INSTITUTO TECNOLGICO DE PUEBLA

Integrantes: !

Alvarez Romero Assuany Avila Escobar Luis

Rojas Sanchez Ana Berenice

J U S T I N T I M E

Es un mtodo industrial japons creado Taiichi Ohno.

Comenz como el sistema de produccin de la empresa Toyota.

1976

Aprovechar recursos

Reconstruir su economa

Costo/Calidad

Mejora continua

Trabajo en equipo

X I T O

D E S P E R D I C I O S

Apartir de ellos muchas compaas lo implementaron

al rededor del mundo.

Antes de la implementacin del Just in Time:

Altos&costos&

Desercin&de&

productos&

Retrasos&de&entrega&

Averas&en&los&equipos&

Problemas&con&los&

inventarios&

Q U E S E L J U S T I N T I M E ?

Es una estrategia para mejorar de manera permanente la calidad y la productividad basada en el aprovechamiento del potencial de las personas, en la eliminacin de desperdicios y en el logro de mayor velocidad en todos los procesos de trabajo.

Se trata de entregar materias primas o componentes a la lnea de fabricacin de forma que lleguen justo a tiempo a medida que son necesarios.

El objetivo es proporcionar satisfaccin al cliente al tiempo que se minimiza el costo total. sta es la esencia del proceso Just in time, que integra el compromiso total de calidad.

Producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan en el momento en

que se necesitan.

Tiene como meta derribar los obstculos que estorban en la comunicacin y que les impiden a los trabajadores cooperar y confiar entre s y confiar en sus clientes y proveedores.

Poner&en&evidencia&los&problemas&fundamentales&

Eliminar&despilfarros&

Buscar&la&simplicidad&&

Disear&sistemas&para&iden8car&problemas&

O B J E T I V O S

P O N E R E N E V I D E N C I A L O S P R O B L E M A S F U N D A M E N TA L E S

Los japoneses utilizan la analoga del Ro de las existencias:

Comparacin del Enfoque tradicional y en enfoque Justo a Tiempo:

E N F O Q U E T R A D I C I O N A L

J U S T I N T I M E

Mquina Poco FiableMquina Fiable

Stock de Seguridad

Resolver el problema de la mquina no fiable

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Justo A Tiempo Produccin Tradicional

Inventarios Insignificantes Inventarios Significativos

Clulas De Produccin Estructura Departamental

Mano De Obra Interdisciplinaria Mano De Obra Especializada

Contro De Calidad Total Nivel De Calidad Aceptable

E L I M I N A R L O S D E S P I L FA R R O S

En este caso consiste en: !

Hacerlo(bien(a(la(primera( El(operario(trabaja(en(autocontrol(

Garan3zar(el(proceso(mediante(el(control(

estads3co(

Analizar(y(prevenir(riesgos(potenciales(en(un(procesos( Reducir(stocks(al(mximo(

B U S C A R L A S I M P L I C I D A D

Eliminar(rutas(complejas(y(buscar(lneas(ms(directas.((

Flujo(de(Material(

Agrupar(a(los(grupos(en(

familias(para(ges

D I S E A R S I S T E M A S PA R A I D E N T I F I C A R P R O B L E M A S

B E N E F I C I O S O P E R J U D I C I A L

Todo sistema que identifique a los

problemas.

Todo sistema que enmascare a los

problemas. !

Establecer mecanismos para la identificacin. Estar dispuestos aceptar una reduccin de la eficiencia a

corto plazo con el fin de obtener una ventaja a largo plazo. !

Defectos(

Averas(

Plazos(

Stocks(

Papel(

Los objetivos suelen suelen resumirse en la denomina Teora de los Cinco ceros.

!

CINCO%CEROS%

Cero%Accidentes%

A los que suele agregarse el sexto cero: !

C A R A C T E R I S T I C A SMinim

izar(e

l(stock(

Cero(erro

res(

Minim

izar(

1empo

s(de(

entre

ga(

Metod

ologa(5s(

Cero(paradas(

tcnica

s(

Metod

ologa(

TPM(

M I N I M I Z A R E L S T O C K

Obliga a una buena relacin con los proveedores y subcontratistas.

! Ayuda a disminuir los costos

de almacenamiento. !

T O L E R A N C I A C E R O E R R O R E S

Nada debe poder fabricarse sin la seguridad de poder hacerlo sin defectos.

!

G E N E R A N M AY O R C O S T O

E N T R E G A S TA R D I A S

M I N I M I Z A R T I E M P O S D E E N T R E G A

Integrado por cuatro componentes: !

Se#reduce#acercando#las#mquinas,#

simplicando#desplazamientos##o#

estableciendo#rutas##

Tiempo#de#Movimiento#

Programando#mejor#la#

produccin#e#instalando#mas#

capacidad#

Tiempo#de#Espera#

Reducir(el(cuello(de(botella(

Tiempo(de(Adaptacin(

Disminuir(el(tamao(de(los(

lotes(o(incrementar(la(eciencia(de(la(maquinaria(o(de(los(operarios(

Tiempo(de(Procesamiento(

M E T O D O L O G A D E L A S 5 S

SERI%&CLASIFICAR%O%SELECCIONAR%

SEITON%&%ORDEN%

SEISO%&%LIMPIEZA%

SEIKETSU%%HIGIENE%Y%

VISUALIZACIN%

SHITZUKE%%DISCIPLINA%Y%COMPROMISO%

C L A S I F I C A R O S E L E C C I O N A R

Separar las cosas necesarias y las que no la son manteniendo las cosas necesarias en un lugar conveniente y en un lugar adecuado.

!

O R D E N

Hacer las cosas en orden. !

L I M P I E Z A

Mantener el rea de trabajo limpia, equipo, etc.

H I G I E N E Y V I S U A L I Z A C I N

Mantenimiento de limpieza y orden.

D I S C I P L I N A Y C O M P R O M I S O

Implementar estrategias de disciplina para seguir reglas y conver>rlas en un hbito.

C E R O PA R A D A S T C N I C A S

Mquinas)sin)averas)

Ni)/empos)muertos))

M E T O D O L O G A T P M

El conjunto del personal de produccin debe estar implicado en las acciones de Mantenimiento.

!