Date post: | 06-Dec-2014 |
Category: |
Documents |
Upload: | victor-cozar |
View: | 147 times |
Download: | 1 times |
PRODUCCIÓN DE HARINA DE YUCA
UNIVERSIDAD CATÓLICA DE CUENCA
UNIDAD ACADÉMICA DE MACAS
2012
ESTUDIO DE
1
UNIVERSIDAD CATÓLICA DE CUENCAUnidad Académica de MacasFacultad de Contabilidad y Auditoría HARINA DE YUCA
UNIVERSIDAD CATÓLICA DE CUENCAUNIDAD ACADÉMICA DE MACAS
FACULTAD DE CONTABILIDAD Y AUDITORÍA
DISEÑO Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS
CUARTO AÑO
PRODUCCIÓN DE HARINA DE YUCA
ESTUDIO TÉCNICO
AUTORES:
JUAN PABLO CALLE
KEYLA CRESPO
CECILIA SALINAS
TELMO TRELLES
JASMINA VELÁSQUEZ
CARLOS VILLAVICENCIO
CATEDRÁTICO:
ING. MARIO CÁRDENAS
MACAS – ECUADOR
Estudio Técnico
2
UNIVERSIDAD CATÓLICA DE CUENCAUnidad Académica de MacasFacultad de Contabilidad y Auditoría HARINA DE YUCA
2011 – 2012
TEMA:
PRODUCCIÓN DE HARINA DE YUCA PARA CONSUMO HUMANO
ESTUDIO TÉCNICO
OBJETIVOS:
1) Verificar la posibilidad técnica de la fabricación del producto “Harina de Yuca”
2) Determinar el lugar óptimo donde se ubicará el proyecto.
3) Cuantificar el volumen de producción de la Harina de Yuca por año.
4) Determinar el proceso productivo para la producción de la Harina de Yuca.
5) Analizar y determinar la maquinaria, instalaciones y la organización requerida
para producir la Harina de Yuca.
6) Determinar la mano de obra necesaria para la producción de la harina.
Estudio Técnico
3
UNIVERSIDAD CATÓLICA DE CUENCAUnidad Académica de MacasFacultad de Contabilidad y Auditoría HARINA DE YUCA
MARCO DE DESARROLLO
La investigación que se presenta estará enmarcada en los puntos que se
detallan a continuación y que permitirán darle al proyecto un cauce,
determinando unos lineamientos que darán los fundamentos necesarios
para entender y alcanzar los objetivos.
CONTENIDO
1. LOCALIZACIÓN OPTIMA DE LA PLANTA
1.1. DATOS GENERALES DE LOS POSIBLES LUGARES DE LOCALIZACIÓN
1.2. MÉTODO DE LOCALIZACIÓN POR PUNTOS PONDERADOS
2. DETERMINACIÓN DE LA CAPACIDAD INSTALADA OPTIMA DE LA PLANTA
2.1. LA CAPACIDAD INSTALADA Y LA DEMANDA POTENCIAL INSATISFECHA
2.2. LA CAPACIDAD INSTALADA Y LA DISPONIBILIDAD DE CAPITAL
2.3. LA CAPACIDAD INSTALADA Y LA TECNOLOGÍA
2.4. LA CAPACIDAD INSTALADA Y LOS INSUMOS
2.5. CONDUCCIÓN DEL TAMAÑO DE LA PLANTA
3. INGENIERÍA DEL PROYECTO
3.1. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO
3.2. SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPO
3.3. CALCULO DE LA MANO DE OBRA NECESARIA
3.4. JUSTIFICACIÓN DE LA CANTIDAD DE EQUIPO COMPRADO
3.5. PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD
3.6. MANTENIMIENTO QUE SE APLICARA POR LA EMPRESA
3.7. DETERMINACIÓN DE LAS AÉREAS DE TRABAJO NECESARIA
3.8. DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA
3.9. ORGANIZACIÓN DE RECURSO HUMANO Y ORGANIGRAMA DE LA
EMPRESA
3.10. ASPECTOS LEGALES DE LA EMPRESA
4. CONCLUSIONES DEL ESTUDIO TÉCNICO
Estudio Técnico
4
UNIVERSIDAD CATÓLICA DE CUENCAUnidad Académica de MacasFacultad de Contabilidad y Auditoría HARINA DE YUCA
ESTUDIO TÉCNICO
1. LOCALIZACIÓN ÓPTIMA DE LA PLANTA
La disponibilidad de materia prima, insumos y materiales no son un limitante en la
zona de estudio de este proyecto, por lo que se decidió situar la planta de
producción de harina de yuca en el Cantón SUCÚA, Parroquia HUAMBI, Sector el
TESORO, lugar caracterizado por la excelente producción de la YUCA, que es la
materia prima base de este proyecto.
MACROLOCALIZACIÓN.-
El cantón Sucúa tiene una superficie aproximada de 1.279,22 Km², se encuentra
al Sudeste de la Región Oriental, en la Provincia de Morona Santiago, cuyos
límites cantonales son: al norte el cantón Morona, al sur los cantones Logroño y
Santiago, al este el cantón Morona y al oeste las provincias del Cañar y Azuay; y
se encuentra a una altitud que oscila entre los 520 y 4.290 msnm; está dividido
políticamente en parroquias: Santa Marianita, Sucúa, Huambi y Asunción; la
capital del cantón es la ciudad de Sucúa.
Estableciendo así que el proyecto estará localizado en la Región Amazónica,
Provincia de Morona Santiago, Cantón Sucúa, Parroquia Huambi, Sector el
TESORO; la misma que tiene vías de comunicación para que ingresen los
insumos y materiales desde las diferentes ciudades del país.
