Gestin de mantenimiento 2

Ejemplo de Estndar de Funcionamiento Cualitativo:la funcin de una pintura normalmente es:

para parecer aceptable (sino atractiva) ..

El significado de aceptable vara bastante de persona a persona y es difcil cuantificar. Por ello, hay que tener cuidado para asegurar que todos compartan una comprensin comn de lo que significan palabras como aceptable.

Ejemplo de Estndar de Funcionamiento Absoluto:Para un recipiente:

Para contener el lquido XLa ausencia de un estndar de rendimiento sugiere que el sistema debe contener todo el lquido, y que cualquier goteo lleva a un estado de falla. Ejemplo de Estndar de Funcionamiento Variable:Camin empleado para entregar cargas a los minoristas urbanos. Asuma que las cargas reales varan entre 0 (vaco) y 5 toneladas, con un promedio de 2.5 toneladas, y la distribucin de cargas es como se muestra en la Figura.Mantenimiento debe asegurar que la capacidad este sobre este nivel Capacidad Inicial"El peor caso"PromedioMnimo0 -1 -2 -3 -4 -5 -6 -RendimientodeseadoCarga (Ton)Ejemplo de Estndar de Funcionamiento con Limites:Mquina de embalaje de dulcesPara embalar 2501 gm de dulces en bolsas a una tasa mnima de 75 bolsas por minuto.

Mquina rectificadora: Para finalizar el rectificado en los turnos productivos principales en un tiempo del ciclo de 3.00 0.03 minutos a un dimetro de 75 0.1 mm con un acabado superficial de Ra 0.2. Evolucin y Nuevas Expectativas del MantenimientoPrimera Generacin:

Cambiarlo cuando se rompeSegunda Generacin:

Alta disponibilidad deplantaLarga vida del equipoBajos costosTercera Generacin:

Alta confiabilidad ydisponibilidad de plantaElevada seguridadMejor calidad del productoNo daos al medio ambienteLarga vida del equipoElevada efectividad de costos 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000Mantenimiento y RCMMantenimiento: Asegurar que los activos fsicos continen haciendo lo que los usuarios quieren que hagan.RCM: Metodologa utilizada para determinar los requerimientos de mantenimiento de cualquier activo fsico en su contexto operacional.Definicin completa de RCM: Metodologa utilizada para determinar que debe hacerse para asegurar que todo activo fsico contine haciendo lo que sus usuarios quieren que haga en su actual contexto operacional.RCM: Siete Preguntas BsicasCules son las funciones y los Estndares de funcionamiento asociados al activo en su actual contexto operacional?.De qu manera falla en satisfacer sus funciones?.Qu causa cada falla funcional?.Qu sucede cuando ocurre cada falla?.Cul es la importancia de cada falla?.Qu puede hacerse para predecir o prevenir cada falla?.Qu debera hacerse si no puede encontrarse una tarea proactiva adecuada?Normas y referencias publicadas

Normas y referencias publicadas

2.- FuncionesDescripcin

La descripcin de una funcin debe consistir de un verbo, un objeto y un parmetro de funcionamientoLa bomba puede entregar hasta 1000 litros de agua por minutoToma de agua del deposito: 800 litros por minutoEstndares de FuncionamientoDefinicin del Funcionamiento:Funcionamiento deseado (lo que el usuario quiere que haga)Capacidad inherente (lo que puede hacer)Capacidad Inicial(que puede hacer)Margen de DeterioroFuncionamiento Deseado(lo que los usuarios quieres que hagan)FuncionamientoEstndares de FuncionamientoEl mantenimiento nopuede aumentar lacapacidad de esteactivo fsico mas allde este nivelEl objetivo delmantenimiento esasegurar que lacapacidad est porarriba de este nivelEl mantenimientocumple sus objetivosmanteniendo lacapacidad del activofsico en esta zonaCapacidad Inicial (lo que puede hacer)Funcionamiento Deseado(lo que el usuario quiere que haga)FUNCIONAMIENTOTipos de estndares de funcionamiento:Mltiples.Cuantitativos.Cualitativos.Absolutos.Variables.Limites.El Contexto OperacionalAfecta drsticamente a las funciones y expectativas de funcionamiento.Afecta a la naturaleza de los modos de falla, sus efectos y consecuencias, a la frecuencia en la que pueden ocurrir.Determina que debe hacerse para manejarlosEl Contexto OperacionalFactores que deben considerarse para entender claramente el contexto operacional en el que funciona un equipo:Proceso por lotes y continuosRedundanciaEstndares de calidadEstndares medio ambientalesEl Contexto OperacionalRiesgos para la seguridad.Turnos de trabajo.Productos terminados y de trabajo en proceso.Tiempo de reparacin.Poltica de repuestos en almacn.Demanda del mercadoAbastecimiento de la materia prima.Tipos de FuncionesFunciones primarias

Razn principal por la que es adquirido el activo.

