NDICE2. - DATOS LABORALES42.1.- NOMBRE DE LA EMPRESA42.2.- NOMBRE DEL DIRECTOR O DIRIGENTE GENERAL42.3.- NOMBRE DEL JEFE INMEDIATO42.4.- PUESTO42.5.- TIEMPO DE LABORAR43.- DATOS GENERALES DE LA EMPRESA.53.1.- RAZN SOCIAL53.2.- GIRO, RAMO O SECTOR53.3.- ZONA DE UBICACIN53.4.-DOMICILIO COMPLETO54.-DESCRIPCIN DE LA EMPRESA64.1.- HISTORIA DE LA EMPRESA64.2.- OBJETIVOS124.3.- MISIN134.4.- VISIN144.4.1.- Visin General144.5.- ORGANIGRAMA165.- EXPERIENCIA PROFESIONAL195.1.-AREA O DEPARTAMENTO195.2.- OBJETIVO DE AREA O DEPARTAMENTO195.3.-PUESTO195.4.-FUNCIONES195.5.-HERRAMIENTAS DE TRABAJO205.6.-RELACION CON OTRAS AREAS205.6.1.- APQP y Cambios de Ingeniera205.6.2.- Planeacin de la demanda y Programacin215.6.3.- Inspeccin Recibo215.6.4.- Produccin215.6.5.- Acciones Correctivas y Preventivas215.6.6.- Calidad225.6.7.- Embarques225.6.8.-Sistemas de Calidad225.7.-COMPETENCIAS (HABILIDADES ADQUIRIDAS)225.7.1.-Participacin en el proceso de Acciones Correctivas y preventivas.225.7.2.- Elaboracin, administracin y seguimiento de PPAP con el cliente275.7.3.- Participacin en Auditoras internas a los Sistemas de Calidad 5s325.7.4.-Administracin y control de documentos sistemas de calidad345.7.5.-Participacin como auditor interno en el sistema de calidad y en el sistema ambiental de acuerdo a normas establecidas.375.7.6.-Comunicacin directa con el cliente y negociacin.395.7.7.-Recepcin de informacin por planta405.7.8.-Indicadores415.7.9.-Objetivos de Calidad415.7.10.-Grficas de indicadores425.7.11.-Registro de Asistencia425.7.12.-Se presentan grficas y se revisan semanalmente435.7.13.-Adems de que tambin se lleva a cabo una junta de revisin trimestral para ver tendencia y se toman acciones para la mejora continua.435.7.14.- Reporte para corporativo GST445.7.15.-Autorizacin para retorno del cliente475.7.16.-Descripcin detallada de proceso de autorizacin de retornos de material.485.7.17.-Board report (Tabla de informacin)495.7.18.-Reporte MBR515.7.19.-Reporte mensual de calidad (Monthly Quality Report).525.8.-MEJORAS O PROPUESTAS APLICADAS526.-REFERENCIA BIBLIOGRAFICA547.- CONCLUSION557.1.-ACCIONES MS IMPORTANTES DEL PUESTO557.2.-MENCIONA LAS ACCIONES DE MAYOR DIFICULTAD557.3.-PRESENTA LAS ACCIONES QUE APLICASTE PARA RESOLVER LAS DIFICULTADES Y DE QUE OTRAS AREAS TE APOYASTE557.4.-MENCIONA LAS COMPETENCIAS LABORALES ADQUIRIDAS567.5.-MENCIONA LAS MATERIAS QUE SE RELACIONAN CON LAS FUNCIONES QUE REALIZASTE.567.6.-QUE PRACTICAS EDUCATIVAS PROPONES578. BIBLIOGRAFIA589.-ANEXOS59

1.- INTRODUCCIN

El presente trabajo est basado en mi experiencia profesional como Auxiliar de Servicio al Cliente y Sistemas de Calidad en la empresa GST AutoLeather planta Saltillo.Se presenta de forma detallada las actividades desarrolladas a lo largo de 14 aos de experiencia; incluyendo a la vez lo aprendido en la carrera. Se inicia explicando una breve descripcin de la historia de la empresa, algunos proveedores, la competencia, adems de los clientes a los cuales les embarcamos piel. Se menciona la visin, misin, valores y se presenta el organigrama del rea de calidad, se presentan los pasos de las diversas reas en las que apoye como analista de informacin y como auxiliar administrativo.Se mencionan los pasos del proceso de acciones correctivas (8ds) o planes de accin, tambin se hace mencin de las actividades que se realizan para la liberacin de herramental antes de que entre un programa a las lneas de produccin, la descripcin detallada de los pasos a seguir en el rea de sistemas de calidad desde la asignacin de nmero al documento y control de la lista maestra de todos los documentos existentes en la planta hasta la publicacin de los mismos.Por ltimo se presentan las conclusiones a las que se lleg en todo este proceso de experiencia laboral, de igual modo se presentan las propuestas planteadas dems de las referencias bibliogrficas que se tomaron para la realizacin de esta tesis.

2. - DATOS LABORALES

2.1.- NOMBRE DE LA EMPRESA GST AutoLeather Planta Saltillo

2.2.- NOMBRE DEL DIRECTOR O DIRIGENTE GENERAL Lic. Ernesto Ruz Valdez

2.3.- NOMBRE DEL JEFE INMEDIATO Ing. Roberto Carrillo Gaona

2.4.- PUESTO Director de Utilizacin y NA Quality Saltillo

2.5.- TIEMPO DE LABORAR20 de Octubre del 2000 a la fecha

3.- DATOS GENERALES DE LA EMPRESA.

3.1.- RAZN SOCIALGST Manufacturas de Mxico, SA de CV.

3.2.- GIRO, RAMO O SECTORAutomotriz

3.3.- ZONA DE UBICACIN Urbana

3.4.-DOMICILIO COMPLETOLibramiento Oscar Flores Tapia #9 y #10 Parque Industrial Mega. Arteaga, Coahuila, Mxico.Tel:4-38-93-00

