“Y no os acomodéis al mundo presente, antes bien transformaos mediante la renovación de vuestra mente”
Epístola a los Romanos 12:2
EVOLUCIÓN EFICIENCIA ENERGÉTICA CAPV
«Esta mejora se ha debido a una mejor utilización de los procesos productivos industriales»
1995 -2006 la eficiencia energética en la CAPV
mejoro un 18,9%
Fuente: “El Petróleo y la Energía en la Economía” Pub. EVE 2008
EVOLUCIÓN INDICE DE EMISIONES GEI EN LA CAPV
«La crisis económica estásiendo uno de los principales motivos de la reducción de emisionesde la CAPV. Sin embargo,la innovación tecnológicadel sector energético e industrial han sido claves a la hora de alcanzar los resultados actuales »
La evolución de las emisiones ha seguido una
tendencia reductora durante los últimos tres años
Fuente: “Cambio climático en la CAPV” Pub. INGURUMENA EJ-GV 2011
EMISIONES GEI EN CAPV 2010POR SECTORES
Fuente: “Cambio climático en la CAPV” Pub. INGURUMENA EJ-GV 2011
EVOLUCIÓN HISTORICA
C.D. Petronor
Gestión EnergéticaY Reducción de CO2
GOEAENERGIAS
GOEAREFINERIA 1
GOEAREFINERIA 2
GOEACONVERSIÓN
COMITÉGESTIÓN ENERGÉTICA
CONTROL AVANZADOSERVICIOS TÉCNICOSPRODUCCIÓNMANTENIMIENTO
JEFES DE DEPARTAMENTOINGENIERIACONTROL GESTIÓN y PRESUP.
MEDIO AMBIENTECONTROL AVANZADOSERVICIOS TÉCNICOS
PRODUCCIÓNMANTENIMIENTO
IDEASASESORAMIENTO TÉCNICODESARROLLO e IMPLANTACIÓN PROYECTOS
Corporación
AN Refino
D. Huella Carbono
D. Ingeniería
CTR
C. Solomon
D. Técnica
D. Desarrollo
DPL y EPR
Refinerías
Equipo Motor
D. OperacionesFco. Vázquez
D. DesarrolloJosé Sancho
CD Area Negocio
DCG Downstream
D. Innovación
Mejoras operativas equipos
1%
Ut ilización ópt ima instalaciones
4%
Nuevas unidades y mejoras procesos
3%
Mantenimiento1%
Integración energét ica10%
Cambi o de turbina por motor
4%
Mejoras hornos y calderas
5%
Mejoras otros equipos4%
Cambio de combusti ble
46%
Resto medidas13%
Cargas calientes5%
Optimización redes4%
Alta
Media
Baja
0%
20%
40%
60%
80%
100%
Probabilidad de las50 medidas
Plan global (50 medidas más relevantes) Reducción tCO2/año
Inversión k€
Utilización óptima de las Instalaciones 65.725 51M ejoras operat ivas 29.070 1. 060
Acciones de mantenimien to 11.057 0Mejoras operativas en eq uipos 18.013 1. 060Racionalización acompañamientos d e vapor
0 0
Actualización tecnológica de criterios operativos
720.245 35.011
Cambios de combust ible líquido a GN 663.815 17.611Cambio de turbinas por motores 56.430 17.400Recup eración g as antorcha 0 0
Actualización tecnológica de equipos 139.460 66.274
Acciones de mejora en hornos y calderas 77.269 28.812Intercambiadores 9.882 7. 200Cogeneraciones 7.734 4. 500Turbinas 12.157 12.000Otros 32.418 13.762
Rediseño de unidades y servicios 328.708 114.808
Optimización de redes (H2/vapor) 60.136 15.220Cargas calientes 73.187 14.325Integración energética 151.893 59.605Nuevas unidades y mejoras esq uemas de proceso
43.493 25.658
Resto de medi das del Plan 198.890 114.003TOTAL 1.482.098 331.207Total + Medidas con PEM > 2016 1.603.373 394.060
15%reducción
(con grandes proyectos)
21%reducción(referencia
2010)
Las acciones d e mantenimiento llevan asociado un co ste au n p or cuant if icar.
