Date post: | 27-Feb-2018 |
Category: |
Documents |
Upload: | ramon-rincones |
View: | 219 times |
Download: | 0 times |
of 142
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
1/142
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
2/142
UNIVERSIDAD YACAMB
VICERECTORADO ACADMICOFACULTAD DE INGENIERA
ESTANDARIZACIN DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUA EN LAEMPRESA PROMALT IND C.A
Autora: Francis PrezTutora: Zulemny Amaya
Barquisimeto, Agosto de 2015
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
3/142
UNIVERSIDAD YACAMB
VICERECTORADO ACADMICOFACULTAD DE INGENIERA
ESTANDARIZACIN DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUA EN LAEMPRESA PROMALT IND C.A
Trabajo de Grado presentado como requisito para optar al grado deIngeniero Industrial
Autora: Francis PrezTutora: Zulemny Amaya
Barquisimeto, Agosto de 2015
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
4/142
iii
APROBACIN DEL TUTOR
En mi carcter de Tutor(a) del Trabajo de Grado titulado
ESTANDARIZACIN DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUA EN LA
EMPRESA PROMALT IND C.A.,presentado por el ciudadano Francis Thairys
Prez Domnguez, portador de la Cdula de Identidad: V- 20.189.754 para optar
al ttulo de Ingeniero Industrial, considero que dicho trabajo rene los requisitos y
mritos suficientes para ser sometido a la presentacin pblica y evaluacin porparte del jurado examinador que se designe.
En la ciudad de Barquisimeto, a los veintisiete (27) das del mes de julio del
Dos mil Quince (2015)
____________________Ing. Zulemny AmayaC.I. V- 12.633.351
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
5/142
iv
DEDICATORIA
Este trabajo de grado se lo dedico primeramente a nuestro Gran Dios y a
la Divina Pastora, por siempre iluminarme el camino que decid emprender,por siempre encender una luz en medio de la oscuridad y ensearme que
todo tiene una razn de ser. Gracias por escucharme cuando ms te he
necesitado, en esta y cada etapa de mi vida siempre t eres la gua.
A mi Abuela, la luz de mi vida, por el amor ms sincero y puro que puedo
sentir, gracias a ti mis debilidades desaparecen y se convierten en fuerzas
que me hacen luchar y alcanzar lo que tanto deseo, el impulso de mi vida
lleva tu nombre. Gracias abuelita este triunfo es de las dos.A mi Madre Maigualida Domnguez, por ser mi amiga, mi compaera, mi
gua, por brindarme un amor que sobrepasa las fronteras. A ti te debo mi vida
entera, gracias por tu entrega mama, aqu me tienes tu hija es ingeniera tal
cual siempre soaste.
A mi Papa Rubn Prez, por orientarme, guiarme por el buen camino, por
ser un gran padre y una persona sabia digna de admirar. Gracias por nunca
dudar de mi capacidad de lograr esta meta.
A mi Hermana Mara Laura Parra, por siempre creer en m, por darme
nimos para ser cada da mejor y por acompaarme en cada uno de mis
das. Eres la luz de mis ojos y estoy segura que con la ayuda de la virgencita
lograremos juntas todas nuestras metas.
A mis adoradas Tas Isabel de Cordero y Simona de Luque, los mejores
consejos de vida los llevan siempre consigo y me los dan en los momentos
que ms lo necesito, gracias por ser esa luz que ilumina siempre mi caminar.
A mis Madrinas Rosmary Cordero y Rosmery Ramones, por mostrarmecomo un ser profesional y con gran tica puede llegar a triunfar, ustedes
forman parte de un modelo a seguir. Gracias por regalarme las mejores luces
en mi vida, sus hijos Luis Cordero, Isabel Cordero, Daniela Melndez y Juan
Pablo Melndez son mi gran alegra.
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
6/142
v
AGRADECIMIENTOS
A dios, por darme la fortaleza para superar cada uno de los obstculos,
por colocar a personas especiales en mi vida y siempre guiarme hacia elmejor camino.
A mi abuela, por ser el pilar de mi vida, la gua en todo m caminar y
apoyarme en cada paso que doy. ERES LO MEJOR DE MI VIDA
A mi familia, por toda la compresin y el apoyo incondicional a lo largo de
mi vida. Cada uno de mis logros es para ustedes.
A Mara Isabel Gil, la hermana que dios me permiti elegir, gracias
eternamente por tu amistad incondicional, no sabes lo agradecida que estoycon el seor de poder compartir este logro contigo.
A mis amigas Indriany Rodrguez, Didi Daz, Dayana de Agrela, Dulcelin
Morn y Oriana Urdaneta quienes me han brindado una amistad plena y se
alegran con cada uno de mis triunfos. Ustedes hacen todo ms ameno, las
adoro.
A mi Equipo de Trabajo de Promalt Ind C.A, Jennifer Rivas, Claudia
Martin, Erika Martin, Yenarini Azuaje y Emir Mndez quienes hacen que el
da a da sea ms grato.
A mi tutora, quien me ha orientado en la realizacin de este proyecto que
enmarca el ltimo escaln hacia un futuro.
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
7/142
vi
NDICE GENERALpp.
LISTA DE CUADROS vii
LISTA DE GRFICOS x
RESUMEN xi
INTRODUCCIN 1
Estudios Previos 6
Revisin Documental y Electrnica 10
DESARROLLO DEL TRABAJO DE GRADO 24Fase I: Diagnstico Situacional 26
Fase II: Diseo de la Propuesta 54
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 97
Conclusiones 97
Recomendaciones 98
REFERENCIAS 100
ANEXOS 115
A. Tabla General Electric 105
B. Tabla Westinghouse 107
C. Tabla de tolerancias tpicas
D. Plano de ubicacin de la planta de tratamiento de agua
E. Diagrama de Flujo de Proceso de Tratamiento de Agua
Propuesto
109
111
113
F. Fotografas
G. Carta de la Empresa
H. Resumen Curricular
116
120
122
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
8/142
vii
LISTA DE CUADROS
CUADRO pp.
1 Simbologa del Diagrama de flujo de proceso 13
2 Unidad Sujeto de Estudio 24
3 Unidad Objeto de Estudio 25
4 Estructura del Proyecto 25
5 Resultados de la Observacin Directa 27
6 Resultado de la Entrevista no Estructurada 38
7 Anlisis Operacional Pesaje de Hidrxido de Calcio 34
8 Anlisis Operacional Pesaje de Policloruro de Aluminio 35
9 Anlisis Operacional Pesaje de Hipoclorito de Sodio 36
10 Anlisis Operacional Adicin de Qumicos 37
11 Anlisis Operacional Coagulacin/Floculacin 38
12 Anlisis Operacional Filtrado con Arena 39
13 Anlisis Operacional Filtrado con Carbn 40
14 Anlisis Operacional Filtrado con Pulidores 41
15 Anlisis Operacional Suavizado 42
16 Distribucin de Causas 45
17 Abreviatura Unidad Sujeto de Estudio 48
18 Tabla de Ponderacin 49
19 Causas Catalogadas en Orden Alfabtico 49
20 Tabla de Resultados de la Tcnica de Grupo Nominal 50
21 Tabla de Frecuencia 5122 Fases del Desarrollo de la Propuesta 55
23Estudio de Tiempo para el Proceso de Tratamiento de
Agua61
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
9/142
viii
24 Resumen Anlisis de Estudio de Tiempo
pp.
64
25 Codificacin de los Procedimientos Operacional Estndar 66
26 Elementos que Conforman el Formato ProcedimientoOperacional Estndar
67
27 Formato de Procedimiento Operacional Estndar 68
28Procedimiento Operacional Estndar del Pesaje del
Hidrxido Calcio69
29Procedimiento Operacional Estndar de Pesaje del
Policloruro de Aluminio70
30 Procedimiento Operacional Estndar de Pesaje delHipoclorito de Sodio
71
31Procedimiento Operacional Estndar de Adicin de
Qumicos72
32Procedimiento Operacional Estndar de la
Coagulacin/Floculacin73
33Procedimiento Operacional Estndar de Filtrado con
Arena74
34Procedimiento Operacional Estndar de Filtrado con
Carbn75
35Procedimiento Operacional Estndar de Filtrado con
Pulidores76
36 Procedimiento Operacional Estndar de Suavizado 77
37 Ficha Tcnica Policloruro de Aluminio (Coagulante) 78
38 Ficha Tcnica Hipoclorito de Sodio (Desinfectante) 79
39 Ficha Tcnica Hidrxido de Calcio (Estabilizador) 8040 Plan de Limpieza 83
41 Plan de Adiestramiento 85
42 Control de Asistencia 86
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
10/142
ix
43 Elementos que conforman los Formatos de los
Indicadores de Gestin
pp.
88
44 Formato para Indicadores de Gestin 89
45 Indicador. Control del Tiempo Estndar 90
46Indicador. Cumplimiento de Procedimientos
Operacionales Estndar.91
47Indicador. Cumplimiento Plan de Limpieza
Estndar92
48 Indicador. Plan de Adiestramiento al Personal 93
49 Indicador. Control del Proceso 9450 Plan de Acciones Correctivas 5w + 1H 96
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
11/142
x
LISTA DE GRFICOS
GR FICO pp.
1 Diagrama de Flujo de Proceso del Tratamiento de Agua en
la Empresa Promalt Ind C.A
31
2 Diagrama de Enfoque de Proceso 44
3 Diagrama Causa-Efecto 47
4 Diagrama de Pareto 52
5 Sistema de Codificacin 65
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
12/142
xi
UNIVERSIDAD YACAMBVICERRECTORADO ACADMICO
FACULTAD DE INGENIERA
Lnea de Investigacin: Innovacin de Procesos Industriales y ProductosTecnolgicos. Gestin de Procesos Industriales.