4.-DESCRIPCIN DE LA EMPRESA

4.1.- HISTORIA DE LA EMPRESAGST AutoLeather - GST Seton / tiene ms de 200 aos de servicio combinado para la industria automotriz. Cuando se trata de los interiores de cuero para automviles, si se necesita un socio que ofrece soluciones innovadoras - una compaa que puede ofrecer un producto de calidad, a tiempo y dentro del presupuesto, mientras que continuamente reduce los costos. Necesita un proveedor que pueda agregar valor a travs de soluciones de montaje y que est dispuesto a integrar en sus procesos de produccin. Si se requiere un proveedor con una dedicacin inquebrantable a tres principios bsicos: La innovacin de producto Servicio al cliente sin igual Huella Global - Optimar valor y la ventaja logsticaPor ltimo, no hay nada artificial o sinttico producido a GST - slo autntico cuero natural. Con el tiempo el cuero se ha mantenido como uno de los productos ms confiables y valorados en todas las industrias. Mucho antes de que era "lo correcto a hacer" de cuero ha sido una de las ms grandes historias de reciclables, respetuoso del medio ambiente en el mundo.GST AutoLeather dedicada a la produccin de cortes de piel para los asientos automotrices, para iniciar esta investigacin necesitamos conocer la visin y misin de la empresa, para conocer hacia dnde quiere llegar la empresa.Su historia inicia resumida principalmente en 1926, con un vendedor de nombre Alfred Fried, quien inici su propia tenera y comercializadora en Manhattan, New York, especializado en cinturones y correas de piel para bolsas. Nombrando a la Ca. Hermanos Fried.En 1933, los Hermanos Fried combinaron sus fortunas con otra tenera llamada John Flynn & Sons. Los cuales tuvieron plantas curtidoras en Newark, New Jersey y Cleveland, Ohio; mientras que sus operaciones de terminado permanecan en Manhattan.En 1946 su negocio se expandi al mercado de la Industria Automotriz ya que GST sobrevivi la Gran Depresin y la Segunda Guerra Mundial. Pero en 1950 compraron otra tenera localizada en Pine Grove, Pennsylvania.Esta planta se quem completamente en 1956 y todo lo que qued fueron pequeas construcciones que eventualmente fueron convertidas a plantas de terminado. Durante ese ao se compr otra tenera, ChestnutOperating en Reading, Pennsylvania. Lo cual hizo que Garden State regresar al negocio. En los siguientes aos el negocio creci por la demanda de la Industria Automotriz Nacional. GST compr una planta ms grande en Fleetwood, Pennsylvania perteneciente a los Hermanos Fisher, quienes contaban con los siguientes clientes: Packard, Cadillac, Dusenburg, Mercedes, Rolls Royce, Fiat y Bentley.En 1960, comenz la fase de deshacerse del negocio de las correas, los cinturones y los zapatos.En 1976 se adquiere una tenera un poco ms grande en Williamsport, Maryland W.D. Byron & Sons. Lo cual en 1980 la compaa inici ventas a Asia y Europa con la finalidad de diversificar sus clientes y balancear la demanda durante los cambios de modelos de los clientes y as dar inicio a la relacin profesional con Sanyo Trading y Spitznagel como representantes de automotrices japonesas y alemanas.En 1981, la familia Fried vendi su negocio a Kidde, Inc. y en 1987, Industrias Hanson compraron Kidde Inc. Garden State Tanning construy una planta de corte en Adrin, Michigan. En 1995, Industrias Hanson vendi sus acciones a una nueva Compaa US Industries. USI. En 1996 expande su capacidad de Corte a Saltillo, Mxico. Pero en el 2000, USI decide vender sus acciones a CCVC (CitiCorp Venture Capital) con lo que se esperaba la solidificacin de Garden State Tanning como:El lder de piel para la Industria Automotriz. Fue en el 2003 cuando se abre una planta en Nuevo Laredo Tamaulipas, para servir a las plantas de costura en el pas. Y en el 2006 se adquiere una planta en Len, Gto. Socios de produccinGST AutoLeather se esfuerza por ser una empresa con visin de futuro, progresista, con recursos, y orientado al equipo. Lo cual se ha buscado alianzas estratgicas con socios cuidadosamente seleccionados para lograr nuestra visin de ofrecer interiores globales de automviles de cuero con la innovacin continua, sin dejar de reducir los costes. GST AutoLeather ha alineado con las siguientes empresas para un mejor servicio las necesidades de nuestros clientes. B-PielB-Piel es una empresa con ms de 60 aos de experiencia en la industria del cuero que tiene un enfoque excepcional en el curtido y re-curtido exclusivamente para GST. Estratgicamente situado para servir al mercado del TLCAN y posicionado en una zona de libre comercio especial, que son capaces de soportar la cadena de suministro de los Estados Unidos de GST. Ellos han seguido invirtiendo y actualizar sus instalaciones para ofrecer una calidad constante y la flexibilidad de fabricacin.GST form una alianza estratgica con el Shanghi Richina Cuero (SRL) en enero del 2004 y sigui con una empresa conjunta en 2009.SRL es un fabricante lder de productos de cuero de primera calidad para las industrias del calzado, tapicera y prendas de vestir y se encuentra en el metro de Shanghi. Lo cual esta empresa proporciona a GST con un re-curtido y acabado de los servicios para nuestras necesidades automotrices en la regin de Asia en una nueva instalacin del estado de la tcnica que se abri en octubre del 2004. SRL es un equipo internacional de gestin muy experimentado lidera el esfuerzo en nuestras instalaciones de la automocin. GenfortSituado en el rea de Zhongshan (sureste de China), Genfort es un proveedor lder de calzado de cuero. La asociacin estratgica fue formada en 2001 para Genfort para proporcionar servicios de corte a GST para nuestra customers. Henceforth sede en Asia esta relacin se convirti en un GST WOFE en 2005 y actualmente emplea a ms de GST 300 asociados en esta instalacin. Valor plus de gst

El acceso y el poder adquisitivo para el suministro mundial de cueros para aplicaciones de bajo costo Producto nuevo Optima - revolucionaria tecnologa del producto de divisin El uso de muchos efectos de superficie para aumentar significativamente el rendimiento de corte.

Poste de corte caractersticas

Grabado con lser - GST es primero en el mercado Opciones de laminacin Logo estampado en relieve Branding La impresin por chorro de tinta en piezas decorativas seleccionadas Sistemas de perforacin mltiples La tecnologa de embalaje de los componentes - inserciones de las puertas / consola central Despus de la produccin cubierta tapizada mercado

Performance products

Efecto de iones negativos - actuacin exclusiva de productos GST EFL - Emisin de cuero libre Therma Cuero - formulacin GST para la marca "cool" aplicacin Resistencia a las manchas - GST ofrece productos DyeFender nica y versiones mltiples de formulaciones anti-suelo especficos a las necesidades de OEM Corinova - GST nuevo producto respetuoso del medio ambiente sobre la base de bronceado verduras - sostenible y hermoso! NMP sistemas de formulacin libre GST ligero avance - recurtido micro tecnologa de la cpsula - exclusiva a GST.

Liderazgo apariencia

Cueros premium - FQ y Chrome anilinas Efectos multicolores Mejora de la superficie metlica Efectos pre-encogido Aplicaciones pellizcar Lamentando Cientos de opciones de cereales Opciones de estilo de vuelco / cloud