1980
SISTEMA DE GESTIÓN ENERGÉTICADesarrollo del PLAN de Reducción de Emisiones de CO2
2005
2010
2011
Verificación Emisiones CO2
OBETIVO Estratégico ANRE
2012
ALCANZAR UNA REDUCCIÓN DEL 15% DE LAS EMISIONES
DE CO2 EN EL AÑO 2016 RESPECTO AL AÑO 2010
MEDIDO EN TÉRMINOS HOMOGÉNEOS Y
APLICANDO CRITERIOS DE RENTABILIDAD
Creación GOEA’s y GERCO2
Plan de reducción de C+M
C.D. Petronor
Gestión EnergéticaY Reducción de CO2
GOEAENERGIAS
GOEAREFINERIA 1
GOEAREFINERIA 2
GOEACONVERSIÓN
COMITÉGESTIÓN ENERGÉTICA
CONTROL AVANZADOSERVICIOS TÉCNICOSPRODUCCIÓNMANTENIMIENTO
JEFES DE DEPARTAMENTOINGENIERIA
CONTROL GESTIÓN y PRE SUP.
M EDIO AM BIENTE
CONTROL AV ANZADO
SERVICIOS TÉCNI COS
PRODUCCIÓN
M ANTENIM IENTO
IDEASASESORAMIENTO TÉCNICODESARROLLO e IMPLANTACIÓN PROYECTOS
Corporación
AN Refino
D. Huella Carbono
D. Ingeniería
CTR
C. Solomon
D. Técnica
D. Desarrollo
DPL y EPR
Refinerías
Equipo Motor
D. OperacionesFco. Vázquez
D. DesarrolloJosé Sancho
CD Area Negocio
DCG Downstream
D. Innovación
Mejoras operativas equipos
1%
Ut ilización ópt ima instalaciones
4%
Nuevas unidades y mejoras procesos
3%
Mantenimiento1%
Integración energét ica10%
Cambi o de turbina por motor
4%
Mejoras hornos y calderas
5%
Mejoras otros equipos4%
Cambio de combusti ble
46%
Resto medidas13%
Cargas calientes5%
Optimización redes4%
Alta
Media
Baja
0%
20%
40%
60%
80%
100%
Probabilidad de las50 medidas
Plan global (50 medidas más relevantes) Reducción tCO2/año
Inversión k€
Utilización óptima de las Instalaciones 65.725 51M ejoras operat ivas 29.070 1. 060
Acciones de mantenimien to 11.057 0Mejoras operativas en eq uipos 18.013 1. 060Racionalización acompañamientos d e vapor
0 0
Actualización tecnológica de criterios operativos
720.245 35.011
Cambios de combust ible líquido a GN 663.815 17.611Cambio de turbinas por motores 56.430 17.400Recup eración g as antorcha 0 0
Actualización tecnológica de equipos 139.460 66.274
Acciones de mejora en hornos y calderas 77.269 28.812Intercambiadores 9.882 7. 200Cogeneraciones 7.734 4. 500Turbinas 12.157 12.000Otros 32.418 13.762
Rediseño de unidades y servicios 328.708 114.808
Optimización de redes (H2/vapor) 60.136 15.220Cargas calientes 73.187 14.325Integración energética 151.893 59.605Nuevas unidades y mejoras esq uemas de proceso
43.493 25.658
Resto de medi das del Plan 198.890 114.003TOTAL 1.482.098 331.207Total + Medidas con PEM > 2016 1.603.373 394.060
15%reducción
(con grandes proyectos)
21%reducción(referencia
2010)
Las acciones d e mantenimiento llevan asociado un co ste au n p or cuant if icar.
1980
SISTEMA DE GESTIÓN ENERGÉTICADesarrollo del PLAN de Reducción de Emisiones de CO2
2005
2010
2011
Verificación Emisiones CO2
OBETIVO Estratégico ANRE
2012
ALCANZAR UNA REDUCCIÓN DEL 15% DE LAS EMISIONES
DE CO2 EN EL AÑO 2016 RESPECTO AL AÑO 2010
MEDIDO EN TÉRMINOS HOMOGÉNEOS Y
APLICANDO CRITERIOS DE RENTABILIDAD
Creación GOEA’s y GERCO2
Plan de reducción de C+M
DRIVERS
• Las compañías petroleras explotan sus inversiones y sus actuaciones operativas en eficiencia energética para favorecer su imagen corporativa como elemento que da valor añadido en las relaciones institucionales.Mejora de imagen
Gestión del riesgo de canibalización del negocio
• A medio largo plazo va a darse una substitución parcial de combustibles fósiles por nuevas energías, que afecta al negocio core de Petronor. La reducción de costes energéticos y la mejora de emisiones son los factores de éxito del refino en esa competición.
