Date post: | 20-Jun-2015 |
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CONCEPTOS DE
MANTENIMIENTO
Mantenimiento
Conjunto de operaciones y
cuidados necesarios para que
maquinaria, instalaciones,
edificios, industrias, etc.,
puedan seguir funcionando
adecuadamente.
CLASIFICACION DEL MANTENIMIENTO
Mantenimiento Correctivo
Es el mantenimiento se realiza cuando ocurre una falla o avería y se produce un error en el sistema.
Consecuencias:
- Paros imprevistos.- Afecta la cadena productiva- Altos costos por reparación- No se puede predecir el tiempo que el
sistema estará fuera de operación.
Mantenimiento Preventivo Este mantenimiento se realiza antes que ocurra una falla o
avería y se hace bajo condiciones controladas sin que exista un error en el sistema. También se llama mantenimiento planificado.
Características:
- Se realiza en horas no productivas de la planta o que no afecte la operación
- Se lleva a cabo bajo un programa de secuencias y actividades
- Tiene fecha programada de inicio y fin- Esta elaborado para áreas o máquinas específicas- Esta elaborado de acuerdo a las políticas de la empresa- Permite a la empresa llevar un historial para un mejor control
de equipos- Se realiza con dinero presupuestado hasta de un año antes
Mantenimiento Predictivo
Este mantenimiento consiste en determinar en todo momento la condición real de la maquinaria mientras se encuentra en funcionamiento. Para lo cual se utiliza un programa sistemático de mediciones de los parámetros mas relevantes del equipo.
El mantenimiento predictivo tiene como objetivo disminuír los paros por mantenimiento preventivo, optimizar costos de producción y minimizar costos por mantenimiento.
Mantenimiento Predictivo
Las técnicas para la estimación del mantenimiento predictivo son:
- Medición de parámetros de operación como por ej:
viscosidad, presión, temperatura, voltaje, corriente, etc.
- Termovisón por ejemplo:pistola Raytec para medir el calor emitido
- Ensayos no destructivos por ej:Ultrasonido, radiografías, líquidos penetrantes.
- Endoscopia (para poder ver lugares ocultos)- Analizadores de fourier (análisis de vibraciones)
Mantenimiento Proactivo
Este mantenimiento tiene como fundamento los principios de solidaridad, colaboración, iniciativa propia, sensibilización, trabajo en equipo, de tal forma que todos los involucrados directa e indirectamente en la gestión del mantenimiento deben conocer las actividades que se llevan a cabo para desarrollar las labores de mantenimiento.
Mantenimiento ProactivoCaracterísticas:
– Cada persona desde su cargo asume un rol en las operaciones mantenimiento, se debe atender las prioridades en forma oportuna y eficiente
– La organización debe tener incluido un Plan Estratégico
– El mantenimiento debe tener indicadores hacia la gerencia respecto al avance de logros y errores
– Debe contar con un plan de mejora continua el cual permita una retroalimentación para la toma de decisiones.
Mantenimiento en el organigrama de la empresa.
La posición de mantenimiento en el organigrama de una empresa varía de acuerdo al giro de la misma, sin embargo es mas común ver que depende directamente del Gerente o Superintendente de planta, ya que debe haber una comunicación directa puesto que en el departamento de mantenimiento recae la responsabilidad del correcto funcionamiento de la maquinaria, edificio e infraestructura en general para la continuidad de las operaciones en una empresa.
Gerente de Planta
SecretariaCoordinador del Sistema de Aseguramiento de Calidad
Coordinador Control de
Calidad
Jefe de Operaciones
Jefe de Mantenimiento
Jefe de Administración
Jefes de Turnos
Laboratorios de Calidad
MecánicoElectricistaInstrumentista
AuxiliaresOperadoresLaboratoristas
Planeación de Mantenimiento
Almacenista Auxiliar
Depto.Protección
Mensajero
OBJETIVO GENERAL DE LA MATERIA:
Elaborar el plan de mantenimiento a sistemas electromecánicos de acuerdo a especificaciones del fabricante, políticas y procedimientos de la empresa.
MANTENIMIENTO
Conjunto de operaciones y cuidados necesarios para que maquinaria, instalaciones, edificios, industrias, etc., puedan seguir funcionando adecuadamente.
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