ESTANDARIZACIN DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUA EN LAEMPRESA PROMALT IND C.A
Autor: Francis PrezTutor(a): Zulemny AmayaFecha: Julio 2015
RESUMENEl presente trabajo, se enfoc bajo la modalidad de proyecto tcnico ytuvo como propsito estandarizar el proceso de tratamiento de agua en laEmpresa Promalt Ind C.A. El mismo se desarroll en dos etapas: diagnsticosituacional y el diseo del proyecto. En la primera se aplicaron diferentestcnicas y herramientas de recoleccin de datos, tales como: observacindirecta, entrevista no estructurada, diagrama de flujo de proceso, anlisisoperacional, diagrama de enfoque de procesos, tormenta de ideas, diagramacausa efecto, tcnica de grupo nominal y diagrama de Pareto. La informacinrecolectada, permiti detectar las deficiencias en el proceso de tratamientode agua, siendo las ms relevantes: ausencia de procedimientos escritos, la
falta de existencia de estndares de limpieza,aplicacin de procedimientosde acuerdo a la experiencia y destreza del operador y falta de capacitacinde personal, por lo que se desarroll el diseo del proyecto basado en laaplicacin de seis fases que enfocaron, como principales alternativas desolucin, la estandarizacin de los tiempos operacionales y de lasactividades del proceso estudiado, la estandarizacin de instrucciones delimpieza de los equipos a utilizar en el proceso, el plan de adiestramiento, elestablecimiento de indicadores de gestin para el control y el plan 5W + 1H.Con los resultados obtenidos en el desarrollo del trabajo se determin lanecesidad de estandarizar los tiempos de las actividades, los mtodos detrabajo, a travs de procedimientos operacionales estndar y definir
indicadores de gestin que permitan medir los objetivos del rea de trabajo,finalmente, aplicar el plan de capacitacin del personal para incentivarlos enel uso de los procedimientos, y obtener as las metas propuestas.
Descriptores: Estandarizacin de Procesos, Estudio de Tiempos,Procedimiento Operacional Estndar, Indicadores de Gestin, Instruccionesde limpieza y Plan de Capacitacin.
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
13/142
1
INTRODUCCIN
A nivel mundial y desde un punto de vista evolutivo, ecolgico o
fisiolgico, el agua es fundamental para todas las formas de vida. De esto se
desprende que la disponibilidad de ella para el consumo, la preparacin de
alimentos, la higiene personal y domstica, la agricultura o la produccin de
energa, es esencial para garantizar la salud y bienestar de los seres
humanos.
Es importante mencionar que la organizacin Mundial de la Salud (OMS)(2.006) ha estimado que ms de mil millones de personas alrededor del
mundo consumen aguas contaminadas y cada ao 3,4 millones de stas,
mueren a causa de enfermedades de transmisin hdrica. El noventa por
ciento (90%) ocurren en los nios principalmente en pases en vas de
desarrollo. En el caso de Venezuela, Mota (2.002) seala que datos
epidemiolgicos demuestran que el aumento de casos por diarrea en el pas
se mantuvo hasta 1.996, disminuy en el 1.997 y repunt en 1.998 y 1.999.
En Venezuela la enteritis y otras enfermedades diarreicas constituyen un
problema de salud pblica, mantenindose entre las principales causas para
el perodo 1.998 y 1.999, y se encontraba hasta hace pocos aos como la
segunda causa de muerte en nias y nios menores de cinco aos.
En este sentido, se debe conocer que hoy en da las organizaciones
venezolanas dirigidas al sector de bebidas plantean unas altas exigencias de
higiene como requisito imprescindible para asegurar la mxima calidad y
conservacin del producto final dentro del envase, as como preservar elsabor puro y original sin alterar las propiedades organolpticas durante un
largo periodo. Por esto, el tratamiento de agua, la limpieza eficaz de las
instalaciones y equipos presentes en las plantas de envasado, son la mejor
garanta para la seguridad del consumidor final.
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
14/142
2
De igual manera las exigencias que impone el mercado nacional, han
hecho cambiar la visin de los negocios, implementando tcnicas y
herramientas que generan ventajas competitivas para muchas
organizaciones, siendo una de estas la ingeniera de mtodo, la cual vinculala estandarizacin de procesos como una herramienta que permite fortalecer
la habilidad de la organizacin para agregar valor al producto y al sistema
organizacional como un todo. Es por esta razn que las organizaciones
dirigidas al sector de envasado de bebidas desean implantar un enfoque
estndar donde se pueda documentar el proceso tal y como se realiza en el
presente, de manera que el usuario pueda tener una secuencia lgica de los
pasos a utilizar en cierto procedimiento.No obstante, como la globalizacin ha generado uniformidad en los
mercados de todo el mundo una estrategia de estandarizacin en lo que
respecta a la actividad productiva puede ser sin lugar a dudas viable. As, las
distintas compaas cuentan con el beneficio de tan solo dedicarse a la
elaboracin de un producto de calidad y con caractersticas uniformes que
tenga aceptacin en distintas partes del mundo.
En este sentido el ingeniero Zandin (2005), expresa que los estndares
diseados por ingenieros deberan basarse en los mejores mtodos y no
incluir movimientos innecesarios algunos ni reflejar condiciones ajenas a
ellos. Se les debe desarrollar de manera sistemtica (p.60).
En los ltimos aos, la industria de alimentos y bebidas en el pas ha
puesto al alcance de la poblacin alimentos de la ms alta calidad que
garantizan al consumidor seguridad, inocuidad y calidad, pero adems
proporcionan innovacin, variedad y practicidad, respondiendo, no slo a sus
necesidades alimentarias, sino al dinamismo de los estilos de vida actuales.Los alimentos y bebidas procesados nos facilitan la vida. Podemos
hidratarnos con seguridad, ahorrar tiempo en la preparacin de los alimentos,
tomar un refrigerio, improvisar para celebrar una fiesta y hasta obtener un
beneficio para el adecuado funcionamiento de nuestro cuerpo. Pero adems,
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
15/142
3
se han convertido en una fuente de nutrientes (fibras, protenas, vitaminas)
que tal vez de otra manera no obtendramos, porque nuestros estilos de vida
no lo permiten o porque simplemente no nos daramos la tarea de buscarlos.
Bajo estos aspectos se encuentra la empresa Promalt Ind, C.A ubicada enel Complejo Industrial Lara, Galpn C-1, Urbanizacin Zona Industrial II,
Barquisimeto, Lara, Venezuela, la cual est dedicada a la manufactura de;
productos de malta, colorantes para malta, azcar invertida y maltas
concentradas, adems de esto, ejecuta procesos de produccin por cuenta
ajena (maquila) para diferentes empresas. Entre los productos que se
maquilan se encuentra el Jugo de Uva Normal y el Jugo de Arndano Normal
y Light en distintas presentaciones (Pet 380 centmetros cbicos, Lata 355centmetros cbicos y Pet 980 centmetros cbicos), proceso que genera una
produccin promedio para su cliente (Sunseeker Corp, C.A) de quince mil
(15.000) cajas mensual, por otro lado se elabora tambin Papeln en
diferentes sabores como lo son Limn, Mandarina y Durazno para su cliente
(Corla C.A) a quien se le realiza una produccin de doce mil (12.000) cajas
mensual en su presentacin nica (Lata 355 centmetros cbicos).
La empresa cuenta con tres lneas de produccin que son utilizadas para
envasar en plstico, vidrio y lata. El proceso productivo est conformado por
cinco etapas que se definen como formulacin, envasado, etiquetado,
codificado y encajado. El proceso de formulacin inicia con el
acondicionamiento del agua, debido a que es el nico ingrediente que
requiere de un tratamiento previo antes de ser utilizada. El agua cruda
(proveniente de Hidrolara) es tratada por medio de procesos fsicos, qumicos
y mecnicos que remueve algunas impurezas o modifica algunas de las
caractersticas indeseables del agua (tales como sabor y olor, hierro ymanganeso, sustancias orgnicas, dureza, entre otros.) antes de otros
procesos adicionales.
En la visita preliminar a la empresa Promalt Ind C.A se apreci, que la
misma posee una planta de tratamiento de agua, en la cual no se dispone de
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
16/142
4
especificaciones por escrito del proceso de tratamiento de agua a utilizarse,
en este sentido la carencia de procedimientos estndares trae como
consecuencia la dependencia hacia una persona en especfico, el cual es el
nico encargado del rea y cuando esta persona no se encuentra genera lainterrupcin del proceso de produccin, resultando prdidas monetarias en
cuanto a las horas-hombres, siendo la ltima parada de un lapso de diez (10)
das generando ochenta (80) horas de ocio para el personal, que desde el
punto de vista econmico seran aproximadamente 212.080,00 bolvares
debido a que en la planta se encuentran veintids (22) trabajadores
devengando un sueldo mnimo de 9.640,00 bolvares que no estarn
trabajando por causa de la falta del ingrediente principal.As mismo, lo anteriormente expuesto incidi en que se dejaron de
producir en promedio mil ciento setenta (1.170) cajas por da, lo cual genera
una prdida econmica de 526.500 bolvares. Algo semejante ocurre cuando
se presentan variabilidades en la calidad del producto final, lo que genera en
algunos casos devoluciones de la bebida por parte del cliente al recibir un
producto no conforme con sus exigencias, es evidente entonces que por
cada devolucin de productos, los costos de produccin aumentan, y se
obtienen prdidas de hasta el quince por ciento (15%) de la produccin
elaborada, que al calcular en trminos econmicos representa prdidas
promedios del cinco al diez por ciento (510 %) trimestral.
Mediante informacin suministrada por el tcnico encargado y recorridos
de planta se comprob que la empresa no cuenta con tiempos
estandarizados del sistema de tratamiento de agua, solo se sabe que el
tratamiento de agua dura aproximadamente 4 horas y que se constituye por
procesos fsicos y qumicos, estructurados por actividades como:coagulacin/floculacin, filtracin (filtros de arena, carbn y pulidor) y
suavizado.
Por lo antes expuesto, surgi la necesidad de estandarizar el sistema de
tratamiento de agua en la empresa Promalt Ind C.A, en donde se busca
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
17/142
5
plantear indicadores de gestin para garantizar el control de calidad en la
organizacin, desarrollar un plan de accin para los procedimientos a realizar
en el tratamiento de agua y establecer un sistema de evaluacin mediante la
utilizacin de indicadores de gestin.De igual manera se menciona que el proyecto a realizar en la empresa
proceder a generar por cada no conformidad relacionada con el agua, en el
formato de accin correctiva donde se establecern acciones concretas para
solucionar el problema y as eliminar la causa de la no conformidad
encontrada.