GRAFICO Nº 1 MAPA POLÍTICO DEL CANTÓN SUCÚA
Estudio Técnico
Huambi
Asunción
SUCÚA
Santa Marianita
5
UNIVERSIDAD CATÓLICA DE CUENCAUnidad Académica de MacasFacultad de Contabilidad y Auditoría HARINA DE YUCA
Lugar de Producción
PLANTA DE PRODUCCIÓN
MICROLOCALIZACIÓN.-
La planta se instalara en el cantón Sucúa, parroquia Huambi, sector EL TESORO,
a 23 Km de la ciudad de Macas vía a Cuenca. Este lugar cuenta con los servicios
básicos: agua entubada y clorada, energía eléctrica, alcantarillado, telefonía
celular y fija, internet, así como también dispone de la materia prima,
indispensable para el funcionamiento de la planta de Producción de Harina de
Yuca.
1.1 DATOS GENERALES DE LOS POSIBLES LUGARES DE LOCALIZACIÓN
PARROQUIA “SEVILLA DON BOSCO”
Provincia: Morona Santiago
Cantón: Morona
Superficie: 2.190,94 km2
Clima: Subtropical húmedo 18 a 25°C
Principales centros educativos: Instituto Tecnológico Salesiano Don Bosco,
Escuela Santa Cecilia, BIS Convenio UPS.
Red de carreteras: Vía de primer orden, asfalto.
Comunicaciones: Telefonía celular, Telefonía fija, Radio, Televisión, Internet.
Transporte: Terrestre, buses interparroquial.
Distancia a Macas: 7 km.
Comunidades: Ángel Rubí, Barranco, Buena Esperanza, Guadalupe, Sagrado
Corazón, Santa Ana, San Luis de Iñinkis, Santa Rosa y Shimpis.
Servicios básicos: Alcantarillado, luz eléctrica, teléfono, recolección de basura y
agua entubada.
Principales organizaciones: Junta parroquial y Tenencia Política.
Principales centros de salud: Subcentro “Sevilla Don Bosco”
Costo del terreno: USD 8,00 cada m2.
Costo del arriendo: USD 60,00 mensual.
Temperatura: 17.6 °C.
Estudio Técnico
6
UNIVERSIDAD CATÓLICA DE CUENCAUnidad Académica de MacasFacultad de Contabilidad y Auditoría HARINA DE YUCA
PARROQUIA “HUAMBI”
Provincia: Morona Santiago
Cantón: Sucúa
Superficie: 102,02 km2
Clima: Subtropical húmedo 18 a 32°C
Principales centros educativos: Colegio Técnico Huambi, Escuela Atahualpa,
Jardín de Infantes Caracolito.
Principales centros de salud: Cuenta con 1 Subcentro de Salud
Dispensario Médico: Cuenta con 2 Dispensarios Médicos.
Red de carreteras: Troncal Amazónica, que son vías de primer orden.
Comunicaciones: Telefonía convencional y celular, radio, televisión, internet
Transporte: Terrestre Interprovincial de buses, carga pesada.
Distancia a Macas: 23 km.
Comunidades: Bellavista, Corazón de Jesús, Cristal, El Tesoro, Kayamás,
Cumbatza, Ununkints, Cusuimi.
Servicios básicos: Energía eléctrica, agua entubada, alcantarillado, telefonía.
Costo del terreno: USD 15,00 cada m2.
Costo del arriendo: USD 100,00 mensual.
Temperatura: 17.6°C.
1.2 MÉTODO DE LOCALIZACIÓN POR PUNTOS PONDERADOS
TABLA N° 1
LOCALIZACIÓN ÓPTIMA DE LA PLANTA
Parroquia “Huambi” (Sector Tesoro)
Parroquia “Sevilla Don Bosco”
FactoresRelevantes
PesoAsignado
CalificaciónCalificación Ponderada
CalificaciónCalificación Ponderada
Materia Prima Disponible.
0,30 9 2,70 6 1,80
Mano de Obra Disponible.
0,20 6 1,20 7 1,40
Servicios Básicos. 0,14 7 0,98 8 1,12
Estudio Técnico
7
UNIVERSIDAD CATÓLICA DE CUENCAUnidad Académica de MacasFacultad de Contabilidad y Auditoría HARINA DE YUCA
Costo de Transporte. 0,15 5 0,75 7 1,05Costo del Terreno. 0,10 5 0,50 8 0,80Costo de Vida 0,06 8 0,48 7 0,42Cercanía del Mercado de Consumo.
0,05 8 0,40 6 0,30
TOTAL 1,00 7,01 6,89
De acuerdo a los resultados de la tabla Nº 1 se escogió el Sector “TESORO”,
perteneciente a la Parroquia HUAMBI para la ubicación y funcionamiento de la
Planta Productora de Harina de Yuca, ya que obtuvo el puntaje mayor (7,01).
2. DETERMINACIÓN DE LA CAPACIDAD INSTALADA ÓPTIMA DE LA PLANTA
La determinación del tamaño de la planta de producción es una tarea compleja
por las relaciones recíprocas que existen entre el tamaño y la demanda, la
disponibilidad de las materias primas, la tecnología que va a utilizarse para
realizar la producción de Harina de Yuca y el financiamiento en sí del proyecto.
La planta trabajará 3 días a la semana, los días lunes, martes y miércoles en un
turno de 8 horas diarias, significando 168 días de trabajo por año.
2.1 LA CAPACIDAD INSTALADA Y LA D.P.I.
TABLA Nº 2
DEMANDA POTENCIAL INSATISFECHACÁLCULO DE LA DEMANDA POTENCIAL INSATISFECHA
AÑODEMANDA
PROYECTADA POR AÑO (lbs.)
OFERTA PROYECTADA POR AÑO (lbs.)
DEMANDA POTENCIAL
INSATISFECHA (lbs.)2013 744054,65 - 19948,08 = 724106,57
2014 766450,70 - 20548,51 = 745902,19
2015 789520,86 - 21167,02 = 768353,84
2016 813285,44 - 21804,15 = 791481,29
2017 837765,33 - 22460,46 = 815304,87
∑= 0
Total de la Demanda Potencial Insatisfecha: 3845148,76lbs.
