exterior.

Los equipos de aire acondicionado serán similares a los equipos detallados en esta especificación y serán instalados por un Contratista calificado en el país

Este proyecto se ha basado en las siguientes condiciones de diseño, habiéndose tomado las exteriores del anuario metereológico.

Criterios de Diseño de los Sistemas de Aire Acondicionado.

Las condiciones exteriores de diseño consideradas son las siguientes:

Temperatura de Bulbo seco: 75 °FTemperatura de Bulbo húmedo: 62 °FAltura de Operación: 2800 m.s.n.m.

Las condiciones interiores de diseño consideradas son las siguientes:

Temperatura de Bulbo seco : 73 °F +/- 2ºFHumedad Relativa: 50 % ± 5%

Criterio de Ruido máximo: 30 - 35 NCNivel de filtrado Areas Públicas: Filtración de larga vida con tratamiento

antibacterial.Nivel de filtrado Areas Clínicas: Prefiltrado MERV 6, Filtrado MERV 12.Nivel de filtrado Laboratorios: Prefiltrado MERV 6, Filtrado MERV 12.Nivel de filtrado Quirófanos: Prefiltrado MERV 6, Filtrado MERV 12 y Filtros

HEPA.ASHRAE Estándar 52.2

Renovación de aire: Según el estandar ASHRAE 62

Descripción de los Sistemas.

El Hospital San Francisco, contará con tres niveles de subsuelos, planta baja, cuatro pisos altos y terraza.

Planta Subsuelo 3, Nv.-10.54: Esta destinada para el funcionamiento de estacionamientos vehiculares.

Planta Subsuelo 2, Nv.-07.48: Esta destinada para el funcionamiento de estacionamientos vehiculares.

Planta Subsuelo 1, Nv.-04.42: Esta destinada para el funcionamiento de estacionamientos vehiculares, casa de máquinas, morgue y auditorio.

Planta Baja, Nv. 0.00: Está destinada para las siguientes áreas: Acceso principal, oficinas, admisión, centro de cómputo, diagnóstico por imágenes, endoscopía, laboratorio clínico, laboratorio de patología y alimentación y dietética.

Planta Piso 1, Nv. 3.84: Está destinada para la siguientes áreas: Emergencia, cuidados intensivos, centro quirúrgico, farmacia, neonatología, central de esterilización, lavandería y centro obstétrico.

Planta Piso 2, Nv. 7.68. Está destinada para las siguientes áreas: Hospitalización, administración, residentes, consulta externa y consultorios de cardiología, neumología y traumatología. Planta Piso 3, Nv. 11.20. Está destinada para las siguientes áreas: Hospitalización y consultorios de pediatría, endocrinología, otorrino, oftalmología, medicina interna, gineco-obstetricia y consulta externa.

Planta Piso 4, Nv. 14.72. Está destinada para las siguientes áreas: Hospitalización y consultorios de cirugía, gastroenterología, urología y consulta externa.

Planta Terraza, Nv. 18.24. Está destinada para la ubicación de uniades exteriores y ventiladores de los sistemas de climatización.

Cada una de estas áreas contará con los sistemas de climatización y ventilación mecánica que se describen a continuación.

Subsuelos de Estacionamientos:

Para los subsuelos de estacionamientos, se ha previsto un sistema de ventilación mecánica diseñado para mantener una buena ventilación de cada área y eliminar cualquier tipo de olores, puesto que estas zonas contarán con una renovación de 6 cambios/hora.

Esta área recibirá aire fresco del exterior a través de la rampa de ingreso vehicular.

La extracción de aire de los subsuelos tres y dos, se realizará por medio de un ventilador centrífugo VE-1, ubicado en un cuarto plenum entre los ejes A/B-7/8 de la planta subsuelo dos, Nv.-7.48; en donde, descargarán ductos verticales de extracción que se conectarán en cada nivel a ductos horizontales perimetrales, provistos de rejillas de extracción altas y bajas las cuales extraerán el monóxido de carbono producido por los automóviles, evitando así cualquier contaminación peligrosa.

La extracción de aire del subsuelos uno, se realizará por medio de un ventilador centrífugo VE-2, ubicado en un cuarto plenum entre los ejes A/A’-3/4 de la planta subsuelo uno, Nv.-4.42; en donde, descargarán ductos horizontales de extracción provistos de rejillas de extracción altas y bajas las cuales extraerán el monóxido de carbono producido por los automóviles, evitando así cualquier contaminación peligrosa.

Los ventiladores de extracción descargarán el aire contaminado hacia el exterior en el nivel de planta baja, por medio de ductos verticales conducidos a través de ductos de mampostería entre los ejes B-8 y B/C-4 en donde a través de louvers de descarga se descargará el aire al exterior.

Vestidores y Baterías de Baños:

En los Vestidores y baterías de baños ubicados en la planta subsuelo 1, Nivel -4.42, se ha previsto un sistema de ventilación mecánica diseñado para mantener una buena ventilación del área y eliminar cualquier tipo de olores extraños que hubieran, puesto que esta zona contarán con una renovación de 12 cambios/hora.

La extracción de aire se la realizará por medio de un ventilador centrífugo de ducto (VE-3), ubicado sobre el cielo falso del baño; que estará conectado por medio de ductos de tol galvanizado y mangueras flexibles a rejillas de extracción a ser colocadas en el cielo falso, como se indica en los planos.

El VE-3 descargará el aire hacia el área de estacionamientos por medio de un louver de descarga, como se indica en los planos.

Adicionalmente, en las baterías de baños de los talleres, se instalarán ventiladores de extracción individuales de baño, los cuales descargarán el aire al exterior a través de tubería PVC, como se indica en los planos.

Cuarto de Control Sistema Neumático:

En el cuarto de control del sistema de transporte neumático ubicado en la planta subsuelo 1, se ha planteado un sistema independiente de aire acondicionado, diseñado para mantener las condiciones de una temperatura de confort, contrarrestando la carga térmica que exista por luces, equipos, personas, cargas solares, etc.

El sistema a instalarse será de tipo split decorativo (SP-1), formado por una consola decorativa de pared conectada mediante tubería de cobre a una unidad condensadora ubicada sobre un soporte tipo pie de amigo, en la pared posterior.

Casa de Máquinas:

Para la casa de máquinas ubicada en la planta subsuelo 1, Nivel -4.42, se ha previsto un sistema de extracción de aire diseñado para mantener una buena ventilación del área y eliminar cualquier tipo de olores extraños que hubieran, puesto que esta zona contarán con una renovación de 15 cambios/hora.

La extracción de aire se la realizará por medio de un ventilador centrífugo de ducto (VE-28), colgado de la losa; que estará conectado por medio de ductos de tol galvanizado a rejillas de extracción laterales. El VE-28 descargará el aire hacia el área de estacionamientos por medio de un louver de descarga, como se indica en los planos.

En las oficinas del Jefe de Bodega y del Jefe de Mantenimiento se instalarán unidades de aire acondicionado tipo ventana (V-1 y V-2), dimensionadas para mantener las condiciones de una temperatura de confort, contrarrestando la carga térmica que exista por luces, equipos, personas, cargas solares, etc.

Morgue:

Para la Morgue ubicada en la planta subsuelo 1, Nivel -4.42, se ha previsto un sistema de extracción de aire diseñado para mantener una buena ventilación del área y eliminar cualquier tipo de olores extraños que hubieran, puesto que esta zona contarán con una renovación de 15 cambios/hora.

La extracción de aire se la realizará por medio de un ventilador centrífugo de ducto (VE-4), ubicado sobre el cielo falso; que estará conectado por medio de ductos de tol galvanizado y mangueras flexibles a rejillas de extracción a ser colocadas en el cielo falso. El VE-4 descargará el aire hacia el área de estacionamientos por medio de un louver de descarga, como se indica en los planos.

Adicionalmente a la extracción, se realizará un suministro de aire fresco y filtrado por medio de un ventilador centrífugo de ducto (VS-1), ubicado sobre el cielo falso, que estará conectado por medio de ductos de tol galvanizado y mangueras flexibles a difusores de suministro dispuestos estratégicamente en el cielo falso. El VS-1, tomará el aire fresco de la zona de la rampa de ingreso vehicular por medio de un louver de toma de aire, como se indica en los planos.

Auditorio y Docencia:

Para las áreas de Auditorio y Docencia ubicadas en la planta subsuelo 1, Nivel -4.42, se ha planteado un sistema independiente de aire acondicionado, diseñado para mantener las condiciones de una temperatura de confort, contrarrestando la carga térmica que exista por luces, equipos, personas, cargas solares, etc.

El sistema a instalarse será de flujo variable de refrigerante y contará con múltiples unidades, tipo cassettes de techo y/o fan coils (C-N-1) ubicadas sobre el cielo raso, las cuales se conectarán, por medio de tubería de cobre, a una unidad condensadora exterior (UE-1) ubicada en la terraza del hospital, como se indica en los planos.

El sistema permite un control individual de temperatura y humedad por cada área, así como también, la programación de arranque y parada de cada unidad interior.

La climatización del Auditorio se complementará con un sistema de ventilación mecánica diseñado para garantizar una renovación de aire de 15 cfm por persona, para lo cual esta zona recibirá aire fresco y filtrado MERV 6 del exterior a través de un ventilador centrífugo de ducto (VS-2) ubicado sobre el cielo falso del cuarto depósito y conectado por medio de ductos de tol galvanizado y mangueras flexibles a difusores de suministro dispuestos estratégicamente en el cielo falso. El VS-2 tomará el aire fresco del exterior por medio de un louver de toma de aire, como se indica en los planos. Adicionalmente se realizará una extracción de aire a través de un ventilador centrífugo de ducto (VE-5), ubicado en el taller de plomería y conectado por medio de ductos y mangueras flexibles a rejillas de extracción perimetrales, como se indica en los planos.

Diagnóstico por Imágenes:

Para el área de Resonancia Magnética ubicada en la planta baja, Nivel 0.00, se ha planteado un sistema independiente de aire acondicionado, diseñado para mantener las condiciones de una temperatura de confort, contrarrestando la carga térmica que exista por luces, equipos, personas, cargas solares, etc.



Adicionalmente se realizará una extracción de aire de las baterías de baños, a través de un ventilador centrífugo tipo hongo de techo (VE-20), ubicado en la planta terraza y conectado a ductos verticales de tol galvanizado, conducidos por los ductos de mampostería junto a cada zona de baños, que a su ves se conectan en cada piso, a ductos horizontales y por medio mangueras flexibles, a rejillas de extracción dispuestas en cada baño, como se indica en los planos.

Endoscopía:

Para el área de Endoscopía ubicada en la planta baja, Nivel 0.00, se ha planteado un sistema independiente de aire acondicionado, diseñado para mantener las condiciones de una temperatura de confort, contrarrestando la carga térmica que exista por luces, equipos, personas, cargas solares, etc.



La climatización de esta área se complementará con un sistema de ventilación mecánica diseñado para garantizar una renovación de aire de 15 cfm por persona, para lo cual esta zona recibirá aire fresco y filtrado MERV 6 del exterior a través de un ventilador centrífugo de ducto (VS-3) ubicado sobre el cielo falso y conectado por medio de ductos de tol galvanizado y mangueras flexibles a difusores de suministro dispuestos estratégicamente en el cielo falso. El VS-3 tomará el aire fresco del exterior por medio de un louver de toma de aire, como se indica en los planos. Adicionalmente se realizará una extracción de aire a través de un ventilador centrífugo de ducto (VE-5), ubicado sobre el cielo falso y conectado por medio de ductos y mangueras flexibles a rejillas de extracción. El VE-5 realizará también la extracción de aire de las baterías de baños de esta zona.

Laboratorio de Patología:

Para el área de Patología ubicada en la planta baja, Nivel 0.00, se ha planteado un sistema independiente de aire acondicionado, diseñado para mantener las condiciones de una temperatura de confort, contrarrestando la carga térmica que exista por luces, equipos, personas, cargas solares, etc.



La climatización de esta área se complementará con un sistema de ventilación mecánica diseñado para garantizar una renovación de aire de 15 cfm por persona, para lo cual esta zona recibirá aire fresco y filtrado MERV 6 del exterior a través de un ventilador centrífugo de ducto (VS-4) ubicado sobre el cielo falso y conectado por medio de ductos de tol galvanizado y mangueras flexibles a difusores de suministro dispuestos estratégicamente en el cielo falso. El VS-4 tomará el aire fresco del exterior por medio de un louver de toma de aire, como se indica en los planos. Adicionalmente se realizará la extracción de aire a través de un ventilador centrífugo de ducto (VE-9), ubicado sobre el cielo falso y conectado por medio de ductos y mangueras flexibles a rejillas de extracción. El VE-9 realizará también la extracción de aire de las baterías de baños de esta zona.

Laboratorio Clínico:

Para el área de Laboratorio Clínico ubicado en la planta baja, Nivel 0.00, se ha planteado un sistema independiente de aire acondicionado, diseñado para mantener las condiciones de una temperatura de confort, contrarrestando la carga térmica que exista por luces, equipos, personas, cargas solares, etc.



La climatización de esta área se complementará con un sistema de ventilación mecánica diseñado para garantizar una renovación de aire de 15 cfm por persona, para lo cual esta zona recibirá aire fresco y filtrado MERV 6 del exterior a través de un ventilador centrífugo de ducto (VS-5) ubicado sobre el cielo falso y conectado por medio de ductos de tol galvanizado y mangueras flexibles a difusores de suministro dispuestos estratégicamente en el cielo falso. El VS-5 tomará el aire fresco del exterior por medio de un louver de toma de aire, como se indica en los planos. Adicionalmente se realizará la extracción de aire a través de un ventilador centrífugo tipo hongo de techo (VE-25), ubicado en la planta terraza y conectado a ductos verticales de tol galvanizado, conducidos por el ducto de mampostería entre los ejes G-6 y por medio mangueras flexibles, a rejillas de extracción dispuestas en cada área. El VE-25 realizará también la extracción de aire de las baterías de baños de esta zona.