A travs de esta investigacin, se beneficiar desde el punto de vista
social a los consumidores puesto que permite llevar productos de altacalidad, libre de contaminacin e impurezas y aptos para el consumo
humano, de igual manera aportar beneficios econmicos a los propietarios
de la empresa debido a que elaborando productos de alta calidad se
incrementaran las ventas, lo que generara mayores ingresos econmicos a la
organizacin. Del mismo modo, los resultados obtenidos sern de aplicacin
inmediata, brindar aportes en el campo terico y metodolgico en el rea
industrial, y servir tambin como referencia para el desarrollo de otros
trabajos de investigacin.
En el mismo orden de ideas se menciona que el alcance de este trabajo
de investigacin abarca toda la lnea de tratamiento de agua, desde que el
agua cruda entra a los tanques de almacenamiento hasta que llega tratada
por completo a los tanques de formulacin, incluyendo de forma implcita el
proceso productivo de manera que el producto a elaborar no se vea afectado
por la no conformidad del agua, cabe resaltar que el mismo se realiz en un
perodo de tiempo de diez (10) semanas en las cuales se levantaran losdatos del estudio y se realizara la propuesta de mejora.
Finalmente el presente estudio trae como beneficio, obtener inocuidad del
producto final, elaborar un producto con mayor vida til, y al unificar criterios
permitirn suministrar una base para el control y mejoramiento de la forma de
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
18/142
6
hacer el trabajo, proporcionar una estrategia para el entrenamiento del
personal, proveer una base para diagnstico y auditoria, as como tambin
obtener beneficios de tiempo y productividad de la organizacin, la nica
limitacin existente es que no se dispone de ningn tipo de especificacionespor escrito del tratamiento de agua que actualmente se utiliza en esta
empresa, adems de esto existe una dependencia hacia una persona en
especfico debido a que es el nico que sabe realizar el mezclado para la
Coagulacin/Floculacin del agua lo que conlleva a detener el diseo de los
procedimientos estndares si este no se encuentra para proporcionar la
informacin que se requiere.
Estudios Previos
La estandarizacin, permite que la empresa eleve la productividad y la
confiabilidad a un nivel mximo de eficiencia de los equipos. En relacin al
contenido, se presentan trabajos afines con el estudio, enfocados desde
diferentes puntos de vista, los cuales se consideraron de utilidad para
orientar esta propuesta.
Osorno (2011), en su trabajo titulado Evaluacin del proceso de
coagulacin-floculacin de una planta de tratamiento de agua en la
Universidad de Colombia, Facultad de Ingeniera Qumica, tuvo como
objetivo realizar un diagnstico del proceso de coagulacin-floculacin de la
planta de potabilizacin de la empresa CERVECERIA UNION S.A. Se inicia
realizando un muestreo de la fuente de abastecimiento del acueducto.
Seguido de esto, realiz un estudio detallado de las operaciones que
involucran actualmente el proceso. Luego de identificar plenamente elproceso se hizo una simulacin a escala del laboratorio, utilizando la prueba
de jarras, del comportamiento del proceso cuando se utilizan otro tipo de
coagulantes como Polisulfato de aluminio, Policloruro de Aluminio,
Hidrxicloruro de Aluminio.
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
19/142
7
Los resultados obtenidos lograron mostrar que el tipo de coagulante
utilizado puede ser reemplazado por otro que no demanda tanto contenido
de alcalinidad por lo cual no requiere de control en el pH. Esto se puede ver
reflejado en los costos de la operacin.El aporte de este trabajo al presente estudio, est en la informacin
relacionada con la aplicacin de la prueba de jarras que se realiza a escala
de laboratorio en el proceso, de manera de verificar que la dosis de
coagulante que se suministra en la actualidad en la empresa Promalt Ind C.A
es basada en este estudio y no de manera emprica.
En este contexto Prez (2012), en su estudio Estandarizacin del Proceso
Productivo de la Empresa PolyPrint de Venezuela C.A, realiz una
investigacin enfocada hacia la modalidad de proyecto tcnico; desarrollada
en dos etapas, el diagnstico situacional y el diseo de la propuesta;
utilizando como herramientas bsicas de diagnstico situacional; la
observacin directa, entrevista no estructurada y diagrama de enfoque de
procesos, tormenta de ideas, tcnica de grupo nominal, diagrama de Pareto
y diagrama causa-efecto, lo que permiti identificar los aspectos ms
importante para el estudio.
El autor concluy que el proceso de produccin de envases plsticos
presenta deficiencias que se pueden corregir aplicando una estandarizacin
para as controlar el proceso y mejorar la calidad de los productos y elevar la
satisfaccin de los clientes. Esta investigacin aporta herramientas
esenciales tales como: manuales de procedimientos, formatos de
planificacin y seguimiento de la orden de trabajo, as como tambin,
instrucciones de trabajo para las diferentes actividades realizadas.
Dentro de este marco Rodrguez (2012), realiz una Estandarizacin delproceso de produccin en la empresa ASERRADERO BARQUISIMETO, C.A,
el cual se enmarco en la modalidad de proyecto tcnico cuyo propsito fue
incrementar la productividad en el proceso de fabricacin. Este proyecto se
desarroll a travs de instrumentos de recoleccin de datos tales como:
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
20/142
8
observacin directa, diagrama de flujo del proceso, tormenta de ideas,
anlisis operacional, diagrama causa-efecto, tabla de frecuencia, tcnicas de
grupo nominal y diagrama de Pareto.
A travs de los estudios realizados se permiti conocer la deficiencia enlos procesos productivos y la no definicin clara de los cargos de los
trabajadores, es por esto que se desarroll una propuesta basada en la
aplicacin del ciclo PDCA, donde el autor concluy con el desarrollo de una
propuesta fundamentada en la aplicacin de tcnicas y herramientas para
enfocarlas como primordiales alternativas de solucin.
El aporte de este estudio establece la manera de implantar los estndares
en las actividades del tratamiento de agua, para mejorar los niveles decalidad y acortar los tiempos de las actividades lo cual es un objetivo
principal en el presente trabajo.
Por otra parte Zerbatto, M (2012) en un estudio sobre Coagulacin
optimizada en el tratamiento de potabilizacin del agua, busca optimizar
tecnologas de potabilizacin del agua, tendientes a minimizar riesgos para la
salud pblica. Para simular los procesos de coagulacin, floculacin y
sedimentacin, se emple la prueba de jarras (jar test), un modo practico
para hallar la dosis requerida de coagulante y otros condicionantes que los
afecten, a fin de trasladar los resultados a planta. Para analizar la remocin
de NOM y los enteroparsitos (Cryptosporidium spp y Giardia intestinalis)
fueron seleccionados 3 diferentes coagulantes (sulfato de aluminio, cloruro
frrico y Policloruro de aluminio) y cuatro niveles de pH.
Con este trabajo se logr demostrar que la coagulacin por modificacin
de pH no altera la eliminacin de quistes de Giardia intestinalis y oquistes de
Cryptosporidium spp. As mismo se concluye que para la remocin de NOM,el resultado que genera un coagulante convencional ser semejante al
utilizado por modificacin de pH.
Este trabajo aporta valiosa informacin puesto que permite dar a conocer
de qu forma o a travs de qu coagulante se eliminan los enteroparasitos
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
21/142
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
22/142
10
productividad, competitividad y calidad del producto, eliminando las no
conformidades de los clientes para lograr sobrevivir en el mercado ms
competitivo.
Revisin Documental y Electrnica
La disposicin de contenido de las bases tericas vara de acuerdo al
problema objeto de estudio que se plantee en cada investigacin. Su
estructura surge de acuerdo al conjunto de variables que se planteen en la
temtica, enfoque de la investigacin, enunciado del problema, sistema de
objetivos y sistema de preguntas que se exprese en la formulacin delproblema, en este caso se indaga en el estudio del sistema de tratamiento de
agua.
Sistema
Es unobjeto complejo cuyos componentes se relacionan con al menos
algn otro componente; puede sermaterial oconceptual.Todos los sistemas
tienen composicin, estructura y entorno, pero slo los sistemas materiales
tienen mecanismo, y slo algunos sistemas materiales tienenfigura (forma).
Es as que Chiavenato (2004), lo define como "un conjunto de partes
interrelacionadas que buscan alcanzar un determinado objetivo". (p. 29).
Proceso
Se define segn la Real Academia Espaola como un conjunto deactividades o eventos que se realizan o suceden (alternativa o
simultneamente) con un fin determinado.
Segn Durn (2007), menciona que proceso es el conjunto de
actividades al que se debe someter a los materiales, a los individuos, a las
https://es.wikipedia.org/wiki/Conjuntohttps://es.wikipedia.org/wiki/Materiahttps://es.wikipedia.org/wiki/Conceptohttps://es.wikipedia.org/wiki/Forma_(figura)https://es.wikipedia.org/wiki/Forma_(figura)https://es.wikipedia.org/wiki/Conceptohttps://es.wikipedia.org/wiki/Materiahttps://es.wikipedia.org/wiki/Conjunto7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
23/142
11
instalaciones, a los equipos, o a los procedimientos, individualmente o en
cualquier combinacin, con la finalidad de lograr la realizacin de un
producto, de un servicio, o de una fase cualquiera de un proceso. (P.65)
Calidad
Segn Juran (1995), calidad significa satisfaccin del cliente externo e
interno. Las caractersticas del producto y la falta de deficiencias son los
principales determinantes de la satisfaccin (p.5). La calidad se refiere no
slo a la calidad de producto o servicio terminado, sino tambin a la
optimizacin de los procesos que se relacionan con los mismos, sta pasapor todas las fases de la actividad de la empresa, es decir en los procesos de
desarrollo, diseo, produccin, venta y mantenimiento.
Por otra parte Singh (1997), considera que un nivel ms elevado de
calidad permite aumentar la satisfaccin del cliente, incrementar la lealtad de
los mismos y lograr ms compras repetidas (p. 20). Esto, da por resultado
una creciente participacin de mercado y mayores utilidades. La calidad es
toda una filosofa de gestin que todas las empresas han de perfeccionar da
a da.
Estandarizacin
Segn Burgos (2005), la estandarizacin es el proceso de establecer
especificaciones bsicas para un conjunto de caractersticas de un producto.
Estas caractersticas pueden ser de forma, tamao, color entre otros (P.63).
El uso de componentes y materiales estndar es ms econmico. A travsde la estandarizacin se reducen los espacios necesarios para
almacenamiento, se facilita la inspeccin y se disminuye el papeleo.
