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7/30/2019 Exposicin - KANBAN
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Administracin deOperaciones
Sistema KANBAN
Ing. Alejandra Chequer Guijarro
Ramrez Snchez Rene 10211245Uras Prez Silvia Judith 10211257
Zea Cuevas Eloy Alberto 10211311 Tijuana Baja California, a Noviembre 20 de 2012
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KANBAN es un trmino japons elcual se traduce como etiqueta deinstruccin. Sin embargo, en laprctica, KANBAN no se limita a unaetiqueta (tarjeta). Es una tcnica de produccin e
inventarios. Maneja lotes pequeos. Va de un proceso a otro.
Es un sistema de informacin que controla
de modo armnico la fabricacin de losproductos necesarios en la cantidad ytiempo necesarios en cada uno de losprocesos que tienen lugar tanto en elinterior de la fbrica como entre distintasempresas.
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Tambin se denominasistema de tarjetas, puesen su implementacin mssencilla utiliza tarjetas que
se pegan en loscontenedores de materialesy que se despegan cuandoestos contenedores sonutilizados, para asegurar lareposicin de dichos
materiales. Las tarjetasactan de testigo delproceso de produccin.
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Reduce los costos deinventarios
Con menos inventariosintermedios
Reduce los desperdicios
Se conoce que es loque se tiene
Coordina laproduccin en lotesmas pequeos con
mas variedad deproductos
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Resistencia al cambio por parte de lostrabajadores
Se pueden mover los lotes sin las
tarjetas
Dudas del operario sobre que lotemover primero
Personal disconforme con ese sistema
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1. Fase 1: Entrenamiento Personal
2. Fase 2: Identificacin eimplementacin en los problemas
3. Fase 3: Implementar KANBAN enlos dems componentes
4. Fase 4: Revisin del sistemaKANBAN
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Regla 1Las piezas defectuosas nodeben pasar al siguiente
proceso.
Regla 2El proceso precedente
deber fabricar sus productosen las cantidades recogidaspor el proceso siguiente.
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Regla 3Se reabastecen solo los productos
que fueron retirados.
Regla 4
Las piezas no deben serproducidas o transportadassin una seal kanban.
http://2.bp.blogspot.com/-ujOzKEI04vg/TatnK6wEkOI/AAAAAAAAABs/XAuyu89oRG4/s1600/Captura5.PNGhttp://2.bp.blogspot.com/-ujOzKEI04vg/TatnK6wEkOI/AAAAAAAAABs/XAuyu89oRG4/s1600/Captura5.PNGhttp://4.bp.blogspot.com/-qSKkiS6XNzQ/TatnJ5upvQI/AAAAAAAAABo/zjl7lLG0k_8/s1600/Captura4.PNG7/30/2019 Exposicin - KANBAN
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Regla 5La seal de kanban debe
estar colocada en las piezaso en el contenedor.
Regla 6La cantidad de piezas en elcontenedor debe ser igual al
nmero en la seal dekanban.
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1) Control de la Produccin:El control de la produccin sirve para unir diferentes procesos,de forma tal que los materiales requeridos llegarn en elmomento justo y en la cantidad indicada a travs de lafbrica, incluyendo. Cuando sea posible se incluirn tambin
a los proveedores.
2) Mejora de los ProcesosLa funcin de mejora de los procesos sirve para facilitar lamejora de todas las actividades de la fbrica, mediante eluso del Kanban, con un nfasis en la reduccin de los nivelesde inventario a travs de la reduccin del nmero de tarjetasKanban, todas las actividades de mejora sern realzadas.
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http://localhost/var/www/apps/conversion/releases/20121120192253/tmp/scratch_3/Trabajar%20sin%20estr%C3%A9s%20-%20Kanban.mp47/30/2019 Exposicin - KANBAN
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Por sus caractersticas, elmtodo Kanban slo puedeser aplicado en sistemas de
produccin repetitiva,donde los productos sonestandarizados y laproduccin es relativamenteestable, siendo forzoso queel proceso de produccin
est organizado en serie.