Estndares de funcionamiento:velocidad, rendimiento, capacidad, calidad del producto, servicio al clienteDefinicin de una funcin primaria:Qu necesitas que haga el activo?De que quieres que sea capaz?

Ejemplo: Bomba de agua

Bombear agua del tanque A al tanque B a no menos de 600 lpm.Funciones primarias independientes mltiples:Producto123Presin2 bar10 bar6 barTemperatura180C120C140CTamao del lote500 litros600 litros750 litrosEjemplo: Reactor en una industrial qumica:Para suministrar hasta 750 litros del producto a temperaturas hasta 180C y presiones hasta 10 bar.Funciones secundariasSe dividen en siete categoras:Ecologa integridad ambiental.Seguridad integridad personas.Control/confort/contencin.Apariencia.Proteccin.Eficiencia/economa/integridad estructural.Registro de FuncionesHoja de trabajo de Informacin RCM IISistema: Sub-sistema:Funcin1Bombear agua del tanque A al tanque B a no menos de 1000 litros/min2No contaminar el medio ambiente con aceites lubricantes3Seguro cuando esta en estado operativo.4Controles accesibles desde el punto de operacin5Estar completamente limpioUna funcin define los objetivos de la empresa.Las funciones se listan empezando por las funciones primarias.3.- Fallas Funcionales

Fallas Funcionales:Se define falla como incapacidad de cualquier activo de hacer aquello que sus usuarios quieren que haga.La falla se define en trminos de perdida de una funcin especfica y no como la falla del activo como un todo.La falla funcional describe estados de falla y no a la falla por si sola.

Una falla funcional se define como la incapacidad de cualquier activo fsico de cumplir una funcin segn un estndar de funcionamiento aceptable para el usuario.

Fallas FuncionalesFallas Funcionales:Tipos de fallas funcionales (Estndares de funcionamiento y fallas):Falla Total y parcial:Perdida total de la funcion, incluye situaciones en las que aun funciona, pero fuera de los limites admisiblesLmites superiores e inferiores.Instrumentos de medicin e indicadores.El contexto operacional.Estndar de Fallas Quin lo establece?EL EQUIPO DEJA DE FUNCIONARFalla dice el responsable de produccinEstndar de IngenieraFalla dice el agente de Seguridad.MANCHA DE ACEITEFalla dice el gerente de mantenimientoALTO CONSUMO DE DE ACEITECondicin TiempoFallas Funcionales:Falla dice el gerente de MantenimientoFalla dice la gente de seguridad

El equipo deja de funcionarNaturaleza de las fallas

Naturaleza de las fallas

Naturaleza de las fallas

Naturaleza de las fallas

Naturaleza de las fallas

Naturaleza de las fallas

Naturaleza de las fallas

Naturaleza de las fallas

Registro de Fallas FuncionalesHoja de trabajo de Informacin RCM IISistema: Alimentacin AguaSub-sistema: Bomba ElevacinFuncinFalla Funcional (Prdida de Funcin)1Bombear agua del tanque AANo bombea nada de aguaal tanque B a no menos deBBombea menos de 1000 lt/min1000 lt/min2No contaminar el medio ADerrame de aceite en el pisoambiente con aceite lubricantecontaminando el medio ambiente3Seguro en estado operativoANo es seguro cuando estafuncionando4Controles accesibles que AUbicacin de controles no permitan observar el funciona-permiten observar funciona-mientomiento de la bomba5Estar completamente limpioAEsta sucio4.- Modos y Efectos de FallaModo de FallaCualquier evento que pueda causar la perdida de funcin de un activo fsico.Evento que puede causar un estado de falla.Un modo de falla es cualquier evento que causa una falla funcional.La descripcin debe de consistir de un sustantivo y un verbo y debe contener detalles suficientes para seleccionar una estrategia de manejo de falla adecuada.Modo de FallaVerbos que no nos dan mucha informacion:

