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Junio 2011
Gestión del Mantenimiento Asistida por Ordenador.Lean Maintenance
© Sisteplant Junio 2011 2
Índice
Opciones Avanzadas: Stocks, Compras, Prism@net, Mobi le..
Gestión del Conocimiento
Mantenimiento Avanzado
Introducción y aspectos generales
Presentación de Sisteplant
Puesta en Marcha Organizativa, SPV y Club de Usuario s PRISMA
Adaptabilidad mediante SDK e Integración con otros sistemas
Arquitectura Informática
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Presentación de SISTEPLANT
SISTEPLANT es una ingeniería industrial, nacida en
1984, cuya principal actividad es la optimización de los
procesos productivos, logísticos y organizativos en la
industria aeroespacial, automoción, alimentación-
farmacia, defensa y otros sectores, apoyándose en
tecnologías avanzadas de fabricación
(automatización y manipulación flexibles para series
cortas y Micro–Nanomanufacturing), modelos de
Organización Avanzada (Lean Manufacturing) y en
sistemas de información en planta (inteligencia
artificial).
Algunos datos significativos:
• Equipo profesional: Cerca de 120 profesionales, altamente cualificados y con amplia experiencia industrial.
• Inversión I+D: 30 % sobre ventas (tecnologías de fabricación ágil, Intelligent software y micro-nano-manufacturing)
• Asociaciones: ACICAE, AEM, HEGAN, IFIP, PLATAFORMA TECNOLÓGICA MARÍTIMA, TEDAE, SME
• Oficinas en: Barcelona - Bilbao - Madrid - Sevilla – Brasil - China - México
• Representación: Italia y Portugal
• Certificaciones: ISO 9001/ 2000, ISO 14000/2004, EN 9100/2003 y en trámite PECAL
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SISTEPLANT worldwide
Oficinas CentralesParque Tecnológico
48160 Zamudio
Oficina BarcelonaTrade Center Sant Cugat
Oficina MadridParque Empresarial Tres Cantos
Oficina SevillaTorneo Parque Empresarial
Oficina Sisteplant ChinaShanghaiOficina Sisteplant México
Santiago de Querétaro
Oficina Sisteplant Brasil (Sao Paulo)
Distribución PortugalPLM (Lisboa)
IG (Porto)
Distribución ItaliaJoinet (Bologna)
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Responsabilidad Social Corporativa
Gestión de Personas Buen Gobierno y Transparencia
• Evaluación del Desempeño
• Formación para desarollar capacidades
• Código ético y de conducta
• Incentivos basados en calidad y resultado
• Misión Visión Valores y Pasión
• Estrategia nacida del Consejo ejecutivo
• Despliegue y Control por el Comité estratégico (REDIR)
• Divulgación y participación de empleados (REGEM)
RSC
Valor a clientes y colaboración con Proveedores
• Valor e Innovación orientados a clientes. Escucha activa
• Compromiso con Calidad y Medio Ambiente
• Compromiso con resultados: Variables de proyectos
• Exigencia y buenas prácticas con Proveedores
Aportación a la Comunidad
• Creación de empleo estable nacional e internacional
• 30% de volumen de negocio en I+D
• Difusión constante de innovación y buenas prácticas
• Mejora de Competitividad en clientes que favorece empleo
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Servicios y Productos
LEAN en INDUSTRIALIZACIÓN
Lean Manufacturing
• Despliegue estratégico Lean manufacturing (workshops, eventos kaizen)
• Optimización logística (lay-out, flujos continuo, células, minifábricas)
• Manipulación, almacenaje y automatización flexibles
• Procesos Robustos, Mejora Continua y 6 Sigma
Lean Design: Time to optimal manufacturing & market
• PDVSM
• DFSS, DFMA
• Flujo tenso y visual de proyectos
• Ingeniería simultánea y organización de lay out’s de equipos de proyecto
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Servicios y Productos
DESARROLLO y CONSTRUCCIÓN DE UTILLAJES SCAVA
SISTEPLANT goldgym
Servicios de I+D en tecnologías avanzadas de fabric ación: Crear opciones de futuro industrializables a medio plazo
• Utillajes y sistemas de manipulación inteligentes y flexibles para series cortas y unitarias
• Micro y Nanomanufacturing
• Optimización de procesos para industrias de fabricación y montaje de series cortas de Alto Valor Añadido (aero, transportes especiales, ...)
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Servicios y Productos
LEAN en MANTENIMIENTO Industrial, Terciario y de Infraestructuras
Lean Maintenance
• Lean Maintenance: Planes Directores para una Organización avanzada de Mantenimiento, Tecnología aplicada de mantenimiento.
• Mejora de Eficiencia : TPM
• RCM
• Análisis PM y Metodología “4 M” (Machine, Man, Material, Methodologie)
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Servicios y Productos
LEAN en MANTENIMIENTO de FLOTAS
Lean Management Aplicado a MRO
• Construcción de la Visión y Estrategia Lean
• Definición de Valor. Análisis de Valor y eliminación desperdicio.
• Establecimiento del sistema MRO Lean y uso de herramientas.
• Optimización logística (lay-out, flujo continuo, sistema pull, células, células virtuales, minifábricas)
• Gestión de Indicadores y del Conocimiento
• Procesos Robustos a través de la Mejora Continua
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Servicios y Productos
TI basadas en LEANPRISMA 3: EAKM (Enterprise Assets Knowledge Managem ent)
• Líder del mercado de Sistemas de Gestión del Mantenimiento.
• Sistema Modular
• Mantenimiento (gestión de activos, recursos, contratos ordenes, preventivo, predictivo, Análisis de defectos, Planificación, Seguridad y riesgos, Históricos técnico-económicos…)
• Gestión Avanzada del Conocimiento (Eventrack, Generador Inteligente de Informes, Generador de KPIs, Sistema experto de Diagnóstico de Averías, Optimización de Políticas, RCM..)
• Almacenes y Compras
• Monitorización y láminas de control visual de indicadores.
• Movilidad mediante PDAS y Bolígrafos escáner.
• Integración estandarizada con ERPs, SCADAS y CAPTOR
• Puesta en Marcha Organizativa mediante PRISMET
• Cumplimiento de normas FDA (CFR 21/11) y estándares de TI
• Club de Usuarios
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Servicios y Productos
TI basadas en LEANCaptor 3: Manufacturing Execution System
• Líder del mercado de sistemas de gestión de Planta
• Sistema Modular
• Planificación
• Calidad
• Trazabilidad
• Control de Planta
• Gestión Documental
• Sistema de Información en Planta
• Gestión del Conocimiento
• Monitorización avanzada mediante láminas de Gestión
• Movilidad mediante PDAS y Bolígrafos escáner.
• Integración estandarizada con ERPs y PRISMA
• Puesta en Marcha Organizativa mediante CAPTORMET
• Cumplimiento de normas FDA (CFR 21/11) y estándares de TI
• Club de Usuarios
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I+D Proyectos
SIMAP
• SIMAP- HADA (OBIMH): Sistema Inteligente de Mantenimiento Avanzado Predictivo en UAVs
Segmento base
Segmento embarcado
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BAIP 2020: Buque Autómata Inteligente y Polivalente para el año 2.020
� Proyecto CENIT subvencionado por CDTI.
� Consorcio de 21 empresas. Líder = Murueta; colíder = Sisteplant.
� Financiación aprobada de 16 M€ para 4 años (2.007 � 2.010).
� Financiación aprobada para Sisteplant = 0,59 M€ para 4 años.
� Centros de investigación subcontratados: ROBOTIKER + LABEIN = 0,78 M€
� Sisteplant colabora en:
• Tecnologías de fabricación del buque: utillajes avanzados, sistemas de manipulación, automatizaciones de procesos, …
• Diseño: casco activo para optimización hidrodinámica.• Sistema experto de fallos de buques en alta mar.