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
24/142
12
Estandarizacin de Proc esos
Segn Falconi (1995), es la fijacin previa de los resultados (p.20). Los
procedimientos establecidos, tipos, los tamaos y las caractersticas fsicasdel proceso que mejora su ejecucin y reduce sus costos de produccin, se
caracterizan por ser una herramienta que le permite al usuario documentarse
sobre los procedimientos y variables estndar en ciertas lneas y promueve el
flujo de informacin dentro de la empresa. La estandarizacin ayuda a
impulsar la productividad al disminuir las posibilidades de falla que ocurren al
momento de realizarse las actividades, ayuda a mantener los parmetros de
proceso promocionando una distribucin de la utilizacin de los recursostales como materia prima, mano de obra, entre otros.
Hay muchos mtodos para realizar este trabajo y obtener resultados; por
tanto es muy posible que el trabajador use mtodos no estndar si no conoce
el porqu de la utilizacin de herramientas para estandarizar. Esta es la
razn por la cual debe incluirse y una vez que las personas comprendan el
mismo, observara cuidadosamente el procedimiento aplicado.
Ingen ie ra d e Mto dos
Expresa Niebel (2004), define que la ingeniera de mtodos Es la tcnica
que somete cada operacin de una determinada parte del trabajo a un
delicado anlisis en orden a eliminar toda operacin innecesaria y a
encontrar el mtodo ms rpido para realizar todas las operaciones
necesarias (p.26).
Diagrama de Flujo d e Proceso
Como cita Burgos (Ob.Cit.), el diagrama de flujo de proceso es la
representacin grfica del orden de las operaciones, transportes,
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
25/142
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
26/142
14
Anlisis Operacional
Burgos (Ob.Cit.), define el anlisis operacional como:
Un procedimiento empleado por el ingeniero de mtodos parainvestigar las actividades que agregan y que no agregan valor a
una tarea, con la finalidad de tratar de eliminar o reducir al mnimo
aquellas que no agregan valor y mejorar aquellas que lo agregan;
buscando la eliminacin de toda forma de desperdicio (p.53).
En el anlisis operacional se aplican los diez principios los cuales se
mencionan a continuacin:
1. Propsito de la Operacin. Tiene como objetivo justificar o nola existencia de una actividad dada. Si se demuestra que la presencia de
dicha actividad no est justificada, se ahorrar el costo que implica su
ejecucin, ms el que correspondera al esfuerzo y tiempo que se dedicara a
tratar de mejorarla. La eliminacin de una actividad innecesaria, permite
utilizar mejor los recursos disponibles.
2. Diseo de las Partes. Un diseo ms sencillo puede
proporcionar grandes ahorros en el costo del producto, se debe entender que
para revisar un diseo no se tiene que ser un Ingeniero de Diseo pues esta
labor ser ms que todo de cuestionamiento con base en el objetivo
perseguido. La pregunta POR QU? ser entonces el mejor instrumento.
3. Tolerancias y especificaciones.Es importante sealar que los
diseadores tienen una tendencia natural a establecer especificaciones ms
rigurosas de lo necesario cuando desarrollan un producto. Generalmente se
hace por dos razones (a) una falta de comprensin de los elementos de
costo y (b) la creencia de que es necesario especificar tolerancias yespecificaciones ms estrechas de lo realmente es necesario para hacer que
los departamentos de fabricacin se apeguen al intervalo de tolerancias
requerido.
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
27/142
15
4. Material. Se deben tener en mente seis consideraciones
relativas a los materiales directos e indirectos utilizados en un proceso:
a. Buscar un material menos costoso
b. Encontrar materiales ms fciles de procesarc. Emplear materiales en forma ms econmica
d. Utilizar materiales de desecho
e. Usar ms econmicamente los suministros y herramientas
f. Estandarizar los materiales
g. Buscar el mejor proveedor desde el punto de vista del precio y surtido
disponible.
5. Proceso de Manufactura. El conocimiento de las mquinas y de losprocesos es un imperativo cuando se pretende mejorar los mtodos de
trabajo y reducir los costos; pero as como existe una gran variedad de
materiales disponibles para disear una pieza, tambin hay un gran nmero
de procesos de manufactura nuevos y mejorados, entre los cuales escoger
cuando se planifica su produccin.
6. Equipos, Herramientas y Tiempos de Preparacin. El criterio
Equipos, herramientas, y tiempos de preparacin, enfoca la investigacin
desde tres puntos de vista:
a. Reducir el tiempo de preparacin mediante un mejor control de
produccin.
b. Disear herramientas que permitan utilizar las maquinas a plena
capacidad.
c. Introducir herramientas ms eficientes.
7. Condiciones de Trabajo.En este criterio se engloban las condiciones
ambientales (temperaturas, humedad relativa, circulacin del aire,iluminacin, color, ruido) adems de otras como mantenimiento de orden,
seguridad e higiene.
8. Manejo de Materiales.Es una parte esencial de cualquier actividad y
consume usualmente la mayor porcin del tiempo; pero sin embargo esto
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
28/142
16
aade costos al producto y debido a esto, mientras ms pueda reducirse ms
competitivo ser dicho producto.
El manejo de materiales se relaciona con: movimientos, tiempo, lugar,
cantidad y espacio. El movimiento debe hacerse de la forma ms eficiente yal mnimo costo; los materiales deben estar disponibles en el momento y en
el sitio indicado y en las cantidades necesarias.
9. Distribucin de Planta.Una buena distribucin de planta comprende
el diseo de un plan para colocar el equipo adecuado de una forma tal que
se introduzca el mximo de economas durante el proceso de manufactura
los principios fundamentales de la disposicin de las instalaciones son
comunes para todas la industrias, pero el resultado de su aplicacin variarsegn el tipo de producto fabricado, el tamao de las instalacin y otras
limitaciones.
10. Principios de Economa de Movimientos.Son algunas normas que
permiten realizar la actividad con un menor esfuerzo y en un menor tiempo;
es decir, en forma ms eficiente. Los mismos sern descritos en detalle en la
seccin dedicada al anlisis de movimientos.
Agua
Segn Mendoza (2010) la qumica inorgnica es un compuesto qumico
que contiene en su molcula un tomo de oxgeno y dos de hidrogeno. A
temperatura ordinaria es un lquido inspido, inodoro e incoloro en cantidades
pequeas, en grandes cantidades retiene la radiacin, razn por la cual para
el ojo humano adquiere un color azul. El agua que se encuentra disponible
para consumo pblico, puede originarse en fuentes subterrneas osuperficiales, la cual es posteriormente tratada para uso domstico e
industrial.
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
29/142
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
30/142
18
lquidos y slidos tanto orgnicos como inorgnicos, con un mbito de
tamaos desde el coloidal hasta partculas microscpicas, dependiendo del
grado de turbulencia.
La medicin de la turbiedad, es una manera rpida que nos sirve parasaber cundo, cmo y hasta qu punto debemos tratar el agua para que
cumpla con la especificacin requerida; se mide en Unidades Nefelomtricas
de Turbidez (NTU). La unidad utilizada es la NTU, Unidad Nefelomtrica de
Turbidez equivale a; 1 unidad nefelomtrica de turbidez (NTU) = 1 ppm de
formazina estndar.
Temperatura
Romero (Ob. Cit) menciona que la temperatura del agua es un parmetro
muy importante porque afecta directamente las reacciones qumicas y las
velocidades de reaccin, la vida acutica y su adecuacin para los fines de
su uso. La determinacin exacta de esta es importante para diferentes
procesos de tratamientos y anlisis de laboratorio. Para obtener buenos
resultados, la temperatura debe tomarse en el sitio de muestreo.
Normalmente, la determinacin de este parmetro puede hacerse con un
termmetro de mercurio de buena calidad, el cual debe sumergirse en el
agua, preferiblemente con el agua en movimiento, y la lectura debe tomarse
despus de un periodo suficiente que permita la estabilidad del nivel de
mercurio.
Parmetros Qumicos
pH
Representa una medida de los iones H positivos en el producto,
interpretndose como una relacin directa de la acidez del mismo. Este se
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
31/142
19
determina directamente con un potencimetro previamente calibrado a ph 7.0
ajustando el producto.
Dureza del Agua
Es una caracterstica qumica del agua que est determinada por el
contenido de carbonato, bicarbonato, cloruros, sulfatos y ocasionalmente
nitratos de calcio y magnesio.
Microbiologa
Es el estudio de los microorganismos, grupos grandes y diversos de forma
de vida libre que existen como clulas aislado o formando grupos. As pues,
las clulas microbianas son diferentes de las clulas de los animales y las
plantas que son incapaces de vivir como parte de organismos multicelulares.
Una clula microbiana individual generalmente es capaz de llevar a cabo sus
propios procesos vitales de crecimiento, generacin de energa y
reproduccin independientemente de otras clulas, ya sean del mismo tipo o
de otro diferente.
Tratamiento de Agu as
Segn Gimnez (2011) es el conjunto de operaciones unitarias de tipo
fsico, qumico o biolgico cuya finalidad es la eliminacin o reduccin de la
contaminacin o de las caractersticas no deseables de las aguas, hasta un
grado tal que se encuentre acorde con las especificaciones que demanda eluso a que se destina. Muchos de los tratamientos que han encontrado amplia
aplicacin comprenden simplemente la clarificacin, filtracin y suavizacin,
mientras que otros demandan agua de la mayor pureza posible, requiriendo
por tanto, sistemas de tratamiento complejos.
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
32/142
20
Procesos d e Tratamiento de Agu a
Coagulacin
Menciona Kemmer, F (1998) que las especies coloidales halladas en el
agua cruda y en agua de desecho incluyen arcillas, slice, hierro y otros
metales pesados, color y slidos orgnicos, como residuos de organismos
muertos. Los coloides tambin pueden producirse en procesos de
precipitacin, como el ablandamiento con cal. Entre la gran variedad de
materiales coloidales en el agua, existe una distribucin grande en el tamao
de las partculas donde el tamao de la misma afecta la tendencia alasentamiento en agua tranquila.
Los coloides siempre necesitan coagularse para alcanzar un tamao
efectivo y una rapidez de asentamiento; pero aun partculas mayores que no
son realmente coloidales y que se asentaran si se les diera un tiempo
suficiente, requieren de la coagulacin para formar un floculo mayor que se
asiente con ms rapidez. Cuando en una planta de tratamiento no se dispone
de un tiempo suficiente para extraer solidos suspendidos, la coagulacin y
floculacin puede provocar un crecimiento y asentarse con suficiente rapidez
para superar las limitaciones del diseo de la planta.
