INSTITUTO TECNOLOGICO DE VILLAHERMOSA
INGENIERÍA INDUSTRIAL
GESTIÓN DE LOS SISTEMAS DE
CALIDAD
UNIDAD 1 Y 2
1. ANTECEDENTES Y FILOSOFÍA DE
LA
CALIDAD
2. INTRODUCCIÓN A LAS NORMAS
NACIONALES E INTERNACIONALES
DE
SISTEMAS DE GESTIÓN DE
CALIDAD
CATEDRÁTICA:
M.C. ZINATH JAVIER GERÓNIMO
ALUMNO:
FERNANDO DAMIÁN DÍAZ CHAN
7MO SEMESTRE
E- 24 9:00-10:00 HRS
Contenido INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................ 3
UNIDAD 1. ANTECEDENTES Y FILOSOFÍAS DE LA CALIDAD. ......................................... 4
1.1 EVOLUCIÓN O ETAPAS DE LA CALIDAD. .................................................................. 4
1.2 ANTECEDENTES DE LOS SISTEMAS DE GESTIÓN DE CALIDAD ......................... 5
1.3 LA CALIDAD COMO ESTRATEGIA COMPETITIVA .................................................... 8
1.4 PRECURSORES Y FILOSOFÍAS DE LA CALIDAD .............................................. 10
1.5 LA INNOVACIÓN COMO FACTOR DE COMPETITIVIDAD. ..................................... 12
UNIDAD 2. INTRODUCCIÓN A LAS NORMAS NACIONALES E INTERNACIONALES DE
SISTEMAS DE GESTIÓN DE CALIDAD. ............................................................................... 14
2.1 CARACTERÍSTICAS DE LAS NORMAS NACIONALES (NOM/NMX) E
INTERNACIONALES (ISO). ................................................................................................. 14
2.2 APLICACIONES DE LAS NORMAS NACIONALES (NOM/NMX) E
INTERNACIONALES (ISO). ................................................................................................. 16
2.3 SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIÓN .................................................................... 19
CONCLUSION........................................................................................................................... 24
BIBLIOGRAFIAS ....................................................................................................................... 25
INTRODUCCIÓN
La calidad ha jugado un papel predominante en el desarrollo de la humanidad,
¿Qué pasaría si no hubiera calidad? Los productos serian pocos confiables, las
líneas de producción más limitadas debido a la poca demanda, como en un
principio cuando la relación entre artesano y comprador era muy estrecha, con el
paso del tiempo las cosas fueron evolucionando, las empresas se dieron cuenta
que si satisfacían a sus clientes la demanda aumentaba, ante el incremento
demográfico de la población las empresas se vieron sucumbidas ante otro
problema: ¿Cómo abastecer a la población?, el ser humano con su ingenio
comenzó a idear otras formas de producir, se dio la revolución industrial en donde
las maquinas desbancaron a los obreros, las líneas de producción se asomaban,
dando mejoras a los empresarios (producir mucho en poco tiempo) , varias
ideologías se derivaron en torno a la forma de producir ( Taylorismo, Fordismo,
Toyotismo) pero no era suficiente porque tenían que solventar más exigencias en
torno a la calidad de los productos, hasta que se dio el brinco de lo cualitativo a lo
cuantitativo, dándole a la calidad otro enfoque, las aportaciones de los gurús de la
calidad fueron predominantes ya que introdujeron la estadística, ahora se podía
tener un índice que nos indicaba si el producto estaba entre los parámetros de la
calidad, a continuación veremos a detalle las diferentes aportaciones que dieron
estos personajes de la calidad así como las diferentes normas las cuales están
relacionadas con la gestión de calidad.
UNIDAD 1. ANTECEDENTES Y FILOSOFÍAS DE LA CALIDAD.
1.1 EVOLUCIÓN O ETAPAS DE LA CALIDAD.
La calidad ha experimentado un profundo cambio hasta llegar a lo que hoy
conocemos por calidad total, también denominada Excelencia.
En el contexto de las organizaciones industriales desde comienzos de este siglo, y
tal vez antes, se entendía la calidad como:
“El grado en que un producto cumplía con las especificaciones técnicas que se
habían establecido cuando fue diseñado.”
Posteriormente fue evolucionando el concepto de calidad, que la norma UNE 66-
001 define como:
“La adecuación al uso del producto o, más detalladamente, el conjunto de
propiedades y características de un producto o servicio que le confieren su aptitud
para satisfacer las necesidades expresadas o implícitas.“
“Todas las formas a través de las cuales la organización satisface las necesidades
y expectativas de sus clientes, sus empleados, las entidades implicadas
financieramente y toda la sociedad en general”.