Competencia.Como en todo negocio existe siempre una competencia dedicada al mismo giro, tal es el caso de la empresa GST que tiene actualmente como competidores a cinco empresas dedicadas al corte y al manejo de la piel utilizada en el mbito automotriz.Cada una de ellas lleva a cabo sus diferentes estrategias competitivas enfocndose en la calidad, atencin al cliente, lealtad, incluso manejando precios convenientes para abarcar ms mercado. Por lo cual la empresa GST AutoLeather tiene como meta exceder expectativas del cliente, otorgndole un valor agregado a sus productos para satisfacer las necesidades actuales del mercado y establecer un compromiso de lealtad tanto de la compaa hacia el cliente y viceversa. Eagle OttawaEagle Ottawa ofrece productos de cuero y soluciones innovadoras de diseo para casi todas las aplicaciones interiores. Su lnea de productos incluye piel natural encogida grano, curtido cromo y cuero curtido sin cromo, cuero de alta durabilidad y de cuero semi-anilina exclusiva de grado automotriz. Empresa localizada en la ciudad de Len, Guanajuato y es competencia de GST Autoleather. Zendaleather Zendaleather dedicada al corte de cuero automotriz, aeronutico, para mobiliario y para marroquinera. Cuenta tambin con una lnea de productos para el cuidado del cuero en sus diferentes presentaciones. Empresa ubicada en la ciudad de Ramos Arizpe, Coahuila y se identifica en la empresa GST Autoleather como competencia. BaderEstablecida en la ciudad de Len, Guanajuato al igual que GST Autoleather est dedicado al corte de cuero para lneas automotrices. As como tambin entre la competencia de GST esta: Hokuyo y Trevio. 4.2.- OBJETIVOSDisear, desarrollar, manufacturar y proveer a nuestros clientes globales productos que cumplan o excedan las expectativas incluyendo todas las especificaciones y Requerimientos. En todo momento y en cualquier circunstancia, nuestros productos sern manufacturados con una estricta adherencia a nuestra lista de materiales estndar y especificaciones de proceso que han sido desarrolladas para asegurar consistencia, repetibilidad, conformidad y confiabilidad.4.3.- MISINGST funcionar como un diseador, desarrollador e integrador de cuero para automviles productos de acabado interior.Ofrecemos un valor sin igual y agresivamente comercializar nuestros productos a la de Amrica del Norte, Europa, Sudfrica y Asia Pacfico integradores de sistemas de interiores, fabricantes de vehculos y proveedores de nivel estratgico. Nunca vamos a perder de vista nuestros valores fundamentales y llevaremos a cabo nosotros mismos con el ms alto nivel de profesionalismo y tica.A nuestros clientes se les ofrece: Un compromiso para proporcionar un servicio y una mejor administracin Productos de calidad de clase mundial, diseadas para sus necesidades y con precios competitivos Rpida respuesta a sus expectativas Un proveedor que es fcil trabajar con l y respetados por nuestra tica, el profesionalismo y la cultura.A nuestros empleados se les ofrece: Nuestro compromiso de asegurar un futuro viable enfocado en el precio, la innovacin y el crecimiento del mercado Un lugar deseable y gratificante trabajar Ser la empresa mejor administrada con los mejores empleados La oportunidad de crecer a su mximo potencial.A nuestros accionistas se les ofrece: Incesante bsqueda de un mayor valor a travs del enfoque en las estructuras de costos y requerimientos de capital. Crecimiento consistente con todos los fabricantes de equipos a travs de la innovacin de clase mundial y mrgenes competitivos. Un compromiso con la mejora continua y la adicin de valor a travs de todas las actividades y recursos4.4.- VISINGST AutoLeather y Seton AutoLeather, empresa GST AutoLeather, estn comprometidos a ser los mejores acabados interiores de cuero para automviles y especialidad proveedor de transporte en Amrica del Norte, Europa, Sudfrica y Asia-Pacfico. 4.4.1.- Visin General En GST AutoLeather, nos enorgullecemos de nuestra capacidad para satisfacer sus demandas con los interiores de automviles de cuero de calidad. Ya sea que necesite de cuero para un vehculo de lujo para complementar el interior ms sutil y elegante, o un sedn de nivel de entrada con cuero-en-un-presupuesto, GST AutoLeather puede manejar cualquier extremo, y cubrir todos los puntos de precio en el medio. Nosotros tienen una amplia seleccin de opciones de cuero disponibles. Tambin ofrecemos una serie de opciones de personalizacin, incluyendo acabados, patrones y estampados. Lo que los diseos que se te ocurra, GST AutoLeather puede crear un interior de cuero automotriz personalizado para satisfacer sus necesidades. Una de nuestras principales ventajas es que tenemos tres de desarrollo totalmente equipado y centros de diseo en Detroit, Michigan, Mulheim, Alemania y Shanghi, China, para atender a sus necesidades especficas de desarrollo de productos regionales. Y no nos detenemos ah. GST AutoLeather tambin puede proporcionar una serie de caractersticas de valor aadido para mejorar la apariencia de tu material de la superficie.4.4.2.- Valores Los valores que nos identifican como empresa son: Honestidad: La expresin sincera, completa y sin temor de nuestros pensamientos y acciones. Disciplina: Es el Instrumento de la administracin para lograr los acuerdos en el orden oportuno. Austeridad: Es el uso racional de los recursos. Compromiso: Fe empeada al caminar juntos en nuestros proyectos. Empata: Ponernos en el lugar de nuestros empleados sin perder la realidad de uno mismo para tomar una mejor decisin. Humildad: Reconocer en ti mismo la capacidad que tienes de aprender de los dems. Amor: es el acto de donacin de mi persona a los dems sin recibir nada a cambio. Compartir Conocimiento: Dejar constancia de lo que aprendimos. Es la oportunidad de aprender de decisiones y errores que tuvimos y dejarlo como evidencia para las dems. Confianza: Se gesta con la esperanza de que va a lograr lo que uno desea. Respeto: Es el reconocimiento de los intereses, logros, xitos y sentimientos del otro en una relacin. 4.5.- ORGANIGRAMA

Descripcin de cada puesto Departamento de Quality Operation Roberto Carrillo. Director de Utilizacin y NA Quality Saltillo Rene Quionez Quality Manager Jose Eduardo Ramirez Quality Engineer Victor Martinez. Quality System Coord. Alberto Nio. Criteria Supervisor Lucio Sols. Quality Coordinator Sergio Cozar, Quality Engineer Omar Trevio. Quality Coordinator

Quality and Customer Care Roberto Carrillo Director de Utilizacin y NA Quality Saltillo Juan Ruiz Customer Quality Engineer Rodrigo Rodrguez Customer Quality Engineer

Situacin Actual de la empresa La situacin actual de la empresa est ubicada en la etapa donde es considerada la empresa lder en la elaboracin de nuestro producto. Actualmente contamos con 1,200 empleados en la planta de Saltillo, Coahuila, Mxico. GST Autoleather cuenta con clientes distinguidos y con gran peso en el mercado automotriz, por ello GST Autoleather se compromete para llevar a cabo un trabajo de calidad y cumplir con las expectativas de sus clientes.

Algunos de sus clientes son: Toyota Honda Daimler Chrysler General Motors Ford BMW

5.- EXPERIENCIA PROFESIONAL

5.1.-AREA O DEPARTAMENTOSatisfaccin al Cliente

5.2.- OBJETIVO DE AREA O DEPARTAMENTODefinir el seguimiento de la informacin relativa a la percepcin del cliente con respecto al cumplimiento de sus requerimientos.

5.3.-PUESTOAuxiliar Servicio al Cliente

5.4.-FUNCIONES Coordinacin y administracin de sistema de RMA (Autorizacin de Retorno de Material). Generacin y Administracin de reportes de resultados de PPMs de la Planta. Grficas quejas de cliente Seguimiento a indicadores de lnea de produccin (PPMs / Productividad) Generacin de alertas de calidad para lneas de produccin. EPPms con Cliente(Reporte Corporativo) Participacin en el proceso de Acciones Correctivas y preventivas (seguimiento a implementacin y cierre) Elaboracin, administracin y seguimiento de PPAP con el cliente. Elaboracin y actualizacin de Planes de Control. Coordinacin de liberacin de herramental para la produccin. Seguimiento a requerimientos especficos del cliente. Participacin en Auditoras internas a los Sistemas de Calidad 5s Elaboracin requisiciones mensuales (JDE) Administracin y Control de documentos sistemas de calidad Administracin y asignacin de nmeros de control para documentos en planta Presentacin de Indicadores semanal y trimestral Archivar y controlar copias controladas de sistemas de calidad Auditoria a control de documentos Actualizar documentos de sistemas de calidad en suite Participacin como auditor interno en el sistema de calidad y en el sistema ambiental de acuerdo a normas establecidas.

5.5.-HERRAMIENTAS DE TRABAJOComputadora, telfono, scanner, copiadora, acceso a pgina WEB, correo electrnico.