Floculacin
Romero (Ob. Cit) define el termino floculacin como la aglomeracin de
partculas coaguladas o partculas floculentas; o sea es el proceso por el
cual, una vez desestabilizados los coloides; se provee una mezcla suave departculas para incrementar la tasa de encuentros o colisiones entre ellas sin
romper o disturbar los agregados formados.
De la misma manera que la coagulacin, la floculacin est influenciada
por fuerzas qumicas y fsicas tales como la carga elctrica de las partculas,
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
33/142
21
la capacidad de intercambio inico, el tamao, la concentracin de
floculantes, el pH, la temperatura del agua y la concentracin de electrolitos.
En la floculacin, una vez introducido y mezclado el coagulante, las
partculas diminutas coaguladas son puestas en contacto una con otra y conlas dems partculas presentes mediante agitacin lenta y prolongada,
durante la cual las partculas se aglomeran, incrementando su tamao y
adquieren mayor densidad. El floculador es por lo tanto un tanque con algn
medio de mezcla suave y lenta, con un tiempo de retencin relativamente
prolongado.
Sedimentacin
Romero (Ob. Cit), designa sedimentacin como la operacin por la cual se
remueven las partculas slidas de una suspensin mediante la fuerza de
gravedad; en algunos casos se denomina la clarificacin o espesamiento.
Dos son las formas de sedimentacin usadas en la purificacin del agua:
sedimentacin simple y sedimentacin despus de la coagulacin y
floculacin o ablandamiento.
La sedimentacin, despus de la adicin de coagulantes y de la
floculacin, se usa para remover los slidos sedimentables que han sido
producidos por el tratamiento qumico, como en el caso de la remocin de
color y turbiedad en el ablandamiento con cal.
Filtracin
Romero (Ob. Cit), menciona que la produccin de agua clara y cristalinaes prerrequisito para el suministro de agua pura y requiere de filtracin,
aunque cerca del 90% de la turbiedad y el color son removidos por la
coagulacin, una cierta cantidad de floc pasa del tanque de sedimentacin y
requiere su remocin, por ello, para lograr la clarificacin final se usa la
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
34/142
22
filtracin a travs de medios porosos; generalmente dichos medios son de
arena o arena y antracita. La remocin de los microorganismos es de gran
importancia puesto que muchos de ellos son extremadamente resistentes a
la desinfeccin y sin embargo son removibles mediante la filtracin.
Bases Legales
Gaceta Oficial Nmero 36.395 de la Repblica Bolivariana de Venezuela
publicada el 13 de Febrero de 1998. Normas sanitarias de calidad del agua
potable. En esta norma se hace referencia a todo lo relacionado con el agua
potable, lo mismo contempla: disposiciones preliminares, aspectosmicrobiolgicos, aspectos organolpticos, fsicos y qumicos, aspectos
radiactivos y frecuencia de muestreo y anlisis del agua para suministro
como potable.
Norma Covenin Nmero 2408-86 Agua. Determinacin de Dureza Total y
Calcio. Esta norma contempla en mtodo para la determinacin de dureza
total y calcio en agua por titulacin con cido etilendiaminotetracetico
(EDTA). Igualmente la Norma Covenin Nmero 3141. Apunta que las Aguas
naturales, industriales y residuales. Determinacin de cloruro. Mtodo de
Mohr. Esta norma contempla cuatro mtodos para la determinacin de ion
cloruro en aguas, los mismos permiten la determinacin de cloruro en
diferentes intervalos de concentracin.
Norma Covenin Nmero 2188-84 Agua Potable. Determinacin de
Alcalinidad. Esta norma establece varios mtodos para la determinacin dela alcalinidad en agua potable. En las titulaciones a temperatura ambiente, se
puede utilizar un potencimetro (pH metro) calibrado, un titulador operado
elctricamente o un indicador de color.
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
35/142
23
Norma Covenin Nmero 2186-84 Agua Potable. Determinacin de
Turbiedad. Esta norma contempla la determinacin de turbiedad en agua
potable por el mtodo nefelmetrico. Este mtodo permite detectar valores
de turbiedad hasta de 0,02 Unidades Nefelomtricas de Turbiedad (UNT).
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
36/142
24
DESARROLLO DEL TRABAJO DE GRADO
El presente trabajo de investigacin se ubic en la modalidad de proyecto
tcnico cuyo objetivo es estudiar e investigar si es o no posible realizar la tarea
propuesta, tanto desde el punto de vista tcnico, funcional o normativo, segn
Hernndez y otros (2003), Un proyecto tcnico es un plan de trabajo
organizado, a partir de un deseo o una necesidad, que busca una solucin
mediante la construccin de un objeto (p. 24). Mediante su desarrollo se plante
formular una estandarizacin del sistema de tratamiento de agua para as
mejorar los procesos productivos de la empresa PROMALT IND. C.A. de manera
que a partir del establecimiento de parmetros se eviten o minimicen las no
conformidades.
Unidad de Estudio
Para llevar a cabo el trabajo de investigacin fue necesario identificar la unidad
de estudio, lo cual segn Sabino (1992), se define como sujeto a la persona oequipo de personas que adquiere o elabora el conocimiento (p.32); es decir las
personas que se relacionan con el proceso y fueron quienes suministraron al
autor la informacin necesaria para el desarrollo del proyecto. En el Cuadro 2 se
da a conocer la unidad objeto de estudio.
Cuadro 2Unidad Sujeto de Estudio
Departamento Cargo Cantidad
Calidad
Gerente de Calidad 1
Supervisor 1
Analista de Microbiologa 1
Formulador 1
Total 4
Nota. Elaborado con informacin suministrada por la empresa Promalt Ind. C.A.
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
37/142
25
Seguidamente se identificaron los objetos los cuales son las mquinas o
equipos utilizados por los sujetos durante el proceso en estudio para la
mejora del sistema de agua. Esta muestra se detalla en el Cuadro 3.
Cuadro 3Unidad Objeto de Estudio
Maquinaria CantidadFiltro de Carbn 2Filtro de Arena 2Filtro Pulidor 1Suavizadores 2
Tanque Floculador 1Tanque de Agua Semitratada 2Tanque de Agua de Servicio 1
Tanque de Agua Cruda 3Total 14
Nota. Elaborado con informacin suministrada por la empresa Promalt Ind. C.A.
Estructura del Proyecto
Para organizar la informacin de la manera ms comprensible, el proyecto
se estructur en dos etapas fundamentales, una dirigida a la recoleccin de
informacin y otra a la estandarizacin de actividades en el sistema de
tratamiento de agua de la empresa Promalt Ind C.A, mediante la aplicacinde diversas tcnicas y herramientas. En el Cuadro 4 se muestran las etapas
de la investigacin, tcnicas y herramientas utilizadas.
Cuadro 4Estructura del Proyecto
Etapa Descripcin Objetivo Herramienta
I DiagnsticoSituacional
Aplicar las tcnicas y
herramientas para larecoleccin de los datos delproceso en estudio y elanlisis de la informacin.
Observacin DirectaEntrevista No Estructurada
Diagrama de Flujo de Proceso
Anlisis OperacionalDiagrama de Enfoque de Proceso
Tormenta de IdeasDiagrama Causa-Efecto
Tcnica de Grupo NominalDiagrama de Pareto
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
38/142
26
Cuadro 4 (Cont.)Etapa Descripcin Objetivo Herramienta
II Diseo de la
Propuesta
Disear una propuesta paraestandarizar las actividadesdel sistema de tratamiento de
agua utilizando herramientasde ingeniera de mtodos.
Estudio de TiemposProcedimiento Operacional
Estndar
Plan de LimpiezaPlan de Capacitacin alPersonal
Indicadores de GestinPlan 5W + 1H
Fase I. Diagnstico de la Situacin Actual
Para lograr los objetivos planteados en la investigacin y a fin de conocer
la situacin actual del sistema de tratamiento de agua en la empresa PromaltInd C.A., fue preciso determinar las no conformidades presentes en el
proceso y las causas que la originan mediante la aplicacin de las tcnicas y
herramientas de recoleccin de datos para el posterior anlisis de la
informacin; entre las cuales se tienen: observacin directa, entrevista no
estructurada, diagrama de flujo del proceso, tormenta de ideas tabla de
causas, diagrama causa- efecto, tcnica de grupo nominal, tabla de
frecuencias, diagrama de Pareto y estudio de tiempo.
Observ acin Directa
De acuerdo a Arias (2006), indica que la observacin directa Es una
tcnica que consiste en visualizar o captar mediante la vista, en forma
sistemtica, cualquier circunstancia, fenmeno o situacin que se produzca
en la naturaleza o sociedad, en funcin de unos objetivos de investigacin
pre-establecidos. (p.69).
Esta tcnica fue aplicada por medio de recorridos a travs de la planta y
permiti dar a conocer cmo se ejecutan las operaciones del sistema de
tratamiento de agua, adems facilit recolectar informacin detallada y
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
39/142
27
confiable de aspectos relacionados a las condiciones del lugar de trabajo, as
como tambin el comportamiento de los trabajadores que laboran en la
empresa en cada puesto asignado. A continuacin en el Cuadro 5 se
presentan las anomalas detectadas en la gua de observacin y en el AnexoA se brinda el plano de ubicacin de la Planta de Tratamiento de Agua.
Cuadro 5Resultados de la Observacin Directa
Informacin obtenida de la Observacin Directa
1. La persona encargada de agregarle al agua los qumicos para el proceso de
coagulacin/floculacin no utiliza ningn equipo de medicin de volumen confiable.
2. El rea de tratamiento de agua se encuentra desordenado y sucio.
3. La persona encargada del tratamiento de agua no cumple con el uso de los
implementos de seguridad.
4. Los equipos y vlvulas del rea de tratamiento de agua no estn identificadas.
5. Dentro del rea de tratamiento de agua no existe un diagrama de flujo de proceso que
permita apreciar de manera visual las distintas operaciones.
6. Las tuberas de agua no estn identificadas con el color que les corresponde.
7. El tratamiento de agua se realiza a la intemperie.
8. No se cuenta con otro operador capacitado que pueda realizar las actividades de
tratamiento agua.
