*FACULTAD DE INGENIERIA MECANICATECNOLOGIA MECNICAHERRAMIENTAS MANUALES

ING. MARIA E. C. DE DIAZ

*PRENSASPRENSAS Son maquinas herramientas cuya caracterstica es la entrega de grandes cantidades de energa (Fuerza x recorrido) de forma controlada. Atendiendo a la forma de entregar dicha energa las prensas pueden ser mecnicas o hidrulicas.

PRENSAS MECNICAS Constan de un motor elctrico que hace girar un volante de inercia que sirve de acumulador de energa. La energa se entrega a la parte mvil de la prensa (carro) mediante un embrague o acoplamiento. La entrega de la energa es rpida y total gastando en cada golpe una fraccin de la capacidad de trabajo acumulada. Se usan para trabajos de corte, estampacin, forja y pequeas embuticiones.

*PRENSASPRENSAS HIDRULICASSe basan en el conocido principio de Pascal alimentndose un pistn de gran dimetro con fluido a alta presin y bajo caudal consiguiendo altsimas fuerzas resultantes.

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HERRAMIENTAS MANUALES

Las herramientas manuales son unos utensilios de trabajo utilizados generalmente de forma individual que nicamente requieren para su accionamiento la fuerza motriz humana.

Los accidentes producidos por las herramientas manuales constituyen una parte importante del nmero total de accidentes de trabajo y en particular los de carcter leve.El empleo de estas herramientas abarca la generalidad de todos los sectores de actividad industrial por lo que el nmero de trabajadores expuestos es muy elevado.

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HERRAMIENTAS MANUALES

La gravedad de los accidentes que provocan incapacidades permanentes parciales es importante. Segn se recoge en las ESTADSTICAS DE ACCIDENTES DE TRABAJO que anualmente publica el de Trabajo y Seguridad Social se puede afirmar que aproximadamente el 9 % del total de accidentes de trabajo los han producido las herramientas, constituyendo el 4 % de los accidentes graves.Adems, el 85 % de los accidentes de trabajo con herramientas, lo han sido con las manuales.

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HERRAMIENTAS MANUALES

RIESGOS Y CAUSASPrincipales riesgos derivados del uso, transporte y mantenimiento de las herramientas manuales y las causas que los motivan.RIESGOS ASOCIADOS A LA UTILIZACIN DE LAS HERRAMIENTAS MANUALES SON:Golpes y cortes en manos ocasionados por las propias herramientas durante el trabajo normal con las mismas.

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HERRAMIENTAS MANUALES

Lesiones oculares por partculas provenientes de los objetos que se trabajan y/o de la propia herramienta. Golpes en diferentes partes del cuerpo por despido de la propia herramienta o del material trabajado. Esguinces por sobreesfuerzos o gestos violentos.

CAUSAS GENRICAS QUE ORIGINAN LOS RIESGOS INDICADOS SON:

Abuso de herramientas para efectuar cualquier tipo de operacin. Uso de herramientas inadecuadas, defectuosas, de mala calidad o mal diseadas. Uso de herramientas de forma incorrecta. Herramientas abandonadas en lugares peligrosos.

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MEDIDAS PREVENTIVAS

Herramientas transportadas de forma peligrosa. Herramientas mal conservadas. MEDIDAS PREVENTIVASSe pueden dividir en cuatro grupos:Empiezan en la fase de diseo de la herramienta.Las prcticas de seguridad asociadas a su uso.Las medidas preventivas especficas para cada herramienta en particular.

*La implantacin de un adecuado programa de seguridad que gestione la herramienta en su adquisicin, utilizacin, mantenimiento y control, almacenamiento y eliminacin.DISEO ERGONMICO DE LA HERRAMIENTALas herramientas manuales deben cumplir una serie de requisitos bsicos para que sean eficaces, a saber:Desempear con eficacia la funcin que se pretende de ella.

*DISEO ERGONMICO DE LA HERRAMIENTALas herramientas manuales deben cumplir una serie de requisitos bsicos para que sean eficaces, a saber:Desempear con eficacia la funcin que se pretende de ella.Proporcionada a las dimensiones del usuario. Apropiada a la fuerza y resistencia del usuario. Reducir al mnimo la fatiga del usuario.