5.6.-RELACION CON OTRAS AREASEl departamento de servicio al cliente se relaciona con:5.6.1.- APQP y Cambios de Ingeniera Establecer el control necesario sobre los cambios de ingeniera y lanzamientos de nuevos productos con el fin de asegurar la revisin puntual y oportuna, distribucin e implementacin de lanzamiento de nuevos programas, transferencias de programas entre plantas GST y cambios de ingeniera del cliente.5.6.2.- Planeacin de la demanda y ProgramacinProveer las instrucciones para la programacin de produccin y efectividad de cumplimiento en cantidad y tiempo al almacn de producto terminado de acuerdo a requerimientos del cliente.5.6.3.- Inspeccin ReciboSe encarga de la inspeccin u otras actividades necesarias para asegurar que el producto comprado (material directo) cumpla con los requisitos establecidos de compra especificados y definir el seguimiento al desempeo del proveedor.5.6.4.- ProduccinAdministrar la operacin de corte de acuerdo a los procesos establecidos y cumpliendo con los requerimientos de Calidad y los requerimientos del sistema ambiental.5.6.5.- Acciones Correctivas y PreventivasEl propsito de las acciones correctivas y preventivas es identificar y eliminar las causas de las no conformidades actuales del cliente y partes internas/externas interesadas para prevenir la reincidencia o aparicin de problemas, as como de las reas de oportunidad detectada en el proceso. Estas no conformidades pueden estar relacionadas con el producto, proceso, servicio de calidad existente y problemas reales y potenciales del sistema de administracin ambiental.5.6.6.- CalidadEstablecer el sistema de verificacin del proceso y de inspeccin del producto, que aseguren el cumplimiento de los requerimientos de nuestros clientes.5.6.7.- EmbarquesPersonal de embarques prepara el material fisicamente de acuerdo al requerimiento del cliente siguiendo el sistema PEPS (Primeras Entradas Primeras Salidas), verificando en los racks el material que tiene mas tiempo si es que existe .5.6.8.-Sistemas de CalidadAsegura la efectividad del proceso de Control de Documentos del Sistema de Administracin de Calidad y Ambiental de acuerdo a ISO/TS16949:2009 e ISO 14001:2004.

5.7.-COMPETENCIAS (HABILIDADES ADQUIRIDAS)

5.7.1.-Participacin en el proceso de Acciones Correctivas y preventivas.Accin Correctiva: Accin tomada para eliminar causas de una no conformidad existente o queja del cliente.Accin Preventiva: Accin tomada para evitar que suceda alguna no conformidad o desviacin.El propsito de las acciones correctivas y preventivas es identificar y eliminar las causas de las no conformidades actuales del cliente y partes internas/externas interesadas para prevenir la reincidencia o aparicin de problemas, as como de las reas de oportunidad detectada en el proceso. Estas no conformidades pueden estar relacionadas con el producto, proceso , servicio de calidad existente,problema reales y potenciales del sistema de administracin ambiental.El sistema de acciones correctivas y preventivas inicia cuando cualquiera de los eventos identificados como entradas al sistema ocurre: Quejas de cliente (Externas) Resultados de indicadores (Internas) Incumplimiento a legislacin ambiental y quejas de partes interesadas internas/externas interesadas Revisiones Gerenciales al Sistema de Calidad / Ambiental Auditoras Internas al Sistema de Calidad / Ambiental Las acciones preventivas para las reas de oportunidad identificadas como fallas potenciales pueden ser originadas por:a) Indicadores con tendencias negativas contra objetivos con riesgo de no cumplirlosb) Riesgos de accidentes o de impacto ambientalc) Mejoras en documentacin que pueda afectar el sistema de calidad / ambientald) Fallas potenciales de proceso o diseo de proceso que pongan en riesgo la calidad del productoe) reas de oportunidad identificadas como fallas potenciales en cualquiera de los procesos f) Otros riesgos potenciales que sean identificados por el equipo multidisciplinario

Las acciones preventivas/mejora debern ser generadas al menos 1 por mes. De acuerdo al programa establecido por departamento y por cualquier otra rea de oportunidad detectada en cualquier proceso.Se analiza la informacin proporcionada por el cliente y se documenta. De ser posible las partes rechazadas se revisan fsicamente para obtener ms detalles de la queja. Si la queja procede se inicia el desarrollo de la accin.Para las no conformidades al proceso del sistema de calidad y/o ambiental se analizan los Resultados de Auditoras Internas, Auditorias al proceso, seguimiento a proveedores/contratistas, cumplimiento a requerimientos legales y otros requerimientos, quejas de partes interesadas internas/externas y revisin gerencial. Desarrollo de la accin correctiva / Preventiva:El equipo multidisciplinario de solucin de problemas es definido por el lder de la accin.El anlisis de la causa raz se realiza utilizando cualquiera de las herramientas sugeridas en el formato de Accin Correctiva y/o Preventiva FC101 o por el formato proporcionado por el cliente. El tiempo de respuesta de las acciones de contencin ser de 48 horas (Alertas de Calidad, Campaas, Acciones de contencin en proceso, etc.) y 7 das hbiles para las acciones definitivas, una vez realizada la actividad tiene un lapso de 1 semana para entregar evidencia a lder.En el caso de las Campaas de calidad, es necesario identificar todo el material existente en cualquier parte del proceso para su verificacin.Es mandatorio: al equipo multidisciplinario realizar la revisin del AMEF verificar los modos de falla documentados, validar los RPN`s altos, e incluir de ser necesario nuevos modos de falla. A s mismo el Plan de Control y controles aplicables para la(s) accin (es) que afecte directamente al proceso de produccin y/o a la calidad del producto. As como determinar aquellos documentos del sistema de calidad y/o ambiental que deban ser modificados o actualizados debido a las acciones definidas en cada accin correctiva.La forma con la cual se demostrar la Efectividad de las Acciones Correctivas y preventivas debe ser definida en el formato FC101 (Indicadores, Quejas, EPPms, $, Auditorias, etc), incluyendo la meta (cuantitativa) para cada una. Utilizar el formato FC150 para registrar el comportamiento de la efectividad de cada accin correctiva. En la junta de indicadores y de Staff gerencial (si es necesario) se lleva a cabo la revisin de estado de acciones correctivas / preventivas. La revisin de estado, avances y resultados de acciones correctivas/preventivas se lleva a cabo a travs de: Junta semanal de Estado y Seguimiento de Acciones Correctivas Juntas de Respuesta Rpida (Pizarrn Fast Response)El monitoreo en Fast Response se realizar a travs de un pizarrn informativo de Acciones Correctivas que incluye las fechas compromiso de implementacin de actividades y el estado de cumplimiento de cada una, con la finalidad de apoyar a los equipo de trabajo en el seguimiento de sus acciones correctivas y cierre en tiempo.Las Acciones Correctivas Internas/Externas sern presentadas de manera aleatoria por los equipos multidisciplinarios durante la Junta semanal de Estado y Seguimiento de Acciones Correctivas. De igual forma sern presentadas al menos una vez por mes las Acciones Preventivas generadas por cada departamento.