Podemos observar que esta última definición engloba conceptualmente a la
segunda y está a la vez a la primera.
En paralelo con esta evolución han ido también progresando los mecanismos
mediante los cuales las organizaciones han gestionado la calidad.
Así inicialmente se hablaba de control de calidad, departamento o función
responsable de la inspección y ensayo de los productos para verificar su
conformidad con las especificaciones. Estas inspecciones se realizaban en un
principio masivamente en el producto acabado y, más tarde, se fueron aplicando
durante el proceso de fabricación.
En los años 50, y en consonancia con la segunda definición surgió el término
“Quality Assurance” que podemos traducirlo como garantía o aseguramiento de la
calidad y que engloba el “conjunto de actividades planificadas y sistemáticas,
necesario para dar confianza de que un producto o servicio va a satisfacer los
requerimientos establecidos”.
Todo este ámbito, que se circunscribe a la certificación ISO 9001: 2000, ha
pasado a denominarse actualmente Gestión de la calidad.
Posteriormente, y con relación a la tercera definición, han surgido varios términos
como Total Quality Management, Company Quality Control, etc., que podríamos
traducir, eliminando matices entre ellos y simplificando como Calidad Total o
Excelencia.
Hoy en día las empresas y otras organizaciones y sus departamentos pueden
estar en cualquiera de las distintas etapas anteriormente citadas.
Esta evolución del concepto de la calidad ha sido paralela a la evolución en los
últimos años de los sistemas de producción. Estos han evolucionado desde la
producción en masa hasta la producción ajustada (Lean production).
1.2 ANTECEDENTES DE LOS SISTEMAS DE GESTIÓN DE
CALIDAD
Los sistemas de gestión de la calidad son un conjunto de normas y estándares
internacionales que se interrelacionan entre sí para hacer cumplir los requisitos de
calidad que una empresa requiere para satisfacer los requerimientos acordados
con sus clientes a través de una mejora continua, de una manera ordenada y
sistemática.
Los estándares internacionales contribuyen a hacer más simple la vida y a
incrementar la efectividad de los productos y servicios que usamos diariamente.
Nos ayudan a asegurar que dichos materiales, productos, procesos y servicios son
los adecuados para sus propósitos. Todos los sistemas se encuentran normados
bajo un organismo internacional no gubernamental llamado ISO, International
Organization for Standardization (Organización Internacional para la
Estandarización).
Esta organización comenzó en 1926 como la organización ISA, International
Federation of the National Standardizing Associations (ISA). Se enfocó
principalmente a la ingeniería mecánica y posteriormente, en 1947, fue
reorganizada bajo el nombre de ISO ampliando su aplicación a otros sectores
empresariales.
ISO se encuentra integrada por representantes de organismos de estándares
internacionales de más de 160 países, teniendo como misión:
1. Promover el desarrollo de la estandarización.
2. Facilitar el intercambio internacional de productos y servicios.
3. Desarrollo de la cooperación en las actividades intelectuales, científicas,
tecnológicas y económicas a través de la estandarización.
La familia de normas ISO 9000 citadas a continuación se han elaborado para
asistir a las organizaciones, de todo tipo y tamaño, en la implementación y la
operación de sistemas de gestión de la calidad eficaces:
1. ISO 9000: 2005 - Describe los términos fundamentales y las definiciones
utilizadas en las normas.
2. ISO 9001: 2008 - Valora la capacidad de cumplir con los requisitos del
cliente.
3. ISO 9004: 2009 - Considera la eficacia y la eficiencia de un Sistema de
Gestión de la Calidad y por lo tanto el potencial de mejora del desempeño de la
organización. (Mejora Continua).
4. ISO 19011: 2002 - Proporciona una metodología para realizar auditorías
tanto a Sistemas de Gestión de la Calidad como a Sistemas de Gestión Ambiental.
Todas estas normas juntas forman un conjunto coherente de normas de sistemas
de gestión de la calidad que facilitan la mutua comprensión en el comercio
nacional e internacional.
Existen algunos otros estándares como:
1. ISO 14001: 2004 - Define los requerimientos de un sistema de gestión
ambiental.
2. OHSAS 18001: 2007 - Es el estándar aplicable en las áreas de seguridad
industrial y salud ocupacional. Por sus siglas, Occupational Health and Safety
Management Systems (Sistemas de Salud Ocupacional y Administración de la
Seguridad)
3. ISO/IEC 27001: 2005 - Estándares que se aplican a los requisitos en
cuestiones de seguridad informática y técnicas de seguridad. Implementa
requerimientos para el control de: riesgos, ataques, vulnerabilidades e impactos en
los sistemas.