Alimentación y dietética:

Para el área de Alimentación y Dietética ubicada en la planta baja, Nivel 0.00, se ha previsto un sistema de ventilación mecánica diseñado para mantener una buena ventilación del área y eliminar la propagación de olores de comida hacia las demás áreas del Hospital.

La extracción de aire se la realizará por medio de un ventilador centrífugo tipo hongo de techo (VE-25), ubicado en la planta de terraza; que estará conectado a un ducto vertical de tol galvanizado, conducido por el ducto de mampostería entre los ejes D-9 y conectado

mediante ductos horizontales a una campana de extracción tipo isla, provista de filtros de grasa, como se indica en los planos.

Adicionalmente a la extracción se realizará un suministro de aire fresco y filtrado MERV6, por medio de dos ventiladores centrífugos de ducto (VS-6 y VS-7), ubicados en la misma área y conectados por medio de ductos de tol galvanizado a difusores de suministro dispuestos estratégicamente, como se indica en los planos.

Cafetería:

Para el área de Cafetería, Acceso principal y recepción, ubicadas en la planta baja, Nivel 0.00, se ha planteado un sistema independiente de aire acondicionado, diseñado para mantener las condiciones de una temperatura de confort, contrarrestando la carga térmica que exista por luces, equipos, personas, cargas solares, etc.



La climatización de esta área se complementará con un sistema de ventilación mecánica diseñado para garantizar una renovación de aire de 15 cfm por persona, para lo cual esta zona recibirá aire fresco y filtrado MERV 6 del exterior a través de un ventilador centrífugo de ducto (VS-8) ubicado sobre el cielo falso y conectado por medio de ductos de tol galvanizado y mangueras flexibles a difusores de suministro dispuestos estratégicamente en el cielo falso. El VS-3 tomará el aire fresco del exterior por medio de un louver de toma de aire, como se indica en los planos. La extracción de aire se realizará a través del ventilador de extracción de cocina.

Adicionalmente en las baterías de baños públicos de esta área, se realizará una extracción de aire, a través de un ventilador centrífugo de ducto (VE-11), ubicado sobre el cielo falso y conectado por medio de ductos d tol galvanizado y mangueras flexibles a rejillas de extracción dispuestas en cada baño, como se indica en los planos.

Admisión y Oficinas:

Para las áreas de Admisión y Oficinas, ubicadas en la planta baja, Nivel 0.00, se ha planteado un sistema independiente de aire acondicionado, diseñado para mantener las condiciones de una temperatura de confort, contrarrestando la carga térmica que exista por luces, equipos, personas, cargas solares, etc.



Centro de Cómputo:

Para el área del Centro de Cómputo, ubicada en la planta baja, Nivel 0.00, se ha planteado un sistema independiente de aire acondicionado, diseñado para mantener las condiciones

de una temperatura de confort, contrarrestando la carga térmica que exista por luces, equipos, personas, cargas solares, etc.



Emergencia:

Para el área de Emergencia ubicada en la planta piso 1, Nivel +3.84, se ha planteado un sistema independiente de aire acondicionado, diseñado para mantener las condiciones de una temperatura de confort, contrarrestando la carga térmica que exista por luces, equipos, personas, cargas solares, etc.

El sistema a instalarse será de flujo variable de refrigerante y contará con múltiples unidades, tipo cassettes de techo y/o fan coils (C-N-13/14) ubicadas sobre el cielo raso, las cuales se conectarán, por medio de tubería de cobre, a dos unidades condensadoras exteriores (UE-13 y UE-14) ubicadas en la terraza del hospital, como se indica en los planos.


La climatización de esta área se complementará con un sistema de ventilación mecánica diseñado para garantizar una renovación de aire de 15 cfm por persona, para lo cual esta zona recibirá aire fresco y filtrado MERV 6, MERV 12 del exterior a través de un ventilador centrífugo (VS-9) ubicado en un cuarto plenum entre los ejes D/D’-3 de la terraza inaccesible del nivel +3.84, el cual por medio de ductos de tol galvanizado y mangueras flexibles se conectará a difusores de suministro dispuestos estratégicamente en el cielo falso. El VS-9 tomará el aire fresco del exterior por medio de un louver de toma de aire, como se indica en los planos. Adicionalmente se realizará la extracción de aire a través de un ventilador centrífugo de ducto (VE-12), ubicado en el exterior y conectado por medio de ductos de tol galvanizado y mangueras flexibles a rejillas de extracción dispuestas en cada área.

La extracción de aire de las baterías de baños se realizará a través de un ventilador centrífugo tipo hongo de techo (VE-20), ubicado en la planta terraza y conectado a ductos verticales de tol galvanizado, conducidos por el ducto de mampostería entre los ejes B/C-2 y por medio mangueras flexibles, a rejillas de extracción dispuestas en cada baño.

La unidad interior del sistema de climatización tipo fan coil del Quirófano de Emergencia, enviará el aire a través de ductos de tol galvanizado aislados hacia el plenum sobre el cielo falso, en donde se instalarán Módulos de Flujo Laminar (99.97% eficiencia ASHRAE), garantizando el suminstro de un flujo laminar de aire estéril. Adicionalmente en el quirófano se establecerá una renovación de aire de 25 cambios/hora a través de los ventiladores VS-9 y VE-12.

Unidad de Cuidados Intensivos:

Para el área de Cuidados Intensivos ubicada en la planta piso 1, Nivel +3.84, se ha planteado un sistema independiente de aire acondicionado, diseñado para mantener las condiciones de una temperatura de confort, contrarrestando la carga térmica que exista por luces, equipos, personas, cargas solares, etc.



La climatización de esta área se complementará con un sistema de ventilación mecánica diseñado para garantizar una renovación de aire de 15 cfm por persona, para lo cual esta zona recibirá aire fresco y filtrado MERV 6, MERV 12 del exterior a través de un ventilador centrífugo de ducto (VS-10) ubicado en un base metálica en el exterior, el cual por medio de ductos de tol galvanizado y mangueras flexibles se conectará a difusores de suministro dispuestos estratégicamente en el cielo falso. El VS-9 tomará el aire fresco del exterior por medio de un louver de toma de aire, como se indica en los planos. Adicionalmente se realizará la extracción de aire a través de un ventilador centrífugo de ducto (VE-13), ubicado sobre el cielo falso y conectado por medio de ductos de tol galvanizado y mangueras flexibles a rejillas de extracción dispuestas en cada área.

La extracción de aire de las baterías de baños se realizará a través de un ventilador centrífugo tipo hongo de techo (VE-21), ubicado en la planta terraza y conectado a ductos verticales de tol galvanizado, conducidos por el ducto de mampostería entre los ejes B/C-5 y por medio de mangueras flexibles, a rejillas de extracción dispuestas en cada baño.

Centro Quirúrgico:

Para las áreas del Centro Quirúrgico del piso 1 Nivel +3.84, se han planteado sistemas independientes de aire acondicionado, enfriamiento y calefacción, diseñados para mantener las condiciones de una temperatura de confort, contrarrestando la carga térmica que exista por luces, equipos, personas, cargas solares, etc., con las siguientes características:

• Control central e individual, para equipos de aire acondicionado.• Indicador de cambio o revisión de filtros.• Suministro de aire fresco con tres niveles de filtrado; prefiltros del 30%, filtros del

60% y filtros del 95%.• Son equipos bomba de calor, es decir que cada condensadora puede trabajar en

modo frío o calor• Flujo laminar de aire estéril 99.99% sobre la mesa de operaciones en cada

quirófano.

El sistema a instalarse será de flujo variable de refrigerante y contará con múltiples unidades, bombas de calor de tipo fan coil y cassettes de techo (C-#-16/17) ubicadas sobre el cielo raso, las cuales se conectarán, por medio de tubería de cobre, a unidades condensadoras exteriores (UE-16 y UE-17) ubicadas en la planta terraza, como se indica en los planos.

Las unidades fan coil del Centro Quirúrgico, enviarán el aire a través de ductos de tol galvanizado aislados térmicamente por el exterior, construidos de acuerdo a las normas, los cuales descargarán el aire en el plenum sobre el cielo falso, en donde se instalarán Módulos de Flujo Laminar (99.97% eficiencia ASHRAE), que garantizan el suministro de un flujo laminar de aire estéril.

El sistema permite un control individual de temperatura y humedad por cada quirófano, así como también, la programación de arranque y parada de cada unidad interior.

El Centro Quirúrgico recibirá aire fresco y filtrado MERV6. MERV12 del exterior a través de un ventilador centrífugo (VS-11) ubicado en un cuarto plenum en la terraza inaccesible del nivel +7.68 y conectado por medio de ductos de tol galvanizado y mangueras flexibles a rejillas de suministro en cada área o descargando directamente sobre el cielo falso de cada quirófano, como se indica en los planos. El suministro de aire fresco se ha calculado considerando una renovación de 10 cambios/hora.

Los flujos laminares de cada quirófano produciran un flujo de aire sobre la mesa de operaciones, con una renovación de 25 cambios/hora.

La extracción de aire del Centro Quirúrgico, se realizará por medio de un ventilador centrífugo (VE-26), ubicado en la terraza y conectado por medio de ductos de tol galvanizado y mangueras flexibles a rejillas de extracción altas a ser colocadas en el cielo falso y rejillas bajas a ser colocadas en cada quirófano, como se indica en los planos.

La extracción de aire de las baterías de baños se realizará a través de un ventilador centrífugo tipo hongo de techo (VE-21), ubicado en la planta terraza y conectado a ductos verticales de tol galvanizado, conducidos por el ducto de mampostería entre los ejes B/C-5 y por medio de mangueras flexibles, a rejillas de extracción dispuestas en cada baño.

Central de Esterilización:

Para las áreas de Central de Esterilización y Lavandería, ubicadas en la planta piso 1, Nivel +3.84, se a planteado un sistema independiente de aire acondicionado, diseñado para mantener las condiciones de una temperatura de confort, contrarrestando la carga térmica que exista por luces, equipos, personas, cargas solares, etc.



Adicionalmente se realizará una extracción de aire de las baterías de baños, a través de un ventilador centrífugo tipo hongo de techo (VE-24), ubicado en la planta terraza y conectado a ductos verticales de tol galvanizado, conducidos por los ductos de mampostería junto a cada zona de baños, que a su ves se conectan en cada piso, a ductos horizontales y por medio mangueras flexibles, a rejillas de extracción dispuestas en cada baño, como se indica en los planos.

Farmacia:

Para las áreas de Farmacia, oficinas médicos y oficinas neonatología, ubicadas en la planta baja, Nivel 0.00 y el piso 1, Nivel +3.84, se ha planteado un sistema independiente de aire acondicionado, diseñado para mantener las condiciones de una temperatura de confort, contrarrestando la carga térmica que exista por luces, equipos, personas, cargas solares, etc.



Adicionalmente se realizará una extracción de aire de las baterías de baños, a través de un ventilador centrífugo tipo hongo de techo (VE-18), ubicado en la terraza inaccesible del Nv.+14.72 y conectado a ductos verticales de tol galvanizado, conducidos por los ductos de mampostería junto a cada zona de baños, que a su ves se conectan en cada piso, a ductos horizontales y por medio mangueras flexibles, a rejillas de extracción dispuestas en cada baño, como se indica en los planos.

Centro Obstétrico:

Para las áreas del Centro Obstétrico del piso 1 Nivel +3.84, se han planteado sistemas independientes de aire acondicionado, enfriamiento y calefacción, diseñados para mantener las condiciones de una temperatura de confort, contrarrestando la carga térmica que exista por luces, equipos, personas, cargas solares, etc., con las siguientes características:

• Control central e individual, para equipos de aire acondicionado.• Indicador de cambio o revisión de filtros.• Suministro de aire fresco con tres niveles de filtrado; prefiltros del 30%, filtros del

60% y filtros del 95%.• Son equipos bomba de calor, es decir que cada condensadora puede trabajar en

modo frío o calor• Flujo laminar de aire estéril 99.99% sobre la mesa de operaciones en cada

quirófano.

El sistema a instalarse será de flujo variable de refrigerante y contará con múltiples unidades, bombas de calor de tipo fan coil y cassettes de techo (C-#-11/12) ubicadas sobre el cielo raso, las cuales se conectarán, por medio de tubería de cobre, a unidades condensadoras exteriores (UE-11 y UE-12) ubicadas en la planta terraza, como se indica en los planos.

Las unidades fan coil del Centro Obstétrico, enviarán el aire a través de ductos de tol galvanizado aislados térmicamente por el exterior, construidos de acuerdo a las normas, los cuales descargarán el aire en el plenum sobre el cielo falso, en donde se instalarán Módulos de Flujo Laminar (99.97% eficiencia ASHRAE), que garantizan el suministro de un flujo laminar de aire estéril.

El sistema permite un control individual de temperatura y humedad por cada quirófano, así como también, la programación de arranque y parada de cada unidad interior.

El Centro Quirúrgico recibirá aire fresco y filtrado MERV6. MERV12 del exterior a través de un ventilador centrífugo (VS-12) ubicado en la terraza inaccesible del nivel +7.68 y conectado por medio de ductos de tol galvanizado y mangueras flexibles a rejillas de suministro en cada área o descargando directamente sobre el cielo falso de cada quirófano, como se indica en los planos. El suministro de aire fresco se ha calculado considerando una renovación de 10 cambios/hora.

Los flujos laminares de cada quirófano produciran un flujo de aire sobre la mesa de operaciones, con una renovación de 25 cambios/hora

La extracción de aire del Centro Obstétrico, se realizará por medio de un ventilador centrífugo (VE-15), ubicado en la terraza inaccesible del nivel +7.68 y conectado por medio de ductos de tol galvanizado y mangueras flexibles a rejillas de extracción altas a ser colocadas en el cielo falso y rejillas bajas a ser colocadas en cada quirófano, como se indica

en los planos. El VE-15 realizará la extracción de aire de las baterías de baños de estas áreas.

Neonatología:

Para las áreas de lactancia, prematuros, infectados, normales y críticos de Neonatología del piso 1 Nivel +3.84, se han planteado sistemas independientes de calefacción, diseñados para mantener las condiciones de una temperatura de confort para los neonatos.