*CRITERIOS DE DISEOAl disear una herramienta, hay que asegurarse de que se adapte a la mayora de la poblacin. El mango es la parte ms importante de la interaccin con el ser humano. FORMA DEL MANGODebe adaptarse a la postura natural de asimiento de la mano. Debe tener forma de un cilindro o un cono truncado e invertido, o eventualmente una seccin de una esfera. La transmisin de esfuerzos y la comodidad en la sujecin del mango mejora si se obtiene una alineacin ptima entre el brazo y la herramienta. Para ello el ngulo entre el eje longitudinal del brazo y el del mango debe estar comprendido entre 100 y 110. Fig. 1: ngulo ideal entre brazo y mango

*DIMETRO Y LONGITUD DEL MANGOPara una prensin de fuerza el dimetro debe oscilar entre 25 y 40 mm. La longitud ms adecuada es de unos 100 mm. TEXTURALas superficies ms adecuadas son las speras pero romas. Todos los bordes externos de una herramienta que no intervengan en la funcin y que tengan un ngulo de 135 o menos deben ser redondeados, con un radio de, al menos, 1 mm.

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PRCTICAS DE SEGURIDAD

El empleo inadecuado de herramientas de mano son origen de una cantidad importante de lesiones.Prcticas de seguridad asociadas al buen uso de las herramientas de mano:Seleccin de la herramienta correcta para el trabajo a realizar. Mantenimiento de las herramientas en buen estado. Uso correcto de las herramientas. Evitar un entorno que dificulte su uso correcto. Guardar las herramientas en lugar seguro. Asignacin personalizada de las herramientas siempre que sea posible.

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GESTIN DE LAS HERRAMIENTAS

La disminucin a un nivel aceptable de los accidentes producidos por las herramientas manuales requieren adems de un correcto diseo y una adecuada utilizacin, una gestin apropiada de las mismas que incluya una actuacin conjunta sobre todas las causas que los originan mediante la implantacin de un programa de seguridad completo que abarque las siguientes fases:Adquisicin. Adiestramiento-utilizacin. Observaciones planeadas del trabajo. Control y almacenamiento. Mantenimiento. Transporte.

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ADQUISICIN

El objetivo de esta fase es el de adquirir herramientas de calidad acordes al tipo de trabajo a realizar. Para ello se debern contemplar los siguientes aspectos:Conocimiento del trabajo a realizar con las herramientas. Adquisicin de las herramientas a empresas de reconocida calidad y diseo ergonmico. Adems para adquirir herramientas de calidad se deben seguir unas pautas bsicas que ayudarn a realizar una buena compra; las ms relevantes son:Las herramientas que para trabajar deben ser golpeadas deben tener la cabeza achaflanada, llevar una banda de bronce soldada a la cabeza o acoplamiento de manguitos de goma, para evitar en lo posible la formacin de rebabas. Los mangos deben ser de madera (nogal o fresno) u otros materiales duros, no debiendo presentar bordes astillados debiendo estar perfectamente acoplados y slidamente fijados a la herramienta.

*Adiestramiento-UtilizacinEl operario que vaya a manipular una herramienta manual deber conocer los siguientes aspectos:Los trabajadores debern seguir un plan de adiestramiento en el correcto uso de cada herramienta que deba emplear en su trabajo. No se deben utilizar las herramientas con otros fines que los suyos especficos, ni sobrepasar las prestaciones para las que tcnicamente han sido concebidas. Utilizar la herramienta adecuada para cada tipo de operacin. No trabajar con herramientas estropeadas.

*Adiestramiento-UtilizacinUtilizar elementos auxiliares o accesorios que cada operacin exija para realizarla en las mejores condiciones de seguridad. Asignacin a los operarios de las herramientas adecuadas a las operaciones que deban realizar. Montaje de almacenamientos ordenados en estantes adecuados mediante la instalacin de paneles u otros sistemas. Al inicio de la jornada laboral las herramientas necesarias sern recogidas por cada uno de los operarios debiendo retornarlas a su lugar de almacenamiento al final de la misma. Peridicamente se deben inspeccionar el estado de las herramientas y las que se encuentren deterioradas enviarlas al servicio de mantenimiento para su reparacin o su eliminacin definitiva.

*MANTENIMIENTO

El servicio de mantenimiento general de la empresa deber reparar o poner a punto las herramientas manuales que le lleguen desechando las que no se puedan reparar. Para ello deber tener en cuenta los siguientes aspectos:La reparacin, afilado, templado o cualquier otra operacin la deber realizar personal especializado evitando en todo caso efectuar reparaciones provisionales. En general para el tratado y afilado de las herramientas se debern seguir las instrucciones del fabricante.