I+D Proyectos
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ICARO: Innovación en Composites Avanzados y Rear En d Optimizado (rediseño de sistemas de fabricación avanzados en s eries de alta cadencia para fibra de Carbono).� Proyecto CENIT subvencionado por CDTI.
� Consorcio de 12 empresas. Líder = AIRBUS.
� Financiación aprobada de 16 M€ para 4 años (2.008 � 2.011).
� Financiación aprobada para Sisteplant = 0,18 M€ para 4 años
� Centros de investigación subcontratados: INASMET + LABEIN = 0,22 M€
� Sisteplant colabora en:
• Utillajes de manipulación y transporte durante el ciclo de fabricación• Utillajes avanzados de moldeo para fibra de carbono• Utillajes avanzados para montaje de conjuntos• Integración de NDTs automatizados en línea de proceso
I+D Proyectos
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ECOCORNER+: desarrollo del corner delantero del veh ículo aplicando nuevas tecnologías que permitan reducir peso y cons umo.� Proyecto ETORGAI subvencionado por SPRI. Pendiente de resolución.
� Consorcio de 10 empresas. Líder = CIE INYECTAMETAL.
� Presupuesto presentado de 6 M€ para 3 años (2.008 � 2.011).
� Presupuesto presentado por Sisteplant = 0,5 M€ para 4 años (2.008 � 2.010).
� Centros de investigación previstos subcontratar: FATRONIK
� Sisteplant colabora en:
• Líneas de montaje flexibles• Líneas de montaje de alta capacidad• Utillajes de montaje asociados
I+D Proyectos
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I+D Proyectos
TRACE
� Proyecto comenzado en el año 2008. Se basa en el uso de la biometría y del RFID en entornos industriales, siempre con software estándar y con interfaces entre distintos elementos hardware / software que sea accesible y sencilla. Se está en la fase de investigación de las tecnologías, estimándose que entre Febrero y Mayo del año 2009 se procederá a llevar a cabo las pruebas en entornos reales.
� Para este proyecto se cuenta con la experiencia en tecnología RFID de una empresa finlandesa (CONFIDEX), especialista en la puesta en marcha de este tipo de sistemas.
� El papel de SISTEPLANT se enmarca en la labor de integración de este tipo de sistemas en el entorno industrial relacionado con CAPTOR y PRISMA
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I+D Proyectos
InCaS
� Proyecto comenzado el 01.09.2006. Se basa en el uso de herramientas relacionadas con la gestión del conocimiento y el ‘Capital Intelectual’ de las empresas. Empezada la fase de Puesta en Marcha dentro de SISTEPLANT (seleccionada con otras 4 empresas españolas como implantadora de esta metodología que pretende ser un estándar en el control de los aspectos del conocimiento dentro de las empresas). Intervienen en el proyecto otros 4 países con 5 empresas cada país con el propósito de estandarizar al máximo todas las particularidades de las culturas empresariales.
� Empresas involucradas principales:. IPK BERLIN (como desarrolladora de la metodología), LSE (como apoyo a las empresas inglesas), Universidad Politécnica de Cataluña (como apoyo a las empresas españolas) y CEA – PME (Asociación de Pequeñas y Medianas Empresas a nivel europeo, cuyo central se encuentra en Bruselas).
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I+D Proyectos
EASY INTERACTIONS
� Proyecto comenzado en el año 2007. Es un proyecto dirigido por EADS Francia (a nivel europeo) y por SISTEPLANT a nivel nacional. Se basa en la ayuda en todo tipo de sistemas a personas para su comunicación. Hay un apartado específico de sistemas de software (comunicación con usuario final: reconocimiento de voz, gestos, etc.).
� Empresas involucradas principales: EADS FRANCIA (como líder del proyecto a nivel europeo), ALCATEL FRANCIA (como integrador de las soluciones planteadas) y PHILIPS HOLANDA (como apoyo en las soluciones de movilidad).
� Empresas involucradas en España: AIDICO (Escenarios de Construcción de Edificios –Gestos), MOVIQUITY (Aspectos y sistemas relacionados con la movilidad de las personas), TELEFONICA I+D (Aspectos relacionados con la voz y el habla) y ROBOTIKER (Escenarios de Producción en Planta vía voz y gestos), con el liderazgo de SISTEPLANT a nivel nacional.
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I+D Proyectos
E-MULT
� Proyecto comenzado en el año 2006. Se basa en el uso de un software accesible para la realización de labores de desmantelamiento de vehículos (coches). El software ya ha sido realizado y se trabaja con varias asociaciones a nivel europeo para la difusión de la metodología asociada, así como la Puesta en Marcha del propio software.
� Empresas involucradas principales: PIAP - Polonia (como coordinadora del proyecto), ATB BREMEN (como uno de los socios desarrolladores de la solución), LABEIN-TECNALIA (desarrollador de diversas tareas de software), STZAKI - Hungría (desarrollador de diversas tareas de software) y EGARA (Asociación de empresas de desmantelamiento de automóviles que tiene socios en diversos países de Europa).
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Principales Referencias:Aeroespacial y Defensa
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Principales Referencias:Automoción
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Principales Referencias:Automoción
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Principales Referencias:Agroalimentario
Nueva
RUMASA, SADivisión Alimentación
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Principales Referencias:Agroalimentario
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Principales Referencias:Acerías, Fundiciones y Laminaciones
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Principales Referencias:Químico- Farmacéutico
© Sisteplant Junio 2011 27
Principales Referencias:Bienes de Equipo
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Principales Referencias:Electrónica y Electrodomésticos
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Principales Referencias:Energía y Medio Ambiente
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Principales Referencias:Infraestructuras y Transportes
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Principales Referencias:Artes Gráficas
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Principales Referencias:Inmuebles
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Principales Referencias:Telecomunicaciones
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Opciones Avanzadas: Stocks, Compras, Prism@net, Mobi le..
Gestión del Conocimiento
Mantenimiento Avanzado
Introducción y aspectos generales
Presentación de Sisteplant
Puesta en Marcha Organizativa, SPV y Club de Usuario s PRISMA
Adaptabilidad mediante SDK e Integración con otros sistemas
Arquitectura Informática
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Lean Maintenance
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Lean Maintenance
Lean en Mantenimiento
Lean Maintenance es un modelo de referencia para organizar el mantenimiento basado en la aportación de Valor al cliente interno/externo con
�Agilidad
�Eficiencia
�Coste óptimo
�Aportación al modelo Lean de la Compañía, facilitando su consecución.
Para lograr un Mantenimiento Lean y la eliminación de “desperdicios”, es necesario analizar las necesidades de los activos y los procesos y subprocesos de mantenimiento con una óptica crítica, método y trabajo en equipo.
La implantación de un modelo Lean Maintenance persigue una organización excelente del mantenimiento para responder a los retos del mercado. (ver gráfiico)
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Cómo lograr la excelencia en Mantenimiento
Modelo Lean
El despliegue de Lean Maintenance debe ser escalonado.
Organización
GMAO
World Class Maintenance
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Etapa 1. Modelo Lean MaintenancePlan director del Mantenimiento: estudio de necesidades, auditoría de situación y plan de acción en dimensionamiento y organización de medios, cultura de trabajo, estándares, etc bajo Principios Lean Maintenance, Valor y desperdicio, Indicadores en un entorno Lean, Técnicas de mejora …
Etapa 2. Organización eficazDespliegue del Plan director y consolidación de un modelo adecuado a la organización en medios, políticas, tecnología (RCM, causa raiz,..) y gestión.Definición de cuadros de mando y entornos de gestión y reunión.
Etapa 3. PRISMA: Enterprise Asset Knowledge Managem entImplantación organizativa de un sistema orientado a Lean Maintenance: agilidad y resultados a través del trabajo en equipo, la optimización de políticas, el análisis de problemas, cuadros de mando y acciones.
Etapa 4. Worl Class ManagementOrganización avanzado con procedimientos interiorizados y asimilados de análisis y mejora sistemáticaPRISMA como herramienta de toma de decisiones.