El sistema a instalarse será mediante paneles calefactores radiantes (P-n), ubicados en el cielo falso de cada área, los cuales se controlarán mediante un termostato de ambiente.

Consultorios y Hospitalización

Para las áreas del Consultorios y Hospitalización de los pisos 2, 3 y 4, Niveles +7.68, +11.20 y +14.72, se han planteado sistemas independientes de aire acondicionado, enfriamiento y calefacción, diseñados para mantener las condiciones de una temperatura de confort, contrarrestando la carga térmica que exista por luces, equipos, personas, cargas solares, etc.

El sistema a instalarse será de flujo variable de refrigerante y contará con múltiples unidades, bombas de calor de tipo fan coil y cassettes de techo (C-#-N) ubicadas sobre el cielo raso, las cuales se conectarán, por medio de tubería de cobre a unidades condensadoras exteriores (UE-18/19/22/23/26/27 para hospitalización y UE-21/24/25/28 para consultorios) ubicadas en la planta terraza, como se indica en los planos.

El sistema permite un control individual de temperatura y humedad por cada área, así como también, la programación de arranque y parada de cada unidad interior.En las baterías de baños se ha planteado sistemas de extracción de aire, diseñados para mantener una buena ventilación de las áreas y eliminar cualquier tipo de olores que hubiere, puesto que estas zonas contarán con una renovación de 12 cambios/hora.

La extracción de aire se la realizará por medio de dos ventiladores centrífugos tipo hongo de techo (VE-20/21/22/27 para hospitalización y VE-18/24 para consultorios) ubicados en la planta terraza y conectados a ductos verticales de tol galvanizado, conducidos por los ductos de mampostería junto a cada zona de baños, que a su ves se conectan en cada piso, a ductos horizontales y por medio mangueras flexibles, a rejillas de extracción dispuestas en cada baño, como se indica en los planos.

La extracción de aire de las baterías de baños públicos de las áreas de consultorios de los pisos 2, 3 y 4, niveles +7.68, +11.20 y +14.72; se la realizará por medio de tres ventiladores centrífugos de ducto (VE-14/16/17) ubicados sobre el cielo falso de cada nivel y conectados por medio de ductos de tol galvanizado y mangueras flexibles a rejillas de extracción dispuestas en cada baño, como se indica en los planos.

Adicionalmente, en las salas de espera de los tres niveles de consultorios se ha previsto el suminstro de aire fresco y filtrado MERV 6, por medio de un ventilador de suministro de techo (VS-16), ubicado en la planta terraza y conectados a ductos verticales de tol galvanizado, conducidos por los ductos de mampostería junto a la escalera 3, que a su ves se conectan en cada piso, a ductos horizontales y por medio mangueras flexibles, a difusores de suministro dispuestos estratégicamente en el cielo falso, como se indica en los planos

Presurización Escaleras:

En las tres escaleras del Hospital, se han previsto sistemas de suministro de aire que presurizan cada una de las plantas, con el objeto de evitar contaminación de humo en el caso de incendio.

El suministro se realizará por medio de tres ventiladores centrífugos (VS-13/14/15), los cuales serán ubicados en la terraza, enviando el aire a través de los ductos de mampostería junto a cada escalera, saliendo a cada planta por medio de una rejilla de suministro, como se indica en los planos.

En el caso de un incendio, este suministro de aire permitirá que el humo que exista en los diferentes pisos, no ingrese a las gradas, evitando así la muerte por asfixia de las personas que están desalojando el edificio.

El sistema de suministro de aire a las gradas, así como el sistema de ventilación de los parqueaderos, consta de motores eléctricos, que de acuerdo con las normas, deben ser alimentados mediante acometidas eléctricas directas e independientes desde los tableros principales y tableros de emergencia, de tal manera de garantizar un suministro constante de energía eléctrica y especialmente en los casos de emergencia o INCENDIO.

Sistema de Control y Monitoréo

El sistema de control y monitoreo de los equipos de Aire Acondicionado, contempla las siguientes operaciones:

1.- Control de temperatura y humedad interior de acuerdo a las condiciones ambientales exteriores e interiores.

2.- Una supervisión de los estatus de filtros, temperaturas altas y bajas, flujos de aire y cualquier otro parámetro definido en los planos.

3.- Notificación de operación y alarmas en forma automática y completamente autónoma.

Este control y monitoreo se realizará mediante un software que permitirá hacer el diagnóstico de las unidades interiores y exteriores con las siguientes opciones de control:

a.- Control individual de temperatura y humedad interior de cada zona, de acuerdo a las condiciones ambientales exteriores e interiores.

b.- Autodiagnóstico para cada unidad con señales de alarmas para labores de mantenimiento.

c.- Gráficos de interfase para monitoreo del funcionamiento del sistema y de los ciclos de operación del mismo.

El sistema de control de los equipos de ventilación mecánica consiste en el control de encendido y apagado de los equipos con una supervisión de status de filtros y flujos de aire. Este control se detalla, en las especificaciones de los proyectos eléctrico y electrónico.



PROYECTO HOSPITAL SAN FRANCISCO DE QUITO

FECHA ACTUALIZACION Febrero / 2010 RESPONSABLE FL/AL


RUBRO UNIDADES EXTERIORES DE LOS SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO DE VOLUMEN VARIABLE

CODIGO A.3/A.4A.5/A.6

UNIDAD u.

CONTENIDO DEL RUBRO

Suministro, transporte, instalación, puesta en marcha y pruebas. Incluye bases y consumibles.

ESPECIFICACION

Las unidades exteriores para sistemas de Flujo de Refrigerante Variable de compresor digital, serán iguales o similares al modelo RVXVHT, DHS (Digital Hibrid System) para funcionamiento con refrigerante ecologico R-410A, iguales o similares a los equipos fabricados por SAMSUNG.

Los gabinetes serán de material resistente a la corrosión. Los gabinetes tienen en el frente louvers estampados para proteger al serpentín del condensador y facilitar el mantenimiento.

Al remover el panel frontal se dará fácil acceso a las instalaciones de control, compresor, motor del ventilador, válvula solenoide, etc. sin afectar el normal funcionamiento de la unidad.

El equipo deberá dar facilidades para que se pueda realizar la limpieza del serpentín del condensador.

Compresores:

La unidad exterior se suministrará con compresores de caracol herméticos digitales, (digital Vapor Injection) COPELAND con protección interna de alta temperatura, y un aislamiento durable del bobinado del motor. El motor del compresor está montado sobre arandelas de caucho para reducir las vibraciones y el ruido.

El compresor será enfriado por aire y del tipo Scroll Asimétrico Digital con inyección de vapor, con bajo consumo de energía y bajo nivel de ruido, diseñado para manejo de varios evaporadores, deberá tener un control digital de carga por medio de una válvula solenoide digital instalada para hacer un by-pass entre la succión y descarga de refrigerante en el

compresor, proceso que controla el tiempo de encendido y apagado de la válvula y el flujo de refrigerante de acuerdo a la diferencia de temperatura interior, para conseguir un funcionamiento entre el 10% al 100% de la capacidad del compresor, logrando así alta eficiencia.

Deberá traer dispositivos para auto diagnóstico y verificación del cableado de control.

En las conexiones de la tubería de refrigerante al compresor se realizaran mediante juntas soldaduras.

Tendrá válvulas standard de servicio en las líneas de succión y de líquido.

Condensadores:

La unidad exterior se suministrará con condensadores construidos en tubos de cobre y aletas de aluminio, de alta eficiencia en la transmisión de calor, con diseño G-Fin, con recubrimiento epoxico acrilico con resina y surfactante, para una excelente proteccion de la corrosion y alta temperatura.

Lo tubos de cobre del condensador tendran un diámetro de 8 mm, con un diseño Grove Shape High and Slim, de alta eficiencia.

El ventilador del condensador sera de aletas de alta eficiencia con un motor BLDC, que permita una presión estatica minima de 8 mm c.a., con un nivel bajo de ruido. El guarda ventilador (rejilla de proteccion) sera diseñada para un flujo de aire uniforme optimizada para que no hayan puntos calientes en la descarga.

Turbo intercooler:

La unidad exterior se suministrará con un intercambiador de calor (turbo intercooler), construido en tubos de cobre dentro de una carcasa de acero, de alta eficiencia en la transmisión de calor, que permita mejorar la eficiencia del equipo y la fiabilidad del funcionamiento con recorridos largos de tubería.

Capacidades:

UE-A UE-B

Capacidad de enfriamiento Btu/h (kW) 76,000 (22.5) 95,600 (28.0)

Temperatura Interior (ºF) 72 72

Temperatura Exterior DB/WB (ºF) 80/65 80/65

Control de capacidad % 14100 14100

Compresor tipo Scroll Digital DVI

Potencia del motor kW 6.50 8.80

Voltaje / Fase / Frecuencia 220/3/60 220/3/60

Dimensiones WxHxD (mm) 880x1646x765 880x1646x765

Peso de la máquina (kg) 250 250

Nivel de sonido dB (A) 57 58

Carga de refrigerante (kg) 6.3 (R410A) 6.3 (R410A)

Carga aceite refrigerante (cc) 1893x2 1893x2

Tubería Líquido (plg) ø ½ ø ½

Tubería Gas (plg) ø ¾ ø 7/8

Cantidad 6 8

Similar a SAMSUNG RVXVHT080FE RVXVHT100FE

UE-C UE-D

Capacidad de enfriamiento Btu/h (kW) 114,500 (33.5) 136,500 (40.0)

Temperatura Interior (ºF) 72 72

Temperatura Exterior DB/WB (ºF) 80/65 80/65

Control de capacidad % 14100 14100

Compresor tipo Scroll Digital DVI

Potencia del motor kW 10.80 13.30

Voltaje / Fase / Frecuencia 220/3/60 220/3/60

Dimensiones WxHxD (mm) 1200x1646x765 1200x1646x765

Peso de la máquina (kg) 330 330

Nivel de sonido dB (A) 60 60

Carga de refrigerante (kg) 7.5 (R410A) 7.5 (R410A)

Carga aceite refrigerante (cc) 1893x3 1893x3

Tubería Líquido (plg) ø ½ ø ½

Tubería Gas (plg) ø 1 ø 1

Cantidad 9 5

Similar a SAMSUNG RVXVHT120FE RVXVHT140FE




FECHA ACTUALIZACION Febrero / 2010 RESPONSABLE FL/AL.


RUBROUNIDADES INTERIORES DE LOS SISTEMAS AC DE VOLUMEN VARIABLE

CODIGO A.7 a A.18 B.1 a B.4

UNIDAD u.

CONTENIDO DEL RUBRO

Suministro, transporte, instalación, puesta en marcha y pruebas. Incluye soportes y consumibles.

ESPECIFICACION

Unidades Evaporadoras Decorativas de Techo Tipo “Cassette” de simple flujo y multiflujo.

Las unidades conocidas como “Cassettes” decorativas para techo serán fabricadas en PVC de alto impacto, y se suministrarán en un solo color, serán iguales o similares a los modelos AVXC4H, AVXC1H y AVXCMH, fabricados por SAMSUNG.

Baterías de enfriamiento:

Las baterías de enfriamiento para acondicionadores tipo Consola de techo, serán construidas en tubos de cobre de 1/4" O.D. expandidos mecánicamente contra aletas de aluminio y llevarán un revestimiento de protección antibacterial y antioxidacion.

Las baterías de enfriamiento se suministrarán con conexiones de acuerdo a la capacidad, sin venteos manuales montados. Con válvulas electrónicas de expansión, las que se suministrarán como estándar.

Serán probadas a 400 psi en fábrica, y se suministrarán con el número de filas y aletas especificadas.

En cada unidad se instalará válvulas de paso de refrigerante para las líneas de gas y líquido.

Ventiladores:

Los ventiladores serán de operación silenciosa, construidos en una estructura unificada de aspas y difusor de aire en 3 dimensiones para mejorar la organización del aire dentro del equipo.

Serán del tipo “Diffuser Turbo Fan”, con aletas aéreo dinámicas en las tres dimensiones para reducir la resistencia en el paso del aire.

Motores:

Los motores serán monofásicos 220/1/60, y tendrán protección térmica de sobrecarga, serán de acople directo al ventilador y se montarán en amortiguadores de caucho a prueba de vibraciones.

Se suministrará motores para variación de la velocidad controlados por microprocesadores.

Todos los motores arrancarán y operarán al 90% de los voltajes nominales indicados en la placa. Tanto los motores como los ventiladores serán de fácil acceso para mantenimiento rápido y sencillo.

Panel de drenaje:

Todos los acondicionadores tipo Consola tendrán un panel de drenaje construido en el mismo material del equipo, con un forro de espuma de células comprimidas y resistente al fuego.

Adicionalmente contará con una bomba de drenaje para elevar el condensado hasta 60 cm desde la base de la unidad.

Filtros:

Los filtros de aire contarán con un sistema de purificación de aire de alta tecnología que incluye filtros de polvo antibacteriales de alta eficiencia. Adicionalmente tanto los filtros, como los serpentines deberán llevar un recubrimiento antibacterial para evitar cualquier contaminación del aire por crecimiento de bacterias y hongos en los filtros, serpentines y bandejas de condensado.

Rejillas:

Las rejillas serán del mimo material de la consola y serán de fácil desmontaje y podrán ser limpiadas bajo un proceso de lavado con detergente.

Louver de descarga:

El louver de descarga deberá tener las siguientes funciones:

• Doble hoja de flaps para mejorar la descarga vertical del aire.• Giro automático de los flaps.• Deflexión de las aletas del louver para distribución a lo ancho.

Control:

Para el control de este sistema se usará un sistema remoto con pantalla de cristal líquido (LCD) con sistema de transmisión con cable gemelo multiplex de hasta 1 Km. El cual podrá ser configurado de acuerdo a los requerimientos de uso del hospital.

Para cada equipo se podrá configurar las siguientes opciones.

• Control de las rejillas de distribución del aire.• Control de encendido remoto del equipo.• Programación durante las 24 horas del día.• Programación de temperatura durante las 24 horas.• Control automático de la temperatura del ambiente.• Conservación de los parámetros de control establecidos después de una falla de

energía.• Auto diagnóstico, que facilita el proceso de mantenimiento.