*TRANSPORTE DE HERRAMIENTASPara el transporte de las herramientas se deben tomar las siguientes medidas:El transporte de herramientas se debe realizar en cajas, bolsas o cinturones especialmente diseados para ello. Las herramientas no se deben llevar en los bolsillos sean punzantes o cortantes o no. Cuando se deban subir escaleras o realizar maniobras de ascenso o descenso, las herramientas se llevarn de forma que las manos queden libres.

*MEDIDAS PREVENTIVAS ESPECFICAS DE LAS HERRAMIENTAS MANUALES DE USO COMNALICATES: Son herramientas manuales diseadas para sujetar, doblar o cortar. Las partes principales que los componen son las quijadas, cortadores de alambre, tornillo de sujecin y el mango con aislamiento. Se fabrican de distintas formas, pesos y tamaos.

Fig. 2: Partes de los alicates

*LOS TIPOS DE ALICATES MS UTILIZADOSPunta redonda. De tenaza. De corte. De mecnico. De punta semiplana o fina (plana). De electricista.

*DEFICIENCIAS TPICAS

Quijadas melladas o desgastadas. Pinzas desgastadas. Utilizacin para apretar o aflojar tuercas o tornillos. Utilizacin para cortar materiales ms duros del que compone las quijadas. Golpear con los laterales. Utilizar como martillo la parte plana.

*PREVENCIN

Los alicates de corte lateral deben llevar una defensa sobre el filo de corte para evitar las lesiones producidas por el desprendimiento de los extremos cortos de alambre. Quijadas sin desgastes o melladas y mangos en buen estado. Tornillo o pasador en buen estado. Herramienta sin grasas o aceites.

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UTILIZACIN

Los alicates no deben utilizarse en lugar de las llaves. No utilizar para cortar materiales ms duros que las quijadas. Utilizar exclusivamente para sujetar, doblar o cortar. No colocar los dedos entre los mangos. No golpear piezas u objetos con los alicates. Mantenimiento. Engrasar peridicamente el pasador de la articulacin. Fig. 4: Mala utilizacin de alicates

*LOS TIPOS DE ALICATES MS UTILIZADOSPunta redonda. De tenaza. De corte. De mecnico. De punta semiplana o fina (plana). De electricista.

*LOS TIPOS DE ALICATES MS UTILIZADOS

*DEFICIENCIAS TPICAS: Quijadas melladas o desgastadas. Pinzas desgastadas. Utilizacin para apretar o aflojar tuercas o tornillos. Utilizacin para cortar materiales ms duros del que compone las quijadas. Golpear con los laterales. Utilizar como martillo la parte plana.

*PREVENCINHerramientaLos alicates de corte lateral deben llevar una defensa sobre el filo de corte para evitar las lesiones producidas por el desprendimiento de los extremos cortos de alambre. Quijadas sin desgastes o melladas y mangos en buen estado. Tornillo o pasador en buen estado. Herramienta sin grasas o aceites.

*UTILIZACINLos alicates no deben utilizarse en lugar de las llaves. No utilizar para cortar materiales ms duros que las quijadas. Utilizar exclusivamente para sujetar, doblar o cortar. No colocar los dedos entre los mangos. No golpear piezas u objetos con los alicates. Mantenimiento. Engrasar peridicamente el pasador de la articulacin.

*Fig. 4: Mala utilizacin de alicates

*CINCELESSon herramientas de mano diseadas para cortar, ranurar o desbastar material en fro, mediante la transmisin de un impacto. Son de acero en forma de barras, de seccin rectangular, hexagonal, cuadrada o redonda, con filo en un extremo y biselado en el extremo opuesto. Las partes principales son la arista de corte, cua, cuerpo, cabeza y extremo de golpeo. Fig. 5: Partes de un cincel

*Los distintos tipos de cinceles se clasifican en funcin del ngulo de filo y ste cambia segn el material que se desea trabajar, tomando como norma general los siguientes:Materiales muy blandos30Cobre y bronce40, Latn50, Acero60, Hierro fundido70.El ngulo de cua debe ser de 8 a 10 para cinceles de corte o desbaste y para el cincel ranurador el ngulo ser de 35, pues es el adecuado para hacer ranuras, cortes profundos o chaveteados.

*DEFICIENCIAS TPICASUtilizar cincel con cabeza achatada, poco afilada o cncava. Arista cncava. Uso como palanca.

