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H SO en la minería del cobre - SensoTech

Date post: 18-Oct-2021
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H 2 SO 4 en la minería del cobre Introducción El cobre se obtiene por la extracción de cobre sulfi de minerales, que tienen un contenido de cobre de ~ 2 wt%. La producción de metal en bruto incluye una amplia variedad de pasos de proceso. El procesamiento del cobre sulfi de minerales se lleva a cabo por flotation. De este modo, el cobre tritura- do sulfi de los minerales se enriquece con agua y un agente espumante, para desnaturalizar el cuarzo o los silicatos. El concentrado de cobre obtenido tiene un contenido de cobre del 20 - 40 % en peso. En la extracción pirometalúrgica se genera SO 2 que se oxida con el oxígeno atmosférico para formar el trióxido de azufre SO 3 (proceso de contacto). Lo que queda es un contenido de cobre de aproximada- mente 96-99% en peso. Para alcanzar una pureza del 99,99 % en peso, se realiza posteriormente una refinación electrolítica. De lo contrario, las impurezas influyen fuertemente en la conductividad térmica y eléctrica y en la calidad del cobre. Aplicación En la extracción pirometalúrgica, el concentrado de cobre es escorado añadiendo SiO 2 en el horno a 1200 a 1400 °C. La fusión de cobre y sulfuro de hierro se elimina como la llamada mata de cobre de la fase de escoria. La mata de cobre líquida se vierte en un convertidor y el sulfuro de hierro reacciona con el aire a dióxido de azufre SO 2 . El SO 2 resultante se oxida a trióxido de azufre SO 3 (proceso de contacto), el cual se dirige al ácido sulfúrico (96% en peso). En el absorbedor se genera ácido sulfúrico en altas concentraciones mediante la adición de agua u óleum. En el proceso de mezcla, el H 2 SO 4 se diluye en la concentración objetivo desea- da. Cada paso del proceso puede ser monitoreado continuamente por la tecnología de medición en línea LiquiSonic ® y ajustado de forma óptima. La alta de- pendencia de la velocidad sónica permite una precisi- ón de +/- 0,05 wt% para el ácido sulfúrico. absorbente H SO + H O 2 4 2 Oleum en 0 - 10 wt% H SO 2 4 Blending H SO 80 - 100 wt% 2 4 conversión SO 3 H O 2 minerales de sulfuro de cobre (2 wt% Cu) aire concentrado de sulfuro de cobre cobre SO 2 flotación extracción pirometalúrgica + 2 O 2 SO 2 2 3 2 SO mezcla refinación electrolítica + - cobre 99,9 wt% Oleum / 80 - 107 wt% H SO 2 4 Tanque de H SO 2 4 sales 1 + 1 + 2 1 3 Punto de medición Instalación Tarea de medición 1 tubería determinación de la concentración de óleum 2 tubería vigilancia de la concentración de ácido sulfúrico/óleum 3 tubería controlar y monitorear la mezcla a la concentración deseada
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Page 1: H SO en la minería del cobre - SensoTech

H2SO4 en la minería del cobreIntroducciónEl cobre se obtiene por la extracción de cobre sulfi de minerales, que tienen un contenido de cobre de ~ 2 wt%. La producción de metal en bruto incluye una amplia variedad de pasos de proceso.

El procesamiento del cobre sulfi de minerales se lleva a cabo por flotation. De este modo, el cobre tritura-do sulfi de los minerales se enriquece con agua y un agente espumante, para desnaturalizar el cuarzo o los silicatos. El concentrado de cobre obtenido tiene un contenido de cobre del 20 - 40 % en peso.

En la extracción pirometalúrgica se genera SO2 que se oxida con el oxígeno atmosférico para formar el trióxido de azufre SO3 (proceso de contacto). Lo que queda es un contenido de cobre de aproximada-mente 96-99% en peso. Para alcanzar una pureza del 99,99 % en peso, se realiza posteriormente una refinación electrolítica. De lo contrario, las impurezas influyen fuertemente en la conductividad térmica y eléctrica y en la calidad del cobre.