Unidades Evaporadoras Tipo “Fan Coil” o Ducto.

Las unidades conocidas como “Fan Coil” o “Tipo Ducto” serán fabricadas con o sin gabinetes donde se indique en los planos, cada uno de los cuales estará conformado por una sección de ventiladores y sección de batería de enfriamiento y/o sección de batería de calentamiento, construidos de acuerdo al ARI 441-66en; serán iguales o similares a los modelos AVXDSH y AVXDUH, fabricados por SAMSUNG.

Unidades Fan - Coil de techo sin gabinete:

Las unidades Fan Coil de techo serán fabricadas en acero galvanizado USG 18, el cual se le dará un tratamiento de fosfatizado antes de las dos capas de pintura "primer".

Un control de 3 velocidades del motor se suministrará para montaje remoto y de acuerdo a lo especificado más adelante.

Baterías de enfriamiento y/o Calentamiento:

Las baterías de enfriamiento y/o calentamiento para acondicionadores tipo Fan Coil, serán construidas en tubos de cobre de 1/2" O.D. expandidos mecánicamente contra aletas de aluminio (10 por pulgada) y llevarán un revestimiento de protección antibacterial y antioxidacion.

Las baterías de enfriamiento se suministrarán con conexiones de 5/8" O.D. con venteos manuales montados.

Las baterías serán probadas a 400 psi, y se suministrarán con el número de filas y aletas especificadas.

Ventiladores:

Los ventiladores tendrán una carcaza y rotor construidos en PVC de alta resistencia, balanceados estática y dinámicamente y probados a un nivel bajo de ruido.Serán centrífugos, con aletas curvadas hacia adelante, de doble ancho y entrada.

Motores:


Se suministrará motores de 3 velocidades para montaje remoto.

Todos los motores arrancarán y operarán al 90% de los voltajes nominales indicados en la placa.

Tanto los motores como los ventiladores serán de fácil acceso para mantenimiento rápido y sencillo.

Panel de drenaje:

Todos los acondicionadores tipo Fan Coil tendrán un panel de drenaje construido en plancha de acero USG 18, con un forro de espuma de células comprimidas y resistente al fuego.

Filtros:

De acuerdo a los detalles mostrados en los planos, los acondicionadores tipo Fan Coil tendrán filtros antibacteriales lavables de alta eficiencia y de fácil acceso para su recambio, ubicados en las rejillas de retorno o en el gabinete.

Rejillas:

Las rejillas serán estampadas en el panel del fondo o frontal o de aluminio según se especifique en los planos.

Control:

Para el control de este sistema se usará un sistema remoto con pantalla de cristal líquido (LCD) con sistema de transmisión con cable gemelo multiplex de hasta 1 Km. El cual podrá ser configurado de acuerdo a los requerimientos de uso la maternidad.



energía.• Auto diagnóstico, que facilita el proceso de mantenimiento.

Capacidades:

UI-1 UI-2 UI-3

Consola Tipo CASSETTE 4V CASSETTE 4V CASSETTE 4V

Capacidad Enfriamiento Btu/h (Kw) 48,000 (14) 38,000 (11.5) 36,000 (10.5)Temperatura Interior DB/WB (ºF) 75/62 75/62 75/62Temperatura Exterior DB (ºF) 80 80 80Caudal de aire (cfm) 1000 900 800Potencia (Watt) 200 165 160Nivel de sonido Alto/Bajo (dBA) 45/38 40/33 40/33Voltaje / Fase / Frecuencia 208-230/1/60 208-230/1/60 208-230/1/60Dimensiones WxHxD (mm) 840x288x840 840x288x840 840x288x840Peso (Kg) 35 35 35Tubería Líquido (plg) 3/8 3/8 3/8Tubería gas (plg) 5/8 5/8 5/8Tubería drenaje (plg) 1 1 1Cantidad 1 1 12Accesorios Panel Decorativo Panel Decorativo Panel Decorativo

- - -Similar a SAMSUNG AVXC4H145CE AVXC4H110CE AVXC4H100CE

UI-4 UI-5 UI-6

Consola Tipo CASSETTE 4V CASSETTE 4V Mini CASSETTE 4V

Capacidad Enfriamiento Btu/h (Kw) 24,000 (7.2) 18,000 (5.2) 18,000 (5.2)Temperatura Interior DB/WB (ºF) 75/62 75/62 75/62Temperatura Exterior DB (ºF) 80 80 80Caudal de aire (cfm) 600 600 450Potencia (Watt) 110 110 95Nivel de sonido Alto/Bajo (dBA) 36/30 34/29 34/27Voltaje / Fase / Frecuencia 208-230/1/60 208-230/1/60 208-230/1/60Dimensiones WxHxD (mm) 840x230x840 840x230x840 575x260x575Peso (Kg) 35 35 20Tubería Líquido (plg) 3/8 ¼ ¼Tubería gas (plg) 5/8 ½ ½Tubería drenaje (plg) 1 1 1Cantidad 10 43 1Accesorios Panel Decorativo Panel Decorativo Panel Decorativo

- - -Similar a SAMSUNG AVXC4H072CE AVXC4H052CE AVXCMH052CE

UI-7 UI-8 UI-9

Consola Tipo Mini CASSETTE 4V CASSETTE 1 V CASSETTE 1V

Capacidad Enfriamiento Btu/h (Kw) 12,300 (3.6) 12,000 (3.6) 9,000 (3.2)Temperatura Interior DB/WB (ºF) 75/62 75/62 75/62Temperatura Exterior DB (ºF) 80 80 80Caudal de aire (cfm) 400 300 250Potencia (Watt) 90 45 40Nivel de sonido Alto/Bajo (dBA) 34/27 32/28 30/27Voltaje / Fase / Frecuencia 208-230/1/60 208-230/1/60 208-230/1/60Dimensiones WxHxD (mm) 575x260x575 970x180x390 970x180x390Peso (Kg) 20 20 20Tubería Líquido (plg) ¼ ¼ ¼Tubería gas (plg) ½ ½ ½Tubería drenaje (plg) 1 ¾ ¾Cantidad 11 9 145Accesorios Panel Decorativo Panel Decorativo Panel Decorativo

- - -Similar a SAMSUNG AVXCMH040CE AVXCSH040CE AVXCSH032CE

UI-10 UI-11 UI-12

Consola Tipo CASSETTE 1V FAN COIL FAN COIL

Capacidad Enfriamiento Btu/h (Kw) 7,000 (2.3) 48,000 (14.5) 36,000 (10.5)Temperatura Interior DB/WB (ºF) 75/62 75/62 75/62Temperatura Exterior DB (ºF) 80 80 80Caudal de aire (cfm) 200 1300 1200Potencia (Watt) 35 600 540Nivel de sonido Alto/Bajo (dBA) 30/26 43/42 43/42Voltaje / Fase / Frecuencia 208-230/1/60 208-230/1/60 208-230/1/60Dimensiones WxHxD (mm) 970x180x390 1110x390x650 1110x390x650Peso (Kg) 20 70 70Tubería Líquido (plg) ¼ 3/8 3/8Tubería gas (plg) ½ 5/8 5/8Tubería drenaje (plg) ¾ 1 1Cantidad 38 2 10Accesorios Panel Decorativo Bomba Condensado Bomba Condensado

- - -Similar a SAMSUNG AVXCSH023CE AVXDUH145CE AVXDUH100CE






RUBRO UNIDADES SPLIT DECORATIVAS CODIGO A.19

UNIDAD u.

CONTENIDO DEL RUBRO


ESPECIFICACION

UNIDADES EVAPORADORAS

Se instalarán, donde se indique en los planos, unidades evaporadoras tipo consolas de pared, para funcionamiento con refrigerante ecológico R-410a; iguales o similares a los modelos AS fabricados por SAMSUNG. Cada una de las cuales estará conformada por una sección de ventilador con el respectivo filtro, sección del evaporador y el control.

Consolas:

Las unidades conocidas como consolas serán fabricadas en PVC de alto impacto, y se suministrarán con su panel decorativo provisto de un difusor lineal.

Baterías de enfriamiento:

Las baterías de enfriamiento para acondicionadores tipo Consola, serán construidas en tubos de cobre de 1/4" O.D. expandidos mecánicamente contra aletas de aluminio.

Las baterías de enfriamiento se suministrarán con conexiones de acuerdo a la capacidad, sin venteos manuales montados. Deberá traer como estándar las válvulas electrónicas de expansión y deberán tener un recubrimiento antibacterial.

Serán probadas a 400 psi en fábrica, y se suministrarán con el número de filas y aletas especificadas.

Ventiladores:



Motores:





Panel de drenaje:

Todos los acondicionadores tipo Consola tendrán un panel de drenaje construido en el mismo material del equipo, con un forro de espuma de células comprimidas y resistente al fuego.

Adicionalmente contará con una bomba de drenaje para elevar el condensado hasta 60 cm desde la base de la unidad.

Filtros:

Los filtros de aire contarán con un sistema de purificación de aire de alta tecnología que incluye filtros de polvo, filtro ionizador y filtros electrostáticos de alta eficiencia. Adicionalmente tanto los filtros, como los serpentines deberán llevar un recubrimiento antibacterial para evitar cualquier contaminación del aire por crecimiento de bacterias y hongos en los filtros, serpentines y bandejas de condensado.

Rejillas:


Louver de descarga:

El louver de descarga deberá tener las siguientes funciones:

• Doble hoja de flaps para mejorar la descarga vertical del aire.• Giro automático de los flaps.• Deflexión de las aletas del louver para distribución a lo ancho.

Control:

Para el control de este sistema se usará un sistema remoto con pantalla de cristal líquido

(LCD) con sistema de transmisión con cable gemelo multiplex de hasta 1 Km. El cual podrá ser configurado de acuerdo a los requerimientos de uso.



energía.

UNIDADES CONDENSADORAS

La unidad de condensación será de operación silenciosa con compresor rotativo de alta eficiencia, serpentín de condensación, ventilador axial y demás controles para la correcta operación automática de la Unidad. Las unidades serán de toma y descarga de aire horizontal y serán iguales o similares al modelo UCC fabricado por SAMSUNG.

Los gabinetes serán de material resistente a la corrosión. Los gabinetes tienen en el frente louvers estampados para proteger al serpentín del condensador y facilitar el mantenimiento.

Al remover el panel frontal se dará fácil acceso a las instalaciones de control, compresor, motor del ventilador, válvula solenoide, etc. sin afectar el normal funcionamiento de la unidad.

El equipo deberá dar facilidades para que se pueda realizar la limpieza del serpentín del condensador.

Compresores:

La unidad condensadora se suministrará con compresores rotativos, con protección interna de alta temperatura, y un aislamiento durable del bobinado del motor. El motor del compresor está montado sobre arandelas de caucho para reducir las vibraciones y el ruido.

El compresor será de bajo consumo de energía y bajo nivel de ruido.


En las conexiones del refrigerante, se tendrán juntas soldaduras fuera del gabinete.

Tendrá válvulas standard de servicio en las líneas de succión y de líquido.

Condensador Enfriado por aire:

El serpentín del condensador será construido con tubos de cobre y aletas de aluminio de alta transferencia de calor con protección de tratamiento anticorrosivo, del intercambiador (serpentín), que provea de 5 a 6 veces más resistencia contra lluvia ácida y corrosión salina.

El ventilador axial de alta eficiencia, será construido en PVC reforzado resistente a la corrosión.

Capacidades:

SP-1

Compresor Tipo RotativoEvaporador Tipo ParedCapacidad enfriamiento Btu/h 12.000EER 12.0Flujo de Aire (cfm) 300Temperatura Interior (ºF) 72Temperatura Exterior DB/WB (ºF) 80/65Potencia (KWatts) 1.25Carga de refrigerante (kg) 2.5Nivel de Ruido (dBA) 40Voltaje / fase / frecuencia 220/1/60Dimensiones UI: H x W x D (mm) 1080x275x204Dimensiones UE: H x W x D (mm) 790x550x300Peso Unidad Interior (Kg) 13Peso Unidad Exterior (Kg) 39Refrigerante R-410aTubería Líquido (plg) ¼Tubería Gas (plg) ½Drenaje (plg) ¾Cantidad 1Modelo similar a SAMSUNG AS12FBA






RUBRO UNIDADES TIPO VENTANA CODIGO A.20

UNIDAD u.

CONTENIDO DEL RUBRO


ESPECIFICACION

Se deberá proveer e instalar de acuerdo a lo que se muestra en los planos unidades de ventana de aire acondicionado iguales o similares al modelo AW fabricado por SAMSUNG, enfriada por aire.

Gabinete:

El gabinete de esta unidad deberá ser fabricado para ser montado a la intemperie. El gabinete será manufacturado en acero galvanizado USG20. El gabinete será pintado con pintura multicapa con un alto grado de limpieza. Su acabado será con esmalte al horno.

El gabinete deberá tener un chasis deslizante para fácil instalación de la unidad y podrá desmontarse para acceder a los componentes de la unidad.

Compresor:

La unidad se suministrará con compresores rotativos, con protección interna de alta temperatura, y un aislamiento durable del bobinado del motor. El motor del compresor está montado sobre arandelas de caucho para reducir las vibraciones y el ruido.

El compresor será de tipo caracol Asimétrico con bajo consumo de energía y bajo nivel de ruido, diseñado para manejo de varios evaporadores.


Ventiladores y motores del condensador:

El ventilador axial de alta eficiencia, será construido en PVC reforzado resistente a la corrosión.

Condensador:

El serpentín del condensador será construido con tubos de cobre y aletas de aluminio de alta transferencia de calor con protección de tratamiento anticorrosivo, del intercambiador (serpentín), que provea de 5 a 6 veces más resistencia contra lluvia ácida y corrosión salina.

Evaporador:

El serpentín del evaporador será fabricado con tubería sin soldadura de cobre de diámetro 5/16" D.D. con aletas de aluminio anclados por medio de expansión mecánica de los tubos. Los serpentines deberán ser sometidos a una presión de aire de 150 lb/pulg² antes de la fabricación y deshidratación en el ensamblaje de la unidad. El flujo de aire deberá ser diseñado para tener una distribución uniforme a través del serpentín.