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http://localhost/var/www/apps/conversion/releases/20121120192253/tmp/scratch_3/PULL-KANBAN.avi.mp47/30/2019 Exposicin - KANBAN
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Los autores no se ponen de acuerdo al nmero y clasificacin detipos de KANBAN que pueden surgir y apoyar a una organizacin.
En forma general, se acepta por lo menos 2 tipos bsicos de KANBAN,
que varan de acuerdo a su necesidad, y que se han denominado de la
siguiente manera:
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DeProduccin
De Produccin(Ordinario)
Sealadoro
Triangular
De Materiales
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Este tipo de KANBAN es
utilizado en lneas de ensamble y
otras reas donde el tiempo deset-up es cercano a cero.
Es utilizado para produccin delotes muy pequeos. Es aquel queindica las especificacionesnecesarias que debe contener unproducto determinado antes de
poder autorizarlo para entrar a lasiguiente etapa de transformacin.
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Utilizado para la fabricacin delotes grandes. Es una especie deseal para especificar la proximidaddel consumo final del lote anteriorfabricado. Se coloca la etiquetaKANBAN sealador en ciertas
posiciones en las reas dealmacenaje.
La etiqueta sealador KANBAN funcionar de la misma manera que unKANBAN de produccin.
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Generalmente seutiliza para controlar elsuministro de materialesnecesarios para lafabricacin del producto a
la misma lnea.
Te permite conocer lanecesidad que tiene el procesode materia prima en unmomento determinado.
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DeTransporte
DeTransporteOrdinario
DeProveedor
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Indica la cantidad a recoger por el procesoposterior y se utiliza cuando se traslada un material yaprocesado de una estacin a otra, este va adherido alcontenedor como el sealador, indicando el destinodel mismo.
Cuando los pedidos retirados llegan a laposicin sealada por el KANBAN (como elpunto de reorden), habr que poner enmarcha la orden de produccin en elproceso anterior.
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Indican los requerimientos pormedio de cdigos de barra,indicaciones tales como el plazo ylugar de la entrega.
Es utilizado para realizar pedidos a un
proveedor y contiene instrucciones a seguirpara entregar las piezas o materiales.
NOTA: Para utilizar este tipo de KANBAN,la relacin entre proveedor-cliente debeser estrecha y de mucha confianza.
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Utilizado en caso de escasez de
una pieza o elemento. Solo en situacionesextraordinarias se emite el Kanbanurgente, que debe recogerseinmediatamente despus de su uso.
Emitido solo de modo temporalcuando se requieren materiales oelementos para hacer frente a unidadesdefectuosas, averas de la maquinaria,trabajos extraordinarios, etc.
Es utilizado cuando 2 o mas procesos estnestrechamente relacionados que suelenparecer uno solo, y por lo tanto, norequieren intercambiar tarjetas, sino que seutiliza una ficha KANBAN comn para losvarios procesos. Dicho KANBAN se
denomina nico.
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Una tarjeta Kanban contiene informacin que vara segn las empresas, pero
existen unas que son indispensables en todos los Kanbans, a saber:
Nombre y/o cdigo del Puesto o Mquina que procesar el material requerido
Iniciales o cdigo del Encargado de Procesar
Nombre y/o cdigo del Material procesado o por procesar, requerido
Cantidad requerida de ese material (resaltada o en letra ms grande)
Destino del material requerido
Capacidad del contenedor de los materiales requeridos
Momento en el que fue procesado el material
Momento en el que debe ser entregado al proceso subsiguiente
Nmero de turno
Nmero del lugar de almacn principal
Estado del material procesado
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Nmero de parte
Descripcinde la parte
Nmero de kanban
Localizacin previa Localizacin posterior
Localizacin
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Cantidad Tiempo de entrega Nmero de parte
Fecha de orden
Fecha de entregaLocalizacin
Proveedor
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Donde:
DD = Demanda diaria promedio de unidades
TC = Tiempo de orden para el ciclo
FS = Factor de seguridadTL = Tamao del lote
Donde:Dpe = Demanda en el plazo de entrega
SS = Stock de seguridad
CC = Capacidad del contenedor
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Un proveedor de aireadores para un fabricante de
automviles tiene las siguientes exigencias de su cliente:
El cliente har pedidos a lo largo del ao,comprometindose a completar 125.000 uds. al cabo delao. La demanda es aproximadamente constante a lolargo del ao (que tiene250 das laborables).