9. El personal encargado del tratamiento de agua est en constante movimiento (abrir y
cerrar vlvulas, encender y apagar bombas de agua)10. No cuentan con los implementos e instrumentacin necesarios para sustraer los
qumicos de las carbollas donde vienen.
11. Presencia de abundantes insectos en el rea de tratamiento de agua.
12. Existe una distancia muy larga desde donde se encuentran las sustancias qumicas
hasta el tanque floculador donde se realizara el proceso de coagulacin/floculacin.
Entrevista no Estructurada
De forma anloga Lzaro y Asensi (1987), definen la Entrevista no
Estructurada como una comunicacin interpersonal a travs de una
conversacin informal que configura una relacin dinmica y comprensiva
desarrollada en un clima de confianza y aceptacin, con la finalidad de
informar y orientar (p. 287).
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
40/142
28
Este tipo de entrevista informal constituye una tcnica indispensable
porque permite obtener datos que de otro modo seran muy difciles de
conseguir. Esta se refiere a una serie de preguntas orales, las cuales no
llevan un orden especial y se realizan con el objetivo de obtener informacindel rea de estudio.
La entrevista se realiz al total de las personas que conforman la unidad
de estudio, dicha entrevista consisti en recabar informacin en forma verbal
y directa con el personal que trabaja en el rea de calidad en la empresa
Promalt Ind C.A. En el Cuadro 6, se registran los resultados obtenidos.
Cuadro 6Resultado de la Entrevista no EstructuradaInformacin obtenida de la Entrevista no estructurada
1. El personal encargado de las actividades de tratamiento de agua desempeamltiples funciones.
2. El personal de la alta gerencia no se involucra con el proceso de tratamientode agua.
3. Existe poca comunicacin entre la alta gerencia y el operador de tratamientode agua.
4. El operador realiza las actividades de manera emprica puesto que tienemuchos aos trabajando en la empresa.
5. La limpieza del rea de tratamiento de agua se realiza a la intemperieocasionando fatiga en el operador encargado.
6. No existen manuales tcnicos, ni de operacin de los equipos que se utilizanen el sistema de tratamiento de agua.
7. No se tiene un tiempo establecido de tratamiento de agua lo que afecta elproceso de produccin.
8. La operacin de retrolavado en los filtros se realiza cuando el operador lo creeconveniente.
9. La limpieza al tanque floculador se le realiza cuando el operador nota queposee mucho lodo en su interior.
10. El operador encargado del tratamiento de agua no facilita ningn tipo deinformacin.
11. El operador no ha recibido ninguna capacitacin sobre el manejo ydosificacin de las sustancias qumicas que se le agregan al agua.
12. No se le han asignado instrucciones formales al operador encargado de las
actividades del tratamiento del agua.13. No se cuenta con otro operador que pueda realizar las actividades de
tratamiento de agua.14. La inspeccin del agua en las diferentes fases del proceso se realiza bajo
criterios visuales del operador.
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
41/142
29
Descripc in d el Proceso
El proceso de tratamiento de agua comienza con la entrada del agua
cruda (proveniente de Hidrolara) a tres tanques conectados entre s de formaparalela, destinados a su almacenamiento, en donde esta reposa hasta que
se necesite iniciar el pretratamiento de la misma para utilizarse en la
produccin, esto ocurre con la apertura de las vlvulas pertinentes. Luego se
procede a enviar el afluente hasta el tanque floculador a travs de una
bomba de agua y se espera que el mismo se llene hasta su capacidad
requerida (doscientos cincuenta mil litros) para poder trasladar al siguiente
proceso doce mil litros (12.000).Seguidamente se inicia la etapa de coagulacin/floculacin que es la
combinacin de dos procesos que trabajan en conjunto para desestabilizar
las suspensiones estables en el agua y combinar estas partculas
desestabilizadas en flculos lo suficientemente grandes para su sedimento y
filtracin. Para iniciar la etapa de floculacin el operador enciende el agitador
del floculador, para luego agregar el Policloruro de Aluminio (conocido
tambin como PAC) este es usado como un agente coagulante y se agregan
catorce mililitros (14ml) del mismo, adicionalmente se agregan diez mililitros
(10ml) de hipoclorito de sodio (cloro) quin es usado como blanqueador, el
operador adems de esto enciende el agitador del calero (dosificador de cal)
para agregar hidrxido de calcio (cal) quin acta como un estabilizador de
pH, para continuar se debe esperar aproximadamente una hora (1) que el
agitador del floculador y del calero mezclen de manera adecuada los
qumicos adicionados, al transcurrir el tiempo establecido se deben apagar
los agitadores en el panel de control y esperar aproximadamente dos horas(2) ms para que los flculos formados dentro del tanque floculador
decanten.
Luego de transcurrir las tres horas (3) necesarias en el tanque floculador
se enva por bombeo el agua a travs de tuberas hasta el filtro de arena, se
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
42/142
30
abren las vlvulas que permiten la entrada al mismo para que las partculas
en suspensin que lleva el agua sean retenidas durante su paso a travs de
un lecho filtrante de arena, una vez que se haya cargado de impurezas por
medio de la bomba de agua semitratada se enva nuevamente el afluentehasta los tanques de almacenamiento (1 de servicio, 2 de produccin).
Posteriormente para continuar el proceso de tratamiento de agua se
enciende la bomba que impulsa la misma hasta los filtros de carbn, donde
se elimina el cloro y compuestos orgnicos en el agua, seguido a esto el
fluido por medio de tuberas se traslada hasta el filtro pulidor donde el
objetivo es dar claridad y brillantez al agua, reteniendo partculas de hasta 5
micras que se utilizan para filtrar el agua con muy poco contenido de slidos,seguidamente el agua llega a los suavizadores donde se remueve la dureza
mediante un proceso que se conoce como intercambio inico, finalmente
sta se dirige hacia el rea de formulacin donde termina el proceso de
tratamiento de agua.
Diagrama de Flujo d e Proceso
Ivancevich y otros (1997), expresa Los diagramas de flujos son utilizados
para ofrecer una representacin visual de los pasos de un proceso o
actividad laboral. (pag.603)
En el Grfico 1, se muestra el diagrama de flujo para los procedimientos a
realizar en el tratamiento de agua en la empresa Promalt Ind C.A, donde se
hace seguimiento del material, empezando en el almacenamiento de agua
cruda y finalizando en el tanque de formulacin, se hace notar que el proceso
de tratamiento de agua posee actividades de demora, tanto en el rea deagitacin que tiene como funcin mezclar y desestabilizar las partculas como
en el proceso de decantacin cuyo fin es sedimentar los flculos antes
agitados por un lapso determinado.
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
43/142
31
DIAGRAMA DE FLUJOFecha: Junio 2015
Pg.: 1 de 2Proceso: Tratamiento de Agua rea: Calidad
Mtodo: Propuesto ( ) Actual ( X ) Sigue a: Hombre ( ) Material ( X)
Empieza: Tanque de Agua Cruda Termina: Tanque de Formulacin
Jaula deQumicos
Pesaje deHipocloritode Sodio
Jaula deQumicos
Pesaje dePoliclorurode Aluminio
Hacia elTanque
Floculador(Manual)
Jaula deQumicos
Pesaje deHidrxido de
Calcio
Hacia elTanque
Floculador(Manual)
Tanque deAgua Cruda
Hacia elTanque
Floculador
Adicin deQumicos
Coagulacin-Floculacin
Hacia el Filtrode Arena
Filtrado(Arena)
Realizado por: Francis Prez Revisado por: Ing. Zulemny Amaya
2
2
1
3
3
2
4
3
Agua CrudaHipocloritode Sodio
Policloruro deAluminio
Hidrxido de
1
1
4
21
A
5
4
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
44/142
32
Grfic o 1. Diagrama de Flujo de Proceso de Tratamiento de Agua
DIAGRAMA DE FLUJOFecha: Junio 2015
Pg.: 2 de 2
Proceso: Tratamiento de Agua rea: CalidadMtodo: Propuesto ( ) Actual ( X ) Sigue a: Hombre ( ) Material ( X)
Empieza: Tanque de Agua Cruda Termina: Tanque de Formulacin
A
6
5
6
7
7
9
6
5
8
8
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
45/142
33
Hacia lostanques de
aguasemi-tratada
Tanque deagua
semi-tratada
Hacia losFiltros deCarbn
Filtrado(Carbn)
Hacia losFiltros
Pulidores
Filtrado(Pulidor)
Hacia losSuavizadores
Suavizado
Hacia losTanques deFormulacin
Tanques deFormulacin
Resumen
Smbolo Actividad Cantidad
Operaciones 8
Traslado 9
Almacn 6
OperacinCombinada 1
Total 24
Realizado por: Francis Prez Revisado por: Ing. Zulemny Amaya
Grfi co 1. (Cont.)
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
46/142
34
Anlisis Operacio nal
Burgos (Ob.Cit), afirma:
Es un procedimiento empleado por el ingeniero de mtodos parainvestigar las actividades que agregan y que no agregan valor auna tarea, con la finalidad de tratar de eliminar o reducir al mnimoaquellas que no agregan valor y mejorar aquellas que lo agregan;buscando la eliminacin de toda forma de desperdicio. (p.55).
Con el uso del anlisis operacional se efectu una revisin detallada de
cada operacin realizada en el tratamiento de agua, detectndose
debilidades y fortalezas en las actividades que se realizan en la empresa
Promalt Ind. C.A.Es por esto que, para tener una mayor comprensin de las operaciones
descritas en el diagrama de flujo, se realiz un anlisis operacional con la
finalidad de sintetizar los parmetros generales que caracterizan las
operaciones previstas, permitiendo la identificacin de manera ms
especfica y sectorizada de factores aleatorios que pueden funcionar de
manera incorrecta, desvirtuar el propsito de la operacin o simplemente no
funcionar, afectando de manera directa o indirecta a uno o ms factores
necesarios para la consecucin efectiva del propsito de la operacin.