PREVENCINLas esquinas de los filos de corte deben ser redondeadas si se usan para cortar. Deben estar limpios de rebabas. Los cinceles deben ser lo suficientemente gruesos para que no se curven ni alabe en al ser golpeados. Se deben desechar los cinceles ms o menos fungiformes utilizando slo el que presente una curvatura de 3 cm de radio. Fig. 6

* Para uso normal, la colocacin de una proteccin anular de esponja de goma, puede ser una solucin til para evitar golpes en manos con el martillo de golpear. Fig. 7: Proteccin anular de cinceles y uso de porta-cinceles

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UTILIZACIN Y PROTECCIONES PERSONALES

Siempre que sea posible utilizar herramientas soporte. Cuando se pique metal debe colocarse una pantalla o blindaje que evite que las partculas desprendidas puedan alcanzar a los operarios que realizan el trabajo o estn en sus proximidades. Para cinceles grandes, stos deben ser sujetados con tenazas o un sujetador por un operario y ser golpeadas por otro. Los ngulos de corte correctos son: un ngulo de 60 para el afilado y rectificado, siendo el ngulo de corte ms adecuado en las utilizaciones ms habituales el de 70. Para metales ms blandos utilizar ngulos de corte ms agudos. Sujecin con la palma de la mano hacia arriba cogindolo con el pulgar y los dedos ndice y corazn. El martillo utilizado para golpearlo debe ser suficientemente pesado. El cincel debe ser sujetado con la palma de la mano hacia arriba, sosteniendo el cincel con los dedos pulgar, ndice y corazn. PROTECCIONES PERSONALESUtilizar gafas y guantes de seguridad homologados.

*CUCHILLOSSon herramientas de mano que sirven para cortar. Constan de un mango y de una hoja afilada por uno de sus lados.Existen diversos tipos y medidas en funcin del material a cortar y del tipo de corte a realizar (Fig. 8). Algunos tipos de cuchillos

*DEFICIENCIAS TPICAS

Hoja mellada. Corte en direccin hacia el cuerpo. Mango deteriorado. Colocar la mano en situacin desprotegida. Falta de guarda para la mano o guarda inadecuada. No utilizar funda protectora. Empleo como destornillador o palanca. PrevencinHerramientaHoja sin defectos, bien afilada y punta redondeada. (Fig. 9) Mangos en perfecto estado y guardas en los extremos. (Fig. 9) Aro para el dedo en el mango. Fig. 9: Guardas en extremo del mango y punta redondeada

*UTILIZACIN

Utilizar el cuchillo de forma que el recorrido de corte se realice en direccin contraria al cuerpo. Utilizar slo la fuerza manual para cortar abstenindose de utilizar los pies para obtener fuerza suplementaria. No dejar los cuchillos debajo de papel de deshecho, trapos etc. o entre otras herramientas en cajones o cajas de trabajo. Extremar las precauciones al cortar objetos en pedazos cada vez ms pequeos. No deben utilizarse como abrelatas, destornilladores o pinchos para hielo. Las mesas de trabajo deben ser lisas y no tener astillas. Siempre que sea posible se utilizarn bastidores, soportes o plantillas especficas con el fin de que el operario no est de pie demasiado cerca de la pieza a trabajar. Los cuchillos no deben limpiarse con el delantal u otra prenda, sino con una toalla o trapo, manteniendo el filo de corte girado hacia afuera de la mano que lo limpia. Uso del cuchillo adecuado en funcin del tipo de corte a realizar. Utilizar porta cuchillos de material duro para el transporte, siendo recomendable el aluminio por su fcil limpieza. El porta cuchillos debera ser desabatible para facilitar su limpieza y tener un tornillo dotado con palomilla de apriete para ajustar el cierre al tamao de los cuchillos guardados.

*Fig. 10: Porta cuchillos de aluminio ajustableNo olvidar:Guardar los cuchillos protegidos. Mantener distancias apropiadas entre los operarios que utilizan cuchillos simultneamente. Utilizar guantes de malla metlica homologados, delantales metlicos de malla o cuero y gafas de seguridad homologadas.

*DESTORNILLADORES

Los destornilladores son herramientas de mano diseados para apretar o aflojar los tornillos ranurados de fijacin sobre materiales de madera, metlicos, plsticos etc.Las partes principales de un destornillador son el mango, la cua o vstago y la hoja o boca (Fig. 11). El mango para sujetar se fabrica de distintos materiales de tipo blando como son la madera, las resinas plsticas etc que facilitan su manejo y evitan que resbalen al efectuar el movimiento rotativo de apriete o desapriete, adems de servir para lograr un aislamiento de la corriente elctrica. Fig. 11: Partes de un destornillador

*TIPOS DE DESTORNILLADORESTipo plano de distintas dimensiones. Tipo estrella o de cruz. Tipo acodado. Tipo de horquilla. Fig. 12: Tipos de destornilladores

