Instituto Politécnico Nacional
Escuela Superior de Ingeniería y Arquitectura
Ciencias de la Tierra
Ingeniería Petrolera
Manual de prácticas de
Estimulación de Pozos
Petroleros
Ing. Alejo Jiménez Chong Julio 2011
2 Revisión: 22/XI/2011
CONTENIDO
PROLOGO .................................................................................................................................................... 3
MEDIDAS DE SEGURIDAD ............................................................................................................................. 4
REPORTES DE LAS PRÁCTICAS ...................................................................................................................... 5
PRÁCTICAS ................................................................................................................................................... 8
1. PRUEBAS DE INMERSIÓN Y ESTABILIZACIÓN DE ARCILLAS .......................................................................................... 9
2. CARACTERIZACIÓN REOLÓGICA DE LOS FLUIDOS FRACTURANTES .............................................................................. 11
3. EVALUACIÓN DE AGENTES SUSTENTANTES .......................................................................................................... 13
4. PREPARACIÓN DE SOLUCIONES EMPLEADAS PARA VALORAR ÁCIDOS. ........................................................................ 17
5. PREPARACIÓN DE SISTEMAS ÁCIDOS. ................................................................................................................. 20
6. DETERMINACIÓN DE COEFICIENTE DE PÉRDIDA INSTANTÁNEA. ................................................................................ 23
3 Revisión: 22/XI/2011
Prologo
Este documento contiene en un manual de las prácticas que se realizan durante el curso de
Estimulación de Pozos Petroleros, impartido en la carrera de Ingeniería Petrolera en la
Escuela Superior de Ingeniería y Arquitectura unidad Ciencias de la Tierra que es parte del
Instituto Politécnico Nacional en México.
En la estimulación de pozos petroleros se involucran una serie de técnicas especiales que
requieren de un control de los materiales involucrados; como lo son los fluido fracturantes,
estabilizadores, agentes sustentantes, soluciones ácidas y el mismo material del yacimiento.
Por eso la necesidad del trabajo de laboratorio para poder valorar las propiedades de todo lo
anterior para poder predecir con mayor exactitud el comportamiento de una campaña de
estimulación.
Con este manual se busca que con este manual el alumno este preparado previamente al
desarrollo de cada una de las prácticas y así pueda aprovechar al máximo su tiempo en el
laboratorio. Para esto es necesario que el alumno tenga conocimiento de los aspectos
fundamentales del laboratorio, así como de cada una de las actividades que realizará y que
cuente con conocimientos teóricos que fundamentan los fenómenos que se observarán en
cada práctica.
Este manual no incluye todos los procedimientos de laboratorio necesarios para una
estimulación exitosa, ya que las limitaciones de tiempo, espacio y equipos obligo a
seleccionar las siguientes 7 prácticas con las que se pretende que el alumno amplié sus
conocimiento y criterio para fortalecer su formación profesional.
4 Revisión: 22/XI/2011
Medidas de seguridad
Prácticamente en cualquier laboratorio se tiene el riesgo de accidentes, la mayoría de poca
importancia, pero algunos de consecuencias graves. Por lo general los accidentes se deben a
descuidos o faltas de atención en el trabajo. Un cumplimiento riguroso del Reglamento y el
seguimiento de las Medidas de seguridad prevendrá directamente la mayoría de dichos
accidentes y ayudará indirectamente a los alumnos a adquirir aquellos hábitos de seguridad
que les serán de inestimable valor no sólo en el laboratorio, sino en cualquier sitio donde se
desarrolle como profesionista o en la vida cotidiana.
5 Revisión: 22/XI/2011
Reportes de las prácticas
Las prácticas que se ejecutarán están basadas en el plan de estudio de la materia, todas ellas
son pruebas ejecutadas periódicamente durante la perforación para verificar la calidad del
fluido de control; para realizar cada práctica el alumno debe conocer previamente los
siguientes puntos:
Objetivos
Antecedentes teóricos
Material y equipo a emplear
Procedimiento
Tipo de lecturas o registros que se obtendrán
Aplicación de las lecturas y registros
Posteriormente se debe presentar un reporte donde se desarrollará lo siguiente:
Portada
Introducción
Objetivos
Antecedentes teóricos
Material
Equipo
Procedimiento
Resultados
Análisis de resultados
Conclusiones
Referencias
Se presenta a continuación lo que se requiere para cada uno de estos puntos.