Cada pedido del cliente debe ser entregado en un plazomximo de2 das por el proveedor.
El cliente obliga al proveedor a mantener un stock deseguridad de 0,5 das de demanda.
La capacidad de los contenedores de aireadores
fabricados por el proveedor es de250 uds.
Determine el nmero de tarjetas mnimo necesario paragestionar los suministros entre proveedor y cliente a travs deun sistema kanban.
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Plazo de entrega:2 das
Demanda en el plazo de entrega: 2 das * 500 uds/da = 1.000 uds.
Capacidad del contenedor = 250 uds
Stock de seguridad: 0,5 das de demanda = 0,5 das * 500 uds/da = 250 uds.
Demanda media: 125.000 uds / 250 das/ao = 500 uds/da.
No. mnimo de kanbans = (Dpe + SS) / CC
N. mnimo de kanbans = (1000 uds + 250 uds) / 250 uds = 5 kanbans
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EJEMPLO DE APLICACIN
En la planta de fabricacin de automviles de
Toyota, tiene una demanda mensual por el modelo
Toyota Corolla de 1200 vehculos. En la planta se
trabaja 20 das a mes.
Calcular el nmero de Kanban para el proceso de
colocacin de los neumticos en los automviles si: El tiempo de ciclo de los neumticos es de 3 horas, lo que
equivale a de da de trabajo.
El tamao de lote es de 16 neumticos en cada contenedor.
El factor de seguridad es de 1.5
Cul es el nmero de Kanban que necestamos?
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solucin
Cada vehculo utiliza 4 neumtico, por lo tanto:
Demanda diaria promedio = 4*1200/20 = 240 unidades/da
Tiempo de ciclo = 0.25 das
No Kanban = = 5.62 6
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http://www.youtube.com/watch?v=I-H-WXAX_oM&feature=related
http://www.inti.gob.ar/jicapymes/presentaciones/FAESApres.pdf
http://www.uaeh.edu.mx/docencia/Tesis/icbi/licenciatura/documentos/Sistema%20KANBAN.pdf
http://www.asimet.cl/pdf/kanban.pdf
http://actua3.com/kanban/
http://es.wikipedia.org/wiki/Kanban#Tipos_de_tarjetas_Kanban
http://www.monografias.com/trabajos47/just-in-time/just-in-time2.shtml
http://www.youtube.com/watch?v=I-H-WXAX_oM&feature=relatedhttp://www.inti.gob.ar/jicapymes/presentaciones/FAESApres.pdfhttp://www.uaeh.edu.mx/docencia/Tesis/icbi/licenciatura/documentos/Sistema%20KANBAN.pdfhttp://www.uaeh.edu.mx/docencia/Tesis/icbi/licenciatura/documentos/Sistema%20KANBAN.pdfhttp://www.asimet.cl/pdf/kanban.pdfhttp://actua3.com/kanban/http://es.wikipedia.org/wiki/Kanbanhttp://es.wikipedia.org/wiki/Kanbanhttp://es.wikipedia.org/wiki/Kanbanhttp://es.wikipedia.org/wiki/Kanbanhttp://es.wikipedia.org/wiki/Kanbanhttp://es.wikipedia.org/wiki/Kanbanhttp://es.wikipedia.org/wiki/Kanbanhttp://es.wikipedia.org/wiki/Kanbanhttp://actua3.com/kanban/http://actua3.com/kanban/http://actua3.com/kanban/http://actua3.com/kanban/http://actua3.com/kanban/http://actua3.com/kanban/http://www.asimet.cl/pdf/kanban.pdfhttp://www.asimet.cl/pdf/kanban