Posteriormente, se procede a describir las actividades de manera
detallada dando a conocer el propsito de la operacin, el diseo de las
partes, las tolerancias y especificaciones, los materiales utilizados, el proceso
de manufactura, los equipos y herramientas empleados en el proceso, las
condiciones de trabajo, el manejo de materiales, la distribucin de planta y
por ltimo el principio de economa de movimiento. A continuacin se
presentan los Cuadros del 7 al 15.Por ltimo se menciona que el Anexo F se muestra las fotografas de los
equipos utilizados en el tratamiento de agua de la empresa Promalt Ind C.A
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
47/142
35
Cuadro 7Anlisis Operacional Pesaje de Hidrxido de Calcio
Ficha de Recoleccin de Datos AnlisisOperacional
Fecha:Pg.: 1/1
rea: Calidad
Operacin: Pesaje de Hidrxido de CalcioN de Operacin: 1
Principio Anlisis- ResultadosPropsito de la Operacin Obtener el peso especfico del Hidrxido de CalcioDiseo de las partes No aplica.Tolerancia y especificaciones El Hidrxido de Calcio a pesar debe tener los parmetros establecidos en la ficha tcnica.Materiales Hidrxido de calcio.Proceso de Manufactura Se aade de forma manual el Hidrxido de Calcio dentro de un recipiente colocado previamente en la
balanza, hasta que se llegue al peso que se requiere para el proceso de Coagulacin/Floculacin.Equipos, Herramientas y Tiempo dePreparacin
Balanza Digital, Esptula, Recipiente
Condiciones de Trabajo El operador posee su equipo de proteccin para realizar esta actividad (botas de seguridad, guantes,tapa boca), el rea de pesaje no se encuentra limpio.
Manejo de materiales El operador de forma manual traslada el Saco de Hidrxido de Calcio hasta donde se realiza el pesaje.Distribucin de Planta El rea de pesaje se encuentra ubicada al lado de la jaula de qumicos (donde se encuentran todos los
qumicos que se utilizan para el proceso de Coagulacin/Floculacin).Principio de Economa deMovimientos
El principio de movimiento es de quinto orden, el operador realiza las actividades de pie y est enconstante movimiento.
Realizado por:Francis Prez
Revisado por:Ing. Zulemny Amaya
Aprobado por:
34
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
48/142
36
Cuadro 8Anlisis Operacional Pesaje de Policloruro de Aluminio
Ficha de Recoleccin de Datos AnlisisOperacional
Fecha:Pg.: 1/1
rea: Calidad
Operacin: Pesaje de Policloruro de AluminioN de Operacin: 2
Principio Anlisis- ResultadosPropsito de la Operacin Obtener el volumen especfico del Policloruro de AluminioDiseo de las partes No aplica.Tolerancia y especificaciones El Policloruro de Aluminio a pesar debe tener los parmetros establecidos en la ficha tcnica.Materiales Policloruro de AluminioProceso de Manufactura Se aade de forma manual (a travs de una bomba) el Policloruro de Aluminio dentro de un cilindro
graduado colocado previamente justo debajo de la boquilla de la bomba, hasta que se llegue al volumenque se requiere para el proceso de Coagulacin/Floculacin.
Equipos, Herramientas y Tiempo dePreparacin
Cilindro Graduado de 1000ml, Bomba Manual.
Condiciones de Trabajo El operador posee su equipo de proteccin para realizar esta actividad (botas de seguridad, guantes,tapa boca), el rea de pesaje no se encuentra limpio.
Manejo de materiales El operador debe ser quien suprime la bomba la cantidad de veces necesarias para trasladar el productopor succin y obtener el volumen que se requiere.
Distribucin de Planta El rea de pesaje se encuentra al lado de la jaula de qumicos (donde se encuentran todos los qumicosque se utilizan para el proceso de Coagulacin/Floculacin).
Principio de Economa deMovimientos
El principio de movimiento es de quinto orden, el operador realiza las actividades de pie y est enconstante movimiento.
Realizado por:Francis Prez
Revisado por:Ing. Zulemny Amaya
Aprobado por:
35
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
49/142
37
Cuadro 9Anlisis Operacional Pesaje de Hipoclorito de Sodio
Ficha de Recoleccin de Datos AnlisisOperacional
Fecha:Pg.: 1/1
rea: Calidad
Operacin: Pesaje de Hipoclorito de SodioN de Operacin: 3
Principio Anlisis- ResultadosPropsito de la Operacin Obtener el volumen especfico del Hipoclorito de Sodio.Diseo de las partes No aplica.Tolerancia y especificaciones El Hipoclorito de Sodio a pesar debe tener los parmetros establecidos en la ficha tcnica.Materiales Hipoclorito de SodioProceso de Manufactura Se aade de forma manual (a travs de una bomba) el Hipoclorito de Sodio dentro de un cilindro
graduado colocado previamente justo debajo de la boquilla de la bomba, hasta que se llegue al volumenque se requiere para el proceso de Coagulacin/Floculacin.
Equipos, Herramientas y Tiempo dePreparacin
Cilindro Graduado, Bomba Manual.
Condiciones de Trabajo El operador posee su equipo de proteccin para realizar esta actividad (botas de seguridad, guantes,tapa boca), el rea de pesaje no se encuentra limpio.
Manejo de materiales El operador debe ser quien suprime la bomba la cantidad de veces necesarias para obtener el volumenque se requiere.
Distribucin de Planta El rea de pesaje se encuentra al lado de la jaula de qumicos (donde se encuentran todos los qumicosque se utilizan para el proceso de Coagulacin/Floculacin).
Principio de Economa deMovimientos
El principio de movimiento es de quinto orden, el operador realiza las actividades de pie y est enconstante movimiento.
Realizado por:Francis Prez
Revisado por:Ing. Zulemny Amaya
Aprobado por:
36
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
50/142
38
Cuadro 10Anlisis Operacional Adicin de Sustancias Qumicas
Ficha de Recoleccin de Datos AnlisisOperacional
Fecha:Pg.: 1/1
rea: Calidad
Operacin: Adicin de Sustancias QumicasN de Operacin: 4
Principio Anlisis- ResultadosPropsito de la Operacin Agregar las sustancias qumicas previamente pesadas dentro del tanque floculador para su prxima
operacin.Diseo de las partes No aplicaTolerancia y especificaciones Corresponde a las especificaciones de cada una de las sustancias que se aadirn.
El agua cruda debe de tener en este punto de control los siguientes parmetros (pH entre 6.5 y 9.5,apariencia normal, sin olor, coliformes ausentes)
Materiales Los materiales corresponden a las sustancias qumicas que se agregan en el Tanque Floculador:Policloruro de Aluminio, Hidrxido de calcio, Hipoclorito de Sodio.
Proceso de Manufactura Se aaden de forma manual cada uno de los qumicos dentro del tanque floculador.Equipos, Herramientas y Tiempo dePreparacin
No existe un tiempo establecido para realizar esta operacin. Se calcula que para agregar los qumicosdentro del tanque transcurren aproximadamente 5 min.
Condiciones de Trabajo El operador posee su equipo de proteccin para realizar esta actividad (botas de seguridad, guantes,tapa boca).
Manejo de materiales El operador maneja todo de forma manual, toma cada uno de los ingredientes en sus respectivosenvases y los aade en el tanque floculador.
Distribucin de Planta La distribucin es lineal.Principio de Economa deMovimientos
El principio de movimiento es de quinto orden, el operador realiza las actividades de pie y est enconstante movimiento.
Realizado por:Francis Prez
Revisado por:Ing. Zulemny Amaya
Aprobado por:
37
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
51/142
39
Cuadro 11
Anlisis Operacional Coagulacin/Floculacin
Ficha de Recoleccin de Datos AnlisisOperacional
Fecha:Pg.: 1/1
rea: Calidad
Operacin: Coagulacin/FloculacinN de Operacin: 5
Principio Anlisis- ResultadosPropsito de la Operacin Aglomerar entre s a los slidos en suspensin para formar cuerpos de mayor tamao a fin de que los
procesos de filtracin fsica puedan eliminarlos con mayor facilidad.Diseo de las partes El tanque donde se realiza el proceso posee una altura de 4m y t iene una capacidad de 250.000Lt.Tolerancia y especificaciones El Policloruro de Aluminio, Hidrxido de calcio e Hipoclorito de Sodio agregados en el tanque floculador
deben cumplir los parmetros establecidos en la ficha tcnica.El agua cruda debe de tener en este punto de control los siguientes parmetros (pH entre 6.5 y 9.5,apariencia normal, sin olor, coliformes ausentes)
Materiales Policloruro de Aluminio, Hidrxido de calcio, Hipoclorito de Sodio ms el Agua Cruda que se encuentraen el tanque floculador.
Proceso de Manufactura Se encienden los agitadores para que mezclen las sustancias lentamente de manera de inducir laagrupacin de partculas entre s para formar flculos, luego de transcurrir el tiempo necesario se apaganlos agitadores y se espera que los flculos decanten al fondo del tanque floculador.
Equipos, Herramientas y Tiempo de
Preparacin
No existe un tiempo establecido para realizar esta operacin. Se calcula que mientras se realiza la
agitacin y luego se espera que los flculos decanten se debe esperar aproximadamente 4 horasCondiciones de Trabajo El operador posee su equipo de proteccin para realizar esta actividad (botas de seguridad, guantes,tapa boca), el tanque floculador se encuentra limpio.
Manejo de materiales No aplicaDistribucin de Planta Se encuentra ubicada hacia el norte en el lado derecho de la planta. La distribucin es linealPrincipio de Economa deMovimientos
No aplica
Realizado por:Francis Prez
Revisado por:Ing. Zulemny Amaya
Aprobado por:
38
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
52/142
40
Cuadro 12Anlisis Operacional Filtrado (Arena)
Ficha de Recoleccin de DatosAnlisis Operacional
Fecha:Pg.: 1/1
rea: Calidad
Operacin: Filtrado (Arena)N de Operacin: 7
Principio Anlisis- ResultadosPropsito de la Operacin Eliminar todos aquellos slidos en suspensin de tamao apreciable.Diseo de las partes El filtro de arena posee un medio filtrante compuesto por: arena de espesor 50cm, gravilla de 5cm y grava
de 8cm y una tubera perforada de drenaje.Tolerancia y especificaciones El agua debe de tener en este punto de control los siguientes parmetros (pH entre 6.5 y 9.5, apariencia
normal, sin olor, alcalinidad
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
53/142
41
Cuadro 13
Anlisis Operacional Filtrado (Carbn)
Ficha de Recoleccin de Datos AnlisisOperacional
Fecha:Pg.: 1/1
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
54/142
42
Cuadro 14
rea: Calidad
Operacin: Filtrado (Carbn)N de Operacin: 8
Principio Anlisis- ResultadosPropsito de la Operacin Eliminar el cloro y compuestos orgnicos en el aguaDiseo de las partes El filtro de carbn es de acero inoxidable, posee un dimetro de 1,20m y una altura de 2,26m.
