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8/16/2019 MP110011- Inspección de Soldadura
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Inspección de soldadura
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Métodos de Prueba desoldadura
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Muchas características de una unión
soldada pueden ser evaluadas en el
proceso de inspección, algunas
relacionadas con las dimensiones, y
otras relativas a la presencia de
discontinuidades. El tamaño de unasoldadura es muy importante, ya que se
relaciona directamente con la resistencia
mecánica de la unión y sus relativas
consecuencias. Tamaños de soldaduras
inferiores a los requeridos no podránresistir las cargas aplicadas durante su
servicio.
Nelson Lara
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Inspección Visual (VT):
Es sin duda una de las Prueas !o "estructivas #P!"$ másampliamente utili%ada, gracias a ella, es posile otener información
inmediata de la condición superficial de los materiales que est&n
siendo inspeccionados
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Líquidos Penetrantes (PT):
El m&todo o pruea de líquidos penetrantes #PT$, asado en el
principio físico conocido como 'Capilaridad ', consiste en la
aplicación de un líquido con uenas características de penetración,
a continuación se aplica un líquido asorente, com(nmente
llamado revelador, de color diferente al líquido penetrante, el cual
asorerá el líquido que haya penetrado, revelando las aerturassuperficiales
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Este m&todo de Pruea !o "estructiva, se asa en el principio
físico conocido como Magnetismo, el cual e)hien
principalmente los materiales ferrosos como el acero y consiste
en la capacidad de atracción entre metales.
Partículas Magnéticas (MT)
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"e acuerdo con lo anterior, si un
material presenta alguna
discontinuidad en su superficie,
&sta actuará formando polos
magn&ticos, atrayendo cualquier
material magn&tico oferromagn&tico que est& cercano
a la misma.
*on utili%ados pequeños tro%os o
diminutas Partículas Magnéticas,
las cuales revelarán la presencia
de discontinuidades superficiales
y+o susuperficiales en el metal.
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*e asa en la generación o propagación de ondas sonoras a
trav&s del material.
Prueba de Ultrasonido (UT)
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Iper!ección detectada por ultrasonido)
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-n sensor, convierte los pulsos el&ctricos en pequeños
movimientos o viraciones, con una frecuencia imperceptile
al oído humano.
Estas viraciones se propagan a trav&s del material.
uando su camino es interrumpido por una interfase, sufren
reflexión, refracción ó distorsión.
"icha interrupción se traduce en un camio de intensidad,dirección y ángulo de propagación
El amio que es detectado y registrado a trav&s de una
pantalla o monitor especialmente diseñado para tal finalidad.
"#óo lo $ace%
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*e asa en la capacidad de
penetración que caracteri%a a los
Rayos X y a los Rayos Gama. on
este tipo de emisiones es posile
irradiar un material y, si
internamente este material presentacamios internos considerales
como para de/ar pasar o retener
dicha radiación, entonces es
posile determinar la presencia de
estas irregularidades, simplementemidiendo o caracteri%ando la
radiación incidente contra la
radiación retenida o lierada por el
material
Prueba &adiogr'!ica (&T)
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om(nmente, una forma de
determinar la radiación que
pasa a trav&s de un
material, consiste en colocar
una película radiográfica,cuya función es camiar de
tonalidad en el área que
recie radiación. El
resultado queda plasmado
en la película radiográfica
situada en la parte inferior
del material metálico.
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#onsultar 0
1tros procesos de inspección no destructivos
2esonancia
orrientes 3nducidas
Termografía
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&*#I*+ ,