Ventiladores:



Motores:





Filtros:

Los filtros de aire contarán con un sistema de purificación de aire de alta tecnología que incluye filtros de polvo. Adicionalmente tanto los filtros, como los serpentines deberán llevar un recubrimiento antibacterial para evitar cualquier contaminación del aire por crecimiento de bacterias y hongos en los filtros, serpentines y bandejas de condensado.

Rejillas:


Control:

Para el control de este sistema se usará un sistema remoto inalambrico con pantalla de cristal líquido (LCD) el cual podrá ser configurado de acuerdo a los requerimientos de uso.

Capacidades:

V-1/2

Compresor Tipo RotativoCapacidad enfriamiento Btu/h 12.000EER 12.0Flujo de Aire (cfm) 300Temperatura Interior (ºF) 72Temperatura Exterior DB/WB (ºF) 80/65Potencia (KWatts) 1.25Refrigerante R-410aCarga de refrigerante (kg) 2.5Nivel de Ruido (dBA) 55/58Voltaje / fase / frecuencia 220/1/60Dimensiones: H x W x D (mm) 600x395x485Peso (Kg) 42Drenaje (plg) ¾Cantidad 2Modelo similar a SAMSUNG AW12PHBCXAP






RUBROTUBERIA DE COBRE

CODIGO D.1 a D.7

UNIDAD m.

CONTENIDO DEL RUBRO

Suministro, transporte e instalación de tubería, soldadura de plata y consumibles

ESPECIFICACION

El Contratista construirá todo el sistema de distribución de refrigerante de acuerdo con los planos del proyecto, para lo cual suministrará todos los materiales que sean necesarios, ciñéndose a las especificaciones de materiales y montaje detallados en el capítulo 3.1.

Además, deberá limpiar, proteger y mantener los sistemas hasta la entrega de la obra.

Tubería:

Tubería, accesorios y válvulas de corte se emplearán de acuerdo a especificaciones detalladas a continuación, para tubos de diámetro nominla de ¼” a 1 5/8”:

- Material: Cobre al 99.90% ASTM B 280 o ASTM B 88 - Tipo: RIGIDO tipo K - Espesor de pared: 0.032 plg - Fabricación: Fundición de Cobre. - Presión de trabajo: 400 psi - Presión de prueba: 600 psi

Uniones:

Cada unión se realizará con soldadura oxiacetilénica con soldadura de plata al 15%.

Especificaciones constructivas:

El Contratista Mecánico suministrará la mano de obra especializada para efectuar el montaje completo de la tubería y accesorios de cobre, aislamiento térmico, así como también las conexiones eléctricas necesarias de fuerza y control para su funcionamiento, desde la salida de la unidad exterior hasta las unidades interiores.

Examinará los planos del sistema con el objeto de tener pleno conocimiento del mismo, y notificará al Propietario de cualquier anomalía, tanto en el diseño como en los materiales, en su debida oportunidad, con el objeto de no causar ningún retraso en la obra.

a) Todas las líneas de las tuberías deben instalarse con secciones completas, evitando tramos cortos.

b) Se eliminará toda tensión indebida, evitando dobleces que entorpezcan el flujo normal.

Antes de empezar la instalación de la red de tuberías deberá tomarse mucho cuidado en la limpieza de los bordes cortados y en sellar las mismas para evitar el ingreso de suciedad en la red.

El aislamiento térmico deberá instalarse de acuerdo a los espesores y materiales especificados por el diseñador y de acuerdo a las instrucciones del fabricante

Antes de empezar la soldadura se procederá a cargar las líneas de gas y líquido, con Nitrógeno Seco a una presión de 0.01 a 0.1 Kg/cm², para prevenir la oxidación de la tubería en el momento de la soldadura.

La soldadura deberá realizarse con oxiacetileno (Oxígeno : 3 – 5 Kg/cm², Acetileno : 0.1 – 0.2 Kg/cm²), no se aceptará GLP debido a la poca penetración de la soldadura.






RUBRO SOPORTES DE TUBERIA CODIGO D.8

UNIDAD u.

CONTENIDO DEL RUBRO

Fabricación e instalación, materiales y consumibles.

ESPECIFICACION

Tuberías horizontales que deban ser suspendidas, estarán apoyadas máximo cada 2.0 m. por medio de los soportes similares a los detallados en los planos, los que a su vez se fijarán contra la estructura mediante tirantes de hierro, canales perforados, etc.c)

El anclaje de la instalación, se lo realizará de acuerdo a lo que se indica en los planos, y se utilizará el material de acuerdo a los detalles. Cualquier cambio deberá ser aprobado por la empresa y el contratista deberá incluirlo en los planos de "Obra Construida" (AS BUILT).






RUBRO

ACCESORIOS DE TUBERIA DE COBRE

CODIGO B-5 a B-7D.9 a D.14

UNIDAD u.

CONTENIDO DEL RUBRO

Suministro e instalación, materiales y consumibles.

ESPECIFICACION

El Contratista construirá todo el sistema de distribución de refrigerante de acuerdo con los planos del proyecto, para lo cual suministrará todos los materiales que sean necesarios, ciñéndose a las especificaciones de materiales y montaje detallados en el capítulo 3.1.

Además, deberá limpiar, proteger y mantener los sistemas hasta la entrega de la obra.

Las siguientes especificaciones se aplicarán a codos, uniones y reducciones.

- Material: Cobre al 99.90% - Tipo: Peso Standard- Especificación: ANSI 16.22- Presión de trabajo: 500 psi mínimo- Tipo de junta: Soldar – Soldar

Tees & Yees

Donde se indiquen en los planos se usarán las junta tipo “Header” y “Joint” según las especificaciones de los constructores de los equipos de aire acondicionado.

Válvulas de Paso

Donde se muestre en planos y en las conexiones de gas y líquido a cada unidad interior para el corte de paso de las líneas de refrigeración se instalarán válvulas de paso tipo “Shut Off” similares a las fabricadas por Quality.

Soldadura

Para todas las uniones soldadas se utilizará soldadura de plata al 15%.






RUBROAISLAMIENTO TERMICO TUBERIA

CODIGO D.15 a D.19

UNIDAD m.

CONTENIDO DEL RUBRO


ESPECIFICACION

Se aislarán las líneas de gas y de líquido, con cañuelas de espuma elastomérica de acuerdo a la siguiente especificación:

- Material: Espuma elastomérica- Espesor: ½”- Color: Negro- Conductiv. a 0 °C 0.034 W/m K- Temperatura de uso -40 a 105 °C- Pintura : Armafinish- Recubrimiento : Aislamiento de espuma elastomérica de ½”, sobre

líneas de gas y líquido en conjunto y Camisa de tol galvanizado USG 24 o aluminio, para tuberías donde no hay cielo falso

- Similar a: AF/ Armaflex- Accesorios: Coquillas para soportación

Nota: El aislamiento de tubería y accesorio será hermético para evitar pérdida de la barrera de vapor y la condensación de las líneas de conducción de refrigerante.

Todas las válvulas y accesorios deberán ser también aisladas.

En los cruces de tuberías en juntas de construcción se instalarán juntas flexibles con aislamiento.






RUBRO CABLE DE FUERZA Y CONTROL CODIGO F.1, F.2

UNIDAD m.

CONTENIDO DEL RUBRO


ESPECIFICACION

Se instalará el cableado de fuerza y control, desde las unidades exteriores de volumen de refrigerante variable, hacia sus respectivas unidades interiores, con cable sucre blindado AWG de acuerdo a la siguiente especificación:

Cable de Fuerza:

- Material: Conductor de cobre- Calibre: AWG 3 x 14- Especificación: ASTM B-3 / NEMA-WC-5- Sección aprox. 2.08 mm²- Capacidad conducción: 14 Amp.- Tensión de Servicio: 600 V.- Recubrimiento: Cloruro de polivinilo (PVC) de 60ºC, resistente a la

humedad.- Accesorios: Terminales tipo “U” para conexión a equipos.

Cable de Control:

- Material: Conductor de cobre- Calibre: AWG 2 x 16- Especificación: ASTM B-3 / NEMA-WC-5- Sección aprox. 1.31 mm²- Capacidad conducción: 13 Amp.- Tensión de Servicio: 600 V.- Recubrimiento: Cloruro de polivinilo (PVC) de 60ºC, resistente a la

humedad.- Accesorios: Terminales tipo “U” para conexión a equipos.






RUBROTUBERIA CONDUIT EMT

CODIGO F.3 a F.5

UNIDAD m.

CONTENIDO DEL RUBRO


ESPECIFICACION

El cableado de fuerza y control, desde las unidades exteriores de volumen de refrigerante variable, hacia sus respectivas unidades interiores, deberá estar protegido por medio de tubería conduit EMT, de acuerdo a la siguiente especificación:

Tubería Conduit:

- Material: Tubería Conduit Galvanizada.- Especificaciones: INEN 1374- Presión de prueba: 4.0 kg/cm2 mínimo- Flección: No será mayor que el 5% en el tubo húmedo con

relación a la flexión del tubo seco.- Aplastamiento: El diámetro promedio no cambiará en más de 10%- Impacto: La mínima resistencia al impacto será de 5.5 kg/m

a 0°C.- Uniones: Accesorios EMT.- Acoples: Se realizará en piezas especiales proporcionada

por los fabricantes para el propósito. Principalmente para acoples cromados de piezas sanitarias.






RUBRO CAJAS ELECTRICAS CODIGO F.6

UNIDAD u.

CONTENIDO DEL RUBRO


ESPECIFICACION

Las cajas eléctricas para el cableado de fuerza y control de los equipos de aire acondicionado serán fabricadas con film de PVC cuyos plastificantes no migran ni se volatilizan en forma excesiva y adhesivos reticulados, que generan mayor resistencia evitando cortes y rompimientos imprevistos, reduciendo al máximo su desperdicio.

Este tipo de caja, no conduce la electricidad, al contrario es aislante y no propaga la llama (autoextinguible). Su film de PVC tiene compuestos agregados en su formulación que impiden la propagación de la llama, o que brinda seguridad adicional a su instalación.

Dimensiones

Caja Largo (mm) Ancho (mm) Altura (mm)Cuadrada 107 107 48Rectangular 103 60 45Octogonal 100 100 47





GRUPO SISTEMA DE CLIMATIZACION

RUBRO MODULOS DE FLUJO LAMINAR CODIGO A.1

UNIDAD u.

CONTENIDO DEL RUBRO


ESPECIFICACION

Descripción

En los quirófanos se requiere un flujo laminar localizado de aire limpio construido con filtros HEPA de 99,99%. Cada flujo laminar será construido con una carcasa de aluminio extruido anodisado de gauge 16 y tendrán incorporados en un solo cuerpo, filtros de aire de alta eficiencia (HEPA), y un ventilador de las capacidades especificadas. Deberán combinar características tales como resistencia y construcción liviana de aluminio, para cualquier aplicación de cuartos limpios.

Los Flujos Laminares deberán tener una longitud aprox. de 8 pies, 4 pies de ancho y altura y peso no mayores a a 12" y 250 lbs, respectivamente y serán montados sobre un perfil T reforzado, de alma menor de 3", para cielo raso, suspendido del techo utilizando pernos de argolla.

Deberá tener una construcción de armadura rígida, sin cortes ni dobleces para montarse en forma horizontal a manera de cielo raso.

Filtro:

El filtro consistirá en un medio filtrante HEPA de alta eficiencia, de una microfibra de vidrio sellada en un armazón con adhesivo blanco de uretano o similar, tendrá una mínima eficiencia de 99.99% para partículas de 0.3 micrones y contará con una rejilla de protección exterior.

Ventilador:

El Módulo deberá incorporar ventiladores tipo centrífugo de aletas curvadas hacia atrás con motor de acople directo para trabajo continuo diseñado para proveer un flujo de aire con una pérdida de presión de hasta 1.2" c.a. y permitirá individuales o múltiples unidades, operando en forma independiente.

Motor:

El motor debe ser estandar para 115 v 60 Hz, con opcion de 208/230 volts deberá operar a un nivel de ruido no mayor a 65 dbA con la posibilidad de variar la velocidad.

Deberá tener caja de conexión para la instalación eléctrica y un switch variador de velocidad de los ventiladores.

Pérdida de Presión:

El medio filtrante permitirá un flujo de aire con una velocidad de 90 FPM, con una pérdida de presión inicial de 0.52" c.a. y una final de 1.2" c.a.

Módulos de Retorno

Los módulos de retorno que se instalarán en los quirófanos del Centro Quirúrgico, Emergencias y el Centro Obstétrico, serán construídos en plancha de tol perforado calibre 22 USG, estarán provistos de manta filtrante del 40% de eficiencia y sus dimensiones serán iguales a las de un módulo de cielo raso es decir 48" x 24".





GRUPO SISTEMA DE CLIMATIZACION

RUBRO PANELES RADIANTES CODIGO A.2

UNIDAD u.

CONTENIDO DEL RUBRO


ESPECIFICACION

Los paneles de calefacción radiante deberán ser del tipo calentamiento de la superficie por debajo del calentador que al igual que el sol, calienta la superficie a través de la energía radiante. Este proceso de calentamiento calienta los objetos en una habitación sin tener que recurrir a la temperatura del aire ambiente hasta el mismo nivel, deberán ser iguales o similares a los paneles fabricados por AZTEC o QMARK.

Los calentadores serán controlados por un termostato de pared de montaje remoto. El termostato deberá estar ubicado en la misma habitación en una pared lateral, pero no directamente bajo el calentador.

Los paneles de calefacción estarán diseñados para su instalación en estructuras tipo T-Bar.

