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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL PERU – AREQUIPA
CARRERA: INGENIERIA DE MINAS
FACULTAD DE INGENIERIAS
TRABAJO DE INVESTIGACION: SOUTHERN COPPER CORPORATION (TOQUEPALA)
DOCENTE: ING. RAUL HOSPINAL TUPAC YUPANQUI
AULA 22
INTEGRANTES:
HUISACAYNA SANA JOSEPHBARRIGA RAMOS, MAYRON JOELFLORES COBOS, DANIEL OCTAVIO
SUERO CONCHA, JESÚS ALEJANDROGARNICA MESTAS, JOSÉ LUIS CARLOS
AREQUIPA, 2013
• DEDICATORIA
• AGRADECIMIENTO
• INTRODUCCION
• 1.1 EMPRESA MINERA: SOUTHERN COPPER CORPORATION………………………………………..6
• 1.2 Organigrama…………………………………………………………………………………………………………7
• 1.3 Funcionarios Ejecutivos………………………………………………………………………………………….8
• OPERACIONES DE LA SOUTHERN COPPER CORPORATION………………………………………………9
• 1.4 OPERACIONES EN MEXICO…………………………………………………………………………………….10
• 1.5 OPERACIONES EN PERU…………………………………………………………………………………………..11
• CAPITULO I
• UNIDAD MINERA: TOQUEPALA………………………………………………………………………………………15
• 1.1 EMPRESA MINERA: SOUTHERN COPPER CORPORATION……………………………………….16
• 2.2 UBICACIÓN……………………………………………………………………………………………………………17
• 2.2.1 UBICACIÓN POLITICA…………………………………………………………………………………………18
• 2.2.3 UBICACIÓN GEOGRAFICA………………………………………………………………………………….19
• 2.4 GEOLOGÍA REGIONAL Y LOCAL……………………………………………………………………………..21
• 2.5 GEOLOGIA…………………………………………………………………………………………………………….22
• 2.7 MINERALIZACION…………………………………………………………………………….……………………24• 2.8 ESTRUCTURAS……………………………………………………………………………………………………….25 • 2.9. ALTERACIÓN…………………………………………………………………………………….…………………..26• 2.10 GEOLOGÍA DEL TAJO DE TOQUEPALA…………………………………………………………………27• 2.11 RESERVAS………………………………………………………………………………………………………………28• 2.12 MINERIA……………………………………………………………………………………………………………..29• 2.12.1 METODOS DE EXPLOTACION: CIELO ABIERTO…………………………….…………………….29• 2.12.2 MAQUINARIA MINERA UTILIZADA……………………………………………..…………………….30• 2.13.1 PERFORACION……………………………………………………………………………..…………………..31• 2.13.2 VOLADURA……………………………………………………………………………………..……………32• 2.13.3 CARGUIO………………………………………………………………………………………..……………33• 2.13.4 ACARREO……………………………………………………………………………………………………..34• 2.13.4.1 ACARREO DIRECTO POR TRENES………………………………………………………………..35• 2.14 ENERGIA ELECTRICA…………………………………………………………………………….…………36• 2.15 PLANTA CONCENTRADORA……………………………………………………………………………..37
• 2.15.1 CAPACIDAD DE PLANTA………………………………………………………………………………..39
• 2.15.2 TIPO DE MINERAL QUE PROCESA…………………………………………………….……………40
• 2.15.2.2 PLANTA DE MOLIBDENITA………………………………………………………………………….41
• 2.15.2.4 LIXIVIACION…………………………………………………………………………………………….42-43
• 2.15.2.5 PLANTA DE RELAVES………………………………………………………………………………….44
• 2.16 REFINERIA……………………………………………………………………………………………….……….45
• 2.17 DESPACHO EMBARQUE Y COMERSALIZACION………………………………….…………….46
• 2.17.1. PESAJE……………………………………………………………………………………………….…………46
• 2.17.2. CARGUIO…………………………………………………………………………………………….………..46
• 2.17.3. COMERCIALIZACION……………………………………………………………………………..………46
• CAPITULO III
• 3.1 Gestión ambiental………………………………………………………………………………….………….48
• 3.2 Seguridad y Salud Ocupacional……………………………………………………………….………49
• 3.3 PLAN DE CIERRE………………………………………………………………………………………..………50
• 3.3.1 Cronograma, Presupuesto y Garantía Financiera…………………………………..…..….51
• 3.4 NOTAS DE ACTULIDAD………………………………………………………………………….…………52.
• 3.4.1 SAUTHERN COPPER PREVE ALCANZAR UNA PRODUCCION DE COBRE SIMILAR EN 2013 ……………………………………………………………………………………………………………..……53
• 3.4.2 CONSECUENCIAS NEGATIVAS DE LA MINERA TOQUEPALA……………………….……54
• 3.4.3 Southern presentará EIA de Tía María a fines del primer trimestre………….….55
• CONCLUSIONES
• Conclusión capítulo I…………………………………………………………………………………………………56
• Conclusiones del capítulo II……………………………………………………………………………………….57
• Conclusiones del capítulo III……………………………………………………………………………………..58
• Recomendaciones…………………………………………………………………………………………………….59
• Bibliografía………………………………………………………………………………….…………………………...60
Dedicatoria:
A nuestros padres por la
sencilla razón
que ellos son los que
sembraron la
semilla de superación y
confianza
en nosotros.
Agradecimiento:
Debemos de agradecer a nuestros
padres ya que ellos muestran su apoyo
económico y moral para ser unos buenos ingenieros de
minas.
El Perú es un país de antigua tradición minera, tradición que mantiene y cultiva gracias a la presencia de empresas
líderes a nivel internacional. Contamos con un enorme potencial geológico, la presencia de la Cordillera de los Andes a
lo largo del territorio, constituye nuestra principal fuente de recursos minerales. A nivel mundial y latinoamericano el
Perú se ubica entre los primeros productores de diversos metales, (oro, plata, cobre, plomo, zinc, hierro, estaño,
molibdeno, teluro, entre otros), lo cual es reflejo no sólo de la abundancia de recursos y la capacidad de producción de
la actividad minera peruana, sino de la estabilidad de las políticas económicas en nuestro país.
El yacimiento de Toquepala se encuentra localizado en una región de topografía accidentada, debido a innumerables
quebradas profundas que en su recorrido desde la sierra hacia los desiertos de la costa, cortan transversalmente el
flanco occidental de los andes sur-occidentales. El área de la mina se encuentra entre los 3,100 y 3,600 msnm,
presentándose hacia el este, nevados con elevaciones que se aproximan a los 6,000 msnm. Geográficamente se
encuentra a 17°13’ Latitud Sur y 70°36’ Longitud Oeste, Geológicamente, Toquepala constituye un yacimiento
porfirítico de cobre. Molibdeno diseminado, donde la mineralización está subordinada a una chimenea de brecha y a
un intrusivo de dacita, ambos genéticamente relacionados a la actividad intrusiva hidrotermal calco - alcalina datada
de fines del Cretáceo superior - Terciario inferior.
INTRODUCCIÓN
El yacimiento de Toquepala junto con Quellaveco y Cuajone pertenecen al metalotecto denominado "Sub Provincia
Cuprífera del Pacífico" que tiene dirección NW-SE en Perú y N-S en Chile. En el año 1956, aprovechando el desarrollo
de nuevos métodos probados de minado y el empleo de equipos especializados para mover grandes volúmenes de
roca/mineral a bajo costo, aunado a las técnicas de concentración y fundición a gran escala, se logró en 1960 el inicio
de la explotación de la mina; así mismo la operación de Toquepala fue mejorada en 1962 con la puesta en marcha de
la planta de concentrado de molibdeno y en 1995 con la puesta en operación de la planta de lixiviación de sulfuros,
motivando a una reinterpretación de la información disponible a la fecha, por las opciones de expansión que genera.
