Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e IngenieríaPrograma de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas IndustrialesSustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II
FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES
PROYECTO APLICADO
GRUPO 67
TUTOR: JOSE GOMEZ SILVA
PRESENTADO POR:
NILSON ANDRES ANDRADE RODRIGUEZ
CODIGO 1 106 396 451
JHONATAN GONZALES
CODIGO 1 110 466 918
JOSE DAVID LOPEZ
CODIGO 1 109 000 524
NOVIEMBRE 2013
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TABLA DE CONTENIDO• Trabajo colaborativo 1• Presentación de la empresa manufacturera------------------------------------------------------------------3• Descripción de la empresa----------------------------------------------------------------------------------------4• Presentación del producto--------------------------------------------------------------------------------------5,6• Explicación de los Procesos del Área de Producción:-------------------------------------------7,8,9,10• Empaque y embalaje de la empresa -------------------------------------------------------------------------11
Trabajo colaborativo 2• diseño de las estaciones y/o departamentos de la planeación de la producción:--------------12• Figura departamento de planeación de producción--------------------------------------------------13,14• porque se realizó el diseño las estaciones de trabajo y/o departamentos de la planeación de la
producción-----------------------------------------------------------------------------------------------------------15• Las ventajas y beneficios departamentos de la planeación de la producción son------------16• Explicación : diseño del Área de embarque, desembarque y almacenamiento-----17,18,19,20• Figura área de producción---------------------------------------------------------------------------------------21• Determinar la superficie total del Área de Producción-----------------------------------------------22,23• Trabajo colaborativo 3• Diagrama del sistema logístico---------------------------------------------------------------------------------24• Elementos que componen el sistema logístico-------------------------------------------------------------25• Figuras y descripción diagrama de flujo---------------------------------------------------------26,27,28,29• Estudio geográfico----------------------------------------------------------------------------------------------30,31• Conclusiones --------------------------------------------------------------------------------------------------------32• Bibliografía------------------------------------------------------------------------------------------------------------33
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DEL TRABAJO COLABORATIVO 1PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA
MANUFACTURERA “CALZADO LUFFERY
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“Calzado Luffery. nos especializamos en la fabricación y comercialización de calzado fino para dama, buscando la satisfacción de nuestros clientes y la rentabilidad para nuestros accionistas, mediante el desarrollo de tecnología y manufactura de productos que superen sus requisitos, trabajando con un equipo de colaboradores competente, según lineamientos de la norma internacional ISO 9001 y la mejora continua de nuestros procesos”.
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PRESENTACIÓN DEL PRODUCTO SELECCIONADO.
cubrimos la demanda de nuestros distinguidos y exigentes clientes con diseñados exclusivos, modernos y sobre todo con mucho confort para la mujer de hoy. Ya que nuestros sandalias para dama y Todos nuestros productos son hechos totalmente a mano, con mano de obra local y usando materiales genuinos, predominantemente cuero, que garantizan la calidad, durabilidad y confort de todos y cada uno de nuestros diseños.
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es proveer soluciones integrales en calzado, ya que es un producto hecho a mano, con la más alta calidad, precios ajustables y diseños exclusivos.Contamos con talento humano calificado, con responsabilidad y comprometidos con la empresa. Ofreciendo experiencia, servicio, cumplimiento y respeto por nuestros clientes y nuestra gente para el mejoramiento continuo de la misma
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Explicación de los Procesos del Área de Producción: Una planta industrial es un conjunto formado por maquinas, aparatos y otras instalaciones dispuestas convenientemente en edificios o lugares adecuados, cuya función es transformar materias o energías de acuerdo a un proceso básico preestablecido. La función del hombre dentro de este conjunto es la utilización racional de estos elementos, para obtener mayor rendimiento de los equipos.