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DEFICIENCIAS TPICAS

Mango deteriorado, astillado o roto. Uso como escoplo, palanca o punzn. Punta o caa doblada. Punta roma o malformada. Trabajar manteniendo el destornillador en una mano y la pieza en otra. Uso de destornillador de tamao inadecuado. Fig. 13: Utilizacin de destornilladores Espesor, anchura y forma ajustado a la cabeza del tornillo. (Fig. 13 a y b) ,La punta del destornillador debe tener los lados paralelos y afilados. (Fig. 13 a)

*PREVENCIN

Mango en buen estado y amoldado a la mano con o superficies laterales prismticas o con surcos o nervaduras para transmitir el esfuerzo de torsin de la mueca. El destornillador ha de ser del tamao adecuado al del tornillo a manipular. Porcin final de la hoja con flancos paralelos sin acuamientos. Desechar destornilladores con el mango roto, hoja doblada o la punta rota o retorcida pues ello puede hacer que se salga de la ranura originando lesiones en manos. UtilizacinEspesor, anchura y forma ajustado a la cabeza del tornillo. (Fig. 13 a y b) Utilizar slo para apretar o aflojar tornillos. No utilizar en lugar de punzones, cuas, palancas o similares. Siempre que sea posible utilizar destornilladores de estrella. La punta del destornillador debe tener los lados paralelos y afilados. (Fig. 13 a) No debe sujetarse con las manos la pieza a trabajar sobre todo si es pequea. En su lugar debe utilizarse un banco o superficie plana o sujetarla con un tornillo de banco. (Fig. 14) Emplear siempre que sea posible sistemas mecnicos de atornillado o desatornillado.Fig. 14: Sujecin incorrecta de una pieza a atornillar

*ESCOPLOS O PUNZONESLos escoplos o punzones son herramientas de mano diseadas para expulsar remaches y pasadores cilndricos o cnicos, pues resisten los impactos del martillo, para aflojar los pasadores y empezar a alinear agujeros, marcar superficies duras y perforar materiales laminados. Son de acero, de punta larga y forma ahusada que se extiende hasta el cuerpo del punzn con el fin de soportar golpes ms o menos violentos. Fig. 15: Tipos de punzones

*DEFICIENCIAS TPICAS, PREVENCIN

Deficiencias tpicasCabeza abombada. Cabeza y punta frgil (sobretemplada). Cuerpo corto dificultando la sujecin. Sujecin y direccin de trabajo inadecuados. Uso como palanca. No utilizar gafas de seguridad. PrevencinEl punzn debe ser recto y sin cabeza de hongo. UtilizacinUtilizarlos slo para marcar superficies de metal de otros materiales ms blandos que la punta del punzn, alinear agujeros en diferentes zonas de un material. Golpear fuerte, secamente, en buena direccin y uniformemente. Trabajar mirando la punta del punzn y no la cabeza. No utilizar si est la punta deformada. Deben sujetarse formando ngulo recto con la superficie para evitar que resbalen. (Fig. 16) .

*Fig. 16: Forma correcta de utilizar un punznProtecciones personalesUtilizar gafas y guantes de seguridad homologados. Escobilla de cerdas de acero que puede ser manual o accionada por medio de un taladro u otra herramienta.

*TIPOS DE ESCOBILLASEscobilla manual: Con empuadura de madera o metal. Presenta una serie de cerdas de acero, ms o menos espesas y rgidas, que son capaces de quitar, con fuerza y rpidamente, marcas de xido o de pintura en los metales u otros materiales;Escobilla radial: Escobilla metlica formada por una espiga de cuchilla y por una serie de cerdas dispuestas en lnea radial a lo largo de un disco metlico. La espiga de cuchilla va inserta en el mandril de un taladro, o tambin en el rbol motor de un cepillo giratorio: contra las escobillas en rotacin se aproxima el objeto a limpiar, descostrar o quitar el xido.Escobilla a taza: Escobilla dotada de espiga de cuchilla (para la insercin en el mandril del taladro) y de disco metlico que contiene las escobillas las cuales, sin embargo, no estn dispuestas radialmente, sino frontalmente, a lo largo de la circunferencia. La escobilla radial es muy til para trabajar con el taladro dirigido hacia el objeto a limpiar y no dispuesto paralelamente. Adems es muy fcil hacer penetrar las cerdas en los huecos incluso a una cierta profundidad gracias a la disposicin de dichas cerdas.