Oportunidad atractivade creación de valor
. La mejora de márgenes en los próximos tiempos vendrá en una medida importante por la reducción de los costes energéticos y de la oportunidad que supondrá la reducción del coste de las emisiones.
Elemento de dinamización de la compañía
• Si somos capaces de lanzar un programa de trabajo que implique en sus resultados e incluso en sus beneficios al conjunto de la empresa, podemos dinamizar y modificar nuestras propias conductas organizativas y personales.
FACTOR DE COMPETITIVIDAD
GASTOS REFINERÍA NWE 2010• Energía 62 %• Personal 19 %• Mantenimiento 12 %• Otros Fijos 3 %• Otros Vbles 4 %
Fuente: Solomon Asociates
0
20000
40000
60000
80000
100000
120000
140000
160000
0
10
20
30
40
50
60
70
80
CW
T (k
t/a )
CO
2/C
WT
(t p
er k
t)
Refining sector performance curve: 2007/2008 averag e(version 30/04/10)
CO2/CWT (LH axis) CO2/CWT best 10% (LH axis) CWT (RH axis) CWT best 10% (RH axis)
BI
DE
RE
CH
OS
GR
AT
UIT
OS
0
20000
40000
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CW
T (k
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CO
2/C
WT
(t p
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Refining sector performance curve: 2007/2008 averag e(version 30/04/10)
CO2/CWT (LH axis) CO2/CWT best 10% (LH axis) CWT (RH axis) CWT best 10% (RH axis)
BI
DE
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CH
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GR
AT
UIT
OS
La Directiva ETS de la UE (diciembre 2008) establece un nuevo mecanismo de asignación de Derechos de Emisión de CO2, basado en una metodología de Benchmarking, que supondrá un importante déficit de derechos de emisión de CO2 en Refino a partir de 2013
SISTEMA DE GESTIÓN ENERGÉTICAY REDUCCIÓN EMISIONES DE CO2
C.D. Petronor
Gestión EnergéticaY Reducción de CO2
GOEAENERGIAS
GOEAREFINERIA 1
GOEAREFINERIA 2
GOEACONVERSIÓN
COMITÉGESTIÓN ENERGÉTICA
CONTROL AVANZADOSERVICIOS TÉCNICOSPRODUCCIÓNMANTENIMIENTO
JEFES DE DEPARTAMENTOINGENIERIACONTROL GESTIÓN y PRESUP.MEDIO AMBIENTECONTROL AVANZADOSERVICIOS TÉCNICOSPRODUCCIÓNMANTENIMIENTO
IDEASASESORAMIENTO TÉCNICODESARROLLO e IMPLANTACIÓN PROYECTOS
OBJETIVO ESTRATÉGICO
300.000 t CO2 / año
85.000 hectáreas árboles38 % Extensión de Bizkaia
ALCANZAR UNA REDUCCIÓN DEL 15% DE LAS EMISIONES DE CO2
EN EL AÑO 2016 RESPECTO AL AÑO 2010
MEDIDO EN TÉRMINOS HOMOGÉNEOS Y
APLICANDO CRITERIOS DE RENTABILIDAD
Sustitución de equipos actuales
por otros de mayor eficiencia
� Utilización de herramientas auxiliares y aplicación de nuevos criterios operativos
� Análisis y revisión de los criterios de operación con alto impacto en las emisiones de CO2
� Cambio Combustible FO ���� GN
LINEAS ESTRATEGICAS
Mejoras Operativas
Actualización Tecnológica
Mejoras Diseño
Análisis estructural y modificación de
esquemas óUnidades
PLAN DE ACCIÓN
REDUCCIÓN EMISIONES DE CO2: 390.000 t /año
Más de 50 proyectos estudiados, valorados y clasificados.
INVERSION TOTAL: 108 Millones de Euros
Establecidas prioridades, tiempos y probabilidades.
Utilización óptima de las Instalaciones
Cambio combustible
Actualización tecnológica de
equipos
Rediseño de unidades y servicios
Mejoras operativas
Actualización tecnológica de
criterios operativos
Alta
Media
Baja
0%
20%
40%
60%
80%
100%
Probabilidad de las 50medidas
SEGUIMIENTO
ÍNDICE DE REDUCCIÓN DE EMISIONES DE CO2 - IRCO2 (CO2/CWT)
Seguimiento mensual y análisis de desviaciones.