Años de Vida Útil del Proyecto 5 años
Demanda Insatisfecha Promedio Anual 769029,75 lbs.
Capacidad Instalada de La Planta x año 76902,98lbs.
Producción Mensual 6408,58 lbs.
Estudio Técnico
8
UNIVERSIDAD CATÓLICA DE CUENCAUnidad Académica de MacasFacultad de Contabilidad y Auditoría HARINA DE YUCA
Producción por Jornada 457,76 (458 lbs.)
Para determinar la capacidad del proyecto se ha considerado como máximo el
10% del promedio de la demanda potencial insatisfecha (769029,75 Lbs.) dando
como resultado 76902,98 Lbs. anuales, que equivale a 769 quintales de harina de
yuca al año.
2.2 LA CAPACIDAD INSTALADA Y LA DISPONIBILIDAD DE CAPITAL
En consideración al tamaño del proyecto que es de 76902,98 lbs.de harina de
yuca anual, el capital no representa un limitante para la ejecución de este
proyecto, en caso del crecimiento del volumen de la demanda. Este proyecto
debido a su ubicación geográfica pretende ser del tamaño de una microempresa,
y así procuraría optimizar recursos naturales, humanos y financieros propios de la
zona.
2.3 LA CAPACIDAD INSTALADA Y LA TECNOLOGÍA
La tecnología que se necesita para el tamaño de este proyecto, que es de
76902,98 lbs. anuales de harina de yuca, se considera de manera intermedia ya
que involucra procesos no muy sofisticados, los volúmenes de producción no son
a gran escala y estará desarrollada básicamente por mano de obra no calificada.
Finalmente la tecnología a utilizarse no representa un limitante para la capacidad
instalada debido a la cantidad de harina de yuca a producirse.
2.4 LA CAPACIDAD INSTALADA Y LOS INSUMOS
Entre una de las principales actividades económicas de los habitantes de la
provincia de Morona Santiago tenemos la agricultura, siendo así la yuca uno de
los principales productos cultivados, constituyendo una ventaja para la ejecución
de nuestro proyecto, por lo que la capacidad instalada no es un limitante ya que
disponemos la materia prima suficiente en la zona para la producción. Además se
ha dicho que la tecnología a utilizarse para la elaboración de la harina de yuca es
considerada intermedia y esto hace que los insumos necesarios sean muy
sencillos de conseguir. Por lo antes mencionado, los insumos tampoco
representan un limitante para el desarrollo de este proyecto.
A continuación la lista de los principales proveedores de la materia prima:
TABLA N° 3
Estudio Técnico
9
UNIVERSIDAD CATÓLICA DE CUENCAUnidad Académica de MacasFacultad de Contabilidad y Auditoría HARINA DE YUCA
CUADRO DE PROVEEDORES DE MATERIA PRIMA
PROVEEDOR PARROQUIA
Ólger Trelles Huambi – Sector TesoroNelson Carreño Huambi – Sector TesoroGalo Andrade Huambi – Sector TesoroLuis Caguana Huambi
Ángel Samaniego Huambi
2.5 CONCLUSIÓN DEL TAMAÑO DE LA PLANTA
Por los factores geográficos, sociales y económicos del sector se ha determinado
que el lugar óptimo para la ubicación de la planta de producción se encuentra en
el Sector Tesoro, perteneciente a la Parroquia Huambi, Cantón Sucúa, como se
puede ver en la tabla No1. Analizado los factores que determinan el tamaño del
proyecto se concluye que es de 76902,98lbs.de harina de yuca por año.
3. INGENIERIA DEL PROYECTO
3.1. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO
a) RECEPCIÓN DE LA YUCA: La materia prima debidamente seleccionada se
recibirá en la planta de producción. Las raíces de yuca se sujetarán a los
requisitos y parámetros establecidos, tales como: ser fresca, no estropeada,
sin excesos de tierra (pre-lavada), de tamaño mediano a grande y de 9 a 12
meses de haber sido sembradas. (15 min)
b) PESADO: Las raíces de yuca serán pesadas en una balanza de plataforma. El
pesaje de la materia prima, se realiza con fines de control y contabilidad,
permitiendo establecer parámetros de rendimiento del proceso productivo.(20
min)
c) LAVADO Y PELADO: Colocada en gavetas, la materia prima pasa al área de
lavado y pelado donde es depositado en la Lavadora-Peladora de Yuca, que
es la maquina encargada de eliminar todo tipo de impurezas, barro, piel y
parte de la cáscara que poseen las raíces, dejando el producto listo para el
proceso de rebanado, de modo que no afecten a la calidad del producto
terminado que se pretende ofrecer al mercado. Esta operación se realiza con
agua (aproximadamente 100 lt / 100 kg de raíces) y mediante fricción contra
las paredes de la maquina y entre ellas. (66 min)
Estudio Técnico
10
UNIVERSIDAD CATÓLICA DE CUENCAUnidad Académica de MacasFacultad de Contabilidad y Auditoría HARINA DE YUCA
d) REBANADO: El producto listo y libre de impurezas es trasladado en gavetas
plásticas la maquina denominada Rebanador, que se encarga de cortar la
yuca en trozos pequeños y uniformes de tal manera que permita eliminar agua
en las etapas posteriores, según el tipo de disco se definirá el grosor del
rebanado. (47 min)
e) SECADO: Debido al contenido de humedad que posee el producto con el que
se trabaja (yuca) es fácilmente perecible, por tanto y considerando también
que este debe estar seco para ser pulverizado, el siguiente paso es
precisamente deshidratar los trozos de yuca hasta cuando crujan al partirlos,
se quiebren con facilidad al presionarlos entre los dedos y marquen como si
fuera una tiza. El secado se realizará mediante una máquina denominada
“Secador“. El funcionamiento del sistema demanda de energía eléctrica y gas.
