Date post: | 24-Jul-2015 |
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PROCESO DE LOS 5 PASOS PARA LA SOLUCION DE PROBLEMAS
La metodología conocida como “ proceso de cinco pasos sirve para el mantenimiento y solucionar problemas definitivamente.
METODO DE VALIDACION A CORTO Y LARGO PLAZO
VALIDAR Y FORTALECER LOS PROCESOS QUE SE LLEVAN A CABO EN UN CORTO Y LARGO PERIODO.
DIAGRAMA DE PARETO Justifica los problemas más importantes a
través de diferentes escalas de medición. separar los pocos vitales de los muchos triviales (Ley 80 – 20).
HISTOGRAMA Muestra una vista de cómo se comporta la
distribución de la variación de los datos y refleja la cantidad de variación propia de un proceso.
ESTUDIO DE HABILIDAD (HABILIDAD DE PROCESOS)
Medir variaciones a través del tiempo, produce un patrón de variación, que permite hacer predicciones y ayuda a minimizar la influencia adversa de la variación.
DIAGRAMA CAUSA - EFECTO
Se utiliza para explorar en forma gráfica, la relación que existe entre un problema (efecto) y todas las posibles causas de lo que generan
LOS SEIS PORQUES
Después de preguntarse ¿Porqué sucede esto? Seis veces, la respuesta estará nombrando la causa-raíz del problema, área de oportunidad y obstáculos en un proceso
LLUVIA DE IDEAS
Es usada para ayudar a un grupo a crear tantas ideas como sea posible en el menor tiempo.
DIAGRAMA DE DISPERSION
Se usa para estudiar la posible relación entre causa y efecto (2 variables), aclara si existe alguna relación y la intensidad que pudiera tener una con otra.
ESTRATIFICACION Se utiliza para clasificar un conjunto de datos
con características semejantes para identificar su afinidad y encontrar oportunidades de mejora.
GRAFICAS DE PASTEL
Se utiliza para representar el resultado de una estratificación. Enfoca la atención del usuario en la verdadera dimensión de un problema (efecto).
GRAFICAS DE CONTROL Se usan cuando se requiere conocer la
variación de un proceso debido a causas especiales (asignables) o es generada por un comportamiento normal de proceso (causas comunes).
GRAFICAS DE CONTROL POR VARIABLES
Gráficas más comunes:
X-R Promedios y rangos M-R Medianas y rangos X-R Lecturas individuales X-S Promedios y desviaciones estándar
Características Generales:
Se registra el valor real de la característica Se usa un instrumento para medir la característica Las lecturas tomadas se expresan en unidades de medición
GRAFICAS DE CONTROL PARA ATRIBUTOS
Gráficas más Comunes:
P Porcentaje de unidades defectuosas NP Número de unidades defectuosas C Cantidad de defectos por muestra U Número de defectos por unidad
Características Generales:
El resultado de la evaluación de cada pieza es
PASA/NO PASA CUMPLE/NO CUMPLE
BUENO/MALO SI/NO
Se usa alguno de los cinco sentidos para evaluar la característica.
Ejemplo:
MUESTRA: (n): 34 PIEZAS
PIEZAS BUENAS: 31
DEFECTOS: 3
% DEFECTUOSO (P) 8.82%
% BUENO: 91.18%
% TOTAL: 100.00%
GRAFICAS DE CONTROL X - R
Los gráficos X-R se utilizan cuando la característica de calidad que se desea controlar es una variable continua.
HOJAS DE INSPECCION
Son más fáciles de comprender para contestar a la pregunta ¿Con que frecuencia ocurren ciertos eventos?. Empieza el proceso de convertir “opiniones” en “hechos”.
Problema Mes
1 2 3 Total
A || || | 5
B | | | 3
C ||||| || ||||| 12
Total 8 5 7 20
PICTOGRAMAS Se usa como parte de la hoja de verificación
para obtener una descripción más fácil y conveniente con el menor esfuerzo posible.
GRAFICO DE DESARROLLO
Se utilizan para monitorear un sistema con el fin de ver si el promedio a largo plazo ha cambiado.
GRAFICAS DE TIEMPO
Se utilizan para monitorear un sistema con el fin de ver su comportamiento en un cierto lapso de tiempo.