Date post: | 27-Jul-2015 |
Category: |
Documents |
Upload: | cristhianrcs |
View: | 906 times |
Download: | 1 times |
Funciones Logísticas:1. Logística de aprovisionamiento: Decisión de realizar los pedidos Decisión sobre el volumen de
pedidos y su fecha Realización de los pedidos Seguimiento y control de los
pedidos Recepción de los pedidos
Funciones Logísticas:2. Logística en planta: Gestión de stocks de materias
primas Gestión de stocks de productos
semielaborados Transporte de los productos en el
interior de los almacenes de la empresa
Gestión de stocks de productos finales
Funciones Logísticas:3. Logística en distribución: Transporte de los productos
finales a los distintos almacenes intermedios
Gestión de stocks de los distintos almacenes intermedios
Gestión de stocks de almacenes finales o locales
Transporte de los productos finales a los clientes
2. IMPORTANCIA DE LA LOGÍSTICA EN LA EMPRESA
El objetivo a largo plazo de las empresas va a ser la mejora del valor global ofertado al cliente. Esto va a depender de varios factores:
Satisfacción al cliente Calidad del servicio Integración de los diversos procesos
logísticos a lo largo de la cadena debe ayudar a lograr estos objetivos
3. EL SISTEMA LOGÍSTICO EN EL ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA
Las tareas más importantes: Enfoque integral hacia la logística, con la
consecuente reducción de costes y mejora de la satisfacción de los clientes
Mejora conjunta de los procesos con sus socios y de la cadena de aprovisionamiento
Consolidación de la base de proveedores tanto de materias primas como transporte y de servicios logísticos en general
Búsqueda de relaciones a largo plazo con los proveedores de servicios logísticos en genera
Integración de los sistemas de información Seguimiento de indicadores para implantar la
líneas de mejora
1. CONCEPTO DE APROVISIONAMIENTO
Conjunto de operaciones que realiza una empresa para disponer de los materiales y artículos idóneos en la cantidad correcta, en el tiempo oportuno y al menor coste posible
2. COMPRAS: CONCEPTO E IMPORTANCIA DE LAS COMPRAS
Conjunto de operaciones que tienen por fin suministrar en las mejores condiciones posibles los productos que son necesarios para alcanzar los objetivos que la dirección de la empresa ha establecido.
2. COMPRAS: CONCEPTO E IMPORTANCIA DE LAS COMPRAS
Objetivos generales: Conseguir los mínimos costes de adquisición Mantener el nivel de calidad definido Mantener la continuidad del abastecimiento Desarrollar la competencia Reciclar
2. COMPRAS: CONCEPTO E IMPORTANCIA DE LAS COMPRAS
Importancia:› Las compras mantienen la actividad de la
empresa› Influyen directamente en la estructura
financiera de la empresa› Supone la adquisición de mercancías› Contribuyen a la obtención de los objetivos
planificados
3. LA PLANIFICACIÓN DEL PROCESO DE COMPRA
Emisión del requisito de compra Análisis de la petición de compra Investigación y elección del proveedor Emisión del pedido Seguimiento del pedido Recepción e inspección de la mercancía Eventual devolución de los productos no
hallados conformes Verificación y pago de la factura Elaboración del informe
4. LA NEGOCIACIÓN DE LA NEGOCIACIÓN
Se desarrolla en tres fases:
1. Preparación de la negociación, que se divide en tres etapas:
Recogida de información Inventario de las bazas Fijación de los objetivos
2. Desarrollo de la negociación, que se divide en tres fases:
La organización material de la negociación Búsqueda de información complementaria Concreción del resultado
3. Seguimiento de la negociación
5. EL DEPARTAMENTO DE COMPRAS EN LA EMPRESA
Existen dos formas básicas de organizar el departamento de compras:
Centralizada para controlar la emisión de todas las órdenes a los proveedores por mercancías o servicios
Descentralizada para que cada departamento realice las compras según sus necesidades
1. FUNCIONES Y CLASES DE ALMACENES
