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QUILLOTA, SEPTIEMBRE 2017
PLANES Y PROGRAMAS
FORMACIÓN DIFERENCIADA
ESPECIALIDAD: MECÁNICA INDUSTRIAL
MENCIONES:
MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
MAQUINAS HERRAMIENTAS
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Índice
Concepto Pagina
Introducción al Plan de Estudios 4
Plan de Estudios de la Formación Diferenciada de la Especialidad 13
Competencias de Empleabilidad de la Especialidad 15
Resumen del Plan de Estudio 18
− Plan Común 19
− Mención Mantenimiento Electromecánico 37
− Mención Maquinas Herramientas 54
Módulo 1: Dibujo y Lectura de Planos e Información Técnica.
75
Módulo 2: Mecanizado Convencional
86
Módulo 3: Procesos de Soldadura Básica
140
Módulo 4: Electrotecnia y Mantenimiento Metalmecánico
183
Módulo 5: Sistemas de Transmisión de Potencia y Equipos Industriales
212
Módulo 6 Materiales
268
Módulo 7 Soldadura Avanzada
289
Módulo 8: Conformado y Mecanizado Avanzado de Piezas
306
Módulo 9: Detección de Fallas en Sistemas Industriales
336
Módulo 10: Mantenimiento de Sistemas Oleo Hidráulicos, Neumáticos y Sistemas Automatizados.
348
Módulo 11: Operación de Máquinas de Control Numérico Computarizado
395
Módulos 12: Proyectos Mecánicos
445
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PRESENTACIÓN DE LA PROPUESTA
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INTRODUCCIÓN AL PLAN DE ESTUDIOS PRESENTACIÓN:
De acuerdo a la normativa vigente1, La Formación Diferenciada Técnico-Profesional de la Educación Media constituye un ámbito de preparación inicial para una vida de trabajo y, más allá, un ámbito de formación integral para la vida adulta. Esta preparación se construye articulando el dominio de las competencias propias de una especialidad con el aprendizaje tanto de los objetivos transversales como de los objetivos y contenidos de la Formación General de la educación media. Es la totalidad de la experiencia de Educación Media, es decir, la formación general en conjunto con la formación diferenciada, la que posibilita alcanzar las competencias que permiten desempeñarse y desarrollarse en el medio. A la vez, es el conjunto de tal experiencia el que proporciona las habilidades para continuar realizando estudios sistemáticos, ya sea que éstos se efectúen en el ámbito de la capacitación laboral o en la educación superior técnica o académica. El espacio de Formación Diferenciada, correspondiente a los niveles 3° y 4° de educación media, ofrece a los estudiantes oportunidades de realizar aprendizajes en una especialidad técnica que facilite su acceso a un primer trabajo remunerado, atendiendo a sus intereses, aptitudes y disposiciones vocacionales, y que los prepare en forma efectiva para el trabajo y para responder con flexibilidad a la velocidad de los cambios tecnológicos. Con igual importancia, el espacio de la formación diferenciada técnico profesional considera también la continuidad de estudios técnicos como un destino posible y deseable de los egresados. En el diseño de los perfiles de egreso se ha considerado resguardar una perspectiva de itinerarios de formación técnica en un sistema de formación permanente. Los perfiles de egreso están precedidos de una breve descripción del Contexto Laboral de cada especialidad. Este contexto describe la actividad económica asociada a la especialidad, principalmente los indicadores que dan cuenta de su dinamismo y potencial de crecimiento, los desafíos que enfrenta, el tipo de empresas que conforman el Campo Laboral para los egresados y los productos que se esperan de su trabajo.
OBJETIVOS DE APRENDIZAJE
PERFILES DE EGRESO EN TÉRMINOS DE COMPETENCIAS
Para cada especialidad se ha definido un conjunto de objetivos de aprendizaje a ser logrados al final de los dos años de formación diferenciada. Estos objetivos configuran un perfil de egreso, que expresa lo mínimo y fundamental que debe aprender todo alumno o alumna del país que curse una especialidad. No se trata de un perfil ocupacional, tal como se lo entiende en los procesos de capacitación (centrado en las tareas que se debe cumplir en un puesto de trabajo), sino de un
1 Bases Curriculares de La Formación Diferenciada Técnico Profesional. Decreto Supremo de Educación Nº 452/2013
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delineamiento de competencias que preparan para iniciar una vida de trabajo y que se espera domine un estudiante al egresar de la EMTP. Es importante señalar que los perfiles de egreso contemplan dos categorías de objetivos de aprendizaje: unos aluden a las competencias técnicas propias de la especialidad o de la mención, en tanto otros se refieren a las competencias que son de carácter general para el mundo laboral. Estas son comunes a todas las especialidades, ya que son requeridas en los desempeños de todos los técnicos, -y de todos los trabajadores- independientemente del sector productivo al que esté vinculada la especialidad. Algunas de estas competencias trascienden el mundo laboral, y son aplicables a otros ámbitos de la vida de las personas, pues apuntan a su formación integral.
Contexto Laboral de la Especialidad
El sector metalmecánico en Chile engloba un conjunto de actividades y procesos productivos de manufactura como las industrias básicas del hierro y del acero que elaboran hierro primario y productos terminados (por ejemplo: barras, perfiles, tubos, etc.); la fabricación de productos metálicos para uso estructural (como tanques, depósitos) y otros usos; la fabricación de maquinaria y de partes, piezas y accesorios para vehículos automotores y sus motores. Los índices de productividad física de estas actividades han experimentado tendencias desiguales en la última década, pues mientras la fabricación de productos primarios de hierro y acero descendió levemente un 3% en 2010 con respecto al año 2002, la fabricación de partes, piezas y accesorios para vehículos automotores y sus motores descendió un 20% en el período mencionado; en cambio, la fabricación de productos metálicos para uso estructural (tanques, depósitos y recipientes de metal) creció un 55% en el mismo período, y la fabricación de maquinaria lo hizo en un 35%2. Los recursos humanos asociados al sector presentan una gran diversidad y niveles de especialización. La especialidad de Mecánica Industrial se orienta a algunas de las actividades del sector mencionadas más arriba, como la fabricación de productos, partes y piezas metálicos, y la mantención de maquinaria industrial de índole diversa, normalmente importada. La tendencia de la mecánica industrial, y la mecánica automotriz en los procesos de mantenimiento, es el reemplazo y no la reparación de partes y piezas; sin embargo, en nuestro país todavía persisten en gran medida talleres mecánicos pequeños dedicados a la fabricación y reparación de partes y piezas que utilizan máquinas y herramientas de carácter manual, al lado de grandes maestranzas de producción en serie que utilizan máquinas y herramientas de control numérico computarizado. Cabe mencionar que, en el entorno tecnológico de esta especialidad, se ha hecho frecuente la participación de la electrónica para el control de procesos automatizados presentes en las líneas de producción, y la presencia de máquinas de control numérico computarizado (CNC) para la producción especial y en serie de partes y piezas. Esta especialidad se ofrece en tres menciones: Mantenimiento Electromecánico, Máquinas- Herramientas, las que tienen un plan común de formación en el primer año.
2 INE, Compendio estadístico 2011 (en línea).
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Perfil de Egreso Especialidad Mecánica Industrial
Objetivos de Aprendizaje de la Especialidad
Al egreso de la Educación Media Técnico-Profesional, los estudiantes habrán desarrollado las siguientes competencias:
1. Leer y utilizar especificaciones técnicas, planos elaborados con herramientas
computacionales, lecturas de instrumentos análogos y digitales y simbología, relacionados con el trabajo a realizar.
2. Realizar mediciones y controles de verificación de distintas magnitudes para la ejecución de trabajos de fabricación, mantenimiento y reparación de piezas y partes de conjuntos mecánicos y electromecánicos.
3. Unir y reparar elementos mediante actividades de corte y soldadura en posición plana horizontal y vertical, con equipos de oxígeno y arco manual, soldadura TIG y MIG, utilizando adecuadamente las herramientas, máquinas y elementos de protección personal.
4. Realizar el mantenimiento preventivo de herramientas mecánicas, hidráulicas, neumáticas, eléctricas y manuales, útiles y componentes propios de la especialidad de mecánica industrial, de acuerdo a pautas de mantenimiento y especificaciones del fabricante.
5. Realizar trabajos de sujeción, pulido y ajuste utilizando herramientas eléctricas, manuales, considerando las medidas de seguridad y de protección del medio ambiente.
6. Aplicar constantemente la normativa pertinente de higiene, seguridad industrial y medioambiental correspondiente al tipo de faenas y al sector productivo, para prevenir riesgos de accidentes, enfermedades profesionales, daños ambientales y de los equipos.
7. Aplicar los procedimientos establecidos y las normativas nacionales e internacionales de fabricación que correspondan al tipo de producto o faena en ejecución.
Mención Mantenimiento Electromecánico Campo Laboral Los egresados de esta mención pueden desempeñarse como mecánicos de mantenimiento en empresas que prestan servicios de mantenimiento industrial; toda clase de empresas que posean maquinaria y herramientas eléctricas y no eléctricas para la elaboración y el tratamiento de los productos que fabrican. Productos Esperados Diagnóstico de fallas, reparación, control y verificación del funcionamiento de sistemas mecánicos, hidráulicos y neumáticos. Mantenimiento preventivo y correctivo de maquinarias, equipos e instrumentos. Aplicación de pautas de mantenimiento programado, teniendo como referente manuales y/o procedimientos de trabajo. Objetivos de aprendizaje de la mención
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Al egreso de la Educación Media Técnico-Profesional, los estudiantes habrán desarrollado las siguientes competencias:
1. Realizar mantenimiento preventivo de la máquina, tanto en funcionamiento como detenida
empleando pautas entregadas por el fabricante y la bitácora de funcionamiento de la máquina, aplicando normativa de seguridad y protección del medio ambiente.
2. Comprobar el funcionamiento de partes y componentes, detectando problemas eléctricos y mecánicos de equipos, sistemas mecánicos, electromecánicos, hidráulicos y neumáticos de procesos industriales, mediante el uso de instrumentos y el manual del fabricante.
3. Instalar componentes, equipos, sistemas eléctricos, electrónicos y automatizados empleados en el control de proceso, utilizando las herramientas, instrumentos y materiales apropiados, considerando los principios y fundamentos de la electricidad, la condición física del lugar, los planos, los elementos de fijación, la conexión y la normativa eléctrica y de seguridad.
4. Reponer o reparar partes y piezas de equipos, máquinas automáticas y de alta producción, sistemas mecánicos, electromecánicos, hidráulicos y neumáticos de procesos industriales que hayan cumplido su vida útil, que hayan sufrido desgaste y deterioro, de acuerdo al manual del fabricante, respetando las normas de seguridad y de protección del medio ambiente.
5. Poner en funcionamiento equipos, sistemas mecánicos, electromecánicos, hidráulicos y neumáticos de procesos industriales, realizando las mediciones correspondientes con los instrumentos apropiados, comprobando su correcto funcionamiento, de acuerdo a las tablas de tolerancia establecidas por el fabricante y respetando las normas de seguridad y de protección del medio ambiente.
Mención Máquinas - Herramientas Campo Laboral Los egresados de esta mención pueden desempeñarse como operadores de máquinas-herramientas en toda clase de empresas del área metalmecánica y minería, de manera dependiente o independiente. Productos Esperados Partes y piezas mecánicas elaboradas por arranque de viruta. Partes y piezas de conjuntos mecánicos reparadas. Máquinas-herramientas programadas y operando. Objetivos de Aprendizaje de la Mención Al egreso de la Educación Media Técnico-Profesional, los estudiantes habrán desarrollado las siguientes competencias:
1. Fabricar partes y piezas de conjuntos mecánicos con máquinas herramientas convencionales,
de acuerdo al manual del fabricante, las especificaciones técnicas, los principios de la mecanización, normas de seguridad y de protección del medio ambiente
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2. Fabricar partes y piezas de conjuntos mecánicos con fresadora universal de acuerdo a las indicaciones del fabricante, las especificaciones técnicas, los principios de la mecanización con fresa, normas de seguridad y de protección del medio ambiente.
3. Utilizar máquinas rectificadoras y taladradoras para la fabricación o reparación de partes y piezas de conjuntos mecánicos de acuerdo a las indicaciones del fabricante, las especificaciones técnicas, los principios de la mecanización, normas de seguridad y de protección del medio ambiente
4. Programar y utilizar máquinas de control numérico (CNC) y manufactura asistida por computación (CAM) para la fabricación de piezas y partes de conjuntos mecánicos, de acuerdo a procedimientos establecidos, las indicaciones del fabricante y las especificaciones técnicas.
5. Programar y utilizar centros de mecanizado para la fabricación de piezas y partes de conjuntos mecánicos, de acuerdo a las indicaciones del fabricante y las especificaciones técnicas.
OBJETIVOS DE GENERICOS
A. Comunicarse oralmente y por escrito con claridad, utilizando registros de habla y escritura pertinentes a la situación laboral y a la relación con los interlocutores.
B. Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral.
C. Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas.
D. Trabajar eficazmente en equipo, coordinando acciones con otros in situ o a distancia, solicitando y prestando cooperación para el buen cumplimiento de sus tareas habituales o emergentes.
E. Tratar con respeto a subordinados, superiores, colegas, clientes, personas con discapacidades, sin hacer distinciones de género, de clase social, de etnias u otras.
F. Respetar y solicitar respeto de deberes y derechos laborales establecidos, así como de aquellas normas culturales internas de la organización que influyen positivamente en el sentido de pertenencia y en la motivación laboral.
G. Participar en diversas situaciones de aprendizaje formales e informales, y calificarse para desarrollar mejor su trabajo actual o bien para asumir nuevas tareas o puestos de trabajo, en una perspectiva de formación permanente.
H. Manejar tecnologías de la información y comunicación para obtener y procesar información pertinente al trabajo, así como para comunicar resultados, instrucciones e ideas.
I. Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental.
J. Emprender iniciativas útiles en los lugares de trabajo y/o proyectos propios, aplicando principios básicos de gestión financiera y administración para generarles viabilidad.
K. Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la normativa correspondiente.
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L. Tomar decisiones financieras bien informadas, con proyección a mediano y largo plazo, respecto del ahorro, especialmente del ahorro previsional, de los seguros, y de los riesgos y oportunidades del endeudamiento crediticio y de la inversión.
Los Módulos Como Programa de Estudios En esta propuesta los módulos se definen como bloques unitarios de aprendizaje de duración variable serán aplicados de acuerdo al plan de estudios. Como “bloques unitarios de aprendizaje” integran el saber y el saber hacer (la tecnología y la práctica de taller o laboratorio) en una estructura de aprendizaje que aborda una área de competencia o dimensión productiva de manera globalizada. Por tratarse de “bloques de duración variable”, la enseñanza se ordena de acuerdo a los tiempos reales que exige su logro, calculado de acuerdo con la relevancia de los aprendizajes esperados y el grado de dificultad previsible para alcanzarlos. En la elaboración de los módulos se ha tenido como referencia los Objetivos de Aprendizaje de las bases curriculares, referentes de competencias laborales asociadas, identificadas en el Sistema Nacional de Certificación de Competencias Laborales y elementos del contexto laboral local del establecimiento educacional. Componentes de los módulos Cada módulo representa un Programa de Estudio que considera cuatro componentes: a. Introducción : Donde se presenta en cada uno de ellos de manera sintética, la ubicación del módulo en el contexto de la especialidad, que implica su relación con el perfil de egreso y las competencias del sistema nacional de certificación de competencias asociadas. Una descripción de las competencias que se pretende desarrollar. También, en cada uno de ellos se realiza una descripción de los procesos laborales y los posibles puestos de trabajo que se pueden desempeñar en el campo laboral con el dominio de él presente módulo. Además de la potencialidad para contextualizar y reforzar aprendizajes de la Formación General. b. Orientaciones metodológicas:
Donde se sugiere al docente enfoques específicos para tratar los contenidos y posibles ejemplos que contribuyen a optimizar la organización de los aprendizajes en el aula, taller o laboratorio, que implican definiciones de conjugación de los espacios educativos y los procesos de emulación comparación y transferencia a los procesos productivos, que implican gestión de la producción, de la calidad y de la seguridad laboral.
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c. Definición de Unidades Didácticas: Con la finalidad de permitir una mejor organización y planificación del módulo este se separa en unidades con mayor focalización.
d. Descripción de Aprendizajes Esperados: Que involucra una declaración de los Aprendizajes Esperados y Criterios de Evaluación, para cada una de las unidades de aprendizaje. Este constituye el eje fundamental ya que en ella se define lo que se espera logren los estudiantes, en un listado de aprendizajes concretos, precisos y visualizables, complementado cada uno de ellos con un conjunto de criterios de evaluación, en la forma de sub-acciones observables y ejecutables en el ambiente educativo. Esto posibilita relacionar la evaluación directamente con el logro de los aprendizajes. Los aprendizajes y los criterios de evaluación se han identificado a partir de las tareas y criterios de realización del perfil profesional. e. Descripción de Contenidos (resultados de Aprendizaje) Que involucra una declaración de los Aprendizajes Esperados y sus Contenidos asociados, que son presentados en un listado que expresa los conceptos, las habilidades y las actitudes comprendidos en los aprendizajes esperados y criterios de evaluación, estos expresan en forma concreta los resultados de aprendizaje. Estos se subdividen en básicos, que tienen un carácter introductorio y aluden competencias básicas, los contenidos técnicos que se asocian a lo central de la competencia que se relaciona y finalmente los reglamentarios que involucran la definición de aquellos aspectos normativos asociados a la ejecución de las tareas que aluden los aprendizajes esperados. f. Descripción de Actividades de Aprendizaje Que involucra una declaración de los Aprendizajes Esperados y las actividades de aprendizaje sugeridas, que se diseñan en base a la atención a las orientaciones metodológicas y al tenor de la descripción de los criterios de evaluación y los estándares establecidos en el referente laboral, Esta proporciona información para las actividades que debe desarrollar el docente, el estudiante y una descripción de los dominios esperados. g. Descripción de la Habilidades Que involucra una declaración de los Aprendizajes Esperados y las habilidades transversales y técnicas que se potencian y se desarrollen en el proceso de adquisición de esos aprendizajes. h. Descripción de Recursos de Aprendizaje Que involucra una declaración de los Aprendizajes Esperados y los recursos que son necesarios
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para el despliegue básico de las actividades de aprendizaje que son necesarias para asegurar la adquisición del aprendizaje esperado. Orientaciones Metodológicas Generales En el medio productivo contemporáneo, exigido por la globalización de la economía, la innovación tecnológica y el creciente volumen de la información disponible, las actitudes laborales, los conocimientos tecnológicos y las destrezas técnicas forman un todo indisoluble. Tomando en cuenta esta realidad, los módulos se han elaborado para enfrentar una tarea productiva de manera globalizada, integrando el “saber hacer” con el “saber”. Esto, que se propone como una estructura básica organizadora del aprendizaje, necesita ser concretado en la experiencia escolar a través de una práctica pedagógica y metodologías que resulten coherentes con este enfoque y que posibiliten, además, que él pueda participar activa y creativamente en el proceso de integrar organizadamente nuevos contenidos a su escala de valores, a su estructura de conocimientos y a su dotación de habilidades. En esta perspectiva, se proponen las siguientes orientaciones metodológicas para planificar las situaciones de aprendizaje: a. Organización del espacio educativo de manera tal que posibilite acceder a los aprendizajes
esperados. En el pasado reciente se hacía clara distinción entre el lugar donde se aprendían las técnicas concretas y aquel donde se enseñaban sus explicaciones teóricas. En el estado actual de desarrollo productivo los límites entre teoría y práctica se hacen cada vez más tenues; por lo tanto, no parece apropiado mantener su separación en la tarea docente. Los enfoques actuales de didáctica de la formación profesional reúnen en un mismo ambiente la práctica y la tecnología. El taller productivo y la sala de teoría se funden en el “taller de aprendizaje”, constituido por rincones que posibilitan el trabajo individual y colectivo para abordar la producción, la indagación y la creación de soluciones. Otro factor importante de tener en cuenta, como producto de la automatización, es la desaparición progresiva de la producción en serie con base en el esfuerzo humano; éste se redirecciona hacia el diseño y la configuración de sistemas. En esta perspectiva, en el taller de aprendizaje no se observa a los y las estudiantes realizando tareas rutinarias que siguen las mismas instrucciones para alcanzar un sólo producto final, sino a estudiantes que pueden estar realizando caminos distintos para un mismo objetivo. Por otro lado, tomando en cuenta que, en la actualidad es prácticamente imposible que un establecimiento de educación técnica se mantenga al día en tecnología y recursos productivos, se hace necesario ampliar el espacio educativo más allá de los muros escolares, procurando diversas formas de colaboración del sector productivo, como una forma de posibilitar a los alumnos y las
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alumnas el acceso a procesos, equipos y maquinarias de tecnología moderna. b. Organización del proceso pedagógico de manera tal que posibilite analizar, interpretar y
sintetizar información procedente de una diversidad de fuentes.
Resulta evidente que, en la actualidad, el profesor debe enfatizar su tarea de guía de los estudiantes para buscar e interpretar una información que está en permanente revisión y expansión. En su vertiente tecnológica el taller de aprendizaje, debe estar conectado a bibliotecas (tradicionales y virtuales) y a bases de información remota a través de internet; debe permitir que los estudiantes encuentren datos en videos; debe contar con los mecanismos para acceder a la información que pueden proporcionar un conjunto de empresas vinculadas con la especialidad. c. Organización del proceso educativo de manera tal que posibilite la participación activa y
creativa de los alumnos y las alumnas en su proceso de aprendizaje. Una pedagogía centrada en el aprendizaje supone generar las condiciones para que los alumnos alumnas puedan acceder al aprendizaje. Para que esto ocurra se necesita proponer una diversidad de opciones movilizadoras de su participación, tales como: simulaciones, experiencias de laboratorio, desarrollo de proyectos, estudios de casos, observaciones y entrevistas en empresas, diálogos con trabajadores y profesionales. Estas y otras actividades deberían ser parte del trabajo escolar y no sólo como un complemento que se efectúa en horario extra. d. Contextualización de los aprendizajes a las necesidades del desarrollo productivo y al
proyecto educativo de cada establecimiento. Las tendencias, los desafíos y los proyectos regionales orientados al desarrollo productivo se presentan como un “ancla” que permite ambientar los contenidos, dotándolos de valor motivacional, proporcionando una “carta de navegación” de contornos definidos donde cobran sentido las capacidades exigidas por la organización del trabajo y la dinámica del empleo. Esto significará, en algunos casos, ambientar los aprendizajes esperados y criterios de evaluación de los módulos a las demandas locales y regionales de desarrollo productivo e. Organización del tiempo educativo de manera tal que todos los alumnos puedan alcanzar
los aprendizajes esperados. Resulta evidente que las tecnologías disponibles posibilitan, entre otras cosas, optimizar el uso del tiempo destinado al aprendizaje, al hacer más eficiente la entrega de instrucciones, el acceso a la información o las exposiciones del docente o de los estudiantes. Es decir, cada día resulta más factible cumplir con la expectativa de responder a los diferentes ritmos de aprendizaje.
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Por otro lado, la precisión con que se definen los aprendizajes y los criterios de evaluación relacionados debería facilitar el logro exitoso de los módulos. Sin embargo, es posible que un pequeño grupo de alumnos y alumnas aún presente vacíos al momento de finalizar el tratamiento de un módulo para el conjunto de ellos. En estos casos, y tomando en cuenta que la organización de cada módulo permite identificar con bastante claridad dónde se ubican los vacíos, se facilita la tarea de proponer actividades remediales, haciendo posible que todos los alumnos y las alumnas hayan alcanzado la totalidad de los aprendizajes esperados al momento del egreso. Plan de Estudio: Especialidad de Mecánica Industrial Mención: Mantenimiento Electromecánico
Modulo Horas Semanales
Horas Anuales
Nivel
Dibujo y Lectura de Planos e Información Técnica. 3 114 3°
Mecanizado Convencional 6 228 3°
Procesos de Soldadura Básica 3 114 3°
Electrotecnia y Mantenimiento Metalmecánico 6 228 3°
Sistemas de Transmisión de Potencia y Equipos Industriales
4 152 3°
Gestión de la Seguridad, la calidad y el ambiente 2 76 3°
Total Tercero Medio 24 912
Materiales 2 76 4°
Soldadura Avanzada 3 114 4°
Conformado y Mecanizado Avanzado de Piezas 6 224 4°
Detección de Fallas en Sistemas Industriales 3 114 4°
Mantenimiento de Sistemas Oleo Hidráulicos, Neumáticos y Sistemas Automatizados.
6 224 4°
Competencias de Empleabilidad para el ingreso al sistema Productivo
2 76 4°
Emprendimiento y Empleabilidad 2 76 4°
Total Cuarto Medio 24 912
Total 48 1824
Observación
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Los módulos Gestión de la Seguridad, la calidad y el ambiente y Competencias de Empleabilidad para el ingreso al sistema Productivo, utilizan el espacio de libre disposición y fueron presentados para su aprobación en Diciembre de 2015. Para el módulo Emprendimiento y empleabilidad se asume el programa propuesto por el MINEDUC y definidos en el Decreto 954. Mención: Maquinas Herramientas
Modulo Horas
Semanales
Horas Anual
es
Nivel
Dibujo y Lectura de Planos e Información Técnica. 3 114 3°
Mecanizado Convencional 6 228 3°
Procesos de Soldadura Básica 3 114 3°
Electrotecnia y Mantenimiento Metalmecánico 6 228 3°
Sistemas de Transmisión de Potencia y Equipos Industriales
4 152 3°
Gestión de la Seguridad, la calidad y el ambiente 2 76 3°
Total Tercero Medio 24 912
Materiales 2 76 4°
Soldadura Avanzada 3 114 4°
Conformado y Mecanizado Avanzado de Piezas 6 228 4°
Operación de Máquinas de Control Numérico Computarizado
6 228 4°
Proyectos Mecánicos 3 114 4°
Competencias de Empleabilidad para el ingreso al sistema Productivo
2 76 4°
Emprendimiento y Empleabilidad 2 76 4°
Total Tercero Medio 24 912
Total 48 1824
Observación Los módulos Gestión de la Seguridad, la calidad y el ambiente y Competencias de Empleabilidad para el ingreso al sistema Productivo, utilizan el espacio de libre disposición y fueron presentados para su aprobación en Diciembre de 2015. Para el módulo Emprendimiento y empleabilidad se asume el programa propuesto por el MINEDUC y definidos en el Decreto 954.
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Competencias de Empleabilidad En los programas de estudio han sido consideradas las siguientes competencias de empleabilidad identificadas en el Sistema Nacional de Certificación de Competencias de Empleabilidad Orientación a la Seguridad: Capacidad de realizar su trabajo manteniendo actitud proactiva hacia el autocuidado, que se traduce en la utilización constante de todos los equipos y elementos de seguridad respectivos, el cumplimiento de las normas, procedimientos, protocolos e instructivo relacionados con la seguridad, así como una constante evaluación y prevención de los riesgos asociados a las personas y los equipos en cada una de sus actividades, para lo cual:
− Utiliza los EPP en todo momento durante sus labores
− Evalúa las condiciones de seguridad de su entorno de trabajo, manteniendo una actitud proactiva hacia el autocuidado.
− Inspecciona el estado físico-mecánico de los equipos (revisando detalladamente cada equipo y componentes) mediante chequeos preventivos en terreno.
− Chequea las condiciones operacionales de los harneros, detectando irregularidades o desperfectos que puedan representar un riesgo para las personas, equipos y medio ambiente.
Orientación al logro/Resultados: Capacidad para planear e implementar acciones que posibiliten efectivamente alcanzar los resultados y objetivos definidos. Esto implica ejercer su trabajo con iniciativa frente a los desafíos entregados, planificar y priorizar tareas, así como perseverar en la solución de las dificultades, para lo cual:
− Verifica condiciones operacionales los equipos y estructuras de soporte, resguardando su efectivo funcionamiento a fin de cumplir con los objetivos operacionales.
− Implementa medidas correctivas ante condiciones fuera de régimen, resguardando el cumplimiento de los plazos y objetivos de la producción.
Orientación a la Productividad: Capacidad de orientarse hacia la obtención de los objetivos, dentro de los plazos y estándares de calidad establecidos, optimizando el uso del tiempo y recursos disponibles, para lo cual:
− Verifica periódicamente la información sobre el estado operativo de los equipos, herramientas, materiales, entre otros, asegurando la productividad del sistema.
− Optimiza la operación del proceso de chancado, en función de los requerimientos operacionales y plazos definidos.
− Implementa medidas correctivas ante condiciones fuera de régimen, resguardando
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el cumplimiento del programa de producción.
− Efectúa los ajustes operacionales del proceso de chancado, dentro de los rangos definidos en el plan de producción.
− Optimiza el uso de tiempo y recursos disponibles. Rigurosidad: Disposición sostenida a realizar las funciones y tareas definidas imprimiendo dedicación y profesionalismo en la ejecución de las labores a su cargo, siguiendo los procedimientos, normativas, instructivos u otro, para lo cual:
− Chequea las condiciones operacionales del proceso, de acuerdo a procedimientos definidos.
− Efectúa los ajustes operacionales, manteniendo los parámetros dentro de altos estándares definidos.
Trabajo en equipo/Coordinación: Capacidad de coordinar y/o definir acciones en conjunto con los distintos involucrados en la operación, en función de un despliegue mancomunado y efectivo de los recursos individuales para el logro de los objetivos operacionales, lo que implica cooperación y comunicación directa con las demás personas, la clarificación de roles y actividades, y la generación de redes de colaboración al interior y/o con otras áreas, para lo cual:
− Retroalimenta los parámetros operacionales y solicita información sobre el estado de los equipos e instrumentos.
− Coordina programa con otros operadores. Orientación a la Calidad: Capacidad de demostrar interés e iniciativa por incorporar al trabajo mejoras continuas. Siente satisfacción al hacer sus labores minuciosa y prolijamente dentro de los plazos esperados, lo que implica desempeñarse de manera planificada, organizada y con metodología clara, cumpliendo los estándares de calidad de la empresa, para lo cual:
− Mantiene una excelente higiene y presentación personal de acuerdo a la ocupación, con la finalidad de garantizar un producto y servicio confiable, asegurando el bienestar de las personas, terceros y entorno, y previniendo riesgos en condiciones seguras e inseguras.
− Se preocupa por cumplir las normas y procedimientos de calidad medio ambientales.
− Cumple las normas establecidas relacionadas al cumplimiento de tareas asignadas.
− Ejecuta acciones que agilizan las operaciones.
− Estimula la consecución de un trabajo de alta calidad dentro de sus colegas.
− Reconoce las falencias en los materiales utilizados en sus operaciones
− Implementa ideas entregadas por sus superiores para la mejora continua de su operación.
Resolución de Problemas: Capacidad de reconocer las señales que identifican la presencia de una dificultad, anomalía o entorpecimiento del desarrollo normal de una tarea o procedimiento,
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recolectar la información necesaria para resolver los problemas detectados y escoger e implementar las mejores opciones de solución, ya sea de manera individual o grupal. Asimismo se siente preparada para enfrentar de manera eficiente y efectiva los entorpecimientos cotidianos que se presentan en la ejecución de una labor, para lo cual:
− Reconoce la presencia de un problema durante la operación e informa a quien corresponda.
− Relaciona la información para dar solución a problemas de la operación.
− Desarrolla acciones preventivas ante problemas similares durante la operación.
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RESUMEN DEL PLAN DE ESTUDIO
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− Dibujo y Lectura de Planos e Información Técnica.
− Mecanizado Convencional
− Procesos de Soldadura Básica
− Electrotecnia y Mantenimiento Metalmecánico
− Sistemas de Transmisión de Potencia y Equipos Industriales
− Gestión de la Seguridad, la calidad y el ambiente
Módulo Objetivo de Aprendizaje
Especialidad
Unidad de
Aprendizaje
Aprendizajes
Esperados
Objetivos de
Aprendizaje
Genéricos
Competencias
relacionadas
Dibujo y Lectura de
Planos e Información
Técnica.
(M1)
OA1
Leer y utilizar
especificaciones técnicas,
planos elaborados con
herramientas
computacionales, lecturas de
instrumentos análogos, y
digitales y simbología,
relacionados con el trabajo a
realizar.
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Aplicar los procedimientos
establecidos y las normativas
nacionales e internacionales
de fabricación que
correspondan al tipo de
Dibuja en forma gráfica
digital vistas de piezas
mecánicas, según
sistemas de
representación
normalizados y normativa
vigente.
Dibuja en forma gráfica
digital órganos de
máquinas, según sistemas
de representación
normalizados y normativa
vigente.
Dibuja en forma gráfica
digital proyectos simples
B. Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral.
C. Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando
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Temple
21
21
producto o faena en
ejecución.
NO APARECE
Dibujar en forma gráfica
digital piezas, partes y
objetos mecánicos, tales
como elementos que
conforman herramientas o
ensamblan una máquina,
detallando con claridad las
características esenciales
para su comprensión y
fabricación conforme a
normas y criterios técnicos
establecidos.
de conjuntos y despieces
mecánicos, de acuerdo a
requerimientos de
fabricación, sistemas de
representación
normalizados y normativa
vigente.
alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas.
Módulo Objetivo de Aprendizaje
Especialidad
Unidad de
Aprendizaje
Aprendizajes
Esperados
Objetivos de
Aprendizaje Genéricos
Competencias
relacionadas
Mecanizado
Convencional
(M2)
OA1
Leer y utilizar
especificaciones técnicas,
planos elaborados con
herramientas
computacionales, lecturas
de instrumentos análogos y
digitales y simbología,
relacionados con el trabajo a
realizar.
Operaciones de
Taladrado
Recibe e interpreta
información técnica e
identifica la pieza a
mecanizar, de acuerdo a
los procedimientos
establecidos.
Planifica el proceso de
mecanizado de piezas y
partes de conjuntos
B. Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su
Operar perforadora
convencional, de acuerdo
a planos, procedimientos
establecidos y
considerando normas de
calidad, seguridad y
cuidado del medio
ambiente.
Operar tormo
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Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
22
22
OA1 M-H
Fabricar partes y piezas de
conjuntos mecánicos con
máquinas herramientas
convencionales, de acuerdo
al manual del fabricante, las
especificaciones técnicas, los
principios de la
mecanización, normas de
seguridad y de protección
del medio ambiente
OA2 M-H
Fabricar partes y piezas de
conjuntos mecánicos con
fresadora universal de
acuerdo a las indicaciones
del fabricante, las
especificaciones técnicas, los
principios de la
mecanización con fresa,
normas de seguridad y de
protección del medio
ambiente
OA3 M-H
Utilizar máquinas
rectificadoras y taladradoras
para la fabricación o
reparación de partes y
mecánicos, considerando
los procedimientos
establecidos.
Monta y centra la pieza
en el torno, de acuerdo a
las descripciones técnicas
de la máquina y los
procedimientos
establecidos.
Inicia, controla y registra
el proceso de
mecanizado,
considerando las
especificaciones técnicas
de la pieza y máquina y
los procedimientos
establecidos.
Desmonta la pieza y
limpia el torno, de
acuerdo a los
procedimientos
establecidos.
Controla la dimensión de
la pieza mecaniza a través
de la medición de cotas,
considerando los
procedimientos
experiencia laboral. C. Realizar
las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas.
D. Manejar tecnologías de la información y comunicación para obtener y procesar información pertinente al trabajo, así como para comunicar resultados, instrucciones, ideas.
F. Respetar y solicitar respeto de deberes y derechos laborales establecidos, así como de aquellas normas culturales internas de la organización que influyen positivamente en el sentido de
convencional, de acuerdo
a planos, procedimientos
establecidos y
considerando normas de
calidad, seguridad y
cuidado del medio
ambiente.
Operar fresadora
convencional, de acuerdo
a planos, procedimientos
establecidos y
considerando normas de
calidad, seguridad y
cuidado del medio
ambiente.
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
23
23
piezas de conjuntos
mecánicos de acuerdo a las
indicaciones del fabricante,
las especificaciones técnicas,
los principios de la
mecanización, normas de
seguridad y de protección
del medio ambiente.
OA2
Realizar mediciones y
controles de verificación de
distintas magnitudes para la
ejecución de trabajos de
fabricación, mantenimiento
y reparación de piezas y
partes de conjuntos
mecánicos y
electromecánicos.
OA6
Aplicar constantemente la
normativa pertinente de
higiene, seguridad industrial
y medioambiental
correspondiente al tipo de
faenas y al sector
productivo, para prevenir
riesgos de accidentes,
enfermedades
profesionales, daños
establecidos.
Verifica y controla la
dimensión de las piezas
mecanizadas,
considerando las
especificaciones técnicas
de confección y los
procedimientos
establecidos.
Recibe e interpreta
información técnica e
identifica la pieza a
mecanizar, de acuerdo a
los procedimientos
establecidos.
pertenencia y en la motivación laboral.
I. Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental.
K. Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la normativa correspondiente.
Operaciones de
Torneado
Convencional
Recibe e interpreta
información técnica e
identifica la pieza a
mecanizar, de acuerdo a
los procedimientos
establecidos.
Planifica el proceso de
mecanizado de piezas y
partes de conjuntos
mecánicos, considerando
los procedimientos
establecidos.
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
24
24
ambientales y de los
equipos.
Monta y centra la pieza
en el torno, de acuerdo a
las descripciones técnicas
de la máquina y los
procedimientos
establecidos.
Inicia, controla y registra
el proceso de
mecanizado,
considerando las
especificaciones técnicas
de la pieza y máquina y
los procedimientos
establecidos.
Desmonta la pieza y
limpia el torno, de
acuerdo a los
procedimientos
establecidos.
Controla la dimensión de
la pieza mecaniza a través
de la medición de cotas,
considerando los
procedimientos
establecidos.
Verifica y controla la
dimensión de las piezas
mecanizadas,
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
25
25
considerando las
especificaciones técnicas
de confección y los
procedimientos
establecidos.
Recibe e interpreta
información técnica e
identifica la pieza a
mecanizar, de acuerdo a
los procedimientos
establecidos.
Operaciones de
Fresado convencional
Recibe e interpreta
información técnica e
identifica la pieza a
mecanizar, de acuerdo a
los procedimientos
establecidos.
Planifica el proceso de
mecanizado de piezas y
partes de conjuntos
mecánicos, considerando
los procedimientos
establecidos.
Monta y centra la pieza
en el torno, de acuerdo a
las descripciones técnicas
de la máquina y los
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
26
26
procedimientos
establecidos.
Inicia, controla y registra
el proceso de
mecanizado,
considerando las
especificaciones técnicas
de la pieza y máquina y
los procedimientos
establecidos.
Desmonta la pieza y
limpia el torno, de
acuerdo a los
procedimientos
establecidos.
Controla la dimensión de
la pieza mecaniza a través
de la medición de cotas,
considerando los
procedimientos
establecidos.
Verifica y controla la
dimensión de las piezas
mecanizadas,
considerando las
especificaciones técnicas
de confección y los
procedimientos
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Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
27
27
establecidos.
Recibe e interpreta
información técnica e
identifica la pieza a
mecanizar, de acuerdo a
los procedimientos
establecidos.
Módulo Objetivo de Aprendizaje
Especialidad
Unidad de
Aprendizaje
Aprendizajes
Esperados
Objetivos de
Aprendizaje
Genéricos
Competencias
relacionadas
Procesos de
Soldadura Básica
(M3)
OA1
Leer y utilizar
especificaciones técnicas,
planos elaborados con
herramientas
computacionales, lecturas
de instrumentos análogos y
digitales y simbología,
relacionados con el trabajo a
realizar.
OA3
Unir y reparar elementos
mediante actividades de
corte y soldadura en
posición plana horizontal y
vertical, con equipos de
Operaciones de
soldadura con
tecnología de oigas,
arco voltaico.
Prepara las condiciones para el desarrollo de uniones de metales a unir mediante operaciones de soldadura al arco y oxigas, considerando las especificaciones técnicas de una solicitud y los procedimientos establecidos. Ejecuta las operaciones de unión de metales, mediante operaciones de soldadura por óxigas, considerando las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos
A. Comunicarse oralmente y por escrito con claridad, utilizando registros de habla y de escritura pertinentes a la situación laboral y a la relación con los interlocutores.
B. Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral.
Operaciones de soldadura
con tecnología de oigas,
arco voltaico.
Operaciones de
fabricación de estructura
metálica simple.
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
28
28
oxígeno y arco manual,
soldadura TIG y MIG,
utilizando adecuadamente
las herramientas, máquinas
y elementos de protección
personal.
OA6
Aplicar constantemente la
normativa pertinente de
higiene, seguridad industrial
y medioambiental
correspondiente al tipo de
faenas y al sector
productivo, para prevenir
riesgos de accidentes,
enfermedades
profesionales, daños
ambientales y de los
equipos.
establecidos. Ejecuta las operaciones de unión de metales, mediante operaciones de soldadura al arco, considerando las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos Soldar al arco Desarrolla operaciones de
acabado y terminado de
uniones soldadas, de
acuerdo a las
especificaciones técnicas
de la solicitud y los
procedimientos
establecidos.
C. Realizar las
tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas.
D. Trabajar eficazmente en equipo, coordinando acciones con otros in situ o a distancia, solicitando y prestando cooperación para el buen cumplimiento de sus tareas habituales o emergentes.
H. Manejar tecnologías de la información y comunicación para obtener y procesar información pertinente al trabajo, así como para comunicar resultados, instrucciones, ideas.
I. Utilizar eficientemente los
Operaciones de
fabricación de
estructura metálica
simple.
Elabora croquis para la fabricación y reparación de elementos de construcciones metálicas, de acuerdo a solicitud de trabajo y procedimientos establecidos. Obtiene desarrollos, realizando trazados y marcas de piezas y partes de construcciones metálicas, de acuerdo a las especificaciones
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
29
29
técnicas de planos y procedimientos establecidos. Corta chapas y perfiles, por medios térmicos y mecánicos, considerando las especificaciones técnicas de planos y procedimientos establecidos. Fabrica, acopla y une elementos de construcciones metálicas mediante operaciones de banco, considerando las especificaciones técnicas de planos y procedimientos establecidos Realiza uniones soldadas
en atmósfera natural,
considerando las
especificaciones técnicas
de planos y
procedimientos
establecidos.
Aplica tratamiento
superficial para
preparación y protección
de las construcciones
insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental.
I. Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la normativa correspondiente.
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Temple
30
30
metálicas, considerando
las especificaciones
técnicas de planos y
procedimientos
establecidos.
Módulo Objetivo de Aprendizaje
Especialidad
Unidad de
Aprendizaje
Aprendizajes
Esperados
Objetivos de
Aprendizaje
Genéricos
Competencias
relacionadas
Electrotecnia y
Mantenimiento
Metalmecánico
(M4)
OA1
Leer y utilizar
especificaciones técnicas,
planos elaborados con
herramientas
computacionales, lecturas
de instrumentos análogos y
digitales y simbología,
relacionados con el trabajo a
realizar.
OA2
Realizar mediciones y
controles de verificación de
distintas magnitudes para la
ejecución de trabajos de
fabricación, mantenimiento
y reparación de piezas y
partes de conjuntos
mecánicos y
Montar, analizar y
estudiar circuitos
electrotécnicos
Calcula características y
magnitudes de circuitos
eléctricos, considerando
el uso adecuado de leyes
y principios
electrotécnicos
Realiza las medidas de las
magnitudes eléctricas
fundamentales (tensión,
intensidad, resistencia,
potencia, etc.),
considerando el uso
adecuado de leyes y
principios electrotécnicos
Realiza los ensayos
básicos característicos de
las máquinas eléctricas
estáticas y rotativas de
baja potencia,
A. Comunicarse
oralmente y por
escrito con claridad,
utilizando registros de
habla y de escritura
pertinentes a la
situación laboral y a la
relación con los
interlocutores.
B. Leer y utilizar
distintos tipos de
textos relacionados
con el trabajo, tales
como
especificaciones
técnicas, normativas
diversas, legislación
laboral, así como
noticias y artículos
que enriquezcan su
Realizar mediciones de
magnitudes eléctricas
fundamentales
Realizar ensayos de
máquinas eléctricas
Analizar componentes y
ensayar circuitos
electrónicos básicos.
Realizar acciones de
mantenimiento
metalmecánico.
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
31
31
electromecánicos.
OA1 M-EM
Realizar mantenimiento
preventivo de la máquina,
tanto en funcionamiento
como detenida empleando
pautas entregadas por el
fabricante y la bitácora de
funcionamiento de la
máquina, aplicando
normativa de seguridad y
protección del medio
ambiente.
OA2 M-EM
Comprobar el
funcionamiento de partes y
componentes, detectando
problemas eléctricos y
mecánicos de equipos,
sistemas mecánicos,
electromecánicos,
hidráulicos y neumáticos de
procesos industriales,
mediante el uso de
instrumentos y el manual
del fabricante.
OA6
Aplicar constantemente la
considerando el uso
adecuado de leyes y
principios electrotécnicos
experiencia laboral.
C. Realizar las tareas de
manera prolija,
cumpliendo plazos
establecidos y
estándares de
calidad, y buscando
alternativas y
soluciones cuando se
presentan problemas
pertinentes a las
funciones
desempeñadas.
H. Manejar tecnologías
de la información y
comunicación para
obtener y procesar
información
pertinente al trabajo,
así como para
comunicar resultados,
instrucciones, ideas.
I. Utilizar
eficientemente los
insumos para los
procesos productivos
y disponer
cuidadosamente los
desechos, en una
perspectiva de
Mantenimiento
Mecánico
Prepara las actividades
necesarias para el
desarrollo de las acciones
de mantenimiento
mecánico, considerando
procedimientos
establecidos en el medio
productivo.
Realiza actividades de
mantenimiento
programado a
subconjuntos y conjuntos
mecánicos, hidráulicos y
neumáticos,
considerando
procedimientos
establecidos en el medio
productivo.
Monta y pone en
condiciones de
funcionamiento
subconjuntos y conjuntos
mecánicos, hidráulicos y
neumáticos,
considerando
procedimientos
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
32
32
normativa pertinente de
higiene, seguridad industrial
y medioambiental
correspondiente al tipo de
faenas y al sector
productivo, para prevenir
riesgos de accidentes,
enfermedades profesionales,
daños ambientales y de los
equipos.
estandarizados utilizados
en el sistema productivo.
Repara componentes
mecánicos, mecánicos,
hidráulicos y neumáticos,
en un proceso de
mantenimiento,
considerando
procedimientos
estandarizados utilizados
en el sistema productivo.
Realiza labores de
término y entrega de las
operaciones de
mantenimiento
desarrollada,
considerando
procedimientos
establecidos en el medio
productivo
eficiencia energética y
cuidado ambiental.
K. Prevenir situaciones
de riesgo y
enfermedades
ocupacionales,
evaluando las
condiciones del
entorno del trabajo y
utilizando los
elementos de
protección personal
según la normativa
correspondiente.
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
33
33
Modulo Objetivos de Aprendizaje
de la Especialidad
Unidad de
Aprenzaje
Aprendizajes Esperados Objetivos de
Aprendizaje Genéricos
Competencias
Relacionadas
Sistemas de Transmisión de Potencia y Equipos Industriales
(M5)
OA1
Leer y utilizar
especificaciones técnicas,
planos elaborados con
herramientas
computacionales, lecturas
de instrumentos análogos y
digitales y simbología,
relacionados con el trabajo a
realizar.
OA2
Realizar mediciones y
controles de verificación de
distintas magnitudes para la
ejecución de trabajos de
fabricación, mantenimiento
y reparación de piezas y
partes de conjuntos
mecánicos y
electromecánicos
OA1 M-EM
Realizar mantenimiento
preventivo de la máquina,
tanto en funcionamiento
como detenida empleando
pautas entregadas por el
Desarrollar acciones
de mantenimiento
mecánico a sistemas
de transmisión de
potencia
Realiza mantenimiento a
sistemas de transmisión
de potencia por poleas,
considerando
procedimientos
estandarizados utilizados
en el sistema productivo.
Realiza mantenimiento e
instalación de correas de
transmisión de potencia,
considerando
procedimientos
estandarizados utilizados
en el sistema productivo.
Realiza mantenimiento de
sistemas de transmisión
de potencia por cadenas,
considerando
procedimientos
estandarizados utilizados
en el sistema productivo.
Realiza mantenimiento e
instalación de sistemas de
transmisión de potencia
por engranajes,
considerando
B. Leer y utilizar distintos
tipos de textos
relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones
técnicas, normativas
diversas, legislación
laboral, así como
noticias y artículos que
enriquezcan su
experiencia laboral.
C. Realizar las tareas de
manera prolija,
cumpliendo plazos
establecidos y
estándares de calidad, y
buscando alternativas y
soluciones cuando se
presentan problemas
pertinentes a las
funciones
desempeñadas.
I. Utilizar eficientemente
los insumos para los
procesos productivos y
disponer
cuidadosamente los
Mantener
componentes
mecánicos de planta,
de acuerdo a
procedimientos
establecidos y
considerando normas
de calidad, seguridad
y cuidado del medio
ambiente.
Mantener equipos
industriales, de
acuerdo a
procedimientos
establecidos y
considerando normas
de calidad, seguridad
y cuidado del medio
ambiente.
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
34
34
fabricante y la bitácora de
funcionamiento de la
máquina, aplicando
normativa de seguridad y
protección del medio
ambiente.
OA6
Aplicar constantemente la
normativa pertinente de
higiene, seguridad industrial
y medioambiental
correspondiente al tipo de
faenas y al sector
productivo, para prevenir
riesgos de accidentes,
enfermedades
profesionales, daños
ambientales y de los equipos
procedimientos
desechos, en una
perspectiva de
eficiencia energética y
cuidado ambiental.
K. Prevenir situaciones de
riesgo y enfermedades
ocupacionales,
evaluando las
condiciones del entorno
del trabajo y utilizando
los elementos de
protección personal
según la normativa
correspondiente.
Desarrollar acciones
de mantenimiento de
equipos Industriales
Realiza mantenimiento a
correas transportadoras y
alimentadoras,
considerando
procedimientos
estandarizados utilizados
en el sistema productivo
y sus variables de estado.
Realiza mantenimiento de
frenos mecánicos de
componentes mecánicos
de planta, considerando
procedimientos
estandarizados utilizados
en el sistema productivo
y sus variables de estado.
Realiza mantenimiento de
bombas centrifugas de
componentes mecánicos
de planta, considerando
procedimientos
estandarizados utilizados
en el sistema productivo
y sus variables de estado
Realiza mantenimiento de
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
35
35
revestimiento de equipos
industriales, considerando
procedimientos
estandarizados utilizados
en el sistema productivo
y sus variables de estado
Realiza mantenimiento de
válvulas de componentes
mecánicos de planta,
considerando
procedimientos
estandarizados utilizados
en el sistema productivo
y sus variables de estado
Realiza diagnóstico de
bombas de
desplazamiento positivo
de equipos industriales,
considerando
procedimientos
estandarizados utilizados
en el sistema productivo
y sus variables de estado.
Realiza reemplazo de
bombas de
desplazamiento positivo
de equipos industriales,
considerando
procedimientos
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
36
36
estandarizados utilizados
en el sistema productivo
y sus variables de estado
Módulo Objetivo de Aprendizaje
Especialidad
Unidad de
Aprendizaje
Aprendizajes
Esperados
Objetivos de
Aprendizaje
Genéricos
Competencias
relacionadas
Gestión de la Seguridad,
la Calidad y el Ambiente.
(M13)
OA6
Aplicar constantemente la
normativa pertinente de
higiene, seguridad
industrial y
medioambie
ntal correspondiente al tipo
de faenas y al sector
productivo, para prevenir
riesgos de accidentes,
enfermedades
profesionales, daños
ambientales y de los
equipos.
OA7
Aplicar los procedimientos
establecidos y las
normativas nacionales e
internacionales de
fabricación que
correspondan al tipo
de producto o faena
en ejecución.
Gestión de la
Seguridad, la Calidad y
el Ambiente
Aplica procedimientos de
inspección de condiciones
de seguridad, de
acuerdo a la normativa
vigente y procedimientos
establecidos
Aplica procedimientos de
resguardo de
condiciones
de seguridad, de
acuerdo
a normativa vigente y
procedimientos
establecidos.
Aplica procedimientos de
inspección y resguardo de
las normas
medioambientales, de
acuerdo a
procedimientos
establecidos.
B. Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral.
C. Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas.
D. Trabajar eficazmente en equipo, coordinando acciones con otros in situ o a distancia, solicitando y prestando cooperación para el buen
Cumplir Normas de
Higiene, Seguridad,
Calidad y Ambiente, de
acuerdo a procedimientos
y protocolos establecidos.
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
37
37
Aplica procedimientos de
control y resguardo de
normas establecidas
de calidad, de acuerdo
a procedimientos
establecidos.
cumplimiento de sus tareas habituales o emergentes.
K. Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la normativa correspondiente.
Mención: Mantenimiento Electromecánico:
− Materiales
− Soldadura Avanzada
− Conformado y Mecanizado Avanzado de Piezas
− Detección de Fallas en Sistemas Industriales
− Mantenimiento de Sistemas Oleo Hidráulicos, Neumáticos y Sistemas Automatizados.
− Competencias de Empleabilidad para el ingreso al sistema Productivo
− Emprendimiento y Empleabilidad
Módulo Objetivo de Aprendizaje
Especialidad
Unidad de
Aprendizaje
Aprendizajes
Esperados
Objetivos de
Aprendizaje
Genéricos
Competencias
relacionadas
Materiales
(M6)
OA1
Leer y utilizar
especificaciones técnicas,
Materiales
Específica y analiza las
propiedades físicas de
materiales metálicos y no
A. Comunicarse
oralmente y por
escrito con claridad,
Analizar propiedades de
materiales utilizados en la
fabricación mecánica.
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
38
38
planos elaborados con
herramientas
computacionales, lecturas
de instrumentos análogos y
digitales y simbología,
relacionados con el trabajo a
realizar.
OA2
Realizar mediciones y
controles de verificación de
distintas magnitudes para la
ejecución de trabajos de
fabricación, mantenimiento
y reparación de piezas y
partes de conjuntos
mecánicos y
electromecánicos.
OA6
Aplicar constantemente la
normativa pertinente de
higiene, seguridad industrial
y medioambiental
correspondiente al tipo de
faenas y al sector
productivo, para prevenir
riesgos de accidentes,
enfermedades
profesionales, daños
ambientales y de los equipos
metálicos, considerando
principios básicos de los
materiales de carácter
químico, mecánico y
tecnológico.
Determina las condiciones
del proceso, en función
de las características
metalúrgicas del producto
final, utilizando el
diagrama de equilibrio de
aleaciones metálicas
binarias
Realiza tratamientos térmicos y superficiales, considerando procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo. Selecciona metales que
intervienen en los
procesos de fabricación,
interpretando las
características
Realiza ensayos
mecánicos de dureza, de
acuerdo a
procedimientos
utilizando registros de
habla y de escritura
pertinentes a la
situación laboral y a la
relación con los
interlocutores.
B. Leer y utilizar distintos
tipos de textos
relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones
técnicas, normativas
diversas, legislación
laboral, así como
noticias y artículos que
enriquezcan su
experiencia laboral.
C. Realizar las tareas de
manera prolija,
cumpliendo plazos
establecidos y
estándares de calidad,
y buscando
alternativas y
soluciones cuando se
presentan problemas
pertinentes a las
funciones
desempeñadas.
H. Manejar tecnologías
de la información y
comunicación para
obtener y procesar
Realizar tratamientos
térmicos de materiales.
Realizar ensayos
mecánicos de
materiales.
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
39
39
establecidos
Realiza ensayos
mecánicos de espesor y
control dimensional, de
acuerdo a
procedimientos
establecidos
información
pertinente al trabajo,
así como para
comunicar resultados,
instrucciones, ideas.
K. Prevenir situaciones de
riesgo y enfermedades
ocupacionales,
evaluando las
condiciones del
entorno del trabajo y
utilizando los
elementos de
protección personal
según la normativa
correspondiente.
Módulo Objetivo de Aprendizaje
Especialidad
Unidad de
Aprendizaje
Aprendizajes
Esperados
Objetivos de
Aprendizaje
Genéricos
Competencias
relacionadas
Soldadura Avanzada
(M7)
OA1
Leer y utilizar
especificaciones técnicas,
planos elaborados con
herramientas
computacionales, lecturas de
instrumentos análogos y
digitales y simbología,
relacionados con el trabajo a
Soladura TIG y MIG Prepara las condiciones
para el desarrollo de
uniones de metales a unir
mediante operaciones de
soldadura TIG y MIG,
considerando las
especificaciones técnicas
de una solicitud y los
procedimientos
establecidos.
Desarrollar operaciones
de soldadura avanzada,
de acuerdo a planos,
procedimientos
establecidos y
considerando normas de
calidad, seguridad y
cuidado del medio
ambiente.
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
40
40
realizar.
OA3
Unir y reparar elementos
mediante actividades de
corte y soldadura en
posición plana horizontal y
vertical, con equipos de
oxígeno y arco manual,
soldadura TIG y MIG,
utilizando adecuadamente
las herramientas,
máquinas y elementos de
protección personal.
OA2
Realizar mediciones y
controles de verificación de
distintas magnitudes para la
ejecución de trabajos de
fabricación, mantenimiento
y reparación de piezas y
partes de conjuntos
mecánicos y
electromecánicos.
OA6
Aplicar constantemente la
normativa pertinente de
higiene, seguridad industrial
y medioambiental
Ejecuta las operaciones
de unión de metales,
mediante operaciones de
soldadura por tecnologías
TIG y MIG, considerando
las especificaciones
técnicas de la solicitud y
los procedimientos
establecidos.
Desarrolla operaciones de
acabado y terminado de
uniones soldadas con
tecnología TIG y MIG, de
acuerdo a las
especificaciones técnicas
de la solicitud y los
procedimientos
establecidos.
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
41
41
correspondiente al tipo de
faenas y al sector
productivo, para prevenir
riesgos de accidentes,
enfermedades
profesionales, daños
ambientales y de los
equipos.
Módulo Objetivo de Aprendizaje
Especialidad
Unidad de
Aprendizaje
Aprendizajes
Esperados
Objetivos de
Aprendizaje
Genéricos
Competencias
relacionadas
Conformado y
Mecanizado Avanzado de
Piezas
(M8)
OA1
Leer y utilizar
especificaciones técnicas,
planos elaborados con
herramientas
computacionales, lecturas
de instrumentos análogos y
digitales y simbología,
relacionados con el trabajo a
realizar.
OA1 M – H
Fabricar partes y piezas de
conjuntos mecánicos con
Desarrollar
operaciones de
conformado de partes
y piezas metálicas.
Recibe y analiza solicitud de producción de conformado de piezas, de acuerdo a los procedimientos establecidos. Planifica y prepara el proceso de conformado de piezas, de acuerdo a las especificaciones de la solicitud y los procedimientos establecidos. Desarrolla operaciones de
B.- Leer y utilizar
distintos tipos de
textos relacionados
con el trabajo, tales
como especificaciones
técnicas, normativas
diversas, legislación
laboral, así como
noticias y artículos
que enriquezcan su
experiencia laboral.
C.- Realizar las tareas de
manera prolija,
cumpliendo plazos
establecidos y
Realizar operaciones de
Conformado de Metales,
de acuerdo a planos,
procedimientos
establecidos y
considerando normas de
calidad, seguridad y
cuidado del medio
ambiente
Operar rectificadora
convencional, de acuerdo
a planos, procedimientos
establecidos y
considerando normas de
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
42
42
máquinas herramientas
convencionales, de acuerdo
al manual del fabricante, las
especificaciones técnicas, los
principios de la
mecanización, normas de
seguridad y de protección
del medio ambiente
OA3 M – H
Utilizar máquinas
rectificadoras y taladradoras
para la fabricación o
reparación de partes y
piezas de conjuntos
mecánicos de acuerdo a las
indicaciones del fabricante,
las especificaciones técnicas,
los principios de la
mecanización, normas de
seguridad y de protección
del medio ambiente.
OA2
Realizar mediciones y
controles de verificación de
distintas magnitudes para la
ejecución de trabajos de
fabricación, mantenimiento
y reparación de piezas y
partes de conjuntos
mecánicos y
conformado de metales, de acuerdo a lo planificado y los procedimientos establecidos, considerando normas de seguridad y de protección del medio ambiente. Verifica la calidad de las piezas conformadas, en consideración de las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos.
estándares de calidad,
y buscando
alternativas y
soluciones cuando se
presentan problemas
pertinentes a las
funciones
desempeñadas.
D.- Manejar tecnologías
de la información y
comunicación para
obtener y procesar
información
pertinente al trabajo,
así como para
comunicar resultados,
instrucciones, ideas.
F.- Respetar y solicitar
respeto de deberes y
derechos laborales
establecidos, así como
de aquellas normas
culturales internas de
la organización que
influyen
positivamente en el
sentido de
pertenencia y en la
motivación laboral.
K.- Prevenir situaciones
de riesgo y
enfermedades
ocupacionales,
calidad, seguridad y
cuidado del medio
ambiente.
Desarrollar
operaciones de
rectificado con
maquinaria
tradicional
Recibe e interpreta
solicitud de producción
de rectificado, de acuerdo
a la información técnica y
los procedimientos
establecidos
Prepara las condiciones
para el desarrollo de las
operaciones de
rectificado de metales,
considerando las
especificaciones técnicas
de una solicitud y los
procedimientos
establecidos.
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
43
43
electromecánicos.
OA6
Aplicar constantemente la
normativa pertinente de
higiene, seguridad industrial
y medioambiental
correspondiente al tipo de
faenas y al sector
productivo, para prevenir
riesgos de accidentes,
enfermedades
profesionales, daños
ambientales y de los
equipos.
Ejecuta las operaciones
de rectificado de metales,
considerando las
especificaciones técnicas
de la solicitud y los
procedimientos
establecidos
Verifica la calidad de las
piezas rectificadas, en
consideración de las
especificaciones técnicas
de la solicitud y los
procedimientos
establecidos.
evaluando las
condiciones del
entorno del trabajo y
utilizando los
elementos de
protección personal
según la normativa
correspondiente.
I.- Utilizar
eficientemente los
insumos para los
procesos productivos
y disponer
cuidadosamente los
desechos, en una
perspectiva de
eficiencia energética y
cuidado ambiental.
Módulo Objetivo de Aprendizaje
Especialidad
Unidad de
Aprendizaje
Aprendizajes
Esperados
Objetivos de
Aprendizaje
Genéricos
Competencias
relacionadas
Detección de Fallas en
Sistemas Industriales.
(M9)
OA2 M –EM
Comprobar el
funcionamiento de partes y
componentes, detectando
problemas eléctricos y
mecánicos de equipos,
sistemas mecánicos,
electromecánicos,
Detección de Fallas en
Sistemas Industriales
Diagnostica el estado de
funcionamiento del
sistema eléctrico de
equipos mecánicos,
electromecánicos,
hidráulicos y neumáticos
de procesos industriales,
utilizando instrumentos
B. Leer y utilizar
distintos tipos de
textos relacionados
con el trabajo, tales
como especificaciones
técnicas, normativas
diversas, legislación
laboral, así como
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
44
44
hidráulicos y neumáticos de
procesos industriales,
mediante el uso de
instrumentos y el manual
del fabricante.
de medición adecuados y
considerando las
especificaciones del
manual del fabricante.
Diagnostica el estado de
funcionamiento del
sistema mecánico de
equipos mecánicos,
electromecánicos,
hidráulicos y neumáticos
de procesos industriales,
utilizando instrumentos
de medida adecuados y
considerando las
especificaciones del
manual del fabricante.
Diagnostica el
funcionamiento de los
sistemas de equipos
electromecánicos de
procesos industriales,
considerando el
adecuado uso de
herramientas e
instrumentos de medida,
de acuerdo a
especificaciones técnicas
del fabricante.
noticias y artículos
que enriquezcan su
experiencia laboral.
C. Realizar las tareas de
manera prolija,
cumpliendo plazos
establecidos y
estándares de calidad,
y buscando
alternativas y
soluciones cuando se
presentan problemas
pertinentes a las
funciones
desempeñadas
D. Trabajar eficazmente
en equipo,
coordinando acciones
con otros in situ o a
distancia, solicitando
y prestando
cooperación para el
buen cumplimiento
de sus tareas
habituales o
emergentes.
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
45
45
Módulo Objetivo de Aprendizaje
Especialidad
Unidad de
Aprendizaje
Aprendizajes
Esperados
Objetivos de
Aprendizaje
Genéricos
Competencias
relacionadas
Mantenimiento de
Sistemas Oleo
Hidráulicos, Neumáticos
y Sistemas
Automatizados.
(M10)
OA1
Leer y utilizar
especificaciones técnicas,
planos elaborados con
herramientas
computacionales, lecturas
de instrumentos análogos y
digitales y simbología,
relacionados con el trabajo a
realizar.
OA2
Realizar mediciones y
controles de verificación de
distintas magnitudes para la
ejecución de trabajos de
fabricación, mantenimiento
y reparación de piezas y
partes de conjuntos
mecánicos y
electromecánicos
OA2 M – EM
Comprobar el
funcionamiento de partes y
componentes, detectando
problemas eléctricos y
Desarrollar acciones
de montaje y estudio
de sistemas oleo
hidráulicos y
neumáticos.
Realiza montaje de
circuitos hidráulicos y
neumáticos básicos en
panel didáctico, de
acuerdo a
especificaciones técnicas
otorgadas.
Realiza montaje de
sistemas hidráulicos y
neumáticos tipo, de
acuerdo a
especificaciones técnicas
otorgadas y
procedimientos
estandarizados utilizados
en el sistema productivo,
Repara averías de
circuitos hidráulicos y
neumáticos, indicando los
costos y resultados de la
intervención,
considerando
especificaciones técnicas
otorgadas y
procedimientos
estandarizados utilizados
Leer y utilizar
especificaciones técnicas,
planos elaborados con
herramientas
computacionales, lecturas
de instrumentos análogos
y digitales y simbología,
relacionados con el
trabajo a realizar.
Realizar mediciones y
controles de verificación
de distintas magnitudes
para la ejecución de
trabajos de fabricación,
mantenimiento y
reparación de piezas y
partes de conjuntos
mecánicos y
electromecánicos
Comprobar el
funcionamiento de partes
y componentes,
detectando problemas
eléctricos y mecánicos de
equipos, sistemas
mecánicos,
Desarrollar acciones de
montaje y estudio de
sistemas oleo hidráulicos
y neumáticos.
Desarrollar acciones de
mantenimiento y prueba
de sistemas oleo
hidráulicos y neumáticos.
Desarrollar montajes
básicos de sistemas de
automatización, con
autómatas programables
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
46
46
mecánicos de equipos,
sistemas mecánicos,
electromecánicos,
hidráulicos y neumáticos de
procesos industriales,
mediante el uso de
instrumentos y el manual
del fabricante.
OA3 M -EM
Instalar componentes,
equipos, sistemas eléctricos,
electrónicos y
automatizados empleados
en el control de proceso,
utilizando las herramientas,
instrumentos y materiales
apropiados, considerando
los principios y fundamentos
de la electricidad, la
condición física del lugar, los
planos, los elementos de
fijación, la conexión y la
normativa eléctrica y de
seguridad.
OA4 M – EM
Reponer o reparar partes y
piezas de equipos, máquinas
automáticas y de alta
producción, sistemas
mecánicos,
en el sistema productivo. .
electromecánicos,
hidráulicos y neumáticos
de procesos industriales,
mediante el uso de
instrumentos y el manual
del fabricante.
Instalar componentes,
equipos, sistemas
eléctricos, electrónicos y
automatizados
empleados en el control
de proceso, utilizando las
herramientas,
instrumentos y materiales
apropiados, considerando
los principios y
fundamentos de la
electricidad, la condición
física del lugar, los planos,
los elementos de fijación,
la conexión y la normativa
eléctrica y de seguridad.
Reponer o reparar partes
y piezas de equipos,
máquinas automáticas y
de alta producción,
sistemas mecánicos,
electromecánicos,
hidráulicos y neumáticos
de procesos industriales
Desarrollar
acciones de mantenimiento y
prueba de sistemas
oleo hidráulicos y
neumáticos.
Define tareas y operaciones en un proceso de planificación para los procesos de banco hidráulico, considerando tarea asignada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo. Ejecuta pruebas de banco hidráulico, de acuerdo a la planificación realizada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo. Realiza Mantenimiento a sistemas hidráulico de acuerdo a la planificación realizada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo. Realiza mantenimiento a actuadores hidráulicos lineales, rotatorios y válvulas, de acuerdo a la planificación realizada y procedimientos
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
47
47
electromecánicos,
hidráulicos y neumáticos de
procesos industriales que
hayan cumplido su vida útil,
que hayan sufrido desgaste
y deterioro, de acuerdo al
manual del fabricante,
respetando las normas de
seguridad y de protección
del medio ambiente.
OA6
Aplicar constantemente la
normativa pertinente de
higiene, seguridad industrial
y medioambiental
correspondiente al tipo de
faenas y al sector
productivo, para prevenir
riesgos de accidentes,
enfermedades
profesionales, daños
ambientales y de los
equipos.
estandarizados utilizados en el sistema productivo. Realiza mantenimiento a sistemas neumáticos, de acuerdo a la tarea asignada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo. Realiza mantenimiento a actuadores neumáticos, de acuerdo a la tarea asignada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
que hayan cumplido su
vida útil, que hayan
sufrido desgaste y
deterioro, de acuerdo al
manual del fabricante,
respetando las normas de
seguridad y de protección
del medio ambiente.
Aplicar constantemente la
normativa pertinente de
higiene, seguridad
industrial y
medioambiental
correspondiente al tipo
de faenas y al sector
productivo, para prevenir
riesgos de accidentes,
enfermedades
profesionales, daños
ambientales y de los
equipos.
Desarrollar montajes básicos de sistemas de automatización, con
autómatas programables.
Realiza programas básicos
a operar con autómatas
programables,
considerando lenguaje y
procedimientos
estandarizados utilizados
en el sistema productivo.
Realiza operaciones de montaje, conexionado y pruebas funcionales de sistemas automatizados, de acuerdo a especificaciones técnicas y planos del circuito
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
48
48
Opera programador manual de un autómata programable de acuerdo a un programa realizado y aprobado. Opera un software de programación de un autómata programable de acuerdo a un programa realizado y aprobado. .
Módulo Objetivo de Aprendizaje
Especialidad
Unidad de
Aprendizaje
Aprendizajes
Esperados
Objetivos de
Aprendizaje
Genéricos
Competencias
relacionadas
Competencias de
Empleabilidad para el
ingreso al mundo laboral
(M14)
Competencias de
Empleabilidad para el
ingreso al mundo
laboral
Maneja los aspectos
básicos de la actividad
económica y laboral de
la especialidad,
considerando su
proyección en el ingreso
y mantenimiento
personal en el mercado
laboral.
Reconoce la importancia la
A. Comunicarse oralmente y por escrito con claridad, utilizando registros de habla y de escritura pertinentes a la situación laboral y a la relación con los interlocutores.
C. Realizar las tareas de manera prolija,
Comunicarse oralmente
y por escrito con
claridad, utilizando
registros de habla y de
escritura pertinentes a la
situación laboral y a la
relación con los
interlocutores.
Realizar las tareas de
manera prolija,
cumpliendo plazos
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
49
49
importancia de cumplir con las tareas encomendadas, considerando los objetivos de la organización en la que se desempeñara.
Aplica buenas prácticas medioambientales en el desarrollo de tareas propias de la especialidad, considerando la normativa legal vigente.
Se comunica
adecuadamente en el
contexto de su puesto de
trabajo, considerando
reglas básicas de
comunicación oral y
escrita.
Prepara y ejecuta las
tareas encomendadas,
considerando las
prioridades, la resolución
de problemas propuestos
y el marco regulatorio
cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas.
D. Trabajar eficazmente en equipo, coordinando acciones con otros in situ o a distancia, solicitando y prestando cooperación para el buen cumplimiento de sus tareas habituales o emergentes.
F. Respetar y solicitar respeto de deberes y derechos laborales establecidos, así como de aquellas normas culturales internas de la organización que
establecidos y
estándares de calidad, y
buscando alternativas y
soluciones cuando se
presentan problemas
pertinentes a las
funciones desempeñadas.
Trabajar eficazmente en
equipo, coordinando
acciones con otros in
situ o a distancia,
solicitando y prestando
cooperación para el buen
cumplimiento de sus
tareas habituales o
emergentes.
Respetar y solicitar
respeto de deberes y
derechos laborales
establecidos, así como
de aquellas normas
culturales internas de la
organización que influyen
positivamente en el
sentido de pertenencia y
en la motivación laboral.
Participar en diversas
situaciones de
aprendizaje, formales e
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
50
50
influyen positivamente en el sentido de pertenencia y en la motivación laboral.
I. Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental.
K. Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la normativa correspondiente.
informales, y calificarse
para desarrollar mejor su
trabajo actual o bien para
asumir nuevas tareas o
puestos de trabajo, en
una perspectiva de
formación permanente.
Respetar y solicitar
respeto de deberes y
derechos laborales
establecidos, así como
de aquellas normas
culturales internas de la
organización que influyen
positivamente en el
sentido de pertenencia y
en la motivación laboral.
Utilizar
eficientemente los
insumos para los
procesos productivos
y disponer
cuidadosamente los
desechos, en una
perspectiva de eficiencia
energética y cuidado
ambiental.
Prevenir situaciones de
riesgo y enfermedades
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
51
51
ocupacionales, evaluando
las condiciones del
entorno del trabajo y
utilizando los elementos
de protección personal
según la normativa
correspondiente.
Módulo Objetivo de Aprendizaje
Especialidad
Unidad de
Aprendizaje
Aprendizajes
Esperados
Objetivos de
Aprendizaje
Genéricos
Competencias
relacionadas
EMPRENDIMIENTO Y
EMPLEABILIDAD
(M15)
.
Diseña y ejecuta un
proyecto para concretar
iniciativas de
emprendimiento,
identificando las acciones
a realizar, el cronograma
de su ejecución y los
presupuestos, definiendo
alternativas de
financiamiento y
evaluando y controlando
su avance.
Maneja la legislación
A. Comunicarse
oralmente y por
escrito con claridad,
utilizando registros
de habla y de
escritura pertinentes
a la situación laboral
y a la relación con los
interlocutores.
B. Leer y utilizar
distintos tipos de
textos relacionados
con el trabajo, tales
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
52
52
laboral y previsional
chilena como marco
regulador de las
relaciones entre
trabajadores y
empleadores,
identificando los
derechos y deberes de
ambas partes, tanto
individuales como
colectivos, y la reconoce
como base para
establecer buenas
relaciones laborales.
Prepara los elementos
necesarios para participar
de un proceso de
incorporación al mundo
del trabajo, valorando y
planificando su
trayectoria formativa y
laboral.
Selecciona alternativas de
capacitación y de
educación superior para
fortalecer sus
competencias o
desarrollar nuevas y
adquirir certificaciones,
ya sea e-learning o
como
especificaciones
técnicas, normativas
diversas, legislación
laboral, así como
noticias y artículos
que enriquezcan su
experiencia laboral.
C. Realizar las tareas de
manera prolija,
cumpliendo plazos
establecidos y
estándares de
calidad, y buscando
alternativas y
soluciones cuando se
presentan problemas
pertinentes a las
funciones
desempeñadas.
D. Trabajar eficazmente
en equipo,
coordinando
acciones con otros in
situ o a distancia,
solicitando y
prestando
cooperación para el
buen cumplimiento
de sus tareas
habituales o
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
53
53
presenciales, evaluando
las diversas opciones de
financiamiento
emergentes.
F. Respetar y solicitar
respeto de deberes y
derechos laborales
establecidos, así
como de aquellas
normas culturales
internas de la
organización que
influyen
positivamente en el
sentido de
pertenencia y en la
motivación laboral.
H. Manejar tecnologías
de la información y
comunicación para
obtener y procesar
información
pertinente al trabajo,
así como para
comunicar
resultados,
instrucciones e ideas.
I. Utilizar
eficientemente los
insumos para los
procesos productivos
y disponer
cuidadosamente los
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
54
54
desechos, en una
perspectiva de
eficiencia energética
y cuidado ambiental.
J. Emprender iniciativas
útiles en los lugares
de trabajo y/o
proyectos propios,
aplicando principios
básicos de gestión
financiera y
administración para
generarles viabilidad.
L. Tomar decisiones
financieras bien
informadas y con
proyección a
mediano y largo
plazo, respecto del
ahorro,
especialmente del
ahorro previsional,
de los seguros, y de
los riesgos y
oportunidades del
endeudamiento
crediticio así como
de la inversión.
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
55
55
Mención: Maquinas Herramientas
− Materiales
− Soldadura Avanzada
− Conformado y Mecanizado Avanzado de Piezas − Operación de Máquinas de Control Numérico Computarizado
− Proyectos Mecánicos
− Competencias de Empleabilidad para el ingreso al sistema Productivo
− Emprendimiento y Empleabilidad.
Módulo Objetivo de Aprendizaje
Especialidad
Unidad de
Aprendizaje
Aprendizajes
Esperados
Objetivos de
Aprendizaje
Genéricos
Competencias
relacionadas
Materiales
(M6)
OA1
Leer y utilizar especificaciones
técnicas, planos elaborados
con herramientas
computacionales, lecturas de
instrumentos análogos y
digitales y simbología,
relacionados con el trabajo a
realizar.
OA2
Realizar mediciones y
controles de verificación de
distintas magnitudes para la
ejecución de trabajos de
fabricación, mantenimiento y
reparación de piezas y partes
Materiales
Específica y analiza las
propiedades físicas de
materiales metálicos y no
metálicos, considerando
principios básicos de los
materiales de carácter
químico, mecánico y
tecnológico.
Determina las condiciones
del proceso, en función
de las características
metalúrgicas del producto
final, utilizando el
diagrama de equilibrio de
aleaciones metálicas
binarias
D. Comunicarse
oralmente y por
escrito con claridad,
utilizando registros de
habla y de escritura
pertinentes a la
situación laboral y a la
relación con los
interlocutores.
E. Leer y utilizar distintos
tipos de textos
relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones
técnicas, normativas
diversas, legislación
laboral, así como
Analizar propiedades de
materiales utilizados en la
fabricación mecánica.
Realizar tratamientos
térmicos de materiales.
Realizar ensayos
mecánicos de materiales.
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
56
56
de conjuntos mecánicos y
electromecánicos.
OA6
Aplicar constantemente la
normativa pertinente de
higiene, seguridad industrial y
medioambiental
correspondiente al tipo de
faenas y al sector productivo,
para prevenir riesgos de
accidentes, enfermedades
profesionales, daños
ambientales y de los equipos
Realiza tratamientos térmicos y superficiales, considerando procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo. Selecciona metales que
intervienen en los
procesos de fabricación,
interpretando las
características
Realiza ensayos
mecánicos de dureza, de
acuerdo a procedimientos
establecidos
Realiza ensayos
mecánicos de espesor y
control dimensional, de
acuerdo a procedimientos
establecidos
noticias y artículos que
enriquezcan su
experiencia laboral.
F. Realizar las tareas de
manera prolija,
cumpliendo plazos
establecidos y
estándares de calidad,
y buscando
alternativas y
soluciones cuando se
presentan problemas
pertinentes a las
funciones
desempeñadas.
I. Manejar tecnologías
de la información y
comunicación para
obtener y procesar
información
pertinente al trabajo,
así como para
comunicar resultados,
instrucciones, ideas.
L. Prevenir situaciones de
riesgo y enfermedades
ocupacionales,
evaluando las
condiciones del
entorno del trabajo y
utilizando los
elementos de
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
57
57
protección personal
según la normativa
correspondiente.
Módulo Objetivo de Aprendizaje
Especialidad
Unidad de
Aprendizaje
Aprendizajes
Esperados
Objetivos de
Aprendizaje
Genéricos
Competencias
relacionadas
Soldadura Avanzada
(M7)
OA1
Leer y utilizar especificaciones
técnicas, planos elaborados
con herramientas
computacionales, lecturas de
instrumentos análogos y
digitales y simbología,
relacionados con el trabajo a
realizar.
OA3
Unir y reparar elementos
mediante actividades de
corte y soldadura en
posición plana horizontal y
vertical, con equipos de
oxígeno y arco manual,
soldadura TIG y MIG,
utilizando adecuadamente
las herramientas, máquinas y
elementos de protección
personal.
Soladura TIG y MIG Prepara las condiciones
para el desarrollo de
uniones de metales a unir
mediante operaciones de
soldadura TIG y MIG,
considerando las
especificaciones técnicas
de una solicitud y los
procedimientos
establecidos.
Ejecuta las operaciones
de unión de metales,
mediante operaciones de
soldadura por tecnologías
TIG y MIG, considerando
las especificaciones
técnicas de la solicitud y
los procedimientos
establecidos.
Desarrolla operaciones de
Desarrollar operaciones
de soldadura avanzada,
de acuerdo a planos,
procedimientos
establecidos y
considerando normas de
calidad, seguridad y
cuidado del medio
ambiente.
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
58
58
OA2
Realizar mediciones y
controles de verificación de
distintas magnitudes para la
ejecución de trabajos de
fabricación, mantenimiento y
reparación de piezas y partes
de conjuntos mecánicos y
electromecánicos.
Aplicar constantemente la
normativa pertinente de
higiene, seguridad industrial y
medioambiental
correspondiente al tipo de
faenas y al sector productivo,
para prevenir riesgos de
accidentes, enfermedades
profesionales, daños
ambientales y de los equipos.
acabado y terminado de
uniones soldadas con
tecnología TIG y MIG, de
acuerdo a las
especificaciones técnicas
de la solicitud y los
procedimientos
establecidos.
Módulo Objetivo de Aprendizaje
Especialidad
Unidad de
Aprendizaje
Aprendizajes
Esperados
Objetivos de
Aprendizaje
Genéricos
Competencias
relacionadas
Conformado y
Mecanizado Avanzado de
Leer y utilizar especificaciones
técnicas, planos elaborados
Desarrollar
operaciones de
Recibe y analiza solicitud de producción de
B.- Leer y utilizar
distintos tipos de
Realizar operaciones
de Conformado de
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
59
59
Piezas
(M8)
con herramientas
computacionales, lecturas de
instrumentos análogos y
digitales y simbología,
relacionados con el trabajo a
realizar.
Fabricar partes y piezas de
conjuntos mecánicos con
máquinas herramientas
convencionales, de acuerdo al
manual del fabricante, las
especificaciones técnicas, los
principios de la mecanización,
normas de seguridad y de
protección del medio
ambiente
Utilizar máquinas
rectificadoras y taladradoras
para la fabricación o
reparación de partes y piezas
de conjuntos mecánicos de
acuerdo a las indicaciones del
fabricante, las
especificaciones técnicas, los
principios de la mecanización,
normas de seguridad y de
protección del medio
ambiente.
Realizar mediciones y
conformado de
partes y piezas
metálicas.
conformado de piezas, de acuerdo a los procedimientos establecidos. Planifica y prepara el proceso de conformado de piezas, de acuerdo a las especificaciones de la solicitud y los procedimientos establecidos. Desarrolla operaciones de conformado de metales, de acuerdo a lo planificado y los procedimientos establecidos, considerando normas de seguridad y de protección del medio ambiente. Verifica la calidad de las piezas conformadas, en consideración de las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos.
textos relacionados
con el trabajo, tales
como especificaciones
técnicas, normativas
diversas, legislación
laboral, así como
noticias y artículos
que enriquezcan su
experiencia laboral.
C.- Realizar las tareas de
manera prolija,
cumpliendo plazos
establecidos y
estándares de calidad,
y buscando
alternativas y
soluciones cuando se
presentan problemas
pertinentes a las
funciones
desempeñadas.
D.- Manejar tecnologías
de la información y
comunicación para
obtener y procesar
información
pertinente al trabajo,
así como para
comunicar resultados,
instrucciones, ideas.
F.- Respetar y solicitar
respeto de deberes y
derechos laborales
Metales, de acuerdo a
planos,
procedimientos
establecidos y
considerando normas
de calidad, seguridad
y cuidado del medio
ambiente
Operar rectificadora
convencional, de
acuerdo a planos,
procedimientos
establecidos y
considerando normas
de calidad, seguridad
y cuidado del medio
ambiente.
Desarrollar
operaciones de
rectificado con
maquinaria
Recibe e interpreta
solicitud de
producción de
rectificado, de
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
60
60
controles de verificación de
distintas magnitudes para la
ejecución de trabajos de
fabricación, mantenimiento y
reparación de piezas y partes
de conjuntos mecánicos y
electromecánicos.
Aplicar constantemente la
normativa pertinente de
higiene, seguridad industrial y
medioambiental
correspondiente al tipo de
faenas y al sector productivo,
para prevenir riesgos de
accidentes, enfermedades
profesionales, daños
ambientales y de los equipos.
tradicional
acuerdo a la
información técnica y
los procedimientos
establecidos
Prepara las
condiciones para el
desarrollo de las
operaciones de
rectificado de
metales,
considerando las
especificaciones
técnicas de una
solicitud y los
procedimientos
establecidos.
Ejecuta las
operaciones de
rectificado de
metales,
considerando las
especificaciones
técnicas de la solicitud
y los procedimientos
establecidos
Verifica la calidad de
las piezas rectificadas,
en consideración de
las especificaciones
establecidos, así como
de aquellas normas
culturales internas de
la organización que
influyen
positivamente en el
sentido de
pertenencia y en la
motivación laboral.
K.- Prevenir situaciones
de riesgo y
enfermedades
ocupacionales,
evaluando las
condiciones del
entorno del trabajo y
utilizando los
elementos de
protección personal
según la normativa
correspondiente.
I.- Utilizar
eficientemente los
insumos para los
procesos productivos
y disponer
cuidadosamente los
desechos, en una
perspectiva de
eficiencia energética y
cuidado ambiental.
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
61
61
técnicas de la solicitud
y los procedimientos
establecidos.
Módulo Objetivo de
Aprendizaje
Especialidad
Unidad de
Aprendizaje
Aprendizajes
Esperados
Objetivos de
Aprendizaje
Genéricos
Competencias
relacionadas
Operación de Máquinas
de Control Numérico
Computarizado
(M11)
Leer y utilizar
especificaciones técnicas,
planos elaborados con
herramientas
computacionales, lecturas
de instrumentos análogos
y digitales y simbología,
relacionados con el
trabajo a realizar.
Programar y utilizar
máquinas de control
numérico (CNC) y
manufactura asistida por
computación (CAM) para
la fabricación de piezas y
partes de conjuntos
mecánicos, de acuerdo a
procedimientos
establecidos, las
indicaciones del
Operación de Torno de
Control Numérico
Computarizado
Recibe e interpreta la
información técnica e
identifica las piezas, para
el desarrollo de las
operaciones de
mecanizado de torneado
CNC, de acuerdo a
procedimientos
estandarizados utilizados
en el sistema productivo.
Elabora programas de
Control Numérico
Computarizado para
fabricación de piezas y
partes de conjuntos
mecánicos, de acuerdo a
procedimientos
estandarizados utilizados
en el sistema productivo.
A. Comunicarse
oralmente y por
escrito con claridad,
utilizando registros de
habla y de escritura
pertinentes a la
situación laboral y a la
relación con los
interlocutores.
B. Leer y utilizar
distintos tipos de
textos relacionados
con el trabajo, tales
como especificaciones
técnicas, normativas
diversas, legislación
laboral, así como
noticias y artículos
que enriquezcan su
Operar torno de control
numérico computarizado
(CNC), de acuerdo a
planos, procedimientos
establecidos y
considerando normas de
calidad, seguridad y
cuidado del medio
ambiente.
Operar fresadora de
control numérico
computarizado CNC, de
acuerdo a planos,
procedimientos
establecidos y
considerando normas de
calidad, seguridad y
cuidado del medio
ambiente.
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
62
62
fabricante y las
especificaciones técnicas.
Programar y utilizar
centros de mecanizado
para la fabricación de
piezas y partes de
conjuntos mecánicos, de
acuerdo a las indicaciones
del fabricante y las
especificaciones
técnicas”.
Aplicar constantemente la
normativa pertinente de
higiene, seguridad
industrial y
medioambiental
correspondiente al tipo
de faenas y al sector
productivo, para prevenir
riesgos de accidentes,
enfermedades
profesionales, daños
ambientales y de los
equipos.