Cómo lograr la Excelencia en Mantenimiento.
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Sisteplant y PRISMA
Liderazgo e innovación tecnológica constante
SISTEPLANT es líder del mercado nacional GMAO en todos los sectores, gracias a la serie PRISMA y una de las primeras empresas del sector en el mundo.
Nuestra empresa lleva más de 20 años en el mercado con diferentes plataformas yPRISMA es utilizado por más de 15.000 usuarios en todo el mundo.
SISTEPLANT destina grandes inversiones para un nuevo salto de innovación, basado en la Gestión del Conocimiento y la Inteligencia Artifici al lo que permite aportar un Valor extraordinario a la Inversión de nuestros clientes y un Pay Back más rápido.
PRISMA 3 permite una amplia cobertura de normas y recomendaciones:
� ISO 9000/2008
� ISO 14001
� EN 9100
� FDA CFR 11/21 (Firma Electrónica)
� PAS 55
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¿Qué sucede en Mantenimiento?
No hay tiempo para Mantener : El control debe ser por excepción.
No hay tiempo para Analizar : El diagnóstico debe ser instantáneo.
Los agentes que intervienen en Mantenimiento son múltiples y dispersos : Necesitamos comunicarnos con eficacia y rapidez.
El coste de los recursos ociosos y penalizaciones crece : Necesitamos resolver con prontitud.
Mantenimiento es clave en muchos negocios: Necesita mos mejorar indicadores * a través de herramientas prácticas.
Los elementos a gestionar son múltiples: Necesitamo s optimizar todas las funciones de mantenimiento.
PRISMA3 es una potente herramienta basada en la sencillez, el control por excepción, la potencia de análisis y la toma de decisiones ági l.
*KPI: Key Performance Indicator
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Evolución de sistemas GMAO
AÑOS 80: NIVEL 0 - CONTROL ECONÓMICO y PLANIFICACIÓN : C.A.M.
AÑOS 90 :NIVEL 1 - DATOS TÉCNICOS y TIEMPO REAL : C.M.M.S/GMAO
AÑOS 00: NIVEL 2 - GESTIÓN TÉCNICA – ECONÓMICA: E.A.M./TMAO
AÑO 05: NIVEL 3 - Gestión del Conocimiento y ayuda a la toma de decision : E.A.K.M ( Enterprise Asset KnowledgeManagement)
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Prisma 3 es Gestión del Mantenimiento + Gestión del Conocimientoy sus ventajas son múltiples:
Ventajas de PRISMA 3
Prisma3 ®
FUNCIONALESEventos y Disparadores (Eventrack)DiagnósticosIndicadoresGenerador Inteligente de InformesOptimización del Mantenimiento
RCM FiabilidadADAPTABILIDAD
“Lo que ves es lo que mantienes”3 NIVELES DE ADAPTABILIDADWEB SERVICES para Integración (Estándar W3C)
TECNOLÓGICASTotalmente WEBTecnología “MICROSOFT.NET”
La Gestión del Conocimiento nos permite convertir Datos en Información, Información en Conocimiento, Conocimiento en Tecnología y Tecnología en Acciones
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Módulos de ERP’s versus PRISMA
• Los ERP’s suelen poseer módulos de Mantenimiento (E.A.M.), pero noson especialistas en Mantenimiento y mejorar sus indicadores.
• Suelen estar enfocados fundamentalmente al análisis financiero.
• Se plantean habitualmente como desarrollos a medida y adaptaciones acada Cliente
• Frecuentemente dispone de Prestaciones limitadas en el aspecto técnicoy el usuario acaba desarrollando aplicaciones “satélites” en herramientasoffice para cubrir necesidades básicas.
• Suelen subordinarse a la Puesta en Marcha de otros módulos: finanzas,producción, compras, nóminas, tesorería, ...
ERP: hacer a medida PRISMA: ya fabricado
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AplicaciónEficaz
SPVI+D+i
NecesidadesCliente
ConsultoríaPRISMET
Nuestros pilares con PRISMA
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Valores diferenciales de SISTEPLANT
Un proyecto de puesta en marcha de una aplicación debe estar centrado en aspectos organizativos es clave de cara al éxito de PRISMA3 como sistema de gestión.
SISTEPLANT es una Ingeniería Industrial y el objetivo es nuestros proyectos es sencillo y comprometido: Fomentar el cambio en la manera de gestionar enseñando a trabajar con PRISMA (en reparaciones, planificando o detectando averías repetitivas y planteando mejoras..) para mejorar indicadores utilizando su capacidad de análisis en los foros adecuados o creándolos si es preciso. El software es una herramienta y no basta con “implantarla”, hay que aprovecharla.
Por ello, SISTEPLANT incorpora valores diferenciales en su metodología de asistencia para asegurar estos objetivos:
� Forma en Lean Maintenance a sus usuarios
� Aplica la técnica estándar de Lean VSM para el mapeo y análisis de agilidad y eficacia de los procesos de operación de mantenimiento.
� Realiza una asistencia a la puesta en marcha organizativa , centrada en aspectos Lean, liderando la utilización de la información en los foros de gestión hasta conseguir una inercia inicial.
� Presenta un diagnóstico , al finalizar el proyecto, evaluando las posibilidades de Puesta en Marcha de técnicas avanzadas de mantenimiento (RCM, análisis PM, Eventos, Sistemas expertos, optimización de stocks).
� Ofrece la posibilidad de realizar un proceso de organización integral del área basada en Lean Maintenance mediante un Plan Director de Mantenimiento.
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Beneficios económicos
Beneficios – PAY BACK de la Inversión en PRISMA3
10-30 % IncrementoProducción
2-25% Reducción Gastos
(en Moneda Constante)
1-3% Reducción defectivo
10-15%Reducción inventario
10-46 % Reducción Tiempos Parada
€€El Pay Back se produce entre el primer y segundo año de utilización.
Fuente: Club de Usuarios PRISMA
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CorrectivoExpress
Preventivo
Materiales y
Compras
Predictivo
Mejoras
Recursos
OPTIMIZACIÓNACTIVOS EFICIENCIA
Áreas de mejora
RAMS+C: Fiabilidad, Disponibilidad, Mantenibilidad, Seguridad y Coste
© Sisteplant Junio 2011 48
Áreas de Mejora y puntos de actuación
CORRECTIVO
PREVENTIVO
PREDICTIVO
G. CONOCIMIENTO
ALMACÉN-COMPRAS
VALOR
tNECESIDADES
PARÁMETROS
SERVICIO
TECNOLOGÍAS
DCA´s
MEJORA
CAPACITACIÓN
PREVENCIÓN
OPTIMIZACIÓN
INDICADORES
EVENTRACK
PUNTOS DE ACTUACIÓN DIAGNÓSTICO
MEDICIONES
VARIABLES
PRONÓSTICOSDIAGNÓSTICO
GAMAS
FEEDBACK
LOGÍSTICA
OPTIMIZACIÓNOPTIMIZACIÓN PREVENCIÓN
PREVENCIÓNPREVENCIÓN
© Sisteplant Junio 2011 49© Sisteplant Diciembre 2010. R5.0 49
Aportaciones
A Nivel organizativo
•Facilidad de Uso
•Visibilidad de Mantenimiento
•Cambio cultural
•Gestión participativa del conocimiento
•Motivación del Personal
© Sisteplant Junio 2011 50
Aportaciones no económicas
Facilidad de Uso
• A diferencia de otros productos, PRISMA está pensando para personal sin ninguna experiencia previa.
• Los menús personalizables y la sencillez de procesos permiten un aprendizaje rápido.
• PRISMA no requiere informáticos ni administrativos y está enfocada al técnico para que éste obtenga
resultados.
Cambio Cultural
• La herramienta es muy cercana al usuario final en ergonomía y en aportación (diagnósticos, consultas).
• Al sentirse cómodos con la explotación de la aplicación los usuarios finales se corresponsabilizan de su éxito.