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• RECORTE.• Los materiales utilizados en la producción de la pala del calzado son cortados en segmentos pequeños por una
máquina cortadora automática. El tamaño y la forma de cada segmento están determinados por el molde de corte. Si el material utilizado es cuero, entonces primero debe ser gastado o rebajado al grosor deseado.
• PLEGADO Y SUJETADO.• Antes de que sea cosido, el borde de cada segmento será plegado y sujetado o atado.• COSTURA.• Los segmentos plegados son cosidos a mano para formar la pala del calzado. • Una puntera termoplástica es diseñada para proporcionarle soporte a la punta del calzado, estos son producido e
insertado por una máquina sopladora de punteras. En este punto, la pala queda lista para su montaje posterior.• PLANTILLA.• Las suelas y tacones pueden ser hechos de PVC o de una amplia variedad de materiales como cuero, caucho,
corcho, y cuero sintético. Las suelas y los tacos que no son producidos de PVC, son hechos por agrupado de materiales preformados.
• El proceso de producción de suelas y tacones de PVC, descritos debajo, también es el proceso de producción inicial de sandalias, zapatillas, y zapatos de PVC.
• (a) Cantidades apropiadas de colorantes y formadores son añadidos al PVC y mezclados hasta obtener una textura consistente.
• (b) Luego, esta mezcla es colocada en el tanque de almacenamiento de la máquina moldeadora de inyección directa.
• (c) Seguidamente se sujetan los moldes en la máquina de inyección directa. • (d) Después, la máquina calienta, mezcla e inyecta la mezcla de PVC en la cavidad del molde en forma automática.• (e) Una vez solidificados, se abren los moldes y se desalojan los calzados o las suelas, según sea el caso.
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• 2. Los tacos y las suelas son comprados de suministros externos. El tacón es cementado, cubierto con un levantador de tacón, luego sellado con un levantador de planta. Finalmente, el taco es cementado con la planta.
• (a) Los calzados son examinados visualmente para encontrar algún defecto, luego son empaquetados, almacenados.
• (b) Las suelas de PVC son enviadas al área de montaje.• (2) LÍNEA DE PRODUCCIÓN.• A .HORMA.• La plantilla es clavada a la horma y el reverso de la pala es moldeado a la forma de la horma por
una máquina diseñada especialmente para esa finalidad. La pala es colocada en la horma y armada por esta máquina.
• B. FORMADO.• La suela es cementada a la pala usando un pegamento de alta resistencia y colocada en un
calentador. La suela es prensada para asegurar el proceso de sellado en la máquina pegador de suelas.
• C. COLOCACIÓN Y EMPAQUE.• El calzado es enfriado y removido de la horma. Luego, el taco es clavado en este con una
máquina. Una placa es insertada en el calzado. Cualquier hilo u otro material de desecho son obtenidos por un soplador de aire caliente. Luego, el calzado es limpiado, inspeccionado y empaquetado.
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• (3) ACABADO, INSPECCIÓN Y EMPAQUE.• Cualquier hilo u otro material de desecho son
obtenidos por un soplador de aire caliente. Las agujetas y las plantillas son colocadas en los calzados. Un detector de metales es usado para encontrar agujas que han podido permanecer durante el proceso de manufactura. Luego, el calzado es limpiado e inspeccionado para encontrar algún defecto y finalmente empaquetarlo en cajas.
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Del Trabajo Colaborativo No. 2
Explicación sobre el diseño de las estaciones y/o departamentos de la planeación de la Producción:
La función de producción u operativa tiene como objeto las operaciones físicas que hay que realizar para transformar las
materias primas en productos o para la realización de un servicio, por lo tanto la administración de la producción propende por la utilización más económica de unos medios (locaciones, maquinaria o recursos de cualquier tipo) por personas (operarios, empleados) con el fin de transformar unos materiales en productos o realizar unos servicios.