(120 min)
f) PULVERIZADO: Constituye la última fase dentro del proceso de
transformación, y consiste en triturar los trozos secos, con la ayuda de una
maquina Pulverizadora para obtener la harina de yuca. Con el uso de este
equipo se logra obtener una harina fina, ya que tiene incluido 3 tamices, que
permiten separar los gránulos (gruesos) del polvo (harina), reduciendo
esfuerzo y tiempo, es decir que la harina tendrá un espesor que está dentro
de los parámetros y normas de calidad establecidas para este tipo de
producto. (27 min)
g) ENFUNDADO Y PESADO DE LA HARINA DE YUCA: Una vez obtenida la
harina, el producto pasa en gavetas plásticas a un área donde se realiza el
enfundado y pesaje. Cada funda lleva un contenido de 1 libra, en la cual
estarán impresas las características principales del producto. (110 min)
Es importante precisar que la funda que se va a utilizar será elaborada de un
material llamado polipropileno de baja densidad, lo cual asegura la
conservación de las propiedades nutritivas de la harina durante el periodo en
que puede ser consumida cumpliendo así con las normas de los recipientes
empleados para este tipo de productos.
Mientras se enfunda se va observando que el producto no presente ningún
elemento extraño. Es importante señalar que las personas encargadas de
Estudio Técnico
11
UNIVERSIDAD CATÓLICA DE CUENCAUnidad Académica de MacasFacultad de Contabilidad y Auditoría HARINA DE YUCA
realizar la tarea, a más de la vestimenta apropiada deberán estar provistas de
una paleta (librador de plástico) y guantes.
h) SELLADO: El siguiente paso es sellar las fundas, labor que se realiza con
ayuda de una selladora eléctrica de pedal, brindando mayor seguridad al
producto.(40 min)
i) ALMACENAMIENTO: El producto final listo para la venta es colocado en
gavetas plásticas, las que son ubicadas en estantes, en el área de almacenaje
para su distribución.(15 min)
Además se realizara el aseo diario de la maquinaria utilizada, teniendo en cuenta
que se ejecutara en dos tiempos, la primera limpieza durante el tiempo de secado,
y la segunda al finalizar el proceso productivo, esto será realizado por los obreros.
(20 min)
Duración del Proceso Productivo + Limpieza: (460min + 20 min.)=8 horas.
GRAFICO N° 2
DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LA HARINA DE YUCA
1212.92 Lbs. 1212.92 lbs.
1030.98
1212.92 lbs.
181.94 lbs.353 Litros 1212.92 lbs. .
353 Litros
1030.98lbs.
1030.98lbs. 531.74lbs.
.
499.24 lbs. 41.24 lbs.
Estudio Técnico
RAÍCES DE YUCA RECEPCIÓN DE LA MATERIA PRIMA
PESADO
PELADO Y LAVADO
REBANADO
SECADO
PULVERIZADO
DESPERDICIOS
AGUA
VAPOR DE AGUA
DESPERDICIOS
AGUA
12
UNIVERSIDAD CATÓLICA DE CUENCAUnidad Académica de MacasFacultad de Contabilidad y Auditoría HARINA DE YUCA
458 lbs.
458 lbs.
458 lbs.
458 Lbs.
GRAFICO N° 3
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE HARINA DE YUCA
Estudio Técnico
1
3
1
4
Recepción e inspección de calidad de la yuca15 min.
A pesadora de yuca
Pesado 20 min.
A rebanadora
Rebanado 47 min.
Al pelado y lavado de yuca
Pelado y lavado 66 min.
A secadora
Secado 120 min.
Inspección de calidad deshidratación completa
A pulverizadora
Pulverizado 27 min.
Inspección de calidad
Al enfundado y pesado
2
2
1
2
3
4
5
6
1
2
ENFUNDADO Y PESADO
SELLADO
HARINA DE YUCA
ALMACENAMIENTO
13
UNIVERSIDAD CATÓLICA DE CUENCAUnidad Académica de MacasFacultad de Contabilidad y Auditoría HARINA DE YUCA
BALANCEE DE INGRESOS Y EGRESOS DE LA MATERIA PRIMA EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN
INGRESOS EGRESOS
Materia Prima 1212.92 Lbs. Desperdicios 181.94 Lbs.Vapor de aguaDesperdiciosProducto Final
531.74 Lbs. 41.24 Lbs. 458.00 Lbs.
TOTAL 1212.92 Lbs. TOTAL 1212.92 Lbs.
3.2. SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPO
TABLA N° 4DIRECCIÓN DE LOS PROVEEDORES
N° PROVEEDOR DIRECCIÓN TELÉFONO
1INMEGAR Construcciones Metálicas.
Portoviejo: Av.Calderón y 1ra Constituyente. Manabí
(5) 2644232
2 Almacenes Montero. Quito: Sucre OE4-33 Y Venezuela (2) 2584526
4Vitrinas Súper Nórdico Corona.
Cuenca: Mariscal Lamar 2-26 y Manuel Vega
(4) 2853557
4 COREPTEC S.A.Quito: Av. Siena 2-14 y Miguel Ángel, Sector la Primavera, Quito.
022041860
5 Almacenes Carvajal Ambato: Pilamunga 24 y Amauta 032844218
6 Industrias MetálicasQuito: Av. 12 de Octubre H24-562 y Cordero
022229159
TABLA N° 5 ACTIVIDADES Y EQUIPOS DEL PROCESO PRODUCTIVO
ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDAD EQUIPO NECESARIO
1 Recepción de la Materia Prima Manual
Estudio Técnico
5
Enfundado y pesado 110 min.