• La organización se acostumbra al rigor de datos y medir y trabajar sobre indicadores para cambiar la realidad
• Independencia de personalismos.
© Sisteplant Junio 2011 51
Aportaciones no económicas
Sencillez y claridad de Puesta en Marcha• SISTEPLANT tiene un producto organizado modularmente para facilitar su Puesta en Marcha.
• SISTEPLANT es una ingeniería especializada en Mantenimiento e implanta ORGANIZATIVAMENTE.
• La metodología PRISMET permite una Puesta en Marcha idónea, con menos recursos y mejoresresultados
• El Aula de Formación permite realizar capacitaciones sin coste.
Gestión participativa del Conocimiento• Al disponer de datos reales de contenido técnico y económico el departamento puede gestionar y aportar
en equipo soluciones a la planta.
• Tanto su uso diario como la información analítica que producen es proactiva, precisa y esmerada parapermitir la Mejora Continua.
Motivación del personal
• Los datos que introducen “valen para algo”.
• En el día a día usan para su propia ayuda la aplicación: Localizar averías, ver esquemas y despieces, localizar y pedir materiales, consultar históricos...
• Como la información está orientada al cliente interno/externo, todos pueden ver el servicio que Mantenimiento da, y su influencia en el cambio de indicadores
• Mantenimiento participa en las reuniones con información útil.
© Sisteplant Junio 2011 52
• Menú general: Intuitivo y con niveles de navegación
Aspectos Generales: Amigabilidad
Estructura “clara”:
•Modelización
•Explotación y
•Análisis
paperless
© Sisteplant Junio 2011 53
• Grabación de perfiles (filtros) de consulta Favoritos
Aspectos Generales: Amigabilidad
© Sisteplant Junio 2011 54
Aspectos Generales: Amigabilidad
• Informes fáciles de leer
• Traspaso inmediato de informes y consultas a Excel y combinación con tablas dinámicas.
© Sisteplant Junio 2011 55
Aspectos generales: Conectividad
Ofimática
SCADAS
PDAs
Captura en Planta, M.E.S.
Gestión DocumentalGIS, Planos, etc.
Boligrafo escaner
Móviles
Sistemas de gestión corporativos (ERP´s)
Predictivo
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• Navegación gráfica sobre indicadores y objetivos
Aspectos generales: Visibilidad
© Sisteplant Junio 2011 57
• Personalización: Menús de Usuario sencillos
Aspectos generales: Amigabilidad
© Sisteplant Junio 2011 58
• Visualización de Alarmas y acceso a consultas con láminas de fondo asociadas
Avería con ParoSolicitud TrabajoIntervención Cerrada día actual
Aspectos generales: Visibilidad
© Sisteplant Junio 2011 59
• Visualización de Alarmas. Biblioteca de iconos y utilidades para añadir nuevos.
Avería con ParoSolicitud TrabajoIntervención Cerrada día actual
PLANTA 1
Aspectos Generales: Visibilidad
© Sisteplant Junio 2011 60
• Navegación gráfica sobre indicadores y objetivos
Aspectos generales: Visibilidad
© Sisteplant Junio 2011 61
Completo sistema de gestión de mantenimiento, con una representación intuitiva de la estructura de activos a mantener, amplia información de los equipos y sus planes de mantenimiento, sencilla organización y reporte del trabajo, obteniendo informes históricos técnico-económicos precisos y accesibles.
Sistema innovador que permite realizar una gestión por excepción de la planta y optimizar las políticas de mantenimiento y almacén, aportando herramientas de análisis y diagnóstico sencillas y prácticas.
MANTENIMIENTO AVANZADO ActivosRecursosServicios Externalizados y ContratadosTrabajosSeguridad Laboral y Prevención de RiesgosCorrectivo, Preventivo, PredictivoMantenimiento Proactivo y Mejora ContinuaHistóricos Analíticos, Indicadores y ObjetivosUtilidades de Personalización Estándar
GESTION DE CONOCIMIENTO Indicadores ( KPIs)Eventos y Disparadores (Eventrack®)Generador Inteligente de InformesOptimización del Mantenimiento y StocksRCM FiabilidadDiagnóstico de Averías (Sistema Experto)
Conjunto de módulos opcionales gracias a los cuales podrá personalizar la funcionalidad de la aplicación, en base a las necesidades de gestión, requerimientos de explotación, integración de sistemas, movilidad de técnicos y adaptación de PRISMA3.
OPCIONES AVANZADAS
Ventas
PRISM@net, integración SCADAS y M.E.S.
PRISMA Mobile
Utilidades de Personalización Avanzadas
Stocks
Integración con ERPs vía “Web Services ”
Compras
Supervisión Corporativa
Bolígrafo Escaner
Principales Funciones por Módulos
© Sisteplant Junio 2011 62
Relaciones multidimensionalesInf. Técnica-Gráfica-Estructura
Inf. Costes / Presupuestos
CORRECTIVO PREVENTIVO PREDICTIVOMEJORAS
PLANIFICACIÓN Y SIMULACION
Lanzamiento de Tareas
Seguimiento de Trabajos
RCMOptimización
Sistema Experto
GamasOT’s Programables Mediciones
AVERÍAS URGENTES
Diagnóstico on-line
COMPRAS
REPUESTOS
PERSONALy
CONTRATAS
HISTORICOTECNICO-ECONOMICO
ACTIVOSHISTORICO
TECNICO-ECONOMICOKPI’s, EVENTOS y
GENERADOR INFORMES
ACTIVOSRelaciones de Negocio
OPTIMIZACION
Concepto y Principales FuncionesConcepto y Principales Funciones
= Puntos de interface
© Sisteplant Junio 2011 63
Opciones Avanzadas: Stocks, Compras, Prism@net, Mobi le..
Gestión del Conocimiento
Mantenimiento Avanzado
Introducción y aspectos generales
Presentación de Sisteplant
Puesta en Marcha Organizativa, SPV y Club de Usuario s PRISMA
Adaptabilidad mediante SDK e Integración con otros sistemas
Arquitectura Informática
© Sisteplant Junio 2011 64
Principales Funciones:
� Activos y estructuras� Recursos humanos� Servicios externalizados y contratados� Trabajos (órdenes de trabajo y su reporte)� Seguridad laboral y prevención de riesgos� Correctivo, preventivo, predictivo y su planificación� Históricos analíticos, indicadores y objetivos� Utilidades de personalización estándar
PRISMA Mantenimiento Avanzado
© Sisteplant Junio 2011 65
Activos, Equipos y Componentes
Activos
� Estructura jerárquica de activos. Activos a cualquier nivel.
� Posibilidad de definir además agrupaciones de activos no jerárquicas (tantas como se quiera).
� Definición libre de campos a pedir por nivel de la estructura.
� Adaptación de la ficha general a la del equipo
� Terminología adaptable a la estructura EXACTA del negocio.
� Ordenes de trabajo a cualquier nivel.
� Integración completa del Ciclo de Vida desde Almacén-Compras
� Gestión de Garantías y sus estados.
� Medidores (cuenta Kms / Horómetros)
© Sisteplant Junio 2011 66
• Empresa: Creación de Niveles y personalización de datos a registrar por nivel
Activos, Equipos y Componentes
© Sisteplant Junio 2011 67
• Ficha completa con acceso a múltiples consultas.
Activos, Equipos y Componentes
© Sisteplant Junio 2011 68
• Estructura Arborescente: Acceso a documentos
Activos, Equipos y Componentes
© Sisteplant Junio 2011 69
• Adjuntar documentos, planos, croquis, fotos,.....
Activos, Equipos y Componentes
© Sisteplant Junio 2011 70
Recursos Humanos
Recursos Humanos
� Gestión por talleres. Asignación de órdenes a talleres.
� Definición de calendarios de operarios.
� Destrezas (Skills)
© Sisteplant Junio 2011 71
Recursos Humanos, Contratos con Mantenedores
Servicios Externalizados y Contratos
� Definición de contratos a todo riesgo, por intervención o mixtos.