- Falla- Rotura- Mal funcionamiento

Ejemplos:Valvula fallaINCORRECTOValvula se atasca en posicion cerrada CORRECTOValvula se atasca en pocision cerrada por corrosion en la rosca principal MUCHO MEJOR

Cuales son los Modos de Falla?En el da a da de mantenimiento se trabaja a nivel de modos de falla:Las O.T. surgen para cubrir modos de falla especficos.El planeamiento planea para abordar modos de falla.Existen reuniones diarias se abordan las fallas ocurridas, responsables y soluciones para que no vuelva a suceder. Se habla de modos de falla.El historial de la mquina en gran medida registra modos de falla.Identificar todos los modos de falla con respecto a la probabilidad o consecuenciasIncluir las fallas inducidas por error humanoIdentificar la frecuencia de falla (historia del equipo o informacin de la industria)Categoras de los Modos de FallaPueden ser clasificados en tres grupos:Cuando la capacidad cae por debajo del funcionamiento deseado (Capacidad Decreciente).Cuando el funcionamiento deseado se eleva mas all de la capacidad inicial (Aumento del Funcionamiento Deseado).Cuando desde el comienzo, el activo fsico no es capaz de hacer lo que se quiere (Capacidad Inicial).Norma SAE JA1012La norma SAE JA1012 presenta una demostracin til de muchos niveles de detalle que pueden ser usados para describir modos de falla. Por ejemplo:Falla el conjunto de BombaFalla de BombaFalla de PropulsorPropulsor sin controlNo se monto nuezNuez no apretada correctamenteError en el ensamblajeLa recomendacin declara que los modos de falla deben ser descritos con el suficiente detalle para que sea posible seleccionar una poltica apropiada de gestin de falla, pero no en tanto detalle que se derroche tiempo excesivo en el proceso de anlisis mismo.Capacidad Decreciente

Causas principales:Deterioro.Falla de lubricacin.Polvo o suciedad.Desarmes.Errores humanos que reducen la capacidadModos de Falla.- Categora 1FUNCIONAMIENTOEjemplosDescribir causas por clase de equipo seguido por el mecanismo de falla:Bomba, rodamiento agarrotadoBomba, impelente desgastadoCaja de cambios, lubricante erradoCaja de cambios, no hay aceiteCilindro de aire, Sello del pistn desgastadoCilindro de aire, Sello del eje desgastadoInterruptor de Circuito, contactos desgastadosInterruptor de Circuito, brazo de control rotoMotor, barra rotaMotor, Bobinados degradadosBarras conductoras, contacto sueltoTransformador, pico de energaAumento del Funcionamiento DeseadoSobrecarga deliberada prolongada.Sobrecarga no intencional prolongada.Sobrecarga no intencional repentina.Material de proceso incorrecto

El funcionamiento deseado aumenta hasta que el activo fsico no pueda responder a l.El aumento del esfuerzo acelera el deterioro hasta que el equipo deja de ser confiable.Ocurre debido a:Modos de Falla.- Categora 2FUNCIONAMIENTOCapacidad Inicial

Funcionamiento deseado fuera del rango desde el inicio.Afecta una o dos funciones o componentes.FUNCIONAMIENTOModos de Falla.- Categora 3Poco detalle conducen aanlisis superficiales y en ocasiones peligrososDemasiado detalleocasiona que el proceso tome demasiado tiempo (Parlisis Analtica)Se debe utilizar un nivel apropiado y equilibrado, utilizandouna estrategia adecuada que permita evitar el uso de un tiempo excesivo en el anlisis, pero a la vez con suficiente detalle que permita obtener resultados exitosos.

DATA DE CALIDAD RESULTADOS DE CALIDAD

Nivel de detalle:

