Date post: | 14-Mar-2016 |
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DATOS IMAGEN DE LA PORTADA
Grúa Liebherr 855, diseñada para excavaciones en todo tipo de terreno, a más de 100 mts de pro-
fundidad. Con sistema computarizado, el cuál el operador visualiza en una pantalla las desviaciones
mientras excava en tiempo real.
La Fotografía fue tomada por Jorge Manríquez Lecaros, mientras se construía la Pared Moldeada de
la Central Hidroeléctrica Angostura, ubicada en la 8va Región, en el sector de alto Biobío, en la co-
muna de Quilaco.
INDICE
¿Qué es una Pared Moldeada? 3
Equipos de Excavación e Izaje 4
¿En que consiste el Polímero? 5
¿Qué es una junta CWS y un water stop ? 5
Tuberías Tremie 6
Proceso de Hormigonado 7
Bombas Succionadoras de Lodo 8
Conclusión 9
Grúa Liebherr des-
cargando material
de la excavación a
camión tolva desde
capacho. Fotografía
tomada por César
Salinas, Control de
Calidad, Soletanche
Bachy Chile. Cen-
tral Hidroeléctrica
Angostura.
¿Qué es una Pared Moldeada?
Una Pared Moldeada es una trinchera que es excavada por elementos alternos o sucesivos, utilizan-
do lodo a base de Polímero para estabilizar sus paredes. Las dimensiones de una Pared Moldeada
es definida de acuerdo al proyecto a realizar, sin embargo esta es excavada por secciones llamados
“Paneles”, con una longitud que varía entre los 2,50 m hasta 10,50 m, con el fin de asegurar una Pa-
red Continua y para un correcto Hormigonado. El espesor de dicho Panel varía desde los 0,80m y
1,20m, dependiendo del equipo con el que se desea excavar.
Cada elemento que conforma un muro pantalla trabaja independientemente, y entre ellos presentan
juntas que han de ser estancas (evitar el paso de agua a través de las mismas). El cálculo de las pan-
tallas se suele realizar suponiendo que es una viga empotrada que soporta el empuje de tierras.
Antes de dar inicio a la excavación de las Pared Moldeada deberá constar de los Muros Guías, tienen la función de guiar la cuchara de excavación en sus primeros metros, asegurando la verticalidad de la misma. Además sirven para sostener las jaulas de armadura durante el vaciado de Hormigón. Estos muros serán confeccionados bajo las siguientes condiciones:
Altura mínima de 120 cm.
Espacio entre muros: 0,85m (Espesor de pared más 5 cm con una tolerancia máxima de ± 2
cm)
El hormigón será al menos de calidad H25.
Desnivel máximo aceptable entre ambas caras del muro ± 2 cm
Los muros deben tener armaduras continuas, sin juntas estructurales, y deberán ser horizonta-
les. Se permitirán escalonamientos según la topografía del terreno, siempre tomando en cuenta
la disposición de paneles prevista.
Una vez construidos y antes de iniciar
la excavación de la pared, el espacio
interior entre ambas caras será relle-
nado con material compactado.
De todas formas en aquellos sectores
en donde no se haga dicho relleno, los
muros guía deberán ser apuntalados
interiormente a objeto que el empuje
de tierras no desplace el muro, dismi-
nuyendo con ello la tolerancia de es-
pesor.
Una vez realizada la excavación de un
elemento o panel, se instalan las jau-
las de Enfierradura según las diferen-
tes zonas y longitudes definidas en el
proyecto.
Cada elemento que conforma un muro
pantalla trabaja independientemente,
y entre ellos presentan juntas que han
de ser estancas (evitar el paso de
agua a través de las mismas). El
cálculo de las pantallas se suele realizar suponiendo que es una viga empotrada que soporta
¿SABIAS QUE?, una Grúa Liebherr de excavación equipada 100% pesan 100 ton. Pág. 3
Las Grúas Lie-
bherr están com-
puestas de la mis-
ma Grúa, la Plu-
ma (esta puede
alcanzar los
30mts de altura,
generalmente se
utilizan para iza-
je de armaduras),
y el equipo de
excavación o cu-
chara. La cucha-
ra está compues-
ta por una valva,
la que tiene como
función excavar
de acuerdo al
ancho que tiene.
Elementos
1. Grúa
2. Pluma
3. Cuchara
4. Valva
5. Kelly
1
2
3
4
5
Grúa de Excava-
ción Liebherr.
Fotografía, Mar-
celo Clemente,
ITO Central
Hidroeléctrica
Angostura, 2011.
