INTRODUCCIÓN A LA MINERÍA

5/10/2018 INTRODUCCIÓN A LA MINERÍA - slidepdf.com

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INTRODUCCIÓN A LA MINERÍA

CLORURO DE SODIO

NOMBRE PROFESOR: SANDRA PLAZA

NOMBRE ALUMNOS: BASTHIAN ARENAS

FECHA DE PRESENTACION: 20-04-2011



Sumario

El Cloruro de Sodio es conocido comúnmente como sal de mesa, utilizado por primera vez en

el Triásico, es de color blanca o incolora cuando está en estado puro, se pede asociar con

diferentes compuestos y elementos.

En Chile se extrae principalmente desde el yacimiento llamado Salar Grande, explotándose

de variadas maneras, su procesamiento es muy complejo con numerosas etapas, las cuales dan

origen a diversos usos en la industria.

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Índice

Contenido Nº Pág.

Introducción Pág.4

Caracterización geológica Pág.5

Caracterización mineralógica Pág.5-6

Menas asociadas Pág.6

Yacimientos y/o minas que lo explotan Pág.6

Método de explotación Pág.7

Procesamiento del mineral Pág.7-12

Usos industriales Pág.12

Mercado y precios Pág.13

Conclusión Pág.14

Bibliografía Pág.15

Anexo Pág.16-18

Introducción

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El cloruro de sodio es una de las materias primas principales de la industria química, casi

todos los compuestos que contienen sodio o cloruro son de algún modo derivados de la sal.

Históricamente, la sal ha jugado un papel importante en el desarrollo del comercio y la

economía mundial. Ya que la sal está presente en la dieta humana y que desde la antigüedadha demostrado ser un conservador alimenticio útil. A pesar de que la sal constituye una parte

importante de la industria química, en la actualidad es menos valioso que en tiempos

antiguos, porque ya existe una variedad de métodos para obtenerla.

Esperando que el siguiente trabajo sea de su agrado invitamos a leer a cualquier persona

interesada sobre el tema, para que se forme una mejor idea del NaCl que está tan presente en

nuestra vida cotidiana.

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I.-Caracterización geológica

Halita procede de la palabra griega hals (sal) y lithos (piedra).

El ambiente de formación de la halita, es el sedimentario de tipo evaporítico. Éste segenera por la evaporación progresiva de aguas ricas en sulfatos y cloruros, que proceden

de ambientes marinos con circulación de aguas restringidas y sometidos a un clima

cálido y seco.

Mucha de la sal que se utiliza se extrae de yacimientos que se generaron en las lagunas

costeras que cubrían la región de Murcia en el Triásico (hace 230 millones de años) y

cuando se desecó el Mediterráneo (hace 6 millones de años), el agua primitiva ha

quedado atrapada en este mineral y su estudio permite conocer su composición original.

(NaCL) ha tenido una importancia desde tiempos primitivos. No se sabe si su uso fue

para la conservación de los alimentos o para mejorar su sabor.

Esta también tuvo gran importancia económica por ejemplo, en la Antigua Greciahacían intercambios de sal por esclavos, y en España e Italia, los reyes usaron los

impuestos de la sal para financiar milicias y gastos de la monarquía.

II.-Caracterización mineralógica

Cloruro de Sodio (NaCl) también es conocido como Halita, Sal gema o Sal común tienediversas características:

- Es de clase Haluros.

- Se pueden encontrar de forma Cúbica, octaédrica, crecimientos en tolva (embudo),

granular, masivo o costras.

- Se encuentra incolora o blanca cuando esta libre de impurezas, cuando no está libre de

éstas, toma diversas tonalidades. Fig. 1, NaCl puro (Anexo)

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- Posee dureza 2'5, razón por la cual puede ser rayada con un punzón de cobre o con

una uña.

- Forman cristales cúbicos que pueden conseguir un tamaño muy grande, de hasta 1

metro cúbico.

- Es soluble en agua (polar)

- Posee brillo vítreo.

- Tiene sabor salado.

