Ingeniería Industrial.
Actualidad y Nuevas Tendencias
Año 8, Vol. IV, N° 15
ISSN: 1856-8327
Tabla de contenido Editorial
Artículos de investigación
- Aplicación de la filosofía Lean Manufacturing en un proceso de producción de concreto
Application of Lean Manufacturing philosophy in a concrete manufacturing process
Francisco José Figueredo Lugo
- Diagnóstico de los factores estratégicos para el diseño de un proceso de logística inversa:
caso Litografías de Tunja
Diagnostic of strategic factors for the designing of a reverse logistics process: case Lithographic
industry in Tunja
Eduin Contreras Castañeda, Oscar Buitrago Suescún, Leonardo González Rodríguez
- Sustitución de cocinas de gas licuado de petróleo por cocinas eléctricas a inducción. Un caso
ecuatoriano
Replacement of liquefied petroleum gas stoves for electric induction ones. An ecuadorian case
Javier Benítez-Astudillo, Rodolfo Robles-Salguero, Ariana Vanegas-Aragón, Oswaldo
Rodríguez-Astudillo, Mayra D’Armas-Regnault
- Extensión universitaria como acercamiento a la realidad local
University extension as an approach to local reality
Martha Liliana Castillo
- Evaluación de la demanda biomecánica en los puestos de trabajo de un comedor
universitario.
Biomechanical demand evaluation for the workstations of a university dining hall
Ronald Márquez, Miguel Márquez
Artículos de divulgación
- Enseñanza de algoritmos en Investigación Operativa: un enfoque desde la formación por
competencias
Teaching algorithms in Operations Research: an approach from the competency-based training
Víctor Kowalski, , Héctor Enríquez, Iván Santelices, Mercedes Erck
- Competencias de dirección, importancia de su formación desde la Universidad
Management skills, importance of education from the University
Máryuri García González, Alfredo García Rodríguez, Tania Ortiz Cárdenas
Normas para Publicación
7-24
25-34
35-46
47-56
57-64
67-80
81-92
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Una vez más nos complace presentar a la comunidad científica el resultado de
distintas iniciativas de investigación realizadas en diversos centros de enseñanza de la
ingeniería industrial en Latinoamérica, que por este medio se unen en una red para
compartir el conocimiento generado en la aplicación de técnicas y herramientas propias
de la disciplina. En esta ocasión representantes de la Universidad de Carabobo y de la
Universidad Nacional Experimental del Táchira en Venezuela, de la Universidad de
Boyacá y otras universidades en Colombia, de la Universidad Estatal de Milagro en
Ecuador, de la Universidad de Misiones en Argentina en conjunto con la Universidad
del Bío-Bío en Chile, la Universidad de La Habana y la Universidad de Pinar del Río en
Cuba, muestran los resultados de sus estudios en los más variados temas y
circunstancias propias del ámbito donde todas ellas se desenvuelven.
Iniciamos con la aplicación de la filosofía Lean Manufacturing en un proceso de
producción de concreto realizada por Figueredo; luego Contreras y otros exhiben un
diagnóstico de los factores estratégicos para el diseño de un proceso de logística inversa
en el caso de litografías en Tunja, Colombia, mientras que Benítez-Astudillo y sus
compañeros presentan un estudio sobre las implicaciones de la sustitución de cocinas de
gas licuado de petróleo por cocinas eléctricas a inducción en algunos poblados
ecuatorianos. Por su parte, también en Tunja, Colombia, Castillo hace una revisión de
los resultados del programa de extensión de su universidad al acercarse a la realidad
local, mientras que Márquez y Márquez hacen una evaluación de la demanda
biomecánica en los puestos de trabajo de un comedor universitario.
En los temas de interés general la formación por competencias sigue ocupando el
interés de todos los docentes, y los profesores de ingeniería no escapan a esta tendencia.
Es así como Kowalski y otros aplican esta formación para la enseñanza de algoritmos en
investigación operativa, mientras que García y otros destacan la importancia de la
formación de competencias de dirección desde la universidad.
EDITORIAL EDITORIAL
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En resumen, se comparten aplicaciones de técnicas y conocimientos en realidades
locales que pueden ser comparables o extrapolables a otras realidades, creándose
interesantes antecedentes investigativos y posibilidades de realizar investigaciones
multilaterales e interinstitucionales como se presentan en varios de los casos aquí
reseñados.
Para el Comité Editorial de nuestra revista es un honor el que los autores nos
seleccionen para la divulgación de sus estudios, y es un orgullo el haber colaborado ya
durante siete años en ese propósito de difusión del quehacer científico en la ingeniería
industrial, alcanzando en esta oportunidad el número 15 de nuestra publicación. Ese
número, el de la quinceañera ó el de las quince primaveras, significa para las adolescentes
en nuestros países una edad muy hermosa: lo más sublime de la juventud alcanzada, en
la que la responsabilidad de nuevos retos y la antesala a la madurez hay que celebrarla
con mucha alegría. Así celebramos hoy este nuevo número, recordando a nuestras
compañeras Ninoska y Minerva, quienes ya partieron pero nos legaron su amor y
pasión por esta obra. Esperamos que nuevas personas se incorporen a este grupo de
soñadores comprometidos que con mística, perseverancia y dedicación hemos llegado a
este número y que su propósito sea el de nuestra profesión: ¡HACERLO SIEMPRE
MEJOR!
Por el Comité Editorial
Dra. Florángel Ortiz Zavala
Diciembre, 2015
Artículos de
Investigación
Artículos de
Investigación
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Figueredo, Aplicación de la filosofía Lean Manufacturing en un proceso de producción de concreto, p. 7-24
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Aplicación de la filosofía Lean Manufacturing en un proceso de
producción de concreto
Application of Lean Manufacturing philosophy in a concrete manufacturing process
Francisco José Figueredo Lugo
Palabras clave: Lean Manufacturing, OEE, desperdicio, valor agregado
Key words: Lean Manufacturing, OEE, waste, added value
RESUMEN
La presente investigación tiene como propósito la
aplicación de la filosofía Lean Manufacturig en un
proceso de producción de concreto premezclado, en el
cual se detectó una variedad de desperdicios, siendo los
más impactantes las demoras que aunado a los factores
de integración y comunicación interna y externa
incidieron negativamente en la productividad de dicho
proceso. En primer lugar se desarrolló un mapa de la
cadena valor, de igual manera se definieron las variables
de medición para establecer las comparaciones básicas
de un antes y un después utilizando los conceptos del
indicador OEE (Eficiencia General del Equipo), el cual
resultó no aceptable con un valor de 64,09%. Luego se
propusieron estrategias de mejoras dando como
resultado cinco soluciones asociadas a los diversos
desperdicios encontrados, por último se puso en marcha
una prueba piloto en un periodo de tres meses donde se
aplicó una de las soluciones asociadas a las demoras
generadas por el desabastecimiento de materias primas,
seguidamente se realizó una evaluación de dichos
resultados mediante la utilización del sistema de
indicadores ya mencionados, impulsando el nivel de
OEE a una posición de 65,29% solo con la
implementación de la prueba piloto.
ABSTRACT
The purpose of this research is the application of Lean
Manufacturing philosophy in a ready-mix concrete
production process, in which a variety of waste was
detected, the most shocking delays together with the
integration and internal and external communication
factors negatively affected the productivity of the
process. First a map of the chain value was developed,
as well as the measurement variables were defined in
order to establish basic comparisons in using before and
after the concepts of OEE indicator, which was not
acceptable with a value of 64.09%. Then improvement
strategies resulted in five solutions associated with a
variety of waste found, finally was launched a pilot
project for a three months period where one of the
solutions associated with delays generated by shortages
of materials was applied, afterward an evaluation of
these results was performed using the already
mentioned indicators system, boosting the level of OEE
to a position of 65.29% only with the implementation of
the pilot.
INTRODUCCIÓN
Las empresas de producción de concreto
premezclado representan un sector importante en
la industria de construcción en Venezuela, ya que
está totalmente nacionalizada desde el 3 de abril de
2008, decisión tomada por el presidente Hugo
Chávez, alegando que muchas veces se había
tenido que paralizar los planes de construcción
porque no había cemento y el que existente estaba
muy caro. De aquí se genera la necesidad de
aumentar la producción de esta industria y además
disminuir los costos de producción para así
convertir dicho producto en uno económico y
manteniendo la calidad deseada.
Por esta razón, se piensa en la filosofía Lean
Manufacturing debido a que cambia el
pensamiento tradicional que dicta que el precio de
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venta es el costo más el margen de utilidad que se
desea por el de la ganancia es determinada por el
precio que está dispuesto a pagar el cliente menos
el costo, ya que el cliente es quien establece el
precio y constantemente demanda la disminución
de este (Villaseñor, 2007). De aquí que se haga
realmente importante la disminución de los
desperdicios, tomando en cuenta que es la base de
las ganancias. Por consiguiente, cualquier empresa
lucha por mantenerse siempre a la vanguardia,
incorporando nuevas tecnologías para mejorar
continuamente su proceso, satisfaciendo así las
necesidades del cliente.
Lean Manufacturing es una filosofía de trabajo
basada en las personas, que define la forma de
mejora y optimización de un sistema de
producción focalizándose en identificar y eliminar
todo tipo de “desperdicios”, definidos éstos como:
aquellos procesos o actividades que usan más
recursos de los estrictamente necesarios. Su
objetivo final es el de generar una nueva cultura de
la mejora basada en la comunicación y en el trabajo
en equipo; para ello es indispensable adaptar el
método a cada caso concreto. La filosofía Lean no
da nada por sentado y busca continuamente
nuevas formas de hacer las cosas de manera más
ágil, flexible y económica. (Hernández y Vizán,
2013).
Lean Manufacturing centra su esfuerzo en los
procesos que añaden valor, siendo este definido
como lo que satisface las necesidades de los
clientes, es por lo que está dispuesto a pagar,
haciendo fundamental entender cuáles son los
requisitos del cliente, es lo primero que se debe
hacer en un pensamiento Lean y el fabricante es el
encargado de crear ese valor y ofrecerlo a precios
que el cliente entienda que vale el producto y esto
se logra a través del diálogo con clientes específicos
(Tejeda, 2011), a su vez se deben eliminar o en su
defecto disminuir los desperdicios, que son
definidos como todas aquellas actividades que no
añaden valor. En Lean se definen siete desperdicios
[1] Esperas: consiste en el tiempo necesario entre
los pasos debido a la inspección de calidad y
pruebas, el espacio entre las etapas, lo que puede
retrasar el proceso y añadir que no generan valor
añadido actividades, [2]. La sobreproducción: está
vinculada a elementos no requeridos que conducen
a altos costos y el inventario más grande, [3] El
exceso de inventario: consume mucho tiempo y
necesita un almacenamiento más grande
aumentando así el costo, [4] Con el procesamiento:
es cuando las industrias compran equipos más
sofisticados de lo necesario, [5] Los defectos:
conducen a una operación de reanudación o una
destrucción de las unidades producidas; en
consecuencia, a una los residuos de los productos y
tiempo, [6] Transporte: de residuos se produce
cuando los operadores no se mueven los productos
con cuidado y atención causando defectos y [7]
Movimiento: incluye el movimiento de los
empleados además de las cuestiones de salud y
seguridad (Khlat, Harb y Kassem, 2014; Kumar,
2014; Tenescu y Teodorescu, 2014)
Para implementar Lean Manufacturing en un área
de producción, de servició o diseño se tienen una
serie de pasos ya establecidos que pueden
expresarse en diferentes formas, pero todos siguen
un mismo fin. El Value Streamp Management
(Administración de la Cadena de Valor) es un
proceso para planear y ligar las alternativas de
Lean a través de la información y el análisis de
datos, y consiste en ocho pasos que son: [1]
Comprometerse con el Lean Manufacturing, [2]
elegir el proceso, [3] aprender acerca del Lean
Manufacturing, [4] hacer el mapa de estado actual,
[5] determinar los medibles, [6] hacer el mapa de
estado futuro, [7] crear planes kaizen e [8]
implementar los planes kaizen (Womack y Jones,
1996; Villaseñor, 2007).
Bajo este esquema se presenta este artículo que
surge de una investigación, cuyas bases se
soportan en el estudio de un proceso de
producción de concreto premezclado, utilizando
los fundamentos de la filosofía Lean
Manufacturing, con el propósito de incrementar la
productividad, disminuyendo el desperdicio y
propiciando a su vez la eliminación de todas
aquellas actividades que no agregan valor al
producto terminado ni al proceso como tal.
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Planteamiento del problema
A lo largo de la historia, el hombre como
componente impulsor y materializador de muchos
avances tecnológicos, ha demostrado que todo
proceso, ya sea industrial, social, político, entre
otros, es susceptible de ser mejorado,
principalmente gracias a la acumulación de
experiencias y conocimientos, que vienen a ser
precisamente las condiciones necesarias para
impulsar dichas dinámicas.
Es por ello que en el actual siglo XXI, donde
impera un mercado cada vez más globalizado, es
necesario apuntar a la maximización de la
eficiencia de los procesos productivos, elevar los
niveles de productividad, reducción de costos y
aumento de la rentabilidad para así lograr una
ventaja competitiva de carácter sustentable, ya que
no solo es necesario hacer las cosas bien, si no más
importante es hacerlas cada día mejor.
Tomando en cuenta el mercado de la construcción,
se puede decir que es un actor importante en la
economía de los países, por ello la mayoría de los
gobiernos conscientes de tal aporte
macroeconómico, formulan y planean sobre
aspectos inherentes a desarrollos en dicho sector.
En este sentido, es relevante destacar un fragmento
de una publicación de la agencia EFE (2009):
“Países como China, India, Brasil, Polonia,
Turquía, Vietnam, Rusia, México e Indonesia
representarán en 2020 el 55% del total de la
actividad constructora mundial. Porcentaje
bastante más elevado que el 35% que suponían en
2005”.
El mismo artículo indica que la actividad
constructora en el mundo moverá casi 13 billones
de dólares, siendo Brasil un país beneficiado por la
celebración del mundial de futbol y de los juegos
olímpicos en el 2014 y 2016 respectivamente,
conociendo los aportes de la construcción en este
tipo de eventos a escala planetaria. Además
Centroamérica y Suramérica tendrán un
incremento del 5% siendo la región emergente con
el más bajo crecimiento.
Desde el año 2008, en Venezuela se inició un
proceso de nacionalización en dicha empresa y solo
se han presentado cambios a nivel de la alta
gerencia, conservándose casi en su totalidad la
masa de empleados y trabajadores a nivel
operativo, así como la tecnología empleada, la cual
ha resultado ser lo suficientemente apropiada de
acuerdo a los objetivos de la organización
(González, Ortega y Figueredo, 2014).
Emplea un ambiente de producción basada
principalmente en contra pedidos, con una
demanda anual estacional. Sus indicadores de
producción más significativos son un ciclo 0,8 m3
de concreto/minuto y una capacidad de carga
unitaria por camión mezclador (Mixer) de 8 m3 de
concreto/10 minutos y un ciclo de recorrido
unitario por camión mezclador (Mixer) de
aproximadamente 2,5 – 3 horas/camión mezclador
(Mixer); los volúmenes de producción han ido
incrementándose paulatinamente y aunque la
demanda tiene un comportamiento estacional de
acuerdo con el rubro, paso desde los 6.000 m3 de
concreto/mes en el 2008 a unos 10.000 m3 de
concreto/mes en la actualidad, manteniendo una
tendencia al alza, lo que representa un aumento
significativo de un 67% en dichos volúmenes.
Sin embargo, en el desarrollo del día a día se han
presentado una serie de situaciones que impactan
negativamente sobre el proceso, se pueden apreciar
en forma sintetizada en el cuadro 1, La frecuencia
se clasificara en alta (todos los dias), moderada (3
veces por semana) y baja (1 vez por semana).
Metodología y Resultados
La investigación pretende mejorar la
productividad de un proceso de producción de
concreto premezclado a través de la
implementación de la filosofía de Lean
Manufacturing, para lograr dicho objetivo se
describieron cada uno de los pasos establecidos
para la ejecución del proceso, para así realizar el
VSM (mapeo de la cadena de valor) de estado
presente que no es más que “es una herramienta
que sirve para ver y entender un proceso e
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identificar sus desperdicios, permitiendo detectar
fuentes de ventaja competitiva, ayuda a establecer
un lenguaje común entre todos los usuarios del
mismo y comunica ideas de mejora enfocando al
uso de un plan priorizando los esfuerzos de
mejoramiento” (The Lean Enterprise Institute,
1999, p.9); luego de encontrar los desperdicios a
través del VSM se determinan los medibles, es
decir, los índices de producitvidad para realizar las
mejoras enfocadas en elevar dichos ídices, para
esto se usa el indicador OEE que “es un indicador
que se calcula diariamente para un equipo o
grupos de máquinas y establece la comparación
entre el número de piezas que podrían haberse
producido, si todo hubiera ido perfectamente, y las
unidades sin defectos que realmente se han
producido. Para la utilización de este indicador, se
utilizan los índices de Disponibilidad, Eficiencia y
Calidad (Hernández y Vizán, 2013); luego se
desarrollaron las mejoras para el aumento de la
productividad y por último se realizó una prueba
piloto de una de las mejoras para demostrar
numéricamente a partir de los medibles definidos
el aumento de la productividad con la
implementación de dichas mejoras.
Con lo descrito anteriormente se puede definir esta
investigación dentro del paradigma cuantitativo,
de nivel descriptivo, diseño de campo y modalidad
proyecto factible, ya que da solución a problemas
descritos a través de un estudio efectuado
directamente en el sitio donde se origina la
información (Rodríguez, Ochoa y Pineda, 2010).
Descripción de los Procesos
Los procesos se dividen en cinco categorías, las
cuales son mostradas en el cuadro 2:
Cuadro 1. Síntesis de la Problemática Planteada
Problema Causas Frecuencia Consecuencias
Retraso
Desconocimiento de los
clientes que están confirmados
para iniciar despachos
Fallas de los equipos
Alta Extensión de la
jornada
Desabastecimiento Control deficiente de
inventarios de materia prima Alta Paradas de planta
Ausencia de un
orden en los turnos
de carga de los
camiones
mezcladores
Retrasos en la generación de
órdenes de producción
Retrasos en la generación de
órdenes de carga
Alta
Errores e
imprecisiones en las
órdenes de
producción y carga
Constantes
conflictos entre los
operadores de Mixers
Tiempos del lavado
de Mixers no
estandarizados
Ausencia de supervisión
Acto intencional de los
operadores de Mixer
Altos estándares de
exigencia de la limpieza de los
Mixer.
Alta Retrasos en los
ciclos de producción
Despachos dirigidos
a destinos errados
Falta de atención del
operador de Mixer
Ausencia de croquis y
detalles de las direcciones de
obras
Moderada
Retrabajos
Riesgos de pérdida
del producto y del
equipo
Fuente. González, Ortega y Figueredo (2014)
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Cuadro 2. División del proceso productivo
Gestión de: Ejecuta aquellas actividades:
Comercial (I) De tipo financiero y administrativo de la cartera de cliente
Materia prima (II) De recepción y almacenamiento de materia prima e insumos
Despacho y producción (III) Relacionadas a la programación, despacho y producción del
concreto
Aseguramiento de la calidad (IV)
Relacionadas a la verificación de los requisitos de calidad
que estipulan las normas venezolanas, en relación a las
materias primas y al producto
Distribución (V) Concernientes a la entrega del producto
Fuente. González, Ortega y Figueredo (2014)
I.Gestión Comercial
Se compone de una amplia variedad de actividades
y sub procesos, sin embargo, para efectos del
artículo, solo se tomarán en cuenta aquellas
actividades que se relacionen directamente con el
proceso producción, siendo tales, la generación de
negociaciones y operaciones de cobranzas,
principalmente.
Se tiene un equipo de 3 representantes comerciales,
dirigidos bajo el gerente de ventas, quien tiene
dentro de otras funciones, supervisar y/o dirigir la
política comercial de la compañía a través de
dichos representantes comerciales, haciendo
además seguimiento al desempeño de los procesos
logísticos, de producción, aseguramiento de la
calidad y mantenimiento.
II.Gestión de Materia Prima
La gestión de materia prima se inicia ante la
necesidad de requerimientos de producción, el
supervisor de producción y/o jefe de planta solicita
la materia prima a los diferentes proveedores,
cuyas cantidades a solicitar se basan según la
programación de despachos que se establece
diariamente. Estas se reciben en la planta por el
romanero.
III.Gestión de Despacho y Producción
La gestión de despacho y producción, está sujeta a
que se ejecuten las gestiones comercial y de materia
prima, puesto que la primera es la que determina la
razón principal de la empresa (comercializar los
productos) y la segunda responde a la necesidad
de abastecerse de las materias primas necesarias
para cumplir con las negociaciones contraídas.
IV.Gestión de aseguramiento de la calidad
La gestión de aseguramiento de la calidad está
enfocada en garantizar los requisitos de calidad,
conforme a las normas venezolanas COVENIN
relacionadas a la industria del concreto
premezclado. La calidad es administrada bajo los
más recientes avances tecnológicos disponibles,
constituyendo un proceso constante de monitoreo
y control tanto de las materias primas como del
producto fresco y terminado.
Es importante acotar que la planta es la única en
ofrecer a sus clientes el Centro de Asistencia
Técnica (CAT), la cual funge como una unidad
gratuita de apoyo y asesoramiento técnico en el
desarrollo de productos, diseños de mezclas,
evaluación de proveedores, laboratorio,
investigación de fallas, entre otros, siendo este
valor agregado un bastión de la calidad del
producto en el país.
V.Gestión de Distribución
La gestión de distribución es la subsiguiente a las
gestiones de despacho y producción y de
aseguramiento de la calidad; conlleva todos los
procesos relacionados a la entrega del producto al
cliente.
Realización de un Mapa de Estado Actual
El mapa de la cadena de valor o Value Stream
Mapping (de allí sus siglas en inglés VSM), según
Hernández y Vizán (2013), lo definen como “un
modelo gráfico que representa la cadena de valor,
mostrando tanto el flujo de materiales como el flujo
de información desde el proveedor hasta el cliente”
(p. 90).
De acuerdo con Sundar, Balaji y SathieeshKumar
(2014) el flujo de valor se define como "el conjunto
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de todas las acciones específicas que se requieren
para llevar un producto específico a través de los
tres críticos tareas de gestión de cualquier negocio:
resolución de problemas, gestión de la información
y la transformación física " (p. 1876). El mapeo del
flujo de valor (VSM) es el proceso de asignar el
material y flujos de información requeridos para
coordinar las actividades realizadas por los
fabricantes, proveedores y distribuidores para
entregar los productos a los clientes.
Inicialmente un mapa de estado presente muestra
la fuente de los desperdicios identificados y
encuentra oportunidades de mejora desarrollando
las diversas técnicas Lean. Esto sugiere que la
representación visual del VSM facilita la
identificación de las actividades que añaden valor
en un flujo de valor y la eliminación de las
actividades que no añaden valor.
Tiene por objetivo plasmar en un papel, de una
manera sencilla, todas las actividades productivas
para identificar la cadena de valor y detectar, a
nivel global, donde se producen los mayores
desperdicios del proceso. El VSM facilita, de forma
visual, la identificación de las actividades que no
aportan valor añadido al negocio con el fin de
eliminarlas y ganar en eficiencia. (Ver cuadro 3 y
figura 1).
Cuadro 3. Resumen de desperdicios Vs. Causas
Desperdicios Causas Raíces
Demoras por fallas en la
comunicación con los clientes
Ausencia de una gestión comunicacional con la
cartera de clientes
No existen canales de comunicación definidos
con el cliente
Demoras por fallas en la
comunicación interna
Ausencia de una gestión de la comunicación
interna
Demoras por desorden en los turnos
de carga de cada camión
Ausencia de una gestión de la comunicación
interna
Planificación deficiente de las operaciones de
pre-carga
Demoras por errores en los
despachos
Falta de atención y concentración de los
empleados
No existen canales de comunicación definidos
con el cliente
Ausencia de una gestión comunicacional con la
cartera de clientes
Demoras por fallas en el sistema de
dosificación de aditivos
Falta de mantenimiento por parte del proveedor
No existen políticas de reposición de MP
Demoras por desabastecimiento de
MP
Deficiencias en las gestión de MP
No hay consenso en las cantidades de MP a
solicitar a los proveedores
La responsabilidad de esta tarea es compartida
por varias personas.
Demoras en la salida del camión del
área de carga
Falta de entrenamiento
Falta de planificación y organización de las
operaciones de distribución
Deficiencias en la supervisión
Ausencia de una gestión de la comunicación
interna
Fuente. González, Ortega y Figueredo (2014)
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Figura 1. Mapa de la cadena de valor de estado actual
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Definición de las Variables Consideradas para la
Productividad
Para la realización de esta actividad, se presenta el
sistema de medición OEE (ver cuadro 4), tomando
sus variables principales; disponibilidad,
rendimiento y calidad, necesarios para establecer
los parámetros y de esta manera medir la
productividad del proceso.
El cuadro 5 presenta la conceptualización de los
indicadores a medir en el artículo, se muestra la
variable, el indicador que influye en cada una de
ellas, la fórmula a realizar para la medición, la
conceptualización y el beneficio e impacto.
Cuadro 4. Variables de Medición
Variables Descripción Fórmula Unida
d
Disponibilidad
Se mide como el
cociente entre el Tiempo
Productivo y el Tiempo
Disponible, para un
periodo de producción
determinado
%
Rendimiento
Es la división
matemática entre la
Producción Real y la
Capacidad Productiva,
para un periodo de
producción determinado
%
Conformidad
Es el cociente entre la
cantidad de despachos
errados y el total de
despachos
%
OEE
Es el producto de los
3 factores anteriores;
Disponibilidad,
rendimiento y
conformidad
%
Fuente. Hernández y Vizán (2013)
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Cuadro 5. Indicadores de Medición de los Procesos
Variables Indicadores Conceptualización Beneficio/Impacto
Disponibilidad
Fallas de
comunicación interna
Muestra la
sumatoria de los
minutos en espera
por fallas de
comunicación
internas
Permite evaluar los
minutos de desperdicio en el
proceso productivo por
fallas de comunicación
interna
Fallas en los equipos
Consiste en la
adición de los
minutos de paradas
por fallas de equipos
Se mide la cantidad de
minutos generados por cada
falla mecánica en los
equipos
Retraso en las salidas
de los camiones
Todos los minutos
originados por
retrasos en el
despacho por las
salidas de los
camiones
Este indicador muestra
en minutos todas las
demoras en las salidas de los
mixer a la siguiente etapa
del proceso
Lead time Lead time
Es el tiempo
desde que el cliente
hace un pedido hasta
que el producto está
disponible para la
entrega
Para medir la capacidad
de respuesta a los clientes
Rendimiento
Retrasos del cliente
Adición de los
minutos en espera
por respuesta del
cliente
Permite conocer la
cantidad de minutos en
desperdicios por las
respuesta de los clientes
Desorden en los
turnos de Carga
Es la sumatoria de
los minutos
implementados
organizando los
camiones para el
turno de carga
Mide la cantidad de
minutos por desorden en los
turnos de carga, que a su
vez afecta el rendimiento de
la producción
Desabastecimiento
El
desabastecimiento
particularmente se
mide como la adición
de los minutos de
paradas por no contar
con materia prima en
los stocks
Permite medir la
cantidad de minutos por
paradas debido al
desabastecimiento en los
stocks de materia prima. Lo
cual se traduce en una
demora del proceso
productivo
Calidad Conformidad
Mide la cantidad
de productos
conformes con los
requisitos de los
clientes entre la
producción total
Permite medir la
capacidad del equipo de
trabajo en fabricar
producción conforme
Fuente. González, Ortega y Figueredo (2014)
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Para realizar este análisis se tomaron como base los
meses de abril, mayo y junio del año 2013.
Variable Disponibilidad
Para el cálculo de la disponibilidad se tomaron los
tiempos de producción y los tiempos sin
producción durante los tres meses ya establecidos
del estudio, cuyos resultados pueden ser
observados en las figuras 2, 3 y 4.
Los resultados de las mediciones de disponibilidad
se muestran en la figura 4, indicando que la planta
en este proceso productivo se encuentra disponible
89,57% debido fallas de comunicación Interna,
fallas en los equipos de dosificación, y retraso en
las salidas de los camiones. La figura 2 representa
el tiempo total disponible para la producción
observando el mes de mayo con mayor tiempo de
producción ya que es el mes con mayor cantidad
de días para ello. Finalmente el tiempo sin
producir se muestra en la figura 3, con un total de
6.099 minutos en el trimestre estudiado, el cual
indica una media de 2.033 minutos mensuales
Figura 2. Tiempos de producción
Figura 3. Tiempos sin producción
Figura 4. Resultados de la Disponibilidad
Variable Rendimiento
En el cálculo de la variable rendimiento se
utilizaron los metros cúbicos no producidos y la
producción estándar durante los meses de abril,
mayo y junio del año 2013.
En la figura 5 se observa la producción estándar
mensualizada en metros cúbicos. Por su parte la
figura 6, muestra los metros cúbicos mensuales que
no se produjeron por fallas que afectan al
rendimiento como fallas en la comunicación con
los clientes, desorden en los turnos de cargas y
desabastecimiento de materia prima.
En la figura 7 se observan los resultados del
rendimiento; el mes de Mayo presenta el mayor
porcentaje por más días disponibles de producción
y baja en los metros cúbicos no producidos.
