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INTRODUCCIÓN
El coco fruto del género de plantas de la familia de las palmáceas, tribu de las coccocas,
representado raras veces por especies acaules. El cocotero árbol de donde se obtiene el
coco, es uno de los árboles más útiles al hombre, pues todas sus partes, desde la raíz a
las hojas, tienen aplicación, lo cual le ha valido el nombre de rey de los vegetales.
La cáscara interior dura, lisa y susceptible de hermoso pulimento, se emplea para la
fabricación de un sinnúmero de objetos, como vasijas, cucharas, tasas, botones, y sirve
igualmente para preparar carbón dentrífico y hollín. El líquido lechoso que se encuentra
en el interior de los frutos no maduros, constituye una excelente bebida. En Ceylán se
usa como líquido para la pintura a causa de su poder aglutinante.
De la carne de los frutos maduros (copra), se obtiene el importante producto conocido
con el nombre de aceite o mantéca de coco por expresión o por medio de una extracción
sólido-líquido haciendo uso de disolventes y el residuo (turtó de coco) representa un
buen alimento para el ganado.
Actualmente toda la materia prima para la producción de aceite de coco se importa de
países tropicales y gran parte de Filipinas.
La materia prima se transporta como copra, que es el núcleo de coco al que se le ha
quitado la corteza, cortado y secado con calor. Este tratamiento no solo evita el costo de
embarque por exceso de humedad sino también previene la descomposición del aceite.
L
os cocos en su forma natural contienen de 30 a 40 % de aceite y la copra de 65 a 75%,
ésta se exprime en prensas expulsoras o de tornillo, luego el aceite se refina y si
contiene de 1 a 12% de ácidos grasos libres se emplea en la fabricación de productos
comestibles, el resto (un 60% del total) se emplea para la producción de jabones,
alcoholes, detergentes sintéticos, plastificantes, productos de tocador y repostería.
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I. Objetivos:
Establecer como es la extracción de aceite de Coco.
II. Marco Teórico:
2.1. El COCO
El coco pertenece a la familia Arecaceae, cuyo nombre científico es Cocos
Nucifera y es conocido comúnmente como palma de coco.
Es una fruta comestible obtenida del cocotero, la palmera más cultivada a
nivel mundial. Tiene dos cáscaras: una fibrosa, exterior y verde y otra dura,
vellosa y marrón que tiene adherida la pulpa, que es blanca y aromática. Se
describe como una palmera monoica de tronco único, con frecuencia
inclinado, de 10-20 metros de altura y de 50 centímetros de grosor en la base
y estrechándose hacia la parte superior (datos de acuerdo a la variedad). En
el ápice presenta un grupo de hojas que protegen el único punto de
crecimiento o yema terminal que posee la planta. El crecimiento en altura
depende de las condiciones ecológicas, de la edad de la planta y del tipo de
cocotero.
2.2. USOS DEL COCO
A nivel nacional el principal uso del coco es destinado a la alimentación,consumiendo el agua y copra del mismo, sin embargo a nivel mundial el
fruto es mejor aprovechado, a continuación se mencionan otros usos.
Industria: la copra se usa como materia prima para la extracción de aceite
de uso alimenticio y en productos de higiene corporal y cosmética. El hueso
que cubre la copra se emplea para producir carbón y carbón activado o como
combustible para calderas.
Ganadería: la harina de coco es un subproducto de la extracción del aceite y
se usa como alimento para el ganado. Las hojas se emplean como forraje
para el ganado vacuno en épocas de escasez.
Medicina: por su potencial acción antiséptica y diurética, etc., en muchos
países tropicales se emplea como remedio popular contra el asma, la
bronquitis, contusiones, quemaduras, estreñimiento, disentería, tos, fiebre,
gripe, etc.
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2.3. PRODUCCIÓN A NIVEL MUNDIAL DEL COCO
La producci mundial de coco est locali ada en países tales como
Indonesia, Fili pinas e India, los cuales en con junto suman el 75% de la
producci n mundial del coco.
Cuadro Nº 01: par tici paci n de pr inci pales países impor tadores de coco
Fuente: htt p://www.fao.org/index_ES.htm
2.4. La Copra
La copra es la almendra seca extraída del coco maduro. Su contenido de
humedad se encuentra alrededor del 6% y se clasif ica en dos ti pos,
comesti le y para molido. La pr imera corresponde a una calidad super ior y
es utili ada para di ersas preparaciones comesti les, así como, para el
consumo directo. La segunda, es utili ada para la extracci n de aceite.
(Markose, VT)
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La copra contiene aproximadamente 63% de aceite, 31% de materia seca y
6% de agua. Las industrias con alta capacidad de procesamiento pueden
extraer 62% de aceite y 35% de torta. (Taffin, G, 1998).