III.- Menas asociadas

El Cloruro de Sodio (NaCl) se puede encontrar asociado con el Cloruro de Potasio

(KCl), a veces con impurezas de Sulfatos, Cloruro de Magnesio (MgCl) y calcio

(Ca)

IV.- Yacimientos y/o minas que lo explotan

Salar Grande, yacimiento más importante en Chile y el más grande de sal en el mundo,

es el ubicado al sur de Iquique, es una cuenca de 40 Km x 15 Km y con una

profundidad entre 100 – 120 metros. Este posee sal común cristalizada con una pureza

general de 99% NaCl. Es explotado en la Región de Tarapacá por Salinas Punta de

Lobos (S.P.L). Producto del 99.6% de la producción regional de sal, la que representa el

99.4% de la producción nacional. La explotación es efectuada a tajo abierto en las minasLoberas y Zonita, propiedad de Punta de Lobos, mediante canteras con bancos de hasta

11 metros de alto y 4 metros de ancho en forma totalmente mecanizada para la

extracción del mineral y la sobrecarga, carguío y transporte. Esta sal es transportada a la

planta, donde es procesada mediante molienda primaria y secundaria y clasificada para

cumplir con las especificaciones técnicas de los distintos usos.

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V.- Método de explotación

El cloruro de sodio (NaCl) se obtiene por tres métodos diferentes:

1.- Mediante la utilización de los rayos solares, que consiste en colocar agua salada

(agua de mar) en lugares donde la energía del sol evapora el agua y el resultado son

residuos de sal.

2.- Extracción de minas de sal que existen en el país.

3.- Mediante el uso de hornos industrializados que evaporan el agua del océano y

recopilan los residuos que son convertidos en sal.

VI.- Procesamiento mineral

Instalación para el tratamiento de sal marina y mineral (cloruro de sodio) Fig. 2,

maquinaria de tratamiento (Anexo)

Completa tecnología y máquinas para el tratamiento de sales marinas y mineral en

todas las fases de su elaboración:

-Lavado.

-Centrifugado.

-Molido.

-Secado.

-Seleccionadora mecánica.-Seleccionadora óptica.

-Embolsado.

-Empaquetamiento.

-Paletización.

-Expedición.

Los procesos de elaboración son efectuados con diversos dispositivos y máquinas, talesde rendir el producto sin impuridad y con ciclo de elaboración totalmente automático.

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Generalidades:

Una instalación proyectada con todas las fases de elaboración, presenta las siguientes

características:

Potencialidad 30 ton/h de sal lavado y 15 ton/h de sal secado.

Un área ocupada de 13.000 m2 de los cuales 2.400 m2 cubiertos.

En el área cubierta, son instaladas las máquinas para el secado, la tamización,

empaquetamiento y paletización, además será colocado en depósito el producto

paletizado y secado, mientras en el área descubierta será instalado el lavado, el cúmulo

de sal para ser trabajado, las piletas de decantación del agua, y el depósito del producto

empaquetado y paletizado no secado.

Está prevista en el aérea una cabina de transformación de la potencia de 600 KVA y

para un grupo electrógeno de potencia de 150 KVA, en el caso que falte la energía

eléctrica.

Además, para el funcionamiento del secadero a lecho fluido, sería más conveniente y

económico alimentar la instalación a gas metano (en los países donde el gas-oil tiene un

precio elevado).

A continuación describimos el proceso de elaboración:

Lavado:

Es el proceso más importante de todo el ciclo , la sal pierde todas las impuridades y se

disuelven determinados cloruros que precipitan en la fase de salinización.

Todo esto se produce automáticamente cuando la sal es lavada, y preventivamente

llenada de agua saturada. En esta pileta, la sal es despojada de todas las impuridades

superficiales, las cuales siendo livianas, van en suspensión y pasando a la pileta de

decantación; con el auxilio de electro bombas de adecuada potencia, es aspirada una

mezcla del 50% de agua-sal que es enviada a la centrifugación.

Instalado el lavado, el cúmulo de sal para ser trabajado, las piletas de decantación del

agua, y el depósito del producto empaquetado y paletizado no secado.

Está prevista de una cabina de transformación de la potencia de 600 KVA y para ungrupo electrógeno de potencia de 150 KVA, en el caso que falte la energía eléctrica.

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Centrifugado:

Este proceso es efectuado con los hidroextractores a carga continua a velocidad de 900

rpm, que tienen la función de eliminar toda el agua que la sal contiene, llevándola a una

humedad de 4%.