*MARTILLOS Y MAZOSEl martillo es una herramienta de mano, diseada para golpear; bsicamente consta de una cabeza pesada y de un mango que sirve para dirigir el movimiento de aquella.La parte superior de la cabeza se llama boca y puede tener formas diferentes. La parte inferior se llama cara y sirve para efectuar el golpe. Partes de un martilloLas cabezas de los martillos, de acuerdo con su uso, se fabrican en diferentes formas, dimensiones, pesos y materiales.

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DEFICIENCIAS TPICAS

Mango poco resistente, agrietado o rugoso. Cabeza unida deficientemente al mango mediante cuas introducidas paralelamente al eje de la cabeza de forma que slo se ejerza presin sobre dos lados de la cabeza. Uso del martillo inadecuado. Exposicin de la mano libre al golpe del martillo.

Cua introducida paralelamente

*PREVENCIN

Cabezas sin rebabas. Mangos de madera (nogal o fresno) de longitud proporcional al peso de la cabeza y sin astillas. Fijado con cuas introducidas oblicuamente respecto al eje de la cabeza del martillo de forma que la presin se distribuya uniformemente en todas las direcciones radiales. (Fig. 3) Desechar mangos reforzados con cuerdas o alambre. Fig. 3: Cua introducida oblicuamente

*UTILIZACIN

Antes de utilizar un martillo asegurarse que el mango est perfectamente unido a la cabeza. Un sistema es la utilizacin de cuas anulares. Fig. 4: Cua anular para asegurar la unin de la cabeza con el mango

Seleccionar un martillo de tamao y dureza adecuados para cada una de las superficies a golpear.

*Fig. 5: Seleccin del tamao del martillo en funcin del trabajo a realizar

Observar que la pieza a golpear se apoya sobre una base slida no endurecida para evitar rebotes. Sujetar el mango por el extremo. Fig. 6: Forma de sujecin del mango

*Se debe procurar golpear sobre la superficie de impacto con toda la cara del martillo. Fig. 7: Forma de golpear sobre una superficie

*En el caso de tener que golpear clavos, stos se deben sujetar por la cabeza y no por el extremo.Fig. 8: Forma de sujetar un clavo antes de clavarlo No golpear con un lado de la cabeza del martillo sobre un escoplo u otra herramienta auxiliar. (Fig. 9 izq.) Fig. 9 Usos incorrectos del martillo

*No utilizar un martillo con el mango deteriorado o reforzado con cuerdas o alambres. No utilizar martillos con la cabeza floja o cua suelta No utilizar un martillo para golpear otro (Fig. 9 dcha.) o para dar vueltas a otras herramientas o como palanca. Protecciones personalesUtilizar gafas de seguridad homologadas.

PICOSLos picos son herramientas de mano utilizadas principalmente en la construccin para romper superficies no muy duras, en las fundiciones de hierro o en trabajos de soldadura para eliminar rebabas de distinto tamao y dureza.

*TIPOS DE PICOSRompedores: Tienen dos partes, la pequea de golpear en plano con ngulos rectos, mientras que la ms larga es puntiaguda y puede ser redondeada o cuadrada. Troceadores: Tienen dos partes, una puntiaguda y la otra plana y afilada. Fig. 10: Pico rompedor Fig. 11: Pico troceador

*Deficiencias tpicasMango de dimensiones inadecuadas. Mango en mal estado. Pico dentado, agrietado o mellado. Utilizado para golpear metales o aderezar otras herramientas. Utilizacin sin mango o daado. PrevencinMantener afiladas sus puntas y mango sin astillas. Mango acorde al peso y longitud del pico. Hoja bien adosada. UtilizacinNo utilizar para golpear o romper superficies metlicas o para enderezar herramientas como el martillo o similares. No utilizar un pico con el mango daado o sin l. Desechar picos con las puntas dentadas o estriadas. Mantener libre de otras personas la zona cercana al trabajo. Protecciones personalesUtilizar gafas y botas de seguridad homologadas.

*LA LIMA Es una herramienta manual de corte/desgaste consistente en una barra de acero al carbono templado con ranuras llamadas dientes, y con una empuadura llamada mango, que se usa para desbastar y afinar todo tipo de piezas metlicas, de plstico o de madera. Tambin es una herramienta bsica en los trabajos de ajuste.

*GEOMETRA DE LAS LIMAS

*DETALLE DE LOS DIENTES DE LAS LIMAS

*TIPOS DE LIMAS

Limas para metal: stas son de muy diversas formas y granulado. Si se hace una divisin segn su seccin existen: Limas planas: con igual anchura en toda su longitud o con la punta ligeramente convergente: las superficies de corte pueden ser las dos caras y los cantos, pero tambin las hay sin corte en los cantos, es decir lisos, y que permiten trabajar en rincones en los que interesa actuar tan slo sobre un lado y respetar el otro.