4. AS9100(C): 2009 - Sistema de Gestión de Calidad adoptado
específicamente para la industria Aeroespacial para satisfacer los requerimientos
de calidad de la DOD, NASA y FAA.
En la actualidad, existen algunos otros sistemas de gestión de la calidad que
fueron creados por algunos otros organismos normalizadores como DIN o EN,
pero en este sitio nos enfocaremos a hablar en los que ISO ha desarrollado.
En conclusión, los sistemas de gestión de la calidad fueron creados por
organismos que trabajaron en conjunto, creando estándares de calidad, con el fin
de controlar y administrar eficazmente y de manera homogénea, los reglamentos
de calidad requeridos por las necesidades de las organizaciones para llegar a un
fin común en sus operaciones.
1.3 LA CALIDAD COMO ESTRATEGIA COMPETITIVA
La fuerte competitividad entre las empresas aparece debido a la liberalización de
las economías, a la libre competencia y a los rápidos cambios de las tecnologías.
Se puede decir que la competitividad de una empresa es la capacidad para
mantener y aumentar su presencia en el mercado, obteniendo una buena cuenta
de resultados. La forma de ser más competitivos consiste en identificar y satisfacer
las necesidades de los clientes al menor costo posible. Es necesario suprimir los
procesos y trabajos que no aporten valor añadido y reducir los costos de la no
calidad. Es una mejora continua de la calidad y la innovación.
Factores de influencia de la calidad en la empresa: Hoy en día se trabaja con el
concepto de calidad que engloba todos los ámbitos de la empresa. La empresa
recibe productos y servicios de sus proveedores y también vende y realiza
postventa teniendo en cuenta los aspectos sociales y medioambientales. La
empresa actual se ve afectada por cuatro factores fundamentales:
1. Factor humano: La calidad engloba el equipo humano que es capaz de
generarla. La participación es fundamental.
2. Factor tecnológico: Los avances tecnológicos y científicos se suceden de
forma rápida, creando posibles bienes y servicios de mayor calidad a mejor
precio, generando además una mayor flexibilidad en los pedidos a la carta.
3. Factor comercial: Actualmente las relaciones comerciales son globales, la
oferta es enorme lo que se traduce en una fuerte competencia. La variedad
hace posible que los clientes tengan en cuenta cada vez más calidad. Los
sistemas de gestión de calidad ya no se discuten, son una estrategia
necesaria.
4. Factor medio ambiental: La creciente preocupación por el medioambiente
ha llevado a la creación de leyes para el desarrollo sostenible, a las cuales
se adaptan las empresas.
Cuando pensamos en la relación entre competitividad e innovación debemos
considerar el tipo de innovación que puede favorecer el crecimiento de nuestra
empresa. Así mismo la pérdida de competitividad, crea un aumento de costes
de producción que incide negativamente en el precio o el margen de beneficios,
todo ello sin aportar mejoras a la calidad del producto. Y es así como la innovación
es parte fundamental en este proceso tomando tres fundamentos principales, al
valor como su meta, al cambio como su vía y al conocimiento como su base.
Además la innovación se orienta a aumentar el valor tanto de la propia empresa
como de su oferta.
La planificación y organización de la calidad es otro elemento clave de la
administración de la calidad. Deben existir una política y unos objetivos de calidad
y, a partir de ahí, planificar una serie de acciones para conseguirlos. Entre estas
acciones estará el diseño de una estructura organizativa adecuada (diseño de
departamentos y grupos, diseño de puestos de trabajo, diseño de tareas y
responsabilidades, etc.)
El proceso de planificación y organización de la calidad puede materializarse
mediante la formalización de un sistema de gestión de calidad (SGC), que recoja
la política y los objetivos de la calidad, las tareas y procedimientos necesarios para
su consecución, y las responsabilidades y funciones de cada miembro de la
organización. Esto supone un esfuerzo importante para documentar y sistematizar
todas las actividades relacionadas con la calidad, pero permite a cada miembro de
la organización saber qué y cómo deben hacerse las cosas para garantizar la
satisfacción del cliente. Para facilitar el desarrollo de un SGC es frecuente el
seguimiento de estándares prestablecidos, los cuales permiten, además, obtener
un certificado de conformidad.
1.4 PRECURSORES Y FILOSOFÍAS DE LA CALIDAD
AUTOR EVENTO
Joseph
Juran
Descubrió la obra de Wilfredo Pareto. Juran amplió la aplicación del
principio de Pareto a cuestiones de calidad (por ejemplo, el 80% de
un problema es causado por el 20% de las causas).