Quejas de Garanta (Campo)Las quejas de garanta se darn a conocer a travs de la Junta de Staff, Junta de Acciones correctivas y Junta de Fast Response. Adicional se debe publicar en la lnea de produccin la alerta de calidad correspondiente y colocar una identificacin especial Bandera en la estacin de trabajo que permita dar a conocer al resto de los equipos que se tiene queja de garanta (debe de estar colocada de acuerdo al tiempo establecido en alerta de calidad).Antes del cierre de cada accin debe de presentarse evidencia de la verificacin del AMEF y Control Plan indicado en la Accin Correctiva.La accin correctiva puede ser cerrada por cualquiera de los siguientes motivos:a) No recurrencia del problema en el periodo de 2 meses y/o recurrencia con indicador dentro de metab) Obsolescencia del modelo o programac) Indicador dentro de metad) Transferencia de modeloe) Por autorizacin del clientef) Por cumplimiento normativoLecciones AprendidasUna vez cerrada la accin correctiva se tiene un lapso mximo de 7 das hbiles (posteriores a su cierre) para ser registrada en Suite de calidad (Seccin: Lecciones aprendidas) de acuerdo a IS004 Lecciones aprendidas. Teniendo La matriz de lecciones aprendidas FC006 se conserva con el registro de las Lecciones aprendidas registradas antes de la implementacin de la Suite de Calidad.El administrador de las acciones correctivas deber verificar el listado de Lecciones aprendidas para asegurar que los lderes de cada equipo analicen previamente cualquier leccin aprendida que pueda aplicar al problema, as como descartar que no es requerida.Resguardo y Conservacin de evidenciaLas acciones correctivas externas/internas y preventivas se debern conservar de manera fsica de acuerdo al tiempo de retencin establecido y una vez cerradas, la evidencia deber ser conservada tambin de manera electrnica (Back-up), asegurando se tenga disponible para el equipo multidisciplinario.Las acciones derivadas del Sistemas de calidad y ambiental se debern conservar manera fsica de acuerdo al tiempo de retencin establecido. 5.7.2.- Elaboracin, administracin y seguimiento de PPAP con el cliente Liberacin de herramentales y proceso, as como el desarrollo de plan de control y PPAP.Mster Drawing: Dibujo maestro utilizado como gua para la liberacin de herramental y single mylar. Se obtiene de los dibujos electrnicos recibidos por el cliente. Impresiones plsticas: Impresiones de plstico cortadas con el herramental que se quiere liberar. Permite verificar la dimensin del herramental contra el dibujo maestro del programa. Deben ser cortadas por los tcnicos de herramentales e identificadas con su nmero de parte antes de la liberacin contra dibujo maestro.El objetivo de la liberacin de herramental es asegurar la calidad del producto a travs del cumplimiento de la especificacin de dimensin solicitada por el cliente en cada arranque de nuevo programa y cambios de ingenieras. As como el corte de patrones correctos o dentro del nivel de Ingeniera solicitado por el cliente.Pasos para liberacin de herramental y single mylar1. Solicitar Mster Drawing Impreso (Dibujos del cliente)Validar que los master drawing son los correctos y se encuentran liberados por el Ingeniero de Producto. Deben contener la siguiente informacin: Programa, cliente y modelo Nivel de ingeniera Componente Nmeros de parte del cliente Sello de aprobado.2. Liberacin dimensional de impresiones plsticasCuando se recibe el herramental, se hacen impresiones plsticas (estireno) de solamente un set de acuerdo al programa para efectos del PPAP. 3. Extender sobre la mesa el master drawing del componente a liberara) Verificar que cada impresin de plstico corresponde con el nmero de parte indicado en el master drawing

b) Alinear la impresin del suaje sobre las lneas del contorno del dibujo y validar dimensin. ACEPTABLE, Si la impresin de plstico se encuentra dentro de la especificacin de tolerancia del cliente ( mm). NO ACEPTABLE, Si la impresin de plstico se encuentra fuera de la especificacin de tolerancia del cliente ( mm), ms grande o ms pequea de lo permitido. Si esto sucede, se debe RECHAZAR el suaje. c) Verificar la cantidad y localizacin de muescas, slit, sacabocados con las que cuenta la impresin del suaje y cotejarse contra las del dibujo del cliente. ACEPTABLE, Si la cantidad y localizacin de las muescas, slit y sacabocados corresponden a lo indicado en el dibujo del cliente.NO ACEPTABLE, Si la cantidad y localizacin de las muescas, slit y sacabocados es diferente a las que indica el dibujo del cliente. Si esto sucede, se debe RECHAZAR el suaje. d) Con la ayuda de una escala milimtrica, verificar el tamao de slit y sacabocados (mm) contra dibujo de cliente. ACEPTABLE, Si el tamao del slit y sacabocado y el tipo de muesca estn de acuerdo al dibujo del cliente.NO ACEPTABLE, Si el tamao del slit y sacabocado y el tipo de muesca no corresponde al indicado en el dibujo. Si esto sucede, se debe RECHAZAR el suaje. 4. Llenado de formatos y aprobacin de etiquetas de liberacina) Para la liberacin del herramental se debe utilizar el formato FI115 Liberacin de Herramental para:- Indicar si la Condicin del suaje es Aprobado o Rechazado.- Registrar la cantidad de muescas, slit y sacabocados por nmero de parte.- Indicar si el suaje est aprobado o rechazado por dimensin* La primera validacin del herramental debe ser cubierta por los Tcnicos de Herramentales.* La segunda validacin del herramental (Liberacin definitiva) debe ser cubierta por los Inspectores de Calidad y/o Ingeniera de calidad.*Una vez liberado por los tcnicos y el personal de Calidad, el supervisor de Herramentales tambin lo firmara en aprobacin de su correcto llenado y se asegurara de que el programa o el set nuevo se agregue al cronograma de Mantenimiento Preventivo.b) Una vez liberado cada suaje, el personal de calidad debe firmar las etiquetas de identificacin para cada uno de los nmeros de parte. Tambin se deben firmar las impresiones plsticas.c) As mismo para la Bitcora de Reparacin de Suajes. Ser liberado en el Formato FI123 este ser validado por el personal de Herramentales y los Inspectores de Calidad y/o Ingeniera de Calidad con un tiempo de retencin de 6 meses.5. Liberacin single mylar Los single mylar deben ser liberados por el personal Ing. De Calidad/Auditor de Procesos/Supervisor de calidad. Verificar la dimensin/ contorno del single mylar contra el dibujo del cliente. Verificar la cantidad de muescas, slit y sacabocados contra el dibujo del cliente. Verificar el tamao y localizacin de las muestras, slit y sacabocados contra el dibujo del cliente. Verificar que el single mylar contenga los datos de: programa, cliente, nivel de ingeniera, componente, zona de corte, nmero de parte y procesos especiales que le apliquen (perforado, laminado, embosado, etc). Para procesos especiales validar: Perforados: Alineacin vs master drawing, tipo de perforado, lneas de perforado Laminados: Tipo de foam Embosado: Ubicacin de acuerdo a master Sello de pieza: (De acuerdo a ayuda visual posicin de sellado o DIB-241 segn aplique) Si el single mylar est correcto, el personal de calidad debe firmar de conformidad o liberacin. Revisar la siguiente informacin del single mylar

Nmero de parte Zona Programa Nivel de ingeniera Componente Piel Si aplica proceso especial (perforado, laminado , embosado etc) Colocacin de simbologa de Caractersticas Criticas en Planes de Control.5.7.3.- Participacin en Auditoras internas a los Sistemas de Calidad 5sCrear y mantener un lugar de trabajo organizado, limpio y de alto rendimiento que nos ayude a elevar la satisfaccin del empleado y el nivel de calidad facilitando el control visual, eliminando el desperdicio y promoviendo la seguridad.Cules son las 5s? SEIRI: Seleccionar, Separar y Eliminar SEITON: Ordenar e Identificar SEISO: Limpiar y Revisar Diario SEIKETSU: Estandarizar y Difundir SHITSUKE: Sistematizar, Sostener y Autodisciplinar Porque es importante tener un programa de 5S?