La mezcla agua y sal proveniente de la pileta de lavaje, por medio de los electros

bombas, es llevado en los extractores los cuales, aprovechando la fuerza centrifuga,

extraen el agua que vuelve a la pileta de lavado; de éste modo se obtiene una sal con

humedad relativa muy baja, lista para ser triturada ó molida.

Molienda:

Es una fase de la elaboración no determinante pero necesaria para satisfacer el particular

pedido del mercado en el sector de sal de grano fino. Fig. 3, máquina de molienda

(Anexo)

Esto es obtenido a través de una serie de molinos que reciben la sal a la salida de la

centrifuga y fragmenta el grano en modo de obtener una granulometría fina para la sal

refinada para cocina, la sal triturada para la industria y para la elaboración de las pieles.

Secado:

Tal fase de elaboración, se realiza en secaderos del tipo rotante ó a lecho fluido, con el

objeto de llevar la humedad de la sal del 4% al 0,2%

En estos hornos la sal, es envestida por una corriente de aire caliente, secando a

temperaturas de 200 grados centígrados.

Seleccionadora mecánica:

Este momento de la elaboración es realizada con vibro tamices de apropiada capacidad

de tamizado-vibrante y sirve para preparar las distintas granulometría de la sal obtenidas

después de la molienda y secado. Fig. 4, seleccionadora mecánica. (Anexo)

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Los tamices están compuestos por 4 planos de separación, para obtener las siguientes

tipologías de sal:

-Sal seca gruesa.

-Sal seca media.

-Sal seca fina.

-Polvos.

La sal así obtenida, en las distintas granulometrías, son enviadas a los distintos silos, a

la espera de ser empaquetadas y embolsadas.

Seleccionadora óptica:

El cloruro de sodio en naturaleza, se encuentra como sal mineral, ó disueltas juntas a

otras sales en el agua de mar. Por lo tanto es posible obtener industrialmente la sal con

la cultivación minera ó mediante evaporación del agua marina.

Con estos dos métodos, permanece una cierta cantidad de impuridades en la sal, por la

presencia de residuos de rocas ó de formaciones en el fondo de las salinas. Es evidente

que estas impuridades van a incidir sobre la calidad de la sal y como consecuencia sobre

el valor de mercado. Fig. 5, seleccionadora óptica (Anexo)

El aparato óptico-electrónico es un instrumento eficaz para la eliminación de las

impuridades. Interviniendo sobre fracciones granulométricas preestablecidas (de 3 a 20

mm, pero es preferible dos fracciones que seleccionaremos separadamente en la misma

máquina), totalmente controlada de un microprocesador, las seleccionadoras están

dotadas de un continuo autodiagnóstico para mantener constante las condiciones de tara

impuestas, con posibilidad de memorizar programas según las distintas exigencias

productivas.

Embolsado:

El mercado industrial utiliza el producto en bolsas de 50 Kg y de 25 Kg.

Con la máquina de embolsado automática, capaz de confeccionar 800 bolsas/hora, se

embolsan los siguientes tipos de sal:

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-Sal natural en bolsas de 50 Kg.

-Sal lavada en bolsas de 25 Kg.

-Sal integral en bolsas de 25 Kg.

-Sal gruesa secada en bolsas de 25 Kg.

-Sal media secada en bolsas de 25 Kg.

-Sal fina secada en bolsas de 25 Kg.

Fig. 6, embolsado (anexo)

Empaquetamiento:

En ésta elaboración se realiza una fase muy importante, en cuanto se toma nuevamente

la sal secada de los silos de reposo, y con la máquina confeccionadora automática, con

una potencialidad de 200-300 estuches por minuto, la sal es colocada en caja , lista para

ser llevado al mercado alimentario.

Del tipo de confección, o de la imagen del estuche, de la granulometría uniforme, del

esplendor ó lucidez del producto ó ausencia de cuerpos extraños depende la más ó

menos eficaz comerciabilidad del producto.