Aplicar los
procedimientos
establecidos y las
normativas nacionales e
Mecaniza piezas y partes
de conjuntos mecánicos
utilizando máquinas
herramientas de Control
Numérico
Computarizado, de
acuerdo a procedimientos
estandarizados utilizados
en el sistema productivo.
Desmonta, la pieza y limpia el torno, de acuerdo a procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo. Controla la dimensión de
la pieza mecaniza a través
de la medición de cotas,
de acuerdo a
procedimientos
estandarizados utilizados
en el sistema productivo.
Verifica y controla la
dimensión de las piezas
mecanizadas,
considerando las
especificaciones técnicas
de confección y los
procedimientos
establecidos.
experiencia laboral.
C. Realizar las tareas de
manera prolija,
cumpliendo plazos
establecidos y
estándares de calidad,
y buscando
alternativas y
soluciones cuando se
presentan problemas
pertinentes a las
funciones
desempeñadas.
H. Manejar tecnologías
de la información y
comunicación para
obtener y procesar
información
pertinente al trabajo,
así como para
comunicar resultados,
instrucciones, ideas.
I. Utilizar
eficientemente los
insumos para los
procesos productivos
y disponer
cuidadosamente los
desechos, en una
Operar centro de
mecanizado de control
numérico computarizado,
de acuerdo a planos,
procedimientos
establecidos y
considerando normas de
calidad, seguridad y
cuidado del medio
ambiente
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63
internacionales de
fabricación que
correspondan al tipo de
producto o faena en
ejecución.
perspectiva de
eficiencia energética y
cuidado ambiental. Operación de fresadora
de Control Numérico
Computarizado
Recibe e interpreta la información técnica e identifica las piezas, para el desarrollo de las operaciones de mecanizado de fresado CNC, de acuerdo a procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo Elabora programas de Control Numérico Computarizado para fabricación de piezas y partes de conjuntos mecánicos, considerando reglas de programación estandarizadas utilizadas en el sistema productivo.
Mecaniza piezas y partes de conjuntos mecánicos utilizando máquinas herramientas de Control Numérico Computarizado, considerando procedimientos estandarizados utilizadas en el sistema productivo Desmonta, la pieza y limpia el torno, de
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acuerdo a los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo. Controla la dimensión de la pieza mecaniza a través de la medición de cotas, considerando los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo. Verifica y controla la dimensión de las piezas mecanizadas, considerando las especificaciones técnicas de confección y los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
Operación de Centros de
Mecanizado de Control
Numérico Computarizado
Recibe e interpreta la información técnica e identifica las piezas, para el desarrollo de las operaciones de centros de mecanizado CNC, de acuerdo a procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo Elabora programas de Control Numérico Computarizado para
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fabricación de piezas y partes de conjuntos mecánicos, considerando reglas de programación estandarizadas utilizadas en el sistema productivo. Mecaniza piezas y partes de conjuntos mecánicos utilizando máquinas herramientas de Control Numérico Computarizado, considerando procedimientos estandarizados utilizadas en el sistema productivo Desmonta, la pieza y limpia el torno, de acuerdo a los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo. Controla la dimensión de la pieza mecaniza a través de la medición de cotas, considerando los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
Verifica y controla la
dimensión de las
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piezas mecanizadas,
considerando las
especificaciones
técnicas de
confección y los
procedimientos
estandarizados
utilizados en el
sistema productivo
Módulo Objetivo de Aprendizaje
Especialidad
Unidad de
Aprendizaje
Aprendizajes
Esperados
Objetivos de
Aprendizaje
Genéricos
Competencias
relacionadas
Proyectos Mecánicos
(M12)
Leer y utilizar
especificaciones técnicas,
planos elaborados con
herramientas
computacionales, lecturas
de instrumentos análogos y
digitales y simbología,
relacionados con el trabajo a
realizar.
Realizar mediciones y
controles de verificación de
distintas magnitudes para la
ejecución de trabajos de
fabricación, mantenimiento
y reparación de piezas y
partes de conjuntos
Proyectos Mecánicos Planifica proyecto de
fabricación mecánica,
considerando
requerimiento
presentado
Dibuja planos de
fabricación en ambiente
asistido por computador,
para e3l desarrollo de la
idea de proyecto
Elabora presupuesto del
proyecto de fabricación
mecánica, considerando
las especificaciones
técnicas del proyecto
A. Comunicarse oralmente y por escrito con claridad, utilizando registros de habla y escritura pertinentes a la situación laboral y a la relación con los interlocutores.
B. Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral.
H. Manejar tecnologías de la
Planificar un proyecto de
fabricación del ámbito
mecánico.
Desarrollar los detalles
constructivos que
permiten la ejecución de
proyectos de fabricación
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Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
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67
mecánicos y
electromecánicos.
Fabricar partes y piezas de
conjuntos mecánicos con
máquinas herramientas
convencionales, de acuerdo
al manual del fabricante, las
especificaciones técnicas,
los principios de la
mecanización, normas de
seguridad y de protección
del medio ambiente
diseñado
Elabora la documentación
técnica del proyecto de
fabricación mecánica,
para el montaje,
mantenimiento y uso del
producto.
información y comunicación para obtener y procesar información pertinente al trabajo, así como para comunicar resultados, instrucciones e ideas.
J. Emprender iniciativas útiles en los lugares de trabajo y/o proyectos propios, aplicando principios básicos de gestión financiera y administración para generarles viabilidad.
Módulo Objetivo de
Aprendizaje
Especialidad
Unidad de
Aprendizaje
Aprendizajes
Esperados
Objetivos de
Aprendizaje
Genéricos
Competencias
relacionadas
Competencias de
Empleabilidad para el
ingreso al mundo laboral
(M14)
Competencias de
Empleabilidad para el
ingreso al mundo laboral
Maneja los aspectos
básicos de la actividad
económica y laboral de
la especialidad,
considerando su
proyección en el ingreso
y mantenimiento
personal en el mercado
laboral.
B. Comunicarse oralmente y por escrito con claridad, utilizando registros de habla y de escritura pertinentes a la situación laboral y a la relación con los interlocutores.
E. Realizar las tareas
Comunicarse oralmente
y por escrito con
claridad, utilizando
registros de habla y de
escritura pertinentes a la
situación laboral y a la
relación con los
interlocutores.
Realizar las tareas de
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Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
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Reconoce la importancia la importancia de cumplir con las tareas encomendadas, considerando los objetivos de la organización en la que se desempeñara.
Aplica buenas prácticas medioambientales en el desarrollo de tareas propias de la especialidad, considerando la normativa legal vigente.
Se comunica
adecuadamente en el
contexto de su puesto de
trabajo, considerando
reglas básicas de
comunicación oral y
escrita.
Prepara y ejecuta las
tareas encomendadas,
considerando las
prioridades, la resolución
de problemas propuestos
y el marco regulatorio
de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas.
F. Trabajar eficazmente en equipo, coordinando acciones con otros in situ o a distancia, solicitando y prestando cooperación para el buen cumplimiento de sus tareas habituales o emergentes.
G. Respetar y solicitar respeto de deberes y derechos laborales establecidos, así como de aquellas normas culturales internas de la
manera prolija,
cumpliendo plazos
establecidos y
estándares de calidad, y
buscando alternativas y
soluciones cuando se
presentan problemas
pertinentes a las
funciones desempeñadas.
Trabajar eficazmente en
equipo, coordinando
acciones con otros in
situ o a distancia,
solicitando y prestando
cooperación para el buen
cumplimiento de sus
tareas habituales o
emergentes.
Respetar y solicitar
respeto de deberes y
derechos laborales
establecidos, así como
de aquellas normas
culturales internas de la
organización que influyen
positivamente en el
sentido de pertenencia y
en la motivación laboral.
Participar en diversas
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organización que influyen positivamente en el sentido de pertenencia y en la motivación laboral.
J. Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental.
L. Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la normativa correspondiente.
situaciones de
aprendizaje, formales e
informales, y calificarse
para desarrollar mejor su
trabajo actual o bien para
asumir nuevas tareas o
puestos de trabajo, en
una perspectiva de
formación permanente.
Respetar y solicitar
respeto de deberes y
derechos laborales
establecidos, así como
de aquellas normas
culturales internas de la
organización que influyen
positivamente en el
sentido de pertenencia y
en la motivación laboral.
Utilizar
eficientemente los
insumos para los
procesos productivos
y disponer
cuidadosamente los
desechos, en una
perspectiva de eficiencia
energética y cuidado
ambiental.
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Temple
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Prevenir situaciones de
riesgo y enfermedades
ocupacionales, evaluando
las condiciones del
entorno del trabajo y
utilizando los elementos
de protección personal
según la normativa
correspondiente.
Módulo Objetivo de Aprendizaje
Especialidad
Unidad de
Aprendizaje
Aprendizajes
Esperados
Objetivos de
Aprendizaje
Genéricos
Competencias
relacionadas
EMPRENDIMIENTO Y
EMPLEABILIDAD
(M15)
.
Diseña y ejecuta un
proyecto para concretar
iniciativas de
emprendimiento,
identificando las acciones
a realizar, el cronograma
de su ejecución y los
presupuestos, definiendo
alternativas de
financiamiento y
evaluando y controlando
su avance.
E. Comunicarse
oralmente y por
escrito con claridad,
utilizando registros
de habla y de
escritura pertinentes
a la situación laboral
y a la relación con los
interlocutores.
F. Leer y utilizar
distintos tipos de
textos relacionados
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71
Maneja la legislación
laboral y previsional
chilena como marco
regulador de las
relaciones entre
trabajadores y
empleadores,
identificando los
derechos y deberes de
ambas partes, tanto
individuales como
colectivos, y la reconoce
como base para
establecer buenas
relaciones laborales.
Prepara los elementos
necesarios para participar
de un proceso de
incorporación al mundo
del trabajo, valorando y
planificando su
trayectoria formativa y
laboral.
Selecciona alternativas de
capacitación y de
educación superior para
fortalecer sus
competencias o
desarrollar nuevas y
adquirir certificaciones,
con el trabajo, tales
como
especificaciones
técnicas, normativas
diversas, legislación
laboral, así como
noticias y artículos
que enriquezcan su
experiencia laboral.
G. Realizar las tareas de
manera prolija,
cumpliendo plazos
establecidos y
estándares de
calidad, y buscando
alternativas y
soluciones cuando se
presentan problemas
pertinentes a las
funciones
desempeñadas.
H. Trabajar eficazmente
en equipo,
coordinando
acciones con otros in
situ o a distancia,
solicitando y
prestando
cooperación para el
buen cumplimiento
de sus tareas
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Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
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ya sea e-learning o
presenciales, evaluando
las diversas opciones de
financiamiento
habituales o
emergentes.
G. Respetar y solicitar
respeto de deberes y
derechos laborales
establecidos, así
como de aquellas
normas culturales
internas de la
organización que
influyen
positivamente en el
sentido de
pertenencia y en la
motivación laboral.
K. Manejar tecnologías
de la información y
comunicación para
obtener y procesar
información
pertinente al trabajo,
así como para
comunicar
resultados,
instrucciones e ideas.
L. Utilizar
eficientemente los
insumos para los
procesos productivos
y disponer
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Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
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cuidadosamente los
desechos, en una
perspectiva de
eficiencia energética
y cuidado ambiental.
M. Emprender iniciativas
útiles en los lugares
de trabajo y/o
proyectos propios,
aplicando principios
básicos de gestión
financiera y
administración para
generarles viabilidad.
M. Tomar decisiones
financieras bien
informadas y con
proyección a
mediano y largo
plazo, respecto del
ahorro,
especialmente del
ahorro previsional,
de los seguros, y de
los riesgos y
oportunidades del
endeudamiento
crediticio así como
de la inversión.
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MODULOS DISEÑADOS
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MODULO 1 Dibujo y Lectura de Planos e Información Técnica.
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MODULO 1 Dibujo y Lectura de Planos e Información Técnica.
Introducción: Este módulo consta de 114 horas pedagógicas y tiene como propósito que los estudiantes desarrollen las competencias necesarias para hacer una interpretación y representación gráfica de máquinas, ductos y otros elementos utilizados en la mecánica industrial, para que fabricantes o consumidores puedan visualizarlos adecuadamente. Además, de la capacidad de interpretar y aplicar las especificaciones de las normativas nacionales e internacionales de fabricación y procesos que rigen la mecánica industrial. Para lograr este propósito, se busca que conozcan diversas técnicas de dibujo que les permitan representar, en forma manual o asistida por un software especializado, vistas de piezas mecánicas, vistas en corte, dimensionamientos y simbología normalizada a nivel industrial. Asimismo, se pretende que aprendan técnicas para hacer croquis, trazado de dibujo lineal en forma manual, medir piezas mecánicas e interpretar manuales y datos. También se busca que sean capaces de utilizar instrumental técnico y manejar escalas, textos y formatos estandarizados. También, se espera que logren interpretar tanto la normativa de seguridad personal y medioambiental vigente como las especificaciones técnicas de manuales, planos de mantenimiento y recomendaciones de operación exigidas por el fabricante de los equipos y/o la maquinaria utilizada en los distintos procesos, obedeciendo a criterios de calidad y tiempo adecuados. Orientaciones Metodológicas: Se sugiere que el o la docente debe intencionar la comprensión de las notaciones gráficas de la industria, con el propósito de que los estudiantes puedan interpretar planos, detalles de fabricación y formatos estandarizados, que las actividades incorporen metodologías de aprendizaje activo, centradas en cada estudiante y en el tratamiento de los Objetivos de Aprendizaje Genéricos. Por esta razón, se han dividido los tiempos en clases teóricas y prácticas, con un fuerte énfasis en estas últimas. Las clases teóricas contemplan exposición de los temas que incluye el Plan de Estudio, desarrollo de trabajos grupales, análisis de casos e investigaciones, con lo cual se busca que cada estudiante se relacione conceptualmente con los contenidos. En las clases prácticas, el o la docente actuara como facilitador en las actividades grupales de laboratorio, aclarara dudas y profundizara en algunos tópicos asociados con la aplicación de conocimientos. Cada docente debe planificar las actividades de taller según los recursos disponibles. Es fundamental enfatizar y generar conciencia sobre la importancia de los contenidos para los aprendizajes posteriores. Se recomienda incentivar la colaboración en equipo y el respeto absoluto por la seguridad personal, ya que, como en otros módulos.
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Objetivos de Aprendizaje de la Especialidad
− Leer y utilizar especificaciones técnicas, planos elaborados con herramientas computacionales, lecturas de instrumentos análogos, y digitales y simbología, relacionados con el trabajo a realizar.
− Aplicar los procedimientos establecidos y las normativas nacionales e internacionales de fabricación que correspondan al tipo de producto o faena en ejecución.
Objetivo de Aprendizaje de Otras Especialidades.
− Dibujar en forma gráfica digital piezas, partes y objetos mecánicos, tales como elementos que conforman herramientas o ensamblan una máquina, detallando con claridad las características esenciales para su comprensión y fabricación conforme a normas y criterios técnicos establecidos.
Objetivos de Aprendizaje Genéricos.
D. Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral.
E. Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas.
1.- Descripción de Aprendizajes Esperados.
Aprendizajes Esperados Criterios de Evaluación Objetivos de Aprendizaje
Genéricos
Dibuja en forma gráfica digital vistas de piezas mecánicas, según sistemas de representación normalizados y normativa vigente.
− Dibuja y elabora formato de representación normalizado, considerando tipo de pieza y elemento mecánico a graficar, según Norma NCh 13 Of. 93.
− Dibuja vistas y cortes de piezas mecánicas, utilizando el sistema de proyección estandarizado según Norma NCh 2268 Of. 96 (ISO 5456).
− Detalla en el plano características necesarias para
B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan
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la identificación y fabricación de las piezas, conforme a la Norma NCh 1193 Of. 93 (ISO 128).
− Delimita la forma y dimensiones de las piezas mecánicas aplicando la simbología técnica para indicar acabados superficiales de piezas mecánicas según Norma NCh 16 Of. 93 (ISO 129).
− Diagrama el formato final, organizando las vistas y controlando la exactitud y proporcionalidad de las escalas utilizadas, incorporándolas en un formato estandarizado según NCh 14 Of. 93.
problemas pertinentes a las funciones desempeñadas.
Dibuja en forma gráfica digital órganos de máquinas, según sistemas de representación normalizados y normativa vigente.
− Dibuja y elabora formato de representación normalizado, considerando los órganos de máquinas y elementos mecánicos a graficar, según normativas vigentes.
− Dibuja piezas y elementos mecánicos de sujeción, detallando las características necesarias para la identificación y fabricación de las piezas, conforme a las normativas vigentes.
− Dibuja elementos mecánicos de transmisión de movimiento, detallando las características necesarias para la identificación y fabricación de las piezas, conforme a las normativas vigentes.
− Dibuja elementos de acoplamientos mecánicos, detallando las características necesarias para la identificación y fabricación de las piezas, conforme a las normativas vigentes.
− Diagrama el formato final, organizando las vistas y controlando la exactitud y proporcionalidad de las escalas utilizadas, incorporándolo en un formato estandarizado, de acuerdo a normativa vigente.
B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas.
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Dibuja en forma gráfica digital proyectos simples de conjuntos y despieces mecánicos, de acuerdo a requerimientos de fabricación, sistemas de representación normalizados y normativa vigente.
− Dibuja y elabora formato de representación normalizado considerando los elementos y despieces mecánicos a graficar, según normativas vigentes.
− Dibuja las vistas, cortes y detalles necesarios para un plano de conjunto mecánico, de acuerdo al sistema de representación normalizado.
− Dibuja cada una de las piezas, aplicando las normas de acotado, cortes, acabado superficial y tolerancias, conforme a los requerimientos del proyecto mecánico y las normativas vigentes.
− Dibuja cuadros explicativos con datos y notas técnicas necesarias para la identificación y fabricación de las piezas, conforme a los manuales técnicos, de diseño y fabricación de piezas, según las observaciones requeridas en el proyecto mecánico.
− Diagrama el formato final, organizando las vistas y controlando la exactitud y proporcionalidad de las escalas utilizadas, incorporándolo en un formato estandarizado y normativa vigente.
B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas.
2.- Descripción de Contenidos
Aprendizajes Esperados Contenidos
Dibuja en forma gráfica digital vistas de piezas mecánicas, según sistemas de representación normalizados y normativa vigente.
Contenidos Básicos Manejo de programas computacionales de oficina
− Word.
− Excel.
− Power point.
Contenidos Técnicos Actividades de inicio y cierre de una sesión de autocad:
− Requerimientos del sistema.
− La interfase de autocad.
− Dispositivos de entrada.
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− Abrir y guardar dibujo. Comandos de inicio de un dibujo nuevo:
− Inicio de sesión.
− Uso de asistente quick setup.
− Uso de asistente advanced setup. Comandos de control de la pantalla. Comando básico de dibujo y edición:
− Uso de sistemas de coordenadas.
− Referencias a puntos geométricos de objetos (Snap).
− Principales comandos de dibujo.
− Bloques.
− Principal comando de edición.
− Comando de consulta. Comandos básicos de texto y dimensionamiento:
− Creación y edición de texto.
− Dimensionamiento.
− Estilos. Trazado del dibujo:
− Espacio modelo y espacio papel.
− Preparación del plotter (trazador).
− Preparación de la configuración de trazado Formatos de representación Definición de vistas y cortes Dibujo de cuerpos mecánicos simples Definición de Cotas Presentación final de cuerpos
Contenidos Reglamentarios − Norma NCh 13 Of. 93.
− Norma NCh 2268 Of. 96 (ISO 5456).
− NCh 1193 Of. 93 (ISO 128).
− Norma NCh 16 Of. 93 (ISO 129).
− NCh 14 Of. 93.
Dibuja en forma gráfica digital órganos de máquinas, según sistemas de representación normalizados y normativa vigente.
Contenidos Básicos
Manejo de programas computacionales de oficina
− Word.
− Excel.
− Power point. Manejo de herramientas básicas de soft ware de dibujo asistido por computador.
Contenidos Técnicos Dibujo de Órganos de Maquina
− Dibujo de piezas
− Dibujo elementos mecánicos de sujeción
− Dibujo de elementos mecánicos de transmisión de movimiento.
− Dibujo de elementos de acoplamientos mecánicos.
− Dibujo final de órganos de maquina con
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organización de vistas.
Contenidos Reglamentarios − Norma NCh 13 Of. 93.
− Norma NCh 2268 Of. 96 (ISO 5456).
− NCh 1193 Of. 93 (ISO 128).
− Norma NCh 16 Of. 93 (ISO 129).
− NCh 14 Of. 93.
Dibuja en forma gráfica digital proyectos simples de conjuntos y despieces mecánicos, de acuerdo a requerimientos de fabricación, sistemas de representación normalizados y normativa vigente.
Contenidos Básicos
Manejo de programas computacionales de oficina
− Word.
− Excel.
− Power point. Manejo de herramientas básicas de soft ware de dibujo asistido por computador.
Contenidos Técnicos
− Dibujo de conjuntos mecánicos y despieces.
− Definición y dibujo de vistas
− Definición y dibujo de cortes
− Dibujo de piezas
− Dibujo de cuadros explicativos
− Dibujo final de conjuntos mecánicos con organización de vistas.
− Desarrollo de memorias explicativas
Contenidos Reglamentarios − Norma NCh 13 Of. 93.
− Norma NCh 2268 Of. 96 (ISO 5456).
− NCh 1193 Of. 93 (ISO 128).
− Norma NCh 16 Of. 93 (ISO 129).
− NCh 14 Of. 93.
3.- Descripción de Actividades de Aprendizaje.
Aprendizajes Esperados Actividades de Aprendizaje
Dibuja en forma gráfica digital vistas de piezas mecánicas, según sistemas de representación normalizados y normativa vigente.
Docente:
− Trabaja teóricamente los aspectos propios del dibujo técnico asistido por computador.
− Realiza demostraciones del uso de cada una de las herramientas propias del software de dibujo asistido por computador.
− Desarrolla en forma demostrativa ejercicios de dibujo de piezas mecánicas.
− Presenta apoyo documental gráfico y mediante videos de las diferentes de los diferentes tipos de aplicaciones.
− Desarrolla explicación teórica en el desarrollo de sus demostraciones el uso de las normas asociadas.
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− Diseña una guía de trabajo, para que los estudiantes desarrollen representaciones de piezas mecánicas
− Proporciona información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia y las fuentes de información a las cuales los estudiantes pueden recurrir.
− Diseña los procedimientos con los cuales los alumnos desarrollaran los ejercicios de la guía de trabajo, considerando escenarios de transferencia a situaciones reales de trabajo.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las consideraciones para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia.
− Elaboran plan de trabajo para asumir la guía de trabajo.
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos establecidos.
Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplen con:
− Dibujar y elaborar formato de representación normalizado,
− Dibujar vistas y cortes de piezas mecánicas
− Detallar en el plano características necesarias para la identificación y fabricación de las piezas
− Delimitar la forma y dimensiones de las piezas mecánicas
− Diagrama el formato final, organizando las vistas y controlando la exactitud y proporcionalidad de las escalas utilizadas
− Aplicar adecuadamente las normas de dibujo asociada.
Dibuja en forma gráfica digital órganos de máquinas, según sistemas de representación normalizados y normativa vigente.
Docente:
− Desarrolla en forma demostrativa ejercicios de dibujo de órganos de maquina utilizando software CAD. .
− Desarrolla explicación teórica en el desarrollo de sus demostraciones el uso de las normas asociadas.
− Diseña una guía de trabajo, para que los estudiantes desarrollen representaciones de órganos de máquina.
− Proporciona información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia y las fuentes de
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Diagrama el formato final, organizando las vistas y controlando la exactitud y proporcionalidad de las escalas utilizadas, incorporándolo en un formato estandarizado, de acuerdo a normativa vigente.
información a las cuales los estudiantes pueden recurrir.
− Diseña los procedimientos con los cuales los alumnos desarrollaran los ejercicios de la guía de trabajo, considerando escenarios de transferencia a situaciones reales de trabajo.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las consideraciones para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia.
− Elaboran plan de trabajo para asumir la guía de trabajo.
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos establecidos.
Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplen con:
− Dibujar y elaborar formato de representación normalizado, considerando los órganos de máquinas y elementos mecánicos a graficar
− Dibujar piezas y elementos mecánicos de sujeción, detallando las características necesarias para la identificación y fabricación de las piezas
− Dibujar elementos mecánicos de transmisión de movimiento, detallando las características necesarias para la identificación y fabricación de las piezas
− Dibujar elementos de acoplamientos mecánicos, detallando las características necesarias para la identificación y fabricación de las piezas, conforme a las normativas vigentes.
− Diagrama el formato final, organizando las vistas y controlando la exactitud y proporcionalidad de las escalas utilizadas,
Dibuja en forma gráfica digital proyectos simples de conjuntos y despieces mecánicos, de acuerdo a requerimientos de fabricación, sistemas de representación normalizados y normativa vigente.
Docente:
− Desarrolla en forma demostrativa ejercicios de dibujo de proyectos simples de conjuntos y despieces mecánicos utilizando software CAD. .
− Desarrolla explicación teórica en el desarrollo de sus demostraciones el uso de las normas asociadas.
− Diseña una guía de trabajo, para que los estudiantes desarrollen representaciones de proyectos simples de conjuntos y despieces mecánicos.
− Proporciona información técnica necesaria para el
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desarrollo de la experiencia y las fuentes de información a las cuales los estudiantes pueden recurrir.
− Diseña los procedimientos con los cuales los alumnos desarrollaran los ejercicios de la guía de trabajo, considerando escenarios de transferencia a situaciones reales de trabajo.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las consideraciones para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia.
− Elaboran plan de trabajo para asumir la guía de trabajo.
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos establecidos.
Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplen con:
− Dibujar y elaborar formato de representación normalizado.
− Dibujar las vistas, cortes y detalles necesarios para un plano de conjunto mecánico
− Dibujar cada una de las piezas, aplicando las normas de acotado, cortes, acabado superficial y tolerancias,
− Dibujar cuadros explicativos con datos y notas técnicas necesarias para la identificación y fabricación de las piezas.
− Diagramar el formato final, organizando las vistas y controlando la exactitud y proporcionalidad de las escalas utilizadas
− Aplicar normas
4.- Descripción de Habilidades
Aprendizajes Esperados Habilidades
Dibuja en forma gráfica digital vistas de piezas mecánicas, según sistemas de representación normalizados y normativa vigente.
− Razonamiento lógico
− Interpretar planos mecánicos.
− Interpretar especificaciones técnicas.
− Uso de TICS
− Motricidad fina
− Motosidad
Dibuja en forma gráfica digital órganos de máquinas, según sistemas de representación normalizados y
− Razonamiento lógico
− Interpretar planos mecánicos.
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normativa vigente. − Interpretar especificaciones técnicas.
− Uso de TICS
− Motricidad fina
− Motosidad
Dibuja en forma gráfica digital proyectos simples de conjuntos y despieces mecánicos, de acuerdo a requerimientos de fabricación, sistemas de representación normalizados y normativa vigente.
− Razonamiento lógico
− Interpretar planos mecánicos.
− Interpretar especificaciones técnicas.
− Uso de TICS
− Motricidad fina
− Motosidad
5.- Descripción de Recursos de Aprendizaje.
Aprendizajes Esperados Recursos de Aprendizaje
Dibuja en forma gráfica digital vistas de piezas mecánicas, según sistemas de representación normalizados y normativa vigente.
− Manuales de fabricante de equipos a mantener
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Computadores personales
− Software de dibujo asistido por computador
Dibuja en forma gráfica digital órganos de máquinas, según sistemas de representación normalizados y normativa vigente.
− Manuales de fabricante de equipos a mantener
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Computadores personales
− Software de dibujo asistido por computador
Dibuja en forma gráfica digital proyectos simples de conjuntos y despieces mecánicos, de acuerdo a requerimientos de fabricación, sistemas de representación normalizados y normativa vigente.
− Manuales de fabricante de equipos a mantener
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Computadores personales
− Software de dibujo asistido por computador
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MODULO 2 Mecanizado Convencional
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MODULO 2
Mecanizado Convencional
Introducción: Este módulo consta de 228 horas pedagógicas y tiene como propósito, que los estudiantes adquieran las competencias:
− Operar taladradora convencional, de acuerdo a planos, procedimientos establecidos y considerando normas de calidad, seguridad y cuidado del medio ambiente.
− Operar torno convencional, de acuerdo a planos, procedimientos establecidos y considerando normas de calidad, seguridad y cuidado del medio ambiente.
− Operar fresadora convencional, de acuerdo a planos, procedimientos establecidos y considerando normas de calidad, seguridad y cuidado del medio ambiente.
Este es un módulo a través, del trabajo práctico el estudiante se habilita para utilizar diferentes tipos de máquinas, herramientas, técnicas y procedimientos para el desarrollo de trabajos de mecanización de piezas metálicas y no metálicas, considerando procedimientos y estándares establecidos por las empresas, relacionados con procedimientos de gestión y control de calidad, de gestión de la prevención de riesgos y la del cuidado del medio ambiente. Este módulo prepara y habilita para puestos de trabajo reconocidos en el sector productivo como:
− Operador de taladradora convencional
− Operador de torno convencional
− Operador de fresadora convencional El desarrollo de este módulo habilitará para cumplir responsabilidad entre otras de operar las diversas maquinas herramientas convencionales, tales como taladradoras, torno y fresadora. Desarrolla tareas de recibir información técnica, a través de órdenes de trabajo, para el montaje de herramientas y sujeción de piezas, inicio y control de proceso de mecanizado, desmontaje y limpieza de máquina. Las capacidades adquiridas, otorgan las herramientas para desempeñarse en empresas tales como metalmecánica, particularmente en las labores involucradas en operar maquinaria convencional, y controlar la dimensión y acabado de las piezas maquinadas. Así mismo, mediante el dominio en el manejo de instrumentos de medición, herramientas de banco, utillaje, protecciones de la máquina, protecciones personales, en dicho proceso podría eventualmente acceder a empresas tales como maestranzas, mantención, control de calidad y participar en las labores asociadas a la operación de producción de cada empresa.
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Este módulo ofrece una excelente oportunidad para afianzar las habilidades de interpretar planos y diagramas y documentación técnica, de aplicar herramientas de planificación, de aplicar conocimientos y técnicas de metrología en la realización de mediciones y verificaciones Posibilita, además el desarrollo de habilidades de lenguaje y comunicación de informes técnicos a través de los cuales explica y justifica sus decisiones de procesos y operaciones más adecuados de acuerdo a la información técnica que le proveen los planos de fabricación. El presente módulo también permite aplicar normas de seguridad e higiene, con énfasis en la prevención de riesgos, además del ejercicio de procesos de gestión de calidad y aplicación de cuerpos normativos universales, especialmente al planificar las operaciones de mecanizado y manejar las máquinas. Orientaciones Metodológicas: Este módulo es de aplicación práctica, diseñado en base a un referente ocupacional, por lo que es importante una conjugación adecuada de los espacios educativos, para los procesos instruccionales de generación de aprendizajes introductorios orientados a contenidos conceptuales, necesarios para el desarrollo de contenidos procesuales y actitudinales asociados a estas competencias, las que se pueden desarrollar en salas tradicionales, con apoyo de recursos como son aplicaciones informáticas y proyectores multimediales, análisis de textos, películas, etc. Para su orientación a la práctica es necesario el desarrollo del proceso instruccional en el taller, en el cual los estudiantes deben enfrentarse a procesos, de operación relacionados con el desarrollo de las competencias en el sector productivo. En este contexto, es fundamental el rol del docente en la etapa de planificación y diseño instruccional considere la preparación de guías de trabajo, que contengan operaciones orientadas a los desarrollos propios del sector productivo, cuidando el cumplimiento de cada uno de los ejercicios relevantes con cada una de las máquinas. Además, es importante relevar la importancia que tiene para el sector productivo la gestión de procesos de calidad, de prevención de riesgos y de cuidado del medio ambiente. Por este motivo es fundamental que estos principios estén presentes en todas las etapas de desarrollo de las tareas escolares, de manera de producir ante ella no solo un aprendizaje conceptual, sino más bien fruto de un ejercicio permanente y familiarización con ellos. Por lo que es importante que los espacios, la gestión y las guías de trabajo de los alumnos sean un testimonio de estos procesos orientados al cumplimiento de normas de referencia. Como primera etapa los estudiantes deben identificar las principales componentes y partes de la maquina como sus riesgos asociados. Previo a la operación de equipos, los estudiantes deben ser capaces de inferir procesos de mecanizado por arranque de viruta y de rectificado de metales a partir de información técnica y
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operar a partir de los procedimientos definidos de acuerdo a especificaciones y normas de seguridad. En una segunda etapa, cada estudiante recibirá un plano con la pieza a fabricar o modificar. En conjunto con el docente, determinará los procesos que deben realizarse y los relacionará con los distintos medios a utilizar (materiales, instrumentos, aparatos, herramientas, máquinas y equipos), generando un proceso de planificación. Los estudiantes, en grupo, elaboran una guía operacional preliminar de la actividad. En una tercera etapa, realizará manipulaciones básicas con los distintos medios, accesorios y equipos de mecanizado, aprendiendo a utilizarlos correctamente y bajo condiciones de seguridad. El docente supervisará permanentemente esta actividad. Se realizarán prácticas con cada equipo e implemento requerido. Los estudiantes deberán abordar la tarea de fabricación de piezas simples, en las que se combinen aplicaciones de taladrado, torneado y fresado. Para ello, los estudiantes se distribuirán en secciones, con actividades paralelas y rotando en diferentes puestos de trabajo. El docente establecerá en acuerdo con los estudiantes metas de trabajo y tiempo para las distintas etapas. En estas actividades prácticas se sugiere que el docente ponga especial énfasis en que los estudiantes sean prolijos y cuidadosos en la manipulación con las herramientas, instrumentos, equipos, accesorios, insumos y materiales, garantizando un trabajo de calidad. Se recomienda realizar visitas a empresas productivas donde se utilicen distintos tipos de máquinas herramientas de tipo convencional. En especial el trabajo programático de este módulo se desarrollará en base a cuatro unidades de aprendizaje. Objetivos de Aprendizaje de la Especialidad
− Leer y utilizar especificaciones técnicas, planos elaborados con herramientas computacionales, lecturas de instrumentos análogos y digitales y simbología, relacionados con el trabajo a realizar.
− Fabricar partes y piezas de conjuntos mecánicos con máquinas herramientas convencionales, de acuerdo al manual del fabricante, las especificaciones técnicas, los principios de la mecanización, normas de seguridad y de protección del medio ambiente
− Fabricar partes y piezas de conjuntos mecánicos con fresadora universal de acuerdo a las indicaciones del fabricante, las especificaciones técnicas, los principios de la mecanización con fresa, normas de seguridad y de protección del medio ambiente
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− Utilizar máquinas rectificadoras y taladradoras para la fabricación o reparación de partes y piezas de conjuntos mecánicos de acuerdo a las indicaciones del fabricante, las especificaciones técnicas, los principios de la mecanización, normas de seguridad y de protección del medio ambiente.
− Realizar mediciones y controles de verificación de distintas magnitudes para la ejecución de trabajos de fabricación, mantenimiento y reparación de piezas y partes de conjuntos mecánicos y electromecánicos.
− Aplicar constantemente la normativa pertinente de higiene, seguridad industrial y medioambiental correspondiente al tipo de faenas y al sector productivo, para prevenir riesgos de accidentes, enfermedades profesionales, daños ambientales y de los equipos. Objetivos de Aprendizaje Genéricos: E. Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como
especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral.
F. Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas.
G. Manejar tecnologías de la información y comunicación para obtener y procesar información pertinente al trabajo, así como para comunicar resultados, instrucciones, ideas.
G. Respetar y solicitar respeto de deberes y derechos laborales establecidos, así como de aquellas normas culturales internas de la organización que influyen positivamente en el sentido de pertenencia y en la motivación laboral.
J. Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental.
L. Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la normativa correspondiente.
Unidades de Competencias del Sistema Nacional de Competencias Laborales Asociadas Mecanizar piezas y partes de conjuntos mecánicos, de acuerdo a planos, procedimientos establecidos y considerando normas de calidad, seguridad y cuidado del medio ambiente.
− Operar Taladradora Convencional
− Operar Torno Convencional
− Operar Fresadora Convencional Este Modulo se Tratara en Función de Tres Unidades de Aprendizaje:
− Operaciones de Taladrado
− Operaciones de Torneado Convencional
− Operaciones de Fresado Convencional
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I. Primera Unidad de Aprendizaje: Operaciones de Taladrado 1.- Descripción de Aprendizajes Esperados.
Aprendizajes Esperados Criterios de Evaluación Objetivos de Aprendizaje
Genéricos
Recibe e interpreta información técnica e identifica la pieza a mecanizar, de acuerdo a los procedimientos establecidos.
− Recibe la información técnica según procedimientos establecidos.
− Identifica la pieza según procedimientos establecidos
− Selecciona las herramientas e instrumentos según especificaciones técnicas y procedimientos establecidos.
B.- Leer y utilizar distintos tipos
de textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
legislación laboral, así como
noticias y artículos que
enriquezcan su experiencia
laboral.
D.- Manejar tecnologías de la
información y comunicación
para obtener y procesar
información pertinente al
trabajo, así como para
comunicar resultados,
instrucciones, ideas.
Planifica el proceso de
mecanizado de piezas y partes de
conjuntos mecánicos,
considerando los procedimientos
establecidos.
− Identifica las propiedades y funcionalidad de la pieza a mecanizar a partir de la interpretación de la documentación técnica de referencia.
− Define los procesos y la secuencia de las operaciones de mecanizado de acuerdo a las formas geométricas y calidades exigidas por la documentación técnica.
− Determina los parámetros de trabajo (velocidades de corte, profundidad y avances), de acuerdo al material de la pieza, material de la herramienta,
B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. D.- Manejar tecnologías de la información y comunicación para obtener y procesar información pertinente al trabajo, así como para comunicar resultados, instrucciones, ideas. K.- Prevenir situaciones de riesgo y
enfermedades ocupacionales,
evaluando las condiciones del
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calidad superficial y tolerancias exigidas por la documentación técnica o a requerimiento.
− Confecciona “Ficha de proceso de mecanizado o de trabajo” que recoja la información de la planificación definida para el proceso de acuerdo a formatos establecidos.
entorno del trabajo y utilizando los
elementos de protección personal
según la normativa
correspondiente.
Prepara y pone a punto la máquina herramienta, para la mecanización de piezas y partes de conjuntos mecánicos.
− Verifica el funcionamiento de la máquina a utilizar de acuerdo a indicaciones del manual del fabricante.
− Realiza las operaciones de limpieza, engrase, lubricación, de acuerdo a pautas y procedimientos de mantenimiento y limpieza establecidos.
− Realiza sustitución de elementos gastados o averiados de acuerdo a procedimientos de trabajo establecidos.
− Ajusta parámetros de operación de la máquina de acuerdo a planificación establecida en “ficha de proceso o de trabajo”.
B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. D.- Trabajar eficazmente en equipo, coordinando acciones con otros in situ o a distancia, solicitando y prestando cooperación para el buen cumplimiento de sus tareas habituales o emergentes. K.- Prevenir situaciones de riesgo y
enfermedades ocupacionales,
evaluando las condiciones del
entorno del trabajo y utilizando los
elementos de protección personal
según la normativa
correspondiente.
Monta y centra la pieza, de acuerdo a las descripciones técnicas de la máquina y los procedimientos establecidos.
− Levanta la pieza según las normas de seguridad y procedimientos establecidos
− Monta la pieza según procedimientos establecidos
− Centra la pieza según instrucciones y procedimientos establecidos
B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas.
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D.- Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental. K.- Prevenir situaciones de riesgo y
enfermedades ocupacionales,
evaluando las condiciones del
entorno del trabajo y utilizando los
elementos de protección personal
según la normativa
correspondiente.
I.- Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental
Inicia, controla y registra el proceso de mecanizado, considerando las especificaciones técnicas de la pieza y máquina y los procedimientos establecidos.
− Inicia el proceso de mecanizado según instrucciones y procedimientos establecidos
− Controlar el proceso de mecanizado según instrucciones y procedimientos establecidos
B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera
prolija, cumpliendo plazos
establecidos y estándares de
calidad, y buscando alternativas y
soluciones cuando se presentan
problemas pertinentes a las
funciones desempeñadas.
D.- Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental. K.- Prevenir situaciones de riesgo y
enfermedades ocupacionales,
evaluando las condiciones del
entorno del trabajo y utilizando los
elementos de protección personal
según la normativa
correspondiente.
I.- Utilizar eficientemente los
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insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental.
Desmonta la pieza y limpia la maquina, de acuerdo a los procedimientos establecidos.
− Desmonta la pieza de la maquina, según instrucciones y procedimientos establecidos.
− Limpia la maquina según procedimientos establecidos.
B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. D.- Utilizar eficientemente los
insumos para los procesos
productivos y disponer
cuidadosamente los desechos, en
una perspectiva de eficiencia
energética y cuidado ambiental.
K.- Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la normativa correspondiente. I.- Utilizar eficientemente los
insumos para los procesos
productivos y disponer
cuidadosamente los desechos, en
una perspectiva de eficiencia
energética y cuidado ambiental.
Controla la dimensión de la pieza mecaniza a través de la medición de cotas, considerando los procedimientos establecidos
− Selecciona instrumento de medición según plano y procedimientos establecidos
− Usa instrumento según plano y procedimientos establecidos
− Coteja las medidas según plano y procedimientos establecidos
C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. F.- Respetar y solicitar respeto de deberes y derechos laborales establecidos, así como de aquellas normas culturales internas de la organización que influyen
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positivamente en el sentido de pertenencia y en la motivación laboral. K.- Prevenir situaciones de riesgo y
enfermedades ocupacionales,
evaluando las condiciones del
entorno del trabajo y utilizando los
elementos de protección personal
según la normativa
correspondiente.
Verifica y controla la dimensión de las piezas mecanizadas, considerando las especificaciones técnicas de confección y los procedimientos establecidos.
− Corrige y continua proceso de mecanizado de piezas fuera medida según plano y procedimientos establecidos
− Rechaza pieza no conforme según plano y procedimientos establecidos
− Toma acciones preventivas y correctivas según plano y procedimientos establecidos
C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. F.- Respetar y solicitar respeto de deberes y derechos laborales establecidos, así como de aquellas normas culturales internas de la organización que influyen positivamente en el sentido de pertenencia y en la motivación laboral. K.- Prevenir situaciones de riesgo y
enfermedades ocupacionales,
evaluando las condiciones del
entorno del trabajo y utilizando los
elementos de protección personal
según la normativa
correspondiente.
2.- Descripción de Contenidos
Aprendizajes Esperados Contenidos
Recibe e interpreta información técnica e identifica la pieza a mecanizar, de acuerdo a los procedimientos establecidos.
Herramientas de corte:
− Funciones, formas y geometrías de corte.
− Materiales para herramientas de corte.
− Desgastes de las herramientas de corte. Interpretación de planos
Planifica el proceso de mecanizado de piezas y partes
de conjuntos mecánicos, considerando los
procedimientos establecidos.
Procesos de mecanizado:
− Parámetros que lo definen
− Velocidades
− Fuerzas
− Refrigeración y lubricación Herramientas y técnicas básicas de planificación
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Prepara y pone a punto la maquina, para la mecanización de piezas y partes de conjuntos mecánicos.
Máquinas herramientas convencionales: Tipos, prestaciones, capacidades de trabajo y precisiones.
Monta y centra la pieza en la maquina, de acuerdo a las descripciones técnicas de la máquina y los procedimientos establecidos.
Operaciones y cuidados de la máquina y puesta a punto. Riesgos en el manejo de máquinas.
− Elementos de protección personal.
− Normas de seguridad e higiene.
− Protección de la máquina.
Inicia, controla y registra el proceso de mecanizado, considerando las especificaciones técnicas de la pieza y máquina y los procedimientos establecidos.
Desarrollo del proceso de mecanizado
− Riesgos en el manejo de máquinas.
− Elementos de protección personal.
− Normas de seguridad e higiene.
− Protección de la máquina.
Desmonta la pieza y limpia la barrenadora, de acuerdo a los procedimientos establecidos.
Operaciones y cuidados de la máquina y aseo de la máquina.
− Riesgos en el manejo de máquinas.
− Elementos de protección personal.
− Normas de seguridad e higiene.
− Protección de la máquina.
Controla la dimensión de la pieza mecaniza a través de la medición de cotas, considerando los procedimientos establecidos
Control dimensional. Instrumentos y métodos especializados de verificación
− Micrómetro de interior y exterior
− Profundímetro
− Calibres
− Métodos de medición de roscas exteriores
− Proyector de perfiles
− Rugosímetro
− Pie de metro análogo y digital
Verifica y controla la dimensión de las piezas mecanizadas, considerando las especificaciones técnicas de confección y los procedimientos establecidos.
Control dimensional. Instrumentos y métodos especializados de verificación
− Micrómetro de interior y exterior
− Profundímetro
− Calibres
− Métodos de medición de roscas exteriores
− Proyector de perfiles
− Rugosímetro
− Pie de metro análogo y digital
3.- Descripción de Actividades de Aprendizaje.
Aprendizajes Esperados Actividades de Aprendizaje
Recibe e interpreta información técnica e identifica la pieza a mecanizar, de acuerdo a los procedimientos establecidos.
Docente:
− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos con
los procesos de mecanizado con barrenadora.
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− Trabaja teóricamente la arquitectura y
descripciones técnicas clásicas de la barrenadora.
− Trabaja técnicamente, las funciones de sus
herramientas y parámetros de trabajo.
− Expone material gráfico, multimedial y videos de
operación de la máquina.
− Diseña una guía, con una serie de ejercicios que
emulan ordenes de trabajo propio del sector
productivo, que involucren las operaciones más
relevantes de los procesos de mecanizado.
− Desarrolla demostraciones de los ejercicios
clásicos con esta máquina.
− Proporciona información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia y las fuentes de
información a las cuales los estudiantes pueden
recurrir.
− Diseña protocolos de operación y
− procedimiento
− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e
higiene laboral en el contexto de la normativa
vigente.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad..
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia.
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con analizar detalladamente la información
recibida.
− Con interpretar correctamente las exigencias
técnica de la pieza.
− Con definir claramente el herramentaje e
instrumentos necesarios para cumplir con las
exigencia de la pieza
Planifica el proceso de mecanizado de piezas y partes
de conjuntos mecánicos, considerando los
procedimientos establecidos.
Docente:
− Realiza demostraciones de las operaciones que
involucran la planificación.
− Expone material gráfico, multimedial y videos que
relaten estas operaciones
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− Realiza referencias y énfasis a las partes de la guía
de trabajo que involucran estas operaciones.
− Proporciona información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia y las fuentes de
información a las cuales los estudiantes pueden
recurrir.
− Realiza énfasis en los protocolos de operación y
procedimiento
− Realiza énfasis de las consideraciones de
seguridad e higiene laboral en el contexto de la
normativa vigente, propias de esta operación.
− Dispone las instalaciones y máquinas para el
desarrollo de las experiencias.
− Organiza los puestos de trabajo, para cada de los
estudiantes y las estudiantes.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
− Durante el proceso, supervisa y guía el proceso.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia.
− Elaboran plan de trabajo para atender los
requerimientos de los ejercicios planteados en la
guía de trabajo.
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con analizar detalladamente la información
recibida.
− Con interpretar correctamente las exigencias
técnica de la pieza.
− Con definir claramente el herramentaje e
instrumentos necesarios para cumplir con las
exigencia de la pieza
Prepara y pone a punto la maquina,, para la mecanización de piezas y partes de conjuntos mecánicos.
Docente:
− Realiza demostraciones de las operaciones que
involucran la puesta a punto del puesto de trabajo
− Expone material gráfico, multimedial y videos que
relaten estas operaciones
− Realiza referencias y énfasis a las partes de la guía
de trabajo que involucran estas operaciones.
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− Proporciona información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia y las fuentes de
información a las cuales los estudiantes pueden
recurrir.
− Realiza énfasis en los protocolos de operación y
procedimiento
− Realiza énfasis de las consideraciones de
seguridad e higiene laboral en el contexto de la
normativa vigente, propias de esta operación.
− Dispone las instalaciones y máquinas para el
desarrollo de las experiencias.
− Organiza los puestos de trabajo, para cada de los
estudiantes y las estudiantes.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
− Durante el proceso, supervisa y guía el proceso.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia.
− Revisan el plan de trabajo desarrollado.
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Registran la información relevante
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con interpretar correctamente las exigencias técnica de la pieza.
− Con definir claramente el herramentaje e
instrumentos necesarios para cumplir con las
exigencia de la pieza.
− Con el desarrollo de ajustes y operaciones de
apresto de la máquina.
Monta y centra la pieza en la maquina, de acuerdo a las descripciones técnicas de la máquina y los procedimientos establecidos.
Docente:
− Desarrolla demostraciones de las acciones
montaje y centrado de piezas
− Expone material gráfico, multimedial y videos de
operación de la máquina.
− Continua con la guía de trabajo, que emula una
orden de trabajo, propia del sector productivo.
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− Desarrolla demostraciones de los ejercicios
clásicos con esta máquina.
− Proporciona información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia y las fuentes de
información a las cuales los estudiantes pueden
recurrir.
− Enfatiza en los protocolos de operación y
procedimiento, diseñadas.
− Destaca las consideraciones de seguridad e
higiene laboral correspondiente a la operación.
− Dispone las instalaciones y máquinas para el
desarrollo de las experiencias.
− Organiza los puestos de trabajo para cada uno de
los estudiantes y las estudiantes.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
− Durante el proceso, supervisa y guía el proceso.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia.
− Revisan plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos para el
registro de información y rendición de cuentas.
Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con instalar cuidadosamente la pieza en la
barrenadora.
− Con preparar correctamente el herramentaje
necesario
− Con seleccionar adecuadamente los elementos de izar
− Con el uso adecuado y responsable de los
elementos de seguridad.
− Con un apriete correcto de la pieza a la máquina.
− Con Mantener la máquina despejada al momento
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de montar la pieza.
− Con definir claramente el herramentaje e
instrumentos necesarios para cumplir con las
exigencia de la pieza.
− Con el desarrollo de ajustes y operaciones de apresto de la máquina.
Inicia, controla y registra el proceso de mecanizado, considerando las especificaciones técnicas de la pieza y máquina y los procedimientos establecidos.
Docente:
− Realiza demostraciones de las operaciones que involucran las operaciones de barrenad.
− Expone material gráfico, multimedial y videos que relaten estas operaciones.
− Realiza referencias y énfasis a las partes de la guía
de trabajo que involucran estas operaciones.
− Proporciona información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia y las fuentes de
información a las cuales los estudiantes pueden
recurrir.
− Realiza énfasis en los protocolos de operación y
procedimiento. correspondiente a este proceso.
− Realiza énfasis de las consideraciones de
seguridad e higiene laboral en el contexto de la
normativa vigente, propias de esta operación.
− Dispone las instalaciones y máquinas para el desarrollo de las experiencias.
− Organiza los puestos de trabajo, para cada de los estudiantes y las estudiantes.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
− Durante el proceso, supervisa y guía el proceso.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia.
− Revisan plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos para el
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registro de información y la rendición de cuentas.
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplen: Con la
revisión cuidadosa del equipo
− Con la inspección detallada del proceso de mecanizado.
− Con registrar correctamente los controles efectuados.
− Con el uso adecuado y responsable de los elementos de seguridad.
− Con la aplicación correcta de las revoluciones de la máquina.
− Con la mantención responsable del orden de los instrumentos.
− Con la mantención ordenada de las herramientas y accesorios que está usando
Desmonta la pieza y limpia la barrenadora, de acuerdo a los procedimientos establecidos.
Docente:
− Desarrolla demostraciones de las acciones de
desmontaje y centrado de piezas
− Trabaja técnicamente, las funciones de sus
herramientas y parámetros de trabajo.
− Expone material gráfico, multimedial y videos de
operación de la máquina.
− Realiza referencias y énfasis a las partes de la guía
de trabajo que involucran estas operaciones.
− Desarrolla demostraciones de los ejercicios
clásicos con esta máquina.
− Proporciona información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia y las fuentes de
información a las cuales los estudiantes pueden
recurrir.
− Destaca los protocolos de operación y
procedimientos correspondientes a este proceso.
− Destaca las consideraciones de seguridad e
higiene laboral correspondientes a este proceso.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
− Durante el proceso, supervisa y guía el proceso.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia.
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− Revisan plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos para el
registro de información y la rendición de cuentas.
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplen: Con Retirar
cuidadosamente la pieza.
− Con la entrega oportuna de la pieza a la siguiente
etapa de proceso.
− Con seleccionar adecuadamente los elementos de
seguridad.
− Con guardar ordenadamente los accesorios y herramientas que no está ocupando.
Controla la dimensión de la pieza mecaniza a través de la medición de cotas, considerando los procedimientos establecidos
Docente:
− Trabaja teóricamente los aspectos de control
dimensional de piezas.
− Propone ejercicios uso de instrumentos de
medición. .
− Diseña una guía de trabajo, que emula una orden
de trabajo, propia del sector productivo.
− Desarrolla demostraciones de control dimensional
− Proporciona información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia y las fuentes de
información a las cuales los estudiantes pueden
recurrir.
− Destaca los procedimientos que se desarrollaran
en este proceso que están incluidos en la guía de
trabajo.
− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e
higiene laboral en el contexto de la normativa
vigente.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
− Durante el proceso, supervisa y guía el proceso.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el
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desarrollo de la experiencia.
− Revisan plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
− Desarrollan las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos de
acuerdo a los procedimientos establecidos.
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con analizar detalladamente la información
técnica recibida.
− Con interpretar correctamente las exigencias
técnicas de la pieza.
− Con definir claramente el herramentaje e instrumentos necesarios para cumplir con las exigencia de la pieza
Verifica y controla la dimensión de las piezas mecanizadas, considerando las especificaciones técnicas de confección y los procedimientos establecidos.
Docente:
− Trabaja teóricamente los aspectos de control
dimensional de piezas.
− Propone ejercicios uso de instrumentos de
medición. .
− Diseña una guía de trabajo, que emula una orden
de trabajo, propia del sector productivo.
− Desarrolla demostraciones de control dimensional
− Proporciona información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia y las fuentes de
información a las cuales los estudiantes pueden
recurrir.
− Destaca los procedimientos que se desarrollaran
en este proceso que están incluidos en la guía de
trabajo.
− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e
higiene laboral en el contexto de la normativa
vigente.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad. Durante
el proceso, supervisa y guía el proceso
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
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− Acceden a la información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia.
− Revisan plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
− Desarrollan las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos de
acuerdo a los procedimientos establecidos.
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con inspeccionar y corregir cada error que
pudiera producirse en el proceso de mecanizado
− Con preparar correctamente el herramentaje
necesario para realizar las correcciones.
− Con chequear que la pieza al final del mecanizado
cumpla con todos los parámetros técnicos según
lo estipulado en el plano.
− Con presentar la pieza al docente para que
otorgue el victo bueno final.
− Con seleccionar adecuadamente los elementos de
seguridad
− Con dar el apriete correcto a la pieza cuando van
pasando de una etapa a otra.
− Con el rechazo de la pieza cuando sus
dimensiones estén fuera de las tolerancias
aceptables especificadas por el diseño.
− Con mantener la máquina despejada al momento
de realizar la inspección con el objetivo de
obtener todos los antecedentes para evaluar.
dispuesto para ello.
4.- Descripción de Habilidades
Aprendizajes Esperados Habilidades
Recibe e interpreta información técnica e identifica la pieza a mecanizar, de acuerdo a los procedimientos establecidos.
− Interpretar planos de fabricación y documentación técnica.
− Seleccionar herramientas de corte para procesos de mecanizado.
− Respetar normas de seguridad, calidad y medioambiente en el desarrollo de sus funciones.
Planifica el proceso de mecanizado de piezas y partes
de conjuntos mecánicos, considerando los
procedimientos establecidos.
− Planificar procesos de mecanizado determinando velocidades de corte, profundidad y avance.
− Organizar el trabajo optimizando tiempos y
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generando ahorros en materiales y energía.
− Respetar normas de seguridad, calidad y medioambiente en el desarrollo de sus funciones.
Prepara y pone a punto la máquina, para la mecanización de piezas y partes de conjuntos mecánicos.
− Mecanizar piezas en máquinas herramientas convencionales.
− Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y después del desarrollo de sus funciones.
− Utilizar en forma responsable los elementos de protección personal requeridos para el desarrollo de sus funciones.
− Respetar normas de seguridad, calidad y medioambiente en el desarrollo de sus funciones.
Monta y centra la pieza en la maquina, de acuerdo a las descripciones técnicas de la máquina y los procedimientos establecidos.
− Mecanizar piezas en máquinas herramientas convencionales.
− Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y después del desarrollo de sus funciones.
− Utilizar en forma responsable los elementos de protección personal requeridos para el desarrollo de sus funciones.
− Respetar normas de seguridad, calidad y medioambiente en el desarrollo de sus funciones.
Inicia, controla y registra el proceso de mecanizado, considerando las especificaciones técnicas de la pieza y máquina y los procedimientos establecidos.
− Mecanizar piezas en máquinas herramientas convencionales.
− Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y después del desarrollo de sus funciones.
− Utilizar en forma responsable los elementos de protección personal requeridos para el desarrollo de sus funciones.
− Respetar normas de seguridad, calidad y medioambiente en el desarrollo de sus funciones.
Desmonta la pieza y limpia la máquina, de acuerdo a los procedimientos establecidos.
− Mecanizar piezas en máquinas herramientas convencionales.
− Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y después del desarrollo de sus funciones.
− Utilizar en forma responsable los elementos de protección personal requeridos para el desarrollo de sus funciones.
− Respetar normas de seguridad, calidad y medioambiente en el desarrollo de sus funciones.
Controla la dimensión de la pieza mecanizada, a través de la medición de cotas, considerando los procedimientos establecidos
− Identificar distintos tipos de tratamientos térmicos y de relajación de tensiones en piezas mecanizadas y sus aplicaciones.
− Utilizar instrumentos especializados de verificación y control dimensional de tipo análogo y digital.
− Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y después del desarrollo de sus funciones.
− Utilizar en forma responsable los elementos de protección personal requeridos para el desarrollo de sus funciones.
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− Respetar normas de seguridad, calidad y medioambiente en el desarrollo de sus funciones
Verifica y controla la dimensión de las piezas mecanizadas, considerando las especificaciones técnicas de confección y los procedimientos establecidos.
− Utilizar instrumentos especializados de verificación y control dimensional de tipo análogo y digital.
− Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y después del desarrollo de sus funciones.
− Utilizar en forma responsable los elementos de protección personal requeridos para el desarrollo de sus funciones.
− Respetar normas de seguridad, calidad y medioambiente en el desarrollo de sus funciones.
5.- Descripción de Recursos de Aprendizaje.
Aprendizajes Esperados Recursos de Aprendizaje
Recibe e interpreta información técnica e identifica la pieza a mecanizar, de acuerdo a los procedimientos establecidos.
− Manuales de fabricante de máquinas taladradoras
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos de piezas a desarrollar
Planifica el proceso de mecanizado de piezas y partes
de conjuntos mecánicos, considerando los
procedimientos establecidos.
− Manuales de fabricante de máquinas taladradoras
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Equipos de protección personal
Prepara y pone a punto la máquina, para la mecanización de piezas y partes de conjuntos mecánicos.
− Manuales de fabricante de máquinas barrenadoras
− Maquinas taladradora
− Herramientas de corte
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos de piezas a desarrollar
− Equipos de protección personal
Monta y centra la pieza en la máquina, de acuerdo a las descripciones técnicas de la máquina y los procedimientos establecidos.
− Manuales de fabricante de máquinas taladradora
− Maquinas taladradora
− Herramientas de corte
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
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− Fichas técnicas
− Planos de piezas a desarrollar
− Equipos de protección personal
Inicia, controla y registra el proceso de mecanizado, considerando las especificaciones técnicas de la pieza y máquina y los procedimientos establecidos.
− Manuales de fabricante de máquinas taladradora
− Maquinas taladradora
− Herramientas de corte
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos de piezas a desarrollar
− Equipos de protección personal
Desmonta la pieza y limpia la maquina, de acuerdo a los procedimientos establecidos.
− Manuales de fabricante de máquinas taladradora
− Maquinas taladradora
− Herramientas de corte
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos de piezas a desarrollar
− Equipos de protección personal
Controla la dimensión de la pieza mecaniza a través de la medición de cotas, considerando los procedimientos establecidos
− Instrumentación de medida
Verifica y controla la dimensión de las piezas mecanizadas, considerando las especificaciones técnicas de confección y los procedimientos establecidos.
− Instrumentación de medida
−
II. Segunda Unidad de Aprendizaje: Operaciones de Torneado Convencional
1.- Descripción de Aprendizajes Esperados.
Aprendizajes Esperados Criterios de Evaluación Objetivos de Aprendizaje
Genéricos
Recibe e interpreta información
técnica e identifica la pieza a
mecanizar, de acuerdo a los
procedimientos establecidos.
− Recibe la información técnica según procedimientos establecidos.
− Identifica la pieza según procedimientos establecidos
− Selecciona las herramientas e instrumentos según especificaciones técnicas y procedimientos establecidos.
B.- Leer y utilizar distintos tipos
de textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
legislación laboral, así como
noticias y artículos que
enriquezcan su experiencia
laboral.
D.- Manejar tecnologías de la
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información y comunicación
para obtener y procesar
información pertinente al
trabajo, así como para
comunicar resultados,
instrucciones, ideas.
Planifica el proceso de mecanizado
de piezas y partes de conjuntos
mecánicos, considerando los
procedimientos establecidos.
− Identifica las propiedades y
funcionalidad de la pieza a
mecanizar a partir de la
interpretación de la
documentación técnica de
referencia.
− Define los procesos y la
secuencia de las operaciones
de mecanizado de acuerdo a
las formas geométricas y
calidades exigidas por la
documentación técnica.
− Determina los parámetros de
trabajo (velocidades de corte,
profundidad y avances), de
acuerdo al material de la
pieza, material de la
herramienta, calidad
superficial y tolerancias
exigidas por la documentación técnica o a requerimiento.
− Confecciona “Ficha de proceso de mecanizado o de trabajo” que recoja la información de la planificación definida para el proceso de acuerdo a formatos establecidos
B.- Leer y utilizar distintos tipos de
textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas, legislación
laboral, así como noticias y
artículos que enriquezcan su
experiencia laboral.
D.- Manejar tecnologías de la
información y comunicación
para obtener y procesar
información pertinente al
trabajo, así como para
comunicar resultados,
instrucciones, ideas.
K.- Prevenir situaciones de
riesgo y enfermedades
ocupacionales, evaluando las
condiciones del entorno del
trabajo y utilizando los
elementos de protección
personal según la normativa
correspondiente.
Monta y centra la pieza en el
torno, de acuerdo a las
descripciones técnicas de la
máquina y los procedimientos
establecidos.
− Levanta la pieza según las
normas de seguridad y
procedimientos
− establecidos
− Monta la pieza según
procedimientos establecidos
− Centra la pieza según
instrucciones y procedimientos
establecidos
B.- Leer y utilizar distintos tipos de
textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas, legislación
laboral, así como noticias y
artículos que enriquezcan su
experiencia laboral.
C.- Realizar las tareas de manera
prolija, cumpliendo plazos
establecidos y estándares de
calidad, y buscando alternativas
y soluciones cuando se
presentan problemas
pertinentes a las funciones
desempeñadas.
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D.- Trabajar eficazmente en equipo,
coordinando acciones con otros
in situ o a distancia, solicitando
y prestando cooperación para
el buen cumplimiento de sus
tareas habituales o
emergentes.
K.- Prevenir situaciones de riesgo
y enfermedades
ocupacionales, evaluando las
condiciones del entorno del
trabajo y utilizando los
elementos de protección
personal según la normativa
correspondiente.
Inicia, controla y registra el
proceso de mecanizado,
considerando las especificaciones
técnicas de la pieza y máquina y
los procedimientos establecidos.
− Inicia el proceso de mecanizado según instrucciones y procedimientos establecidos
− Controla el proceso de mecanizado según instrucciones y procedimientos establecidos
B.- Leer y utilizar distintos tipos de
textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas, legislación
laboral, así como noticias y
artículos que enriquezcan su
experiencia laboral.
C.- Realizar las tareas de
manera prolija, cumpliendo
plazos establecidos y
estándares de calidad, y
buscando alternativas y
soluciones cuando se presentan
problemas pertinentes a las
funciones desempeñadas.
D.- Utilizar eficientemente los
insumos para los procesos
productivos y disponer
cuidadosamente los desechos,
en una perspectiva de
eficiencia energética y cuidado
ambiental.
K.- Prevenir situaciones de riesgo y
enfermedades ocupacionales,
evaluando las condiciones del
entorno del trabajo y
utilizando los elementos de
protección personal según la normativa correspondiente.
I.- Utilizar eficientemente los
insumos para los procesos
productivos y disponer
cuidadosamente los desechos,
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en una perspectiva de
eficiencia energética y cuidado
ambiental.
Desmonta la pieza y limpia el
torno, de acuerdo a los
procedimientos establecidos.
− Desmonta la pieza del torno
según instrucciones y
procedimientos establecidos.
− Limpia la fresadora según
procedimientos establecidos
B.- Leer y utilizar distintos tipos de
textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas, legislación
laboral, así como noticias y
artículos que enriquezcan su
experiencia laboral.
C.- Realizar las tareas de manera
prolija, cumpliendo plazos
establecidos y estándares de
calidad, y buscando
alternativas y soluciones
cuando se presentan
problemas pertinentes a las
funciones desempeñadas.
D.- Utilizar eficientemente los
insumos para los procesos
productivos y disponer
cuidadosamente los desechos,
en una perspectiva de
eficiencia energética y cuidado
ambiental.
K.- Prevenir situaciones de riesgo y
enfermedades ocupacionales,
evaluando las condiciones del
entorno del trabajo y
utilizando los elementos de
protección personal según la normativa correspondiente.
I.- Utilizar eficientemente los
insumos para los procesos
productivos y disponer
cuidadosamente los
desechos, en una perspectiva
de eficiencia energética y
cuidado ambiental
Controla la dimensión de la pieza
mecaniza a través de la medición
de cotas, considerando los
procedimientos establecidos.
− Selecciona instrumento de
medición según plano y
procedimientos establecidos
− Usa instrumento según plano y
procedimientos establecidos
− Coteja las medidas según plano y procedimientos establecidos
B.- Leer y utilizar distintos tipos de
textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas, legislación
laboral, así como noticias y
artículos que enriquezcan su
experiencia laboral.
C.- Realizar las tareas de manera
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prolija, cumpliendo plazos
establecidos y estándares de
calidad, y buscando alternativas
y soluciones cuando se
presentan problemas
pertinentes a las funciones
desempeñadas.
D.- Utilizar eficientemente los
insumos para los procesos
productivos y disponer
cuidadosamente los desechos,
en una perspectiva de
eficiencia energética y cuidado
ambiental.
K.- Prevenir m situaciones de
riesgo y enfermedades
ocupacionales, evaluando las
condiciones del entorno del
trabajo y utilizando los
elementos de protección
personal según la normativa
correspondiente.
I.- Utilizar eficientemente los
insumos para los procesos
productivos y disponer
cuidadosamente los
desechos, en una perspectiva
de eficiencia energética y
cuidado ambiental.
Verifica y controla la dimensión de las piezas mecanizadas, considerando las especificaciones técnicas de confección y los procedimientos establecidos.
− Corrige y continua proceso de
mecanizado de piezas fuera
medida según plano y
procedimientos establecidos
− Rechaza pieza no conforme
según plano y procedimientos
establecidos
− Toma acciones preventivas y correctivas según plano y procedimientos establecidos
C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. F.- Respetar y solicitar respeto de deberes y derechos laborales establecidos, así como de aquellas normas culturales internas de la organización que influyen positivamente en el sentido de pertenencia y en la motivación laboral. K.- Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la normativa
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correspondiente.
2.- Descripción de Contenidos
Aprendizajes Esperados Contenidos
Recibe e interpreta información técnica e identifica la
pieza a mecanizar, de acuerdo a los procedimientos
establecidos.
Herramientas de corte:
− Funciones, formas y geometrías de corte.
− Materiales para herramientas de corte.
− Desgastes de las herramientas de corte.
− Interpretación de planos
− Normas asociadas
Planifica el proceso de mecanizado de piezas y partes
de conjuntos mecánicos, considerando los
procedimientos establecidos.
Procesos de mecanizado:
− Parámetros que lo definen
− Velocidades
− Fuerzas
− Avances
− Tiempos
− Refrigeración y lubricación Herramientas y técnicas básicas de planificación
Normas de calidad superficial y acabado
Monta y centra la pieza en el torno, de acuerdo a las
descripciones técnicas de la máquina y los
procedimientos establecidos.
Máquinas herramientas convencionales: Tipos, prestaciones, capacidades de trabajo y precisiones.
Inicia, controla y registra el proceso de mecanizado,
considerando las especificaciones técnicas de la pieza
y máquina y los procedimientos establecidos.
Operaciones y cuidados de la máquina y puesta a punto. Riesgos en el manejo de máquinas.
− Elementos de protección personal.
− Normas de seguridad e higiene.
− Protección de la máquina.
Desmonta la pieza y limpia el torno, de acuerdo a los
procedimientos establecidos.
Desarrollo del proceso de mecanizado
− Protocolos de trabajo
− Desbaste
− Afinado Riesgos en el manejo de máquinas.
− Elementos de protección personal.
− Normas de seguridad e higiene.
− Protección de la máquina.
Controla la dimensión de la pieza mecaniza a través de
la medición de cotas, considerando los
procedimientos establecidos.
Operaciones y cuidados de la máquina y aseo de la máquina. Riesgos en el manejo de máquinas.
− Elementos de protección personal.
− Normas de seguridad e higiene.
− Protección de la máquina.
Verifica y controla la dimensión de las piezas mecanizadas, considerando las especificaciones técnicas de confección y los procedimientos
Control dimensional. Instrumentos y métodos especializados de verificación
− Micrómetro de interior y exterior
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establecidos.
− Profundímetro
− Calibres Métodos de medición de roscas exteriores
− Proyector de perfiles
− Rugosímetro
− Pie de metro análogo y digital
3.- Descripción de Actividades de Aprendizaje.
Aprendizajes Esperados Actividades de Aprendizaje
Recibe e interpreta información técnica e identifica la
pieza a mecanizar, de acuerdo a los procedimientos
establecidos.
Docente:
− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos con los procesos de mecanizado de torneado de piezas metálicas y no metálicas.
− Trabaja teóricamente la arquitectura y descripciones técnicas clásicas de las diferentes máquinas torneadoras. .
− Trabaja técnicamente, las funciones de sus herramientas y parámetros de trabajo.
− Expone material gráfico, multimedial y videos de operación de estas máquinas.
− Diseña una guía, con una serie de ejercicios que emulan ordenes de trabajo propio del sector productivo, que involucren las operaciones más relevantes de los procesos de torneado de piezas metálicas y no metálicas.
− Desarrolla demostraciones de los ejercicios clásicos con esta máquina.
− Proporciona información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia y las fuentes de información a las cuales los estudiantes pueden recurrir.
− Diseña protocolos de operación y procedimiento para estas operaciones.
− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e higiene laboral en el contexto de la normativa vigente.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las consideraciones para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia.
− Elaboran plan de trabajo para atender los requerimientos de los ejercicios planteados en la
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guía de trabajo. Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con analizar detalladamente la información técnica recibida
− Con interpretar correctamente las exigencia técnicas de la pieza
− Con definir claramente el herramentaje e instrumentos necesarios para cumplir con las exigencia de la pieza
Planifica el proceso de mecanizado de piezas y partes
de conjuntos mecánicos, considerando los
procedimientos establecidos.
Docente:
− Enfatiza en los aspectos de la guía de trabajo que involucra planificación, que emula una orden de trabajo, previamente diseñado, propia del sector productivo.
− Realiza y expone análisis de diferentes ejemplos de minutas de planificación de las operaciones de torneado
− Proporciona información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia y las fuentes de información a las cuales los estudiantes pueden recurrir.
− Destaca las fases del protocolo diseñado que involucra las tareas de planificación del proceso de mecanizado.
− Destaca las fases de las pautas de seguridad e higiene laboral a ser consideradas en la etapa de planificación de los procesos de mecanizado.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las consideraciones para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia.
− Revisan plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con analizar detalladamente la información técnica recibida
− Con interpretar correctamente las exigencia técnicas de la pieza
− Con definir claramente el herramentaje e instrumentos necesarios para cumplir con las exigencia de la pieza
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Monta y centra la pieza en el torno, de acuerdo a las
descripciones técnicas de la máquina y los
procedimientos establecidos.
Docente:
− Desarrolla demostraciones de las operaciones de montaje y centrado de piezas.
− Expone material gráfico, multimedial y videos de operación de la máquina.
− Alude a la sección correspondiente en la guía de trabajo, que emula una orden de trabajo, propia del sector productivo.
− Desarrolla demostraciones de los ejercicios clásicos con esta máquina.
− Proporciona información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia y las fuentes de información a las cuales los estudiantes pueden recurrir.
− Enfatiza en los protocolos de operación y procedimiento generados anteriormente.
− Alude a la pauta de consideraciones de seguridad e higiene laboral, diseñada en el contexto de la normativa vigente.
− Dispone las instalaciones y máquinas para el desarrollo de las experiencias.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las consideraciones para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.
− Durante el proceso, supervisa y guía el proceso. Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia.
− Revisan plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos para el registro de información
Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con instalar cuidadosamente la pieza en el torno.
− Con preparar correctamente las herramientas necesarias
− Con seleccionar adecuadamente los elementos de izar
− Con usar responsablemente los elementos de seguridad
− Con dar el apriete correcto a la pieza
− Con mantener la máquina despejada al momento
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de montar la pieza
Inicia, controla y registra el proceso de mecanizado,
considerando las especificaciones técnicas de la pieza
y máquina y los procedimientos establecidos.
Docente:
− Desarrolla demostraciones de las operaciones propias del mecanizado
− Trabaja técnicamente, las funciones de sus herramientas y parámetros de trabajo.
− Expone material gráfico, multimedio y videos de operación de la máquina.
− Alude a la sección de guía de trabajo, previamente diseñada, que emula una orden de trabajo, propia del sector productivo.
− Desarrolla demostraciones de los ejercicios clásicos con esta máquina.
− Proporciona información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia y las fuentes de información a las cuales los estudiantes pueden recurrir.
− Destaca los protocolos de operación y procedimiento correspondientes.
− Destaca pauta de consideraciones de seguridad e higiene laboral correspondiente a la operación.
− Dispone las instalaciones y máquinas para el desarrollo de las experiencias.
− Organiza los puestos de trabajo para cada uno de los estudiantes y las estudiantes.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las consideraciones para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.
− Durante el proceso, supervisa y guía el proceso. Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia.
− Revisan plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con revisar cuidadosamente el equipo
− Con inspeccionar detalladamente el proceso de mecanizado
− Con registrar completamente los controles efectuados
− Con el uso adecuado de los instrumentos de
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medición
− Con el adecuado y responsable de los elementos de seguridad
− Con la aplicación correcta de las revoluciones de la maquina
− Con mantener responsablemente el orden de los instrumentos
− Con mantener ordenadamente el herramientas y accesorios que está usando
Desmonta la pieza y limpia el torno, de acuerdo a los
procedimientos establecidos.
Docente:
− Desarrolla demostraciones de las operaciones de desmontaje y cuidados de las maquina pos operación
− Expone material gráfico, multimedial y videos de operación de la máquina.
− Alude a las secciones de la guía de trabajo previamente Diseña una guía de trabajo, que emula una orden de trabajo, propia del sector productivo.
− Desarrolla demostraciones de los ejercicios clásicos con esta máquina.
− Proporciona información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia y las fuentes de información a las cuales los estudiantes pueden recurrir.
− Destaca los protocolos de operación y procedimiento correspondiente a esta operación.
− Destaca las consideraciones de seguridad e higiene laboral en el contexto de la normativa vigente.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las consideraciones para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.
− Durante el proceso, supervisa y guía el proceso. Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia.
− Revisan plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos establecidos.
− Desarrollan las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con Retirar cuidadosamente la pieza.
− Con la entrega oportuna de la pieza a la siguiente etapa de proceso.
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− Con seleccionar adecuadamente los elementos de seguridad.
− Con guardar ordenadamente los accesorios y herramientas que no esté ocupando.
Controla la dimensión de la pieza mecaniza a través de
la medición de cotas, considerando los procedimientos
establecidos.
Docente:
− Trabaja teóricamente los aspectos de control dimensional de piezas.
− Propone ejercicios uso de instrumentos de medición.
− Alude a las secciones de la guía de trabajo previamente Diseña una guía de trabajo, que emula una orden de trabajo, propia del sector productivo.
− Desarrolla demostraciones de control dimensional
− Proporciona información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia y las fuentes de información a las cuales los estudiantes pueden recurrir.
− Destaca los protocolos de operación y procedimiento correspondiente a esta operación.
− Destaca las consideraciones de seguridad e higiene laboral correspondientes a las operaciones.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las consideraciones para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.
− Durante el proceso, supervisa y guía el proceso. Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia.
− Revisan plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con analizar detalladamente la información técnica recibida.
− Con interpretar correctamente las exigencias técnicas de la pieza.
− Con definir claramente el herramentaje e instrumentos necesarios para cumplir con las exigencia de la pieza
Verifica y controla la dimensión de las piezas mecanizadas, considerando las especificaciones
Docente:
− Trabaja teóricamente los aspectos de control
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técnicas de confección y los procedimientos establecidos.
dimensional de piezas.
− Propone ejercicios uso de instrumentos de medición.
− Alude a las secciones de la guía de trabajo previamente Diseña una guía de trabajo, que emula una orden de trabajo, propia del sector productivo.
− Desarrolla demostraciones de control dimensional
− Proporciona información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia y las fuentes de información a las cuales los estudiantes pueden recurrir.
− Destaca los protocolos de operación y procedimiento correspondiente a esta operación.
− Destaca las consideraciones de seguridad e higiene laboral en el contexto de la normativa vigente.
− Dispone las instalaciones e instrumentos para el desarrollo de las experiencias.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las consideraciones para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.
− Durante el proceso, supervisa y guía el proceso. Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia.
− Revisan plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos establecidos.
− Desarrolla las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con inspeccionar y corregir cada error que pudiera producirse en el proceso de mecanizado
− Con preparar correctamente el herramentaje necesario para realizar las correcciones.
− Con chequear que la pieza al final del mecanizado cumpla con todos los parámetros técnicos según lo estipulado en el plano.
− Con presentar la pieza al docente para que otorgue el victo bueno final.
− Con seleccionar adecuadamente los elementos de seguridad
− Con dar el apriete correcto a la pieza cuando van
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pasando de una etapa a otra.
− Con el rechazo de la pieza cuando sus dimensiones estén fuera de las tolerancias aceptables especificadas por el diseño.
− Con mantener la máquina despejada al momento de realizar la inspección con el objetivo de obtener todos los antecedentes para evaluar.
− Que las piezas terminadas e inspeccionadas quedan correctamente ordenadas en el lugar dispuesto para ello.
4.- Descripción de Habilidades
Aprendizajes Esperados Habilidades
Recibe e interpreta información técnica e identifica la
pieza a mecanizar, de acuerdo a los procedimientos
establecidos.
− Interpretar planos de fabricación y documentación
técnica.
− Seleccionar herramientas de corte para procesos
de mecanizado.
− Identificar las principales propiedades de los
materiales metálicos y no metálicos y sus
aplicaciones.
− Identificar distintos tipos de ensayos destructivos y sus aplicaciones.
− Respetar normas de seguridad, calidad y medioambiente en el desarrollo de sus funciones.
Planifica el proceso de mecanizado de piezas y partes
de conjuntos mecánicos, considerando los
procedimientos establecidos.
− Planificar procesos de mecanizado determinando
velocidades de corte, profundidad y avance.
− Organizar el trabajo optimizando tiempos y
generando ahorros en materiales y energía.
− Respetar normas de seguridad, calidad y
medioambiente en el desarrollo de sus funciones.
− Respetar normas de seguridad, calidad y
medioambiente en el desarrollo de sus funciones
Monta y centra la pieza en el torno, de acuerdo a las
descripciones técnicas de la máquina y los
procedimientos establecidos.
− Mecanizar piezas en máquinas herramientas
convencionales.
− Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y
después del desarrollo de sus funciones.
− Utilizar en forma responsable los elementos de
protección personal requeridos para el desarrollo
de sus funciones.
− Respetar normas de seguridad, calidad y
medioambiente en el desarrollo de sus funciones
Inicia, controla y registra el proceso de mecanizado,
considerando las especificaciones técnicas de la pieza − Mecanizar piezas en máquinas herramientas
convencionales.
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y máquina y los procedimientos establecidos. − Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y
después del desarrollo de sus funciones.
− Utilizar en forma responsable los elementos de
protección personal requeridos para el desarrollo
de sus funciones.
− Respetar normas de seguridad, calidad y
medioambiente en el desarrollo de sus funciones
Desmonta la pieza y limpia el torno, de acuerdo a los
procedimientos establecidos. − Mecanizar piezas en máquinas herramientas
convencionales.
− Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y
después del desarrollo de sus funciones.
− Utilizar en forma responsable los elementos de
protección personal requeridos para el desarrollo
de sus funciones.
− Respetar normas de seguridad, calidad y
medioambiente en el desarrollo de sus funciones
Controla la dimensión de la pieza mecaniza a través de
la medición de cotas, considerando los procedimientos
establecidos.
− Mecanizar piezas en máquinas herramientas
convencionales.
− Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y
después del desarrollo de sus funciones.
− Utilizar en forma responsable los elementos de
protección personal requeridos para el desarrollo
de sus funciones.
− Respetar normas de seguridad, calidad y
medioambiente en el desarrollo de sus funciones.
Verifica y controla la dimensión de las piezas mecanizadas, considerando las especificaciones técnicas de confección y los procedimientos establecidos.
− Aplicar técnicas de ensayos destructivos para la
verificación de las propiedades mecánicas de
distintos tipos de aceros.
− Identificar distintos tipos de tratamientos
térmicos y de relajación de tensiones en piezas
mecanizadas y sus aplicaciones.
− Utilizar instrumentos especializados de
verificación y control dimensional de tipo análogo
y digital.
− Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y
después del desarrollo de sus funciones.
− Utilizar en forma responsable los elementos de
protección personal requeridos para el desarrollo
de sus funciones.
− Respetar normas de seguridad, calidad y
medioambiente en el desarrollo de sus funciones.
5.- Descripción de Recursos de Aprendizaje.
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Aprendizajes Esperados Recursos de Aprendizaje
Recibe e interpreta información técnica e identifica la
pieza a mecanizar, de acuerdo a los procedimientos
establecidos.
− Manuales de fabricante de máquinas torno
− Material audiovisual de operaciones de la
máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos de piezas a desarrollar
Planifica el proceso de mecanizado de piezas y partes
de conjuntos mecánicos, considerando los
procedimientos establecidos.
− Manuales de fabricante de máquinas torno
− Material audiovisual de operaciones de la
máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Equipos de protección personal
Monta y centra la pieza en el torno, de acuerdo a las
descripciones técnicas de la máquina y los
procedimientos establecidos.
− Manuales de fabricante de máquinas torno
− Maquinas torno
− Herramientas de corte
− Material audiovisual de operaciones de la
máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos de piezas a desarrollar
− Equipos de protección personal
Inicia, controla y registra el proceso de mecanizado,
considerando las especificaciones técnicas de la pieza
y máquina y los procedimientos establecidos.
− Manuales de fabricante de máquinas torno
− Maquinas torno
− Herramientas de corte
− Material audiovisual de operaciones de la
máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos de piezas a desarrollar
− Equipos de protección personal
Desmonta la pieza y limpia el torno, de acuerdo a los
procedimientos establecidos.
− Manuales de fabricante de máquinas torno
− Maquinas torno
− Herramientas de corte
− Material audiovisual de operaciones de la
máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos de piezas a desarrollar
− Equipos de protección personal
Controla la dimensión de la pieza mecaniza a través de
la medición de cotas, considerando los
− Manuales de fabricante de máquinas torno
− Maquinas torno
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procedimientos establecidos. − Herramientas de corte
− Material audiovisual de operaciones de la
máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos de piezas a desarrollar
− Equipos de protección personal
Verifica y controla la dimensión de las piezas
mecanizadas, considerando las especificaciones
técnicas de confección y los procedimientos
establecidos.
− Instrumentación de medida
Recibe e interpreta información técnica e identifica la
pieza a mecanizar, de acuerdo a los procedimientos
establecidos.
− Instrumentación de medida
III. Tercera Unidad de Aprendizaje: Operaciones de Fresado convencional
1.- Descripción de Aprendizajes Esperados.
Aprendizajes Esperados Criterios de Evaluación Objetivos de Aprendizaje
Genéricos
Recibe e interpreta información técnica e identifica la pieza a mecanizar, de acuerdo a los procedimientos establecidos.
− Recibe la información técnica
según procedimientos
establecidos
− Identifica la pieza según
procedimientos establecidos
− Selecciona las herramientas e
instrumentos según
especificaciones técnicas y
procedimientos establecidos
B.- Leer y utilizar distintos tipos de
textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas, legislación
laboral, así como noticias y
artículos que enriquezcan su
experiencia laboral.
D.- Manejar tecnologías de la
información y comunicación
para obtener y procesar
información pertinente al
trabajo, así como para
comunicar resultados,
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instrucciones, ideas.
Planifica el proceso de mecanizado de piezas y partes de conjuntos mecánicos, considerando los procedimientos establecidos.
− Identifica las propiedades y
funcionalidad de la pieza a
mecanizar a partir de la
interpretación de la
documentación técnica de
referencia.
− Define los procesos y la
secuencia de las operaciones
de mecanizado de acuerdo a
las formas geométricas y
calidades exigidas por la
documentación técnica.
− Determina los parámetros de
trabajo (velocidades de corte,
profundidad y avances), de
acuerdo al material de la
pieza, material de la
herramienta, calidad
superficial y tolerancias
exigidas por la documentación
técnica o a requerimiento.
− Confecciona “Ficha de proceso de mecanizado o de trabajo” que recoja la información de la planificación definida para el proceso de acuerdo a formatos establecidos.
B.- Leer y utilizar distintos tipos de
textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas, legislación
laboral, así como noticias y
artículos que enriquezcan su
experiencia laboral.
D.- Manejar tecnologías de la
información y comunicación
para obtener y procesar
información pertinente al
trabajo, así como para
comunicar resultados,
instrucciones, ideas.
K.- Prevenir situaciones de
riesgo y enfermedades
ocupacionales, evaluando las
condiciones del entorno del
trabajo y utilizando los
elementos de protección
personal según la normativa
correspondiente.
Monta y centra la pieza en la fresadora, de acuerdo a las descripciones técnicas de la máquina y los procedimientos establecidos.
− Levanta la pieza según las
normas de seguridad y
procedimientos establecidos
− Monta la pieza según
procedimientos establecidos
− Centra la pieza según
instrucciones y procedimientos
establecidos
B.- Leer y utilizar distintos tipos de
textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas, legislación
laboral, así como noticias y
artículos que enriquezcan su
experiencia laboral.
C.- Realizar las tareas de manera
prolija, cumpliendo plazos
establecidos y estándares de
calidad, y buscando alternativas
y soluciones cuando se
presentan problemas
pertinentes a las funciones
desempeñadas.
D.- Trabajar eficazmente en equipo,
coordinando acciones con otros
in situ o a distancia, solicitando
y prestando cooperación para
el buen cumplimiento de sus
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tareas habituales o
emergentes.
K.- Prevenir situaciones de riesgo y
enfermedades ocupacionales,
evaluando las condiciones del
entorno del trabajo y utilizando
los elementos de protección
personal según la normativa
correspondiente.
Inicia, controla y registra el proceso de mecanizado, considerando las especificaciones técnicas de la pieza y máquina y los procedimientos establecidos.
− Inicia el proceso de mecanizado según instrucciones y procedimientos establecidos
− Controla el proceso de
mecanizado según
instrucciones y
procedimientos establecidos.