2.5. Torta de cocoEs un subproducto obtenido de la extracción de aceite de la copra y es
utilizado como alimento para animales. Contiene 20 a 30% de proteínas y el
contenido de aceite varía de 6 a 12%, dependiendo del procedimiento
utilizado para la extracción de aceite. El contenido de humedad se encuentra
alrededor del 10%. (Taffin, G, 1998).
Fuente: http://frutal-es.com/docs/centro/Bolet%C3%ADn%20de%20Mercado%20Coco.pdf
2.6. Aceite de coco
El aceite de coco procede de la nuez de la palmera Cocus nucifera, nuez
conocida mundialmente. El aceite de coco se puede extraer de la pulpa
fresca, pero normalmente se extrae de la ³copra´, palabra que deriva de
khopra, la palabra india para coco, y que consiste en la pulpa del coco secada
al sol o en secaderos artesanales calentados con fuegos de leña. El coco
fresco tiene un contenido de aceite de alrededor del 23%, que se eleva al
65% en la copra.
Composición del aceite de coco
Porcenta je de cada ácido graso
C 6:0 C 8:0 C 10:0 C 12:0 C 14:0 C 16:0 C 16:1 C 18:0 C 18:1 C 18:2
< 1 9 - 10 5 -10 40 - 54 15 - 23 6 -11 < 2 1 - 4 4 - 11 1-2
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El aceite de coco es muy rico en ácidos grasos saturados de longitud de
cadena media. Dada su baja instauración, es una grasa muy estable
químicamente. Se utiliza sobre todo en la fabricación de margarina y como
grasa para repostería, y también para aplicaciones no alimentarias, como la
fabricación de jabones.
Fuente: http://milksci.unizar.es/bioquimica/temas/lipidos/vegcomunes.html
2.7. Métodos de Extracción de aceite de coco
a) Artesanalmente:
Partir el coco para separar la concha de la pulpa, este paso se realiza
manualmente, utilizando un hacha parten el coco por mitad y se pone al
sol aproximadamente por tres días, luego se separa la concha y cáscara
de carne o pulpa.
Descascarado: quitar la concha obteniendo coco pelado con una punta
de pico o de madera, se perforar la cáscara y el extremo redondo del
coco, luego se mueve para ir removiendo la por partes. También
aplicando calor por unos cuantos minutos, con el fin de ayudar a separar
la concha de la pulpa, luego sólo se quiebra la y se obtiene la carne.
Separación del casco: El casco o cáscara se separa con el fin de obtener
la carne o pulpa, que es la materia prima a utilizar para obtener el
producto final. Pulpa o copra
La separación de la cáscara de la pulpa Este proceso se puede realizar
con un cuchillo curvo pues se obtienen mayores rendimientos de
obtención de pulpa.
Secado: El coco es secado al sol, pero se debe tener todas las
precauciones necesarias para evitar la contaminación de éste con materias
propias del ambiente como basura, insectos y polvo. El punto final se
determina por la consistencia, quebradizo y seco pero a la vez agradable
al paladar,
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R allado o molido: La pulpa ya lista se ralla o se pasa por un molino de
martillos para obtener un producto rallado o molido, se coloca en un
recipiente con agua se deja en reposo por unos minutos, luego se forma
una nata que se separa y se pone a cocinar hasta que seque todo el agua
presente, se deja en reposo y luego se prensa en forma manual, pasando
el aceite a través de una tela de liencillo utilizado como filtro o colador
se estruja. a fin de obtener la mayor cantidad de aceite.
b) Proceso por Secado:
Descascarado: Este paso se realiza manualmente, utilizando una estaca
de madera o hierro afilado, fijada en la tierra. El coco se clava en la punta
de la misma, para perforar la cáscara y el extremo redondo del coco,
luego se mueve para ir removiendo la cáscara por partes.
Autoclavado: Este proceso se realiza con el fin de ayudar a separar la
concha de la pulpa, aplicando calor por unos cuantos minutos, luego
sólo se quiebra la concha y se obtiene la carne.
Separación del casco: El casco se separa con el fin de obtener la carne o
pulpa, que es la materia prima a utilizar para obtener el producto final.
Debe tratar de obtenerse el mayor rendimiento posible de carne entera
para facilitar las operaciones posteriores.
Eliminación de la testa: Este proceso puede realizarse con un cuchillo
curvo o con una máquina de pelado abrasivo. Parece ser que el modo más
eficiente es el que utiliza cuchillo, pues se obtienen mayores
rendimientos de obtención de pulpa.
R allado: La pulpa ya lista se pasa por un molino de martillos para
obtener un producto de rallado estándar y calidad uniforme. Existenmáquinas que se han diseñado para rallar el coco que se encuentra aún
unido a la concha. Si se utiliza esta máquina se debe variar el proceso
aquí descrito, pues no es necesario obtener la pulpa pura.
