Date post: | 02-Jul-2015 |
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INGENIERÍA INDUSTRIAL
INGENIERÍA INDUSTRIAL – X CICLOUNIVERSIDAD NACIONAL JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ CARRIÓN
INTRODUCCIÓN
A partir de la preocupación por el cuidado del
medio ambiente, las empresas no sólo se han
visto responsables de la gestión de los sub
productos y residuos generados en el desarrollo
de sus actividades, sino también de los productos
puestos en la mano del consumidor y que ya no
satisface sus necesidades, estos son conocidos
como PRODUCTOS FUERA DE USO (PFU).
INGENIERÍA INDUSTRIAL – X CICLOUNIVERSIDAD NACIONAL JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ CARRIÓN
LOGISTICA INVERSA
«La logística inversa es el proceso de
planificación, implantación y control eficiente del
flujo efectivo de costes y almacenaje de
materiales, inventarios en curso y productos
terminados, así como de la información
relacionada, desde el punto de consumo al
punto de origen, con el fin de recuperar valor o
asegurar su correcta eliminación».
(Rogers y Tibben-Lembke, 1998)
INGENIERÍA INDUSTRIAL – X CICLOUNIVERSIDAD NACIONAL JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ CARRIÓN
LOGISTICA INVERSA
«La logística inversa se encarga de la
recuperación y reciclaje de envases, embalajes
y residuos peligrosos; así como de los procesos
de retorno, excesos de inventario, devoluciones
de clientes, productos obsoletos e inventarios
estacionales, incluso se adelanta al fin de vida
del producto con objeto de darle salida en
mercados con mayor rotación. »
(PILOT, 2004.)
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LOGISTICA INVERSAV
EN
TA
JA
S Disminución de la “sorpresa” o
incertidumbre en la llegada del producto fuera de uso.
Reaprovechamiento de algunos o de todos los materiales que integran el producto.
Abarcar otros mercados como posibilidad de la empresa para comercializar.
Mayor confianza en el cliente al momento de tomar la decisión de compra.
Mejorar la imagen de la empresa ante los consumidores de manera considerable.
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LOGISTICA INVERSA
DE
SV
EN
TA
JA
S
Realizar estudios previos para el establecimiento de políticas de decisión en el tema.
No se trata sólo de una simple manipulación del producto.
La logística inversa requiere que todos los departamentos de la empresa estén relacionados con las actividades que la permitan implementar.
Las inspecciones deben ser realizadas en cada producto de forma individual y minuciosa.
La nueva cadena (inversa) incluye un número de procesos inexistentes en logística directa lo cual implica una planeación que involucre los procesos correspondientes.
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CAUSAS QUE
GENERAN LA
LOGÍSTICA INVERSA
Mercancía en estado defectuoso
Retorno de exceso de inventario
Devoluciones de clientes
Productos obsoletos
Inventarios estacionales
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PROCESOS EN
LOGISTICA
INVERSA
PROCURACIÓN Y COMPRAS
REDUCCIÓN DE INSUMOS
a) actividades de ingeniería de producto
b) re-entrenamiento de los recursos
humanos
RECICLADO
SUSTITUCIÓN DE MATERIALES
GESTIÓN DE RESIDUOS
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ACTIVIDADES
PRODUCTOS
Devolución al
proveedor
Reventa
Reacondicionamiento
Restauración
Reprocesamiento
Reciclaje
Vertedero
ENVASE Y
EMBALAJE
Reutilización
Restauración
Reciclaje
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SISTEMA DE
LOGÍSTICA
INVERSA
Reducción o
reemplazo de
materiales
Colecta
Clasificación
ColocaciónEvaluación:
Económica
Financiera Reducción de
retornos
(Gatekeeping)
Medición y control
FASE 1
FASE 2
FASE 3
FASE 4
FASE 5
FASE 6
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SISTEMA DE
LOGÍSTICA
INVERSA
FASE 1 EVALUACIÓN
• Los retornos arriban antes que el procesamiento o
disposición sea adecuado.
• Se tiene una cantidad grande de inventario de retornos que
está en el almacén.
• Existen tiempos de ciclo de procesamiento largos.
• El costo total de los retornos y su procesamiento es
desconocido.
• La dificultad para manejar retornos causa malestar al cliente.
• Se pierde la confianza del cliente en una actividad de
reparación.