A selladora
Sellado 40 min
A almacén de producto terminado
Almacenamiento para venta 15 min.1
7
8
3
14
UNIVERSIDAD CATÓLICA DE CUENCAUnidad Académica de MacasFacultad de Contabilidad y Auditoría HARINA DE YUCA
seleccionada
2 Pesado de las raíces de yuca receptadas
Balanza de 100 Kg/hora.( 220 Libras)
3 Pelado y lavado de la materia prima correctamente pelada.
Pelador y lavador de 500kg/hora(1100 libras)
4 Rebanado, trocear las raíces de yuca previamente lavadas.
Rebanador de 600 Kg/h.(1320 Libras)
5 Secado, eliminar el agua existente en las raíces de yuca.
Secadora, 500 kg/ h.(1100 Libras)
6 Pulverizado, triturar los trozos secos para transformarlos en harina.
Pulverizadora, 500 kg/ h.(1100 Libras)
7 Enfundado y Pesado, colocar y pesar el producto terminado en fundas de 1 libra.
Manual y Balanza Comercial 3kg. (6,60 Lbs.)
8 Sellado, asegurar las fundas de harina de yuca.
Selladora eléctrica de pedal, velocidad 12 m/min.
9 Almacenamiento Manual
TABLA N° 6
MAQUINARIA Y EQUIPO PARA EL ÁREA DE PRODUCCIÓN
MAQUINARIA CAPACIDAD TAMAÑO FÍSICO CANTIDAD
Balanza Grande 100 kgLargo: 50 cmAncho: 50 cmAlto: 1m
1
Balanza Pequeña 3 kgLargo: 30 cm.Ancho: 20 cmAltura: 30 cm.
2
Lavadora – Peladora 500 kg / horaLargo: 150 cm.Ancho: 80 cm.Altura: 110 cm.
1
Rebanadora 600 kg / horaLargo: 50 cm.Ancho: 36 cm.Altura: 70 cm.
1
Secadora 500 kg / horaLargo: 178 cm.Ancho: 104 cm.Altura: 210 cm
1
Pulverizadora 500 kg / horaLargo: 52 cm.Ancho: 52 cm.Altura: 85 cm.
1
Selladora 12 m/minLargo: 52 cm.Ancho: 52 cm.Altura: 85 cm
1
UTENSÍLIOS CAPACIDAD TAMAÑO FÍSICO CANTIDADGaveta plástica 75 Kg 8
Fundas impresas 1 libra 12824
Mandiles impermeables 5
Estudio Técnico
15
UNIVERSIDAD CATÓLICA DE CUENCAUnidad Académica de MacasFacultad de Contabilidad y Auditoría HARINA DE YUCA
Mandiles de tela 5
Tanque de gas doméstico 4
Gorras de tela recogedor de cabello
5
Guantes plásticos 10 pares
Pala plástica para pesar 2
Alcohol etílico para desinfectar
2 galones
EQUIPO CAPACIDAD TAMAÑO FÍSICO CANTIDAD
Mesa de maderaAncho:70cm.Largo: 190cm.Altura: 84cm.
1
Estante de madera, con varias divisiones
Ancho:63cm.Largo: 185cm.Altura: 190cm.
2
Mesa pequeña de madera incluido un escalón
Ancho: 60cm.Largo: 80 cm.Altura:50cm.
1
En la tabla No 6 se detalla las necesidades de la maquinaria y equipo, una vez que
en la Tabla No 5 se determinó la necesidad de cada máquina. Así también en el
Diagrama de Bloques se muestra la distribución del equipo requerido, y el
recorrido de la materia prima hasta transformarse en producto terminado tiene
forma circular; el proceso inicia en la recepción y pesado de la materia prima en
donde se encuentra la balanza y termina en el almacenamiento de producto
terminado (Harina de Yuca). Dentro del área de producción existe la superficie
suficiente para que los obreros puedan realizar sus actividades sin generar
pérdidas de tiempo.
3.3 CALCULO DE LA MANO DE OBRA NECESARIA
En base a los datos que refleja el diagrama de bloques del proceso de producción
de harina de yuca, podemos calcular la mano de obra necesaria considerando el
tiempo que se ocupará para cada una de las etapas de producción. Para realizar
este cálculo se considera que se laborará como jornada diaria máximo 8 horas.
La determinación de tiempos requeridos para cada operación se realizó en base a
tiempos predeterminados obtenidos en una empresa similar.
TABLA N° 7MANO DE OBRA NECESARIA
Estudio Técnico
16
UNIVERSIDAD CATÓLICA DE CUENCAUnidad Académica de MacasFacultad de Contabilidad y Auditoría HARINA DE YUCA
AC
TIV
IDA
D
DE
SC
RIP
CI
ÓN
TIE
MP
O D
E
OP
ER
AC
IÓN
CA
PA
CID
AD
DE
L
EQ
UIP
O
FR
EC
UE
NC
IA
PO
R D
ÍA
MA
NO
DE
O
BR
A
NE
CE
SA
RIA TIEMPO
Horas Min.
1Recepción de la Materia Prima
15 min. Manual 1 0,04 0,25 15
2 Pesado 20 min. Balanza, 220 lbs. 1 0,05 0,33 20
3 Lavado 66 min.Lavadora y peladora1100 lbs./h
1 0,17 1,10 66
4 Rebanado 47 min.Rebanador, 1320 lbs./h
1 0,12 0,78 47
5 Secado 120 min.Secadora1100 lbs. /2h.
1 0,30 2 120
6 Pulverizado 27 min. Pulverizador, 1100 lbs./h.
1 0,07 0,45 27
7Enfundado y Pesado.
110 min.Manual, Balanza Comercial 6,60 lbs.