Adems de esto posee un medio filtrante que se compone en un 75-80% de carbono y un 5-10% decenizas, fsicamente se presenta en polvo.
Tolerancia y especificaciones El agua debe de tener en este punto de control los siguientes parmetros (pH=7, cloro total=0,dureza
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
55/142
43
Anlisis Operacional Filtrado (Pulidores)
Cuadro 15Anlisis Operacional Suavizado
rea: Calidad
Operacin: Filtrado (Pulidores)N de Operacin: 9
Principio Anlisis- ResultadosPropsito de la Operacin Dar claridad y brillantez al agua, reteniendo partculas de hasta 5 micras
Diseo de las partes El filtro pulidor es de acero inoxidable, posee un dimetro de 0,25m y una altura de 1,30m.Sus componentes son un Portafiltro y adems un Cartucho filtrante intercambiable de 5 micras deretencin.
Tolerancia y especificaciones El agua debe de tener en este punto de control los siguientes parmetros (pH=7, cloro total=0,dureza
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
56/142
44
rea: Calidad
Operacin: SuavizadoN de Operacin: 10
Principio Anlisis- Resultados
Propsito de la Operacin Eliminar la dureza al agua (contenido alto en sales)Diseo de las partes El suavizador es de hierro galvanizado, posee un dimetro de 0,64m y una altura de 1,92m.
En este filtro se usan resinas catinica o resinas aninicas y pueden ser naturales o creadasartificialmente
Tolerancia y especificaciones El agua debe de tener en este punto de control los siguientes parmetros (pH=7, apariencia normal, sinolor, sin sabor y dureza total
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
57/142
45
Diagrama de Enfoq ue de Procesos
Segn Rodrguez (2003), afirma que: el diagrama de enfoque de
procesos (caja negra), se presenta como un diagrama simplificado, donde seobservan las entradas y las salidas del sistema de produccin; as como
tambin los inconvenientes presentados a la hora de la medicin y las
restricciones presentes en el sistema (p.51).
Mediante el uso de este diagrama, se pudo conocer cmo se plantea el
proceso en estudio, y con la ayuda de las tcnicas y herramientas aplicadas,
se identificaron las entradas y salidas tanto principales como secundarias as
como las restricciones del mismo. La aplicacin de este diagrama en eltrabajo fue de gran importancia debido a que, permiti conocer la relacin de
los componentes del proceso de tratamiento de agua en estudio, entre estas
se mencionan las diferentes entradas principales como son materia prima,
servicios, mano de obra, as tambin las restricciones que puedan
presentarse y la salida del producto terminado. En el Grfico 2, se presenta
el diagrama de enfoque de proceso.
Torm enta de Ideas
Al respecto Silvery (1996), dice que el Brainstorming (tormenta o lluvia de
ideas):
Es una herramienta utilizada para facilitar la generacin de unelevado nmero de ideas por parte de un grupo, y la presentacinordenada de estas, de igual manera desarrollada de forma particularafrontar algunas no conformidades puesto que promueve lacreatividad, se tiene como propsito trabajar en grupo oindividualmente para identificar un problema o hallar las causas delmismo. (p.136)
Se realiz una reunin con el personal que comprende la unidad de
estudio para analizar los resultados obtenidos en el diagnstico del problema
de la de la empresa Promalt Ind C.A.
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
58/142
46
Entradas PrincipalesMateria Prima:
Agua Cruda
Policloruro de Aluminio
Hidrxido de Cal
Hipoclorito de Sodio
Mano de Obra:Gerente de Calidad
Supervisor de Calidad
Analista de Microbiologa
Operador de Agua
Equipos:
Filtro de Carbn
Filtro de Arena
Filtro Pulidor
Suavizador
Tanque Floculador
Tanque de Agua deServicio
Tanque de Agua Cruda
Tanque de Agua
Semitratada
Servicios:
Energa Elctrica
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
59/142
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
60/142
48
Mediante esta tcnica se logr obtener las opiniones del personal que
trabaja en el rea de calidad, y sus comentarios fueron de gran ayuda debido
a que permitieron identificar las causas que generan las anomalas
anteriormente detectadas. En el Cuadro 16, se muestran las causas de lasanomalas observadas en el sistema de tratamiento de agua y su respectiva
clasificacin de acuerdo a las categoras tales como: Management
(Gerencia), Mtodos, Maquinarias, Materiales, Medio Ambiente y Mano de
obra, con el fin de facilitar la representacin grfica de manera ordenada de
los mismos mediante el diagrama causa y efecto. Es importante mencionar
que en cada una de las causas se nombran las deficiencias ms importantes
dentro de cada mbito.
Cuadro 16Distribucin de las Causas
Causas que Generan
MTODOS
A. Ausencia de procedimientos escritos.B. No existen estndares de limpieza para los equipos a utilizar en el
tratamiento de agua.C. Aplicacin de procedimientos de acuerdo a la experiencia y destreza del
operador.D. Falta de instrucciones de trabajo escritas asociadas al sistema de
tratamiento de agua.
MANO DE OBRA
E. Falta de capacitacin al personal.F. El operador cumple otras funciones dentro de la planta.G. Inestabilidad en los puestos de trabajos.H. El operador desconoce el trabajo bajo sistemas estandarizados.I. Mal manejo de las sustancias qumicas a utilizar en el agua cruda.
MEDIO A MBIENTE
J. No se realiza una limpieza constante del rea de trabajo generando mayorcantidad de partculas dentro del tanque de agua.
K. No posee techo el rea de tratamiento de agua por lo que el operador sefatiga con el sol.
L. No posee suficientes herramientas de limpieza.
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
61/142
49
Cuadro 16 (Cont.)Causas que Generan
MATERIALES
M. Paralizacin de las actividades por falta de material.N. Los proveedores se retrasan con la entrega del material que seutiliza en la floculacin.
O. Descontrol con la cantidad de sustancias qumicas que se leagregan al agua cruda.
P. Mala ubicacin de las sustancias a utilizar en el tanque floculador.MQUINAS Y HERRAMIENTAS
Q. Deterioro de las herramientas de trabajo.R. Mal manejo de las vlvulas y equipos.
GERENCIA
S. Comunicacin poco efectiva entre el personal que labora y el
supervisor.T. Polticas no definidas sobre estandarizacin.
Diagrama Causa-Efecto
El diagrama causa-efecto, es una herramienta utilizada para la
recoleccin de datos que consiste en una representacin grfica sencilla en
la que puede verse de manera relacional una especie de espina central.Es
una de las diversas herramientas surgidas a lo largo del siglo XX en mbitosde la industria y posteriormente en el de los servicios, para facilitar el anlisis
de problemas y sus soluciones en esferas como lo son: calidad de los
procesos, los productos y servicios.
De acuerdo a Kume (2002), dispone que El resultado de un proceso
puede atribuirse a una multitud de factores, y es posible encontrar la relacin
causa-efecto de esos factores. (p.27). Con el uso de esta tcnica se busc
visualizar la relacin causa- efecto existente acerca de las causas por la cual
es necesario un estudio de mtodos en esta rea y a su vez apreciar la
incidencia de las no conformidades encontradas para as establecer de una
forma ms definida el orden en el que van a ser atendidas cada una de ellas.
En el Grfico 3, se visualiza el Diagrama Causa-Efecto.
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
62/142
50
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
63/142
51
Grfi co 3. Diagrama de Causa-Efecto.
Mal manejo delas vlvulas y
equipos
Carencia deprocedimientos
estandarizados en elproceso de
tratamiento de agua
Mala ubicacin delas sustancias
qumicas
Los proveedores seretrasan con la
entrega delmaterial
Deterioro de lasherramientas
trabajo
No se realiza unalimpieza constante
del rea
No posee suficientesherramientas de limpieza
Falta de capacitacin al
personal
Inestabilidad en lospuestos de trabajo
El operador desconoceel trabajo bajo sistemasestandarizados
Polticas nodefinidas sobreestandarizacin
Descontrol con lacantidad de
sustancias qumicas
Paralizacin delas actividades
por falta dematerial
Mano de ObraMedio AmbienteGerencia
Falta de instrucciones detrabajo escritas
El operador cumpleotras funciones
dentro de la planta
No existen estndaresde limpieza para los
equiposAusencia de procedimientos
escritos
Comunicacin pocoefectiva entre el
personal que laboray el supervisor
No posee techo el reade tratamiento de agua
Materiales Mquinas y Herramientas Mtodos
Aplican los procedimientos deacuerdo a su experiencia y
destreza
Mal manejo delas sustanciasqumicas
47
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
64/142
7/25/2019 Francis Prez- Estandarizacion de Procesos
65/142
53
de acuerdo a lo que ellos consideraban segn el grado de importancia, con elpropsito de resaltar aquellas causas de mayor incidencia. A continuacin enel Cuadro 18 se presenta la tabla de ponderacin con su valor numrico ygrado de importancia.
Cuadro 18Tabla de Ponderacin
Ponderacin Grado de Importancia
50 Muy importante10 Importante5 Poco Importante1 Sin importancia
Adems se catalogaron cada una de las causas dndole una identificacin
alfabtica de la letra A hasta la letra T como se indica en el Cuadro 19,
Causas Catalogadas en Orden Alfabtico.
Cuadro 19Causas Catalogadas en Orden AlfabticoClasificacin Causa
A Ausencia de procedimientos escritos para el proceso de tratamiento deagua.B No existen estndares de limpieza para los equipos a utilizar en el
tratamiento de agua.C Aplicacin de procedimientos de acuerdo a la experiencia y destreza
del operador.D Falta de instrucciones de trabajo escritos asociadas al sistema de
tratamiento de agua.E Falta de capacitacin al personal.F El operador cumple otras funciones dentro de la planta.G Inestabilidad en los puestos de trabajos.H El operador desconoce el trabajo bajo sistemas estandarizados.
IMal manejo de las sustancias qumicas a utilizar en el agua cruda.
J No se realiza una limpieza constante del rea de trabajo generandomayor cantidad de partculas dentro del tanque de agua cruda.
K No posee techo el rea de tratamiento de agua por lo que el operadorse fatiga con el sol.
L No posee suficientes herramientas de limpieza