El almacenamiento es el conjunto de actividades que resultan necesarios para guardar y mantener los productos desde que son fabricados o adquiridos a los proveedores hasta que son vendidos o entregados a los clientes
Funciones: Coordinar la oferta y la
demanda Reducir los costes Complemento del proceso
productivo
Tipos de almacenes:› Atendiendo a la naturaleza de los artículos almacenados:
Almacenes de materias primas (cerca de las fábricas) Almacén de productos semielaborados (cerca del centro de producción) Almacén de productos acabados (cerca del consumidor) Almacén de piezas de recambio (cerca del almacén de productos
acabados)› Atendiendo a la función logística:
Almacén en planta (contiene productos acabados) Almacén de campo (productos directamente para la venta) Almacén de tránsito (atiende necesidades de trasporte)
› Atendiendo al régimen jurídico: Almacenes propios Almacenes en alquiler Almacenes en régimen de Leasing
› Atendiendo a las características del propio almacén: Almacenes cubiertos Almacenes al aire libre
2. LA LOCALIZACIÓN DE LOS ALMACENES
Método gráfico de Weber: se basa en minimizar los costes de transporte
Método del centro de gravedad: minimiza los costes y además tiene en cuenta el volumen de la demanda
Los Principios de Almacenaje: El almacén no es un ente aislado, sino
planificado con el resto de políticas generales de la empresa
Las cantidades almacenadas deben ser tales que los costes sean mínimos
La disposición del almacén debe ser tal que exija los menores esfuerzos y la minimización del espacio empleado
El almacén debe ser lo más flexible posible
3. EL MANEJO DE MATERIALES
La determinación de los procedimientos a seguir y medios materiales y humanos a utilizar para el movimiento de los productos dentro de los almacenes y locales de venta de la propia empresa
Grupos de decisión:1. Determinación del recorrido: Recorrido horizontal fijo Manejo de materiales a nivel elevado Transporte vertical de materiales Transporte horizontal sin recorrido fijo2. El método que ha de emplearse para la
manutención y preparación de la zona:3. La selección del equipo que ha de utilizarse, si se
trata de material móvil o inmóvil.
4. LA ELECCIÓN DEL EQUIPOLos factores a tener en cuenta van a se
los siguientes: El material que se tiene que mover La naturaleza de la operación Las características físicas del edificio Los costes
1. CONCEPTO Y FUNCIONES DE LOS STOCKS
Depósito, provisiones o almacenamiento de mercancías, artículos, materias primas, productos en proceso, materiales, u otro objeto cualquiera en espera de su utilización posterior
Función: La actividad de gestión de stocks
como instrumento para la regulación de toda la cadena logística para conseguir un flujo continuo de materiales.
Motivos para tener stocks: Protección frente a la incertidumbre Economías de escala Cambios en la demanda o en la oferta Flexibilidad al programar la producción
y/o ventas Especulación
Una empresa que emplea el Sistema de Inventarios ABC (basado en el método Pareto) divide su inventario en tres grupos A, B y C. En los productos A se ha concentrado la máxima inversión (80%), y un tanto por ciento pequeño en unidad física. En el grupo B se concentran los artículos que siguen a los de A en cuanto a la magnitud de la inversión (15%). El grupo C lo componen en su mayoría una gran cantidad de productos que sólo requieren de una pequeña inversión. A debe ser el más cuidadoso dada la magnitud de la inversión comprendida, en tanto que los productos B y C estarían sujetos a procedimientos de control menos estrictos.
2. COSTES ASOCIADOS A LA GESTIÓN DE STOCK
Coste de compras Costes de lanzar un pedido Coste de mantenimiento Costes de ruptura
1. CONDICIONANTES DE LA GESTIÓN DE STOCKS
Factores Controlables:Punto de pedido Cantidad a comprar o lote económico Inventario de seguridad Plazo de compra
1. CONDICIONANTES DE LA GESTIÓN DE STOCKS
Factores No Controlables:Demanda Plazo de reposición o entrega Caducidad de los bienes Espacio del almacén