Secado: El coco, por su composición, es un producto propenso al
deterioro microbiano y la rancidez. Estas condiciones hacen que se
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tengan que utilizar estrictas medidas de higiene y temperaturas bajas para
evitar pérdidas de sabor y olor, a la hora de efectuar el secado. El método
más recomendado es el que utiliza la circulación de aire caliente por
bandejas conteniendo el producto fresco, extrayendo el agua del mismo
hasta obtener un producto con la humedad deseada. La temperatura
óptima de secado es de 70 ºC , pues a esta se mantienen las
características sensoriales propias del producto.
Otras variables que se deben considerar es la velocidad de flujo de aire,
espesor de la capa de coco a secar y tiempo de secado. Estas variables se
deben definir en la práctica.
El coco también puede secarse al sol, con secadores solares debidamente
diseñados, pero se debe tener todas las precauciones necesarias para
evitar la contaminación de éste con materias propias del ambiente como
basura, insectos y polvo. El punto final se determina por la consistencia,
quebradizo y seco pero a la vez agradable al paladar, o bien por un
análisis del contenido de humedad, utilizando una estufa y una balanza
analítica.
Prensado: se realiza con una maquina especialmente diseñada para esta
labor, del prensado de la copra se obtiene el aceite crudo de Coco.
Empaque: El material que mejor protege el producto final es el laminado
(papel de aluminio y polietileno de baja densidad) o bien el triple
laminado (poliéster, papel aluminio y polietileno).
Almacenamiento: Debe mantenerse en ambientes de humedad relativa
uniforme y no extrema. Si es muy alta puede rehidratarse, o si es baja
(33%), el producto pierde peso, sea cual sea el tipo de empaque en que setenga.
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c) En Proceso húmedo:
Es la extracción húmeda, el proceso inicialmente es igual al
procesamiento en seco, hasta el proceso de rallado, y después de este se
procede al prensado para la obtención de una emulsión o leche que luego
es separado por efecto del calor, eliminando las trazas de agua
obteniendo así el aceite rudo de coco, sin embrago un proceso Técnico
mejorado que es la utilización de un centrifuga.
Fuente:http:// .cetic.edu.ve/files/ced/2006/rip_falcon/coco_v1.2/htm/aceite
decoco.htm
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III. Bibliografía
Austin, George T. (1998). Manual de los Procesos químicos en la Industria.
Mc. Gra - Hill, México
De Taffin, Gabriel. ³The Tropical Agriculturalist: Coconut´. ICTA,
Macmillan, 1998 Markose, V, T. Et al . ³Ball Copra, Made in India´. Cocoinfo International
Vol.1 No 2.Asian and Pacific Coconut Community. Jakarta, Indonesia.
http:// .cetic.edu.ve/files/ced/2006/rip_falcon/coco_v1.2/htm/aceitedeco
co.htm
http://frutal-
es.com/docs/centro/Bolet%C3%ADn%20de%20Mercado%20Coco.pdf
http:// .fao.org/index_ES.htm
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El coco (Cocos nucífera) es un fruto del que también se puede extraer aceite, que es
considerado como una grasa sólida con propiedades de derretimiento cerca de la
temperatura ambiental y tiene la apariencia de agua cuando se derrite. Esta grasa
contiene aproximadamente 50% de ácido laúrico.
Generalmente se emplea en la fabricación de dulces y golosinas como grasa central, como
capa de grasa para helados, para crema batida refrigerada, para crema no-Láctea. Es
excelente para freír tacos, tostadas, palomitas de maíz, y otras aplicaciones similares y
también es comúnmente usado en la elaboración de productos de cuidado personal, y
para hacer jabón.
Industrial
Se emplea como biodiésel, el aceite de coco es un generador de burbujas y por esta razón
se emplea en la industria de elaboración de jabón. Se emplea también en la elaboración
de coberturas de chocolate para helados y en la producción de resinas para la Industria
química.
El aceite de coco se obtiene de la parte sólida del endospermo del fruto, que contiene un
65% de aceite, el cual contiene ácidos grasos saturados. El aceite de coco forma parte de
la clasificación de grasas saturadas, las cuales deben ser evitadas siempre que sea posible
ya que favorecen la aparición de colesterol.
En la fritura hay que estar seguro que el aceite de coco no esté mezclado con otros
shortening y aceites para fritura, como consecuencia a su bajo peso molecular, el aceite
tiende a causar para la formación de espumas, similar a lo que ocurre cuando tiene lugar
una polimerización excesiva de las grasas de alto y bajo peso molecular. El aceite de coco
tiene:
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y Ácido capróico C-6 = 0,0 0,8
y Ácido caprílico C-8 = 5,0 9,0
y Ácido cáprico C-10 = 6,0 10,0
y Ácido láurico C-12 = 44,0 52,0 (predominante)
y Ácido mirístico C-14 = 13,0 19,0
y Ácido palmítico C-16 = 8,0 11,0
y Ácido palmitoléico C-16:1 = 0,0 1,0y Ácido esteárico C-18 = 1,0 3,0
y Ácido oleico C-18:1 = 5,0 8,0
y Ácido linoleico C-18:2 = Trazas 2,5
Ácido araquídico C-20 = 0,0 0,4