� Contratos abarcan además de mano de obra también materiales y cargos.
� En mano de obra posibilidad de indicar coste por intervención o por hora.
� Posibilidad de modificar el contrato después de aplicar.
� Asociar contrato a pedidos del módulo de compras.
© Sisteplant Junio 2011 72
Políticas de Mantenimiento
Políticas de Mantenimiento
Correctivo, Preventivo, Predictivo y Mejora Contin ua
� Defectos Causas y Acciones. Políticas asociadas a los Defectos que previene
� Posibilidad de predefinir preventivo por clase de máquinas.
� Agrupar Activos - Gamas que se desea coincidan en lanzamiento en “planes de mantenimiento”. Consisten en conjuntos de activos / gamas con periodicidad múltiplo de una dada. El cierre del Plan se puede efectuar masivamente (excepto feedback de normas que se hace en lista) .
� Posibilidad de definir Gamas Padres-Hijas. Por cada solapamiento posibilidad de generar una única orden de trabajo.
� Preventivo basado en condición (predictivo). Generación de una orden de trabajo cuando un valor supere un determinado umbral.
� Propagación de mediciones por estructuras
© Sisteplant Junio 2011 73
• Correctivo: Defectos Causas y Acciones (genéricos o por clase de equipo y asociables al preventivo para análisis de optimización
Políticas de Mantenimiento
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• Preventivo: Gamas y Normas (instrucciones)
Políticas de Mantenimiento
© Sisteplant Junio 2011 75
• Preventivo: Creación del Plan por activos (en base a intervalos de tiempo o medidores) y consultas-actualizaciones del plan.
Políticas de Mantenimiento
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• Medidores: Representación gráfica de la evolución de uno o más medidores
Medidores y su evolución
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• Predictivo: Curvas de Tendencia de Variables de Medidores.
Medidores y su evolución
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• Planificación: Planning ,Relación de tareas, Gráficos de Necesidades – Carga, Trabajos por turno
Políticas de Mantenimiento
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• Seguridad: Plan de Seguridad, Permisos, acciones preventivas, riesgos...
Seguridad
© Sisteplant Junio 2011 80
STs
OT
PM
Mantenimiento: Orígenes de los trabajos
Mantenimiento Preventivo Legal o potestativo
Solicitudes Manuales (directas de usuarios
Órdenes de trabajo directas o procedentes de planificaciones o averías
Solicitudes automáticas procedentes de CAPTOR
Prism@net
OthersSolicitudes procedentes de otros sistemas MES ó SCADAS
WS
WS= Web Service
© Sisteplant Junio 2011 81© Sisteplant Diciembre 2010. R5.0 81
• Reporte de trabajos• El reporte de la actividad se hace sobre las operaciones de la OT.
• Posibilidad de imputar cargos / materiales directamente al carros/equipos (y no a través de OT).
• Posibilidad de incluir materiales varios codificados o no. Los codificados forman parte del histórico.
• Asignar diferentes paros a una orden de trabajo (incluso a carros/equipos diferentes a los de la orden).
• Definición de impresos de órdenes de trabajo por clase de trabajo.
• Inclusión de normas / feedback de normas en órdenes sin gama.
• Secuenciar una orden de trabajo a continuación de otra.
• Posibilidad de definir OTs Padres e Hijas y de Cerrar el Padre propagando el cierre a las hijas.
Mantenimiento: Reporte de trabajos
© Sisteplant Junio 2011 82
Prism@net
Others
Boli
Mobile
Mantenimiento: Reporte de los trabajos
PRISMA 3 Mobile
Directamente o en Web
PRISMA 3 Boli Scan
Otras aplicaciones, llamando a Servicios Web
Prism@net
xlsHojas Excel diseñadas
WS
WS
WS= Web Service
OT
PRISMA
Directamente en talleres
© Sisteplant Junio 2011 83
• Trabajos: Órdenes de Trabajo Completas o Rápidas, Reporte de trabajos mediante varias alternativas.
Trabajos
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Trabajos
Impresión de documentos adjuntos
© Sisteplant Junio 2011 85
PRODUCCIÓN MANTENIMIENTO
TERMINAL TÁCTILO CONVENCIONALPARA SOLICITUDES
INCIDENCIAS
Manufacturing Execution SystemCaptura de Datos Automática
+
+
•Alarma, Monitorización y Localización instantáneas
Avería con ParoSolicitud TrabajoIntervención Cerrada día actual
+
PRISM@net Pack de Captura y Dispatching
© Sisteplant Junio 2011 86
• Planificación: Asignación a Operarios
Políticas de Mantenimiento
La asignación a operarios es asistida y visual como un “Casillero electrónico”.
Los cambios se pueden realizar “pinchando y arrastrando”.
La carga diaría está siempre actualizada.
Pueden asignarse Órdenes de Trabajo nuevas / pendientes mediante consultas de búsqueda inmediatas.
© Sisteplant Junio 2011 87
• Planificación a Capacidad Finita + alisamiento básico ( con posibilidad de definir % dedicación por oficio/día ). Consulta de Tareas de Preventivo.
Políticas de Mantenimiento
© Sisteplant Junio 2011 88
• Exportación opcional a Excel de las Tareas de Preventivo.
Políticas de Mantenimiento
© Sisteplant Junio 2011 89
• Proyectos• Patrones de proyectos, útil cuando en determinados proyectos se
realizan las mismas tareas.
• Secuenciación de tareas dentro del proyecto (Se incluyen todas las tareas que se van a realizar en el Activo)
• Las tareas a realizar están dadas de alta en Gamas
• Se pueden definir tareas que no generen OTs, pero que sean necesarias para la realización del proyecto (desplazamientos, etc.)
• Generación automática de OTs a partir del proyecto
• Cierre masivo de OTs de un proyecto.
Mantenimiento: Gestión de Proyectos
© Sisteplant Junio 2011 90
Análisis
Versatilidad y potencia.
Los Informes de PRISMA permiten múltiples filtros de selección para facilitar los análisis de datos:
•Filtros de Selección básicos,
•Filtros de estructuras,
•Filtros de Ots
•….
© Sisteplant Junio 2011 91
• Históricos: Correlaciones de datos
Análisis
© Sisteplant Junio 2011 92
• Análisis gráficos (p.e. Gastos por Clase de Trabajo)
Análisis
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• Análisis de Gastos Totales correlacionado con Tiempos (con GC permite además correlaciones entre indicadores)
Análisis
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• Análisis de Gastos de Activos con Paretos
Análisis
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• Zooms progresivos dinámicos desde gráficos
Análisis
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• Análisis de Gastos de Mantenimiento por grupos (Proactivo/ Reactivo), distribución y evolución.
Análisis
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• Análisis de: Gastos Totales por naturaleza en el tiempo
Análisis
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• Históricos: Gastos totales por naturaleza en el tiempo..
Análisis
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• Análisis de Gastos/Paros/Tiempos/Ots. mediante Histogramas y Paretos Interactivos
Análisis
© Sisteplant Junio 2011 100
• Análisis de Respuesta - SLAs
Análisis
© Sisteplant Junio 2011 101
Análisis
Informe de gamas - activos
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• Análisis de Defectos – Zoom Causa-Acción-OT
Análisis
© Sisteplant Junio 2011 103
• Análisis de Defectos - AMFES
Análisis
Todos los informes pueden pasarse automáticamentea Excel/Word/PDF
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• Análisis de Cumplimiento del Preventivo
Análisis
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Opciones Avanzadas: Stocks, Compras, Prism@net, Mobi le..