Portada
Debe incluir los datos de la escuela y materia; nombre y número de práctica centrados en la
hoja, fecha, número de equipo de trabajo, grupo, y nombre del alumno empezando por
6 Revisión: 22/XI/2011
apellidos. Una sugerencia para la portada se muestra en el esquema siguiente, note que el
nombre y número de práctica así como nombre del alumno, grupo y equipo tienen posición
obligatoria.
Introducción
Cada práctica deberá contener una breve introducción donde se explique lo que se realiza y
observa en la práctica.
Objetivos
Los que se incluyen en este manual para cada práctica
Antecedentes teóricos
Para los antecedentes teóricos el alumno desarrollará una serie de puntos que contienen el
conocimiento requerido previo a cada práctica.
Material
Lista de material empleado
Equipo
Lista de equipo empleado
Instituto Politécnico Nacional
Escuela Superior de Ingeniería y Arquitectura Ticomán
Ciencias de la tierra
Ingeniería Petrolera
Estimulación de pozos petroleros
Título de la práctica
No. de la práctica
Nombre empezando por apellidos
Grupo
Equipo
Fecha
Ubicación
obligatoria
Ubicación
y orden
obligatorio
s
7 Revisión: 22/XI/2011
Procedimiento
Este se detalla en este manual para cada práctica que se desarrollará.
Resultados
El alumno debe de incluir en el reporte lo observado en el desarrollo de la práctica en esta
sección donde se reportará lo obtenido siguiendo como guía lo referente a tipo de lecturas
o registros que se obtendrán.
Análisis de resultados
Para esta sección usar como guía lo explicado para cada práctica en lo referente a
aplicación de las lecturas y registros, Se auxiliará de comprobaciones matemáticas,
esquemas, tablas y gráficas.
Conclusiones
Como parte final del análisis se deberá concluir, buscando siempre estar en acuerdo con el
objetivo y lo que se estudió en los antecedentes teóricos, estas conclusiones deben ser
objetivas sin abarcar puntos generales ni intereses globales de la ingeniería petrolera.
Referencias
Todos los reportes deben incluir referencias bibliográficas veraces y comprobables.
9 Revisión: 22/XI/2011
1. Pruebas de inmersión y estabilización de arcillas
Objetivos
Evaluar el comportamiento de soluciones estabilizadoras de arcillas comúnmente utilizadas
en estimulación de pozos.
Antecedentes teóricos
Inestabilidad de arcillas
Dispersión y expansión de arcillas
Características de un estabilizador de arcillas
Tratamiento de estabilización
Material y equipo a emplear
Equipo Material
4 tubos de centrífuga (uno por equipo).
1 centrífuga.
1 Probeta graduada.
1 Báscula.
Salmuera 50,000 ppm de NaCl.
KCl
Al(OH)
Agua destilada
Bentonita
Procedimiento
1. Se vierte 50ml de salmuera (50,000 ppm de NaCl) en un tubo de centrífuga, después
agregar 1.5g de bentonita al tubo a continuación aforar hasta 100ml con salmuera,
agitar el tubo manualmente hasta lograr una completa dispersión de la arcilla.
Centrifugar durante 15min a 1400rpm y tomar lectura del material asentado.
2. Decantar la salmuera del tubo y aforar hasta 100ml con la solución estabilizadora
(según la tabla siguiente), agitar manualmente hasta lograr la completa dispersión de la
arcilla. Centrifugar durante 15min a 1400rpm y tomar lectura del material asentado
(para las soluciones estabilizadoras de todos los equipos).
10 Revisión: 22/XI/2011
Equipo Solución estabilizadora
1 Agua destilada 2 Solución al 7% de KCl 3 Solución al 7% de Al(OH) 4 Solución al 9% de Al(OH)
3. Decantar la solución estabilizadora del tubo y aforar hasta 100ml con agua destilada,
agitar manualmente hasta lograr la completa dispersión de la arcilla. Centrifugar
durante 15min a 1400rpm y tomar lectura del material asentado (para las muestras de
todos los equipos).
4. Decantar el agua destilada del tubo y aforar hasta 100ml con salmuera de NaCl, agitar
manualmente hasta lograr la completa dispersión de la arcilla. Centrifugar durante
15min a 1400rpm y tomar lectura del material asentado (para las muestras de todos los
equipos).
