Date post: | 30-Jun-2015 |
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Pirámide de Control de RiesgosPirámide de Control de RiesgosSu uso como indicador de gestiónSu uso como indicador de gestión
(actualización práctica y real de la teoría de Bird)
HP-CMQ
Accidentes con pérdida de días
Accidentes sin pérdida de díasAccidentes sin pérdida de días
Daños materialesDaños materiales
Incidentes o cuasi-accidentesIncidentes o cuasi-accidentes
Si logramos conocer y
llevar a cabo el control de
los hechos que están por
debajo de la línea de
flotación, aumentamos la
probabilidad de que la
parte visible sea cada vez
menor, o que incluso
desaparezca
incidentes (
1 accidentes con pérdida de días
10 accidentes sin pérdida de días
30 daños materiales
600 incidentes (cuasi-accidentes)
Frank Bird - 1969Frank Bird - 1969
Cuantos más incidentes detectemos y seamos capaces de controlar sus causas, tendremos mayor posibilidad de evitar
los casos que están más arriba en la pirámide
Pirámide ampliadaPirámide ampliada
Si lográramos detectar y controlar los riesgos potencialesriesgos potenciales,
podríamos evitar que provoquen los hechos de los niveles
superiores de la pirámide
1 accidentes con pérdida de días
10 accidentes sin perdida de días
30 daños materiales
600 incidentes ( cuasi-accidentes)
riesgos potencialesxxxxxxxx
La fuerza de la prevención está en La fuerza de la prevención está en
controlar lo potencialcontrolar lo potencial,
ya que si se limita al control de los riesgos
que ya provocaron,
aunque más no sea incidentes,
estaremos “jugando” con la suerte,
ya que ésta es la que determina que lo ocurrido se
trate de un incidente o de un accidente muy grave
Gestión para el 0 accidenteGestión para el 0 accidente
• Fomentar la informacióninformación de accidentes leves, daños materiales e
incidentes
• Disponer informacióninformación sobre los riesgos potenciales
• Medir la efectividad de estos procesos de informacióninformación
• Implementar un seguimiento sistemático del controlcontrol de los
riesgos de hechos ocurridos y potenciales
• Evaluar la concreción de dicho controlcontrol
1 accidentes con pérdida de días
10 accidentes sin perdida de días
30 daños materiales
600 incidentes ( cuasi-accidentes)
12001200 riesgos potenciales
Evaluaciones Programadas de SeguridadEvaluaciones Programadas de Seguridad+
Avisos de riesgoAvisos de riesgo
Modelo elegidoModelo elegido
Todo riesgoTodo riesgo surgido del análisis de
hechos ocurridos o detectado potencialmente,
debía tener un tratamiento,
para estudiar, planificar y ejecutar su control
Compromiso empresarioCompromiso empresario
Asignación de recursosAsignación de recursos
Cada sector y turno de las Plantas es un equipo de trabajo, del cual,
5 operadores integran un grupo llamado “Estrellla”, uno de ellos es
el “Punta de Estrella” de Seguridad.“Punta de Estrella” de Seguridad.
El Sistema TBE se basa en la autogestiónautogestión de los equipos de trabajo,
con el apoyo de los Soportes (ex Supervisores) para cada
especialidad.
El Jefe de Seguridad es responsable de dar apoyo a Soportes y
Puntas de Estrella de Seguridad para el logro de los objetivos del
equipo.
Sistema TBESistema TBE
Desarrollo informáticoDesarrollo informático
Software para liquidación de salarios
(Base de datos de personas y sectores)
Diseño de herramienta para la gestión y seguimiento de control de riesgos, con indicadores de resultados y de gestión
• Estadística de accidentes (frecuencia, gravedad, incidencia) Estadística de accidentes (frecuencia, gravedad, incidencia)
• Seguimiento de acciones correctivas (planilla dinámica)Seguimiento de acciones correctivas (planilla dinámica)
• Listado Maestro de Seguridad (planilla dinámica)Listado Maestro de Seguridad (planilla dinámica)
• Pirámide de Seguridad Teórica y RealPirámide de Seguridad Teórica y Real
• Gráfico de cumplimiento de acciones correctivas y de corrección de Gráfico de cumplimiento de acciones correctivas y de corrección de riesgos potencialesriesgos potenciales
• Cantidad de días sin accidentes con pérdida de díasCantidad de días sin accidentes con pérdida de días
TODO ESTO PARA CADA SECTOR, PLANTA, TOTAL EMPRESA TODO ESTO PARA CADA SECTOR, PLANTA, TOTAL EMPRESA
CON INFORMACIÓN EN LÍNEA Y ACCESIBLE PARA TODOSCON INFORMACIÓN EN LÍNEA Y ACCESIBLE PARA TODOS
Tablero de ComandoTablero de Comando
Resumen ejecutivo de indicadores de proceso, control y resultados
Tablero de ComandoTablero de Comando
Pirámide QuilmesPirámide Quilmes
Dos años de carga de datos en el sistema
(2001 y 2002)
65476547 “eventos” cargados,
de ellos, 45084508 fueron riesgos potenciales
Nos habilitó a definir una pirámide teórica propia,
para obtener una referencia más real y así
“actualizar” la teoría de F. Bird
1 accidentes con pérdida de días
6 accidentes sin perdida de días
30 daños materiales
60incidentes ( cuasi-accidentes)
250250 riesgos potenciales
Pirámide Cervecería Pirámide Cervecería QuilmesQuilmes
Tablero de Comando actualizadoTablero de Comando actualizado
ConclusiónConclusión
• Medir en tiempo real la efectividad de los procesos de
informacióninformación de los hechos ocurridos y de detección de riesgos
• Evaluar la concreción del controlcontrol de los riesgos reales y potenciales
• Plantear objetivos de consistencia de Pirámide (madurez en la informacióninformación de riesgos)
• Plantear objetivos de mejoras en el cumplimiento del
controlcontrol de riesgos
El modelo de gestión hoy nos permite:
36
20
11,19,5
5,7
83
47,1
20,415,8
10,4
CERVEZAS GASEOSAS
PLANTAS INDUSTRIALES
FRECUENCIA CON BAJA
1999 2000 2001 2002 2003
ResultadosResultados