Gestión del Conocimiento
Mantenimiento Avanzado
Introducción y aspectos generales
Presentación de Sisteplant
Puesta en Marcha Organizativa, SPV y Club de Usuario s PRISMA
Adaptabilidad mediante SDK e Integración con otros sistemas
Arquitectura Informática
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Principales Funciones :
� Eventos y disparadores (Eventrack)
� Indicadores
� Generador inteligente de informes
� Optimización de mantenimiento
� Optimización de Stocks y Compras
� Diagnóstico de averías (sistema experto)
� RCM (análisis de fiabilidad)
PRISMA Gestión del Conocimiento
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• Eventos:
• Eventos de tipo:
- Base de datos (variaciones de datos...) p.e variación de una frecuencia de preventivo, generación de una nueva solicitud,
- Verificación Periódica (P.e que OTs ha superado su fecha de realización prevista),- Indicadores (p.e, desviación sobre un valor dado).• Utilidades de Definición de Eventos,Comprobación del evento, Condiciones de
Lanzamiento y Acciones relacionadas (p.e. grabación de datos, convertir alarmas en Ots, cambiar de estado una OT, SMS, e-mails..)
• Asistente a la Generación de Eventos.• Gráficos de rastreo y de correlación de eventos con indicadores.
PRISMA Gestión del Conocimiento
© Sisteplant Junio 2011 108
PRISMA Gestión del Conocimiento
Base de datos (variaciones de datos on-line)
• Generación de una nueva solicitud• Apertura de OT con Equipo bajo contrato• Consumo de un Repuesto Crítico• Etc.
Verificación Periódica• OTs retrasadas• Finalización de Contratos o Garantías• Solicitudes/OTs con antigüedad mayor a ...• Etc.
Indicadores (desviación sobre objetivos)
• X % sobre presupuesto de una entidad...• Tiempo de respuesta medio > ...• Nº de OTs pendientes >• Cumplimiento de Preventivo < ...
Motor de Eventos
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• Indicadores( KPIs Manager). Principales prestaciones:• Libertad de Creación de nuevos indicadores• Posibilidad de establecer Objetivos por Indicador y Periodo.• Asistentes para Creación de Indicadores.• Patrones ya creados para Indicadores – Tipo (p.e. De Costes o tiempos sobre OTs,
de Análisis de Respuesta multicriterio....).• Posibilidad de definir Indicadores sobre valores en Tiempo Real.• Cálculos sobre Base Temporal ( día/semana/mes/año). Operaciones básicas de
“contar”, “sumar”, “medias” , “desviación típica”, “varianzas” “máximos” y “mínimos” incluidas.
• Posibilidades de cálculo sobre datos internos de PRISMA, datos Internos con Externos a PRISMA (a través del Importador de tablas de datos) y de operaciones entre indicadores.
• Gráficos comparativos entre variables (correlaciones...) o entre variables y sus objetivos.
Generador de Indicadores
© Sisteplant Junio 2011 110
• Sistema Experto para el Diagnóstico de Averías:
Reglas asociadas a tecnologías (Clases de Equipos):• Defecto/s (con asociaciones de tipo “y”) – Defecto/s (tipo “o”),• Defecto/s (tipo “y”) - Causa/s (tipo “o”) y • Causa– Acción/es (tipo “y”).Sesiones de diagnóstico Interactivas con:• Introducción de Defecto/s y determinación de causas/acciones a través del
rastreo de Reglas de decisión.• Verificación de defectos a comprobar para una supuesta “causa”.• Construcción sintáctica de la respuesta.• Estadísticas.• Consultas e informes.
Sistema Experto de Diagnóstico de Averías
© Sisteplant Junio 2011 111
• Utilización combinada de Indicadores y láminas
PRISMA Gestión del Conocimiento
© Sisteplant Junio 2011 112
• Generador Inteligente de Informes: Permite programar informes, pasarlos
automáticamente a Word, comentarlos y distribuirlos por correo electrónico.
PRISMA Gestión del Conocimiento
UTILIDAD
•El Técnico Responsable lanza el informe de su competencia y lo comenta.
•Se distribuye previamente para preparar reuniones eficaces en distintos foros
•Las mejoras se ponen en marcha
© Sisteplant Junio 2011 113
• Generador Inteligente de Informes
Paso 1: Definición del Informe, Contenido (relación de Informes con “perfil preferido”) y destinatarios. Posibilidad de editar perfiles.
Paso 2: Lanzamiento, Visión preliminar y comentarios.
Paso 3: Distribución a lista de distribución por correo electrónico del informe totalmente ultimado.
PRISMA Gestión del Conocimiento
© Sisteplant Junio 2011 114
• Optimización de Mantenimiento Preventivo: Eficacia de Normas y Aparición de Defectos/Causas repetitivas
PRISMA Gestión del Conocimiento
LÓGICA•Cada Activo se asocia a sus Gamas y éstas con los Defectos-Causas que Inhiben, previenen....
•La aparición de Órdenes“correctivas” se compara e investiga “ciclos ocultos”(DCAs)
•La repetición de cada Defecto-Causa asociado con el Preventivo se controla.
UTILIDAD•Si la observación permite “detectabilidad” el procedimiento es ok.
•Si el observador es poco riguroso queda patente
•Si la frecuencia o contenido pueden cambiarse queda evidente
© Sisteplant Junio 2011 115
• Optimización de Políticas de Almacén y Compras:
• Optimización del Almacén a través de Simulación con demanda y aprovisionamientos aleatorios (aplicando Montecarlo). Permite predecir para hipótesis de nuevos parámetros de Stock de un repuesto (en función del histórico y condiciones de reaprovisionamiento), la evolución de inventarios y rupturas para niveles de servicio objetivo.
• Optimización del Almacén a través del recálculo / sugerencia de nuevos parámetros de Stocks y probabilidades de rotura para un nivel de servicio objetivo en función de históricos de consumos (aplicando Poisson).
• Optimización de lotes económicos de compras de repuestos en función del histórico, condiciones de compra y costes administrativos (Wilson).
El Inventario correctamente dimensionado
Artículo ARAN-10-I ARANDELA ACERO INOX PLANA 10m m
Artículos Simulación Inven tario Compras
Proveedor 98098100 SUMINISTROS DE MANTENIMIENTO S.A.
Periodo datos meses 24 Consumo en e l per iodo 24Coste em isión pedido 2 Mejor plazo de entrega (d) 2
Coste manten im iento % 15
CalcularIn icial Optim izado
Coste de Em is ión 2 Coste de Em isión 1 ,7Coste de Mantenim ien t 30 Coste de Mantenimien to 20
Coste Total 32 Coste Total 21 ,7Lote Económ ico 24 Lote Económ ico 12
Intervalo entre pedidos 105 In tervalo entre pedidos 220Punto de Pedido 0 Punto de Pedido 21
Actualizar
Artículo ARAN-10-I ARANDELA ACERO INOX PLANA 10mm
Artículos Simulación Inventario Compras
Periodo datos meses 24 Punto de Pedido mínimo 21Coste emisión pedido 2 Punto de pedido Máximo 23
Coste mantenimiento % 15 Lote económico Mínimo 11Coste de Rotura 0.20 Lote económico Máximo 15
Mejor Plazo de Entrega 2 Incremento de Punto 1Periodo Simulación Meses 12 Incremento de Lote 1
Calcular
Demanda 8Inventario 6
Pedido 0 Punto de Pedido 21Roturas 0 Lote Económico 11
Stock Medio 105Rotación 0 Actualizar
Almacén
Artículo ARAN-10-I
PLANTA 1
ARANDELA ACERO INOX PLANA 10mm
ALMACÉN DE PLANTA 1
S.Seguridad 20 Periodo Datos en Años 2S.Máximo 100 Consumo en Periodo 980Stock Real 110 Mejor Plazo Entrega días 2
PMP Precio Medio 0,8 Consumo Pedido-Entrega 4Punto Pedido 21 Nivel de Servicio deseado 95Lote Económ 12Unidad Entr cajaFactor Conv 12
Calcular
Stock Seg. Inicial 20 Stock Seguridad Optimizado 14Probabilidad Rotura 1 Probabilidad de Rotura 3,16
Actualizar
Artículos Simulación Inventario Compras
© Sisteplant Junio 2011 116
Reliability Centered Maintenance: Indicadores( KPIs Manager).