5. Decantar la solución estabilizadora del tubo y aforar hasta 100ml con agua destilada,
agitar manualmente hasta lograr la completa dispersión de la arcilla. Centrifugar
durante 15min a 1400rpm y tomar lectura del material asentado (para las muestras de
todos los equipos).
Repetir consecutivamente los pasos 4 y 5 dos veces.
Tipo de lecturas o registros que se obtendrán
Se observará y tomará nota del comportamiento de la prueba realizada por todos los
equipos, tomando nota de los comportamientos que se tienen en cada paso de la prueba para
cada agente estabilizador.
Aplicación de las lecturas y registros
Elaborar tablas con las lecturas, registros y lo observado durante todas las etapas; presentar
una serie de fotografías ordenadas de tal forma que se pueda observar el comportamiento
para cada etapa y para cada solución estabilizadora. Con lo anterior se podrá analizar el
comportamiento de la arcilla para cada solución estabilizadora.
Tomar nota de la posibilidad de cometer errores durante las determinaciones y analizar
como se pueden evitar.
11 Revisión: 22/XI/2011
2. Caracterización reológica de los fluidos fracturantes
Objetivos
Preparar un fluido fracturante básico y obtener sus parámetros reológicos
Antecedentes teóricos
Clasificación mecánica de los fluidos
Viscosidad
Variación de la viscosidad con la temperatura
Ley de potencia de los fluidos
Material y equipo a emplear
Equipo Material
Viscosímetro Fann 35
Dispersor
Cronómetro
Agua Destilada
Cloruro de potasio
Carboximetilcelulosa
Harina Sílica
Sulfato básico de cromo
Procedimiento
1. Elaboración del fluido fracturante
1.1. En el vaso del dispersor colocar 600cm³ de agua y comenzar la dispersión.
1.2. Agregar lentamente 7,5g de carboximetilcelusosa (CMC).
1.3. Verter lentamente 12g de cloruro de potasio (KCl).
1.4. Mantener el fluido en el dispersar encendido por 30min.
1.5. Agregar 0.3g de harina sílica.
1.6. Agregar 0.6g de sulfato básico de cromo.
1.7. Mantener el fluido en el dispersar encendido por al menos 2min antes de probarlo
con el viscosímetro.
2. Determinación de parámetros mecánicos
2.1. Se calientan previamente el vaso metálico, el cilindro fijo, el rotor y el fluido a la
temperatura programada.
12 Revisión: 22/XI/2011
2.2. Secar rápidamente las partes calentadas y montarlas en el viscosímetro.
2.3. La muestra se vierte inmediatamente en el vaso metálico con el rotor girando a 3
RPM hasta que el nivel alcance la línea indicadora del rotor cuidando que el
espacio anular quede invadido por el fluido, se prolonga la velocidad de 3 RPM por
2 minutos más.
2.4. Encender el viscosímetro y variar la velocidad de corte en 600, 300, 200, 100, 6 y 3
RPM tomando lecturas de la deflexión del dial.
Tipo de lecturas o registros que se obtendrán
Se tomarán lecturas consecutivas a las velocidades de en 600, 300, 200, 100, 6 y 3 RPM,
esperando 60seg para la primera velocidad (600RPM) y 20seg para las demás velocidades
antes de tomar la lectura
Las lecturas que se obtendrán son velocidad de corte () en RPM y deflexión del dial ()
en °. Presentar tablas y gráficas con los resultados
Aplicación de las lecturas y registros
Para la configuración del viscosímetro la velocidad de deformación y el esfuerzo cortante
se calculan a partir de la velocidad de corte y la deflexión del dial según las fórmulas
siguientes:
= 1.067 para en ° y en lb/100pie²
= 5.110 para en ° y en dina/cm²
= 1.703 para en RPM y en s-1
Graficar y calcular los índices de consistencia y de comportamiento para el fluido
fracturante.
Observar los resultados obtenidos por los otros equipos de trabajo e interpretar las
variaciones de los resultados analizando las posibles causa de estos. Así como los errores o
fallas que se cometen durante las determinaciones.
13 Revisión: 22/XI/2011
3. Evaluación de agentes sustentantes
Objetivos
Determinar las principales propiedades de los agentes sustentantes empleados en el
fracturamiento hidráulico.