Kaoru
Ishikawa
Desarrollo el primer diagrama para asesorar a un grupo de
ingenieros de una industria japonesa. El Diagrama de Causa-Efecto
se utiliza como una herramienta sistemática para encontrar,
seleccionar y documentar las causas de la variación de la calidad
en la producción, y organizar la relación entre ellas.
Armand
Vallin
Feigenbaum
Feigenbaum promovió la frase Control de la Calidad Total en
Estados Unidos. El control de la calidad total considera la calidad
como una herramienta de administración estratégica que requiere
que todo el personal de una compañía esté informado, de la misma
forma en que son herramientas estratégicas los costos y el plan en
la mayor parte de las empresas actuales. La calidad va mucho más
allá del control de las fallas a nivel de planta; es una filosofía y un
compromiso con la excelencia.
Deming Deming forma a cientos de ingenieros, directivos y estudiantes en
el control estadístico de los procesos (SPC) y los conceptos de
calidad.
Shigeo
Shingo
Se le acredita haber creado y formalizado el cero control de calidad,
que resalta mucho la aplicación de las Poka Yoke, un sistema de
inspección en la fuente.
Philip
Bayard
Cuatro principios más importantes: 1 La definición de calidad está
de acuerdo a las necesidades; 2 El sistema de calidad es
prevención; 3 Un manejo estándar equivale a cero errores; 4 La
medida de la calidad es el precio de la inconformidad.
Geníchi
Taguchi
Los elementos clave de su filosofía de calidad son: 1 Taguchi la
función de pérdida, utilizado para medir la pérdida financiera de la
sociedad resultante de la mala calidad; 2 La filosofía del control de
calidad fuera de línea, el diseño de productos y procesos basado
en parámetros de diseño que determinan el buen funcionamiento
del equipo, y 3 Las innovaciones en la estadística el diseño de
experimentos, en particular el uso de una serie de factores externos
que son incontrolables en la vida
Masaaki
Imai
Masaaki Imai fundó el Instituto Kaizen, para ayudar a las
compañías occidentales introducir conceptos kaizen, sistemas y
herramientas.
Claus Moller Él acuñó los conceptos: Las personas primero, el lado humano de
la calidad, calidad personal, los clientes internos, Employe Ship, y
una demanda es un regalo.
Normas ISO
9000
La principal norma de la familia es la ISO 9001:2008 - Sistemas de
gestión de la calidad - Requisitos.
1.5 LA INNOVACIÓN COMO FACTOR DE COMPETITIVIDAD.
La base del éxito del proceso de mejoramiento es el establecimiento adecuado de
una buena política de calidad, que pueda definir con precisión lo esperado por los
empleados; así como también de los productos o servicios que sean brindados a
los clientes. Dicha política requiere del compromiso de todos los componentes
dela organización. La política de calidad debe ser redactada con la finalidad de
que pueda sea aplicada a las actividades de cualquier empleado, igualmente
podrá aplicarse a la calidad de los productos o servicios que ofrece la compañía.
También es necesario establecer claramente los estándares de calidad, y así
poder cubrir todos los aspectos relacionados al sistema de calidad. Para dar
efecto a la implantación de esta política, es necesario que los empleados tengan
los conocimientos requeridos para conocer las exigencias de los clientes, y de
esta manera poder lograr ofrecerles excelentes productos o servicios que puedan
satisfacer o exceder las expectativas. Nuestros objetivos específicos son los
siguientes:
-Desarrollar y comprender el término de calidad total como clave del éxito en las
empresas.
-Analizar cómo lograr la excelencia empresarial.
-Especificar cuáles son los beneficios de aplicar programas de calidad total.
-Describir cómo afecta a las empresas nacionales e internacionales.
-Entender el concepto de los círculos de control de calidad
-Determinar mecanismos de evaluación de calidad en las empresas, y aprender a
aplicarlos
El tema de innovación y que cuyo concepto introdujo Schumpeter en los años
cuarenta, el cual fue fundamento para el desarrollo de diferentes autores a partir
de este momento, se ha convertido hoy en día en una necesidad primordial
para las empresas, ya que es un fundamento primordial para el crecimiento
tanto de la producción como de la productividad, en particular por ser una
herramienta para la generación de valor 1. Así mismo, hablar de innovación es
hablar de generación de valor ya que la innovación es todo cambio que está
basado en conocimiento y que genera valor. Esto expresa que la innovación
contiene tres fundamentos principales, al valor como su meta, al cambio como su
vía y al conocimiento como su base. Además la innovación se orienta a aumentar
el valor tanto de la propia empresa como de su oferta. Referente a aumentar el
valor, se deberá contribuir a una mejor cuenta de resultados, una mejor posición o
una mejor imagen y, en cuanto a aumentar la oferta, se hace referencia a un mejor
comportamiento en el mercado de su oferta, reflejado en el incremento de su
cuota o en una mejor aceptación de precios unitarios más elevados.