Figura 5. Producción Estándar
Figura 6. Metros Cúbicos no Producidos
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Figura 7. Resultados Rendimiento
Variable Calidad
Para el cálculo de la calidad se tomó en cuenta toda
la producción despachada, en este caso la
despachada con errores y la despachada sin errores
durante los meses de estudio.
En la figura 10 se muestra el porcentaje de calidad
por mes analizado, observando un incremento en
leve en cada uno de ellos. Seguidamente los
despachos realizados por mes en la figura 8 y
finalmente los metros cúbicos despachados
realizado fuera de conformidad del cliente en la
figura 9.
Figura 8. Producción Despachada
Figura 9. Producción Despachada con Errores
Figura 10. Resultados de la Calidad
Cálculo del OEE
La eficiencia global de equipos es un indicador, en
la cual se puede apreciar el desempeño total de un
proceso productivo, ya que agrupa a los
indicadores de las diferentes partes que interactúan
en la operación (González, Ortega y Figueredo,
2014).
En esta investigación se mide el OEE
mensualmente para conocer el desempeño del
mismo durante los meses abril, mayo y junio del
año 2013 (ver figuras 11, 12 y 13).
En las siguientes figuras se observan las
mediciones mensuales de los meses analizados,
apreciando en mes de mayo con el mayor OEE, lo
que demuestra que hubo mayor días de
producción y las variables disponibilidad,
rendimiento y conformidad no fueron afectadas
por las causas asociadas, si se compara con los
otros meses estudiados.
En la fase presentada se mostró como fue el
desarrollo de los parámetros y variables que
impactan el OEE (Eficiencia General de Equipos)
en la empresa caso estudio durante los meses
Abril, Mayo y Junio 2013, arrojando un resultado
de 64,11% lo cual demuestra que el indicador está
muy cerca de 64,00%, valor que representa
coincidente con límite inferior de un OEE aceptable
mundialmente (Hernández y Vizán, 2013).
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Figura 11. OEE mes de abril
Figura 12. OEE mes de mayo
Figura 13. OEE mes de junio
Propuestas de Mejoras
Antes de presentar las soluciones planteadas se
debe recordar que otro objetivo importante que
busca Lean Manufacturing es el bienestar del
personal y, al mismo tiempo, la creación de
empleados polivalentes, capaces de realizar tareas
diferentes con agilidad, gracias a los programas de
desarrollo de los empleados. Otras ventajas no
cuantificables son el buen espíritu de trabajo en
equipo, la cultura de innovación, la proactividad
de los empleados, las mejores condiciones
laborales, y la prolongación de la vida útil de la
maquinaria. Sin embargo, existen algunas críticas
con respecto a este tema, ya que algunos autores
consideran que el sistema de flujo continuo puede
causar estrés en los empleados (Cerón, Madrid y
Gamboa, 2015)
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Los resultados demuestran que lean no debe
enfocarse en un área funcional de la empresa, sino
que el programa de mejora debe estar enfocado en
toda la cadena de valor, desde el diseño del
producto, hasta la integración de las cadenas de
suministros y distribución. Si se corrigen errores en
el diseño se ahorra tiempo y recursos a la hora
fabricar el producto o prestar el servicio
A continuación se muestran el cuadro 6 siguiente,
el cual contiene las soluciones y/o técnicas a aplicar
según el desperdicio presente
Cuadro 6. Soluciones a los Desperdicios Encontrados
Causas Técnica de solución Desperdicio que elimina
Ausencia de una gestión
comunicacional con la cartera de
clientes
No existen canales de comunicación
definidos con el cliente
Ausencia de una gestión de la
comunicación interna
Falta de atención y concentración de
los empleados
Plan estratégico de
comunicación
Demoras por fallas en la
comunicación
Planificación deficiente de las
operaciones de pre-carga
Plan operativo de
pre-carga
Demoras por desorden en
los turnos de carga de cada
camión
Falta de mantenimiento por parte del
proveedor
Falla de equipos
Falta de una rutina de puesta a
punto del equipo
Plan de
mantenimiento
preventivo para el
sistema de dosificación
de aditivos
Demoras por fallas en el
sistema de dosificación de
aditivos
Falta de entrenamiento
Falta de planificación y organización
de las operaciones de distribución
Deficiencias en la supervisión
Plan operativo de
logística interna
Demoras en la salida del
camión del área de carga
No existen políticas de reposición de
MP
Carencia de sistemas automáticos de
monitoreo y control
Política de máximos
y mínimos
Retrasos por escasez de
MP
Fuente. González, Ortega y Figueredo (2014)
Prueba Piloto
Para la ejecución de la prueba piloto se decidió
tomar las políticas de máximos y mínimos durante
los meses de septiembre, octubre y noviembre del
año 2013, esta técnica consiste en el establecimiento
de niveles máximos y mínimos de inventario,
incluyendo un período fijo de revisión del
inventario, en donde la diferencia entre la
existencia máxima y las existencias actuales
corresponden la cantidad del pedido a ordenar. Se
pueden producir pedidos extemporáneos como
una forma de atenuar los niveles ante un eventual
movimiento de los inventarios, cuando estos
lleguen a los niveles mínimos de manera
anticipada al período de revisión (Pérez, 2009).
Si la demanda es constante y conocida el máximo
está condicionado a los costos, equilibrando los
costos de almacenamiento y los de adquisición. Si
la es demanda errática y el valor de las unidades
de inventario es alto en comparación al costo del
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pedido, entonces el máximo está condicionado al
nivel de servicio que esperado. El mínimo está
sujeto al respaldo de la demanda durante el tiempo
de reabastecimiento (Pérez, 2009).
Los períodos de revisión se hicieron diariamente,
en primer lugar porque a diario se realizan
mediciones físicas diarias de los niveles de cemento
y aditivo, y cada 15 días a los agregados. En
segundo lugar porque en el caso del cemento, la
capacidad de almacenamiento limitó el cálculo de
la existencia máxima (EM) de cada mes, aunado al
hecho de que la estrecha diferencia entre la EM y la
existencia mínima (Em) revelaba una necesidad
intrínseca en revisar a diario y/o constantemente
para evitar escasez y con ello una parada del
proceso de producción.
El proceso fue ágil, principalmente por la
flexibilidad que otorgó la utilización de las hojas de
cálculo de Excel, la cual fue aplicada por cada
materia prima, en donde se obtuvo información
precisa de los consumos, recepciones de materia
prima, existencia actual, la cantidad de pedido
basada en un condicional en donde se reflejaba la
decisión de pedir o no. Esta actividad de la prueba
piloto sirvió además para que el jefe de la planta
pudiera realizar comparaciones con las mediciones
físicas de los inventarios, con lo cual verificó
desviaciones despreciables, inmersas en las
porcentajes aceptados por la empresa.
Otro factor importante que estuvo a favor, fue el
hecho de que las revisiones se hicieron a primeras
horas de la mañana, con lo que el supervisor de
producción logró realizar los pedidos con
suficiente anticipación. Cabe destacar que el
supervisor de producción se comunicó con los
proveedores de las diferentes materias primas para
informar de manera informal la aplicación de la
prueba piloto, pidiendo el mayor apoyo posible
para de esta manera alcanzar los resultados
esperados. En general no se presentaron
inconvenientes para la realización de las revisiones
y de los pedidos de materia prima.
Los valores de la política de máximos y mínimos
para las materias primas se aprecian en el cuadro 7.
Cuadro 7. Política de Máximos y Mínimos para las Materias Primas
Componente Arena (kg) Piedra (kg) Cemento
(kg)
Aditivo
(l)
Existencia Máxima 1.513.500,00 1.210.800,00 504.050,00 3.027,00
Punto de Pedido 1.261.250,00 1.009.000,00 378.375,00 2.522,50
Existencia Mínima 504.500,00 403.600,00 151.350,00 1.009,00
Cantidad de
Pedido 1.213.500,00 970.800,00 364.050,00 2.427,00
Fuente. González, Ortega y Figueredo (2014)
Luego de la realización de la prueba piloto se
procede a calcular el rendimiento ya que, las
políticas influyen directamente en dicho indicador
y en la OEE
La figura 14 muestra el impacto positivo que tuvo
la política de máximos y mínimos en los
inventarios de materia prima. Una vez
implementada, no ocurrieron paradas de plantas
por escasez de materia prima, lo que favorece el
rendimiento de la planta. En la figura 15 se observa
el impacto del rendimiento en el OEE, contempla
una medición de cada uno de los meses estudiados,
antes y después de la implementación de la política
de máximos y mínimos en los inventarios de
máximos y mínimos, donde la mejora es
básicamente 1%, lo cual implica que la
implementación de esta solución planteada
representa la reducción de unos de sus principales
desperdicios ayudando de forma significativa en la
optimización de la utilización de los recursos que
siempre serán escasos.
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Figura 14. Impacto del Desabastecimiento en el Rendimiento
Figura 15. Impacto del Desabastecimiento en el OEE
La aplicación de la filosofía de Lean
Manufacturing, la cual como ya se ha definido
anteriormente como una filosofía de trabajo,
enfocada en la eliminación del desperdicio
(actividades que no generan valor), que aunque ser
originaria del sistema de producción Toyota a
mediados del siglo pasado, se ha visualizado otros
campos de aplicación en diversas ramas de la
industria, tanto manufacturera como de servicios,
dejando atrás conceptos intrínsecamente
desarrollados en un principio para la fabricación
de automóviles.
En la actualidad nuevas corrientes colocan a la
manufactura esbelta como una metodología de
vanguardia, para empresas que desean
posicionarse en lugares de liderazgo en la palestra
mundial, desarrollando productos de excelente
calidad sin disminuir el beneficio y la rentabilidad
del negocio, lo que se traduce como un aumento en
la productividad.
Sin embargo se debe tener cuidado al momento de
realizar la implementación del Lean, ya que se
puede caer en errores frecuentes como:
Organizar largas reuniones, que nunca acaban, sin
un objetivo concreto, que siempre son
improductivas, en las que se deducen mejoras
que nunca se implantan. Esto no es Lean.
No es Lean el llenar la fábrica de posters, gráficos
e indicadores que nunca mejoran y acaban
quedando obsoletos.
Tampoco es Lean el intentar inculcar una filosofía
japonesa en las personas, ya que este intento
está destinado al fracaso.
DISCUSIÓN
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Utilizar una moda como finalidad, en lugar de
que sea un medio para una mejora real,
tampoco es Lean.
Una democracia artificial e inoperante en fábrica
no es Lean. Tiene que haber un equilibrio entre
esa democracia y los criterios de la
organización.
Que el consultor diga al cliente lo que hay que
hacer sin participación de él, por ejemplo, tienes
que eliminar tus stocks y fabricar al ritmo de la
demanda, y no decirle cómo hacerlo, ni
ayudarle en su consecución en el detalle de cada
paso, tampoco es Lean, además de ser una
garantía de fracaso.
Asociar únicamente Lean a “deshacerse del
inventario” no es Lean. La reducción del
inventario es en realidad el resultado de Lean
no el método.
Cambiar la creatividad de las personas por la
estandarización y sistematización, no es Lean.
La sistematización y estandarización es el
resultado de la creatividad y aportación de lo
mejor de todos los implicados en el proceso.
No es Lean exprimir más a las personas,
consiguiendo así seguir el ritmo de las ventas y
cumplir los plazos de entrega. El Lean, de las
personas, lo único que “exprime” son las ideas,
con objeto de ser más eficaz y eficiente.
El Lean no tiene que traer una reducción de
puestos de trabajo. Si esto ocurriese, nunca más
se podría aplicar Lean en la empresa. Los
trabajadores no quieren ni jugarse ni recortar su
puesto de trabajo. La forma correcta de sacar
provecho de la mejora de procesos es a través
del crecimiento sin necesidad de contratar más
personal.
Lean no solo es aplicable a las planta de
producción. Las técnicas para eliminar
desperdicios son aplicables a todos los procesos,
independientemente de la sección o
departamento, y deben aplicarse ahí donde hay
problemas un oportunidades de mejora
(Gisbert, 2015; Padilla, 2010; Kumari, Balaji y
Sundar, 2014)
Hernández y Vizán (2013), señalan que “el modelo
de fabricación esbelta, conocido como Lean
Manufacturing, constituye una alternativa
consolidada y su aplicación y potencial deben ser
tomados en consideración por toda empresa que
pretenda ser competitiva”. (p. 6). De acuerdo con el
señalamiento anterior, las empresas que se
encaminan hacia el desarrollo de ventajas
competitivas o aún más, mantener liderazgo debe
estudiar la posibilidad de adoptar la filosofía, como
una opción funcional para alcanzar dichos
objetivos.
Hernández y Vizán (2013), advierten que: “La
industria pionera en su aplicación ha sido la del
automóvil, arquetipo de la preocupación constante
por mejorar la competitividad. La gran repercusión
de cualquier iniciativa en esta industria tuvo un
efecto muy beneficioso en la difusión de estas
técnicas, aunque se extendió la idea falsa de que
solo se podía aplicar a este sector. En la última
década, industrias de los sectores de la
alimentación, farmacéutica o bienes de equipo han
adoptado con éxito el modelo Lean. Actualmente
las experiencias señalan que el Lean es aplicable a
cualquier tipo de industria, incluso a los servicios”.
(p. 6).
El planteamiento de estos autores revela que la
filosofía Lean Manufacturing, tiene una
característica de aplicabilidad amplia, a cualquier
tipo de industria, inclusive a la de servicio, lo cual
le brinda un carácter genérico, universal y flexible,
ya que sin discriminar el tipo de negocio, producto,
proceso, inclusive región o país, la manufactura
esbelta puede ser aplicada en toda su expresión
técnica y filosófica.
Los mismos autores participan que la influencia del
personal es determinante en el éxito de la
implantación, ya que se debe estar convencido de
los beneficios y ventajas que aporta el sistema y es
esa exactamente la diferencia con otras propuestas,
que sea el factor humano el elemento más
importante del proceso. La disposición al cambio
es el primer paso. Además sostienen que se debe
concebir a la manufactura esbelta, no solo como
una técnica o un grupo de técnicas específicas, ya
que no es una receta detallada de cómo resolver los
problemas, sino más bien como la adopción de un
nuevo pensamiento, transformador e innovador de
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la industria, de modo que el éxito de la
metodología comienza en la mentalidad de quienes
deciden asumir el reto.
La filosofía plantea un esquema a seguir, pero son
las condiciones de cada empresa y/o unidad de
análisis las que determinan la adecuación de las
herramientas y técnicas, siendo un punto común la
eliminación del desperdicio.
En el caso explicado en este artículo se evidencian
los resultados obtenidos con la aplicación de la
metodología manufactura esbelta, manteniendo
una adecuada adaptabilidad, con aportes
significativos a la finalidad única, como lo es la
reducción y/o eliminación del desperdicio presente
en sus diferentes procesos de manufactura o
servicios.
Finalmente resulta importante resaltar el
planteamiento de Hernández y Vizán (2013),
cuando sostienen que “El Lean Manufacturing ya
no es una opción a evaluar sino que se convierte en
una necesidad para toda industria que quiera ser
competitiva en el mercado actual. El reto está en
plantearse proyectos estructurados de
implantación Lean a largo plazo y no pequeñas
iniciativas aisladas que sirvan para “probar” el
sistema. El camino Lean es la vía que hay que
seguir para lograr ese cambio necesario en las
empresas de fabricación occidentales si quieren
llegar a ser competitivas. La implantación de las
técnicas Lean, y sobre todo de la cultura Lean,
permite obtener unas mejoras claras en muchos
aspectos esenciales de las empresas: productividad,
costes, flexibilidad y participación del personal.
Los resultados del estudio en este aspecto son
extraordinariamente relevantes ya que, más del
80% de las empresas que han adoptado el Lean
manifiestan que los beneficios obtenidos han sido
altos”. (p.152).
El diagnóstico de la situación actual de la empresa
caso estudio, dirigido principalmente hacia el
estudio del proceso de producción, logró la
descripción y el acercamiento hacia el problema, en
cuyo análisis se determinó que bajo la óptica de la
manufactura esbelta, la productividad estaba
seriamente afectada por demoras asociadas a
causas como la falta de coordinación, planificación,
paradas del proceso, averías y fallas en el sistema
de dosificación de aditivos, escasez de materias
primas y fallas en los flujos de información y
canales de comunicación tanto internos como
externos.
Se definieron las variables consideradas para medir
la productividad del proceso y se establecieron una
serie de indicadores con el cual se obtuvieron
resultados que señalaron un OEE de 63,79, 64,36 y
63,76% asociadas a los meses de abril, mayo y junio
respectivamente, lo cual desde el punto de vista de
Hernández y Vizán (2013) se pueden calificar de no
aceptable (p. 51).
Se procedió a realizar una prueba piloto sobre la
unidad de análisis, basado en la política de
máximos y mínimos de inventario de materias
primas, en un lapso de 3 meses que fueron
septiembre, octubre y noviembre del año 2013,
dando resultados positivos en la eliminación del
desabastecimiento de las mismas y por ende en la
reducción de las paradas no planificadas del
proceso de producción.
Los resultados obtenidos luego de la aplicación de
la prueba piloto señalan que el rendimiento fue de
73,35%, lo cual representa un incremento de 0,32%
en comparación con la medición inicial, por lo cual
se concluye que la solución aplicada influye
positivamente en dicho índice.
Con el incremento del 0,32% del rendimiento se
logró una mejora en el indicador OEE de 1,20%,
situándose en 65,29%, por lo que se puede concluir
que se demostró la potencialidad de la política de
máximos y mínimos de inventario para promover
una mejora en la productividad de la empresa.
CONCLUSIONES
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Figueredo, Aplicación de la filosofía Lean Manufacturing en un proceso de producción de concreto, p. 7-24
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Autores
Francisco Figueredo. Ingeniero Industrial. Profesor del Departamento de Investigación Operativa de la
Universidad de Carabobo. Valencia, Venezuela.
E-mail: [email protected]
Recibido: 21-03-2015 Aceptado: 13-09-2015
REFERENCIAS
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Actualidad y Nuevas Tendencias
Año 8, Vol. IV, N° 15
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Contreras, Buitrago y González, Diagnóstico de los factores estratégicos para el diseño de un proceso de logística
inversa: caso Litografías de Tunja, p. 25-34
25
Diagnóstico de los factores estratégicos para el diseño de un
proceso de logística inversa: caso Litografías de Tunja
Diagnostic of strategic factors for the designing of a reverse logistics process: case Lithographic
industry in Tunja
Eduin Contreras Castañeda, Oscar Buitrago Suescún, Leonardo González Rodríguez
Palabras clave: Logística Inversa, factores estratégicos, litografías, análisis de conglomerados.
Key words: Logistics Reverse, strategic factors, lithographies, cluster analysis.
RESUMEN
Se presentan los resultados de la investigación sobre el
análisis de los factores estratégicos para el diseño e
implementación de un proceso de Logística Inversa (LI)
en empresas del sector litográfico. Dado que en los
últimos años éste sector ha sido uno de los más
dinámicos en la industria nacional, es considerado como
un sector con potencial de clase mundial y sus productos
al final del ciclo de vida son recuperables. Se toma como
caso de estudio el mencionado sector en la ciudad de
Tunja, Colombia. La información se recolectó mediante
encuestas realizadas a gerentes y jefes de las operaciones
logísticas en cada litografía de la ciudad y se realizó un
análisis de conglomerados jerárquico por casos para
diagnosticar el estado respecto a costos estratégicos,
calidad estratégica, servicio al cliente y aspectos legales
y ambientales. La investigación proporciona datos reales
que permiten comprender los desafíos de LI en el sector
litográfico bajo estudio considerando los factores
estratégicos para implementar LI. Quedó en evidencia
que a pesar de que el sector estudiado presenta bajo
grado de aplicación de LI, existe un pequeño grupo de
litografías que cumplen con las condiciones estratégicas
mínimas para diseñar e implementar un proceso de LI.
ABSTRACT
The results of the analysis of strategic factors in the
design and implementation of a reverse logistics (RL)
process in lithographic companies are shown. Since the
last years this sector has been one of the most dynamic
of the national industry, it is being considered with
global potential class and its products at the end of the
life cycle are recoverable. The study was carried out at
the city of Tunja, Colombia. The information was
collected through surveys applied to managers and
heads of logistics operations in all lithographies. It was
performed a hierarchical cluster analysis for diagnosing
cases regarding strategic costs, strategic quality,
customer service, legal and environmental aspects. This
research provides real data that allow understanding the
challenges of RL lithographic sector considering the
strategic factors for implementing RL. It was clear that
even the sector studied has low level of implementation
of RL; there is a small group of lithographies fulfilling
the minimum conditions for strategic design and
implement a process of RL.
La Logística Inversa (LI) es definida como: “el
proceso de planificación, ejecución, y control
eficiente y rentable del flujo de materias primas,
inventario en proceso, productos terminados e
información relacionada desde el punto de
consumo hasta el punto de origen con el fin de
recuperar valor o realizar una correcta
eliminación” Rogers y Tibben-Lembke (1999). Su
importancia radica en la oportunidad que brinda a
las empresas para recuperar valor o realizar la
correcta eliminación de sus productos cuando éstos
cumplen con su ciclo de vida, por lo que en la
última década el interés en su investigación ha
crecido considerablemente (Saghir M., 2002;
Richey, G. et al, 2004; Meade, L. et al, 2007; Stock,
J., y Mulki, J., 2009 y Bai, C., y Sarkis, J., 2013). De
INTRODUCCIÓN
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ISSN: 1856-8327
Contreras, Buitrago y González, Diagnóstico de los factores estratégicos para el diseño de un proceso de logística
inversa: caso Litografías de Tunja, p. 25-34
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hecho, Rubio et al (2008) y Pokharel y Mutha
(2009), logran identificar desde el año 2000 el
incremento en el número de artículos publicados
en LI.
Diversos investigadores han desarrollado
proyectos encaminados a plantear soluciones en LI
Rubio et al (2008) y Pokharel y Mutha (2009).
Autores como Stock (1992), Rogers y Tibben-
Lembke (1999), Dowlatshahi (2000), entre otros,
han propuesto investigaciones ligadas al concepto
de LI Rubio, et al (2008), con el fin de plantear
alternativas de solución desde las empresas a las
problemáticas medioambientales y económicas de
la sociedad en general.
Bajo estas consideraciones, se escoge la industria
litográfica perteneciente al sector de artes gráficas,
debido a que en los últimos años éste sector ha sido
uno de los más dinámicos en la industria nacional
y es considerado por el gobierno nacional como un
sector con potencial de clase mundial Castro (2010).
Asimismo, según Chaparro (2010), en el proceso de
artes gráficas es necesaria la utilización de
materiales que pueden presentar características de
peligrosidad, y que conllevan a la generación de
residuos que también presentan dichas
características, como la toxicidad. Cabe agregar que
los productos fabricados por las empresas de este
sector en un alto porcentaje son recuperables
después de su uso, para convertirse nuevamente en
materia prima de productos del mismo o de
diferente sector, situación que justifica la aplicación
de proyectos de LI en este tipo de industria.
El estudio se desarrolla en la ciudad de Tunja,
porque en esta ciudad las litografías ocupan
espacios importantes dentro de la economía. De
hecho según Cetre (2009), Tunja se especializa en
una línea competitiva específica relacionada con la
prestación de servicios en educación, salud y
turismo. Naturalmente, la industria del sector
litográfico de la ciudad está ligada a éstos sectores
económicos que demandan productos publicitarios
y de información para el ofrecimiento de sus
servicios, lo cual, ha permitido el crecimiento y
desarrollo de la industria de artes gráficas en la
ciudad a través de los años.
El presente artículo proporciona datos reales para
comprender los desafíos de LI en el sector
litográfico bajo estudio, considerando los factores
estratégicos propuestos por Dowlatshahi (2005),
que hasta la fecha en este sector no han sido
estudiados previo al diseño e implementación de
un proceso de LI. Además, se presenta la
metodología de trabajo que inicia con la
formulación de necesidades de información
relacionada con los factores estratégicos de costos,
calidad, servicio al cliente y aspectos legales y
ambientales, luego se define la unidad de análisis,
recolección, análisis y presentación de los datos. En
la sección siguiente se analizan los resultados
obtenidos agrupándolos para esto en
conglomerados jerárquicos por casos, lo que
permite identificar el conjunto de empresas con las
mejores condiciones de cumplimiento frente a los
factores estratégicos. Se evidencia que las empresas
del sector bajo estudio presentan mayor dificultad
en el cumplimiento del factor costos estratégicos,
sin embargo, existe un pequeño grupo de
litografías que cumplen con las condiciones
estratégicas mínimas para diseñar e implementar
un proceso de LI.
MATERIALES Y MÉTODOS
Se realizó un estudio exploratorio para el sector
litográfico de la ciudad de Tunja, con el propósito
de analizar los factores estratégicos clave
propuestos por Dowlatshahi (2005), relacionados
con costos estratégicos, calidad estratégica, servicio
al cliente y aspectos legales y ambientales, previo al
diseño e implementación de un proceso de LI. El
estudio exploratorio se basa en la metodología
propuesta por Yin (2003) y descrita a continuación.
1.- Establecer pregunta de investigación y
necesidades de información
La pregunta de investigación y las necesidades de
información para el estudio, se establecieron de
acuerdo con la situación problemática detectada en
el sector litográfico en relación con LI, que en este
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Contreras, Buitrago y González, Diagnóstico de los factores estratégicos para el diseño de un proceso de logística
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caso se asocia como el no retorno de los productos
fuera de uso de la industria litográfica desde el
cliente final a las empresas que lo generan y por lo
tanto se formuló la pregunta de investigación de la
siguiente manera:
¿Cómo se encuentran las empresas del sector
litográfico frente al uso de los factores estratégicos
para la implementación del sistema de LI, con
respecto a las operaciones de reutilización,
remanufactura o reciclaje?
Para dar respuesta a la pregunta de investigación,
fue necesario definir las necesidades de
información que conllevaron al cumplimiento de
los objetivos planteados en el estudio. Estas
necesidades de información correspondieron a
determinar el grado de cumplimiento frente a
costos estratégicos, calidad estratégica, servicio al
cliente y asuntos ambientales y legales para
implementar LI en el sector litográfico.
2.- Definir la unidad de análisis y seleccionar
muestra
La unidad de análisis para el estudio estuvo
conformada por 20 empresas del sector litográfico
de la ciudad de Tunja (Tabla 1), que realizan
diseño, edición, impresión y terminado de
productos como afiches, volantes, tarjetería, entre
otros. Para efectos del estudio se trabajó con toda la
población, debido a que el número de empresas
que cumple con las condiciones especificadas
anteriormente es adecuado para ejecutar un censo,
permitiendo profundizar acerca de los alcances
planteados en el estudio.
3.- Recolección de datos
Para la recolección de datos se diseñó una encuesta
que considera los cuatro factores estratégicos a
evaluar. Dentro del factor costos estratégicos se
consideraron aspectos relacionados con la
actualización y capacidad de los sistemas de
información para el manejo de los retornos,
adecuación y utilización de las instalaciones
actuales, uso de personal existente, disponibilidad
de fabricación, manejo de materiales y capacidad
de los procesos. En el factor calidad estratégica se
consideraron aspectos relacionados con la
aplicación de herramientas para el control de
calidad y la certificación con ISO 9001 (ICONTEC,
2008). En el factor servicio al cliente, se valoraron
aspectos relacionados con la satisfacción del
cliente, plazos de entrega y atención a clientes. El
cuarto factor estratégico se valoró considerando los
aspectos legales y ambientales para el
funcionamiento de las litografías, así como la
responsabilidad social empresarial de las mismas.
La encuesta se utilizó como guía para ejecutar
entrevistas con los gerentes o responsables del
manejo logístico, la cual, fue probada en un grupo
piloto de litografías para comprobar su validez.
Posteriormente se realizaron visitas para la
obtención de la información a todas las empresas
del sector. El método de recolección de datos fue el
de comunicación según Kinnear y Taylor (1998).
4.- Análisis y presentación de los datos
Los datos se analizaron utilizando herramientas de
carácter exploratorio y descriptivo, las cuales se
complementaron con un análisis de conglomerados
jerárquico. Se utiliza este tipo de análisis porque
permite detectar el número óptimo de grupos y su
composición únicamente a partir de la similaridad
existente entre los casos; además, en éste análisis
no se requiere asumir ninguna distribución
específica para las variables de acuerdo con Marín
(s.f). El procesamiento de los datos se realizó
utilizando como herramienta el software SPSS 20.0.
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Tabla 1. Empresas del sector litográfico de la ciudad de Tunja
No. Número de
empleados
Tamaño de la empresa
según Ley 905 de 2004
Litografía 1 (L1) 7 Micro
Litografía 2 (L2) 8 Micro
Litografía 3 (L3) 9 Micro
Litografía 4 (L4) 8 Micro
Litografía 5 (L5) 2 Micro
Litografía 6 (L6) 18 Pequeña
Litografía 7 (L7) 9 Micro
Litografía 8 (L8) 8 Micro
Litografía 9 (L9) 8 Micro
Litografía 10 (L10) 4 Micro
Litografía 11 (L11) 6 Micro
Litografía 12 (L12) 7 Micro
Litografía 13 (L13) 8 Micro
Litografía 14 (L14) 8 Micro
Litografía 15 (L15) 9 Micro
Litografía 16 (L16) 9 Micro
Litografía 17 (L17) 25 Pequeña
Litografía 18 (L18) 28 Pequeña
Litografía 19 (L19) 6 Micro
Litografía 20 (L20) 12 Pequeña
RESULTADOS Y ANÁLISIS
En este apartado se presentan los resultados
obtenidos para los factores estratégicos de LI en el
sector litográfico.