Antecedentes teóricos
Agentes sustentantes
Granulometría y curva granulométrica
Características principales de los agentes sustentantes
o Densidad de las arenas
o Redondez y esfericidad de arenas
o Granulometría
o Solubilidad de la arena
Material y equipo a emplear
Equipo Material
1 Juego de mallas granulométricas
1 Agitador mecánico
1 Lente de aumento
1 Balanza
1 Probeta
1 Botella Babcock
1 Crisol de porcelana
1 Vaso de precipitados de 100 ml
1 Baño de control de temperatura
1 Parrilla
1 Piceta
1 Cucharilla para muestras
Papel filtro
Ácido clorhídrico
Muestra de agente sustentante
Agua destilada
14 Revisión: 22/XI/2011
Procedimiento
1. Distribución granulométrica.
1.1. Apilar los tamices en una columna descendente según su número identificador (los
de mayor abertura sobre los de menor abertura), dejando la charola debajo de la
columna de tamices.
1.2. Pesar una muestra representativa del material sustentante.
1.3. Colocar la muestra en el tamiz superior de la columna y taparla.
1.4. Montar la columna en el agitador mecánico y activarlo por 30 minutos.
1.5. Desmontar la columna de tamices y pesar el porcentaje acumulado en cada uno.
2. Esfericidad y redondez
2.1. Tomar una muestra representativa de 50 partículas de material sustentante.
2.2. Comparar visualmente con ayuda del lente de aumento cada partícula con el
diagrama de Krumbein y tomar lectura de la esfericidad y redondez aproximada de
cada partícula.
3. Densidad
3.1. Aforar la botella de Babcock con agua destilada hasta 0 cm³ y determinar la masa
de la botella con agua destilada³ y determinar la masa de la botella con agua.
3.2. Agregar agente sustentante de una muestra representativa a la botella hasta que el
nivel del agua desplazada alcance entre 4 y 5 cm³ y determinar la masa de la botella
con agua destilada y determinar la masa de la botella con agua y agente.
3.3. En la probeta vacía de masa conocida agregar agente hasta que se llegue al final de
la escala de volumen y se determina la masa de la probeta con el agente.
4. Solubilidad en HCl
4.1. En un vaso de precipitados de 100ml colocar una muestra representativa de agente
sustentante con masa conocida (10g)
4.2. Agregar lentamente HCl concentrado de manera que cubra la totalidad de la
muestra de agente.
4.3. En la campana extractora calentar el vaso con el ácido y el agente hasta lograr una
descomposición completa de los carbonatos, mientras se agita frecuentemente.
4.4. Enjuagar el ácido con agua en el vaso de precipitados con ayuda de una piceta y
otro vaso de precipitados decantando el ácido repetidamente.
4.5. Agregar una solución de HCl al 10% y colocarlo en el baño de control de
temperatura a 80°C por 30 min.
4.6. Repetir el enjuague del paso 4.4
4.7. Se filtra con el papel filtro hacia el crisol de porcelana.
4.8. Calentar a 110°C por 24hr.
4.9. Pesar el agente sustentante después de que se enfrié.
15 Revisión: 22/XI/2011
Tipo de lecturas o registros que se obtendrán
1. Distribución granulométrica.
1.1. Masa del total de la muestra representativa del material sustentante.
1.2. Tiempo de agitación.
1.3. Masa acumulada en cada tamiz.
2. Esfericidad y redondez
2.1. Valores de esfericidad de redondez de cada una de las 50 partículas de la muestra.
3. Densidad
3.1. Aforo y masa de la botella de Babcock con agua destilada y de la botella con agua
y agente.
3.2. Masa de la probeta vacía y masa de la probeta con agente sustentante.
4. Solubilidad en HCl
4.1. Masa de la muestra representativa de agente sustentante antes y después de la
prueba
Aplicación de las lecturas y registros
Trazar la curva granulométrica del material sustentante y determinar: densidad verdadera,
densidad bruta, esfericidad y redondez representativas, porcentaje de solubilidad en HCl.
Observar los resultados obtenidos por los otros equipos de trabajo e interpretar las
variaciones de los resultados analizando las posibles causa de estos. Así como los errores o
fallas que se cometen durante las determinaciones.