C.- Realizar las tareas de manera
prolija, cumpliendo plazos
establecidos y estándares de
calidad, y buscando alternativas
y soluciones cuando se
presentan problemas
pertinentes a las funciones
desempeñadas.
D.- Utilizar eficientemente los
insumos para los procesos
productivos y disponer
cuidadosamente los desechos,
en una perspectiva de
eficiencia energética y cuidado
ambiental.
K.- Prevenir situaciones de riesgo y
enfermedades ocupacionales,
evaluando las condiciones del
entorno del trabajo y
utilizando los elementos de
protección personal según la
normativa correspondiente.
I.- Utilizar eficientemente los
insumos para los procesos
productivos y disponer
cuidadosamente los desechos,
en una perspectiva de
eficiencia energética y cuidado
ambiental.
Desmonta la pieza y limpia la fresadora, de acuerdo a los procedimientos establecidos.
− Desmonta la pieza del torno
según instrucciones y
procedimientos establecidos.
− Limpia la fresadora según
procedimientos establecidos.
B.- Leer y utilizar distintos tipos de
textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas, legislación
laboral, así como noticias y
artículos que enriquezcan su
experiencia laboral.
C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos
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establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas.
D.- Utilizar eficientemente los
insumos para los procesos
productivos y disponer
cuidadosamente los desechos,
en una perspectiva de
eficiencia energética y cuidado
ambiental.
K.- Prevenir situaciones de riesgo y
enfermedades ocupacionales,
evaluando las condiciones del
entorno del trabajo y
utilizando los elementos de
protección personal según la
normativa correspondiente.
I.- Utilizar eficientemente los
insumos para los procesos
productivos y disponer
cuidadosamente los desechos,
en una perspectiva de
eficiencia energética y cuidado
ambiental.
Controla la dimensión de la pieza mecaniza a través de la medición de cotas, considerando los procedimientos establecidos.
− Selecciona instrumento de
medición según plano y
procedimientos establecidos
− Usa instrumento según plano y
procedimientos establecidos
− Coteja las medidas según
plano y procedimientos
establecidos
B.- Leer y utilizar distintos tipos de
textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas, legislación
laboral, así como noticias y
artículos que enriquezcan su
experiencia laboral.
C.- Realizar las tareas de manera
prolija, cumpliendo plazos
establecidos y estándares de
calidad, y buscando alternativas
y soluciones cuando se
presentan problemas
pertinentes a las funciones
desempeñadas.
D.- Utilizar eficientemente los
insumos para los procesos
productivos y disponer
cuidadosamente los desechos,
en una perspectiva de
eficiencia energética y cuidado
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ambiental.
K.- Prevenir situaciones de riesgo y
enfermedades ocupacionales,
evaluando las condiciones del
entorno del trabajo y
utilizando los elementos de
protección personal según la
normativa correspondiente.
I.- Utilizar eficientemente los
insumos para los procesos
productivos y disponer
cuidadosamente los desechos,
en una perspectiva de
eficiencia energética y cuidado
ambiental.
Verifica y controla la dimensión de las piezas mecanizadas, considerando las especificaciones técnicas de confección y los procedimientos establecidos.
− Corrige y continua proceso de
mecanizado de piezas fuera
medida según plano y
procedimientos
− establecidos
− Rechaza pieza no conforme
según plano y procedimientos
establecidos
− Toma acciones preventivas y
correctivas según plano y
procedimientos establecidos
C.- Realizar las tareas de manera
prolija, cumpliendo plazos
establecidos y estándares de
calidad, y buscando alternativas
y soluciones cuando se
presentan problemas
pertinentes a las funciones
desempeñadas.
F.- Respetar y solicitar respeto de
deberes y derechos laborales
establecidos, así como de
aquellas normas culturales
internas de la organización que
influyen positivamente en el
sentido de pertenencia y en la
motivación laboral.
K.- Prevenir situaciones de riesgo y
enfermedades ocupacionales,
evaluando las condiciones del
entorno del trabajo y utilizando
los elementos de protección
personal según la normativa
correspondiente.
2.- Descripción de Contenidos
Aprendizajes Esperados Contenidos
Recibe e interpreta información técnica e identifica la pieza a mecanizar, de acuerdo a los procedimientos establecidos.
Herramientas de corte:
− Funciones, formas y geometrías de corte.
− Materiales para herramientas de corte.
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− Desgastes de las herramientas de corte. Interpretación de planos
Planifica el proceso de mecanizado de piezas y partes de conjuntos mecánicos, considerando los procedimientos establecidos.
Procesos de mecanizado:
− Parámetros que lo definen
− Velocidades
− Fuerzas
− Cálculos del aparato divisor
− Refrigeración y lubricación
Herramientas y técnicas básicas de planificación
Monta y centra la pieza en la fresadora, de acuerdo a las descripciones técnicas de la máquina y los procedimientos establecidos.
Máquinas herramientas convencionales: Tipos,
prestaciones, capacidades de trabajo y precisiones.
Inicia, controla y registra el proceso de mecanizado, considerando las especificaciones técnicas de la pieza y máquina y los procedimientos establecidos.
Operaciones y cuidados de la máquina y puesta a
punto.
Riesgos en el manejo de máquinas.
− Elementos de protección personal.
− Normas de seguridad e higiene.
− Protección de la máquina.
Desmonta la pieza y limpia la fresadora, de acuerdo a los procedimientos establecidos.
Desarrollo del proceso de mecanizado Riesgos
en el manejo de máquinas.
− Elementos de protección personal.
− Normas de seguridad e higiene.
Protección de la máquina
Controla la dimensión de la pieza mecaniza a través de la medición de cotas, considerando los procedimientos establecidos.
Control dimensional. Instrumentos y métodos
especializados de verificación
− Micrómetro de interior y exterior
− Profundímetro
− Calibres
Métodos de medición de roscas exteriores
− Proyector de perfiles
− Rugosímetro
− Pie de metro análogo y digital
Verifica y controla la dimensión de las piezas mecanizadas, considerando las especificaciones técnicas de confección y los procedimientos establecidos.
Control dimensional. Instrumentos y métodos
especializados de verificación
− Micrómetro de interior y exterior
− Profundímetro
− Calibres
− Métodos de medición de roscas exteriores
− Proyector de perfiles
− Rugosímetro
− Pie de metro análogo y digital
3.- Descripción de Actividades de Aprendizaje.
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Aprendizajes Esperados Actividades de Aprendizaje
Recibe e interpreta información técnica e identifica la pieza a mecanizar, de acuerdo a los procedimientos establecidos.
Docente:
− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos
relacionados con los procesos y operaciones de
mecanizado con fresadora.
− Trabaja teóricamente la arquitectura y
descripciones técnicas clásicas de las diferentes
tipos de máquinas fresadoras.
− Trabaja técnicamente, las funciones de sus
herramientas y parámetros de trabajo.
− Expone material gráfico, multimedial y videos de
operación de la máquina.
− Diseña una guía, con una serie de ejercicios que
emulan ordenes de trabajo propio del sector
productivo, que involucren las operaciones
relevantes de los procesos y operaciones clásicas
del fresado.
− Desarrolla demostraciones de los ejercicios
clásicos con esta máquina.
− Proporciona información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia y las fuentes de
información a las cuales los estudiantes pueden
recurrir.
− Diseña protocolos de operación y procedimiento
− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e
higiene laboral en el contexto de la normativa
vigente.
− Dispone las instalaciones y máquinas para el
desarrollo de las experiencias.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para
el desarrollo de la experiencia.
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con analizar detalladamente la información
técnica recibida
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− Con interpretar correctamente las exigencia
técnicas de la pieza
− Con definir claramente el herramentaje e
instrumentos necesarios para cumplir con las
exigencia de la pieza
Planifica el proceso de mecanizado de piezas y partes de conjuntos mecánicos, considerando los procedimientos establecidos.
Docente:
− Enfatiza en los aspectos de la guía de trabajo que
involucra planificación, que emula una orden de
trabajo, previamente diseñado, propia del sector
productivo.
− Realiza y expone análisis de diferentes ejemplos
de minutas de planificación de las operaciones de
mecanizado.
− Proporciona información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia y las fuentes de
información a las cuales los estudiantes pueden
recurrir.
− Destaca las fases del protocolo diseñado que
involucra las tareas de planificación del proceso
de mecanizado.
− Destaca las fases de las pautas de seguridad e
higiene laboral a ser consideradas en la etapa de
planificación de los procesos de mecanizado.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para
− el desarrollo de la experiencia.
− Elaboran plan de trabajo para atender los
requerimientos de los ejercicios planteados en la
guía de trabajo.
− Registran la información relevante.
− Rinden cuenta de lo realizado
− Consideran los protocolos establecidos para el
desarrollo de la minuta de planificación.
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con analizar detalladamente la información
− técnica recibida
− Con interpretar correctamente las exigencia
técnicas de la pieza
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− Con definir claramente el herramentaje e
instrumentos necesarios para cumplir con las
exigencia de la pieza
Monta y centra la pieza en la fresadora, de acuerdo a las descripciones técnicas de la máquina y los procedimientos establecidos.
Docente:
− Desarrolla demostraciones de las operaciones de
montaje y puesta a punto de la máquina.
− Expone material gráfico, multimedial y videos de
operación de la máquina.
− Destaca los aspectos de la guía de trabajo en las
etapas de montaje, que emula una orden de
trabajo, propia del sector productivo.
− Desarrolla demostraciones de los ejercicios
clásicos con esta máquina.
− Proporciona información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia y las fuentes de
información a las cuales los estudiantes pueden
recurrir.
− Destaca los aspectos de los protocolos de
operación y procedimiento, que corresponden a
esta operación de mecanizado.
− Destaca las consideraciones de seguridad e
higiene laboral correspondientes a esta operación
− Dispone las instalaciones y máquinas para el
desarrollo de las experiencias.
− Organiza los puestos de trabajo de los y las
estudiantes.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
− Durante el proceso, supervisa y guía el proceso.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia.
− Revisan plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos para el
registro de la información y la rendición de
cuenta.
Durante este trabajo se debe verificar que los
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desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con instalar cuidadosamente la pieza en la
fresadora
− Con preparar correctamente las herramientas
necesarias
− Con seleccionar adecuadamente los elementos
− de izar
− Con usar responsablemente los elementos de
seguridad
− Con dar el apriete correcto a la pieza a trabajar.
− Con mantener la máquina despejada
al momento de montar la pieza
Inicia, controla y registra el proceso de mecanizado, considerando las especificaciones técnicas de la pieza y máquina y los procedimientos establecidos.
Docente:
− Desarrolla ejercicios demostrativos de
operaciones de mecanizado con fresadoras.
− Expone material gráfico, multimedial y videos de
operación de la máquina.
− Destaca los aspectos relacionado de la guía de
trabajo, que emula una orden de trabajo, propia
del sector productivo.
− Desarrolla demostraciones de los ejercicios
clásicos con esta máquina.
− Proporciona información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia y las fuentes de
información a las cuales los estudiantes pueden
recurrir.
− Destaca los protocolos de operación y
procedimiento correspondiente a estas
operaciones
Destaca las consideraciones de seguridad e higiene laboral correspondiente a estas operaciones.
− Dispone las instalaciones y máquinas para el
desarrollo de las experiencias.
− Organiza los puestos de trabajo para cada uno de
los y las estudiantes.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
− Durante el proceso, supervisa y guía el proceso.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para
Fundación Diego Echeverría Castro
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135
el desarrollo de la experiencia.
− Revisan plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos para el
registro de información y la rendición de cuentas.
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con revisar cuidadosamente el equipo
− Con inspeccionar detalladamente el proceso de
mecanizado
− Con registrar completamente los controles
efectuados
− Con el uso adecuado de los instrumentos de
medición
− Con el adecuado y responsable de los
− elementos de seguridad
− Con la aplicación correcta de las revoluciones de
la maquina
− Con mantener responsablemente el orden de los
instrumentos
− Con mantener ordenadas las herramientas y
accesorios que está usando
Desmonta la pieza y limpia la fresadora, de acuerdo a los procedimientos establecidos.
Docente:
− Desarrolla ejercicios demostrativos de
operaciones de mecanizado con fresadoras.
− Trabaja técnicamente, las funciones de sus
herramientas y parámetros de trabajo.
− Expone material gráfico, multimedial y videos de
operación de la máquina.
− Destaca los aspectos relacionado de la guía de
trabajo, que emula una orden de trabajo, propia
del sector productivo.
− Desarrolla demostraciones de los ejercicios
clásicos con esta máquina.
− Proporciona información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia y las fuentes de
información a las cuales los estudiantes pueden
recurrir.
− Destaca los protocolos de operación y
procedimiento, correspondiente a esta operación.
− Destaca las consideraciones de seguridad e
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
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136
higiene correspondientes al proceso y la
operación.
− Dispone las instalaciones y máquinas para el
desarrollo de las experiencias.
− Durante el proceso, supervisa y guía el proceso.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para
el desarrollo de la experiencia.
− Revisan plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos para el
registro de información y la rendición de cuentas
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con revisar cuidadosamente el equipo
− Con inspeccionar detalladamente el proceso de
mecanizado
− Con registrar completamente los controles
efectuados
− Con el uso adecuado de los instrumentos de
medición
− Con el adecuado y responsable de los Con
registrar completamente los controles
efectuados
− Con el uso adecuado de los instrumentos de
medición
Controla la dimensión de la pieza mecaniza a través de la medición de cotas, considerando los procedimientos establecidos.
Docente:
− Trabaja teóricamente los aspectos de control
dimensional de piezas.
− Propone ejercicios uso de instrumentos de
medición. .
− Destaca los aspectos relacionado de la guía de
trabajo, que emula una orden de trabajo, propia
del sector productivo.
− Desarrolla demostraciones de control
dimensional
− Proporciona información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia y las fuentes de
información a las cuales los estudiantes pueden
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recurrir.
− Destaca los procedimientos con los cuales los
alumnos desarrollaran las operaciones de control
dimensional
− Destaca las consideraciones de seguridad e
higiene laboral, correspondientes a esta
operación.
− Durante el proceso, supervisa y guía el proceso.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para
el desarrollo de la experiencia.
− Revisan plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos para el
registro de información y la rendición de cuentas
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con analizar detalladamente la información
técnica recibida.
− Con interpretar correctamente las exigencias
técnicas de la pieza.
− Con definir claramente el herramentaje e
instrumentos necesarios para cumplir con las
exigencia de la pieza
Verifica y controla la dimensión de las piezas mecanizadas, considerando las especificaciones técnicas de confección y los procedimientos establecidos.
− Docente:
− Trabaja teóricamente los aspectos de control
dimensional de piezas.
− Propone ejercicios uso de instrumentos de
medición. .
− Destaca los aspectos relacionado de la guía de
trabajo, que emula una orden de trabajo, propia
del sector productivo.
− Desarrolla demostraciones de control dimensional
− Proporciona información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia y las fuentes de
información a las cuales los estudiantes pueden
recurrir.
− Destaca los procedimientos que los alumnos
aplicaran en las operaciones de control
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dimensional
− Destaca las consideraciones de seguridad e
higiene correspondientes al proceso y la
operación..
− Dispone las instalaciones e instrumentos para el
desarrollo de las experiencias. .
− Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para
el desarrollo de la experiencia.
− Revisan plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos para el
registro de información y la rendición de cuentas
− Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con inspeccionar y corregir cada error que
pudiera producirse en el proceso de mecanizado
− on preparar correctamente el herramentaje
necesario para realizar las correcciones.
− Con chequear que la pieza al final del mecanizado
cumpla con todos los parámetros técnicos según
lo estipulado en el plano.
− Con presentar la pieza al docente para que
otorgue el victo bueno final.
− Con el uso adecuado de los elementos de
seguridad
− Con dar el apriete correcto a la pieza cuando van
pasando de una etapa a otra.
− Con el rechazo de la pieza cuando sus
dimensiones estén fuera de las tolerancias
aceptables especificadas por el diseño.
− Con mantener la máquina despejada al momento
de realizar la inspección con el objetivo de
obtener todos los antecedentes para evaluar.
− Que las piezas terminadas e inspeccionadas
queden correctamente ordenadas en el lugar
dispuesto para ello.
4.- Descripción de Habilidades
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Aprendizajes Esperados Habilidades
Recibe e interpreta información técnica e identifica la pieza a mecanizar, de acuerdo a los procedimientos establecidos.
− Interpretar planos de fabricación y documentación técnica.
− Seleccionar herramientas de corte para procesos de mecanizado.
− Respetar normas de seguridad, calidad y medioambiente en el desarrollo de sus funciones.
Planifica el proceso de mecanizado de piezas y partes de conjuntos mecánicos, considerando los procedimientos establecidos.
− Planificar procesos de mecanizado determinando velocidades de corte, profundidad y avance.
− Organizar el trabajo optimizando tiempos y generando ahorros en materiales y energía.
− Respetar normas de seguridad, calidad y medioambiente en el desarrollo de sus funciones.
− Respetar normas de seguridad, calidad y medioambiente en el desarrollo de sus funciones.
Monta y centra la pieza en la fresadora, de acuerdo a las descripciones técnicas de la máquina y los procedimientos establecidos.
− Mecanizar piezas en máquinas herramientas convencionales.
− Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y después del desarrollo de sus funciones.
− Utilizar en forma responsable los elementos de protección personal requeridos para el desarrollo de sus funciones.
− Respetar normas de seguridad, calidad y medioambiente en el desarrollo de sus funciones.
Inicia, controla y registra el proceso de mecanizado, considerando las especificaciones técnicas de la pieza y máquina y los procedimientos establecidos.
− Mecanizar piezas en máquinas herramientas convencionales.
− Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y después del desarrollo de sus funciones.
− Utilizar en forma responsable los elementos de protección personal requeridos para el desarrollo de sus funciones.
− Respetar normas de seguridad, calidad y medioambiente en el desarrollo de sus funciones.
Desmonta la pieza y limpia la fresadora, de acuerdo a los procedimientos establecidos.
− Mecanizar piezas en máquinas herramientas convencionales.
− Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y después del desarrollo de sus funciones.
− Utilizar en forma responsable los elementos de protección personal requeridos para el desarrollo de sus funciones.
− Respetar normas de seguridad, calidad y medioambiente en el desarrollo de sus funciones.
Controla la dimensión de la pieza mecaniza a través de la medición de cotas, considerando los procedimientos establecidos.
− Mecanizar piezas en máquinas herramientas convencionales.
− Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y después del desarrollo de sus funciones.
− Utilizar en forma responsable los elementos de protección personal requeridos para el desarrollo
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de sus funciones.
− Respetar normas de seguridad, calidad y medioambiente en el desarrollo de sus funciones.
Verifica y controla la dimensión de las piezas mecanizadas, considerando las especificaciones técnicas de confección y los procedimientos establecidos.
− Utilizar instrumentos especializados de verificación y control dimensional de tipo análogo y digital.
− Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y después del desarrollo de sus funciones.
− Utilizar en forma responsable los elementos de protección personal requeridos para el desarrollo de sus funciones.
− Respetar normas de seguridad, calidad y medioambiente en el desarrollo de sus funciones.
5.- Descripción de Recursos de Aprendizaje.
Aprendizajes Esperados Recursos de Aprendizaje
Recibe e interpreta información técnica e identifica la pieza a mecanizar, de acuerdo a los procedimientos establecidos.
− Manuales de fabricante de máquinas torno
− Material audiovisual de operaciones de la
máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos de piezas a desarrollar
Planifica el proceso de mecanizado de piezas y partes de conjuntos mecánicos, considerando los procedimientos establecidos.
− Manuales de fabricante de máquinas torno
− Material audiovisual de operaciones de la
máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Equipos de protección personal
Monta y centra la pieza en la fresadora, de acuerdo a las descripciones técnicas de la máquina y los procedimientos establecidos.
− Manuales de fabricante de máquinas torno
− Maquinas fresadora
− Herramientas de corte
− Material audiovisual de operaciones de la
máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos de piezas a desarrollar
− Equipos de protección personal
Inicia, controla y registra el proceso de mecanizado, considerando las especificaciones técnicas de la pieza y máquina y los procedimientos establecidos.
− Manuales de fabricante de máquinas torno
− Maquinas fresadora
− Herramientas de corte
− Material audiovisual de operaciones de la
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máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos de piezas a desarrollar
− Equipos de protección personal
Desmonta la pieza y limpia la fresadora, de acuerdo a los procedimientos establecidos.
− Manuales de fabricante de máquinas torno
− Maquinas fresadora
− Herramientas de corte
− Material audiovisual de operaciones de la
máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos de piezas a desarrollar
− Equipos de protección personal
Controla la dimensión de la pieza mecaniza a través de la medición de cotas, considerando los procedimientos establecidos.
− Manuales de fabricante de máquinas torno
− Maquinas fresadora
− Herramientas de corte
− Material audiovisual de operaciones de la
máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos de piezas a desarrollar
− Equipos de protección personal
Verifica y controla la dimensión de las piezas mecanizadas, considerando las especificaciones técnicas de confección y los procedimientos establecidos.
− Instrumentación de medida
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MODULO 3 Procesos de Soldadura Básica
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MODULO 3 Procesos de Soldadura Básica
Introducción: Este módulo consta de 114 horas pedagógicas y tiene como propósito, que los estudiantes adquieran las competencias:
− Desarrollar operaciones de soldadura básica, de acuerdo a procedimientos establecidos y considerando normas de calidad, seguridad y cuidado del medio ambiente
− Fabricar y montar estructuras metálicas, de acuerdo a planos, procedimientos establecidos
y considerando normas de calidad, seguridad y cuidado del medio ambiente.
En el ámbito teórico se trabajara conceptos básicos de resistencia de materiales y características de soldabilidad de los materiales, que le permitirán planificar un proceso de soldadura en atmósfera natural y protegida, además de la elaboración de construcciones metálicas.
Este es un módulo, en el que a través del trabajo práctico, el estudiante se habilita para utilizar diferentes técnicas de operación con soldadura Oxigas y Arco Voltaico, que implica el desarrollo y organización de las tareas previas para el proceso de soldadura y corte de materiales, que involucra la obtención los datos técnicos que describen las características de la unión y corte de metales junto a la interpretación de planos de fabricación de piezas metálicas, en función de lo cual identificará materiales, formas, dimensiones de cordones y tipo de soldadura, seleccionando el equipo necesario, los accesorios, insumos y consumibles.
En este ámbito estará capacitado para la preparación de la superficie de materiales y
determinación de la posición de soldadura, considerando el comportamiento del material
(contracciones y dilataciones) dada la técnica de soldadura seleccionada. En una línea más
avanzada podrá montar dispositivos de amarres especiales o específicos, poner en marcha y
manejar equipos de soldadura ajustando los distintos parámetros de trabajo (potencia eléctrica,
corriente o tensión de soldadura, caudal y presión de gas, caudal y tipo de gas protector,
velocidad del material de aporte manual y/o automático, etc.) para evitar cambios en las
propiedades físicas y químicas de los materiales y realizara diferentes posiciones de soldadura
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(plana, vertical ascendente y/o descendente, sobre cabeza y horizontal) según requerimientos
operacionales. Por lo que estará capacitado para soldar estanques, planchas, tuberías etc., en
distintos tipos de aceros, rellenar piezas que han sufrido desgastes y ejecutar acciones de
repelado de cordones que han manifestado problemas mecánicos, realizando el control de
calidad para lo cual selecciona diferentes instrumentos y elementos de verificación y control
dimensional y geométrico de materiales, interpretando resultados y realizando ajustes en función
de las condiciones de trabajo y de las tolerancias permisibles.
Así mismo, podrá determinar las condiciones en las cuales debe reposar la unión realizada. A esto
se debe sumar las capacidades para la fabricación y reparación de piezas y partes de
construcciones metálicas aplicando procedimientos básicos de mecánica de banco, de corte y
mecanizado y de soldadura.
Las tareas que será capaz de realizar, las desarrollara cumpliendo con las normativas de seguridad,
calidad y medioambiente
Este módulo prepara y habilita para puestos de trabajo reconocidos en el sector productivo como:
− Soldador
− Fabricante de Estructuras Metálicas Simples
El desarrollo de este módulo habilitará para cumplir responsabilidad entre otras de como
soldador en tareas donde se requiera el uso de equipos Oxigas y Arco Voltaico, en particular en
empresas metalúrgicas metalmecánicas y en industrias intensivas en bienes de capital. Podrá
ejercer en la construcción y reparación de maquinarias e infraestructura, líneas de ensamble,
fabricación y reparación de estructuras metálicas, estanques, cañerías (enterradas o montadas),
tuberías (enterradas o montadas), partes, piezas y otros, realizando uniones, rellenado y corte de
todo tipo de aceros. Como montador de tuberías, montador de productos metálicos estructurales,
trazador, reparador de estructuras de acero en taller y obra, carpintero metálico y soldador, en
empresas productivas metalúrgicas metalmecánicas y en industrias productivas intensivas en
bienes de capital. Además podrá ejercer en forma independiente, realizando actividades de
reparación o en fabricación de elementos decorativos, de protección y mobiliario en chapas,
perfiles y tubos de acero.
Ofrece una excelente oportunidad para afianzar la habilidad de interpretar planos y diagramas,
elaborar croquis, y aplicar conocimientos de metrología en la realización de mediciones y
verificaciones geométricas a partir de la documentación de referencia.
Posibilita, además el desarrollo de habilidades de lenguaje y comunicación de informes técnicos a través de los cuales explica y justifica sus decisiones de procesos y operaciones más adecuados de acuerdo a la información técnica que le proveen los planos de fabricación.
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El presente módulo también permite discutir y aplicar normas de seguridad e higiene, con énfasis en la prevención de riesgos, especialmente al planificar las operaciones de soldadura y manejar los equipos.
Orientaciones Metodológicas
Este módulo es de aplicación práctica, diseñado en base a un referente ocupacional, por lo que es
importante una conjugación adecuada de los espacios educativos para los procesos
instruccionales de generación de aprendizajes introductorios orientados a contenidos
conceptuales necesarios para el desarrollo de contenidos procesuales y actitudinales asociados a
estas competencias, las que se pueden desarrollar en salas tradicionales, con apoyo de recursos
como son aplicaciones informáticas y proyectores multimediales, análisis de textos, películas, etc.
Para su orientación a la práctica es necesario el desarrollo del proceso instruccional en el taller, en el cual los estudiantes deben enfrentarse a procesos de operación relacionados con el desarrollo de las competencias en el sector productivo.
En este contexto, es fundamental el rol del docente en la etapa de planificación y diseño instruccional considere la preparación de guías de trabajo, que contengan operaciones orientadas a los desarrollos propios del sector productivo, cuidando el cumplimiento de cada uno de los ejercicios relevantes con cada una de las máquinas en que deberá operar. Además, es importante relevar la importancia que tiene para el sector productivo la gestión de procesos de calidad, de prevención de riesgos y de cuidado del medio ambiente. Por este motivo es fundamental que estos principios estén presentes en todas las etapas de desarrollo de las tareas escolares, de manera de producir ante ella no solo un aprendizaje conceptual, sino más bien fruto de un ejercicio permanente y familiarización con ellos. Por lo que es importante que los espacios, la gestión y las guías de trabajo de los alumnos sean un testimonio de estos procesos orientados al cumplimiento de normas de referencia.
Se debe afianzar el desarrollo de habilidades y aptitudes para interpretar planos y diagramas, tomar decisiones en base a la información técnica y operar de acuerdo a ellas. En este sentido, los conocimientos de desarrollos geométricos son fundamentales, así como el conocimiento de alternativas de tipos, medios y equipos de soldar en chapas, perfiles y tubos. Se deben realizar prácticas de soldadura en distintas posiciones y con distintos materiales, partiendo desde uniones sencillas a trabajos más complejos para permitir a los alumnos ir adquiriendo la destreza en el manejo y la operación de los equipos de soldar a lo largo del desarrollo del módulo.
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El docente debe poner especial énfasis en la correcta utilización de los elementos de protección personal y medidas de seguridad aplicables a los procesos de soldadura.
Se recomienda que todos los procesos y operaciones que determinen sean expresados, previamente a su aplicación práctica, en informes técnicos y guías de operación que expliquen y justifiquen las determinaciones adoptadas a partir de los planos de fabricación.
El docente establecerá en acuerdo con los estudiantes metas de trabajo y tiempo para las
distintas etapas.
En estas actividades prácticas se sugiere que el docente ponga especial énfasis en que los estudiantes sean prolijos y cuidadosos en la manipulación con las herramientas, instrumentos, equipos, accesorios, insumos y materiales, garantizando un trabajo de calidad.
Se recomienda realizar visitas a empresas productivas donde se utilicen distintos tipos de máquinas herramientas de tipo convencional.
En especial el trabajo programático de este módulo se desarrollará en base a dos unidades de
aprendizaje:
− Operaciones de soldadura con tecnología de oxigas y arco voltaico.
− Operaciones de fabricación de estructura metálica simple.
Objetivos de Aprendizaje de la Especialidad
− Leer y utilizar especificaciones técnicas, planos elaborados con herramientas computacionales, lecturas de instrumentos análogos y digitales y simbología, relacionados con el trabajo a realizar.
− Unir y reparar elementos mediante actividades de corte y soldadura en posición plana
horizontal y vertical, con equipos de oxígeno y arco manual, soldadura TIG y MIG, utilizando
adecuadamente las herramientas, máquinas y elementos de protección personal.
− Aplicar constantemente la normativa pertinente de higiene, seguridad industrial y
medioambiental correspondiente al tipo de faenas y al sector productivo, para prevenir
riesgos de accidentes, enfermedades profesionales, daños ambientales y de los equipos.
Objetivos de Aprendizaje Genéricos
E. Comunicarse oralmente y por escrito con claridad, utilizando registros de habla y de escritura pertinentes a la situación laboral y a la relación con los interlocutores.
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F. Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral.
G. Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas.
H. Trabajar eficazmente en equipo, coordinando acciones con otros in situ o a distancia, solicitando y prestando cooperación para el buen cumplimiento de sus tareas habituales o emergentes.
J. Manejar tecnologías de la información y comunicación para obtener y procesar información pertinente al trabajo, así como para comunicar resultados, instrucciones, ideas.
K. Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental.
II. Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la normativa correspondiente.
Unidades de Competencias del Sistema Nacional de Competencias Laborales Asociadas
− Fabricar y reparar piezas y partes de conjuntos mecánicos, de acuerdo a planos, procedimientos establecidos y considerando normas de calidad, seguridad y cuidado del medio ambiente:
− Realizar Soldadura Oxigas y Arco Voltaico
III. Primera Unidad de Aprendizaje: Operaciones de soldadura con tecnología de oxigas, arco
voltaico.
1.- Descripción de Aprendizajes Esperados.
Aprendizajes Esperados Criterios de Evaluación Objetivos de Aprendizaje
Genéricos
Prepara las condiciones para el desarrollo de uniones de metales a unir mediante operaciones de soldadura al arco y oxigas, considerando las especificaciones técnicas de una solicitud y los procedimientos establecidos.
− Recibe, lee, y verifica la orden
de trabajo de soldadura
identificando el conjunto de
actividades a realizar, su
secuencia y duración
aproximada de acuerdo a los
procedimientos y estándares
establecidos.
− Recopila las pautas, instructivos de trabajo y
A.- Comunicarse oralmente y
por escrito con claridad,
utilizando registros de habla y
de escritura pertinentes a la
situación laboral y a la relación
con los interlocutores.
B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como
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documentación técnica (planos, manual de operación de equipos, entre otros) asociados a la ejecución de las actividades de soldadura de acuerdo a los procedimientos y estándares establecidos.
− Interpreta la orden de trabajo
identificando las
especificaciones técnicas de la
soldadura: lectura de planos
sencillos, formas, dimensiones,
características de la soldadura
y/o corte a realizar. Identifica
la máquina y/o equipo a
utilizar, los accesorios e
insumos a emplear según
requerimientos de la orden de
trabajo.
− Prepara el lugar de trabajo,
ubica los materiales a unir o
cortar y los equipos a emplear
de acuerdo a instructivos de
seguridad y estándares de la
empresa.
− Realiza trazado de materiales
utilizando herramientas
pertinentes (compás, granete,
escuadra, rotulador, entre
otros) según los planos
técnicos asociados a la tarea
de soldadura
− Realiza cortes simples de materiales y prepara la superficie, de acuerdo a requerimientos técnicos e instrumentos de trabajo.
especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. D.- Trabajar eficazmente en equipo, coordinando acciones con otros in situ o a distancia, solicitando y prestando cooperación para el buen cumplimiento de sus tareas habituales o emergentes. K.- Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la normativa correspondiente.
Ejecuta las operaciones de unión de metales, mediante operaciones de soldadura por oxigas, considerando las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos
− Identifica el material a soldar (bronce, cobre, latón u otro) y el tipo de soldadura a utilizar, así como los elementos necesarios para la realización de la soldadura (bronce, acero, plata, aluminio, fundentes especiales u otro) de acuerdo a especificaciones de las técnicas de soldadura oxigas.
− Revisa las condiciones
operativas del equipo para
detectar posibles fugas de gas
B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y
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u oxígeno, eliminar grasas,
cambiar mangueras en mal
estado y chequear
manómetros (de gas y
oxígeno), según
procedimientos de trabajo y
estándares establecidos.
− Utiliza elementos de protección personal: máscara de soldar, traje de cuero o coleto (pechera), guantes
− largos, gorro de cuero o
género, polainas, entre
otros, según
procedimientos establecidos.
− Limpia las superficies a soldar
(puliendo con escobilla de
acero u otro) y la prepara
(biselando y esmerilando)
según procedimientos de
trabajo.
− Ajusta y regula la presión de
salida de los gases de las
botellas, o de los sistemas de
alimentación, en función de las
características de los
materiales a soldar y boquilla
del soplete.
− Verifica que los bordes a unir
estén preparados según las
características y dimensiones
de los materiales que se van a
soldar, el consumible a utilizar
y el procedimiento de
soldadura
− Controla continuamente las
variables de operación de los
equipos (presión de entrada,
presión de saludos, flujo de
gas) y la calidad de la
soldadura de acuerdo a pautas
de trabajo y procedimientos
establecidos.
− Realiza el cordón de
soldadura, según
procedimientos de trabajo y
estándares establecidos.
− Realiza la secuencia de soldeo según manuales de trabajo,
buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. I.- Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental. K.- Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la normativa correspondiente.
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verificando continuamente el funcionamiento del equipo.
Ejecuta las operaciones de unión de metales, mediante operaciones de soldadura al arco, considerando las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos Soldar al arco
− Identifica el material a soldar y el tipo de soldadura a utilizar según el espesor, características del material y pauta de trabajo así como los elementos necesarios para la realización de la soldadura (máquina de soldar, cable a tierra, cable porta electrodo u otro).
− Utiliza los elementos de protección personal para realizar soldaduras (proteger área de trabajo con biombo) y elementos de protección personal en todo momento: máscara de soldar, traje de cuero o coleto (pechera), guantes largos, gorro de cuero o género, polainas cuando se utiliza Storch para biselar, etc., según procedimientos establecidos..
− Revisa las condiciones operacionales y estructurales de la máquina de soldar según pauta de trabajo, manual del operacional del equipo y procedimientos y estándares establecidos.
− Verifica que la pinza porta electrodos y la conexión a masa están ausentes de cualquier anomalía según pauta de trabajo y procedimientos establecidos.
− Ubica la conexión a tierra a una distancia adecuada del material a soldar (no más de un metro) según procedimientos establecidos
− Limpia y prepara las superficies a soldar de acuerdo a la soldadura a realizar eliminando todo elemento que pueda ocasionar aislación en la fusión de los materiales a unir, según procedimientos establecidos.
− Regula el amperaje de la
B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. I.- Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental. K.- Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la normativa correspondiente.
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máquina de soldar según las condiciones del material, el electrodo a utilizar, la posición en que ésta se realice y procedimientos establecidos.
− Elige el electrodo a utilizar verificando nomenclaturas según el material a soldar, la posición de trabajo a emplear, y procedimientos establecidos.
− Une las partes evitando dejar socavones, rebarbas, excesos de soldaduras, etc., en las piezas, según procedimientos y estándares del proceso de soldadura.
− Verifica que las temperaturas de precalentamiento, pos calentamiento y entre pasadas que se aplican a los materiales son las especificadas en manuales de soldadura
− Realiza la secuencia de soldeo según manuales de trabajo verificando continuamente el funcionamiento del equipo.
− Remueve la escoria en cada cordón realizado, evitando el recalentamiento del material, según indicaciones de las pautas de trabajo, procedimientos e instructivos de trabajo.
Desarrolla operaciones de acabado y terminado de uniones soldadas, de acuerdo a las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos.
− Chequea visualmente las
condiciones operativas de las
estructuras o materiales
soldados buscando
desperfectos (filtraciones,
trizaduras, fugas u otras fallas)
según procedimientos de
trabajo y estándares de la
empresa.
− Inspecciona las estructuras o
materiales soldados,
verificando su funcionamiento,
correcta unión y uniformidad
del cordón según instructivos
de trabajo
− Realiza la disposición de
residuos industriales sólidos
peligrosos, no peligrosos y
B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. I.- Utilizar eficientemente los
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líquidos de acuerdo a
procedimientos y estándares
medioambientales y de
seguridad establecido.
− Realiza la limpieza y
mantención básica de la
máquina y/o equipo de
soldadura de acuerdo a
procedimientos de trabajo y
recomendaciones del
fabricante
− Informa al docente los detalles de la ejecución de la soldadura y de posibles incidentes de acuerdo a procedimientos establecidos.
insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental. K.- Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la normativa correspondiente.
2.- Descripción de Contenidos
Aprendizajes Esperados Contenidos
Prepara las condiciones para el desarrollo de uniones de metales a unir mediante operaciones de soldadura al arco y oxigas, considerando las especificaciones técnicas de una solicitud y los procedimientos establecidos.
Contenidos Básicos
− Planos de fabricación y reparación.
− Planos, croquis de piezas y partes de
construcciones metálicas.
− Simbología de soldadura.
− Fundamentos de resistencia de materiales.
− Propiedades de soldabilidad de los aceros.
− Procedimientos e instructivos de trabajos.
Contenidos Técnicos
− Normas de dibujo y especificaciones técnicas
nacionales e internacionales.
− Técnicas y herramientas para el trazado de
materiales
− Técnicas y herramientas para el corte de
− materiales: oxicorte
− Métodos, técnicas y normas de trabajo en taller.
− Procedimientos de limpieza de equipos.
− Identificación de tipos de metales, sus
propiedades de aleación y nomenclaturas.
− Normas de soldadura AWS
− Equipo de soldadura al arco y oxiacetilénico.
− Elementos de máquinas y de ferretería.
− Identificación de código de colores en tubos de
gas y cañería.
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− Identificación de tipos de electrodos. Accesorios
de soldadura.
Contenidos Reglamentarios
− Conocimiento de los conceptos generales sobre
Gestión de la Calidad, establecidos por la norma
ISO-9001.
− Conocimiento de los aspectos ambientales críticos
de la norma ISO-14001 asociados al medio de
trabajo (agua, polvo, residuos ambientales, etc.).
− Conocimiento de conceptos sobre Gestión de la
Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la norma OHSAS-18001
Ejecuta las operaciones de unión de metales, mediante operaciones de soldadura por oxigas, considerando las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos
Contenidos Básicos
− Interpretación de planos
− Elementos de protección personal para
operaciones de soldadura en atmósfera natural y
protegida.
− Interpretación de instructivos y minutas de
trabajo.
Contenidos Técnicos:
− Métodos, técnicas y normas de trabajo en taller.
− Procedimiento de operación de equipos de
soldadura oxiacetilénico.
− Normas de soldadura AWS.
− Soldadura de reparación y cordones de unión en
planchas en general, estanques, en posiciones
plana, horizontal y sobre cabeza mediante
equipo oxiacetilénico.
− Manipulación de gases.
− Soldadura oxiacetilénica.
o Manejo y regulación de gases.
o Materiales de aporte
o Montaje y cuidado de equipo de
oxiacetilénico
o Longitud de la llama y tipo de unión.
Contenidos Reglamentarios
− Aplicación de los conceptos generales sobre
Gestión de la Calidad, establecidos por la norma
ISO-9001.
− Manejo de los aspectos ambientales críticos de la
norma ISO-14001 asociados al medio de trabajo
(agua, polvo, residuos ambientales, etc.)
− Aplicación de conceptos sobre Gestión de la
Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la
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norma OHSAS-18001 Procedimientos para el
control y registro de hallazgos, incidentes,
evacuaciones y emergencias.
− Procedimientos para el control y registro de
hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias
Ejecuta las operaciones de unión de metales, mediante operaciones de soldadura al arco, considerando las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos.
Contenidos Básicos
− Interpretación de planos
− Elementos de protección personal para operaciones de soldadura en atmósfera natural y protegida.
− Interpretación de instructivos y minutas de trabajo.
Contenidos Técnicos.
− Métodos, técnicas y normas de trabajo en taller.
− Procedimiento de operación de equipos de soldadura al arco.
− Normas de soldadura AWS.
− Soldadura de reparación y cordones de unión en planchas en general, estanques, en posiciones plana, horizontal y sobre cabeza mediante equipo al arco.
− Soldadura al arco eléctrico.
− Arco eléctrico y ajustes de corriente.
− Longitud del arco y velocidad de depósito de material de aporte.
− Angulo del electrodo y posiciones para soldar.
− Montaje y cuidado de la máquina de soldar. Contenidos Reglamentarios
− Aplicación de los conceptos generales sobre Gestión de la Calidad, establecidos por la norma ISO-9001.
− Manejo de los aspectos ambientales críticos de la norma ISO-14001 asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos ambientales, etc.)
− Aplicación de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la norma OHSAS-18001 Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencia.
− Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias
Desarrolla operaciones de acabado y terminado de uniones soldadas, de acuerdo a las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos.
Contenidos Básicos
− Interpretación de planos
− Interpretación de instructivos y minutas de
trabajo.
Contenidos Técnicos.
− Defectos típicos de soldadura.
− Ensayos no destructivos (NDT): Tipos, equipos,
técnica operativa y aplicaciones.
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Contenidos Reglamentarios
− Aplicación de los conceptos generales sobre
Gestión de la Calidad, establecidos por la norma
ISO-9001.
− Manejo de los aspectos ambientales críticos de la
norma ISO-14001 asociados al medio de trabajo
(agua, polvo, residuos ambientales, etc.)
− Aplicación de conceptos sobre Gestión de la
Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la
norma OHSAS-18001 Procedimientos para el
control y registro de hallazgos, incidentes,
evacuaciones y emergencia..
3.- Descripción de Actividades de Aprendizaje.
Aprendizajes Esperados Actividades de Aprendizaje
Prepara las condiciones para el desarrollo de uniones de metales a unir mediante operaciones de soldadura al arco y oxigas, considerando las especificaciones técnicas de una solicitud y los procedimientos establecidos.
Docente:
− Trabaja teóricamente los aspectos y diferentes
tecnologías en las tareas de soldadura, que
utilizan tecnología de oxigas y arco.
− Presenta apoyo documental gráfico y mediante
videos de las diferentes técnicas y posiciones de
soldado, contextualizada en procesos productivos
y formativos.
− Desarrolla demostraciones del uso de técnicas y
procedimientos en las diferentes posiciones de
trabajo.
− Diseña una guía de trabajo, que emule una serie
de órdenes de trabajo propias del sector
productivo y que cubra los ejercicios más
relevantes de estos procesos.
− Proporciona información técnica necesaria para
el desarrollo de la experiencia y las fuentes de
información a las cuales los estudiantes pueden
recurrir.
− Diseña los procedimientos con los cuales los
alumnos desarrollaran los ejercicios de la guía de
trabajo, considerando escenarios de
transferencia a situaciones reales de producción..
− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e
higiene laboral en el contexto de la normativa
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vigente y correspondiente a las operaciones que desarrollara.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia.
− Elaboran plan de trabajo para asumir la guía de
trabajo.
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con verificar que se han comprendido las
especificaciones técnicas que describen la
soldadura.
− Con realizar el trazado de materiales verificando
el cumplimientos de formas y dimensiones.
− Con verificar la calidad de los materiales e
insumos de soldadura.
− Con verificar las condiciones de seguridad y
condiciones inseguras de la zona de trabajo.
− Con preparar el área de trabajo reduciendo
riesgos.
− Con realizar el trazado y cortes sencillos de
materiales utilizando elementos de protección
personal.
− Con Mantener ordenado y limpio el lugar de
trabajo.
− Con Mantener ordenados y limpios los equipos,
las herramientas y materiales.
− Con realizar el manejo de residuos de acuerdo a
estándares y procedimientos de la empresa
Ejecuta las operaciones de unión de metales, mediante operaciones de soldadura por oxigas, considerando las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos
Docente:
− Realiza demostraciones de cada uno de los ejercicios a desarrollar por los y las estudiantes.
− Revisa y pone énfasis en las partes de la guía de trabajo que involucran la ejecución de operaciones de soldadura por oxigas.
− Realiza demostraciones apoyados en material gráfico, videos o multimedios.
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− Revisa y destaca las normas de seguridad e higiene a considerar en el desarrollo de los ejercicios.
− Dispone de las instalaciones y equipamiento de los puestos de trabajo para los y las estudiantes.
− Organiza los puestos de trabajo para cada uno de los y las estudiantes.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las consideraciones para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.
− Durante el desarrollo de las actividades de los y las estudiantes, supervisa y guía el proceso.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia.
− Proceden de acuerdo a plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con verificar que se cumplen las especificaciones técnicas de los resultados de la soladura por oxigas.
− Con operar equipos oxigas de acuerdo a recomendaciones del fabricante y procedimientos de trabajo.
− Con verificar los estándares de los suministros para la actividad de soldadura oxigas.
− Con aplicar las normativas vigentes.
− Con el uso adecuado y responsable de los elementos de protección personal durante todo el proceso de soldadura.
− Con verificar las condiciones de seguridad y condiciones inseguras de la zona de trabajo.
− Con el registro de incidentes detectados durante la actividades de soldadura.
− Con el mantenimiento ordenado y limpio el lugar de trabajo.
− Con el mantenimiento ordenado y limpio de los equipos, las herramientas y materiales.
− Con el manejo de residuos de acuerdo a estándares y procedimientos de la empresa
Ejecuta las operaciones de unión de metales, mediante operaciones de soldadura al arco,
Docente:
− Realiza demostraciones de cada uno de los
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considerando las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos.
ejercicios a desarrollar por los y las estudiantes.
− Revisa y pone énfasis en las partes de la guía de trabajo que involucran la ejecución de operaciones de soldadura al arco.
− Realiza demostraciones apoyados en material gráfico, videos o multimedios.
− Revisa y destaca las normas de seguridad e higiene a considerar en el desarrollo de los ejercicios.
− Dispone de las instalaciones y equipamiento de los puestos de trabajo para los y las estudiantes.
− Organiza los puestos de trabajo para cada uno de los y las estudiantes.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las consideraciones para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.
− Durante el desarrollo de las actividades de los y las estudiantes, supervisa y guía el proceso.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia.
− Proceden de acuerdo a plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con verificar que se cumplen las especificaciones técnicas de los resultados de la soladura al arco.
− Con operar equipos de soldadura al arco, de acuerdo a recomendaciones del fabricante y procedimientos de trabajo.
− Con verificar los estándares de los suministros para la actividad de soldadura al arco.
− Con aplicar las normativas vigentes.
− Con el uso adecuado y responsable de los elementos de protección personal durante todo el proceso de soldadura.
− Con verificar las condiciones de seguridad y condiciones inseguras de la zona de trabajo.
− Con el registro de incidentes detectados durante la actividades de soldadura.
− Con el mantenimiento ordenado y limpio el lugar de trabajo.
− Con el mantenimiento ordenado y limpio de los
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equipos, las herramientas y materiales.
− Con el manejo de residuos de acuerdo a estándares y procedimientos establecidos
Desarrolla operaciones de acabado y terminado de uniones soldadas, de acuerdo a las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos.
Docente:
− Revisa los aspectos considerados en la guía de los procedimientos de inspección de calidad y acabado de piezas soldadas
− Destaca los aspectos de la guía de ejercicios que considere las operaciones de control y acabado de piezas soldadas
− Realiza demostraciones de las operaciones control y acabado de piezas.
− Realiza demostraciones de las operaciones control y acabado de piezas, apoyado en material gráfico, videos y/o multimedios.
− Destaca las normas de seguridad e higiene a considerar en esta operación.
− Destaca las operaciones que se deben desarrollar para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia.
− Proceden de acuerdo a plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con inspeccionar la calidad de la soldadura y la ausencia de fallas.
− Con Verificar que se cumplen las especificaciones técnicas de los resultados de la soladura.
− Con aplicar las normativas vigentes.
− Con informar incidentes detectados durante la actividades de soldadura.
− Con mantener ordenado y limpio el lugar de trabajo
− Con mantener ordenados y limpios los equipos, las herramientas y materiales.
− Con el manejo de residuos de acuerdo a estándares y procedimientos de la empresa
4.- Descripción de Habilidades
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Aprendizajes Esperados Habilidades
Prepara las condiciones para el desarrollo de uniones de metales a unir mediante operaciones de soldadura al arco y oxigas, considerando las especificaciones técnicas de una solicitud y los procedimientos establecidos.
− Percepción selectiva / discriminación visual.
− Análisis de detalles (acuciosidad).
− Razonamiento lógico.
− Metodicidad y orden.
− Interpretar planos.
− Interpretar hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos
− Realizar operaciones básicas de cálculo
− Realizar conversiones básicas de medida.
− Aplicar geometría básica.
Ejecuta las operaciones de unión de metales, mediante operaciones de soldadura por oxigas, considerando las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos
− Habilidad para realizar soldadura de reparación y cordones de unión en planchas en general, estanques, en posiciones plana, horizontal y sobre cabeza mediante equipo oxiacetilénico y al arco.
− Percepción selectiva / discriminación visual.
− Análisis de detalles (acuciosidad).
− Precisión y rapidez manual.
− Agilidad psicomotriz.
− Coordinación visomotora.
− Interpretar planos.
− Interpretar hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos
− Operación y manejo de equipos y herramientas de taller y herramientas especiales de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.
− Manejo de diferentes equipos de soladura al arco y oxiacetilénico
− Habilidad para realizar soldadura de reparación y cordones de unión en planchas en general, estanques, en posiciones plana, horizontal y sobre cabeza mediante equipo oxiacetilénico y al arco.
Desarrolla operaciones de acabado y terminado de uniones soldadas, de acuerdo a las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos.
Docente:
− Realiza demostraciones de cada uno de los ejercicios a desarrollar por los y las estudiantes.
− Revisa y pone énfasis en las partes de la guía de trabajo que involucran la ejecución de operaciones de soldadura al arco.
− Realiza demostraciones apoyados en material gráfico, videos o multimedios.
− Revisa y destaca las normas de seguridad e higiene a considerar en el desarrollo de los ejercicios.
− Dispone de las instalaciones y equipamiento de los puestos de trabajo para los y las estudiantes.
− Organiza los puestos de trabajo para cada uno de los y las estudiantes.
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− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las consideraciones para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.
− Durante el desarrollo de las actividades de los y las estudiantes, supervisa y guía el proceso.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia.
− Proceden de acuerdo a plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con verificar que se cumplen las especificaciones técnicas de los resultados de la soladura al arco.
− Con operar equipos de soldadura al arco, de acuerdo a recomendaciones del fabricante y procedimientos de trabajo.
− Con verificar los estándares de los suministros para la actividad de soldadura al arco.
− Con aplicar las normativas vigentes.
− Con el uso adecuado y responsable de los elementos de protección personal durante todo el proceso de soldadura.
− Con verificar las condiciones de seguridad y condiciones inseguras de la zona de trabajo.
− Con el registro de incidentes detectados durante la actividades de soldadura.
− Con el mantenimiento ordenado y limpio el lugar de trabajo.
− Con el mantenimiento ordenado y limpio de los equipos, las herramientas y materiales.
− Con el manejo de residuos de acuerdo a estándares y procedimientos establecidos
Desarrolla operaciones de acabado y terminado de uniones soldadas, de acuerdo a las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos.
− Percepción selectiva / discriminación visual.
− Análisis de detalles (acuciosidad).
− Coordinación visomotora.
− Interpretar planos.
− Interpretar hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos
− Interpretar procedimientos y especificaciones para soldadura al arco y oxiacetilénico.
− Realizar operaciones básicas de cálculo
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− Realizar conversiones básicas de medida.
− Aplicar geometría básica.
5.- Descripción de Recursos de Aprendizaje.
Aprendizajes Esperados Recursos de Aprendizaje
Prepara las condiciones para el desarrollo de uniones de metales a unir mediante operaciones de soldadura al arco y oxigas, considerando las especificaciones técnicas de una solicitud y los procedimientos establecidos.
− Manuales de fabricante de equipos
− Material audiovisual de operaciones de los equipos de soldadura.
− Equipos de soldadura al arco
− Equipos de soldadura oxiacetilénica.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos de piezas a desarrollar.
− Elementos de máquinas y de ferretería.
− Elementos de protección personal para trabajo en taller.
− Elementos de protección personal para operaciones soldadura.
− Elementos de protección personal para operaciones de soldadura en atmósfera natural y protegida.
Ejecuta las operaciones de unión de metales, mediante operaciones de soldadura por oxigas, considerando las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos
− Manuales de fabricante de equipos.
− Material audiovisual de operaciones de los equipos de soldadura.
− Equipos de soldadura al arco.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos de piezas a desarrollar.
− Elementos de máquinas y de ferretería.
− Insumos para el desarrollo de los ejercicios.
− Elementos de protección personal para trabajo en taller.
− Elementos de protección personal para operaciones soldadura.
− Elementos de protección personal para operaciones de soldadura en atmósfera natural y protegida.
Ejecuta las operaciones de unión de metales, mediante operaciones de soldadura al arco, considerando las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos Soldar al arco
− Manuales de fabricante de equipos
− Material audiovisual de operaciones de los equipos de soldadura.
− Equipos de soldadura oxiacetilénica.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos de piezas a desarrollar.
− Insumos para el desarrollo de los ejercicios.
− Elementos de protección personal para trabajo en taller.
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− Elementos de protección personal para operaciones soldadura.
− Elementos de protección personal para operaciones de soldadura en atmósfera natural y protegida.
Desarrolla operaciones de acabado y terminado de uniones soldadas, de acuerdo a las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos de piezas a desarrollar
− Instrumentos de medida
− Herramientas manuales de corte y desbaste.
− Elementos de protección personal para trabajo en taller
II. Segunda Unidad de Aprendizaje. Operaciones de fabricación de estructura metálica simple.
1.- Descripción de Aprendizajes Esperados.
Aprendizajes Esperados Criterios de Evaluación Objetivos de Aprendizaje
Genéricos
Elabora croquis para la fabricación y reparación de elementos de construcciones metálicas, de acuerdo a solicitud de trabajo y procedimientos establecidos.
− Selecciona el medio de
representación a utilizar (papel
o software de dibujo) según
disponibilidad, exigencias de la
documentación técnica o de
acuerdo a requerimientos
establecidos.
− Selecciona el formato y
simbología a utilizar según el
tipo de representación a
realizar y de acuerdo a
normativa.
− Define los layers, líneas y
textos a utilizar según normas
de representación establecidas
y en caso de utilizar algún
soporte digital. Realiza el
croquis de las piezas y partes,
definiendo la representación,
A.- Comunicarse oralmente y por escrito con claridad, utilizando registros de habla y de escritura pertinentes a la situación laboral y a la relación con los interlocutores. B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. H.- Manejar tecnologías de la
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las formas, dimensiones y
relaciones funcionales entre
los elementos, según
indicaciones de la
documentación técnica.
− Acota las dimensiones y
especificaciones de calidad
superficial y tolerancias, con la
precisión requerida de
acuerdo a indicaciones de la
documentación técnica.
− Guarda la información en caso
de uso de soporte digital,
generando los respaldos de
archivos, utilizando los estilos
proporcionados por el
programa, de acuerdo a
práctica normal establecida.
− Verifica que el croquis
elaborado presenta líneas
nítidas y está limpio (sin
manchas o rayas) en caso de
realizar la representación en
papel, que sea legible y
ordenado.
− Mantiene limpio y ordenado el
lugar de trabajo durante y
después de la ejecución de la
actividad.
información y comunicación para
obtener y procesar información
pertinente al trabajo, así como para
comunicar resultados,
instrucciones, ideas.
Obtiene desarrollos, realizando trazados y marcas de piezas y partes de construcciones metálicas, de acuerdo a las especificaciones técnicas de planos y procedimientos establecidos.
− Representa los desarrollos de
las geometrías que definen la
pieza de acuerdo a croquis,
planos o especificaciones
técnicas.
− Selecciona y utiliza los
elementos de protección que
garantizan la seguridad
personal, de acuerdo al tipo de
actividad a realizar y contexto
de ejecución.
− Realiza el trazado de las
piezas, utilizando los útiles
(punta de trazar, regla, calibre,
compás, gramil)
correspondientes al tipo de
aplicación a realizar y de
acuerdo con lo establecido en
B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. H.- Manejar tecnologías de la
información y comunicación para
obtener y procesar información
pertinente al trabajo, así como para
comunicar resultados,
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los croquis, planos o
especificaciones técnicas.
Selecciona las plantillas o
patrones que permitirán
realizar el marcado de las
piezas de acuerdo a
indicaciones de los croquis,
planos o especificaciones
técnicas.
− Realiza el marcado de las
piezas, utilizando los
productos y métodos (yeso
coloidal, pintura, sulfato de
cobre, graneteado), en función
de la manipulación,
temperatura y de acuerdo con
las especificaciones técnicas
recibidas.
− Realiza el trazado
considerando la optimización
de los materiales y
ajustándose al diseño de la
pieza.
− Verifica que el trazado
responde a la información de
dimensiones y formas
indicadas en croquis, planos y
especificaciones técnicas.
− Mantiene limpio y ordenado el
lugar de trabajo durante y
después de la ejecución.
− Realiza las actividades de
trazado y marcado aplicando
las normativas, reglamentos e
instructivos de medioambiente
correspondientes al lugar de
trabajo.
− Registra incidentes y las
situaciones de riesgo
detectadas durante el
desarrollo de sus actividades
de acuerdo a normativa de
seguridad aplicable en el lugar
de trabajo.
instrucciones, ideas.
Corta chapas y perfiles, por medios térmicos y mecánicos, considerando las especificaciones técnicas de planos y
− Selecciona el proceso de corte a utilizar (oxigás, plasma o medios mecánicos), en función de las características del
B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas,
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procedimientos establecidos.
material y de las especificaciones técnicas.
− Verifica las condiciones del lugar de trabajo, comprobando existencia del tipo de corriente requerida y fuentes de poder adecuadas al tipo de equipo a utilizar.
− Selecciona y utiliza los elementos de protección personal de acuerdo al tipo de actividad a realizar y contexto de ejecución.
− Selecciona el equipo, verifica su funcionamiento y ajusta los parámetros de operación de acuerdo al material y espesor de la pieza a cortar o preparar.
− Fija las piezas a cortar, utilizando los dispositivos correspondientes (mordazas, bases, prensas y tornillos de banco) de acuerdo a geometría y dimensiones de la pieza.
− Realiza el corte de chapa y perfiles de acuerdo a trazado establecido, operando el equipo de acuerdo a manual del fabricante.
− Revisa las superficies de corte, verificando que la calidad de acabado cumple con las especificaciones requeridas de dimensiones y formas, y está libre de aristas y rebabas.
− Mantiene limpio y ordenado el lugar de trabajo durante y después de la ejecución de la actividad, de acuerdo a normativa establecida.
− Realiza las actividades de corte térmico y mecánico aplicando las normativas, reglamentos e instructivos de medioambiente correspondientes al lugar de trabajo.
− Registra incidentes y las situaciones de riesgo detectadas durante el desarrollo de sus actividades de acuerdo a normativa de
legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. I.- Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental. K.- Prevenir situaciones de riesgo y
enfermedades ocupacionales,
evaluando las condiciones del
entorno del trabajo y utilizando los
elementos de protección personal
según la normativa
correspondiente.
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seguridad aplicable en el lugar de trabajo.
Fabrica, acopla y une elementos de construcciones metálicas mediante operaciones de banco, considerando las especificaciones técnicas de planos y procedimientos establecidos
− Selecciona el equipo o
máquina a utilizar en el
mecanizado de banco (limado,
taladrado, avellanado, etc.) y
sus parámetros de operación,
en función de las dimensiones
y características del material a
trabajar, y de las formas y
geometrías solicitadas en los
planos y/o documentación
técnica.
− Verifica las condiciones del
lugar de trabajo,
comprobando existencia del
tipo de corriente requerida y
fuentes de poder adecuadas al
tipo de equipo a utilizar.
− Selecciona y utiliza los
elementos de protección
personal de acuerdo al tipo de
actividad a realizar y contexto
de ejecución.
− Verifica que los útiles y
herramientas utilizados
cumplan con los
requerimientos de cantidad y
calidad definidos para la
operación de banco,
encontrándose en buen estado
de afilado y conservación, de
acuerdo a ficha técnica del
fabricante y procedimientos
de trabajo establecidos.
− Fija las piezas, utilizando los
dispositivos correspondientes
(mordazas, bases, prensas y
tornillos de banco), de acuerdo
a geometría y dimensiones de
la pieza.
− Realiza la operación de
mecanizado de banco
considerando máximo
aprovechamiento de los
recursos.
− Acopla y une las piezas que
conforman el conjunto de
B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. I.- Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental. K.- Prevenir situaciones de riesgo y
enfermedades ocupacionales,
evaluando las condiciones del
entorno del trabajo y utilizando los
elementos de protección personal
según la normativa
correspondiente.
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acuerdo a planos y/o
documentación técnica.
Verifica que cada pieza y el
conjunto, cumplen con las
especificaciones de acabado,
posición, forma y tolerancia,
determinadas por la
documentación técnica.
− Mantiene limpio y ordenado el lugar de trabajo durante y después de la ejecución de la actividad de acuerdo a normativa interna de la empresa.
− Realiza las operaciones de mecánica de banco aplicando las normativas, reglamentos e instructivos de medioambiente correspondientes al lugar de trabajo.
− Registra incidentes y situaciones de riesgo detectadas durante el desarrollo de sus actividades de acuerdo a normativa de seguridad aplicable en el lugar de trabajo.
Realiza uniones soldadas en atmósfera natural, considerando las especificaciones técnicas de planos y procedimientos establecidos.
− Selecciona el equipo y los parámetros de operación para realizar la soldadura considerando características de los materiales a soldar, croquis, planos, documentación técnica y normativa vigente.
− Verifica las condiciones del lugar de trabajo, comprobando existencia de tipo de corriente requerida y fuentes de poder adecuadas al tipo de máquina a utilizar.
− Aplica las medidas de control frente a posibles anomalías o situaciones de inseguras tales como mala ventilación, presencia de elementos explosivos y combustibles, mala iluminación, entre otros, según procedimientos de trabajo establecidos y
B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. I.- Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental. K.- Prevenir situaciones de riesgo y
enfermedades ocupacionales,
evaluando las condiciones del
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normativa de seguridad exigida.
− Verifica las condiciones de la máquina de soldar, conexionado de mangueras, instalación de cilindros y regulación de parámetros de operación (amperaje y flujo de gases), mediante prueba de control, según indicación de manual de fabricante y procedimientos establecidos.
− Verifica que los electrodos y realiza la soldadura utilizando
los elementos de protección
personal (máscara de soldar,
traje de cuero y coleto, guantes
largos, gorro de cuero, etc.)
requeridos de acuerdo al tipo de
soldadura (arco, oxiacétileno,) y
a la posición de la aplicación.
− Realiza el alivio de tensiones
de la pieza soldada, de
acuerdo a indicación de la
documentación técnica y
procedimientos de trabajo
establecidos
− Mantiene limpio y ordenado el
lugar de trabajo durante y
después de la ejecución de la
actividad
entorno del trabajo y utilizando los
elementos de protección personal
según la normativa
correspondiente.
Aplica tratamiento superficial para preparación y protección de las construcciones metálicas, considerando las especificaciones técnicas de planos y procedimientos establecidos.
− Selecciona los procedimientos de preparación y protección de superficies a utilizar en función del material y funcionalidad de la construcción metálica.
− Selecciona y utiliza los elementos de protección personal de acuerdo al tipo de actividad a realizar y contexto de ejecución.
− Realiza los procedimientos de limpieza y preparación de superficies (manual, mecánica o con solventes) de acuerdo al tipo de elemento que se debe prevenir o eliminar (aceite, grasa, suciedad, escoria, escama de laminación o herrumbre).
B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. I.- Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia
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− Verifica que los elementos y útiles necesarios para aplicar la protección superficial, cumplen con los requerimientos de cantidad y calidad definidos por las fichas técnicas del fabricante y procedimientos de trabajo establecidos.
− Aplica el tratamiento superficial en los tiempos previstos, optimizando el uso de los materiales de acuerdo a procedimientos de la empresa.
− Aplica el tratamiento superficial en forma homogénea y de acuerdo a indicaciones de los procedimientos de trabajo establecidos y normativa medioambiental vigente.
− Verifica que la superficie tratada cumple con los requerimientos de adherencia, color y textura definidos por la documentación técnica y está libre de manchas y salpicaduras.
− Mantiene limpio y ordenado el lugar de trabajo durante y después de la ejecución de la actividad de acuerdo a normativa interna de la empresa.
− Realiza las actividades de montaje aplicando las normativas, reglamentos e instructivos de riesgo, ambiente y calidad correspondientes al lugar de trabajo.
− Realiza el manejo de residuos de acuerdo a procedimiento de la empresa.
energética y cuidado ambiental. K.- Prevenir situaciones de riesgo y
enfermedades ocupacionales,
evaluando las condiciones del
entorno del trabajo y utilizando los
elementos de protección personal
según la normativa
correspondiente.
2.- Descripción de Contenidos
Aprendizajes Esperados Contenidos
Elabora croquis para la fabricación y reparación de elementos de construcciones metálicas, de acuerdo a
Contenidos Básicos
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solicitud de trabajo y procedimientos establecidos. − Planos, croquis de piezas y partes de construcciones metálicas.
− Realizar medición en base al conocimiento de
unidades de medida, saber medir Saber cubicar y
angular.
Contenidos Técnicos.
− Normas de dibujo y especificaciones técnicas
nacionales e internacionales.
− Procedimientos e instructivos de trabajo
utilizados en la empresa.
Contenidos Reglamentarios
− Conocimiento de los conceptos generales sobre
Gestión de la Calidad, establecidos por la norma
ISO-9001.
− Conocimiento y manejo de los aspectos
ambientales críticos de la norma ISO-14001
asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos ambientales, etc)
− Conocimiento de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la norma OSHAS-18001 y cumplimiento de los reglamentos de Orden, Higiene y Seguridad.
Obtiene desarrollos, realizando trazados y marcas de piezas y partes de construcciones metálicas, de acuerdo a las especificaciones técnicas de planos y procedimientos establecidos.
Contenidos Básicos
− Elementos de protección personal para trabajo en taller.
− Elementos de protección personal para operaciones de trazado, marcado, corte, mecanizado, enderezado y conformado.
− Planos, croquis de piezas y partes de construcciones metálicas.
− Realizar medición en base al conocimiento de unidades de medida, saber medir Saber cubicar y angular.
Contenidos Técnicos.
− Instrumentos de tipo análogo y digital para medición de espesores, diámetros interiores y exteriores, profundidad.
− Elementos de máquinas y de ferretería.
− Técnicas y normas de trabajo en taller. Contenidos Reglamentarios
− Aplicación de los conceptos generales sobre
− Gestión de la Calidad, establecidos por la norma ISO-9001,
− Manejo de los aspectos ambientales críticos de la norma ISO-14001 asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos ambientales, etc).
− Conocimiento y aplicación de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional
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exigidos por la norma OSHAS-18001 y cumplimiento de los reglamentos de Orden, Higiene y Seguridad
Corta chapas y perfiles, por medios térmicos y mecánicos, considerando las especificaciones técnicas de planos y procedimientos establecidos.
Contenidos Básicos
− Elementos de protección personal para trabajo en taller.
− Elementos de protección personal para operaciones de trazado, marcado, corte, mecanizado, enderezado y conformado.
− Interpretación de planos, croquis de piezas y partes de construcciones metálicas.
− Realizar medición en base al conocimiento de unidades de medida, saber medir, saber cubicar y angular.
Contenidos Técnicos.
− Equipos de corte mecánico y térmico, de tipo manual y semiautomático.
− Instrumentos de tipo análogo y digital para medición de espesores, diámetros interiores y exteriores, profundidad.
− Uso de herramientas de taller: prensa, lima, avellanador, escariador, taladro manual.
− Elementos de máquinas y de ferretería.
− Técnicas y normas de trabajo en taller.
− Procedimientos de operaciones de mecanizado de banco, corte térmico y mecánico, enderezado y conformado de chapas, perfiles y tubos.
Contenidos Reglamentarios
− Aplicación de los conceptos generales sobre Gestión de la Calidad, establecidos por la norma ISO-9001,
− Manejo de los aspectos ambientales críticos de la norma ISO-14001 asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos ambientales, etc).
− Conocimiento y aplicación de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la norma OSHAS-18001 y cumplimiento de los reglamentos de Orden, Higiene y Seguridad.
Fabrica, acopla y une elementos de construcciones metálicas mediante operaciones de banco, considerando las especificaciones técnicas de planos y procedimientos establecidos
Contenidos Básicos
− Elementos de protección personal para trabajo en taller.
− Elementos de protección personal para operaciones de trazado, marcado, corte, mecanizado, enderezado y conformado.
− Interpretación de planos, croquis de piezas y partes de construcciones metálicas.
− Realizar medición en base al conocimiento de unidades de medida, saber medir, saber cubicar y angular.
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Contenidos Técnicos.
− Equipos de corte mecánico y térmico, de tipo manual y semiautomático.
− Herramientas de taller: prensa, lima, avellanador, escariador, taladro manual.
− Elementos de máquinas y de ferretería.
− Técnicas y normas de trabajo en taller.
− Técnicas y procedimientos de armado y ensamble de conjuntos de construcciones metálicas.
− Procedimientos de limpieza de equipos.
− Procedimientos de operaciones de mecanizado de banco, corte térmico y mecánico, enderezado y conformado de chapas, perfiles y tubos.
− Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias.
− Procedimientos e instructivos de trabajo típicos de uso en las empresas. .
Contenidos Reglamentarios
− Aplicación de los conceptos generales sobre Gestión de la Calidad, establecidos por la norma ISO-9001,
− Manejo de los aspectos ambientales críticos de la norma ISO-14001 asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos ambientales, etc).
− Conocimiento y aplicación de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la norma OSHAS-18001 y cumplimiento de los reglamentos de Orden, Higiene y Seguridad.
Realiza uniones soldadas en atmósfera natural, considerando las especificaciones técnicas de planos y procedimientos establecidos.
Contenidos Básicos:
− Elementos de protección personal para trabajo en taller.
− Elementos de protección personal para operaciones soldadura.
− Planos, croquis de piezas y partes de construcciones metálicas.
− Elementos de protección personal para operaciones de soldadura en atmósfera natural y protegida.
Contenidos Técnicos:
− Métodos, técnicas y normas de trabajo en taller.
− Procedimientos de limpieza de equipos.
− Procedimiento de operación de equipos de soldadura al arco y oxiacetilénico.
− Normas de soldadura AWS.
− Equipo de soldadura al arco y oxiacetilénico.
− Herramientas de taller
− Elementos de máquinas y de ferretería.
− Soldadura de reparación y cordones de unión en
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planchas en general, en posiciones plana y horizontal, mediante equipo oxiacetilénico y al arco.
Contenidos Reglamentarios
− Aplicación de los conceptos generales sobre Gestión de la Calidad, establecidos por la norma ISO-9001,
− Manejo de los aspectos ambientales críticos de la norma ISO-14001 asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos ambientales, etc).
− Conocimiento y aplicación de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la norma OSHAS-18001 y cumplimiento de los reglamentos de Orden, Higiene y Seguridad.
Aplica tratamiento superficial para preparación y protección de las construcciones metálicas, considerando las especificaciones técnicas de planos y procedimientos establecidos.
Contenidos Básicos:
− Elementos de protección personal para trabajo en
taller.
− Elementos de protección personal para
peraciones de montaje y acoplado de piezas y
partes metálicas.
Contenidos Técnicos:
− Técnicas y normas de trabajo en taller
− Ocupacional exigidos por la norma OSHAS-18001 y cumplimiento de los reglamentos de Orden, Higiene y Seguridad.
3.- Descripción de Actividades de Aprendizaje.
Aprendizajes Esperados Actividades de Aprendizaje
Elabora croquis para la fabricación y reparación de elementos de construcciones metálicas, de acuerdo a solicitud de trabajo y procedimientos establecidos.
Docente:
− Trabaja teóricamente los aspectos y diferentes
técnicas de dibujo técnico, para estructuras
metálicas.
− Trabaja teóricamente las diferentes normas de
representación gráfica de planos para estructuras
metálicas.
− Propone ejercicios de trazados en forma manual y
con uso de soporte digital.
− Presenta ejemplos de planos y fotografías o
presentaciones multimediales de las estructuras
construidas.
− Diseña una guía de trabajo, que emula una orden
de trabajo, propia del sector productivo.
Desarrolla demostraciones de trazados y diseños de croquis y planos.
− Proporciona información técnica necesaria para el
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desarrollo de la experiencia y las fuentes de
información a las cuales los estudiantes pueden
recurrir.
− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e
higiene laboral en el contexto de la normativa
vigente.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
− Durante el proceso, supervisa y guía el proceso.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia.
− Elaboran plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con verificar que el marcado y trazado de piezas
responda a las dimensiones especificada en
croquis y planos.
− Con el uso adecuado y responsable de los
elementos de protección personal, durante todo
el proceso.
− Con mantener el orden de partes y piezas, herramientas e instrumentos durante las actividades de trazado y marcado de piezas.
Obtiene desarrollos, realizando trazados y marcas de piezas y partes de construcciones metálicas, de acuerdo a las especificaciones técnicas de planos y procedimientos establecidos.
Docente:
− Realiza demostraciones de ejercicios de trazados
y marcados.
− Presenta ejemplos de planos y fotografías o
presentaciones multimediales de las estructuras
construidas.
− Revisa la guía de trabajo y enfatiza las partes
correspondientes a las operaciones de trazados y
marcados.
− Proporciona información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia y las fuentes de
información a las cuales los estudiantes pueden
recurrir.
− Revisa la guía y destaca los procedimientos de
− seguridad e higiene a considerar en estas
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operaciones.
− Revisa y destaca los procedimientos a desarrollar
en estas operaciones.
− Dispone las instalaciones y máquinas para el
desarrollo de las experiencias.
− Organiza los puestos de trabajo de cada uno y una
de las estudiantes.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Durante el proceso, supervisa y guía el proceso.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia.
− Elaboran plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con verificar el cumplimiento de las normativas y
estándares de diseño de construcciones metálicas
en la elaboración del croquis
− Con aplicar normativas de seguridad y considera
riesgos de la obra en la elaboración del croquis
para la fabricación y reparación de construcciones
metálicas
− Con mantener ordenado y limpio el lugar de
− trabajo
− Con mantener limpia y ordenada la
documentación técnica necesaria para la
elaboración del croquis.
− Con mantener ordenados archivos digitales requeridos para la elaboración del croquis
Corta chapas y perfiles, por medios térmicos y mecánicos, considerando las especificaciones técnicas de planos y procedimientos establecidos.
Docente:
− Realiza demostraciones de ejercicios de operación
de corte de chapas y perfiles.
− Revisa la guía de trabajo y destaca las partes
correspondientes a las operaciones de corte de
chapas y perfiles
− Presenta ejemplos gráficos y animados para
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− mostrar este tipo de operaciones en el sistema
productivo.
− Revisa y destaca las normas de seguridad e
higiene consideradas para esta operación. .
− Dispone las instalaciones y máquinas para el
desarrollo de las experiencias.
− Organiza los puestos de trabajo para cada uno de
los y las estudiantes.
− Supervisa y orienta el trabajo de los y las
estudiantes durante el proceso.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia.
− Revisan la planificación realizada de los ejercicios.
− Proceden de acuerdo a plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con verificar que se cumplen las especificaciones
técnicas del corte de acuerdo a planos técnicos
− Con operar equipos de corte de acuerdo a
recomendaciones del fabricante y procedimientos
establecidos Con las normativas vigentes.
− Con el uso adecuado y responsable de los
elementos de seguridad durante todo el proceso.
− Con verificar las condiciones de seguridad y
peligros de la zona de trabajo.
− Con el registro de incidentes detectados durante
la actividad de corte.
− Con mantener ordenados los equipos de corte, las
herramientas y materiales.
− Con la mantención limpia y ordenada la
documentación técnica necesaria para la actividad
de corte.
− Con el manejo de desechos de acuerdo a estándares y procedimientos establecidos
Fabrica, acopla y une elementos de construcciones metálicas mediante operaciones de banco,
Docente:
− Realiza demostraciones de ejercicios de las
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considerando las especificaciones técnicas de planos y procedimientos establecidos
operaciones de banco implicadas en la
construcción metálica
− Revisa la guía de trabajo y destaca las partes
correspondientes a las operaciones
− operaciones de banco implicadas en la
construcción metálica
− Presenta ejemplos gráficos y animados para
mostrar este tipo de operaciones en el sistema
productivo.
− Revisa y destaca las normas de seguridad e
higiene consideradas para esta operación. .
− Dispone las instalaciones y máquinas para el
desarrollo de las experiencias.
− Organiza los puestos de trabajo para cada uno de
los y las estudiantes.
− Supervisa y orienta el trabajo de los y las
estudiantes durante el proceso.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia.
− Revisan la planificación realizada
− Proceden de acuerdo a plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con verificar que los resultados del mecanizado y
acoplado de piezas metálicas cumple con los
requerimientos de la orden de trabajo.
− Con el uso eficiente de los recursos, materiales e
insumos.
− Con el uso adecuado y responsable de los
elementos de seguridad durante todo el proceso.
− Con verificar las condiciones de seguridad de la
zona de trabajo.
− Con Registrar incidentes detectados durante la actividad de corte.
− Con la mantención ordenada de máquinas,
herramientas y materiales.
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− Con la mantención limpia y ordenada la
documentación técnica necesaria para las
operaciones de banco.
− Con el manejo de desechos de acuerdo a
− estándares y procedimientos
Realiza uniones soldadas en atmósfera natural, considerando las especificaciones técnicas de planos y procedimientos establecidos.
Docente:
− Realiza demostraciones de ejercicios de operación de soldadura,
− Revisa la guía diseñada y destaca los ejercicios
que involucran operaciones de soldadura.
− Trabaja ejemplos gráficos y animados para
mostrar este tipo de operaciones en el sistema
productivo.
− Revisa y destaca las normas de seguridad e
higiene a considerar en estas operaciones.
− Dispone las instalaciones y máquinas para el
desarrollo de las experiencias.
− Organiza los puestos de trabajo para cada
estudiante.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
− Durante el proceso de trabajo de los estudiantes,
supervisa y orienta.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia.
− Revisan la planificación diseñada.
− Proceden de acuerdo a plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplan:
Con verificar que se cumplen las especificaciones técnicas de los resultados de la soladura.
− Con la operación de equipos de soldaduras de
acuerdo a recomendaciones del fabricante y
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procedimientos de trabajo de la empresa.
− Con el conocimiento y aplicación de las
normativas vigentes.
− Con el uso adecuado y responsable de los
elementos de seguridad durante todo el proceso
de soldadura.
− Con verificar las condiciones de seguridad y
condiciones inseguras de la zona de trabajo.
− Con el registro de incidentes detectados durante
la actividades de soldadura.
− Con la mantención ordenada y limpia del lugar de
trabajo.
− Con la mantención ordenada y limpia de los
equipos, las herramientas y materiales.
− Con el manejo de desechos de acuerdo a
estándares y procedimientos de la empresa
Aplica tratamiento superficial para preparación y protección de las construcciones metálicas, considerando las especificaciones técnicas de planos y procedimientos establecidos.
Docente:
− Realiza demostraciones de ejercicios de
tratamiento superficial para preparación y
protección.
− Revisa guía de trabajo y destaca las operaciones
de montaje de elementos y subconjuntos de
construcciones metálicas..
− Trabaja ejemplos gráficos y animados para
mostrar este tipo de operaciones en el sistema
productivo.
− Revisa y destaca las normas de seguridad e
higiene laboral asociadas a la operación..
− Dispone las instalaciones y máquinas para el
desarrollo de las experiencias.
− Durante el proceso supervisa y orienta el trabajo
de los y las estudiantes.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia.
− Revisan la planificación.
− Proceden de acuerdo a plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
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− Consideran los protocolos establecidos
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con verificar que se cumplen las especificaciones
del tratamiento superficial de acuerdo
documentación técnica.
− Con verificar que el estado de los elementos e
insumos necesarios para el tratamiento superficial
estén de acuerdo a los requerimientos de la
operación y los procedimientos.
− Con el conocimiento y aplicación de las normas
vigentes.
− Con el uso adecuado y responsable de los
elementos de seguridad durante todo el proceso.
− Con verificar las condiciones de seguridad y
riesgos de la zona de trabajo.
− Con el manejo cuidadoso de los elementos
químicos utilizados para el revestimiento de
materiales.
− Con el manejo de desechos de acuerdo a
procedimientos de la empresa.
− Con la mantención ordenada de máquinas,
herramientas y materiales.
− Con la mantención limpia y ordenada la
documentación técnica necesaria para las
operaciones de conformado
− Con el manejo de desechos de acuerdo a
procedimientos establecidos.
4.- Descripción de Habilidades
Aprendizajes Esperados Habilidades
Elabora croquis para la fabricación y reparación de elementos de construcciones metálicas, de acuerdo a solicitud de trabajo y procedimientos establecidos.
− Razonamiento lógico.
− Metodicidad y orden.
− Coordinación efectiva para tareas de alta complejidad.
− Interpretar hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos de acuerdo con normas, en proyectos de plantas, adaptaciones, ampliaciones, optimizaciones y mejoras.
− Interpretar planos.
− Calcular variables, cargas, fuerzas.
Obtiene desarrollos, realizando trazados y marcas de piezas y partes de construcciones metálicas, de
− Precisión y rapidez manual.
− Metodicidad y orden.
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acuerdo a las especificaciones técnicas de planos y procedimientos establecidos.
− Coordinación efectiva para tareas de alta complejidad.
− Operación y manejo de equipos y herramientas de taller y herramientas especiales de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.
− Interpretar hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos de acuerdo con normas, en proyectos de plantas, adaptaciones, ampliaciones, optimizaciones y mejoras.
− Interpretar planos.
− Calcular variables, cargas, fuerzas.
Corta chapas y perfiles, por medios térmicos y mecánicos, considerando las especificaciones técnicas de planos y procedimientos establecidos.
− Precisión y rapidez manual.
− Razonamiento lógico.
− Metodicidad y orden.
− Coordinación efectiva para tareas de alta complejidad.
− Operación y manejo de equipos y herramientas de taller y herramientas especiales de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.
− Interpretar hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos de acuerdo con normas, en proyectos de plantas, adaptaciones, ampliaciones, optimizaciones y mejoras.
− Interpretar planos.
− Calcular variables, cargas, fuerzas.
Fabrica, acopla y une elementos de construcciones metálicas mediante operaciones de banco, considerando las especificaciones técnicas de planos y procedimientos establecidos
− Precisión y rapidez manual.
− Metodicidad y orden.
− Coordinación efectiva para tareas de alta complejidad.
− Operación y manejo de equipos y herramientas de taller y herramientas especiales de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.
− Interpretar hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos de acuerdo con normas, en proyectos de plantas, adaptaciones, ampliaciones, optimizaciones y mejoras.
Realiza uniones soldadas en atmósfera natural, considerando las especificaciones técnicas de planos y procedimientos establecidos.
− Precisión y rapidez manual.
− Metodicidad y orden.
− Interpretar planos.
− Interpretar hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos de acuerdo con normas, en proyectos de plantas, adaptaciones, ampliaciones, optimizaciones y mejoras.
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− Coordinación efectiva para tareas de alta complejidad.
− Operación y manejo de equipos y herramientas de taller y herramientas especiales de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.
− Manejo de diferentes equipos de soladura
Aplica tratamiento superficial para preparación y protección de las construcciones metálicas, considerando las especificaciones técnicas de planos y procedimientos establecidos.
− Precisión y rapidez manual.
− Metodicidad y orden.
− Coordinación efectiva para tareas de alta complejidad.
− Operación y manejo de equipos y herramientas de taller y herramientas especiales de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.
− Interpretar hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos de acuerdo con normas, en proyectos de plantas, adaptaciones, ampliaciones, optimizaciones y mejoras.
− Operaciones de equipos y herramientas de banco
5.- Descripción de Recursos de Aprendizaje.
Aprendizajes Esperados Recursos de Aprendizaje
Elabora croquis para la fabricación y reparación de elementos de construcciones metálicas, de acuerdo a solicitud de trabajo y procedimientos establecidos.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos, croquis de piezas y partes de construcciones metálicas.
− Instrumentos de tipo análogo y digital para medición de espesores, hilos, diámetros interiores y exteriores, profundidad.
− Instrumental de dibujo, alternativo software de dibujo y PC.
Obtiene desarrollos, realizando trazados y marcas de piezas y partes de construcciones metálicas, de acuerdo a las especificaciones técnicas de planos y procedimientos establecidos.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos, croquis de piezas y partes de construcciones metálicas.
− Instrumentos de tipo análogo y digital para medición de espesores, hilos, diámetros interiores y exteriores, profundidad.
− Herramientas de taller: prensa, lima, avellanador, escariador, taladro manual.
− Elementos de máquinas y de ferretería.
− Insumos y piezas metálicas necesarias para los ejercicios.
− Elementos de protección personal para trabajo en taller.
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− Elementos de protección personal para operaciones de trazado, marcado, corte, mecanizado, enderezado y conformado.
Corta chapas y perfiles, por medios térmicos y mecánicos, considerando las especificaciones técnicas de planos y procedimientos establecidos.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos, croquis de piezas y partes de construcciones metálicas.
− Equipos de corte mecánico y térmico, de tipo manual y semiautomático.
− Herramientas de taller: prensa, lima, avellanador, escariador, taladro manual
− Insumos y piezas metálicas necesarias para los ejercicios.
− Elementos de protección personal para trabajo en taller.
− Elementos de protección personal para operaciones de trazado, marcado, corte, mecanizado, enderezado y conformado.
Fabrica, acopla y une elementos de construcciones metálicas mediante operaciones de banco, considerando las especificaciones técnicas de planos y procedimientos establecidos
Guía de trabajo Fichas técnicas
Planos, croquis de piezas y partes de construcciones metálicas.
− Herramientas de taller: prensa, lima, avellanador, escariador, taladro manual.
− Elementos de máquinas y de ferretería.
− Insumos y piezas metálicas necesarias para los ejercicios.
− Elementos de protección personal para trabajo en taller.
− Elementos de protección personal para operaciones de trazado, marcado, corte, mecanizado, enderezado y conformado.
Realiza uniones soldadas en atmósfera natural, considerando las especificaciones técnicas de planos y procedimientos establecidos.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos, croquis de piezas y partes de construcciones metálicas.
− Equipo de soldadura al arco y oxiacetilénico.
− Herramientas de taller: prensa, lima, avellanador, escariador, taladro manual.
− Elementos de máquinas y de ferretería.
− Insumos para los procesos de soldadura
− Elementos de protección personal para trabajo en taller.
− Elementos de protección personal para operaciones soldadura.
− Elementos de protección personal para operaciones de soldadura en atmósfera natural y protegida.
Aplica tratamiento superficial para preparación y protección de las construcciones metálicas,
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
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considerando las especificaciones técnicas de planos y procedimientos establecidos.
− Planos, croquis de piezas y partes de construcciones metálicas.
− Herramientas de taller: prensa, lima, avellanador, escariador, taladro manual.
− Elementos de máquinas y de ferretería.
− Equipos para limpieza y preparación de superficies metálicas.
− Equipos e implementos para protección de superficies metálicas.
− Insumos para preparación y protección de superficies.
− Elementos de protección personal para trabajo en taller.
− Elementos de protección personal para operaciones de tratamiento de superficies. .