Resultados individuales de los cuatro factores
estratégicos
Factor Costos Estratégicos. En este factor es
evidente que el uso de sistemas informáticos no es
algo usual para la gestión logística de las litografías
(75% de los casos), en especial para las micro,
precisamente por la capacidad limitada de
producción que manejan en cuanto a recursos
económicos, tecnología y número de operarios, sin
embargo, el 25% restante utilizan los sistemas
informáticos no solo para el diseño, sino también
para el manejo de información contable,
seguimiento de inventarios y gestión de clientes y
ventas. Con respecto a la adecuación y utilización
de las instalaciones actuales y de la mano de obra,
se evidenció que el 80% de las litografías presentan
considerables restricciones de capacidad de
almacenamiento, mano de obra y manejo de
materiales para la gestión de los retornos. De
hecho, son pocas las empresas (20%), que no
tendrían que incurrir en costos de ampliación, uso
de personal existente y capacidad de los procesos,
dado que, dentro de su infraestructura existen
espacios específicos para la atención al cliente,
recepción de productos devueltos, almacenamiento
de producto y manejo de material reciclable, que
pueden ser utilizados en el funcionamiento de
operaciones inversas, sin causar traumatismos o
entorpecer el movimiento actual del proceso
productivo.
Respecto al Factor Calidad Estratégica, el sector
litográfico presenta un desarrollo escaso, teniendo
en cuenta que la aplicación de sistemas de gestión
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de calidad es algo que no se ha considerado, de
hecho ninguna de las empresas incluidas en éste
estudio se ha certificado con la Norma ISO
9001:2008 (ICONTEC, 2008), la cual establece los
requisitos mínimos para un sistema de gestión de
la calidad. Además, es empírico el control de
calidad que ejercen al interior del proceso
productivo para comprobar el cumplimiento de las
especificaciones técnicas del producto. Se evidenció
que el 100% de las litografías utilizan la inspección
sobre el trabajo realizado, como única herramienta
para el control de calidad. No se evidencian
registros de datos que permitan identificar las
causas reales de los defectos y reducir la variación
en el proceso.
El Factor estratégico Servicio al Cliente se presenta
en el sector litográfico a través de una atención
amable y oportuna, asesoramiento técnico en el
diseño del producto y entregas a tiempo que
oscilan en mayor porcentaje entre 3 y 7 días
dependiendo del tipo de producto y su cantidad.
Sin embargo, es fundamental para el éxito de un
programa de LI en este sector, crear la cultura de
enfoque hacia el cliente debido a que en la
investigación, no se encontró evidencia sobre el
seguimiento a clientes y la aplicación de
instrumentos de medición que permitan
determinar el nivel de satisfacción del cliente en
cada una de las litografías bajo estudio.
Respecto a los Factores estratégicos relacionados
con Aspectos Legales y Ambientales para
implementar LI en el sector litográfico de Tunja, se
evidenció que el interés particular en todos los
empresarios frente a lo legal, es poseer el registro
mercantil, certificado de uso de suelos y el Registro
Único Tributario (Rut). En cambio, el interés frente
al cumplimiento de la normatividad ambiental no
es evidente, en efecto, el 90% de las litografías
presentan debilidades sustanciales en cuanto al
conocimiento y aplicación de los Decretos 1713
(Colombia; 2002), 4741 (Colombia; 2005), la Ley
1252 (Colombia; 2008) y la norma voluntaria ISO
14001 (ICONTEC, 2004), a pesar de que en
investigaciones como la de Chaparro (2010), se
evidencie que las empresas del sector litográfico
son generadoras de residuos sólidos peligrosos, en
los procesos de preprensa, impresión offset y
procesos auxiliares como el lavado de maquinaria
y equipos.
Análisis de conglomerados combinando los
cuatro factores estratégicos
Para identificar las mejores empresas del sector
frente a los factores estratégicos, se realizó el
análisis de conglomerados jerárquico por casos
combinando las variables de cada uno de los
factores estratégicos y así identificar grupos
homogéneos de empresas litográficas que
presentan características comunes frente a estos
factores. La figura 1 resume en forma gráfica el
proceso de fusión entre los 20 casos analizados,
mostrando la conformación de hasta 5
conglomerados.
Figura 1. Diagrama de témpanos de la aglomeración de litografías para los cuatro factores
estratégicos.
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Asimismo, en la tabla 2 se presentan las soluciones
de 2, 3, 4 y 5 conglomerados en donde se puede
apreciar la agrupación de las empresas de acuerdo
con el número de conglomerados seleccionados.
Este rango de soluciones permite analizar que tan
homogéneos o heterogéneos son los
conglomerados conformados en cada solución
teniendo en cuenta las características observadas
en el estudio de cada empresa con relación al
cumplimiento de los cuatro factores estratégicos.
Tabla 2. Conglomerados de pertenencia (soluciones de 2, 3, 4 y 5 conglomerados).
Caso Número de conglomerados
5 4 3 2
L1 1 1 1 1
L2 1 1 1 1
L3 1 1 1 1
L4 2 2 1 1
L5 3 3 2 1
L6 4 4 3 2
L7 5 1 1 1
L8 1 1 1 1
L9 1 1 1 1
L10 3 3 2 1
L11 1 1 1 1
L12 1 1 1 1
L13 2 2 1 1
L14 1 1 1 1
L15 5 1 1 1
L16 2 2 1 1
L17 4 4 3 2
L18 4 4 3 2
L19 1 1 1 1
L20 4 4 3 2
Para tomar la decisión sobre el número óptimo de
conglomerados se generó un dendograma (ver
figura 2) que combina la información del diagrama
de témpanos con el historial de conglomeración.
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Figura 2. Dendograma de la aglomeración de litografías para los cuatro factores estratégicos.
Según lo observado en la figura 2 es razonable
adoptar una solución de 3 conglomerados:
Conglomerado 1: 1, 2, 3, 4, 7, 8, 9, 11, 12, 13,
14, 15, 16, 19
Conglomerado 2: 5, 10
Conglomerado 3: 6, 17, 18, 20
Los números de cada conglomerado identifican a
cada una de las empresas litográficas de la ciudad
de Tunja, de acuerdo con el conglomerado de
pertenencia para una solución de 3 conglomerados
(ver tabla 2).
El conglomerado identificado con el número 1,
agrupa a aquellas empresas del sector litográfico
(70% de los casos) que de acuerdo con sus
características poseen un nivel intermedio y en
algunos casos bajo, frente a las condiciones
necesarias desde el punto de vista de los factores
estratégicos para la implementación eficaz de un
proceso de LI. Se caracterizan porque son
litografías de tamaño micro con tendencia a
convertirse en pequeñas empresas, dado que su
nómina oscila entre los 6 y 9 trabajadores, poseen
infraestructura propia aunque presentan
restricciones considerables de espacio físico, lo cual
implicaría realizar inversiones para ejecutar
operaciones relacionadas con LI.
El conglomerado número 2, está representado por
dos litografías (10% de los casos) que se
caracterizan por su bajo nivel en las condiciones
mínimas para implementar LI. Es decir, son
litografías de tamaño micro, su nómina de personal
es limitada oscila entre 2 y 4 trabajadores, el
espacio físico prácticamente es nulo para
considerar ampliaciones en la infraestructura y en
su nómina, carecen de servicio al cliente y frente a
los aspectos ambientales desconocen la
normatividad que regula el desempeño de las
mismas. Por las anteriores razones no es viable en
este tipo de empresas la ejecución de actividades
en LI.
Finalmente, el conglomerado número 3 representa
aquellas litografías (20% de los casos) que
presentan las mejores condiciones frente al
cumplimiento de los cuatro factores estratégicos
para implementar LI de manera eficaz. Se
caracterizan por ser empresas pequeñas, con una
nómina que oscila entre 12 y 28 trabajadores, con
tendencia a convertirse en medianas empresas.
Dentro de la infraestructura de estas litografías se
pueden considerar espacios adecuados para el
manejo de LI, dado que poseen capacidad de
almacenamiento extra y manejo de materiales
adecuado para el manejo de los retornos. Además,
poseen mecanismos de comunicación e
información adecuados para la gestión de sus
operaciones y para el servicio al cliente.
En referencia a la clasificación anterior, es evidente
que los casos número 6, 17, 18 y 20 (pertenecientes
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Contreras, Buitrago y González, Diagnóstico de los factores estratégicos para el diseño de un proceso de logística
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al conglomerado 3) presentan condiciones
adecuadas para iniciar actividades de LI, entre
otras cosas, porque cuentan potencialmente con los
recursos humanos y físicos que demanda realizar
actividades de LI.
Se analizaron los factores estratégicos clave
propuestos por Dowlatshahi (2005), requeridos
para implementar LI de manera eficaz en el sector
Litográfico de Tunja, en tal sentido, Costos
estratégicos, Calidad estratégica, Servicio al cliente,
Aspectos legales y Aspectos ambientales, fueron
los factores estratégicos clave que se consideraron
y se deben cumplir para la implementación eficaz
de LI. Como resultado de éste análisis, se evidenció
que el factor costos estratégicos es uno de los más
sensibles entre los factores analizados, debido a
que cerca del 80% de las empresas del sector
litográfico bajo estudio tendrían que incurrir en
costos de ampliación en infraestructura, uso de
personal existente, fortalecimiento de los sistemas
informáticos y capacidad del proceso, para atender
los requerimientos operativos de un proceso de LI.
Por su parte, en el factor calidad estratégica se
puede inferir que el desarrollo y aplicación de la
calidad se realiza en forma empírica, teniendo en
cuenta que la aplicación de sistemas de gestión de
calidad es algo que no se ha considerado, de hecho
ninguna de las empresas incluidas en éste estudio
se ha certificado con la Norma ISO 9001:2008.
Además, la calidad de los productos se controla a
través de la inspección por observación y no se
evidencian registros de datos que permitan
identificar las causas reales de los defectos y
reducir la variación en el proceso. Por lo tanto, se
hace necesario no solo para las operaciones
inversas, la aplicación de herramientas de mejora
continua, orientadas hacia el control de calidad de
los productos e iniciar proyectos de certificación
con ISO 9001:2008.
Respecto al factor servicio al cliente, es
fundamental para el éxito de un programa de LI en
este sector, crear la cultura de enfoque hacia el
cliente de tal manera que entre otras cosas, el
empresario logre comprender las necesidades
presentes y futuras de los clientes en cuanto a los
productos, plazos de entrega, precio y recolección
de Productos Fuera de Uso, así como medir
mediante encuestas el nivel de satisfacción del
cliente y tomar acciones sobre los resultados.
Asimismo, en el factor legal y ambiental se
presentan dificultades para el cumplimiento de los
Decretos 1713 de 2002, 4741 de 2005 y la Ley 1252
de 2008, a pesar de que en investigaciones como la
de Chaparro (2010), se evidencie que éstas
empresas son generadoras de residuos sólidos
peligrosos y deben estar registradas ante la
autoridad ambiental correspondiente. Lo cual
implica, que el cumplimiento de esta normatividad
es clave para el sector litográfico, en la gestión
integral de residuos peligrosos y no peligrosos y
deberá ser tenida en cuenta con el fin de evitar
amenazas legales que obliguen al cierre de las
litografías.
Al combinar los cuatro factores estratégicos y
analizarlos por conglomerados jerárquicos, se
evidenció la formación de tres conglomerados. El
conglomerado número uno agrupa al 70% de las
litografías y se caracteriza por un nivel intermedio
y en algunos casos bajo frente a las condiciones
adecuadas para implementar LI. El conglomerado
número dos está conformado por el 10% de las
litografías, las cuales, se caracterizan por un bajo
nivel de cumplimiento en los cuatro factores
estratégicos. El conglomerado número tres
representa al 20% de las litografías y se caracteriza
porque sus empresas poseen las mejores
condiciones para implementar LI de manera eficaz.
Esto conlleva a formular cursos de acción para los
tres conglomerados. Para el primer conglomerado
(casos No 1, 2, 3, 4, 7, 8, 9, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 19)
se debería realizar capacitación en herramientas
para el control de la calidad, servicio al cliente,
normatividad ambiental y LI. En el segundo
conglomerado (casos No. 5, 10) se requiere de
inversiones importantes en infraestructura y
CONCLUSIONES
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personal para ejecutar actividades de LI, de igual
manera se deberían formar en control de calidad,
servicio al cliente, normatividad legal y ambiental
y LI. Finalmente, el tercer conglomerado (casos No.
6, 17, 18, 20) debería documentar e implementar el
proceso de LI y fortalecer los conceptos de control
de calidad, servicio al cliente y normatividad
ambiental.
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Contreras, Buitrago y González, Diagnóstico de los factores estratégicos para el diseño de un proceso de logística
inversa: caso Litografías de Tunja, p. 25-34
34
Autores
Eduin Dionisio Contreras Castañeda, Ingeniero Industrial, Universidad de Boyacá-Colombia, Magister
en Diseño y Gestión de Procesos Logísticos de la Universidad de la Sabana-Colombia. Actualmente se
desempeña como Director del Programa de Ingeniería Industrial de la Universidad de Boyacá-Colombia.
E-mail: [email protected]
Oscar Yecid Buitrago Suescún, Ingeniero Químico de la Universidad Nacional de Colombia, Magister en
Ingeniería Industrial de la Universidad de los Andes-Colombia. Actualmente se desempeña como docente
investigador en la Universidad Militar Nueva Granada-Colombia.
E-mail: [email protected]
Leonardo José González Rodríguez, Ingeniero Industrial de la Universidad Distrital Francisco José de
Caldas-Colombia, Magister en Ingeniería Industrial de la Universidad de los Andes-Colombia.
Actualmente se desempeña como docente investigador en la Universidad de la Sabana-Colombia.
E-mail: [email protected]
Recibido: 08-07-2015 Aceptado: 12-11-2015
Ingeniería Industrial.
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ISSN: 1856-8327
Benítez-Astudillo, et al. Sustitución de cocinas de gas licuado de petróleo por cocinas eléctricas a
inducción. Un caso ecuatoriano, p. 35-46
35
Sustitución de cocinas de gas licuado de petróleo por cocinas
eléctricas a inducción. Un caso ecuatoriano
Replacement of liquefied petroleum gas stoves for electric induction ones. An ecuadorian case
Javier Benítez-Astudillo; Rodolfo Robles-Salguero; Ariana Vanegas-Aragón; Oswaldo
Rodríguez-Astudillo; Mayra D’Armas-Regnault
Palabras clave: cocinas de inducción, impacto socio-económico, recursos económicos, sistema de cocción.
Key words: economic resources, gas stoves, induction stoves, socio-economic impact.
RESUMEN
Con el objeto de brindar un mejoramiento en la matriz
productiva a nivel nacional, el gobierno de la República
de Ecuador inició en el año 2010 la propuesta de
implementar las cocinas de inducción con una
distribución de redes eléctricas, socialización y
exposiciones a las familias indicándoles el uso de esta
tecnología y la influencia del proyecto. Sin embargo, en
la actualidad las personas han tomado de buena manera
esta iniciativa, pero a su vez, está la contraparte, los que
no están de acuerdo con este nuevo sistema ya sea por
diversos factores, que influyen en las personas al
momento de adquirir el artefacto. En el presente artículo
se estudia el cambio de las cocinas a gas por cocinas de
inducción en el cantón Milagros, Ecuador. Mediante una
muestra de 326 habitantes de las ciudadelas Las Palmas
y Rosa María, se analiza el nivel de recursos económicos
de los moradores en relación a los costos de las cocinas
de inducción para determinar si tienen las posibilidades
económicas necesarias para adquirir el artefacto. Se
evalúa si el riesgo por el uso de las cocinas de inducción
y cocinas a gas en las familias de las ciudadelas incide al
momento de querer optar por este cambio, así como el
conocimiento sobre las ventajas y desventajas que tiene
el subsidio del gas licuado con el subsidio eléctrico para
apreciar el interés que tienen con el nuevo proyecto del
gobierno.
ABSTRACT
In order to provide an improvement in the productive
matrix at national level, the Government of the Republic
of Ecuador began in 2010 the proposal to implement the
induction stoves with a distribution of electrical
networks, socialization and exhibitions to the families
explaining this technology usage and the influence of the
project. However, now people have taken in a good way
this initiative, but at the same time there is the
counterpart, those who disagree with this new system
because of various factors, which influence people at the
moment of acquiring the artifact. This article examines
the change of gas cookers for induction at the Milagros’
canton, Ecuador. Using a sample of 326 inhabitants of
Las Palmas and Rosa Maria citadels, the level of income
of the residents in relation to the costs of the induction
stoves is analyzed to determine if they have the
economic possibilities necessary to acquire the artifact.
There was evaluated if the risk by the use of induction
stoves and gas stoves in the families of the citadels
influences at the moment of choosing for the change, as
well as the knowledge of the advantages and
disadvantages of the liquefied gas subsidy and the
electric one to appreciate the interest that they have with
the new Government project.
INTRODUCCIÓN
Como iniciativa por parte del gobierno de la
República del Ecuador, con el objeto de brindar un
mejoramiento en la matriz productiva a nivel
nacional, se planteó el proceso que consiste en el
cambio de las cocinas a gas por inducción para
tener un mejor sistema de cocción predominando
preservar el medio ambiente y la economía de los
ecuatorianos. La energía renovable desarrollada en
el Ecuador es energía limpia a bajo costo, de
manera que para el país es una alternativa de
producción significativa. (Jácome Rengifo & Roja
Vásquez, 2015).
La propuesta de implementar las cocinas de
inducción se inició en el año 2010 con una
distribución de redes eléctricas, socialización y
exposiciones a las familias indicándoles el uso de
Ingeniería Industrial.
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esta tecnología y la influencia del proyecto. En la
primera etapa se entregaron un total de 2.870
sistemas de cocinas por inducción en la parroquia
de Tulcán ya que fueron zonas a considerar por el
proyecto. (MEER, 2015).
En la actualidad las personas han tomado de
buena manera esta iniciativa, pero a su vez, está la
contraparte, los que no están de acuerdo con este
nuevo sistema ya sea por diversos factores, que
influyen en las personas al momento de adquirir el
artefacto. Por ello surge el interés en realizar un
estudio para determinar cuáles son las reacciones
de los ciudadanos ante este fenómeno comercial
que se está dando en nuestro país. (TAMA, 2013)
En cuanto a la demanda para la cocinas de
inducción, de acuerdo al Instituto Nacional de
Estadísticas y Censos se estima que en Guayas
existen actualmente 808.766 hogares de los cuales
el 95,2% usa el gas para la cocción de sus alimentos
y el 0,8% usa electricidad para el mismo fin. Otro
determinante a tomar en cuenta, es el acceso a la
electricidad, ya que las cocinas sólo funcionan bajo
este medio, se estima que en Guayas el acceso a
este servicio se aproxima a 91,8%. (INEC, 2010)
De acuerdo al Ministerio de Finanzas, en el año
2013, el presupuesto general del Estado fue de
$36.160,89 millones de dólares de los cuales 522
millones se destinaron al subsidio del gas licuado
de petróleo, este valor que representa 1,44% del
presupuesto, debido a esto el gobierno está
buscando reducir este rubro, por lo tanto decidió
eliminar el subsidio al gas. Ante esta medida, el
gobierno reemplazará la cocina que funciona con
gas licuado de petróleo con cocinas que funcionan
mediante inducción esto, una vez que se terminen
las centrales hidroeléctricas en ejecución.
(Ministerio de Finanzas, 2014).
Según el último censo de la población y vivienda el
92% utilizan gas licuado de petróleo (GLP), el 76%
es importado y el 24% es de producción nacional.
El Ministro de Electricidad y Energía Renovable
explicó que para el cambio de sistema de cocción
de alimentos de gas licuado a energía eléctrica, se
entregará gratuitamente 100kW hora por mes hasta
3 años, y que se está efectuando el cambio del
cableado eléctrico y la instalación de medidores.
Afirma además que esta nueva tecnología de
sustitución de una cocina ineficiente por una
eficiente le resultará beneficiosa al cambio de la
matriz energética de Ecuador. (MEER, 2009).
Actualmente el gobierno se encuentra en un
proceso de selección de proveedores para el plan
de cocción eficiente, donde participan 3 empresas
extranjeras y 10 nacionales, entre las que se
encuentra Mabe. Para poder participar las
empresas necesitan que el producto cumpla con
ciertas especificaciones de consumo y potencia,
también deben presentar informes detallando:
canales de comercialización, proyección de
producción, características de servicio postventa
entre otros. (Diario El Universo, 2014).
La institución encargada de la implementación de
este proyecto es la Corporación Nacional de
Electricidad (CNEL), la cual es responsable de
sectorizar para que se logre un manejo eficiente con
respecto al sector eléctrico de acuerdo al número
de usuarios, consumo en kW-h (kilovatios hora) y
direcciones exactas de los usuarios para determinar
los accesos, provisiones y calidad del servicio del
sector público incentivando al ahorro utilizando
este nuevo sistema que consiste en el uso de
electricidad como fuente de energía para la
preparación de alimentos.
La introducción en gran cantidad de cocinas de
inducción en el país necesita un incremento
adicional de aproximadamente el 80% en la
potencia requerida por el sistema nacional, lo que
induce a la repotenciación del sistema de
generación, transmisión y distribución de energía
eléctrica. (Serrano & Rojas, 2013).
El cambio de la matriz productiva se visualiza en la
iniciativa a los sectores estratégicos en la oferta de
bienes y servicios, dirigida a los cambios
productivos fundamentada en la integración de
valor agregado, en la fomentación de las
exportaciones y su diversificación en productos y
destinos, en la sustitución de importaciones, en la
inclusión de actores, en la desconcentración de la
producción de los polos actuales hacia los
territorios, y en la mejora continua de la
productividad y la competitividad. (Calderón
Cisneros, Alcívar Trejo, & Chapin Bermeo, 2014).
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A pesar de que este nuevo sistema de cocción
estaba siendo muy novedoso para los ecuatorianos
en los últimos meses las ventas de las cocinas de
inducción han decaído, según comentarios de
propietarios de almacenes de electrodomésticos;
este déficit se originó debido a la publicación del
Presidente de la República Econ. Rafael Correa al
anunciar la importación desde China de cocinas de
inducción siendo éstas de menor costo y gratuitas
para las personas que reciban el bono de desarrollo
humano. (Diario Correo, 2015).
METODOLOGÍA
El presente estudio se realizó mediante una
investigación exploratoria, descriptiva y de campo,
a través del cual se trató de investigar la
percepción del cambio de cocinas a gas por
inducción en la ciudad de Milagro. Debido a la
extensa la cantidad de domicilios de las ciudadelas
de la ciudad de Milagro se estableció una muestra
probabilística a partir de las ciudadelas Las Palmas
que consta de 225 domicilios y Rosa María que
consta con 1.902 domicilios, con la información
proporcionada por la Empresa Eléctrica de
Milagro, dando un total de 2.127 domicilios entre
ambas.
A partir de la fórmula para población finita:
Con un nivel (Z) de confianza del 95%, un error (E)
del 5% y probabilidades (p y q) de 0.50, se
determinó un tamaño de muestra (n) de 326
domicilios a encuestar. La distribución de la
muestra se realizó de forma proporcional (ver
Tabla 1), lo que correspondió al 11% (36 encuestas)
de la muestra para la ciudadela Las Palmas y que
al 89% (290 encuestas) para la ciudadela Rosa
María de la ciudad de Milagro.
Tabla 1. Distribución Porcentual de la muestra
Ciudadela # domicilios Porcentaje Muestra
Las Palmas 225 11% 36
Rosa María 1.902 89% 290
Total 2.127 100% 326
Se diseñó un cuestionario que permitió conocer las
opiniones de las personas seleccionadas en la
muestra. Dicho instrumento fue validado mediante
triangulación de expertos quienes comprobaron la
relación entre los ítems y el contenido a medir, así
como la adecuación estructural del instrumento, es
decir, modo de redacción y diagramación. En
cuanto al procesamiento estadístico de los datos, se
utilizó Microsoft Excel y el software de análisis
estadístico SPSS (IBM, 2015).
Mediante una investigación no experimental de
campo se analiza el impacto socio-económico que
se va a generar en los moradores del cantón, la
influencia del costo de las cocinas de inducción
para su adquisición, el incremento del costo de
energía eléctrica y su relación con los recursos
económicos de los hogares, la aceptación de las
ventajas del subsidio eléctrico para la aceptación
del uso de las cocinas de inducción.
Hipótesis General de investigación:
“El uso de combustible fósil y el ahorro económico de los
hogares incide en el cambio de las cocinas a gas por
cocinas de inducción en las ciudadelas Las Palmas y
Rosa María de la ciudad de Milagro”.
Hipótesis Particulares:
H1: El costo de las cocinas de inducción influye en la
decisión de adquisición de las mismas.
H2: El nivel de recursos económicos de los hogares
incide en el pago del incremento de las planillas
eléctricas con el uso de las cocinas de inducción.
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H3: Existe menor aceptación de las ventajas del
subsidio eléctrico con la implementación de las cocinas
de inducción en relación a las del gas licuado.
Para la implementación de este proyecto el
Ecuador, la institución encargada es la CNEL,
sectoriza y busca que se logre un manejo eficiente
con respecto al sector eléctrico de acuerdo al
número de usuarios, consumo en kW-h (kilovatios
hora) y direcciones exactas de los usuarios para
determinar los accesos, provisiones y calidad del
servicio del sector público incentivando al ahorro
utilizando este nuevo sistema que consiste en el
uso de electricidad como fuente de energía para la
preparación de alimentos. A pesar de que este
nuevo sistema de cocción estaba siendo muy
novedoso para los ecuatorianos en los últimos
meses las ventas de las cocinas de inducción han
decaído, según comentarios de propietarios de
almacenes de electrodomésticos este déficit se
originó debido a la publicación del Presidente de la
República Econ. Rafael Correa al anunciar que se
importará desde China cocinas de inducción
siendo estas de menor costo y gratuitas para las
personas que reciban el bono de desarrollo
humano. (Diario El ciudadano, 2015)
Según estudios realizados coinciden en que uno de
los principales motivos al rechazo del proyecto se
debe al desconocimiento de este nuevo sistema de
cocción, a diferencia los almacenes están
relacionadas con este proyecto y están conscientes
el cual consiste en que el gobierno subsidiará 80kW
(kilovatios) que será el aproximado del consumo
de las cocina de inducción. Además se ha
comparado las marcas ecuatorianas como Mabe,
Indurama, Ecogas y entre otras y han conllevado a
que los precios de las cocinas de inducción están
alrededor de los $559. Al principio de la
implementación del proyecto existía demasiada
demanda, las personas estaban dispuestas a pagar
diversos precios dependiendo de las características
y la calidad que tenía la cocina, ocasionando que
muchos de los fabricantes no podían abastecer a
todos los locales comerciales. Sin embargo, dado
que actualmente existen diversos modelos, calidad
y de menor costos la situación ha cambiado y son
los fabricantes quienes buscan a los comerciantes
para ofrecer sus productos ocasionando
preocupación en la industria nacional. (Diario El
Comercio, 2014)
Según la encuesta realizada se encontró que el
25,46% de las personas encuestadas creen que el
uso de las cocinas de inducción incide de manera
positiva al medio ambiente al no usar combustible
con GLP, el 23,62% opina que ayuda al ahorro
económico en sus hogares, el 21,78% ayuda al
fortalecimiento del sistema eléctrico del país,
16,56% opina que les da más seguridad al
momento de cocinar, mientras que sólo el 12,58%
desconoce la ayuda que puede brindar el uso de las
cocinas de inducción como se observa en la Figura
1.
Figura 1. El uso de las cocinas de inducción
Más del 60% de los encuestados manifestó conocer
el plan del gobierno para mejorar el sector
energético cambiando las cocinas de gas a cocinas
por inducción, así como los planes promocionales
para la adquisición de las cocinas por inducción
como se muestra en la Figura 2; no obstante se
resisten a dicho cambio. En cuanto a los motivos
por los cuales objetan las cocinas de inducción, el
35,28% rechazaría adquirir las cocinas de inducción
por los precios altos de la misma, seguido de un
24,54% por altos consumo de energía, un 23,01%
porque desconocen el manejo la nueva cocina y
solo un 17,18% estarían dispuestos a adquirirla.
RESULTADOS
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Figura 2. Motivos por el que se rechazaría las
cocinas de inducción
La mayoría de los habitantes de las ciudadelas Las
Palmas y Rosa María tienen ingresos mensuales
menores que $400. El 59,20% de la población tienen
ingresos de $0 - $400, el 82.82% de ellos
mencionaron que no quieren adquirir las cocinas
de inducción por sus altos precios además el gasto
que llevaría la implementación de las mismas. Ver
Figura 3.
Figura 3. Ingresos económicos
Actualmente el consumo de luz de la mayoría de
los encuestados no excede 35$ mensuales. Como se
observa en la Figura 4, de las personas encuestadas
un 12,27 % pagan menos de $10 en su planilla de
luz, el 26,38% paga entre $10 - $25, el 34,97% entre
el $25 - $35, el 13,80% entre $35 - $50, y el 12,58%
más de $50.