1 0,28 1,83 110
8 Sellado 40 min.Selladora, velocidad hasta 12m/min
1 0,10 0,67 40
9 Almacenamiento 15 min. Manual 1 0,04 0,25 15
10 Limpieza 20 min. Manual 1 0.05 0.33 20
1,22 7,99 480
Como se observa en la tabla N° 7, el número total de trabajadores en el área de
producciones es de 2 personas, considerando que la capacidad de trabajo de
cada obrero es del 80%, además de este personal se contratara un supervisor de
producción.
3.4 JUSTIFICACIÓN DE LA CANTIDAD DE EQUIPO COMPRADO
Para este proyecto se propone adquirir: una Balanza con plataforma, dos
Balanzas comerciales, una lavadora-peladora, una rebanadora, una pulverizadora,
una secadora y una selladora.
La Balanza con plataforma nos servirá para pesar la cantidad de materia
prima previa a su adquisición, mientras que las dos balanzas comerciales
utilizaremos para el pesado del producto terminado.
La lavadora-peladora será utilizada para quitar todo tipo de impurezas, piel
y parte de la cascara de la yuca.
El rebanador lo utilizaremos para convertir la materia prima en trozos
pequeños y uniformes, este equipo suple la ardua labor de trocear la yuca
manualmente.
Debido al tamaño del proyecto se opto por una secadora de alta capacidad
con el fin de realizar esta etapa del proceso en menor tiempo.
Estudio Técnico
17
UNIVERSIDAD CATÓLICA DE CUENCAUnidad Académica de MacasFacultad de Contabilidad y Auditoría HARINA DE YUCA
El pulverizador nos servirá para transformar los pequeños trozos de
materia prima secos en harina de yuca.
La Selladora utilizaremos para dar una mayor seguridad al producto
terminado con una franja de sellado de 4 milímetros.
Todo el proceso de producción de la harina de yuca, durará 8 horas.
3.5 PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD
La harina de yuca es un producto que está destinado al consumo humano, razón
por la cual se aplicarán las pruebas de calidad contenidas en los reglamentos que
sobre alimentos procesados se encuentran en la dirección de salud.
El control de calidad a usar en este proyecto será: la inspección y las pruebas
microbiológicas y de proteínas. La inspección se realiza en tres etapas del
proceso de producción:
1) Al momento de recibir la materia prima de los diferentes proveedores, para
verificar que las raíces de yuca cumplan con las características
establecidas; deberán tener de 15 cm (mediano) a 80 cm (grande), de largo
y 15 a 30 cm de diámetro con un mínimo de 9 meses y máximo de 1 año de
haber sido sembradas.
2) Al tiempo de retirar la materia prima del secador para comprobar que el
agua de la materia prima haya sido totalmente evaporada.
3) Al momento de enfundar y pesar la harina de yuca para verificar que no
presente ningún tipo de impureza que perjudique la calidad del producto.
Para las pruebas microbiológicas y de proteínas se acudirá a un laboratorio
comercial, dado que la exigencia de la frecuencia de estas pruebas es muy baja
(6 meses) y de ninguna manera justifica la instalación de uno propio.
3.6 MANTENIMIENTO QUE SE APLICARÁ POR LA EMPRESA
Para este proyecto utilizaremos tecnología intermedia lo que nos exige dar un
mantenimiento preventivo y correctivo, para garantizar el buen funcionamiento y
desempeño del equipo y maquinaria adquirida.
El mantenimiento preventivo consiste en dar un cuidado técnico a todo el equipo
que involucra el proceso de producción, el mismo que se realizará
semestralmente. Mientras que el correctivo se aplicará cuando se suscite una falla
Estudio Técnico
18
UNIVERSIDAD CATÓLICA DE CUENCAUnidad Académica de MacasFacultad de Contabilidad y Auditoría HARINA DE YUCA
en el funcionamiento de cualquier equipo necesario para el proceso de
producción. Para estos tipos de mantenimiento se contratará oportunamente los
servicios de un técnico mecánico con conocimientos de electricidad.
Además se realizará el aseo diario de la maquinaria utilizada en dos tiempos:
Se realizará la primera limpieza durante el tiempo en el que la materia
prima este en el proceso de secado de la maquinaria que ya realizo el
proceso correspondiente (lavadora - peladora, rebanadora); y,
Al finalizar el proceso de producción se ejecutara la segunda limpieza de la
maquinaria que se utilice luego del secado (secadora, pulverizadora,
selladora, balanzas), esto será realizado por los obreros.
3.7 DETERMINACIÓN DE LAS ÁREAS DE TRABAJO NECESARIAS
Determinado la mano de obra, equipos y el proceso de producción, necesitamos
determinar el tamaño físico de las diferentes áreas que conformarán la planta de
la microempresa.
Las áreas que se considera debe tener la empresa se detallan a
continuación:
Área de recepción de materiales y embarque del producto terminado.
Estacionamiento.
Área Administrativa (Gerencia y Secretaria - Contabilidad).
Vestidores.
Sanitarios.
Recepción y Pesado de Materia Prima.
Planta Productiva.
Almacenamiento.
Bodega.
Sanitarios.
Utilería.
Área de Circulación
TABLA N° 8
CÁLCULO DEL ESPACIO FÍSICO DE LA MICROEMPRESAÁREA BASES DE CÁLCULO m2
Área de recepción de materiales y
Área donde llegarán los vehículos para dejar la materia prima y para embarcar el producto 21,12
Estudio Técnico
19
UNIVERSIDAD CATÓLICA DE CUENCAUnidad Académica de MacasFacultad de Contabilidad y Auditoría HARINA DE YUCA
embarque del producto terminado.
terminado.
Estacionamiento.Área con capacidad para 2 automóviles y espacio suficiente para maniobrar
40
Planta Administrativa
Espacio para la gerencia y contabilidad. 29,12
VestidoresÁrea necesaria para el cambio de las prendas de vestir.