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MODULO 4 Electrotecnia y Mantenimiento Metalmecánico
Introducción: Este módulo consta de 228 horas pedagógicas y tiene como propósito, que los estudiantes adquieran las competencias:
− Realizar mediciones de magnitudes eléctricas fundamentales
− Realizar ensayos de máquinas eléctricas
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− Analizar componentes y ensayar circuitos eléctricos básicos.
− Realizar acciones de mantenimiento metalmecánico.
A través de este módulo, los estudiantes adquieren el soporte básico para la comprensión del
comportamiento de los circuitos y componentes eléctricos presentes en los sistemas
productivos, que como especialistas mecánicos les corresponda enfrentar.
Este es un módulo, en el que a través del trabajo práctico, el estudiante se habilita para la
ejecución de actividades de mantenimiento de equipos e instalaciones, de acuerdo a
procedimientos establecidos y empleando el equipamiento, las herramientas, repuestos y
materiales disponibles para mantenimiento. Esta involucra la capacidad para ejecutar
actividades de chequeo, desmontaje, limpieza y reemplazo de componentes utilizados en
sistemas metalmecánicos y en cualquier actividad de mantenimiento que lo requiera,
preventiva, planificada o correctiva. Esto considera la capacidad para el desarrollo de
actividades de mantenimiento controlando los riesgos que puedan afectar la calidad, seguridad,
ambiente y la salud de las personas.
El desarrollo de este módulo habilitará para desempeñarse como mecánico especialista en
motores eléctricos, en distintas empresas, principalmente en industrias extractivas (minería), en
la industria manufactura, especialmente en el subsector metalúrgico metalmecánico, y en
industrias productivas intensivas en bienes de capital.
La realización del módulo plantea como requisitos que el estudiante aplique conocimientos
adquiridos en la Formación General tales como la lectura de información técnica e
instrucciones, las operaciones fundamentales de la aritmética, álgebra y trigonometría y
fundamentos de electricidad y magnetismo.
Asimismo, posibilita alcanzar objetivos transversales como manejo de tecnología computacional a nivel usuario, mediante la utilización de softwares de simulación.
El módulo ofrece una excelente oportunidad para afianzar la habilidad de interpretar planos y diagramas y elaborar croquis, además de aplicar conocimientos de metrología en la realización de mediciones y verificaciones. El presente módulo también permite discutir y aplicar normas de seguridad e higiene, con énfasis en la prevención de riesgos, especialmente al planificar las operaciones de montaje, análisis y mantención de circuitos y maquinas eléctricas.
Orientaciones Metodológicas:
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Este módulo es de aplicación práctica, diseñado en base a un referente ocupacional, por lo que
es importante una conjugación adecuada de los espacios educativos para los procesos
instruccionales de generación de aprendizajes introductorios orientados a contenidos
conceptuales necesarios para el desarrollo de contenidos procesuales y actitudinales asociados
a estas competencias, las que se pueden desarrollar en salas tradicionales, con apoyo de
recursos como son aplicaciones informáticas y proyectores multimediales, análisis de textos,
películas, etc.
En su primera unidad de aprendizaje, en primer lugar, los estudiantes deberán comprender la
naturaleza de los fenómenos eléctricos y el comportamiento de sus magnitudes fundamentales
a través de ensayos de laboratorio de complejidad creciente. Dispondrá de elementos que le
permitan construir circuitos eléctricos en base a planos que les serán proporcionados por el
profesor. Deberán conocer y manipular instrumentos para medir las variables fundamentales.
En una segunda etapa, el estudiante deberá identificar y analizar distintos tipos de máquinas
eléctricas, las que estarán disponibles para ser probadas en bancos adecuados.
Posteriormente, identificará componentes eléctricos y su función dentro de circuitos. En lo
posible, deberá relacionarlos con distintos elementos de uso industrial, en la cual se recomienda
enfrentar a los estudiantes a un equipo, máquina o componente de uso industrial que integre
elementos eléctricos, el que deberá analizar describiendo sus componentes, señalando el rol
que cumplen estos componentes en el lugar en que están instalados, las precauciones que
deben considerarse para su protección y realizar una verificación de su estado a través de
mediciones.
En la última etapa, para su orientación a la práctica es necesario el desarrollo del proceso
instruccional en el taller, en el cual los estudiantes deben enfrentarse a procesos de operación
relacionados con el desarrollo de las competencias en el sector productivo.
En este contexto, es fundamental el rol del docente en la etapa de planificación y diseño
instruccional considere la preparación de guías de trabajo, que consideren operaciones
orientadas a los desarrollos propios del sector productivo, cuidando el cumplimiento de los
ejercicios relevantes para las operaciones de mantenimiento metalmecánico.
Además, relevar la importancia que tiene para el sector productivo la gestión de procesos de
calidad, de prevención de riesgos y de cuidado del medio ambiente. Por este motivo es
fundamental que estos principios estén presentes en todas las etapas de desarrollo de las tareas
escolares, de manera de producir ante ella no solo un aprendizaje conceptual, sino más bien
fruto de un ejercicio permanente y familiarización con ellos. Por lo que es importante que los
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espacios, la gestión y las guías de trabajo de los estudiantes, sean un testimonio de estos
procesos orientados al cumplimiento de normas de referencia.
En esta fase el docente impartirá los antecedentes teóricos de la tecnología de mantenimiento
metalmecánico. Los estudiantes tendrán a su disposición paneles con los componentes y
equipos que permitan conocer, montar y operar y probar equipos electromecánicos.
El docente establecerá en acuerdo con los estudiantes metas de trabajo y tiempo para las
distintas etapas.
En estas actividades prácticas se sugiere que el docente ponga especial énfasis en que los
estudiantes sean prolijos y cuidadosos en la manipulación con las herramientas, instrumentos,
equipos, accesorios, insumos y materiales, garantizando un trabajo de calidad.
En especial el trabajo programático de este módulo se desarrollará en base a dos unidades de
aprendizaje:
− Montar, analizar y estudiar circuitos electrotécnicos
− Operaciones de Mantenimiento Metalmecánico.
Objetivos de Aprendizaje de la Especialidad
− Leer y utilizar especificaciones técnicas, planos elaborados con herramientas
computacionales, lecturas de instrumentos análogos y digitales y simbología, relacionados
con el trabajo a realizar.
− Realizar mediciones y controles de verificación de distintas magnitudes para la ejecución de
trabajos de fabricación, mantenimiento y reparación de piezas y partes de conjuntos
mecánicos y electromecánicos.
− Realizar mantenimiento preventivo de la máquina, tanto en funcionamiento como detenida
empleando pautas entregadas por el fabricante y la bitácora de funcionamiento de la
máquina, aplicando normativa de seguridad y protección del medio ambiente.
− Comprobar el funcionamiento de partes y componentes, detectando problemas eléctricos y
mecánicos de equipos, sistemas mecánicos, electromecánicos, hidráulicos y neumáticos de
procesos industriales, mediante el uso de instrumentos y el manual del fabricante.
− Aplicar constantemente la normativa pertinente de higiene, seguridad industrial y
medioambiental correspondiente al tipo de faenas y al sector productivo, para prevenir
riesgos de accidentes, enfermedades profesionales, daños ambientales y de los equipos.
Objetivos de Aprendizaje Genéricos
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D. Comunicarse oralmente y por escrito con claridad, utilizando registros de habla y de escritura
pertinentes a la situación laboral y a la relación con los interlocutores.
E. Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como
especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y
artículos que enriquezcan su experiencia laboral.
F. Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de
calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a
las funciones desempeñadas.
J. Manejar tecnologías de la información y comunicación para obtener y procesar información
pertinente al trabajo, así como para comunicar resultados, instrucciones, ideas.
K. Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer
cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado
ambiental.
L. Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del
entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la normativa
correspondiente.
I. Primera Unidad de Aprendizaje: Montar, analizar y estudiar circuitos eléctricos 1.- Descripción de Aprendizajes Esperados.
Aprendizajes Esperados Criterios de Evaluación Objetivos de Aprendizaje
Genéricos
Calcula características y
magnitudes de circuitos eléctricos,
considerando el uso adecuado de
leyes y principios electrotécnicos
− En circuitos eléctricos con
componentes pasivos, en
conexiones serie, paralelo y
mixta, trabajando en corriente
continua y en corriente
alterna: Interpreta los signos y
símbolos empleados en la
representación de los circuitos
eléctricos de corriente
continua y corriente alterna.
− Selecciona la ley o regla más adecuada para el análisis y resolución de circuitos eléctricos.
− Calcula las magnitudes
eléctricas características del
circuito (resistencia o
impedancia equivalente,
intensidades de corriente,
caídas de tensión y diferencias
de potencial, potencias, etc.).
A.- Comunicarse oralmente y por
escrito con claridad, utilizando
registros de habla y de escritura
pertinentes a la situación
laboral y a la relación con los
interlocutores.
B.- Leer y utilizar distintos tipos de
textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas, legislación
laboral, así como noticias y
artículos que enriquezcan su
experiencia laboral.
C.- Realizar las tareas de manera
prolija, cumpliendo plazos
establecidos y estándares de
calidad, y buscando alternativas
y soluciones cuando se
presentan problemas
pertinentes a las funciones
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− Calcula las magnitudes
eléctricas en circuitos
eléctricos resonantes serie y
paralelo, explicando la relación
entre los resultados obtenidos
y los fenómenos físicos
presentes.
− Elabora un informe - memoria de las actividades desarrolladas y resultados obtenidos, estructurándolo en los apartados necesarios para una adecuada documentación de las mismas (descripción del proceso seguido, medios utilizados, esquemas y planos utilizados, cálculos).
desempeñadas.
H.- Manejar tecnologías de la
información y comunicación
para obtener y procesar
información pertinente al
trabajo, así como para
comunicar resultados,
instrucciones, ideas.
Realiza las medidas de las
magnitudes eléctricas
fundamentales (tensión,
intensidad, resistencia, potencia,
etc.), considerando el uso
adecuado de leyes y principios
electrotécnicos
− Selecciona el instrumento de
medida (voltímetro, vatímetro,
amperímetro, osciloscopio) y
los elementos auxiliares más
adecuados, en función de la
magnitud que hay que medir
(resistencia, intensidad,
tensión, potencia, forma de
onda, etc.).
− Conexiona adecuadamente,
con la seguridad requerida y
siguiendo procedimientos
normalizados, los distintos
aparatos de medida, en
función de las magnitudes que
hay que medir.
− Mide las magnitudes básicas
características de los circuitos
eléctricos, operando
adecuadamente los
instrumentos y aplicando
procedimientos normalizados.
− Interpreta los resultados de las
medidas realizadas,
relacionando los efectos que
se producen con las causas
que los originan.
− Elabora un informe de las
actividades desarrolladas y
resultados obtenidos
(descripción del proceso
A.- Comunicarse oralmente y por
escrito con claridad, utilizando
registros de habla y de
escritura pertinentes a la
situación laboral y a la
relación con los
interlocutores.
B.- Leer y utilizar distintos tipos de
textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
legislación laboral, así como
noticias y artículos que
enriquezcan su experiencia
laboral.
C.- Realizar las tareas de manera
prolija, cumpliendo plazos
establecidos y estándares de
calidad, y buscando
alternativas y soluciones
cuando se presentan
problemas pertinentes a las
funciones desempeñadas.
H.- Manejar tecnologías de la
información y comunicación
para obtener y procesar
información pertinente al
trabajo, así como para
comunicar resultados,
instrucciones, ideas.
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seguido, medios utilizados,
esquemas y planos utilizados,
cálculos
Realiza los ensayos básicos
característicos de las máquinas
eléctricas estáticas y rotativas de
baja potencia, considerando el uso
adecuado de leyes y principios
electrotécnicos
En tres casos de ensayos de
máquinas eléctricas (un
transformador trifásico, un motor
de corriente continua y un motor
de corriente alterno trifásico de
inducción) y con el fin de obtener
las curvas características de
rendimiento y electromecánicas:
− Selecciona la documentación
necesaria para la realización
de los ensayos.
− Interpreta los esquemas de
conexionado, relacionando los
símbolos con los elementos
reales.
− Selecciona los equipos e
instrumentos de medida que
se deben utilizar en los
ensayos, explicando la función
de cada uno de ellos.
− Aplica el protocolo
normalizado, realizando las
conexiones necesarias,
tomando las medidas
oportunas y recogiéndolas con
la precisión requerida en el
formato correspondiente.
− Representa gráficamente los
datos obtenidos, relacionando
entre sí las distintas
magnitudes características,
explicando las distintas zonas
de la gráfica e interpretando a
través de ellas los aspectos
funcionales de la máquina.
− Actúa bajo normas de
seguridad personal y de los
equipos y materiales utilizados
en los ensayos.
− Elabora un informe de las actividades desarrolladas y resultados obtenidos (descripción del proceso seguido, medios utilizados, esquemas y planos utilizados,
B.- Leer y utilizar distintos tipos de
textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas, legislación
laboral, así como noticias y
artículos que enriquezcan su
experiencia laboral.
C.- Realizar las tareas de manera
prolija, cumpliendo plazos
establecidos y estándares de
calidad, y buscando
alternativas y soluciones
cuando se presentan
problemas pertinentes a las
funciones desempeñadas.
H.- Manejar tecnologías de la
información y comunicación
para obtener y procesar
información pertinente al
trabajo, así como para
comunicar resultados,
instrucciones, ideas.
K.- Prevenir situaciones de riesgo y
enfermedades ocupacionales,
evaluando las condiciones del
entorno del trabajo y utilizando
los elementos de protección
personal según la normativa
correspondiente.
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cálculos, medidas, etc.).
− Calcula magnitudes
básicas del circuito.
− Introduce modificaciones en
los componentes del circuito,
identificando el cambio en las
variables eléctricas
características (tensiones,
formas de onda).
− Elabora un informe de las actividades desarrolladas y resultados obtenidos (descripción del proceso seguido, medios utilizados, esquemas y planos utilizados, cálculos, medidas, etc.).
2.- Descripción de Contenidos
Aprendizajes Esperados Contenidos
Calcula características y magnitudes de circuitos eléctricos, considerando el uso adecuado de leyes y principios electrotécnicos
Contenidos Básicos
− Lenguaje técnico asociado en español e inglés.
− Conocimiento e identificación de riesgos y procedimientos seguros.
Contenidos Técnicos
− Electricidad y electromagnetismo:
− Magnitudes y mediciones eléctricas.
− Magnetismo y electromagnetismo. Unidades.
− Inducción electromagnética.
− Circuitos eléctricos:
− El circuito eléctrico. Estructura y componentes. Simbología y representación gráfica.
− Componentes pasivos: resistencias, condensadores y bobinas.
− Pilas y acumuladores. Clasificación, tipología y características.
− Análisis de circuitos en corriente continua.
− Análisis de circuitos en corriente alterna. Contenidos Reglamentarios
− Conocimiento y cumplimiento de los reglamentos de Orden, Higiene y Seguridad.
Realiza las medidas de las magnitudes eléctricas fundamentales (tensión, intensidad, resistencia, potencia, etc.), considerando el uso adecuado de leyes y principios electrotécnicos
Contenidos Básicos
− Lenguaje técnico asociado en español e inglés.
− Conocimiento e identificación de riesgos y procedimientos seguros.
− Conocimiento y aplicación de pautas de mantenimiento, procedimientos de trabajo y
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manuales específicos de equipos. Contenidos Técnicos
− Instrumentación para la realización de pruebas eléctricas.
− Medidas electrotécnicas:
− Concepto de medida.
− Errores en la medida.
− Medida de magnitudes eléctricas en corriente continua y en corriente alterna monofásica y trifásica. Procedimientos.
− Instrumentos de medida. Clase y tipología de los instrumentos.
Contenidos Reglamentarios
− Conocimiento y cumplimiento de los reglamentos de Orden, Higiene y Seguridad.
Realiza los ensayos básicos característicos de las máquinas eléctricas estáticas y rotativas de baja potencia, considerando el uso adecuado de leyes y principios electrotécnicos
Contenidos Básicos
− Lenguaje técnico asociado en español e inglés.
− Conocimiento e identificación de riesgos y procedimientos seguros.
− Conocimiento y aplicación de pautas de mantenimiento, procedimientos de trabajo y manuales específicos de equipos.
Contenidos Técnicos
− Procedimientos de mantenimiento y reemplazo de componentes
Sistemas eléctricos trifásicos:
− Corrientes alternas trifásicas. Características.
− Conexiones en estrella y en triángulo.
− Magnitudes eléctricas en los sistemas trifásicos.
− Máquinas eléctricas estáticas y rotativas. Tipología y características. Ensayos básicos:
− Clasificación de las máquinas eléctricas:
− Generadores.
− Transformadores.
− Motores.
− Transformadores: Monofásicos y trifásicos.
− Máquinas eléctricas de corriente alterna: Alternadores y motores.
− Máquinas eléctricas de corriente continua: Generadores y motores.
Contenidos Reglamentarios
− Conocimiento y cumplimiento de los reglamentos de Orden, Higiene y Seguridad
3.- Descripción de Actividades de Aprendizaje.
Aprendizajes Esperados Actividades de Aprendizaje
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Calcula características y magnitudes de circuitos eléctricos, considerando el uso adecuado de leyes y principios electrotécnicos
Docente:
− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos de
operación de circuitos eléctricos en régimen
continuo y posteriormente en régimen alterno.
− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos y
tecnológicos de los componentes de circuitos
eléctricos.
− Trabaja teóricamente los parámetros e
indicadores de funcionamiento de circuitos
eléctricos en régimen continuo y alterno.
− Diseña guías de aprendizaje, basados en
metodología de resolución de problemas, para el
cálculo y análisis de los circuitos eléctricos.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia.
− Desarrollan las guías de ejercicio propuestas.
− Solicitan retroalimentación del docente.
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con la interpretación correcta de la guía de
trabajo y montajes a efectuar.
− Con el desarrollo de un trabajo planificado de los ejercicios a desarrollar.
Realiza las medidas de las magnitudes eléctricas fundamentales (tensión, intensidad, resistencia, potencia, etc.), considerando el uso adecuado de leyes y principios electrotécnicos
Docente:
− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos de
funcionamiento de los circuitos eléctricos
− Trabaja teóricamente los parámetros e
indicadores de funcionamiento de circuitos
− eléctricos.
− Diseña guía de trabajo con ejercicios de montajes
simples y claves de circuitos eléctricos. Y
mediciones de sus parámetros.
− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e
higiene laboral en el contexto de la normativa
vigente.
− Dispone los bancos didácticos para el desarrollo
de experiencias.
− Diseña una guía de trabajo, simulando una orden
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de trabajo, a desarrollar por los estudiantes,
considerando el trabajo en equipos y bancos de
prueba.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia.
− Elaboran plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con la interpretación correcta de la guía de
trabajo y montajes a efectuar.
− Con la identificación clara y precisa del panel
didáctico.
− Con el desarrollo de un trabajo planificado de los
montajes a realizar.
− Con el desarrollo de un trabajo planificado de las
acciones de seguridad personal requeridas para
este tipo de actividades.
− Con el uso adecuado de elementos de protección
de acuerdo a procedimientos de seguridad.
− Con el mantenimiento en orden y limpieza e lugar
de trabajo y la documentación para la prueba
Realiza los ensayos básicos característicos de las máquinas eléctricas estáticas y rotativas de baja potencia, considerando el uso adecuado de leyes y principios electrotécnicos
Docente:
− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos de
funcionamiento de máquinas eléctricas.
− Trabaja teóricamente los parámetros e
indicadores de funcionamiento de máquinas
eléctricas.
− Diseña guía de trabajo con ejercicios de montajes
simples y claves de máquinas eléctricas y
mediciones de sus parámetros.
− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e
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higiene laboral en el contexto de la normativa
vigente.
− Dispone los bancos didácticos para el desarrollo
de experiencias.
− Diseña una guía de trabajo, simulando una orden
de trabajo, a desarrollar por los estudiantes,
considerando el trabajo en equipos y bancos de
prueba.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia.
− Elaboran plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con la interpretación correcta de la guía de
trabajo y montajes a efectuar.
− Con la identificación clara y precisa del panel
didáctico.
− Con el desarrollo de un trabajo planificado de los
montajes a realizar.
− Con el desarrollo de un trabajo planificado de las acciones de seguridad personal requeridas para este tipo de actividades.
− Con el uso adecuado de elementos de protección
de acuerdo a procedimientos de seguridad.
− Con el mantenimiento en orden y limpieza e lugar
de trabajo y la documentación para la prueba.
4.- Descripción de Habilidades
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Aprendizajes Esperados Habilidades
Calcula características y magnitudes de circuitos eléctricos, considerando el uso adecuado de leyes y principios electrotécnicos
− Razonamiento lógico.
− Metodicidad y orden.
− Interpretar hojas de especificaciones técnicas
− Interpretar circuitos eléctricos.
− Interpretar especificaciones técnicas de la fabricación equipos y componentes eléctricos.
Realiza las medidas de las magnitudes eléctricas fundamentales (tensión, intensidad, resistencia, potencia, etc.), considerando el uso adecuado de leyes y principios electrotécnicos
− Razonamiento lógico.
− Metodicidad y orden.
− Interpretar hojas de especificaciones técnicas Interpretar circuitos eléctricos.
− Utilizar instrumentos de medición
− Interpretar especificaciones técnicas de la fabricación equipos y componentes eléctricos.
Realiza los ensayos básicos característicos de las máquinas eléctricas estáticas y rotativas de baja potencia, considerando el uso adecuado de leyes y principios electrotécnicos
− Razonamiento lógico.
− Metodicidad y orden.
− Interpretar hojas de especificaciones técnicas Interpretar circuitos eléctricos.
− Utilizar instrumentos de medición
− Interpretar especificaciones técnicas de la fabricación equipos y componentes eléctricos.
5.- Descripción de Recursos de Aprendizaje.
Aprendizajes Esperados Recursos de Aprendizaje
Calcula características y magnitudes de circuitos eléctricos, considerando el uso adecuado de leyes y principios electrotécnicos
− Manuales de fabricante de sistemas, componentes.
− Material audiovisual de operaciones de circuitos eléctricos.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
Realiza las medidas de las magnitudes eléctricas fundamentales (tensión, intensidad, resistencia, potencia, etc.), considerando el uso adecuado de leyes y principios electrotécnicos
− Manuales de fabricante de sistemas, componentes.
− Material audiovisual de operaciones de circuitos eléctricos.
− Instrumentos de medición
− Panel conformador circuital.
− Fuentes de poder
− Componentes eléctricos
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
Realiza los ensayos básicos característicos de las máquinas eléctricas estáticas y rotativas de baja potencia, considerando el uso adecuado de leyes y principios electrotécnicos
− Manuales de fabricante de sistemas, componentes.
− Material audiovisual de operaciones de circuitos eléctricos.
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199
− Instrumentos de medición
− Panel conformador circuital.
− Maquinas eléctricas
− Fuentes de poder
− Componentes electricos
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
II. Segunda Unidad de Aprendizaje: Mantenimiento Mecánico
1.- Descripción de Aprendizajes Esperados.
Aprendizajes Esperados Criterios de Evaluación Objetivos de Aprendizaje
Genéricos
Prepara las actividades necesarias
para el desarrollo de las acciones
de mantenimiento mecánico,
considerando procedimientos
establecidos en el medio
productivo.
− Interpreta las pautas e
instructivos de trabajo
otorgadas, definiendo las
tareas a realizar, la secuencia
de esas tareas y la duración
aproximada de cada una de
ellas
− Solicita y verifica los
instrumentos de medición,
herramientas y materiales
necesarios para realizar el
mantenimiento, en
consideración de la pauta de
mantenimiento,
especificaciones del
fabricante, procedimientos e
instructivos de trabajo
otorgada.
− Identifica situaciones de
peligro y riesgos potenciales
del área de trabajo y del
equipo a intervenir.
− Delimita el área de trabajo de
acuerdo a riesgos
identificados y procedimientos
establecidos.
− Aísla y pone en condiciones el
equipo a mantener,
considerando los
procedimientos establecidos.
B.- Leer y utilizar distintos tipos de
textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
legislación laboral, así como
noticias y artículos que
enriquezcan su experiencia
laboral.
C.- Realizar las tareas de manera
prolija, cumpliendo plazos
establecidos y estándares de
calidad, y buscando
alternativas y soluciones
cuando se presentan
problemas pertinentes a las
funciones desempeñadas.
D.- Trabajar eficazmente en
equipo, coordinando acciones
con otros in situ o a distancia,
solicitando y prestando
cooperación para el buen
cumplimiento de sus tareas
habituales o emergentes.
.- Utilizar eficientemente los
insumos para los procesos
productivos y disponer
cuidadosamente los desechos,
en una perspectiva de
eficiencia energética y cuidado
ambiental.
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200
K.- Prevenir situaciones de riesgo y
enfermedades ocupacionales,
evaluando las condiciones del
entorno del trabajo y utilizando
los elementos de protección
personal según la normativa
correspondiente.
Realiza actividades de
mantenimiento programado a
subconjuntos y conjuntos
mecánicos, hidráulicos y
neumáticos, considerando
procedimientos establecidos en el
medio productivo.
− Recopila la documentación
técnica y los procedimientos
de mantenimiento y
operación asociados al
sistema a intervenir y al
proceso al cual pertenece.
− Determina en la máquina, los
sistemas y elementos sobre los
que se deben realizar las
operaciones de
mantenimiento programado,
de acuerdo a indicaciones de
la documentación técnica.
− Selecciona materiales, medios,
útiles y herramientas a utilizar
de acuerdo a indicaciones de
la documentación técnica.
− Desmonta, verifica y sustituye
piezas aplicando las
operaciones correspondientes
de acuerdo a procedimientos y
pautas de trabajo establecidas.
− Realiza las operaciones de
limpieza, engrase y
lubricación, de acuerdo a
procedimientos y pautas de
trabajo establecidas.
− Mantiene limpio y ordenado el
lugar de trabajo durante y
después de la actividad,
manipulando residuos de
acuerdo a indicaciones de los
procedimientos de trabajo y la
normativa vigente.
B.- Leer y utilizar distintos tipos de
textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas, legislación
laboral, así como noticias y
artículos que enriquezcan su
experiencia laboral.
C.- Realizar las tareas de manera
prolija, cumpliendo plazos
establecidos y estándares de
calidad, y buscando
alternativas y soluciones
cuando se presentan
problemas pertinentes a las
funciones desempeñadas.
D.- Trabajar eficazmente en
equipo, coordinando acciones
con otros in situ o a distancia,
solicitando y prestando
cooperación para el buen
cumplimiento de sus tareas
habituales o emergentes.
I.- Utilizar eficientemente los
insumos para los procesos
productivos y disponer
cuidadosamente los desechos,
en una perspectiva de
eficiencia energética y cuidado
ambiental.
K.- Prevenir situaciones de riesgo y
enfermedades ocupacionales,
evaluando las condiciones del
entorno del trabajo y utilizando
los elementos de protección
personal según la normativa
correspondiente.
Monta y pone en condiciones de
funcionamiento subconjuntos y
conjuntos mecánicos, hidráulicos y
neumáticos, considerando
procedimientos estandarizados
− Establece secuencia montaje
del equipo o componente de
acuerdo a indicaciones de
planos y documentación
técnica. Selecciona, prepara y
B.- Leer y utilizar distintos tipos de
textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
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201
utilizados en el sistema
productivo.
organiza los medios, útiles y
herramientas necesarios de
acuerdo a indicaciones de
pautas y procedimientos de
trabajo establecidos.
− Monta el componente de
acuerdo a secuencia y tiempos
establecidos en la
documentación técnica, aplicando en todo momento la
normativa de seguridad
exigida. Ajusta los
acoplamientos, alineaciones y
movimientos según las
especificaciones del fabricante.
− Prepara el conjunto montado
para su funcionamiento,
limpiando las impurezas y
engrasando, según las
especificaciones del
fabricante.
− Conecta el equipo o
componente al circuito
hidráulico y eléctrico
correspondiente de acuerdo a
indicaciones de planos y
protocolos de operación y
seguridad.
− Realiza las pruebas
funcionales, regulando los
dispositivos para obtener las condiciones de operación
definidas por el fabricante
legislación laboral, así como
noticias y artículos que
enriquezcan su experiencia
laboral.
C.- Realizar las tareas de manera
prolija, cumpliendo plazos
establecidos y estándares de
calidad, y buscando
alternativas y soluciones
cuando se presentan
problemas pertinentes a las
funciones desempeñadas.
D.- Trabajar eficazmente en equipo,
coordinando acciones con otros
in situ o a distancia, solicitando
y prestando cooperación para
el buen cumplimiento de sus
tareas habituales o
emergentes.
H.- Manejar tecnologías de la
información y comunicación
para obtener y procesar
información pertinente al
trabajo, así como para
comunicar resultados,
instrucciones, ideas.
K.- Prevenir situaciones de riesgo
y enfermedades
ocupacionales, evaluando las
condiciones del entorno del
trabajo y utilizando los
elementos de protección
personal según la normativa
correspondiente.
Repara componentes mecánicos,
mecánicos, hidráulicos y
neumáticos, en un proceso de
mantenimiento, considerando
procedimientos estandarizados
utilizados en el sistema
productivo.
− Identifica los elementos
constituyentes del
componente y su
funcionalidad, de acuerdo a
indicaciones de planos y
documentación técnica.
− Desarma el componente,
utilizando las herramientas,
medios y útiles de acuerdo a
procedimientos de trabajo,
planos y documentación
técnica.
− Sustituye elementos gastados
o averiados, de acuerdo a
A.- Comunicarse oralmente y por
escrito con claridad, utilizando
registros de habla y de escritura
pertinentes a la situación
laboral y a la relación con los
interlocutores.
B.- Leer y utilizar distintos tipos de
textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas, legislación
laboral, así como noticias y
artículos que enriquezcan su
experiencia laboral.
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202
observación de los estados
superficiales de los
componentes y contrastación
con especificaciones técnicas
de los mismos.
− Limpia y engrasa los elementos de acuerdo a su funcionalidad y especificaciones de la documentación técnica.
− Arma el componente, y realiza
operaciones de ajuste de los
elementos de unión y fijación,
corrección de holguras,
alineaciones, tensado de
correas de transmisión, etc.,
de acuerdo a procedimientos
de trabajo, planos y
documentación técnica.
− Verifica que los repuestos
utilizados correspondan en
cantidad y calidad con los
especificados en la
documentación técnica.
− Verifica dimensional y
funcionalmente el
componente reparado,
utilizando las herramientas y
útiles de verificación
adecuados de acuerdo a
requerimientos de calidad
definidos por la
documentación técnica.
− Mantiene limpio y ordenado el
lugar de trabajo durante y después de la actividad,
manipulando residuos de
acuerdo a indicaciones de los
procedimientos de trabajo y la
normativa vigente.
C.- Realizar las tareas de
manera prolija, cumpliendo
plazos establecidos y
estándares de calidad, y
buscando alternativas y
soluciones cuando se presentan
problemas pertinentes a las
funciones desempeñadas.
D.- Trabajar eficazmente en equipo,
coordinando acciones con otros
in situ o a distancia, solicitando
y prestando cooperación para
el buen cumplimiento de sus
tareas habituales o
emergentes.
H.- Manejar tecnologías de la
información y comunicación
para obtener y procesar
información pertinente al
trabajo, así como para
comunicar resultados,
instrucciones, ideas.
I.- Utilizar eficientemente los
insumos para los procesos
productivos y disponer
cuidadosamente los desechos,
en una perspectiva de eficiencia
energética y cuidado ambiental.
K.- Prevenir situaciones de riesgo y
enfermedades ocupacionales,
evaluando las condiciones del
entorno del trabajo y utilizando
los elementos de protección
personal según la normativa
correspondiente.
Realiza labores de término y
entrega de las operaciones de
mantenimiento desarrollada,
considerando procedimientos
establecidos en el medio
productivo
− Realiza la entrega del equipo a
operaciones, según
procedimientos e instructivos
de trabajo establecidos.
− Registra las actividades
realizadas y las condiciones de
entrega del equipo en medios
escritos (bitácoras o libro de
novedades del área de
operaciones) y plataformas de
A.- Comunicarse oralmente y por
escrito con claridad, utilizando
registros de habla y de escritura
pertinentes a la situación
laboral y a la relación con los
interlocutores.
C.- Realizar las tareas de manera
prolija, cumpliendo plazos
establecidos y estándares de
calidad, y buscando alternativas
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203
información, emitiendo
conclusiones y
recomendaciones según
corresponda, de acuerdo a
procedimientos e instructivos
establecidos
− Limpia el área de trabajo
clasificando y almacenando los
elementos de desecho según
procedimientos e instructivos
de trabajo
− Almacena las herramientas y
equipos de apoyo utilizados
durante la actividad de
mantenimiento.
− Libera el área de trabajo,
según indicaciones de la pauta
de trabajo, y procedimientos
establecidos.
− Completa la pauta de trabajo
de acuerdo a procedimientos y
estándares establecidos
y soluciones cuando se
presentan problemas
pertinentes a las funciones
desempeñadas.
I.- Utilizar eficientemente los
insumos para los procesos
productivos y disponer
cuidadosamente los desechos,
en una perspectiva de
eficiencia energética y cuidado
ambiental.
K. Prevenir situaciones de riesgo
y enfermedades
ocupacionales, evaluando las
condiciones del entorno del
trabajo y utilizando los
elementos de protección
personal según la normativa
correspondiente.
2.- Descripción de Contenidos
Aprendizajes Esperados Contenidos
Prepara las actividades necesarias para el desarrollo
de las acciones de mantenimiento mecánico,
considerando procedimientos establecidos en el
medio productivo.
Contenidos Básicos:
− Interpretación y aplicación de pautas de mantenimiento, procedimientos de trabajo y manuales específicos de equipos.
− Lenguaje técnico asociado en español e inglés.
− Técnicas de identificación de los peligros y riesgos críticos del área a intervenir que pueden atentar contra la seguridad y salud.
− Conocimiento y uso de los elementos de protección personal (EPP) que se exigen para el desarrollo de actividades de mantenimiento en taller o en terreno.
Contenidos Técnicos:
− Manuales de instrucción de los fabricantes de los equipos.
− Interpretación de planos y dibujo de croquis:
− Planos de elementos de máquinas y equipos. o Planos de conjuntos de máquinas y
equipos.
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204
o Diagramas de circuitos hidráulicos y neumáticos.
o Croquizado.
− Lectura e interpretación de avisos o señales de advertencia puestos en los equipos.
− Normas para el bloqueo y desbloqueo de los equipos.
− Mantenimiento mecánico
− Operaciones de mantenimiento preventivo. Sistemático y predictivo.
− Operaciones de mantenimiento correctivo. Averías. Naturaleza. Causas.
o Clasificación. o Diagnóstico de averías. Procedimientos.
Medios. o Diagnóstico de estado de elementos y
piezas. o Máquinas, equipos, útiles y
herramientas empleados en el mantenimiento.
o Equipos de diagnóstico. Aplicaciones. Contendidos Reglamentarios
− Conocimiento de los conceptos generales sobre Gestión de la Calidad, establecidos por la norma ISO-9001.
− Conocimiento de los aspectos ambientales críticos de la norma ISO-14001 asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos ambientales, etc.).
− Conocimiento de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la norma OHSAS-18001.
Realiza actividades de mantenimiento programado
a subconjuntos y conjuntos mecánicos, hidráulicos
y neumáticos, considerando procedimientos
establecidos en el medio productivo.
Contenidos Básicos:
− Lenguaje técnico asociado en español e inglés.
− Aplicación de pautas de mantenimiento, procedimientos de trabajo y manuales específicos de equipos.
− Normas para el bloqueo y desbloqueo de equipos. Conocimientos generales y aplicación de procedimientos de limpieza de equipos.
− Lectura e interpretación de avisos o señales de advertencia puestos en los equipos.
− Conocimiento y utilización de los elementos de protección personal (EPP) que se exigen para el desarrollo de las actividades de mantenimiento en taller o en terreno.
Contenidos Técnicos:
− Concepto de medida. Patrones, magnitudes y unidades.
− Instrumentos de medición.
− Elementos de máquinas y mecanismos: Transmisión de movimiento lineal y angular.
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205
− Elementos de unión, articulación y guiado.
− Elementos de transmisión. biela, manivela, piñón, cremallera, excéntricos, leva, cigüeñal, etc. Ajustes y tolerancias. Lubricación y engrase.
− Componentes mecánicos
− Reductores y variadores de velocidad.
− Procedimientos operativos de mecánica de banco: o Técnicas de mecanizado manual: trazado,
aserrado, limado, taladrado, roscado. o Técnicas de trabajo en láminas metálicas:
cizallado, plegado, curvado, soldadura por puntos.
o Uniones no soldadas.
− Montaje y reparación de subconjunto y conjuntos mecánicos: Ajuste funcional. Operaciones de montaje y desmontaje de componentes mecánicos.
− Medios, equipos y herramientas. Secuencias de montaje de conjuntos.
Contendidos Reglamentarios
− Planos y especificaciones técnicas, así como normas nacionales e internacionales, folletos de fabricantes y proveedores - equipos y componentes.
− Aplicación de los conceptos generales sobre Gestión de la Calidad, establecidos por la norma ISO-9001.
− Manejo de los aspectos ambientales críticos de la norma ISO-14001 asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos ambientales, etc.)
− Aplicación de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la norma OHSAS-18001 Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias.
− Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias.
Monta y pone en condiciones de funcionamiento
subconjuntos y conjuntos mecánicos, hidráulicos y
neumáticos, considerando procedimientos
estandarizados utilizados en el sistema productivo.
Contenidos Básicos:
− Aplicación de pautas de mantenimiento, procedimientos de trabajo y manuales específicos de equipos.
− Lenguaje técnico asociado en español e inglés.
− Procedimientos de limpieza de equipos.
− Operación y manejo de equipos y herramientas de taller y herramientas especiales de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.
− Conocimiento e identificación de los peligros y riesgos críticos del área a intervenir que pueden
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atentar contra la seguridad y salud.
− Conocimiento y uso de los elementos de protección personal (EPP) que se exigen para el desarrollo de actividades de mantenimiento en taller o en terreno.
Contenidos Técnicos:
− Manual de instrucciones del fabricante.
− Planos mecánicos.
− Lectura e interpretación de avisos o señales de advertencia puestos en los equipos.
− Conocimiento de normas para el bloqueo y desbloqueo de equipos.
− Técnicas de montaje Contendidos Reglamentarios
− Aplicación de los conceptos generales sobre Gestión de la Calidad, establecidos por la norma ISO-9001.
− Manejo de los aspectos ambientales críticos de la norma ISO-14001 asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos ambientales, etc.)
− Aplicación de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la norma OHSAS-18001 Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias. Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias
Repara componentes mecánicos, mecánicos,
hidráulicos y neumáticos, en un proceso de
mantenimiento, considerando procedimientos
estandarizados utilizados en el sistema
productivo.
Contenidos Básicos:
− Aplicación de pautas de mantenimiento, procedimientos de trabajo y manuales específicos de equipos.
− Lenguaje técnico asociado en español e inglés.
− Procedimientos de limpieza de equipos.
− Operación y manejo de equipos y herramientas de taller y herramientas especiales de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.
− Conocimiento e identificación de los peligros y riesgos críticos del área a intervenir que pueden atentar contra la seguridad y salud.
− Conocimiento y uso de los elementos de protección personal (EPP) que se exigen para el desarrollo de actividades de mantenimiento en taller o en terreno.
Contenidos Técnicos:
− Manual de instrucciones del fabricante.
− Planos mecánicos.
− Lectura e interpretación de avisos o señales de advertencia puestos en los equipos.
− Conocimiento de normas para el bloqueo y
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desbloqueo de equipos.
− Técnicas de reparación Contendidos Reglamentarios
− Aplicación de los conceptos generales sobre Gestión de la Calidad, establecidos por la norma ISO-9001.
− Manejo de los aspectos ambientales críticos de la norma ISO-14001 asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos ambientales, etc.)
− Aplicación de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la norma OHSAS-18001 Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias.
− Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias
Realiza labores de término y entrega de las
operaciones de mantenimiento desarrollada,
considerando procedimientos establecidos en el
medio productivo
Contenidos Básicos:
− Aplicación de pautas de mantenimiento, procedimientos de trabajo y manuales específicos de equipos.
− Lenguaje técnico asociado en español e inglés.
− Procedimientos de limpieza de equipos.
− Operación y manejo de equipos y herramientas de taller y herramientas especiales de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.
− Conocimiento e identificación de los peligros y riesgos críticos del área a intervenir que pueden atentar contra la seguridad y salud.
− Conocimiento y uso de los elementos de protección personal (EPP) que se exigen para el desarrollo de actividades de mantenimiento en taller o en terreno.
Contenidos Técnicos:
− Manual de instrucciones del fabricante.
− Planos mecánicos.
− Lectura e interpretación de avisos o señales de advertencia puestos en los equipos.
− Conocimiento de normas para el bloqueo y desbloqueo de equipos.
Contendidos Reglamentarios
− Aplicación de los conceptos generales sobre Gestión de la Calidad, establecidos por la norma ISO-9001.
− Manejo de los aspectos ambientales críticos de la norma ISO-14001 asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos ambientales, etc.)
− Aplicación de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la
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norma OHSAS-18001 Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias.
− Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias
3.- Descripción de Actividades de Aprendizaje.
Aprendizajes Esperados Actividades de Aprendizaje
Prepara las actividades necesarias para el desarrollo
de las acciones de mantenimiento mecánico,
considerando procedimientos establecidos en el
medio productivo.
Docente:
− Trabaja teóricamente los conceptos generales de procedimientos de mantenimiento mecánico.
− Trabaja teóricamente los términos referentes a los elementos y sistemas mecánicos., elementos y componentes mecánicos y de máquina.
− Realiza demostraciones de estos procesos apoyado de recursos gráficos y audiovisuales y multimediales
− Diseña los procedimientos de mantenimiento y protocolos de trabajo en taller, considerando escenarios de transferencia a situaciones reales de producciones.
− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e higiene laboral en el contexto de la normativa vigente.
− Diseña una minuta de trabajo a desarrollar por los estudiantes, considerando el trabajo en maquetas o máquinas y equipos dispuestos en taller para tales efectos.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las estudiantes el alcance de la minuta otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las consideraciones para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las minutas de trabajo otorgadas.
− Realiza una planificación de las tareas a realizar
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos establecidos.
Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con un estilo de trabajo que se ajuste a los estándares establecidos (relacionados con los de la empresa)
− Con los protocolos y procedimientos de trabajo establecidos., durante la preparación de actividades de mantenimiento mecánico.
− Con el uso adecuado y responsable de los
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elementos de protección persona durante todo el proceso.
− Con el conocimiento y aplicación de la normativa vigente
− Con un registro ordenado de la documentación técnica necesaria para la actividad de mantención
Realiza actividades de mantenimiento programado a
subconjuntos y conjuntos mecánicos, hidráulicos y
neumáticos, considerando procedimientos
establecidos en el medio productivo.
Docente:
− Supervisar el cumplimiento de las labores programadas en la minuta de trabajo.
− Apoyar el proceso de mantenimiento
− Evaluar en el contexto de proceso y producto la actividad
− Retroalimentar a los estudiantes en términos de retención de procesos relevantes desarrollados y además de transferencia a contextos reales de trabajo.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos establecidos.
− Desarrollo de las actividades de acuerdo a los programas entregados.
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con el desarrollo de las actividades de limpieza, engrase y sustitución de piezas bajo estándares establecidos y la normativa vigente.
− Con el registro de las observaciones realizadas.
− Con el uso adecuado y responsable de los elementos de protección personal durante todo el proceso de mantenimiento.
− Con conocer y aplicar la normativa vigente.
− Con mantener el orden de partes y piezas, herramientas e instrumentos durante las operaciones.
− Con realizar el depósito de desechos de acuerdo a la normativa vigente.
Monta y pone en condiciones de funcionamiento
subconjuntos y conjuntos mecánicos, hidráulicos y
neumáticos, considerando procedimientos
estandarizados utilizados en el sistema productivo.
Docente:
− Trabaja teóricamente los conceptos generales de procedimientos de montaje mecánico.
− Trabaja teóricamente los términos referentes a
los elementos y sistemas mecánicos., elementos y
componentes mecánicos y de máquina a montar
− Realiza demostraciones de estos procesos
apoyado de recursos gráficos y audiovisuales y
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multimediales
− Diseña los procedimientos de mantenimiento y
protocolos de trabajo en taller, considerando
escenarios de transferencia a situaciones reales
de producciones.
− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e
higiene laboral en el contexto de la normativa
vigente.
− Diseña una guía de trabajo, simulando una orden
de trabajo, a desarrollar por los estudiantes,
considerando el trabajo en maquetas o máquinas
y equipos dispuestos en taller o laboratorio para
tales efectos.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rendir cuenta de lo realizado
− Registrar la información relevante
− Considerar los protocolos establecidos
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con un estilo de trabajo ajustado a los
− estándares establecidos
− Control del proceso y resultados esperados en la guía de trabajo.
− Con el uso adecuado y responsable de los elementos de protección personal durante todo el proceso.
− Conocimiento y aplicación de la normativa vigente.
− El mantenimiento ordenado de las herramientas y materiales durante el proceso de montaje.
− El mantenimiento ordenado y limpio de la documentación técnica necesaria para la actividad de mantención
Repara componentes mecánicos, mecánicos,
hidráulicos y neumáticos, en un proceso de
mantenimiento, considerando procedimientos
Docente:
− Supervisar el cumplimiento de las labores
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estandarizados utilizados en el sistema productivo. programadas en la minuta de trabajo.
− Apoyar el proceso de cierre de actividades
− Evaluar en el contexto de proceso y producto la actividad
− Retroalimentar a los estudiantes en términos de retención de procesos relevantes desarrollados y además de transferencia a contextos reales de trabajo.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con la mantención básica de los componentes y sistemas bajo los estándares establecidos y la normativa vigente
− Registrar las observaciones realizadas
− Con el uso adecuado y responsable de los elementos de protección personal durante todo el proceso.
− Conocer y aplicar la normativa vigente.
− Mantener el orden de partes y piezas, herramientas e instrumentos durante el proceso de mantención
Realiza labores de término y entrega de las
operaciones de mantenimiento desarrollada,
considerando procedimientos establecidos en el
medio productivo
Docente:
− Supervisar el cumplimiento de las labores programadas en la minuta de trabajo.
− Apoyar el proceso de cierre de actividades
− Evaluar en el contexto de proceso y producto la actividad
− Retroalimentar a los estudiantes en términos de retención de procesos relevantes desarrollados y además de transferencia a contextos reales de trabajo.
Estudiante:
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rendir cuenta de lo realizado
− Registrar la información relevante
− Considerar los protocolos establecidos Durante este trabajo se debe verificar que los
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desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con demostrar el normal funcionamiento del componente y/o sistema sometido a mantención
− Con registrar las observaciones realizadas
− Con verificar el cumplimiento de los protocolos y procedimientos de trabajo durante el término de actividades de mantenimiento mecánico
− Con el uso adecuado y responsable de los elementos de protección personal durante todo el proceso.
− Con la verificación e inspecciones los bloqueos y desbloqueos de energía
− Con el conocimiento y uso de las normativas vigentes.
− Con la limpieza de los componentes y sistemas intervenidos utilizando insumos permisibles
− Con el registro ordenado de documentación para cerrar la actividad de mantenimiento
− Con el depósito de desechos de acuerdo a normativas ambientales
4.- Descripción de Habilidades
Aprendizajes Esperados Habilidades
Prepara las actividades necesarias para el desarrollo
de las acciones de mantenimiento mecánico,
considerando procedimientos establecidos en el
medio productivo.
− Razonamiento lógico
− Interpretar hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos de acuerdo con normas, en proyectos de plantas, adaptaciones, ampliaciones, optimizaciones y mejoras.
− Interpretar planos mecánicos.
− Interpretar especificaciones técnicas de la
Realiza actividades de mantenimiento programado a
subconjuntos y conjuntos mecánicos, hidráulicos y
neumáticos, considerando procedimientos
establecidos en el medio productivo.
− Trabajar en forma limpia y ordenada durante y después del desarrollo de sus funciones.
− Organizar el trabajo optimizando tiempos y generando ahorros en materiales y energía.
− Interpretar planos mecánicos, hidráulicos y neumáticos.
− Interpretar manuales, pautas y procedimientos de trabajo.
− Seleccionar y operar herramientas y equipos para mantenimiento mecánico.
− Habilidad usar instrumentos de medición
− Habilidad para usar herramientas de banco
− Precisión y rapidez manual.
− Razonamiento lógico.
− Metodicidad y orden.
− Operación y manejo de equipos y herramientas de taller y herramientas especiales de acuerdo a lo
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requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.
− Interpretar especificaciones técnicas de la fabricación equipos y componentes
Monta y pone en condiciones de funcionamiento subconjuntos y conjuntos mecánicos, hidráulicos y neumáticos, considerando procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Trabajar en forma limpia y ordenada durante y después del desarrollo de sus funciones.
− Organizar el trabajo optimizando tiempos y generando ahorros en materiales y energía.
− Interpretar planos mecánicos, hidráulicos y neumáticos.
− Interpretar manuales, pautas y procedimientos de trabajo.
− Seleccionar y operar herramientas y equipos para mantenimiento mecánico.
− Habilidad usar instrumentos de medición
− Habilidad para usar herramientas de banco
− Precisión y rapidez manual.
− Razonamiento lógico.
− Metodicidad y orden.
− Operación y manejo de equipos y herramientas de taller y herramientas especiales de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.
− Interpretar especificaciones técnicas de la fabricación equipos y componentes
Repara componentes mecánicos, mecánicos, hidráulicos y neumáticos, en un proceso de mantenimiento, considerando procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Trabajar en forma limpia y ordenada durante y después del desarrollo de sus funciones.
− Organizar el trabajo optimizando tiempos y generando ahorros en materiales y energía.
− Interpretar planos mecánicos, hidráulicos y neumáticos.
− Interpretar manuales, pautas y procedimientos de trabajo.
− Seleccionar y operar herramientas y equipos para mantenimiento mecánico.
− Habilidad usar instrumentos de medición
− Habilidad para usar herramientas de banco
− Precisión y rapidez manual.
− Razonamiento lógico.
− Metodicidad y orden.
− Operación y manejo de equipos y herramientas de taller y herramientas especiales de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.
− Interpretar especificaciones técnicas de la fabricación equipos y componentes
Realiza labores de término y entrega de las
operaciones de mantenimiento desarrollada,
considerando procedimientos establecidos en el
− Razonamiento lógico
− Interpretar hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios
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medio productivo y detalles constructivos de acuerdo con normas, en proyectos de plantas, adaptaciones, ampliaciones, optimizaciones y mejoras.
− Operación y manejo de equipos y herramientas de taller y herramientas especiales de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.
5.- Descripción de Recursos de Aprendizaje.
Aprendizajes Esperados Recursos de Aprendizaje
Prepara las actividades necesarias para el desarrollo
de las acciones de mantenimiento mecánico,
considerando procedimientos establecidos en el
medio productivo.
− Manuales de fabricante de equipos a mantener
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Equipos de protección personal
Realiza actividades de mantenimiento programado a
subconjuntos y conjuntos mecánicos, hidráulicos y
neumáticos, considerando procedimientos
establecidos en el medio productivo.
− Manuales de fabricante de máquinas fresadora
− Maquinas fresadora
− Herramientas de corte
− Manuales de fabricante de equipos a mantener
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Equipos de protección personal
− Paneles neumáticos e hidráulicos.
− Maquetas de sistemas a mantener
− Equipos a mantener.
Monta y pone en condiciones de funcionamiento
subconjuntos y conjuntos mecánicos, hidráulicos y
neumáticos, considerando procedimientos
estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Manuales de fabricante de equipos a montar
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Equipos de protección personal.
− Banco de mantención
− Herramientas y maquinas herramientas de montaje mecánico.
− Insumos para el desarrollo de la actividad.
Repara componentes mecánicos, mecánicos,
hidráulicos y neumáticos, en un proceso de
mantenimiento, considerando procedimientos
estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Manuales de fabricante de equipos a montar
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Equipos de protección personal.
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− Banco de mantención
− Herramientas y maquinas herramientas de montaje mecánico.
− Insumos para el desarrollo de la actividad.
Realiza labores de término y entrega de las
operaciones de mantenimiento desarrollada,
considerando procedimientos establecidos en el
medio productivo
− Manuales de fabricante de máquinas fresadora
− Maquinas fresadora
− Herramientas de corte
− Manuales de fabricante de equipos a mantener
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Equipos de protección personal
− Paneles neumáticos e hidráulicos.
− Maquetas de sistemas a mantener
− Equipos a mantener.
MODULO 5 Sistemas de Transmisión de Potencia y Equipos
Industriales
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MODULO 5 Sistemas de Transmisión de Potencia y Equipos Industriales
INTRODUCCION Este módulo consta de 76 horas pedagógicas y tiene como propósito, que los estudiantes adquieran las competencias:
− Mantener componentes mecánicos de planta, de acuerdo a procedimientos establecidos y
considerando normas de calidad, seguridad y cuidado del medio ambiente.
− Mantener equipos industriales, de acuerdo a procedimientos establecidos y considerando
normas de calidad, seguridad y cuidado del medio ambiente.
Este es un módulo, en el que a través del trabajo práctico, el estudiante se habilita para la ejecución de actividades de mantenimiento de equipos de acuerdo a procedimientos establecidos y empleando el equipamiento, las herramientas, repuestos y materiales disponibles para el mantenimiento. Esto involucra la ejecución de actividades de chequeo y mantención mecánica a sistema de transmisión, correas transportadoras y alimentadoras, equipos mecánicos. y en actividades de mantenimiento preventivas, planificadas o correctivas, actividades que debe ejecutar controlando los riesgos que puedan afectar la calidad, seguridad, ambiente y la salud de las personas, además de la oportunidad, calidad técnica y costo del mantenimiento. El desarrollo de este módulo habilitará para desempeñarse como mecánico especialista en transmisiones en distintas empresas, principalmente de industrias extractivas (minería), en la industria manufactura, especialmente en el subsector metalúrgico metalmecánico, y en industrias productivas intensivas en bienes de capital. También como mantenedor de correas transportadoras y alimentadores y mantenedor de componentes mecánicos, así como operador mina, operador de planta o mantenedor. Este módulo, es fundamental en la formación de la especialidad; provee a los estudiantes de las capacidades necesarias para mantener en condiciones operativas sistemas de transmisión de potencia, correas transportadoras y equipos de planta minería, generando una importante
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oportunidad para reforzar su capacidad en el ámbito del manejo de instrumentos, herramientas y equipos de apoyo utilizados en las operaciones de mantenimiento. La realización del módulo plantea como requisitos que el estudiante aplique conocimientos adquiridos en la Formación General tales como la lectura de información técnica e instrucciones, las operaciones fundamentales de la aritmética, álgebra, funciones, mecánica estática, mecánica dinámica, mecánica de fluidos, electricidad y dibujo, entre otros. Asimismo, posibilita alcanzar objetivos transversales como manejo de tecnología computacional a nivel usuario, mediante la utilización de softwares de simulación. El módulo ofrece una excelente oportunidad para afianzar la habilidad de interpretar planos y diagramas y elaborar croquis, además de aplicar conocimientos de metrología en la realización de mediciones y verificaciones. El presente módulo también permite discutir y aplicar normas de seguridad e higiene, con énfasis en la prevención de riesgos, especialmente al planificar las operaciones de mantenimiento. ORIENTACIONES DIDACTICAS Este módulo es de aplicación práctica, diseñado en base a un referente ocupacional, por lo que es importante una conjugación adecuada de los espacios educativos para los procesos instruccionales de generación de aprendizajes introductorios orientados a contenidos conceptuales necesarios para el desarrollo de contenidos procesuales y actitudinales asociados a estas competencias, las que se pueden desarrollar en salas tradicionales, con apoyo de recursos como son aplicaciones informáticas y proyectores multimediales, análisis de textos, películas, etc. Para su orientación a la práctica es necesario el desarrollo del proceso instruccional en el taller, en el cual los estudiantes deben enfrentarse a procesos de operación relacionados con el desarrollo de las competencias en el sector productivo.
En este contexto, es fundamental el rol del docente en la etapa de planificación y diseño instruccional considere la preparación de guías de trabajo, que consideren operaciones orientadas a los desarrollos propios del sector productivo, cuidando el cumplimiento de cada uno de los ejercicios relevantes con cada una de los sistemas que deberá mantener. Además, es importante relevar la importancia que tiene para el sector productivo la gestión de procesos de calidad, de prevención de riesgos y de cuidado del medio ambiente. Por este motivo es fundamental que estos principios estén presentes en todas las etapas de desarrollo de las tareas escolares, de manera de producir ante ella no solo un aprendizaje conceptual, sino más bien fruto de un ejercicio permanente y familiarización con ellos. Por lo que es importante que los espacios, la gestión y las guías de trabajo de los alumnos sean un testimonio de estos procesos orientados al cumplimiento de normas de referencia.
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Los distintos énfasis que se plantean en las operaciones de mantenimiento, implican contenidos diferentes, que deben involucrar guías separadas de trabajo a las cuales se les debe asegurar un ciclo didáctico, que contemplen el trabajo e inducción teórica y las etapas correspondientes al desempeño práctico. Es fundamental en cada uno de estos orientar hacia el desarrollo de un trabajo planificado, que este contextualizado en ambientes que se relacionan con el mundo productivo, en cuanto a procedimientos y consideración de normas de gestión de seguridad y calidad.
En cada uno de estos ejercicios, los estudiantes tendrán a su disposición distintos elementos y conjuntos mecánicos con sus correspondientes planos. Identificarán materiales, formas, dimensiones, funcionalidad y puntos críticos para el mantenimiento y relacionarán los elementos reales con su correspondiente representación gráfica.
A través de un procedimiento sistematizado se procederá posteriormente a desarmar conjuntos y sistemas mecánicos, electromecánicos, hidráulicos y neumáticos, verificando el estado de los componentes y detectando posibles averías.
El docente establecerá en acuerdo con los estudiantes metas de trabajo y tiempo para las distintas etapas.
En estas actividades prácticas se sugiere que el docente ponga especial énfasis en que los estudiantes sean prolijos y cuidadosos en la manipulación con las herramientas, instrumentos, equipos, accesorios, insumos y materiales, garantizando un trabajo de calidad.
En especial el trabajo programático de este módulo se desarrollará en base a dos unidades de aprendizaje:
− Desarrollar acciones de mantenimiento mecánico a sistemas de transmisión de potencia
− Desarrollar acciones de mantenimiento de equipos Industriales Objetivos de Aprendizaje de la Especialidad
− Leer y utilizar especificaciones técnicas, planos elaborados con herramientas
computacionales, lecturas de instrumentos análogos y digitales y simbología, relacionados
con el trabajo a realizar.
− Realizar mediciones y controles de verificación de distintas magnitudes para la ejecución de
trabajos de fabricación, mantenimiento y reparación de piezas y partes de conjuntos
mecánicos y electromecánicos
− Realizar mantenimiento preventivo de la máquina, tanto en funcionamiento como detenida
empleando pautas entregadas por el fabricante y la bitácora de funcionamiento de la
máquina, aplicando normativa de seguridad y protección del medio ambiente.
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− Aplicar constantemente la normativa pertinente de higiene, seguridad industrial y medioambiental correspondiente al tipo de faenas y al sector productivo, para prevenir riesgos de accidentes, enfermedades profesionales, daños ambientales y de los equipos
Objetivos de Aprendizaje Genéricos
D. Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como
especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y
artículos que enriquezcan su experiencia laboral.
E. Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de
calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a
las funciones desempeñadas.
J. Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer
cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado
ambiental.
L. Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del
entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la normativa
correspondiente.
I. Primera Unidad de Aprendizaje. Desarrollar acciones de mantenimiento mecánico a sistemas de transmisión de potencia
1.- Descripción de Aprendizajes Esperados
Aprendizajes Esperados Criterios de Evaluación Objetivos de Aprendizaje
Genéricos
Realiza mantenimiento a sistemas
de transmisión de potencia por
poleas, considerando
procedimientos estandarizados
utilizados en el sistema productivo.
− Interpreta las pautas e
instructivos de trabajo
otorgadas, definiendo las
tareas a realizar, la secuencia
de esas tareas y la duración
aproximada de cada una de
ellas.
− Selecciona y recaba
información y documentación
técnica para la instalación y
mantenimiento de sistemas
de transmisión por poleas
(planos y especificaciones
técnicas de sistema) de
acuerdo a procedimientos de
B.- Leer y utilizar distintos
tipos de textos
relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
legislación laboral, así
como noticias y artículos
que enriquezcan su
experiencia laboral.
C.- Realizar las tareas de
manera prolija,
cumpliendo plazos
establecidos y estándares
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trabajo establecidos.
− Verifica las condiciones de
seguridad de la máquina
asegurándose del bloqueo de
energía y cierre de la
transmisión de acuerdo a
procedimientos de seguridad
establecido.
− Realiza inspección visual del
sistema de poleas verificando
la ausencia de virutas y
analizando el desgaste de
componentes y partes
(cuerpo, cubo, garganta y
ranuras) según instrucciones
del fabricante y
procedimientos de trabajo
establecidos.
− Detecta fallas y averías en
poleas mediante diagnóstico,
estableciendo las causas de la
falla o desgaste prematuro
considerando tensiones,
alineaciones, factores
ambientales, instalación o
factores de operación. Mide la
desviación de las poleas (radial
o axial) verificando que se
cumplen los niveles de
tolerancia establecidos en las
recomendaciones del
fabricante y procedimientos
de trabajo.
− Realiza el reemplazo del eje y
limpieza del buje del sistema
en caso de desviación
excesiva, de acuerdo a
recomendaciones del
fabricante, procedimientos de
trabajo y requerimientos
operacionales.
− Limpia las poleas con insumos
y utillaje pertinente
cerciorándose de no dañar las
cavidades de la misma de
acuerdo a recomendaciones
del fabricante.
− Revisa los canales de
hendiduras y desgastes
de calidad, y buscando
alternativas y soluciones
cuando se presentan
problemas pertinentes a
las funciones
desempeñadas.
I.- Utilizar eficientemente
los insumos para los
procesos productivos y
disponer cuidadosamente
los desechos, en una
perspectiva de eficiencia
energética y cuidado
ambiental.
K.- Prevenir situaciones de
riesgo y enfermedades
ocupacionales, evaluando
las condiciones del entorno
del trabajo y utilizando los
elementos de protección
personal según la
normativa
correspondiente.
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analizando los requerimientos
de remplazo para evitar fallas
prematuras de correas y del
sistema.
− Verifica que la alineación de
las poleas y las condiciones de
las monturas y cavidades se
encuentran dentro de
tolerancias establecidas por el
fabricante.
− Realiza pruebas de ajustes del
sistema de acuerdo a
recomendaciones del
fabricante y procedimientos
de trabajo.
− Registra los datos y especificaciones de las fallas de los componentes cambiados y las actividades realizadas durante el trabajo en terreno de acuerdo a procedimientos y/o instructivos de trabajo.
Realiza mantenimiento e
instalación de correas de
transmisión de potencia,
considerando procedimientos
estandarizados utilizados en el
sistema productivo
− Interpreta las pautas e instructivos de trabajo otorgadas, definiendo las tareas a realizar, la secuencia de esas tareas y la duración aproximada de cada una de ellas
− Selecciona y recaba información y documentación técnica para la instalación y mantenimiento de correas de transmisión (planos y especificaciones técnicas del fabricante) de acuerdo a procedimientos de trabajo establecidos.
− Verifica las condiciones de seguridad de la máquina asegurándose del bloqueo de energía y cierre de la transmisión de acuerdo a procedimientos de seguridad establecidos.
− Realiza inspección de las correas de transmisión verificando la ausencia de fugas de aceite, vibraciones,
B.- Leer y utilizar distintos
tipos de textos
relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
legislación laboral, así
como noticias y artículos
que enriquezcan su
experiencia laboral.
C.- Realizar las tareas de
manera prolija,
cumpliendo plazos
establecidos y estándares
de calidad, y buscando
alternativas y soluciones
cuando se presentan
problemas pertinentes a
las funciones
desempeñadas.
I.- Utilizar eficientemente los
insumos para los procesos
productivos y disponer
cuidadosamente los
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deslizamientos y ruidos anormales, asegurándose de que el montaje de las transmisiones y las condiciones de limpieza (suciedad o escombros en las cubiertas de protección) se encuentran de acuerdo a recomendaciones del fabricante y procedimientos establecidos.
− Indaga cualquier señal inusual de desgaste, ruidos o desperfecto de las correas (fisuras, cortes, deshilache, roturas, ruido de fricción, rechinamientos, tirón de correas., etc.) de acuerdo a recomendaciones del fabricante y procedimientos establecidos.
− Examina el exceso de recalentamiento en las correas de trasmisión verificando el cumplimiento de las tolerancias definidas según recomendaciones del fabricante.
− Verifica que las que las cubiertas de protección estén libres de suciedad o escombros adquiridos durante la operación evitando el sobrecalentamiento de la trasmisión a una temperatura mayor de la recomendada.
− Verifica que la tensión de las correas de transmisión se encuentra dentro de los límites de tolerancia recomendados por el fabricante.
− Selecciona el reemplazo de las correas de trasmisión verificando que han sido almacenadas de acuerdo a recomendaciones del fabricante y que cumplen con los requerimientos técnicos de la operación.
− Monta, desmonta y reemplaza correas de transmisión
desechos, en una
perspectiva de eficiencia
energética y cuidado
ambiental.
K.- Prevenir situaciones de
riesgo y enfermedades
ocupacionales, evaluando
las condiciones del entorno
del trabajo y utilizando los
elementos de protección
personal según la
normativa
correspondiente.
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verificando las tensiones y asentamiento de las correas de acuerdo a recomendaciones del fabricante y procedimientos de seguridad
− Realiza la tensión de las correas verificando la tolerancias de las fuerzas empleadas de acuerdo a recomendaciones del fabricante y procedimientos de trabajo
− Realiza la alineación de las correas de transmisión verificando la ausencia de desalineación angular, paralela y torsional según recomendaciones del fabricante y procedimientos de trabajo.
− Realiza prueba de funcionamiento reponiendo las cubiertas de protección y efectuando la trasmisión bajo carga llena verificando que las correas se coloquen en las ranuras
− Registra los datos y especificaciones de las fallas de los componentes cambiados y las actividades realizadas durante el trabajo en terreno de acuerdo a procedimientos y/o instructivos de trabajo
Realiza mantenimiento de sistemas
de transmisión de potencia por
cadenas, considerando
procedimientos estandarizados
utilizados en el sistema productivo.
− Interpreta las pautas e instructivos de trabajo otorgadas, definiendo las tareas a realizar, la secuencia de esas tareas y la duración aproximada de cada una de ellas
− Selecciona y recaba información y documentación técnica para la instalación y mantenimiento de cadenas de transmisión (planos y especificaciones técnicas del fabricante) de acuerdo a procedimientos de trabajo establecidos.
B.- Leer y utilizar distintos
tipos de textos
relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
legislación laboral, así
como noticias y artículos
que enriquezcan su
experiencia laboral.
C.- Realizar las tareas de
manera prolija,
cumpliendo plazos
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− Verifica las condiciones de seguridad de la máquina asegurándose del bloqueo de energía y cierre de la transmisión de acuerdo a procedimientos de seguridad establecidos
− Verifica la ausencia de movimientos axiales (desalineación) de la cadena de acuerdo a recomendaciones del fabricante y procedimientos de trabajo establecidos.
− Analiza la tensión de la cadena reduciendo cargas inútiles o peligro de desmonte de la cadena de las ruedas dentadas, de acuerdo a recomendaciones del fabricante y procedimientos de trabajo establecidos.
− Verifica la limpieza del entorno y lugares cercanos al área de desplazamiento de la cadena evitando incidentes, de acuerdo a recomendaciones del fabricante y procedimientos de trabajo.
− Alinea los ejes horizontalmente y asegura el alineamiento y el paralelismo de los mismos en caso de ser necesario.
− Monta ruedas dentadas en los ejes realizando su alineación de acuerdo a requerimientos operacionales, recomendaciones del fabricante y procedimientos establecidos.
− Gira las ruedas dentadas comprobando todas las alineaciones de acuerdo a procedimientos de trabajo.
− Monta cadenas abrazando las ruedas y conectando los extremos libres mediante eslabón de conexión o pasador disponible según recomendaciones del fabricante y procedimientos
establecidos y estándares
de calidad, y buscando
alternativas y soluciones
cuando se presentan
problemas pertinentes a
las funciones
desempeñadas.
I.- Utilizar eficientemente los
insumos para los procesos
productivos y disponer
cuidadosamente los
desechos, en una
perspectiva de eficiencia
energética y cuidado
ambiental.
K.- Prevenir situaciones de
riesgo y enfermedades
ocupacionales, evaluando
las condiciones del entorno
del trabajo y utilizando los
elementos de protección
personal según la
normativa
correspondiente.
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de trabajo establecidos.
− Tensa la cadena resguardando las tolerancias permitidas manteniendo observación de la misma durante el periodo de rodaje de acuerdo a recomendaciones del fabricante y procedimientos establecidos.
− Lubrica las cadenas utilizando diversos métodos (lubricación por circulación forzada, lubricación por pulverización, etc.) con insumos pertinentes analizando la viscosidad requerida de acuerdo a potencias transmitidas, velocidades y temperaturas de operación
− Instala y verifica el funcionamiento del sistema de baño de lubricación de la cadena en función de las condiciones de operación.
− Realiza limpieza de la cadena reduciendo la posibilidad de abrasión según recomendaciones del fabricante y procedimientos de trabajo
− Registra los datos y especificaciones de las fallas de los componentes cambiados y las actividades realizadas durante el trabajo en terreno de acuerdo a procedimientos y/o instructivos de trabajo
Realiza mantenimiento e
instalación de sistemas de
transmisión de potencia por
engranajes, considerando
procedimientos
− Interpreta las pautas e instructivos de trabajo otorgadas, definiendo las tareas a realizar, la secuencia de esas tareas y la duración aproximada de cada una de ellas
− Selecciona y recaba información y documentación técnica para la instalación y mantenimiento de engranajes (planos y especificaciones técnicas del fabricante) de acuerdo a procedimientos de
B.- Leer y utilizar distintos
tipos de textos relacionados
con el trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
legislación laboral, así como
noticias y artículos que
enriquezcan su experiencia
laboral.
C.- Realizar las tareas de
manera prolija,
cumpliendo plazos
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trabajo establecidos
− Verifica las condiciones de seguridad de la máquina asegurándose del bloqueo de energía y cierre de la transmisión de acuerdo a procedimientos de seguridad establecidos.
− Realiza inspección del sistema de engranaje utilizando listas de inspección detectando fallas (falla superficial, rotura de dientes, desgastes, estriado) con la frecuencia establecida según procedimientos de trabajo, condiciones de operación y recomendaciones del fabricante
− Determina la averías (variación brusca del nivel de ruido, vibraciones, aumento de temperatura en los rodamientos, temperatura de aceite demasiada alta, nivel bajo de aceite, presión baja-alta de aceite), causas de las mismas y medidas de mitigación de fallas de acuerdo a requerimientos técnicos, recomendaciones del fabricante y procedimientos establecidos.
− Realiza inspección y medición de temperatura de aceite, temperatura de rodamiento, presión de aceite, indicador de obturación de filtro de aceite, nivel de aceite, ruidos y vibraciones identificando fallas de acuerdo a recomendaciones del fabricante y procedimientos establecidos.
− Realiza inspección del sistema de fijación de los equipos, filtro de aire de escape y estado exterior del engranaje (suciedades, acumulación de aceite) de acuerdo a recomendaciones del fabricante y procedimientos
establecidos y estándares
de calidad, y buscando
alternativas y soluciones
cuando se presentan
problemas pertinentes a
las funciones
desempeñadas.
I.- Utilizar eficientemente los
insumos para los procesos
productivos y disponer
cuidadosamente los
desechos, en una
perspectiva de eficiencia
energética y cuidado
ambiental.
K.- Prevenir situaciones de
riesgo y enfermedades
ocupacionales, evaluando
las condiciones del entorno
del trabajo y utilizando los
elementos de protección
personal según la
normativa correspondiente
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establecidos.
− Inspecciona el estado interno y funcionamiento del engranaje y del sistema de circulación de aceite realizando limpieza en caso necesario de acuerdo a recomendaciones del fabricante y procedimientos establecidos.
− Engrasa los rodamientos y empaquetaduras considerando frecuencias de engrase y cantidades de grasa de acuerdo a recomendaciones del fabricante y procedimientos de trabajo establecidos.
− Inspecciona el estado del aceite de engranaje de manera visual y a través de análisis de muestras considerando el aspecto y el olor del aceite para realizar el diagnóstico del estado del mismo (aspecto oscuro, aspecto lechoso, burbujas de aire, impurezas suspendidas, olor de aceite quemado) determinando causas posibles (sobrecalentamiento, entradas de agua, desgaste, ensuciamiento del aceite, envejecimiento del aceite) según recomendaciones del fabricante y procedimientos de trabajo establecido.
− Cambia el aceite de engranaje considerando los intervalos de tiempo y frecuencias de acuerdo a condiciones de operación del sistema de engranaje (temperaturas, horas de uso, límites de uso según fabricante, tipos de aceite: mineral o sintético) y según recomendaciones del fabricante y procedimientos de trabajo establecido.
− Realiza la lubricación del sistema de engranaje verificando la pertinencia del
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lubricante (calidad, grado de refinamiento, inhibición a la corrosión, no reactivo) en función de las condiciones de operación (velocidades, condiciones ambientales) y de acuerdo a recomendaciones del fabricante.
− Realiza la selección del sistema de engranaje para su instalación de acuerdo a la potencia de transmisión requerida y la relación de velocidades del sistema y tipo de carga (carga uniforme, de choque moderado, choque elevado)
− Realiza el montaje de sistemas de engranajes verificando la calidad de los apoyos y anclajes, el alineamiento de los ejes de entrada y salida, y utilizando acoplamientos mecánicos flexibles de cuerdo a condiciones operaciones, recomendaciones del fabricante y procedimientos de trabajo establecidos.
− Realiza la puesta en marcha del sistema de engranaje verificando el funcionamiento del mismo y tomando acciones correctivas de acuerdo a recomendaciones del fabricante y procedimientos del trabajo establecido.
− Registra los datos y especificaciones de las fallas de los componentes cambiados y las actividades realizadas.
2.- Descripción de Contenidos
Aprendizajes Esperados Contenidos de Aprendizaje
Realiza mantenimiento a sistemas de transmisión de
potencia por poleas, considerando procedimientos
estandarizados utilizados en el sistema productivo.
Contenidos Básicos
− Interpretación y aplicación de pautas de mantenimiento, procedimientos de trabajo y manuales específicos de equipos.
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− Lenguaje técnico asociado en español e inglés.
− Técnicas de identificación de los peligros y riesgos críticos del área a intervenir que pueden atentar contra la seguridad y salud.
− Conocimiento y uso de los elementos de protección personal (EPP) que se exigen para el desarrollo de actividades de mantenimiento en taller o en terreno.
− Técnicas y procedimientos de limpieza de equipos.
Contenidos Técnicos
− Uso de manuales de instrucciones del fabricante.
− Conocimiento de normas para el bloqueo y desbloqueo de equipos.
− Conocimiento y aplicación de pautas de mantenimiento, procedimientos de trabajo y manuales específicos de equipos y motores.
− Operación y manejo de equipos y herramientas de taller y herramientas especiales de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.
− Mecánica de sistemas de transmisión. Sistemas de transmisión rígidos y flexibles.
− Mantenimiento mecánico:
• Operaciones de mantenimiento preventivo. Sistemático y predictivo.
• Operaciones de mantenimiento correctivo. Averías. Naturaleza. Causas. Clasificación.
• Diagnóstico de averías. Procedimientos. Medios.
• Diagnóstico de estado de elementos y piezas.
• Máquinas, equipos, útiles y herramientas empleados en el mantenimiento.
• Equipos de diagnóstico. Aplicaciones.
− Procedimientos operativos de mecánica de banco:
• Técnicas de mecanizado manual: trazado, aserrado, limado, taladrado, roscado.
• Técnicas de trabajo en láminas metálicas: cizallado, plegado, curvado, soldadura por puntos.
• Uniones no soldadas. Contenidos Reglamentarios
− Aplicación de los conceptos generales sobre Gestión de la Calidad, establecidos por la norma ISO-9001.
− Manejo de los aspectos ambientales críticos de la
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norma ISO-14001 asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos ambientales, etc.)
− Aplicación de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la norma OHSAS-18001 Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias.
− Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias
Realiza mantenimiento e instalación de correas de
transmisión de potencia, considerando procedimientos
estandarizados utilizados en el sistema productivo
Contenidos Básicos
− Interpretación y aplicación de pautas de mantenimiento, procedimientos de trabajo y manuales específicos de equipos.
− Lenguaje técnico asociado en español e inglés.
− Técnicas de identificación de los peligros y riesgos críticos del área a intervenir que pueden atentar contra la seguridad y salud.
− Conocimiento y uso de los elementos de protección personal (EPP) que se exigen para el desarrollo de actividades de mantenimiento en taller o en terreno.
− Técnicas y procedimientos de limpieza de equipos.
Contenidos Técnicos
− Uso de manuales de instrucciones del fabricante.
− Conocimiento de normas para el bloqueo y desbloqueo de equipos.
− Conocimiento y aplicación de pautas de mantenimiento, procedimientos de trabajo y manuales específicos de equipos y motores.
− Operación y manejo de equipos y herramientas de taller y herramientas especiales de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.
− Mecánica de sistemas de transmisión. Sistemas de transmisión rígidos y flexibles.
• Mantenimiento mecánico:
• Operaciones de mantenimiento preventivo. Sistemático y predictivo.
• Operaciones de mantenimiento correctivo. Averías. Naturaleza. Causas. Clasificación.
• Diagnóstico de averías.
− Procedimientos. Medios.
• Diagnóstico de estado de elementos y piezas.
• Máquinas, equipos, útiles y herramientas empleados en el mantenimiento.
• Equipos de diagnóstico. Aplicaciones.
− Procedimientos operativos de mecánica de banco:
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• Técnicas de mecanizado manual: trazado, aserrado, limado, taladrado, roscado.
• Técnicas de trabajo en láminas metálicas: cizallado, plegado, curvado, soldadura por puntos.
• Uniones no soldadas. Contenidos Reglamentarios
− Aplicación de los conceptos generales sobre Gestión de la Calidad, establecidos por la norma ISO-9001.
− Manejo de los aspectos ambientales críticos de la norma ISO-14001 asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos ambientales, etc.)
− Aplicación de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la norma OHSAS-18001 Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias.
− Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias
Realiza mantenimiento de sistemas de transmisión de
potencia por cadenas, considerando procedimientos
estandarizados utilizados en el sistema productivo.
Contenidos Básicos
− Interpretación y aplicación de pautas de mantenimiento, procedimientos de trabajo y manuales específicos de equipos.
− Lenguaje técnico asociado en español e inglés.
− Técnicas de identificación de los peligros y riesgos críticos del área a intervenir que pueden atentar contra la seguridad y salud.
− Conocimiento y uso de los elementos de protección personal (EPP) que se exigen para el desarrollo de actividades de mantenimiento en taller o en terreno.
− Técnicas y procedimientos de limpieza de equipos.
Contenidos Técnicos
− Uso de manuales de instrucciones del fabricante.
− Conocimiento de normas para el bloqueo y desbloqueo de equipos.
− Conocimiento y aplicación de pautas de mantenimiento, procedimientos de trabajo y manuales específicos de equipos y motores.
− Operación y manejo de equipos y herramientas de taller y herramientas especiales de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.
− Mecánica de sistemas de transmisión. Sistemas de transmisión rígidos y flexibles.
• Mantenimiento mecánico:
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• Operaciones de mantenimiento preventivo. Sistemático y predictivo.
• Operaciones de mantenimiento correctivo. Averías. Naturaleza. Causas. Clasificación.
• Diagnóstico de averías. Procedimientos. Medios.
• Diagnóstico de estado de elementos y piezas.
• Máquinas, equipos, útiles y herramientas empleados en el mantenimiento.
• Equipos de diagnóstico. Aplicaciones.
− Procedimientos operativos de mecánica de banco:
• Técnicas de mecanizado manual: trazado, aserrado, limado, taladrado, roscado.
• Técnicas de trabajo en láminas metálicas: cizallado, plegado, curvado, soldadura por puntos.
• Uniones no soldadas. Contenidos Reglamentarios
− Aplicación de los conceptos generales sobre Gestión de la Calidad, establecidos por la norma ISO-9001.
− Manejo de los aspectos ambientales críticos de la norma ISO-14001 asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos ambientales, etc.)
− Aplicación de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la norma OHSAS-18001 Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias.
− Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias
Realiza mantenimiento e instalación de sistemas de
transmisión de potencia por engranajes, considerando
procedimientos
Contenidos Básicos
− Interpretación y aplicación de pautas de mantenimiento, procedimientos de trabajo y manuales específicos de equipos.
− Lenguaje técnico asociado en español e inglés.
− Técnicas de identificación de los peligros y riesgos críticos del área a intervenir que pueden atentar contra la seguridad y salud.
− Conocimiento y uso de los elementos de protección personal (EPP) que se exigen para el desarrollo de actividades de mantenimiento en taller o en terreno.
− Técnicas y procedimientos de limpieza de equipos.
Contenidos Técnicos
− Uso de manuales de instrucciones del fabricante.
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− Conocimiento de normas para el bloqueo y desbloqueo de equipos.
− Conocimiento y aplicación de pautas de mantenimiento, procedimientos de trabajo y manuales específicos de equipos y motores.
− Operación y manejo de equipos y herramientas de taller y herramientas especiales de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.
− Mecánica de sistemas de transmisión. Sistemas de transmisión rígidos y flexibles.
• Mantenimiento mecánico:
• Operaciones de mantenimiento preventivo. Sistemático y predictivo.
• Operaciones de mantenimiento correctivo. Averías. Naturaleza. Causas. Clasificación.
• Diagnóstico de averías. Procedimientos. Medios.
• Diagnóstico de estado de elementos y piezas.
• Máquinas, equipos, útiles y herramientas empleados en el mantenimiento.
• Equipos de diagnóstico. Aplicaciones.
− Procedimientos operativos de mecánica de banco:
• Técnicas de mecanizado manual: trazado, aserrado, limado, taladrado, roscado.
• Técnicas de trabajo en láminas metálicas: cizallado, plegado, curvado, soldadura por puntos.
• Uniones no soldadas. Contenidos Reglamentarios
− Aplicación de los conceptos generales sobre Gestión de la Calidad, establecidos por la norma ISO-9001.
− Manejo de los aspectos ambientales críticos de la norma ISO-14001 asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos ambientales, etc.)
− Aplicación de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la norma OHSAS-18001 Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias.
− Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias
3.-Descripción de Actividades de Aprendizaje.
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Aprendizajes Esperados Actividades de Aprendizaje
Realiza mantenimiento a sistemas de transmisión de
potencia por poleas, considerando procedimientos
estandarizados utilizados en el sistema productivo.
Docente:
− Trabaja teóricamente los conceptos generales de
los sistemas de transmisión mecánica.
− Establece para estos conceptos las relaciones y/o
funciones matemáticas y físicas asociadas a la
transmisión mecánica.
− Realiza demostraciones de procesos de
transmisión mecánica, apoyado de
representaciones gráficas, audiovisuales y
multimediales
− Diseña los procedimientos de mantenimiento y
protocolos de trabajo en taller, considerando
escenarios de transferencia a situaciones reales
de producción.
− Diseña guías de aprendizaje considerando
− procedimientos de mantención.
− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos
relacionados con los sistemas de transmisión de
potencia con poleas.
− Trabaja ejemplos gráficos y animados para
mostrar este tipo de sistemas en máquinas de
producción.
− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e
higiene laboral en el contexto de la normativa
vigente.
− Dispone de maquetas o máquinas para el
desarrollo de las experiencias de mantenimiento.
− Diseña una guía de trabajo, simulando una orden
de trabajo, a desarrollar por los estudiantes,
considerando el trabajo en maquetas o máquinas
y equipos dispuestos en taller o laboratorio para
tales efectos.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia.
− Elaboran plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
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establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado.
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con los protocolos y procedimientos de trabajo,
durante las actividades desarrolladas.
− Con realizar pruebas de funcionamiento, para diagnosticar la funcionalidad del sistema de transmisión.
− Con un adecuado y responsable uso de los
elementos de protección personal durante las
actividades desarrolladas.
− Aislar la zona de trabajo de acuerdo a normas
− vigentes y estándares establecidos.
− Con el desarrollo de inspecciones de los bloqueos
y desbloqueos de energía.
− Conocer y aplicar las normativas vigentes.
− Recopilar y ordenar la documentación técnica
para la realización de la actividad de
mantenimiento.
− Realizar el depósito de desechos de acuerdo a
normativas ambientales.
− Limpiar el área de trabajo al finalizar las actividades de Mantenimiento
Realiza mantenimiento e instalación de correas de
transmisión de potencia, considerando procedimientos
estandarizados utilizados en el sistema productivo
Docente:
− Recalca y enfatiza los aspectos de la guía de
trabajo referentes al mantenimiento e instalación
de correas de transmisión.
− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos
relacionados con los sistemas de transmisión de
potencia con poleas y correas y enfatiza los temas
de mantención e instalación de correas.
− Trabaja ejemplos gráficos y animados para
mostrar este tipo de sistemas en máquinas de
producción y operaciones de mantenimiento
asociadas.
− Recalca y enfatiza en las consideraciones de
seguridad e higiene laboral asociadas a estas
labores de mantenimiento.
− Dispone de maquetas o máquinas para el
desarrollo de las experiencias de mantenimiento.
− Recuerda las instrucciones de la guía de trabajo
inherentes a las operaciones de estas actividades
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de mantenimiento.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para
el desarrollo de la experiencia.
− Revisan plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
y plan de trabajo establecido.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado.
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con el cumplimiento de los protocolos y
procedimientos de trabajo, durante las actividades desarrolladas.
− Con realizar pruebas de funcionamiento, para
diagnosticar la funcionalidad del sistema de
transmisión.
− Con un adecuado y responsable uso de los
elementos de protección personal durante las
actividades desarrolladas.
− Con aislar la zona de trabajo de acuerdo a normas
vigentes y estándares establecidos.
− Con el desarrollo de inspecciones de los bloqueos
y desbloqueos de energía
− Con el conocimiento y aplicación de las
normativas vigentes.
− Con la mantención ordenada de la documentación
de la documentación técnica para la realización de
sus actividades.
− Con el depósito de desechos de acuerdo a
normativas ambientales.
− Con limpiar el área de trabajo al finalizar las actividades de Mantenimiento
Realiza mantenimiento de sistemas de transmisión de
potencia por cadenas, considerando procedimientos
estandarizados utilizados en el sistema productivo.
Docente:
− Recalca y enfatiza los aspectos de la guía de
trabajo referentes al mantenimiento de
transmisión de potencia por cadenas.
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− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos
relacionados con los sistemas de transmisión y
enfatiza en las realizadas por medio de cadenas.
− Trabaja ejemplos gráficos y animados para
mostrar este tipo de sistemas en máquinas de
producción y operaciones de mantenimiento
asociadas.
− Recalca y enfatiza en las consideraciones de
seguridad e higiene laboral asociadas a estas
labores de mantenimiento.
− Establece desde la guía de trabajo. los procedimientos de mantenimiento y protocolos de trabajo en taller, considerando escenarios de transferencia a situaciones reales deproducciones.
− Recalca los procedimientos de seguridad a
considerar en estas operaciones.
− Dispone de maquetas o máquinas para el
desarrollo de las experiencias de mantenimiento.
− Diseña una guía de trabajo, simulando una orden
de trabajo, a desarrollar por los estudiantes,
considerando el trabajo en maquetas o máquinas
y equipos dispuestos en taller o laboratorio para
tales efectos.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia.
− Elaboran plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con el cumplimiento de los protocolos y
procedimientos de trabajo, durante las
actividades desarrolladas.
− Con realizar pruebas de funcionamiento, para
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diagnosticar la funcionalidad del sistema de
transmisión.
− Con un adecuado y responsable uso de los
elementos de protección personal durante las
actividades desarrolladas.
− Con el aislamiento de la zona de trabajo de
acuerdo a normas vigentes y estándares
establecidos.