CAPITULO I
1.1 EMPRESA MINERA: SOUTHERN COPPER CORPORATION.
Es una empresa minera fundada originalmente en 1952. La actual
encarnación Southern Copper se remonta a la adquisición en 2005
de la mexicana (1)cuprífera Minera México por Southern Perú
Copper Corporation.
Actualmente, el 75,1 por ciento de Southern Copper es propiedad
del (2)conglomerado minero mexicano Grupo México . Sobre la base
de datos de 2007 las reservas, de la Southern Copper son las más
grande del mundo que cotiza en bolsa minería del cobre y séptima
mayor compañía minera de cobre del mundo basado en las ventas
de 2007. Además, la empresa es la octava más grande de cobre de
(3)fundición. Se encuentra entre los mayores productores mundiales
de molibdeno , plata y zinc .
Actualmente la compañía es un importante productor y refinador de
cobre, molibdeno, zinc, plata, plomo y oro, y opera minas y
fundiciones en México y en Perú, en los Andes las montañas al
sureste de Lima .
Imagen 1 cuadro las mineras mas grandes en Latinoamérica
Imagen 2 cuadro las mineras mas grandes del Perú.
(1)Que tiene venas de cobre, o que lleva o contiene cobre. (2)Mezcla de personas o cosas de origen y naturaleza distinta. (3) Conversión de una sustancia sólida en una líquida por la acción del calor.
6
1.2 Organigrama
Al 31 de diciembre de 2012, Grupo México es propietario del 81.3% de
nuestro capital accionario. Realizamos nuestras operaciones en Perú a
través de una sucursal registrada ("SPCC (4)Sucursal del Perú" o la
“Sucursal del Perú"). Esencialmente, SPCC Sucursal del Perú comprende
todos nuestros activos y pasivos relacionados con nuestras operaciones
de cobre en el Perú. SPCC Sucursal del Perú no es una compañía
separada de SCC y, por tanto, las obligaciones directas de SPCC Sucursal
del Perú son obligaciones de SCC y viceversa y aunque no tiene capital
propio ni obligaciones separadas de nosotros, se considera que tiene un
(5)capital social con el fin de determinar la participación económica de
los titulares de nuestras acciones de inversión.
El 1 de abril de 2005 se compro Minera México, la compañía minera
autónoma más grande de México, a Americas Mining Corporation
("AMC"), una subsidiaria de Grupo México, nuestro accionista
mayoritario. Minera México es una compañía holding y todas sus
operaciones se realizan a través de (6)subsidiarias que están agrupadas
en tres unidades: la Unidad Mexcobre, la Unidad Cananea, y la Unidad
IMMSA. Somos propietarios del 99.95% de Minera México. (4) Dic. del establecimiento que sirve de ampliación a otro, del que depende. (5) es el valor de los bienes o el dinero que los socios aportan a una empresa sin derecho de devolución. (6) que se da como ayuda o apoyo
7
Imagen 3 organigrama de la Southern Copper
1.3 Funcionarios Ejecutivos
Equipo gerencial con trayectoria de éxito a lo largo de
nuestra vida operativa
Nuestra gerencia se enfoca en la producción de cobre, el
control de costos, la mejora de la producción y en mantener
una estructura de capital prudente para continuar siendo
rentables.
El objetivo es maximizar el rendimiento financiero en
períodos de altos precios del cobre y continuar siendo
(7)rentables durante los períodos de bajos precios del cobre
Nombre Posición
Germán Larrea Mota-Velasco Presidente del Directorio
Oscar González Rocha Presidente y Principal Funcionario Ejecutivo
Xavier García de Quevedo Topete
Presidente y Principal Funcionario Ejecutivo de Southern Copper Minera México y nuestro
Principal Funcionario de Operaciones
Raúl Jacob Ruisanchez Vicepresidente, Principal Funcionario de Finanzas
Vidal Muhech Dip Vicepresidente de Proyectos
Remigio Martínez Müller Vicepresidente de Exploraciones
Agustín Ávila Martínez Contralor
Javier Gómez Aguilar Vicepresidente Legal y Asesor General
Juan Manuel Rodríguez Arriaga Vicepresidente Comercial
Hans A. Flury Secretario
(7) Que produce un beneficio que compensa la inversión o el esfuerzo
8
Imagen 4 funcionarios ejecutivos (nombre-cargo)
OPERACIONES DE LA SOUTHERN COPPER CORPORATION.
Imagen 5 Países donde opera la Southern Copper
9
1.4 Operaciones en México
La empresa tiene operaciones en México, las cuales se llevan a
cabo a través de su subsidiaria Minera México S.A. de C.V, o
Minera México, adquirida en 2005. Minera México se dedica
principalmente a la extracción y procesamiento de cobre,
molibdeno, zinc, plata, oro y plomo.
Minera México opera a través de subsidiarias que se agrupan
en tres unidades separadas: Mexicana de Cobre S.A. de C.V.
(que opera la mina de (8)tajo abierto en La Caridad); Mexicana
de Cananea S.A. de C.V. (que opera la mina de tajo abierto
Cananea uno de los yacimientos de cobre más grandes del
mundo); e Industrial Minera México, S.A. de C.V. y Minerales
Metálicos del Norte, S.A. que opera cinco (9)minas
subterráneas que producen zinc, plomo, cobre, plata y oro,
una mina de carbón.
Imagen 6 operaciones en México
(8) explotaciones mineras que se desarrollan en la superficie del terreno. (9) explotación de recursos mineros que se desarrolla por debajo de la superficie del terreno.
10
1.5 Operaciones en Perú
En Perú la empresa se dedica a la extracción, molienda y
flotación de mineral de cobre para producir concentrados de
cobre y de molibdeno; la fundición de concentrados de cobre
para producir (10)ánodos de cobre; y la refinación de ánodos
de cobre para producir (11)cátodos de cobre. Asimismo,
procesa (12)minerales sulfurados y de óxidos de cobre de baja
(13)ley por el método de lixiviación para producir cobre en
forma de cátodos de alta pureza a un costo muy bajo. Como
parte de estos procesos de producción, Southern Copper Perú
produce cantidades significativas de concentrados de
molibdeno y plata refinada como sub productos de los
procesos de cobre. Las minas que operan son dos en Perú:
Toquepala y Cuajone, ambas ubicadas en las alturas de la
cordillera de los Andes. La mina Toquepala fue la primera
mina de la compañía que inició operaciones hace 52 años.
“Todavía tiene sus (14)reservas para unos 35 años más, en
adición a los 50 que ya lleva. Es una mina emblemática para
la empresa y para todo el Perú "dice Oscar González Rocha,
Presidente Ejecutivo y CEO de Southern Copper Corporation.
Además de las minas, la minera opera una fundición y una
refinería ubicadas al oeste de las minas de Toquepala y Cuajone
en la ciudad costera de Ilo, donde además tiene su propio
ferrocarril. El sistema ferrocarrilero es de aproximadamente 204
kilómetros de vía, uniendo el puerto, la fundición y las dos minas
Cuajone y Toquepala. El ferrocarril se utiliza para subir los
insumos, equipo y repuestos, el (15) diesel que consumen los
camiones y el acido sulfúrico que se utiliza en la planta de
(16)LESDE en Toquepala. Adicionalmente se utiliza para trasladar el
concentrado de cobre y de molibdeno de las minas hasta la
fundición y al embarque para su exportación y venta
principalmente a Europa y Oriente.
Imagen 7 operaciones en Perú.
(10) tiene una pureza de entre 98 y 99,5%, y su principal aplicación es la fabricación por vía electrolítica de cátodos de cobre, cuya pureza alcanza el 99,99% (11) tiene una pureza de entre 98 y 99,5%, y su principal aplicación es la fabricación por vía electrolítica de cátodos de cobre, cuya pureza alcanza el 99,99%.