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SISTEMA DE
LOGÍSTICA
INVERSA
FASE 1 EVALUACIÓN
• Evaluación económica
- Análisis de Rentabilidad
- Costos de Reproceso
Reducciones de costos que son producidos a través de
las reducciones de costo de los bienes vendidos y los
gastos operativos.
Los costos de desensamble y reproceso determinan
el costo del sistema de reciclaje
- Rendimiento sobre los activos
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SISTEMA DE
LOGÍSTICA
INVERSA
FASE 2 REDUCCIÓN DE LOS RETORNOS
•La selección de la estrategia del canal adecuado
•Las políticas adecuadas de autorización de
retornos
•Las políticas adecuadas de asignación de
descuento o créditos (para abono del valor de los
retornos a la cuenta del cliente
•El adecuado nivel de atención post-venta del
cliente.
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SISTEMA DE
LOGÍSTICA
INVERSA
FASE 2 REDUCCIÓN DE LOS RETORNOS
ATENCIÓN POST-
VENTANivel 1 (Básico):
El vendedor ayuda a los clientes corporativos a mejorar su productividad.
El vendedor regularmente re-contacta al comprador para preguntar acercade sus comentarios y sugestiones más recientes acerca del producto
El vendedor contacta al comprador después de la venta, para checar su
satisfacción.
Nivel 2 (Reactivo):
El vendedor no tiene contacto con el comprador una vez que el producto ha sido
vendido
El comprador es fuertemente alentado por el comprador a re-contactarlo más
tarde, si está disconforme o si existe información adicional requerida
Nivel 3 (Responsabilidad):
Nivel 4 (Proactivo):
Nivel 5 (sociedad):
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El Análisis del ciclo de vida de un producto
(enfocado a los residuos o desechos). REDUCCIÓN DE LA
FUENTE
REUSO
RECICLAD
O
DISPOSICIÓN
SEGURA
FASE 2REDUCCIÓN DE LOS
RETORNOS
SISTEMA DE
LOGÍSTICA
INVERSA
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FASE 3COLECTA DE LOS
RETORNOS
SISTEMA DE
LOGÍSTICA
INVERSA
Los tiempos adecuados de colección
La planificación de las rutas de colección
Los puntos de transferencia del sistema
El análisis de los involucrados en el sistema
(stakeholders).
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FASE 4CLASIFICACIÓN DE LOS
RETORNOS
SISTEMA DE
LOGÍSTICA
INVERSA
REPARACIÓ
N:OBJETIVO:
Restaurar producto bajo orden, algunos componentes son reparados o reemplazados.
PRODUCTO ESPERADO: Producto original
-Los estándares de calidad son menos rigurosos que los de productos nuevos.
-Se espera una inspección, reparación y reemplazo de partes para extender la vida útil del
producto.
-Desensamblado + Reemplazado por nueva tecnología + ensamblado
RENOVACIÓ
N:OBJETIVO:
Inspección y actualización de módulos críticos
PRODUCTO ESPERADO: Producto original en versión actualizada
-Implica la reparación y/o reemplazo de partes estropeadas en el entorno del cliente o en
centros especializados.
-La calidad del producto actualizado es menos que en un producto nuevo.
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FASE 4CLASIFICACIÓN DE LOS
RETORNOS
SISTEMA DE
LOGÍSTICA
INVERSA
RECICLAJEOBJETIVO:
La recuperación de materiales contenidos en los productos retornados
PRODUCTO ESPERADO: Materia prima en buen estado
-Se espera obtener materias primas de una calidad similar a la del mercado a un precio
menor.
-Desensamblado + Clasificación + Transformación de materias primas
REPROCESAMIENTO:OBJETIVO:
Manufactura de nuevos productos parcialmente de viejos
componentes
PRODUCTO ESPERADO: Nuevo producto
-Se espera recuperar el valor de la mano de obra, de un producto
caduco.
-Desensamblado + Clasificación + Restauración + Reemsamblado
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FASE 4CLASIFICACIÓN DE LOS
RETORNOS
SISTEMA DE
LOGÍSTICA
INVERSA
CANIBALIZACIÓN
:-Una pequeña proporción del producto retornado puede ser aprovechado
-Las partes recuperadas son reutilizadas, reparadas o renovadas para integrar un producto
nuevo.
-Desensamblado + Clasificación + Reintroducción a la manufactura.
REUTILIZACIÓN:-El producto puede volver a ser usado una vez limpio o tras una reparación menor.
