Date post: | 21-Dec-2015 |
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• Ayala Oré Erick Gastón • Alvarado Santos Nelson
Las lagunas de oxidación son excavaciones de poca profundidad en el cual se desarrolla una población microbiana compuesta por bacterias, algas y protozoos que conviven en forma simbiótica y eliminan en forma natural patógenos relacionados con excrementos humanos, sólidos en suspensión y materia orgánica, causantes de enfermedades tales como el cólera, el parasitismo, la hepatitis y otras enfermedades gastrointestinales.
Es un método fácil y eficiente para tratar aguas residuales provenientes del alcantarillado sanitario. Este sistema es efectivo en costos cuando se dispone de suficiente terreno para construirlas; es decir, el costo de la tierra no es de un valor limitante.
El sistema esta compuesto por un tratamiento primario que consiste en un grupo de trampas que atrapan y separan los elementos sólidos no inherentes al diseño del sistema. En etapas siguientes el agua y sus residuos pasan a un sistema de lagunas (una o más) donde permanecen en contacto con el entorno, principalmente el aire, experimentando un proceso de oxidación y sedimentación, transformándose así la materia orgánica en otros tipos de nutrientes que pasan a formar parte de una comunidad diversa de plantas y ecosistema bacteriano acuático.
Luego de este proceso, el agua superficial de las lagunas queda libre entre un 70 y un 85% de demanda química o biológica de oxígeno, los cuales son estándares apropiados para la liberación de estas aguas superficiales hacia la naturaleza de forma que esta última pueda absorber los residuos sin peligro para el medio ambiente y sus especies.
La finalidad de este proceso es entregar un efluente de características múltiples establecidas (DBO, DQO, OD, SS, algas, nutrientes, parásitos, entero bacterias, coniformes, etc.).
Laguna de Oxidación
Lagunas de oxidación aerobias ( aireadas ). Cuando existe oxígeno en todos los niveles de profundidad. Los procesos aeróbicos tienen la ventaja de que aceleran el proceso de descomposición de los residuos orgánicos (en condiciones de suficiente oxígeno) y no producen gases malolientes como resultado de la acción bacteriana. La desventaja de este proceso es que normalmente se requiere energía externa para producir la aireación necesaria.
Lagunas de oxidación anaerobias ( sin aireación ). Cuando la carga orgánica es tan grande que predomina la fermentación sin oxígeno. Cuando actúan bacterias anaerobias, se producen gases malolientes y por esta razón, las plantas de tratamiento anaeróbicas se construyen como estructuras cerradas con control de emisión de gases para evitar molestias al entorno.
Lagunas de oxidación facultativas. Es el caso que opere como una mezcla de las dos anteriores, la parte superior aerobia y el fondo anaerobio. Esta situación es la más común en una laguna de oxidación expuesta al ambiente.
Lagunas de acabado. Son aquellas que se utilizan para mejorar la calidad de los efluentes de las plantas de tratamiento. En algunas ocasiones se necesita mejorar la calidad del efluente producido, especialmente cuando existen proyectos de reciclado del agua.
Clasificación
Proceso constructivo
CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA DE 3.60x2.40m.
VISTA DEL CARTEL DE OBRA
Proceso constructivo
TRANSPORTE DE EQUIPOS Y MAQUINARIA
Proceso constructivo
TRAZO Y REPLANTEO
VISTA DONDE EL INSPECTOR ESTA VERIFICANDO LOS TRAZOS DE LA LAGUNA
Proceso constructivo
* MOVIMIENTO DE TIERRAS
VISTAS DE LA EXCAVACION Y ELIMINACION DEL MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA PESADA
EXCAVACION MASIVA A MAQUINA EN TERRENO NORMAL CON RETROEXCAVADORA Y ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE
Proceso constructivo
* MOVIMIENTO DE TIERRAS
VISTA DONDE SE PRESENCIA AL INSPECTOR VERIFICANDO LOS TRABAJOS DE EXCAVACION Y NIVELACION
DEL FONDO DE LAS LAGUNAS
Proceso constructivo
SE PROCEDE AL SATURADO DEL SUELO CON MOTOBOMBA
Proceso constructivo
CONFORMACION DE TERRAPLEN C/MATERIAL PROPIO
Proceso constructivo
BUZONES
BUZONES 1.20M Y 1.50 DIAM. F'C=175 KG/CM2 T.NORMAL HASTA 1.20M PROF.
VISTA DE ENCOFRADO Y VACIADO DE CUERPOS DE BUZON
VISTA DE TESTIGOS DE CONCRETO SACADO DEL VACIADO DE LOS CUERPOS DE BUZON
Proceso constructivo
BUZONES
BUZONES 1.20M Y 1.50 DIAM. F'C=175 KG/CM2 T.NORMAL HASTA 1.20M PROF.
CUERPOS DE BUZONES VACIADOS
Proceso constructivo
TRABAJO DE COMPACTACION CON RODILLO VIBRATORIO DE LOS DIQUES DE LAS LAGUNAS A UNA ALTURA H = 0.50M.