− Con el desarrollo de inspecciones de los bloqueos
y desbloqueos de energía
− Con el conocimiento y aplicación de las normativas vigentes.
− Con la mantención ordenada de la documentación
técnica para el desarrollo de sus actividades
− Con la realización de depósitos de desechos de
acuerdo a normativas ambientales.
− Con la limpieza del área de trabajo al finalizar las actividades de Mantenimiento
Realiza mantenimiento e instalación de sistemas de
transmisión de potencia por engranajes, considerando
procedimientos
Docente:
− Recalca y enfatiza los aspectos de la guía de
trabajo referentes al mantenimiento de
transmisión de potencia por engranajes.
− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos
relacionados con los sistemas de transmisión y
enfatiza en las realizadas por medio de
engranajes.
− Trabaja ejemplos gráficos y animados para
mostrar este tipo de sistemas en máquinas de
producción y operaciones de mantenimiento
asociadas.
− Recalca y enfatiza en las consideraciones de
seguridad e higiene laboral asociadas a estas
labores de mantenimiento.
− Establece desde la guía de trabajo, los
procedimientos de mantenimiento y protocolos
de trabajo en taller, considerando escenarios de
transferencia a situaciones reales de
producciones.
− Enfatiza en las consideraciones de seguridad e
higiene laboral asociadas a esta labor de
mantenimiento.
− Dispone de maquetas o máquinas para el
desarrollo de las experiencias de mantenimiento.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
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− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para
el desarrollo de la experiencia.
− Revisan plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con el cumplimiento de los protocolos y
procedimientos de trabajo, durante las
actividades desarrolladas.
− Con realizar pruebas de funcionamiento, para
diagnosticar la funcionalidad del sistema de
transmisión.
− Con un adecuado y responsable uso de los
elementos de protección personal durante las
actividades desarrolladas.
− Con aislar la zona de trabajo de acuerdo a normas
vigentes y estándares establecidos.
− Con el desarrollo de inspecciones de los bloqueos
y desbloqueos de energía
− Con el conocimiento y aplicación de las
normativas vigentes..
− Con la mantención de la documentación técnica
para el desarrollo de sus actividades.
− Con la realización de depósito de desechos de
acuerdo a normativas ambientales.
− Con limpiar el área de trabajo al finalizar las actividades de Mantenimiento
4.- Descripción de Habilidades y Actitudes
Aprendizajes Esperados Habilidades y Actitudes
Realiza mantenimiento a sistemas de transmisión de
potencia por poleas, considerando procedimientos − Precisión y rapidez manual.
− Razonamiento lógico.
− Metodicidad y orden.
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estandarizados utilizados en el sistema productivo. − Operación y manejo de equipos y herramientas de taller y herramientas especiales de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.
− Interpretar hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos de acuerdo con normas, en proyectos de plantas, adaptaciones, ampliaciones, optimizaciones y mejoras.
− Interpretar planos mecánicos.
− Interpretar especificaciones técnicas de la fabricación equipos y componentes mecánicos.
− Lectura e interpretación de avisos o señales de advertencia puestos en los equipos.
Realiza mantenimiento e instalación de correas de
transmisión de potencia, considerando
procedimientos estandarizados utilizados en el
sistema productivo
− Precisión y rapidez manual.
− Razonamiento lógico.
− Metodicidad y orden.
− Operación y manejo de equipos y herramientas de taller y herramientas especiales de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.
− Interpretar hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos de acuerdo con normas, en proyectos de plantas, adaptaciones, ampliaciones, optimizaciones y mejoras.
− Interpretar planos mecánicos.
− Interpretar especificaciones técnicas de la fabricación equipos y componentes mecánicos.
− Lectura e interpretación de avisos o señales de advertencia puestos en los equipos.
Realiza mantenimiento de sistemas de transmisión de
potencia por cadenas, considerando procedimientos
estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Precisión y rapidez manual.
− Razonamiento lógico.
− Metodicidad y orden.
− Operación y manejo de equipos y herramientas de taller y herramientas especiales de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.
− Interpretar hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos de acuerdo con normas, en proyectos de plantas, adaptaciones, ampliaciones, optimizaciones y mejoras.
− Interpretar planos mecánicos.
− Interpretar especificaciones técnicas de la fabricación equipos y componentes mecánicos.
− Lectura e interpretación de avisos o señales de advertencia puestos en los equipos.
Realiza mantenimiento e instalación de sistemas de
transmisión de potencia por engranajes, considerando − Precisión y rapidez manual.
− Razonamiento lógico.
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procedimientos − Metodicidad y orden.
− Operación y manejo de equipos y herramientas de taller y herramientas especiales de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.
− Interpretar hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos de acuerdo con normas, en proyectos de plantas, adaptaciones, ampliaciones, optimizaciones y mejoras.
− Interpretar planos mecánicos.
− Interpretar especificaciones técnicas de la fabricación equipos y componentes mecánicos.
− Lectura e interpretación de avisos o señales de advertencia puestos en los equipos.
5.- Descripción de Recursos de Aprendizaje.
Aprendizajes Esperados Recursos de Aprendizaje
Realiza mantenimiento a sistemas de transmisión de
potencia por poleas, considerando procedimientos
estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Manuales de fabricante de máquinas
− Maquinas con sistemas de transmisión mecánica por poleas
− Manuales de fabricante de equipos a mantener
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Equipos de protección personal
− Maquetas de sistemas a mantener
− Equipos a mantener.
Realiza mantenimiento e instalación de correas de
transmisión de potencia, considerando procedimientos
estandarizados utilizados en el sistema productivo
− Manuales de fabricante de máquinas
− Maquinas con sistemas de transmisión mecánica por poleas
− Manuales de fabricante de equipos a mantener
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Equipos de protección personal
− Maquetas de sistemas a mantener
− Equipos a mantener.
Realiza mantenimiento de sistemas de transmisión de
potencia por cadenas, considerando procedimientos
estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Manuales de fabricante de máquinas
− Maquinas con sistemas de transmisión mecánica por cadenas
− Manuales de fabricante de equipos a mantener
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
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− Fichas técnicas
− Equipos de protección personal
− Maquetas de sistemas a mantener
− Equipos a mantener.
Realiza mantenimiento e instalación de sistemas de
transmisión de potencia por engranajes, considerando
procedimientos
− Manuales de fabricante de máquinas
− Maquinas con sistemas de transmisión mecánica por engranajes.
− Manuales de fabricante de equipos a mantener
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Equipos de protección personal
− Maquetas de sistemas a mantener
− Equipos a mantener.
II. Segunda Unidad de Aprendizaje
Desarrollar acciones de mantenimiento de equipos Industriales.
1.- Descripción de Aprendizajes Esperados.
Aprendizajes Esperados Criterios de Evaluación Objetivos de Aprendizaje
Genéricos
Realiza mantenimiento a correas
transportadoras y alimentadoras,
considerando procedimientos
estandarizados utilizados en el
sistema productivo y sus variables
de estado.
− Interpreta las pautas e
instructivos de trabajo
otorgadas, definiendo las
tareas a realizar, la secuencia
de esas tareas y la duración
aproximada de cada una de
ellas
− Aísla el sistema, verificando la completa interrupción de los flujos y/o corrientes, efectuando las acciones de bloqueo pertinentes, de acuerdo a procedimientos y normativas de seguridad establecida. Diagnostica estado físico/estructural de los componentes de correastransportadoras y alimentadores (polines, pillot block, poleas, cinta, contrapeso, guarderas, sistema
B.- Leer y utilizar distintos tipos
de textos relacionados con
el trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
legislación laboral, así como
noticias y artículos que
enriquezcan su experiencia
laboral.
C.- Realizar las tareas de
manera prolija, cumpliendo
plazos establecidos y
estándares de calidad, y
buscando alternativas y
soluciones cuando se
presentan problemas
pertinentes a las funciones
desempeñadas.
I.- Utilizar eficientemente los
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motriz), de acuerdo a pauta de mantenimiento, especificaciones técnicas del fabricante y procedimientos establecidos.
− Chequea y evalúa el recambio
de los componentes de correas
transportadoras y
alimentadores (polines, pillot
block, poleas, cinta,
contrapeso, guarderas, sistema
motriz), antes de realizar su
cambio, de acuerdo a pauta de
mantenimiento, estándares de
la empresa y especificaciones
técnicas del fabricante.
− Realiza cambio de
componentes de correas
transportadoras (polines, pillot
block, poleas, contrapeso,
guarderas, raspadores, sistema
motriz), de acuerdo a pauta de
mantenimiento, estándares de
la empresa y especificaciones
técnicas del fabricante.
− Inspecciona y mantiene
operativos equipos auxiliares
(electroimán, supresores de
polvo, pesómetro, piola de
seguridad), de acuerdo a pauta
de trabajo, estándares de la
empresa y especificaciones
técnicas del fabricante.
− Realiza alineación y regulación de tensión de la cinta, de acuerdo a especificaciones técnicas del fabricante y procedimientos establecidos.
insumos para los procesos
productivos y disponer
cuidadosamente los
desechos, en una
perspectiva de eficiencia
energética y cuidado
ambiental.
K.- Prevenir situaciones de
riesgo y enfermedades
ocupacionales, evaluando
las condiciones del entorno
del trabajo y utilizando los
elementos de protección
personal según la normativa
correspondiente.
Realiza mantenimiento de frenos
mecánicos de componentes
mecánicos de planta, considerando
procedimientos estandarizados
utilizados en el sistema productivo
y sus variables de estado.
− Interpreta las pautas e
instructivos de trabajo
otorgadas, definiendo las
tareas a realizar, la secuencia
de esas tareas y la duración
aproximada de cada una de
ellas.
− Aísla el sistema, verificando la
completa interrupción de los
flujos y/o corrientes,
efectuando los procedimientos
B.- Leer y utilizar distintos tipos
de textos relacionados con
el trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
legislación laboral, así como
noticias y artículos que
enriquezcan su experiencia
laboral.
C.- Realizar las tareas
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de bloqueo pertinentes, de
acuerdo a procedimientos
establecidos.
− Diagnostica los componentes
del sistema de frenos (de
servicio, de emergencia, de
estacionamiento y/o freno
automático), según pauta de
mantenimiento,
especificaciones técnicas del
fabricante y procedimientos y
estándares establecidos.
− Mantiene los niveles de líquido
de freno, de acuerdo a
estándares del fabricante y
procedimientos establecidos.
− Reemplaza los componentes
de sistemas de frenos en
coordinación con los miembros
del equipo de trabajo,
verificando su ajuste, según
pauta de mantenimiento,
especificaciones técnicas del
fabricante y procedimientos y
estándares establecidos.
− Arma el sistema de freno,
verificando la correcta posición
de cada pieza, según
procedimientos de la empresa
y especificaciones técnicas del
fabricante.
− Realiza la puesta en servicio
para la realización de las
pruebas de funcionamiento,
según procedimientos
establecidos.
− Ejecuta las pruebas de funcionamiento de presión, tiempo y regulación según pauta de mantenimiento, especificaciones técnicas del fabricante y procedimientos y estándares establecidos.
de manera prolija,
cumpliendo plazos
establecidos y estándares de
calidad, y buscando
alternativas y soluciones
cuando se presentan
problemas pertinentes a las
funciones desempeñadas.
I.- Utilizar eficientemente los
insumos para los procesos
productivos y disponer
cuidadosamente los
desechos, en una
perspectiva de eficiencia
energética y cuidado
ambiental.
K.- Prevenir situaciones de
riesgo y enfermedades
ocupacionales, evaluando
las condiciones del entorno
del trabajo y utilizando los
elementos de protección
personal según la
normativa correspondiente.
Realiza mantenimiento de bombas
centrifugas de componentes
mecánicos de planta, considerando
procedimientos estandarizados
utilizados en el sistema productivo
y sus variables de estado
− Interpreta las pautas e
instructivos de trabajo
otorgadas, definiendo las
tareas a realizar, la secuencia
de esas tareas y la duración
aproximada de cada una de
B.- Leer y utilizar distintos tipos
de textos relacionados con
el trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
Fundación Diego Echeverría Castro
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245
ellas.
− Aísla el sistema, verificando la
completa interrupción de los
flujos y/o corrientes,
efectuando las acciones de
bloqueo pertinentes, de
acuerdo a procedimientos
establecidos y normativas de
seguridad.
− Limpia el equipo
cuidadosamente, según pauta
de mantenimiento y
procedimientos de trabajo.
− Realiza pautas de
mantenimiento preventivo en
forma periódica, verificando
vibraciones, anclaje de bombas
y medición de presión de
caudal, estado de los sellos,
según pauta de trabajo y
especificaciones técnicas del
fabricante.
− Chequea y evalúa el recambio
de los componentes de las
bombas (sellos mecánicos,
retenes, recubrimientos,
ajustes, empaquetaduras,
membranas, ejes, descanso,
bujes, impulsores, tubos de
succión), para un posterior
cambio de ellas, según pauta de
mantenimiento y
especificaciones técnicas del
fabricante.
− Realiza el reemplazo de equipo
y/o componentes según
evaluación del mantenimiento
realizado, especificaciones
técnicas del fabricante y
procedimientos establecidos.
− Coordina con el docente a entrega y puesta en servicio del sistema, de acuerdo a pauta de trabajo, especificaciones del fabricante y procedimientos establecidos.
legislación laboral, así como
noticias y artículos que
enriquezcan su experiencia
laboral.
C.- Realizar las tareas
de manera prolija,
cumpliendo plazos
establecidos y estándares
de calidad, y buscando
alternativas y soluciones
cuando se presentan
problemas pertinentes a las
funciones desempeñadas.
I.- Utilizar eficientemente los
insumos para los procesos
productivos y disponer
cuidadosamente los
desechos, en una
perspectiva de eficiencia
energética y cuidado
ambiental.
K.- Prevenir situaciones de
riesgo y enfermedades
ocupacionales, evaluando
las condiciones del entorno
del trabajo y utilizando los
elementos de protección
personal según la normativa
correspondiente.
Realiza mantenimiento de
revestimiento de equipos
industriales, considerando
− Interpreta las pautas e
instructivos de trabajo
otorgadas, definiendo las
B.- Leer y utilizar distintos tipos
de textos relacionados con
Fundación Diego Echeverría Castro
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Temple
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246
procedimientos estandarizados
utilizados en el sistema productivo
y sus variables de estado
tareas a realizar, la secuencia
de esas tareas y la duración
aproximada de cada una de
ellas.
− Aísla el sistema, verificando la
completa interrupción de los
flujos y/o corrientes,
efectuando las acciones de
bloqueo pertinentes, de
acuerdo a procedimientos y
normativas de seguridad.
− Identifica el material a revestir
y el tipo de revestimiento a
utilizar, así como los elementos
necesarios para la realización
del cambio revestimiento, de
acuerdo a especificaciones
técnicas del fabricante y
procedimientos establecidos.
− Desmonta corazas del equipo,
utilizando equipos de apoyo y
herramientas de impacto, de
acuerdo a procedimientos
establecidos y normas de
seguridad.
− Limpia y prepara las superficies
a revestir (eliminando
elementos contaminantes),
según procedimientos de
trabajo.
− Prepara el revestimiento, de
acuerdo a especificaciones
técnicas del fabricante y
procedimientos de trabajo.
− Realiza el montaje del
revestimiento en las superficies
trazadas de acuerdo a la
inspección realizada, según
especificaciones técnicas del
equipo (chancadora o molino),
indicaciones del fabricante y
procedimientos de trabajo.
− Chequea visual e instrumentalmente las condiciones operativas de los elementos revestidos, buscando desperfectos (filtraciones, trizaduras u otras fallas), según procedimientos
el trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
legislación laboral, así como
noticias y artículos que
enriquezcan su experiencia
laboral.
C.- Realizar las tareas de
manera prolija, cumpliendo
plazos establecidos y
estándares de calidad, y
buscando alternativas y
soluciones cuando se
presentan problemas
pertinentes a las funciones
desempeñadas.
I.- Utilizar eficientemente los
insumos para los procesos
productivos y disponer
cuidadosamente los
desechos, en una
perspectiva de eficiencia
energética y cuidado
ambiental.
K.- Prevenir situaciones de
riesgo y enfermedades
ocupacionales, evaluando
las condiciones del entorno
del trabajo y utilizando los
elementos de protección
personal según la normativa
correspondiente
Fundación Diego Echeverría Castro
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de trabajo y estándares establecidos . Coordina con el docente a entrega y puesta en servicio del sistema, de acuerdo a pauta de trabajo, especificaciones del fabricante y procedimientos establecidos.
Realiza mantenimiento de válvulas
de componentes mecánicos de
planta, considerando
procedimientos estandarizados
utilizados en el sistema productivo
y sus variables de estado
− Interpreta las pautas e
instructivos de trabajo
otorgadas, definiendo las
tareas a realizar, la secuencia
de esas tareas y la duración
aproximada de cada una de
ellas.
− Aísla el sistema, verificando la
completa interrupción de los
flujos y/o corrientes,
efectuando las acciones de
bloqueo pertinentes, de
acuerdo a procedimientos y
normativas de seguridad.
− Desmonta y monta la válvula,
revisando picaduras, desgastes
y otros desperfectos, según
procedimientos y estándares
de la empresa.
− Chequea las condiciones
interiores de la válvula y sus
componentes (piezas picadas y
desgaste de discos y base,
entre otros defectos internos)
evaluando su recambio, según
procedimientos y estándares
de la empresa.
− Arma y desarma la válvula realizando las pruebas de funcionamiento respectivas, verificando que no existan filtraciones, según procedimientos de la empresa y especificaciones técnicas del fabricante.
− Verifica estado de
funcionamiento de los
actuadores de la válvula
(eléctricos, mecánicos,
neumáticos e hidráulicos),
según especificaciones técnicas
del fabricante, estándares y
B.- Leer y utilizar distintos tipos
de textos relacionados con
el trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
legislación laboral, así como
noticias y artículos que
enriquezcan su experiencia
laboral.
C.- Realizar las tareas de
manera prolija, cumpliendo
plazos establecidos y
estándares de calidad, y
buscando alternativas y
soluciones cuando se
presentan problemas
pertinentes a las funciones
desempeñadas.
I.- Utilizar eficientemente los
insumos para los procesos
productivos y disponer
cuidadosamente los
desechos, en una
perspectiva de eficiencia
energética y cuidado
ambiental.
K.- Prevenir situaciones de
riesgo y
enfermedadesocupacionale
s, evaluando las condiciones
del entorno del trabajo y
utilizando los elementos de
protección personal según
la normativa
correspondiente.
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248
procedimientos de la empresa.
Coordina con el docente a
entrega y puesta en servicio del
sistema, de acuerdo a pauta de
trabajo, especificaciones del
fabricante y procedimientos
establecidos.
Realiza diagnóstico de bombas de
desplazamiento positivo de equipos
industriales, considerando
procedimientos estandarizados
utilizados en el sistema productivo
y sus variables de estado.
− Interpreta las pautas e
instructivos de trabajo
otorgadas, definiendo las
tareas a realizar, la secuencia
de esas tareas y la duración
aproximada de cada una de
ellas.
− Aísla el sistema, verificando la
completa interrupción de los
flujos y/o corrientes,
efectuando las acciones de
bloqueo pertinentes, de
acuerdo a procedimientos y
normativas de seguridad.
− Desarma la bomba para
proceso de evaluación,
aplicando procedimientos e
instructivos del fabricante.
− Evalúa el nivel de desgaste de
las partes internas con los
instrumentos de medición
adecuados para esta operación,
según procedimientos
establecidos y especificaciones
técnicas del fabricante.
− Aplica proceso de análisis de
fallas mecánicas para
identificar causa de fracturas y
desgastes, mejorando
continuamente las pautas de
mantenimiento de las bombas
de desplazamiento positivo,
según procedimientos
establecidos.
− Selecciona los componentes a
reemplazar por nuevos según
criterios del fabricante y vida
útil de estos, utilizando
manuales de partes y servicio
para la actividad.
− Determina la reparación o el cambio, completo de la bomba
B.- Leer y utilizar distintos tipos
de textos relacionados con
el trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
legislación laboral, así como
noticias y artículos que
enriquezcan su experiencia
laboral.
C.- Realizar las tareas de
manera prolija, cumpliendo
plazos establecidos y
estándares de calidad, y
buscando alternativas y
soluciones cuando se
presentan problemas
pertinentes a las funciones
desempeñadas.
I.- Utilizar eficientemente los
insumos para los procesos
productivos y disponer
cuidadosamente los
desechos, en una
perspectiva de eficiencia
energética y cuidado
ambiental.
K.- Prevenir situaciones de
riesgo y enfermedades
ocupacionales, evaluando
las condiciones del entorno
del trabajo y utilizando los
elementos de protección
personal según la normativa
correspondiente.
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una vez analizada la condición de la bomba, según manual del fabricante y procedimientos mecánicos.
− Coordina con el docente a entrega y puesta en servicio del sistema, de acuerdo a pauta de trabajo, especificaciones del fabricante y procedimientos establecidos.
Realiza reemplazo de bombas de
desplazamiento positivo de equipos
industriales, considerando
procedimientos estandarizados
utilizados en el sistema productivo
y sus variables de estado
− Interpreta las pautas e
instructivos de trabajo
otorgadas, definiendo las
tareas a realizar, la secuencia
de esas tareas y la duración
aproximada de cada una de
ellas.
− Aísla el sistema, verificando la
completa interrupción de los
flujos y/o corrientes,
efectuando los procedimientos
de bloqueo pertinentes, de
acuerdo a procedimientos y
normativas de seguridad.
− Retira y cambia la bomba
defectuosa por una nueva,
según especificaciones técnicas
del fabricante y
procedimientos mecánicos.
− Drena el aceite remanente en
mangueras y depósito de aceite
si es necesario, cuidando las
mangueras de posible
contaminación cubriendo los
extremos expuestos, tratando
los residuos de aceite según
normas de la empresa y
normativa medioambiental
gubernamental. Limpia las
mangueras y partes del sistema
intervenido, eliminando las
partículas contaminantes
alojadas en el interior de cada
manguera y componentes
adicionales, de acuerdo a
procedimientos establecidos.
− Instala la bomba hidráulica en
el sistema, usando equipo de
levante adecuado,
B.- Leer y utilizar distintos tipos
de textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
legislación laboral, así como
noticias y artículos que
enriquezcan su experiencia
laboral.
C.- Realizar las tareas de manera
prolija, cumpliendo plazos
establecidos y estándares de
calidad, y buscando
alternativas y soluciones
cuando se presentan
problemas pertinentes a las
funciones desempeñadas.
I.- Utilizar eficientemente los
insumos para los procesos
productivos y disponer
cuidadosamente los
desechos, en una
perspectiva de eficiencia
energética y cuidado
ambiental.
K.- Prevenir situaciones de
riesgo y enfermedades
ocupacionales, evaluando las
condiciones del entorno del
trabajo y utilizando los
elementos de protección
personal según la normativa
correspondiente.
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reemplazando los sellos de
cada manguera, de acuerdo a
procedimientos y normativas
de seguridad.
− Llena el depósito con aceite
hidráulico, asegurando la
correcta preparación de las
bombas para la puesta en
marcha, según procedimientos
establecidos.
− Coordina con el docente a
entrega y puesta en servicio del
sistema, de acuerdo a pauta de
trabajo, especificaciones del
fabricante y procedimientos
establecidos.
2.- Descripción de Contenidos
Aprendizajes Esperados Contenidos de Aprendizaje
Realiza mantenimiento a correas
transportadoras y alimentadoras, considerando
procedimientos estandarizados utilizados en el
sistema productivo y sus variables de estado.
Contenidos Básicos
− Metrología.
− Uso de herramientas manuales.
− Variables de estado
− Maniobras de izaje.
− Nociones básicas de reparación y empalme de cinta en frio y
caliente.
Contenidos Técnicos
− Alineamiento de sistemas de transmisión.
− Características del sistema de correas y alimentadores.
− Componentes del sistema de correas y alimentadores.
− Cálculos
Contenidos Reglamentario
− Procedimiento de bloqueo de equipos.
− Procedimiento de detención y puesta en marcha de los equipos del sistema.
− Aplicación de los conceptos generales sobre Gestión de la Calidad, establecidos por la norma ISO-9001.
− Manejo de los aspectos ambientales críticos de la norma ISO-14001 asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos ambientales, etc.)
− Aplicación de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la norma OHSAS-18001 Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias.
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− Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias.
− Control de variables de estado.
Realiza mantenimiento de frenos mecánicos de
componentes mecánicos de planta,
considerando procedimientos estandarizados
utilizados en el sistema productivo y sus
variables de estado.
Contenidos Básicos
− Instrumentación básica.
− Metrología básica.
− Variables de estado
Contenidos Técnicos
− Tipos de frenos y componentes.
− Conceptos de hidráulica y neumática aplicada a la función.
− Tipos y transformación de la energía.
− Cálculos
Contenidos Reglamentario
− Procedimiento de bloqueo de equipos.
− Procedimiento de detención y puesta en marcha de los
equipos del sistema.
− Aplicación de los conceptos generales sobre Gestión de la
Calidad, establecidos por la norma ISO-9001.
− Manejo de los aspectos ambientales críticos de la norma ISO-
14001 asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos ambientales, etc.)
− Aplicación de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y
Salud Ocupacional exigidos por la norma OHSAS-18001
Procedimientos para el control y registro de hallazgos,
incidentes, evacuaciones y emergencias.
− Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias.
− Control de variables de estado.
Realiza mantenimiento de bombas centrifugas
de componentes mecánicos de planta,
considerando procedimientos estandarizados
utilizados en el sistema productivo y sus
variables de estado
Contenidos Básicos
− Tipos de Bombas.
− Elementos de desgaste por abrasión.
− Características de los fluidos y sedimentación.
− Montaje y desmontaje de la bomba.
− Variables de estado
Contenidos Técnicos
− Componentes de bombas centrífugas (impulsor, sellos
mecánicos, sellos de empaquetaduras, cajas de
rodamientos).
− Alineamiento de sistemas de transmisión.
− Sistemas de transmisión.
− Funcionamiento de bombas centrífugas
− (relación entre caudal, altura y potencia).
− Problemas operacionales (cavitación, golpe de ariete, surge,
filtraciones, etc.).
Fundación Diego Echeverría Castro
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− Tecnología de materiales y resistencia química.
− Cálculos
Contenidos Reglamentario
− Procedimiento de bloqueo de equipos.
− Procedimiento de detención y puesta en marcha de los
equipos del sistema.
− Aplicación de los conceptos generales sobre Gestión de la
Calidad, establecidos por la norma ISO-9001.
− Manejo de los aspectos ambientales críticos de la norma ISO-
14001 asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos
ambientales, etc.)
− Aplicación de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la norma OHSAS-18001 Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias.
− Control de variables de estado.
Realiza mantenimiento de revestimiento de
equipos industriales, considerando
procedimientos estandarizados utilizados en el
sistema productivo y sus variables de estado
Contenidos Básicos
− Técnicas y elementos de izaje.
− Uso de herramientas manuales (hidráulicas, neumáticas y
eléctricas).
− Operación de tipos de lainas
− Variables de estado
Contenidos Técnicos
− Tecnología de materiales (resistencia de materiales, dureza y
otras propiedades físicas y mecánicas).
− Técnicas de diagnóstico (Análisis causal).
− Características y técnicas de manejo de tipos de
revestimiento (acero, polímeros, resinas, cerámicas, fibra de
vidrio y otros).
− Tecnología de materiales.
− Calculos
Contenidos Reglamentario
− Procedimiento de bloqueo de equipos.
− Procedimiento de detención y puesta en marcha de los
equipos del sistema.
− Aplicación de los conceptos generales sobre Gestión de la Calidad, establecidos por la norma ISO-9001.
− Manejo de los aspectos ambientales críticos de la norma ISO-
14001 asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos
ambientales, etc.)
− Aplicación de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y
Salud Ocupacional exigidos por la norma OHSAS-18001
Procedimientos para el control y registro de hallazgos,
incidentes, evacuaciones y emergencias.
− Procedimientos para cambio de revestimiento de molinos.
− Procedimientos para cambio de revestimiento de
Fundación Diego Echeverría Castro
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chancadora.
− Control de variables de estado.
Realiza mantenimiento de válvulas de
componentes mecánicos de planta,
considerando procedimientos estandarizados
utilizados en el sistema productivo y sus
variables de estado
Contenidos Básicos
− Reconocimiento de planos de piping (simbología).
− Uso de herramientas de mano.
− Variables de estado
Contenidos Técnicos
− Tecnología de materiales (resistencia química y corrosión).
− Características y tipos de Fluidos.
− Tipos de Válvulas.
− Componentes de los tipos de válvulas.
− Cálculos
Contenidos Reglamentario
− Procedimiento de bloqueo de equipos.
− Procedimiento de detención y puesta en marcha de los
equipos del sistema.
− Aplicación de los conceptos generales sobre Gestión de la
Calidad, establecidos por la norma ISO-9001.
− Manejo de los aspectos ambientales críticos de la norma ISO-
14001 asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos
ambientales, etc.)
− Aplicación de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y
Salud Ocupacional exigidos por la norma OHSAS-18001
Procedimientos para el control y registro de hallazgos,
incidentes, evacuaciones y emergencias.
− Normas y Estándares.
− Procedimientos específicos de montaje por tipo de válvula.
− Control de variables de estado.
Realiza diagnóstico de bombas de
desplazamiento positivo de equipos
industriales, considerando procedimientos
estandarizados utilizados en el sistema
productivo y sus variables de estado.
Contenidos Básicos
− Identificación de causas de fracturas y desgastes.
− Limpieza de sistemas, diálisis, lavado de sistemas.
− Diagnóstico instrumental de sistemas hidráulicos.
− Interpretar manuales del fabricante.
− Mecánica de fluidos básica.
− Variables de estado Contenidos Técnicos
− Hidráulica avanzada.
− Componentes hidráulicos, bombas de pistones, bombas de engranajes y bombas de paletas.
− Transmisiones hidrostáticas.
− Planos hidráulicos.
− Evaluación de niveles de desgaste.
− Cálculos de rendimientos y eficiencia de bombas hidráulicas.
− Cálculos
Contenidos Reglamentarios
Fundación Diego Echeverría Castro
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Temple
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− Procedimiento de bloqueo de equipos.
− Procedimiento de detención y puesta en marcha de los equipos del sistema.
− Aplicación de los conceptos generales sobre Gestión de la
Calidad, establecidos por la norma ISO-9001.
− Manejo de los aspectos ambientales críticos de la norma ISO-
14001 asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos
ambientales, etc.)
− Aplicación de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la norma OHSAS-18001 Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias.
− Procedimientos de mantenimiento.
− Código ISO de limpieza de aceites hidráulicos.
− Interpretación de simbología ISO 1219
− Control de variables de estado.
Realiza reemplazo de bombas de
desplazamiento positivo de equipos
industriales, considerando procedimientos
estandarizados utilizados en el sistema
productivo y sus variables de estado
Contenidos Básicos
− Identificación de causas de fracturas y desgastes.
− Limpieza de sistemas, diálisis, lavado de sistemas.
− Diagnóstico instrumental de sistemas hidráulicos.
− Interpretar manuales del fabricante.
− Mecánica de fluidos básica. Contenidos Técnicos
− Hidráulica avanzada.
− Componentes hidráulicos, bombas de pistones, bombas de
engranajes y bombas de paletas.
− Transmisiones hidrostáticas.
− Planos hidráulicos.
− Evaluación de niveles de desgaste.
− Cálculos de rendimientos y eficiencia de bombas
hidráulicas.
− Variables de estado
Contenidos Reglamentarios
− Procedimiento de bloqueo de equipos.
− Procedimiento de detención y puesta en marcha de los
equipos del sistema.
− Aplicación de los conceptos generales sobre Gestión de la
Calidad, establecidos por la norma ISO-9001.
− Manejo de los aspectos ambientales críticos de la norma ISO-
14001 asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos
ambientales, etc.)
− Aplicación de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y
Salud Ocupacional exigidos por la norma OHSAS-18001
Procedimientos para el control y registro de hallazgos,
incidentes, evacuaciones y emergencias.
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
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255
− Procedimientos de mantenimiento.
− Código ISO de limpieza de aceites hidráulicos.
− Interpretación de simbología ISO 1219
− Control de variables de estado.
3.- Descripción de Actividades de Aprendizaje.
Aprendizajes Esperados Actividdes de Aprendizaje
Realiza mantenimiento a correas transportadoras
y alimentadoras, considerando procedimientos
estandarizados utilizados en el sistema productivo
y sus variables de estado.
Docente:
− Trabaja teóricamente los conceptos generales de
los sistemas de correas transportadoras y
alimentadoras
− Realiza demostraciones de procesos de trabajo de
las correas transportadoras, apoyado de
representaciones gráficas, audiovisuales y
multimediales.
− Diseña los procedimientos de mantenimiento y
protocolos de trabajo en taller, considerando
escenarios de transferencia a situaciones reales de
plantas mineras.
− Diseña guías de aprendizaje considerando
procedimientos de mantención utilizados en faenas
mineras.
− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e
higiene laboral en el contexto de la normativa
vigente.
− Dispone de maquetas o máquinas para el desarrollo
de las experiencias de mantenimiento.
− Diseña una guía de trabajo, simulando una orden de trabajo, a desarrollar por los estudiantes, considerando el trabajo en maquetas o máquinas y equipos dispuestos en taller o laboratorio para tales efectos.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
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Temple
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256
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para
el desarrollo de la experiencia.
− Elaboran plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los
protocolos establecidos.
− Desarrollan las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con utilizar los equipos de protección personal
durante el mantenimiento de correas
transportadoras y alimentadores.
− Con evaluar las condiciones de seguridad de su
entorno de trabajo, manteniendo una actitud
proactiva hacia el autocuidado y cuidado de los
demás.
− Con verificar que el sistema se encuentre aislado de
acuerdo a normas y procedimientos de seguridad.
− Con realizar el diagnóstico del sistema, detectando
irregularidades o desperfectos que puedan
representar un riesgo para las personas, equipos y
medio ambiente
− Con reparar y poner a prueba el sistema, de
acuerdo a las normas y procedimientos de
seguridad.
− Con definir los insumos y curso de acción a seguir
para conseguir resultados óptimos de
mantenimiento.
− Con verificar periódicamente la información sobre
el estado operativo de los equipos, herramientas,
materiales, entre otros, optimizando las labores de
mantenimiento.
− Con realizar las actividades de mantenimiento del
sistema, dentro de los plazos definidos.
− Con coordinar con todos los actores pertinentes
− la entrega de equipos.
− Con realizar la inspección y reparación de correas
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transportadoras y alimentadores ateniéndose a
procedimientos y normativas vigentes.
− Con efectuar las actividades de mantenimiento, respondiendo a la solicitud d trabajo en forma eficiente y oportuna.
Realiza mantenimiento de frenos mecánicos de
componentes mecánicos de planta, considerando
procedimientos estandarizados utilizados en el
sistema productivo y sus variables de estado.
Docente:
− Diseña los procedimientos de mantenimiento y
protocolos de trabajo en taller, considerando
escenarios de transferencia a situaciones reales de
plantas mineras
− Diseña guías de aprendizaje considerando
procedimientos de mantención utilizados en faenas
mineras.
− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos
relacionados con la operación de los sistemas de
frenos
− Trabaja ejemplos gráficos y animados para mostrar
este tipo de sistemas en máquinas de producción.
− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e
higiene laboral en el contexto de la normativa
vigente.
− Dispone de maquetas o máquinas para el desarrollo
de las experiencias de mantenimiento.
− Diseña una guía de trabajo, simulando una orden de
trabajo, a desarrollar por los estudiantes,
considerando el trabajo en maquetas o máquinas y
equipos dispuestos en taller o laboratorio para tales
efectos.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia.
− Elaboran plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos establecidos.
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Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
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258
− Desarrollan las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con el uso adecuado de los equipos de protección
personal en todo momento durante el
mantenimiento de frenos mecánicos.
− Con la evaluación de las condiciones de seguridad
de su entorno de trabajo, manteniendo una actitud
proactiva hacia el autocuidado y cuidado de los
demás.
− Con la verificación que el sistema se encuentre
aislado de acuerdo a normas y procedimientos de
seguridad.
− Con el diagnóstico del sistema, detectando
irregularidades o desperfectos que puedan
representar un riesgo para las personas, equipos y
medio ambiente.
− Con la reparación y puesta a prueba el sistema, de
acuerdo a las normas y procedimientos de
seguridad.
− Con la definición de los insumos y curso de acción a
seguir para conseguir resultados óptimos de
mantenimiento.
− Con una verificación periódica de la información
sobre el estado operativo de los equipos,
herramientas, materiales, entre otros, optimizando
las labores de mantenimiento.
− Con la realización de las actividades en los tiempos
asignados.
− Con la coordinación con el docente de la secuencia
de acciones a realizar, clarificando roles y
actividades claves de la tarea.
− Con el desarrollo de las actividades de
mantenimiento y comunicación directa con el
equipo involucrado en la tarea
− Con el análisis de la información emitida en la pauta
de trabajo que otorga el docente a fin de realizar un
diagnóstico completo que cumpla con sus
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exigencias..
− Con el reemplazo de los componentes de sistemas
de frenos, con dedicación y profesionalismo.
− Con la mantención de los niveles de líquido defreno, verificando que queden de acuerdo a procedimiento
Realiza mantenimiento de bombas centrifugas de
componentes mecánicos de planta, considerando
procedimientos estandarizados utilizados en el
sistema productivo y sus variables de estado
Docente:
− Diseña los procedimientos de mantenimiento y
protocolos de trabajo en taller, considerando
escenarios de transferencia a situaciones reales de
plantas mineras
− Diseña guías de aprendizaje considerando
procedimientos de mantención utilizados en faenas
mineras.
− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos
relacionados con la operación de las bombas
centrifugas
− Trabaja ejemplos gráficos y animados para mostrar
este tipo de sistemas en máquinas de producción.
− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e
higiene laboral en el contexto de la normativa
vigente.
− Dispone de maquetas o máquinas para el desarrollo
de las experiencias de mantenimiento.
− Diseña una guía de trabajo, simulando una orden de
trabajo, a desarrollar por los estudiantes,
considerando el trabajo en maquetas o máquinas y
equipos dispuestos en taller o laboratorio para tales
efectos.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad. Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia.
− Elaboran plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
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establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registrar la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con el uso adecuado de los equipos de protección
personal en todo momento durante el
mantenimiento de bombas centrifugas.
− Con la evaluación de las condiciones de seguridad
de su entorno de trabajo, manteniendo una actitud
proactiva hacia el autocuidado y cuidado de los
demás.
− Con la verificación que el sistema se encuentre
aislado de acuerdo a normas y procedimientos de
seguridad.
− Con la inspección de los componentes de las
bombas, detectando irregularidades o desperfectos
que puedan representar un riesgo para las
personas, equipos y medio ambiente.
− Con la reparación de las bombas (reemplazo de
equipos y/o componentes), de acuerdo a las
normas y procedimientos de seguridad.
− Con la reparación y definición de los insumos y
curso de acción a seguir para conseguir resultados
óptimos de la operación.
− Con la evaluación de la información sobre el estado
operativo de los equipos, herramientas, materiales,
entre otros, optimizando las labores de
mantenimiento.
− Con la realización de las actividades de
mantenimiento de bombas centrifugas en los
tiempos asignados.
− Con la coordinación con el docente de la secuencia
de acciones a realizar, clarificando roles y
actividades claves de la tarea.
− Con el desarrollo de las actividades de
mantenimiento en comunicación directa con el
equipo involucrado en la tarea
− Con el análisis de la información emitida en la pauta
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de trabajo que otorga el docente a fin de realizar un
diagnóstico completo que cumpla con sus
exigencias.
− Con el desarrollo de la mantención de bomba entrífugas ateniéndose a los procedimientos y normativa vigente.
Realiza mantenimiento de revestimiento de
equipos industriales, considerando
procedimientos estandarizados utilizados en el
sistema productivo y sus variables de estado
Docente:
− Diseña los procedimientos de mantenimiento y
protocolos de trabajo en taller, considerando
escenarios de transferencia a situaciones reales de
plantas mineras
− Diseña guías de aprendizaje considerando procedimientos de mantención utilizados en faenas mineras.
− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos
relacionados con la operación de los molinos y
chancadoras.
− Trabaja ejemplos gráficos y animados para mostrar
este tipo de sistemas en máquinas de producción.
− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e
higiene laboral en el contexto de la normativa
vigente.
− Dispone de maquetas o máquinas para el desarrollo
de las experiencias de mantenimiento.
− Diseña una guía de trabajo, simulando una orden de
trabajo, a desarrollar por los estudiantes,
considerando el trabajo en maquetas o máquinas y
equipos dispuestos en taller o laboratorio para tales
efectos.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia.
− Elaboran plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
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establecidos.
− Desarrollan las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con el uso adecuado de los equipos de protección
personal en todo momento durante el
mantenimiento de revestimiento de molinos y
chancadoras.
− Con la evaluación de las condiciones de seguridad de su entorno de trabajo, manteniendo una actitud proactiva hacia el autocu
− idado y cuidado de los demás.
− Con la evaluación que el sistema se encuentre aislado de acuerdo a normas y procedimientos de seguridad.
− Con la evaluación del material a revestir y el tipo de
revestimiento a utilizar, detectando irregularidades
o desperfectos que puedan representar un riesgo
para las personas, equipos y medio ambiente.
− Con la reparación del sistema, de acuerdo a las
normas y procedimientos de seguridad.
− Con la definición de los insumos y curso de acción a
seguir para conseguir resultados óptimos de la
operación.
− Con la evaluación de la información sobre el estado
operativo de los equipos, herramientas, materiales,
entre otros, optimizando las labores de
mantenimiento.
− Con la realización de las actividades de
mantenimiento de mantenimiento de revestimiento
de molinos y chancadoras en los tiempos asignados.
− Con la coordinación con el docente de la secuencia
de acciones a realizar, clarificando roles y
actividades claves de la tarea.
− Con el desarrollo de las actividades de
mantenimiento en comunicación directa con el
equipo involucrado en la tarea
− Con las operaciones de desmonta de corazas del
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equipo con dedicación y cuidado.
− Con la limpieza y preparación de las superficies a
revestir con de3dicación en la ejecución.
− Con las operaciones de montaje del revestimiento
en las superficies trazadas, de acuerdo a los
procedimientos establecidos.
− Con el análisis de la información emitida en la pauta de trabajo que otorga el docente a fin de realizar un diagnóstico completo que cumpla con sus exigencias.
Realiza mantenimiento de válvulas de
componentes mecánicos de planta, considerando
procedimientos estandarizados utilizados en el
sistema productivo y sus variables de estado
Docente:
− Diseña los procedimientos de mantenimiento y protocolos de trabajo en taller, considerando escenarios de transferencia a situaciones reales de plantas mineras
− Diseña guías de aprendizaje considerando procedimientos de mantención utilizados en faenas mineras.
− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos relacionados con la operación de válvulas.
− Trabaja ejemplos gráficos y animados para mostrar este tipo de sistemas en máquinas de producción.
− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e higiene laboral en el contexto de la normativa vigente.
− Dispone de maquetas o máquinas para el desarrollo de las experiencias de mantenimiento.
− Diseña una guía de trabajo, simulando una orden de trabajo, a desarrollar por los estudiantes, considerando el trabajo en maquetas o máquinas y equipos dispuestos en taller o laboratorio para tales efectos.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las consideraciones para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia.
− Elaboran plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
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establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registrar la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con el uso adecuado de los equipos de protección personal en todo momento durante el mantenimiento de válvulas.
− Con la evaluación de las condiciones de seguridad de su entorno de trabajo, manteniendo una actitud proactiva hacia el autocuidado y cuidado de los demás.
− Con la evaluación que el sistema se encuentre aislado de acuerdo a normas y procedimientos de seguridad.
− Con el diagnóstico que sistema (condiciones interiores de la válvula y sus componentes), detectando irregularidades o desperfectos que puedan representar un riesgo para las personas, equipos y medio ambiente.
− Con la verificación del estado operativo de los equipos, herramientas, materiales, entre otros, optimizando las labores de mantenimiento.
− Con el desarrollo de las actividades de mantenimiento de válvulas, dentro de los tiempos asignados.
− Coordina con el docente la secuencia de acciones a realizar, clarificando roles y actividades claves de la tarea.
− Con el desarrollo de las actividades de mantenimiento en cooperación y comunicación directa con el resto del equipo involucrado en la tarea.
− Con la coordinación con el equipo de trabajo la entrega y puesta en servicio del sistema.
− Con las operaciones de desmontaje y montaje de la válvula, con dedicación y cuidado.
− Con las operaciones de armado y desarmado de la válvula verificando su funcionamiento.
− Con el análisis de la información emitida en la guía de trabajo, a fin de realizar un diagnóstico completo que cumpla con sus exigencias.
Realiza diagnóstico de bombas de desplazamiento Docente:
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positivo de equipos industriales, considerando
procedimientos estandarizados utilizados en el
sistema productivo y sus variables de estado.
− Diseña los procedimientos de mantenimiento y protocolos de trabajo en taller, considerando escenarios de transferencia a situaciones reales de plantas mineras
− Diseña guías de aprendizaje considerando procedimientos de mantención utilizados en faenas mineras.
− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos relacionados con la operación de bombas de desplazamiento positivo.
− Trabaja ejemplos gráficos y animados para mostrar este tipo de sistemas en máquinas de producción.
− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e higiene laboral en el contexto de la normativa vigente.
− Dispone de maquetas o máquinas para el desarrollo de las experiencias de mantenimiento.
− Diseña una guía de trabajo, simulando una orden de trabajo, a desarrollar por los estudiantes, considerando el trabajo en maquetas o máquinas y equipos dispuestos en taller o laboratorio para tales efectos.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las consideraciones para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia.
− Elaboran plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registrar la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con el uso adecuado de los equipos de protección personal en todo momento durante el diagnóstico.
− Con la evaluación de las condiciones de seguridad de su entorno de trabajo, manteniendo una actitud
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proactiva hacia el autocuidado y cuidado de los demás.
− Con la verificación que el sistema se encuentre aislado de acuerdo a normas y procedimientos de seguridad.
− Con el diagnóstico que sistema (desarma la bomba y determina la reparación o cambio de bombas),, detectando irregularidades o desperfectos que puedan representar un riesgo para las personas, equipos y medio ambiente.
− Con la definición de los insumos y curso de acción a seguir para conseguir resultados óptimos de la operación.
− Con la verificación del estado operativo de los equipos, herramientas, materiales, entre otros, optimizando las labores de mantenimiento.
− Con el desarrollo de las actividades de mantenimiento de bombas, dentro de los tiempos asignados.
− Coordina con el docente la secuencia de acciones a realizar, clarificando roles y actividades claves de la tarea.
− Con el desarrollo de las actividades de mantenimiento en cooperación y comunicación directa con el resto del equipo involucrado en la tarea.
− Con la evaluación del nivel de desgaste de las partes internas, ateniéndose a los procedimientos y normativas vigentes.
− Con la coordinación con el equipo de trabajo la entrega y puesta en servicio del sistema.
− Con las operaciones de desmontaje y montaje de la válvula, con dedicación y cuidado.
− Con la aplicación del proceso de análisis de fallas mecánicas con profesionalismo en la ejecución.
− Con las operaciones de armado y desarmado de la válvula verificando su funcionamiento.
− Con el análisis de la información emitida en la guía de trabajo, a fin de realizar un diagnóstico completo que cumpla con sus exigencias.
Realiza reemplazo de bombas de desplazamiento
positivo de equipos industriales, considerando
procedimientos estandarizados utilizados en el
sistema productivo y sus variables de estado
Docente:
− Diseña los procedimientos de mantenimiento y protocolos de trabajo en taller, considerando escenarios de transferencia a situaciones reales de plantas mineras
− Diseña guías de aprendizaje considerando
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procedimientos de mantención utilizados en faenas mineras.
− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos relacionados con la operación de bombas de desplazamiento positivo.
− Trabaja ejemplos gráficos y animados para mostrar este tipo de sistemas en máquinas de producción.
− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e higiene laboral en el contexto de la normativa vigente.
− Dispone de maquetas o máquinas para el desarrollo de las experiencias de mantenimiento.
− Diseña una guía de trabajo, simulando una orden de trabajo, a desarrollar por los estudiantes, considerando el trabajo en maquetas o máquinas y equipos dispuestos en taller o laboratorio para tales efectos.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las consideraciones para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia.
− Elaboran plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas Rinden cuenta de lo realizado
− Registrar la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con el uso adecuado de los equipos de protección personal en todo momento durante el diagnóstico.
− Con la evaluación de las condiciones de seguridad de su entorno de trabajo, manteniendo una actitud proactiva hacia el autocuidado y cuidado de los demás.
− Con la verificación que el sistema se encuentre aislado de acuerdo a normas y procedimientos de seguridad.
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− Con el diagnóstico que sistema (desarma la bomba y determina la reparación o cambio de bombas),, detectando irregularidades o desperfectos que puedan representar un riesgo para las personas, equipos y medio ambiente.
− Con la definición de los insumos y curso de acción a seguir para conseguir resultados óptimos de la operación.
− Con la verificación del estado operativo de los equipos, herramientas, materiales, entre otros, optimizando las labores de mantenimiento.
− Con el desarrollo de las actividades de mantenimiento de bombas, dentro de los tiempos asignados.
− Coordina con el docente la secuencia de acciones a realizar, clarificando roles y actividades claves de la tarea.
− Con el desarrollo de las actividades de mantenimiento en cooperación y comunicación directa con el resto del equipo involucrado en la tarea.
− Con la evaluación del nivel de desgaste de las partes internas, ateniéndose a los procedimientos y normativas vigentes.
− Con la coordinación con el equipo de trabajo la entrega y puesta en servicio del sistema.
− Con las operaciones de desmontaje y montaje de la válvula, con dedicación y cuidado.
− Con la aplicación del proceso de análisis de fallas mecánicas con profesionalismo en la ejecución.
− Con las operaciones de armado y desarmado de la válvula verificando su funcionamiento.
− Con el análisis de la información emitida en la guía de trabajo, a fin de realizar un diagnóstico completo que cumpla con sus exigencias.
4.- Descripción de Habilidades y Actitudes
Aprendizajes Esperados Habilidades y actitudes
Realiza mantenimiento a correas transportadoras
y alimentadoras, considerando procedimientos
estandarizados utilizados en el sistema productivo
y sus variables de estado.
− Identificación visual.
− Discriminación visual.
− Reconocimiento de relaciones espaciales.
− Atención y concentración voluntaria.
Realiza mantenimiento de frenos mecánicos de − Reconocimiento de posiciones en el espacio.
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componentes mecánicos de planta, considerando
procedimientos estandarizados utilizados en el
sistema productivo y sus variables de estado.
− Reconocimiento de relaciones espaciales.
− Coordinación psicomotriz fina.
− Atención y concentración voluntaria.
Realiza mantenimiento de bombas centrifugas de
componentes mecánicos de planta, considerando
procedimientos estandarizados utilizados en el
sistema productivo y sus variables de estado
− Identificación visual.
− Reconocimiento de posiciones en el espacio.
− Coordinación psicomotriz fina.
− Atención y concentración voluntaria
Realiza mantenimiento de revestimiento de
equipos industriales, considerando
procedimientos estandarizados utilizados en el
sistema productivo y sus variables de estado
− Reconocimiento de posiciones en el espacio.
− Reconocimiento de relaciones espaciales.
− Coordinación psicomotriz gruesa.
− Atención y concentración voluntaria.
Realiza mantenimiento de válvulas de
componentes mecánicos de planta, considerando
procedimientos estandarizados utilizados en el
sistema productivo y sus variables de estado
− Identificación visual.
− Reconocimiento de relaciones espaciales.
− Coordinación psicomotriz gruesa.
− Atención y concentración voluntaria.
Realiza diagnóstico de bombas de desplazamiento
positivo de equipos industriales, considerando
procedimientos estandarizados utilizados en el
sistema productivo y sus variables de estado.
− Identificación visual
− Reconocimiento de posiciones en el espacio
− Coordinación psicomotriz fina
− Agilidad psicomotriz
− Atención y concentración voluntaria
Realiza reemplazo de bombas de desplazamiento
positivo de equipos industriales, considerando
procedimientos estandarizados utilizados en el
sistema productivo y sus variables de estado
− Identificación visual
− Reconocimiento de posiciones en el espacio
− Coordinación psicomotriz fina
− Agilidad psicomotriz
− Atención y concentración voluntaria
5.- Descripción de Recursos de Aprendizaje.
Aprendizajes Esperados Contenidos de Aprendizaje
Realiza mantenimiento a correas transportadoras
y alimentadoras, considerando procedimientos
estandarizados utilizados en el sistema productivo
y sus variables de estado.
− Manuales de fabricante de máquinas
− Maquetas de sistemas de correas transportadoras
− Sistemas de simulación de las operaciones
− Manuales de fabricante de equipos a mantener
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Equipos de protección personal
− Maquetas de sistemas a mantener
− Equipos a mantener.
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Realiza mantenimiento de frenos mecánicos de
componentes mecánicos de planta, considerando
procedimientos estandarizados utilizados en el
sistema productivo y sus variables de estado.
− Manuales de fabricante de máquinas
− Maquetas de sistemas de frenos
− Sistemas de simulación de las operaciones.
− Manuales de fabricante de equipos a mantener
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Equipos de protección personal
− Maquetas de sistemas a mantener
− Equipos a mantener.
Realiza mantenimiento de bombas centrifugas de
componentes mecánicos de planta, considerando
procedimientos estandarizados utilizados en el
sistema productivo y sus variables de estado
− Manuales de fabricante de máquinas
− Maquetas de sistemas de bombas centrifugas.
− Sistemas de simulación de las operaciones.
− Manuales de fabricante de equipos a mantener
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Equipos de protección personal
− Maquetas de sistemas a mantener
− Equipos a mantener.
Realiza mantenimiento de revestimiento de
equipos industriales, considerando
procedimientos estandarizados utilizados en el
sistema productivo y sus variables de estado
− Manuales de fabricante de máquinas
− Maquetas de equipos de molienda y chancado
− Sistemas de simulación de las operaciones.
− Manuales de fabricante de equipos a mantener
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Equipos de protección personal
− Maquetas de sistemas a mantener.
− Equipos a mantener.
Realiza mantenimiento de válvulas de
componentes mecánicos de planta, considerando
procedimientos estandarizados utilizados en el
sistema productivo y sus variables de estado
− Manuales de fabricante de máquinas
− Maquetas de equipos de válvulas
− Sistemas de simulación de las operaciones.
− Manuales de fabricante de equipos a mantener
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Equipos de protección personal
− Maquetas de sistemas a mantener.
− Equipos a mantener.
Realiza diagnóstico de bombas de desplazamiento
positivo de equipos industriales, considerando
procedimientos estandarizados utilizados en el
sistema productivo y sus variables de estado.
− Manuales de fabricante de máquinas
− Maquetas de bombas de desplazamiento positivo de equipos de molienda y chancado
− Sistemas de simulación de las operaciones.
− Manuales de fabricante de equipos a mantener
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Equipos de protección personal
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− Maquetas de sistemas a mantener.
− Equipos a mantener.
Realiza reemplazo de bombas de desplazamiento
positivo de equipos industriales, considerando
procedimientos estandarizados utilizados en el
sistema productivo y sus variables de estado
− Manuales de fabricante de máquinas
− Maquetas de bombas de desplazamiento positivo de equipos de molienda y chancado
− Sistemas de simulación de las operaciones.
− Manuales de fabricante de equipos a mantener
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Equipos de protección personal
− Maquetas de sistemas a mantener.
− Equipos a mantener.
MODULO 6 Materiales
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MODULO 6 Materiales
Introducción: Este módulo consta de 80 horas pedagógicas y tiene como propósito, que los estudiantes adquieran las competencias:
− Analizar propiedades de materiales utilizados en la fabricación mecánica.
− Realizar tratamientos térmicos de materiales.
− Realizar ensayos mecánicos de materiales.
Este es un módulo, en el que a través del trabajo práctico, el estudiante se habilita para el desarrollo de tratamientos térmicos y para la preparación de piezas para la realización de
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ensayos, para calibrar instrumentos, ejecutar inspección de ensayos y manipular instrumentos de inspección, para también tomar acciones correctivas para satisfacer eficiente y efectivamente el cumplimiento de los procedimientos. Para el desarrollo de estas capacidades es necesario el dominio de conceptos y técnicas de metrología, saber interpretar las mediciones, toma de muestras, conocer el sistema a diagnosticar, los problemas típicos de cada una de las técnicas de ensayos y las acciones preventivas correspondientes, entre otros. El desarrollo de estas capacidades se deben desarrollar asociadas a conductas orientadas a la seguridad, productividad, trabajo en equipo, rigurosidad y orientación a la tarea. Este módulo prepara y habilita para puestos de trabajo reconocidos en el sector productivo como:
− Mantenedor Ensayista NDT
− Operador de Ensayo de Materiales.
El desarrollo de este módulo habilitará para cumplir responsabilidad entre otras de ensayista NDT así también como en el área de laboratorio de materiales, laboratorios de calidad o mantenimiento industrial de otros sectores. También podrá desempeñarse como operador de ensayo de materiales, principalmente dentro de la industria metalmecánica. . Así también, podrá desempeñarse en industrias y sectores productivos intensivos en capital, como la minería, construcción, industrias de manufacturas.
Este módulo ofrece una excelente oportunidad para afianzar las habilidades de interpretar planos y diagramas y documentación técnica, de aplicar herramientas de planificación, de aplicar conocimientos y técnicas de metrología en la realización de mediciones y verificaciones y de materiales y ensayo de sus propiedades.
Posibilita, además el desarrollo de habilidades de lenguaje y comunicación de informes técnicos a través de los cuales explica y justifica sus decisiones de procesos y operaciones más adecuados de acuerdo a la información técnica que le proveen los planos de fabricación.
El presente módulo también permite aplicar normas de seguridad e higiene, con énfasis en la prevención de riesgos, además del ejercicio de procesos de gestión de calidad y aplicación de cuerpos normativos universales, especialmente al planificar las operaciones de estudio de e inspección de materiales.
Orientaciones Metodológicas:
Este módulo es de aplicación práctica, diseñado en base a un referente ocupacional, por lo que es importante una conjugación adecuada de los espacios educativos para los procesos instruccionales de generación de aprendizajes introductorios orientados a contenidos conceptuales necesarios para el desarrollo de contenidos procesuales y actitudinales asociados a estas competencias, las que se pueden desarrollar en salas tradicionales, con apoyo de recursos como son aplicaciones informáticas y proyectores multimediales, análisis de textos, películas, etc.
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Para su orientación a la práctica es necesario el desarrollo del proceso instruccional en el taller, en el cual los estudiantes deben enfrentarse a procesos de operación relacionados con el desarrollo de las competencias en el sector productivo.
En este contexto, es fundamental el rol del docente en la etapa de planificación y diseño instruccional considere la preparación de guías de trabajo, que consideren operaciones orientadas a los desarrollos propios del sector productivo, cuidando el cumplimiento de cada uno de los ejercicios relevantes con cada una de las máquinas en que deberá operar. Además, es importante relevar la importancia que tiene para el sector productivo la gestión de procesos de calidad, de prevención de riesgos y de cuidado del medio ambiente. Por este motivo es fundamental que estos principios estén presentes en todas las etapas de desarrollo de las tareas escolares, de manera de producir ante ella no solo un aprendizaje conceptual, sino más bien fruto de un ejercicio permanente y familiarización con ellos. Por lo que es importante que los espacios, la gestión y las guías de trabajo de los alumnos sean un testimonio de estos procesos orientados al cumplimiento de normas de referencia.
Como primera etapa los estudiantes deben identificar las principales propiedades que definen a los materiales y los medios para su verificación y modificación.
Previo a la operación de equipos, los estudiantes deben ser capaces de inferir procesos de análisis y ensayo de materiales, de diversas propiedades de los materiales magnéticos y no magnéticos.
La distribución de los aprendizajes esperados de este módulo está orientado al desarrollo de una base conceptual en términos de las propiedades de los materiales y sus formas de medirlas y ensayarlas.
En una segunda instancia el desarrollo de operaciones con los materiales, como son los tratamientos térmicos y la verificación de sus propiedades.
En una tercera instancia se busca el aprendizaje de diversos procesos de ensayos de materiales, lo que involucra el tratamiento de cada uno de los tipos de ensayo de acuerdo a cada una de las propiedades involucradas, cada estudiante recibirá una guía de trabajo para el desarrollo de un estudio o ensayo. En conjunto con el docente, determinará los procesos que deben realizarse y los relacionará con los distintos medios a utilizar (materiales, instrumentos, aparatos, herramientas, máquinas y equipos), generando un proceso de planificación de los procesos. Los estudiantes, en grupo, elaboran una guía operacional preliminar de la actividad.
En una etapa posterior, el estudiante realizará manipulaciones básicas con los distintos medios, accesorios y equipos de ensayo, aprendiendo a utilizarlos correctamente y bajo condiciones de seguridad. El docente supervisará permanentemente esta actividad. Se realizarán prácticas con cada equipo e implemento requerido. Para ello, los estudiantes se distribuirán en grupos, con actividades paralelas y rotando en diferentes puestos de trabajo.
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El docente establecerá en acuerdo con los estudiantes metas de trabajo y tiempo para las distintas etapas.
En estas actividades prácticas se sugiere que el docente ponga especial énfasis en que los estudiantes sean prolijos y cuidadosos en la manipulación con las herramientas, instrumentos, equipos, accesorios, insumos y materiales, garantizando un trabajo de calidad.
Objetivos de Aprendizaje de la Especialidad
− Leer y utilizar especificaciones técnicas, planos elaborados con herramientas
computacionales, lecturas de instrumentos análogos y digitales y simbología, relacionados
con el trabajo a realizar.
− Realizar mediciones y controles de verificación de distintas magnitudes para la ejecución de
trabajos de fabricación, mantenimiento y reparación de piezas y partes de conjuntos
mecánicos y electromecánicos.
− Aplicar constantemente la normativa pertinente de higiene, seguridad industrial y
medioambiental correspondiente al tipo de faenas y al sector productivo, para prevenir
riesgos de accidentes, enfermedades profesionales, daños ambientales y de los equipos.
Objetivos de Aprendizaje Genéricos
G. Comunicarse oralmente y por escrito con claridad, utilizando registros de habla y de
escritura pertinentes a la situación laboral y a la relación con los interlocutores.
H. Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como
especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y
artículos que enriquezcan su experiencia laboral.
I. Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de
calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes
a las funciones desempeñadas.
J. Manejar tecnologías de la información y comunicación para obtener y procesar
información pertinente al trabajo, así como para comunicar resultados, instrucciones,
ideas.
M. Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones
del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la
normativa correspondiente.
1.- Descripción de Aprendizajes Esperados.
Aprendizajes Esperados Criterios de Evaluación Objetivos de Aprendizaje
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Genéricos
Específica y analiza las propiedades físicas de materiales metálicos y no metálicos, considerando principios básicos de los materiales de carácter químico, mecánico y tecnológico.
− Relaciona las propiedades
físicas (densidad, puntos de
fusión, calor específico, etc.)
de los materiales con los
distintos procesos de
fabricación mecánica.
− Relaciona las principales
propiedades químicas
(resistencia a la corrosión, al
ataque químico o
electroquímico, etc.) de los
materiales con los distintos
procesos de fabricación
mecánica.
− Relaciona las principales propiedades mecánicas dureza, tracción, resiliencia, elasticidad, fatiga, etc.) de los materiales con los distintos procesos de fabricación mecánica.
− Relaciona las principales
propiedades de manufactura o
tecnológicas (maquinabilidad,
ductilidad, maleabilidad,
temperabilidad, fundibilidad,
etc.) de los materiales con los
distintos procesos de
fabricación.
− Selecciona distintos materiales, según sus propiedades y en función de sus posibles aplicaciones tipo
A.- Comunicarse oralmente y por
escrito con claridad, utilizando
registros de habla y de
escritura pertinentes a la
situación laboral y a la
relación con los
interlocutores.
B.- Leer y utilizar distintos tipos de
textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
legislación laboral, así como
noticias y artículos que
enriquezcan su experiencia
laboral.
C.- Realizar las tareas de manera
prolija, cumpliendo plazos
establecidos y estándares de
calidad, y buscando
alternativas y soluciones
cuando se presentan
problemas pertinentes a las
funciones desempeñadas.
H.- Manejar tecnologías de la
información y comunicación
para obtener y procesar
información pertinente al
trabajo, así como para
comunicar resultados,
instrucciones, ideas
Determina las condiciones del proceso, en función de las características metalúrgicas del producto final, utilizando el diagrama de equilibrio de aleaciones metálicas binarias
− Comprende los factores que
influyen en las
transformaciones metalúrgicas
(componentes, porcentajes,
tiempo, temperatura) que
forman parte de los diagramas
de equilibrio.
− Relaciona las distintas
aleaciones metálicas con las
transformaciones que se
producen en los diferentes
procesos de la fabricación
mecánica.
− Determina los constituyentes
A.- Comunicarse oralmente y por
escrito con claridad, utilizando
registros de habla y de
escritura pertinentes a la
situación laboral y a la
relación con los
interlocutores.
B.- Leer y utilizar distintos tipos de
textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
legislación laboral, así como
noticias y artículos que
enriquezcan su experiencia
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(ferrita, martensita, perlita,
etc.) y concentraciones de los
mismos de una aleación Fe-C,
así como la calidad
metalúrgica (tamaño de grano,
oxidaciones, etc.) en función
de las características del
producto final.
laboral.
C.- Realizar las tareas de manera
prolija, cumpliendo plazos
establecidos y estándares de
calidad, y buscando
alternativas y soluciones
cuando se presentan
problemas pertinentes a las
funciones desempeñadas.
H.- Manejar tecnologías de la
información y comunicación
para obtener y procesar
información pertinente al
trabajo, así como para
comunicar resultados,
instrucciones, ideas.
Realiza tratamientos térmicos y superficiales, considerando procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Identifica el material a tratar
térmicamente y el tipo de
tratamiento a desarrollar,
según las características
deseadas en la pieza a tratar y
el equipo a utilizar.
− Interpreta los gráficos que
relacionan las distintas
variables de los tratamientos
térmicos y superficiales,
teniendo en cuenta las
transformaciones en estado
sólido.
− Revisa las condiciones
operativas del equipo, según
procedimientos de trabajo y
estándares establecidos.
− Utiliza los equipos de
protección personal
adecuados para la
operación.
− Ejecuta procedimientos
de realización de los
tratamientos térmicos,
superficiales y térmicos
superficiales, según manuales
de trabajo, verificando
continuamente el
funcionamiento del equipo..
− Controla continuamente las variables de operación de los equipos, de acuerdo a pautas de trabajo y procedimiento
B.- Leer y utilizar distintos tipos
de textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
legislación laboral, así como
noticias y artículos que
enriquezcan su experiencia
laboral.
C.- Realizar las tareas de manera
prolija, cumpliendo plazos
establecidos y estándares de
calidad, y buscando
alternativas y soluciones
cuando se presentan
problemas pertinentes a las
funciones desempeñadas.
D.- Trabajar eficazmente en
equipo, coordinando acciones
con otros in situ o a distancia,
solicitando y prestando
cooperación para el buen
cumplimiento de sus tareas
habituales o emergentes.
I.- Utilizar eficientemente los
insumos para los procesos
productivos y disponer
cuidadosamente los
desechos, en una perspectiva
de eficiencia energética y
cuidado ambiental.
K.- Prevenir situaciones de riesgo
y enfermedades
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establecido. ocupacionales, evaluando las
condiciones del entorno del
trabajo y utilizando los
elementos de protección
personal según la normativa
correspondiente.
Selecciona metales que
intervienen en los procesos de
fabricación, interpretando las
características
− Reconoce las características metalográficas y propiedades de los principales metales.
− Comprende los procesos de solidificación de los metales y las estructuras granulares observables por medios metalográficos.
− Selecciona metales según la aplicación en la fabricación.
A.- Comunicarse oralmente y por
escrito con claridad,
utilizando registros de habla y
de escritura pertinentes a la
situación laboral y a la
relación con los
interlocutores
B.- Leer y utilizar distintos tipos
de textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
legislación laboral, así como
noticias y artículos que
enriquezcan su experiencia laboral.
C.- Realizar las tareas de manera
prolija, cumpliendo plazos
establecidos y estándares de
calidad, y buscando
alternativas y soluciones
cuando se presentan
problemas pertinentes a las
funciones desempeñadas.
H.- Manejar tecnologías de la
información y comunicación
para obtener y procesar
información pertinente al
trabajo, así como para
comunicar resultados,
instrucciones, ideas.
Realiza ensayos mecánicos de dureza, de acuerdo a procedimientos establecidos
− Recibe solicitud de estudio y
establece en forma clara las
actividades de inspección a
realizar, según
procedimientos establecidos.
− Recepciona y almacena las
piezas para los ensayos de
dureza respectivos, según
procedimientos establecidos.
− Prepara las piezas para
realizar los ensayos de dureza
optimizando el tiempo de
A.- Comunicarse oralmente y por
escrito con claridad,
utilizando registros de habla
y de escritura pertinentes a la
situación laboral y a la
relación con los
interlocutores.
B.- Leer y utilizar distintos tipos
de textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
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cada ensayo, según normas
de inspección y
procedimientos establecidos.
− Escoge la muestra en forma
aleatoria, si corresponde,
según normas de inspección y
procedimientos establecidos.
Calibra los instrumentos a
utilizar de acuerdo a los
rangos establecidos, según
normas de inspección,
especificaciones técnicas del
fabricante y procedimientos
establecidos.
− Realiza la inspección de los
ensayos mecánicos de dureza
de acuerdo a parámetros
establecidos, según norma de
inspección y procedimientos
establecidos.
− Manipula los instrumentos de
inspección guardándolos en el
lugar indicado de acuerdo a
especificaciones técnicas del
fabricante y procedimientos
establecidos.
− Elabora el informe de la inspección de dureza realizada con un lenguaje técnico apropiado, de acuerdo a la prueba y orden de trabajo, según normas de inspección y procedimientos establecidos.
legislación laboral, así como
noticias y artículos que
enriquezcan su experiencia
laboral.
C.- Realizar las tareas de manera
prolija, cumpliendo plazos
establecidos y estándares de
calidad, y buscando
alternativas y soluciones
cuando se presentan
problemas pertinentes a las
funciones desempeñadas.
H.- Manejar tecnologías de la
información y comunicación
para obtener y procesar
información pertinente al
trabajo, así como para
comunicar resultados,
instrucciones, ideas.
K.- Prevenir situaciones de riesgo
y enfermedades
ocupacionales, evaluando las
condiciones del entorno del
trabajo y utilizando los
elementos de protección
personal según la normativa
correspondiente.
Realiza ensayos mecánicos de espesor y control dimensional , de acuerdo a procedimientos establecidos
− Recibe solicitud de estudio y
establece en forma clara las
actividades de inspección a
realizar, según
procedimientos establecidos.
− Recepciona y almacena las
piezas para los ensayos de
dureza respectivos, según
procedimientos establecidos.
Prepara las piezas para
realizar los ensayos
mecánicos de espesor y
control dimensional, según
normas de inspección y
procedimientos establecidos.
− Escoge la muestra en forma
A.- Comunicarse oralmente y por
escrito con claridad,
utilizando registros de habla
y de escritura pertinentes a la
situación laboral y a la
relación con los
interlocutores.
B.- Leer y utilizar distintos tipos
de textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
legislación laboral, así como
noticias y artículos que
enriquezcan su experiencia
laboral.
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aleatoria, si corresponde,
según normas de inspección y
procedimientos establecidos.
− Calibra los instrumentos a
utilizar en el ensayo mecánico
de espesor y control
dimensional de acuerdo a los
rangos establecidos, según
normas de inspección,
especificaciones técnicas del
fabricante y procedimientos
establecidos.
− Realiza la inspección de los
ensayos mecánicos de
espesor y control dimensional
de acuerdo a parámetros
establecidos, según norma de
inspección y procedimientos
establecidos.
− Manipula los instrumentos de
inspección guardándolo en el
lugar indicado de acuerdo a
especificaciones técnicas del
fabricante y procedimientos
establecidos.
− Elabora el informe de la inspección del ensayo mecánico de espesor y control dimensional con un lenguaje técnico apropiado, de acuerdo a los procedimientos establecidos.
C.- Realizar las tareas de manera
prolija, cumpliendo plazos
establecidos y estándares de
calidad, y buscando
alternativas y soluciones
cuando se presentan
problemas pertinentes a las
funciones desempeñadas.
H.- Manejar tecnologías de la
información y comunicación
para obtener y procesar
información pertinente al
trabajo, así como para
comunicar resultados,
instrucciones, ideas.
K.- Prevenir situaciones de riesgo
y enfermedades
ocupacionales, evaluando las
condiciones del entorno del
trabajo y utilizando los
elementos de protección
personal según la normativa
correspondiente.
2.- Descripción de Contenidos
Aprendizajes Esperados Contenidos
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Específica y analiza las propiedades físicas de
materiales metálicos y no metálicos, considerando
principios básicos de los materiales de carácter
químico, mecánico y tecnológico.
Materiales:
− Materiales metálicos.
− Materiales no metálicos.
− Metales ferrosos.
− Metales no ferrosos.
− Fundiciones. Tipo. Aplicaciones.
− Plásticos (altos polímeros). Propiedades.
− Cerámicas.
− Materiales compuestos. Endurecidos. Reforzados.
− Formas comerciales.
Propiedades de los materiales:
− Físicas.
− Químicas.
− Mecánicas.
− Tecnológicas.
Determina las condiciones del proceso, en función de
las características metalúrgicas del producto final,
utilizando el diagrama de equilibrio de aleaciones
metálicas binarias.
Transformaciones metalúrgicas.
Diagramas de equilibrio.
Realiza tratamientos térmicos y superficiales,
considerando procedimientos estandarizados
utilizados en el sistema productivo.
Tratamientos térmicos y superficiales:
− Tipos. Aplicaciones. Procedimientos.
− Influencia sobre las características de los
materiales.
Selecciona metales que intervienen en los procesos de
fabricación, interpretando las características
observables por procedimientos metalográficos.
Estructuras metalográficas:
− Estructura cristalina.
− Constituyentes micrográficos y macrográficos.
Realiza ensayos mecánicos de dureza, de acuerdo a procedimientos establecidos
Contenidos Básicos
− Interpretación de procedimientos y
especificaciones de sistemas y equipos.
− Lenguaje técnico en español e inglés asociado.
− Listas de chequeos y calibración preventiva de
instrumentos de medición.
− Técnicas de desarrollo de reportes e informes
técnicos.
− Lectura de instrumentos de medición y muestreo.
− Conversión de unidades físicas de medida.
Contenidos Técnicos:
− Interpretación de Mediciones y toma de
muestras.
− Rangos de medición de acuerdo al material y
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dimensiones de la pieza. Contenidos
Reglamentarios:
− Procedimientos de operación de equipos y
herramientas.
− Procedimientos de medición de dureza según
normas (ejemplo, ASME).
− Normas de seguridad.
− Normas y procedimientos de ensayo de
materiales.
Realiza ensayos mecánicos de espesor y control dimensional , de acuerdo a procedimientos establecidos
Contenidos Básicos
− Interpretación de procedimientos y
especificaciones de sistemas y equipos.
− Lenguaje técnico en español e inglés asociado.
− Listas de chequeos y calibración preventiva de
instrumentos de medición.
− Técnicas de desarrollo de reportes e informes
técnicos.
− Conversión de unidades físicas de medida.
− Planos mecánicos.
Contenidos Técnicos:
− Interpretación de Mediciones y toma de
muestras.
− Rangos de medición de acuerdo al material y
dimensiones de la pieza. Contenidos
Reglamentarios:
− Procedimientos de operación de equipos y
herramientas.
− Procedimientos de medición dimensional.
− Normas de seguridad.
− Normas y procedimientos de ensayo de
materiales.
3.- Descripción de Actividades de Aprendizaje.
Aprendizajes Esperados Actividades de Aprendizaje
Específica y analiza las propiedades físicas de materiales metálicos y no metálicos, considerando principios básicos de los materiales de carácter químico, mecánico y tecnológico.
Docente:
− Trabaja teóricamente los aspectos y diferentes
tecnologías utilizadas en las operaciones de
estudio de materiales.
− Desarrolla presentaciones en esquemas gráficos y
en presentaciones animadas, que muestren las
operaciones de estudio de materiales.
− Desarrolla guías de ejercicios para el uso de
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manuales y otras fuentes de información sobre
materiales.
− Desarrolla guía de ejercicios para la investigación
sobre propiedades de los materiales.
− Desarrolla guías de ejercicios para el análisis de
materiales en función de sus propiedades.
− Utilizalop metodologías de aprendizaje
colaborativo para el desarrollo de las guías de
ejercicios.
− Proporciona la información técnica necesaria.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para
el desarrollo de las guías de ejercicios.
− Desarrollan las guías de ejercicios en los grupos
organizados de trabajo.
− Elaboran informe de los ejercicios realizados
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con analizar detalladamente la información
técnica recibida.
− Con interpretar correctamente la exigencia
técnica de los ejercicios planteados.
− Con planificar claramente el trabajo a ejecutar.
− Con informar adecuadamente de los ejercicios realizados y de las conclusiones obtenidas
Determina las condiciones del proceso, en función de las características metalúrgicas del producto final, utilizando el diagrama de equilibrio de aleaciones metálicas binarias
Docente:
− Trabaja teóricamente los aspectos y diferentes
tecnologías utilizadas en las operaciones de
estudio de materiales.
− Desarrolla presentaciones en esquemas gráficos y
en presentaciones animadas, que muestren las
operaciones de estudio de materiales.
− Desarrolla guías de ejercicios para el uso de
manuales y otras fuentes de información sobre
materiales.
− Desarrolla guía de ejercicios para la investigación
sobre propiedades de los materiales.
− Desarrolla guías de ejercicios para el análisis de
materiales en función de sus propiedades.
− Utiliza metodologías de aprendizaje colaborativo
para el desarrollo de las guías de ejercicios.
− Proporciona la información técnica necesaria.
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Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para
el desarrollo de las guías de ejercicios.
− Desarrollan las guías de ejercicios en los grupos
organizados de trabajo.
− Elaboran informe de los ejercicios realizados
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con analizar detalladamente la información
técnica recibida.
− Con interpretar correctamente la exigencia
técnica de los ejercicios planteados.
− Con planificar claramente el trabajo a ejecutar.
− Con informar adecuadamente de los ejercicios
realizados y de las conclusiones obtenidas
Docente:
Diseña los procedimientos para realizar
operaciones de estudio de tratamiento térmico de
materiales.
Diseña guías de aprendizaje considerando
operaciones de tratamiento térmico, que
asemeje órdenes de trabajo utilizadas en el medio
productivo.
Trabaja ejemplos gráficos y animados para
mostrar este tipo de operaciones de estudio y
ensayo de materiales.
Diseña pauta de consideraciones de seguridad e
higiene laboral en el contexto de la normativa
vigente.
Dispone las instalaciones,
máquinas e instrumentos
para el desarrollo de
las experiencias.
Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
Interpretan las instrucciones del docente.
Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
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Acceden a la información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia.
Proceden de acuerdo a plan de trabajo
Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos establecidos.
Desarrollo de las actividades programadas
Rinden cuenta de lo realizado
Registran la información relevante
Consideran los protocolos establecidos
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplan:
Con verificar el cumplimiento de los protocolos y
procedimientos de trabajo durante la realización
del tratamiento térmico.
Con verificar que se cumplen las especificaciones técnicas de acuerdo a información técnica recibida
Con resguardar su seguridad y la de los demás
durante la realización de la operación.
Con el uso adecuado y responsable de los
elementos de protección personal durante todo el
proceso.
Con mantener ordenados los equipos, instrumentos y materiales.
Con mantener limpia y ordenada la
documentación técnica necesaria para la
actividad.
Con un de desechos de acuerdo a estándares y
procedimientos establecidos.
Realiza tratamientos térmicos y superficiales, considerando procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
Docente:
− Diseña los procedimientos para realizar
operaciones de estudio de tratamiento térmico de
materiales.
− Diseña guías de aprendizaje considerando
operaciones de tratamiento térmico, que asemeje
órdenes de trabajo utilizadas en el medio
productivo.
− Trabaja ejemplos gráficos y animados para
mostrar este tipo de operaciones de estudio y
ensayo de materiales.
− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e
higiene laboral en el contexto de la normativa
vigente.
− Dispone las instalaciones, máquinas e
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instrumentos para el desarrollo de las
experiencias.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia.
− Proceden de acuerdo a plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con verificar el cumplimiento de los protocolos y
procedimientos de trabajo durante la realización
del tratamiento térmico.
− Con verificar que se cumplen las especificaciones técnicas de acuerdo a información técnica recibida
− Con resguardar su seguridad y la de los demás
durante la realización de la operación.
− Con el uso adecuado y responsable de los
elementos de protección personal durante todo el
proceso.
− Con mantener ordenados los equipos,
instrumentos y materiales.
− Con mantener limpia y ordenada la
documentación técnica necesaria para la
actividad.
− Con un de desechos de acuerdo a estándares y
procedimientos establecidos.
Selecciona metales que intervienen en los procesos de fabricación, interpretando las características
Docente:
− Trabaja teóricamente los aspectos y diferentes tecnologías utilizadas en las operaciones de estudio de materiales.
− Desarrolla presentaciones en esquemas gráficos y en presentaciones animadas, que muestren las operaciones de estudio de materiales.
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− Desarrolla guías de ejercicios para el uso de manuales y otras fuentes de información sobre materiales.
− Desarrolla guía de ejercicios para la investigación sobre propiedades de los materiales.
− Desarrolla guías de ejercicios para el análisis de materiales en función de sus propiedades.
− Utiliza metodologías de aprendizaje colaborativo para el desarrollo de las guías de ejercicios.
− Proporciona la información técnica necesaria. Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente. Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el desarrollo de las guías de ejercicios.
− Desarrollan las guías de ejercicios en los grupos organizados de trabajo.
− Elaboran informe de los ejercicios realizados Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con analizar detalladamente la información técnica recibida.
− Con interpretar correctamente la exigencia técnica de los ejercicios planteados.
− Razonamiento lógico
− Procesamiento de información
Realiza ensayos mecánicos de dureza, de acuerdo a procedimientos establecidos
Docente:
− Diseña los procedimientos para realizar
operaciones de estudio y ensayo de materiales.
− Diseña guías de aprendizaje considerando
operaciones de ensayo de materiales que
asemeje órdenes de trabajo utilizadas en el medio
productivo.
− Trabaja ejemplos gráficos y animados para
mostrar este tipo de operaciones de estudio y
ensayo de materiales.
− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e
higiene laboral en el contexto de la normativa
vigente.
− Dispone las instalaciones, máquinas e
instrumentos para el desarrollo de las
experiencias.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
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288
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia.
− Proceden de acuerdo a plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con la evaluación de las condiciones de seguridad
en su entorno de trabajo, manteniendo una
actitud proactiva hacia el autocuidado.
− Con la detección de condiciones operacionales
que puedan representar un riesgo para las
personas, equipos y medio ambiente.
− Con la inspección de durezas, verificando la
seguridad de las personas, equipos y medio
ambiente.
− Con el almacenamiento de los elementos de
inspección en condiciones de seguridad definidas.
− Con la inspección durezas, en función de los
requerimientos operacionales y plazos definidos.
− Con la calibración de los instrumentos
optimizando el uso de tiempo.
− Con la realización de la inspección durezas,
optimizando el tiempo y los recursos disponibles.
− Con la preparación de muestras para ensayos con
rigurosidad y dedicación.
− Con la calibración de instrumentos siguiendo los
procedimientos establecidos.
Con la identificación de la información
proporcionada.
− Con la elaboración de un informe de inspección
de acuerdo a procedimientos establecidos.
Realiza ensayos mecánicos de espesor y control dimensional , de acuerdo a procedimientos establecidos
Docente:
− Diseña los procedimientos para realizar
operaciones de estudio y ensayo de
materiales.
− Diseña guías de aprendizaje considerando
operaciones de ensayo de materiales que
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asemeje órdenes de trabajo utilizadas en el
medio productivo.
− Trabaja ejemplos gráficos y animados para
mostrar este tipo de operaciones de estudio
y ensayo de materiales.
− Diseña pauta de consideraciones de
seguridad e higiene laboral en el contexto de
la normativa vigente.
− Dispone las instalaciones, máquinas e
instrumentos para el desarrollo de las
experiencias.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/
las estudiantes el alcance de la guía
otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria
para el desarrollo de la experiencia.
− Proceden de acuerdo a plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los
protocolos establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con la evaluación de las condiciones de
seguridad en su entorno de trabajo,
manteniendo una actitud proactiva hacia el
autocuidado.
− Con la detección de condiciones
operacionales que puedan representar un
riesgo para las personas, equipos y medio
ambiente.
− Con la inspección de los espesores y con el
control dimensional, verificando la seguridad
de las personas, equipos y medio ambiente.
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− Con el almacenaje de los elementos de
inspección en condiciones de seguridad
definidas.
− Con la inspección de espesores y control
dimensional, en función de los
requerimientos operacionales y plazos
definidos
− Con la calibración de Calibra los
instrumentos optimizando el uso de tiempo.
− Con la inspección de espesores y control
dimensional, optimizando el tiempo y los
recursos disponibles.
− Con la realización de las actividades de
mantenimiento en cooperación y
comunicación directa con el resto del
personal involucrado en la tarea.
− Con la preparación de muestras para ensayos
con rigurosidad y dedicación.
− Con la calibración de instrumentos siguiendo
los procedimientos establecidos.
− Con la elaboración de un informe de
inspección, de acuerdo a procedimientos
establecidos. .
4.- Descripción de Habilidades
Aprendizajes Esperados Habilidades
Específica y analiza las propiedades físicas de materiales metálicos y no metálicos, considerando principios básicos de los materiales de carácter químico, mecánico y tecnológico.
− Razonamiento lógico
− Procesamiento de información
Determina las condiciones del proceso, en función de las características metalúrgicas del producto final, utilizando el diagrama de equilibrio de aleaciones metálicas binarias
− Calcular variables, dimensiones y relación de
unidades de medida.
− Interpretación pertinente de los valores
obtenidos en los análisis. Interpretar hojas de
especificaciones técnicas con inclusión de:
dimensiones, materiales, accesorios y detalles
constructivos de acuerdo con normas.
Realiza tratamientos térmicos y superficiales, considerando procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Observar minuciosamente las actividades en desarrollo.
− Reaccionar rápido ante eventualidades.
− Razonamiento lógico.
− Metodicidad y orden.
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− Coordinación efectiva para tareas de alta complejidad.
− Operación y manejo de equipos de acuerdo a lo requerido por los ensayos de materiales.
− Interpretar hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos de acuerdo con normas.
− Interpretar planos
− Calcular variables, dimensiones y relación de unidades de medida.
− Interpretación pertinente de los valores obtenidos en los análisis.
Selecciona metales que intervienen en los procesos de
fabricación, interpretando las características − Razonamiento lógico
− Procesamiento de información
Realiza ensayos mecánicos de dureza, de acuerdo a procedimientos establecidos
− Identificación visual
− Discriminación visual
− Atención y concentración voluntaria
− Capacidad de análisis y síntesis
− Capacidad para asociar causas y efectos
Realiza ensayos mecánicos de espesor y control dimensional , de acuerdo a procedimientos establecidos
− Identificación visual
− Discriminación visual
− Atención y concentración voluntaria
− Capacidad de análisis y síntesis
− Capacidad para asociar causas y efectos
5.- Descripción de Recursos de Aprendizaje.
Aprendizajes Esperados Recursos de Aprendizaje
Específica y analiza las propiedades físicas de materiales metálicos y no metálicos, considerando principios básicos de los materiales de carácter químico, mecánico y tecnológico.
− Manuales de fabricante de equipos Material audiovisual de operaciones de los equipos de tratamiento térmico..
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos de piezas a tratar..
Determina las condiciones del proceso, en función de las características metalúrgicas del producto final, utilizando el diagrama de equilibrio de aleaciones metálicas binarias
− Manuales de fabricante de equipos Material audiovisual de operaciones de los equipos de tratamiento térmico.. Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos de piezas a tratar.