7
Sanitarios Espacio para instalar dos sanitarios. 3,3
Recepción y PesadoÁrea donde se ubicará la Balanza y se movilizarán los obreros.
10,80
Planta de Producción
Lugar para ubicar adecuadamente todo el equipo de producción.
52,35
AlmacenamientoEspacio necesario para guardar el producto terminado.
12,90
BodegaÁrea necesaria para depositar las herramientas de trabajo.
9,72
UtileríaÁrea asignada para materiales e instrumentos de aseo y limpieza.
2,55
Área de CirculaciónEspacio físico para transitar con facilidad entre la planta de producción y la planta administrativa.
27,14
216 m2
ÁREA DE RECEPCIÓN DE MATERIALES Y EMBARQUE DEL PRODUCTO
TERMINADO:
Antes de adquirir la materia prima se realiza una preselección de la misma, con el
propósito de receptar un producto que cumpla con los requisitos y parámetros
establecidos, en una balanza de plataforma se pesa la materia prima
seleccionada, procediendo a registrar este dato que es útil para el cálculo del
pago correspondiente.
El pesaje de la materia prima confines de control y de contabilidad, permite
establecer parámetros de rendimiento tanto para el proceso mismo.
También en esta área se movilizarán los vehículos que traerán la materia prima y
los que se encargarán de transportar el producto terminado hacia los puntos de
venta. Cuenta con una superficie total de 21.12 m2.
ESTACIONAMIENTO:
Este lugar está edificado para el estacionamiento de los vehículos, tanto del
personal de la microempresa y clientes. Su superficie total es de 40 m2con una
capacidad aproximada para 3 vehículos y espacio suficiente para maniobrar.
Estudio Técnico
20
UNIVERSIDAD CATÓLICA DE CUENCAUnidad Académica de MacasFacultad de Contabilidad y Auditoría HARINA DE YUCA
PLANTA ADMINISTRATIVA:
Dentro de esta edificación están determinadas las diversas dependencias
necesarias para el funcionamiento de la Microempresa para realizar las diferentes
operaciones que se encuentran determinadas en cada área. El total de la
superficie a ocupar es de 29,12 m2.
Gerencia: Oficina destinada para el técnico administrador
Secretaria - Contabilidad: Lugar donde se realizan las actividades
contables y administrativas de la microempresa.
RECEPCIÓN Y PESADO:
Esta área se almacenara la materia prima que se utiliza en muy poca cantidad por
día. En esta superficie se ubicará la balanza cuyas medidas son: Largo: 50 cm,
Ancho: 50 cm Alto: 1 m, por lo tanto se asigna un área de 18,80 m2.
VESTIDORES Y SANITARIOS:
Vestidores es el lugar donde se realiza el cambio de las prendas de vestir de los
empleados, esta área cuenta con 7,5 m2. También se instalará dos sanitarios con
su respectivo lavabo uno para el personal de cada sexo. Superficie total ocupada
de 3,3m2.
PLANTA PRODUCCIÓN:
En esta área se determina de acuerdo a las medidas de las máquinas que se
utilizarán en cada una de las fases de producción, contando con una superficie
total de área 52,35 m2.
ALMACENAMIENTO:
Aquí se conserva el producto terminado, la harina de yuca, a esta área se asigna
una superficie total es de 12,90 m2.
BODEGA:
Área necesaria para depositar las herramientas de trabajo. La superficie total de
9,72 m2. Superficie sugerida por un técnico para tener comodidad al transitar,
tanto del área de producción hasta el área administrativa.
UTILERÍA:
Estudio Técnico
21
UNIVERSIDAD CATÓLICA DE CUENCAUnidad Académica de MacasFacultad de Contabilidad y Auditoría HARINA DE YUCA
Área asignada para productos e instrumentos de aseo de la Microempresa. Con
una superficie total 2,55 m2
GRAFICO N° 4
3.8 DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA:
Estudio Técnico
22
SOCIOS
GERENTE
AREA ADMINISTRATIVA Y VENTAS
1 SECRETARIA -CONTADORA
AREA DE PRODUCCION
- 1SUPERVISOR - 2 OBREROS
UNIVERSIDAD CATÓLICA DE CUENCAUnidad Académica de MacasFacultad de Contabilidad y Auditoría HARINA DE YUCA
3.9 ORGANIZACIÓN DEL RECURSO HUMANO Y ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA
TABLA N° 9ORGANIZACIÓN DEL RECURSO HUMANO
CANTIDAD FUNCIÓN LUGAR DE TRABAJO
1 Secretaria - Contadora Administración de la planta
1 Gerente Administración de la planta
1 Supervisor Producción
2 Obreros Producción
GRAFICO N° 5
ORGANIGRAMA DE LA PLANTA PRODUCTORA DE HARINA DE YUCA
Estudio Técnico
23
UNIVERSIDAD CATÓLICA DE CUENCAUnidad Académica de MacasFacultad de Contabilidad y Auditoría HARINA DE YUCA
La característica principal de la microempresa que se pretende conformar cuenta
con poco personal. Las personas dentro de cada departamento en ocasiones son
Multifuncionales, Los socios son la parte esencial del desarrollo de la
microempresa que aportaran económicamente para el desarrollo del proyecto, el
Gerente estará encargado de: Administrar la empresa, vender el producto y
probablemente realizar algunos cobros, etc. La secretaria-contadora será la
encargada del área financiera y administrativa de la planta, además de la atención
al cliente. El supervisor tendrá bajo su responsabilidad el cumplimiento del
proceso productivo, verificando que los obreros laboren de acuerdo a lo
establecido en sus contratos y al mismo tiempo supervisar que las máquinas se
encuentren funcionando correctamente. Los obreros son las personas encargadas
de ejecutar paso a paso el proceso productivo. Se contratará a un técnico
mecánico con conocimientos de electricidad para el mantenimiento de los equipos
que se utilizan en el proceso de producción.