MEJORAS OPERATIVASImplantadas 75.600 tCO2/año
PROYECTOS DE INVERSIÓNTerminados proyectos por 12,9 Millones de Euros.Reducción CO2: 44.300 tCO2/año
8 14 14 14 14 14 14
132134 131 131 131
71 70
10 12 12 12
72 76
0 0 0 0100
0
100
200
jul-1
1
ago-
11
sep-
11
oct-11
nov/
dic-
11
ene/
feb-
12
mar
/abr
-12
may
-12
jun-
12
79 79 79 79 79 79 93
78 78 78 70 70 70 31
0 0 0 0 0 0
0
11 11 11 18 18 11
19
56 56 6231 31 38 63
7 731 31 31 0
0 0 447777
0
0
100
200
300
jul-1
1
ago-
11
sep-
11
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11
nov/
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11
ene/
feb-
12
mar
/abr
-12
may
-12
jun-
12
Seguimiento de emisiones de CO2 "vs" Plan Bilbao
25,00
27,00
29,00
31,00
33,00
35,00
37,00
39,00
41,00
43,00
45,00
ene-
11
abr-
11
jul-1
1
oct-
11
ene-
12
abr-
12
jul-1
2
oct-
12
ene-
13
abr-
13
jul-1
3
oct-
13
ene-
14
abr-
14
jul-1
4
oct-
14
ene-
15
abr-
15
jul-1
5
oct-
15
ene-
16
abr-
16
jul-1
6
oct-
16
IRC
O2
IRCO2 Medido Plan incluyendo Todas las medidas OBJETIVO Promedio de 12 meses de IRCO2 2010
LINEAS DE TRABAJO
Mejoras en HornosIntegración ProcesosMaquinas Red VaporMejoras Operativas
Mejoras Operativas
Actualización Tecnológica
Mejoras Diseño
MEJORAS EN HORNOS
SISTEMA ABACO HORNO C-H-180 sondas opticom2 unidades de análisis opticom40 registros de aire a quemadores
2.500 t CO2/año
PRECALENTADOR AIRE COMÚN HORNOS N-H-1/2/3 y P-H-101
Inversión: 1.950.000 €Reducción: 5250 t CO2/año
MEJORAS EN HORNOS
SUSTITUCIÓN TUBOS DE VIDRIO POR FUNDICIÓN EN DEKAS (2)
Inversión: 350.000 €Reducción: 1500 t CO2/año
AUTOMATIZACIÓN DUMPERS HORNOS N2-H-3 y P2-H-4
Inversión: 100.000 €Reducción: 600 t CO2/año
INTEGRACIÓN DE PROCESOS
PUMP ARROUND DE LCO EN UNIDAD DE FCC
Inversión: 3.850.000 €Reducción: 32.900 t CO2/año
OPTIMIZACIÓN TREN PRECALENTAMIENTO DE C1
Inversión: 3.870.000 €Reducción: 12.100 t CO2/año
ACTUALIZACIÓN TECNOLOGICA EN MAQUINAS
CAMBIO TURBINA POR MOTOR COMPRESOR P-C-1
Inversión: 8.000.000 €Reducción: 18.500 t CO2/año
MEJORA RENDIMIENTO COMPRESOR P2-C-1
Inversión: 1.400.000 €Reducción: 4.500 t CO2/año
RED VAPOR
DISEÑO NUEVOS PURGADORES MAGNUS
Inversión: 100.000 €Reducción: 7.000 t CO2/año
CALDERA DE RECUPERACIÓN DE VAPOR EN SR3
Inversión: 4.966.000 €Reducción: 10.500 t CO2/año
MEJORAS OPERATIVAS
REGULACIÓN RELACIÓN H2/HC EN PLATFORMERS (x2)
Ahorro combustible en horno y vapor en turbina.
3.600 t CO2/año
9,8T/h
6,1m/m
6.894rpm
93.850Nm3/h
9,8T/h
6,1m/m
6.894rpm
93.850Nm3/h
CONTROL DE EXCESO DE O2 EN HORNO G4-H-1
Control automático exceso aire a quemadores del horno
330 t CO2/año