Figura 4. Costo de planilla de luz
Las opiniones con respecto a los beneficios de la
implementación de cocinas de inducción son
diversas. El 16,26% de las personas encuestadas
opina que el beneficio del estado al implementar el
programa de las cocinas de inducción es que
mejora la economía del país, el 28,53% opina que
contribuye al cuidado del medio ambiente, el
19,33% que mejora la matriz productiva, un 18,40%
contribuye a la generación de empleo en nuestro
país y un 17,48% desconoce de los beneficios. Ver
Figura 5.
Figura 5. Beneficio del estado al implementar las
cocinas de inducción
En cuanto a la forma de pago de las cocinas el cual
establece que sea cargado a la planilla mensual de
consumo eléctrico, el 26,99% de las personas
encuestadas no está de acuerdo que el valor de las
cocinas de inducción sea recargado al valor de la
planilla de luz, el 23,62% está de acuerdo y el
49,39% está totalmente de acuerdo, como se
observa en la Figura 6.
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Figura 6. Valor de las cocinas de inducción
cargado a la planilla eléctrica mensual
El 70,55% de los habitantes entre ambas ciudadelas
no han sufrido ningún tipo de riesgo al usar
cocinas a gas, el 15,34% de la muestra ha estado
expuesto en riesgo como quemaduras y el 14,11%
han estado involucrados en incendios. Ver Figura
7.
Figura 7. Riesgo de uso con las cocinas a gas
El 30,37% de la muestra piensa que no se pueden
evitar riesgos y que al usar las cocinas de inducción
y usar las cocinas a gas pueden provocar los
mismos riesgos, un 29,45% piensa que con las
cocinas de inducción se puede evitar los incendios,
el 28,53% que pueden evitar las quemaduras, el
1,84% piensa que con las cocinas de inducción ni
con las de gas se puede evitar el riesgo de
intoxicación y el 9,82% opina que se pueden evitar
las explosiones. Ver figura 8.
Figura 8. Minimización de riesgo con las cocinas
de inducción
Se observa en la Figura 9, que el 16,26% de las
personas encuestadas opinan que el beneficio del
estado al implementar el programa de las cocinas
de inducción, es que mejora la economía del país,
el 28,53% opina que contribuye al cuidado del
medio ambiente, el 19,33% que mejora la matriz
productiva, un 18,40% contribuye a la generación
de empleo en nuestro país y un 17,48% desconoce
de los beneficios.
La prueba del chi-cuadrado realizada a las
variables sobre el impacto socio-económico y
cambio de las cocinas a gas por cocinas de
inducción, indican que existe una dependencia
entre ellas, ya que el nivel de significancia es de
0.031, como observamos en la Tabla 2, dado que el
52% de los que tienen conocimiento del proceso de
cambio de las cocinas de gas a cocinas de inducción
piensan que el proceso es en relación al ahorro
económico y en la concientización del uso del
combustible a gas licuado, ver Tabla 2, también
consideran que el fortalecimiento del sistema
eléctrico será un factor importante en el proceso,
comprobando que el cambio de las cocinas a gas
por cocinas de inducción en las ciudadelas Las
Palmas y Rosa María de la ciudad de Milagro
incide en la concientización del uso de combustible
fósil y el ahorro económico de los hogares.
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Figura 2. Beneficio del estado al implementar las cocinas de inducción
Tabla 2. Impacto socio-económico del cambio de las cocinas a gas por cocinas de inducción
Cambio de las cocinas a gas por
cocinas de inducción Tota
l Si conoce No conoce
Impacto
socio-
económico
Ahorro económico en los hogares 59 18 77
Concientización en no usar
combustible a gas 62 21 83
Fortalecimiento del sistema eléctrico 51 20 71
Mayor seguridad al momento de
cocinar 39 15 54
Desconoce 20 21 41
Total 231 95 326
Tabla 3. Pruebas de chi-cuadrado hipótesis general
Valor gl
Significación
asintótica (bilateral)
Chi-cuadrado de Pearson 11,592a 4 ,021
Razón de verosimilitud 10,738 4 ,030
Asociación lineal por lineal 7,240 1 ,007
N de casos válidos 326
a. 0 casillas (,0%) han esperado un recuento menor que 5.
El recuento mínimo esperado es 14,34.
La prueba del chi-cuadrado que se realizó a la
variable de motivos para la adquisición de las
cocinas de inducción los costos de compra y el
costo de consumo de energía representan el 63% de
los 115 que indicaron de poco probable de
adquisición, ver Tabla 4, con esto se indica que si
existe dependencia, ya que el nivel de significancia
obtenido es de 0.010, rechazando la hipótesis nula
de independencia y comprobando que el costo que
tienen las cocinas de inducción si influye al
momento de adquirir las cocinas de inducción,
como se observa en la Tabla 5.
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Tabla 4. Costos de implementación de cocinas de inducción vs la decisión de adquisición
Decisión de adquisición de las cocinas de
inducción Total
Muy
probable Probable
Poco
probable
Motivos
para
adquisición
de las
cocinas de
inducción
Precios altos de las cocinas de
inducción 18 24 37 79
Alto consumo de energía eléctrica 24 42 35 101
Falta de conocimiento en el
manejo de las cocinas de inducción 31 24 17 72
Si está decidido(a) a la
adquisición de una cocina de
inducción
28 20 26 74
Total 101 110 115 326
Fuente: Encuestas Elaborado por los autores
Tabla 5. Pruebas de chi-cuadrado hipótesis específica H1
Valor gl
Significación
asintótica (bilateral)
Chi-cuadrado de Pearson 18,802a 6 ,010
Razón de verosimilitud 16,724 6 ,010
Asociación lineal por lineal 7,246 1 ,007
N de casos válidos 326
a. 0 casillas (,0%) han esperado un recuento menor que 5. El recuento mínimo esperado es 22,31.
La prueba del chi-cuadrado realizada a las
variables nivel de recursos económicos e
incrementos de las planillas eléctricas con el uso de
las cocinas de inducción, indica dependencia entre
ellas, ya que el nivel de significancia obtenido es de
0.045, ver Tabla 7, habiendo mayor afectación en
los de menos recursos económicos el 60%
corresponde a los que obtienen promedio de un
salario básico y de aquellos el 40% verán
incrementos en sus planillas de más de $35, el 19%
obtienen ingresos mayores a dos salarios básicos y
de aquellos el 81% mantienen un costo promedio al
de su anterior planilla de facturación eléctrica,
como se observa en la Tabla 6, dando por
comprobada nuestra hipótesis, muestra que el
nivel de ingresos económico que tienen ambas
ciudadelas si incide en el pago de las planillas
eléctricas al momento de usar las cocinas de
inducción y rechazando la hipótesis nula de
independencia de las variables.
Tabla 6. Nivel de recursos económicos e incrementos de las planillas eléctricas con el uso de las
cocinas de inducción
Incrementos de las planillas eléctricas
con el uso de las cocinas de inducción Total
$10-$25 $25-35 $35-50 Más de $50
Nivel de recursos
económicos
$0-$400 22 93 58 20 193
$400-$700 9 33 24 6 72
$700-$1000 0 11 14 3 28
>$1000 0 12 13 8 33
Total 31 149 109 37 326
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Tabla 7. Pruebas de chi-cuadrado hipótesis específica H2
Valor gl
Significación
asintótica (bilateral)
Chi-cuadrado de Pearson 17,241a 9 ,045
Razón de verosimilitud 21,555 9 ,010
Asociación lineal por lineal 10,750 1 ,001
N de casos válidos 326
a. 4 casillas (25,0%) han esperado un recuento menor que 5. El recuento mínimo esperado es 2,66.
La prueba del chi-cuadrado que se realizó a las
variables de implementación de las cocinas de
inducción y aceptación de las ventajas del subsidio
eléctrico, muestra que nuestro nivel de
significancia es de 0.043, rechazando la hipótesis
nula de independencia de las variables, y
comprobando que existe menor aceptación de las
ventajas del subsidio eléctrico con la
implementación de las cocinas de inducción en
relación a las del gas licuado. Ver Tabla 9.
Tabla 8. Implementación de las cocinas de inducción y aceptación de las ventajas del subsidio
eléctrico
Aceptación de las ventajas del subsidio eléctrico Total
Muy
probable Probable
Poco
probable
Implementaci
ón de las cocinas
de inducción
Si estoy consciente 20 18 72 110
No estoy consciente 13 34 51 98
Desconoce 19 35 64 118
Total 52 87 187 326
Tabla 9. Pruebas de chi-cuadrado hipótesis especifica H3
Valor gl
Significación
asintótica (bilateral)
Chi-cuadrado de Pearson 9,867a 4 ,043
Razón de verosimilitud 10,334 4 ,035
Asociación lineal por lineal ,829 1 ,363
N de casos válidos 326
a. 0 casillas (,0%) han esperado un recuento menor que 5. El recuento mínimo esperado es 15,63.
La mayoría de las personas encuestadas fueron
mujeres ya que estas están más relacionadas con el
tema del nuevo sistema de cocción. Se apreció que
en algunas opiniones de los encuestados están de
acuerdo en que el proyecto del gobierno al
implementar el cambio de las cocinas de gas por
las de inducción está incidiendo de manera
positiva, favoreciendo el medio ambiente al no
consumir combustible con GLP, el resto considera
que habrá más beneficios como ahorro económico,
fortalecimiento del sistema eléctrico y mayor
seguridad al cocinar; pero a pesar que los
porcentajes eran similares no había mucha
diferencia entre ellos, sin embrago hubo un bajo
porcentaje de personas que desconoce la ayuda que
puede brindar el uso de las cocinas de inducción.
Estos resultados parecieran indicar que el nuevo
proyecto del gobierno está causando una buena
DISCUSIÓN
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impresión por parte de los moradores de las
ciudadelas.
Se concientiza que el plan del gobierno es mejorar
el sector energético al realizar el cambio de las
cocinas de gas a cocinas por inducción ocasionando
mayor aceptación del nuevo proyecto, pero que a
pesar de esto no se deciden en su adquisición. Los
bajos recursos económicos están generando un
rechazo para adquirir las cocinas de inducción por
los precios altos de la misma por lo que los
moradores no están dispuestos a tener un
desequilibrio económico en sus hogares (ver Figura
2 y 3) ya que por el momento cuentan con una
cocina para preparar sus alimentos y no le es
necesario dar ese nuevo cambio a pesar de que
cocinar a gas estén expuestos en algunos riesgos.
Con respecto a la pregunta sobre ingresos
económicos, la mayoría de las familias tienen un
ingreso de $0 - $400, esto se ha convertido en uno
de los principales motivos por lo que las personas
no deciden recurrir a este nuevo sistema de
cocción. El 48,77% de los costos de las planillas de
los moradores oscilan entre $25-$50 por lo que
tienen temor que al obtener la cocina de inducción
suban los pagos en sus planillas ya que las
personas no conocen cual es el monto máximo que
puede incrementar las planillas de luz por el uso
de las cocinas de inducción y tratan de ahorrar
para que sus pagos no excedan demasiado.
El 70,55% de los habitantes entre ambas ciudadelas
no han sufrido ningún tipo de riesgo al usar
cocinas a gas, aunque si están conscientes que
pueden estar expuestos a algún tipo de riesgo
como quemaduras e incendios, ver Figura 7.
También opinan que al usar las cocinas de
inducción pueden provocar los mismos riesgos
generando que el beneficio que ofrece las cocinas
de inducción en reducir riesgos no sea factor
persuasivo para que adquieran las cocinas de
inducción. Las personas encuestadas opinan que a
pesar de que el beneficio que busca el estado al
implementar el programa de las cocinas de
inducción sea contribuir con el cuidado del medio
ambiente y mejorar la economía, esto no es
suficiente para que estén de acuerdo con que el uso
de las cocinas de inducción incida de manera
positiva a la economía de ambas ciudadelas, ver
Figura 9.
La percepción de los ciudadanos de las ciudadelas
Las Palmas y Rosa María de la ciudad de Milagro
sobre el cambio de cocina de gas a cocina de
inducción y sus motivos para adaptarse o no al
cambio, da a conocer el grado de concientización
en el combustible fósil y el ahorro económico que
tienen los moradores de estos sectores para que los
hogares puedan adquirir las cocinas de inducción.
Los resultados permiten concluir que las hipótesis
son verdaderas, ya que mediante la observación,
indagación, análisis y resultados de la encuesta
realizada, se pudo constatar que varias familias en
ambos sectores no quieren adquirir las cocinas de
inducción por sus altos costos. Se encontró que la
mayoría de los ciudadanos pagan un valor
significativo en su planilla de luz, por lo que esto
es otra causa de que no se atrevan a adquirir una
cocina de inducción, porque serian gastos extras a
los previstos. Otro motivo es el ingreso mensual
de la mayoría de ciudadanos de este sector el cual
es promedio o inferior a los $500 según lo revelado
en la investigación, por lo que tienen y prefieren
invertir en otros gastos que son prioridades para su
hogar. Además, puede concluirse que otro motivo
es el desconocimiento de muchos ciudadanos sobre
las ventajas y beneficios del subsidio eléctrico con
la implementación de las cocinas de inducción.
La mayoría de los ciudadanos consideran que con
el uso de las cocinas de inducción pueden evitar
riesgos como quemaduras, incendio, a diferencia
del uso de las cocinas a gas están más propensos a
esos riesgos, debido a que el proyecto ha tenido
una buena aceptación en el país se puede decir que
los sectores estratégicos se han fortalecido ante el
cambio de la matriz productiva.
Por tal motivo y por el resultado obtenido sería
recomendable a través de capacitaciones, dar a
conocer las facilidades y beneficios que el estado
ofrece para la adquisición de las cocinas de
inducción para que de esta manera los ciudadanos
CONCLUSIONES
Ingeniería Industrial.
Actualidad y Nuevas Tendencias
Año 8, Vol. IV, N° 14
ISSN: 1856-8327
Benítez-Astudillo, et al. Sustitución de cocinas de gas licuado de petróleo por cocinas eléctricas a
inducción. Un caso ecuatoriano, p. 35-46
45
tengan más claros los planes promocionales y
evaluando sus ingresos puedan saber si es posible
la adquisición de una cocina de inducción, la cual
es un beneficio directo a evitar riesgos en la familia
y a su vez es una ayuda al medio ambiente.
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Año 8, Vol. IV, N° 15
ISSN: 1856-8327
Benítez-Astudillo, et al. Sustitución de cocinas de gas licuado de petróleo por cocinas eléctricas a
inducción. Un caso ecuatoriano, p. 35-46
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Autores
Javier Benítez Astudillo. Docente de la Facultad Ciencias Administrativas y Comerciales, Universidad
Estatal de Milagro (UNEMI), Ecuador. Máster en Administración de Empresas, Diploma Superior en
Currículo por Competencias, Licenciado en Sistemas de Información, Escuela Superior Politécnica del
Litoral (ESPOL).
Email: [email protected]
Rodolfo Robles Salguero. Docente de la Facultad Ciencias de la Ingeniería, Universidad Estatal de
Milagro (UNEMI), Ecuador. Magister en Administración de Empresas (ESPOL), ©Economista, Diploma
Superior de cuarto nivel en Gerencia Estratégica de Mercadeo.
Email: [email protected]
Ariana Geraldine Vanegas Aragón. Ingeniera Comercial, Universidad Estatal de Milagro. Ecuador.
Email: [email protected]
Oswaldo Humberto Rodríguez Astudillo. Ingeniero Comercial, Universidad Estatal de Milagro.
Ecuador.
Email: [email protected]
Mayra D’Armas Regnault. Docente invitada de la Facultad Ciencias de la Ingeniería, Universidad Estatal
de Milagro (UNEMI), Ecuador. Docente Titular del Departamento de Ingeniería Industrial, Universidad
Nacional Experimental Politécnica, Vicerrectorado Puerto Ordaz, Venezuela. Doctora en Administración
y Dirección de Empresas por la Universidad Politécnica de Cataluña.
Email: [email protected] , [email protected] .
Recibido: 21-07-2015 Aceptado: 18-11-2015
Ingeniería Industrial.
Actualidad y Nuevas Tendencias
Año 8, Vol. IV, N° 15
ISSN: 1856-8327
Castillo, Extensión universitaria como acercamiento a la realidad local, p. 47-56
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Extensión universitaria como acercamiento a la realidad local University extension as an approach to local reality
Martha Liliana Castillo
Palabras clave: Extensión Universitaria, Ingeniería Industrial, Desarrollo Local, Famiempresas
Key words: University Extension, Industrial Engineering, Local Development, Family businesses
RESUMEN
El artículo constituye un recuento de un proyecto de
extensión universitaria del programa de Ingeniería
Industrial de la Universidad de Boyacá en la ciudad de
Tunja. Las etapas del proyecto fueron: Diagnostico,
Sensibilización y Capacitación, Aplicación de
herramientas de gestión empresarial y Seguimiento y
Control. Se inicia hace cuatro años con el deseo de
brindar asesoría a los propietarios y trabajadores de las
famiempresas, y luego a partir de las experiencias
positivas se extiende no solamente a dar asesorías sino a
generar real y positivo impacto en los pequeños
negocios, fuente de empleo y supervivencia de la
comunidad tunjana. Algunas de las famiempresas objeto
de impacto, son: tiendas de barrio, cigarrerías,
panaderías, salones de belleza, y ventas informales entre
otras, todas fuentes principales de ingreso de
propietarios y sus familias. Como resultado del proyecto
se contribuye a generar valor agregado a famiempresas
capacitando en temas que permitieron el mejoramiento
de la calidad de los productos generados. Se
implementaron mejoras considerables en pequeños
negocios, identificando las necesidades de las
famiempresas, capacitando y haciendo acompañamiento
a más de 30 famiempresarios, realizando seguimiento e
implementación directa de herramientas de mejora en
negocios familiares de la ciudad de Tunja, generando
desarrollo económico.
ABSTRACT
The paper is an account of an university extension
project of the Industrial Engineering program, of the
University of Boyaca in Tunja. The stages of the project
were: Diagnosis, Awareness and Training, Application
of business management tools and Monitoring and
Control. It started four years ago with the desire to
provide advice to owners and employees of family
businesses, and then from the positive experiences
extend it not only for advising but generating real and
positive impact on small businesses, source of
employment and of survival of the Tunja community.
Some family businesses which we worked with are:
small shops, small supermarkets, bakeries, beauty
salons, and informal sales among others, being these all
major sources of income for owners and their families.
As a result of the project there is contribution to add
value to family businesses, educating in themes that
permit the quality of products improvement. Significant
improvements were implemented in small businesses,
identifying the family businesses needs, training and
accompaniment by more than 30 small businessmen,
making tracking and direct implementation of
improvement tools in family businesses of the city of
Tunja, have generating economic development in the
city.
INTRODUCCIÓN
Dentro de las funciones principales de las
Universidades y las Instituciones de Educación
Superior, se encuentra la Extensión, que recibe
otras denominaciones como Proyección Social, o
más recientemente, Responsabilidad Social
Universitaria, todo esto en pro de devolver algo de
lo que la comunidad le ha dado a las
Universidades, en forma de mejoramiento en la
calidad de vida de los habitantes de dicha
comunidad. Según Talavera, Rosales y Bojórquez,
en el marco del nuevo siglo, la educación superior
se perfila como una posible forma de mejorar la
calidad de vida a nivel mundial, es necesario
establecer acuerdos y términos que propicien
Ingeniería Industrial.
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acciones que se traduzcan en bien común.
(Talavera, Rosales, & Bojórquez, 2011)
La ciudad de Tunja, siendo una ciudad
Universitaria por excelencia, no debería escapar a
los beneficios que deben traer las Instituciones de
Educación Superior al tener su domicilio en ella. A
partir del año 2011, en el marco de la Proyección
social de Ingeniería Industrial, se da inicio a un
proyecto denominado en un comienzo “Creación
de valor agregado a las famiempresas de alimentos
ubicadas en el sector norte de la ciudad de Tunja”.
Para luego ser cambiada la denominación del
proyecto a: “Creación de valor agregado a las
famiempresas de la ciudad de Tunja”, dicho
cambio obedeció al positivo recibimiento del
proyecto en la comunidad tunjana, haciendo que
pasara de tener población objeto de estudio en un
comienzo de: restaurantes, panaderías, tiendas de
barrio, supermercados, etc., a incluir: salones de
belleza, lavanderías, empresas de confección, spas,
misceláneas, papelerías, artesanías, tiendas
deportivas, entre otros. De igual manera paso de
asistir famiempresarios del sector norte de la
ciudad a asistir famiempresarios de todo el
municipio.
Las microempresas familiares, también conocidas
como famiempresas, son aquellas en las que la
mano de obra es aportada por los miembros de la
familia. En la ciudad de Tunja al no ser una ciudad
industrial, y basar su economía más bien en la
prestación de servicios, especialmente servicio de
educación, siendo una de las ciudades con mayor
número de colegios y universidades por población,
dicha población ve una excelente oportunidad
laboral y de subsistencia en la creación de
famiempresas, que en más del 90% son micro
empresas de comercialización de bienes y servicios
al detal, atendidas por su propietario o por un
familiar. De acuerdo a la Clasificación Industrial
Internacional Uniforme CIIU (2012) (Escobar y
Escobar 2015), el sector comercio es el sector
económico que engloba todas aquellas actividades
económicas que se dedican a la compra y venta de
bienes materiales que se ofrecen para satisfacer las
necesidades de la población. Para el año 2000 las
Cámaras de Comercio del país reportaron un 67%
de empresas familiares entre sus registros, pero
cabe anotar que esto habla de aquellas que son
oficialmente constituidas, pues las no registradas
suman otro gran porcentaje con un miedo infinito a
la matrícula oficial, tanto, que es una de las
conclusiones del presente trabajo.
La mayor parte de las empresas Tunjanas son
Famiempresas, la Cámara de Comercio de Tunja,
habla de porcentajes superiores al 90%, la gran
mayoría de estas empresas no cuentan con
direccionamiento estratégico, ni con programas
para mejorar su productividad, y existe cierta
resistencia a cambiar de mentalidad, sin
menospreciar que se encuentran en un ambiente
fuerte de competencia, donde se exigen unos
requisitos mínimos para sobrevivir. Dentro de las
mayores dificultades que se les presenta a las
famiempresas están: el modelo de manejo de la
administración de la famiempresa, la estructura
financiera que pesa sobre ellas, costos de
producción mayores a los ingresos, la falta de
preparación de los famiempresarios para negociar,
su baja capacidad de gestión, la falta de
información sobre tecnologías y herramientas, esto
como resultado de una mínima capacitación en
gestión gerencial.
Teniendo en cuenta la importancia que ha tomado
la empresa familiar en la reactivación de la
economía en el País y en la Región, se desarrolla un
proyecto que consiste en despertar el interés por
parte de los famiempresarios en el crecimiento
empresarial, por medio de capacitación, asesoría,
acompañamiento y aplicación de conocimientos, lo
que conlleva a la vez al mejoramiento de la calidad
de vida de los integrantes de la familia de los
famiempresarios.
En este sentido, el objetivo del proyecto, fue
capacitar, asesorar, diseñar e implementar en las
famiempresas de la ciudad de Tunja que
participaron de manera activa en el mimo,
herramientas de gestión organizacional que
permitieran mejorar la manera cómo administran
sus negocios. Como contribución final del proyecto
a la comunidad desde la Ingeniería Industrial, se
proyectó en la comunidad de famiempresarios de
la ciudad de Tunja, asesoría, capacitación e
Ingeniería Industrial.
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intervención directa en las famiempresas, lo que
trajo como beneficio final la creación de valor
agregado a las microempresas participantes
manifestado en aumento de sus utilidades,
optimización en el uso de sus recursos humanos,
financieros, materiales y tecnológicos, y mejora
continua de sus famiempresas, vista desde la
perspectiva de la Ingeniería Industrial, la
generación de valor se concibe como la mejora
continua, desarrollo e innovación de los procesos al
interior de las empresas, resultados que son
tangibles al final del proyecto.
METODOLOGÍA
Se realizó un estudio descriptivo que implicó un
censo de las famiempresas existentes en un
comienzo en el sector norte de la ciudad de Tunja,
y más adelante se amplió el censo al sector centro.
Terminados los censos, se procedió a aplicar un
instrumento de encuesta inicial que permitiera
recolectar información del negocio. Más adelante
se citó a los famiempresarios al proceso de
capacitación, para luego y según el resultado del
diagnóstico de cada empresa, diseñar herramientas
de gestión empresarial específicas para ser
aplicadas y por ultimo hacer seguimiento de las
mejoras. La metodología aplicada constó de tres
etapas de recolección de datos así: Un censo de las
famiempresas existentes en los sectores norte y
centro de la ciudad de Tunja, en este censo se
procedió a recolectar información básica de la
empresa familiar, Aplicación de un segundo
instrumento de recolección de datos tipo encuesta
a los famiempresarios que mostraron real intensión
de participar en el proyecto, con este instrumento
se logró recolectar información mucho más
detallada y profunda tanto de las famiempresas
como de sus propietarios, empleados y núcleo
familiar, permitiendo a partir de este el diagnostico
de gestión empresarial. La Figura 1. Muestra la
metodología desarrollada.
Figura 1. Metodología del proyecto “Creación de valor agregado a las famiempresas de la ciudad de
Tunja”
Con esta metodología se procedió al desarrollo del
proyecto que constó de las siguientes etapas:
Etapa 1. Censo de famiempresas localizadas en
los sectores norte y centro de la ciudad de Tunja.
Luego de un levantamiento previo de información
tanto por medio de fuentes primarias como de
fuentes secundarias, se hizo evidente la necesidad
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de realizar censo de famiempresas en el sector
objeto de estudio e influencia del programa de
Ingeniería industrial, teniendo en cuenta a partir de
dicha información previa que más del 50% de las
famiempresas visitadas la primera vez, no se
encontraban registradas ante organismos como la
Cámara de Comercio, por lo que no hubiese sido
posible obtener la información o un listado de
famiempresas real de este tipo de organismos.
Situación muy similar a la del país, pues Colombia
presenta un 41.1% de empresas informales
(Cárdenas y Mejía 2007) (Santamaría y Rozo 2008).
Por lo que se procedió a censar las famiempresas
ubicadas en los sectores norte y centro. Se
encontraron 356 famiempresas en total en estos
sectores durante el primer semestre del año 2013.
Famiempresas a las cuales se les aplicaría el primer
instrumento de recolección de información.
Etapa 2. Aplicación de la encuesta inicial.
Se procede a aplicar un instrumento de recolección
básica de las famiempresas censadas, información
como: nombre, Nit, sector, número de empleados,
horarios de atención, capacitaciones recibidas,
interés en temas de capacitación, edad de los
propietarios, género de los propietarios, nivel de
estudio de los propietarios, entre otra información.
Esto con el fin de clasificar algunas características
que permitieran determinar el comportamiento de
algunas de las variables a estudiar en el proyecto.
Tanto el primer cuestionario aplicado en el censo
como el segundo instrumento tipo encuesta fue
diseñado específicamente para el proyectó con la
información que requería.
Etapa 3. Proceso de capacitación a
famiempresarios.
Durante el proyecto se realizaron cuatro jornadas
de capacitación con una duración de un semestre
académico cada una, (dos años en total). Se
estableció un horario en donde los
famiempresarios pudieran asistir sin afectar los
horarios de atención de sus negocios. Se diseña y
ejecuta un programa de capacitaciones semanal
para famiempresarios, con docentes de la
Universidad, y expertos externos en temas de
gestión empresarial, dentro de los temas de
capacitación se tienen: Bases de datos, Créditos
para microempresas, Líneas especiales de créditos
para microempresas, Servicio al cliente, Uso
adecuado del dinero y flujo de efectivo en las
Famiempresas, Herramientas ofimáticas (siendo la
que más se realizó por solicitud de los
famiempresarios), Formas de publicidad en un
negocio, Diseño de avisos y tarjetas publicitarias
para su negocio, Manejo de inventarios, La
publicidad en los negocios, Manejo de inventarios
en Excel, Plan de negocios, Manipulación de
alimentos, Inventarios ABC, Emprendimiento y
Planeación estratégica entre otros.
Cada semestre se entregó certificados de
participación en las capacitaciones que motivaban
a los famiempresarios a seguir asistiendo, pues
para la mayoría de ellos las oportunidades de
formación habían sido esquivas. Los temas de
capacitación fueron seleccionados por los mismos
famiempresarios.
Etapa 4. Diagnóstico de gestión empresarial de las
famiempresas participantes.
El proyecto continúa con un diagnostico que
permitió conocer la situación real de las
famiempresas, que permitieron descubrir
problemas y áreas de oportunidad o fortalezas de
cada una. El diagnóstico fue un paso esencial para
determinar de primera mano y confrontar con el
estado del arte realizado con anterioridad las
principales problemáticas. Este primer diagnóstico
se llevó a cabo por medio de un instrumento de
recolección de información, sin observación directa
aún, esperando adquirir mayor confianza con los
famiempresarios recién ingresados al proyecto y
así nos permitieran la entrada. Con este segundo
cuestionario se indagan áreas más detalladas y
específicas de las famiempresas tale como:
fortalezas y debilidades, aspectos de planeación
estratégica con los que contaba la famiempresa
antes de la intervención, necesidades de formación
específica para los famiempresarios, entre otras.
Aspectos que no se indagaron en un primer
momento por temor real de no ser respondidos de
manera sincera.
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Etapa 5. Diseño de herramientas de gestión
empresarial según necesidades de cada una de las
famiempresas participantes.