.pdfhttp://www.asimet.cl/pdf/kanban.pdfhttp://www.asimet.cl/pdf/kanban.pdfhttp://www.asimet.cl/pdf/kanban.pdfhttp://www.asimet.cl/pdf/kanban.pdfhttp://www.asimet.cl/pdf/kanban.pdfhttp://www.asimet.cl/pdf/kanban.pdfhttp://www.asimet.cl/pdf/kanban.pdfhttp://www.uaeh.edu.mx/docencia/Tesis/icbi/licenciatura/documentos/Sistema%20KANBAN.pdfhttp://www.uaeh.edu.mx/docencia/Tesis/icbi/licenciatura/documentos/Sistema%20KANBAN.pdfhttp://www.uaeh.edu.mx/docencia/Tesis/icbi/licenciatura/documentos/Sistema%20KANBAN.pdfhttp://www.uaeh.edu.mx/docencia/Tesis/icbi/licenciatura/documentos/Sistema%20KANBAN.pdfhttp://www.uaeh.edu.mx/docencia/Tesis/icbi/licenciatura/documentos/Sistema%20KANBAN.pdfhttp://www.uaeh.edu.mx/docencia/Tesis/icbi/licenciatura/documentos/Sistema%20KANBAN.pdfhttp://www.uaeh.edu.mx/docencia/Tesis/icbi/licenciatura/documentos/Sistema%20KANBAN.pdfhttp://www.uaeh.edu.mx/docencia/Tesis/icbi/licenciatura/documentos/Sistema%20KANBAN.pdfhttp://www.uaeh.edu.mx/docencia/Tesis/icbi/licenciatura/documentos/Sistema%20KANBAN.pdfhttp://www.uaeh.edu.mx/docencia/Tesis/icbi/licenciatura/documentos/Sistema%20KANBAN.pdfhttp://www.uaeh.edu.mx/docencia/Tesis/icbi/licenciatura/documentos/Sistema%20KANBAN.pdfhttp://www.uaeh.edu.mx/docencia/Tesis/icbi/licenciatura/documentos/Sistema%20KANBAN.pdfhttp://www.uaeh.edu.mx/docencia/Tesis/icbi/licenciatura/documentos/Sistema%20KANBAN.pdfhttp://www.uaeh.edu.mx/docencia/Tesis/icbi/licenciatura/documentos/Sistema%20KANBAN.pdfhttp://www.uaeh.edu.mx/docencia/Tesis/icbi/licenciatura/documentos/Sistema%20KANBAN.pdfhttp://www.inti.gob.ar/jicapymes/presentaciones/FAESApres.pdfhttp://www.inti.gob.ar/jicapymes/presentaciones/FAESApres.pdfhttp://www.inti.gob.ar/jicapymes/presentaciones/FAESApres.pdfhttp://www.inti.gob.ar/jicapymes/presentaciones/FAESApres.pdfhttp://www.inti.gob.ar/jicapymes/presentaciones/FAESApres.pdfhttp://www.inti.gob.ar/jicapymes/presentaciones/FAESApres.pdfhttp://www.inti.gob.ar/jicapymes/presentaciones/FAESApres.pdfhttp://www.inti.gob.ar/jicapymes/presentaciones/FAESApres.pdfhttp://www.inti.gob.ar/jicapymes/presentaciones/FAESApres.pdfhttp://www.inti.gob.ar/jicapymes/presentaciones/FAESApres.pdfhttp://www.inti.gob.ar/jicapymes/presentaciones/FAESApres.pdfhttp://www.youtube.com/watch?v=I-H-WXAX_oM&feature=relatedhttp://www.youtube.com/watch?v=I-H-WXAX_oM&feature=relatedhttp://www.youtube.com/watch?v=I-H-WXAX_oM&feature=relatedhttp://www.youtube.com/watch?v=I-H-WXAX_oM&feature=relatedhttp://www.youtube.com/watch?v=I-H-WXAX_oM&feature=relatedhttp://www.youtube.com/watch?v=I-H-WXAX_oM&feature=relatedhttp://www.youtube.com/watch?v=I-H-WXAX_oM&feature=relatedhttp://www.youtube.com/watch?v=I-H-WXAX_oM&feature=relatedhttp://www.youtube.com/watch?v=I-H-WXAX_oM&feature=relatedhttp://www.youtube.com/watch?v=I-H-WXAX_oM&feature=relatedhttp://www.youtube.com/watch?v=I-H-WXAX_oM&feature=related