• Su objetivo es la optimización de las políticas de mantenimiento basándonos en la fiabilidad de los componentes y equipos.
• Alineado con los principios de las normas PAS 55.• Las tareas que permite son las siguientes:
• Definición libre de fallos funcionales• Definición libre de Modos de fallo• Definición libre de Consecuencias (en Personas, Medio Ambiente, Calidad• Probabilidades• Acciones• Análisis y Evaluación RCM
RCM
© Sisteplant Junio 2011 117
Supervisión y Cuadros de Mando
Principales Funciones :
Para aquellos clientes que dispongan de Multiempresa en Prisma 3, la opción Supervisión permite:
� Estructura global de Activos de la compañía o grupo empresarial: desde las diferentes plantas / centros oempresas hasta los activos y sus componentes
� Estructura de almacenes: inventarios interplantas / intercentros / o interempresas� Cuadro de mando corporativo:
� Por plantas / centros / empresas� Por líneas de producto / servicio o actividad� Por clases de máquinas / equipos� Por políticas de mantenimiento� Por familias tecnológicas
� Visualización de índices globales o por plantas / centros / empresas
• Selección de Indices (KPIs) a mostrar• Selección de Columnas con diferentes periodos a evaluar• Paso automático a Excel para post-tratamiento
© Sisteplant Junio 2011 118
DEMANDA Y ATENDIMIENTO
PRESUPUESTO MENSUAL
STATUS, SOLICITUDES CRÍTICAS
SELECTOR
Local:
Servicio:
Período:
a
TEMPO DE RESPUESTA POR SERVIÇO
2h48Copa
Estacionamento
5h45Chaveiro
5h18M M E
6h12 Jardinagem
2h54Mission Crítica
5h12Bebedouros
6h04Correctivas
44 34 57%PendIentes
78 122 39%Críticas
SOLICITAÇÕES MAIS FREQÜENTES
PRESUPUESTO ANUAL
R$1.682.330,00
R$ 2.108.080,00
SaldoTotal
Consumo:83%
Todos
01 / out / 2008
31 / out / 2008
CASA 3
SERVICE LEVELS
Sactisfación del Usuario = 68%
Atendimiento = 72%
Execución = 75%
ProyecciónR$ 311.258,00
PresupuestoR$ 318.080,00
R$ 299.845,00Realizado
Solicitações
3.987
Encaminhament
os3.928
OS’sAbertas 3.875
Iniciadas3.458
Term
inadas 3.227
Avaliação
+2.127
Água
Eletricidade
PRINCIPALES CONSUMOS
3.500 kva
4h04
2.354 m3
Contractuales
Eventuales = 12%
Transporte internoTomada elétricaEntupimiento VasosPintura
Fixação de bannersVazamento torneira
Ar frioAr calienteChequear lámparaDefeito fechadura
5%4%3%
2%
8%7%
13%12%11%
9%
PRISMA Gestión del Conocimiento
© Sisteplant Junio 2011 119
PRISMA Gestión del Conocimiento
© Sisteplant Junio 2011 120
PRISMA Gestión del Conocimiento
© Sisteplant Junio 2011 121
PRISMA Gestión del Conocimiento
© Sisteplant Junio 2011 122
Opciones Avanzadas: Stocks, Compras, Prism@net, Mobi le..
Gestión del Conocimiento
Mantenimiento Avanzado
Introducción y aspectos generales
Presentación de Sisteplant
Puesta en Marcha Organizativa, SPV y Club de Usuario s PRISMA
Adaptabilidad mediante SDK e Integración con otros sistemas
Arquitectura Informática
© Sisteplant Junio 2011 123
Principales Funciones:� Emisión de Avisos por INTERNET /INTRANET.
� Creación opcional de STS /OTS desde contexto gráfico (*)
� Conexión a SCADAS y sistemas MES como CAPTOR
� Representación gráfica priorizada de avisos en terminales PRISMA o en página WEB
� Reenvío (automático o manual) de OT´S a teléfonos móviles
� ó correo electrónico; ver módulo de eventos
� Reporte de contratas vía Web
� Seguimiento de avisos por el emisor (VºBº trabajos)
� Asignación de avisos a técnicos: conversión de aviso en OT, o rechazo. Combinado con el envíode SMS y/o correo electrónico
� Láminas de monitorización (* )
(*) Requieren del módulo de gestión del conocimiento
PRISM@net Pack de Captura y Dispatching
© Sisteplant Junio 2011 124
• Solicitudes, asignación automática (mediante eventos),Motivos de rechazo…Reporte de contratas por internet..
PRISMA 3 Prism@net
© Sisteplant Junio 2011 125
Principales Funciones:
� Gestión Multialmacén
� Entradas / salidas / transferencias / devoluciones
� Reservas
� Recuentos
� Serializables
� Sugerencias de Pedido automáticas
PRISMA Almacenes
© Sisteplant Junio 2011 126
Principales Funciones:
� Proveedores
� Solicitudes internas de pedidos (Autorizaciones)
� Pedidos / albaranes / facturas / abonos
� Ciclo optimizado con órdenes de trabajo
� Seguimiento de compras
PRISMA Compras
© Sisteplant Junio 2011 127
Soluciones de Movilidad y Trazabilidad
Alternativas existentes.
PRISMA 3 Dispone de diferentes soluciones opcionales.
PRISMA CDB
� Terminales Inalámbricos para lectura de Códigos de Barras de almacén en procesos de salidas.
� Terminales Autónomos (con buffer) para lectura de cdbs en salidas de materiales y recuentos de almacén.
PRISMA Mobile . PDAS para creación de trabajos, reporte de preventivos y Ots, consumos de almacén..
PRISMA Bolígrafo escáner para reporte de trabajos mediante “papel electrónico”
Ninguna de estas opciones está presupuestada en la presente oferta.
© Sisteplant Junio 2011 128
Principales Funciones:
� Diseño de Impresos de órdenes correctivas / preventivas similares a las manuales. Desplieguesencillo.
� Recogida de formularios cumplimentados en tiempo real / diferido.
� Empleo de impresos estándar creados por Sisteplant o desarrollo a medida.
� Integración con PRISMA a través de Web Services.
� Coste económico y despliegue rápido en la organización (no cambian los hábitos ni exigeaprendizaje).
� Recogida de firmas electrónicas e incluso fotos (teléfono)
PRISMA Bolígrafo Escáner
© Sisteplant Junio 2011 129
• Ejemplo para una OT correctivo preimpresa.
PRISMA Bolígrafo Escáner
1º La OT se crea en PRISMA. 2º se imprime en papel normal 3º se cumplimenta con el Boligrafo
5º Se interpreta automáticamente
y permite corregir errores
6º La OT cumplimentada
ya está en PRISMA
4º se envía mediante teléf.GSM/GPRS.
La OT queda idéntica (escáner)
© Sisteplant Junio 2011 130
Principales Funciones :SUPERVISOR-COORDINADOR
� Recepción de STs en tiempo real (SMS) y consulta on line
� Consulta de STs / Ots asignadas al operario / grupo / unidad
� Conversión de STs en Ots y asignación a técnicos
� Todas las funcionalidades de los técnicos
TÉCNICO
� Recepción de Ots en Tiempo real (SMS)
� Consulta de Ots asignadas con búsquedas por activo (agrupación), clase trabajo, estado
� Posibilidad de “cacheo” para trabajo off-line (cuando hay cobertura se sincroniza)
� Acceso a reporte de Ots en tiempo real (mano de obra, materiales varios, normas depreventivo-predictivo, DCAs, cargos y textos) y off line
� Crear nuevas Ots
� Consultar históricos de los activos (sus OtS)
� Firma electrónica y reporte fotográfico
PRISMA Mobile
© Sisteplant Junio 2011 131
Terminales y Lectores de Código de Barras (CDB).