Se entiende que las herramientas de gestión son
todos los sistemas, aplicaciones, controles,
soluciones de cálculo, metodología, etc., que
ayudan a la gestión de una empresa en los aspectos
tales como: Herramientas para el registro de datos,
Herramientas para el control y mejora de los
procesos, y/o Herramientas para la consolidación
de datos y toma de decisiones.
Las famiempresas que desearon continuar en el
proyecto fueron visitadas cada dos semanas para
realizar un diagnóstico especializado en
necesidades específicas, ahora sí haciendo uso de la
observación directa. Cada famiempresa fue
visitada en promedio 6 veces al semestre. Se
levantó información de primera mano, que
permitió diagnosticar y diseñar de manera más
precisa herramientas de gestión empresarial tales
como: rediseño y redistribución en planta incluidos
costos para que tiendas de barrio pasaran a ser
supermercados a manera de autoservicios,
herramientas computacionales para el manejo y
control de inventarios, tanto de materias primas o
productos que ingresan a la famiempresa, como de
productos terminados o productos que salen de la
famiempresa, catálogos virtuales para empresas de
diseño de joyas, para panaderías, para tiendas
deportivas, para empresas de confecciones, entre
otras.
Etapa 6. Aplicación de herramientas de gestión
empresarial en las famiempresas seleccionadas.
Las famiempresas estudiadas requirieron diversas
herramientas que permitieran llevar a cabo un
trabajo de gestión en cortos tiempos, y sobre todo
que ofrecieran resultados confiables, con el fin de
mejorar la capacidad de la famiempresa y su
rendimiento hacia el mercado. Más del 90% de los
famiempresarios se interesaron fuertemente en las
herramientas de gestión empresarial apoyadas en
el uso de computador. En una era tecnológica
como la actual, es común y necesario que los
famiempresarios se hayan interesado de manera
especial en el uso de herramientas informáticas. Se
aplicaron cada una de las herramientas diseñadas,
algunas fue necesario aplicarlas por etapas, pues
por los costos de inversión que no podían ser
costeados de manera inmediata o a corto plazo se
debió aplicar las herramientas diseñadas por
etapas.
Etapa 7. Seguimiento de proyectos.
Conociendo las características de los
famiempresarios involucrados en el proyecto, se
decide acompañarlos no solo durante la
implementación de las herramientas sino después
de eso para así poder hacer seguimiento al buen
uso de las mismas.
RESULTADOS
Principales resultados del censo y del diagnóstico
famiempresarial.
Principales resultados del censo y del diagnóstico
famiempresarial En la Tabla 1. se muestran algunos
de los resultados más relevantes del censo y del
diagnóstico de las famiempresas, recordando que
en total se encontraron 356 famiempresas en los
sectores norte y centro, las cuales se censaron a
partir de la aplicación de dos instrumentos de
recolección de información tipo, pero solo 34 de
ellas continuaron el proceso asistiendo a las
capacitaciones y realizando el diseño de
herramientas de gestión empresarial.
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Tabla 1. Resultados más relevantes encontrados en el censo y en el diagnóstico.
Característica Caracterización posible Resultado en
% de
famiempresas
Mano de obra
utilizada
El propietario es el único empleado 67%
El propietario y un familiar son los empleados 29%
El propietario y dos familiares son los empleados 4%
Invitaciones para
participar en
capacitaciones
Nunca han sido invitados a capacitaciones 62%
Han sido invitados a capacitaciones alguna vez y
han asistido
9%
Han sido invitados a capacitaciones pero no han
asistido
29%
Sector económico al
cual pertenece la
famiempresa
Fotocopiadoras, misceláneas, papelerías 19%
Tiendas, supermercados, carnicerías, panaderías 21%
Salones de belleza 10%
Empresas de confección 10%
Lavanderías 8%
Restaurantes 19%
Otros 13%
Requerimientos de
capacitación
Herramientas ofimáticas 36%
Servicio al cliente 27%
Uso eficiente del dinero 15%
Líneas de crédito 4%
Otros 18%
Horarios de atención Entre 5 y 6 horas diarias 3%
Entre 7 y 8 horas diarias 4%
Entre 9 y 10 horas diarias 41%
Más de 10 horas diarias 52%
Edad de los
propietarios
De 18 a 25 años 14%
De 26 a 35 años 21%
De 36 a 45 años 30%
Más de 45 años 35%
Nivel de estudio de
los propietarios
Especialización 1%
Universitarios 31%
Bachiller 67%
Primaria 1%
Género de los
propietarios
Mujeres 86%
Hombres 14%
Para sacar el proyecto de los espacios meramente
académicos e ir más allá de las capacitaciones e
impactar realmente a las Famiempresas, a partir
del primer semestre del año 2013 y hasta el primer
semestre del año 2014, se comienza a realizar
visitas a las Famiempresas participantes,
diagnosticar necesidades reales que puedan ser
tratadas en el proyecto y se diseñan impactos
efectivos. Durante el primer semestre del año 2013
se logró hacer intervención en tres de las
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Famiempresas participantes así: “Surtipan”,
“Punto Rico” y “Tienda San José”, en los tres casos
se realizaron estudios de métodos y tiempos en los
procesos productivos y comerciales de los
negocios, haciendo seguimiento permanente en las
Famiempresas, se destacó el trabajo realizado en la
Tienda San José, cuyo objetivo fue convertir dicha
tienda en un autoservicio.
Durante todo el año, se continuó con las
capacitaciones en temas relacionados con la gestión
empresarial así: bases de datos, créditos para
microempresas, líneas especiales de créditos para
microempresas, servicio al cliente, uso adecuado
del dinero y flujo de efectivo de la microempresa,
herramientas ofimáticas, entre otras, para algunas
de estas capacitaciones se invitaron docentes
externos, como es el caso del gerente general de la
Cooperativa Comerciacoop.
De igual manera se hizo entrega por primera vez,
de proyectos tangibles de impacto para los
negocios así: el diseño de una cartilla en
herramientas ofimáticas para pequeños negocios,
redistribución en planta y costeo para pasar de
tienda a autoservicio de la “Tienda San José”,
redistribución en planta y costeo para pasar de
tienda a autoservicio de la “Tienda variedades
Nickole”, manejo de inventarios de una tienda,
manejo de inventarios del restaurante “Broaster y
Miel”, diseño del portafolio de productos de la
tienda deportiva “Viteza”. Todos estos proyectos
como medición real de impacto en las
Famiempresas, a continuación se muestran tres de
ellos como ejemplos tangibles:
Redistribución en planta de la tienda variedades
Nickole.
Se realiza una intervención directa y real en la
tienda, se realizan estudios, mediciones,
entrevistas, para así dar como resultado una
redistribución en planta adecuada y optima según
las necesidades de la Famiempresaria, de igual
manera se determinan los costos en los que tendría
que incurrir la propietaria y la mejor manera de
financiarlos. El proyecto se realizó con el objetivo
de optimizar el espacio de la tienda variedades
Nickole, ubicada en la cra 4 # 9-09 del barrio San
Antonio, convertirlo en autoservicio y así aumentar
las utilidades del negocio. La propietaria del
negocio, la señora Edilza Plazas informó que
quería convertir la tienda en autoservicio, por lo
que se procedió a realizar la evaluación del local,
encontrando que es apto para poder
implementarse. La Figura 2. Muestra la
distribución proyectada.
Figura 2. Distribución en planta proyectada
Autoservicio variedades Nickole.
Programa de control de entradas y salidas de
compras y ventas de la tienda La Fuente.
Se diseña un programa en Excel, que le permite a la
propietaria de una tienda registrar de manera
periódica y en tiempo real las entradas y salidas de
productos a su inventario, así, que cada vez que
ella compra productos para su negocio, los ingresa
y de manera automática se actualiza su inventario,
de la misma forma cada vez que realiza una venta.
Diseño de catálogos virtuales.
Se diseñan catálogos virtuales para famiempresas
de confección, panaderías, joyerías, tiendas
deportivas, entre otras. La Figura 3. Muestra la
portada del catálogo virtual de una joyería
dedicada al diseño, elaboración y comercialización
de joyas con esmeraldas.
Figura 3. Catalogo virtual Joyería Verde y Nácar,
dedicada al diseño y elaboración de joyas con
esmeraldas
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54
-Ante las altas tasas de desempleo las personas se
ven obligadas sin preparación alguna a iniciar
negocios o microempresas que permitan su
subsistencia y la de su familia, el estudio permito
ver que de las Famiempresas participantes todas
iniciaron por motivos de necesidad, sin estudios
previos de oportunidades de negocio.
-De igual manera se pudo concluir que estas
empresas inician con aportes de patrimonio
familiar, y de apoyo laboral también de los
miembros de la familia, muchas veces
condicionando las relaciones familiares al buen
desempeño de la microempresa; y generando
problemas sociales y familiares según el
comportamiento de la Famiempresa.
-El estudio también permitió conocer que el 67% de
los famiempresarios participantes son los únicos
empleados de su negocio, que el 35% superan los
45 años de edad, y que la mayoría de ellos ya han
tenido por lo menos dos fracasos anteriores con
Famiempresas de su propiedad, que la mayoría
son mujeres cabeza de familia que no han
encontrado otra oportunidad de subsistencia y
deciden lanzarse a riesgo de perder su patrimonio
familiar.
-Se encuentra que ni las familias ni las empresas
tienen un concepto ni una aplicación clara del
manejo del dinero, no tienen una planeación
financiera, ni objetivos claros ni siquiera a corto
plazo, no hay una cultura de ahorro ni control de
gastos. Más del 70% afirman haber empezado sus
negocios con recursos propios, o con recursos
familiares, el 20% afirman haber solicitado algún
tipo de crédito para iniciar. Ninguno de los
famiempresarios tienen claros sus costos de
producción, y muchos terminan vendiendo por
debajo de los costos pero lo hacen muchas veces
para tener algo de efectivo.
-Con todas estas problemáticas, se propone hacer
un acompañamiento a un grupo de
famiempresarios que permita capacitar en temas
de manejo organizacional, se logró capacitar y
acompañar a los famiempresarios vinculados al
proyecto y generar un impacto positivo en sus
Famiempresas, mejorando así su calidad de vida y
aportar al desarrollo de la sociedad. Se capacitó a
los famiempresarios en temas de gran importancia
como herramientas ofimáticas, servicio al cliente,
manejo del tiempo, manejo del dinero, publicidad,
mercadeo y muchos más; además en las visitas que
se hacían se despejaban dudas y se les ayudaba a
implementar a los famiempresarios los temas
aprendidos, brindándoles satisfacción y seguridad.
-Teniendo en cuenta la respuesta de los
famiempresarios de la ciudad, a las preguntas
realizadas en las encuestas aplicadas, se pudo
observar que solo pocos piensan que aprender
nuevos conceptos no aportaría a la Famiempresas y
muchos le apuestan a seguir aprendiendo para
mejorar la rentabilidad de su negocio, pero la falta
tiempo es un factor que afecta la decisión de los
famiempresarios en participar en el proyecto. Por
estas razones se realizaban las visitas y llamadas
para motivarlos a participar en el proyecto para
contribuir al desarrollo personal, laboral y social.
-Todos los temas de capacitación, que se dictaron a
los famiempresarios fueron enfocados al
crecimiento económico de la Famiempresa, además
se orientó a los famiempresarios que participaron
en el proyecto hacia una cultura de cambio y
desarrollo para aumentar la competitividad de su
Famiempresa.
-La elaboración de los proyectos específicos con
impacto real, generó seguridad y mucha ayuda a
los famiempresarios. Trabajos como catálogos,
control de ventas, control de inventarios, fueron de
gran aceptación y motivación, por que funcionan
realmente. Se aplicaron diferentes temáticas que
abarca la ingeniería industrial en las
Famiempresas, encaminadas a la productividad,
eficiencia, eficacia y mejora en la calidad de
productos y/o servicios. Se buscaron soluciones a
los problemas reales relacionados con los procesos,
productos y servicios, detectados en las
Famiempresas.
-Los famiempresarios del proyecto salen muy
contentos con las capacitaciones semanales, pero
salen aún más contentos con los proyectos
CONCLUSIONES
Ingeniería Industrial.
Actualidad y Nuevas Tendencias
Año 8, Vol. IV, N° 15
ISSN: 1856-8327
Castillo, Extensión universitaria como acercamiento a la realidad local, p. 47-56
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tangibles realizados en el interior de cada una de
las organizaciones. Todos los famiempresarios
participantes denotaron mejoras en la
competitividad de su negocio, crecimiento del
mismo y mejora en la calidad de vida de ellos
como propietarios y de sus familias.
-Es satisfactorio ver como desde el programa de
ingeniería industrial se puede realmente ayudar al
crecimiento de una comunidad y cómo a partir de
proyectos de Proyección social se puede encaminar
a los estudiantes de últimos semestres a la realidad
local, no todo en la ingeniería industrial son
grandes empresas, como se mencionó en el estado
del arte, la informalidad de las empresas
desafortunadamente reina en Latinoamérica, pues
la formalidad según los famiempresarios les traía
más dificultades que ayudas. Los resultados de
este proyecto pretenden motivar a otro grupo de
profesores y estudiantes de los programas de
ingeniería industrial a trabajar por su comunidad.
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ISSN: 1856-8327
Castillo, Extensión universitaria como acercamiento a la realidad local, p. 47-56
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Autor
Martha Liliana Castillo. Ingeniero Industrial. Magíster en Ingeniería Industrial. Departamento de
Ingeniería Industrial, Universidad de Boyacá, Tunja, Colombia.
Email: [email protected]
Recibido: 19-07-2015 Aceptado: 15-10-2015
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Márquez y Márquez, Evaluación de la demanda biomecánica en los puestos de trabajo de un comedor
universitario, p. 57-64
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Evaluación de la demanda biomecánica en los puestos de
trabajo de un comedor universitario Biomechanical demand evaluation for the workstations of a university dining hall
Ronald Márquez, Miguel Márquez
Palabras clave: Procesos Peligrosos, Demanda Biomecánica, Diseño Ergonómico
Key words: Dangerous Process, Biomechanical Demand, Ergonomic Design
RESUMEN
La presente investigación tiene como objetivo evaluar la
demanda biomecánica de los puestos de trabajo de un
comedor universitario, en respuesta a la alta tasa de
Trastornos Musculo-Esquelético reflejada en su
morbilidad, lo cual afecta su sistema productivo. En ese
sentido, se inició por describir los procesos peligrosos en
las diferentes áreas de trabajo, así como también las
condiciones actuales de diseño, empleando para ello
cuestionarios y la observación directa de las tareas como
medio de recolección de datos. La carga postural fue
evaluada mediante la aplicación del método REBA y los
niveles de riesgo relacionados con el levantamiento de
cargas fue evaluado mediante la aplicación de la
ecuación modificada de NIOSH. Las tareas de empuje y
halado de cargas fueron evaluadas empleando las Tablas
de Snook y Ciriello, mientras que las tareas que
involucran movimientos repetitivos fueron evaluadas
usando el método OCRA. Los trabajadores manifestaron
que el aspecto de mayor impacto negativo en su salud es
el manejo manual de cargas, seguido por las
características de las tareas desarrolladas. El análisis
postural refleja un mayor riesgo en los auxiliares de
cocina que laboran como reponedores de la línea de
servicio. Las condiciones actuales de manipulación de
cargas presentan riesgos altos en el área de recepción de
materia prima, mientras que los riesgos asociados a
movimientos repetitivos, empuje, halado y transporte
manual están afectando principalmente al puesto de
Auxiliar de Cocina.
ABSTRACT
This research aims to evaluate the biomechanical
demands for the workstations of a university dining
hall. This study emerges in response to the high rate of
musculoskeletal disorders reflected by its morbidity
rates, which mean absenteeism, increase in labor force,
impact in productivity indicators, affectation of working,
familiar and social environment. The processes involved
in hazardous work areas, as well as the current
conditions of the hall design, are initially described.
Questionnaires application and direct observation were
implemented in order to collect data. The REBA method
was used to analyze postural load and NIOSH modified
equation was used to determinate weight limits in tasks
involving load manipulations. Snook and Ciriello Tables
were used to evaluate pulling and pushing tasks and
OCRA method was used to evaluate tasks involving
repetitive movements of upper limbs. According to the
workers, the greatest negative health impact is given by
the manual load handling, followed by the
characteristics of tasks performed. Postural analyses
revealed increased risk in kitchen assistants who work in
replenisher service line and the juices processing area.
Current conditions of load handling present high risks
in specific areas, whereas the risks associated with
repetitive tasks such as pushing, pulling, and manual
transport are affecting directly to kitchen assistants.
INTRODUCCIÓN
El campo de prevención de accidentes y
enfermedades asociadas con el trabajo ha tomado
mayor importancia con el pasar de los años, a
través de la promulgación de leyes e instituciones
que apoyen a los empleadores a mejorar
constantemente las condiciones de medio ambiente
de trabajo. A la fecha, existen normas nacionales e
internacionales asociadas a un importante número
de actividades industriales, así como también se
han desarrollado estudios de investigación con el
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Márquez y Márquez, Evaluación de la demanda biomecánica en los puestos de trabajo de un comedor
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objetivo de tener suficientes herramientas al
momento de tomar decisiones orientadas a la
seguridad y salud laboral. En el presente artículo
se muestran los resultados de una investigación
que tuvo como objetivo evaluar la demanda
biomecánica de los puestos de trabajo de un
comedor universitario, proceso muy común en el
sector industrial Venezolano y con un elevado
número de trabajadores expuestos a sus riesgos
laborales. El estudio da respuesta a la necesidad de
evaluar el impacto de las características de las
tareas de dicho comedor en los diagnósticos de
Trastornos Musculo-Esquelético (T.M.E.)
registrados en la morbilidad de su Servicio de
Seguridad y Salud en el Trabajo, siendo necesario
la aplicación de algunas técnicas de recolección de
datos y metodologías aprobadas por la comunidad
científica para la evaluación de factores de riesgos
disergonómicos asociados a la carga postural,
manipulación y transporte de cargas y
movimientos repetitivos. Finalmente, se proponen
medidas administrativas y de ingeniería para
mitigar los riesgos encontrados, haciéndose énfasis
en el diseño ergonómico de puestos de trabajo.
METODOLOGÍA
Selección de la muestra
Un 88% de los trabajadores que laboran en este
comedor universitario se desempeñan como
auxiliares de cocina, los cuales se rotan entre los
diversos puestos de trabajo, siguiendo los criterios
establecidos por su coordinación, donde el
personal de género femenino debe atender
aquellos puestos que no demanden
manipulaciones de cargas pesadas. Aunado a esto,
cabe destacar que los T.M.E. diagnosticados se
encuentran en un 100% distribuido entre los
auxiliares de cocina, donde al menos un 35% de
ellos padece alguno. En este sentido, y con la
finalidad de incorporar a los trabajadores en el
análisis de los procesos peligrosos, se tomó una
muestra de 23 auxiliares de cocina de género
masculino y 38 de género femenino, así como
también a cada representante del resto de los
puestos de trabajo. Finalmente, para definir las
medidas de las variables antropométricas
recomendadas se utilizó el aporte documental
hecho por Márquez (2010), en el cual se establece
data antropométrica de referencia para la
población Venezolana.
Descripción de los puestos de trabajo y sus
procesos peligrosos
Los procesos peligrosos son aquellos que surgen de
un proceso productivo, ya sea de los objetos,
medios de trabajo, de los insumos, de la interacción
entre éstos, de la organización y división de las
tareas o de otras dimensiones, como del entorno y
los medios de protección, que puedan afectar la
salud de los trabajadores y trabajadoras (Inpsasel,
2008).
Estos procesos fueron identificados a través de
observación directa y de la aplicación de
cuestionarios a los trabajadores que forman parte
de la muestra seleccionada, donde ellos basándose
en su experiencia dieron respuestas a los
planteamientos señalados. En concordancia con los
objetivos de la investigación, fueron analizados los
grupos de instrumentos por puestos de trabajo,
identificándose la presencia de factores de riesgos
disergonómicos en cada uno ellos, dando lugar a
la aplicación de instrumentos específicos
orientados a la evaluación de riesgos
disergonómicos en el manejo manual de cargas,
herramientas manuales, análisis de la tarea y sitios
de trabajo (Ver Tabla 1).
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Tabla 1. Impacto de riesgos disergonómicos en las tareas del comedor de acuerdo con el criterio de los
trabajadores
Aspecto evaluado Total de condiciones evaluadas Total de condiciones riesgosas Proporción
Manejo Manual de Cargas 224 69 31%
Herramientas Manuales 152 14 9%
Análisis de la Tarea 232 65 28%
Sitio de Trabajo 144 29 20%
Luego de identificar los elementos que intervienen
en los procesos por cada puesto de trabajo, se
procedieron a elaborar sus cédulas
antropométricas, las cuales caracterizan las
condiciones actuales en términos de diseño. Para
esto se tomaron las medidas principales de cada
puesto y se graficaron sus planos sagitales, luego se
realizó un análisis de la postura recomendada,
utilizando el método de análisis para la
determinación de la postura de trabajo principal
(Norma ISO 14738:2002) y así finalmente definir
cuáles son las variables antropométricas que se
deben considerar para los futuros diseños a
proponer. Cabe destacar que la variable
antropométrica recomendada responde al criterio
de tipo de trabajo y también al tipo de diseño, es
decir, diseño para una persona, promedio,
extremos o para un intervalo ajustable. En la tabla
2 se muestran las posturas y variables
antropométricas recomendadas según el tipo de
diseño por cada puesto de trabajo.
Luego de identificar los procesos peligrosos y de
conocer la percepción de los trabajadores sobre
éstos, se encontraron niveles de percepción al
riesgo que oscilan entre 9% y 31%, siendo el más
alto para las tareas de manejo manual de cargas y
la percepción más baja para las tareas con
herramientas manuales, considerándose que
fueron aplicados los mismos instrumentos al total
de la muestra seleccionada. A su vez, ya evaluadas
las condiciones de diseño de cada puesto de trabajo
y contrastado con las condiciones recomendadas en
la tabla 2, se concluye que de 32 dimensiones
relevantes evaluadas en todos los puestos de
trabajo, sólo el 12,5 % se encuentran entre los
parámetros normales de diseño, es decir, no
requieren actuación o modificación según la
postura y tipo de diseño recomendado. A
continuación, se presentan los resultados de los
análisis de riesgos disergonómicos en las tareas
evaluadas.
Análisis de carga postural
La carga postural se evaluó a través del método
Rapid Entire Body Assesment, REBA (Hignett y
McAtamney, 2000), filmando para ello tres ciclos
de operación por cada puesto de trabajo y
dividiendo las tareas en los movimientos
principales. Los resultados indican que existe una
presencia importante de flexión de tronco en un
margen de 20° a 60° en más del 65% de las posturas
evaluadas, con lateralización predominante en los
puestos con postura “de pie”. Esto se debe
principalmente a la bipedestación prolongada
presente en las estaciones de trabajo y a la altura de
sus superficies, ya que en un 87,5 % están por
debajo de los valores antropométricamente
recomendados. También se registraron flexiones de
tronco entre 0° y 20° en posturas de trabajo
“sentado”, así como también superiores a 60°
principalmente cuando se manipulan cargas. Estas
cargas en su mayoría son inferiores a 5 Kg, sin
embargo, en estaciones de trabajo como
despensero, reponedor de línea de servicio,
recepción de materia prima y lavado de
implementos grandes, las cargas superan los 10 Kg,
elevando el riesgo postural en los miembros del
grupo A, aunado a la influencia de un mal agarre
RESULTADOS
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en las cargas, exceptuando las bandejas metálicas.
Las muñecas sufren extensiones entre 0° y 15° con
lateralización, principalmente en las áreas de
picado de aliños, incrementándose el riesgo por el
tiempo de exposición a la tarea. Los codos
presentaron flexiones menores a 60° en promedio,
así como también el cuello mantiene flexión entre
0° y 20°. Finalmente, las piernas en general se
mantienen con soporte bilateral. En resumen los
puestos de trabajo con niveles de riesgos posturales
muy altos y que requieren atención inmediata son
elaboración de jugo, reponedor de línea de servicio
y servidores de líneas, con un resultado REBA de
11, sin dejar de atender otros puestos como
recepción de materia prima, picado de verduras y
lavado de implementos grandes y pequeños, los
cuales también presentan un compromiso postural
importante, según REBA de 9.
Tabla 2. Parámetros de diseño ergonómico para los puestos de trabajo
DimensiónTipo de
Trabajo
Variable
Antropométrica
Tipo de
DiseñoPuestos
Postura
recomendada
Área de
trabajo
Altura de
superficie de
trabajo
Pesado Altura de codos Percentil 10 98,79 78,79
Almacenes de materia prima,
marmitas, sartenes de volteo,
lavado de utensilios grandes.
De pieSuperficie
de trabajo
Altura de
superficie de
trabajo
Ligero Altura de codos Percentil 10 98,79 88,79
lavado de frutas, picadora de aliños,
molienda, líneas de servicio,
recepción de bandejas y utensilios,
lavado de platos llanos, lavado de
cubiertos, lavado de bandejas
plásticas, lavado de platos soperos.
De pie con
apoyo
Superficie
de trabajo
Distancia entre
borde frontal y las
válvulas
-Longitud del
brazoPercentil 10 66,04 66,04 Lavado de frutas
De pie con
apoyo
Superficie
de trabajo
Altura superior del
plano de trabajoLigero Altura de codos Percentil 10 98,79 88,79
Altura inferior del
plano de trabajo-
Altura muslo -
sueloPercentil 90 78,86 78,86
Distancia máxima
sobre el plano de
trabajo
-Longitud del
brazoPercentil 10 66,04 66,04
Altura asiento -
suelo- Altura poplítea
Ajustable
P10-P9039,41 - 46,38 39,41 - 46,38
Ancho asiento -Ancho caderas
sentadoPercentil 90 42,15 42,15
Profundidad del
asiento-
Distancia sacro -
poplíteaPercentil 10 43,25 43,25
Altura apoya
brazos - asiento-
Altura brazos -
asientoPercentil 10 15,39 15,39
Separación entre
apoya brazos-
Distancia codo -
codoPercentil 90 50,068 50,068
Alcance horizontal
máximo-
Longitud del
brazoPercentil 10 66,04 66,04
Molienda, línea de servicio,
recepción de bandejas y utensilios,
lavado de platos llanos, lavado de
platos soperos, lavado de bandejas
plásticas, lavado de cubiertos,
lavado de utensilios pequeños.
De pie con
apoyo
Superficie
de trabajo
Alcance horizontal
máximo-
Longitud del
brazoPercentil 10 66,04 66,04 Lavado de utensilios grandes De pie
Superficie
de trabajo
Picado de verduras Sentado
Silla
Superficie
de trabajo
Intervalos de la medida
recomendada (cm)
Análisis de tareas con levantamiento de cargas
Para analizar las tareas con levantamiento de
cargas se utilizó la ecuación revisada de NIOSH
(Fine et al 1993), con el objetivo de determinar los
pesos máximos aceptables en relación a las
variables de manejo de cargas. Para conocer los
valores de estas variables, se procedió a medir con
una cinta métrica las longitudes que corresponden
al origen y destino vertical de la carga, la distancia
que separa la carga con el cuerpo del trabajador y
se estimó el ángulo de torsión del cuerpo del
trabajador al momento de levantar la carga.
También se determinaron las frecuencias de
levantamiento, así como también se evaluó las
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condiciones de agarre de la carga. En condiciones
ideales de levantamiento, el peso máximo
recomendable según la ecuación revisada de
NIOSH es de 23 Kg, basado en criterios psicofísico
y biomecánico, y es el que podría levantar sin
problemas el 75% de las mujeres y el 90% de los
hombres. No obstante, las condiciones presentes en
los puestos de trabajo seleccionados en este
comedor universitario no son ideales, y con
lasinformación recopilada se procedió a calcular
los multiplicadores y por ende los índices de
levantamiento (IL) por cada una de las tareas con
levantamiento de cargas presentes. Cabe destacar
que el índice de levantamiento (IL) relaciona el
peso de la carga levantada con el peso
recomendado.
Principalmente, las tareas relacionadas con el
levantamiento en ascenso o descenso de cargas se
encuentran en los puestos de recepción y
almacenamiento de materia prima, los cuales son
ocupados por el despensero. Los productos que
demandan mayor esfuerzo de levantamiento y a su
vez son los que generan mayores niveles de riesgos
en la aparición de trastornos músculo-esqueléticos,
con un Índice Compuesto mayor a 3, son los sacos
de verduras, hortalizas o frutas, debido a su gran
volumen, peso y dificultad para agarrar. También
los fardos de arroz, harina y azúcar representan un
nivel de riesgo importante asociado principalmente
al tipo de agarre, volumen, peso y frecuencia de
manipulación. Finalmente, aproximadamente un
49% de las tareas compuestas desarrolladas
representan niveles de riesgos altos según la
ecuación revisada de NIOSH, otro 49 % tienen un
riesgo medio y sólo un 2% un riesgo bajo.
Análisis de tareas con transporte de cargas
El análisis de transporte de cargas se realizó a
través de las Tablas de Snook y Ciriello (Ciriello y
Snook, 1978), en cuyas tareas se observaron
traslados con carros de 4 ruedas, recipientes con
ruedas incorporadas y traslados manuales. Cabe
destacar, que los resultados se fundamentan en los
percentiles de la población capaz de ejercer la
tarea, considerándose tareas de bajo riesgo aquellas
que pueden ejecutarla más del 90% de los
trabajadores. Aquellas tareas con resultados entre
el percentil 75 y 90 deberán ser revisadas pues
presentan riesgos potenciales, mientras que las
tareas que pueden ser ejecutadas sólo por el 75% o
menos de los trabajadores deberán ser rediseñadas.