*Limas de media caa: Tienen una cara plana y otra redondeada, con una menor anchura en la parte de la punta. Son las ms utilizadas, ya que se pueden utilizar tanto para superficies planas como para rebajar asperezas y resaltes importantes o para trabajar en el interior de agujeros de radio relativamente grande. Limas redondas: son las que se usan si se trata de pulir o ajustar agujeros redondos o espacios circulares. Limas triangulares: sirven para ajustar ngulos entrantes e inferiores a 90. Pueden sustituir a las limas planas. Limas cuadradas Se utilizan para mecanizar chaveteros, o agujeros cuadrados

*TAMAO DE LAS LIMAS

Existen varios tamaos de los diferentes tipos de limas. El tamao es la longitud que tiene la caa de corte y normalmente vienen expresadas en pulgadas existiendo un baremo de 3 a 14 pulgadas.GRANULADO DE LAS LIMASEl tipo de granulado de las limas es esencial para el tipo de trabajo o ajuste que se quiera hacer, as que existen limas de basto, entrefinas, finas y extrafinas, asimismo relacionado con el tipo de granulado est el picado del dentado que puede ser cruzado, recto o fresado. siempre hay que fijarse en esto.

*LIMAS PARA MADERALas limas que se utilizan para afinar la madera se conocen con el nombre de escofinas, y tienen el intervalo entre dientes mayor que el de las limas bastas de metal.

*LIMAS PARA JOYERA Y ESPECIALES

Las limas se caracterizan por tener tamaos especiales y poder trabajar sobre metales endurecidos.Lima Diamante: Se trata de unas limas que tienen impregnado de diamante sus dientes con partculas muy pequeas de diamantes industriales. Estas limas son utilizadas con xito para afinar materiales extremadamente duros, como piedras, cristal, o metales duros tales como acero o carburo endurecido donde no sera posible hacerlo con las limas normales.

*LAS LIMAS DE AGUJASSon las ms pequeas que se fabrican y se suministran en un estuche con las diferentes formas que existen. Las limas de aguja se utilizan cuando el acabado superficial es extremadamente fino y preciso. Son de uso frecuente , y son los ms seguros cuando se utilizan de forma y proteccin adecuada. El mango se disea a menudo en forma de collar que permite cambiarlas rpidamente.Tambin se conocen como limas de relojero.

*LIMAS CURVADAS ( DE RASPAR DE RASQUETE)Existe una coleccin de limas curvadas de tamao mediano de los formatos ms representativos que permiten ser utilizadas en zonas poco accesibles. Son de uso frecuente en la fabricacin de moldes para plsticos.

*LIMAS DE MAQUINAPROTECCIN Y MANTENIMIENTO DE LAS LIMASCuando se trabaja con las limas es normal que los dientes queden saturados de las pequeas partculas de metal desprendidas, en estos casos existe un cepillo (carda) con pas metlicas que sirve para la limpieza y extraccin de estas partculas. Las limas deben protegerse de golpes y mal uso de las mismas porque se deterioran con facilidad.

*BREVE HISTORIA DE LAS LIMAS

El uso de las limas se remonta a los inicios de la Historia de la Humanidad, existiendo indicios de haber sido la primera herramienta de corte inventada por los hombres.La lima metlica ms antigua que se tiene conocimiento fue encontrada en al isla de Creta en el mar Mediterrneo y fue datada de haber sido fabricada 1500 aos AdC.Los arquelogos han descubierto las escofinas hechas del bronce en Egipto, que datan de los aos 1200 - 1000 AdC., arquelogos tambin han descubierto las escofinas hechas del hierro usado por los asirios, datando del siglo VII AdC

*Sierras

Las sierras son herramientas manuales diseadas para cortar superficies de diversos materiales.Se componen de un bastidor o soporte en forma de arco, fijo o ajustable; una hoja, un mango recto o tipo pistola y una tuerca de mariposa para fijarla.

*La hoja de la sierra es una cinta de acero de alta calidad, templado y revenido; tiene un orificio en cada extremo para sujetarla en el pasador del bastidor; adems uno de sus bordes est dentado.