11
(12) es una de las diez en que se clasifican los minerales según el sistema de Clasificación de Strunz, asignándole el código 2 a este grupo.(13) Esto se refiere al grado de pureza del elemento.(14)Conjunto de cosas disponibles para ser usadas en el momento oportuno o para obrar de una manera determinada (15) Referido al combustible, diésel es un sinónimo de gasóleo. ktpd (miles de toneladas métricas por día) 12
Imagen 8 mina Cuajone
Imagen 9 mina Toquepala
kt (miles de toneladas) ktpd (miles de toneladas métricas por día)
13
Imagen 11 plantas de procesamiento en Ilo
Imagen 10 mina Tantahuatay
14
Imagen 11 proyecto los chancas.
Imagen 12 panorámica de Tía María
Capitulo II
UNIDAD MINERA: TOQUEPALA
Imagen 13 Unidad minera Toquepala
15
2.1 RESEÑA HISTÓRICA DE LA
EXPLORACIÓN Y DESARROLLO DEL
YACIMIENTO DE TOQUEPALA
• SIGLO XVIII: Toquepala fue reconocido por los
españoles en época de la colonia a fines de siglo como un yacimiento de baja
ley.
• SIGLO XIX: Toquepala fue descrita brevemente en la
(12)Bibliografía geográfica como depósito de cobre. Aunque se dice que el
famoso explorador y hombre de ciencia Antonio Raimondi visitó Toquepala
en 1870, él no menciona este yacimiento en su “Catálogo Razonado de
Minerales del Perú” publicado en Lima en 1878.
• 1908: El Ing. Velarde, menciona por primera vez el
(13)yacimiento cuprífero de Toquepala en sus estudios sobre
“La minería en el Perú” publicado por el Boletín del Cuerpo de Ingenieros de
Minas.
• 1917: Robert March Jr. Ingeniero experto en evaluación
de yacimientos de pórfidos de cobre, examinó Toquepala y llegó a la
conclusión: “Dada la ubicación, ley baja de mineral, etc., al momento no es
oportuno iniciar una campaña de exploración y desarrollo”.
• 1938 - 1942: CPCC exploró parcialmente el
yacimiento bajo una opción de compra previamente acordada con el
propietario de la concesión. Se perforaron 34 taladros diamond drill
con 7,741m.
• 1945 - 1949: Northern Peru, subsidiaria 100 % de
American Smelting and Refining Company
(ASARCO) realizó estudios regionales de Ingeniería, Geología,
(13)Fotogeología y Metalurgia.
• 1949 - 1952: Northern Peru con 139 taladros (108
churn drill y 31 ddh totalizando 41,371 metros lineales llegó a
(14)cubicar 426 Mtc con 1.05% Cu entre los niveles 3600 – 3100.
• 1955 – 1998: Desarrollo de diferentes programas de
perforación: churn drill, diamantina y circulación reversa, totalizando
570 taladros y 170,000 m de perforación que permitieron:
• a) Profundizar el diseño del tajo del nivel 3100 al 2665.
• b) Incrementar en 437 Mtc con 1.01% Cu.
• c) Explorar parcialmente el cuerpo mineralizado hasta el nivel
2400.
(12)Ciencia o técnica que estudia la descripción y clasificación sistemática de libros, impresos y otros materiales para proporcionar información a investigadores, estudiantes y profesionales. (13)Lugar en el que se encuentran de forma natural minerales, rocas o fósiles, especialmente cuando pueden ser objeto de explotación 16
2.2 UBICACION
El yacimiento minero de Toquepala, se encuentra
ubicado en el sur del Perú, en el Departamento de Tacna
entre las cotas 3,100 a 3,600 msnm. La zona en general
es montañosa y semi-desértica con parámetros anuales
de 80 mm de (15)precipitación y 1,500 mm de
evaporación. En dirección Noroeste se encuentran los
yacimientos de Quellaveco y Cuajone a una distancia de
20 y 30 Km respectivamente, dicho yacimiento se
encuentra localizado en una región de topografía
accidentada, debido a innumerables quebradas
profundas que en su recorrido desde la sierra hacia los
desiertos de la costa, cortan (16)transversalmente el
flanco occidental de los andes sur-occidentales.
El área de la mina se encuentra entre los 3,100 y
3,600 msnm, presentándose hacia el Este, nevados
con elevaciones que se aproximan a los 6,000 msnm.
Geográficamente se encuentra a 17°13’ (17)latitud Sur
y 70°36’ (18)longitud Oeste, a 92 Km en línea recta de
Tacna, 85 Km de Ilo y 35 Km de Moquegua y es
accesible desde estas ciudades mediante la carretera
Panamericana hasta la localidad de Camiara, de
donde parte una carretera afirmada de 76 Km hacia la
mina. Toquepala se une con el Puerto de Ilo mediante
línea férrea de 167 Km y con la Fundición con una
extensión, desde el Puerto, de 17 Km. Políticamente
pertenece al distrito de Ilabaya, provincia de Jorge
Basadre del Departamento de Tacna.
(13) Es el estudio de las superficies de cuerpos planetarios a través de imágenes por satélite. (14) Determinar la capacidad o el volumen de un cuerpo (15) Caída de agua en forma de partículas líquidas o sólidas que alcanzan el suelo. (15) Que está atravesado de una parte a otra de una cosa de manera perpendicular a su dimensión longitudinal
17
2.2.1 UBICACIÓN POLITICA.
De acuerdo a la división política, Toquepala está ubicado en
el sur del Perú en el Distrito de Ilabaya, Provincia de Tacna,
del Departamento de Tacna.
PAIS : Perú.
DEPARTAMENTO : Tacna.
PROVINCIA : Jorge Basadre.
DISTRITO : Ilabaya
(18)Distancia angular que hay desde un punto de la superficie de la Tierra hasta el paralelo del ecuador; se mide en grados, minutos y segundos sobre los meridianos (19) Distancia angular de un punto de la superficie terrestre al meridiano de Greenwich, determinada por el arco del ecuador comprendido entre dicho meridiano y el punto terrestre considerado; se mide en grados, minutos y segundos hasta los 180 18
Imagen 14 Ubicación política del distrito de Ilabaya
2.2.3 UBICACIÓN GEOGRAFICA:
• Coordinadas UTM: 294400
Coordenada Este, 8098819
• Altitud: 3100 a 3600 m.s.n.m.
• Latitud: Sur 17º13”
• Longitud: Oeste 70º36”
Imagen 15 Ubicación de la mina Toquepala.
19
Imagen 16 Imagen satelital de la mina Toquepala.
20
2.4 GEOLOGÍA REGIONAL Y LOCAL
El yacimiento está situado en un área que fue sometida
a intensa actividad (19)ígneo eruptiva, de magmas riolíticos y
andesíticos que se registró hace 70 M.A (Cretáceo – Terciario);
esta actividad produjo enormes cantidades de material
volcánico, el cual se acumuló en una serie de mantos de lava,
hasta completar un espesor de 1500 mts está compuesto por
derrames alternados de (20)riolitas, (21)andesitas y
(22)aglomerados, inclinados ligeramente hacia el oeste y que
constituyen el llamado “Grupo Toquepala”. la última fase de
vulcanismo en el sistema. A esa actividad volcánica le siguieron
etapas sucesivas de intensa erosión, asociadas a variaciones del
nivel (23)freático que ocasionaron el lavado (Lixiviación) de la
parte superior de la zona mineralizada y una concentración de
minerales de cobre en profundidad (Zona de Enriquecimiento
Secundario). En Toquepala no se tiene cubierta de volcánico
joven.
(19) Dic.. del proceso o la roca producidos a alta temperatura y en el interior de la Tierra. (20) Petrog. Roca eruptiva efusiva de la familia de los granitos. (21) Petrog. Roca volcánica de composición semejante a la de la diorita y estructura porfídica.
21
Imagen 17 Geología regional de Tacna
2.5 GEOLOGIA
Geológicamente, Toquepala constituye un yacimiento
(24)porfirítico de cobre molibdeno diseminado, donde la
mineralización está subordinada a una chimenea de (25)brecha
y a un (26)intrusivo de dacita, ambos genéticamente
relacionados a la actividad intrusiva (27)hidrotermal calco
alcalina datada de fines del Cretáceo superior - Terciario
inferior. El yacimiento de Toquepala junto con Quellaveco y
Cuajone pertenecen al metalotecto denominado Sub Provincia
Cuprífera del Pacífico que tiene dirección NW-SE en Perú y N-S
en Chile.