Proceso constructivo
PRUEBAS DE DENSIDAD DE CAMPO “SPEEDY” EN PRESENCIA DEL INSPECTOR Y
DEL RESIDENTE DE OBRA DEL TERRENO NATURAL Y CAPA DE AFIRMADO
Proceso constructivo
HUMEDECIMIENTO CON CISTERNA DE AGUA DE LA CONFORMACION DE TERRAPLENES DE LAS LAGUNAS CON MATERIAL DE AFIRMADO COMPACTADO
Proceso constructivo
EXCAVACION E INSTALACION DE LA TUBERIA DE IMPULSION PVC ISO 4422 C5 - 250 MM
Proceso constructivo
REALIZACION DE LA PRUEBA HIDRAULICA DE UN TRAMO DE LA LINEA DE IMPULSION
Proceso constructivo
VISITA A LA CANTERA DE AFIRMADO EN CAMPO NUEVO POR PARTE DEL INSPECTOR DE OBRA
Proceso constructivo
VISTA DE EXCAVACION DE ZANJA PARA TUBERIA DE REBOSE
Proceso constructivo
RESIDENTE DE OBRA VERIFICANDO TRABAJOS EN LAGUNA
Proceso constructivo
COMPACTACIÓN DE LOS TALUDES DE LAS LAGUNAS
COMPACTACIÓN CON RODILLO VIBRATORIO DEL FONDO DE LAGUNAS FACULTATIVAS
Proceso constructivo
DENSIDADES DE CAMPO DEL DIQUE CENTRAL
DENSIDAD DE CAMPO DEL DIQUE LATERAL DE LAS LAGUNAS
Proceso constructivo
VERIFICACION DE LOS TRABAJOS POR PARTE DEL COMITÉ DE AGUA Y DESAGUE DE COISHCO
DENSIDADES DE CAMPO DE DIQUES DE LAGUNAS ANAEROBICAS
Proceso constructivo
COMPACTACIÓN CON RODILLO VIBRATORIO DEL FONDO DE LAGUNAS FACULTATIVAS
DENSIDADES DE CAMPO DEL FONDO DE LAGUNAS FACULTATIVAS
INSPECTOR DE OBRA VERIFICANDO TRABAJOS DE TOPOGRAFIA
Proceso constructivo
INSTALACION DE TUBERIA PVC DE 250 MM S-20
VISTA DE LA CONFORMACION DE TERRAPLENES DE LAS LAGUNAS
ANAEROBICAS
VISTA DE COMPACTACION DE LOS TERRAPLENES CON RODILLO
VIBRATORIO
Proceso constructivo
VISTA EN LA QUE SE APRECIA LA CONFORMACIÓN DE LOS TALUDES DE LOS
TERRAPLENES EN LA LAGUNA ANAERÓBICA.
SE OBSERVA LA COLOCACIÓN DE LA TUBERÍA DE DESCARGA EN LA LAGUNA FACULTATIVA.
Proceso constructivo
SE OBSERVA EL TRAZO Y CORTE PARA LA CONSTRUCCIÓN DE LA CÁMARA DE REJAS Y
DESARENADOR.
EN LA VISTA SE OBSERVA EL DISPOSITIVO DE BASE DE LA TUBERÍA DE REBOSE EN LA
LAGUNA ANAERÓBICA.
Proceso constructivo
COLOCACIÓN DE BUZONES DE 1.20M. DE DIÁMETRO EN LA CABECERA DE LA
LAGUNA.
SE OBSERVA AL INGENIERO RESIDENTE VERIFICANDO EL SUMINISTRO DE LA
TUBERÍA PVC DE 250MM. PARA LA LÍNEA DE
IMPULSIÓN.
Proceso constructivo
IMAGEN EN LA QUE SE APRECIA YA CONSTRUIDA LA CÁMARA HÚMEDA Y EL
TRAZO DE LA CÁMARA SECA EN LA ESTACIÓN DE BOMBEO
En la vista se aprecia la habilitación del acero Φ1/2” para la cámara seca de la estación de
bombeo.
Proceso constructivo
Se observa el encofrado de los muros de la cámara seca, empleándose madera tornillo
Colocación de concreto F’c= 175 Kg/cm2 en los muros reforzados de la cámara
seca.
Proceso constructivo
Encofrado y habilitación del acero Φ1/2” para la losa superior de la cámara seca, se aprecia
al Ing. Inspector verificando los trabajos.
Colocación del concreto en la losa superior de la cámara seca.
Proceso constructivo
Vista del sobrecimiento ya colocado en la caseta de almacén y vigilancia.
Imagen que muestra la caseta de almacén y vigilancia con sus muros de soga ya levantados
Se observa el tarrajeo de la caseta de almacén y vigilancia.
Proceso constructivo
Imagen del taller donde se ensamblan los accesorios para las instalaciones electromecánicas de la estación
de bombeo.
Se aprecia a los Ing. Inspector verificando las medidas con los planos respectivos
Proceso constructivo
Imagen en la que se muestra la colocación del concreto F’c= 210 Kg/cm2 para los postes de concreto
armado del cerco perimétrico.
Proceso constructivo
En la imagen se aprecia la construcción de los dispositivos de salida en laguna
anaeróbica.Vista de los dispositivos de salida en la laguna facultativa.
MURO SECO COLOCADO EN REEMPLAZO DE CERCO PERIMETRICO
Proceso constructivo
Colocación de la geomembrana en la laguna facultativa Nº 02
Proceso constructivo
Colocación de geomembrana al borde de laguna facultativa Nº 01
Proceso constructivo
Vista del traslape ya soldada de la geomembrana en laguna facultativa Nº 02.
Vista de la unión entre geomembranas (soldadura) con
su traslape respectivo en la laguna Facultativa Nº 01
Proceso constructivo
Proceso constructivo
Se aprecia al Ing. Supervisor verificando el puente metálico en
la laguna facultativa.
puente metálico y el vástago de la válvula mariposa instalado.
Proceso constructivo
Imagen en la que se aprecia la grava de 4” a 6” como material filtrante en el fondo del
lecho de secado Nº 02.
Vista del lecho de secado Nº 02 culminado en su totalidad.
Vistas Actuales de la laguna de Oxidación