Realiza tratamientos térmicos y superficiales, considerando procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Manuales de fabricante de equipos Material audiovisual de operaciones de los equipos de tratamiento térmico.
− Equipos tratamiento térmico (Mufla)
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
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− Planos de piezas a tratar.
− Elementos de protección personal para trabajo en taller.
− Elementos de protección personal para operaciones.
− Insumos necesarios para el desarrollo del ejercicio.
Selecciona metales que intervienen en los procesos de
fabricación, interpretando las características − Manuales de fabricante de equipos Material
audiovisual de operaciones de los equipos de
tratamiento térmico.. Guía de trabajo
Realiza ensayos mecánicos de dureza, de acuerdo a procedimientos establecidos
− Manuales de fabricante de equipos Material audiovisual de operaciones de los equipos de tratamiento térmico.
− Equipos de ensayo mecánico de dureza de materiales
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos de piezas a tratar.
− Elementos de protección personal para trabajo en taller.
− Elementos de protección personal para operaciones.
− Insumos necesarios para el desarrollo del ejercicio.
Realiza ensayos mecánicos de espesor y control dimensional , de acuerdo a procedimientos establecidos
− Manuales de fabricante de equipos Material audiovisual de operaciones de los equipos de tratamiento térmico.
− Equipos de ensayo mecánico de espesor de materiales
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos de piezas a tratar.
− Elementos de protección personal para trabajo en taller.
− Elementos de protección personal para operaciones.
− Insumos necesarios para el desarrollo del ejercicio.
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MODULO 7 Soldadura Avanzada
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MODULO 7 Soldadura Avanzada
Introducción: Este módulo consta de 120 horas pedagógicas y tiene como propósito, que los estudiantes adquieran las competencias:
− Desarrollar operaciones de soldadura avanzada, de acuerdo a planos, procedimientos
establecidos y considerando normas de calidad, seguridad y cuidado del medio ambiente.
En el ámbito teórico se trabajara conceptos básicos de resistencia de materiales y características de soldabilidad de los materiales, que le permitirán planificar un proceso de soldadura en atmósfera natural y protegida, además de la elaboración de construcciones metálicas. Este es un módulo, en el que a través del trabajo práctico, el estudiante se habilita para utilizar diferentes técnicas de operación con soldadura TIG y MIG, que implica el desarrollo y organización de las tareas previas para el proceso de soldadura y corte de materiales, que involucra la obtención los datos técnicos que describen las características de la unión y corte de metales junto a la interpretación de planos de fabricación de piezas metálicas, en función de lo cual identificará materiales, formas, dimensiones de cordones y tipo de soldadura, seleccionando el equipo necesario, los accesorios, insumos y consumibles. En este ámbito estará capacitado para la preparación de la superficie de materiales y determinación de la posición de soldadura, considerando el comportamiento del material
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(contracciones y dilataciones) dada la técnica de soldadura seleccionada. En un línea más avanzada podrá montar dispositivos de amarres especiales o específicos, poner en marcha y manejar equipos de soldadura ajustando los distintos parámetros de trabajo (potencia eléctrica, corriente o tensión de soldadura, caudal y presión de gas, caudal y tipo de gas protector, velocidad del material de aporte manual y/o automático, etc.) para evitar cambios en las propiedades físicas y químicas de los materiales y realizara diferentes posiciones de soldadura (plana, vertical ascendente y/o descendente, sobre cabeza y horizontal) según requerimientos operacionales. Por lo que estará capacitado para soldar estanques, planchas, tuberías etc., en distintos tipos de aceros, rellenar piezas que han sufrido desgastes y ejecutar acciones de repelado de cordones que han manifestado problemas mecánicos, realizando el control de calidad para lo cual selecciona diferentes instrumentos y elementos de verificación y control dimensional y geométrico de materiales, interpretando resultados y realizando ajustes en función de las condiciones de trabajo y de las tolerancias permisibles. Así mismo, podrá determinar las condiciones en las cuales debe reposar la unión realizada. A esto se debe sumar las capacidades para la fabricación y reparación de piezas y partes de construcciones metálicas aplicando procedimientos básicos de mecánica de banco, de corte y mecanizado y de soldadura. Las tareas que será capaz de realizar, las desarrollara cumpliendo con las normativas de seguridad, calidad y medioambiente Este módulo prepara y habilita para puestos de trabajo reconocidos en el sector productivo como soldador avanzado .El desarrollo de este módulo habilitará para cumplir responsabilidad entre otras de como soldador en tareas donde se requiera el uso de equipos TIG y MIG, en particular en empresas metalúrgicas metalmecánicas y en industrias intensivas en bienes de capital. Podrá ejercer en la construcción y reparación de maquinarias e infraestructura, líneas de ensamble, fabricación y reparación de estructuras metálicas, estanques, cañerías (enterradas o montadas), tuberías (enterradas o montadas), partes, piezas y otros, realizando uniones, rellenado y corte de todo tipo de aceros y aluminios. Como montador de tuberías, montador de productos metálicos estructurales, trazador, reparador de estructuras de acero en taller y obra, carpintero metálico y soldador, en empresas productivas metalúrgicas metalmecánicas y en industrias productivas intensivas en bienes de capital. Además podrá ejercer en forma independiente, realizando actividades de reparación o en fabricación de elementos decorativos, de protección y mobiliario en chapas, perfiles y tubos de acero. Ofrece una excelente oportunidad para afianzar la habilidad de interpretar planos y diagramas, elaborar croquis, y aplicar conocimientos de metrología en la realización de mediciones y verificaciones geométricas a partir de la documentación de referencia. Posibilita, además el desarrollo de habilidades de lenguaje y comunicación de informes técnicos a través de los cuales explica y justifica sus decisiones de procesos y operaciones más adecuados de acuerdo a la información técnica que le proveen los planos de fabricación.
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El presente módulo también permite discutir y aplicar normas de seguridad e higiene, con énfasis en la prevención de riesgos, especialmente al planificar las operaciones de soldadura y manejar los equipos. Orientaciones Metodológicas: Este módulo es de aplicación práctica, diseñado en base a un referente ocupacional, por lo que es importante una conjugación adecuada de los espacios educativos para los procesos instruccionales de generación de aprendizajes introductorios orientados a contenidos conceptuales necesarios para el desarrollo de contenidos procesuales y actitudinales asociados a estas competencias, las que se pueden desarrollar en salas tradicionales, con apoyo de recursos como son aplicaciones informáticas y proyectores multimediales, análisis de textos, películas, etc. Para su orientación a la práctica es necesario el desarrollo del proceso instruccional en el taller, en el cual los estudiantes deben enfrentarse a procesos de operación relacionados con el desarrollo de las competencias en el sector productivo. En este contexto, es fundamental el rol del docente en la etapa de planificación y diseño instruccional considere la preparación de guías de trabajo, que consideren operaciones orientadas a los desarrollos propios del sector productivo, cuidando el cumplimiento de cada uno de los ejercicios relevantes con cada una de las máquinas en que deberá operar. Además, es importante relevar la importancia que tiene para el sector productivo la gestión de procesos de calidad, de prevención de riesgos y de cuidado del medio ambiente. Por este motivo es fundamental que estos principios estén presentes en todas las etapas de desarrollo de las tareas escolares, de manera de producir ante ella no solo un aprendizaje conceptual, sino más bien fruto de un ejercicio permanente y familiarización con ellos. Por lo que es importante que los espacios, la gestión y las guías de trabajo de los alumnos sean un testimonio de estos procesos orientados al cumplimiento de normas de referencia. Se debe afianzar el desarrollo de habilidades y aptitudes para interpretar planos y diagramas, tomar decisiones en base a la información técnica y operar de acuerdo a ellas. En este sentido, los conocimientos de desarrollos geométricos son fundamentales, así como el conocimiento de alternativas de tipos, medios y equipos de soldar en chapas, perfiles y tubos. Se deben realizar prácticas de soldadura en distintas posiciones y con distintos materiales, partiendo desde uniones sencillas a trabajos más complejos para permitir a los alumnos ir adquiriendo la destreza en el manejo y la operación de los equipos de soldar a lo largo del desarrollo del módulo. El docente debe poner especial énfasis en la correcta utilización de los elementos de protección personal y medidas de seguridad aplicables a los procesos de soldadura.
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Se recomienda que todos los procesos y operaciones que determinen sean expresados, previamente a su aplicación práctica, en informes técnicos y guías de operación que expliquen y justifiquen las determinaciones adoptadas a partir de los planos de fabricación. El proceso de control de calidad de los productos mecanizados, permitirá a los alumnos conocer distintos tipos de tratamientos térmicos y de alivio de tensiones aplicados a piezas mecanizadas, relacionando su aplicación con los efectos sobre las propiedades mecánicas de los materiales y la funcionalidad de las piezas. El docente establecerá en acuerdo con los estudiantes metas de trabajo y tiempo para las distintas etapas. En estas actividades prácticas se sugiere que el docente ponga especial énfasis en que los estudiantes sean prolijos y cuidadosos en la manipulación con las herramientas, instrumentos, equipos, accesorios, insumos y materiales, garantizando un trabajo de calidad. Se recomienda realizar visitas a empresas productivas donde se utilicen distintos tipos de máquinas herramientas de tipo convencional Objetivos de Aprendizaje de la Especialidad
− Leer y utilizar especificaciones técnicas, planos elaborados con herramientas
computacionales, lecturas de instrumentos análogos y digitales y simbología, relacionados
con el trabajo a realizar.
− Unir y reparar elementos mediante actividades de corte y soldadura en posición plana
horizontal y vertical, con equipos de oxígeno y arco manual, soldadura TIG y MIG, utilizando
adecuadamente las herramientas, máquinas y elementos de protección personal.
− Realizar mediciones y controles de verificación de distintas magnitudes para la ejecución de
trabajos de fabricación, mantenimiento y reparación de piezas y partes de conjuntos
mecánicos y electromecánicos.
− Aplicar constantemente la normativa pertinente de higiene, seguridad industrial y
medioambiental correspondiente al tipo de faenas y al sector productivo, para prevenir
riesgos de accidentes, enfermedades profesionales, daños ambientales y de los equipos.
Objetivos de Aprendizaje Genéricos: B. Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como
especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y
artículos que enriquezcan su experiencia laboral.
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C. Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de
calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a
las funciones desempeñadas.
I. Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer
cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado
ambiental.
K. Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del
entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la normativa
correspondiente.
1.- Descripción de Aprendizajes Esperados.
Aprendizajes Esperados Criterios de Evaluación Objetivos de Aprendizaje
Genéricos
Prepara las condiciones para el
desarrollo de uniones de metales a
unir mediante operaciones de
soldadura TIG y MIG,
considerando las especificaciones
técnicas de una solicitud y los
procedimientos establecidos.
− Recibe, lee, y verifica la orden
de trabajo de soldadura
planificando el conjunto de
actividades a realizar de
acuerdo a la secuencia y
duración aproximada según
procedimientos y estándares
establecidos.
− Recopila las pautas,
instructivos de trabajo y
documentación técnica
(planos, manual de operación
de equipos, entre otros)
asociados a la ejecución de
las actividades de soldadura,
de acuerdo a los
procedimientos y estándares
establecidos.
− Interpreta los datos técnicos
de la orden de trabajo que
describen las características
de la unión, del rellenado y/o
del corte de metales, ferrosos
y no ferrosos según
procedimientos de trabajo
− Interpreta planos de
fabricación y reparación de
piezas mecánicas, de
rellenado y corte de
materiales identificando
B.- Leer y utilizar distintos
tipos de textos
relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
legislación laboral, así
como noticias y artículos
que enriquezcan su
experiencia laboral.
C.- Realizar las tareas de
manera prolija,
cumpliendo plazos
establecidos y estándares
de calidad, y buscando
alternativas y soluciones
cuando se presentan
problemas pertinentes a
las funciones
desempeñadas.
I.- Utilizar eficientemente los
insumos para los procesos
productivos y disponer
cuidadosamente los
desechos, en una
perspectiva de eficiencia
energética y cuidado
ambiental.
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materiales, formas,
dimensiones de cordones y
tipos de soldadura
− según procedimientos de
trabajo Selecciona la máquina
y/o equipo de soldadura, los
accesorios, insumos y
combustibles a emplea, según
requerimientos de la orden
de trabajo.
− Prepara el lugar de trabajo,
ubica los materiales a unir o
cortar y los equipos a emplear
de acuerdo a instructivos de
seguridad y estándares
establecidos.
− Planifica y realiza el amarre
de los materiales utilizando
herramientas pertinentes de
acuerdo a requerimientos
operacionales.
− Realiza trazado de materiales
utilizando herramientas
pertinentes (compás, granete,
escuadra, rotulador, entre
otros) según los planos
técnicos asociados a la tarea
de soldadura.
− Realiza cortes de materiales,
considerando las de formas y
dimisiones especificadas en la
orden de trabajo.
− Prepara la superficie de los
materiales según
requerimientos técnicos de la
soldadura e instructivos de
trabajo.
K.-Prevenir situaciones de
riesgo y enfermedades
ocupacionales, evaluando
las condiciones del entorno
del trabajo y utilizando los
elementos de protección
personal según la
normativa
correspondiente.
Ejecuta las operaciones de unión
de metales, mediante operaciones
de soldadura por tecnologías TIG y
MIG, considerando las
especificaciones técnicas de la
solicitud y los procedimientos
establecidos
− Identifica el material a soldar y
el tipo de soldadura a utilizar,
así como los elementos
necesarios para la realización
de la soldadura (material de
aporte, máquina de soldar,
cable a tierra, boquilla u otro)
según pauta de trabajo.
− Utiliza elementos de protección personal: máscara de soldar, traje de cuero o
B.- Leer y utilizar distintos tipos
de textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas, legislación
laboral, así como noticias y
artículos que enriquezcan su
experiencia laboral.
C.- Realizar las tareas de
manera prolija, cumpliendo
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coleto (pechera), guantes largos y gorro de cuero o género entre otros durante el proceso de soldadura según
− instructivos de seguridad.
− Revisa las condiciones
operacionales y estructurales
de la máquina de soldar según
pauta de trabajo,
procedimientos y estándares
establecidos.
− Realiza la instalación de la
botella del gas protector
(argón, tugsteno, helio, etc)
con su correspondiente
flujómetro y la conexión a
tierra verificando el estado de
flujómetro, mangueras y
uniones, según estándares
internacionales y
procedimientos de la empresa.
− Limpia las superficies a soldar
eliminado componentes o
sustancias ajenas al proceso,
según soldadura a realizar y
estándares establecidos.
− Determina la posición para la
ejecución de la soldadura
según requerimientos de la
operación
− Elige el electrodo a utilizar
según el proceso (TIG o MIG),
el material, la posición de
trabajo a emplear y
procedimientos establecidos.
− Ajusta los parámetros de
trabajo (potencia eléctrica,
corriente de soldadura, caudal
y presión de gas, caudal y tipo
de gas protector, velocidad del
material de aporte, etc.) según
materiales y proceso de
soldadura,
− Suelda componentes
verificando la penetración del
cordón, rebarbas,
socavaciones, etc.,
manteniendo niveles,
paralelismo y/o
plazos establecidos y
estándares de calidad, y
buscando alternativas y
soluciones cuando se presentan
problemas pertinentes a las
funciones desempeñadas.
I.- Utilizar eficientemente los
insumos para los procesos
productivos y disponer
cuidadosamente los desechos,
en una perspectiva de
eficiencia energética y cuidado
ambiental.
K.- Prevenir situaciones de
riesgo y enfermedades
ocupacionales, evaluando las
condiciones del entorno del
trabajo y utilizando los
elementos de protección
personal según la normativa
correspondiente.
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perpendicularidades según
procedimientos y estándares
del proceso de soldadura.
− Realiza diferentes posiciones de soldadura (plana, bajo mano,
− Vertical ascendente y/o descendente, sobre cabeza y
Desarrolla operaciones de acabado
y terminado de uniones soldadas
con tecnología TIG y MIG, de
acuerdo a las especificaciones
técnicas de la solicitud y los
procedimientos establecidos.
− Chequea visualmente las
condiciones operativas de las
estructuras o materiales
soldados buscando
desperfectos (filtraciones,
trizaduras, fugas u otras fallas)
según instructivos de calidad
− Selecciona instrumentos y
elementos de control
dimensional y geométrico
verificando que los cordones
de soldadura, el rellenado y el
corte cumplan con las
dimensiones y las geometrías
establecidas en los planos,
especificaciones técnicas y/o
muestras
− Interpreta las medidas y ajusta
los parámetros en función de
las condiciones de trabajo y de
las tolerancias realizando
procesos de repelado para
saneo y reparación de
soldaduras según instructivos
de calidad y de trabajo
− Realiza la disposición de residuos industriales sólidos y líquidos de acuerdo a procedimientos y estándares medioambientales y de seguridad de la empresa
− Realiza la limpieza y mantención básica de la máquina y/o equipo de soldadura de acuerdo a procedimientos de trabajo y recomendaciones del fabricante. Completa la pauta de trabajo informando sobre incidentes de acuerdo a procedimientos y estándares de la empresa
B.- Leer y utilizar distintos
tipos de textos
relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
legislación laboral, así
como noticias y artículos
que enriquezcan su
experiencia laboral.
C.- Realizar las tareas de
manera prolija,
cumpliendo plazos
establecidos y estándares
de calidad, y buscando
alternativas y soluciones
cuando se presentan
problemas pertinentes a
las funciones
desempeñadas.
I.- Utilizar eficientemente los
insumos para los procesos
productivos y disponer
cuidadosamente los
desechos, en una
perspectiva de eficiencia
energética y cuidado
ambiental.
K.- Prevenir situaciones de
riesgo y enfermedades
ocupacionales, evaluando
las condiciones del
entorno del trabajo y
utilizando los elementos
de protección personal
según la normativa
correspondiente.
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302
2.- Descripción de Contenidos
Aprendizajes Esperados Contenidos
Prepara las condiciones para el desarrollo de uniones
de metales a unir mediante operaciones de soldadura
TIG y MIG, considerando las especificaciones técnicas
de una solicitud y los procedimientos establecidos.
Contenidos Básicos
− Elementos de protección personal para trabajo en
taller.
− Elementos de protección personal para
operaciones soldadura.
− Planos, croquis de piezas y partes de
construcciones metálicas.
− Elementos de protección personal para
operaciones de soldadura en atmósfera natural y
protegida.
− Procedimientos e instructivos de trabajo de la
empresa.
− Tipos de aceros y perfiles
Contenidos Técnicos.
− Normas de dibujo y especificaciones técnicas
nacionales e internacionales.
− Métodos, técnicas y normas de trabajo en taller.
− Técnicas y herramientas para el trazado de
materiales
− Procedimientos de limpieza de equipos.
− Identificación de tipos de metales, sus
propiedades de aleación y nomenclaturas.
− Identificación de tipos de electrodos.
Contenidos Reglamentarios
− Conocimiento de los conceptos generales sobre
Gestión de la Calidad, establecidos por la norma
ISO-9001.
− Conocimiento de los aspectos ambientales críticos
de la norma ISO-14001 asociados al medio de
trabajo (agua, polvo, residuos ambientales, etc.).
− Conocimiento de conceptos sobre Gestión de la
Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la
norma OHSAS-18001
Ejecuta las operaciones de unión de metales,
mediante operaciones de soldadura por tecnologías
TIG y MIG, considerando las especificaciones técnicas
de la solicitud y los procedimientos establecidos
Contenidos Básicos
− Interpretación de planos
− Elementos de protección personal para
operaciones de soldadura en atmósfera natural y
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protegida.
− Interpretación de instructivos y minutas de
trabajo.
Contenidos Técnicos.
− Normas de dibujo y especificaciones técnicas
nacionales e internacionales.
− Métodos, técnicas y normas de trabajo en taller.
− Procedimiento de operación de equipos de
soldadura TIG/MIG
− Normas de soldadura AWS.
− Equipo de soldadura TIG y MIG.
− Elementos de máquinas y de ferretería.
− Soldadura de reparación y cordones de unión en
planchas en general, estanques, contenedores,
tuberías instaladas, en posiciones plana y
horizontal, mediante equipo TIG y MIG.
− Manipulación de gases.
Contenidos Reglamentarios
− Conocimiento y aplicación de los conceptos
generales sobre Gestión de la Calidad,
establecidos por la norma ISO-9001 si procede y
según requerimientos de la empresa
− Conocimiento y manejo de los aspectos
ambientales críticos de la norma ISO-14001
asociados al medio de trabajo (agua, polvo,
residuos ambientales, etc.) si procede y según
requerimientos de la empresa
− Conocimiento y aplicación de conceptos sobre
Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional
exigidos por la norma OHSAS-18001 si procede y
según requerimientos de la empresa
− Procedimientos para el control y registro de
hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias
si procede y según requerimientos de la empresa
Desarrolla operaciones de acabado y terminado de
uniones soldadas con tecnología TIG y MIG, de
acuerdo a las especificaciones técnicas de la solicitud
y los procedimientos establecidos.
Contenidos Básicos
− Interpretación de planos
− Interpretación de instructivos y minutas de
trabajo.
Contenidos Técnicos.
− Defectos típicos de soldadura.
− Ensayos destructivos
Contenidos Reglamentarios
− Aplicación de los conceptos generales sobre
Gestión de la Calidad, establecidos por la norma
ISO-9001.
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− Manejo de los aspectos ambientales críticos de la
norma ISO-14001 asociados al medio de trabajo
(agua, polvo, residuos ambientales, etc.)
− Aplicación de conceptos sobre Gestión de la
Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la
norma OHSAS-18001 Procedimientos para el
control y registro de hallazgos, incidentes,
evacuaciones y emergencia.
3.- Descripción de Actividades de Aprendizaje.
Aprendizajes Esperados Actividades de Aprendizaje
Prepara las condiciones para el desarrollo de uniones
de metales a unir mediante operaciones de soldadura
TIG y MIG, considerando las especificaciones técnicas
de una solicitud y los procedimientos establecidos.
Docente:
− Trabaja teóricamente los aspectos y diferentes
tecnologías en las tareas de soldadura, que
utilizan tecnología de TIG y MIG.
− Presenta apoyo documental gráfico y mediante
videos de las diferentes técnicas y posiciones de
soldado, contextualizada en procesos productivos
y formativos.
− Desarrolla demostraciones del uso de técnicas y
procedimientos en las diferentes posiciones de
trabajo.
− Diseña una guía de trabajo, que emule una serie
de órdenes de trabajo propias del sector
productivo y que cubra los ejercicios más
relevantes de estos procesos.
− Proporciona información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia y las fuentes de
información a las cuales los estudiantes pueden
recurrir.
− Diseña los procedimientos con los cuales los
alumnos desarrollaran las operaciones de
soldadura., considerando escenarios
de transferencia a situaciones reales de
producción..
− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e
higiene laboral en el contexto de la normativa
vigente.
− Dispone las instalaciones y máquinas para el desarrollo de las experiencias.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
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− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia.
− Elaboran plan de trabajo para el desarrollo de la
guía de trabajo
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con verificar que se han comprendido las
especificaciones técnicas que describen la
soldadura.
− Con realizar el trazado de materiales verificando
el cumplimientos de formas y dimensiones.
− Con verificar la calidad de los materiales e
insumos de soldadura.
− Con seleccionar la técnica de soldadura de
acuerdo a requerimientos de calidad de la tarea.
− Con realizar trazado y corte de materiales según
especificaciones dimensionales de la orden de
trabajo.
− Con verificar las condiciones de seguridad y
condiciones inseguras de la zona de trabajo.
− Con preparar el área de trabajo reduciendo
riesgos.
− Con realizar el trazado y cortes de materiales
utilizando elementos de protección personal.
− Con mantener ordenado y limpio el lugar de
trabajo.
− Con mantener ordenados y limpios los equipos,
las herramientas y materiales.
− Con el manejo de desechos de acuerdo
estándares y procedimientos establecidos
Ejecuta las operaciones de unión de metales,
mediante operaciones de soldadura por tecnologías
TIG y MIG, considerando las especificaciones técnicas
de la solicitud y los procedimientos establecidos
Docente:
− Realiza demostraciones de cada uno de los
ejercicios a desarrollar por los y las estudiantes..
− Revisa y pone énfasis en las partes de la guía de
trabajo que involucran la ejecución de
operaciones de soldadura con tecnología TIG y MIG
− Realiza demostraciones apoyados en material
gráfico, videos o multimedios.
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− Revisa y destaca las normas de seguridad e
higiene a considerar en el desarrollo de los
ejercicios.
− Dispone de las instalaciones y equipamiento de
los puestos de trabajo para los y las estudiantes.
− Organiza los puestos de trabajo para cada uno de
los y las estudiantes.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
− Durante el desarrollo de las actividades de los y
las estudiantes, supervisa y guía el proceso.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia.
− Proceden de acuerdo a plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con verificar que se cumplen las especificaciones
técnicas en los resultados de la soladura TIG/MIG.
− Con operar equipos de soldaduras TIG MIG de
acuerdo a recomendaciones del fabricante y
procedimientos de trabajo.
− Con inspeccionar la calidad de los insumos para la
soldadura TIG/MIG.
− Con conocer y aplicar las normativas vigentes.
− Con el uso adecuado y responsable los elementos
de protección personal durante todo el proceso
de soldadura.
− Con verificar las condiciones de seguridad y
condiciones inseguras de la zona de trabajo.
− Con soldar en diversas posiciones cumpliendo las
normas de seguridad.
− Con el registro de incidentes detectados durante
la actividades de soldadura.
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− Con el mantenimiento ordenado y limpio el lugar
de trabajo.
− Con mantener ordenados y limpios los equipos,
las herramientas y materiales.
− Con un manejo de desechos de acuerdo a
estándares y procedimientos de la empresa.
Desarrolla operaciones de acabado y terminado de
uniones soldadas con tecnología TIG y MIG, de
acuerdo a las especificaciones técnicas de la solicitud
y los procedimientos establecidos.
Docente:
− Revisa los aspectos considerados en la guía de los
procedimientos de inspección de calidad y
acabado de piezas soldadas
− Destaca los aspectos de la guía de ejercicios que
considere las operaciones de control y acabado de
piezas soldadas
− Realiza demostraciones de las operaciones control
y acabado de piezas.
− Realiza demostraciones de las operaciones control
y acabado de piezas, apoyado en material gráfico,
videos y/o multimedios.
− Destaca las normas de seguridad e higiene a
considerar en esta operación.
− Destaca las operaciones que se deben desarrollar
para el control de los riesgos posibles en el
desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia.
− Proceden de acuerdo a plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con inspeccionar la calidad de la soldadura y la
ausencia de fallas.
− Con seleccionar instrumentos para el control
dimensional de piezas.
− Con verificar que se cumplen las especificaciones
técnicas de los resultados de la soladura.
− Con realizar actividades de repelado para la
reparación de soldaduras.
− Con la aplicación de las normativas vigentes.
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− Con informar incidentes detectados durante la
actividades de soldadura.
− Con aplicar recomendaciones del fabricante en
procesos de soldadura TIG/MIG.
− Con mantener ordenado y limpio el lugar de
trabajo.
− Con mantener ordenados y limpios los equipos,
las herramientas y materiales.
− Con un manejo de desechos de acuerdo a
estándares y procedimientos establecidos.
4.- Descripción de Habilidades
Aprendizajes Esperados Habilidades
Prepara las condiciones para el desarrollo de uniones
de metales a unir mediante operaciones de soldadura
TIG y MIG, considerando las especificaciones técnicas
de una solicitud y los procedimientos establecidos.
− Percepción selectiva / discriminación visual.
− Análisis de detalles (acuciosidad).
− Razonamiento lógico.
− Metodicidad y orden.
− Interpretar planos.
− Interpretar hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos
− Realizar operaciones básicas de cálculo
− Realizar conversiones básicas de medida.
− Aplicar geometría básica
Ejecuta las operaciones de unión de metales,
mediante operaciones de soldadura por tecnologías
TIG y MIG, considerando las especificaciones técnicas
de la solicitud y los procedimientos establecidos
− Habilidad para realizar soldadura de reparación y cordones de unión en planchas en general, estanques, en posiciones plana, horizontal y sobre cabeza.
− Percepción selectiva / discriminación visual.
− Análisis de detalles (acuciosidad).
− Precisión y rapidez manual.
− Agilidad psicomotriz.
− Coordinación visomotora.
− Interpretar planos.
− Interpretar hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos
− Operación y manejo de equipos y herramientas de taller y herramientas especiales de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.
− Manejo de diferentes equipos de soladura
Desarrolla operaciones de acabado y terminado de
uniones soldadas con tecnología TIG y MIG, de
acuerdo a las especificaciones técnicas de la solicitud
y los procedimientos establecidos.
− Percepción selectiva / discriminación visual.
− Análisis de detalles (acuciosidad).
− Coordinación visomotora.
− Interpretar planos.
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− Interpretar hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos
− Interpretar procedimientos y especificaciones para soldadura al arco y oxiacetilénico.
− Realizar operaciones básicas de cálculo
− Realizar conversiones básicas de medida.
− Aplicar geometría básica
5.- Descripción de Recursos de Aprendizaje.
Aprendizajes Esperados Recursos de Aprendizaje
Prepara las condiciones para el desarrollo de uniones
de metales a unir mediante operaciones de soldadura
TIG y MIG, considerando las especificaciones técnicas
de una solicitud y los procedimientos establecidos.
− Manuales de fabricante de equipos
− Material audiovisual de operaciones de los equipos de soldadura.
− Equipos de soldadura TIG
− Equipos de soldadura MIG.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos de piezas a desarrollar
− Elementos de protección personal para trabajo en taller.
− Elementos de protección personal para operaciones soldadura.
− Elementos de protección personal para operaciones de soldadura en atmósfera natural
Ejecuta las operaciones de unión de metales,
mediante operaciones de soldadura por tecnologías
TIG y MIG, considerando las especificaciones técnicas
de la solicitud y los procedimientos establecidos
− Manuales de fabricante de equipos
− Material audiovisual de operaciones de los equipos de soldadura.
− Equipos de soldadura TIG
− Equipos de soldadura MIG.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos de piezas a desarrollar.
− Elementos de protección personal para trabajo en taller.
− Elementos de protección personal para operaciones soldadura.
− Elementos de protección personal para operaciones de soldadura en atmósfera natural y protegida.
− Insumos necesarios para el desarrollo del ejercicio
Desarrolla operaciones de acabado y terminado de
uniones soldadas con tecnología TIG y MIG, de
acuerdo a las especificaciones técnicas de la solicitud
y los procedimientos establecidos.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos de piezas a desarrollar
− Instrumentos de medida
− Herramientas manuales de corte y desbaste.
− Elementos de protección personal para trabajo en
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taller
MODULO 8 Mecanizado Avanzado y Conformado de Piezas
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MODULO 8 Mecanizado Avanzado y Conformado de Piezas
Introducción: Este módulo consta de 240 horas pedagógicas y tiene como propósito, que los estudiantes adquieran las competencias:
− Realizar operaciones de Conformado de Metales, de acuerdo a planos, procedimientos establecidos y considerando normas de calidad, seguridad y cuidado del medio ambiente
− Operar rectificadora convencional, de acuerdo a planos, procedimientos establecidos y considerando normas de calidad, seguridad y cuidado del medio ambiente.
Este es un módulo, en el que a través del trabajo práctico, en cuanto a la primera competencia declarada el estudiante se habilita para realizar las actividades de operar máquinas para el conformado de metales, que incluye desarrollar las tareas de recibir información técnica, disponer de la pieza, centrar matrices, iniciar, controlar y registrar el proceso de conformado cuando
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corresponda. Además, le corresponde interpretar la lógica del proceso de conformado, incluyendo los procedimientos, controles, programas y logística para operar, identificar las condiciones operativas de las maquinas, las necesidades y requerimientos de servicios auxiliares. La segunda competencia habilitará para cumplir responsabilidad entre otras de operar las diversas maquinas herramientas convencionales rectificadoras de metales y desarrollar las tareas de recibir información técnica, disponer de la pieza, montar y centrar la piezas, iniciar, controlar y registrar el proceso de mecanizado, desmostar la pieza y limpiar la máquina Este módulo prepara y habilita para puestos de trabajo reconocidos en el sector productivo como:
− Operador de Conformado.
− Operador de rectificadora convencional
Podrán desempeñarse en empresas productivas metalúrgicas metalmecánicas, en industrias
intensivas en bienes de capital y en diversos sectores productivos como la minería,
construcción, servicios portuarios, entre otros. Además podrá ejercer en forma independiente,
realizando actividades de conformado en industrias tales como la metalmecánica,
particularmente en las labores involucradas en operar máquinas de conformado convencionales
y CNC. Asimismo en instrumentos de medición, herramientas de banco, utillaje, protecciones
personales y protecciones de la máquina.
Este módulo ofrece una excelente oportunidad para afianzar las habilidades de interpretar
planos y diagramas y documentación técnica, de aplicar herramientas de planificación, de
aplicar conocimientos y técnicas de metrología en la realización de mediciones y verificaciones y
de materiales y ensayo de sus propiedades.
Posibilita, además el desarrollo de habilidades de lenguaje y comunicación de informes técnicos
a través de los cuales explica y justifica sus decisiones de procesos y operaciones más adecuados
de acuerdo a la información técnica que le proveen los planos de fabricación.
El presente módulo también permite aplicar normas de seguridad e higiene, con énfasis en la
prevención de riesgos, además del ejercicio de procesos de gestión de calidad y aplicación de
cuerpos normativos universales.
Orientaciones Metodológicas: Este módulo es de aplicación práctica, diseñado en base a un referente ocupacional, por lo que
es importante una conjugación adecuada de los espacios educativos para los procesos
instruccional de generación de aprendizajes introductorios orientados a contenidos
conceptuales necesarios para el desarrollo de contenidos procesuales y actitudinales asociados
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a estas competencias, las que se pueden desarrollar en salas tradicionales, con apoyo de
recursos como son aplicaciones informáticas y proyectores multimediales, análisis de textos,
películas, etc.
Para su orientación a la práctica es necesario el desarrollo del proceso instruccional en el taller,
en el cual los estudiantes deben enfrentarse a procesos de operación relacionados con el
desarrollo de las competencias en el sector productivo.
En este contexto, es fundamental el rol del docente en la etapa de planificación y diseño
instruccional considere la preparación de guías de trabajo, que consideren operaciones
orientadas a los desarrollos propios del sector productivo, cuidando el cumplimiento de cada
uno de los ejercicios relevantes con cada una de las máquinas en que deberá operar. Además,
es importante relevar la importancia que tiene para el sector productivo la gestión de procesos
de calidad, de prevención de riesgos y de cuidado del medio ambiente. Por este motivo es
fundamental que estos principios estén presentes en todas las etapas de desarrollo de las tareas
escolares, de manera de producir ante ella no solo un aprendizaje conceptual, sino más bien el
fruto de un ejercicio permanente y familiarización con ellos. Por lo que es importante que los
espacios, la gestión y las guías de trabajo de los alumnos sean un testimonio de estos procesos
orientados al cumplimiento de normas de referencia.
En una primera instancia cada estudiante a partir de un proceso de inducción y de trabajo
teórico implicado en los conceptos propios de las competencias asociadas, recibirán un guía de
trabajo, la cual debe contener distintos ejercicios con sus respectivos planos que implica las
piezas a fabricar mediante la aplicación de procesos de mecanizado y rectificado.
En una etapa de planificación, apoyado por el docente determinará los procesos que deben
realizarse y los relacionará con los distintos medios a utilizar (materiales, instrumentos,
aparatos, herramientas, máquinas y equipos). Los estudiantes, en grupo, elaborarán una guía
operacional preliminar de la actividad.
En una segunda etapa, realizará manipulaciones básicas con los distintos medios, accesorios y
equipos de conformado y corte, aprendiendo a utilizarlos correctamente y bajo condiciones de
seguridad. El docente supervisará permanentemente esta actividad. Se realizarán prácticas con
cada equipo e implemento requerido.
Los estudiantes deberán abordar la tarea de fabricación y rectificación de piezas simples por
conformado, donde se combinen aplicaciones de cilindrado, embutido, prensado, forja,
curvado, plegado y repujado, además de rectificado en operaciones planas y cilíndricas. Para
ello, los estudiantes se distribuirán en secciones, con actividades paralelas y rotando en
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diferentes puestos de trabajo. El docente establecerá en acuerdo con los estudiantes metas de
trabajo y tiempo para las distintas etapas.
En estas actividades prácticas se sugiere que el docente ponga especial énfasis en que los
estudiantes sean prolijos y cuidadosos en la manipulación con las herramientas, instrumentos,
equipos, accesorios, insumos y materiales, garantizando un trabajo de calidad.
Es fundamental que se involucre a los estudiantes, en procesos que consideren aspectos
normativos de calidad, prevención de riegos y de conservación del medio ambiente.
Se recomienda realizar visitas a empresas productivas donde se utilicen distintos tipos de
máquinas herramientas de tipo convencional.
En especial el trabajo programático de este módulo se desarrollará en base a dos unidades de
aprendizaje:
− Desarrollar operaciones de conformado de partes y piezas metálicas.
− Desarrollar operaciones de rectificado con maquinaria tradicional
Objetivos de Aprendizaje de la Especialidad
− Leer y utilizar especificaciones técnicas, planos elaborados con herramientas
computacionales, lecturas de instrumentos análogos y digitales y simbología, relacionados
con el trabajo a realizar.
− Fabricar partes y piezas de conjuntos mecánicos con máquinas herramientas
convencionales, de acuerdo al manual del fabricante, las especificaciones técnicas, los
principios de la mecanización, normas de seguridad y de protección del medio ambiente
− Utilizar máquinas rectificadoras y taladradoras para la fabricación o reparación de partes y
piezas de conjuntos mecánicos de acuerdo a las indicaciones del fabricante, las
especificaciones técnicas, los principios de la mecanización, normas de seguridad y de
protección del medio ambiente.
− Realizar mediciones y controles de verificación de distintas magnitudes para la ejecución
de trabajos de fabricación, mantenimiento y reparación de piezas y partes de conjuntos
mecánicos y electromecánicos.
− Aplicar constantemente la normativa pertinente de higiene, seguridad industrial y
medioambiental correspondiente al tipo de faenas y al sector productivo, para prevenir
riesgos de accidentes, enfermedades profesionales, daños ambientales y de los equipos.
Objetivos de Aprendizaje Genéricos:
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B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como
especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y
artículos que enriquezcan su experiencia laboral.
C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de
calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes
a las funciones desempeñadas.
D.- Manejar tecnologías de la información y comunicación para obtener y procesar información
pertinente al trabajo, así como para comunicar resultados, instrucciones, ideas.
F.- Respetar y solicitar respeto de deberes y derechos laborales establecidos, así como de
aquellas normas culturales internas de la organización que influyen positivamente en el
sentido de pertenencia y en la motivación laboral.
K.- Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones
del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la
normativa correspondiente.
I.- Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer
cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado
ambiental.
i. Primera Unidad de Aprendizaje: Desarrollar operaciones de conformado de partes y piezas metálicas.
1.- Descripción de Aprendizajes Esperados.
Aprendizajes Esperados Criterios de Evaluación Objetivos de Aprendizaje
Genéricos
Recibe y analiza solicitud de producción de conformado de piezas, de acuerdo a los procedimientos establecidos.
− Chequea hoja de instrucción técnica analizando las tareas a realizar, su secuencia y duración aproximada.
− Obtiene información técnica para las actividades de conformado especificadas en la orden de trabajo.
− Revisa orden de trabajo identificando los productos a realizar, las materias primas, la
B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. D.- Trabajar eficazmente en equipo, coordinando acciones con otros in situ o a distancia, solicitando y prestando cooperación para el buen cumplimiento de sus tareas
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cantidad de piezas y la planimetría.
− Verifica que las condiciones de seguridad de la máquina y del lugar de trabajo cumplan las normativas y estándares operacionales establecidos y manuales del fabricante
− Identifica situaciones de peligro y riesgos potenciales del área de trabajo y del equipo a operar.
− Planifica la secuencia del trabajo de acuerdo a las especificaciones técnicas de la orden de trabajo y procedimientos establecidos.
habituales o emergentes. H.- Manejar tecnologías de la información y comunicación para obtener y procesar información pertinente al trabajo, así como para comunicar resultados, instrucciones, ideas. K.- Prevenir situaciones de riesgo y
enfermedades ocupacionales,
evaluando las condiciones del
entorno del trabajo y utilizando los
elementos de protección personal
según la normativa
correspondiente.
Planifica y prepara el proceso de conformado de piezas, de acuerdo a las especificaciones de la solicitud y los procedimientos establecidos.
Selecciona el equipo a utilizar en las operaciones de conformado, de acuerdo a características del material, dimensiones y geometrías definidas por la documentación técnica. Selecciona los útiles, herramientas y materias primas necesarias para el conformado, en función del tipo de pieza, tipo material y calidad requerida.
Prepara el puesto de trabajo acopiando materiales, preparando y manteniendo equipos, herramientas, instrumentos y protecciones de trabajo, para hacer posible el conformado y armado de productos metálicos de acuerdo a normas de higiene, seguridad, calidad y ambiente.
Verifica condición operativa de las máquinas y ajusta los parámetros para el conformado de acuerdo a las características del producto a elaborar y procedimientos de la empresa.
Define los parámetros del proceso (secuencia de pasos, presión, temperaturas, tiempos, zonas de calentamiento y enfriamiento) que permiten obtener la forma de la pieza requerida considerando propiedades físicas y mecánicas del
B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. D.- Trabajar eficazmente en equipo, coordinando acciones con otros in situ o a distancia, solicitando y prestando cooperación para el buen cumplimiento de sus tareas habituales o emergentes. H.- Manejar tecnologías de la información y comunicación para obtener y procesar información pertinente al trabajo, así como para comunicar resultados, instrucciones, ideas. K.- Prevenir situaciones de riesgo y
enfermedades ocupacionales,
evaluando las condiciones del
entorno del trabajo y utilizando los
elementos de protección personal
según la normativa
correspondiente.
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material a trabajar. Programa y prepara máquinas
automáticas de conformado fijando los parámetros de operación de acuerdo a las características del material, especificaciones técnicas recibidas y cumpliendo las normas de higiene, seguridad, calidad y ambiente.
Elabora las plantillas o útiles necesarios para obtener las formas requeridas según los planos o necesidades de montaje o reparación, de acuerdo a las especificaciones técnicas recibidas e instructivas de trabajo.
Desarrolla operaciones de conformado de metales, de acuerdo a lo planificado y los procedimientos establecidos, considerando normas de seguridad y de protección del medio ambiente.
− Conforma y endereza en frío o caliente elementos metálicos (chapa, perfiles, tuberías y estructuras soldadas entre otros)
− según los requerimientos establecidos en los procedimientos y cumpliendo higiene, seguridad, calidad y ambiente
− Realiza el posicionado de los materiales cumpliendo con los requerimientos del proceso (ángulos, formas, curvado, etc.) y limitaciones de los materiales.
− Controla que los parámetros (temperaturas, mezcla de gases y presiones) y las variables de proceso durante el conformado (radio, avance, mandril, tramos rectos, longitud de curvado, reviros o giros y ángulo de curvatura, diámetros, radios, espesores, calidad del material) estén en los rangos determinados por el diseño de la actividad y realizando ajustes en caso de desviaciones.
− Aplica conformado especificado para dar forma final al producto posicionando de forma adecuada las plantillas y controlando que las
B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. D.- Trabajar eficazmente en equipo, coordinando acciones con otros in situ o a distancia, solicitando y prestando cooperación para el buen cumplimiento de sus tareas habituales o emergentes. I.- Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental. K.- Prevenir situaciones de riesgo y
enfermedades ocupacionales,
evaluando las condiciones del
entorno del trabajo y utilizando los
elementos de protección personal
según la normativa
correspondiente.
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cotas y ángulos cumplen con las exigencias requeridas.
− Realiza las operaciones de conformado siguiendo las instrucciones de uso de los equipos y máquinas, adaptándose a los requerimientos de los materiales y proceso y cumpliendo las exigencias de seguridad.
− Mantiene limpio y ordenado el lugar de trabajo durante y después de la ejecución de la actividad de acuerdo a procedimientos establecido
− Registra incidentes detectados durante el desarrollo de las actividades de acuerdo a procedimientos establecidos.
Verifica la calidad de las piezas conformadas, en consideración de las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos.
− Verifica que la pieza conformada, cumple con las especificaciones dimensionales y de forma determinadas por la documentación técnica y normativa vigente, utilizando los instrumentos correspondientes a la resolución y tolerancia exigidas.
− Comprueba que los elementos de verificación que se utilizan que están calibrados de acuerdo a normas y procedimientos de la empresa.
− Realiza inspecciones para comprobar la ausencia de defectos de las piezas tratadas de acuerdo a instructivos de trabajo y procedimientos de la empresa.
− Registra las medidas y detalles del proceso en hoja de control e informa a jefatura los detalles del proceso según procedimientos establecidos.
C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. F.- Respetar y solicitar respeto de deberes y derechos laborales establecidos, así como de aquellas normas culturales internas de la organización que influyen positivamente en el sentido de pertenencia y en la motivación laboral. K.- Prevenir situaciones de riesgo y
enfermedades ocupacionales,
evaluando las condiciones del
entorno del trabajo y utilizando los
elementos de protección personal
según la normativa
correspondiente.
2.- Descripción de Contenidos
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Aprendizajes Esperados Contenidos
Recibe y analiza solicitud de producción de conformado de piezas, de acuerdo a los procedimientos establecidos.
Contenidos Básicos
− Diagramas de procesos de conformado
− Formatos comerciales de aceros y aleaciones para chapas, perfiles y tubos.
− Instrumentos de Medición.
− Maquinas Herramientas Contenidos Técnicos
− Hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos de acuerdo con normas.
− Planos y croquis de fabricación normalizados. Croquis de piezas y partes de metálicas de acuerdo a simbología normalizada.
− Identificación y caracterización de materiales metálicos y no metálicos.
− Manuales de operación de máquinas herramientas
Contenidos reglamentarios
− Conocimiento de los conceptos generales sobre Gestión de la Calidad, establecidos por la norma ISO-9001
− Conocimiento y aplicación de conceptos sobre Gestión
Planifica y prepara el proceso de conformado de piezas, de acuerdo a las especificaciones de la solicitud y los procedimientos establecidos.
Contenidos Básicos
− Diagramas de procesos de conformado
− Formatos comerciales de aceros y aleaciones para chapas, perfiles y tubos.
− Instrumentos de Medición. Contenidos Técnicos
− Métodos, técnicas y normas de trabajo en taller.
− Conformado de chapas, perfiles y tubos en frio y caliente.
− Realiza cálculos de las distintas operaciones de mecanizado.
− Equipos de corte mecánico y térmico, de tipo manual y semiautomático.
− Máquinas y equipos para conformado y enderezado en frio y en caliente.
− Instrumentos de tipo análogo y digital para medición de espesores, hilos, diámetros interiores y exteriores, profundidad.
Contenidos reglamentarios
− Conocimiento de los conceptos generales sobre Gestión de la Calidad, establecidos por la norma ISO-9001.
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− Conocimiento de los conceptos básicos sobre la norma ISO-14001 asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos ambientales, etc).
− Conocimiento de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la norma OHSAS-18001
− Conocimiento de los reglamentos de Orden, Higiene y Seguridad.
Desarrolla operaciones de conformado de metales, de acuerdo a lo planificado y los procedimientos establecidos, considerando normas de seguridad y de protección del medio ambiente.
Contenidos Básicos
− Diagramas de procesos de conformado
− Formatos comerciales de aceros y aleaciones para chapas, perfiles y tubos.
− Instrumentos de Medición. Contenidos Técnicos
− Procedimientos de conformados de chapas y perfiles.
− Conformado por presión
− Conformado por doblado.
− Equipos y medios empleados en las operaciones de conformado.
− Plantillas de conformado.
− Conformado y enderezado por calor.
− Aplicaciones prácticas.
− Técnicas de ajuste Contenidos Reglamentarios:
− Aplicaciones de los conceptos generales sobre Gestión de la Calidad, establecidos por la norma ISO-900, asociados a la actividad.
− Aplicaciones de los conceptos básicos sobre la norma ISO-14001 asociados a esta operación.
− Aplicación de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la norma OHSAS-18001 asociados a esta operación.
− Cumplimiento de disposiciones de Orden, Higiene y Seguridad.
− Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias
Verifica la calidad de las piezas conformadas, en consideración de las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos.
Contenidos Básicos
− Diagramas de procesos de conformado
− Formatos comerciales de aceros y aleaciones para chapas, perfiles y tubos.
− Instrumentos de Medición. Contenidos Técnicos
− Hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos de
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acuerdo con normas.
− Planos y croquis de fabricación normalizados. Croquis de piezas y partes de metálicas de acuerdo a simbología normalizada.
− Instrumentos de tipo análogo y digital para medición de espesores, hilos, diámetros interiores y exteriores, profundidad.
Contenidos Reglamentarios:
− Conocimiento y aplicación de los conceptos generales sobre Gestión de la Calidad, establecidos por la norma ISO-9001.
− Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias
3.- Descripción de Actividades de Aprendizaje.
Aprendizajes Esperados Actividades de Aprendizaje
Recibe y analiza solicitud de producción de conformado de piezas, de acuerdo a los procedimientos establecidos.
Docente:
− Trabaja teóricamente los aspectos y diferentes tecnologías utilizadas en las operaciones de conformado de piezas.
− Presenta evidencias graficas o videos de las formas cómo se desarrollan estas operaciones en los procesos productivos.
− Desarrolla demostraciones de las operaciones claves y clásicas del conformado.
− Diseña un guía de trabajo, que emule una orden de trabajo propio del sector productivo.
− Diseña los procedimientos con los cuales los alumnos desarrollaran las operaciones claves de conformado., considerando escenarios de transferencia a situaciones reales de producciones.
− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e higiene laboral en el contexto de la normativa vigente.
− Dispone las instalaciones y máquinas para el desarrollo de las experiencias.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las consideraciones para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
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− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia.
− Elaboran plan de trabajo Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con verificar el cumplimiento de los protocolos y procedimientos de trabajo durante la preparación de máquinas y herramientas
− Con analizar detalladamente la información técnica recibida.
− Con interpretar correctamente la exigencia técnica de la pieza.
− Con planificar claramente el trabajo a ejecutar.
− Con la selección adecuada de los equipos de protección personal.
− Con verificar las condiciones de seguridad y riesgos de la zona de trabajo
Planifica y prepara el proceso de conformado de piezas, de acuerdo a las especificaciones de la solicitud y los procedimientos establecidos.
Docente:
− Enfatiza los procesos de planificación insertos en la guía de ejercicios diseñada.
− Proporciona información técnica necesaria pare el desarrollo de la experiencia y las fuentes de información a las cuales los estudiantes pueden recurrir.
− Enfatiza en los procedimientos que deben ser considerados para la operación de planificación de actividades claves de conformado., considerando escenarios de transferencia a situaciones reales de producciones.
− Enfatiza en las consideraciones de seguridad e higiene laboral apropiada para las operaciones que planifica. .
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el Desarrollo de la experiencia.
− Elaboran plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos establecidos.
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos
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Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con verificar correctamente las condiciones y puesta a punto de equipo.
− Con verificar el funcionamiento de equipos y herramientas necesarios.
− Con informar oportunamente al docente sobre cualquier anormalidad en el proceso.
− Con resguardar su seguridad y la de los demás en el proceso de preparación.
− Con el uso adecuado y responsable de los elementos de seguridad durante todo el proceso
− Con mantener ordenados los equipos, las herramientas y materiales.
− Con mantener limpia y ordenada la documentación técnica necesaria para la actividad.
− Con el manejo de desechos de acuerdo a estándares y procedimientos establecidos
Desarrolla operaciones de conformado de metales, de acuerdo a lo planificado y los procedimientos establecidos, considerando normas de seguridad y de protección del medio ambiente.
Docente:
− Realiza demostraciones de las diversas operaciones involucradas en las guías de aprendizaje.
− Trabaja ejemplos gráficos y animados para mostrar este tipo de operaciones en el sistema productivo.
− Enfatiza en las consideraciones de seguridad e higiene laboral en el contexto de los ejercicios de aprendizaje señalados en la guía de trabajo.
− Dispone las instalaciones y máquinas para el desarrollo de las experiencias.
− Organiza los puestos de trabajo para cada uno de los estudiantes y las estudiantes.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las consideraciones para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia.
− Revisan la planificación
− Proceden de acuerdo a plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos establecidos.
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− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con controlar minuciosamente el desarrollo del trabajo
− Informe oportunamente a jefatura sobre cualquier anormalidad en el proceso productivo y su entorno.
− Con emplear correctamente los elementos de seguridad durante la preparación del equipo de presa
− Con resguardar su seguridad y la de los demás en el proceso de preparación del equipo.
− Con mantener ordenados los equipos, las herramientas y materiales.
− Con mantener el orden y limpieza en el lugar de trabajo.
− Con realizar manejo de desechos de acuerdo a estándares y procedimientos establecidos.
Verifica la calidad de las piezas conformadas, en consideración de las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos.
Docente:
− Realiza demostraciones de las diversas operaciones involucradas en las guías de aprendizaje.
− Trabaja ejemplos gráficos y animados para mostrar este tipo de operaciones en el sistema productivo.
− Enfatiza en las consideraciones de seguridad e higiene laboral en el contexto de los ejercicios de aprendizaje señalados en la guía de trabajo.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las consideraciones para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia.
− Proceden de acuerdo a plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
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− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con verificar que se cumplen las especificaciones técnicas del conformado de acuerdo a planos técnicos.
− Con verificar correctamente las dimensiones de la pieza.
− Con registrar oportunamente las dimensiones tomadas según procedimientos establecidos.
− Con registra incidentes detectados durante el proceso.
− Con realizar las mediciones de forma cuidadosa.
− Con mantener ordenados los equipos, las herramientas y materiales.
− Con mantener limpia y ordenada la documentación técnica
4.- Descripción de Habilidades
Aprendizajes Esperados Habilidades
Recibe y analiza solicitud de producción de conformado de piezas, de acuerdo a los procedimientos establecidos.
− Comprender la secuencia del proceso de conformado.
− Razonamiento lógico.
− Metodicidad y orden.
− Interpretar hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos de acuerdo con normas.
− Interpretar planos
− Calcular variables y dimensiones
Planifica y prepara el proceso de conformado de piezas, de acuerdo a las especificaciones de la solicitud y los procedimientos establecidos.
− Comprender la secuencia del proceso de conformado.
− Razonamiento lógico.
− Metodicidad y orden.
− Coordinación efectiva para tareas de alta complejidad.
− Interpretar hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos de acuerdo con normas.
− Interpretar planos
− Calcular variables y dimensiones
Desarrolla operaciones de conformado de metales, de − Observar minuciosamente las actividades en
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acuerdo a lo planificado y los procedimientos establecidos, considerando normas de seguridad y de protección del medio ambiente.
desarrollo.
− Reaccionar rápido ante eventualidades.
− Precisión y rapidez manual.
− Metodicidad y orden.
− Coordinación efectiva para tareas de alta complejidad.
− Operación y manejo de equipos de conformado de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.
Verifica la calidad de las piezas conformadas, en consideración de las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos.
− Utilizar adecuadamente los instrumentos de medición.
− Observar minuciosamente las actividades en desarrollo.
− Reaccionar rápido ante eventualidades.
− Precisión y rapidez manual.
− Interpretar hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos de acuerdo con normas.
− Interpretar planos
5.- Descripción de Recursos de Aprendizaje.
Aprendizajes Esperados Recursos de Aprendizaje
Recibe y analiza solicitud de producción de conformado de piezas, de acuerdo a los procedimientos establecidos.
− Manuales de fabricante de maquinas de conformado.
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos de piezas a desarrollar.
Planifica y prepara el proceso de conformado de piezas, de acuerdo a las especificaciones de la solicitud y los procedimientos establecidos.
− Manuales de fabricante de guillotinas y máquinas de corte mecánico.
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos de piezas a desarrollar
Desarrolla operaciones de conformado de metales, de acuerdo a lo planificado y los procedimientos establecidos, considerando normas de seguridad y de protección del medio ambiente.
− Manuales de fabricante de guillotinas y máquinas de corte mecánico.
− Máquinas de conformado: o Por presión o Por doblado o Por compresión
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o Conformado y enderezado por calor.
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos de piezas a desarrollar
− Equipos de protección personal.
− Piezas y material para el desarrollo de los ejercicios
Verifica la calidad de las piezas conformadas, en consideración de las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos.
− Manuales de fabricante de máquinas de conformado.
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos de piezas a desarrollar.
− Instrumentos de medición.
ii. Segunda Unidad de Aprendizaje: Desarrollar operaciones de rectificado con maquinaria tradicional
1.- Descripción de Aprendizajes Esperados.
Aprendizajes Esperados Criterios de Evaluación Objetivos de Aprendizaje
Genéricos
Recibe e interpreta solicitud de producción de rectificado, de acuerdo a la información técnica y los procedimientos establecidos
− Chequea hoja de instrucción
técnica analizando las tareas a
realizar, su secuencia y
duración aproximada. Obtiene
información técnica para las
actividades de rectificado
especificadas en la orden de
B.- Leer y utilizar distintos tipos de
textos relacionados con el trabajo,
tales como especificaciones
técnicas, normativas diversas,
legislación laboral, así como
noticias y artículos que enriquezcan
su experiencia laboral.
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trabajo.
− Revisa orden de trabajo
identificando los productos a
realizar, las materias primas, la
cantidad de piezas y la
planimetría. Verifica que las
condiciones de seguridad de la
máquina y del lugar
− de trabajo cumplan las
normativas y estándares
operacionales establecidos y
manuales del fabricante
− Identifica situaciones de
peligro y riesgos potenciales
del área de trabajo y del
equipo a operar. Planifica la
secuencia del trabajo de
acuerdo a las especificaciones
técnicas de la orden de trabajo
y procedimientos establecidos.
D.- Manejar tecnologías de la
información y comunicación para
obtener y procesar información
pertinente al trabajo, así como
para comunicar resultados,
instrucciones, ideas.
Prepara las condiciones para el desarrollo de las operaciones de rectificado de metales, considerando las especificaciones técnicas de una solicitud y los procedimientos establecidos.
− Selecciona el equipo a utilizar
en las operaciones de
rectificado, de acuerdo a
características del material,
dimensiones y geometrías
definidas por la
documentación técnica.
− Selecciona los útiles,
herramientas e insumos
necesarios para el rectificado
(abrasivos, muelas abrasivas,
refrigerante, fluidos de corte,
etc.), en función del tipo de
pieza, tipo material y calidad
requerida.
− Prepara el puesto de trabajo
acopiando materiales,
preparando y manteniendo
equipos, herramientas,
instrumentos y protecciones
de trabajo, para el rectificado
de productos metálicos de
acuerdo a normas de higiene,
seguridad, calidad y ambiente.
− Verifica condición operativa de
las máquinas y ajusta los
parámetros para el rectificado
B.- Leer y utilizar distintos tipos
de textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
legislación laboral, así como
noticias y artículos que
enriquezcan su experiencia
laboral.
D.- Manejar tecnologías de la
información y comunicación
para obtener y procesar
información pertinente al
trabajo, así como para
comunicar resultados,
instrucciones, ideas.
K.- Prevenir situaciones de riesgo
y enfermedades
ocupacionales, evaluando las
condiciones del entorno del
trabajo y utilizando los
elementos de protección
personal según la normativa
correspondiente.
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de acuerdo a las
características del producto a
elaborar y procedimientos
establecidos.
− Define los parámetros del proceso (velocidad de corte, velocidad de avance, velocidad de avance axial, profundidad de corte, profundidad de pasada, coeficiente de velocidades, etc.) que permiten obtener la forma de la pieza requerida considerando propiedades físicas y mecánicas del material a trabajar.
− Programa y prepara máquinas automáticas y semiautomáticas de rectificado fijando los parámetros de operación de acuerdo a las características del material, especificaciones técnicas recibidas y cumpliendo las normas de higiene, seguridad, calidad y ambiente.
Ejecuta las operaciones de rectificado de metales, considerando las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos
− Monta la pieza, parte o
material en el sistema de
sujeción, verificando firmeza
del material, apriete y firmeza
de la muela abrasiva, y estado
de la superficie de la muela
abrasiva, de acuerdo a
procedimientos técnicos de
trabajo.
− Realiza el rectificado,
verificando las condiciones de
mecanizado, desgaste de la
muela abrasiva, calidad
superficial obtenida de la
pieza, presión de la muela
sobre la pieza, dirección y giro
en que trabaja la muela y
fluido de corte utilizados de
acuerdo a requerimientos,
planos de fabricación, órdenes
de ingeniería, y
procedimientos técnicos de
trabajo.
B.- Leer y utilizar distintos tipos
de textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
legislación laboral, así como
noticias y artículos que
enriquezcan su experiencia
laboral.
C.- Realizar las tareas de manera
prolija, cumpliendo plazos
establecidos y estándares de
calidad, y buscando
alternativas y soluciones
cuando se presentan
problemas pertinentes a las
funciones desempeñadas.
D.- Trabajar eficazmente en
equipo, coordinando acciones
con otros in situ o a distancia,
solicitando y prestando
cooperación para el buen
cumplimiento de sus tareas
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− Controla que los parámetros y
las variables de proceso
durante el rectificado
(Velocidad de corte, velocidad
de avance, velocidad de
avance axial, profundidad de
corte, profundidad de pasada,
coeficiente de velocidades,
etc.) estén en los rangos
determinados por el diseño de
la actividad y realizando
ajustes en caso de
desviaciones.
− Realiza las operaciones de
rectificado siguiendo las
instrucciones de uso de los
equipos y máquinas,
adaptándose a los
requerimientos de los
materiales y proceso y
cumpliendo las exigencias de
seguridad.
− Realiza la limpieza, lubricación, mantención de los aceites de la máquina, y mantención del fluido de corte, de acuerdo a especificaciones del fabricante y procedimientos de trabajo.
− Mantiene limpio y ordenado el lugar de trabajo durante y después de la ejecución de la actividad de acuerdo a procedimientos establecidos..
− Registra incidentes detectados durante el desarrollo de las actividades de acuerdo a normativa establecida.
habituales o emergentes.
K.- Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la normativa correspondiente.
Verifica la calidad de las piezas rectificadas, en consideración de las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos.
− Verifica que la pieza rectificada cumple con las especificaciones dimensionales y de forma determinadas por la documentación técnica y normativa vigente, utilizando los instrumentos correspondientes a la resolución y tolerancia exigidas.
− Comprueba que los elementos de verificación que se utilizan que están calibrados de
B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las
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acuerdo a normas y procedimientos establecidos.
− Realiza inspecciones para comprobar la ausencia de defectos de las piezas tratadas de acuerdo a instructivos de trabajo y procedimientos establecidos
− Registra las medidas y detalles del proceso en hoja de control e informa a jefatura los detalles del proceso según procedimientos establecidos.
funciones desempeñadas. D.- Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental. K.- Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la normativa correspondiente. I.- Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental.
2.- Descripción de Contenidos
Aprendizajes Esperados Contenidos
Recibe e interpreta solicitud de producción de rectificado, de acuerdo a la información técnica y los procedimientos establecidos
Contenidos básicos
− Materiales metálicos y no metálicos:
− Clasificación.
− Propiedades: físicas, mecánicas, tecnológicas y aplicaciones
− Tratamientos térmicos y alivio de tensiones: Clasificación y aplicaciones
− Ensayos destructivos: Tracción, dureza y fatiga. El fenómeno de la abrasión:
− Capacidades y limitaciones para la obtención de formas.
− Las muelas.
− Material.
− Grano.
− Grado.
− Instrumentos de medición. Contenidos Técnicos
− Hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos de acuerdo con normas.
− Planos y croquis de fabricación normalizados. Croquis de piezas y partes de metálicas de acuerdo a simbología normalizada.
− Identificación y caracterización de materiales metálicos y no metálicos.
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− Manuales de operación de máquinas herramientas de tipo convencional y CNC.
− Normas de calidad superficial.
Prepara las condiciones para el desarrollo de las operaciones de rectificado de metales, considerando las especificaciones técnicas de una solicitud y los procedimientos establecidos.
Contenidos Básicos
− Instrumentos de medición.
− Piezas a trabajar, metales y sus características.
− Simbología de acabado superficial. Contenidos Técnicos
− Métodos, técnicas y normas de trabajo en taller.
− Instrumentos de tipo análogo y digital para medición de espesores, hilos, diámetros interiores y exteriores, profundidad y rugosidad.
Contenidos Reglamentarios
− Conocimiento y aplicación de los conceptos generales sobre Gestión de la Calidad, establecidos por la norma ISO-9001.
− Conocimiento y aplicación de los conceptos básicos sobre la norma ISO-14001 asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos ambientales, etc).
− Conocimiento y aplicación de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la norma OHSAS-18001.
− Conocimiento y cumplimiento de los reglamentos de Orden, Higiene y Seguridad.
Ejecuta las operaciones de rectificado de metales, considerando las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos
Contenidos Técnicos Máquinas rectificadoras:
− Tipos, prestaciones, capacidades de trabajo y precisiones.
− Elección de la rectificadora en función de la forma obtenible de la pieza.
− Operaciones con rectificadoras:
− Rectificado plano.
− Rectificado cilíndrico.
− Estructura y elementos constituyentes.
− Automatismo y niveles de automatización.
− Reglaje y puesta a punto de las rectificadoras.
− Sistemas de sujeción de piezas y herramientas. Sistemas de sujeción de piezas y herramientas:
− Mecanismos de sujeción para determinados trabajos.
− Precauciones y observaciones en el montaje y reglaje de las piezas y herramientas.
− Automatismo y niveles de automatización.
− Reglaje y puesta a punto de máquinas y herramientas.
− Mantenimiento de primer nivel.
− Métodos, técnicas y normas de trabajo en taller. Contenidos Reglamentarios
− Conocimiento y aplicación de los conceptos
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generales sobre Gestión de la Calidad, establecidos por la norma ISO-9001.
− Conocimiento y aplicación de los conceptos básicos sobre la norma ISO-14001 asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos ambientales, etc).
− Conocimiento y aplicación de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la norma OHSAS-18001.
− Conocimiento y cumplimiento de los reglamentos de Orden, Higiene y Seguridad.
Verifica la calidad de las piezas rectificadas, en consideración de las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos.
Contenidos Básicos:
− Instrumentos de medición.
− Piezas a trabajar, metales y sus características. Contenidos Técnicos
− Métodos, técnicas y normas de trabajo en taller.
− Instrumentos de tipo análogo y digital para medición de espesores, hilos, diámetros interiores y exteriores, profundidad y rugosidad
Contenidos Reglamentarios
− Conocimiento y aplicación de los conceptos generales sobre Gestión de la Calidad, establecidos por la norma ISO-9001.
3.- Descripción de Actividades de Aprendizaje.
Aprendizajes Esperados Actividades de Aprendizaje
Recibe e interpreta solicitud de producción de rectificado, de acuerdo a la información técnica y los procedimientos establecidos
Docente:
− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos
relacionados con las operaciones y técnicas de
rectificado de metales.
− Trabaja teóricamente la arquitectura y
descripciones técnicas clásicas de las
rectificadoras planas y cilíndricas.
− Trabaja técnicamente, las funciones de sus
herramientas y parámetros de trabajo.
− Expone material gráfico, multimedio y videos de
operación de la máquina.
− Diseña una guía, con una serie de ejercicios que
emulan ordenes de trabajo propio del sector
productivo, que involucren las operaciones más
relevantes de los procesos de rectificado.
− Desarrolla demostraciones de los ejercicios
clásicos con esta máquina.
− Proporciona información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia y las fuentes de
información a las cuales los estudiantes pueden
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recurrir.
− Diseña protocolos de operación y procedimiento
− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e
higiene laboral en el contexto de la normativa
vigente.
− Dispone las instalaciones y máquinas para el
desarrollo de las experiencias.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia.
− Elaboran plan de trabajo para atender los
requerimientos de los ejercicios planteados en la
guía de trabajo.
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con Verificar el cumplimiento de los protocolos y
procedimientos de trabajo durante la preparación
de máquinas y herramientas.
− Con analizar detalladamente la información
técnica recibida.
− Con interpretar correctamente la exigencia
técnica de la pieza.
− Con planificar claramente el trabajo a ejecutar.
− Con la sección adecuada de los elementos de
seguridad durante todo el proceso.
− Con verificar las condiciones de seguridad y
riesgos de la zona de trabajo.
− Con mantener limpia y ordenada la documentación técnica.
Prepara las condiciones para el desarrollo de las operaciones de rectificado de metales, considerando las especificaciones técnicas de una solicitud y los procedimientos establecidos.
Docente:
− Realiza demostraciones de las operaciones que
involucran la puesta a punto del puesto de trabajo
− Expone material gráfico, multimedial y videos que
relaten estas operaciones
− Realiza referencias y énfasis a las partes de la guía
de trabajo que involucran estas operaciones.
− Proporciona información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia y las fuentes de
información a las cuales los estudiantes pueden
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recurrir.
− Realiza énfasis en los protocolos de operación y
procedimiento
− Realiza énfasis de las consideraciones de
seguridad e higiene laboral en el contexto de la
normativa vigente, propias de esta operación.
− Dispone las instalaciones y máquinas para el
desarrollo de las experiencias. Organiza los
puestos de trabajo, para cada de los estudiantes y
las estudiantes.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
− Durante el proceso, supervisa y guía el proceso.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia.
− Revisan el plan de trabajo desarrollada.
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Registran la información relevante
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con verificar correctamente las condiciones y
puesta a punto de equipo.
− Con verificar el funcionamiento de equipos y
herramientas necesarios.
− Con informar oportunamente al docente sobre
cualquier anormalidad en el proceso
− Con resguardar su seguridad y la de los demás en
el proceso de preparación.
− Con el uso adecuado y responsable de los
elementos de seguridad durante todo el proceso.
− Con mantener ordenados los equipos, las
herramientas y materiales.
− Con mantener limpia y ordenada la
documentación técnica necesaria para la actividad.
− Con realizar manejo de desechos de acuerdo a
estándares y procedimientos.
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Ejecuta las operaciones de rectificado de metales, considerando las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos
Docente:
− Realiza demostraciones de las operaciones que involucran las operaciones de rectificado.
− Expone material gráfico, multimedial y videos que relaten estas operaciones.
− Realiza referencias y énfasis a las partes de la guía de trabajo que involucran estas operaciones.
− Proporciona información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia y las fuentes de información a las cuales los estudiantes pueden recurrir.
− Realiza énfasis en los protocolos de operación y procedimiento.
− Realiza énfasis de las consideraciones de seguridad e higiene laboral en el contexto de la normativa vigente, propias de esta operación.
− Dispone las instalaciones y máquinas para el desarrollo de las experiencias.
− Organiza los puestos de trabajo, para cada de los estudiantes y las estudiantes.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las consideraciones para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.
− Durante el proceso, supervisa y guía el proceso. Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia.
− Revisan el plan de trabajo desarrollado.
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con el control minucioso del desarrollo del proceso.
− Con informar oportunamente al docente sobre cualquier anormalidad en el proceso productivo y su entorno.
− Con el empleo correcto de los elementos de seguridad durante la preparación del equipo de presa.
− Con resguardar su seguridad y la de los demás en el proceso de preparación del equipo.
− Con mantener ordenados los equipos, las herramientas y materiales.
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− Con Mantener el orden y limpieza en el lugar de trabajo.
− Con el manejo de desechos de acuerdo a estándares y procedimientos
Verifica la calidad de las piezas rectificadas, en consideración de las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos.
Docente:
− Trabaja teóricamente los conceptos involucrados en el control de calidad
− Expone información relacionada y contextualiza en los procesos productivos
− Trabaja ejemplos gráficos y animados para mostrar este tipo de operaciones en el sistema productivo.
− Desarrolla demostraciones de uso de instrumentos para la medición de variables dimensionales verificables.
− Proporciona información técnica para el desarrollo de la experiencia
− Realiza referencias y énfasis a las partes de la guía de trabajo que involucran estas operaciones.
− Realiza énfasis de las consideraciones de seguridad e higiene laboral en el contexto de la normativa vigente, propias de esta operación.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las consideraciones para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia.
− Proceden de acuerdo a plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Registran la información relevante
− Rinden cuenta de lo realizado
− Consideran los protocolos establecidos Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con verificar que se cumplen las especificaciones técnicas del conformado de acuerdo a planos técnicos.
− Con verificar correctamente las dimensiones de la pieza.
− Con registrar oportunamente las dimensiones tomadas según procedimientos establecidos.
− Con registra incidentes detectados durante el proceso.
− Con realizar las mediciones de forma cuidadosa.
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− Con mantener ordenados los equipos, las herramientas y materiales.
− Con mantener limpia y ordenada la documentación técnica
4.- Descripción de Habilidades
Aprendizajes Esperados Habilidades
Recibe e interpreta solicitud de producción de rectificado, de acuerdo a la información técnica y los procedimientos establecidos
− Interpretar planos de fabricación y documentación técnica.
− Identificar las principales propiedades de los materiales metálicos y no metálicos y sus aplicaciones.
− Comprender la secuencia del proceso de rectificado
− Razonamiento lógico.
− Coordinación efectiva para tareas de alta complejidad.
− Identificar distintos tipos de ensayos destructivos y sus aplicaciones.
− Respetar normas de seguridad, calidad y medioambiente en el desarrollo de sus funciones.
− Interpretar planos.
− Interpretar hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos de acuerdo con normas.
Prepara las condiciones para el desarrollo de las operaciones de rectificado de metales, considerando las especificaciones técnicas de una solicitud y los procedimientos establecidos.
− Metodicidad y orden.
− Calcular variables y dimensiones
− Utilizar adecuadamente los instrumentos de medición.
− Coordinación efectiva para tareas de alta complejidad.
− Planificar procesos de mecanizado
− Organizar el trabajo optimizando tiempos y generando ahorros en materiales y energía.
− Respetar normas de seguridad, calidad y medioambiente en el desarrollo de sus funciones..
Ejecuta las operaciones de rectificado de metales, considerando las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos
− Mecanizar piezas en máquinas herramientas convencionales.
− Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y después del desarrollo de sus funciones.
− Utilizar en forma responsable los elementos de protección personal requeridos para el desarrollo de sus funciones.
− Respetar normas de seguridad, calidad y medioambiente en el desarrollo de sus funciones.
− Utilizar adecuadamente los instrumentos de medición.
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− Observar minuciosamente las actividades en desarrollo.
− Reaccionar rápido ante eventualidades.
− Metodicidad y orden.
− Coordinación efectiva para tareas de alta complejidad.
− Operación y manejo de equipos de rectificado de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.
− Precisión y rapidez manual.
Verifica la calidad de las piezas rectificadas, en consideración de las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos.
− Aplicar técnicas de ensayos destructivos para la verificación de las propiedades mecánicas de distintos tipos de aceros.
− Identificar distintos tipos de tratamientos térmicos y de relajación de tensiones en piezas mecanizadas y sus aplicaciones.
− Utilizar instrumentos especializados de verificación y control dimensional de tipo análogo y digital.
− Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y después del desarrollo de sus funciones.
− Utilizar en forma responsable los elementos de protección personal requeridos para el desarrollo de sus funciones.
− Respetar normas de seguridad, calidad y medioambiente en el desarrollo de sus funciones.
− Precisión y rapidez manual.
5.- Descripción de Recursos de Aprendizaje.
Aprendizajes Esperados Recursos de Aprendizaje
Recibe e interpreta solicitud de producción de rectificado, de acuerdo a la información técnica y los procedimientos establecidos
− Manuales de fabricante de máquinas rectificadoras
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos de piezas a desarrollar
Prepara las condiciones para el desarrollo de las operaciones de rectificado de metales, considerando las especificaciones técnicas de una solicitud y los procedimientos establecidos.
− Manuales de fabricante de máquinas rectificadora
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Equipos de protección personal
Ejecuta las operaciones de rectificado de metales, considerando las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos
− Manuales de fabricante de máquinas rectificadoras
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− Maquinas rectificadoras, planas y cilíndricas
− Herramientas de rectificado
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos de piezas a desarrollar
− Equipos de protección personal
Verifica la calidad de las piezas rectificadas, en consideración de las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos.
− Manuales de fabricante de máquinas rectificadoras
− Maquinas rectificadoras, planas y cilíndricas
− Herramientas de rectificado
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos de piezas a desarrollar
− Equipos de protección personal
− Instrumentación de medida
− Rugosímetro
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Módulo 9: Detección de Fallas en Sistemas Industriales
INTRODUCCION Este módulo consta de 120 horas pedagógicas y tiene como propósito que los estudiantes de esta mención desarrollen las competencias necesarias para mantener, reparar o reemplazar partes y componentes de diversos sistemas de transmisión, detectando problemas eléctricos y mecánicos de equipos, sistemas mecánicos, hidráulicos, neumáticos y electromecánicos de uso
Módulo 9: Detección de Fallas en Sistemas Industriales
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industrial, mediante el uso de instrumentos adecuados y la correcta interpretación tanto de los manuales del fabricante como de las normativas vigentes. ORIENTACIONES DIDACTICAS Se sugiere que las actividades incorporen metodologías de aprendizaje activo, centradas en cada estudiante y en el tratamiento de los Objetivos de Aprendizaje Genéricos. Por esta razón, se han dividido los tiempos en clases teóricas y prácticas, con un fuerte énfasis en estas últimas. Las clases teóricas contemplan exposición de los temas que incluye el Plan de Estudio, desarrollo de trabajos grupales, análisis de casos e investigaciones, con lo cual se busca que el o la estudiante se relacione conceptualmente con los contenidos. En las clases prácticas, el o la docente actuara como facilitador en las actividades grupales de laboratorio, aclarara dudas y profundizara en algunos tópicos asociados con la aplicación de conocimientos. Cada docente debe planificar las actividades del taller según los recursos disponibles. Es fundamental enfatizar y generar conciencia sobre el vínculo con otros módulos. Se recomienda incentivar la colaboración en equipo y el respeto absoluto por la seguridad personal, ya que, como en otros módulos, las actividades requieren la manipulación de una gran variedad de herramientas y equipos riesgosos, por lo que el o la docente debe velar permanentemente por la prevención de riesgos y la seguridad en el trabajo de sus estudiantes. Objetivos de Aprendizaje de la Especialidad Comprobar el funcionamiento de partes y componentes, detectando problemas eléctricos y mecánicos de equipos, sistemas mecánicos, electromecánicos, hidráulicos y neumáticos de procesos industriales, mediante el uso de instrumentos y el manual del fabricante. Objetivos de Aprendizaje Genéricos
E. Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como
especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y
artículos que enriquezcan su experiencia laboral.
F. Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de
calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a
las funciones desempeñadas
G. Trabajar eficazmente en equipo, coordinando acciones con otros in situ o a distancia,
solicitando y prestando cooperación para el buen cumplimiento de sus tareas habituales o
emergentes.
1.- Descripción de Aprendizajes Esperados.
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Aprendizajes Esperados Criterios de Evaluación Objetivos de Aprendizaje
Genéricos
Diagnostica el estado de funcionamiento del sistema eléctrico de equipos mecánicos, electromecánicos, hidráulicos y neumáticos de procesos industriales, utilizando instrumentos de medición adecuados y considerando las especificaciones del manual del fabricante.
− Selecciona adecuadamente herramientas e instrumentos que permitan comprobar el correcto funcionamiento del sistema eléctrico en equipos mecánicos, electromecánicos, hidráulicos y neumáticos, considerando las especificaciones del manual del fabricante.
− Utiliza instrumentos adecuados para comprobar el correcto funcionamiento del sistema eléctrico de equipos mecánicos, electromecánicos, hidráulicos y neumáticos, considerando las especificaciones técnicas del manual del fabricante.
− Determina el buen funcionamiento o falla del sistema eléctrico de equipos mecánicos, electromecánicos, hidráulicos y neumáticos de procesos industriales, de acuerdo a la información arrojada por instrumentos de medida y las especificaciones técnicas del manual del fabricante.
B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. D.- Trabajar eficazmente en equipo, coordinando acciones con otros in situ o a distancia, solicitando y prestando cooperación para el buen cumplimiento de sus tareas habituales o emergentes.
Diagnostica el estado de funcionamiento del sistema mecánico de equipos mecánicos, electromecánicos, hidráulicos y neumáticos de procesos industriales, utilizando instrumentos de medida adecuados y considerando las especificaciones del manual del fabricante.
− Selecciona herramientas, instrumentos y útiles apropiados para comprobar el correcto funcionamiento del sistema mecánico en equipos mecánicos, electromecánicos, hidráulicos y neumáticos, considerando las especificaciones técnicas del manual del fabricante.
− Utiliza instrumentos, herramientas y útiles adecuados para comprobar el correcto funcionamiento del sistema mecánico de equipos mecánicos, electromecánicos,
− 2.3. Determina el buen funcionamiento o falla del sistema mecánico, de equipos
A.- Comunicarse oralmente y por escrito con claridad, utilizando registros de habla y de escritura pertinentes a la situación laboral y a la relación con los interlocutores. B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas.
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mecánicos, electromecánicos, hidráulicos y neumáticos de procesos industriales, considerando el adecuado uso de herramientas e instrumentos y las especificaciones técnicas del manual del fabricante.
Diagnostica el funcionamiento de los sistemas de equipos electromecánicos de procesos industriales, considerando el adecuado uso de herramientas e instrumentos de medida, de acuerdo a especificaciones técnicas del fabricante.
− Inspecciona el sistema electromecánico de equipos electromecánicos para comprobar el correcto funcionamiento, de acuerdo a lo establecido en planos y el manual del fabricante.
− Determina el buen funcionamiento o falla del sistema electromecánico de equipos electromecánico, de acuerdo a la información arrojada por instrumentos de medida y las especificaciones técnicas del manual del fabricante.
− Verifica y prepara un informe del estado de funcionamiento del sistema electromecánica, considerando las especificaciones técnicas y el manual del fabricante.
A.- Comunicarse oralmente y por escrito con claridad, utilizando registros de habla y de escritura pertinentes a la situación laboral y a la relación con los interlocutores. B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas.
2.- Descripción de Contenidos
Aprendizajes Esperados Contenidos
Diagnostica el estado de funcionamiento del sistema eléctrico de equipos mecánicos, electromecánicos, hidráulicos y neumáticos de procesos industriales, utilizando instrumentos de medición adecuados y considerando las especificaciones del manual del fabricante.
Contenidos Básicos
− Lenguaje técnico asociado en español e inglés.
− Conocimiento e identificación de riesgos y procedimientos seguros.
− Conocimiento y aplicación de pautas de mantenimiento, procedimientos de trabajo y manuales específicos de equipos.
Contenidos Técnicos
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− Procedimientos de mantenimiento y reemplazo de componentes
Sistemas eléctricos trifásicos:
− Corrientes alternas trifásicas. Características.
− Conexiones en estrella y en triángulo.
− Magnitudes eléctricas en los sistemas trifásicos.
− Máquinas eléctricas estáticas y rotativas. Tipología y características. Ensayos básicos:
− Clasificación de las máquinas eléctricas:
− Generadores.
− Transformadores.
− Motores.
− Transformadores: Monofásicos y trifásicos.
− Máquinas eléctricas de corriente alterna: Alternadores y motores.
− Máquinas eléctricas de corriente continua: Generadores y motores.
Contenidos Reglamentarios
− Conocimiento y cumplimiento de los reglamentos de Orden, Higiene y Seguridad
Diagnostica el estado de funcionamiento del sistema mecánico de equipos mecánicos, electromecánicos, hidráulicos y neumáticos de procesos industriales, utilizando instrumentos de medida adecuados y considerando las especificaciones del manual del fabricante.
Contenidos Básicos:
− Interpretación y aplicación de pautas de mantenimiento, procedimientos de trabajo y manuales específicos de equipos.
− Lenguaje técnico asociado en español e inglés.
− Técnicas de identificación de los peligros y riesgos críticos del área a intervenir que pueden atentar contra la seguridad y salud.
− Conocimiento y uso de los elementos de protección personal (EPP) que se exigen para el desarrollo de actividades de mantenimiento en taller o en terreno.
Contenidos Técnicos:
− Manuales de instrucción de los fabricantes de los equipos.
− Interpretación de planos y dibujo de croquis:
− Planos de elementos de máquinas y equipos. o Planos de conjuntos de máquinas y
equipos. o Croquizado.
− Lectura e interpretación de avisos o señales de advertencia puestos en los equipos.
− Normas para el bloqueo y desbloqueo de los equipos.
− Mantenimiento mecánico
− Operaciones de mantenimiento preventivo. Sistemático y predictivo.
− Operaciones de mantenimiento correctivo. Averías. Naturaleza. Causas.
o Clasificación. o Diagnóstico de averías. Procedimientos.
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Medios. o Diagnóstico de estado de elementos y
piezas. o Máquinas, equipos, útiles y
herramientas empleados en el mantenimiento.
o Equipos de diagnóstico. Aplicaciones. Contendidos Reglamentarios
− Conocimiento de los conceptos generales sobre Gestión de la Calidad, establecidos por la norma ISO-9001.
− Conocimiento de los aspectos ambientales críticos de la norma ISO-14001 asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos ambientales, etc.).
− Conocimiento de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la norma OHSAS-18001.
Diagnostica el funcionamiento de los sistemas de equipos electromecánicos de procesos industriales, considerando el adecuado uso de herramientas e instrumentos de medida, de acuerdo a especificaciones técnicas del fabricante.
Contenidos Básicos:
− Interpretación y aplicación de pautas de mantenimiento, procedimientos de trabajo y manuales específicos de equipos.
− Lenguaje técnico asociado en español e inglés.
− Técnicas de identificación de los peligros y riesgos críticos del área a intervenir que pueden atentar contra la seguridad y salud.
− Conocimiento y uso de los elementos de protección personal (EPP) que se exigen para el desarrollo de actividades de mantenimiento en taller o en terreno.
Contenidos Técnicos:
− Manuales de instrucción de los fabricantes de los equipos.
− Interpretación de planos y dibujo de croquis:
− Planos de elementos de máquinas y equipos. o Planos de conjuntos de máquinas y
equipos. o Diagramas de circuitos hidráulicos y
neumáticos. o Croquizado.
− Lectura e interpretación de avisos o señales de advertencia puestos en los equipos.
− Normas para el bloqueo y desbloqueo de los equipos.
− Mantenimiento mecánico
− Operaciones de mantenimiento preventivo. Sistemático y predictivo.
− Operaciones de mantenimiento correctivo. Averías. Naturaleza. Causas.
o Clasificación. o Diagnóstico de averías. Procedimientos.
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Medios. o Diagnóstico de estado de elementos y
piezas. o Máquinas, equipos, útiles y
herramientas empleados en el mantenimiento.
o Equipos de diagnóstico. Aplicaciones. Contendidos Reglamentarios
− Conocimiento de los conceptos generales sobre Gestión de la Calidad, establecidos por la norma ISO-9001.
− Conocimiento de los aspectos ambientales críticos de la norma ISO-14001 asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos ambientales, etc.).
− Conocimiento de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la norma OHSAS-18001.
3.- Descripción de Actividades de Aprendizaje.
Aprendizajes Esperados Actividades de Aprendizaje
Diagnostica el estado de funcionamiento del sistema eléctrico de equipos mecánicos, electromecánicos, hidráulicos y neumáticos de procesos industriales, utilizando instrumentos de medición adecuados y considerando las especificaciones del manual del fabricante.
Docente:
− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos de
funcionamiento de máquinas eléctricas.
− Trabaja teóricamente los parámetros e
indicadores de funcionamiento de máquinas
eléctricas.
− Diseña guía de trabajo con ejercicios de montajes
simples y claves de máquinas eléctricas y
mediciones de sus parámetros.
− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e
higiene laboral en el contexto de la normativa
vigente.
− Dispone los bancos didácticos para el desarrollo
de experiencias.
− Diseña una guía de trabajo, simulando una orden
de trabajo, a desarrollar por los estudiantes,
considerando el trabajo en equipos y bancos de
prueba.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
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− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia.
− Elaboran plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con la interpretación correcta de la guía de
trabajo y montajes a efectuar.
− Con la identificación clara y precisa del panel
didáctico.
− Con el desarrollo de un trabajo planificado de los
montajes a realizar.
− Con el desarrollo de un trabajo planificado de las acciones de seguridad personal requeridas para este tipo de actividades.
− Con el uso adecuado de elementos de protección
de acuerdo a procedimientos de seguridad.