Económicamente, Toquepala beneficia, sulfuros de cobre como
calcopirita, calcosita, bornita por concentración y lixiviación
con un cut-off de 0.40% y 0.1% Cu respectivamente.
Secundariamente beneficia molibdenita como un subproducto
de la concentración del cobre.Imagen 18 Geología de minera Toquepala
(22)Material compacto compuesto por pequeños fragmentos o partículas de distintos materiales prensados y unidos con un aglutinante. (23) Se aplica al agua que está bajo tierra acumulada sobre una capa de tierra (24) Roca compacta y dura formada por una sustancia amorfa y cristales de feldesfalto y cuarzo, generalmente de color rojo oscuro, muy apreciada para la decoración de edificios. 22
2.6 MINERALOGIA
La mineralogía de Toquepala está representado
por:
1. Zona lavada: (28)limonita jarosita goetitha en
fracturas .
2. Zona de óxidos: prácticamente si existe.
3. Zona de enriquecimiento secundario: calcosina, digenita,
cubelina, bornita, perita, chalcoperita, molebdinita,
rellenado el stockwork y en forma decimenada.
Zonaprimaria: calcoperita, perita, bornita, molibdenita,
tetraedrita, enargita, galena; rellenado el (29)stockwork en
forma diseminada.
(25) Roca sedimentaria formada por la compactación de fragmentos angulosos de 2 mm. (26) Díc. del material o roca que penetra o atraviesa otros, rompiéndolos o deformándolos. (27) Relativo a las aguas termales.
23
Imagen 19 Mineralogía de Toquepala.
2.7 MINERALIZACION
• Posee una (30)mineralización simple siendo la distribución de
leyes de cobre uniforme, tanto lateralmente como en profundidad.
• Los minerales económicos se encuentran en estado de sulfuros
diseminados a través de toda la roca, en pequeñas venillas
rellenando vacíos o en pequeños agregados.
• Presenta una mineralogía compuesta por calcopirita (CuFeS2) y
calcocita (Cu2S) como minerales de mena; molibdenita (MOS2)
como mineral de molibdeno y pirita (FeS2) mineral de hierro no
económico.
• La zona de enriquecimiento secundario se encuentra en posición
casi horizontal con (31)espesores que varían de 0 a 150 m.
• En el nivel intermedio 3100 se ha localizado un tope de
mineralización de yeso-anhidrita.
• La mineralización es del tipo (32)meso termal (entre 225°C –
475°C).
(28) es una mezcla de minerales del grupo IV (óxidos), según la clasificación de Strunz. Su fórmula general es FeO(OH)·nH2O
24
Imagen 20 Mineralización.
2.8 ESTRUCTURAS
Enmarcadas regionalmente dentro del alineamiento
tectónico NOSE formado durante el Cretáceo superior -
Terciario inferior y que tiene orientación paralela a la
Cordillera Andina (Falla Micalaco y Alineamiento
Toquepala.)Relacionadas con la formación de brechas y
fractura miento tipo stockwork en áreas amplias de
debilitamiento constituyendo en conjunto chimenea de
brecha (breccia pipe). Las principales fallas cartografiadas
en el tajo coinciden con las quebradas de la topografía
original, siendo las más representativas: Sargento, Yarito y
Toquepala que en general son fallas de alto ángulo.
(29) Series de fisuras dicotómicas y ramificadas a gran escala, llenas de materia mineral. El término no se aplica generalmente a sistemas de pequeña escala como los que pueden producirse en zonas brechificadas. Si las venillas contienen una mena es necesario trabajar la masa en conjunto, ya que las vetas son demasiado delgadas y están demasiado juntas como para ser explotadas individualmente 25
Imagen 21 El Stockwork
2.9. ALTERACIÓN
• Presenta los cuatro tipos de alteración más comunes:
Alteración propi lítica: epidota – clorita – calcita – pirita.
Presente en diorita mayormente.
• Alteración argílica-supérgena: caolín y arcillas en
general. Presente en diorita y rocas volcánicas
• Alteración fílica: cuarzo – sericita - pirita. Presente en el
intrusivo de dacita y brechas en general.
• Alteración Fílico-potásica: biotita – clorita – sericita.
Presente en el intrusivo de dacita y brecha.
• Todas las rocas del basamento, rocas intrusivas han sido
alteradas, a excepción de la dacita aglomerádica y
diques de latita porfirítica. Alteración a sílice ocurre
mayormente en el pórfido cuarcífero.
(30) acción y efecto de adquirir características de los minerales la mineralización de la materia orgánica (31) Anchura o grosor de un cuerpo sólido: he puesto una pared de medio metro de espesor.(32) aguas proceden de capas subterráneas de la Tierra que se encuentran a mayor temperatura, las cuales son ricas en diferentes componentes minerales.
26
Imagen 21 Clorita
Imagen 22 Pirita
2.10 GEOLOGÍA DEL TAJO DE TOQUEPALA
• (33)Yacimiento de gran tamaño (más de 1 km de diámetro,
por más de 1Km de profundidad).De forma exterior
(34)cónica y de paredes verticales. Pórfido de Cobre
subordinado a una chimenea de brecha y pórfido dacítico.
• Ha sufrido procesos de erosión, oxidación y
enriquecimiento secundario. Su sobrecarga estéril está
compuesta aproximadamente por 150 m de material
lixiviado. Antes de iniciarse la explotación se calculó en
más de 150 (35)Mtc.
• Sus reservas fueron calculadas en más de 400 Mtc, con
1.00% Cu. A la fecha las reservas son 300 Mtc con 0.83%
Cu y se han extraído 558 Mtc con 1.03% Cu. Explotable a
bajo costo y en gran escala, por el sistema de tajo a cielo
abierto.
(33) Lugar en el que se encuentran de forma natural minerales, rocas o fósiles, especialmente cuando pueden ser objeto de explotación: yacimiento de carbón; yacimiento de diamantes. (34) Relativo al cono: el círculo y la parábola son secciones cónicas. (35) Estimación de las cantidades de obra por kilómetro.
27
Imagen 23 Tajo Toquepala
2.11 Reservas
• Reservas de larga vida con sólidos planes de capacidad
de expansión
• Reservas de clase mundial y perspectivas de
exploraciones.
• Aumentar la de producción, las reservas de cobre y
continuar la exploración.
• Crecimiento financiado con la generación interna de
efectivo después de optimizar la estructura de la deuda.
28
Imagen 24 Reservas de cobre de SCC en base a requerimientos de la SEC al 31 de diciembre del 2012.
2.12 MINERIA
2.12.1 METODOS DE EXPLOTACION: CIELO ABIERTO.
Imagen 25 Vista panorámica de minera Toquepala
29
2.12.2 MAQUINARIA MINERA UTILIZADA.
• 26 volquetes de capacidad de 290 toneladas.
• 5 volquetes de capacidad de 231 toneladas.
• 18 volquetes de capacidad de 218 toneladas.
• 1 pala de 60 (36)yardas cúbicas de capacidad.
• 3 palas de 56 toneladas de capacidad.
• 3 palas de 73 yardas cúbicas de capacidad.
• 1 pala de 20 toneladas de capacidad.
• 6 perforadoras giratorias eléctricas.
• 1 perforadora Down-the-Hole (DTH) para pre-corte.
• 1 cargador frontal de 37 toneladas de capacidad.
• En 2009 pusieron en operación:
• 1 perforadora giratoria eléctrica.
• 3 palas de 73 yardas cúbicas de capacidad.