Tradicionalmente en términos generales, la innovación la han ligado a un
contexto exclusivamente industrial y tecnológico. Sin embargo, esta también
puede basarse en la detección de una nueva línea comercial o en la capacidad
de las empresas para mantener la mayor cuota de mercado posible. Estas
ventajas competitivas (innovación) abarcan desde unos niveles de inversión
e investigación básica elevada, hasta los más pequeños cambios en el diseño o
en la forma de presentar un producto ya existente o servicio, así como la
fabricación y apoyo en el mercado del mismo. En todo este proceso de innovar,
las empresas deben asumir que se van a afectar a todas sus áreas funcionales,
desde la del diseño y el desarrollo de bienes y servicios, la comunicación y el
marketing, hasta la internacionalización, los recursos humanos, los procesos o la
gestión empresarial por poner un ejemplo. Asimismo, las empresas tienen la
necesidad de adecuarse mejor y más rápido al avance tecnológico así como
al actual mundo competitivo donde se adopta una serie de medidas para
alcanzar el nivel de competitividad que demandan los mercados y optimizar
la consecución de resultados. Y de esta manera definir a la innovación como la
aplicación comercial de una idea de forma que se originen productos, procesos o
servicios nuevos o mejorados, permitiendo generar beneficios empresariales.
UNIDAD 2. INTRODUCCIÓN A LAS NORMAS NACIONALES E
INTERNACIONALES DE SISTEMAS DE GESTIÓN DE CALIDAD.
2.1 CARACTERÍSTICAS DE LAS NORMAS NACIONALES
(NOM/NMX) E INTERNACIONALES (ISO).
La Norma ISO 9001 elaborada por la organización Internacional para la
Normalización (ISO), determina los requisitos para un Sistema de Gestión de la
Calidad, que pueden utilizarse para su aplicación interna por las organizaciones,
sin importar si el producto o servicio lo brinda una organización pública o empresa
privadas, cualquiera que sea su tamaño, para su certificación o con fines
contractuales y actuales.
ISO 9004, Norma de Gestión Avanzada, esta norma internacional proporciona
orientación para ayudar a conseguir el éxito sostenido para cualquier organización
en un entorno complejo, exigente y en constante cambio, mediante un enfoque de
gestión de la calidad.
Las NOM son las regulaciones técnicas que contienen la información, requisitos,
especificaciones, procedimientos y metodología que permiten a las distintas
dependencias gubernamentales establecer parámetros evaluables para evitar
riesgos a la población, a los animales y al medio ambiente.
ISO
• Se creó en el año 1946 con la presencia de 64 representantes delegados
provenientes de 25 países.
• Al año siguiente, en el mes de febrero, se hizo oficial la creación de la ISO y
empezó sus operaciones. La fecha oficial de inicio de actividades fue el 27
de febrero de 1947.
• En el año 1951 fue publicada la primera norma ISO que en aquél momento
se llamó simplemente una “recomendación”.
• La ISO reconoció en el año 1977 durante una conferencia, que la ISA fue el
primer prototipo de la organización y que la mayoría de los comités técnicos
que la componen son los mismos que operaban en la ISA.
CARACTERÍSTICAS DE LA ISO:
• Organización NO gubernamental (ONG) establecida en 1947
• Es una federación internacional de entes de normalización o
normalizadores (nacionales), donde participan más de 140 países.
• Su misión: promover el desarrollo de la estandarización y de las actividades
relacionadas.
• Sus resultados son generalmente acuerdos internacionales, que se
publican como estándares internacionales.
NORMA MEXICANA
Las Normas Mexicanas (NMX) son regulaciones técnicas expedidas por la
Secretaría de Economía cuya aplicación es voluntaria y que permiten establecer
especificaciones de calidad sobre procesos, productos, servicios, métodos de
prueba, competencias, etc., además de coadyuvar en la orientación del
consumidor. Puede darse el caso de que una NMX sea de cumplimiento
obligatorio si es referida de forma explícita en una NOM.
Características:
Contienen especificaciones técnicas de aplicación voluntaria
Son elaboradas por consenso de las partes interesadas: fabricantes,
administraciones, usuarios, y consumidores, centros de investigación y
laboratorios, asociaciones y colegios profesionales.