Imagen 1.Circulo 5s

Pasos a seguir para realizar una auditora 5s.Programar auditorias para cada proceso de manufactura y Oficinas Coordinar y capacitar a los auditores internos para realizar el check list de auditoras 5Ss. Comunicar a los auditores internos y responsables de planta, la programacin de las auditoras a los procesos de manufactura. Proporcionar a cada auditor el check list con el que se realizaran las auditorias. Analizar y publicar resultados mensuales en cada rea de las auditoras realizadas, en el caso de oficinas se envan resultados va email.Dependiendo del resultado este es el diploma que se les entrega y deben de permanecer con dicho diploma hasta que su rea sea nuevamente audita segn programa de auditoras.5.7.4.-Administracin y control de documentos sistemas de calidadAsegura el control de documentos y verifica que el documento cumpla con los procesos establecidos y en conformidad con los requerimientos de ISO/TS16949:2009 e ISO 14001:2004.Verifica el cumplimiento y seguimiento de las Auditorias de Control de documentos y registros de acuerdo a la programacin establecida en el programa de Auditoras a Control de Documentos y Registros.Descripcin detallada del proceso de control de documentos1. Se requiere emitir Nuevo o actualizar un documento2. Autor crea/actualiza documento en suite de calidad, solicitar nmero de control (docto nuevo)3. Solicitar aprobacin del documento en la suite de calidad de acuerdo a la ruta de aprobacin de documentos (Aqu existen flujos de aprobacin con equipo multidisciplinario autorizados para aprobar el documento)4. Docto. cumple con los req. del Sistema de Calidad/Ambiental5. Se aprueba y publica documento en suite de calidad, cada revisin aprobada debe tener su entrenamiento correspondiente por parte de ingeniera y entrenamiento. (Se actualiza lista maestra de control de documentos)6.- Se notifica a los involucrados sobre la emisin o actualizacin del docto Suite de calidad7.-Selle como Copia Controlada las, Ayudas Visuales, HOE, PC8.-Finalmente se verifica por medio de Auditorias el Control de Documentos.En documentos de nuevos/cambios de proceso (HOE y Ayudas visuales) el originador dar el entrenamiento al equipo de entrenadores quienes a su vez lo darn al personal aplicable de la operacin. Los registros FR004 Lista de asistencia del entrenamiento dado a los entrenadores sern entregados al departamento de RH y copia para Sistemas de Calidad.El tiempo mximo para cubrir el entrenamiento de documentos del proceso (HOE, Ayudas visuales, formatos) al personal aplicable es de 2 das. Copias controladas:nicamente la versin electrnica ser la copia controlada, se deber verificar ultimo nivel de revisin en sistema electrnico suite de calidad para asegurarse de este utilizando la ltima versin.

Para HOE, Ayudas Visuales y Planes de Control si se requieren copias controladas se sellaran con la leyenda Copia Controlada, estas copias sern entregadas firmando el FS020 y regresando las copias con revisin obsoleta, a Control de documentos. Se realiza Auditoria al Control de documentos en los procesos de acuerdo a la programacin por los responsables que la direccin de cada planta decida, llenando formato de Check lis de auditora a documentos y registros.Notas:1.- Las hojas de copias controladas que sean ya obsoletas podrn ser reutilizadas sellando como OBSOLETO sobre el sello de copia controlada para que quede cancelado.2.- Legibilidad de documentos.Control de Documentos externos determinados por la organizacin como necesarios para planeacin y operacin del Sistema de Calidad/Ambiental:a) Se reciben identifican documentos externos determinados por la organizacin (Cliente, organismos internacionales como ISO, AIAG, organismos gubernamentales, etc.).b) Se registran en lista maestra de documentos externos; los documentos electrnicos se dan de alta en Suite de calidad, los documentos fsicos se sellan como Documento controlado c) Para asegurar que la ltima revisin est disponible se consultan las de cliente y organismos que emiten los documentos (Web site de clientes, pgina de AIAG, etc.).

5.7.5.-Participacin como auditor interno en el sistema de calidad y en el sistema ambiental de acuerdo a normas establecidas.Se recibe capacitacin en Norma ISO TS/16949 y Norma ISO 14001 (Ambiental) con el propsito de asegurar la efectividad en la implementacin del Sistema de Calidad y Ambiental.Elaboracin y Coordinar el desarrollo del Plan y Programa de auditoras internas del Sistema de Calidad.Dar seguimiento a las auditorias hasta su cierre.Definiciones:Evidencia Objetiva: Informacin basada en hechos derivados de observaciones, mediciones, pruebas u otro medio y que se considera para la evaluacin de un requerimiento.

No-Conformidad:Se considera un incumplimiento a los requerimientos del sistema de calidad o Sistema ambiental de acuerdo al estndar ISO/TS 16949:2009 o ISO/14001 o una falta en alguna parte del sistema de calidad o ambiental implementado.

Oportunidad de Mejora:Comentario escrito por el auditor con la intencin de sugerir una mejora, de acuerdo a lo evaluado.

Auditar los procesos establecidos del Sistema de Calidad y Sistema Ambiental.

Auditoria de proceso:Auditar el proceso de fabricacin para determinar su eficacia.

Auditoria del producto:Auditar con una frecuencia determinada los productos en las etapas apropiadas de produccin y de entrega para verificar la conformidad con los requisitos especificados, tales como dimensiones del producto, funcionalidad, embalaje y etiquetado.

Descripcin detallada del proceso de Auditoras Internas1.-Se selecciona grupo auditor.Se considera nivel de educacin, entrenamiento y experiencia. Asignar a los auditores en reas en donde no se tenga injerencia directa.2.- Elaborar Programa de auditoras y Plan de auditora interna de acuerdo a lo planeado.Tabla 1.Plan de auditoria interna

3.-Llevar a cabo reunin de apertura de acuerdo a programa 4.-Desarrollo de Auditoria 5.-Llevar a cabo reunin de cierre6.-Enviar reporte de auditora interna y Reporte de NC si se encontraron7.-Resultaron No-conformidades mayor o menor8.-Contestar las No-Conformidades9.-Validar las acciones correctivas presentadas y/o recabar evidencia 10.- Cerrar Accin y Actualizar Estado de Auditoras Internas5.7.6.-Comunicacin directa con el cliente y negociacin.Recibir la retroalimentacin del cliente: Quejas del cliente, desempeo de las partes embarcadas, evaluacin de la satisfaccin a travs de los residentes por planta.Se entiende por residente el que habita, reside o tiene domicilio en un lugar.GST Saltillo tiene residentes en Japn, TB Chavez, TB la Amistad, Aguascalientes, JCI Queretaro, JCI Lerma (Toluca), JCI Ramos (Saltillo), Ediasa 1, Ediasa 3, Ediasa 4 (Cd. Jurez Chihuahua), TTMonclova, Lear la Cuesta (Cd. Jurez Chihuahua), Lear Saltillo,AFX (Matamoros),Kongsberg (Reynosa Tamaulipas),Magna (Cd.Acua),Faurecia (Puebla,Puebla),Inoac y Iacna (Saltillo).

Imagen 2. Ubicacin de residentes

Imagen 3. Residentes en E.U

5.7.7.-Recepcin de informacin por plantaRecibir diariamente reporte de material revisado por planta y analizar informacin para comunicar problemas a todo el personal involucrado, as como tomar acciones para reaccionar en tiempo y forma.