• 7 nuevos volquetes Komatsu modelo 930E de 290
toneladas de capacidad con mayor eficiencia de
acarreo.(36) La yarda cúbica es una unidad de volumen, equivalente al volumen de un cubo de una yarda de lado. Su abreviatura es yd3 o cu yd. Equivale exactamente 764,554857984 litros o decímetros cúbicos. 30
Imagen 26 Maquinaria usada en la minera Toquepala
2.13.1 PERFORACION
• La (37)perforación es la primera operación minera que se
efectúa en la preparación de una voladura, sin una
perforación adecuada y ordenada la voladura seria
deficiente, lo que con llevaría a una baja eficiencia en el
carguío del material impactando directamente en la
producción de la mina.
• En el caso de Toquepala a tajo abierto se lleva a cabo una
perforación del tipo rotativa con triconos, esta es efectuada
por grandes equipos de perforación capaces de ejercer
elevados empujes sobre la (37)broca es decir la perforación es
realizada mediante el método de rotación – trituración en
donde la energía es transmitida hasta la broca atraves de
barras de acero las que puestas en rotación fuerzan al broca
contra la roca siendo los botones de carburo de tungsteno
prensados contra la roca para finalmente obtener una
trituración similar ala de percusión.
• De manera general es importante efectuar esta operación con la
mayor exactitud del caso, en lo que respecto a profundidad,
exactitud en las coordinadas, paralelismo y perpendicularidad
puesto que todo esto repercutirá en la obtención de una obtención
de una fragmentación requerida y control en las paredes finales
del tajo.
(37) Herramienta de acero templado, con filos cortantes de forma helicoidal, que se inserta a una taladradora eléctrica para hacer agujeros en los metales, mediante el arranque de las virutas por rotación
31
Imagen 27 Estructura del trepano tricono.
• Los principales factores que incluyen en los resultados de
una voladura se encuentran: las propiedades de los
explosivos a usarse (densidad velocidad de detonación,
etc.), la distribución y secuencia de iniciación, geometría
del disparo y desde luego las propiedades del (39)macizo
rocoso.
2.13.2 VOLADURA
• La (38)voladura es la mas importante de las actividades de l
ciclo de minado, la mina Toquepala es un yacimiento de
pórfidos de cobre que tiene una antigüedad de mas de 40
años, lo cual hace que en la actualidad estemos trabajando
en niveles mas profundos don debemos tener cuidado con
parámetros de vibración y obtener paredes estables que
soporten la carga portante de los niveles superiores para
llevar una operación de minado dentro de los estándares
de seguridad, calidad y productividad.
• La perforación primaria se llevan a cabo dos tipos de
voladura: voladura primaria de producción y voladura para
paredes finales, donde en esta ultima el carguío de
explosivo se realiza de forma controlada y en menor
proporción que en voladura de producción a fin de dañar
las paredes del tajo para los disparos primarios se emplean
2 tipos de explosivos: ANFO Y ANFO pesado en
proporciones variables.(38) es la acción de fracturar o fragmentar la roca, el suelo duro, el hormigón o de desprender algún elemento metálico, mediante el empleo de explosivos (39) Se aplica al cuerpo o materia que está comprimido de modo que queden los menos huecos posibles.
32
Imagen 28 Voladura
2.13.3 CARGUIO
• Actividad de mayor importancia en el ciclo de minado es el
carguío que consiste en el recojo de del material ya
fragmentado para depositarlo seguidamente en los
volquetes quienes lo conducen a distintos destinos si se trata
de mineral, lixiviable o desmonte.
EQUIPOS DE CARGUIO EXISTENTES
• Dragalina
• Pala excavadora
• Rotopala
• Mototrailla
• Bulldozer
CICLO DE CARGUÍO:
• El transporte es la operación por la que se traslada el mineral
arrancado hasta el exterior de la mina.
• El transporte dentro de una mina puede ser continuo,
discontinuo o una mezcla de ambos.
33
Imagen 29 Esquema del sistema de carguío.
Imagen 30 Pala excavadora haciendo el carguío a los volquetes Komatsu
• Referente a la rampa que tránsito de los camiones estas no
exceden al 8% dentro de la mina, y aun menor las rampas de
acceso a las carreteras que constituyen el recorrido regular de
los camiones cuando se encuentran acarreando y en
consecuencia son usadas eventualmente, pueden considerarse
horizontalmente, sin pendientes pronunciadas.
2.13.4 ACARREO
• El sistema de transporte con el uso de volquetes de acarreo de
distintas capacidades y siendo el sistema de transporte
• El sistema es pala camión directo a botaderos, solamente
material esteril es el transporte por este medio, y el de los
niveles superiores de la misma únicamente.
• No existe el sistema pala camión directo a concentradora por
que esta se encuentra a 5 Km. De la misma, distancia no
aconsejable para el óptimo aprovechamiento económico de
los camiones, solo se puede usarse en distancias menores
3.5Km únicamente.
34
Imagen 31 Volquetes Komatsu usados para el acarreo.
2.13.4.1 ACARREO DIRECTO POR TRENES
• El sistema pala tren es directo a la concentradora o botadero
según sea mineral o desmonte respectivamente. La
concentradora se encuentra a 5 Km de la mina y no es posible
que esta distancia sea cubierta por un servicio de acarreo
regular por camiones, es por eso que se llevó el principio que el
acarreo hacia la planta sea por trenes ya que este sistema solo
puede llevarse a distancias mayores a 4 Km aproximadamente.
• El transporte por este sistema requiere un alto costo por
tonelada transportada y una prioridad fundamental que la
pendiente no supere el 4%, una condición adversa al uso de los
trenes es que constituyen un sistema rígido de transporte, pero
no debe pensarse así ya que las vías son tendidas o removidas
rápidamente, ya que a eso se suma el mantenimiento de las
vías del tren donde trabajan alrededor de 70 obreros
carrilanos, lo cuales también realizan tendidos de vías.
35
Imagen 33 transporte del concentrado hacia la fundición
Imagen 32 Ferrocarril Toquepala.
2.14 ENERGIA ELECTRICA
• En la operación de equipos eléctricos tales como palas y
perforadoras que son alimentados con cables de alto
voltaje (4160V t 7200V) se requieren un conocimiento
básico y seguro acerca de trabajos y manipulación de los
cables de fuerza así como la casa de voltaje o switch
house, en la acción de corte y (40)reposición de corriente,
por tal motivo debe ser de conocimiento de toda la
(41)supervisión y de los trabajadores.
(40) es la acción y efecto de reponer o reponerse (volver a poner o colocar a algo o alguien en el lugar o estado que tenía antes, reemplazar lo que falta. (41) Inspección que hace quien tiene autoridad para ello del trabajo realizado por otras personas, para comprobar que está bien hecho 36
Imagen 34 switch house
2.15 PLANTA CONCENTRADORA
• Las operaciones de la concentradora de Toquepala utilizan
sistemas computarizados de monitoreo de última generación con
el fin de coordinar el flujo de material que ingresa y optimizar las
operaciones. El material con una ley de cobre mayor a 0.40% se
carga en vagones y se envía al circuito de chancado, donde
chancadoras rotatorias reducen el tamaño de las rocas a menos
de media pulgada en el 85% de los casos aproximadamente.
Luego el mineral se envía a los molinos de bolas y barras, que lo
muelen en una mezcla de agua hasta que tenga la consistencia de
un polvo fino. El polvo fino mezclado con agua se transporta a las
celdas de flotación. Se 43bombea aire a las celdas produciendo
una espuma, la cual lleva el mineral de cobre hacia la superficie
pero no el material residual, o relave. El concentrado en bruto,
que tiene un contenido suficiente de molibdeno, es procesado
para recuperar molibdeno mediante flotación inversa. Este
concentrado final que tiene un contenido aproximado de 27.5% de
cobre, es filtrado para obtener 8.5% de humedad. Luego, los
concentrados se envían por ferrocarril hasta la fundición de Ilo.
• Los principales equipos de la planta concentradora de
Toquepala incluyen: una (42)chancadora primaria, tres
chancadoras secundarias, seis chancadoras terciarias, ocho
molinos de barra, treinta y tres molinos de bola, un sistema
de control distribuido, un sistema experto de chancado,
cuarenta y dos celdas de flotación, quince celdas columna,
setenta y dos celdas Agitair de 1.13 metros cúbicos, dos
filtros de prensa Larox, cinco es pesadores medianos, dos es
pesadores convencionales de relaves, tres es pesadores de
relaves de alta potencia, un vagón repartidor, un tractor de
oruga, y una tubería para agua reciclada.