Características:

Construcción Posterior: calibre 24 galvanizado o de acero aluminizado.Construcción Frontal: Calibre 22 galvanizado o de acero aluminizado.Superficie: Todos los paneles deberán estár recubiertos con una superficie cristalina única con acabado de abedul blanco. Temperatura de la superficie media: 250 ºF. Cableado: Para la conexión a la fuente de alimentación principal, el panel debrá proveerse completamente precableado incluyendo cable de tierra, con los cables ubicados a una longitud de 48” del conducto metálico flexible y conector para Jbox.Clips: Todos los paneles de techo radiante, se suministrarán con la combinación BAR GRIP clips como una característica estándar. Estos clips tienen agujeros para las cadenas de apoyo o se puede plegar sobre el J-BAR para reducir el movimiento lateral.

Certificación y la seguridad: Los paneles de calefacción no tienen un grado del fuego, pero la construcción deberá ser de material retardante de fuego.

Capacidades:

P-1 a P-8

Area Utilización Salas NeonatosDimensiones 24” x 48” x 1”Potencia 750 WattsVoltaje 220 VCorriente 3.6 Amp.Volt/Fase/Frecuencia 220/1/60Tipo Panel RadiantePeso (lbs.) 5Accesorio Termostato 40 – 85ºFCantidad 8SIMILAR A : AZTEC






RUBRO VENTILADOR DE BAÑO CODIGO G.13

UNIDAD u.

CONTENIDO DEL RUBRO

Suministro, transporte, instalación, puesta en marcha y pruebas: Incluye bases y materiales consumibles.

ESPECIFICACION

Estos ventiladores cumplen con los estándares de máxima calidad en la industria, son iguales a similares a los modelos 676 o 671 fabricados por BROAN Co.

Cada ventilador posee un motor lubricado permanentemente, el rotor del extractor está especialmente diseñado para trabajar junto con el motor a altas eficiencias y funcionamiento silencioso.

Capacidades:

BR

Area Utilización BañosCaudal (cfm) 50Presión (“c.a.) 0.12Potencia 0.8 AmpGiro (rpm) -Volt/Fase/Frecuencia 110/1/60Tipo BañoPeso (lbs.) 5Cantidad 7Accesorios Wall CapSIMILAR A : Broan 670






RUBROVENTILADORES CENTRIFUGOS

CODIGO G.7/9/ 10/14/ 15

UNIDAD u.

CONTENIDO DEL RUBRO


ESPECIFICACION

Los ventiladores centrífugos serán con aletas inclinadas hacia atrás, de perfil aerodinámico, según normas de la AMCA, balanceados estática y dinámicamente según los tamaños, capacidades y arreglos indicados más adelante con coraza de acero y rotor de acero iguales o similares al modelo CA fabricado por LOREN COOK Co.

Estarán montados sobre una base estructural metálica completa e integral con los soportes y rieles tensores del motor eléctrico. Este conjunto estructural estará provisto de soportes antivibradores del tipo de resortes o cauchos, iguales a los fabricados por "Vibration Mountings and Controls, Inc." o "Mason Industries Inc." o similares aprobados.

El rotor de acero estará montado sobre un eje de acero AISI-C-1040 o C-1045, el cual será soportado por rodamientos escualizables de tamaño adecuado; en el caso de los ventiladores Arreglo Nro. 3, los rodamientos tendrán boquilla exterior para lubricación, conectada al rodamiento utilizando tubería de cobre flexible.

En los demás casos, los rodamientos tendrán su boquilla de lubricación incorporada.

Las transmisiones serán de velocidad variable y ajustables del tipo de correas en "V" y poleas del motor en ningún caso tendrán diámetro inferior a 4". Las poleas serán de fundición, de primera calidad, maquinadas y balanceadas dinámicamente, independientemente del ventilador.

Los motores eléctricos indicados corresponden a la mínima capacidad aceptable, pero si el Contratista no los considera suficientes, deberá indicar los adecuados para el ventilador que está ofreciendo. En todo caso, estos motores serán trifásicos para 208 voltios, 1750 RPM.

La unión de los ductos con los ventiladores se hará por medio de una unión flexible de lona, con abrazaderas en platina de hierro. Para cada ventilador se suministrará además un guarda correas de diseño aprobado que tenga apertura para uso de tacómetro sin retirar el guarda-correas.

Capacidades:

VE-1 VE-2 VS-9 VS-11 VS-12

Area Utilización Subsuelos Subsuelos Emergencia Centro Quirúrgico

Centro Obstétrico

Nivel -7.48 -4.42 +3.84 +7.68 +7.68Ejes A/B-7/8 A-3 A-3 F/G-7 A-15Caudal (cfm) 70400 16800 2400 3300 3000Presión (“c.a.) 2.50 1.50 1.49 1.55 1.60Potencia 50 hp 7½ hp 1½ hp 1½ hp 1½ hpGiro (rpm) 962 1143 1788 1678 1658Volt/Fase/Frecuencia 210/3/60 210/3/60 210/3/60 210/3/60 210/3/60Tipo Doble lado Doble Lado Doble lado Doble lado Simple ladoPeso (lbs.) 2297 780 175 220 220Cantidad 1 1 1 1 1Accesorios - - Filtros 65%

Filtros 95%Filtros 65% Filtros 95%

Filtros 65% Filtros 95%

SIMILAR A : Loren Cook CADW

Loren Cook CADW

Loren Cook CADW

Loren Cook CADW

Loren Cook CASW






RUBROVENTILADOR CENTRIFUGO IN LINE & DE DUCTO

CODIGO G.1a6 8/16a27/36/37

UNIDAD u.

CONTENIDO DEL RUBRO


ESPECIFICACION

Todos los ventiladores IN LINE y de ducto serán centrífugos y serán aprobados por AMCA standard 210 y 300, iguales o similares a los modelos BSQ, DB, SDB, fabricados por LOREN COOK Co.

El rotor será de acero galvanizado de doble entrada y doble salida, DWDI, con aletas inclinadas hacia adelante, balanceado estática y dinámicamente.

La carcaza exterior y de soporte serán fabricados en tol galvanizado pesado y serán aisladas acústicamente para operación silenciosa.

La carcaza será construida de tal forma que haya un acceso fácil para mantenimiento del motor y rotor, sin remover toda la unidad.

El motor tendrá cojinetes lubricados permanentemente y sellados.

Todos los ventiladores tendrán una caja eléctrica fácilmente accesible, y será precableada en fábrica.

Cuando se especifiquen filtros, serán desechables, y fácilmente removibles.

Capacidades:

VE-3 VE-4 VE-5 VE-6 VE-7

Area Utilización Vestidores y Baños

Morgue Auditorio Baños Auditorio

Endoscopia

Nivel -4.42 -4.42 -4.42 -4.42 +0.00Ejes E-5 B-7 F-11’ A’-12 H-1/2Caudal (cfm) 2200 2850 1500 600 2100Presión (“c.a.) 0.75 0.45 0.45 0.4 0.5Potencia ¾ hp 1 hp 1/3 hp 1/3 hp ¾ hpGiro (rpm) 1089 1053 979 1082 1161Volt/Fase/Frecuencia 110/1/60 210/3/60 110/1/60 110/1/60 110/1/60Tipo De Ducto De Ducto De Ducto De Ducto De DuctoPeso (lbs.) 110 110 95 70 95Cantidad 1 1 1 1 1Accesorios - - - - -SIMILAR A : Loren Cook

DBLoren Cook

DBLoren Cook

DBLoren Cook

DBLoren Cook

DB

VE-8/11 VE-9 VE-10 VE-12 VE-13

Area Utilización Extracción Baños

Patología Extracción Baños

Emergencia UCI

Nivel +0.00 +0.00 +0.00 +3.84 +3.84Ejes C-3 B’-14’ A’-7 C-7/8 A’-0 B-7/8Caudal (cfm) 550 2100 260 2000 1100Presión (“c.a.) 0.35 0.5 0.2 0.6 0.45Potencia 1/3 hp ¾ hp 80 W ½ hp 1/3 hpGiro (rpm) 1009 1161 1050 1134 1080Volt/Fase/Frecuencia 110/1/60 110/1/60 110/1/60 110/1/60 110/1/60Tipo De Ducto De Ducto De Ducto In Line In LinePeso (lbs.) 70 95 50 210 115Cantidad 2 1 1 1 1Accesorios - - - Filtros 40% Filtros 40%SIMILAR A : Loren Cook

DBLoren Cook

DBLoren Cook

GeminiLoren Cook

SQBLoren Cook

SQB

VE-14/16/17 VE-15 VE-26 VS-1 VS-2

Area Utilización Baños Públicos

Centro Obstétrico

Centro Quirúrgico

Morgue Auditorio

Nivel +7.68 +11.20 +14.72

+7.68 +22.22 -4.42 -4.42

Ejes A’’-11 A-12 G-6 A-9 D’-14Caudal (cfm) 750 2800 2900 2250 1650Presión (“c.a.) 0.45 0.85 1.1 0.7 0.7Potencia 1/3 hp 1 hp 1½ hp ¾ hp ½ hpGiro (rpm) 1175 1365 1251 965 1092Volt/Fase/Frecuencia 110/1/60 210/3/60 210/3/60 110/1/60 110/1/60Tipo De Ducto In Line In Line De Ducto De DuctoPeso (lbs.) 80 250 320 150 110Cantidad 3 1 1 1 1Accesorios - Filtros 40% Filtros 40% Filtros 40% Filtros 40%SIMILAR A : Loren Cook

DBLoren Cook

SQBLoren Cook

SQBLoren Cook

DBFLoren Cook

DBF

VS-3/4 VS-5 VS-6/7 VS-8 VS-10

Area Utilización Endoscopia Patología

Laboratorio Clínico

Alimentac. & Dietética

Cafetería UCI

Nivel +0.00 +0.00 +0.00 +0.00 +3.84Ejes G-4 A-5 G-7 B-8’ A’-11 A’-13 A-7Caudal (cfm) 1600 1300 3780 1200 1200Presión (“c.a.) 0.75 0.75 0.8 0.5 0.9Potencia ½ hp ½ hp 1½ hp ¼ hp ½ hpGiro (rpm) 1297 1221 872 1002 1303Volt/Fase/Frecuencia 110/1/60 110/1/60 210/3/60 110/1/60 110/1/60Tipo In Line In Line De Ducto De ducto In LinePeso (lbs.) 210 100 230 95 210Cantidad 2 1 2 1 1Accesorios Filtros 40% Filtro 40% Filtro 40% Filtros 40% Filtros 65%

Filtros 95%

SIMILAR A : Loren CookSQB

Loren CookSQB

Loren CookSDB

Loren CookDBF

Loren CookSQB






RUBROVENTILADOR CENTRIFUGO TIPO HONGO DE TECHO

CODIGO G.28 a 32/ 24/25

UNIDAD u.

CONTENIDO DEL RUBRO


ESPECIFICACION

Todos los ventiladores de techo y hongo deben ser para trabajo pesado iguales o similares a los modelos ACE-B fabricados por LOREN COOK Co. con aletas de perfil aerodinámico estática y dinámicamente balanceados, y montados con aisladores de vibración de caucho en la carcaza.

Todas las partes exteriores, serán construidas en aluminio rolformado, no estampado, de tal manera que mantenga la rigidez y se sellen todos los poros del aluminio para proveer una gran resistencia a la oxidación.

Todos los ventiladores con transmisión por bandas, deberán tener rodamientos de bola lubricados permanentemente, autoalineantes del tipo antifricción. La capacidad de carga de estos rodamientos deberá exceder carga en una razón de 5 a 1, aumentando la vida del rodamiento en la misma proporción, capaces de sobrepasar las 200000 horas de vida del rodamiento. Estos deben alojarse en un aro de refuerzo de caucho duro en el eje, para bajar al mínimo nivel de sonido.

Todos los ventiladores con transmisión por banda, hasta 1 HP podrán ser con polea de 1 canal, hasta 3 HP con poleas de 2 canales y sobre 3 HP con 3 canales. Las poleas se dimensionarán al 165% BHP.

Todos los ventiladores serán aprobados pro AMCA tanto por sonido como por suministro de aire.

Capacidades:

VE-18 VE-19 VE-20/27 VE-21


Extracción Baños

Extracción Baños

Extracción Baños

Nivel +14.72 +14.72 +22.22 +22.22Ejes F-13 B-14 B/C-12 E/F-2 B/C-5Caudal (cfm) 1250 750 2100 2000Presión (“c.a.) 0.75 0.5 1.0 1.0Potencia 1/3 hp 1/3 hp ¾ hp ¾ hpGiro (rpm) 1341 1172 1248 1235Volt/Fase/Frecuencia 110/1/60 110/1/60 110/1/60 110/1/60Tipo Hongo Hongo Hongo HongoPeso (lbs.) 85 70 130 130Cantidad 1 1 2 1Accesorios Roof Curb Roof Curb Roof Curb Roof CurbSIMILAR A : Loren Cook

ACEBLoren Cook

ACEBLoren Cook

ACEBLoren Cook

ACEB

VE-22 VE-24 VE-25


Extracción Baños

Laboratorios

Nivel +22.22 +22.22 +22.22Ejes E/F-5 D-10/11 G-6Caudal (cfm) 1200 1450 1800Presión (“c.a.) 0.75 0.8 0.9Potencia 1/3 hp ½ hp ½ hpGiro (rpm) 961 1363 1159Volt/Fase/Frecuencia 110/1/60 110/1/60 110/1/60Tipo Hongo Hongo Hongo Peso (lbs.) 90 90 130Cantidad 1 1 1Accesorios Roof Curb Roof Curb Roof CurbSIMILAR A : Loren Cook

ACEBLoren Cook

ACEBLoren Cook

ACEB






RUBRO VENTILADOR PARA CAMPANA DE EXTRACCION CODIGO G.33

UNIDAD u.

CONTENIDO DEL RUBRO


ESPECIFICACION

Todos los ventiladores de extracción de olores para campanas deberán ser para trabajo pesado, iguales o similares al modelo ACRU-B o ACRU-D fabricado por LOREN COOK CO. con aletas de perfil aerodinámico estática y dinámicamente balanceados, y montado con aisladores de vibración de caucho en la carcaza.

Todas las partes exteriores serán construidas en aluminio rolformado, no estampado, de tal manera que mantenga la rigidez y se sellen todos los poros del aluminio para proveer una gran resistencia a la oxidación.