Equipos de Excavación e Izaje
Existen grúas de distintos tamaños, general-
mente las grúas mas enormes son utilizados
para realizar maniobras de grandes tonela-
jes.
Para la Pared Moldeada no es necesario
utilizar este tipo de Grúas ya que no requie-
re grandes izaje, ya que el elemento mas
pesado que levanta el la jaula de Fierro que
va dentro de cada panel, ya que si el elemen-
to es mas grande que la pluma de la grúa,
este se puede instalar por tramo y empal-
mar dentro del mismo panel. A diferencia
de la Grúa de excavación, esta no utiliza la
cuchara, ya que no trabaja con ella. Gene-
ralmente a este tipo de grúas se les llama
“Grúas de Servicio” ya que se encuentra
durante toda la jornada realizando manio-
bras de izaje dentro de la obra.
Grúa de Servicio Liebherr.
Fotografía, Marcelo Clemente, ITO Central
Hidroeléctrica Angostura, 2011.
1
2 3
Elementos
1. Grúa
2. Pluma
3. Cable Izaje
¿SABIAS QUE?, la pared moldeada mas grande está en chile, con 2km de largo. Pág. 4
Polímero
Antes de dar inicio a los trabajos de excavación, se requiere de una Planta de Lodos, el cúal tiene como fun-
ción la Fabricación y Reciclaje de Lodos. Esta debe estar compuesta por estanques, piscinas etc, el cual per-
mita un correcto almacenamiento y fabricado del Lodo a Utilizar.
El lodo tiene como función estabilizar las paredes de la excavación, con el objetivo que no existan derrumbes
durante la excavación y el proceso de hormigonado.
El polímero no requiere de una Planta de Lodos y mucho menos de maduración y se puede fabricar en con-
junto mientras avanza la excavación dentro del panel. Los parámetros del lodo se deben ir midiendo durante
todo el proceso de la excavación. Se deben medir el contenido de arena, la viscosidad y densidad del Lodo,
para esta prueba se debe sacar una muestra del lodo dentro del mismo panel, para así asegurar en un 100%
que los parámetros se encuentren correctos.
PLANTA DE LODOS
POLIMERO
PISCINA RECICLAJE
PLANTA DE LO-
DOS , SOLETAN-
CHE BACHY,
ALMACENA-
MIENTO DE
1000m3. FOTO-
GRAFÍA JORGE
MANRIQUEZ,
CONTROL DE
CALIDAD SOLE-
TANCHE BA-
CHY. CENTRAL
HIDROELECTRI-
CA ANGOSTU-
RA
Junta CWS y Water stop
La junta CWS es una viga que se instala antes del hormigonado, el cual le da el inicio o fin de cada panel,
además cumple la función de sujetar el water stop mientras se realiza el hormigonado. La Junta se encuentra
en distintas medidas y su instalación se realiza dentro del panel, ubicándola en la marca de inicio o final de
cada panel.
JUNTA CWS WATER STOP
LAS VIGAS CON WATER STOP DE-
BEN QUEDAR A UN 1.5M POR EN-
CIMA DEL FONDO DEL PANEL.
PREPARACION DE JUNTA CON
WATER STOP PARA HORMIGONA-
DO DE PANEL. FOTOGRAFIA JOR-
GE MANRIQUEZ, CONTROL CALI-
DAD SBC. PROYECTO CENTRAL
ANGOSTURA.
¿SABIAS QUE?, el hormigonado de un panel debe ser continuo, y no debe ser cortado. Pág. 5
Junta CWS con water stop, instalados en panel antes
de ser hormigonado. Fotografía de Marcelo Clemente,
ITO Central Angostura.
Water stop empotrado en hormigón, después de ser
rtirada la junta CWS del panel. Fotografía de Marcelo
Clemente, ITO Central Angostura.
Tuberías Tremie
Su única función es transportar el hormigón dentro del fondo del panel, permitiendo que este no se contamine con
lodo. Su utilización no es solo en trabajos de Paredes Moldeadas, ya que se pueden utilizar en pilotes.
Esta se arman dentro del panel y esta compuesto por tuberías de distintos largos, para su correcto corte, cuando el
hormigón no puede ascender correctamente.