(42) El sistema de Chancado Primario es unproceso de trituración por fuerzas decompresión del mineral que viene de lafase de minado y termina con la entregade un producto menor a 6” de diámetro.(43) 37
Imagen 35 Celda columna de flotación.
38
2.15.1 CAPACIDAD DE PLANTA
• La concentradora tiene una capacidad de molienda de 60,000 toneladas
por día.
• La planta de ESDE tiene una capacidad de producción de 56,000
toneladas al año de cátodos de cobre de grado A LME.
• 1960 Toquepala usa un método convencional de extracción a tajo abierto
para recuperar el mineral de cobre para su posterior procesamiento en
concentradora.
• El concentrado en bruto, que tiene un contenido importante de
molibdeno, es procesado para recuperar molibdeno mediante
(43)flotación inversa. El concentrado final de cobre va como (49)relaves a la
planta de molibdeno.
(48)Flotación reversa o inversa, cuando en las espumas se capta a la ganga y en la pulpa queda el mineral considerado de valor. (49) Los relaves (o cola) son desechos tóxicossubproductos de procesos mineros y concentración de minerales, usualmente una mezcla de tierra, minerales, agua y rocas. 39
Imagen 37 Molinos
2.15.2 TIPO DE MINERAL QUE PROCESA
2.15.2.1 PLANTA DE COBRE:
• La planta recibe el mineral proveniente de la mina. el mineral es traído
hacia Concentradora en vagones de ferrocarril, cada vagón carga 75
(50)tons promedio.
• Este mineral es descargado sobre una parrilla metálica que tiene 6” de
luz. Lo que es mayor a ese tamaño ingresa a la Chancadora Primaria, el
producto de este chancado se junta con el tamaño menor que pasó por la
parrilla y es llevado hacia una pila de almacenamiento.
• Este mineral de un tamaño menor a 6” es llevado por medio de fajas
hacia una zaranda vibratoria para clasificar el mineral mayor a 1 ½” para
darse un Chancado Secundario, el producto a – 1 ½” ingresa a una nueva
clasificación en zarandas vibratorias donde clasifica el mineral mayor ½” el
cual ingresa a un Chancado Terciario hasta reducirse a un tamaño de 7/16”
para almacenarse en una tolva y ser llevado hasta la etapa de molienda.
• La (51)Molienda Primaria se da en molinos de barras en esta etapa se le
agrega agua a los molinos, lechada de cal y colector primario, la descarga
de estos molinos alimenta a una segunda molienda que se da en los
molinos de bolas los cuales trabajan en circuito cerrado de clasificación con
ciclones.
• Con una (52)granulometría igual a 23.2% + malla 65 toda la
(53)pulpa ingresa a la etapa de flotación Rougher que se da en
celdas OK-100 y celdas Wemco, el concentrado continúa en el
proceso mientras que la cola de esta etapa constituye el relave de
la planta de cobre. En esta etapa se le agrega colector secundario
para reforzar la recuperación de las partículas valiosas.
• El concentrado de esta etapa va a una remolienda para liberar
las partículas valiosas, teniendo en cuenta la malla + 400 que
arroje 25% .
• Luego esta pulpa clasificada va a alimentar a las Celdas
Columnas para flotar dichas partículas valiosas llegando a
obtenerse un concentrado con 27.3% Cu y MoS2 promedio a
1.35%.
• Las colas de estas columnas pasan a circuitos intermedios de
espesamiento y flotación scavenger, cleaner y recleaner para
recuperar la molibdenita. Este producto final se junta con el
concentrado de las columnas constituyendo el producto final de la
planta de cobre que pasará a ser la alimentación de la planta de
molibdenita.
(50) Toneladas (51) Proceso que consiste en triturar una materia hasta reducirla a trozos muy pequeños o a polvo. (52) Técnica para la medida del tamaño de las partículas que forman un material granuloso. (53) Un fluido que contiene sólidos finos suspendidos en un líquido (generalmente agua). 40
2.15.2.2 PLANTA DE MOLIBDENITA:
• El concentrado final de la planta de cobre es espesado
para liberar el agua en exceso, se le adiciona (54)depresor de
cobre (NASH hidrosulfuro de sodio) y es alimentado a la
flotación Rougher donde se deprime el cobre y se flota la
Molibdenita.
• El concentrado continúa en el proceso para limpiarse en
siete etapas de limpieza hasta obtener 92.0 % de MoS2
filtrarlo, secarlo, empacarlo formando lotes de 15 bolsas y
exportarlo.
• Mientras las colas de la flotación rougher constituye la
cola de esta planta y ser alimentación de la planta de filtros.
(54)Agente empleado en la separación
41
Imagen 38 Molibdenita.
2.15.2.3 PLANTA DE FILTROS:
La cola de la flotación rougher de planta de molibdeno
alimenta a un es pesador para eliminar parte del agua hasta
obtener sólidos superiores a 60% para alimentar a la Planta
de filtros donde se tiene cuatro filtros de discos al vacío los
cuales descargan el queque a tres secadores verticales
obteniéndose un producto final con 8 % de humedad que es
cargado en vagones de ferrocarril para llevarse a la fundición
de Ilo.
42
Imagen 39 Espesadores.
2.15.2.4 LIXIVIACION
La planta de Lixiviación, Extracción por Solventes y Electrodeposición de
Toquepala, donde se produce alrededor de 50 kTC/año de cátodos de cobre al año.
Los Botaderos contienen mezclas de dos tipos de materiales: Los principales
minerales de cobre son calcopirita (CuFeS2) y calcocita (Cu2S); ambos de
lixiviación lenta. Se tiene un ciclo de lixiviación de 32 semanas para los Botaderos
de Toquepala, de los cuales 8 semanas (casi dos meses) son de lixiviación con
raffinate seguido de 24 semanas (casi seis meses) de reposo para promover la
oxidación y difusión. El ciclo de descanso de lixiviación es repetido indefinidamente
en tanto sea atractiva económicamente la cantidad de cobre adicional que pueda
ser recuperado de una sección particular de un Botadero. Se espera recuperar el
36 % del total de cobre de los Botaderos en un periodo de 10 a 11 años.
El Raffinate es bombeado a los Botaderos. Cada Botaderos tiene una o más
secciones, llamados bloques, cada uno con una tubería troncal y varias
subtroncales. Esta red de troncales entrega el raffinate a las subtroncales, tuberías
y aspersores sobre cada estadio de lixiviación a un ritmo de 6.8 galones por día por
pie cuadrado de superficie.
• A medida que el raffinate percola por los Botaderos,
el cobre se disuelve gradualmente hasta formar un
PLS que contiene 3 a 4 gramos por litro de Cu.
Aproximadamente un 15% de la solución se pierde
por evaporación y retención dentro de los Botaderos
de tal manera que la producción nominal de PLS es de
8,000 galones por minuto. El PLS es colectado en la
base de los Botaderos y bombeado a la poza de
alimentación de la planta de extracción por solventes
• A medida que el raffinate percola por los Botaderos,
el cobre se disuelve gradualmente hasta formar un
PLS que contiene 3 a 4 gramos por litro de Cu.
Aproximadamente un 15% de la solución se pierde
por evaporación y retención dentro de los Botaderos
de tal manera que la producción nominal de PLS es de
8,000 galones por minuto. El PLS es colectado en la
base de los Botaderos y bombeado a la poza de
alimentación de la planta de extracción por solventes.43
• Desde la poza de alimentación de la planta de SX, el PLS
combinado fluye por gravedad según la demanda de la
planta, la cual esta equipada con nueve mezcladores-
sedimentadores en tres trenes de tres cada uno. Los
primeros dos mezcladores-sedimentadores operan en
serie en cada tren, el cobre es transferido (extraído) de la
fase acuosa del PLS hacia la fase orgánica consistente en
un extractante orgánico especial y un diluyente tipo
kerosene. El raffinate (fase acuosa estéril después de la
extracción del cobre) es reciclado a los Botaderos de
Toquepala.