Todos los ventiladores con transmisión por bandas, deberán tener rodamientos de bolas lubricados permanentemente, autoalineantes del tipo antrifricción. La capacidad de carga de estos rodamientos deberá exceder la carga en una razón de 5 a 1, aumentando la vida del rodamiento en la misma proporción, capases de sobrepasar las 200000 horas de vida del rodamiento. Los rodamiento deberán alojarse en un aro del refuerzo de caucho duro en el eje, para bajar el mínimo el nivel de sonido.

Todos los ventiladores con transmisión por banda hasta 1 HP podrán ser poleas de 1 canal, hasta 3HP con poleas de dos canales y sobre 3 HP con tres canales. Las poleas se dimensionarán al 165% BHP.Todos los ventiladores serán probados por AMCA tanto por sonido como por suministro de aire.

La carcaza deberá ser diseñada de tal manera que el motor se aloje en un compartimiento sellado fuera de la corriente del aire caliente, teniendo únicamente tubos de ventilación que eviten una subida excesiva de temperatura.

Ventiladores Hongo de Pared

Serán centrífugados de acoplamiento directo o bandas, iguales o similares al modelo ACW-B y ACW-D fabricado por LOREN COOK CO.

Su construcción será enteramente de aluminio, incluyendo el rotor de perfil aerodinámico con aletas inclinadas hacia atrás, balanceado estática y dinámicamente.

Cada ventilador será 100% a prueba de lluvia, con un drenaje fuera de la pared.La carcaza, rotor y las otras partes de fabricación deberán ser del calibre y diseño estándar de LOREN COOK CO. o similares.

Todos los ventiladores con transmisión por bandas deberán tener rodamientos autolubricados y autoalineantes del tipo antifricción.

Capacidades:

VE-23

Area Utilización Alimentación y Dietética

Nivel +22.22Ejes D-9Caudal (cfm) 8000Presión (“c.a.) 1.60Potencia 5 hpGiro (rpm) 1326Volt/Fase/Frecuencia 210/3/60Tipo HongoPeso (lbs.) 450Cantidad 1Accesorios Roof CurbSIMILAR A : Loren Cook

ACRUB






RUBROVENTILADOR DE SUMINISTRO DE TECHO

CODIGO G.11 G.12

UNIDAD u.

CONTENIDO DEL RUBRO


ESPECIFICACION

Todos los ventiladores de suministro de techo serán centrífugos iguales al modelo GEMINI ASP o ASP-T fabricados por LOREN COOK CO. Todas la unidades serán aprobadas por AMCA tanto en flujo de aire como en sonido de acuerdo al AMCA estándar 300.

El rotor será de acero galvanizado de doble entrada y doble salida, DWDI, con aletas inclinadas hacia adelante, balanceadas estática y dinámicamente.

La carcaza exterior y de soporte serán fabricados en tol galvanizado, como el estándar de LOREN COOK, será aislada acústicamente para operación silenciosa.

La carcaza será construida de tal forma que haya un acceso fácil para mantenimiento de motor y rotor, sin remover toda la unidad.

El motor tendrá cojinetes lubricados permanentemente.

Los filtros serán del tipo lavables y permanentes, con una eficiencia mínima del 30%.

Capacidades:

VS-13/14/15 VS-16

Area Utilización Presurización Escaleras

Consultorios

Nivel +22.22 +22.22Ejes F-4 F-7/8 C-13’ C/D-13’Caudal (cfm) 4000 3800Presión (“c.a.) 1.0 0.88Potencia 2 hp 1½ hpGiro (rpm) 1123 1058Volt/Fase/Frecuencia 210/3/60 210/3/60Tipo De Techo De TechoPeso (lbs.) 230 230Cantidad 3 1Accesorios Roof Curb Roof Curb

Filtros 40% Filtros 40%SIMILAR A : Loren Cook

ASPLoren Cook

ASP






RUBRODUCTOS DE TOL GALVANIZADO AISLADO Y NO AISLADO

CODIGO I.1 I.2 I.3

UNIDAD Kg.

CONTENIDO DEL RUBRO

Fabricación, transporte, instalación: Incluye aislamiento en plancha de fibra de vidrio de 1” de espesor, soportación y materiales consumibles.

ESPECIFICACION

El Contratista construirá todo el sistema de ductos de acuerdo con los planos de proyecto, para lo cual suministrará todos los materiales que sean necesarios, ciñéndose a las siguientes especificaciones de materiales y montaje.

Lámina:Se empleará lámina lisa de acero galvanizado ASTM A525 de primera calidad "lockforming grade", de acuerdo con los calibres que se enumeran enseguida.

En ningún caso se aceptará el empleo de lámina galvanizada que muestre deterioro de sus condiciones en los dobleces o quiebres.

Ductos cuyo lado mayor está comprendido entre:

0" y 30" Calibre 24 USG31" y 54" Calibre 22 USG55" y 84" Calibre 20 USGSuperior a 85" Calibre 18 USG

Uniones Transversales:Las uniones transversales entre secciones se fabricarán de la siguiente manera:

Ductos cuyo lado mayor esté comprendido entre:

0" y 24" S-Slip25" y 40" Bar-Slip de 1"41" y 60" Bar-Slip reforzada con platina

de 1"Superior a 60" Unión bridada de ángulo de

hierro de 1½" x1/8

Uniones Longitudinales:Las uniones longitudinales, en las esquinas de todos los ductos se harán utilizando la unión tipo "Pittsburgh".

Para las uniones longitudinales que no correspondan a esquinas, se utilizará unión tipo "Standing Seam".

Todas las juntas deberán ser herméticas y construidas en forma tal que los salientes interiores apunten en la dirección del flujo de aire.

Refuerzos:Los ductos tendrán refuerzos de acuerdo a la siguiente especificación:

Ductos cuyo lado mayor esté comprendido entre:

0" y 15" Sin refuerzo16" y 24" Sin refuerzo pero con lámina

quebrada en forma de diamante o acanalada

25" y 41" Refuerzo de ángulo de 1"x1"x1/8"

42" y 84" Refuerzo de ángulo de 1½"x1½"x1/8

Mayor a 85" Refuerzo en ángulo de 2"x2"x ¼"

Los ángulos de refuerzo requeridos y los de uniones con brida serán remachados y no atornillados a la lámina del ducto.

Codos:Todos los codos deberán tener un radio igual al lado del ducto. En donde por dificultades de espacio no se pueda obtener este radio mínimo, se podrán guías o deflectores en lámina galvanizada de acuerdo con el detalle de los planos.

Piezas de Transición:Las piezas de transición entre ductos de dos secciones diferentes, serán hechas con pendientes que no excedan 1 a 5 en cualquier cara del ducto y preferiblemente 1 a 7 en donde ello sea posible.

Compuertas de Regulación:Donde los planos indican, y en los que el Contratista considere necesarios, se instalarán compuertas o reguladores de volumen de fácil manejo exterior, para el correcto balanceo del sistema. Toda compuerta ajustable tendrá un dispositivo exterior que indique su posición.

Soportes para ductos:Para ductos horizontales cuyo lado mayor esté comprendido entre 0" y 30", serán soportados con platina de perfil de hierro sujetas a la placa del techo con pernos de fijación tipo Hilty o chazos de expansión de los cuales se pondrán los que sean necesarios de acuerdo con los detalles de los planos.

Para ductos horizontales cuyo lado mayor sea superior a las 31", se utilizarán soportes en puente de acuerdo con los detalles de los planos. Los ductos verticales serán soportados

en perfiles de ángulo de hierro colocados sobre la estructura del edificio en cada un o de los pisos y sujetos de manera apropiada.

Ductos del Sistema de Aire Acondicionado:Los ductos del sistema de aire acondicionado se deberán aislar con lana de vidrio de 1." de espesor y 1.0 lb/pie2 de densidad con lámina de papel de aluminio pegado al aislante, montado por la parte exterior de los ductos de tol galvanizado.

La lámina de papel de aluminio se deberá sellar con cinta adhesiva de aluminio, para mantener la integridad de la membrana a prueba de vapor de agua.

Aislamiento Intemperie Ductos:Los ductos de extracción y suministro de aire fresco, de la campana de extracción de cocina deberán llevar aislamiento impermeabilizante contra la intemperie, en sus tramos expuestos al exterior.

Dimensiones de ductos:Todas las dimensiones de los ductos de conducción de aire que se muestran en los planos o láminas de diseño se refieren al tamaño interior libre necesario. La medida exterior del ducto deberá ser considerada para acomodar el aislamiento externo cuando así lo requiera.






RUBRO DIFUSORES LINEALES CODIGO I.25

UNIDAD u.

CONTENIDO DEL RUBRO

Fabricación, transporte, instalación: Incluye soportación y materiales consumibles.

ESPECIFICACION

De acuerdo a lo que se indica en los planos, para el sistema de aire acondicionado del Auditorio se instalarán difusores lineales, los cuales serán construidos en perfiles de aluminio extruído, iguales al modelo ASD Tipo IV, fabricados por AIR GUIDE Corp. o similares.

Los difusores lineales serán de tipo decorativo y funcional, deberán tener en cada ranura un deflector que le permitirá dirigir el aire en varios sentidos y a la vez se utilizará como control de volumen.

Deberá fabricarse en una sola pieza en largos de: 12", 24", 36", 48", 60", 72", 84" y 96". En versiones de 1, 2, 3, 4, 5 y 6 ranuras (slots).

El plenum del difusor es construido en acero negro pintado, con un cuello de diámetro especificado en los planos






RUBRODIFUSORES DE SUMINISTRO

CODIGO I.18 a I.21

UNIDAD u.

CONTENIDO DEL RUBRO

Suministro, transporte, instalación: Incluye acople de tol galvanizado, soportación y materiales consumibles.

ESPECIFICACION

De acuerdo a lo que se indica en los planos, para los sistemas de aire acondicionado mediante evaporadores tipo fan coils y para el suministro de aire fresco se instalarán difusores de volumen fijo y rejillas de suministro, los cuales serán construidos en perfiles de aluminio extruído, iguales al modelo JS-OB y HV-OB respectivamente, fabricados por AIR GUIDE Corp. o similares.

El difusor tendrá montado un disco interior de dispersión de aire para obtener una distribución horizontal de 360º.

El plenum del difusor es construido en acero negro pintado, con un cuello de diámetro especificado en los planos y tendrá un regulador de flujo del tipo de hojas paralelas opuestas, de fácil acceso y mantenimiento.






RUBROREJILLAS DE RETORNO

CODIGO I.4 a I.17

UNIDAD u.

CONTENIDO DEL RUBRO


ESPECIFICACION

Las rejillas de extracción y de retorno serán construidas en perfiles de aluminio extruído iguales al modelo RA-OB fabricadas por AIR GUIDE Corp.

Cada rejilla de extracción tendrá un regulador de flujo del tipo de hojas paralelas opuestas, de fácil acceso y mantenimiento.






RUBROMANGUERA FLEXIBLE

CODIGO I.35 a I.40

UNIDAD m.

CONTENIDO DEL RUBRO


ESPECIFICACION

La manguera flexible será aislada o sin aislamiento, el material será compuesto de un poliéster metalizado, lámina de aluminio y una película de poliéster que encapsulan un anillo helicoidal de acero. El material aislante será exterior al material indicado. El ducto deberá cumplir con normas de La Underwriters Laboratorios UL181 y NFPA 90A y son exclusivamente para uso interior bajo sombra; iguales o similares a los modelos #50, #70 y #80 fabricados por ATCO.






RUBROLOUVERS

CODIGO I.41 a I.51

UNIDAD u.

CONTENIDO DEL RUBRO

Fabricación, transporte, instalación: Incluye soportación y materiales consumibles.

ESPECIFICACION

Los louvers de toma y descarga de aire especificados en los planos, serán construidos en perfiles de aluminio extruído o tol galvanizado iguales al modelo ELF-375 o modelo L-345 fabricados por RUSKING o los suministrados por los fabricantes de los ventiladores de suministro de aire a los sistemas de aire acondicionado.






RUBRO CAMPANA DE EXTRACCION DE COCINA CODIGO I.52

UNIDAD u.

CONTENIDO DEL RUBRO

Fabricación, transporte, instalación: Incluye filtros de grasa, soportación y materiales consumibles.

ESPECIFICACION

El contratista efectuará las instalaciones eléctricas y mecánicas de la campana extractora de grasas, vapores y olores de la cocina, de acuerdo a las dimensiones y ubicación determinada en planos y a las especificaciones técnicas que acompañan esta memoria.

Todos los equipos, accesorios o elementos que sean suministrados por el contratista deben ser de la más alta calidad, cumplir con normas de seguridad y ser nuevos de fábrica.

La campana será del tipo isla, contará únicamente con sistema de extracción y no dispondrá de sistemas de compensación de aire en su construcción.

La reposición de aire en los ambientes de cocina está constituido por sistemas totalmente independientes.

Todas las tareas de montaje e instalación deberán ser controladas por la Fiscalización del Proyecto.

Construcción de la campana:

La campana extractora será únicamente de extracción (EXHAUST ONLY), apropiada para la preparación de todo tipo de alimentos.

La campana deberá ser listada por UL710, aprobada por NSF y NFPA 96, en el caso de ser importadas del exterior; pero, se aceptarán campanas de fabricación local, bajo especificaciones de construcción internacionales.

La campana será fabricada en lámina de acero inoxidable del tipo 304 opaco de espesor 1.40mm. Las campanas que son importadas están fabricadas en calibre 18.

La campana debe ser construida con costuras en las juntas para máxima resistencia de la misma. Los paneles frontales y posteriores deben llevar rigidizadores igualmente espaciados para añadir resistencia a las campanas.

Las dimensiones generales son aquellas indicadas en los planos (largo y ancho), la altura de todas las campanas es de 0.60m.

La campana debe incluir:

• Todos los elementos de soporte a la losa superior.• Recolectores de grasa.• Soportería – guías para filtros tipo baffle (deflector) capaz de drenar los vapores

de grasa hacia el recolector.• Lámparas a prueba de vapor con su respectivo interruptor. El cableado de las

lámparas deberá ser realizado conforme a los requerimientos del National Electrical Code (NEC 70)

Ductos de Extracción de campanas.