Se basan en resultados de la experiencia y el desarrollo tecnológico.
Están disponibles para todo el publico
Características:
• a) Alcanzar y sostener la calidad real del producto o servicio producido, de
tal manera que se satisfagan continuamente las necesidades explícitas del
cliente.
• b) Proporcionar la confianza a su misma dirección, de que la calidad
propuesta está siendo alcanzada y es mantenida.
• c) Proporcionar la confianza al cliente de que la calidad propuesta es
cumplida en el producto entregado, proporcionando cuando el contrato lo
requiera, la demostración de concordancia con los requisitos.
2.2 APLICACIONES DE LAS NORMAS NACIONALES (NOM/NMX) E
INTERNACIONALES (ISO).
-¿Qué es ISO? Es una asociación mundial de organismos de normalización que
congrega alrededor de 150 países. Su misión es promover en el mundo el
desarrollo de la normalización y sus actividades relacionadas con miras a facilitar
el intercambio internacional de bienes y mercancías y desarrollar la cooperación a
nivel intelectual, científico, tecnológico y económico.
-¿Qué es la serie ISO 9000? Conjunto de normas internacionales que establecen
lineamientos, directrices y modelos para la implementación de Sistemas de
Gestión de la Calidad.
ISO 9000 busca Garantizar la suficiente confianza a los clientes y unificar los
criterios en las metodologías de producción de las organizaciones proveedoras de
productos y/o servicios.
ISO 9001:2008
La ISO 9001 es una norma internacional que se aplica a los sistemas de gestión
de calidad (SGC) y que se centra en todos los elementos de administración de
calidad con los que una empresa debe contar para tener un sistema efectivo que
le permita administrar y mejorar la calidad de sus productos o servicios.
Su propósito principal es garantizar la satisfacción de los clientes a través del
cumplimiento de los requerimientos de los productos o servicios ofrecidos
ISO 9004
Enfoque en la gestión de la calidad.
Persiguen satisfacer las expectativas de los clientes para aumentar la
productividad / competitividad.
Esta Norma Internacional proporciona orientación para ayudar a conseguir el éxito
sostenido para cualquier organización en un entorno complejo, exigente y en
constante cambio, mediante un enfoque de gestión de la calidad.
¿Qué son las NOM? Son regulaciones técnicas de carácter obligatorio. Regulan
los productos, procesos o servicios, cuando éstos puedan constituir un riesgo para
las personas, animales y vegetales así como el medio ambiente en general, entre
otros.
Normas NMX de sistemas de calidad
Título de la Norma NMX-CC-10003-IMNC-2012
GESTIÓN DE LA CALIDAD-SATISFACCIÓN DEL CLIENTE-DIRECTRICES
PARA LOS CÓDIGOS DE CONDUCTA DE LAS ORGANIZACIONES.
Características
• A lo largo de esta norma mexicana, el término "producto" engloba servicios,
software, hardware y materiales procesados.
• En esta norma mexicana, el término "producto" se aplica únicamente al
producto destinado a un cliente o solicitado por él.
• Esta norma mexicana está prevista para utilizarse por organizaciones
independientemente del tipo, tamaño y producto que proporcione,
incluyendo las organizaciones que diseñan códigos de conducta para la
satisfacción del cliente para su utilización por otras organizaciones.
CLAVE: NMX-CC-10005-IMNC-2006
SISTEMAS DE GESTIÓN DE LA CALIDAD-DIRECTRICES PARA LOS PLANES
DE LA CALIDAD.
Fue preparada para atender a la necesidad de orientación sobre los planes de la
calidad, ya sea en el contexto de un sistema de gestión de la calidad establecido o
como una actividad de gestión independiente. En cualquier caso, los planes de la
calidad proporcionan un medio de relacionar requisitos específicos del proceso,
producto, proyecto o contrato con los métodos y prácticas de trabajo que apoyan
la realización del producto
Características
• Orientaciones sobre el uso de la gestión de la configuración dentro de una
organización.
• Es aplicable para el soporte de productos desde su concepto hasta su
disposición.
• Establece primeramente las responsabilidades y autoridades antes de
describir el proceso de gestión de la configuración que incluye la planeación
de la gestión de la configuración, la identificación de la configuración,
control de cambios, acopio del estado de la configuración y auditoría de la
configuración.
2.3 SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIÓN
En el ámbito actual de las organizaciones, es indudable que los aspectos
vinculados a la Calidad, el Medio Ambiente y la Salud y Seguridad Ocupacional se
encuentran relacionados e interdependientes, de modo que desatender uno,
repercute forzosamente en los otros.