La fase orgánica es transferida para su re-extracción al
tercer mezcladorsedimentador en cada tren, donde es
mezclado con el electrolito pobre de la planta de
electrodeposición. El cobre es transferido (re-extraído)
desde la fase orgánica hacia el electrolito, ahora
llamado electrolito rico. Esta solución es acidificada (si es
necesario) y enviada a la planta de electrodeposición
para producir cátodos de cobre. El orgánico estéril es
reciclado a los mezcladores-sedimentadores para extraer
más
44
Imagen 40 Reservorio de solución con contenido de cobre de lixiviación.
2.15.2.5 PLANTA DE RELAVES:
La cola de la flotación rougher de planta de cobre va a alimentar a
cuatro espesadores de relaves los que van a permitir recuperar el 70 %
del agua por la periferia de cada esperador y que retorna al circuito
nuevamente. Las arenas espesadas a 65 % de sólidos van a
descargarse de estos tanques espesadores por la quebrada Toquepala,
juntándose con los relaves de Cuajone en Simarrona y discurrir hasta
Quebrada Honda donde se depositan.
45
Imagen 41 Espesadores de relaves.
2.16 REFINERIA
A 17 kilómetros de la ciudad de Ilo, a 12 km de Toquepala, a 1.240
kilómetros de la ciudad de Lima SPCC posee un complejo de fundición y
refinería.
La empresa firmó un acuerdo con el gobierno del Perú para renovar
completamente la fundición de Ilo. La modernización se hizo a un costo de
$570 millones y finalizó en enero de 2007.
Los equipos de la fundición incluyen: dos hornos de reverberación, siete
convertidores Pierce Smith, un convertidor El Teniente, dos hornos de
ánodos y un sistema de ruedas de moldeo, una planta de ácido sulfúrico
con una capacidad de 300,000 toneladas por año y una planta de oxígeno
con una capacidad de 100,000 toneladas al año. Por otro lado, se
construyó una nueva planta de ácido sulfúrico para recapturar el dióxido
de azufre. Esta nueva planta posee una capacidad de producción de
800.000 toneladas de ácido por año.
La refinería produce cátodo de cobre de Grado A de 99.998% de pureza.
La capacidad nominal es de 280.000 toneladas al año. Consta de
instalaciones de recepción y preparación de ánodos, una planta
electrolítica, una planta de metales preciosos y una serie de instalaciones
auxiliares.
Los ánodos se suspenden en tanques que contienen una solución
acuosa de ácido sulfúrico y sulfato de cobre. Una corriente eléctrica de
bajo voltaje y alto amperaje se pasa a través de los ánodos, la solución
química y los cátodos, con el fin de disolver el cobre, el cual se deposita
en láminas de arranque que al principio son muy delgadas y cuyo
grosor va aumentando hasta producir cátodos de cobre de alta pureza
que contiene al menos 99.99% de cobre. Durante este proceso, la plata,
el oro y otros metales como el paladio, el platino y el selenio, junto con
otras impurezas, se sedimentan sobre el fondo del tanque en forma de
lodo anódico. Este lodo anódico se procesa en una planta de metales
preciosos donde se recupera plata, oro y selenio.
Los principales equipos de la refinería de Ilo incluyen: una planta
electrolítica con 926 celdas comerciales, cincuenta y dos celdas de
láminas de arranque, dieciséis celdas en primera liberadora,
veinticuatro celdas liberadoras en segunda liberadora, un circuito de
tratamiento de lodo anódico (que incluye lixiviación y centrifugación), y
un sistema electrolítico de evacuación, por ferrocarril hasta las plantas
de lixiviación de Toquepala.
46
2.17 DESPACHO EMBARQUE Y COMERSALIZACION
• 2.17.1. PESAJE
• Cátodo Electrolítico: Plancha en forma cuadrada de
aprox. 1.0/1.1 m x 1.0 m con un peso de 132-185 kg.
aprox. por pieza, con un espesor de 3.0 – 3.5 cm.
• Cátodo electro won: Plancha en forma cuadrada de
aprox. 1.0 m por lado y peso variable entre 25 y 60 kg.,
con un espesor de aprox. 8 mm.
• 2.17.2. CARGUIO
• El transporte y carguío del material es por medio de
trenes hasta el puerto de Ilo.
• 2.17.3. COMERCIALIZACION
• El cobre es comercializados en cátodos, ánodos y
alambrones esta es la etapa final del proceso minero
metalúrgico para su embarque a los principales
centros industriales del mundo.
47
Imagen 42 Patio de refinería.
Imagen 43 comercialización de minerales.
CAPITULO III
3.1 Gestión ambiental
Las unidades de negocio de GRUPO MÉXICO operan a través de nuestros
sistemas de gestión ambiental, con el objetivo de lograr un
desempeño ambiental óptimo, controlando el impacto de nuestras
actividades sobre el medio ambiente. Las principales líneas de acción
que estamos desarrollando son:
Mejora en la eficiencia de los procesos.
Ahorro y optimización de materias primas y recursos naturales.
Prevención, control y mitigación en la generación de emisiones, residuos
y vertidos.
Cumplimiento en la normatividad ambiental.
En lo que respecta a la inversión de carácter ambiental en las
operaciones mineras de GRUPO MÉXICO, esta superó los 241 millones
de dólares.
Dicha inversión incorpora criterios de importancia en el cumplimiento
de la normatividad ambiental y el cuidado del ambiente, a diferencia de
los criterios
contables que se utilizan en el informe 10K, que se
presenta ante la Securities and Exchanges
Commission.
• Cambio Climático
Reducir el uso de combustibles fósiles y nuestras emisiones de
gases de (55)efecto invernadero, así como aumentar nuestra
eficiencia energética.
• Agua
Optimizar el uso y aprovechamiento del agua.
• Biodiversidad
Atender los posibles impactos negativos sobre la
biodiversidad, suelos y acuíferos.
48
Imagen 44 Consumo de agua de primer uso y agua recuperada.
(55)fenómeno por el cual determinados gases, que son componentes de la atmósfera terrestre, retienen parte de la energía que la superficie planetaria emite por haber sido calentada por la
radiación estelar
3.2 Seguridad y Salud Ocupacional
En GRUPO MÉXICO uno de nuestros principales compromisos
es el crear entornos laborales óptimos para el bienestar de
los colaboradores y sus familias, lo cual ejecutamos a través
de trabajar bajo los más altos estándares en materia de
seguridad. Adicionalmente contamos con campañas y
programas de capacitación especializada enfocados a la
prevención de riesgos laborales, tales como el metro
cuadrado de vida, las cinco A's, entre muchos otros.
En el 2011, trece unidades de negocio de SCC se encuentran
certificadas bajo el estándar Internacional OSHAS
18001:2007. Actualmente las operaciones en Buenavista del
Cobre se encuentran en proceso de certificación debido a la
reciente reapertura de actividades. De igual importancia,
realizamos una inversión de más de 34 millones de dólares
(USD) en Seguridad y Salud Ocupacional. En las diferentes
unidades de negocio se continuaron implementando acciones
que fortalecen el bienestar de nuestro personal.
49
Imagen 45 Cuadro estadístico de accidentes mineros en Toquepala.
Imagen 46 Simulacro realizado por minera Toquepala.
3.3 PLAN DE CIERRE .
Mediante Ley W 28090 se aprobó la Ley que regula el (56)Cierre
de Minas. Esta Ley define al Plan de Cierre de Minas como un
instrumento de(57)gestión ambiental conformado por acciones
técnicas y legales, efectuadas por los titulares mineros, destinado
a establecer medidas que se deben adoptar a fin de rehabilitar el
área utilizada o perturbada por la actividad minera para que
ésta alcance características de ecosistema compatible con un
ambiente saludable y adecuado para el desarrollo de la vida y la
(58)preservación paisajística. Mediante D.S. W 033-2005-EM del
16 de agosto de 2005 se aprobó el Reglamento de la Ley que
regula el Cierre de Minas, éste reglamento fue modificado por el
D:S. W 035-2006-EM y D.S. W 045-2006-EM (en adelante
referido sólo como el «Reglamento»)Imagen 47 Plan de cierre de minera Toquepala.