Imagen 4. Email con resultados por cliente

5.7.8.-IndicadoresCon esa informacin se generan graficas de indicadores establecidos en nuestra poltica de calidad.Los indicadores de calidad: son instrumentos de medicin, basados en hechos y datos, que permiten evaluar la calidad de los procesos, productos y servicios para asegurar la satisfaccin de los clientes es decir, miden el nivel de cumplimiento de las especificaciones establecidas para una determinada actividad o proceso empresarial. Los indicadores de calidad, idealmente pocos aunque representativosde las reas prioritarias o que requieren supervisin constante de la gestin, deben ser: Realistas: relacionados con las dimensiones significativas de la calidad del proceso, producto o servicio. Visibles: en forma de grficos de fcil interpretacin, accesibles a las personas involucradas en las actividades medidas Sensibles a las variaciones del parmetro que se est midiendo Econmicos: sencillos de calcular y gestionar.5.7.9.-Objetivos de CalidadLos objetivos de Calidad de GST Saltillo han sido determinados por la direccin para medir el cumplimiento con la Poltica de Calidad. Utilizacin.Entregas a tiempo.PPMS con el cliente (EPPMS).AccidentesEfectividad de la Capacitacin.Reporte de Desempeo de proveedores (SPPMS).5.7.10.-Grficas de indicadoresSe recopila informacin y se generan graficas semanales para junta de indicadores.- EPPM'S TOYOTA Japn (Meta=100)- EPPM'S TOYOTA Norte Amrica (Meta= 50)- EPPM'S Norte Amrica (Meta=50)-Evaluacin de Satisfaccin del cliente_Meta 80%-Quejas del cliente_3 por mes.5.7.11.-Registro de AsistenciaFirmar hoja de asistencia con todo el equipo de staff para proveer evidencia en caso de auditora interna y externa, ya que esta junta est establecida en procedimiento de la Gerencia.Imagen 5.-Formato de hoja de asistencia

5.7.12.-Se presentan grficas y se revisan semanalmenteGrfica 1.- Indicador de calidad

5.7.13.-Adems de que tambin se lleva a cabo una junta de revisin trimestral para ver tendencia y se toman acciones para la mejora continua.

Grfica 2.- Indicador de calidad trimestral

Grfica 3.- Indicador encuestas de satisfaccin al cliente

5.7.14.- Reporte para corporativo GSTGenerar reporte para Corporativo GST con resultados oficiales de acuerdo a scorecard enviado por cada uno de nuestros clientes.Cada cierre de mes el cliente nos hace llegar un reporte llamado Scorecard que es una tarjeta de puntos donde viene el resultado de Calidad, Servicio, Entregas a tiempo, Respuesta, Costo y Quejas de cliente.Tabla 1.-Resultados oficiales por cliente

Tabla 2.- Scorecard enviado por Johnson Controls

Tabla 3.- Scorecard enviado por Magna Acua

Contenciones externasSe recibe informacin para saber el costo total que se paga por tener contencin en planta del cliente.Tabla 4. Contencin externa por cliente

5.7.15.-Autorizacin para retorno del clienteSe tiene establecido un proceso sistemtico para la autorizacin, recepcin y control de producto retornado por el cliente al igual que el proceso de anlisis del producto devuelto por el cliente y la documentacin de la accin correctiva si aplica.Responsabilidad de rea de servicio al cliente-Es el primer contacto con el cliente para atender quejas o reclamos de material sospechoso.-Verifica el material sospechoso o no conforme con el cliente-Informa al cliente el resultado de la revisin-Genera una lista de piezas retornadas validadas en acuerdo con el cliente-Notifica al Gerente de calidad de la planta de GST el resultado de la revisin de las piezas sospechosas incluyendo la descripcin de defectos.-Entrega a la planta de GST muestras de material defectuoso para anlisis posteriores.-Autoriza retornos de producto cuando el cargo econmico es de 300 a 5000 dlares.5.7.16.-Descripcin detallada de proceso de autorizacin de retornos de material.1.- Cliente enva notificacin de rechazo de material a travs de un documento oficial (DMN, SR, SMMR) o va electrnica en el formato que ellos designen. Tambin es recibida la notificacin va telefnica si el cliente as lo determina.2.- Si se requiere visitar al Cliente, el Gerente de servicio al cliente coordina la vista y la revisin del material sospechoso.3.- Si no es requerida la visita con el cliente, se solicita evidencia de que el material es defectuoso o est fuera de especificacin.4.- El material sospechoso es verificado de acuerdo a las especificaciones y se determina si es aceptable o esta rechazado.5.- Si el material se encuentra dentro de especificacin se comunica al cliente y se genera el reporte de anlisis de material. 6.- Si el material sospechosos est fuera de especificacin se comunica al cliente y a la planta d GST para que se autorice el RMA correspondiente.7.- Cada RA emitido debe ser autorizado por las funciones que corresponde de acuerdo a la cantidad y a lo establecido en FC104 Return autorization credit form.8.- Si el RA es mayor a 5k USD o si es la tercera incidencia de RA de con el mismo defecto en el mes se debe anexar al formato RA el plan de accin de mejora para que pueda ser autorizado por Gerencia de Planta.9.- El Gerente de calidad se asegura de mantener actualizado la base de datos para los reporte RA (RALOG) en el FC197 as como dar disposicin de scrap o retorno a planta segn sea el caso.10.- Una vez recibido el material retornado en planta el ingeniero de calidad evala los retornos del cliente contra especificaciones.11.- Si se encuentra material dentro de especificacin, se notifica al cliente y al gerente de servicio al cliente para su ajuste en PPMs y en cargos.12.-Notificar al cliente y enviar formato con firmas requeridas 13.-Se da de alta en base Ra log y cada cierre de mes se enva a facturacin para que a su vez se agregue nmero de crdito para aplicar el pago.Nota: Si el material esta fuera de especificaciones se da disposicin de scrap. Se inicia el proceso de anlisis y el plan de accin (Acciones correctivas y preventivas) si son requeridas por el cliente. Se proporciona retroalimentacin al personal involucrado.5.7.17.-Board report (Tabla de informacin)Con toda la informacin que se recopila de los puntos anteriores se genera un reporte para junta mensual con el corporativo el cual debe contener los siguientes datos oficiales.

North AmricaQuality Performance: PPM LogTabla 5.-Resultados de calidad para corporativo

OPERATIONS Material Utilization vs. Budget

Tabla 6.- Tabla Utilizacin por planta

Customer Care Center.Expenses: $ 61,078.43 vs $ 63,548.33 budget. YTD = $ 720,461 vs $ 735,257Quality: Eyes of the Customer.1) TMC: PPM Performance 98 PPM for Nov 2014 YDT is now 112 PPM 2) TEMA: PPM Not available as of today, the Camry portion would be 472 but will 3) BMW: PPM not available4) Chrysler PPM for Nov overall is 0 PPM. YTD is 14 PPM. (Second consecutive month with 0 PPM overall)Our status is now green on Chrysler SQA PUR rating Cost of nonconformance: 000s usdTabla 7.- Tabla de costos por planta

5.7.18.-Reporte MBRLlenado de reporte MBR el cual debe contener la siguiente informacin recibida de las 3 plantas (GST NVL, GST Len y GST Saltillo).Tabla 8.-Reporte de good and badTabla 9.-Retorno de material por cliente

5.7.19.-Reporte mensual de calidad (Monthly Quality Report).Finalmente esta rea es la que se encarga de recopilar toda la informacin necesaria para llenado de reporte llamado One page (una sola pgina), el cual se enva cada cierre de mes va email al Sr. Vicepresidente de la compaa GST en el cual l revisa todos los indicadores en cuanto a calidad y productividad se refiere y solicita acciones a la compaa que no est cumpliendo. Plantas GST de las cuales se recibe informacin: Nuevo Laredo, GST Leon, GST Saltillo, GST Europa, GST Sudfrica y GST Asia.