De acuerdo al análisis de traslado de cargas a
través de empuje y tracción, todas las fuerzas
aplicadas tanto iniciales como sostenidas son
aceptables en casi todas las tareas, exceptuando
aquella que se emplea para vencer la fuerza de roce
en la tarea de arrastre de olla de pulpa en la cava
de refrigeración, así como también la fuerza que se
debe emplear para mantenerla en movimiento,
cuya tarea debe ser revisada y rediseñada para
mitigar este riesgo. Por otra parte, según las Tablas
de Snook y Ciriello, la tarea de arrastre de cestas de
verdura, sólo puede hacerla un 75% de los
hombres, lo cual demanda una revisión para
aumentar el porcentaje de trabajadores que puedan
realizar esta tarea de manera segura.
Ahora bien, los resultados del análisis de traslado
manual de cargas indican que para el puesto de
reponedor de línea de servicio, las tareas de
transporte manual de los chefendi de arroz y
ensalada, y las bandejas de cubiertos necesitan ser
revisadas ya que en función a la distancia de
traslado y al peso de la carga, las mismas están
representando un riesgo potencial para la salud de
los trabajadores. Por otra parte, en el puesto de
recepción de utensilios sucios o vajilla, la tarea de
transportar el recipiente de tazas sucias requiere
intervención inmediata pues según las Tablas de
Snook y Ciriello menos del 75% de los hombres
tienen la capacidad de hacerla sin que represente
un riesgo para su salud.
Análisis de tareas con movimientos repetitivos
El análisis de las tareas con movimientos
repetitivos fue realizado utilizando el método
OCRA (Colombini et al 2002), el cual se enfoca
principalmente en los miembros superiores del
cuerpo. Los resultados indican que el puesto de
trabajo de servicio de sopa demanda atención
urgente, específicamente por su impacto en el uso
del brazo derecho y esto se debe a que el trabajador
utiliza este brazo constantemente para llenar la
taza de sopa. Los demás puestos de trabajo se
consideran aceptables, algunos de ellos con niveles
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de advertencia, siendo los más notables los puestos
de lavado de vasos y recepción de utensilios sucios,
en los cuales se recomienda iniciar una revisión de
medidas preventivas.
Rediseño de puestos de trabajo
Una vez realizado el análisis preliminar de cada
puesto de trabajo en conjunto con las posturas
recomendadas y las dimensiones antropométricas
relevantes, se procedió a determinar la población
usuaria, es decir, para una persona o un grupo, así
como también a definir el tipo de diseño: para una
persona, promedio, extremos o intervalos
ajustables. En la mayoría de los casos, las
recomendaciones de rediseño solo ajustan las
distancias de las superficies de trabajo (alcance
vertical y horizontal), así como también la
incorporación de sillas y taburetes para reducir
fatiga laboral. En la tabla 3 se ilustran algunas
medidas correctivas en términos de diseño
ergonómico de los puestos de trabajo de este
comedor universitario.
Tabla 3. Medidas correctivas en diseños de los puestos de trabajo Puesto de Trabajo Medida Propuesta Diseño
Servicio de bebidas
Sustituir trabajador
constante en esta área
por un dispensador de
bebida.
Cocción en sartén de
volteo
Reducir altura de
soportes para evitar
levantamiento de cargas
por encima de los
hombros
Recepción de
utensilios sucios
Incorporar sistema de
ruedas al recipiente de
tazas sucias para reducir
la fuerza aplicada en el
empuje de cargas
Cocción en marmita
Ubicar la marmita en
una fosa de fácil acceso
y limpieza para evitar
levantamiento de
cargaspor encima de los
hombros. También
aplica el diseño de una
plataforma de acceso.
Área de lavado de
platos
Dimensiones propuestas
de alcance vertical y
horizontal de la estación
de lavado y taburete
para postura "De pie
con apoyo"
Servicio de sopa o
platos fuertes
Dimensiones propuestas
de alcance vertical y
horizontal de la estación
de trabajo y taburete
para postura "De pie
con apoyo"
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ISSN: 1856-8327
Márquez y Márquez, Evaluación de la demanda biomecánica en los puestos de trabajo de un comedor
universitario, p. 57-64
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La descripción de los procesos peligrosos hecha
por los trabajadores respalda lo que se observó y
evaluó directamente en campo, encontrándose
peligros asociados a manipulación de cargas,
posturas inadecuadas y condiciones de medio
ambiente de trabajo. Las dimensiones de las
distintas estaciones de trabajo no cumplen con lo
recomendado luego de hacer el análisis de la data
antropométrica de la población Venezolana
(Márquez, 2010), originando riesgos asociados a la
carga postural.
Del análisis de la carga postural utilizando el
método REBA se concluye que la flexión de tronco
y cuello, así como también los niveles de fatiga
laborar están directamente relacionados con las
alturas de las superficies de trabajo y la
bipedestación prolongada influyendo en los
diagnósticos de Trastornos Musculo-Esqueléticos
(TME) según el tiempo de exposición a la tarea. En
el área de picado de aliño, la herramienta de corte
utilizada compromete la postura de la muñeca,
causando una extensión de la misma. Por otro lado,
la manipulación de cargas en las áreas de recepción
de materia prima y reposición de línea de servicio
incrementa notablemente el riesgo de aparición de
TME en la espalda baja, especialmente si no se
cuenta con condiciones ideales de manipulación.
Los resultados de la aplicación de la ecuación de
NIOSH advierte sobre la necesidad de
implementar medidas correctivas en las áreas de
recepción de materia prima, debido a que el peso
de las cargas manipuladas es mayor que el peso
recomendado. Por otro lado, las tareas de empuje
de ollas de pulpa, cestas de verduras y recipiente
de tazas sucias, así como también el traslado
manual de chefendi y de cestas de cubiertos,
demandan la intervención y propuesta de medidas
correctivas, pues según las tablas de Snook y
Ciriello, estas tareas no pueden ser ejecutadas por
más del 75% de los hombres.De acuerdo con la
aplicación del método OCRA, el puesto de servicio
de sopa requiere atención, específicamente por el
compromiso postural presente en el brazo derecho,
pudiendo generar lesiones en el mediano o largo
plazo.
Del análisis de la morbilidad registrada en el
Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo de este
comedor universitario se puede concluir que los
TME diagnosticados en la espalda baja están
presentes en un 63 % del personal masculino con
limitaciones, el cual es el que se encuentra
directamente relacionado con los puestos donde se
levantan o trasladan cargas por encima de 10 kg.
Ahora bien, por el contrario los TME
diagnosticados en la columna cervical y miembros
superiores e inferiores están presentes en más de
un 80% del personal femenino con limitaciones,
cuyas mujeres son las que se exponen con mayor
frecuencia a los riesgos asociados a bipedestación
prolongada con flexión de tronco y cuello y
también a movimientos repetitivos.
Para abordar los riesgos asociados a carga postural
en los puestos de trabajo, se propuso adecuar las
dimensiones asociadas a los alcances verticales y
horizontales de las superficies de trabajo, así como
también la incorporación de sillas y taburetes para
reducir la fatiga laboral generada por la
bipedestación prolongada.
Para las tareas de levantamiento de cargas en el
área de recepción de materia prima, se propone el
levantamiento de sacos entre dos personas, así
como el trasiego de sus contenidos a cestas con
buenos agarres. El traslado de este material se
propone hacerse utilizando transpaletas en vez de
caretillas de dos ruedas. Para las tareas de empuje
de ollas de pulpa, se propone el traslado usando
traspaletas y cuyo levantamiento inicial debe
hacerse entre dos trabajadores.
Las tareas de traslado de chefendi y cestas de
cubiertos deben hacerse utilizando carros con
ruedas, mientras que a los recipientes de utensilios
sucios deben instalárseles sistemas de ruedas
giratorias para facilitar sus traslados.
Finalmente, se recomienda la implementación de
cuchillos con mango ergonómico para evitar la
extensión de las muñecas. Dentro de las medidas
administrativas propuestas se pueden mencionar
la implementación de programas de pausas activas
CONCLUSIONES
Ingeniería Industrial.
Actualidad y Nuevas Tendencias
Año 8, Vol. IV, N° 15
ISSN: 1856-8327
Márquez y Márquez, Evaluación de la demanda biomecánica en los puestos de trabajo de un comedor
universitario, p. 57-64
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para reducir la fatiga laboral, programas de
formación en prevención de accidentes y
enfermedades ocupacionales, sistemas de rotación
entre los trabajadores de la línea de servicio para
evitar prolongada exposición a movimientos
repetitivos y cargas posturales.
Ciriello, V.M. y Snook, S.H., (1978). The Effects of
Size, Distance, Height and Frequency on Manual
Handling Performance. In: Human Factors and
Ergonomics Society (Ed.), Proceeding of the
Human Factors Society 22nd Annual Meeting,
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Seguridad Laboral (2008). Norma Técnica
Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Caracas, Venezuela.
Márquez, M. (2010). Ergonomía: Fundamentos de
Ergonomía Industrial. Universidad Nacional
Experimental del Táchira, Volumen 0.
International Organization for Standarization
(2002). ISO 14738:2002 Seguridad de Maquinaria.
Autores
Ronald Ramiro Márquez Monsalve. Ingeniero Industrial egresado de la Universidad Nacional
Experimental del Táchira, Venezuela. Universidad de Alcalá de Henares (España). Alianza en Venezuela
con Fundación Five, extensión San Cristóbal Edo. Táchira.
Email: [email protected]
Miguel Antonio Márquez Robledo. PhD Ing. Mecánico egresado de la Universidad Nacional
Experimental del Táchira, Maestría en CAD/CAM (Diseño y Manufactura Asistida por el Computador) en
la Escuela de Ingeniería Mecánica y Aeroespacial de la Universidad de Oklahoma USA, Doctorado en el
área de sistemas expertos de diseño para manufactura en la Universidad de Middlesex Inglaterra,
Coordinador del Laboratorio de Desarrollo de Prototipos en la UNET y profesor agregado de diferentes
cátedras, Venezuela.
Email: [email protected]
Recibido: 19-07-2015 Aceptado: 15-10-2015
REFERENCIAS
Ingeniería Industrial.
Actualidad y Nuevas Tendencias
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Artículos de
Divulgación
TEMAS DE
INTERÉS GENERAL
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Kowalski, Enríquez, Santelices y Erck, Enseñanza de algoritmos en Investigación Operativa: un
enfoque desde la formación por competencias, p. 67-80
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Enseñanza de algoritmos en Investigación Operativa: un
enfoque desde la formación por competencias
Teaching algorithms in Operations Research: an approach from the competency-based training
Víctor Kowalski, Héctor Enríquez, Iván Santelices, Mercedes Erck
Palabras clave: Formación por competencias, Métodos de enseñanza, Investigación operativa, Ingeniería
industrial, Algoritmos.
Key Words: Competency-based training, Teaching Methods, Operations Research, Industrial engineering,
Algorithms.
RESUMEN
La misión del ingeniero es resolver problemas para
servir a la sociedad, dentro de su campo profesional.
Una de las formas de resolver problemas consiste en
transformar las situaciones del mundo real en modelos
matemáticos, para luego resolverlos, y, en función de,
ello aportar elementos cuantitativos para la toma de
decisiones. Entre las distintas herramientas que dispone
un ingeniero industrial para resolver los modelos
matemáticos se encuentran diferentes tipos de
algoritmos, la mayoría de los cuales es corriente
aprender a usarlos en los cursos de Investigación
Operativa. Hasta no hace mucho tiempo, la enseñanza
de los algoritmos en esta disciplina estaba centrada en la
posibilidad que éstos sean resueltos “a mano”, lo cual
llevaba a una gran inversión de horas para estas
actividades. Además, los problemas abordados
académicamente estaban muchas veces alejados de las
situaciones reales por su excesiva simplificación.
Actualmente, la accesibilidad a computadores
personales así como a paquetes de software comerciales
que permiten resolver problemas complejos en poco
tiempo, instalan algunas disyuntivas en este campo.
Partiendo del enfoque de la Formación por
Competencias, este trabajo se propone plantear una serie
de interrogantes sobre el papel que debe tener la
enseñanza de algoritmos en la formación de ingenieros
industriales. Esta discusión surge como uno de los
resultados de un proyecto de investigación, en el cual se
emplearon técnicas de investigación cualitativa y
cuantitativa dentro del paradigma pragmático.
ABSTRACT
The mission of the engineer is to solve problems to serve
society, within his professional field. One way to solve
problems is to transform real-world situations into
mathematical models and then solve them, in order to
provide quantitative elements for decision-making.
Among the various tools available to an industrial
engineer to solve mathematical models are different
types of algorithms, most of which is common to learn to
use them in Operations Research courses. Until not long
ago, teaching algorithms was focused on the possibility
of resolved them "by hand", which led to a large hours
investment for these activities. Furthermore, the
problems academically approached were often far from
the real situations because their oversimplification.
Nowadays, access to personal computers and
commercial software packages which solve complex
problems in short period of time, install some trade-offs
in this field. From the competency-based training
approach, this paper intents to propose a number of
questions about the algorithms teaching role in the
industrial engineers formation. This discussion emerges
from a research project in which qualitative and
quantitative methods were used, within the pragmatic
paradigm.
Ingeniería Industrial.
Actualidad y Nuevas Tendencias
Año 8, Vol. IV, N° 15
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Kowalski, Enríquez, Santelices y Erck, Enseñanza de algoritmos en Investigación Operativa: un
enfoque desde la formación por competencias, p. 67-80
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INTRODUCCIÓN
En las carreras de ingeniería, y en el caso de
Ingeniería Industrial, los algoritmos ocupan un
lugar importante, particularmente en la disciplina
Investigación Operativa.
Por otra parte, la tarea del ingeniero es resolver
problemas de su campo profesional para servir a la
sociedad. Los problemas pueden ser resueltos
usando enfoques cualitativos o cuantitativos. En
éstos últimos, el procedimiento consiste en
construir modelos matemáticos que representen las
situaciones problemáticas. Seguidamente, dentro
del mundo simbólico estos modelos son resueltos
aportando elementos cuantitativos para auxiliar a
la toma de decisiones. En el proceso de resolución
de los modelos matemáticos los algoritmos tienen
un papel importante. Generalmente la mayoría de
estos algoritmos son aprendidos en los cursos de
Investigación Operativa.
Las instituciones han actualizado y mejorado sus
equipamientos, y, por otra parte, la evolución de
los computadores personales, fundamentalmente el
acceso a los mismos en virtud de la reducción de
costos, así como la evolución de software
comerciales, hace que la posibilidad de resolver
problemas complejos en las aulas sea una realidad
completamente tangible. Por esta razón, la
resolución de algoritmos “a mano” que consumía
gran parte del tiempo de las actividades en
Investigación Operativa ha dejado de ser uno de
los focos de atención. En esta dirección, García
Sabater y Maheut (2015) sostienen que “el
problema ha dejado de ser cómo resolver el
modelo, el problema es modelar la realidad e
interpretarla a través del modelo” ya que “la
matemática y su hija menor, la informática, nos
han proporcionado un buen modo de resolver”.
Además, cuando los algoritmos se resolvían “a
mano”, las situaciones que se les presentaban a los
alumnos tenían una complejidad relativamente
baja, y éstos manifestaban una mayor facilidad
para la tarea, casi mecanizada, de resolver el
algoritmo. En cambio las dificultades se
observaban en las etapas del modelado
matemático, en el pasaje del mundo real al
simbólico, y la operación inversa, que es la
interpretación de los resultados. Con la posibilidad
de resolución de los algoritmos mediante el uso del
computador, se pueden presentar a los alumnos
situaciones problemáticas más complejas que se
acercan a los problemas profesionales reales.
Además, dentro de un Modelo de Formación por
Competencias, a la hora de redactar un Resultado
de Aprendizaje que involucre la utilización de
algoritmos se presentan algunos interrogantes para
el cuerpo docente, en el contexto de la
Investigación Operativa, como son:
•¿Dentro de qué tipo de contenidos se encuentran
los algoritmos?
•¿Los algoritmos son objetos del conocimiento,
una finalidad o una condición de referencia?
•¿Qué categoría o nivel de pensamiento cognitivo
ocupan los algoritmos?
•¿Cómo debe tratarse el aprendizaje y
entrenamiento de los algoritmos?
•¿Es posible sustituir parcial o completamente la
enseñanza de los algoritmos reemplazándola por la
enseñanza de programas de computación?
•¿En dicho caso, qué consecuencias podría haber
en el desempeño profesional de los ingenieros
industriales?
El conjunto de los interrogantes planteados implica
abordar campos disciplinares que van más allá de
la Investigación Operativa, e inclusive de la
Ingeniería Industrial. Principalmente debe
ingresarse al campo de la educación en general, y
la formación por competencias en particular,
además de la enseñanza de las matemáticas. Por lo
tanto este trabajo no puede ser delegado a estas
últimas disciplinas, sino que debe ser abordado por
profesores de Investigación Operativa, que en
definitiva son quienes deben buscar respuestas
para una enseñanza de la disciplina acorde a las
demandas de la sociedad actual. Ello no obvia que
puedan apoyarse y auxiliarse sobre aquellos
campos. Esto representa un desafío mayúsculo,
pero en definitiva es un problema ingenieril que
puede resolverse desde el propio método de la
ingeniería.
Ingeniería Industrial.
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METODOLOGÍA
El método utilizado en el proyecto es el cualitativo
dentro del paradigma pragmático, basado en una
visión constructivista, debido a que el foco de la
investigación está centrado tanto en los procesos
como en el desarrollo e implementación de
programas (Mertens, 2010). Las técnicas e
instrumentos comprenden, entre otras, la revisión
documental y bibliográfica, grupos de discusión, y
la triangulación. Por otra parte, Hernández
Sampieri et al. (2014) sostienen que el marco
teórico es un proceso y un producto a la vez, que
surge no solamente de un discurso teórico, sino
que además se fundamenta en los análisis de los
resultados de la praxis. La investigación
bibliográfica se centra fundamentalmente en
publicaciones referenciales sobre la Investigación
Operativa y los algoritmos, y, por otra parte, sobre
conceptos centrales de la Formación por
Competencias. Además se ha complementado con
una mirada proveniente de una entrevista a una
experta internacional del área matemática.
Por otra parte, también puede considerarse como
un problema de ingeniería a resolver. Según la
definición de competencia propuesta por el
Consejo Federal de Decanos de Ingeniería de la
Argentina, CONFEDI (2007), el fin u objetivo de
ésta es resolver situaciones profesionales.
Anderson, Sweeney, Williams, Camm y Martin
(2011) sostienen que el acto de buscar una solución
a un problema puede ser definido como “el
proceso de identificar una diferencia entre el
estado actual de las cosas y el estado deseado y
luego emprender acciones para reducir y eliminar
la diferencia”. Desde este enfoque, se trata de un
problema ingenieril a resolver, en uno de sus
campos de actuación: la formación de ingenieros.
Claro está que debe ser abordado en forma
interdisciplinaria, ya que implica un trabajo en la
frontera pedagogía-ingeniería (P-I), a la que
puede ser resuelto solamente desde la disciplina de
la ingeniería, o del campo de la pedagogía.
EL CONTEXTO
Una de las características de la sociedad del
conocimiento es que los saberes registran un
crecimiento vertiginoso. Buckminster Fuller (1895-
1983), diseñador e inventor, entre otras titulaciones
formales y no formales, propuso una forma de
establecer cómo se acumulaba la información y el
conocimiento (Knowledge Doubling Curve). Bajo
esta concepción se estimaba que en el año 1900 el
conocimiento se duplicaba cada 100 años, en 1975
cada 12 años, en tanto algunos plantean que
próximamente ese valor no superará un simple día
calendario. Más allá del indicador mencionado, o
cualquier otro que se quiera utilizar, la realidad es
que la velocidad de generación de nuevos saberes
conspira contra cualquier programa académico
formativo estático, ya que parte de lo que hoy se
está planificando para enseñar, al cabo de poco
tiempo será superado. Se habla de una parte
porque hay saberes que aún se mantienen y se
mantendrán vigentes. Además, el conocimiento no
solamente se ha expandido vertiginosamente, sino
que se ha socializado, ya que es accesible en
cualquier momento desde cualquier lugar por
cualquier persona, en términos generales. Surge
entonces otras preguntas: ¿y los nuevos
conocimientos, los que vendrán mañana, el año
siguiente, cómo se prepara el sistema para dicha
coyuntura?, ¿qué conocimiento será permanente?
En cuanto a los actuales estudiantes de ingeniería,
no resulta necesario extenderse demasiado para
aseverar que en muchos casos, existe una brecha
tecnológica respecto a quienes hoy son sus
profesores. Si bien no se puede dejar de lado el
esfuerzo de los docentes que van más allá de lo que
les exigen las normativas institucionales, está claro
Ingeniería Industrial.
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que desde el punto de vista del sistema educativo
no alcanza para producir la sinergia esperada.
Aguerrondo (2009), que cuestiona la validez del
conocimiento que circula por el sistema educativo,
se refiere a la crisis del modelo científico actual,
fundamentalmente aquél basado en las
tradicionales concepciones de la racionalidad. Así,
se refiere a una nueva racionalidad, “sistémica”,
que no es consistente con la complejidad del
mundo actual, sentenciando que “lo que impera
todavía es lo que khunianamente hablando se
puede designar como ‘ciencia normal’”. Por ello
sostiene que hay dos modelos de conocimiento:
uno del paradigma tradicional y otro del
paradigma de la complejidad. El objetivo del
primero es desarrollar teoría y los avances del
conocimiento se revierten en la propia comunidad
científica, los problemas de la realidad son vistos
segmentados y el criterio de verificación del
conocimiento se centra en la explicación del
problema. En tanto, en el paradigma de la
complejidad el conocimiento es válido en tanto
pueda resolver problemas, pero aquellos que
surgen de las necesidades sociales. Así, esta autora
propone un cambio del pensamiento lógico
tradicional a un pensamiento complejo, lo que
implica a su vez pasar de la “construcción de
teoría” a la “resolución de problemas” y “de las
operaciones de pensamiento” a “la capacidad de
actuar sobre la realidad”. Posteriormente
Aguerrondo (2009) orienta el planteo dentro del
sistema educativo hacia la formación por
competencias, sobre los aportes de Sergio Tobón,
concluyendo finalmente que “el pensamiento
complejo es la base de las competencias
complejas”.
Ya en un marco más específico, en noviembre de
2013 se suscribió la “Declaración de Valparaíso”
(Anónimo, 2014), donde la Asociación
Iberoamericana de Entidades de Enseñanza de la
Ingeniería (ASIBEI) adoptó como propia la síntesis
de competencias genéricas de egreso acordadas por
el Consejo Federal de Decanos de Ingeniería de la
Argentina (CONFEDI) en el año 2007. De este
documento es importante rescatar aquí el concepto
de Delimitación de la formación de grado que
surge de la siguiente afirmación: “Baste recordar
que ni siquiera un ingeniero con un par de años de
experiencia profesional está en condiciones de
realizar de manera competente cualquier trabajo
ingenieril posible” (Anónimo, 2014). Es por ello
que la formación debe enfocarse a la inserción
laboral del recién graduado. Esto no es un asunto
menor, porque por más que los planes de estudio
de las carreras de ingeniería se diseñen en un
ambiente macro, donde intervienen distintos
estamentos universitarios y extra-universitarios, lo
que ocurre luego en las aulas, no necesariamente se
corresponde.
La Formación por Competencias
A más de un cuarto de siglo de la Declaración de
Bolonia, mediante la cual fue impulsado el
Proyecto Tuning en la Unión Europea, la
Formación por Competencias se ha instalado en la
Educación Superior de maneras muy diferentes y
con grados de avance muy disímiles,
particularmente en los países latinoamericanos.
Inclusive el propio concepto de Competencia
resulta ser muy polisémico, situación que se
magnifica a medida que surgen nuevas
publicaciones al respecto. Como no es el propósito
del presente trabajo abordar esta discusión, se
asumirán algunos supuestos debidamente
fundamentados. Además se pretende plantear una
discusión a partir de lo que ya está instalado en los
diferentes sistemas educativos, y a partir de allí
encontrar puntos de convergencia, y obtener
algunas respuestas, y por supuesto nuevas
preguntas, en un camino hacia la mejora de la
formación de ingenieros dentro de un modelo de
FPC, particularmente en la Ingeniería Industrial.
En primer lugar se asume la definición de
competencia propuesta por CONFEDI (2007) y
asumida por la ASIBEI: “Competencia es la
capacidad de articular eficazmente un conjunto de
esquemas (estructuras mentales) y valores,
permitiendo movilizar (poner a disposición)
distintos saberes, en un determinado contexto con
el fin de resolver situaciones profesionales”. Esta
definición, que se ha establecido a partir de los
aportes de Perrenoud y Le Boterf puede ser
contrastada, por ejemplo, con la que propone
Ingeniería Industrial.
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Roegiers (2007): “Posibilidad, para un individuo,
de movilizar, de manera interiorizada, un conjunto
integrado de recursos con miras a resolver una
familia de situaciones-problemas”. A partir de
dicho contraste, surge una pregunta inevitable:
¿qué es un profesional competente? En este sentido
Le Boterf (2010) sostiene que es aquél que moviliza,
ante una determinada situación, “una combinatoria
apropiada de recursos (conocimientos, saberes
hacer, habilidades, razonamientos,
comportamientos, …) (traducción nuestra)”,
sentenciando luego que “disponer de un
equipamiento de recursos es una condición
necesaria pero no suficiente para ser reconocido
como competente” (Le Boterf, 2010). Los elementos
clave que estos referentes proponen son la
movilización, la actuación, el contexto profesional
y la resolución de problemas, entre otros. Los
recursos son saberes, o lo que normalmente se hace
referencia como conocimientos. Estos saberes, o
recursos como los denomina Roegiers (2006), es lo
que normalmente se enseña, se aprende y se evalúa
en las aulas, prácticamente siempre con una
predominancia de los contenidos cognitivos, que es
lo que figura en los programas analíticos de las
asignaturas, o en los propios libros de texto: leyes
de Newton, sistemas de ecuaciones, álgebra
tensorial, programación lineal, etc. Sin embargo ser
competente no es dominar estos contenidos,
aunque es un requisito indispensable (pero no
suficiente). La competencia se caracteriza por
movilizar tres tipos de contenidos: conceptuales,
procedimentales y actitudinales, o como afirma
Roegiers (2006) “uno moviliza en todo momento
recursos para hacer frente a situaciones
naturalmente complejas, pero no piensa en
descomponer dichos recursos ni a preguntarse qué
recursos está movilizando”.
La metodología utilizada por varios países
latinoamericanos para diseñar los programas de
formación de ingenieros enfocados a la Formación
por Competencias se menciona a continuación. A
partir del Modelo Educativo propuesto por una
Universidad, cada carrera formula el Perfil del
Egresado. Luego, las Competencias Específicas se
formulan de acuerdo a cómo se han desagregado
los Dominios Disciplinares en Dominios de
Competencias. Una vez definidos los Dominios de
Competencias, se formulan las Competencias
Específicas y las Genéricas. Finalmente se redactan
los Resultados de Aprendizaje que aseguren la
formación de las competencias específicas. El
Marco Europeo de Cualificaciones para el
Aprendizaje Permanente, o EQF, (Comisión
Europea, 2009) define los Resultados de
Aprendizaje como la “expresión de lo que una
persona sabe, comprende y es capaz de hacer al
culminar un proceso de aprendizaje”. Un
Resultado de Aprendizaje se compone de los
siguientes elementos: (Verbo de Desempeño) +
(Objeto de Conocimiento) + (Finalidades) +
(Condiciones de Referencia o de Calidad)
(Universidad del Bío Bío -Vicerrectoría Académica,
2013).
Desde esta perspectiva el diseño del programa de
una asignatura sigue una lógica inversa a la que
corrientemente se utiliza. Se comienza por la
redacción de los resultados de aprendizaje, es decir
qué se espera que el alumno sea capaz de hacer.
Seguidamente se plantea cómo deber ser esto
logrado, vale decir establecer la mediación
pedagógica. Posteriormente se enuncian los
criterios de evaluación y recién allí se determinan
cuáles contenidos son necesarios, sean éstos
conceptuales, procedimentales o actitudinales.
Finalmente se establece qué tiempo le insumirá
todo ello a un alumno medio, tanto en el horario
presencial como en el no presencial. Obviamente
que no es un proceso lineal, sino que debe ser
revisado de ida y de vuelta para verificar que
exista un alineamiento constructivo en el sentido
que proponen Biggs y Tang (2011).
Ingeniería Industrial.
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INVESTIGACIÓN OPERATIVA Y
ALGORITMOS
La Investigación Operativa (IO), también
denominada investigación de operaciones o
investigación operacional, es una disciplina
consolidada que en la actualidad pertenece a varios
ámbitos. Algunos la conocen como programación
matemática, otros como la teoría de las decisiones
(dentro del paradigma de la racionalidad
económica) y es parte de programas educativos de
grado y posgrado, así como de actividades de
investigación, en el campo de las matemáticas, de
la Ingeniería Industrial, de la Economía, la
Administración y de la Ingeniería en Sistemas entre
otros.