Con el mantenimiento en orden y limpieza e lugar
de trabajo y la documentación para la prueba.
Diagnostica el estado de funcionamiento del sistema mecánico de equipos mecánicos, electromecánicos, hidráulicos y neumáticos de procesos industriales, utilizando instrumentos de medida adecuados y considerando las especificaciones del manual del fabricante.
Docente:
− Trabaja teóricamente los conceptos generales de procedimientos de mantenimiento mecánico.
− Trabaja teóricamente los términos referentes a los elementos y sistemas mecánicos., elementos y componentes mecánicos y de máquina.
− Realiza demostraciones de estos procesos apoyado de recursos gráficos y audiovisuales y multimediales
− Diseña los procedimientos de mantenimiento y protocolos de trabajo en taller, considerando escenarios de transferencia a situaciones reales de producciones.
− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e higiene laboral en el contexto de la normativa vigente.
− Diseña una minuta de trabajo a desarrollar por los estudiantes, considerando el trabajo en maquetas o máquinas y equipos dispuestos en taller para tales efectos.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las estudiantes el alcance de la minuta otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
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consideraciones para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las minutas de trabajo otorgadas.
− Realiza una planificación de las tareas a realizar
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos establecidos.
Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con un estilo de trabajo que se ajuste a los estándares establecidos (relacionados con los de la empresa)
− Con los protocolos y procedimientos de trabajo establecidos., durante la preparación de actividades de mantenimiento mecánico.
− Con el uso adecuado y responsable de los elementos de protección persona durante todo el proceso.
− Con el conocimiento y aplicación de la normativa vigente Con un registro ordenado de la documentación
técnica necesaria para la actividad de mantención
Diagnostica el funcionamiento de los sistemas de equipos electromecánicos de procesos industriales, considerando el adecuado uso de herramientas e instrumentos de medida, de acuerdo a especificaciones técnicas del fabricante.
Docente:
− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos de
funcionamiento de máquinas eléctricas.
− Trabaja teóricamente los parámetros e
indicadores de funcionamiento de máquinas
eléctricas.
− Diseña guía de trabajo con ejercicios de montajes
simples y claves de máquinas eléctricas y
mediciones de sus parámetros.
− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e
higiene laboral en el contexto de la normativa
vigente.
− Dispone los bancos didácticos para el desarrollo
de experiencias.
− Diseña una guía de trabajo, simulando una orden
de trabajo, a desarrollar por los estudiantes,
considerando el trabajo en equipos y bancos de
prueba.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
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− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia.
− Elaboran plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con la interpretación correcta de la guía de
trabajo y montajes a efectuar.
− Con la identificación clara y precisa del panel
didáctico.
− Con el desarrollo de un trabajo planificado de los
montajes a realizar.
− Con el desarrollo de un trabajo planificado de las acciones de seguridad personal requeridas para este tipo de actividades.
− Con el uso adecuado de elementos de protección
de acuerdo a procedimientos de seguridad.
− Con el mantenimiento en orden y limpieza e lugar de trabajo y la documentación para la prueba.
4.- Descripción de Habilidades
Aprendizajes Esperados Habilidades
Diagnostica el estado de funcionamiento del sistema eléctrico de equipos mecánicos, electromecánicos, hidráulicos y neumáticos de procesos industriales, utilizando instrumentos de medición adecuados y considerando las especificaciones del manual del fabricante.
− Trabajar en forma limpia y ordenada durante y después del desarrollo de sus funciones.
− Organizar el trabajo optimizando tiempos y generando ahorros en materiales y energía.
− Interpretar planos mecánicos, hidráulicos y neumáticos.
− Interpretar manuales, pautas y procedimientos de trabajo.
− Seleccionar y operar herramientas y equipos para mantenimiento mecánico.
− Habilidad usar instrumentos de medición
− Habilidad para usar herramientas de banco
− Precisión y rapidez manual.
− Razonamiento lógico.
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− Metodicidad y orden.
− Operación y manejo de equipos y herramientas de taller y herramientas especiales de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.
− Interpretar especificaciones técnicas de la fabricación equipos y componentes
Diagnostica el estado de funcionamiento del sistema mecánico de equipos mecánicos, electromecánicos, hidráulicos y neumáticos de procesos industriales, utilizando instrumentos de medida adecuados y considerando las especificaciones del manual del fabricante.
− Trabajar en forma limpia y ordenada durante y después del desarrollo de sus funciones.
− Organizar el trabajo optimizando tiempos y generando ahorros en materiales y energía.
− Interpretar planos mecánicos, hidráulicos y neumáticos.
− Interpretar manuales, pautas y procedimientos de trabajo.
− Seleccionar y operar herramientas y equipos para mantenimiento mecánico.
− Habilidad usar instrumentos de medición
− Habilidad para usar herramientas de banco
− Precisión y rapidez manual.
− Razonamiento lógico.
− Metodicidad y orden.
− Operación y manejo de equipos y herramientas de taller y herramientas especiales de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.
− Interpretar especificaciones técnicas de la fabricación equipos y componentes
Diagnostica el funcionamiento de los sistemas de equipos electromecánicos de procesos industriales, considerando el adecuado uso de herramientas e instrumentos de medida, de acuerdo a especificaciones técnicas del fabricante.
− Trabajar en forma limpia y ordenada durante y después del desarrollo de sus funciones.
− Organizar el trabajo optimizando tiempos y generando ahorros en materiales y energía.
− Interpretar planos mecánicos, hidráulicos y neumáticos.
− Interpretar manuales, pautas y procedimientos de trabajo.
− Seleccionar y operar herramientas y equipos para mantenimiento mecánico.
− Habilidad usar instrumentos de medición
− Habilidad para usar herramientas de banco
− Precisión y rapidez manual.
− Razonamiento lógico.
− Metodicidad y orden.
− Operación y manejo de equipos y herramientas de taller y herramientas especiales de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.
− Interpretar especificaciones técnicas de la
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fabricación equipos y componentes
5.- Descripción de Recursos de Aprendizaje.
Aprendizajes Esperados Recursos de Aprendizaje
Diagnostica el estado de funcionamiento del sistema eléctrico de equipos mecánicos, electromecánicos, hidráulicos y neumáticos de procesos industriales, utilizando instrumentos de medición adecuados y considerando las especificaciones del manual del fabricante.
− Manuales de fabricante de equipos a montar
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Equipos de protección personal.
− Banco de mantención
− Herramientas y maquinas herramientas de montaje mecánico.
− Insumos para el desarrollo de la actividad
Diagnostica el estado de funcionamiento del sistema mecánico de equipos mecánicos, electromecánicos, hidráulicos y neumáticos de procesos industriales, utilizando instrumentos de medida adecuados y considerando las especificaciones del manual del fabricante.
− Manuales de fabricante de equipos a montar
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Equipos de protección personal.
− Banco de mantención
− Herramientas y maquinas herramientas de montaje mecánico.
− Insumos para el desarrollo de la actividad
Diagnostica el funcionamiento de los sistemas de equipos electromecánicos de procesos industriales, considerando el adecuado uso de herramientas e instrumentos de medida, de acuerdo a especificaciones técnicas del fabricante.
− Manuales de fabricante de equipos a montar
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Equipos de protección personal.
− Banco de mantención
− Herramientas y maquinas herramientas de montaje mecánico.
− Insumos para el desarrollo de la actividad
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MODULO 10 Mantenimiento de Sistemas Oleo Hidráulicos, Neumáticos y Sistemas Automatizados Introducción: Este módulo consta de 240 horas pedagógicas y tiene como propósito, que los estudiantes adquieran las competencias:
MODULO 10 Mantenimiento de Sistemas Oleo Hidráulicos,
Neumáticos y Sistemas Automatizados
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− Desarrollar acciones de montaje y estudio de sistemas oleo hidráulicos y neumáticos.
− Desarrollar acciones de mantenimiento y prueba de sistemas oleo hidráulicos y neumáticos.
− Desarrollar montajes básicos de sistemas de automatización, con autómatas programables
Este es un módulo, en el que a través del trabajo práctico, el estudiante se habilita para la ejecución de actividades de mantenimiento de equipos e instalaciones, de acuerdo a procedimientos establecidos y empleando el equipamiento, las herramientas, repuestos y materiales disponibles para mantenimiento. Incluye la ejecución de actividades de chequeo, desmontaje, limpieza y reemplazo de componentes utilizados en sistemas y actuadores hidráulicos, oleo hidráulicos y neumáticos, en equipos fijos y móviles en cualquier actividad de mantenimiento que lo requiera, preventiva, planificada o correctiva. Este módulo capacita a los estudiantes, para la ejecución de actividades de mantenimiento controlando los riesgos que puedan afectar la calidad, seguridad, ambiente y la salud de las personas. Incluye además aprendizajes orientados al mantenimiento de sistemas automatizados. El desarrollo de este módulo habilitará para desempeñarse como mecánico especialista en transmisiones en distintas empresas, principalmente de industrias extractivas (minería), en la industria manufactura, especialmente en el subsector metalúrgico metalmecánico, y en industrias productivas intensivas en bienes de capital. También como mantenedor de correas transportadoras y alimentadores y mantenedor de componentes mecánicos, así como operador mina, operador de planta o mantenedor. Este módulo, es fundamental en la formación de la especialidad; provee a los estudiantes de las capacidades necesarias para identificar y resolver problemas que incorporen el mantenimiento de redes de fluido y sistemas de automatización industrial, poniendo énfasis en el análisis de circuitos hidráulicos, circuitos, control de motores y autómatas programables. La realización del módulo plantea como requisitos que el estudiante aplique conocimientos adquiridos en la Formación General tales como la lectura de información técnica e instrucciones, las operaciones fundamentales de la aritmética, álgebra, funciones, mecánica estática, mecánica dinámica, mecánica de fluidos, electricidad y dibujo técnico. El módulo ofrece una excelente oportunidad para discutir y lograr objetivos transversales como manejo de tecnología computacional a nivel usuario, ejecución de trabajos individuales y en equipo con planificación y control de calidad, prevención de riesgos, higiene y seguridad industrial y protección del medio ambiente El presente módulo también permite discutir y aplicar normas de seguridad e higiene, con énfasis en la prevención de riesgos, especialmente al planificar las operaciones de mantenimiento. Orientaciones Metodológicas:
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Este módulo es de aplicación práctica, diseñado en base a un referente ocupacional, por lo que es importante una conjugación adecuada de los espacios educativos para los procesos instruccionales de generación de aprendizajes introductorios orientados a contenidos conceptuales necesarios para el desarrollo de contenidos procesuales y actitudinales asociados a estas competencias, las que se pueden desarrollar en salas tradicionales, con apoyo de recursos como son aplicaciones informáticas y proyectores multimediales, análisis de textos, películas, etc. Para su orientación a la práctica es necesario el desarrollo del proceso instruccional en el taller o en laboratorios que consideren bancos didácticos, en el cual los y las estudiantes deben enfrentarse a procesos de operación relacionados con el desarrollo de las competencias en el sector productivo. En este contexto, es fundamental el rol del docente en la etapa de planificación y diseño instruccional considere la preparación de guías de trabajo, que consideren operaciones orientadas a los desarrollos propios del sector productivo, cuidando el cumplimiento de cada uno de los ejercicios relevantes con cada una de los sistemas que deberá mantener. Además, es importante relevar la importancia que tiene para el sector productivo la gestión de procesos de calidad, de prevención de riesgos y de cuidado del medio ambiente. Por este motivo es fundamental que estos principios estén presentes en todas las etapas de desarrollo de las tareas escolares, de manera de producir ante ella no solo un aprendizaje conceptual, sino más bien fruto de un ejercicio permanente y familiarización con ellos. Por lo que es importante que los espacios, la gestión y las guías de trabajo de los alumnos sean un testimonio de estos procesos orientados al cumplimiento de normas de referencia. Es fundamental que se desarrolle para cada una de las unidades de aprendizaje, que consideran en si distintas etapas de los niveles de aprendizaje, se deben involucrar guías de trabajo a las cuales se les debe asegurar un ciclo didáctico, que contemplen el trabajo e inducción teórica y las etapas correspondientes al desempeño práctico. Es fundamental en cada uno de estas orientar hacia el desarrollo de un trabajo planificado, que este contextualizado en ambientes que se relacionan con el mundo productivo, en cuanto a procedimientos y consideración de normas de gestión de seguridad y calidad. En cada uno de los ejercicios que se propongan, los y las estudiantes tendrán a su disposición bancos didácticos y maquetas o sistemas para ensayar ejercicios de mantenimiento, con sus correspondientes planos, donde Identificarán materiales, formas, dimensiones, funcionalidad y puntos críticos para el montaje y mantenimiento, relacionarán los elementos reales con su correspondiente representación gráfica. A través de un procedimiento sistematizado se procederá posteriormente a ensayar y probar pequeños circuitos de automatización, gobernados por autómatas programables.
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En estas actividades prácticas se sugiere que el docente ponga especial énfasis en que los estudiantes sean prolijos y cuidadosos en la manipulación con las herramientas, instrumentos, equipos, accesorios, insumos y materiales, garantizando un trabajo de calidad. En especial el trabajo programático de este módulo se desarrollará en base a tres unidades de aprendizaje:
− Desarrollar acciones de montaje y estudio de sistemas oleo hidráulicos y neumáticos
− Desarrollar acciones de mantenimiento y prueba de sistemas oleo hidráulicos y neumáticos.
− Desarrollar montajes básicos de sistemas de automatización, con autómatas programables.
Objetivos de Aprendizaje de la Especialidad:
− Leer y utilizar especificaciones técnicas, planos elaborados con herramientas
computacionales, lecturas de instrumentos análogos y digitales y simbología, relacionados
con el trabajo a realizar.
− Realizar mediciones y controles de verificación de distintas magnitudes para la ejecución de
trabajos de fabricación, mantenimiento y reparación de piezas y partes de conjuntos
mecánicos y electromecánicos
− Comprobar el funcionamiento de partes y componentes, detectando problemas eléctricos y
mecánicos de equipos, sistemas mecánicos, electromecánicos, hidráulicos y neumáticos de
procesos industriales, mediante el uso de instrumentos y el manual del fabricante.
− Instalar componentes, equipos, sistemas eléctricos, electrónicos y automatizados
empleados en el control de proceso, utilizando las herramientas, instrumentos y materiales
apropiados, considerando los principios y fundamentos de la electricidad, la condición física
del lugar, los planos, los elementos de fijación, la conexión y la normativa eléctrica y de
seguridad.
− Reponer o reparar partes y piezas de equipos, máquinas automáticas y de alta producción,
sistemas mecánicos, electromecánicos, hidráulicos y neumáticos de procesos industriales
que hayan cumplido su vida útil, que hayan sufrido desgaste y deterioro, de acuerdo al
manual del fabricante, respetando las normas de seguridad y de protección del medio
ambiente.
− Aplicar constantemente la normativa pertinente de higiene, seguridad industrial y
medioambiental correspondiente al tipo de faenas y al sector productivo, para prevenir
riesgos de accidentes, enfermedades profesionales, daños ambientales y de los equipos.
Objetivos de Aprendizaje Genéricos
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B. Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como
especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y
artículos que enriquezcan su experiencia laboral.
C. Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de
calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes
a las funciones desempeñadas.
D. Trabajar eficazmente en equipo, coordinando acciones con otros in situ o a distancia,
solicitando y prestando cooperación para el buen cumplimiento de sus tareas habituales o
emergentes.
H. Manejar tecnologías de la información y comunicación para obtener y procesar información
pertinente al trabajo, así como para comunicar resultados, instrucciones, ideas.
I. Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer
cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado
ambiental.
K. Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del
entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la normativa
correspondiente.
I. Primera Unidad de Aprendizaje
Desarrollar acciones de montaje y estudio de sistemas oleo hidráulicos y neumáticos.
1.- Descripción de Aprendizajes Esperados.
Aprendizajes Esperados Criterios de Evaluación Objetivos de Aprendizaje
Genéricos
Realiza montaje de circuitos
hidráulicos y neumáticos básicos
en panel didáctico, de acuerdo a
especificaciones técnicas
otorgadas.
− Interpreta las especificaciones
técnicas de la minuta de
trabajo, que incluye circuito de
una red neumática y/o
hidráulica.
− Identifica el equipo, sistemas o
componentes a montar
considerando la guía de
trabajo asignada y los
procedimientos establecidos.
− Identifica los accesorios, instrumentos de medición, insumos y los recursos necesarios para la ejecución del montaje.
− Planifica el ejercicio de
montaje, según
B.- Leer y utilizar distintos tipos de
textos relacionados con el trabajo,
tales como especificaciones
técnicas, normativas diversas,
legislación laboral, así como
noticias y artículos que
enriquezcan su experiencia
laboral.
C.- Realizar las tareas de manera
prolija, cumpliendo plazos
establecidos y estándares de
calidad, y buscando alternativas y
soluciones cuando se presentan
problemas pertinentes a las
funciones desempeñadas.
D.- Trabajar eficazmente en
equipo, coordinando acciones
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especificaciones técnicas del
fabricante identificando
recursos, instrumentos,
equipos y tiempos de
ejecución según
procedimientos establecidos.
− Ensaya e investiga el
comportamiento del circuito
bajo distintas condiciones de
funcionamiento.
− Realiza mediciones y
lectura de instrumentos.
− Registra las observaciones
realizadas.
con otros in situ o a distancia,
solicitando y prestando
cooperación para el buen
cumplimiento de sus tareas
habituales o emergentes.
I.- Utilizar eficientemente los
insumos para los procesos
productivos y disponer
cuidadosamente los desechos,
en una perspectiva de
eficiencia energética y
cuidado ambiental.
K.- Prevenir situaciones de riesgo
y enfermedades
ocupacionales, evaluando las
condiciones del entorno del
trabajo y utilizando los
elementos de protección
personal según la normativa
correspondiente.
Realiza montaje de sistemas
hidráulicos y neumáticos tipo, de
acuerdo a especificaciones
técnicas otorgadas y
procedimientos estandarizados
utilizados en el sistema productivo,
− Interpreta las especificaciones
técnicas de la minuta de
trabajo, que incluye circuito de
una red neumática y/o
hidráulica.
− Interpreta los planos,
procedimientos y
especificaciones para
establecer la secuencia de
montaje.
− Prepara y organiza los medios,
útiles y herramientas
necesarios.
− Monta los elementos y piezas constituyentes, según procedimientos. Realiza los controles del proceso de montaje, según los procedimientos establecidos.
− Realiza las pruebas
funcionales, regulando los
dispositivos para obtener las
condiciones establecidas.
− Registra las observaciones
realizadas
B.- Leer y utilizar distintos tipos de
textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
legislación laboral, así como
noticias y artículos que
enriquezcan su experiencia laboral.
C.- Realizar las tareas de manera
prolija, cumpliendo
plazosestablecidos y
estándares de calidad, y
buscando alternativas y
soluciones cuando se
presentan problemas
pertinentes a las funciones
desempeñadas.
D.- Trabajar eficazmente en
equipo, coordinando acciones
con otros in situ o a distancia,
solicitando y prestando
cooperación para el buen
cumplimiento de sus tareas
habituales o emergentes.
I.- Utilizar eficientemente los
insumos para los procesos
productivos y disponer
cuidadosamente los desechos,
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en una perspectiva de
eficiencia energética y
cuidado ambiental.
K.- Prevenir situaciones de riesgo
y enfermedades
ocupacionales, evaluando las
condiciones del entorno del
trabajo y utilizando los
elementos de protección
personal según la normativa
correspondiente.
Repara averías de circuitos hidráulicos y neumáticos, indicando los costos y resultados de la intervención, considerando especificaciones técnicas otorgadas y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Interpreta documentación
técnica de los sistemas,
identificando los distintos
bloques funcionales y los
elementos que los componen.
− Realiza las hipótesis de las
causas posibles que pueden
producir averías,
relacionándolas con los
síntomas que presenta el
sistema.
− Elabora un plan de
intervención para determinar
la causa o causas que
producen las averías.
− Determina los equipos y
accesorios necesarios.
− Adopta las medidas de seguridad requeridas para intervenir según el plan establecido.
− Repara o sustituye los
elementos causantes de las
averías.
− Elabora un informe que
contenga al menos:
o El diagnóstico.
o Las reparaciones
realizadas, describiendo
y
fundamentando las
actividades desarrolladas.
o Los costos de la
intervención.
o Los resultados de la
intervención
B.- Leer y utilizar distintos tipos de
textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
legislación laboral, así como
noticias y artículos que
enriquezcan su experiencia
laboral.
C.- Realizar las tareas de
manera prolija, cumpliendo
plazos establecidos y
estándares de calidad, y
buscando alternativas y
soluciones cuando se
presentan problemas
pertinentes a las
funciones desempeñadas.
D.- Trabajar eficazmente en
equipo, coordinando acciones
con otros in situ o a distancia,
solicitando y prestando
cooperación para el buen
cumplimiento de sus tareas
habituales o emergentes.
I.- Utilizar eficientemente los
insumos para los procesos
productivos y disponer
cuidadosamente los desechos,
en una perspectiva de
eficiencia energética y
cuidado ambiental.
K.- Prevenir situaciones de riesgo
y enfermedades
ocupacionales, evaluando las
condiciones del entorno del
trabajo y utilizando los
elementos de protección
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360
personal según la normativa
correspondiente.
2.- Descripción de Contenidos
Aprendizajes Esperados Contenidos
Realiza montaje de circuitos hidráulicos y neumáticos
básicos en panel didáctico, de acuerdo a
especificaciones técnicas otorgadas.
Contenidos Básicos
− Lenguaje técnico asociado en español e inglés.
− Conocimiento e identificación de riesgos y
procedimientos seguros.
− Interpretación de esquemas:
o Vista de piezas y perspectiva
o Croquis
o Interpretación de planos neumáticos e
hidráulicos.
Contenidos Técnicos
− Interpretación de manuales e instructivos de
trabajo.
− Conocimientos de neumática e hidráulica:
simbología, identificación de componentes, tipos
de fluidos y propiedades, sistemas y actuadores:
− Fluidos
− Propiedades, magnitudes y unidades
− Transmisión de fuerza mediante fluidos y
perdidas de carga.
− Técnicas de hidráulica proporcional.
− Simbología asociada a los circuitos hidráulicos y
neumáticos.
− Estudio de circuitos hidráulicos y neumáticos
aplicados a procesos de automatización.
Contenidos Reglamentarios
− Conocimiento y cumplimiento de los reglamentos
de Orden, Higiene y Seguridad.
Realiza montaje de sistemas hidráulicos y neumáticos
tipo, de acuerdo a especificaciones técnicas otorgadas
y procedimientos estandarizados utilizados en el
sistema productivo.
Contenidos Básicos
− Lenguaje técnico asociado en español e inglés.
− Conocimiento e identificación de riesgos y
procedimientos seguros.
− Conocimiento y aplicación de pautas de
mantenimiento, procedimientos de trabajo y
manuales específicos de equipos.
Contenidos Técnicos
− Instrumentación para la realización de pruebas hidráulicas y neumáticas de equipos y componentes.
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Contenidos Reglamentarios
− Conocimiento y cumplimiento de los reglamentos de Orden, Higiene y Seguridad.
Repara averías de circuitos hidráulicos y neumáticos, indicando los costos y resultados de la intervención, considerando especificaciones técnicas otorgadas y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
Contenidos Básicos
− Lenguaje técnico asociado en español e inglés.
− Conocimiento e identificación de riesgos y procedimientos seguros.
− Conocimiento y aplicación de pautas de mantenimiento, procedimientos de trabajo y manuales específicos de equipos.
Contenidos Técnicos
− Manual de instrucciones del fabricante. Planos mecánicos.
− Conocimientos hidráulica: simbología, identificación de componentes, tipos de fluidos y propiedades, sistemas y actuadores.
− Procedimientos de mantenimiento y reemplazo de componentes
Contenidos Reglamentarios
− Conocimiento y cumplimiento de los reglamentos de Orden, Higiene y Seguridad
3.- Descripción de Actividades de Aprendizaje.
Aprendizajes Esperados Activifdades de Aprendizaje
Realiza montaje de circuitos hidráulicos y
neumáticos básicos en panel didáctico, de
acuerdo a especificaciones técnicas otorgadas.
Docente:
− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos
de funcionamiento de los sistemas
hidráulicos y neumáticos.
− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos
de funcionamiento de los sistemas
neumático e hidráulico.
− Trabaja teóricamente los parámetros e
indicadores de funcionamiento de circuitos
neumáticos e hidráulicos.
− Diseña guía de trabajo con ejercicios de
montajes simples y claves de circuitos
neumáticos e hidráulicos.
− Diseña pauta de consideraciones de
seguridad e higiene laboral en el contexto de
la normativa vigente.
− Dispone los bancos didácticos para el
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desarrollo de experiencias.
− Diseña una guía de trabajo, simulando una
orden de trabajo, a desarrollar por los
estudiantes, considerando el trabajo en
equipos y bancos de prueba.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/
las estudiantes el alcance de la guía
otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria
para el desarrollo de la experiencia.
− Elaboran plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los
protocolos establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con la interpretación correcta de la guía de
trabajo y montajes a efectuar.
− Con la identificación clara y precisa del panel
didáctico.
− Con el desarrollo de un trabajo planificado
de los montajes a realizar.
− Con el desarrollo de un trabajo planificado
de las acciones de seguridad personal
requeridas para este tipo de actividades.
− Con el uso adecuado de elementos de
protección de acuerdo a procedimientos de
seguridad.
− Con el mantenimiento en orden y limpieza e
lugar de trabajo y la documentación para la
prueba.
Realiza montaje de sistemas hidráulicos y Docente:
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neumáticos tipo, de acuerdo a especificaciones
técnicas otorgadas y procedimientos estandarizados
utilizados
en el sistema productivo,
− Trabaja teóricamente las operaciones de circuitos
clásicos neumáticos e hidráulicos.
− Enfatiza de la guía de trabajo las operaciones de
montajes de circuitos neumáticos e hidráulicos
claves.
− Enfatiza en las consideraciones de seguridad e
higiene laboral propias de los ejercicios.
− Dispone los bancos didácticos para el desarrollo
de experiencias.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia.
− Revisan el plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con la interpretación correcta de la guía de
trabajo y montajes a efectuar.
− Con la identificación clara y precisa del panel
didáctico.
− Con el desarrollo de un trabajo planificado de los
montajes a realizar.
− Con el desarrollo de un trabajo planificado de las
acciones de seguridad personal requeridas para
este tipo de actividades.
− Con el uso adecuado de elementos de protección
de acuerdo a procedimientos de seguridad.
− Con el mantenimiento en orden y limpieza e lugar
de trabajo y la documentación para la prueba.
Repara averías de circuitos hidráulicos y neumáticos, indicando los costos y resultados de la intervención, considerando especificaciones técnicas otorgadas y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
Docente:
− Enfatiza de la guía de trabajo las operaciones de
mantenimiento de circuitos neumáticos e
hidráulicos claves.
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− Enfatiza en las consideraciones de seguridad e
higiene laboral propias de los ejercicios.
− Dispone los bancos didácticos para el desarrollo
de experiencias.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia.
− Revisan el plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con la interpretación correcta de la guía de
trabajo y montajes a e Con la identificación clara
y precisa del panel didáctico.
− Con el desarrollo de un trabajo planificado de los
montajes a realizar.
− Con el desarrollo de un trabajo planificado de las
acciones de seguridad personal requeridas para
este tipo de actividades.
− Con el uso adecuado de elementos de protección
de acuerdo a procedimientos de seguridad.
− Con el mantenimiento en orden y limpieza e lugar
de trabajo y la documentación para la prueba.
4.- Descripción de Habilidades y Actitudes
Aprendizajes Esperados Contenidos
Realiza montaje de circuitos hidráulicos y neumáticos
básicos en panel didáctico, de acuerdo a
especificaciones técnicas otorgadas.
− Precisión y rapidez manual.
− Razonamiento lógico.
− Metodicidad y orden.
− Operación y manejo de equipos y herramientas
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de taller y herramientas especiales de acuerdo a
lo requerido por los manuales y procedimientos
correspondientes.
− Interpretar hojas de especificaciones técnicas con
inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios
y detalles constructivos de acuerdo con normas,
en proyectos de plantas, adaptaciones,
ampliaciones, optimizaciones y mejoras.
− Interpretar planos mecánicos.
− Interpretar especificaciones técnicas de la
fabricación equipos y componentes mecánicos,
sistemas y actuadores hidráulicos.
− Interpretación de parámetros operativos: presión, temperatura, volumen Utilización y manejo de los instrumentos de medida.
Realiza montaje de sistemas hidráulicos y neumáticos
tipo, de acuerdo a especificaciones técnicas otorgadas
y procedimientos estandarizados utilizados en el
sistema productivo,
− Operación y manejo de equipos y herramientas de taller y herramientas especiales de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.
− Interpretar hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos de acuerdo con normas, en proyectos de plantas, adaptaciones, ampliaciones, optimizaciones y mejoras.
− Interpretar planos mecánicos.
− Interpretar especificaciones técnicas de la fabricación equipos y componentes mecánicos, sistemas y actuadores hidráulicos.
− Interpretación de parámetros operativos: presión, temperatura, volumen
− Utilización y manejo de los instrumentos de medida.
Repara averías de circuitos hidráulicos y neumáticos, indicando los costos y resultados de la intervención, considerando especificaciones técnicas otorgadas y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Precisión y rapidez manual.
− Razonamiento lógico.
− Metodicidad y orden.
− Operación y manejo de equipos y herramientas de taller y herramientas especiales de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.
− Interpretar hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos de acuerdo con normas, en proyectos de plantas, adaptaciones, ampliaciones, optimizaciones y mejoras.
− Interpretar planos mecánicos e hidráulicos
− Interpretar especificaciones técnicas de la fabricación equipos y componentes mecánicos, sistemas y actuadores hidráulicos.
− Aplicar procedimientos de reparación de circuitos
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y componentes.
5.- Descripción de Recursos de Aprendizaje.
Aprendizajes Esperados Recursos de Aprendizaje
Realiza montaje de circuitos hidráulicos y neumáticos básicos en panel didáctico, de acuerdo a especificaciones técnicas otorgadas.
− Manuales de fabricante de componentes y actuadores neumáticos e hidráulicos
− Panel didáctico de neumática
− Panel didáctico de hidráulica
− Material audiovisual de operaciones de sistemas neumáticos e hidráulicos. .
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Equipos de protección personal
Realiza montaje de sistemas hidráulicos y neumáticos tipo, de acuerdo a especificaciones técnicas otorgadas y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo,
− Manuales de fabricante de componentes y actuadores neumáticos e hidráulicos
− Panel didáctico de neumática
− Panel didáctico de hidráulica
− Material audiovisual de operaciones de sistemas neumáticos e hidráulicos. .
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Equipos de protección personal
Repara averías de circuitos hidráulicos y neumáticos, indicando los costos y resultados de la intervención, considerando especificaciones técnicas otorgadas y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Manuales de fabricante de componentes y actuadores neumáticos e hidráulicos
− Panel didáctico de neumática
− Panel didáctico de hidráulica
− Material audiovisual de operaciones de sistemas neumáticos e hidráulicos. .
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Equipos de protección personal
− Maquetas de sistemas a mantener
− Equipos a mantener.
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II. Segunda Unidad de Aprendizaje.
Desarrollar acciones de mantenimiento y prueba de sistemas oleo hidráulicos y neumáticos.
1.- Descripción de Aprendizajes Esperados
Aprendizajes Esperados Criterios de Evaluación Objetivos de Aprendizaje Genéricos
Define tareas y operaciones en un proceso de planificación para los procesos de banco hidráulico, considerando tarea asignada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo
− Recepciona e interpreta guía de trabajo asignada, identificando la secuencia de actividades que componen la prueba de banco a efectuar, según procedimientos establecidos.
− Identifica el equipo, sistemas o componentes a testear considerando la guía de trabajo asignada y los procedimientos establecidos.
− Identifica los accesorios, instrumentos de medición, insumos y los recursos necesarios para la ejecución de la prueba en banco.
− Revisa las condiciones de seguridad del área de pruebas y toma las acciones necesarias para cumplir los protocolos y normas de seguridad para realizar la prueba en banco.
− Planifica la prueba en banco según especificaciones técnicas del fabricante identificando recursos, instrumentos, equipos y tiempos de ejecución según procedimientos de la empresa
B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. D.- Trabajar eficazmente en equipo, coordinando acciones con otros in situ o a distancia, solicitando y prestando cooperación para el buen cumplimiento de sus tareas habituales o emergentes. K.- Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la normativa correspondiente.
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Ejecuta pruebas de banco hidráulico, de acuerdo a la planificación realizada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Instala correctamente las
conexiones del banco de
prueba al equipo a testear de
acuerdo a requerimientos
operativos, recomendaciones
del fabricante y
procedimientos establecidos.
− Ajusta los parámetros del
banco de prueba a las cargas
requeridas para el equipo,
según instrucciones del
fabricante e instructivos de
trabajo.
− Efectúa prueba hidráulica a
equipo en los tiempos,
presiones, caudales,
temperaturas y velocidades
requeridas, tomando las
precauciones de seguridad de
acuerdo a procedimientos
establecidos e instrucciones
del fabricante.
− Controla las variables de
prueba del equipo, tales
como: temperatura, presión,
caudal, rendimientos,
velocidad (rpm) según
instrucciones del fabricante e
instructivos de trabajo.
− Desconecta el equipo
tomando las precauciones
necesarias según
procedimientos establecidos
− Registra los valores y
confecciona informe de
prueba en bitácora de trabajo,
de acuerdo a los
procedimientos establecidos.
− Reconstituye la condición
operativa y de limpieza del
componente y del banco de
prueba de acuerdo a
procedimientos establecidos.
− Realiza entrega de los equipos en mantenimiento e informa y reporta los resultados de su experiencia de mantenimiento, de acuerdo a procedimientos establecidos.
B.- Leer y utilizar distintos tipos de
textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas, legislación
laboral, así como noticias y
artículos que enriquezcan su
experiencia laboral.
C.- Realizar las tareas de manera
prolija, cumpliendo plazos
establecidos y estándares de
calidad, y buscando
alternativas y soluciones
cuando se presentan
problemas pertinentes a las
funciones desempeñadas.
D.- Trabajar eficazmente en
equipo, coordinando acciones
con otros in situ o a distancia,
solicitando y prestando
cooperación para el buen
cumplimiento de sus tareas
habituales o emergentes.
I.- Utilizar eficientemente los
insumos para los procesos
productivos y disponer
cuidadosamente los desechos,
en una perspectiva de
eficiencia energética y cuidado
ambiental.
K.- Prevenir situaciones de riesgo y
enfermedades ocupacionales,
evaluando las condiciones del
entorno del trabajo y utilizando
los elementos de protección
personal según la normativa
correspondiente.
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Realiza Mantenimiento a sistemas
hidráulico de acuerdo a la
planificación realizada y
procedimientos estandarizados
utilizados en el sistema productivo.
− Chequea los parámetros de
funcionamiento del sistema
(presiones máximas y
mínimas, flujo, temperatura,
etc.), verificando y
registrando los datos, según
indicaciones de las pautas de
mantenimiento, planos y
esquemas, procedimientos e
instructivos de trabajo
asignado.
− Identifica y diagnostica las
principales fallas, daños y
anomalías de los
componentes del sistema
hidráulico (válvulas, piping,
sellos, bombas,
acumuladores, instrumentos
de medición), determinando
origen y ubicación,
proponiendo el o los trabajos
de mantenimiento asociados.
− Reemplaza y/o repara los
componentes dañados, según
indicaciones de las pautas de
mantenimiento, planos y
esquemas, procedimientos e
instructivos de trabajo
asignados.
− Solicita o realiza la puesta en
marcha del sistema,
revisando y registrando los
parámetros de
funcionamiento según
procedimientos establecidos.
.
− Realiza inspección visual
verificando la ausencia de
fugas y daños estructurales
en los componentes del
sistema hidráulico de acuerdo
a instructivo de trabajo
asignado.
− Registra los datos y especificaciones de las fallas de los componentes cambiados de acuerdo a procedimientos y/o instructivos de trabajo
B.- Leer y utilizar distintos tipos de
textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas, legislación
laboral, así como noticias y
artículos que enriquezcan su
experiencia laboral.
C.- Realizar las tareas de manera
prolija, cumpliendo plazos
establecidos y estándares de
calidad, y buscando
alternativas y soluciones
cuando se presentan
problemas pertinentes a las
funciones desempeñadas.
D.- Trabajar eficazmente en
equipo, coordinando acciones
con otros in situ o a distancia,
solicitando y prestando
cooperación para el buen
cumplimiento de sus tareas
habituales o emergentes.
I.- Utilizar eficientemente los
insumos para los procesos
productivos y disponer
cuidadosamente los desechos,
en una perspectiva de
eficiencia energética y cuidado
ambiental.
K.- Prevenir situaciones de riesgo y
enfermedades ocupacionales,
evaluando las condiciones del
entorno del trabajo y
utilizando los elementos de
protección personal según la
normativa correspondiente.
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asignado.
− Ingresa la información proveniente de las actividades de mantenimiento al sistema de información, indicando aspectos tales como síntomas, averías y causas, actividades realizadas y elementos cambiados, parámetros de funcionamiento registrados (antes y después de la mantención), h/h involucradas, personas responsables y observaciones de condiciones subestándar.
Realiza mantenimiento a actuadores hidráulicos lineales, rotatorios y válvulas, de acuerdo a la planificación realizada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Detecta fugas en elementos
del componente (sellos, oring,
retenes y paking) según
indicaciones de las pautas de
mantenimiento,
procedimientos e instructivos
de trabajo y estándares
establecidos.
− Limpia y desarma el
componente, según
indicaciones de los
procedimientos e instructivos
de trabajo y estándares
establecidos
− Chequea dimensional y/o
visualmente (desgaste y
ralladuras internas de piezas)
las partes del componente de
acuerdo a instructivo de
trabajo asignado.
− Cambia y/o repara las piezas
dañadas, según
especificaciones del
fabricante, pauta de
mantenimiento,
procedimientos de trabajo y
estándares establecidos. .
− Cambia los elementos de desgaste
− (sellos, oring, retenes y
paking) según
especificaciones del
B.- Leer y utilizar distintos tipos de
textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas, legislación
laboral, así como noticias y
artículos que enriquezcan su
experiencia laboral.
C.- Realizar las tareas de manera
prolija, cumpliendo plazos
establecidos y estándares de
calidad, y buscando
alternativas y soluciones
cuando se presentan
problemas pertinentes a las
funciones desempeñadas.
D.- Trabajar eficazmente en
equipo, coordinando acciones
con otros in situ o a distancia,
solicitando y prestando
cooperación para el buen
cumplimiento de sus tareas
habituales o emergentes.
I.- Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental.
K.- Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las
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fabricante, pauta de
mantenimiento,
procedimientos e instructivos
de trabajo y estándares
establecidos.
− Lubrica y arma el componente, cuidando de no dañar sellos, retenes y empaquetaduras, según especificaciones del fabricante, procedimientos e instructivos de trabajo y estándares establecidos. .
− Verifica el trabajo
comprobando dimensiones,
ajustes y tolerancias, según
especificaciones del
fabricante, pauta de
mantenimiento,
procedimientos de trabajo y
estándares establecidos..
− Realiza las pruebas pre - operacionales, según corresponda, regulando y calibrando los parámetros operacionales, según especificaciones del fabricante, pauta de mantenimiento, procedimientos establecidos.
condiciones del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la normativa correspondiente.
Realiza mantenimiento a sistemas neumáticos, de acuerdo a la tarea asignada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Chequea los parámetros de
funcionamiento del sistema
− (presiones máximas y
mínimas, flujo, temperatura,
etc.), verificando y
registrando los datos, según
indicaciones de las pautas de
mantenimiento, planos y
esquemas, procedimientos e
instructivos de trabajo
establecido
− Identifica y diagnostica las
principales fallas, daños y
anomalías de los
componentes del sistema
neumático (válvulas, sellos,
filtros, piping, compresores,
acumuladores, actuadores e
instrumentos de medición),
B.- Leer y utilizar distintos tipos de
textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas, legislación
laboral, así como noticias y
artículos que enriquezcan su
experiencia laboral.
C.- Realizar las tareas de manera
prolija, cumpliendo plazos
establecidos y estándares de
calidad, y buscando
alternativas y soluciones
cuando se presentan
problemas pertinentes a las
funciones desempeñadas.
D.- Trabajar eficazmente en
equipo, coordinando acciones
con otros in situ o a distancia,
solicitando y prestando
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determinando origen y
ubicación y proponiendo el o
los trabajos de
mantenimiento asociados.
− Reemplaza y/o repara los
componentes dañados, según
indicaciones de las pautas de
mantenimiento, planos y
esquemas, procedimientos e
instructivos de trabajo
asignado
− Realiza o solicita la puesta en
marcha del sistema revisando
y registrando los parámetros
de funcionamiento, de
acuerdo a procedimiento
establecido
− Realiza inspección visual,verificando la ausencia de fugas y daños estructurales en los componentes del sistema neumático de acuerdo a instructivo de trabajo asignado.
− Registra los datos y
especificaciones de las fallas
de los componentes
cambiados y actividades
realizadas durante el trabajo
en terreno de acuerdo a
procedimientos y/o
instructivos de trabajo
establecido.
− Ingresa la información proveniente de las actividades de mantenimiento al sistema de información, indicando aspectos tales como síntomas, averías y causas, actividades realizadas y elementos cambiados, parámetros de funcionamiento registrados (antes y después de la mantención), h/h involucradas, personas responsables y observaciones de condiciones subestándar.
cooperación para el buen
cumplimiento de sus tareas
habituales o emergentes.
I.- Utilizar eficientemente los
insumos para los procesos
productivos y disponer
cuidadosamente los desechos,
en una perspectiva de
eficiencia energética y cuidado
ambiental.
K.- Prevenir situaciones de riesgo y
enfermedades ocupacionales,
evaluando las condiciones del
entorno del trabajo y utilizando
los elementos de protección
personal según la normativa
correspondiente
Realiza mantenimiento a
actuadores neumáticos, de acuerdo
a la tarea asignada y
− Detecta fugas en elementos
del componente (sellos, oring,
retenes y paking) según
B.- Leer y utilizar distintos tipos de
textos relacionados con el
trabajo, tales como
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procedimientos estandarizados
utilizados en el sistema productivo.
indicaciones de las pautas de
mantenimiento,
procedimientos e instructivos
de trabajo y estándares
establecidos.
− Limpia y desarma el
componente, según
indicaciones de los
procedimientos e instructivos
de trabajo y estándares de la
establecidos.
− Chequea dimensional y/o
visualmente (desgaste y
ralladuras internas de piezas)
las partes del componente de
acuerdo a instructivo de
trabajo asignado.
− Cambia y/o repara las piezas
dañadas, según
especificaciones del
fabricante, pauta de
mantenimiento,
procedimientos de trabajo y
estándares establecidos.
− Cambia los elementos de desgaste
− (sellos, oring, retenes y
paking) según
especificaciones del
fabricante, pauta de
mantenimiento,
procedimientos e instructivos
de trabajo y estándares
establecidos.
− Lubrica y arma
el componente, cuidando
de no dañar sellos, retenes y
empaquetaduras, según
especificaciones del
fabricante, procedimientos e
instructivos de trabajo y
estándares establecidos
− Verifica el trabajo
comprobando dimensiones,
ajustes y tolerancias, según
especificaciones del
fabricante, pauta de
mantenimiento,
procedimientos de trabajo y
especificaciones técnicas,
normativas diversas, legislación
laboral, así como noticias y
artículos que enriquezcan su
experiencia laboral.
C.- Realizar las tareas de manera
prolija, cumpliendo plazos
establecidos y estándares de
calidad, y buscando
alternativas y soluciones
cuando se presentan
problemas pertinentes a las
funciones desempeñadas.
D.- Trabajar eficazmente en
equipo, coordinando acciones
con otros in situ o a distancia,
solicitando y prestando
cooperación para el buen
cumplimiento de sus tareas
habituales o emergentes.
I.- Utilizar eficientemente los
insumos para los procesos
productivos y disponer
cuidadosamente los desechos,
en una perspectiva de
eficiencia energética y cuidado
ambiental.
K.- Prevenir situaciones de riesgo y
enfermedades ocupacionales,
evaluando las condiciones del
entorno del trabajo y utilizando
los elementos de protección
personal según la normativa
correspondiente
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estándares establecidos.
− Realiza las pruebas pre-operacionales, según corresponda, regulando y calibrando los parámetros operacionales, según especificaciones del fabricante, pauta de mantenimiento, procedimientos de trabajo y estándares establecidos
2.- Descripción de Contenidos
Aprendizajes Esperados Contenidos
Define tareas y operaciones en un proceso de planificación para los procesos de banco hidráulico, considerando tarea asignada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
Contenidos Básicos
− Lenguaje técnico asociado en español e inglés.
− Conocimiento y aplicación de pautas de
mantenimiento, procedimientos de trabajo y
manuales específicos de equipos.
− Conocimiento e identificación de los peligros y
riesgos críticos del área a intervenir que pueden
atentar contra la seguridad y salud.
Contenidos Técnicos
− Lectura e interpretación de Manual de
instrucciones del fabricante. planos mecánicos.
− Conocimientos hidráulica: simbología,
identificación de componentes, tipos de fluidos y
propiedades, sistemas y actuadores.
− Conocimiento de normas para el bloqueo y
desbloqueo de equipos.
− Conocimiento del banco de pruebas,
características, componentes, parámetros.
− Instrumentación para la realización de pruebas
hidráulicas de equipos y componentes
Contenidos Reglamentarios
− Conocimiento de los conceptos generales sobre Gestión de la Calidad, establecidos por la norma
− ISO-9001, cuando corresponda según requerimientos de la empresa
− Conocimiento de los conceptos básicos sobre la norma ISO-14001 asociados al medio de trabajo
Fundación Diego Echeverría Castro
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(agua, polvo, residuos ambientales, etc) , cuando corresponda según requerimientos de la empresa
Ejecuta pruebas de banco hidráulico, de acuerdo a la planificación realizada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
Contenidos Básicos
− Lenguaje técnico asociado en español e inglés.
− Conocimiento y aplicación de pautas de
mantenimiento, procedimientos de trabajo y
manuales específicos de equipos.
− Conocimiento e identificación de los peligros y
riesgos críticos del área a intervenir que pueden
atentar contra la seguridad y salud.
Contenidos Técnicos
− Manual de instrucciones del fabricante. Planos mecánicos.
− Conocimiento de normas para el bloqueo y desbloqueo de equipos.
− Conocimientos hidráulica: simbología, identificación de componentes, tipos de fluidos y propiedades, sistemas y actuadores.
− Conocimiento del banco de pruebas, características, componentes, parámetros.
− Instrumentación para la realización de pruebas hidráulicas de equipos y componentes.
Contenidos Reglamentarios
− Aplicación de los conceptos generales sobre Gestión de la Calidad, establecidos por la norma ISO-9001.
− Manejo de los aspectos ambientales críticos de la norma ISO-14001 asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos ambientales, etc.)
− Aplicación de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la norma OHSAS-18001 Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias.
− Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias
Realiza Mantenimiento a sistemas hidráulico de acuerdo a la planificación realizada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
Contenidos Básicos
− Lenguaje técnico asociado en español e inglés. Conocimiento y uso de los elementos de protección personal.
− Conocimiento y aplicación de pautas de mantenimiento, procedimientos de trabajo y manuales específicos de equipos.
− Operación y manejo de equipos y herramientas de taller y herramientas especiales de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.
Fundación Diego Echeverría Castro
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− Conocimiento e identificación de los peligros y riesgos críticos del área a intervenir que pueden atentar contra la seguridad y salud.
Contenidos Técnicos
− Conocimiento e interpretación de instrucciones de fabricantes y planos mecánicos.
− Lectura e interpretación de avisos o señales de advertencia puestos en los equipos.
− Conocimiento de normas para el bloqueo y desbloqueo de equipos.
− Conocimientos hidráulica: simbología, identificación de componentes, tipos de fluidos y propiedades, sistemas y actuadores.
Contenidos Reglamentarios
− Aplicación de los conceptos generales sobre Gestión de la Calidad, establecidos por la norma ISO-9001.
− Manejo de los aspectos ambientales críticos de la norma ISO-14001 asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos ambientales, etc.)
− Aplicación de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la norma OHSAS-18001 Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias.
− Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias
Realiza mantenimiento a actuadores hidráulicos lineales, rotatorios y válvulas, de acuerdo a la planificación realizada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
Contenidos Básicos
− Lenguaje técnico asociado en español e inglés.
− Conocimiento y uso de los elementos de protección personal.
− Conocimiento y aplicación de pautas de mantenimiento, procedimientos de trabajo y manuales específicos de equipos.
− Conocimiento y aplicación de pautas de mantenimiento, procedimientos de trabajo y manuales específicos de equipos.
− Operación y manejo de equipos y herramientas de taller y herramientas especiales de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.
− Conocimiento e identificación de los peligros y riesgos críticos del área a intervenir que pueden atentar contra la seguridad y salud.
Contenidos Técnicos
− Conocimiento e interpretación de instrucciones de fabricantes y planos mecánicos.
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
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− Lectura e interpretación de avisos o señales de advertencia puestos en los equipos.
− Conocimiento de normas para el bloqueo y desbloqueo de equipos.
− Conocimientos hidráulica: simbología, identificación de componentes, tipos de fluidos y propiedades, sistemas y actuadores.
Contenidos Reglamentarios
− Aplicación de los conceptos generales sobre Gestión de la Calidad, establecidos por la norma ISO-9001.
− Manejo de los aspectos ambientales críticos de la norma ISO-14001 asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos ambientales, etc.)
− Aplicación de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la norma OHSAS-18001 Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias.
− Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias
Realiza mantenimiento a sistemas neumáticos, de acuerdo a la tarea asignada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
Contenidos Básicos
− Lenguaje técnico asociado en español e inglés.
− Conocimiento y uso de los elementos de protección personal.
− Conocimiento y aplicación de pautas de mantenimiento, procedimientos de trabajo y manuales específicos de equipos.
− Conocimiento y aplicación de pautas de mantenimiento, procedimientos de trabajo y manuales específicos de equipos.
− Operación y manejo de equipos y herramientas de taller y herramientas especiales de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.
− Conocimiento e identificación de los peligros y riesgos críticos del área a intervenir que pueden atentar contra la seguridad y salud.
Contenidos Técnicos
− Conocimiento e interpretación de instrucciones de fabricantes y planos mecánicos.
− Lectura e interpretación de avisos o señales de advertencia puestos en los equipos.
− Conocimientos de neumática simbología,
− identificación de componentes, tipos de fluidos y propiedades, sistemas y actuadores.
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Contenidos Reglamentarios
− Aplicación de los conceptos generales sobre
Gestión de la Calidad, establecidos por la norma
ISO-9001.
− Manejo de los aspectos ambientales críticos de la
norma ISO-14001 asociados al medio de trabajo
(agua, polvo, residuos ambientales, etc.)
− Aplicación de conceptos sobre Gestión de la
Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la
norma OHSAS-18001 Procedimientos para el
control y registro de hallazgos, incidentes,
evacuaciones y emergencias.
− Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias
Realiza mantenimiento a actuadores neumáticos, de acuerdo a la tarea asignada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
Contenidos Básicos
− Lenguaje técnico asociado en español e inglés.
− Conocimiento y uso de los elementos de
protección personal.
− Conocimiento y aplicación de pautas de
mantenimiento, procedimientos de trabajo y
manuales específicos de equipos.
− Conocimiento y aplicación de pautas de
mantenimiento, procedimientos de trabajo y
manuales específicos de equipos.
− Operación y manejo de equipos y herramientas
de taller y herramientas especiales de acuerdo a
lo requerido por los manuales y procedimientos
correspondientes.
− Conocimiento e identificación de los peligros y
riesgos críticos del área a intervenir que pueden
atentar contra la seguridad y salud.
Contenidos Técnicos
− Conocimiento e interpretación de instrucciones
de fabricantes y planos mecánicos.
− Lectura e interpretación de avisos o señales de
advertencia puestos en los equipos.
− Conocimientos de neumática: simbología,
identificación de componentes, tipos de fluidos y
propiedades, sistemas y actuadores.
Contenidos Reglamentarios
− Aplicación de los conceptos generales sobre
Gestión de la Calidad, establecidos por la norma
ISO-9001.
− Manejo de los aspectos ambientales críticos de la
norma ISO-14001 asociados al medio de trabajo
(agua, polvo, residuos ambientales, etc.)
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− Aplicación de conceptos sobre Gestión de la
Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la
norma OHSAS-18001 Procedimientos para el
control y registro de hallazgos, incidentes,
evacuaciones y emergencias.
− Procedimientos para el control y registro de
hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencia.
3.- Descripción de Actividades de Aprendizaje
Aprendizajes Esperados Actividades de Aprendizaje
Define tareas y operaciones en un proceso de planificación para los procesos de banco hidráulico, considerando tarea asignada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
Docente:
− Diseña los procedimientos de mantenimiento y protocolos de trabajo en taller, considerando escenarios de transferencia a situaciones reales de producciones.
− Diseña guías de aprendizaje considerando procedimientos de mantención.
− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos relacionados con los sistemas que utilizan sistemas hidráulicos
− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos de funcionamiento de los sistemas hidráulicos.
− Trabaja experimentalmente el montaje y prueba de circuitos hidráulicos.
− Trabaja teóricamente los parámetros e indicadores de funcionamiento de circuitos hidráulicos.
− Trabaja teóricamente los procedimientos de mantenimiento de circuitos hidráulicos
− Trabaja ejemplos gráficos y animados para mostrar este tipo de sistemas y experiencias de mantenimiento, operación de circuitos hidráulicos.
− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e higiene laboral en el contexto de la normativa vigente.
− Dispone los bancos para el desarrollo de experiencias, al cual se le puedan inyectar fallas a corregir en una experiencia de mantenimiento.
− Diseña una guía de trabajo, simulando una orden de trabajo, a desarrollar por los estudiantes, considerando el trabajo en equipos y bancos de prueba.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las consideraciones para el control de los riesgos
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posibles en el desarrollo de la actividad. Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia.
− Elaboran plan de trabajo
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con la interpretación correcta de la guía de trabajo y pruebas a efectuar.
− Con la identificación clara y precisa del equipo a probar.
− Con el desarrollo de un trabajo planificado de las pruebas a realizar.
− Con el desarrollo de un trabajo planificado de las acciones de seguridad personal requeridas para este tipo de pruebas
− Con el uso adecuado de elementos de protección de acuerdo a procedimientos de seguridad.
− Con el mantenimiento en orden y limpieza e lugar de trabajo y la documentación para la prueba.
Ejecuta pruebas de banco hidráulico, de acuerdo a la planificación realizada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
Docente:
− Recalca y enfatiza los aspectos de la guía de trabajo referentes a la ejecución de pruebas de banco hidráulico.
− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos relacionados con las operaciones de prueba de banco hidráulico.
− Trabaja ejemplos de operaciones de banco hidráulico, apoyado de presentaciones en video, gráficas y multimediales.
− Recalca y enfatiza en las consideraciones de seguridad e higiene laboral asociadas a estas labores de mantenimiento.
− Dispone de maquetas o máquinas para el desarrollo de las experiencias de mantenimiento.
− Recuerda las instrucciones de la guía de trabajo inherentes a las operaciones de estas actividades de mantenimiento.
− Trabaja teóricamente los parámetros e indicadores de funcionamiento de los sistemas hidráulicos.
− Dispone los bancos para el desarrollo de experiencias, al cual se le puedan inyectar fallas a corregir en una experiencia de mantenimiento.
− Dispone los bancos para el desarrollo de
− pruebas de sistemas hidráulicos
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− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las consideraciones para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia.
− Revisan el plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos establecidos.
− Desarrollan las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos. Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con una instalación y desinstalación cuidadosa de los componentes en el banco hidráulico.
− Con el ajuste el ajuste correcto de los parámetros de prueba según el tipo de componentes a testear.
− Con el desarrollo de pruebas del componente tomando las precauciones correspondientes.
− Con la inspección responsable y detallada del estado general del componente de prueba.
− Con un control minucioso del testeo del equipo.
− Con el registro oportuno y adecuado de los valores de la prueba en los documentos correspondientes.
− Con el uso adecuado y responsable de los elementos de seguridad durante el proceso de prueba.
− Con la mantención adecuada, ordenada y limpia de los accesorios a usar.
− Con la eliminación oportuna y adecuada de los desechos líquidos y sólidos que se generen.
− Con la mantención adecuada del equipo y área de trabajo para poder realizar la prueba de funcionamiento.
Realiza Mantenimiento a sistemas hidráulico de acuerdo a la planificación realizada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
Docente:
− Recalca y enfatiza los aspectos de la guía de trabajo referentes al mantenimiento de sistemas hidráulicos.
− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos relacionados con los sistemas hidráulicos.
− Trabaja ejemplos de operaciones de mantenimiento de sistemas hidráulicos, apoyado de presentaciones en video, gráficas y multimediales.
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− Recalca y enfatiza en las consideraciones de seguridad e higiene laboral asociadas a estas labores de mantenimiento.
− Dispone de maquetas o máquinas para el desarrollo de las experiencias de mantenimiento.
− Recuerda las instrucciones de la guía de trabajo inherentes a las operaciones de estas actividades de mantenimiento.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
− consideraciones para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia.
− Revisan el plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos establecidos.
− Desarrollan las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante Consideran los protocolos establecidos.
Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con ajustar el estilo de trabajo a los estándares establecidos.
− Con verificar el cumplimiento de los protocolos y procedimientos de trabajo durante la mantención de sistemas hidráulicos
− Con registrar los datos de la actividad de mantenimiento
− Con el uso adecuado y responsable de los elementos de protección personal durante todo el proceso.
− Con Aislar la zona de trabajo de acuerdo a normas eléctricas vigentes y estándares establecidos
− Con verificar con inspecciones los bloqueos y desbloqueos de energía
− Con conocer y aplicar las normativas vigentes.
− Con limpiar y lubricar los componentes y sistemas intervenidos utilizando insumos permisibles
− Con mantener limpia y ordenada la documentación técnica necesaria para la actividad de mantención.
− Con realizar el depósito de desechos de acuerdo a normativas ambientales
Realiza mantenimiento a actuadores hidráulicos lineales, rotatorios y válvulas, de acuerdo a la
Docente:
− Recalca y enfatiza los aspectos de la guía de
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planificación realizada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
trabajo referentes al mantenimiento de sistemas hidráulicos.
− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos relacionados con los sistemas hidráulicos. Trabaja ejemplos de operaciones de mantenimiento de sistemas hidráulicos, apoyado de presentaciones en video, gráficas y multimediales.
− Recalca y enfatiza en las consideraciones de seguridad e higiene laboral asociadas a estas labores de mantenimiento.
− Dispone de maquetas o máquinas para el desarrollo de las experiencias de mantenimiento.
− Recuerda las instrucciones de la guía de trabajo inherentes a las operaciones de estas actividades de mantenimiento.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las consideraciones para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia.
− Revisan el plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos establecidos.
− Desarrollan las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos. Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con verificar el cumplimiento de los protocolos y procedimientos de trabajo durante la mantención de sistemas hidráulicos
− Con registrar los datos de la actividad de mantenimiento
− Con el uso adecuado y responsable de los elementos de protección personal durante todo el proceso.
− Con Aislar la zona de trabajo de acuerdo a normas eléctricas vigentes y estándares establecidos.
− Con verificar con inspecciones los bloqueos y desbloqueos de energía
− Con conocer y aplicar las normativas vigentes Con limpiar y lubricar los componentes y sistemas intervenidos utilizando insumos permisibles
− Con mantener limpia y ordenada la documentación técnica necesaria para la actividad
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de mantención.
− Con realizar el depósito de desechos de acuerdo a normativas ambientales
Realiza mantenimiento a sistemas neumáticos, de acuerdo a la tarea asignada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
Docente:
− Diseña los procedimientos de mantenimiento y protocolos de trabajo en taller, considerando escenarios de transferencia a situaciones reales de producciones.
− Diseña guías de aprendizaje considerando procedimientos de mantención.
− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos relacionados con los sistemas neumáticos
− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos de funcionamiento de sistemas neumáticos. .
− Trabaja teóricamente los parámetros e indicadores de funcionamiento de los sistemas neumáticos.
− Trabaja teóricamente los procedimientos de mantenimiento y prueba de sistemas neumáticos.
− Trabaja ejemplos gráficos y animados para mostrar este tipo de sistemas y experiencias de mantenimiento, operación y montaje de sistemas neumáticos.
− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e higiene laboral en el contexto de la normativa vigente.
− Dispone los bancos para el desarrollo de experiencias, al cual se le puedan inyectar fallas a corregir en una experiencia de mantenimiento.
− Dispone los bancos para el desarrollo de pruebas de sistemas neumáticos
− Diseña una guía de trabajo, simulando una orden de trabajo, a desarrollar por los estudiantes, considerando el trabajo en equipos y bancos de prueba.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las consideraciones para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia.
− Elaboran plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registrar la información relevante
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− Consideran los protocolos establecidos Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con verificar el cumplimiento de los protocolos y procedimientos de trabajo durante la mantención de sistemas hidráulicos.
− Con registrar los datos de la actividad de mantenimiento.
− Con el uso adecuado y responsable de los elementos de protección personal durante todo el proceso.
− Con Aislar la zona de trabajo de acuerdo a normas eléctricas vigentes y estándares establecidos.
− Con verificar con inspecciones los bloqueos y desbloqueos de energía.
− Con conocer y aplicar las normativas vigentes.
− Con Limpiar y lubricar los componentes y sistemas intervenidos utilizando insumos permisibles.
− Con Mantener limpia y ordenada la documentación técnica necesaria para la actividad de mantención.
− Con realizar el depósito de desechos de acuerdo a normativas ambientales.
Realiza mantenimiento a actuadores neumáticos, de acuerdo a la tarea asignada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
Docente:
− Recalca y enfatiza los aspectos de la guía de trabajo referentes al mantenimiento de sistemas neumáticos.
− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos relacionados con los sistemas neumáticos.
− Trabaja ejemplos de operaciones de mantenimiento de sistemas neumáticos,
− apoyado de presentaciones en video, gráficas y multimediales. Recalca y enfatiza en las consideraciones de seguridad e higiene laboral asociadas a estas labores de mantenimiento.
− Dispone de maquetas o máquinas para el desarrollo de las experiencias de mantenimiento.
− Recuerda las instrucciones de la guía de trabajo inherentes a las operaciones de estas actividades de mantenimiento.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las consideraciones para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia.
− Revisan el plan de trabajo
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− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos establecidos.
− Desarrollan las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos. Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con verificar el cumplimiento de los protocolos y procedimientos de trabajo durante la mantención de sistemas hidráulicos
− Con registrar los datos de la actividad de mantenimiento
− Con el uso adecuado y responsable de los elementos de protección personal durante todo el proceso.
− Con aislar la zona de trabajo de acuerdo a normas eléctricas vigentes y estándares establecidos.
− Con verificar con inspecciones los bloqueos y desbloqueos de energía
− Con conocer y aplicar las normativas vigentes.
− Con limpiar y lubricar los componentes y sistemas intervenidos utilizando insumos permisibles
− Con mantener limpia y ordenada la documentación técnica necesaria para la actividad de mantención.
− Con realizar el depósito de desechos de acuerdo a normativas ambientales.
4.- Descripción de Habilidades y Actitudes
Aprendiz ajes Esperados Habilidades y Actitudes
Define tareas y operaciones en un proceso de planificación para los procesos de banco hidráulico, considerando tarea asignada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Razonamiento lógico.
− Metodicidad y orden.
− Interpretar hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos de acuerdo con normas, en proyectos de plantas, adaptaciones, ampliaciones, optimizaciones y mejoras.
− Interpretar planos mecánicos.
− Interpretar especificaciones técnicas de la fabricación equipos y componentes mecánicos, sistemas y actuadores hidráulicos.
Ejecuta pruebas de banco hidráulico, de acuerdo a la planificación realizada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Interpretar hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos de acuerdo con normas, en proyectos de plantas, adaptaciones, ampliaciones, optimizaciones y mejoras.
− Interpretar especificaciones técnicas de la
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fabricación equipos y componentes mecánicos, sistemas y actuadores hidráulicos.
− Interpretación de parámetros operativos: presión, temperatura, volumen
− Utilización y manejo de los instrumentos de medida.
− Toma de datos en un banco de ensayo para distintos regímenes de giro del motor.
− Cálculo de los distintos parámetros.
− Representación gráfica de los resultados obtenidos
Realiza Mantenimiento a sistemas hidráulico de acuerdo a la planificación realizada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Precisión y rapidez manual.
− Razonamiento lógico.
− Metodicidad y orden.
− Operación y manejo de equipos y herramientas de taller y herramientas especiales de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.
− Interpretar hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos de acuerdo con normas, en proyectos de plantas, adaptaciones, ampliaciones, optimizaciones y mejoras.
− Interpretar planos mecánicos e hidráulicos
− Interpretar especificaciones técnicas de la fabricación equipos y componentes mecánicos, sistemas y actuadores hidráulicos.
Realiza mantenimiento a actuadores hidráulicos lineales, rotatorios y válvulas, de acuerdo a la planificación realizada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Precisión y rapidez manual.
− Razonamiento lógico.
− Metodicidad y orden.
− Operación y manejo de equipos y herramientas de taller y herramientas especiales de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.
− Interpretar hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos de acuerdo con normas, en proyectos de plantas, adaptaciones, ampliaciones, optimizaciones y mejoras.
− Interpretar planos mecánicos e hidráulicos Interpretar especificaciones técnicas de la fabricación equipos y componentes mecánicos, sistemas y actuadores hidráulicos
Realiza mantenimiento a sistemas neumáticos, de acuerdo a la tarea asignada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Precisión y rapidez manual.
− Razonamiento lógico.
− Metodicidad y orden.
− Operación y manejo de equipos y herramientas de taller y herramientas especiales de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.
− Interpretar hojas de especificaciones técnicas con
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inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos de acuerdo
− con normas, en proyectos de plantas, adaptaciones, ampliaciones, optimizaciones y mejoras Interpretar planos mecánicos y neumáticos.
− Interpretar especificaciones técnicas de la fabricación equipos y componentes mecánicos, sistemas y actuadores neumáticos.
Realiza mantenimiento a actuadores neumáticos, de acuerdo a la tarea asignada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Precisión y rapidez manual.
− Razonamiento lógico.
− Metodicidad y orden.
− Operación y manejo de equipos y herramientas de taller y herramientas especiales de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.
− Interpretar hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos de acuerdo con normas, en proyectos de plantas, adaptaciones, ampliaciones, optimizaciones y mejoras Interpretar planos mecánicos y neumáticos.
− Interpretar especificaciones técnicas de la fabricación equipos y componentes mecánicos, sistemas y actuadores neumáticos.
5.- Descripción de Recursos de Aprendizajes.
Aprendizajes Esperados Recursos de Aprendizaje
Define tareas y operaciones en un proceso de planificación para los procesos de banco hidráulico, considerando tarea asignada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Manuales de fabricante de sistemas, componentes y actuadores.
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
Ejecuta pruebas de banco hidráulico, de acuerdo a la planificación realizada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Manuales de fabricante de sistemas, componentes y actuadores.
− Banco hidráulico
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Equipos de protección personal
Realiza Mantenimiento a sistemas hidráulico de acuerdo a la planificación realizada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Manuales de fabricante de sistemas componentes y actuadores.
− Banco hidráulico
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Equipos de protección personal
− Maquetas de sistemas a mantener
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− Equipos a mantener.
Realiza mantenimiento a actuadores hidráulicos lineales, rotatorios y válvulas, de acuerdo a la planificación realizada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Manuales de fabricante de sistemas, componentes y actuadores.
− Banco hidráulico
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Equipos de protección personal
− Maquetas de sistemas a mantener
− Equipos a mantener.
Realiza mantenimiento a sistemas neumáticos, de acuerdo a la tarea asignada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Manuales de fabricante de sistemas, componentes y actuadores.
− Banco neumático
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Equipos de protección personal
− Maquetas de sistemas a mantener
− Equipos a mantener.
Realiza mantenimiento a actuadores neumáticos, de acuerdo a la tarea asignada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Manuales de fabricante de sistemas, componentes y actuadores.
− Banco neumático
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Equipos de protección personal
− Maquetas de sistemas a mantener
− Equipos a mantener.
III. Tercera Unidad de Aprendizajes.
Desarrollar montajes básicos de sistemas de automatización, con autómatas programables.
1.- Descripción de Aprendizajes Esperados
Aprendizajes Esperados Criterios de Evaluación Objetivos de Aprendizaje
Genéricos
Realiza programas básicos a operar con autómatas programables, considerando lenguaje y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Interpreta las especificaciones funciónales y de un equipo específico de control automático (autómata programable). Elabora con precisión y claridad diagrama
B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su
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de secuencia del control automático.
− Codifica en el lenguaje apropiado el programa de control que cumpla las especificaciones prescritas.
− Depura el programa, realizando las pruebas funcionales precisas, optimizando los recursos utilizados y la fiabilidad del mismo.
− Documenta el programa desarrollado, realizando los correspondientes diagramas de secuencia (diagramas de flujo, GRAFCET, etc.) y los listados de los programas en el lenguaje utilizado (contactos, lista de instrucciones, etc.) con los comentarios correspondientes.
experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera
prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas.
H.- Manejar tecnologías de la información y comunicación para obtener y procesar información pertinente al trabajo, así como para comunicar resultados, instrucciones, ideas.
Realiza operaciones de montaje, conexionado y pruebas funcionales de sistemas automatizados, de acuerdo a especificaciones técnicas y planos del circuito
− Realiza montajes sobre un panel de automatismos, conectando y poniendo a punto un control automático de una máquina, a partir de la documentación técnica y los planos del circuito.
− Distribuye los distintos elementos en el panel, realizando los croquis necesarios para optimizar la disposición de los elementos y simular con la posición de los mismos su situación en la máquina.
− Efectúa la interconexión física de los elementos, asegurando una buena sujeción mecánica y una correcta conexión eléctrica.
− Ejecuta las pruebas funcionales en vacío, de acuerdo con la documentación técnica, realizando ajustes y modificaciones para una adecuada funcionalidad del mismo y recogiendo los resultados en el documento correspondiente.
B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. K.- Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la normativa correspondiente.
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Opera programador manual de un autómata programable de acuerdo a un programa realizado y aprobado.
− Lee e interpreta instrucciones de un programa de automatización.
− Escribe e introduce instrucciones, utilizando el programador manual
− Inserta, cambia y/o borra instrucciones del programa de automatización, utilizando el programador manual.
− Monitorea funciones para verificar instrucciones del programa ingresadas.
− Ubica posiciones de memoria en un programa.
− Busca un elemento o instrucción en un programa, a través del programador manual.
B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. H.- Manejar tecnologías de la información y comunicación para obtener y procesar información pertinente al trabajo, así como para comunicar resultados, instrucciones, ideas. K.- Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la normativa correspondiente.
Opera un software de programación de un autómata programable de acuerdo a un programa realizado y aprobado.
− Ingresa las instrucciones de acuerdo a programa aprobado.
− Inserta, cambia y/o borra instrucciones o escalones, de acuerdo a programa aprobado.
− Fuerza las salidas para verificar instrucciones.
− Monitorea elementos o escalones de un programa.
− Documenta las acciones realizadas.
B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. H.- Manejar tecnologías de la información y comunicación para obtener y procesar información pertinente al trabajo, así como para comunicar resultados, instrucciones, ideas. K.- Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal
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según la normativa correspondiente.
2.- Descripción de Contenidos
Aprendizajes Esperados Contenidos
Realiza programas básicos a operar con autómatas programables, considerando lenguaje y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
Contenidos Básicos
Automatización. Fundamentos y áreas de
aplicación:
− La automatización. Evolución y
prospectiva.
− Áreas de aplicación.
− Procesos continuos. Características.
− Procesos secuenciales. Características.
− Álgebra lógica. Funciones y variables.
Contenidos Técnicos
− Autómatas programables:
o Evolución de los sistemas de cableado.
o Estructura y características de los
autómatas programables.
o Entradas y salidas, analógicas y digitales.
− Programación básica de autómatas:
− lenguajes y procedimientos.
Contenidos Reglamentarios
− Aplicación de los conceptos generales sobre
Gestión de la Calidad, establecidos por la norma
ISO-9001.
− Manejo de los aspectos ambientales críticos de la
norma ISO-14001 asociados al medio de trabajo
(agua, polvo, residuos ambientales, etc.)
− Aplicación de conceptos sobre Gestión de la
Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la
norma OHSAS-18001 Procedimientos para el
control y registro de hallazgos, incidentes,
evacuaciones y emergencias.
− Procedimientos para el control y registro de
hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencia.
Realiza operaciones de montaje, conexionado y pruebas funcionales de sistemas automatizados, de acuerdo a especificaciones técnicas y planos del circuito
Contenidos Básicos
− Lenguaje técnico asociado en español e inglés.
− Conocimiento y uso de los elementos de protección personal.
− Conocimiento y aplicación de pautas de mantenimiento, procedimientos de trabajo y manuales específicos de equipos.
− Operación y manejo de equipos y herramientas de
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taller y herramientas especiales de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.
− Conocimiento e identificación de los peligros y riesgos críticos del área a intervenir que pueden atentar contra la seguridad y salud.
Contenidos Técnicos
− Controlador lógico programable (PLC):
− Identificación del hardware de un PLC.
− Instalación, alambrado y características técnicas.
− Identificación de fundamentos y operadores o recursos de un PLC.
− Monitoreo y análisis del funcionamiento de un programa PLC.
− Mantenimiento y modificación de configuraciones o programas de un PLC.
Contenidos Reglamentarios
− Aplicación de los conceptos generales sobre Gestión de la Calidad, establecidos por la norma ISO-9001.
− Manejo de los aspectos ambientales críticos de la norma ISO-14001 asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos ambientales, etc.)
− Aplicación de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la norma OHSAS-18001 Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias.
− Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencia..
Opera programador manual de un autómata programable de acuerdo a un programa realizado y aprobado.
Contenidos Básicos
− Lenguaje técnico asociado en español e inglés.
− Conocimiento y aplicación de pautas de mantenimiento, procedimientos de trabajo y manuales específicos de equipos.
− Conocimiento e identificación de los peligros y riesgos críticos del área a intervenir que pueden atentar contra la seguridad y salud.
Contenidos Técnicos
− Programador manual:
− Identificación de los recursos de un programador manual.
− Operación de un programador manual. Contenidos Reglamentarios
− Aplicación de los conceptos generales sobre Gestión de la Calidad, establecidos por la norma ISO-9001.
− Manejo de los aspectos ambientales críticos de la norma ISO-14001 asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos ambientales, etc.)
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− Aplicación de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la norma OHSAS-18001 Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias.
− Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencia.
Opera un software de programación de un autómata programable de acuerdo a un programa realizado y aprobado.
Contenidos Básicos
− Lenguaje técnico asociado en español e inglés.
− Conocimiento y aplicación de pautas de mantenimiento, procedimientos de trabajo y manuales específicos de equipos.
Contenidos Técnicos
− Software de programación:
− Identificación de los recursos de un software de programación de PLC.
− Operación del software. Contenidos Reglamentarios
− Aplicación de los conceptos generales sobre Gestión de la Calidad, establecidos por la norma ISO-9001.
− Manejo de los aspectos ambientales críticos de la norma ISO-14001 asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos ambientales, etc.)
− Aplicación de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la norma OHSAS-18001 Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias.
− Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencia.
3.- Descripción de Actividades de Aprendizaje
Aprendizajes Esperados Actividades de Aprendizaje
Realiza programas básicos a operar con autómatas programables, considerando lenguaje y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
Docente:
− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos de
funcionamiento de sistemas automatizados.
− Trabaja teóricamente los parámetros e
indicadores de funcionamiento de mecanismos
automatizados.
− Diseña guía de trabajo con ejercicios de
programas de automatización básicos.
− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e
higiene laboral en el contexto de la normativa
vigente.
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− Dispone los bancos didácticos para el desarrollo
de experiencias.
− Diseña una guía de trabajo, simulando una
− orden de trabajo, a desarrollar por los
estudiantes, considerando el trabajo en equipos y
bancos de prueba.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia.
− Elaboran plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con la interpretación correcta de la guía de
trabajo y programas a realizar.
− Con la identificación clara y precisa del panel
didáctico.
− Con el desarrollo de un trabajo planificado de
programas.
− Con el desarrollo de un trabajo planificado de las acciones de seguridad personal requeridas para este tipo de actividades.
Realiza operaciones de montaje, conexionado y pruebas funcionales de sistemas automatizados, de acuerdo a especificaciones técnicas y planos del circuito
Docente:
− Trabaja teóricamente las operaciones
de montaje de sistemas automatizados.
− Enfatiza de la guía de trabajo las operaciones de
montajes de autómatas programables. .
− Enfatiza en las consideraciones de seguridad e
higiene laboral propias de los ejercicios.
− Dispone los bancos didácticos para el desarrollo
de experiencias.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las estudiantes el alcance de la guía otorgada.
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− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia.
− Revisan el plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con la interpretación correcta de la guía de trabajo y montajes a efectuar.
− Con la identificación clara y precisa del panel didáctico.
− Con el desarrollo de un trabajo planificado de los montajes a realizar.
− Con el desarrollo de un trabajo planificado de las acciones de seguridad personal requeridas para este tipo de actividades.
− Con el uso adecuado de elementos de protección de acuerdo a procedimientos de seguridad.
− Con el mantenimiento en orden y limpieza e lugar de trabajo y la documentación para la prueba.
Opera programador manual de un autómata
programable de acuerdo a un programa realizado y
aprobado.
Docente:
− Trabaja teóricamente las operaciones de operación del programador manual.
− Enfatiza de la guía de trabajo las operaciones de operación del programador manual
− Enfatiza en las consideraciones de seguridad e higiene laboral propias de los ejercicios.
− Dispone los bancos didácticos para el desarrollo de experiencias.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
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consideraciones para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia.
− Revisan el plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos
Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con la interpretación correcta de la guía de trabajo y montajes a efectuar.
− Con la identificación clara y precisa del panel didáctico.
− Con el desarrollo de un trabajo planificado de los montajes a realizar.
− Con el desarrollo de un trabajo planificado de las acciones de seguridad personal requeridas para este tipo de actividades.
− Con el uso adecuado de elementos de protección de acuerdo a procedimientos de seguridad.
− Con el mantenimiento en orden y limpieza e lugar de trabajo y la documentación para la prueba.
Opera un software de programación de un autómata
programable de acuerdo a un programa realizado y
aprobado.
Docente:
− Trabaja teóricamente las
operaciones de operación del
programador manual.
− Enfatiza de la guía de trabajo las operaciones de
operación del programador manual
− Enfatiza en las consideraciones de seguridad e
higiene laboral propias de los ejercicios.
− Dispone los bancos didácticos para el desarrollo
de experiencias.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
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consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia.
− Revisan el plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los
protocolos establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplan:
− Con la interpretación correcta de la guía de
trabajo y montajes a efectuar.
− Con la identificación clara y precisa del panel
didáctico.
− Con el desarrollo de un trabajo planificado de los
montajes a realizar.
− Con el desarrollo de un trabajo planificado de las
acciones de seguridad personal requeridas para
este tipo de actividades.
− Con el uso adecuado de elementos de protección
de acuerdo a procedimientos de seguridad.
− Con el mantenimiento en orden y limpieza e lugar
de trabajo y la documentación para la prueba.
4- Descripción de Habilidades y Actitudes
Aprendizajes Esperados Habilidades
Realiza programas básicos a operar con autómatas programables, considerando lenguaje y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Razonamiento lógico.
− Metodicidad y orden.
− Interpretar especificaciones técnicas de la fabricación equipos y componentes mecánicos, sistemas de automatización.
Realiza operaciones de montaje, conexionado y pruebas funcionales de sistemas automatizados, de acuerdo a especificaciones técnicas y planos del circuito
− Precisión y rapidez manual.
− Metodicidad y orden.
− Operación y manejo de equipos y herramientas de taller y herramientas especiales de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.
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− Interpretar hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos.
− Interpretación de parámetros operativos
− Utilización y manejo de los instrumentos de medida.
− Cálculo de los distintos parámetros.
Opera programador manual de un autómata programable de acuerdo a un programa realizado y aprobado.
− Precisión y rapidez manual.
− Razonamiento lógico.
− Metodicidad y orden.
− Operación y manejo de equipos y herramientas de taller y herramientas especiales de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.
Opera un software de programación de un autómata programable de acuerdo a un programa realizado y aprobado
− Precisión y rapidez manual.
− Razonamiento lógico.
− Metodicidad y orden.
− Operación y manejo de equipos y herramientas de taller y herramientas especiales de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.
5.- Descripción de Recursos de Aprendizaje.
Aprendizajes Esperados Recursos de Aprendizaje
Realiza programas básicos a operar con autómatas programables, considerando lenguaje y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Manuales de fabricante de sistemas, componentes y actuadores.
− Material audiovisual de operaciones de sistemas con autómatas programables. .
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
Realiza operaciones de montaje, conexionado y pruebas funcionales de sistemas automatizados, de acuerdo a especificaciones técnicas y planos del circuito
− Manuales de fabricante de sistemas, componentes y actuadores.
− Bancos didácticos para autómatas programables.
− Material audiovisual de operaciones de sistemas automatizados. .
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Equipos de protección personal
Opera programador manual de un autómata programable de acuerdo a un programa realizado y aprobado.
− Manuales de fabricante de sistemas, componentes y actuadores.
− Bancos didácticos para autómatas programables.
− Material audiovisual de operaciones de sistemas automatizados. .
− Guía de trabajo
− Fichas técnica
− Equipos de protección personal
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Opera un software de programación de un autómata programable de acuerdo a un programa realizado y aprobado.
− Manuales de fabricante de sistemas, componentes y actuadores.
− Bancos didácticos para autómatas programables.
− PC
− Material audiovisual de operaciones de sistemas automatizados. .
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Equipos de protección personal
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Módulo 11:
Operación de Máquinas de Control Numérico Computarizado INTRODUCCION Este módulo consta de 240 horas pedagógicas y tiene como propósito, que los estudiantes adquieran las competencias:
− Operar torno de control numérico computarizado (CNC), de acuerdo a planos,
procedimientos establecidos y considerando normas de calidad, seguridad y cuidado del
medio ambiente.
Módulo 11: Operación de Máquinas de Control Numérico
Computarizado
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− Operar fresadora de control numérico computarizado CNC, de acuerdo a planos,
procedimientos establecidos y considerando normas de calidad, seguridad y cuidado del
medio ambiente.
− Operar centro de mecanizado de control numérico computarizado, de acuerdo a planos,
procedimientos establecidos y considerando normas de calidad, seguridad y cuidado del
medio ambiente
Este es un módulo, a través del trabajo práctico, el estudiante se habilita para operar máquinas de herramientas de control numérico (CNC), es decir, desarrollar las tareas de, recibir información técnica, disponer de la pieza, montar y centrar la piezas, iniciar, controlar y registrar el proceso de mecanizado, desmostar la pieza y limpiar la máquina. Esta capacidad es relevante de manera particular para los operadores y para el jefe de producción y otros cargos que involucren desarrollar estas actividades. El desarrollo de este módulo habilitará para desempeñarse en empresas tales como metalmecánica, particularmente en las labores involucradas en operar torno, fresadora, centro de mecanizado de control numérico CNC. Asimismo, mediante una capacitación en el manejo de instrumentos de medición, herramientas de banco, utillaje, protecciones de la máquina, protecciones personales, en dicho proceso podría eventualmente acceder a empresas tales como maestranzas, mantención, control de calidad y participar en las labores asociadas a la operación de producción de cada empresa. Este es un módulo en el que a través del trabajo práctico, el estudiante se habilita en la programación básica y el empleo de diferentes máquinas herramientas de control numérico computacional. Ofrece una excelente oportunidad para afianzar la habilidad de interpretar planos y diagramas y elaborar croquis, además de aplicar conocimientos de metrología en la realización de mediciones y verificaciones. Posibilita, además el desarrollo de habilidades de lenguaje y comunicación de informes técnicos a través de los cuales explica y justifica sus decisiones sobre procesos y operaciones más adecuados de acuerdo a la información técnica que le proveen los planos de fabricación. Además de afianzar habilidades de manejo computacional en la operación de software y aplicaciones CAD/CAM. El presente módulo también permite aplicar normas de seguridad e higiene, con énfasis en la prevención de riesgos, especialmente al planificar las operaciones de mecanizado y manejar los equipos. ORIENTACIONES DIDACTICAS: Este módulo es de aplicación práctica, diseñado en base a un referente ocupacional, por lo que es importante una conjugación adecuada de los espacios educativos para los procesos
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instruccionales de generación de aprendizajes introductorios orientados a contenidos conceptuales necesarios para el desarrollo de contenidos procesuales y actitudinales asociados a estas competencias, las que se pueden desarrollar en salas tradicionales, con apoyo de recursos como son aplicaciones informáticas y proyectores multimediales, análisis de textos, películas, etc. Para su orientación a la práctica es necesario el desarrollo del proceso instruccional en el taller, en el cual los y las estudiantes deben enfrentarse a procesos de operación relacionados con el desarrollo de las competencias en el sector productivo. En este contexto, es fundamental el rol del docente en la etapa de planificación y diseño instruccional considere la preparación de guías de trabajo, que consideren operaciones orientadas a los desarrollos propios del sector productivo, cuidando el cumplimiento de cada uno de los ejercicios relevantes con cada una de las máquinas en que deberá operar. Además, es importante relevar la importancia que tiene para el sector productivo la gestión de procesos de calidad, de prevención de riesgos y de cuidado del medio ambiente. Por este motivo es fundamental que estos principios estén presentes en todas las etapas de desarrollo de las tareas escolares, de manera de producir ante ella no solo un aprendizaje conceptual, sino más bien fruto de un ejercicio permanente y familiarización con ellos. Por lo que es importante que los espacios, la gestión y las guías de trabajo de los alumnos sean un testimonio de estos procesos orientados al cumplimiento de normas de referencia. Como primera etapa los estudiantes deben identificar las principales propiedades que definen a los materiales y los medios para su verificación y modificación, posteriormente, los estudiantes trabajarán elaborando la programación para el mecanizado en máquinas herramientas de control numérico a partir de guías operacionales o fichas de proceso definidas, donde deben familiarizarse con los lenguajes y las funciones de programación más habituales de uso en máquinas herramientas de control numérico o centros de mecanizado. Esta actividad puede ser complementada mediante aplicaciones computacionales con algún software de tipo CAD/CAM para mostrarles a los alumnos sus distintos tipos de aplicaciones. En una segunda etapa, se recomienda que mediante trabajo en grupos los estudiantes verifiquen los programas de mecanizado elaborados, ya sea mediante simuladores o chequeo del programa en ciclos de vacío. Luego, realizarán manipulaciones básicas con los distintos medios, accesorios y equipos de mecanizado, aprendiendo a utilizarlos correctamente y bajo condiciones de seguridad. El docente supervisará permanentemente esta actividad. Finalmente, los estudiantes deberán abordar la tarea de fabricación de piezas simples, en los que se combinen aplicaciones de taladrado, torneado y fresado. En estas actividades prácticas se sugiere que el docente ponga especial énfasis en que los estudiantes sean prolijos y cuidadosos en la manipulación con las herramientas, instrumentos, equipos, accesorios, insumos y materiales, garantizando un trabajo de calidad.
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El docente establecerá en acuerdo con los estudiantes metas de trabajo y tiempo para las distintas etapas. El proceso de control de calidad de los productos mecanizados, permitirá a los alumnos conocer distintos tipos de tratamientos térmicos y de alivio de tensiones aplicados a piezas mecanizadas, relacionando su aplicación con los efectos sobre las propiedades mecánicas de los materiales y la funcionalidad de las piezas. Se recomienda realizar visitas a empresas productivas donde se utilicen máquinas herramientas de control numérico computacional para que los alumnos y las alumnas se familiaricen con sus componentes principales y funcionalidad. En especial el trabajo programático de este módulo se desarrollará en base a tres unidades de aprendizaje:
− Operación de Torno de Control Numérico Computarizado
− Operación de Fresadora de Control Numérico Computarizado
− Operación de Centro de Mecanizado Control Numérico Computarizado Objetivos de Aprendizaje de la Especialidad
− Leer y utilizar especificaciones técnicas, planos elaborados con herramientas
computacionales, lecturas de instrumentos análogos y digitales y simbología,
relacionados con el trabajo a realizar.