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DEFICIENCIAS TPICAS, PREVENCIN Y UTILIZACIN

Deficiencias tpicasTriscado impropio. Mango poco resistente o astillado. Uso de la sierra de tronzar para cortar al hilo. Inadecuada para el material. Inicio del corte con golpe hacia arriba. PrevencinHerramientaLas sierras deben tener afilados los dientes con la misma inclinacin para evitar flexiones alternativas y estar bien ajustados. Mangos bien fijados y en perfecto estado. Hoja tensada. UtilizacinAntes de serrar fijar firmemente la pieza a serrar.

*Pieza fijada firmemente antes de serrarUtilizar una sierra para cada trabajo con la hoja tensada (no excesivamente) Utilizar sierras de acero al tungsteno endurecido o semiflexible para metales blandos o semiduros con el siguiente nmero de dientes: Hierro fundido, acero blando y latn: 14 dientes cada 25 cm. Acero estructural y para herramientas: 18 dientes cada 25 cm. Tubos de bronce o hierro, conductores metlicos: 24 dientes cada 25 cm.

*FORMA CORRECTA E INCORRECTA DE USAR SIERRAS Utilizar hojas de aleacin endurecido del tipo alta velocidad para materiales duros y especiales.Instalar la hoja en la sierra teniendo en cuenta que los dientes deben estar alineados hacia la parte opuesta del mango.

*FORMA CORRECTA E INCORRECTA DE USAR SIERRAS Utilizar la sierra cogiendo el mango con la mano derecha quedando el dedo pulgar en la parte superior del mismo y la mano izquierda el extremo opuesto del arco. Cuando el material a cortar sea muy duro, antes de iniciar se recomienda hacer una ranura con una lima para guiar el corte y evitar as movimientos indeseables al iniciar el corte. Serrar tubos o barras girando la pieza.

*TIJERAS

Son herramientas manuales que sirven para cortar principalmente hojas de metal aunque se utilizan tambin para cortar otras materiales ms blandos.Deficiencias tpicasMango de dimensiones inadecuadas. Hoja mellada o poco afilada. Tornillos de unin aflojados. Utilizar para cortar alambres o hojas de metal tijeras no aptas para ello. Cortar formas curvas con tijera de corte recto. Uso sin guantes de proteccin.

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PREVENCINY UTILIZACIN

Las tijeras de cortar chapa tendrn unos topes de proteccin de los dedos. Engrasar el tornillo de giro peridicamente. Mantener la tuerca bien atrapada. UtilizacinUtilizar slo la fuerza manual para cortar abstenindose de utilizar los pies para obtener fuerza suplementaria. Realizar los cortes en direccin contraria al cuerpo. Utilizar tijeras slo para cortar metales blandos. Las tijeras deben ser lo suficientemente resistentes como para que el operario slo necesite una mano y pueda emplear la otra para separar los bordes del material cortado. No utilizar las tijeras como martillo o destornillador. No utilizar tijeras con las hojas melladas.

*Protecciones personalesUtilizar guantes de cuero o lona gruesa homologados. Utilizar gafas de seguridad homologadas.

Utilizacin incorrecta de tijeras con hojas melladas

*EL COMPAS MECNICOSe denomina comps a una herramienta manual, que se utiliza en los talleres de mecanizado para trazar circunferencias y verificar dimetros de piezas tanto exteriores como interiores.COMPS DE TRAZADO

*EL COMPS DE TRAZADOTiene dos puntas de acero templado y afiladas que sirve para trazar circunferencias en piezas metlicas y un tornillo regulador del dimetro que se quiera trazar.

COMPASES DE VERIFICACIN

*COMPASES DE VERIFICACIN

Los compases de verificacin tienen dos brazos que se abren o cierran segn se el tipo de dimetro que se quiera verificar. MICRMETROS

*MICRMETROS

Uno de los instrumentos que se utiliza con mayor frecuencia en la industria para medir el espesor de objetos pequeos. El micrmetro es un dispositivo que mide el desplazamiento del husillo cuando este es movido mediante el giro de un tornillo, lo que convierte el movimiento giratorio del tambor en el movimiento lineal del husillo. El desplazamiento de ste amplifica la rotacin del tornillo y el dimetro del tambor. Las graduaciones alrededor de la circunferencia del tambor permiten leer un cambio pequeo en la posicin del husillo.

*LECTURA DEL MICRMETRO

Para el micrmetro estndar en milmetros. Para lecturas en centsimas de milmetro primero tome la lectura del cilindro ( obsrvese que cada graduacin corresponde a 0.5 mm ) y luego la del tambor, sume las dos para obtener la lectura total.

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*PARTES DE UN MICRMETROPARA EXTERIORES E INTERIORES

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