Esta circunstancia encuentra una explicación al advertirse el origen común de
estos tres aspectos, ya que tanto cumplir con los requisitos del cliente, mantener
un desempeño sustentable respecto del Medio Ambiente y asegurar la Salud y la
Seguridad Ocupacional del personal son el resultado de un trabajo bien hecho, de
forma tal que los defectos, impactos ambientales y los accidentes y enfermedades
laborales significan que las cosas no se están haciendo bien.
ESTÁNDARES PARA SISTEMAS DE GESTIÓN
El extraordinario éxito de la difusión de la Norma ISO 9000 para Gestión de la
Calidad ha facilitado en gran medida la difusión de otros estándares de sistemas
de gestión con una estructura similar pero con aplicación en ámbitos diferentes.
Así, la Norma ISO 14000 de Gestión Ambiental ha tenido una incidencia notable.
Se trata de una norma que especifica los requisitos para un sistema de gestión
ambiental, destinados a permitir que una organización desarrolle e implemente
una política y unos objetivos que tengan en cuenta los requisitos legales y otros
requisitos que la organización suscriba, y la información relativa a los aspectos
ambientales significativos, con aplicación en cualquier organización con
independencia de su tamaño o actividad.
Pero el éxito de la implantación de los sistemas de gestión basados en estándares
internacionales no se agota con la difusión de las normas ISO 9000 e ISO 14000.
En efecto, en los últimos años se está produciendo, siguiendo la
senda abierta por las exitosas normas, un importante proceso de emisión
de nuevos estándares, relacionados con ámbitos tan diversos de la gestión
empresarial como la prevención de riesgos laborales y la seguridad y salud en el
trabajo, la responsabilidad social corporativa o las actividades relacionadas con la
gestión de recursos humanos, por poner sólo unos ejemplos.
En el ámbito de la gestión de la Salud y Seguridad Ocupacional, tiene gran
relevancia la norma OHSAS 18000 Occupational Health and Safety Assessment
Series (Sistemas de gestión de la seguridad y la salud en el trabajo), que
tiene como finalidad proporcionar a las organizaciones los elementos de un
sistema de gestión de la SSO eficaz que puedan ser integrados con otros
requisitos de gestión, y para ayudar a las organizaciones a lograr los objetivos de
SSO y económicos.
LA INTEGRACIÓN DE SISTEMAS DE GESTIÓN BASADOS EN ESTÁNDARES
INTERNACIONALES
SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN: CALIDAD + MEDIO AMBIENTE +
SEGURIDAD OCUPACIONAL
El éxito en la difusión de tantos estándares de gestión ha llevado a
las organizaciones a que su implementación esté orientada a lograr un único
sistema de gestión integrado. Al respecto, en el ámbito académico se han
publicado investigaciones que analizan los aspectos más relevantes sobre la
integración de sistemas de gestión, basados principalmente en la definición
de Sistema Integrado de Gestión (SIG), la metodología de integración, los niveles
de integración de la empresa y sus ventajas y desventajas.
Entre las investigaciones realizadas por expertos, los aportes más destacados se
encuentran los siguientes:
SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
LA INTEGRACIÓN DE SISTEMAS DE GESTIÓN: VENTAJAS
Pueden señalarse las siguientes ventajas derivadas de la integración de los
sistemas de gestión:
Simplificación de los requerimientos del sistema.
Optimización de los recursos.
Reducción de costos.
Realización de auditorías integradas.
Reducción de la documentación.
Alineación de los objetivos de los distintos estándares y sistemas.
Creación de sinergias.
Reducción de duplicaciones de políticas y procedimientos.
Incremento de la motivación de los trabajadores.
Mejora de la efectividad y eficiencia de la organización.
Mejora de la satisfacción de los stakeholders o partes interesadas.
LA INTEGRACIÓN DE SISTEMAS DE GESTIÓN: DIFICULTADES
Una organización puede encontrarse con diversas dificultades durante el proceso
de integración, como por ejemplo:
Dificultades derivadas de la resistencia al cambio por parte de la alta dirección y
del personal de la organización.
Necesidad de recursos adicionales específicos para planificar y ejecutar el plan de
integración.
Dificultad para elegir el nivel de integración adecuado al nivel de madurez de la
organización.
Mayor necesidad de formación del personal implicado en el sistema integrado de
gestión.