50
El Reglamento estableció la obligación para los titulares
mineros en operación, de presentar el Plan de Cierre de
Minas de su unidad minera, dentro del plazo de un año de
publicado el Reglamento. Mediante escrito W 1769755 del
27 de marzo de 2008, Southern Perú Copper Corporation,
Sucursal del Perú (SPCC) presentó a la Dirección General de
Asuntos Ambientales Mineros (DGAAM) el Plan de Cierre de
Minas a nivel de factibilidad de la unidad minera
"Toquepala« (PCM) requerido en la Resolución Directoral W
349-2007-MEM/AAM del 29 de octubre de 2007, recaída en
el Informe W 972-2007/MEM AAM/RPP/JRST/MPC;
elaborado por Walsh Perú S.A., consultora inscrita en el
Registro de Entidades Autorizadas para Elaborar Planes de
Cierre de Minas en el Sector Energía y Minas. Mediante
escrito W 1780329 del 06 de mayo de 2008, SPCC presentó el
recibo de pago por derecho de tramite del PCM.
Figura 48 Ángulos Interrampa del Pit
51
3.3.1 Cronograma, Presupuesto y Garantía Financiera.
Consideran la vida útil de la mina de 27 años (2006 al 2032),
las actividades de cierre para el cierre progresivo han
proyectado un tiempo de 8 años (desde 2025 al 2032).
Para el cierre final han considerado un tiempo de 12 meses
(2033). El cronograma para la etapa de (56)post cierre será
de 5 años después de la ejecución de la etapa del cierre final
(2034 al 2038).
El presupuesto reformulado para el Plan de Cierre de Minas
de la unidad minera Toquepala a valor constante, conforme al
Informe W 100-2009-MEM-DGM-DTM/PCM del 13 de
agosto de 2009 sobre la evaluación final de los aspectos
económicos y financieros realizada por la Dirección General
de Minería es de:
(56)monitoreo, mantenimiento o vigilancia que corresponda(57) La vida útil es la duración estimada que un objeto puede tener cumpliendo correctamente con la función para la cual ha sido creado(58) Impuesto General a las Ventas.
Presupuesto total con IGV = US$ 45"003,456.08
Cierre Progresivo con IGV = US$ 12"137,715.91
Cierre final con IGV = US$ 30"906,830.52
Post cierre con IGV = US$ 1"958,909.65
VU: (57)Vida útil que restan a la unidad minera: 27 años.
Monto total de la garantía =US$ 32"865,740.17
Monto de la garantía anual con (58)IGV= US$ 1'217,249.64
52
3.4 NOTAS DE ACTULIDAD.
3.4.1 SAUTHERN COPPER PREVE ALCANZAR UNA
PRODUCCION DE COBRE SIMILAR EN 2013
El gerente financiero de la entidad, Raúl Jacob, dijo que
este año la minera producirá unas 650.000 toneladas de
cobre. Para el próximo estimó que alcanzará una
producción de 725.000 toneladas del metal rojo.
La minera espera elevar su producción de cobre actual para
alcanzar los 1,4 millones de toneladas anuales en 2015.Imagen 49 planta concentradora de cobre (Toquepala)
53
3.4.2 CONSECUENCIAS NEGATIVAS DE LA MINERA
TOQUEPALA
La investigación de una fiscalía provincial, en la peruana
Región Tacna, denuncia de que las aguas residuales de la
mina Toquepala, propiedad de la estadounidense Southern
Copper, sobrepasan los límites admisibles para la
contaminación por cadmio. "El nivel [de contaminación] es
mayor que el permitido en el agua de fuentes naturales, no
estando dentro de los límites para el agua industrial”, por
ello los pueblos aledaños se oponen a la “Ampliación de la
Concentradora Toquepala y recrecimiento del embalse de
relaves de Quebrada Honda”
Imagen 50 Quebrada honda. En este lugar se depositan los relaves de la mina Toquepala. Según estudio, este material contaminante se filtra y contamina el agua que consumen en Pampa Sitana, zona ocupada por agricultores que invadieron tierras.
54
3.4.3 Southern presentará EIA de Tía María a fines del primer trimestre.
Southern Copper contempla avanzar con la expansión de las minas
Toquepala y Cuajone en nuestro país, así como presentar a fines
del primer trimestre el Estudio de Impacto Ambiental(EIA) del
proyecto cuprífero Tía María, señaló Raúl Jacob, gerente
financiero de la empresa.
“Hemos terminado la primera revisión del EIA, seguimos
trabajando con las comunidades y esperamos presentar el
estudio a fines del primer trimestre o inicios del próximo”,
aseveró.
Según Jacob, la gerencia general de Southern espera que el
Gobierno pueda aprobar el EIA en la segunda mitad del 2013. La
firma -destacó- espera invertir este año US$ 46 millones en el
proyecto.
“Si todo avanza estaremos invirtiendo US$ 250 millones
por año para construir la planta y tenerla terminada y en
operación en el 2015”, subrayó.
Tía María, que requiere una inversión de US$ 1,000 millones,
elevaría la producción de la empresa en 120,000 toneladas
anuales.
Imagen 51 exploraciones en Tía María
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Conclusión capitulo I
• El Perú cuenta con un enorme potencial de recursos
naturales como son los minerales. Siendo la empresa
Southern Copper uno de los primeros centros mineros
que invirtió Perú atrayendo mucha mas inversión
extranjera.
• Fueron necesario varios años de estudios geológicos
para que la minera Toquepala fuera considerado como
uno de los principales centros mineros da gran
importancia en el mercado mundial.
Imagen 52 Minería Perú.
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Conclusiones del capitulo II
• Una de las bases de que la minera Toquepala sea uno de
los centros mineros con gran éxito a través del tiempo es
que ha ido adecuándose a la tecnología ya sea en las
exploraciones ,en los métodos de explotación o plantas
concentradoras se ve el uso de estas obteniendo así
bajos costos con mayor productividad.
• La minera Toquepala tiene a su haber su propia línea
férrea la cual facilita el transporte del mineral y de los
materiales que se utiliza en la mina ,también cuenta con
su propia refinadora la cual permite comercializar los
minerales con mayor pureza y a mayor costo. Figura 3.4.2 Dominios Estructurales
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Conclusiones del Capitulo III
• El plan de cierre de la mina Toquepala es un importante
instrumento de gestión ambiental. Está permitirá a
adoptar las medidas necesarias antes, durante y después
del cierre de sus operaciones, con la finalidad de
eliminar, mitigar y controlar los efectos adversos al área
ayudando a la preservación del ecosistema.
• En la actualidad la minera Toquepala tiene denuncias
por la contaminación por las filtraciones de sus aguas
residuales que afectan a la poblaciones cercanas pero
ello no impide que quiera realizar actividades en otros
lugares como es Tía María en Arequipa. Figura 3.4.3 área rehabilitada después de la explotación de mina a tajo abierto
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Recomendaciones:
Las recomendaciones a la minera Toquepala son:
• Ahorre energía: ya que utiliza disel para el carguío y
energía eléctrica para las palas.
• Usar el agua eficientemente : Ya que es un recurso
agotable por ello se debe construir reservorios que
abastezcan a las operaciones de la minera.
• Reduzca, reutilice y recicle.
• Operaciones ambientales protectoras: Ya que en muchos
casos hay filtraciones de relaves.
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Bibliografía
Libros:
• Yacimientos de minerales de rendimiento económico
, autor: Alan M. Bateman
• Compendio de geología general de la “UNI”
Apéndice:
• www.southernperu.com
• www.google.com
• www.yahoo.search.com
• www.monografia.com
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