4. CONCLUSIONES DEL ESTUDIO TÉCNICO
Se concluye que si existe la posibilidad técnica de montar la planta
productora de Harina de yuca, la estará ubicada en la parte norte del
sector el “El Tesoro” perteneciente a la parroquia Huambi, cantón Sucúa,
lugar en donde contamos con la cantidad de materia prima y mano de
obra necesaria para la ejecución de este proyecto. La Planta de
Producción tendrá una superficie de 52.35 m2, dando como totalidad la
infraestructura del proyecto una superficie de 216 m2.
El tamaño del proyecto será de 76902,98 libras de harina de yuca
anuales, por lo que es necesario elaborar 458 libras diarias de harina de
yuca, teniendo en cuenta que se trabajarías solo tres días por semana.
Estudio Técnico
24
UNIVERSIDAD CATÓLICA DE CUENCAUnidad Académica de MacasFacultad de Contabilidad y Auditoría HARINA DE YUCA
El proceso productivo consta de 9 etapas, representadas en el diagrama
de bloques con un tiempo de duración de 8 horas, para su ejecución se
requerirá de maquinaria con tecnología intermedia (Balanza, Lavadora-
peladora, Rebanadora, Secadora, Pulverizadora, Selladora).
El personal con el que contará este proyecto será de 5 personas; dos
obreros, un supervisor, una secretaria-contadora y un gerente.
ANEXOS
ANEXO 1
CANTIDAD NECESARIA DE MATERIA PRIMA Y CAPACIDAD DE EQUIPOS
PARA PRODUCIR 147,45 LIBRAS DE HARINA DE HARINA DIARIAS
Estudio Técnico
Se recepta 1212.92 lbs. De yuca, luego se procede a la selección y pesaje de la
materia prima.
Balanza:Capacidad Máx. = 100 Kg. (220
Libras)
Luego de haber realizado el lavado y pelado de la Yuca se procede a rebanar 1030.98 libras.
Lavadora-Peladora de YucaCapacidad Máx. =500 kg.(1100 Libras)
25
UNIVERSIDAD CATÓLICA DE CUENCAUnidad Académica de MacasFacultad de Contabilidad y Auditoría HARINA DE YUCA
\
Estudio Técnico
Rebanador:Capacidad Máx.
= 600 Kg.Por hora (1320
libras)
Luego de haber secado la materia prima procedemos a pulverizar 499.24 lbs.
Pulverizadora:Capacidad Máx. Por hora 500 Kg
(1100 Libras)
Posteriormente se procede a rebanar1030.98 lbs. de yuca (trozos).
Secadora:Capacidad Máx. 500 Kg. Por dos
horas(1100 lbs.)
Posteriormente se procede a secar 1030.98 lbs. de yuca (trozos).
26
UNIVERSIDAD CATÓLICA DE CUENCAUnidad Académica de MacasFacultad de Contabilidad y Auditoría HARINA DE YUCA
ANEXO N° 2
ESPECIFICACIONES DE LA MAQUINARIA Y EQUIPOS
EQUIPO CARACTERÍSTICAS CAPACIDADTAMAÑO FÍSICO
CANTIDAD
Balanza: Modelo FD
Contiene una plataforma de doble vista.
100 kg. (220 Libras)
Largo:50 cm, Ancho: 50 cm Alto: 1m
1
Lavadora-peladora LY 1
-Capacidad 2-3 t de raíces/ hora-Potencia motor 2 HP-Velocidad rotación del cilindro 36 rpm-Consumo de agua 100 lt / 100 kg.-Está construida en acero al carbono con protección anticorrosivo y madera resistente al agua
500 kg. (1100 Libras)
Largo: 150 cmAncho: 80 cmAlto: 110 cm
1
Rebanadora: Modelo CY3
Marca Skimsencon 5 discos de acero inoxidable con una potencia de ¼ HP. 220 V- funciona con combustible o electricidad.-Con 4 bloques de corte de sección semi circular
600 kg por hora.(1320 Libras)
Largo: 50 cm.Ancho: 36 cm.Altura: 70 cm
1
Secador: - Ventilador centrífugo S&P Capacidad Largo: 178 cm
Estudio Técnico
Por último se procede a sellar las 458 fundas de harina de yuca.
Selladora:Velocidad hasta
12 m/min
Balanza:Capacidad Máx.3 Kg
(6,60 Libras)
Se distribuye las 458 libras en unidades de 1 Libra.
27
UNIVERSIDAD CATÓLICA DE CUENCAUnidad Académica de MacasFacultad de Contabilidad y Auditoría HARINA DE YUCA
de 1.4 m3/s.- Cámara de aire caliente de 05 m3.- Quemadores de gás manuales.- Mangueras de presión.- Válvulas de gás indutriales.- Caja de mandos conbreaker.- Un carro porta bandejas.- Un motor de 3HP. 220 V
para 500 kg (1100 Libras)Durante um período de 120 minutos.
Ancho: 104cmAltura: 210 cm
1
Pulverizador:Modelo PFS-F450
Motor de 2 HP de acero inoxidable Contiene 3 tamises de diferentes espesores.-220 V
500 kg por hora(1100 Libras)
Largo: 70 cm.Ancho: 40 cm.Altura: 160cm.
1
Balanza:ModeloMontero SPR.
Balanza Mecânica PintadaPlato Redondo de acero inoxidable.
3 kg = 6,60 libras.
Largo: 30 cm.Ancho: 20 cmAltura: 30 cm.
2
Selladora: Modelo KS-F 450
Eléctrica de pedal de 90mm. Regulación del sellado de 0-15 mm de ancho. Temperatura regulable hasta 300 grados centígrados. Construida en acero inoxidable.- 220 V
Velocidad hasta 12 m/min.
Largo: 52 cm.Ancho: 52 cm.Altura: 85 cm
1
Estudio Técnico