LA INTEGRACIÓN DE SISTEMAS DE GESTIÓN
El proceso de integración de sistemas de gestión puede verse facilitado por la
norma UNE 66177:2005. Sistemas de gestión. Guía para la integración de los
sistemas de gestión. Esta norma no certificable ofrece directrices para la
elaboración y ejecución de una Plan de Integración enfocado a crear un SIG de
tercera generación, ayudando a la dirección en el diseño y establecimiento
(aunque sin precisar su alcance ni su contenido) con una serie de herramientas de
autoevaluación y selección de plan y método de integración ajustados al contexto
organizativo. Este modelo está fuertemente inspirado por la norma ISO 9004:2000.
La prescripción de proceso de integración de sistemas de gestión establecida en
la norma sigue el ciclo PDCA, en virtud de que esta estructura goza de una
eficacia probada y facilita el desarrollo de proyectos de esta índole. Por tanto, el
proceso de integración recomendado consta de tres grandes etapas. Estos tres
capítulos detallan las directrices para el diseño, implantación y mantenimiento del
plan de integración y son los siguientes:
1. Desarrollo del plan de integración
2. Implantación del plan de integración
3. Revisión y mejora del SIG
1. Desarrollo del plan de integración
Para desarrollar el plan de integración, la norma aconseja documentar tres
aspectos esenciales:
Beneficios esperados
Análisis del contexto
Selección del método de integración
Para el primer aspecto resulta fundamental considerar la relación entre costos y
beneficios que se espera del proyecto, pues se considera necesario conocer con
antelación el balance entre los beneficios esperados y los recursos necesarios a
fin de asignar al proyecto de integración la prioridad y el apoyo directivo
adecuados.
Los últimos dos aspectos requieren analizar elementos como la complejidad y
extensión de los sistemas de gestión, pero requiere una mayor atención el análisis
que debe realizarse acerca del Nivel de madurez o capacidad para la gestión por
procesos. Existen diversos niveles de madurez posibles de los sistemas de
gestión, según las características que presenten en cuanto a la experiencia y
eficacia en el uso de los sistemas y herramientas de gestión, la estructura
organizativa y el nivel de competencias del personal de la organización.
La tabla siguiente describe de manera sintética las características de los cinco
niveles de madurez posibles de los sistemas de gestión de la organización:
GESTION POR PROCESOS – NIVEL DE MADUREZ
2. Implantación del plan de integración
Esta fase consiste en responder a la pregunta ¿cómo lo voy a hacer?. La norma
ofrece aquí directrices sobre dos aspectos:
Equipo del proyecto de integración de sistemas de gestión. El documento
considera conveniente formar un comité o equipo de integración del cual formen
parte los responsables de los distintos departamentos o sistemas a integrar.
Seguimiento del plan de integración, con una frecuencia que permita controlar el
cumplimiento de los objetivos prefijados y, en el caso de desviaciones, introducir
los oportunos cambios en el plan actualizándolo. El seguimiento debe
documentarse en informes de revisión, que deben distribuirse a todas las partes
implicadas en el proceso de integración.
3. Revisión y mejora del SIG
La norma adopta la filosofía de mejora continua siguiendo el ciclo PDCA. Esta
última fase pretende responder a dos preguntas: ¿es eficaz y rentable la
integración adoptada?, y ¿necesita mejoras? Las ventajas que la norma indica de
la revisión conjunta sobre la revisión individual de cada sistema son tres: una
visión global de los hechos y los resultados, la mejora de la coherencia de las
decisiones y la determinación de las prioridades en los distintos elementos del SIG
aprovechando las sinergias.
CONCLUSION
La calidad es importante para una empresa, porque ahora se ve como un requisito
y como competitividad, ya que en la actualidad los consumidores son muy
exigentes y solo van a comprar lo que ellos consideren “un producto de calidad”,
todas las empresas lo que quieren es vender, y para vender tienen que tener la
excelencia en sus productos, las normas de gestión de calidad juegan un papel
importante en esto ya que ellos fungen de inspectores y ven que empresa está
dentro de los lineamientos.
La calidad busca un equilibrio entre empresario y comprador debido a que también
busca la eficiencia en la utilización de los recursos y la reducción de algunos
costos, y para el comprador busca un producto en buenas condiciones a un precio
razonable, cabe recalcar que la calidad no tiene un término fijo, a lo largo de esta
investigación hemos visto las diferentes definiciones que se le ha dado, una
definición es: “Todas las formas a través de las cuales la organización satisface
las necesidades y expectativas de sus clientes, sus empleados, las entidades
implicadas financieramente y toda la sociedad en general”.
Si la comparamos con otra veremos que las diferencias serian mínimas, porque el
enfoque que se tiene es satisfacer al cliente.
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producto