5.8.-MEJORAS O PROPUESTAS APLICADASUna de las propuestas que se ha aportado y aplicado en el rea de Sistemas de Calidad es la creacin de un Software para el control de documentos, antes se tena que firmar o autorizar cualquier cambio y/o emisin de documento en papel por cada uno de los integrantes del equipo multidisciplinario para posteriormente darlo de alta en el sistema, desde que se implement el software el flujo de aprobacin e implementacin de documentos es mucho ms rpido.Se puede decir que la comunicacin en el interior de las organizaciones siempre ha existido, pues es esencial en la vida de las mismas en cuanto a que en ellas se relacionan las personas y la informacin que circula, pero la necesidad de la empresa de gestionar esa informacin y la toma de conciencia sobre la importancia de la comunicacin interna y externa en las organizaciones ha hecho que en los ltimos aos se preste especial atencin a la dimensin comunicativa de la empresa enfocndola desde un punto de vista estratgico.El objetivo general de este proyecto consisti en hacer una mejora en el sistema de comunicacin entre el personal y corporativos por planta, para as tener una mejor relacin entre todos los departamentos internos y externos de la empresa en datos oficiales (Scorecard) enviado por cliente.6.-REFERENCIA BIBLIOGRAFICA

Hoy est tericamente asumido que la comunicacin es una actividad consustancial a la vida de la organizacin, es la red que se teje entre los elementos de una organizacin y que brinda su caracterstica esencial: la de ser un sistema eso es lo que pensaba Katz y Khan (1986), pero por otro lado Lucas Marn (1997), deca que el cemento que mantiene unidas las unidades de una organizacin el alma o simplemente, Puchol (1997) pensaba que solo era el sistema nervioso de la empresa, Pero la comunicacin no hay que entenderla nicamente como el soporte que sustenta las distintas actividades de la organizacin;la comunicacin es un recurso, un activo que hay que gestionar.

7.- CONCLUSION

7.1.-ACCIONES MS IMPORTANTES DEL PUESTOLa negociacin con el cliente, informacin referente a esta rea como encuestas de satisfaccin, scorecard (tarjetas de puntos), recepcin de quejas de cliente, comunicacin en cuanto a cambios de ingeniera en el producto.

7.2.-MENCIONA LAS ACCIONES DE MAYOR DIFICULTADLas acciones con mayor dificultad es que el cliente conteste las encuestas de satisfaccin ya que de acuerdo a esa evaluacin se toman acciones de mejora para que el problema no vuelva a ocurrir y se busca ante todo la satisfaccin del cliente.Otra dificultad a la cual la compaa GST se presenta, es que el cliente nos enve la informacin oficial cada inicio de mes (scorecard oficial), ya que de esos resultados y de acuerdo a manual del cliente nos mantenemos en el mercado.Y por ltimo el que nuestro cliente acepte las acciones correctivas para la solucin de problemas.

7.3.-PRESENTA LAS ACCIONES QUE APLICASTE PARA RESOLVER LAS DIFICULTADES Y DE QUE OTRAS AREAS TE APOYASTEPara obtener las encuestas de satisfaccin nos apoyamos en los residentes ellos envan el formato al cliente y cuando ya esta contestado el formato lo envan a la auxiliar de servicio al cliente para que el(ella) capture el resultado, en cuanto a los scorecard si el residente no puede obtener la informacin, el coordinador y/o e director de calidad solicitan esta informacin directamente al cliente y finalmente para saber si nuestras acciones de contencin o planes de accin son aceptadas nos apoyamos del rea de Ingeniera de Calidad para que ellos a su vez pasen la informacin al rea de servicio al cliente y dar cierre a las acciones despus el siguiente paso es dar de alta en el sistema de calidad como leccin aprendida por si en situaciones futuras se llega a presentar ese mismo problema saber cmo reaccionar.

7.4.-MENCIONA LAS COMPETENCIAS LABORALES ADQUIRIDASSe obtiene la competencia necesaria para realizar trabajos o aplicar en las diversos puestos, ya sea en el rea de ingeniera de calidad (liberacin de herramental antes de que entre al rea de produccin, contestar acciones correctivas adecuadamente hasta el cierre de ellas, como sistemas de calidad me desarrollaron para aprender y comprender cada uno de los DEBES de la norma ISO TS/16949 de calidad as como los DEBES de la norma ISO 14001 Ambiental (participar como auditor interno y recibir auditor externo)y como rea de servicio al cliente aprend a tratar y negociar con el cliente.

7.5.-MENCIONA LAS MATERIAS QUE SE RELACIONAN CON LAS FUNCIONES QUE REALIZASTE.Administracin de ProyectosIngeniera de SistemasAnlisis de normas ISOIngeniera de mtodosIngeniera de PlantaIngeniera de ProduccinManejo de Materiales7.6.-QUE PRACTICAS EDUCATIVAS PROPONESUna de las propuestas sugeridas para los futuros Ingenieros Industriales es conocer y reafirmar los conceptos de Misin, Visin, Objetivos y Valores de las empresas, esto te ayudar a ser parte de la empresa y seguir los lineamientos y procedimientos establecidos.Otra de las cosas importantes para tomar en cuenta en el mbito profesional son: Conocer la empresa y sus reas Estar en constante involucramiento con las reas para adquirir la experiencia y poder generar las ideas y mejorar continuamente. Participar en proyectos de mejora y aprender a reducir costos sin dejar a un lado la eficiencia del proceso. Hacer saber a la empresa tu disponibilidad y tus ganas de aprender y hacer aportaciones que ayuden a la operacin y a los objetivos de la empresa.Estar en constante aprendizaje, desarrollo profesional y proponerte tus propias metas y cumplirlas en los tiempos establecidos te ayudarn a llevar el mismo control en tu vida personal y profesional. Seguir preparando a los profesionistas dando clases de ingls desde el primer cuatrimestre ya que esa rea est muy dbil y hay que reforzar esa parte.Ensear a los profesionistas en qu momento se debe tomar una decisin y no quedarse estancado por demasiado tiempo en una sola rea.

8. BIBLIOGRAFIA

http://www.gstautoleather.com.KATZ, D. Y KHAN, R.: Psicologa social de las organizaciones. Mxico: Trillas, 1986.SERIEYX, Herv: El Big Bang de las organizaciones, Barcelona: Ediciones B, 1994. LUCAS MARIN, A.: La comunicacin en la empresa y en las organizaciones, Barcelona: Bosch comunicacin, 1997.PUCHOL. L.: Direccin y Gestin de Recursos Humanos, Madrid: Daz de Santos, 1997.

9.-ANEXOS

CertificacionesPara la compaa es de suma importancia contar con certificaciones, para que as tengan la confianza de tenernos como proveedor y que tengan la certeza de que sus productos son elaborados y trasladados con la mejor calidad.

ISO/TS 16949:2009El propsito de la especificacin tcnica ISO/TS 16949 es el desarrollo de un sistema de gestin de calidad con el objetivo de una mejora continua enfatizando en la prevencin de errores y en la reduccin de deshechos de la fase de produccin. TS 16949 se aplica en las fases de diseo/desarrollo de un nuevo producto, produccin y, cuando sea relevante, instalacin y servicio de productos relacionados con el mundo de la automocin.

Logotipo de la empresa

INSTALACIONES DE LA EMPRESA GST SALTILLO

Certificaciones con las que cuenta GST Autoleather

Procesos que se manejan en GST Saltillo

Bordado y Perforado Corte y Laminado

Laser y Waterjet

Clientes.

Norteamrica

Toyota Japn y Toyota USA.

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