Nivel de detalle:CausalidadCausa RazError HumanoNivel de detalleNivel 1Nivel 2Nivel 3Nivel 4Nivel 5Nivel 6Nivel 7Falla grupo bombeoFalla bombaFalla impulsorDesplazamiento del impulsorTuerca colocada sin ajustarTuerca ajustada incorrectamenteError montajeTuerca robadaTuerca corroidaTuerca material incorrectoMaterial mal especificadoMat. mal suministradoTuerca implulsor partidaTuerca muy ajustadaError montajeTuerca de material incorrectoMaterial mal especificadoMat. Mal simunistradoChaveta de Impulsor rotaMat. Mal especificadoError de dieoMat. Mal suministradoError de compraError de almacenajeError de pedidoGolpe en el impulsorPieza olvidada luego de MttoError montajeObjeto extrao en sistemaMalla de succin no instaladaError de montajeMalla perforada por corrosinCarcaza rotaTuercas carcaza perdidasBulones carcaza poco ajustadosError montajeBuln perdido por vibracinBulones corroidosBulones cortados por fatigaFalla la junta de carcazaJunta montada incorrectamenteError montajeJunta erosionada Carcaza partidaCarcaza golpeada por vehiculoError operativoBomba en posicin expuestaError deseoAplastada por aerolitoGolpeada por meteoritoGolpeada por parte de avinFalla sello bombaDesgaste y rotura normalSello deterioradoBomba en vacioFalla el suministro de aguaSello desalineadoError montajeCaras de sello suciasError montajeSello mal montadoSello entregado equivocadoError compraError almacenajeSello mal especificadoError diseoMontaje de sello daadoSello cado en almacnError almacenajeSello daado en trasladoError compraProbabilidad Se deben registrar modos de falla que tengan posibilidades razonables de ocurrir en ese contexto:Fallas que han ocurrido antes en los mismos activos fsicos (o similares).Modos de falla que son parte de la rutina de mantenimiento.Cualquier modo de falla que no halla ocurrido pero que se considere como posibilidad real.Si la consecuencia puede ser muy severa, debe de registrarse por mas remota que sea.Proceso de priorizacin del RCM

RCMHoja de InformacinFUNCIONFALLA FUNCIONALSISTEMASUB-SISTEMASistema agua de enfriamiento1Transferir agua del tanqueX al Y a no menos de 800 lt/min.AIndisponibilidad para transferir aguaBTransfiere agua a menos de 800 t/min.MODO DE FALLA1

2

3

4

5Ejemplo:RCMHoja de InformacinFUNCIONFALLA FUNCIONALSISTEMASUB-SISTEMASistema agua de enfriamiento1Transferir agua del tanqueX al Y a no menos de 800 lt/min.AIndisponibilidad para transferir aguaBTransfiere agua a menos de 800 t/min.MODO DE FALLA1

2

3

4

5Rodamientos atascados

Impeler golpeado por objeto

Motor quemado

Acoples rotos por fatiga

Vlvula de entrada cerradaEjemplo:RCMHoja de InformacinFUNCIONFALLA FUNCIONALSISTEMASUB-SISTEMAGeneracion electrica diesel1Generar 750kw de potencia a la planta de produccion 24 hrs/diaAIndisponibilidad para generar energia por paradas del motorMODO DE FALLA1

2

3

4

5Ejemplo:Efectos de FallaAl describirla se debe hacer constar lo siguiente:La evidencia (si la hubiera) de que se ha producido una falla.En que forma (si la hay) la falla supone una amenaza para la seguridad o el medio ambiente.Las maneras (si las hubiera) en que afecta a la produccin y a las operaciones.Los daos fsicos (si los hubiera) causados por la falla.Que debe hacerse para reparar la falla.Lo que sucede al producirse un modo de falla