16 Revisión: 22/XI/2011
Diagrama de Krumbein
Abertura
(mm)
Denominación Abertura
(mm)
Denominación Abertura
(mm)
Denominación
4.750 4 0.710 25 0.125 120
3.350 6 0.599 30 0.104 140
2.810 7 0.500 35 0.089 170
2.380 8 0.422 40 0.075 200
2.000 10 0.354 45 0.066 230
1.680 12 0.297 50 0.053 270
1.400 14 0.251 60 0.044 325
1.200 16 0.211 70 0.037 400
1.000 18 0.178 80 0.025 500
0.853 20 0.152 100 0.020 635
Abertura estandar en tamices de laboratorio
para determinaciones granulométricas
17 Revisión: 22/XI/2011
4. Preparación de soluciones empleadas para valorar ácidos.
Objetivos
Preparar soluciones de hidróxido de sodio y ácido clorhídrico estableciendo su normalidad,
lo que se empleará para determinar la concentración de ácidos durante las estimulaciones
Antecedentes teóricos
Normalidad
Peso equivalente
Titulación
Punto de equivalencia
Material y equipo a emplear
Equipo Material
1 Vaso de precipitados de 100 ml
6 matraces Erlenmeyer
2 probetas graduadas de 100 ml
2 buretas
2 pipetas
1 varillas de vidrio
1 Cuchara de plástico
1 Soporte universal
Espátula
Carbonato de sodio
Rojo de metilo
Agua destilada
Hidróxido de sodio
Ácido clorhídrico
Procedimiento
− Preparación de indicador de rojo de metilo
o Agregar 0.1g de rojo de metilo en 100ml de agua destilada.
o Guardar en frasco de vidrio color ambar
− Preparación de una solución de NaOH 0.5N
18 Revisión: 22/XI/2011
o Pese 1g de NaOH, disuelva con el mínimo de agua destilada en el vaso de
100ml vierta a la probeta de 50ml afore hasta 50 ml.
− Preparación de HCl 0.2N
o Mida en una probeta de 20ml 0.8ml de HCl y afore hasta 50ml
− Valoración de HCl o.2N
o Pese por triplicado 150mg de Na2CO3 previamente secado a 100°C.
o Disuelva en agua destilada (aproximadamente en 50ml) en el interior de 3
matraz Erlenmeyer.
o Adicione tres gotas del indicador.
o Titule con la solución de HCl 0.2N hasta el vire del indicador.
− Valoración del NaOH
o Mida 5ml por triplicado de la solución de HCl 0.2N y vierta en 3 matraces
Erlenmeyer
o Agregue agua destilada (hasta aproximadamente 50ml)
o Adicione tres gotas del indicador.
o Titule con la solución de NaOH 0.5N hasta llegar al vire del indicador.
Tipo de lecturas o registros que se obtendrán
Volumenes necesarios para titular las soluciones de HCl y de NaOH
Aplicación de las lecturas y registros
Determine el título de la solución de HCl mediante la siguiente expresión.
T →Título [mg/ml]
W → Peso del Na2CO3 agregado a cada matraz [mg]
V → Volumen de la solución de HCl para llegar al vire
La normalidad del ácido se calcula con la siguiente expresión
NHCl → Normalidad del ácido
19 Revisión: 22/XI/2011
Peq → Peso equivalente del ácido
La normalidad del NaOH se calcula de la siguiente manera
VHCl → Volumen de HCl colocado en los matraces
VNaOH → Promedio de los voluménes de NaOH para llegar al punto final
20 Revisión: 22/XI/2011
5. Preparación de sistemas ácidos.
Objetivos
Determinar la concentración de ácidos y preparar sistemas de ácidos que comúnmente se
emplean en estimulación de pozos.
Antecedentes teóricos
o Sustancias ácidas
o Escala Baumé
o Preparación de soluciones ácidas
o Ácidos empleados en la acidificación de estimulaciones
Material y equipo a emplear
Equipo Material
1 Probeta de 500ml
1 Vaso de precipitados de 500 ml
1 Probeta de 100ml
1 Varilla de vidrio
1 Termómetro
1 Densímetro
1 Balanza granataría
Bifluoruro de amonio
Ácido Clorhídrico
Agua destilada
Procedimiento
− Determinación de la concentración de la muestra
o Con el densímetro se determina la densidad del ácido concentrado
o Registrar la temperatura a la que se registra la densidad
21 Revisión: 22/XI/2011
o Corregir el valor de la densidad para normalizarla a 60ºF a partir de la tabla
de corrección.
o Utilizando las siguientes relaciones estime el porciento en peso de HCl
concentrado (PHCl)
Para: ºBe<19: ºBe = 0.644 PHCl + 0.632
Para: ºBe>19: ºBe = 0.600 PHCl + 1.2
− Prepare una solución de HCl a un determinado porcentaje con ayuda de la Carta
para diluir ácido.