Serán fabricados en tol galvanizado de 1.0 mm de espesor, conforme a los requerimientos de NFPA-96.

Los ductos deberán ser soldados o llevar juntas tipo brida fabricadas en ángulo de acero de 1-1/2” x 1/8". No se admitirán ductos con variaciones en las dimensiones que puedan perjudicar la estanqueidad de la instalación.

Los ductos deberán llevar un recubrimiento de pintura para alta temperatura.

Filtros de Grasa.

Los para gradas, deberán ser de tipo laberinto, tipo baffle, fabricados en acero inoxidable de 0.70mm de espesor con marco de 0.90mm de espesor.

Accesorios.

Botonera de arranque: botonera de marcha paro, completa con guarda motor y pulsadores marcha paro. La botonera puede ser montada sobre la campana o de manera remota.

Accesorios no Incluidos.

Es responsabilidad del cliente proveer un faldón posterior que facilite las tareas de limpieza en el área bajo las campanas de cocina.

Compuertas de Mantenimiento.

A lo largo del sistema de ductos deberán proveerse compuertas de mantenimiento fabricadas de 24” x 18” o 10” x 6” conforme a los requerimientos de espacio existente en los ductos y distanciado en apego a lo establecido por NFPA-96.

Todo cambio de dirección en el sistema de ductos deberá ir acompañado por secciones de mantenimiento.

En caso de compuertas de mantenimiento de importación las mismas podrán ser UL 1978 listadas – Grease Rated.






RUBROFILTROS DE AIRE

CODIGO H.1 a H.5

UNIDAD u.

CONTENIDO DEL RUBRO

Suministro e instalación: Incluye soportación y materiales consumibles.

ESPECIFICACION

Filtros de Aire 40% (MERV 6):

Los filtros de aire para los ventiladores de suministro de aire fresco de 40% de eficiencia serán de tipo desechable construidos con un medio filtrante diseñado para una gran capacidad de captura de polvo y baja resistencia al paso de aire.

Estos filtros permitirán el paso de aire entre 300 y 700 pies/minuto con una resistencia inicial máxima de 0.10" c.a. En el caso en el que se especifiquen ventiladores de suministro con filtros incorporados, los filtros de aire se instalarán de acuerdo a las especificaciones de estos equipos.

Se aceptará los filtros de fibras multidireccionales o mantas filtrantes cuya especificación corresponda a un prefiltro.Filtros

Filtros de aire 30% de eficiencia (MERV 1):

Los filtros de aire de 30% de eficiencia serán del tipo permanente y lavable construidos con un marco de aluminio y con el medio filtrante de por lo menos 6 capas de aluminio expandido diseñado para una gran capacidad de captura de polvo y baja resistencia al paso de aire.

Estos filtros permitirán el paso de aire entre 300 y 700 pies/minuto con una resistencia máxima de 0.18" c.a.

En el caso en el que se especifiquen ventiladores de suministro con filtros incorporados, los filtros de aire se instalarán de acuerdo a las especificaciones de estos equipos.

Filtros de Alta Eficiencia:

Cuando se especifique en los planos, se deberán colocar bancos de filtros de alta eficiencia respetando las siguientes especificaciones:

Filtros de 65% (MERV 10) y 95% (MERV 12) de eficiencia:

Los filtros de alta eficiencia serán construídos con fajas contínuas de fibra fina plegada con separadores de aluminio, sellados en fábrica en un marco de madera aglomerada resistente al fuego (U.L. Class 1).

Estos filtros se montarán en un marco construído en chapa galvanizada con clips retenedores y empaque para sello hermético.

Los filtros serán iguales o similares al modelo RIGID AIR fabricado por FLANDERS PRECISION AIR.

Los filtros tendrán una eficiencia promedio de 60%, 90% ó 95% de acuerdo a lo que se especifique (ASHRAE Std 52-68) usando polvo atmosférico.

Cada filtro tendrá un prefiltro lavable de 2" de espesor.

Caja Portafiltros:

Cuando se especifique en los planos bancos de filtros de servicio lateral, se deberán suministrar bancos de filtros con una carcaza construída en tol galvanizado US gauge 16 con soporte para prefiltros de 2".

Las puertas de acceso tendrán empaques que impedirán cualquier fuga de aire, y que permitan reemplazar los filtros con facilidad.

Los bancos de filtros llevarán incorporado manómetros diferenciales de presión para un rango de 0 a 2”c.a.






RUBRO ESPECIFICACIONES COMPLEMENTARIAS CODIGO N/A

UNIDAD N/A

CONTENIDO DEL RUBRO

Especificaciones Complementarias.

ESPECIFICACION

Códigos y Estándares

• ASHRAE: American Society of Heating Refrigerating and Air Conditioning Engineers.• ASTM: American Society for Testing and Materials.• NPC: National Plumbing Code.• APC: American Plumbing Code

Planos:

Se proveerán al Contratista los planos de ingeniería y diseños del sistema.

A medida que progrese la instalación, el Contratista realizará los planos de "Obra Como Construida" para ser entregados al Propietario.

Condiciones del Sitio:

El Contratista inspeccionará el sitio en que se realizarán los trabajos de esta especificación a fin de comprobar si está listo para proseguir con los trabajos e informará al Fiscalizador sobre cualquier anomalía que amenace perjudicar la bondad de dicho trabajo.

Deberá específicamente:

Examinar todos los estudios propios de esta instalación, así como otros que deban desarrollarse en forma conjunta a fin de proceder coordinadamente.

Revisar los estudios de esta instalación tales como planos, especificaciones técnicas, códigos y estándares, para que en base a este estudio plantee el programa de trabajo total.

Evitar posibles interferencias con otros rubros de trabajo.

Proveer seguridades para el personal con el objeto de evitar cualquier accidente de trabajo, y precauciones para evitar daños en estructuras, otras instalaciones, etc.

El Contratista será responsable de la bondad de las instalaciones y equipos. Cualquier comentario u observación a las especificaciones de los materiales y equipos deberá comunicarlo al Propietario, ya que el contratista será el responsable por el buen funcionamiento del sistema.

Equipo Eléctrico y Tableros para equipos de Ventilación Mecanica :

El Contratista Eléctrico suministrará la debida alimentación, acometida eléctrica, tablero de breakers y arrancadores para todos los ventiladores y equipos de los sistemas de Ventilación Mecánica, listados en estas memorias.

El Contratista Mecánico se encargará de proporcionar la ingeniería necesaria para el montaje, instalación y puesta a punto de los tableros de arrancadores de acuerdo a las características y ubicación de los equipos y dispositivos que así lo requieran, desde los breakers instalados por el Contratista Eléctrico hasta los equipos.

Dichos tableros deberán cumplir con todas las normas y serán fabricados según especificaciones NEMA tipo 1, de uso general, formado por secciones verticales de servicio sencillo, con todos sus lados cerrados inclusive el piso.

Los tableros de control eléctrico de los ventiladores suministrados por el Contratista eléctrico, deberán contar con los respectivos contactores trifásicos y protector térmico automático debidamente dimensionados, con pulsadores de arranque-parada asociados con su luz indicadora verde-roja, respectivamente y su placa identificadora (Encendido-Apagado ó START-STOP).

Equipo Eléctrico y Tableros para equipos de Aire Acondicionado:

El HOSPITAL SAN FRANCISCO DE QUITO por medio de su Contratista Eléctrico suministrará la debida alimentación, acometida eléctrica, tableros de breakers de fuerza y control, y la acometida electrica desde los tableros de breakers hasta las Unidades Exteriores de los sistemas de aire acondicionado listados en estas memorias e indicados en los planos.

El Contratista Mecánico se encargará de proporcionar la ingeniería necesaria para el montaje, instalación y puesta a punto del cableado de fuerza y de control desde las unidades exteriores hasta sus respectivas unidades interiores.

Montaje Equipos de Aire Acondicionado y Ventilación:

El contratista mecánico suministrará mano de obra especializada para efectuar el montaje completo de los equipos de ventilación mecánica, y hacer las conexiones eléctricas finales de los mismos.

El Contratista balanceará y ajustará los sistemas de distribución de aire como sigue:

• Examinará los sistemas de manejo de aire con el objeto de determinar que estén libres de obstrucciones.

• Determinará que todas las compuertas y registros estén abiertos, que todas las partes móviles estén lubricadas, que los filtros estén limpios y operando

debidamente y efectuará todas las actividades de inspección y mantenimiento necesarios para la correcta operación de los sistemas.

• Demostrará que el equipo de manejo de aire trabaja de acuerdo con lo especificado.• Ajustará las poleas de diámetro variable y las compuertas de volumen. Cada unidad

terminal retirará la cantidad de CFM especificada en forma dispuesta.

Tabulará los resultados de las pruebas en formatos previamente aprobados y suministrará tres copias de cada uno para aprobación y archivo.

Se pondrá en marcha el sistema completo, se graduará y ajustará para poder efectuar las pruebas completas, conforme a lo que más adelante se indica.

Tubería de Drenaje:

Las tuberías de drenaje deberán ser diseñada e instaladas por el Contratista Hidrosanitario bajo las instrucciones del Contratista Mecánico y siguiendo las siguientes normas básicas:

Las tuberías horizontales que deban ser suspendidas, deberán tener pendiente y todas las entradas se conectarán a los ramales, de arriba hacia abajo, y donde esto no sea posible, todos los ramales se conectarán a la línea principal por arriba de ésta.

Los diámetros de la tubería de drenaje los definirá el Contratista Mecánico y dependerán de la capacidad de las unidades interiores, de acuerdo a la tabla siguiente:

Capacidad menor a 18.000 BTU/h φ 20 mmCapacidad entre 18 y 34.000 BTU/h φ 25 mmCapacidad entre 34 y 68.000 BTU/h φ 30 mmCapacidad mayor a 68.000 BTU/h φ 40 mm

Pruebas y Ajustes:

El Contratista Mecánico pondrá en marcha el sistema completo, se ajustará y regulará todo el mecanismo para balancear el servicio, con las siguientes pruebas:

Para los equipos del sistema de ventilación mecánica se realizarán las siguientes pruebas como mínimo:

• De velocidad, presión estática y dinámica de succión y descarga en los motores.• De velocidad y volumen de aire que pasa por los ventiladores, de todo el sistema.• Del amperaje de servicio de los motores y el accionamiento.

Los datos de resultado serán aceptables cuando no difieran en más del 10% de las constantes en el proyecto.

Todas las pruebas serán de cargo del Contratista Mecánico y se realizarán con aparatos apropiados, cuantas veces sean necesarias, hasta conseguir un correcto ajuste; cuando esto ocurra se anotarán los datos en un registro, que serán entregados a la Fiscalización de la obra, conjuntamente con los planos de construcción.

Para los equipos del sistema de Aire Acondicionado, se reaizarán las siguientes pruebas como mínimo:

• Del amperaje de servicio de los motores y el accionamiento.• De enfriamiento y temperaturas de diseño.

• El Contratista probará toda la instalación, luego de que se encuentre armada en su totalidad, con Nitrógeno Seco a una presión de 28 Kg/cm² durante 24 horas, con el fin de levantar suficiente presión en el sistema para buscar fugas. En el caso de que se presentaren fugas, se las corregirá, y se repetirá la prueba, hasta comprobar que han desaparecido por completo.

• El Contratista determinará que todas las válvulas, registros, etc., estén abiertos, que todas las partes móviles estén lubricadas, que los filtros estén limpios y operando debidamente. Efectuará todas las labores de inspección y mantenimiento necesarias para la correcta operación del sistema, de acuerdo a esta especificación, y de acuerdo a las exigencias de la empresa.

Demostrará que el sistema de aire acondicionado trabaja de acuerdo a lo especificado, y a satisfacción de la empresa.

El Contratista deberá incluir en la entrega las impresiones de los reportes del programa de arranque del fabricante, con todos los parámetros de funcionamiento, tales como:

• Temperatura Exterior.• Temperatura de entrada y salida de refrigerante en la unidad interior• Temperatura de salida de aire de la unidad interior• Temperatura del espacio acondicionado• Presión de alta y baja en el compresor• Amperaje del compresor.

Todas las pruebas serán de cargo del Contratista, y se realizarán con aparatos apropiados cuantas veces sean necesarias, hasta conseguir un correcto ajuste.

Especificaciones Complementarias:

En el curso de la construcción, el Contratista Mecánico deberá tomar todas las precauciones necesarias para el impedir la entrada de materiales extraños a los ductos y tuberías de cobre, que produzcan obstáculo o deterioro, siendo su obligación realizar la revisión y limpieza de cada sección, antes de continuar con otra.

Todo material deteriorado será reemplazado por otro en buenas condiciones.

No se incluyen los siguientes trabajos:

• Las líneas de alimentación eléctrica ni acometida de la cámara de transformación a los tableros de breakers.

• Los trabajos de albañilería que se requieran: mamposterías, hormigones, enlucidos, etc., para el montaje.

• El Contratista mecánico suministrará los planos detallados y pernos de anclaje; vigilará la ejecución y realizará las instalaciones y montaje suministrando por su cuenta: los tableros eléctricos, ductos y conductores necesarios.

El Contratista Mecánico será responsable del cuidado y mantenimiento de todo el equipo, respondiendo económicamente por cualquier daño o deterioro que sufra sea por falta de cuidado o mala instalación, hasta que los trabajos sean entregados definitivamente.

Los planos que se entregan son sólo indicativos en lo que se refiere a los recorridos de ductos y tubería. La localización exacta la deberá hacer el Contratista, previa aprobación de la empresa, analizando los elementos estructurales, otras instalaciones, etc., realizando todos los ajustes necesarios antes de dar comienzo a su trabajo, así como también coordinando con el resto de instalaciones, y con la aprobación de Fiscalización.

La responsabilidad del buen funcionamiento del sistema será exclusivamente del Contratista Mecánico que construya el sistema. Cualquier detalle técnico que considere no es conveniente para el proyecto deberá ser notificado a los responsables del proyecto, por escrito junto con su oferta.

Date post:	05-Jul-2015
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