Tiempo de Parada de Mquina y tiempo de reparacinFuentes de Informacin acerca de Modos y Efectos de FallaEl fabricante o proveedor del equipo cuyo aporte es limitado por las siguientes razones:Rara ves estn involucrados en la operacin cotidiana.Tienen poco acceso a informacin acerca del contexto operacional (estndares, consecuencias y habilidades de operadores y mantenedores)Fuentes de Informacin acerca de Modos y Efectos de FallaListas genricas de modos de falla a veces muy completos pero preparados por otras personas. Tener cuidado debido a:El nivel de anlisis puede ser inapropiado.El contexto operacional puede ser diferente.Los estndares de funcionamiento pueden cambiar.Fuentes de Informacin acerca de Modos y Efectos de FallaOtros usuarios de la misma maquinaria.Registros de antecedentes tcnicos (historia).Las personas que operan y mantienen el equipo, la cual es la mejor fuente de informacin.5.- Consecuencias de la FallaFactibilidad Tcnica El mantenimiento proactivo tiene que ver mucho mas con evitar o reducir las consecuencias de la falla que con prevenir la falla mismaVale la pena realizar una tarea proactiva si resuelve adecuadamente las consecuencias de la falla que se pretende evitarFunciones Ocultas y EvidentesCategoras de fallas evidentes:Consecuencias para la seguridad y medio ambiente.Consecuencias operacionales.Consecuencias no operacionalesUna funcin evidente es aquella cuya falla finalmente e inevitablemente ser evidente por s sola a los operadores en circunstancias normales.Una funcin oculta es aquella cuya falla no ser evidente a los operadores en circunstancias normales, si se produce por s sola.Consecuencias para la Seguridad y Medio AmbienteUn modo de falla tiene consecuencias para la seguridad si causa una prdida de funcin u otros daos que pudieran lesionar o matar a alguien.Un modo de falla tiene consecuencias ambientales si causa una prdida de funcin u otros daos que pudieran conducir a la infraccin de cualquier normativa o reglamento ambiental conocido.Para modos de falla que tienen consecuencias para la seguridad o el medio ambiente, slo merece la pena realizar una tarea proactiva si reduce la probabilidad de la falla a un nivel tolerablemente bajo.Mantenimiento ProactivoConsecuencias OperacionalesUn modo de falla tiene consecuencias operacional si tiene un efecto adverso directo sobre la capacidad operacional.Afectan al volumen de produccin total.Afectan la calidad del producto.Afectan el servicio al cliente.Incrementan el costo operacional sumando este costo adicional al costo directo de la reparacinPara modos de falla con consecuencias operacionales, vale la pena realizar una tarea proactiva si, a lo largo de un periodo de tiempo, cuesta menos que el costo de las consecuencias operacionales mas el costo de reparar la falla que pretende evitar.Cuanto cuesta la falla cada ves que ocurre, en trminos de su efecto sobre la capacidad operacional mas el costo de la reparacin.Con que frecuencia ocurreMantenimiento ProactivoConsecuencias No OperacionalesPara modos de falla con consecuencias no operacionales, vale la pena realizar tareas proactivas si, a lo largo de un periodo de tiempo, cuesta menos que el costo de reparar las fallas que pretende prevenirConsecuencias de Fallas OcultasUn dispositivo de seguridad cumple cinco funciones:Alertar a los operadores ante condiciones anormales.Parar el equipo en caso de fallas.Eliminar o aliviar las condiciones anormales originadas por una falla.Asumir control de una funcin que ha fallado.Prevenir que surjan situaciones peligrosas.Dispositivo de seguridad deben tener al menos dos funciones:La funcin protectora (el dispositivo de seguridad)La funcin protegida.Fallas Ocultas y Dispositivos de SeguridadFallas ocultas y dispositivos de seguridad

Falla de un dispositivo de seguridad con seguridad inherenteFalla de un dispositivo de proteccin cuya funcin es ocultaConsecuencias de Fallas OcultasEl objetivo de un programa de mantenimiento para una funcin oculta es prevenir o al menos reducir la probabilidad de la falla asociada

Evaluacin de las consecuencias de la falla

Seleccin del Equipo(EvaluarCriticidad) DefinirFuncionesDefinirFallasFuncionesIdentificarModos deFallasImplementar yAjustar elPlan deMantenimientoSeleccionarTacticas usandoLgica RCMIdentificarEfectos deFallas yConsecuenciasProceso RCMEjemplo de Estndar de Funcionamiento Variable:

Para evitar el deterioro, la capacidad inicial del camin debe ser mayor que el peor caso de carga (5 ton.).Ejemplo de Estndar de Funcionamiento con Limites:RENDIMIENTO DESEADOLmite superior de controlCAPACIDADLimite inferior de control(Limite superior de especificacin)RENDIMIENTO DESEADO(Limite inferior de especificacin)6 oRendimiento promedio deseadoCaso: Planta de Agregados En una pequea empresa minera en el proceso de chancado se incluye el sistema de lavado, para este motivo se cuenta con:Un motor de combustin interna Diesel de 60 HP que gira a 1200 RPMUna bomba centrifuga que consume 15HP que gira a 250 RPMUna chancadora de 21HP que gira a 79 RPM y tritura el material hasta 1 dimetro a razn de 30 ton/hr, 24 hrs al dia. Para el sistema de chancado (incluye el sistema de lavado) completar la tabla siguiente:Funcion primaria (1 pto)Dos fallas funcionales (2pto)Tres modos de falla asociado (3 pto)Tres Efectos de falla asociado (3 puntos)Planta de Agregados

X

Y

CAPACIDAD INICIAL(que puede hacer)

FUNCIONAMIENTODESEADO

La capacidad cae por debajo del funcionamiento deseado luego de que el activo fsico es puesto en servicio.