− Programar y utilizar máquinas de control numérico (CNC) y manufactura asistida por
computación (CAM) para la fabricación de piezas y partes de conjuntos mecánicos, de
acuerdo a procedimientos establecidos, las indicaciones del fabricante y las
especificaciones técnicas.
− Programar y utilizar centros de mecanizado para la fabricación de piezas y partes de
conjuntos mecánicos, de acuerdo a las indicaciones del fabricante y las especificaciones
técnicas”.
− Aplicar constantemente la normativa pertinente de higiene, seguridad industrial y
medioambiental correspondiente al tipo de faenas y al sector productivo, para prevenir
riesgos de accidentes, enfermedades profesionales, daños ambientales y de los equipos.
− Aplicar los procedimientos establecidos y las normativas nacionales e internacionales de
fabricación que correspondan al tipo de producto o faena en ejecución.
Objetivos de Aprendizaje Genéricos D. Comunicarse oralmente y por escrito con claridad, utilizando registros de habla y de
escritura pertinentes a la situación laboral y a la relación con los interlocutores.
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E. Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como
especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y
artículos que enriquezcan su experiencia laboral.
F. Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de
calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a
las funciones desempeñadas.
J. Manejar tecnologías de la información y comunicación para obtener y procesar información
pertinente al trabajo, así como para comunicar resultados, instrucciones, ideas.
K. Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer
cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado
ambiental.
I. Primera Unidad de Aprendizaje
Operación de Torno de Control Numérico Computarizado 1.- Descripción de Aprendizajes Esperados
Aprendizajes Esperados Criterios de Evaluación Objetivos de Aprendizaje
Genéricos
Recibe e interpreta la información
técnica e identifica las piezas, para el
desarrollo de las operaciones de
mecanizado de torneado CNC, de
acuerdo a procedimientos
estandarizados utilizados en el
sistema productivo.
− Recibe la información
técnica según las normas y/o
procedimientos establecidos
− Identifica la pieza según
procedimientos establecidos.
B.- Leer y utilizar distintos tipos de
textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
legislación laboral, así como
noticias y artículos que
enriquezcan su experiencia
laboral.
H.- Manejar tecnologías de la
información y comunicación
para obtener y procesar
información pertinente al
trabajo, así como para
comunicar resultados,
instrucciones, ideas.
Elabora programas de Control
Numérico Computarizado para
fabricación de piezas y partes de
conjuntos mecánicos, de acuerdo a
procedimientos estandarizados
utilizados en el sistema productivo.
Codifica las operaciones y
estructura secuencias
ordenadas de instrucciones
en lenguaje de Control
Numérico Computarizado
(CNC), de acuerdo con las
especificaciones técnicas o
“ficha de proceso”
establecidas.
A.- Comunicarse oralmente y por
escrito con claridad, utilizando
registros de habla y de
escritura pertinentes a la
situación laboral y a la
relación con los
interlocutores.
B.- Leer y utilizar distintos tipos
de textos relacionados con el
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Verifica la sintaxis del
programa de acuerdo a
lenguaje y lógica de
programación utilizada.
Ingresa el programa al sistema
informático correspondiente
de acuerdo a procedimientos
establecidos.
Simula el proceso de
mecanizado en vacío,
verificando direcciones de
desplazamiento y posiciones
del carro y de las
herramientas de corte de
acuerdo a planificación
establecida.
Modifica el programa de
acuerdo a resultados de la
simulación en vacío,
considerando posibles
colisiones entre el carro o las
herramientas e incorporando
optimizaciones de los tiempos
de mecanizado.
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
legislación laboral, así como
noticias y artículos que
enriquezcan su experiencia
laboral.
H.- Manejar tecnologías de la
información y comunicación
para obtener y procesar
información pertinente al
trabajo, así como para
comunicar resultados,
instrucciones, ideas.
Mecaniza piezas y partes de
conjuntos mecánicos utilizando
máquinas herramientas de Control
Numérico Computarizado, de
acuerdo a procedimientos
estandarizados utilizados en el
sistema productivo
Selecciona las herramientas y
útiles requeridos (dispositivos
de fijación, fluidos de corte,
etc.) para el mecanizado en
máquinas herramientas CNC,
según características del
proceso de mecanizado que
se va a ejecutar y tomando en
cuenta su disponibilidad.
Ingresa programa de Control
Numérico Computarizado
(CNC) a la máquina de
acuerdo a procedimientos
establecidos.
Verifica estado inicial del
sistema y de los comandos,
contrastando con
el programa ingresado.
Monta las herramientas de
corte de acuerdo a la
secuencia de mecanizado
definida por el programa de
Control Numérico.
B.- Leer y utilizar distintos tipos
de textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
legislación laboral, así como
noticias y artículos que
enriquezcan su experiencia
laboral.
C.- Realizar las tareas de manera
prolija, cumpliendo plazos
establecidos y estándares de
calidad, y buscando
alternativas y soluciones
cuando se presentan
problemas pertinentes a las
funciones desempeñadas.
H.- Manejar tecnologías de la
información y comunicación
para obtener y procesar
información pertinente al
trabajo, así como para
comunicar resultados,
instrucciones, ideas.
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Realiza montaje y fijación de
la pieza utilizando dispositivos
de seguridad y sujeción
correspondientes a las
características de la máquina
CNC a utilizar.
Efectúa pruebas en vacío de
comprobación (sentido de
giro, situación del punto cero,
recorrido del cabezal y
herramienta, salida
herramienta, detención u
otras), de acuerdo a
procedimientos de trabajo
establecidos.
Ajusta las coordenadas de la
pieza y la posición “cero
máquina” y “cero pieza”, para
minimizar recorridos y
tiempos.
Realiza compensación de
herramientas de acuerdo a
coordenadas programadas.
Ejecuta el ciclo de
mecanizado, operando la
máquina de acuerdo a manual
de fabricante y
procedimientos de trabajo
establecidos.
Verifica las operaciones de
mecanizado utilizando el
instrumento y/o aparato
correspondiente al tipo de
medida que debe realizar, a la
resolución necesaria y a la
precisión requerida,
contrastando con indicaciones
de los croquis, planos de
fabricación y documentación
técnica.
Mantiene limpio y ordenado
el lugar de trabajo durante y
después de la actividad,
manipulando residuos de
acuerdo a indicaciones de los
procedimientos de trabajo y
la normativa vigente.
K.- Prevenir situaciones de riesgo
y enfermedades
ocupacionales, evaluando las
condiciones del entorno del
trabajo y utilizando los
elementos de protección
personal según la normativa
correspondiente.
Desmonta, la pieza y limpia el torno, − Desmonta la pieza del torno C.- Realizar las tareas de manera
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de acuerdo a procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
según procedimientos establecidos.
− Limpia el torno eliminado viruta, según procedimientos establecidos
prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. I.- Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental.
K.- Prevenir situaciones de
riesgo y enfermedades
ocupacionales, evaluando las
condiciones del entorno del
trabajo y utilizando los
elementos de protección
personal según la normativa
correspondiente.
Controla la dimensión de la pieza
mecaniza a través de la medición de
cotas, de acuerdo a procedimientos
estandarizados utilizados en el
sistema productivo.
− Selecciona instrumento de
medición según plano y
procedimientos establecidos
− Usa instrumento según plano
y procedimientos
establecidos Coteja las
medidas según plano y
procedimientos establecidos
B.- Leer y utilizar distintos tipos de
textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
legislación laboral, así como
noticias y artículos que
enriquezcan su experiencia
laboral.
C.- Realizar las tareas de manera
prolija, cumpliendo plazos
establecidos y estándares de
calidad, y buscando
alternativas y soluciones
cuando se presentan
problemas pertinentes a las
funciones desempeñadas.
Verifica y controla la dimensión de las piezas mecanizadas, considerando las especificaciones técnicas de confección y los procedimientos establecidos.
− Corrige y continua proceso
de mecanizado de piezas
fuera medida según plano y
procedimientos establecidos
− Rechaza pieza no conforme
según plano y
procedimientos establecidos
Toma acciones preventivas y
correctivas según plano y
procedimientos establecidos
B.- Leer y utilizar distintos tipos de
textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
legislación laboral, así como
noticias y artículos que
enriquezcan su experiencia
laboral.
C.- Realizar las tareas de manera
prolija, cumpliendo plazos
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establecidos y estándares de
calidad, y buscando
alternativas y soluciones
cuando se presentan
problemas pertinentes a las
funciones desempeñadas.
2.- Descripción de Contenidos
Aprendizajes Esperados Contenidos
Recibe e interpreta la información técnica e identifica
las piezas, para el desarrollo de las operaciones de
mecanizado de torneado CNC, de acuerdo a
procedimientos estandarizados utilizados en el
sistema productivo.
− Herramientas de Corte
− Instrumentos de Medición.
− Identificación de piezas a mecanizar.
− Metrología dimensional.
− Interpretación de planos y dibujo técnico
− Definición de velocidades de corte y avance
Elabora programas de Control Numérico
Computarizado para fabricación de piezas y partes de
conjuntos mecánicos, de acuerdo a procedimientos
estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Introducción al CAD/CAM
− Programación de máquinas de Control numérico
computacional
− Máquinas herramientas de Control numérico
computarizado (CNC): Tipos,
prestaciones, capacidades de trabajo y
precisiones.
Mecaniza piezas y partes de conjuntos mecánicos
utilizando máquinas herramientas de Control
Numérico Computarizado, de acuerdo a
procedimientos estandarizados utilizados en el
sistema productivo
− Mecanizado con máquinas herramientas de
control numérico: ajuste de variables, ciclos en
vacío, ingreso de programas, herramientas de
corte, ciclo de trabajo.
− Riesgos en el manejo de máquinas con control
numérico computacional
o Elementos de protección personal.
o Normas de seguridad e higiene.
o Protección de la máquina.
Desmonta, la pieza y limpia el torno, de acuerdo a procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Operaciones y cuidados de la máquina y aseo de
la máquina.
− Riesgos en el manejo de máquinas con control
numérico computacional
o Elementos de protección personal.
o Normas de seguridad e higiene.
o Protección de la máquina.
Controla la dimensión de la pieza mecaniza a través de
la medición de cotas, de acuerdo a procedimientos
Control dimensional. Instrumentos y métodos especializados de verificación
Fundación Diego Echeverría Castro
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estandarizados utilizados en el sistema productivo. • Micrómetro de interior y exterior
• Profundímetro
• Calibres
• Métodos de medición de roscas exteriores
• Proyector de perfiles
• Rugosímetro
• Pie de metro análogo y digital
Verifica y controla la dimensión de las piezas mecanizadas, considerando las especificaciones técnicas de confección y los procedimientos establecidos.
Control dimensional. Instrumentos y métodos especializados de verificación
• Micrómetro de interior y exterior
• Profundímetro
• Calibres
• Métodos de medición de roscas exteriores
• Proyector de perfiles
• Rugosímetro
• Pie de metro análogo y digital
3.- Descripción de Actividades de Aprendizajes.
Aprendizajes Esperados Actividades de Aprendizaje
Recibe e interpreta la información técnica e identifica
las piezas, para el desarrollo de las operaciones de
mecanizado de torneado CNC, de acuerdo a
procedimientos estandarizados utilizados en el
sistema productivo.
Docente:
− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos con
los procesos de mecanizado con equipos de
control numérico computarizado.
− Trabaja teóricamente la arquitectura y
descripciones técnicas clásicas de un torno CNC.
− Trabaja técnicamente, las funciones de sus
herramientas y parámetros de trabajo.
− Expone material gráfico, multimedial y videos de
operación de la máquina.
− Diseña una guía, con una serie de ejercicios que
emulan ordenes de trabajo propio del sector
productivo, que involucren las operaciones más
relevantes de los procesos de mecanizado.
− Desarrolla demostraciones de los ejercicios
clásicos con esta máquina.
− Proporciona información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia y las fuentes de información a las cuales los estudiantes pueden recurrir.
− Diseña protocolos de operación y procedimiento
− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e higiene laboral en el contexto de la normativa vigente.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
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estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las consideraciones para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia.
− Elaboran plan de trabajo.
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Analizar detalladamente las información técnica recibida
− Interpretar correctamente la exigencia técnicas de la pieza
− Definir claramente el herramentaje e instrumentos necesarios para cumplir con la exigencia de la pieza
− Mantener un análisis minucioso de las especificaciones técnicas
Elabora programas de Control Numérico
Computarizado para fabricación de piezas y partes de
conjuntos mecánicos, de acuerdo a procedimientos
estandarizados utilizados en el sistema productivo.
Docente:
− Realiza demostraciones de operaciones de mecanizado y la programación asociada para el desarrollo de las piezas.
− Realiza demostraciones de los efectos de cada instrucción en las operaciones.
− Realiza ejercicios demostrativos en la elaboración de instrucciones en el lenguaje CNC.
− Realiza demostraciones de construcciones algorítmicas para el desarrollo de operaciones básicas.
− Diseña una guía de ejercicios para ser desarrollado por los y las estudiantes.
− Evalúa las producciones desarrolladas por los y las estudiantes.
− Autoriza a los estudiantes a la prueba de los ejercicios de programación en vacío o en un simulador.
− Diseña una guía de trabajo, que involucren las operaciones a desarrollar por los estudiantes.
− Proporciona información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia y las fuentes de información a las cuales los estudiantes pueden recurrir.
− Diseña protocolos de operación y
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Temple
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procedimiento
− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e higiene laboral en el contexto de la normativa vigente.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las consideraciones para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia.
− Realizan ejercicios de programación.
− Simulan el efecto de los programas desarrollados.
− Elaboran plan de trabajo para atender los requerimientos de los ejercicios planteados en la guía de trabajo.
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con analizar detalladamente la información
recibida.
− Con interpretar correctamente las exigencias
técnica de la pieza.
− Con programas de operación que considere
adecuadamente los parámetros de corte.
Mecaniza piezas y partes de conjuntos mecánicos
utilizando máquinas herramientas de Control
Numérico Computarizado, de acuerdo a
procedimientos estandarizados utilizados en el
sistema productivo
Docente:
− Realiza demostraciones de las operaciones que
involucran las operaciones de mecanizado.
− Expone material gráfico, multimedial y videos que
relaten estas operaciones
− Realiza referencias y énfasis a las partes de la guía
de trabajo que involucran estas operaciones.
− Proporciona información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia y las fuentes de
información a las cuales los estudiantes pueden
recurrir.
− Realiza énfasis en los protocolos de operación y
procedimiento
− Realiza énfasis de las consideraciones de
seguridad e higiene laboral en el contexto de la
normativa vigente, propias de esta operación.
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Temple
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413
− Dispone las instalaciones y máquinas para el
desarrollo de las experiencias.
− Organiza los puestos de trabajo, para cada de los
estudiantes y las estudiantes.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
− Durante el proceso, supervisa y guía el proceso.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para
el desarrollo de la experiencia.
− Revisan el plan de trabajo desarrollado.
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Registran la información relevante
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con la preparación correcta del herramentaje
necesario
− Con un desarrollo responsable de la
programación del equipo.
− Con la instalación cuidadosa de la pieza en el
torno.
− Con una verificación detallada del programa del
equipo.
− Con el registrar clara y completamente el proceso
de mecanizado.
− Con el uso adecuado de los elementos de izar.
− Con el uso responsable de los elementos de
seguridad.
− Con la operación correcta de los parámetros de la
máquina.
− Con la mantención responsable de los
instrumentos.
− Con la mantención ordenada de las
herramientas y accesorios que se usan.
− Con el ingreso adecuado y responsable de los
parámetros del programa a pesar de la presión de
tiempo a la que ésta sometido.
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Temple
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414
− Con el control minucioso del proceso de
mecanizado.
− Con el registro claro y ordenado del proceso de
mecanizado.
Desmonta, la pieza y limpia el torno, de acuerdo a procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
Docente:
− Desarrolla demostraciones de las acciones de
desmontaje y centrado de piezas
− Trabaja técnicamente, las funciones de sus
herramientas y parámetros de trabajo.
− Expone material gráfico, multimedial y videos de
operación de la máquina.
− Realiza referencias y énfasis a las partes de la guía
de trabajo que involucran estas operaciones.
− Desarrolla demostraciones de los ejercicios
clásicos con esta máquina.
− Proporciona información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia y las fuentes de
información a las cuales los estudiantes pueden
recurrir.
− Destaca los protocolos de operación y
procedimientos correspondientes a este proceso.
− Destaca las consideraciones de seguridad e
higiene laboral correspondientes a este proceso.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
− Durante el proceso, supervisa y guía el proceso.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para
el desarrollo de la experiencia.
− Revisan plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos para el
registro de información y la rendición de cuentas.
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con retira cuidadosamente la pieza
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Temple
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− Con entregar oportunamente la pieza a la
siguiente etapa del proceso
− Con seleccionar adecuadamente los elementos
de izar
− Con el uso responsable de los elementos de
seguridad
− Con guardar ordenadamente los accesorios y
herramientas que no está ocupando.
Controla la dimensión de la pieza mecaniza a través de
la medición de cotas, de acuerdo a procedimientos
estandarizados utilizados en el sistema productivo.
Docente:
− Trabaja teóricamente los aspectos de control
dimensional de piezas.
− Propone ejercicios uso de instrumentos de
medición. .
− Diseña una guía de trabajo, que emula una orden
de trabajo, propia del sector productivo.
− Desarrolla demostraciones de control
dimensional
− Proporciona información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia y las fuentes de
información a las cuales los estudiantes pueden
recurrir.
− Destaca los procedimientos que se desarrollaran
en este proceso que están incluidos en la guía de
trabajo.
− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e
higiene laboral en el contexto de la normativa
vigente.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
− Durante el proceso, supervisa y guía el proceso.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para
el desarrollo de la experiencia. Revisan plan de
trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
− Desarrollan las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos de
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acuerdo a los procedimientos establecidos.
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con analizar detalladamente la información
técnica recibida.
− Con interpretar correctamente las exigencias
técnicas de la pieza.
− Con definir claramente el herramentaje e
instrumentos necesarios para cumplir con las
exigencia de la pieza
Verifica y controla la dimensión de las piezas mecanizadas, considerando las especificaciones técnicas de confección y los procedimientos establecidos.
Docente:
− Trabaja teóricamente los aspectos de control
dimensional de piezas.
− Propone ejercicios uso de instrumentos de
medición. .
− Diseña una guía de trabajo, que emula una orden
de trabajo, propia del sector productivo.
− Desarrolla demostraciones de control
− dimensional
− Proporciona información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia y las fuentes de
información a las cuales los estudiantes pueden
recurrir.
− Destaca los procedimientos que se desarrollaran
en este proceso que están incluidos en la guía de
trabajo.
− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e
higiene laboral en el contexto de la normativa
vigente.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
Durante el proceso, supervisa y guía el proceso
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para
el desarrollo de la experiencia.
− Revisan plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
− Desarrollan las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
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− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos de
acuerdo a los procedimientos establecidos.
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con inspeccionar y corregir cada error que
pudiera producirse en el proceso de mecanizado
− Con preparar correctamente el herramentaje
necesario para realizar las correcciones.
− Con chequear que la pieza al final del
mecanizado cumpla con todos los parámetros
técnicos según lo estipulado en el plano.
− Con presentar la pieza al docente para que
otorgue el victo bueno final.
− Con seleccionar adecuadamente los elementos de
seguridad
− Con dar el apriete correcto a la pieza cuando van
pasando de una etapa a otra.
− Con el rechazo de la pieza cuando sus
dimensiones estén fuera de las tolerancias
aceptables especificadas por el diseño.
− Con mantener la máquina despejada al momento
de realizar la inspección con el objetivo de
obtener todos los antecedentes para evaluar.
− Que las piezas terminadas e inspeccionadas
quedan correctamente ordenadas en el lugar
dispuesto para ello.
4.- Descripción de Habilidades y Actitudes
Aprendizajes Esperados Contenidos
Recibe e interpreta la información técnica e identifica
las piezas, para el desarrollo de las operaciones de
mecanizado de torneado CNC, de acuerdo a
procedimientos estandarizados utilizados en el
sistema productivo.
− Interpretar planos de fabricación y croquis.
− Saber usar adecuadamente los instrumentos de medición
− Organizar el trabajo optimizando tiempos y generando ahorros en materiales y energía.
− Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y
después del desarrollo de sus funciones.
− Utilizar en forma responsable los elementos de protección personal requeridos para el desarrollo de sus funciones.
− Organizar el trabajo optimizando tiempos y generando ahorros en materiales y energía.
− Respetar normas de seguridad, calidad y
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Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
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418
medioambiente en el desarrollo de sus funciones.
Elabora programas de Control Numérico
Computarizado para fabricación de piezas y partes de
conjuntos mecánicos, de acuerdo a procedimientos
estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Interpretar planos de fabricación y croquis.
− Planificar procesos de mecanizado.
− Elaborar programa de mecanizado para máquinas
de control numérico computacional en forma
manual o por medio de software CAD/CAM.
− Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y
después del desarrollo de sus funciones.
− Utilizar en forma responsable los elementos de
protección personal requeridos para el desarrollo
de sus funciones.
− Organizar el trabajo optimizando tiempos y
generando ahorros en materiales y energía.
− Respetar normas de seguridad, calidad y
medioambiente en el desarrollo de sus funciones.
Mecaniza piezas y partes de conjuntos mecánicos
utilizando máquinas herramientas de Control
Numérico Computarizado, de acuerdo a
procedimientos estandarizados utilizados en el
sistema productivo
− Seleccionar herramientas de corte para procesos
de mecanizado.
− Mecanizar piezas en máquinas herramientas de
control numérico computacional (CNC)
− Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y
después del desarrollo de sus funciones.
− Utilizar en forma responsable los elementos de
protección personal requeridos para el desarrollo
de sus funciones.
− Organizar el trabajo optimizando tiempos y
generando ahorros en materiales y energía.
− Respetar normas de seguridad, calidad y
medioambiente en el desarrollo de sus funciones.
Desmonta, la pieza y limpia el torno, de acuerdo a procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y
después del desarrollo de sus funciones.
− Utilizar en forma responsable los elementos de
protección personal requeridos para el desarrollo
de sus funciones.
− Organizar el trabajo optimizando tiempos y
generando ahorros en materiales y energía.
− Respetar normas de seguridad, calidad y
medioambiente en el desarrollo de sus funciones
Controla la dimensión de la pieza mecaniza a través de
la medición de cotas, de acuerdo a procedimientos
estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Aplicar técnicas de ensayos destructivos para la
verificación de las propiedades mecánicas de
distintos tipos de aceros.
− Identificar distintos tipos de tratamientos térmicos
y de relajación de tensiones en piezas mecanizadas
y sus aplicaciones.
− Utilizar instrumentos especializados de verificación
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
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y control dimensional de tipo análogo y digital.
− Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y
después del desarrollo de sus funciones.
− Utilizar en forma responsable los elementos de
protección personal requeridos para el desarrollo
de sus funciones.
− Respetar normas de seguridad, calidad y
medioambiente en el desarrollo de sus funciones.
Verifica y controla la dimensión de las piezas mecanizadas, considerando las especificaciones técnicas de confección y los procedimientos establecidos.
− Aplicar técnicas de ensayos destructivos para la verificación de las propiedades mecánicas de distintos tipos de aceros.
− Utilizar instrumentos especializados de verificación y control dimensional de tipo análogo y digital.
− Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y después del desarrollo de sus funciones.
− Utilizar en forma responsable los elementos de protección personal requeridos para el desarrollo de sus funciones.
− Respetar normas de seguridad, calidad y medioambiente en el desarrollo de sus funciones.
5.- Descripción de Recursos de Aprendizaje.
Aprendizajes Esperados Recursos de Aprendizaje
Recibe e interpreta la información técnica e identifica
las piezas, para el desarrollo de las operaciones de
mecanizado de torneado CNC, de acuerdo a
procedimientos estandarizados utilizados en el
sistema productivo.
− Manuales de fabricante de máquinas
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos de piezas a desarrollar
Elabora programas de Control Numérico
Computarizado para fabricación de piezas y partes de
conjuntos mecánicos, de acuerdo a procedimientos
estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Manuales de fabricante de máquinas.
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Equipos de protección personal
− Software de programación y simulación
− PC, para la simulación de operación de los programas CNC
Mecaniza piezas y partes de conjuntos mecánicos
utilizando máquinas herramientas de Control
Numérico Computarizado, de acuerdo a
procedimientos estandarizados utilizados en el
sistema productivo
− Manuales de fabricante de máquinas barrenadoras
− Maquinas CNC
− Herramientas de corte
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
Fundación Diego Echeverría Castro
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Temple
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− Fichas técnicas
− Planos de piezas a desarrollar
− Equipos de protección personal
Desmonta, la pieza y limpia el torno, de acuerdo a procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Manuales de fabricante de máquinas barrenadoras
− Maquinas CNC
− Herramientas de corte
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos de piezas a desarrollar
− Equipos de protección personal
Controla la dimensión de la pieza mecaniza a través de
la medición de cotas, de acuerdo a procedimientos
estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Instrumentación de medida
− Equipos de ensayo de materiales
Verifica y controla la dimensión de las piezas mecanizadas, considerando las especificaciones técnicas de confección y los procedimientos establecidos.
− Instrumentación de medida
− Equipos de ensayo de materiales
II. Segunda Unidad de Aprendizaje
Operación de Fresadora de Control Numérico Computarizado
1.- Descripción de Aprendizajes Esperados
Aprendizajes Esperados Criterios de Evaluación Objetivos de Aprendizaje
Genéricos
Recibe e interpreta la información técnica e identifica las piezas, para el desarrollo de las operaciones de mecanizado de fresado CNC, de acuerdo a procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo
− Recibe la información
técnica según las normas y/o
procedimientos establecidos
− Identifica la pieza según
procedimientos
establecidos.
B.- Leer y utilizar distintos tipos
de textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
legislación laboral, así como
noticias y artículos que
enriquezcan su experiencia
laboral.
H.- Manejar tecnologías de la
información y comunicación
para obtener y procesar
información pertinente al
trabajo, así como para
comunicar resultados,
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
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instrucciones, ideas.
Elabora programas de Control Numérico Computarizado para fabricación de piezas y partes de conjuntos mecánicos, considerando reglas de programación estandarizadas utilizadas en el sistema productivo.
− Codifica las operaciones y
estructura secuencias
ordenadas de instrucciones
en lenguaje de Control
Numérico Computarizado
(CNC), de acuerdo con las
especificaciones técnicas o
“ficha de proceso”
establecidas.
− Verifica la sintaxis del
programa de acuerdo a
lenguaje y lógica de
programación utilizada.
− Ingresa el programa al
sistema informático
correspondiente de acuerdo
a procedimientos
establecidos.
− Simula el proceso de
mecanizado en vacío,
verificando direcciones de
desplazamiento y posiciones
del carro y de las
herramientas de corte de
acuerdo a planificación
establecida.
− Modifica el programa de
acuerdo a resultados de la
simulación en vacío,
considerando posibles
colisiones entre el carro o las
herramientas e
incorporando optimizaciones
de los tiempos de
mecanizado.
A.- Comunicarse oralmente y por
escrito con claridad,
utilizando registros de habla y
de escritura pertinentes a la
situación laboral y a la
relación con los
interlocutores.
B.- Leer y utilizar distintos tipos
de textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
legislación laboral, así como
noticias y artículos que
enriquezcan su experiencia
laboral.
H.- Manejar tecnologías de la
información y comunicación
para obtener y procesar
información pertinente al
trabajo, así como para
comunicar resultados,
instrucciones, ideas.
Mecaniza piezas y partes de conjuntos mecánicos utilizando máquinas herramientas de Control Numérico Computarizado, considerando procedimientos estandarizados utilizadas en el sistema productivo
− Selecciona las herramientas
y útiles requeridos
(dispositivos de fijación,
fluidos de corte, etc.) para el
mecanizado en máquinas
herramientas CNC, según
características del proceso
de mecanizado que se va a
ejecutar y tomando en
cuenta su disponibilidad.
− Ingresa programa de Control
B.- Leer y utilizar distintos tipos
de textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
legislación laboral, así como
noticias y artículos que
enriquezcan su experiencia
laboral.
C.- Realizar las tareas de manera
prolija, cumpliendo plazos
establecidos y estándares de
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
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Numérico Computarizado
(CNC) a la máquina de
acuerdo a procedimientos
establecidos.
− Verifica estado inicial del sistema y de los comandos, contrastando con el programa ingresado.
− Monta las herramientas de
corte de acuerdo a la
secuencia de mecanizado
definida por el programa de
Control Numérico.
− Realiza montaje y fijación de
la pieza utilizando
dispositivos de seguridad y
sujeción correspondientes a
las características de la
máquina CNC a utilizar.
− Efectúa pruebas en vacío de
comprobación (sentido de
giro, situación del punto
cero, recorrido del cabezal y
herramienta, salida
herramienta, detención u
otras), de acuerdo a
procedimientos de trabajo
establecidos.
− Ajusta las coordenadas de la
pieza y la posición “cero
máquina” y “cero pieza”,
para minimizar recorridos y
tiempos.
− Realiza compensación de
herramientas de acuerdo a
coordenadas programadas.
− Ejecuta el ciclo de
mecanizado, operando la
máquina de acuerdo a
manual de fabricante y
procedimientos de trabajo
establecidos.
− Verifica las operaciones de
mecanizado utilizando el
instrumento y/o aparato
correspondiente al tipo de
medida que debe realizar, a
la resolución necesaria y a la
precisión requerida,
calidad, y buscando
alternativas y soluciones
cuando se presentan
problemas pertinentes a las
funciones desempeñadas.
H.- Manejar tecnologías de la
información y comunicación
para obtener y procesar
información pertinente al
trabajo, así como para
comunicar resultados,
instrucciones, ideas.
K.- Prevenir situaciones de riesgo
y enfermedades
ocupacionales, evaluando las
condiciones del entorno del
trabajo y utilizando los
elementos de protección
personal según la normativa
correspondiente.
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
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423
contrastando con
indicaciones de los croquis,
planos de fabricación y
documentación técnica.
− Mantiene limpio y ordenado
el lugar de trabajo durante y
después de la actividad,
manipulando residuos de
acuerdo a indicaciones de los
procedimientos de trabajo y
la normativa vigente.
Desmonta, la pieza y limpia el torno, de acuerdo a los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Desmonta la pieza del torno según procedimientos establecidos.
− Limpia el torno eliminado viruta, según procedimientos establecidos
C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. I.- Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental.
K.- Prevenir situaciones de
riesgo y enfermedades
ocupacionales, evaluando las
condiciones del entorno del
trabajo y utilizando los
elementos de protección
personal según la normativa
correspondiente.
Controla la dimensión de la pieza mecaniza a través de la medición de cotas, considerando los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
.
− Selecciona instrumento de
medición según plano y
procedimientos establecidos
− Usa instrumento según
plano y procedimientos
establecidos Coteja las
medidas según plano y
procedimientos establecidos
B.- Leer y utilizar distintos tipos
de textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
legislación laboral, así como
noticias y artículos que
enriquezcan su experiencia
laboral.
C.- Realizar las tareas de manera
prolija, cumpliendo plazos
establecidos y estándares de
calidad, y buscando
alternativas y soluciones
cuando se presentan
problemas pertinentes a las
Fundación Diego Echeverría Castro
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funciones desempeñadas.
Verifica y controla la dimensión de las piezas mecanizadas, considerando las especificaciones técnicas de confección y los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Corrige y continua proceso
de mecanizado de piezas
fuera medida según plano y
procedimientos establecidos
− Rechaza pieza no conforme
según plano y
procedimientos establecidos
Toma acciones preventivas y
correctivas según plano y
procedimientos establecidos
B.- Leer y utilizar distintos tipos
de textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
legislación laboral, así como
noticias y artículos que
enriquezcan su experiencia
laboral.
C.- Realizar las tareas de manera
prolija, cumpliendo plazos
establecidos y estándares de
calidad, y buscando
alternativas y soluciones
cuando se presentan
problemas pertinentes a las
funciones desempeñadas.
2.- Descripción de Contenidos
Aprendizajes Esperados Contenidos
Recibe e interpreta la información técnica e identifica las piezas, para el desarrollo de las operaciones de mecanizado de fresado CNC, de acuerdo a procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo
− Herramientas de Corte
− Instrumentos de Medición.
− Identificación de piezas a mecanizar.
− Metrología dimensional.
− Interpretación de planos y dibujo técnico
− Definición de velocidades de corte y avance
Elabora programas de Control Numérico Computarizado para fabricación de piezas y partes de conjuntos mecánicos, considerando reglas de programación estandarizadas utilizadas en el sistema productivo.
− Introducción al CAD/CAM
− Programación de máquinas de Control numérico
computacional
− Máquinas herramientas de Control numérico
computarizado (CNC): Tipos,
prestaciones, capacidades de trabajo y
precisiones.
Mecaniza piezas y partes de conjuntos mecánicos utilizando máquinas herramientas de Control Numérico Computarizado, considerando procedimientos estandarizados utilizadas en el sistema productivo
− Mecanizado con máquinas herramientas de
control numérico: ajuste de variables, ciclos en
vacío, ingreso de programas, herramientas de
corte, ciclo de trabajo.
− Riesgos en el manejo de máquinas con control
numérico computacional
o Elementos de protección personal.
o Normas de seguridad e higiene.
Fundación Diego Echeverría Castro
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o Protección de la máquina.
Desmonta, la pieza y limpia el torno, de acuerdo a los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Operaciones y cuidados de la máquina y aseo de
la máquina.
− Riesgos en el manejo de máquinas con control
numérico computacional
o Elementos de protección personal.
o Normas de seguridad e higiene.
o Protección de la máquina.
Controla la dimensión de la pieza mecaniza a través de la medición de cotas, considerando los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
.
Control dimensional. Instrumentos y métodos especializados de verificación
• Micrómetro de interior y exterior
• Profundímetro
• Calibres
• Métodos de medición de roscas exteriores
• Proyector de perfiles
• Rugosímetro
• Pie de metro análogo y digital
Verifica y controla la dimensión de las piezas mecanizadas, considerando las especificaciones técnicas de confección y los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
Control dimensional. Instrumentos y métodos especializados de verificación
• Micrómetro de interior y exterior
• Profundímetro
• Calibres
• Métodos de medición de roscas exteriores
• Proyector de perfiles
• Rugosímetro
• Pie de metro análogo y digital
3.- Descripción de Actividades de Aprendizajes.
Aprendizajes Esperados Actividades de Aprendizaje
Recibe e interpreta la información técnica e identifica las piezas, para el desarrollo de las operaciones de mecanizado de fresado CNC, de acuerdo a procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo
Docente:
− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos con
los procesos de mecanizado con equipos de
control numérico computarizado.
− Trabaja teóricamente la arquitectura y
descripciones técnicas clásicas de un torno CNC.
− Trabaja técnicamente, las funciones de sus
herramientas y parámetros de trabajo.
− Expone material gráfico, multimedial y videos de
operación de la máquina.
− Diseña una guía, con una serie de ejercicios que
emulan ordenes de trabajo propio del sector
productivo, que involucren las operaciones más
relevantes de los procesos de mecanizado.
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Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
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− Desarrolla demostraciones de los ejercicios
clásicos con esta máquina.
− Proporciona información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia y las fuentes de información a las cuales los estudiantes pueden recurrir.
− Diseña protocolos de operación y procedimiento
− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e higiene laboral en el contexto de la normativa vigente.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las consideraciones para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia.
− Elaboran plan de trabajo.
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Analizar detalladamente las información técnica recibida
− Interpretar correctamente la exigencia técnicas de la pieza
− Definir claramente el herramentaje e instrumentos necesarios para cumplir con la exigencia de la pieza
− Mantener un análisis minucioso de las especificaciones técnicas
Elabora programas de Control Numérico Computarizado para fabricación de piezas y partes de conjuntos mecánicos, considerando reglas de programación estandarizadas utilizadas en el sistema productivo.
Docente:
− Realiza demostraciones de operaciones de mecanizado y la programación asociada para el desarrollo de las piezas.
− Realiza demostraciones de los efectos de cada instrucción en las operaciones.
− Realiza ejercicios demostrativos en la elaboración de instrucciones en el lenguaje CNC.
− Realiza demostraciones de construcciones algorítmicas para el desarrollo de operaciones básicas.
− Diseña una guía de ejercicios para ser desarrollado por los y las estudiantes.
− Evalúa las producciones desarrolladas por los y las
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
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427
estudiantes.
− Autoriza a los estudiantes a la prueba de los ejercicios de programación en vacío o en un simulador.
− Diseña una guía de trabajo, que involucren las operaciones a desarrollar por los estudiantes.
− Proporciona información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia y las fuentes de información a las cuales los estudiantes pueden recurrir.
− Diseña protocolos de operación y procedimiento
− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e higiene laboral en el contexto de la normativa vigente.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las consideraciones para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia.
− Realizan ejercicios de programación.
− Simulan el efecto de los programas desarrollados.
− Elaboran plan de trabajo para atender los requerimientos de los ejercicios planteados en la guía de trabajo.
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con analizar detalladamente la información
recibida.
− Con interpretar correctamente las exigencias
técnica de la pieza.
− Con programas de operación que considere
adecuadamente los parámetros de corte.
Mecaniza piezas y partes de conjuntos mecánicos utilizando máquinas herramientas de Control Numérico Computarizado, considerando procedimientos estandarizados utilizadas en el sistema productivo
Docente:
− Realiza demostraciones de las operaciones que
involucran las operaciones de mecanizado.
− Expone material gráfico, multimedial y videos que
relaten estas operaciones
− Realiza referencias y énfasis a las partes de la guía
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Temple
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de trabajo que involucran estas operaciones.
− Proporciona información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia y las fuentes de
información a las cuales los estudiantes pueden
recurrir.
− Realiza énfasis en los protocolos de operación y
procedimiento
− Realiza énfasis de las consideraciones de
seguridad e higiene laboral en el contexto de la
normativa vigente, propias de esta operación.
− Dispone las instalaciones y máquinas para el
desarrollo de las experiencias.
− Organiza los puestos de trabajo, para cada de los
estudiantes y las estudiantes.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
− Durante el proceso, supervisa y guía el proceso.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para
el desarrollo de la experiencia.
− Revisan el plan de trabajo desarrollado.
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Registran la información relevante
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con la preparación correcta del herramentaje
necesario
− Con un desarrollo responsable de la
programación del equipo.
− Con la instalación cuidadosa de la pieza en el
torno.
− Con una verificación detallada del programa del
equipo.
− Con el registrar clara y completamente el proceso
de mecanizado.
− Con el uso adecuado de los elementos de izar.
− Con el uso responsable de los elementos de
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seguridad.
− Con la operación correcta de los parámetros de la
máquina.
− Con la mantención responsable de los
instrumentos.
− Con la mantención ordenada de las
herramientas y accesorios que se usan.
− Con el ingreso adecuado y responsable de los
parámetros del programa a pesar de la presión de
tiempo a la que ésta sometido.
− Con el control minucioso del proceso de
mecanizado.
− Con el registro claro y ordenado del proceso de
mecanizado.
Desmonta, la pieza y limpia el torno, de acuerdo a los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
Docente:
− Desarrolla demostraciones de las acciones de
desmontaje y centrado de piezas
− Trabaja técnicamente, las funciones de sus
herramientas y parámetros de trabajo.
− Expone material gráfico, multimedial y videos de
operación de la máquina.
− Realiza referencias y énfasis a las partes de la guía
de trabajo que involucran estas operaciones.
− Desarrolla demostraciones de los ejercicios
clásicos con esta máquina.
− Proporciona información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia y las fuentes de
información a las cuales los estudiantes pueden
recurrir.
− Destaca los protocolos de operación y
procedimientos correspondientes a este proceso.
− Destaca las consideraciones de seguridad e
higiene laboral correspondientes a este proceso.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
− Durante el proceso, supervisa y guía el proceso.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para
el desarrollo de la experiencia.
− Revisan plan de trabajo
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− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos para el
registro de información y la rendición de cuentas.
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con retira cuidadosamente la pieza
− Con entregar oportunamente la pieza a la
siguiente etapa del proceso
− Con seleccionar adecuadamente los elementos
de izar
− Con el uso responsable de los elementos de
seguridad
− Con guardar ordenadamente los accesorios y
herramientas que no está ocupando.
Controla la dimensión de la pieza mecaniza a través de la medición de cotas, considerando los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
.
Docente:
− Trabaja teóricamente los aspectos de control
dimensional de piezas.
− Propone ejercicios uso de instrumentos de
medición. .
− Diseña una guía de trabajo, que emula una orden
de trabajo, propia del sector productivo.
− Desarrolla demostraciones de control
dimensional
− Proporciona información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia y las fuentes de
información a las cuales los estudiantes pueden
recurrir.
− Destaca los procedimientos que se desarrollaran
en este proceso que están incluidos en la guía de
trabajo.
− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e
higiene laboral en el contexto de la normativa
vigente.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
− Durante el proceso, supervisa y guía el proceso.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
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431
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para
el desarrollo de la experiencia. Revisan plan de
trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
− Desarrollan las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos de
acuerdo a los procedimientos establecidos.
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con analizar detalladamente la información
técnica recibida.
− Con interpretar correctamente las exigencias
técnicas de la pieza.
− Con definir claramente el herramentaje e
instrumentos necesarios para cumplir con las
exigencia de la pieza
Verifica y controla la dimensión de las piezas mecanizadas, considerando las especificaciones técnicas de confección y los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
Docente:
− Trabaja teóricamente los aspectos de control
dimensional de piezas.
− Propone ejercicios uso de instrumentos de
medición. .
− Diseña una guía de trabajo, que emula una orden
de trabajo, propia del sector productivo.
− Desarrolla demostraciones de control
− dimensional
− Proporciona información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia y las fuentes de
información a las cuales los estudiantes pueden
recurrir.
− Destaca los procedimientos que se desarrollaran
en este proceso que están incluidos en la guía de
trabajo.
− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e
higiene laboral en el contexto de la normativa
vigente.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
Durante el proceso, supervisa y guía el proceso
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Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para
el desarrollo de la experiencia.
− Revisan plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
− Desarrollan las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos de
acuerdo a los procedimientos establecidos.
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con inspeccionar y corregir cada error que
pudiera producirse en el proceso de mecanizado
− Con preparar correctamente el herramentaje
necesario para realizar las correcciones.
− Con chequear que la pieza al final del
mecanizado cumpla con todos los parámetros
técnicos según lo estipulado en el plano.
− Con presentar la pieza al docente para que
otorgue el victo bueno final.
− Con seleccionar adecuadamente los elementos de
seguridad
− Con dar el apriete correcto a la pieza cuando van
pasando de una etapa a otra.
− Con el rechazo de la pieza cuando sus
dimensiones estén fuera de las tolerancias
aceptables especificadas por el diseño.
− Con mantener la máquina despejada al momento
de realizar la inspección con el objetivo de
obtener todos los antecedentes para evaluar.
− Que las piezas terminadas e inspeccionadas
quedan correctamente ordenadas en el lugar
dispuesto para ello.
4.- Descripción de Habilidades y Actitudes
Aprendizajes Esperados Contenidos
Recibe e interpreta la información técnica e identifica las piezas, para el desarrollo de las operaciones de
− Interpretar planos de fabricación y croquis.
− Saber usar adecuadamente los instrumentos de
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mecanizado de fresado CNC, de acuerdo a procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo
medición
− Organizar el trabajo optimizando tiempos y generando ahorros en materiales y energía.
− Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y
después del desarrollo de sus funciones.
− Utilizar en forma responsable los elementos de protección personal requeridos para el desarrollo de sus funciones.
− Organizar el trabajo optimizando tiempos y generando ahorros en materiales y energía.
− Respetar normas de seguridad, calidad y medioambiente en el desarrollo de sus funciones.
Elabora programas de Control Numérico Computarizado para fabricación de piezas y partes de conjuntos mecánicos, considerando reglas de programación estandarizadas utilizadas en el sistema productivo.
− Interpretar planos de fabricación y croquis.
− Planificar procesos de mecanizado.
− Elaborar programa de mecanizado para máquinas
de control numérico computacional en forma
manual o por medio de software CAD/CAM.
− Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y
después del desarrollo de sus funciones.
− Utilizar en forma responsable los elementos de
protección personal requeridos para el desarrollo
de sus funciones.
− Organizar el trabajo optimizando tiempos y
generando ahorros en materiales y energía.
− Respetar normas de seguridad, calidad y
medioambiente en el desarrollo de sus funciones.
Mecaniza piezas y partes de conjuntos mecánicos utilizando máquinas herramientas de Control Numérico Computarizado, considerando procedimientos estandarizados utilizadas en el sistema productivo
− Seleccionar herramientas de corte para procesos
de mecanizado.
− Mecanizar piezas en máquinas herramientas de
control numérico computacional (CNC)
− Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y
después del desarrollo de sus funciones.
− Utilizar en forma responsable los elementos de
protección personal requeridos para el desarrollo
de sus funciones.
− Organizar el trabajo optimizando tiempos y
generando ahorros en materiales y energía.
− Respetar normas de seguridad, calidad y
medioambiente en el desarrollo de sus funciones.
Desmonta, la pieza y limpia el torno, de acuerdo a los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y
después del desarrollo de sus funciones.
− Utilizar en forma responsable los elementos de
protección personal requeridos para el desarrollo
de sus funciones.
− Organizar el trabajo optimizando tiempos y
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generando ahorros en materiales y energía.
− Respetar normas de seguridad, calidad y
medioambiente en el desarrollo de sus funciones
Controla la dimensión de la pieza mecaniza a través de la medición de cotas, considerando los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
.
− Aplicar técnicas de ensayos destructivos para la
verificación de las propiedades mecánicas de
distintos tipos de aceros.
− Identificar distintos tipos de tratamientos
térmicos y de relajación de tensiones en piezas
mecanizadas y sus aplicaciones.
− Utilizar instrumentos especializados de
verificación y control dimensional de tipo análogo
y digital.
− Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y
después del desarrollo de sus funciones.
− Utilizar en forma responsable los elementos de
protección personal requeridos para el desarrollo
de sus funciones.
− Respetar normas de seguridad, calidad y
medioambiente en el desarrollo de sus funciones.
Verifica y controla la dimensión de las piezas mecanizadas, considerando las especificaciones técnicas de confección y los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Aplicar técnicas de ensayos destructivos para la verificación de las propiedades mecánicas de distintos tipos de aceros.
− Utilizar instrumentos especializados de verificación y control dimensional de tipo análogo y digital.
− Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y después del desarrollo de sus funciones.
− Utilizar en forma responsable los elementos de protección personal requeridos para el desarrollo de sus funciones.
− Respetar normas de seguridad, calidad y medioambiente en el desarrollo de sus funciones.
5.- Descripción de Recursos de Aprendizaje.
Aprendizajes Esperados Recursos de Aprendizaje
Recibe e interpreta la información técnica e identifica las piezas, para el desarrollo de las operaciones de mecanizado de fresado CNC, de acuerdo a procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo
− Manuales de fabricante de máquinas
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos de piezas a desarrollar
Elabora programas de Control Numérico Computarizado para fabricación de piezas y partes de conjuntos mecánicos, considerando reglas de
− Manuales de fabricante de máquinas.
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
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programación estandarizadas utilizadas en el sistema productivo.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Equipos de protección personal
− Software de programación y simulación
− PC, para la simulación de operación de los programas CNC
Mecaniza piezas y partes de conjuntos mecánicos utilizando máquinas herramientas de Control Numérico Computarizado, considerando procedimientos estandarizados utilizadas en el sistema productivo
− Manuales de fabricante de máquinas barrenadoras
− Maquinas CNC
− Herramientas de corte
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos de piezas a desarrollar
− Equipos de protección personal
Desmonta, la pieza y limpia el torno, de acuerdo a los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Manuales de fabricante de máquinas barrenadoras
− Maquinas CNC
− Herramientas de corte
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos de piezas a desarrollar
− Equipos de protección personal
Controla la dimensión de la pieza mecaniza a través de la medición de cotas, considerando los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
.
− Instrumentación de medida
− Equipos de ensayo de materiales
Verifica y controla la dimensión de las piezas mecanizadas, considerando las especificaciones técnicas de confección y los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Instrumentación de medida
− Equipos de ensayo de materiales
III. Tercera Unidad de Aprendizaje
Operación de Centros de Mecanizado de Control Numérico Computarizado
1.- Descripción de Aprendizajes Esperados
Aprendizajes Esperados Criterios de Evaluación Objetivos de Aprendizaje
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Genéricos
Recibe e interpreta la información técnica e identifica las piezas, para el desarrollo de las operaciones de centros de mecanizado CNC, de acuerdo a procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo
− Recibe la información
técnica según las normas y/o
procedimientos establecidos
− Identifica la pieza según
procedimientos
establecidos.
B.- Leer y utilizar distintos tipos
de textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
legislación laboral, así como
noticias y artículos que
enriquezcan su experiencia
laboral.
H.- Manejar tecnologías de la
información y comunicación
para obtener y procesar
información pertinente al
trabajo, así como para
comunicar resultados,
instrucciones, ideas.
Elabora programas de Control Numérico Computarizado para fabricación de piezas y partes de conjuntos mecánicos, considerando reglas de programación estandarizadas utilizadas en el sistema productivo.
− Codifica las operaciones y
estructura secuencias
ordenadas de instrucciones
en lenguaje de Control
Numérico Computarizado
(CNC), de acuerdo con las
especificaciones técnicas o
“ficha de proceso”
establecidas.
− Verifica la sintaxis del
programa de acuerdo a
lenguaje y lógica de
programación utilizada.
− Ingresa el programa al
sistema informático
correspondiente de acuerdo
a procedimientos
establecidos.
− Simula el proceso de
mecanizado en vacío,
verificando direcciones de
desplazamiento y posiciones
del carro y de las
herramientas de corte de
acuerdo a planificación
establecida.
− Modifica el programa de
acuerdo a resultados de la
simulación en vacío,
considerando posibles
colisiones entre el carro o las
A.- Comunicarse oralmente y por
escrito con claridad,
utilizando registros de habla y
de escritura pertinentes a la
situación laboral y a la
relación con los
interlocutores.
B.- Leer y utilizar distintos tipos
de textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
legislación laboral, así como
noticias y artículos que
enriquezcan su experiencia
laboral.
H.- Manejar tecnologías de la
información y comunicación
para obtener y procesar
información pertinente al
trabajo, así como para
comunicar resultados,
instrucciones, ideas.
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Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
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herramientas e
incorporando optimizaciones
de los tiempos de
mecanizado.
Mecaniza piezas y partes de conjuntos mecánicos utilizando máquinas herramientas de Control Numérico Computarizado, considerando procedimientos estandarizados utilizadas en el sistema productivo
− Selecciona las herramientas
y útiles requeridos
(dispositivos de fijación,
fluidos de corte, etc.) para el
mecanizado en máquinas
herramientas CNC, según
características del proceso
de mecanizado que se va a
ejecutar y tomando en
cuenta su disponibilidad.
− Ingresa programa de Control
Numérico Computarizado
(CNC) a la máquina de
acuerdo a procedimientos
establecidos.
− Verifica estado inicial del sistema y de los comandos, contrastando con el programa ingresado.
− Monta las herramientas de
corte de acuerdo a la
secuencia de mecanizado
definida por el programa de
Control Numérico.
− Realiza montaje y fijación de
la pieza utilizando
dispositivos de seguridad y
sujeción correspondientes a
las características de la
máquina CNC a utilizar.
− Efectúa pruebas en vacío de
comprobación (sentido de
giro, situación del punto
cero, recorrido del cabezal y
herramienta, salida
herramienta, detención u
otras), de acuerdo a
procedimientos de trabajo
establecidos.
− Ajusta las coordenadas de la
pieza y la posición “cero
máquina” y “cero pieza”,
para minimizar recorridos y
tiempos.
B.- Leer y utilizar distintos tipos
de textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
legislación laboral, así como
noticias y artículos que
enriquezcan su experiencia
laboral.
C.- Realizar las tareas de manera
prolija, cumpliendo plazos
establecidos y estándares de
calidad, y buscando
alternativas y soluciones
cuando se presentan
problemas pertinentes a las
funciones desempeñadas.
H.- Manejar tecnologías de la
información y comunicación
para obtener y procesar
información pertinente al
trabajo, así como para
comunicar resultados,
instrucciones, ideas.
K.- Prevenir situaciones de riesgo
y enfermedades
ocupacionales, evaluando las
condiciones del entorno del
trabajo y utilizando los
elementos de protección
personal según la normativa
correspondiente.
Fundación Diego Echeverría Castro
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− Realiza compensación de
herramientas de acuerdo a
coordenadas programadas.
− Ejecuta el ciclo de
mecanizado, operando la
máquina de acuerdo a
manual de fabricante y
procedimientos de trabajo
establecidos.
− Verifica las operaciones de
mecanizado utilizando el
instrumento y/o aparato
correspondiente al tipo de
medida que debe realizar, a
la resolución necesaria y a la
precisión requerida,
contrastando con
indicaciones de los croquis,
planos de fabricación y
documentación técnica.
− Mantiene limpio y ordenado
el lugar de trabajo durante y
después de la actividad,
manipulando residuos de
acuerdo a indicaciones de los
procedimientos de trabajo y
la normativa vigente.
Desmonta, la pieza y limpia el torno, de acuerdo a los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Desmonta la pieza del torno según procedimientos establecidos.
− Limpia el torno eliminado viruta, según procedimientos establecidos
C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. I.- Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental.
K.- Prevenir situaciones de
riesgo y enfermedades
ocupacionales, evaluando las
condiciones del entorno del
trabajo y utilizando los
elementos de protección
personal según la normativa
correspondiente.
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Controla la dimensión de la pieza mecaniza a través de la medición de cotas, considerando los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
.
− Selecciona instrumento de
medición según plano y
procedimientos establecidos
− Usa instrumento según
plano y procedimientos
establecidos Coteja las
medidas según plano y
procedimientos establecidos
B.- Leer y utilizar distintos tipos
de textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
legislación laboral, así como
noticias y artículos que
enriquezcan su experiencia
laboral.
C.- Realizar las tareas de manera
prolija, cumpliendo plazos
establecidos y estándares de
calidad, y buscando
alternativas y soluciones
cuando se presentan
problemas pertinentes a las
funciones desempeñadas.
Verifica y controla la dimensión de las piezas mecanizadas, considerando las especificaciones técnicas de confección y los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Corrige y continua proceso
de mecanizado de piezas
fuera medida según plano y
procedimientos establecidos
− Rechaza pieza no conforme
según plano y
procedimientos establecidos
Toma acciones preventivas y
correctivas según plano y
procedimientos establecidos
B.- Leer y utilizar distintos tipos
de textos relacionados con el
trabajo, tales como
especificaciones técnicas,
normativas diversas,
legislación laboral, así como
noticias y artículos que
enriquezcan su experiencia
laboral.
C.- Realizar las tareas de manera
prolija, cumpliendo plazos
establecidos y estándares de
calidad, y buscando
alternativas y soluciones
cuando se presentan
problemas pertinentes a las
funciones desempeñadas.
2.- Descripción de Contenidos
Aprendizajes Esperados Contenidos
Recibe e interpreta la información técnica e identifica las piezas, para el desarrollo de las operaciones de centros de mecanizado CNC, de acuerdo a procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo
− Herramientas de Corte
− Instrumentos de Medición.
− Identificación de piezas a mecanizar.
− Metrología dimensional.
− Interpretación de planos y dibujo técnico
− Definición de velocidades de corte y avance
Elabora programas de Control Numérico − Introducción al CAD/CAM
Fundación Diego Echeverría Castro
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Computarizado para fabricación de piezas y partes de conjuntos mecánicos, considerando reglas de programación estandarizadas utilizadas en el sistema productivo.
− Programación de máquinas de Control numérico computacional
− Máquinas herramientas de Control numérico
computarizado (CNC): Tipos,
prestaciones, capacidades de trabajo y
precisiones.
Mecaniza piezas y partes de conjuntos mecánicos utilizando máquinas herramientas de Control Numérico Computarizado, considerando procedimientos estandarizados utilizadas en el sistema productivo
− Mecanizado con máquinas herramientas de
control numérico: ajuste de variables, ciclos en
vacío, ingreso de programas, herramientas de
corte, ciclo de trabajo.
− Riesgos en el manejo de máquinas con control
numérico computacional
o Elementos de protección personal.
o Normas de seguridad e higiene.
o Protección de la máquina.
Desmonta, la pieza y limpia el torno, de acuerdo a los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Operaciones y cuidados de la máquina y aseo de
la máquina.
− Riesgos en el manejo de máquinas con control
numérico computacional
o Elementos de protección personal.
o Normas de seguridad e higiene.
o Protección de la máquina.
Controla la dimensión de la pieza mecaniza a través de la medición de cotas, considerando los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
.
Control dimensional. Instrumentos y métodos especializados de verificación
• Micrómetro de interior y exterior
• Profundímetro
• Calibres
• Métodos de medición de roscas exteriores
• Proyector de perfiles
• Rugosímetro
• Pie de metro análogo y digital
Verifica y controla la dimensión de las piezas mecanizadas, considerando las especificaciones técnicas de confección y los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
Control dimensional. Instrumentos y métodos especializados de verificación
• Micrómetro de interior y exterior
• Profundímetro
• Calibres
• Métodos de medición de roscas exteriores
• Proyector de perfiles
• Rugosímetro
• Pie de metro análogo y digital
3.- Descripción de Actividades de Aprendizajes.
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Aprendizajes Esperados Actividades de Aprendizaje
Recibe e interpreta la información técnica e identifica las piezas, para el desarrollo de las operaciones de centros de mecanizado CNC, de acuerdo a procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo
Docente:
− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos con
los procesos de mecanizado con equipos de
control numérico computarizado.
− Trabaja teóricamente la arquitectura y
descripciones técnicas clásicas de un torno CNC.
− Trabaja técnicamente, las funciones de sus
herramientas y parámetros de trabajo.
− Expone material gráfico, multimedial y videos de
operación de la máquina.
− Diseña una guía, con una serie de ejercicios que
emulan ordenes de trabajo propio del sector
productivo, que involucren las operaciones más
relevantes de los procesos de mecanizado.
− Desarrolla demostraciones de los ejercicios
clásicos con esta máquina.
− Proporciona información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia y las fuentes de información a las cuales los estudiantes pueden recurrir.
− Diseña protocolos de operación y procedimiento
− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e higiene laboral en el contexto de la normativa vigente.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las consideraciones para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia.
− Elaboran plan de trabajo.
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Analizar detalladamente las información técnica recibida
− Interpretar correctamente la exigencia técnicas de la pieza
− Definir claramente el herramentaje e instrumentos necesarios para cumplir con la
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exigencia de la pieza
− Mantener un análisis minucioso de las especificaciones técnicas
Elabora programas de Control Numérico Computarizado para fabricación de piezas y partes de conjuntos mecánicos, considerando reglas de programación estandarizadas utilizadas en el sistema productivo.
Docente:
− Realiza demostraciones de operaciones de mecanizado y la programación asociada para el desarrollo de las piezas.
− Realiza demostraciones de los efectos de cada instrucción en las operaciones.
− Realiza ejercicios demostrativos en la elaboración de instrucciones en el lenguaje CNC.
− Realiza demostraciones de construcciones algorítmicas para el desarrollo de operaciones básicas.
− Diseña una guía de ejercicios para ser desarrollado por los y las estudiantes.
− Evalúa las producciones desarrolladas por los y las estudiantes.
− Autoriza a los estudiantes a la prueba de los ejercicios de programación en vacío o en un simulador.
− Diseña una guía de trabajo, que involucren las operaciones a desarrollar por los estudiantes.
− Proporciona información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia y las fuentes de información a las cuales los estudiantes pueden recurrir.
− Diseña protocolos de operación y procedimiento
− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e higiene laboral en el contexto de la normativa vigente.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las consideraciones para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia.
− Realizan ejercicios de programación.
− Simulan el efecto de los programas desarrollados.
− Elaboran plan de trabajo para atender los requerimientos de los ejercicios planteados en la
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
Temple
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443
guía de trabajo.
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con analizar detalladamente la información
recibida.
− Con interpretar correctamente las exigencias
técnica de la pieza.
− Con programas de operación que considere
adecuadamente los parámetros de corte.
Mecaniza piezas y partes de conjuntos mecánicos utilizando máquinas herramientas de Control Numérico Computarizado, considerando procedimientos estandarizados utilizadas en el sistema productivo
Docente:
− Realiza demostraciones de las operaciones que
involucran las operaciones de mecanizado.
− Expone material gráfico, multimedial y videos que
relaten estas operaciones
− Realiza referencias y énfasis a las partes de la guía
de trabajo que involucran estas operaciones.
− Proporciona información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia y las fuentes de
información a las cuales los estudiantes pueden
recurrir.
− Realiza énfasis en los protocolos de operación y
procedimiento
− Realiza énfasis de las consideraciones de
seguridad e higiene laboral en el contexto de la
normativa vigente, propias de esta operación.
− Dispone las instalaciones y máquinas para el
desarrollo de las experiencias.
− Organiza los puestos de trabajo, para cada de los
estudiantes y las estudiantes.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
− Durante el proceso, supervisa y guía el proceso.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para
el desarrollo de la experiencia.
− Revisan el plan de trabajo desarrollado.
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
Fundación Diego Echeverría Castro
Escuela Industrial Ernesto Bertelsen
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444
− Registran la información relevante
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con la preparación correcta del herramentaje
necesario
− Con un desarrollo responsable de la
programación del equipo.
− Con la instalación cuidadosa de la pieza en el
torno.
− Con una verificación detallada del programa del
equipo.
− Con el registrar clara y completamente el proceso
de mecanizado.
− Con el uso adecuado de los elementos de izar.
− Con el uso responsable de los elementos de
seguridad.
− Con la operación correcta de los parámetros de la
máquina.
− Con la mantención responsable de los
instrumentos.
− Con la mantención ordenada de las
herramientas y accesorios que se usan.
− Con el ingreso adecuado y responsable de los
parámetros del programa a pesar de la presión de
tiempo a la que ésta sometido.
− Con el control minucioso del proceso de
mecanizado.
− Con el registro claro y ordenado del proceso de
mecanizado.
Desmonta, la pieza y limpia el torno, de acuerdo a los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
Docente:
− Desarrolla demostraciones de las acciones de
desmontaje y centrado de piezas
− Trabaja técnicamente, las funciones de sus
herramientas y parámetros de trabajo.
− Expone material gráfico, multimedial y videos de
operación de la máquina.
− Realiza referencias y énfasis a las partes de la guía
de trabajo que involucran estas operaciones.
− Desarrolla demostraciones de los ejercicios
clásicos con esta máquina.
− Proporciona información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia y las fuentes de
información a las cuales los estudiantes pueden
recurrir.
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− Destaca los protocolos de operación y
procedimientos correspondientes a este proceso.
− Destaca las consideraciones de seguridad e
higiene laboral correspondientes a este proceso.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
− Durante el proceso, supervisa y guía el proceso.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para
el desarrollo de la experiencia.
− Revisan plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
− Desarrollo de las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos para el
registro de información y la rendición de cuentas.
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con retira cuidadosamente la pieza
− Con entregar oportunamente la pieza a la
siguiente etapa del proceso
− Con seleccionar adecuadamente los elementos
de izar
− Con el uso responsable de los elementos de
seguridad
− Con guardar ordenadamente los accesorios y
herramientas que no está ocupando.
Controla la dimensión de la pieza mecaniza a través de la medición de cotas, considerando los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
.
Docente:
− Trabaja teóricamente los aspectos de control
dimensional de piezas.
− Propone ejercicios uso de instrumentos de
medición. .
− Diseña una guía de trabajo, que emula una orden
de trabajo, propia del sector productivo.
− Desarrolla demostraciones de control
dimensional
− Proporciona información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia y las fuentes de
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información a las cuales los estudiantes pueden
recurrir.
− Destaca los procedimientos que se desarrollaran
en este proceso que están incluidos en la guía de
trabajo.
− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e
higiene laboral en el contexto de la normativa
vigente.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
− Durante el proceso, supervisa y guía el proceso.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para
el desarrollo de la experiencia. Revisan plan de
trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
− Desarrollan las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos de
acuerdo a los procedimientos establecidos.
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con analizar detalladamente la información
técnica recibida.
− Con interpretar correctamente las exigencias
técnicas de la pieza.
− Con definir claramente el herramentaje e
instrumentos necesarios para cumplir con las
exigencia de la pieza
Verifica y controla la dimensión de las piezas mecanizadas, considerando las especificaciones técnicas de confección y los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
Docente:
− Trabaja teóricamente los aspectos de control
dimensional de piezas.
− Propone ejercicios uso de instrumentos de
medición. .
− Diseña una guía de trabajo, que emula una orden
de trabajo, propia del sector productivo.
− Desarrolla demostraciones de control
− dimensional
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− Proporciona información técnica necesaria para el
desarrollo de la experiencia y las fuentes de
información a las cuales los estudiantes pueden
recurrir.
− Destaca los procedimientos que se desarrollaran
en este proceso que están incluidos en la guía de
trabajo.
− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e
higiene laboral en el contexto de la normativa
vigente.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las
estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las
consideraciones para el control de los riesgos
posibles en el desarrollo de la actividad.
Durante el proceso, supervisa y guía el proceso
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para
el desarrollo de la experiencia.
− Revisan plan de trabajo
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos
establecidos.
− Desarrollan las actividades programadas
− Rinden cuenta de lo realizado
− Registran la información relevante
− Consideran los protocolos establecidos de
acuerdo a los procedimientos establecidos.
Durante este trabajo se debe verificar que los
desarrollos de los estudiantes cumplen:
− Con inspeccionar y corregir cada error que
pudiera producirse en el proceso de mecanizado
− Con preparar correctamente el herramentaje
necesario para realizar las correcciones.
− Con chequear que la pieza al final del
mecanizado cumpla con todos los parámetros
técnicos según lo estipulado en el plano.
− Con presentar la pieza al docente para que
otorgue el victo bueno final.
− Con seleccionar adecuadamente los elementos de
seguridad
− Con dar el apriete correcto a la pieza cuando van
pasando de una etapa a otra.
− Con el rechazo de la pieza cuando sus
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dimensiones estén fuera de las tolerancias
aceptables especificadas por el diseño.
− Con mantener la máquina despejada al momento
de realizar la inspección con el objetivo de
obtener todos los antecedentes para evaluar.
− Que las piezas terminadas e inspeccionadas
quedan correctamente ordenadas en el lugar
dispuesto para ello.
4.- Descripción de Habilidades y Actitudes
Aprendizajes Esperados Contenidos
Recibe e interpreta la información técnica e identifica las piezas, para el desarrollo de las operaciones de centros de mecanizado CNC, de acuerdo a procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo
− Interpretar planos de fabricación y croquis.
− Saber usar adecuadamente los instrumentos de medición
− Organizar el trabajo optimizando tiempos y generando ahorros en materiales y energía.
− Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y
después del desarrollo de sus funciones.
− Utilizar en forma responsable los elementos de protección personal requeridos para el desarrollo de sus funciones.
− Organizar el trabajo optimizando tiempos y generando ahorros en materiales y energía.
− Respetar normas de seguridad, calidad y medioambiente en el desarrollo de sus funciones.
Elabora programas de Control Numérico Computarizado para fabricación de piezas y partes de conjuntos mecánicos, considerando reglas de programación estandarizadas utilizadas en el sistema productivo.
− Interpretar planos de fabricación y croquis.
− Planificar procesos de mecanizado.
− Elaborar programa de mecanizado para máquinas
de control numérico computacional en forma
manual o por medio de software CAD/CAM.
− Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y
después del desarrollo de sus funciones.
− Utilizar en forma responsable los elementos de
protección personal requeridos para el desarrollo
de sus funciones.
− Organizar el trabajo optimizando tiempos y
generando ahorros en materiales y energía.
− Respetar normas de seguridad, calidad y
medioambiente en el desarrollo de sus funciones.
Mecaniza piezas y partes de conjuntos mecánicos utilizando máquinas herramientas de Control Numérico Computarizado, considerando procedimientos estandarizados utilizadas en el sistema productivo
− Seleccionar herramientas de corte para procesos
de mecanizado.
− Mecanizar piezas en máquinas herramientas de
control numérico computacional (CNC)
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− Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y
después del desarrollo de sus funciones.
− Utilizar en forma responsable los elementos de
protección personal requeridos para el desarrollo
de sus funciones.
− Organizar el trabajo optimizando tiempos y
generando ahorros en materiales y energía.
− Respetar normas de seguridad, calidad y
medioambiente en el desarrollo de sus funciones.
Desmonta, la pieza y limpia el torno, de acuerdo a los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y
después del desarrollo de sus funciones.
− Utilizar en forma responsable los elementos de
protección personal requeridos para el desarrollo
de sus funciones.
− Organizar el trabajo optimizando tiempos y
generando ahorros en materiales y energía.
− Respetar normas de seguridad, calidad y
medioambiente en el desarrollo de sus funciones
Controla la dimensión de la pieza mecaniza a través de la medición de cotas, considerando los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
.
− Aplicar técnicas de ensayos destructivos para la
verificación de las propiedades mecánicas de
distintos tipos de aceros.
− Identificar distintos tipos de tratamientos
térmicos y de relajación de tensiones en piezas
mecanizadas y sus aplicaciones.
− Utilizar instrumentos especializados de
verificación y control dimensional de tipo análogo
y digital.
− Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y
después del desarrollo de sus funciones.
− Utilizar en forma responsable los elementos de
protección personal requeridos para el desarrollo
de sus funciones.
− Respetar normas de seguridad, calidad y
medioambiente en el desarrollo de sus funciones.
Verifica y controla la dimensión de las piezas mecanizadas, considerando las especificaciones técnicas de confección y los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Aplicar técnicas de ensayos destructivos para la verificación de las propiedades mecánicas de distintos tipos de aceros.
− Utilizar instrumentos especializados de verificación y control dimensional de tipo análogo y digital.
− Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y después del desarrollo de sus funciones.
− Utilizar en forma responsable los elementos de protección personal requeridos para el desarrollo de sus funciones.
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− Respetar normas de seguridad, calidad y medioambiente en el desarrollo de sus funciones.
5.- Descripción de Recursos de Aprendizaje.
Aprendizajes Esperados Recursos de Aprendizaje
Recibe e interpreta la información técnica e identifica las piezas, para el desarrollo de las operaciones de centros de mecanizado CNC, de acuerdo a procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo
− Manuales de fabricante de máquinas
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos de piezas a desarrollar
Elabora programas de Control Numérico Computarizado para fabricación de piezas y partes de conjuntos mecánicos, considerando reglas de programación estandarizadas utilizadas en el sistema productivo.
− Manuales de fabricante de máquinas.
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Equipos de protección personal
− Software de programación y simulación
− PC, para la simulación de operación de los programas CNC
Mecaniza piezas y partes de conjuntos mecánicos utilizando máquinas herramientas de Control Numérico Computarizado, considerando procedimientos estandarizados utilizadas en el sistema productivo
− Manuales de fabricante de máquinas barrenadoras
− Maquinas CNC
− Herramientas de corte
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos de piezas a desarrollar
− Equipos de protección personal
Desmonta, la pieza y limpia el torno, de acuerdo a los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Manuales de fabricante de máquinas barrenadoras
− Maquinas CNC
− Herramientas de corte
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Planos de piezas a desarrollar
− Equipos de protección personal
Controla la dimensión de la pieza mecaniza a través de la medición de cotas, considerando los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
.
− Instrumentación de medida
− Equipos de ensayo de materiales
Verifica y controla la dimensión de las piezas − Instrumentación de medida
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mecanizadas, considerando las especificaciones técnicas de confección y los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.
− Equipos de ensayo de materiales
MODULO 12 Proyectos Mecánicos
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MODULO 12 Proyectos Mecánicos
Introducción: Este módulo consta de 120 horas pedagógicas y tiene como propósito, que los estudiantes adquieran las competencias: − Planificar un proyecto de fabricación del ámbito mecánico. − Desarrollar los detalles constructivos que permiten la ejecución de proyectos de fabricación. El presente módulo es de carácter integrador ya que incorpora tanto aprendizajes esperados de otros módulos como acciones del ámbito laboral; requiere la habilidad de interpretar planos y diagramas y elaborar croquis, además de determinar costos, elaborar cronogramas, aplicar las normas de seguridad, de calidad y legales existentes, en relación a la fabricación mecánica. Posibilita, además, el desarrollo de habilidades de lenguaje y comunicación de informes técnicos, a través de la redacción de un proyecto de fabricación y montaje en el que defina las necesidades a partir de los croquis, defina el conjunto a fabricar, planifique las operaciones de montaje y defina indicadores de calidad.
Orientaciones Metodológicas:
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Se sugiere abordar el presente módulo a través de la metodología de proyectos formando equipos de trabajo. Idealmente, los proyectos deberían efectivamente satisfacer necesidades constructivas reales del sector de mecánica industrial. Como se trata de un módulo de integración, habrá que poner especial atención a los aprendizajes logrados en los módulos relacionados, los que servirán de sustento a las nuevas construcciones de conocimientos. Para enfrentar la realización de este módulo el alumno y la alumna deberá disponer de un marco conceptual para la fabricación de un objeto mecánico, en el que se defina los requerimientos funcionales que se deben satisfacer, a partir del cual realizará la planificación y el desarrollo de su fabricación. Para ambas fases, contará con formatos y procedimientos que facilitarán el registro de la información. Se recomienda apoyar la planificación del proyecto mediante el empleo de herramientas computacionales de programación. Se sugiere enfrentar el desarrollo de este módulo de manera simultánea con el módulo de mecanizado convencional o mecanizado con máquinas herramientas de control numérico con el fin de poder realizar la etapa de fabricación del elemento definido para el proyecto mecánico. Objetivos de Aprendizaje de la Especialidad − Leer y utilizar especificaciones técnicas, planos elaborados con herramientas computacionales, lecturas de
instrumentos análogos y digitales y simbología, relacionados con el trabajo a realizar.
− Realizar mediciones y controles de verificación de distintas magnitudes para la ejecución de trabajos de fabricación, mantenimiento y reparación de piezas y partes de conjuntos mecánicos y electromecánicos.
− Fabricar partes y piezas de conjuntos mecánicos con máquinas herramientas convencionales, de acuerdo al manual del fabricante, las especificaciones técnicas, los principios de la mecanización, normas de seguridad y de protección del medio ambiente
Objetivos de Aprendizaje Genéricos C. Comunicarse oralmente y por escrito con claridad, utilizando registros de habla y escritura
pertinentes a la situación laboral y a la relación con los interlocutores. D. Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones
técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral.
I. Manejar tecnologías de la información y comunicación para obtener y procesar información pertinente al trabajo, así como para comunicar resultados, instrucciones e ideas.
K. Emprender iniciativas útiles en los lugares de trabajo y/o proyectos propios, aplicando principios básicos de gestión financiera y administración para generarles viabilidad.
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1.- Descripción de Aprendizajes Esperados.
Aprendizajes Esperados Criterios de Evaluación Objetivos de Aprendizaje
Genéricos
Planifica proyecto de fabricación
mecánica, considerando
requerimiento presentado
− Define características
generales del proyecto de
acuerdo a parámetros de
referencia establecidos:
dimensiones máximas,
mínimas y funcionalidad.
− Dimensiona los elementos,
piezas a fabricar, órganos de
máquinas y elementos de
ferretería a utilizar, en función
de cálculos básicos de
esfuerzos y resistencia de
materiales y aplicando criterios
de estandarización y
normalización.
− Define procesos y secuencia de
mecanizado que intervienen
en el proyecto de fabricación
mecánica de acuerdo a las
características geométricas y
de calidad de las piezas a
fabricar.
− Define los parámetros de
operación, equipos,
maquinaria, herramientas,
medios y útiles de sujeción
requeridos para la fabricación,
de acuerdo a las características
de las piezas.
− Define características del
material a utilizar y
dimensiones en bruto de
acuerdo a geometrías y
funcionalidad definidas.
− Define controles de recepción
requeridos (tratamientos
térmicos, ensayos
metrológicos y mecánicos), de
E. Comunicarse oralmente y por escrito con claridad, utilizando registros de habla y escritura pertinentes a la situación laboral y a la relación con los interlocutores.
F. Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral.
J. Manejar tecnologías de la información y comunicación para obtener y procesar información pertinente al trabajo, así como para comunicar resultados, instrucciones e ideas.
L. Emprender iniciativas útiles en los lugares de trabajo y/o proyectos propios, aplicando principios básicos de gestión financiera y administración para generarles viabilidad.
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acuerdo a características de
calidad definidas.
− Programa el desarrollo del
proyecto, indicando tiempos y
recursos necesarios, de
acuerdo a técnicas de
planificación definidas.
− Elabora memoria descriptiva
con la recopilación de la
documentación generada de
acuerdo a formatos de entrega
establecidos.
Dibuja planos de fabricación en
ambiente asistido por
computador, para e3l desarrollo
de la idea de proyecto
− Configura límites del dibujo,
conforme al sistema de
representación normalizado y
el tamaño de los elementos a
representar.
− Define layers, tipos de línea y
textos a utilizar en el plano,
según normas de
representación establecidas.
− Dibuja, en ambiente asistido
por computador, planos de
conjunto y de detalle que
definen los componentes del
proyecto de fabricación,
utilizando métodos de trabajo
establecidos.
− Acota vistas y elementos que
componen el plano, utilizando
estilos de dimensionamiento
creados en ambiente asistido
por computador.
− Guarda la información,
generando respaldos de
archivos en diferentes
formatos de discos, utilizando
los formatos proporcionados
por el programa y de acuerdo
a procedimientos establecidos.
A. Comunicarse oralmente y por escrito con claridad, utilizando registros de habla y escritura pertinentes a la situación laboral y a la relación con los interlocutores.
B. Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral.
H. Manejar tecnologías de la información y comunicación para obtener y procesar información pertinente al trabajo, así como para comunicar resultados, instrucciones e ideas.
Elabora presupuesto del proyecto de fabricación mecánica, considerando las especificaciones
− Cotiza los materiales e
insumos requeridos para el
desarrollo del proyecto de
A. Comunicarse oralmente y por escrito con claridad, utilizando registros de habla y escritura
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técnicas del proyecto diseñado fabricación mecánica
respetando criterios de
estandarización y
normalización a formatos
comerciales.
− Valoriza tiempos y mano de
obra requeridos para el
desarrollo del proyecto de
acuerdo a valores de
referencia disponibles.
− Elabora presupuesto del
proyecto indicando duración y
costo total del proyecto
considerando los insumos,
gastos directos e indirectos y
margen de utilidad esperado
de acuerdo a estándares de
mercado.
pertinentes a la situación laboral y a la relación con los interlocutores.
B. Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral.
H. Manejar tecnologías de la información y comunicación para obtener y procesar información pertinente al trabajo, así como para comunicar resultados, instrucciones e ideas.
Elabora la documentación técnica del proyecto de fabricación mecánica, para el montaje, mantenimiento y uso del producto.
− Elabora los esquemas de montaje y desmontaje de los elementos del proyecto, considerando las especificaciones técnicas del diseño realizado.
− Elabora el manual de funcionamiento del producto, considerando instrucciones de instalación, puesta en marcha, uso y mantenimiento, con sus esquemas correspondientes.
− Ordena los documentos del proyecto y crea la carpeta técnica, considerando normas de presentación establecidas
A. Comunicarse oralmente y por escrito con claridad, utilizando registros de habla y escritura pertinentes a la situación laboral y a la relación con los interlocutores.
B. Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral.
H. Manejar tecnologías de la información y comunicación para obtener y procesar información pertinente al trabajo, así como para comunicar resultados, instrucciones e ideas.
2.- Descripción de Contenidos
Aprendizajes Esperados Contenidos
Planifica proyecto de fabricación mecánica,
considerando requerimiento presentado − Desarrollo de proyectos en fabricación mecánica:
o Fuentes de información y consulta.
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o Valoración de alternativas. o Componentes de un proyecto.
Descripción y análisis. o Normas exigidas. o Especificaciones requeridas. o Memoria descriptiva.
− Diseño, dimensionamiento de piezas y órganos de máquina.
− Cálculos básicos.
− Información tecnológica para la fabricación y/o montaje.
o Factibilidad de fabricación realizando un informe técnico.
o Planos de fabricación. o Diseño de los detalles constructivos. o Diseño de los accesorios (machinas)
precisos
− Programación temporal de los procesos productivos. Diagrama de GANTT.
− Criterios de optimización.
− Estudio de tiempos y movimientos.
− Presupuestos. Tipos y componentes del costo. Costos de fabricación.
Dibuja planos de fabricación en ambiente asistido por
computador, para e3l desarrollo de la idea de
proyecto
− Dibujo asistido por computador.
− Planos de fabricación y planos de conjunto.
− Comandos de dibujo, edición, texto y dimensionamiento.
Elabora presupuesto del proyecto de fabricación mecánica, considerando las especificaciones técnicas del proyecto diseñado
− Técnicas de confección y presentación de presupuestos
Elabora la documentación técnica del proyecto de fabricación mecánica, para el montaje, mantenimiento y uso del producto.
− Técnicas de presentación de proyectos
3.- Descripción de Actividades de Aprendizaje.
Aprendizajes Esperados Actividades de Aprendizaje
Planifica proyecto de fabricación mecánica,
considerando requerimiento presentado
Docente:
− Trabaja teóricamente los aspectos propios del diseño de proyectos mecánicos.
− Realiza demostraciones de algunas ideas y ejemplos de proyecto
− Desarrolla en forma demostrativa ejercicios de las diversas etapas del desarrollo de un proyecto mecánico.
− Presenta apoyo documental gráfico y mediante videos de las diferentes de los diferentes tipos de aplicaciones.
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Elabora memoria descriptiva con la recopilación de la
documentación generada de acuerdo a formatos de
entrega establecidos.
− Desarrolla explicación teórica en el desarrollo de sus demostraciones el uso de las normas asociadas.
− Diseña una guía de trabajo, para que los estudiantes desarrollen ideas diversas de proyectos mecánicos
− Proporciona información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia y las fuentes de información a las cuales los estudiantes pueden recurrir.
− Diseña los procedimientos con los cuales los alumnos desarrollaran los ejercicios de la guía de trabajo, considerando escenarios de transferencia a situaciones reales de trabajo.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las consideraciones para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia.
− Elaboran plan de trabajo para asumir la guía de trabajo.
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos establecidos.
Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplen con:
− Definir características generales del proyecto de acuerdo a parámetros de referencia establecidos.
− Dimensionar los elementos, piezas a fabricar, órganos de máquinas y elementos de ferretería a utilizar,
− Definir procesos y secuencia de mecanizado que
intervienen en el proyecto de fabricación
mecánica de acuerdo a las características
geométricas y de calidad de las piezas a fabricar.
− Definir los parámetros de operación, equipos, maquinaria, herramientas, medios y útiles de sujeción requeridos para la fabricación.
− Define características del material a utilizar y dimensiones en bruto
− Definir controles de recepción requeridos (tratamientos térmicos, ensayos metrológicos y mecánicos),
− Programar el desarrollo del proyecto, indicando tiempos y recursos necesarios
− Elaborar memoria descriptiva con la recopilación
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de la documentación generada
− Aplicar adecuadamente las normas de diseño
adecuadas.
Dibuja planos de fabricación en ambiente asistido por
computador, para el desarrollo de la idea de proyecto
.
Docente:
− Desarrolla en forma demostrativa ejercicios de dibujo de planos mecánicos, utilizando software CAD. .
− Desarrolla explicación teórica en el desarrollo de dibujo de planos mecánicos
− Diseña una guía de trabajo, para que los estudiantes desarrollen representaciones de proyectos mecánicos.
− Proporciona información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia y las fuentes de información a las cuales los estudiantes pueden recurrir.
− Diseña los procedimientos con los cuales los alumnos desarrollaran los ejercicios de la guía de trabajo, considerando escenarios de transferencia a situaciones reales de trabajo.
− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las estudiantes el alcance de la guía otorgada.
− Expone y analiza con los/ las estudiantes las consideraciones para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.
Estudiantes:
− Interpretan las instrucciones del docente.
− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.
− Acceden a la información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia.
− Elaboran plan de trabajo para asumir la guía de trabajo.
− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos establecidos.
Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplen con:
− Dibujar y elaborar formato de representación normalizado.
− Configurar límites del dibujo,
− Definir layers, tipos de línea y textos a utilizar en el plano.
− Dibujar, en ambiente asistido por computador, planos de conjunto y de detalle que definen los componentes del proyecto de fabricación.
− Acotar vistas y elementos que componen el plano
− Guardar la información, generando respaldos de archivos en diferentes formatos de disco.
− Aplicar normas de dibujo correspondientes.
Elabora presupuesto del proyecto de fabricación mecánica, considerando las especificaciones técnicas del proyecto diseñado
− Continuación de las anteriores actividades Durante este trabajo se debe verificar que los
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desarrollos de los estudiantes cumplen con:
− Cotizar los materiales e insumos requeridos para el desarrollo del proyecto
− Valorizar tiempos y mano de obra requeridos para el desarrollo del proyecto
− Elaborar presupuesto del proyecto indicando duración y costo total del proyecto considerando los insumos, gastos directos e indirectos y margen de utilidad
− Respetar criterios de estandarización y normalización a formatos comerciales
Elabora la documentación técnica del proyecto de fabricación mecánica, para el montaje, mantenimiento y uso del producto.
− Continuación de las anteriores actividades Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplen con:
− Elabora los esquemas de montaje y desmontaje de los elementos del proyecto
− Elabora el manual de funcionamiento del producto
− Ordena los documentos del proyecto y crea la carpeta técnica.
− Respetar criterios de estandarización y normalización a formatos de proyectos
4.- Descripción de Habilidades
Aprendizajes Esperados Habilidades
Planifica proyecto de fabricación mecánica,
considerando requerimiento presentado − Dimensionar piezas y elementos de máquinas de
acuerdo a formatos comerciales.
− Elaborar proyectos de fabricación mecánica.
− Utilizar recursos informáticos disponibles para el desarrollo de sus labores.
− Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y después del desarrollo de sus funciones.
− Organizar el trabajo optimizando tiempos y generando ahorros en materiales y energía.
Dibuja planos de fabricación en ambiente asistido por
computador, para e3l desarrollo de la idea de
proyecto
− Elaborar planos de fabricación y de conjunto en ambiente asistido por computador.
− Aplicar normativa de representación gráfica.
− Utilizar recursos informáticos disponibles para el desarrollo de sus labores.
− Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y después del desarrollo de sus funciones.
− Organizar el trabajo optimizando tiempos y generando ahorros en materiales y energía.
Elabora presupuesto del proyecto de fabricación mecánica, considerando las especificaciones técnicas
− Elaborar presupuestos para fabricación de piezas mecánicas.
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del proyecto diseñado − Utilizar recursos informáticos disponibles para el desarrollo de sus labores.
− Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y después del desarrollo de sus funciones.
− Organizar el trabajo optimizando tiempos y generando ahorros en materiales y energía.
Elabora la documentación técnica del proyecto de fabricación mecánica, para el montaje, mantenimiento y uso del producto.
− Utilizar recursos informáticos disponibles para el desarrollo de sus labores.
− Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y después del desarrollo de sus funciones.
− Organizar el trabajo optimizando tiempos y generando ahorros en materiales y energía
5.- Descripción de Recursos de Aprendizaje.
Aprendizajes Esperados Recursos de Aprendizaje
Planifica proyecto de fabricación mecánica,
considerando requerimiento presentado − Material audiovisual de operaciones de la
máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Computadores personales
− Software de dibujo asistido por computador
Dibuja planos de fabricación en ambiente asistido por
computador, para e3l desarrollo de la idea de
proyecto
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Computadores personales
− Software de dibujo asistido por computador
Elabora presupuesto del proyecto de fabricación mecánica, considerando las especificaciones técnicas del proyecto diseñado
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Computadores personales
− Software de dibujo asistido por computador
Elabora la documentación técnica del proyecto de fabricación mecánica, para el montaje, mantenimiento y uso del producto.
− Material audiovisual de operaciones de la máquina.
− Guía de trabajo
− Fichas técnicas
− Computadores personales
− Software de dibujo asistido por computador
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