Paletización:

En una era de mecanización, resulta fundamental en una industria eficiente, una línea de

paletización y zunchado que permite de formar pallets del peso de una tonelada, sobre

plataformas de madera descartables, de modo de poder efectuar una expedición de

forma segura, de hacer llegar el producto a destino sin roturas de bolsas y paquetes, sin

salida de producto que es perdido con graves daños economito. Fig. 7 paletización

(Anexo)

Además es impensable poder realizar una expedición de algún producto que no fuera

paletizado, en cuanto a la descarga de la mercadería es realizada en estos días solo con

los autoelevadores.

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VII.- Usos industriales

El cloruro de sodio tiene muchos usos en la Industria:

1.- En tratamiento de aguas se usa en su forma natural (sal de piedra granulada) para la

limpieza de las resinas catiónicas en los suavizadores de agua.

2.- En el teñido de telas de algodón y sintéticas, se usa la sal para aumentar la fijación

del colorante en las fibras a teñir.

3.- En los procesos de síntesis de productos químicos tales como resinas, esteres,

alcoholes se usa la sal para aumentar el efecto salino en el reactor y así aumentar la

separación de los productos orgánicos y separarlos del agua producida.

4.- Para la obtención del ácido muriático a partir del ácido sulfúrico y sal.

5.- En la petroquímica se usa la sal para la obtención del cloro gas, y de la soda cáustica

en un proceso de electrólisis.

6.-En la industria de alimento para la conservación de carnes de res, de cerdo, y para la

deshidratación del pescado.

VIII.- Mercado y precios

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El mayor mercado de Cloruro de sodio se concentra en Estados Unidos seguido por

México a continuación se muestra el valor de Cloruro de Sodio Estadounidense

cloruros envase origen precio

U$S

CLORURO DE AMONIO CHINO

X KG.

200 CHINO 0.77

CLORURO DE BENZALCONIO

80% X KG.

200 NACIONAL 3.97

CLORURO CALCIO ESC. 78/80 X

KG.

200 BRASIL 0.63

CLORURO FERRICO SOL.45% X

KG.

200 NACIONAL 1.09

CLORURO DE MAGNESIA ESC.

X KG.

200 ALEMAN 0.77

CLORURO DE METILENO KG 250 RUSIA 1.17

CLORURO DE NIQUEL X KG. 20 FRANCIA 12.74

CLORURO DE POTASIO 200 CANADA 1.74

CLORURO DE SODIO F.A. X KG. 200 U.S.A. 0.98

El Kg. De Cloruro de Sodio tiene un valor de $0.98 dólares.

Precio del dólar: $473.80 pesos., lo que da un valor del Kg. A $464.324 pesos.

Conclusión

Gracias al desarrollo del trabajo anteriormente expuesto, pudimos conocer diferentescaracterísticas del Cloruro de Sodio, saber que puede cambiar su tonalidad al asociarse

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con un definido compuesto y/o elemento, o también al mezclarse con sustancias

impuras, que es un compuesto apolar, etc.

A su vez darnos cuenta de la real importancia que ha tenido en la humanidad desde la

era primitiva tanto así que llegó a influenciar económicamente a los pueblos de laantigüedad.

Conocer que tenemos el yacimiento de NaCl más grande del mundo y que irónicamente

no somos el mayor productor, cuan relevantes son sus usos en los distintos tipos de

industrias, su complejo procesamiento y el bajo valor que posee su venta a pesar de que

hay formas muy complejas para su obtención.

Bibliografía

http://www.quiminet.com/ar2/ar_vcdadddsavcdarm-la-sal-gema-o-halita.htm

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http://es.wikipedia.org/wiki/Halita

http://www.regmurcia.com/servlet/s.Sl?sit=c,365,m,108&r=ReP-8145-

DETALLE_REPORTAJESABUELO

http://www.windows2universe.org/earth/geology/min_halite.html&lang=sp

http://www.quimicosballester.com.ar/productos_lista.htm

http://www.cuarzo-rosa.com/los-minerales/utilidad-de-los-minerales.html

Anexos.

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http://www.regmurcia.com/servlet/s.Sl?sit=c,365,m,108&r=ReP-8145-DETALLE_REPORTAJESABUELO













Fig.1, NaCl puro.

Fig.2, maquinaria de tratamiento.

Fig.3, máquina de molienda.

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Fig.4, seleccionadora mecánica.

Fig.5, seleccionadora óptica.

Fig.6, embolsado.

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Fig.7, paletización.

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