VERTEDERO:
-Ultima opción: Depósito del material
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FASE 5COLOCACIÓN DE LOS
RETORNOS
SISTEMA DE
LOGÍSTICA
INVERSA
1. Retomo a través del vendedor-distribuidor (por defectos,
retornos del mercado, obsolescencia o exceso de
existencias)
2. Venta como nuevo (en caso de que el producto no haya
sido usado o abierto)
3. Venta como final de existencia o con descuento
4. Venta en el mercado secundario
5. Donativo benéfico
6. Reprocesamiento o la renovación.
7. La recuperación de materiales (reciclaje) o vertedero.
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FASE 6 MEDICIÓN Y CONTROL
SISTEMA DE
LOGÍSTICA
INVERSA
1. La mejora del mantenimiento de barreras a la entrada de
retornos en el canal inverso:
Se trata de poner freno a la mercancía retomada
defectuosa o no garantizada.
2. Una reducción del tiempo de ciclo:
Frecuentemente, cuando el material regresa a un centre
de distribución, no está claro si el articulo es defectuoso,
puede ser reutilizado o renovado, o necesita ser enviado a
un vertedero.
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FASE 6 MEDICIÓN Y CONTROL
SISTEMA DE
LOGÍSTICA
INVERSA
3. Los sistemas de información de logística inversa
La escasez de buenos sistemas de información.
4. Los sistemas de información centralizados:
Los centros de retomo centralizados son instalaciones de
procesamiento dedicadas al manejo rápido y eficiente de
retornos.
5. Programas de cero Retornos: :
El productor y distribuidor no permiten que los productos
retornen por el canal de suministros.
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FASE 6 MEDICIÓN Y CONTROL
SISTEMA DE
LOGÍSTICA
INVERSA
6. Negociación:
Es una parte clave del proceso de logística inversa. Los
precios de los retornos se negocian sin ninguna
referencia previa. 7. Gestión Financiera:
La mayoría de las empresas necesita mejorar los
procesos contables internos para integrar en ellos las
operaciones de logística inversa.
8. Outsourcing de las operaciones de logística inversaMuchas empresas están subcontratando la mayoría o todas
las actividades logísticas, algunas de las cuales extienden la
subcontratación al flujo inverso del producto.
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ESTRATEGIAS DE MERCADO
ESTRATEGIA MEDIO-AMBIENTAL
ESTRATEGIA DE RECUPERACIÓN
1. Maximizar el valor agregado a los productos y materiales que han retornado a la empresa, aprovechando al máximo los recursos reciclados.
2. Minimizar el costo del retorno de los productos y materiales, es decir hacer que la red funcione eficientemente.
3. Minimizar el impacto negativo de estos productos y materiales al medio ambiente.
4. Aumentar el servicio al cliente.
5. Disminuir el costo de producción.
ESTRATEGIAS POLÍTICAS
ASPECTOS
ESTRATÉGICOS DE LA
LOGÍSTICA INVERSA
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BENEFICIOS DE LA
LOGISTICA INVERSA
SERVICIO / MERCADO COSTOSSEGURIDAD
AMBIENTAL
•El servicio de retorno mejora
la satisfacción del cliente.
•Reducción del tiempo de
investigación y desarrollo.
•Incrementa la disponibilidad
de partes de repuesto.
•Retroalimentación oportuna
a través de recuperación
temprana
•Mejora en la calidad del
producto a través de la
reingeniería
•Reparaciones proactivas
•Imagen “Verde”
•Reducción del riesgo de
responsabilidades legales
•Recuperación del valor de los
materiales y los componentes
•Recupera el valor de la mano
de obra.
•Evita los costos de
disposición
•Reduce el riesgo por
obsolescencia
a través de retornos
oportunos
•Menor producción nueva de
partes de repuesto
•Reducción de retornos
•Reduce el impacto
ambiental
•Cumplimiento de la
legislación vigente
•Recuperación mas
confiable de productos
Defectuosos
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LOGISTICA VERDE
La logística verde se ocupa mas ampliamente de
problemas ambientales, se asocia mas a la
definición que se tiene de calidad ambiental, que
en estos años ha llegado a significar: “Agua
potable segura, ecosistemas saludables, comida
segura, comunidades libres de sustancias
toxicas, manejo seguro de desechos y la
restauración de sitios contaminados”