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Diseño de Departamentos de Planeación de Producción
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porque se realizó el diseño las estaciones de trabajo y/o departamentos de la planeación de la producción
La planeación de procesos de fabricación se realizo porque debe especificar en forma cuidadosamente detallada, los procesos que se requieran y su secuencia. El diseño de la producción determina en primer término el costo mínimo posible, que se puede lograr mediante la especificación de materiales, de tolerancias, de configuraciones básicas, de los métodos, etc. Luego de un mínimo con la planeación del proceso final se trata de alcanzar ese mínimo mediante la especificación de procesos y su secuencia, que satisfaga exactamente los requerimientos de las especificaciones del diseño.
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: Las ventajas y beneficios departamentos de la planeación de la producción son
La línea de fabricación se desarrolla por secciones, de forma que cada sección realiza unas operaciones determinadas del ciclo de fabricación. Asimismo, la delimitación por secciones proporciona una cierta independencia a cada sección, es decir, posibilita la producción de series simultáneas de distintos modelos. Aquí el espacio juega un papel fundamental para el almacenaje de producto intermedio en curso de fabricación.
cuáles son sus beneficios y ventajas
Con esta nueva instalación la empresa amplia la variedad de productos en el mercado. Este hecho representa una ventaja competitiva frente a otros competidores y por tanto ayuda a alcanzar nuevas oportunidades de negocio. Con la fabricación de sandalias para dama la cual cubrirá la demanda exigida por el cliente .
Con este proyecto, la empresa que se encuentra en un periodo de maduración le da la oportunidad de seguir creciendo dentro del sector tan competitivo en el que se encuentra y empezar un nuevo ciclo de vida.
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Explicación : diseño del Área de embarque, desembarque y almacenamiento.
EMBARQUE, DESEMBARQUE:
Las relaciones más destacadas son las de la zona de carga/descarga con la sección de almacén de calzado y con la sección de almacén de Producto acabado. Esta relación de proximidad es obvia teniendo en cuenta que el material que llega a la fábrica se descarga y seguidamente pasa a la sección de almacén de calzado sin tener que pasar por otras secciones. Por el mismo motivo es imprescindible que la sección de almacén de producto acabado sea adyacente a la zona de carga de los camiones. Cualquiera otra distribución implicaría un desplazamiento innecesario de materia peligrosa y pesada por otras secciones de la fábrica perjudicando el funcionamiento normal y poniendo en peligro a los operarios.
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• • Área de Almacenamiento de Material.
• Área de Departamento de Planeación de Corte• Área de Departamento de Planeación de Confección• Área de Departamento de Planeación de Bisutería• Área de Departamento de Planeación de Empaque• Área de Recepción de Materia Prima y Despacho
de Producto terminado.• Área de Embarque de Producto Terminado y
• Desembarque de Materia prima
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Determinar la superficie total del Área de Producción
estimado de la superficie total en metros cuadrados del área de producción diseñada: el área de superficie de producción es de 250 m² y teniendo en cuenta para futura extensión de área.
calzado luffery necesita de un terreno de al menos 363,715 metros cuadrados para construir su área de producción, según lo planeado.
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Del trabajo Colaborativo No. 3
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DESCRIPCION ELEMENTOS DE UN SISTEMA LOGISTICO
En el esquema representamos las operaciones que se producen, desde que el cliente efectúa
un pedido a nuestras oficinas, hasta que se realiza su entrega.
Considerando el subsistema externo:
Se produce el pedido del cliente a las oficinas de la empresa.
Se tramita el pedido y se generan las órdenes de pedido necesarias en nuestro sistema
interno.
Se lanza la orden de entrega al almacén de productos terminados.
Se prepara la expedición del pedido.
Se envía a través de los medios logísticos de que dispongamos al cliente.
Se recepciona el pedido por parte del cliente.
Este sistema externo de suministro y almacenaje se ve alimentado por un sistema interno que nos permite el abastecimiento del cliente
A.- Se genera una orden de suministro de la planta al almacén de materias primas, que puede coincidir o no con el de productos terminados.