− Prepare una solución de ácido clorhídrico y de bifluoruro de amonio a partir de
balance de materia de acuerdo a la tabla correspondiente.
Tipo de lecturas o registros que se obtendrán
Densidad del ácido concentrado
Temperatura del ácido al determinar la densidad
Aplicación de las lecturas y registros
Determinación de valores de corrección de concentración por temperatura
Densidad corregida
Determinación de la concentración del ácido concentrado
Volumen para preparación de una solución de ácido a menor concentración
Balance de materia para preparación de soluciones.
22 Revisión: 22/XI/2011
Cantidades para preparar soluciones de ácido clorhídrico y bifluoruro de amonio
Concentración HCl al 28% NH4HF2 H2O
[%-%] [ml] [g] [ml]
12-3 492.00 45.70 418.00
11-4 488.70 61.00 391.70
10-5 486.00 76.00 365.50
17-3 658.90 45.70 227.00
16-4 655.60 61.00 200.70
15-5 652.00 76.00 174.00
Tabla de corrección por temperatura para determinar la densidad de una solución de HCl a 60ºF
Densidad Factor de corrección
Densidad Factor de corrección
[ºBe] [ºBe] [g/cm²] [g/cm²]
2 0.01 1.014 0.0001
4 0.02 1.028 0.0001
6 0.02 1.043 0.0002
8 0.02 1.058 0.0002
10 0.03 1.074 0.0002
12 0.03 1.090 0.0002
14 0.03 1.107 0.0003
16 0.03 1.124 0.0003
18 0.04 1.142 0.0003
20 0.04 1.160 0.0003
22 0.04 1.179 0.0004
24 0.04 1.198 0.0004
INDICACIONES
Seleccionar el valor más cercano a la densidad determinada (ºBe o g/cm²)
Si la temperatura a la cual se tomó la densidad es mayor a 60ºF sumar al valor de la densidad el factor de corrección correspondiente por cada grado de temperatura arriba de 60 ºF
Si la temperatura a la cual se tomó la densidad es menor a 60ºF restar al valor de la densidad el factor de corrección correspondiente por cada grado de temperatura arriba de 60 ºF
23 Revisión: 22/XI/2011
6. Determinación de coeficiente de pérdida instantánea.
Objetivos
A partir de una prueba de filtración obtener el coeficiente de perdida instantánea y la
pendiente de la recta V vs √
Antecedentes teóricos
o Coeficiente de pérdida instantánea
o Coeficiente de pérdida paulatina
o Filtro prensa API
o Efectos de los coeficientes de pérdida en el fracturamiento
Material y equipo a emplear
Equipo Material
1 Probeta de 50ml
1 Vaso de precipitados de 600 ml
1 cronómetro
1 filtro prensa API
Muestras de fluido fracturante
Procedimiento
− Ensamblar la celda del filtro según el esquema
− Regular la salida del tanque de nitrógeno que abastece la celda a 100 libras/pulg2 de
presión mientras que las válvulas que abastecen de presión la celda permanecen
cerradas
− Verter fluido fracturante en la celda del filtro prensa dejando un bordo libre de un
cuarto de pulgada
− Colocar la celda en su soporte así como la tapa presionando el tornillo T que se
encuentra sobre la celda
24 Revisión: 22/XI/2011
− Colocar la probeta bajo la celda
− Abrir la válvula que abastece de presión a la celda, tome las primeras 3 o 4 lecturas
y verifique que la presión sea de 100 lb/pulg²
− Continúe tomando lecturas.
− Una vez tomadas las lecturas desmonte la celda, ANTES DE DESMONTAR LA
CELDA LIBERE LA PRESIÓN A TRAVÉS DE LA VÁVULA DE ALIVIO.
Tipo de lecturas o registros que se obtendrán
Volumen filtrado acumulado a los siguientes tiempos: 5s, 15s, 30s, 1min, 5 min,
7.5min, 15min, 30min, 60min, 90min, 120min (si la probeta se llena antes de tomar las
lecturas termine la prueba).
Aplicación de las lecturas y registros
Obtener las gráficas V vs t en escala raíz cuadrada en el eje horizontal (t) para
cada fluido.
De cada gráfica obtener la pendiente de la recta (m) y el coeficiente de pérdida
paulatina.
Comparar y analizar los comportamientos observados.