RACK DE TUBERIAS
TREMIE
¿SABIAS QUE?, las paredes moldeadas se utilizan también en puertos y embalses. Pág. 6
Proceso de Hormigonado
Una vez terminada la excavación y la instalación de la junya CWS, se procede a la instalación de las tuber-
ías Tremie. Dependiendo de la profundidad del panel, será el largo de la tubería, quedando a 50cm por enci-
ma del fondo del panel. Cabe destacar que los tramos de tuberías que serán instalados, dependerá del largo
de dicho panel, por ejemplo, si tenemos un panel de largo de 2,5m solo se deberá instalar un tramo de tuber-
ía Tremie, ya que el Hormigón ascenderá sin ningún problema y los espacios de trabajos serán los adecua-
dos para no entorpecer el proceso de hormigón. A diferencia a un panel superior a 5m, ya que necesitamos 2
tramos de tuberías Tremie, para que el Hormigón pueda ascender de forma correcta y uniforme.
Para realizar estas labores se requiere de:
1 o más frenos para la tubería Tremie.
1 o más conos para el Hormigón.
1 o más rack de tuberías Tremie.
CONOS DE HORMIGONADO
CWS WATER STOP
PANEL PARA HORMIGONADO
Antes de dar inicio al vaciado
del Hormigón, a los conos se les
deberá instalar un tapón en el
fondo del cono, se vaciará el
Hormigón hasta la mitad del
cono, y se sacará el tapón de
manera rápida. El objetivo de
esta operación, es realizar una
bolsa de aire dentro de la tuber-
ía, así los primeros metros cúbi-
cos de hormigón bajarán y de-
jarán la tubería Tremie sin resi-
duos de lodo, asegurando un
Hormigón sano.
Panel listo para ser hormigonado. Fotografía Jorge Manríquez Leca-
ros, Control de Calidad SBC, Central Angostura.
1
3 2
4
5
Elemtentos
1. Cono de
Hormigón
2. Tubería
Tremie
3. Freno de
Tubería
Tremie
4. Water
Stop
5. Viga CWS
6. Jaula de
Enfierra-
dura
¿SABIAS QUE?, el cono del Hormigón debe ser ± 20 cm. Pág. 7
Panel preparado para ser Hormigonado con todos los elementos que se utili-
zan. Fotografía Marcelo Clemente, ITO Central Angostura.
6
Bombas Succionadoras de Lodo
Durante el proceso de hormigonado, es indispensable una bomba que succione el lodo, ya que mientras se
vacía el hormigón este va ascendiendo, empujando el Lodo dentro del panel. A la bomba se le instalará una
manguera (por el lado que succiona) el cual se introducirá dentro del panel, para facilitar la succión del lodo,
al otro extremo de la bomba, se le instalará un conjunto de mangueras que serán conectadas entre si, el cual
llevará el lodo extraído del panel, hasta la planta de almacenamiento, para su posterior reutilización.
SUCCIÓN DE LODOS
TRASLADO A PLANTA DE LODOS
Bomba eléctrica succionadora de
Lodos. Fotografía César Salinas,
Control Calidad SBC. Central
Angostura.
¿SABIAS QUE?, existen paredes aisladas, conocidas como barretes. Pág. 8
Es muy importante que
durante el proceso de
hormigonado el nivel
de lodo dentro del pa-
nel no baje mucho, ya
que se pueden producir
derrumbes dentro de
este, contaminando el
Hormigón y producien-
do una carga más apar-
te del lodo, haciendo
demorosa el ascenso de
este.
El control de ascenso
del hormigón es muy
importante, ya que los
primeros metros de
hormigón son los que
se encuentran contami-
Bomba eléctrica succionadora de
Lodos, tapada con hormigón..
Fotografía César Salinas, Control
Calidad SBC. Central Angostura.
Conclusión
En la presente revista habla de la construcción de una Pared moldeada Continua, siendo utilizada en la
Construcción de Represas, Muelles, Aeropuertos (que presentan napas subterránea), Mall etc.
Las grúas utilizadas para los trabajos de Excavación e Izaje, pueden llegar a pesar mas de 100ton, por eso es
muy importante realizar capacitaciones para operar dichas maquinas. Cabe destacar que existen grúas que
tienen un sistema computacional que detectan las desviaciones de la excavación, en tiempo real, siendo
controlado a tiempo por el operador y su ayudante.
Los controles de lodos, excavación y hormigonado dentro del proceso constructivo, deben ser realizados
por personas capacitadas y con experiencia, debido a que algún tipo de error en estos 3 procesos.
Pared Moldeada Mall Marina Arauco, Viña del Mar. Fotografía Mariangelica N. Control de Calidad
Revista Creada por Jorge Manríquez Lecaros
Contacto, [email protected]
¿SABIAS QUE?, la empresa con más experiencia en Pared Moldeada, es Soletanche Bachy. Pág. 9