CAPACIDAD INICIAL(que puede hacer)

FUNCIONAMIENTO DESEADO

El funcionamiento deseado se eleva mas all de la capacidad luego de que el equipo entra en servicio.

CAPACIDAD INICIAL(que puede hacer)

El funcionamiento deseado se sobrepasa la capacidad inicial desde el inicio.

Poltica

GestinEstrategias/Objetivos

Planes de Gestin

Planes de Implementacin

GestinEstrategias/Objetivos

Planes de Mantenimiento

Planificacin del Mantenimiento

Medicin

Implementacin

Ejecucin

Proceso de Implementacin del Mantenimiento

1.1Dnde queremos estar?Cmo (en trminos amplios) iremos hacia all?

1.2Qu necesitamos tener en el lugar para alcanzar la poltica?

1.3.1OrganizacinMano de ObraRecursosFinanciamiento

1.3.2Cmo ser hecho?Con qu?Quin lo har?Cundo ser hecho?

1.3.3Qu tareas?Qu frecuencia?

1.3.4ProgramacinPlanes de tareasCumplimiento

3AuditoriaMedicin del rendimiento

2

Sistema tcnico base

Equipo de Alto Impacto

ISM=Items Significativos para el Mantenimiento

ISM

100% de Equipos100% ISM100% de Modos de Falla

20% de Equipos20% ISM20% de Modos de Falla

20% del 20% de ISM =4% de ISM4% de Modos de Falla

Modos de falla Crticos

20% del 4% de Modos de Falla =1% de Modos de Falla

Probar la mquina

Reparar la falla

Encontrar los repuestos

Diagnosticar la falla

Buscar a la persona que lo puede reparar

La mquina se para

Volver a poner la mquina en servicio

Tiempo

Funcin

Protegida

Dispositivo

De Seguridad

1.- La falla de un dispositivo de seguridad con seguridad inherente, es inmediatamente evidente.

La funcin protegida es asegurada mientras el dispositivo de seguridad esta bajo reparacin

3.- Se instala el dispositivo de seguridad; la situacin vuelve a la normalidad

4.- Si la funcin protegida falla aqu, el dispositivo de proteccin acta para reducir o eliminar las consecuencias.

2.- La funcin protegida es detenida o se provee otra proteccin mientras el dispositivo de seguridad se esta reparando. Esto reduce las probabilidades de falla mltiple.

Tiempo

Funcin

Protegida

Dispositivo

De Seguridad

1.- La falla de un dispositivo de proteccin sin seguridad inherente, no es evidente a los operarios.

La funcin protegida opera sin proteccin porque nadie sabe que el dispositivo protector ha fallado.

3.- Si la funcin protegida falla aqu, el resultado es una falla multiple.

2.- No se toma ninguna accin para detener la funcin protegida o proveer otra proteccin.

Ser evidente a los operarios la prdida de funcin causada por este modo de falla actuando por s solo en circunstancias normales?

Produce este modo de falla una prdida de funcin u otros daos secundarios que pudieran lesionar o matar a alguien, o llegar a infringir alguna normativa del medio ambiente conocida?

Ejerce este modo de falla un efecto adverso directo sobre la capacidad operacional?

Vale la pena realizar mantenimiento proactivo si reduce las probabilidades de una falla multiple a un nivel tolerable

Vale la pena realizar mantenimiento proactivo si reduce las probabilidades de la falla a un nivel tolerable

Vale la pena realizar mantenimiento proactivo si durante un periodo de tiempo cuesta menos que el costo de las consecuencias operacionales mas el costo de reparar la falla

Vale la pena realizar mantenimiento proactivo si durante un periodo de tiempo cuesta menos que el costo de reparar la falla

Realizar una tarea programada de bsqueda de falla

El rediseo puede ser obligatorio

El rediseo es obligatorio

Ningn mantenimiento programado

Ningn mantenimiento programado

El rediseo puede ser deseable

El rediseo puede ser deseable

S

N

S

N

S

N

Si no ...

Si no ...

Si no ...

Si no ...

Activo

Fallas

FuncionesEstndares de RendimientoContexto Operativo

Fallas funcionalesModos de Falla

Identificar efectosClasificar los efectos

Consecuencias

Acciones:Tareas proactivas

Puede Predecirse?

Acciones:- Bsqueda de Fallas- Rediseos- Operacin hasta la falla

NO

SI

Medicin y Evaluacin