B.- Una vez suministrada las materias primas a la planta, se lanza la orden de fabricación
C.- Dentro de la propia planta se realiza la fabricación del producto terminado y se prepara para la expedición de nuevo al almacén de productos terminados.
D.- Se produce el envío al almacén.
E.- Se Recepciona en el almacén.
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SISTEMA DE FLUJO DE MATERIALES DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN
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• En las figura anterior se muestra el recorrido que realiza al material al procesar en el área de producción, por medio de las flechas verdes se muestran el material a ser procesado en cada departamento y la flecha azul representa el producto en proceso o terminado.
• El Departamento de preparación de sandalias para dama suministra las suelas del calzado para ser cortadas y almacenadas, para luego ser prensadas y realizar su receptivo montaje , de ay se llevara al Departamento de empaque y embalaje, en donde será terminara en el almacén, para poder terminar despachado al cliente.
• Se observa que el patrón de flujo para el área de producción cambia patrones de flujo rectilíneos y un flujo variable en forma de flechas que indican el flujo que lleva el proceso a realizar,
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• Estudio de Localización
razones logísticas de instalar la Planta Industrial en determinado punto geográfico.
La ciudad seleccionada para la localización de esta planta fue Bucaramanga, debido a que se prevé que la mayor parte de la producción será para cubrir la demanda de Venezuela por calzado, además cuenta con los mercados de Santander, Norte de Santander y la costa Atlántica que se abastecen de calzado producido en la ciudad de Bucaramanga.
• Por otra parte, este ciudad cuenta con mano de obra calificada para esta actividad y el consto de la mano de obra es inferior que en ciudades como Bogotá y Medellín; para los suministros de materia prima y consumibles, se pueden traer desde Bogotá que está a siete horas por carretera, lo que facilita y hace que el costo de las materias primas sea muy competitivo.
• La actividad industrial que cuenta con un mayor reconocimiento a nivel nacional es la industria calzado, en la ciudad se encuentra ubicada la Asociación de Industriales del Calzado y Similares, Asoinducals, el sector del calzado tiene un importante mercado a nivel nacional e internacional en países como Argentina, Brasil, Canadá, Ecuador, Italia, algunas islas del Caribe, Estados Unidos, Perú, Venezuela y México
• La ciudad cuenta con la Zona Industrial de Chimita ubicada al occidente de la ciudad cerca al municipio de Girón, allí se encuentran un sinnúmero de empresas de diferentes especialidades como Terpel. Además en la ciudad esta una de las principales plantas de la Cervecería Bavaria. En la ciudad se planea la construcción de la zona Franca de Santander que estará ubicada dentro del área metropolitana de Bucaramanga
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CONCLUCIONES
• Después de realizar un estudio minucioso de todas las operaciones del proceso productivo y de la necesidad de recursos y de la organización de todos ellos, se obtiene una distribución de la fábrica óptima para el desarrollo de su actividad productiva.
• Con este proyecto, la empresa que se encuentra en un periodo de maduración le da la oportunidad de seguir creciendo dentro del sector tan competitivo en el que se encuentra y empezar un nuevo ciclo de vida.
• El no considerar el aumento de producción en el tiempo y el no contar con terreno para expandirse obliga a que las empresas realicen modificaciones en sus instalaciones así como en la distribución de sus áreas los cual entorpece el proceso productivo, divide las áreas de almacenamiento de la empresa y aíslan o privan al personal a los servicios auxiliares.
• Por otro lado una correcta distribución, permite optimizar en mucho todos los recursos de la planta, minimiza tiempos, integrar todas las áreas de la empresa y además permite que en caso de Necesitarse la próxima ampliación de la empresa sea fácil de intuir.
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BIBLIOGRAFIA
Textos Unad
Trabajos colaborativos 1,2,3
SOFWARE 5D PLANNER Y FLOORPLANNER