AplicaciónEn la extracción pirometalúrgica, el concentrado de cobre es escorado añadiendo SiO2 en el horno a 1200 a 1400 °C. La fusión de cobre y sulfuro de hierro se elimina como la llamada mata de cobre de la fase de escoria. La mata de cobre líquida se vierte en un convertidor y el sulfuro de hierro reacciona con el aire a dióxido de azufre SO2.

El SO2 resultante se oxida a trióxido de azufre SO3 (proceso de contacto), el cual se dirige al ácido sulfúrico (96% en peso). En el absorbedor se genera ácido sulfúrico en altas concentraciones mediante la adición de agua u óleum. En el proceso de mezcla, el H2SO4 se diluye en la concentración objetivo desea-da.

Cada paso del proceso puede ser monitoreado continuamente por la tecnología de medición en línea LiquiSonic® y ajustado de forma óptima. La alta de-pendencia de la velocidad sónica permite una precisi-ón de +/- 0,05 wt% para el ácido sulfúrico.

absorbente

H SO +H O2 4 2

Oleum en

0 - 10 wt%

H SO2 4

BlendingH SO

80 - 100 wt%

2 4

conversión

SO3

H O2

minerales de sulfuro de cobre

(2 wt% Cu)

aire

concentrado de

sulfuro de cobre cobre

SO2

flotación

extracción

pirometalúrgica

+ 2 O

2 SO

2 2

3

2 SO

mezcla

refinación electrolítica

+ -

cobre

99,9 wt%

Oleum /

80 - 107 wt%

H SO2 4

Tanque

de

H SO2 4

sales

1

+

1

+

2

1

3

Punto de medición Instalación Tarea de medición

1 tubería determinación de la concentración de óleum

2 tubería vigilancia de la concentración de ácido sulfúrico/óleum

3 tubería controlar y monitorear la mezcla a la concentración deseada

Page 2: H SO en la minería del cobre - SensoTech

2H2SO4 en la minería del cobre

Medición de velocidad sónica LiquiSonic®

80 85 90 95 1001200

1260

1320

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1500

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velo

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a [m

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concentración [wt%]velocidad

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conductividad

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densidad

no hay una señal clara

no hay una señal clara

Customer valuefácil instalación: plug&play sin mantenimiento y con una excelente estabilidad a largo plazo un mejor control de los procesos fuerza precisa de H2SO4 ± 0,05 wt%. protección anticorrosiva ya no hay valores de laboratorio poco claros medición en línea 24/7 datos en tiempo real fuertes capacidades de diagnóstico un poderoso almacenamiento de datos material del sensor resistente a la corrosión Hastelloy C2000, Hastelloy BC1 Híbrido Tántalo, Recubrimiento de PFA LiquiSonic® reemplaza los costos de laboratorio: No hay muestras Sin titulación (método común de laboratorio) reducción de los costes de personal amortización < 1 año

Installation

El sensor de inmersión LiquiSonic® se instala fácilmente en las tuberías después de la producción y mezcla del absorbente o del ácido sulfúrico. Usando el LiquiSonic®, se pueden conectar hasta maximo cuatro sensores, permitiendo el monitoreo simultáneo de varios puntos de medición. Rango de medición típico: rango de concentración de H2SO4: 80 a 100 wt% rango de temperatura: 20 a 90 °C rango de concentración del óleum: 0 a 10 wt% rango de temperatura: 10 a 60 °C

Page 3: H SO en la minería del cobre - SensoTech

SensoTech GmbHGermanyT +49 39203 514 [email protected]

SensoTech Inc.USAT +1 973 832 [email protected] LS

M30

3_03

_04

11/

2020

SensoTech (Shanghai) Co., Ltd.申铄科技(上海)有限公司电话 +86 21 6485 [email protected]

LiquiSonic®

H2SO4 en la minería del cobre

21001311LiquiSonic® Controlador 30 V10

21010123Sensor de brida V10 DN80 (3“), recubrimiento de PFA

21004435Conexión con BUS: Profibus DP

21004449 Integración de la red

21004110Electrónica de sensores de alta potencia

21004202Cable de Bus en el interior (100m)

21007846Certificado de prueba de aceptación de fábrica (FAT)


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