La consideración de la IO por las matemáticas
como una de sus ramas, lleva a entenderla como el
uso de modelos matemáticos, estadística y
algoritmos, para auxiliar procesos de toma de
decisiones. Dentro de este campo generalmente se
la asocia con la programación lineal (PL), cuyos
orígenes algunos autores inclusive la remontan a
los siglos XVII y XVIII, con los aportes de Newton,
Leibnitz, Bernoulli y Lagrange, y hasta Fourier a
principios del XIX. Sin embargo, los aportes de
matemáticos y economistas como von Neumann,
Koopmans, y Kantoróvich, entre otros, fueron los
que comenzaron a darle forma consistente a esta
disciplina, hasta que el físico y matemático G.
Dantzig propusiera en 1947 el algoritmo simplex
para resolver problemas de PL.
Desde los comienzos de la disciplina, la evolución
de las técnicas cuantitativas juega un papel
preponderante. A partir de la década de 1950 la IO
se desarrolla con gran rapidez principalmente
como consecuencia del progreso de las técnicas y
de los avances de la computación electrónica
(Hillier y Lieberman, 2015). Por otra parte, el
nombre asignado a esta disciplina tiene origen
militar, y fue a partir de los éxitos en este campo
durante la Segunda Guerra Mundial que comenzó
el interés de la industria por la aplicación de las
técnicas de optimización.
Más allá de la relación de la IO con las
matemáticas, interesa aquí el papel que desempeña
esta disciplina en su aplicación en la
administración en general, y en el campo de la
Ingeniería Industrial en particular. Actualmente la
IO se presenta como parte de una serie de
contenidos obligatorios en la formación de
ingenieros industriales, dentro del conjunto de las
denominadas Tecnologías Aplicadas, establecidas
en las normas de calidad que regulan el proceso de
acreditación en la Argentina (Resolución Ministerio
de Educación de Argentina N° 1054/02, 2002). Vale
decir, aquí el foco de análisis está puesto en los
procesos de enseñanza y de aprendizaje de la IO y
no en otros aspectos, como ser actividades de
investigación, por ejemplo.
De las distintas conceptualizaciones de la IO en los
textos clásicos, se toma aquí una, como ser “en la
ciencia de la administración (que también se
denomina investigación de operaciones), los
administradores utilizan las matemáticas y las
computadoras para tomar decisiones racionales en
la resolución de los problemas” (Mathur y Solow,
1996).
El tema del uso de las computadoras en la IO,
particularmente en la enseñanza, queda asociado
indefectiblemente a la disponibilidad de recursos
informáticos (hardware y software específicos para
IO) que pueda tener una institución educativa. Es
así, que hasta hace poco tiempo, la enseñanza de la
IO tuvo un gran énfasis en la resolución de
algoritmos “a mano”, lo cual hacía que éstos
tuvieran un papel central. Los problemas que se
abordaban estaban diseñados para trabajar con
pocas variables y pocas restricciones, muchas veces
alejados de las situaciones reales por su excesiva
simplificación, a lo cual no se le ha quitado mérito,
ya que un aprendizaje significativo no
necesariamente pasa por qué tan “compleja” pueda
ser una situación modelada matemáticamente.
Desde el punto de vista de los Criterios de
Intensidad de Formación Práctica (Resolución
Ingeniería Industrial.
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Ministerio de Educación de Argentina N° 1054/02,
2002) la IO contribuye a la carrera con actividades
de Resolución de Problemas de Ingeniería y
Formación Experimental. La resolución de
problemas se enfoca a situaciones reales o
hipotéticas cuya solución requiera la aplicación de
ciencias básicas y tecnologías. La formación
experimental incluye actividades prácticas con
computador, por lo tanto la disponibilidad de este
recurso es imprescindible.
La IO opera en la práctica de la siguiente manera: a
partir del reconocimiento de una situación
problemática a resolver, se plantea el modelo
matemático adecuado (el cual también puede ser
una combinación de modelos de acuerdo a la
complejidad) y se recogen los datos necesarios.
Luego se resuelve el modelo matemático a través
de la técnica o algoritmo adecuado. Obtenida la
solución se verifica si es viable su implementación,
ya que se está hablando de modelos matemáticos
que representan conjuntos complejos en los cuales
están involucradas personas, procesos, máquinas,
dinero, etc. Generalmente la inviabilidad de la
solución está asociada a una formulación incorrecta
del modelo matemático, aspecto intrínseco de los
modelos, relacionado, por ejemplo con la
representación inadecuada de relaciones causa-
efecto, datos que no han sido relevados o
estimados pertinentemente, etc. O inclusive porque
la solución puede tener implicancias sociopolíticas,
ambientales, etc., cuya implementación no es
aconsejable. En dicho caso se revisa el modelo y se
vuelve a buscar una solución “adecuada”.
Podría pensarse que la etapa de resolución es la
más importante en un caso de aplicación, pero no
es así. En realidad esta fase suele ser la más sencilla
para los alumnos, encontrándose la mayor parte
del trabajo, consumo de tiempo y requerimiento de
capacidades específicas en las etapas anteriores del
proceso de modelado (definir el problema y
formular el modelo matemático) y las etapas
posteriores a la resolución (interpretación, análisis
posóptimo e implementación) (Hillier y Lieberman,
2015; Schrage, 2006).
Fue en los comienzos de la IO cuando los métodos
de solución eran el principal foco de atención.
Según Schrage (2006), las principales capacidades
requeridas para la práctica de esta disciplina han
evolucionado de la siguiente manera:
A. Década de 1950: Capacidad para resolver modelos.
B. Década de 1960: Capacidad para formular modelos de
optimización.
C. Década de 1990 en adelante: Capacidad para aplicar
modelos disponibles, tipo “plantilla”.
Los algoritmos desarrollados a lo largo de la
historia de la IO pueden ser resueltos
manualmente, sin necesidad de utilizar una
computadora. Sin embargo, los problemas
relacionados a IO, que suelen presentarse en la
práctica del ingeniero industrial, tienen
características complejas, tanto por su tipología
como por los modelos matemáticos pertinentes. En
este sentido, basta con listar los problemas que se
pueden abordar desde la IO: mezclas de productos,
planificación de producción, incluyendo problemas
multiperiodo y multiproducto, análisis de
inversiones, redes y transporte, programación de
proyectos, asignaciones, inventarios, decisiones
multicriterio, entre muchos otros. Por lo general,
para cada problema existe, por lo menos, un
algoritmo disponible. Luego, considerando el
“tamaño” del modelo matemático, en cuanto a la
cantidad de variables y de restricciones, así como la
cantidad de datos de entrada y de salida, sin lugar
a dudas, los procedimientos de resolución “a
mano” por lo general resultan inviables en
términos de tiempo y eficiencia.
En la bibliografía dedicada a la IO pueden
encontrarse distintas posiciones o enfoques
respecto a los modelos y al proceso de resolución.
Como ejemplos, Hillier y Lieberman (2015), Taha
(2012), Winston (2005), presentan un panorama
“general” de la disciplina, donde dan importancia
a los modelos, al modelado, al proceso de
resolución y explotación del modelo. En sus obras
abunda la exposición en materia de algoritmos, con
demostraciones, teoremas, ejemplos resueltos y
ejercicios. Pero en estos textos, en la medida que se
publicaron nuevas ediciones desde sus
lanzamientos, fueron introduciendo mayor
cantidad de contenidos relacionados a la
utilización de paquetes de software para la
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Kowalski, Enríquez, Santelices y Erck, Enseñanza de algoritmos en Investigación Operativa: un
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resolución de modelos. En los mismos se
encuentran tutoriales, ejemplos y ejercicios
utilizando hojas de cálculo, incluyendo software
complementario o “add-in” para las hojas de
cálculo, lenguajes de modelado y optimización y en
algunos de ellos paquetes específicos de software.
También estos libros, especialmente Hillier y
Lieberman (2015) y Taha (2012), en sus últimas
ediciones presentan más ejemplos y casos reales.
Estos libros que siguen el enfoque de
profundización en los métodos de resolución
continúan actualizándose, y en sus sucesivas
ediciones van dedicando espacio para introducir
más temas (ejemplos: las metaheuríticas, análisis
de riesgos, programación lineal bajo
incertidumbre) y algoritmos para resolver los
modelos. Tanto Hillier y Lieberman (2015) como
Taha (2012) al expandir sus contenidos, se vieron
en la necesidad de publicar partes de sus libros en
internet.
Por otra parte, se encuentran otros textos, como
ejemplos los más recientes de Winston (Winston y
Albright, 2011; Albright, Winston y Zappe, 2011) o
el caso clásico de Eppen, Gould, Schmidt, Moore y
Weatherford (2000), enfocados al uso de la IO en
ciencias de administración. En otro grupo de libros
de texto, y en la misma dirección, se pueden
nombrar los casos de Anderson et al. (2011) así
como Render, Stair y Hanna (2012) que hacen
referencia a Métodos Cuantitativos para los
Negocios. En textos como éstos, se profundiza en el
proceso de modelado, pero se deja la resolución
directamente para algún software, siendo las hojas
de cálculo los recursos ampliamente utilizados.
Luego se dedican a la discusión de los resultados,
la explotación del modelo y experimentación en
algunos casos con escenarios de tipo “¿qué pasaría
si…”?. En resumen, enfocan los métodos de la IO
exclusivamente hacia la generación de una
solución o recomendación para la toma de
decisiones (Anderson et al., 2011). También existen
textos destinados a la utilización de algún software
específico para modelar y resolver problemas de
IO, tal como Schrage (2006). En estos textos, el
enfoque es similar a los últimos, pero detallan más
en profundidad aspectos propios del software.
Según Taha (2012), un algoritmo proporciona
reglas de cálculo que se aplican en forma repetitiva
y en cada iteración se trata de acercar la solución a
un óptimo, pero “los cálculos asociados con cada
iteración suelen ser tediosos y voluminosos, es
recomendable que estos algoritmos se ejecuten con
la computadora”. No obstante, el mismo autor no
descarta la enseñanza de algoritmos. Manifiesta
que un primer curso de IO (como en el caso en
cuestión) debe permitir al estudiante apreciar la
importancia tanto del modelado como del proceso
de resolución. De esta forma, continúa diciendo:
“Esto proporcionará a los usuarios de IO la clase de
confianza que normalmente no se obtendría si la
capacitación se enfocara sólo en el aspecto artístico
de la IO, con el pretexto que las computadoras
pueden liberar al usuario de la necesidad de
entender por qué funcionan los algoritmos de
solución” (Taha, 2012). Hillier y Lieberman (2015)
también dedican gran parte de su clásico texto de
investigación operativa a los algoritmos,
puntualizan en todos los aspectos de resolución y
después al análisis de resultados y explotación de
los modelos.
Sin embargo, hay ciertas controversias en el
enfoque de estos autores sobre los algoritmos. A
modo de ejemplo, puede citarse el caso de la
Programación Lineal (PL), uno de los temas más
importantes y populares de la IO (Schrage, 2006;
Taha, 2012). Si un problema de PL tiene solamente
dos variables, se trata de un problema pequeño y
puede resolverse gráficamente. Pero si el problema
tiene más variables, entonces debe recurrirse al
algoritmo simplex. No obstante, la resolución
manual con el método simplex presenta
inconvenientes, tal como sostienen Hillier y
Lieberman (2015): “aunque es posible aplicar el
método simplex a mano para resolver problemas
muy pequeños de programación lineal, los cálculos
necesarios son demasiado tediosos para llevarlos a
cabo de manera rutinaria”. Por otra parte, los
programas informáticos tampoco utilizan el
algoritmo simplex tal cual fue desarrollado
originalmente. Se han desarrollado otros
algoritmos como el Simplex Dual, el Simplex
Revisado, el algoritmo del Punto Interior, entre
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otros. Además, según Taha (2012): “…el formato
de la tabla simplex no es numéricamente estable, es
decir que el error de redondeo cometido por la
computadora y la pérdida de dígitos presentan
serios problemas de cálculo, en particular cuando
los coeficientes del modelo de PL difieren con
mucho en magnitud”.
A pesar de estos comentarios, tanto Hillier y
Lieberman y Taha dedican un capítulo completo al
algoritmo Simplex, presentando abundantes
ejemplos y ejercitación con este método.
Diferente es la postura de Winston en sus textos
para ciencias de administración (Winston y
Albright, 2011; Albright et al., 2011). Según este
autor, ciertos resultados o actitudes negativas de
los estudiantes en el pasado pueden atribuirse a la
forma en que aprendieron IO: el énfasis en las
formulaciones algebraicas, la memorización de
modelos matemáticos y algoritmos de solución,
incluyendo la resolución a mano. En sus últimas
obras hace hincapié en la lógica del modelado y las
soluciones que pueden obtenerse. Respecto al
procedimiento de solución, argumenta: “con la
disponibilidad de computadoras para hacer el
procesamiento numérico, no es necesario -salvo en
los cursos avanzados- ahondar en los detalles de
las técnicas de solución. Esta tarea puede ser
delegada a las máquinas, que para eso son mucho
mejores que los humanos. El tiempo que se gastaba
en tales detalles ahora se puede utilizar para
desarrollar valiosas habilidades para el modelado”
(Winston y Albright, 2011).
Tal como está planteada la cuestión, en función de
las coincidencias y discrepancias de los referentes
de la enseñanza de la IO, el problema en principio
se reduciría a tomar una decisión sobre dos
posturas:
A. Enseñanza y aprendizaje de algoritmos,
utilizándolos para la resolución manual de
ejercicios sencillos, con la posibilidad de abordar
problemas más grandes con computadora.
B. Dejar todo el proceso de resolución de los
modelos para la computadora.
También se puede seleccionar una posición
intermedia, como ser utilizar un enfoque en unos
temas y el otro enfoque en los restantes.
Sin embargo, por más “cómodo” que pueda
representar tomar alguna de estas decisiones,
habida cuenta de los fundamentos expuestos de los
referentes de la enseñanza de IO, sería caer en un
reduccionismo que deja de lado aspectos
significativos de la Formación por Competencias.
ENSEÑANZA DE ALGORITMOS EN EL MARCO DE LA FORMACIÓN POR
COMPETENCIAS
La enseñanza de algoritmos comienza en los
primeros estadios de la educación formal cuando
los niños aprenden a realizar las operaciones
básicas. Sigue luego en la enseñanza media, y por
supuesto en la educación superior. Pero los
inconvenientes con su enseñanza y aprendizaje son
transversales. Por esta razón en los últimos
tiempos se ha puesto cada vez más en evidencia
que el aprendizaje de algoritmos por sí mismo es
erróneo, y muchas veces carece de sentido.
González Vázquez (2006) sostiene que “se debe
buscar que los conocimientos, estén disponibles en
los alumnos, porque sólo en ese caso podrán
realizar estimaciones y tener algún control sobre
los algoritmos que están aprendiendo o que usan”,
es decir que este aprendizaje es válido en tanto sea
realizado dentro de un contexto. Esto implica
cambios en el rol del docente, si es que se esperan
aprendizajes significativos (Martínez Merino,
2014). De lo contrario, como señalan Moreno
Guzmán y Cuevas Vallejo (2004) la aplicación
mecánica de los algoritmos lleva a cometer errores
tanto a alumnos como docentes.
En el sub-apartado correspondiente a la
Introducción se mencionó que la redacción de los
Resultados de Aprendizaje es una de las etapas a
cumplir cuando un espacio curricular se los orienta
a la Formación por Competencias, y además se
indicó cuál es la estructura para su redacción. En
general para la determinación del verbo se
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recomienda el uso de la Taxonomía de Bloom
(Kennedy, 2007). La Taxonomía de Bloom para los
objetivos educacionales está basada en tres
dominios (Kennedy, 2007): Cognitivo, Afectivo y
Psicomotor. Según este autor el plano cognitivo
“describe como construimos sobre lo
anteriormente aprendido para desarrollar niveles
más complejos de comprensión” y establece seis
niveles, los cuales son, desde el más bajo hasta el
superior: conocimiento, comprensión, aplicación,
análisis, síntesis y evaluación. Los tres primeros
niveles son denominados categorías de orden
inferior, en tanto los otros tres son de categoría
superior, porque implican operaciones de
pensamientos más complejas. Una de las revisiones
de la taxonomía de Bloom fue la de Anderson y
Krathwohl que pasó de los sustantivos a los verbos
y ubicó al verbo “crear”, asociado estrechamente
con el verbo “diseñar” en el nivel superior
(Krathwohl, 2002).
Sin embargo estas taxonomías son insuficientes
para explicar qué lugar ocupan los algoritmos en
los niveles cognitivos. La Taxonomía que da una
respuesta sólida en este sentido es la de Marzano y
Kendall (2007), quienes proponen tres dominios
del conocimiento: Información, Procedimientos
Mentales y Procedimientos Psicomotores; y tres
sistemas de pensamiento: Nivel 1: Recuperación
(sistema cognitivo); Nivel 2: Comprensión (sistema
cognitivo); Nivel 3: Análisis (sistema cognitivo);
Nivel 4: Utilización del conocimiento (sistema
cognitivo); Nivel 5: Metacognición (sistema
metacognitivo); Nivel 6: Sistema interno (self). El
segundo dominio de conocimiento,
“procedimientos mentales”, está compuesto en un
nivel inferior por las habilidades y en un nivel
superior por procesos. En tanto, las habilidades se
componen jerárquicamente de reglas simples,
algoritmos y tácticas.
A diferencia de la propuesta de Bloom que plantea
el dominio psicomotor separado del cognitivo,
Marzano y Kendall (2007) consideran que los
procedimientos psicomotores son un tipo de
conocimiento. Primero, porque se almacenan en la
memoria de forma idéntica que los procedimientos
mentales, y en segundo lugar porque las etapas de
desarrollo para la adquisición son similares a las de
aquéllos: primero se aprenden como información,
luego son formados y finalmente son llevados a un
nivel de automatización. Vale decir, una etapa
cognitiva, seguida de una de asociación, y
finalmente una de autonomía. Como corolario,
estos autores enfatizan que los algoritmos deben
ser aprendidos al nivel de automatización para ser
útiles.
Bajo el enfoque de Marzano y Kendall los
algoritmos entonces son parte de los contenidos
procedimentales, junto a otros como ser los
heurísticos, así como “el desarrollo de procesos de
creación y diseño de aparatos, máquinas y objetos
tecnológicos en general; …; la selección y uso de
materiales, máquinas y herramientas; con el
montaje de aparatos e instalaciones, ...” (García
Ibarra, 2009).
Finalmente, para profundizar la relación de los
algoritmos con la formación lógico-deductiva, tan
mentada en las normas de acreditación de las
carreras de ingeniería, tanto en la Argentina, como
a nivel del Mercosur, debería recurrirse al concepto
de “esquema” de Piaget, y particularmente a la
Teoría de los Campos Conceptuales, de Vergnaud.
En esta dirección Sureda Figueroa y Otero (2011)
abordan detalladamente la noción de esquema,
discutiéndola con las relaciones de la didáctica de
la matemática, y particularmente con el concepto
de algoritmo. Este aspecto es necesario abordarlo,
dado que la definición de Competencia de
CONFEDI, adoptada por la ASIBEI, precisamente
hace referencia a los esquemas como uno de los
elementos a articular. Sin embargo, este tema
escapa a su tratamiento aquí, momentáneamente,
en función de los objetivos del trabajo y de las
limitaciones de espacio.
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DISCUSIONES
Respecto de la primera pregunta formulada,
¿Dentro de qué tipo de contenidos se encuentran
los algoritmos?, a través de la Taxonomía de
Marzano y Kendall la respuesta es clara y no
admite dudas: es un contenido conceptual, y en
consecuencia cualquier aprendizaje sustantivo
requiere alcanzar un nivel de automatización para
que pueda ser útil.
En relación a la segunda pregunta, sobre si los
algoritmos son objetos del conocimiento, una
finalidad o una condición de referencia, la
respuesta no es única. Pueden ser objetos de
conocimiento, o inclusive una finalidad, pero
dependiendo del contexto, como ser una carrera
vinculada a la matemática, o, a la Ingeniería en
Sistemas, pero no en el caso de Investigación
Operativa en Ingeniería Industrial. La misma
relatividad se plantea si se toma el algoritmo como
una condición de referencia en un Resultado de
Aprendizaje. En función de lo expuesto sobre el
uso de software para resolver los modelos
matemáticos, tampoco debería ser una condición
de referencia en una carrera de Ingeniería
Industrial, sobre todo pensando en competencias
de egreso, tal como lo asume la ASIBEI.
La pregunta ¿qué categoría o nivel de pensamiento
cognitivo ocupan los algoritmos? se relaciona con
la anterior y también con la primera. Si se pretende
un Nivel 4, o sea de Utilización del conocimiento,
el alumno debería alcanzar la tercera etapa, de
automatización, pero ello solamente sería válido si
los algoritmos ocuparan el lugar de objeto del
conocimiento o de una finalidad en un Resultado
de Aprendizaje. Todo esto conduce a la cuarta
pregunta: ¿cómo debe tratarse el aprendizaje y
entrenamiento de los algoritmos? El aprendizaje de
los algoritmos debería enfocarse en el Nivel 2, es
decir el de Comprensión. En este nivel, según
Marzano y Kendall (2007) las operaciones mentales
involucran dos procesos relacionados: la
integración y la simbolización, donde uno de los
patrones de organización es el de solución de
problemas, que sirve para organizar la información
sobre un problema y sus posibles soluciones. En
términos pragmáticos esto implicaría, por ejemplo,
que el alumno sea capaz de identificar cuál o cuáles
son los posibles algoritmos a utilizar para resolver
un determinado modelo matemático, y cómo
serían él o los resultados que obtendría. Poniendo
el límite justamente allí, en principio no sería
necesario el entrenamiento de algoritmos, pero sí el
adecuado nivel de comprensión de los mismos que
le permita, por ejemplo, reconocer cual o cuales
pueden ser más eficientes para obtener una
solución, los parámetros del algoritmo que
influyen en la calidad de la solución (por ejemplo
la tolerancia de la solución en problemas de
variables enteras), interpretar las respuestas del
software, particularmente en los casos cuando se
presentan mensajes de error, como ser soluciones
infactibles, óptimos alternativos, etc.
De acuerdo con el análisis de las cuatro preguntas
anteriores, la que sigue, sobre si es posible sustituir
parcial o completamente la enseñanza de los
algoritmos reemplazándola por la enseñanza de
software, dependerá de otros factores, como por
ejemplo la relación entre los contenidos y el crédito
horario establecidos para la asignatura. Tal cual
señaló Taha, si la resolución de un algoritmo “a
mano” proporciona algún tipo de confianza al
alumno, puede ser utilizado entonces como
mediación pedagógica en algunos casos.
Finalmente, la última pregunta que plantea las
consecuencias que podría haber en el desempeño
profesional de los ingenieros industriales, en el
caso que hubiera un total reemplazo de los
algoritmos resueltos “a mano” por la computadora,
para tener una respuesta categórica precisaría de
investigaciones profundas, complejas y extensas.
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CONCLUSIONES
Si las instituciones de educación superior
formadoras de ingenieros industriales pretenden
servir a la sociedad actual aportando profesionales
competentes capaces de resolver problemas,
transformando la realidad, deben resignar algunos
espacios de la “construcción de teoría” y poner
énfasis en otro tipo de entrenamiento. Es desde
este enfoque que la enseñanza de algoritmos debe
ser rediscutida en la disciplina Investigación
Operativa de las carreras de Ingeniería Industrial.
Esto no significa orientar la enseñanza a aspectos
meramente utilitarios, sino que dentro de las
disponibilidades de los diferentes espacios
curriculares las actividades deben enfocarse
principalmente a la resolución de problemas,
particularmente en el marco de las competencias
de egreso.
Estas competencias no se alcanzan en forma
teórica. Solamente son viables de ser desarrolladas
poniendo a los alumnos en situaciones desafiantes,
es decir situaciones problemáticas más cercanas a
la realidad del ejercicio de la profesión, desde una
concepción educativa del paradigma de la
complejidad. El alumno actualmente tiene a
disposición recursos informáticos, mediante los
cuales ahora puede experimentar con los modelos,
en vez de consumir tiempo en los procesos
mecánicos que implican la resolución “a mano” de
algoritmos, lo cual hace que aprenda de otra
manera, potenciando su capacidad de resolver
problemas. Así se puede reorientar la formación
práctica poniendo el énfasis en el proceso de
modelado, la explotación de los modelos y el
análisis en profundidad de los resultados
obtenidos, cuestión que no pueden hacerlo las
computadoras.
Las competencias específicas de egreso, y los
Resultados de Aprendizaje asociados a cada una de
ellas, son los elementos que deben definir el lugar a
ocupar por los algoritmos, en el Plan de Estudio de
una carrera de Ingeniería Industrial. No se trata de
que este lugar sea asignado por simples cuestiones
históricas tradicionalistas, o porque ciertos libros
de texto así lo presentan. En este sentido es el
enfoque de la formación por competencias el que
establece un marco claro para esta discusión.
Sin embargo, el profesor de Investigación
Operativa sigue siendo el experto en su disciplina,
y por tanto uno de los actores centrales para tomar
las decisiones apropiadas sobre las disyuntivas
planteadas, que por cierto también existen para los
autores clásicos de los libros de texto utilizados en
Investigación Operativa. Tampoco esto implica que
no deba apoyarse sobre los expertos de otras áreas,
como por ejemplo en este caso, de expertos en
matemática y en educación.
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Autores
Víctor Andrés Kowalski. Magister en Ingeniería de Producción. Departamento de Ingeniería Industrial,
Facultad de Ingeniería, Universidad de Misiones, Argentina.
E-mail: [email protected]
Héctor Darío Enríquez. Magister en Logística Integral. Departamento de Ingeniería Industrial, Facultad
de Ingeniería, Universidad de Misiones, Argentina.
E-mail: [email protected]
Iván Santelices Malfanti. Doctor (c) en Ingeniería de Organización y Logística. Departamento de
Ingeniería Industrial, Facultad de Ingeniería, Universidad del Bío-Bío, Chile.
E-mail: [email protected]
Isolda Mercedes Erck. Especialista en Gestión de Producción y Ambiente. Departamento de Ingeniería
Industrial, Facultad de Ingeniería, Universidad de Misiones, Argentina.
E-mail: [email protected]
Recibido: 12-06-2015 Aceptado: 18-11-20
Ingeniería Industrial.
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p. 81-92
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la Universidad Management skills, importance of education from the University
Máryuri García González, Alfredo García Rodríguez, Tania Ortiz Cárdenas
Palabras clave: Competencias, dirección, formación, universidad
Key words: Expertise, direction, training, university
RESUMEN
El objetivo del trabajo fue establecer teóricamente la
necesidad de la formación de competencias generales de
dirección desde la Universidad, para lo cual fue
necesario constatar conceptual, contextual y desde la
sistematización teórica, las insuficiencias que presentan
los estudiantes universitarios de las carreras de
Ingeniería. A partir del estudio de las competencias y las
competencias generales de dirección se establecen las
relaciones ideales Universidad – Empresa para la
formación de estas competencias; además de reconocer
el papel de las competencias en el proceso formativo y
los beneficios de su modelo curricular, explicitando la
necesidad de la inserción de las competencias en la
educación superior cubana para un desempeño eficiente
en los puesto de trabajo al graduarse.
ABSTRACT
The objective was to establish theoretically the need for
the formation of general management skills from the
University, which was necessary to ascertain conceptual,
contextual and from theoretical systematization, the
inadequacies that university students in engineering
careers present. From the study of skills and general
management skills ideal relationships Company –
University are established for the formation of these
skills; in addition to recognizing the role of skills in the
training process and the benefits of their curriculum
model, explaining the need for the inclusion of skills in
Cuban higher education for efficient performance in the
job after graduation.
La calidad de los graduados en la Educación
Superior debe verse con un enfoque integrador,
siendo las competencias una fusión de actitudes,
valores, conocimientos y habilidades en un
entorno, socio – económico, laboral específico para
cada estudiante.
Es menester lograr graduados comprometidos, con
elevado nivel de creatividad al solucionar
problemas y enfrentarse a situaciones concretas,
autónomos, flexibles, versátiles, conscientes de su
entorno, país y profesión, logrando entonces una
actuación consecuente con ello.
La necesidad de talento creador, es vital en las
organizaciones modernas, donde la innovación es
clave para responder al entorno. No es suficiente
con aprender la cultura acumulada por la
humanidad en una determinada ciencia, es
necesario aportar nuevas soluciones a los
problemas surgidos del desarrollo científico y
tecnológico, de las transformaciones para
adaptarse a los cambios, entre otros factores; para
ello los directivos de las empresas deben desplegar
todas sus potencialidades en aras de lograr
fomentar el talento creador del personal a su
alrededor. En este proceso la enseñanza superior,
juega un papel preponderante en la formación de
los futuros profesionales que en un momento dado
serán subordinados o directivos, pero insertados en
la búsqueda de soluciones innovadoras y creativas
para beneficio de todos.
Es por ello que la formación de Competencias de
Dirección en los estudiantes universitarios de
INTRODUCCIÓN
Ingeniería Industrial.
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carreras de Ingeniería, especialmente de Ingeniería
Industrial, constituye una emergencia de la
formación universitaria contemporánea.
METODOLOGÍA
Para la investigación fueron necesarios
métodos teóricos (Sistémico -estructural e
Histórico -lógico) y métodos empíricos
(observación, análisis documental, encuestas y
entrevistas). Sustentado en el método
Dialéctico – materialista.
Todo lo cual permitió establecer el marco
conceptual, contextual y teórico, así como la
determinación de las principales
manifestaciones del objeto de estudio y las
principales relaciones y componentes que
inciden sobre él.
RESULTADOS
Una aproximación a la formación de
competencias.
Tomando en consideración a Macclelland,
1973, se puede ubicar la transferencia del
término competencia a la educación en el
cuestionamiento a los exámenes y sistemas de
evaluación, en este sentido a pesar de que los
estudiantes pudieran obtener buenas
calificaciones no lo consideraba válido para el
pronóstico de un futuro desempeño
profesional adecuado.
Expresó que “el diseño de la formación debe
basarse en los requerimientos del entorno
productivo y los saberes declarativos,
procedimientos y del comportamiento
aprehendido por el individuo, deben
corresponder a aquello que posteriormente
habrán de tener valor y significado en el
mundo del trabajo” Alcántara, 2003.
Teniendo en cuenta lo anterior Rueda, 2006
realiza un análisis sobre la aproximación al
concepto de competencia a los motivos,
características de la personalidad, habilidades,
aspectos de autoimagen y rol social, con el
conjunto de conocimientos que el individuo
utiliza y los conduce a la obtención del éxito
en el ejercicio laboral. Expresa el éxito laboral
como el alcance de resultados específicos
(desempeño superior) en un contexto dado de
políticas, procedimientos y condiciones de una
organización y/o proceso productivo.
De lo anterior surge la necesidad de transferir
el término de lo laboral a la esfera educacional
para dar la medida de la calidad de los
egresados.
Se ha podido constatar a partir del estudio
teórico y el análisis de los autores Alcántara, J.
2002, Cardoso, R. 2008, Ducci, M. A. 1997,
Levy Levoyer, C. 1997, Macclelland, D.C, 1973,
Mertens, L. 2000, Vargas, F. 1999 y Tejada, J.
2002 que en cuanto a formación de
competencias en la Educación Superior se ha
comenzado a trabajar en Estados Unidos y en
la Unión Europea, encabezado por Inglaterra y
España fundamentalmente a partir de la
integración del currículo. Desde el año 2000 ha
ido ganando adeptos y se han comenzado a
establecer modelos de formación de
competencias en América Latina. En el caso de
Cuba se ha venido trabajando teóricamente
por Homero, C. 2000, González, V. 2002,
Cuesta, A. 2000, 2010 Iñigo, E y Sosa, A.M.
2003; García. M. 2013, 2015; Guzmán, Y. 2015;
pero no existe implementado ningún plan de
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estudio o currículo en función del desarrollo
de competencias.
Se considera entonces que el proceso
formativo en función de las competencias
debe ser precursor en los planes de estudio del
modelo de la Educación Superior Cubana por
la importancia que posee.
El concepto de competencia exige un mayor
uso de características individuales, que van
más allá de conocimientos y habilidades
específicas, dentro de las que se encuentra la
motivación, la identidad personal y las
competencias cognoscitivas que reconocen y
enfatizan la utilización adecuada de
habilidades específicas como repertorio
conductual para el desempeño; como
planteara Lawler, 2000, corroborado por
Guzmán, Y. 2015. Es por ello que la persona
competente tendrá que saber desenvolverse en
situaciones menos programadas en un entorno
complejo e inestable y justamente para esto es
que debemos preparar a los profesionales.
Formar a los estudiantes en la práctica
continua de actividades existentes en
empresas, instituciones y partiendo de los
conocimientos que van adquiriendo es lo que
incide en la formación de competencias
profesionales, sin olvidar los modos y esferas
de actuación en cada caso.
Al respecto Marelli, 1999, citado por Cuesta,
2010 considera que “La competencia es una
capacidad laboral, medible, necesaria para
realizar un trabajo eficazmente, es decir, para
producir los resultados deseados por la
organización. Está conformada por
conocimientos, habilidades, destrezas y
comportamientos que los trabajadores deben
demostrar para que la organización alcance
sus metas y objetivos”. Y agrega que son:
“capacidades humanas, susceptibles de ser
medidas, que se necesitan para satisfacer con
eficacia los niveles de rendimiento exigidos en
el trabajo”.
Esta aptitud se logra con la adquisición y
desarrollo de conocimientos, habilidades y
capacidades que son expresados en el saber, el
hacer y el saber hacer Mertens, 2000 y García,
M. 2013.
Las competencias entonces deben verse como
el modo operante de la gestión de los recursos
humanos en un contexto determinado,
permitiendo así un vínculo cada vez más
estrecho entre la formación, la gestión y el
trabajo.
Al respecto Ibarra, 2000, citado por Rueda, N,
2006, plantea que “La capacidad productiva
de un individuo que se define y mide en
términos de desempeño en un determinado
contexto laboral, y no solamente de
conocimientos, habilidades o destrezas en
abstracto; es decir, la competencia es la
integración entre el saber, el saber hacer y el
saber ser”.
Se ve además como un conjunto de atributos,
habilidades y capacidades complejo e
integrado, los cuales son necesarios para la
actuación inteligente y oportuna en
situaciones específicas del contexto.
Las competencias, pueden definirse entonces
como un conjunto de comportamientos
observables que lleva a desempeñar eficaz y
eficientemente un trabajo determinado en una
organización concreta.
Para ello es necesario el desempeño en la
profesión y en la calidad de los resultados.
“Esta aptitud se logra con la adquisición y
desarrollo de conocimientos, habilidades y
capacidades que son expresados, en su
estructura, en tres grandes componentes y
saberes: el saber, el saber hacer y el saber ser”
Abad y Castillo, 2004.
Se debe entender entonces, a criterio de los
autores que el saber se refiere a
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conocimientos, el saber hacer al dominio de
habilidades generales de la profesión de tipo
mental, social, prácticas e intelectuales, a las
capacidades para responder a determinadas
situaciones, el saber ser se dirige
fundamentalmente al comportamiento ético
profesional, en correspondencia con la
sociedad y asumiendo valores y actitudes
acorde con el momento histórico y la
sociedad.
Sin embargo sería importante tener en cuenta
el saber vivir juntos, o sea las relaciones en el
ámbito laboral, social, contextual, participar y
cooperar en las actividades, así como trabajar
en equipos.
El concepto de competencias, por
consiguiente lleva asociados varios
elementos:
Se trata de unos comportamientos
observables; que contribuyan al éxito de una
tarea o de la misión de un puesto; y que se
desarrollen en una organización determinada,
es decir, en el marco de una estrategia, una
estructura organizativa, una cultura y una
tarea concreta.
Por tanto, una competencia no es una
habilidad o una actitud aislada, sino la unión
integrada y armónica de todos estos aspectos
en el desempeño de una actividad laboral
concreta. Le Boterf y col. 1993.
Por su parte, Cuesta, 2000, plantea que; las
competencias son un conjunto integrado de
conocimientos, habilidades, motivos y rasgos
que un individuo puede desplegar de forma
organizada en relación con una actividad o
conjunto de actividades dentro del marco
organizativo.
Donde además incluye características
personales tales como conocimientos (saber),
aptitudes (saber hacer) y actitudes (querer
hacer) y hacen que una persona tenga éxito
con su estrategia y cultura específica. (Figura
1).
Figura 1. Representación del perfil de competencias
Se reconocen cada uno de los elementos
aportados por los autores estudiados, sin
embargo en los conceptos anteriores se obvia
el cómo, factor importante en los procesos
formativos de las competencias en todos los
niveles, es por ello que asumimos como patrón
de competencias el propuesto por Díaz, T.
2005, donde plantea que competencias es: El
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conjunto de capacidades para la integración de
conocimientos, habilidades y actitudes en el
contexto socio- laboral que les permitan a los
profesionales: interpretarlo, argumentarlo y
proponer soluciones desde una actitud
innovadora y creativa en la solución de
problemas.
Concretando entonces en que el concepto de
competencias, en educación, se presenta como
una red conceptual amplia, que hace
referencia a una formación integral, en tal
sentido, la competencia no se puede reducir al
simple desempeño laboral, tampoco a la sola
apropiación de conocimientos para saber
hacer, sino que abarca todo un conjunto de
capacidades, que se desarrollan a través de
procesos que conducen a la persona
responsable a ser competente para realizar
múltiples acciones (sociales, cognitivas,
culturales, afectivas, laborales, productivas,
directivas) por las cuales proyecta y evidencia
su capacidad de resolver un problema dado,
dentro de un contexto específico y cambiante.
Así, la formación integral; teniendo en cuenta
el proyecto Tuning América Latina, 2007; se va
desarrollando poco a poco por niveles de
complejidad, en los diferentes tipos de
competencias: básicas o fundamentales,
genéricas o comunes, específicas o
especializadas, laborales, profesionales,
directivas, entre otras.
La competencia, no es una capacidad
innata, sino que es susceptible de ser
desarrollada y construida a partir de las
motivaciones internas de cada cual,
motivaciones que deberán ser comunicadas al
grupo de trabajo para socializarlas.
Es decir que la flexibilidad mental, la
capacidad para adaptarse a nuevos desafíos, el
saber como resolver problemas y situaciones
problemáticas, la preparación para la
incertidumbre, son nuevas habilidades
mentales que requerirán los profesionales del
mañana y en las que es necesario prepararlos.
DISCUSIÓN
Papel de las Competencias de Dirección
dentro del proceso formativo en la
Universidad.
Aunque se reconoce la importancia de la
formación de las competencias en las carreras,
los currículos cubanos no lo explicitan, siendo
un componente muy importante para la
formación profesional.
En este sentido, se establecen los currículos
solo por habilidades, sin embargo,
Horrutinier, P. 2006, plantea que ¨…los
estudiantes universitarios cubanos, en todas
las carreras deben dedicar una parte
importante de su tiempo a desarrollar
habilidades y competencias profesionales en
diferentes entidades laborales, productivas y
de servicio, a lo largo y ancho del país¨.
La realidad es cambiante, se transforma
constantemente y la resolución de problemas
concretos en cada contexto está sometida a
dosis altas de creatividad, complejidad,
incertidumbre y destrezas en cada situación
específica.
Es por ello que la persona competente tendrá
que saber desenvolverse en situaciones menos
programadas en un entorno complejo e
inestable y justamente para esto es que se debe
preparar a los profesionales.
Por lo tanto la formación de competencias es
mucho más que un currículo, es la resolución
de problemas cada vez más complejos en
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situaciones diversas, empleando para ello
conocimientos y destrezas, proveniente
fundamentalmente del mundo laboral, de
experiencias concretas y conocimientos
adquiridos previamente, por tanto no se
transfiere mecánicamente, sino en la práctica.
Por tanto, a consideración de los autores, la
formación por competencias es la
materialización del proceso formativo en sí, la
cual no se contrapone a la formación por
objetivos o habilidades, sino que la integra,
complementa y es donde realmente se
concretan, en aras de lograr ese profesional
competente que se aspira.
Formar a los estudiantes en la práctica
continua de actividades existentes en
empresas, instituciones y partiendo de los
conocimientos que van adquiriendo es lo que
incide en la formación de competencias
profesionales, sin olvidar los modos y esferas
de actuación en cada caso.
Concretando entonces en que la formación
profesional desde las competencias, se
presenta como una red conceptual amplia, que
hace referencia a una formación integral, en tal
sentido, la competencia no se puede reducir al
simple desempeño laboral, tampoco a la sola
apropiación de conocimientos para saber
hacer, sino que abarca todo un conjunto de
capacidades, que se desarrollan a través de
procesos que conducen a la persona
responsable a ser competente para realizar
múltiples acciones (sociales, cognitivas,
culturales, afectivas, laborales, productivas,
directivas) por las cuales proyecta y evidencia
su capacidad de resolver un problema dado,
dentro de un contexto específico y cambiante.
Por tanto, para enfrentar con eficiencia y
eficacia los desafíos que demanda la
actualidad es necesario asumir y desarrollar
un grupo de competencias generales de
dirección, en este sentido UNESCO, 1998 las
clasifica en: competencias centrales, de gestión
y gerenciales, dentro de ellas tenemos:
El profesionalismo, dominio de materias y
cumplimiento de resultados.
Las comunicación, verbal, no verbal y
escrita.
Trabajo en grupo, en equipos de
colaboración.
Planificación, organización y monitoreo
eficiente de las actividades.
Responsabilidad y compromiso con las
tareas.
Creatividad, búsqueda de alternativas,
propuesta de soluciones.
Dominio de la tecnología e interés por
aprender las nuevas.
Aprendizaje continuo, retroalimentación y
desarrollo propio y del equipo de trabajo.
Liderazgo, visión, negociación, solución de
conflictos y capacidad de juicio.
Valorar resultados, delegar
responsabilidad, inspirar y construir
confianza y tomar decisiones
Sin embargo Stoner (2007), considera que
dentro de las competencias necesarias para la
dirección de cualquier proceso se encuentran:
El liderazgo.
La resolución de conflictos.
El cambio organizacional.
La comunicación.
El comportamiento en las relaciones
humanas.
La visión y el pensamiento estratégico.
El trabajo en grupos multidisciplinares.
La creatividad.
La toma de decisiones, la confianza al
delegar responsabilidades.
El dominio profesional del área donde se
desempeña.
Se puede apreciar que existen puntos comunes
en ambos, destacándose el énfasis realizado en
el liderazgo y su papel en la toma de
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decisiones, la comunicación desde sus
diferentes aristas y el trabajo colaborativo en
grupos; sin embargo se obvia el proceso
formativo asociado a estas competencias, así
como la motivación, la ética y el sentido de
partencia, teniendo un papel preponderante
en el desempeño posterior de la persona
formada.
Un gran número de las competencias de
dirección se van adquiriendo por las personas
en los puestos de trabajo, porque están más
vinculadas a la labor dentro de la organización
y su dinámica interna, pero para llegar a
desarrollarlas es necesario haber asumido en
el proceso formativo en la Universidad un
grupo de acciones que tributan al desarrollo
de las competencias generales de dirección a
lo largo de toda la carrera.
El sello futurista de este proceso, como
mencionara Lorenzo, R. 2008 está en los planes
de estudio adaptables, donde la asistencia a
clases tendrá por finalidad, más que el estudio
de los contenidos curriculares, el aprendizaje
del sentido de equipo, la conformación de
roles y el desempeño de funciones.
Para formar competencias generales de
dirección en la carrera, los estudiantes estarán
vinculados a una empresa productiva o de
servicios de su especialidad, en la cual tendrán
que realizar su componente laboral –
investigativo, además de vincularse a la vida
de la misma, participando en sus actividades
como un trabajador más.
Desde el inicio de la carrera debe vincularse a
esta empresa no solo para aprender sino para
aportarle algo de lo que va aprendiendo en la
Universidad, por lo que debe familiarizarse
con su banco de problemas y de ahí
seleccionar (conjuntamente con sus tutores de
la práctica y de la Universidad) el tema para
desarrollar la práctica, a la par que se va
adiestrando en la actividad productiva. Para
esto es menester comprometer a las empresas
con la atención a los estudiantes y brindar
atención sistemática por parte de la
Universidad.
No se puede ver la Universidad aislada de la
Empresa, sino integradas en un objetivo
común, la formación de los futuros
profesionales. Para esto será necesario que los
tutores de la producción realicen Trabajo
metodológico en los colectivos de carrera,
disciplina y año; logrando con ello la
preparación necesaria, actualización y vinculo
con la Institución superior, donde se preparen
para atender y guiar el proceso formativo de
los estudiantes en las diferentes empresa.
En la Figura 2 se muestra el estado ideal de la
relación Universidad – Empresa, donde se
visualiza la obtención de metas comunes, el
logro de un profesional preparado para su
desempeño al graduarse, con la adquisición de
Competencias Generales de Dirección.
Partiendo de las teorías de la administración
Stoner 2007, donde se plantea que para llegar
a ser un directivo efectivo es necesario trabajar
con otros directivos y observarlos, lo que
significa en primer lugar, ser un buen
subordinado.
Por lo que al formar a los estudiantes en la
responsabilidad, integración a la esfera
productiva y creatividad en la solución de
problemáticas reales vinculadas a su profesión
estamos formando buenos profesionales,
capaces de dirigir procesos llegado el
momento. Sustentado en la premisa de que:
“Creer en la eficiencia propia es sentar las
bases para hacer realidad lo que se espera”.
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Figura 2. Relación ideal Universidad – Empresa para lograr la formación de competencias
de dirección
4. Beneficios del modelo curricular en
competencias.
Se hace necesario, por tanto realizar ajustes
permanentes y demostrar equilibrio ante los
cambios que se presentan, para lo cual el
diseño y desarrollo curricular en competencias
constituye un modelo facilitador con múltiples
beneficios; Tuning América Latina, 2007:
Para las instituciones de educación superior:
Impulsa la constitución de una universidad
que ayuda a aprender constantemente y
también enseña a desaprender.
Supone transparencia en la definición de los
objetivos que se fijan para un determinado
programa.
Incorpora la pertinencia de los programas,
como indicadores de calidad y el dialogo
con la sociedad.
Para los docentes:
Propulsa trabajar en el perfeccionamiento
pedagógico del claustro.
Ayuda a la elaboración de objetivos,
contenidos y formas de evaluación de los
planes de estudio de las materias,
incorporando nuevos elementos.
Permite un conocimiento y seguimiento
permanente del estudiante, para su mejor
evaluación.
Para los estudiantes y graduados:
Permite acceder a un currículo derivado del
contexto, que tenga en cuanto sus
Integración entre la práctica
profesional, la carrera y los puestos
de trabajo.
Mayor vinculación de los
estudiantes a la producción y los
servicios
Desarrollo de habilidades,
capacidades y
actitudes
Cooperación Universidad -
Empresa
Plan de Acción conjunto y
Metas comunes
Garantiza la obtención de ganancias y
beneficios mutuos
Aportando esfuerzos y
responsabilidad de ambas partes
Inciden favorablemente en la formación y en la calidad
del futuro profesional
universitario, para el logro de Competencias Generales de
Dirección.
A partir de la práctica social y
laboral
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necesidades e intereses y provisto de una
mayor flexibilidad.
Posibilita un desempeño autónomo, el obrar
con fundamento, interpretar situaciones,
resolver problemas, realizar acciones
innovadoras.
Implica la necesidad de desarrollar: el
pensamiento lógico, la capacidad de
investigar, el pensamiento estratégico, la
comunicación verbal, la creatividad, la
empatía y la conducta ética.
Contribuye a tornar preponderante el
autoaprendizaje, el manejo de la
comunicación y el lenguaje.
Prepara para la solución de problemas del
mundo laboral, en una sociedad en
permanente transformación.
Prioriza la capacidad de juzgar, que integra y
supera la comprensión y el saber hacer.
Incluye el estímulo de cualidades que no son
específicas de una disciplina, o aún de
características específicas a cada disciplina,
que serán útiles en un contexto más
general, como en el acceso al empleo y en el
ejercicio de la ciudadanía responsable.
Para los empleadores:
Conjuga los ideales formativos de la
universidad con las demandas reales de la
sociedad y el sector productivo.
Proporciona graduados capacitados con
posibilidades para operar con creatividad
en distintos campos, científico, técnico,
económico, social y ético.
Para la sociedad:
Fomentar la habilidad para la participación,
brindándole a cada sujeto la capacidad para
ser protagonista en la constitución de la
sociedad.
Por todo lo anteriormente tratado es
consideración de los autores que la formación
de competencias de dirección en la educación
superior cubana es un escalón al que se debe
llegar, para lograr el ansiado desarrollo que
queremos y necesita el país.
CONCLUSIONES
Las competencias y las destrezas pueden
relacionarse mejor y pueden ayudar a los
graduados a resolver problemas cruciales en
ciertos niveles de ocupación, en una economía
en permanente proceso de cambio.
En síntesis, las competencias de dirección
emergen como elementos integradores,
capaces de seleccionar, entre una amplia gama
de posibilidades los conocimientos apropiados
para determinados fines. La tendencia hacia
una “sociedad del aprendizaje” ha sido
aceptada ampliamente y se halla consolidada
desde hace algún tiempo. Algunos elementos
que definen este cambio de paradigma en el
mundo son una nueva definición de objetivos,
el cambio en el enfoque de las actividades y en
la organización y los resultados del trabajo; es
por ello que la necesidad de la inserción de las
competencias en la educación superior cubana
constituye un gran reto, pero al mismo tiempo
una posibilidad real para ir dando pasos hacia
ese desarrollo imprescindible.
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Ingeniería Industrial.
Actualidad y Nuevas Tendencias
Año 8, Vol. IV, N° 15
ISSN: 1856-8327
García, García y Ortiz, Competencias de dirección, importancia de su formación desde la Universidad,
p. 81-92
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Autores
Máryuri García González. Doctora en Ciencias de la Educación. Profesora – Investigadora del Centro de
Estudios para el Perfeccionamiento de la Educación Superior, (CEPES). Universidad de la Habana. Cuba.
Email: [email protected]
Alfredo García Rodríguez. Ingeniero Industrial. Profesor del Departamento de Ingeniería Industrial.
Facultad de Ciencias Económicas y Empresariales de la Universidad de Pinar del Río. Cuba.
Email: [email protected]
Tania Ortiz Cárdenas. Doctora en Ciencias Pedagógica. Directora y Profesora – Investigadora del Centro
de Estudios para el Perfeccionamiento de la Educación Superior, (CEPES). Universidad de la Habana.
Cuba.
Email: [email protected]
Recibido: 19-07-2015 Aceptado: 15-10-2015
Ingeniería Industrial.
Actualidad y Nuevas Tendencias
Año 8, Vol. IV, N° 15
ISSN: 1856-8327
Normas para publicación, Revista Ingeniería Industrial: Actualidad y Nuevas Tendencias, 2015
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Revista Ingeniería Industrial: Actualidad y Nuevas Tendencias
Normas para Publicación
La Revista “Ingeniería Industrial: Actualidad y Nuevas Tendencias” tiene como objetivo divulgar resultados de
investigaciones en las áreas de ingeniería de métodos, ergonomía, productividad y calidad, investigación de
operaciones, sistemas de producción e inventarios, logística, cadenas de suministro, simulación, estadística aplicada,
y en general aquellos temas en los cuales la Ingeniería Industrial converge con otras ciencias.
La Revista acepta trabajos que puedan ser incluidos en las siguientes secciones: Artículos de Investigación (en
proceso o concluido), Artículos de Divulgación (de interés general), Información y/o Resumen de Eventos
Académicos relacionados con la Ingeniería Industrial y Reseñas Bibliográficas, Notas Técnicas o Estados del Arte, relacionados con Ingeniería Industrial.
Todos los trabajos deben ser originales e inéditos, en idioma español, inglés o portugués, y no estar en proceso de
arbitraje por otras revistas. Si el trabajo se presentó en algún evento científico o similar, se deben suministrar los
detalles correspondientes (nombre completo, fecha, lugar, institución organizadora).
Aspectos Formales
-Título: breve y claro
-Datos del Autor o Autores: presentar los nombres completos de los autores y su afiliación institucional, agregando
al artículo una página aparte que contenga: títulos, autor(es), correo(s) electrónico(s), institución de procedencia,
ciudad, una breve reseña curricular de cada uno de los autores que no exceda las 50 palabras e incluir el resumen del
trabajo, indicando la sección en la que propone su publicación.
-Redacción adecuada. Escrito en Mayúsculas y minúsculas, según reglas gramaticales y en tercera persona. -Ortografía. No presentar faltas de ortografía. Cuidar la acentuación y puntuación.
Especificaciones del Formato
-Tamaño del papel y márgenes: carta, márgenes superior e inferior 2,5 cm., izquierdo y derecho 3 cm.
-Tipo de letra Times New Roman, tamaño 12, justificado, un espaciado (6 puntos) entre párrafos, sin sangría e
interlineado doble.
-Extensión: no menor de diez ni mayor de 30 páginas.
-Ilustraciones: el artículo puede contener cualquier tipo de ilustración (fotografía, dibujo, gráfico, cuadro o tabla, y
deberá llevar su debida identificación y referencia previa. Las fotos deben contener pie de foto explicativo, y
cualquier tipo de imagen debe ser de alta calidad en formatos TIFF o JPG. Los dibujos o esquemas deben ser en
original, y ser incrustados como imágenes no editables dentro del texto (evitar imágenes producidas por la
agregación de múltiples objetos). Si el artículo contiene muchas ilustraciones éstas se deberán presentar en un
archivo separado.
Estructura del Contenido
Artículos de Investigación
Resumen en español (o portugués) e Inglés (Abstract): debe contener los aspectos básicos del artículo:
planteamiento del problema, metodología usada y breve reseña de los resultados. El número de palabras no debe
exceder de 250.
a.Introducción: señalar en qué consiste el trabajo completo, su objetivo, antecedentes, estado actual del problema e
hipótesis del estudio.
b.Metodología: describir en forma precisa el procedimiento realizado para comprobar la hipótesis y los recursos
empleados en ello.
c.Resultados: expresar el producto del trabajo con claridad; se pueden presentar también datos de medición o
cuantificación. d.Discusión: interpretar los resultados de acuerdo con estudios similares, enunciar ventajas del estudio, sus
aportaciones, evitando adjetivos que elogien los resultados.
e.Conclusiones: precisar qué resultados se obtuvieron y si permitieron verificar la hipótesis, plantear perspectivas del
estudio, la aplicación de los resultados
f. Referencias bibliográficas: enlistar en orden alfabético las principales fuentes bibliográficas consultadas y
citadas, siguiendo las normas de la APA.
Ingeniería Industrial.
Actualidad y Nuevas Tendencias
Año 8, Vol. IV, N° 15
ISSN: 1856-8327
Normas para publicación, Revista Ingeniería Industrial: Actualidad y Nuevas Tendencias, 2015
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Artículos de Divulgación
Corresponde a artículos de temas relevantes de ciencia, tecnología, entre otros, que van dirigidos al público
profesional y académico, por lo que deben ser escritos en lenguaje claro y accesible. La presentación del contenido
será la siguiente:
a.El título deberá ser corto y atractivo
b.El texto puede dividirse en secciones con subtítulos para separarlas.
c.No es necesario incluir citas y referencias, en todo caso, al final se incluye la lista de referencias o
recomendaciones de lectura.
En general, las normas de redacción, presentación de tablas y gráficos, uso de citas de cualquier tipo, señalamientos
de autores, referencias bibliográficas y electrónicas y otros aspectos editoriales deben ajustarse a las Normas de la
“American Psychological Assocciation“ (APA). Como orientación para los autores en la presentación de las
referencias bibliográficas, a continuación se presentan los casos más usados:
Libro: Gutiérrez, H. (2005). Calidad Total y Productividad. México: McGraw-Hill.
Revista (Publicaciones periódicas):
Guerra, V. y Arends, P. de (2008). Medición de la Imagen Institucional de un Postgrado Universitario.
Ingeniería Industrial, Actualidad y Nuevas Tendencias. 1(1), 10-20.
Instrucciones de Envío
Para enviar un artículo es necesario que el documento cumpla estrictamente con los lineamientos de formato y de
contenido anteriormente especificados. No se aceptarán trabajos que no cumplan con las normas establecidas en
este documento. Deben enviarse tres (3) ejemplares del trabajo a la siguiente dirección: Comité Editorial de la
Revista “Ingeniería Industrial: Actualidad y Nuevas Tendencias”, Escuela de Ingeniería Industrial, Facultad de
Ingeniería, Universidad de Carabobo, Avenida Universidad, Naguanagua, Estado Carabobo, Venezuela; Código
Postal 2005. Teléfono-Fax: (58)-241-4159771 De los tres (3) ejemplares, dos (2) deben venir sin identificación para ser asignados al Comité de Arbitraje de la
Revista. El trabajo debe enviarse grabado en un (1) CD. También, se aceptarán trabajos a través de la siguiente
dirección electrónica: [email protected], con copia a [email protected].
Sistema de arbitraje
Todos los trabajos a publicarse se someterán a un proceso de evaluación anónima (revisión ciega) por parte de
especialistas (revisión por pares). Antes de enviar el trabajo (sin identificación) al Comité Científico para el proceso
de arbitraje, el Comité Editorial revisa el cumplimiento de los requisitos de forma y el ajuste a los objetivos de la
Revista, por lo que podrá realizar correcciones gramaticales y modificaciones literarias, que no alteren el sentido sin
consultar con el autor.
De acuerdo con el formato establecido, el Comité Científico podrá dictaminar si el trabajo es: Publicado sin
correcciones, Publicado después de correcciones, Publicado después de corregir extensivamente y No publicar. Una
vez realizado el arbitraje por parte del Comité Científico, el Comité Editorial recopila los resultados y los envía a los autores.
Generalidades
Los contenidos de los trabajos que aparecen en la Revista “Ingeniería Industrial. Actualidad y Nuevas Tendencias”
son de la entera responsabilidad de sus autores. De ser aceptado el trabajo, el autor principal recibirá tres (03) y los
co-autores dos (02) ejemplares del número de la Revista en la cual haya sido publicado su trabajo.
Los artículos publicados en la Revista “Ingeniería Industrial: Actualidad y Nuevas Tendencias” son de su propiedad,
por lo que se reserva los derechos de distribución de los contenidos. Podrán ser reproducidos con autorización escrita
del Editor.
La Revista “Ingeniería Industrial: Actualidad y Nuevas Tendencias” es de distribución gratuita. Para su canje
contactar al Comité Editorial [email protected], <[email protected]>.
Comité Editorial Diciembre, 2015