PRISMA 3 dispone de diferentes soluciones opcionales. Como solución es mejor la opción de emplear terminales en batch pues permite más movilidad en el propio almacén y también realizar recuentos.
Pistolas lectoras de Código De Barras (CDB)Se trata de las clásicas pistolas lectoras cuya funcionalidad es muy básica: Frente a la sesión correspondiente de salidas/imputaciones de consumos de materiales, inhiben el teclado y recogen el código desde una etiqueta mediante la emulación de teclado.
Terminales Autónomos con lector de Código De Barras (CDB)Se trata de terminales inalámbricos programados para registrar y almacenar (buffer) movimientos de consumos de materiales con destino OTs (leen El código de La OT y los de los materiales asociados) que posteriormente descargan en Batch, a través de una “cuna” en PRISMA (final de turno, por ej.) Disponen también de la utilidad de realizar recuentos.
Códigos de Barras
© Sisteplant Junio 2011 132
Principales Funciones:� Diseño de Impresos de órdenes correctivas / preventivas similares a las manuales. Despliegue
sencillo.
� Condiciones comerciales de Contratos con Clientes (Tarifas por tipo de producto y servicio en %sobre coste o valor fijo).
� Presupuestos de Ots.
� Generación de facturas de órdenes de trabajo con posibilidades de cálculo por defecto (tarifas ópresupuestos de OTs aceptados) editable con o sin detalle de sumandos.
� Informes a clientes de Facturas Generadas
� Márgenes de contratos.
PRISMA Ventas
© Sisteplant Junio 2011 133
Índice
Opciones Avanzadas: Stocks, Compras, Prism@net, Mobi le..
Gestión del Conocimiento
Mantenimiento Avanzado
Introducción y aspectos generales
Presentación de Sisteplant
Puesta en Marcha Organizativa, SPV y Club de Usuario s PRISMA
Adaptabilidad mediante SDK e Integración con otros sistemas
Arquitectura Informática
© Sisteplant Junio 2011 134
Construir Lean Maintenance
Plan Director Determinación
mediante un Plan Director del modelo de organización y
Acciones de mejora
ModeloLean
Plan Director de Mantenimiento
El objetivo de un Plan Director es:
�Establecer el modelo de mantenimiento idóneo
�Analizar la distancia con la situación actual
�Establecer un plan de acción para alcanzar el modelo
�Poner en marcha el modelo
© Sisteplant Junio 2011 135
Plan Director de Mantenimiento
FASE 0. Contenido en fase de DIAGNÓSTICO y PLAN DIR ECTOR
DIAGNÓSTICO y AHORROS POTENCIALES
• Necesidades de la Compañía
• Adecuación del Servicio a las necesidades. PF/PD
• Áreas de mejora y Ahorro Potencial: Cuantificación y Pay Back
• Líneas de Actuación para implantar Lean Maintenance. Visión-Misión.
PLAN DIRECTOR
• Clasificación de Activos e identificación de Equipos Críticos y cuellos de botella
• Organización del área y funciones para mejorar servicio y OEE.
• Relaciones de las Ingenierías y DFM (Design For Maintainability)
• Políticas de Mantenimiento Correctivo, Preventivo, Mejoras y sus procesos
• Política de Almacén (Central y en Kanban) y Compras
• Política de Recursos Humanos internos, externos, automantenimiento : Distribución y Dimensión. Política de Subcontratación
• Indicadores, Criterios y Gestión orientada a la visibilidad y participación: análisis de datos y acciones
• Viabilidad de utilización de técnicas avanzadas (RCM, IA*, Seis Sigma)
• Plan de Implantación del nuevo modelo y sus ahorros
* RCM (Mantenimiento basado en la Fiabilidad), Inteligencia Artificial y Sistemas Expertos.
© Sisteplant Junio 2011 136
Plan Director de Mantenimiento
Contenido en fase de IMPLANTACIÓN DEL MODELO ORGANI ZATIVO
Se trata de verificar y asegurar el cumplimiento a través de:
� Despliegue del plan y objetivos cualitativos y cuantitativos
� Reuniones periódicas de seguimiento y actividades de Mejora
� Tareas y responsables
� Reuniones periódicas de Supervisión con la Dirección (Steering)
� Resolución de problemas de avance
� Actas de seguimiento y medida de desviaciones
© Sisteplant Junio 2011 137
Lean Maintenance Assessment
El Focus de Acciones de Mantenimiento
Un Mantenimiento enfocado a OEE debe analizar las carencias de su propia área.
• Foco analizado (p.e. OEE) y dependencias.
•Áreas prioritarias para acciones de Mejora OEE desde Mantenimiento
© Sisteplant Junio 2011 138
Hacia un mantenimiento World Class
REACTIVOREACTIVO
Averías y Correctivo
Programado
PROACTIVOPROACTIVO
Central y
Autónomo
Sistemático Aportación de VALOR
1.Correctivo 2. Preventivo 3. Predictivo 4. Mejoras
Más Averías y Costes
Mayor OEE, menor costecostes >costes
Diseño de políticas de mantenimiento orientadas al VALOR
© Sisteplant Junio 2011 139
COSTES MANTENIMIENTO
MEJORAS PREVENTIVO PREDICTIVO AVERIAS
MATERIALES MANO DE OBRA SERVICIOS PARO MAQS. SEGURIDAD
GASTOS GENERALES MTTO.
COMPRA
ALMACEN
FABRICACION TALLER PROPIO
DIRECTA
INDIRECTA
TRABAJO
S CONTRATADOS
PERSONAL CONTRATADO
PRODUCCION DEGRADADA
COSTE DE NO CALIDAD
GASTOS FIJOS IMPUTABLES AL PARO
ACCIDENTES
MEDIO AMBIENTE
Presupuesto Mtto .Costes Directos Costes Inducidos
Plan Director de Mantenimiento
Ejemplo de Análisis de los costes de Mantenimiento y Focus de Acciones
© Sisteplant Junio 2011 140
Ejemplo de Análisis de debilidades en Organización y focus de acciones
Nº AREAS FUNCIONALES PONDE-RACION R 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 D CALIFI-
CACION
1 Existe organigrama de la función mantenimiento 5 7 7 35
2 Están definidas las funciones del personal 6 10 7 60
3 Existe gestión informatizada del mantenimiento 7 5 8 35
4 Existen planes de formación 5 8 8 40
5 El personal de mantenimiento está motivado 8 9 9 72
6 Se dispone de documentación técnica de los equipos 4 6 8 24
7 Existe histórico de incidencias de los equipos 9 10 9 90
8 Existen gamas de mantenimiento preventivo 7 8 9 56
9 Se aplica mantenimiento predictivo en los equipos críticos 3 8 7 24
10 Valore el nivel de subcontratación en mantenimien to 5 10 7 50
11 Existe una sistemática en la asignación de priori dades 5 4 7 20
12 Valore el grado de implantación del automantenimi ento 4 8 8 32
13 Se programan las paradas de mantenimiento 3 0 8 0
14 Los repuestos están identificados y localizados 7 6 8 42
15 Valore el cumplimiento de las normas de seguridad 8 0 9 0
16 Existen indicadores de la gestión de mantenimient o 9 7 9 63
17 Existe un presupuesto anual de mantenimiento 5 9 7 45
CALIFICACION GLOBAL 100 6,88
DeseableReal Real = Deseable
Plan Director de Mantenimiento
© Sisteplant Junio 2011 141
Plan Director de Mantenimiento
Quienes Participan:
Dtor. RRHH
Resp. Ingeniería
Resp. CalidadA nivel de Planta
Responsables de Producción
Responsables de Mantenimiento
Dtor. de Planta
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Plan Director de Mantenimiento
Contenido de las reuniones por capítulos:
C1
• Visión de la Empresa • Estrategia de negocio• Relaciones con la función Mantenimiento• Valoración de la función• Visión futura del Mantenimiento
C2• Relación existente con Mantenimiento y Proyectos de colaboración • Evaluación del Mantenimiento (Técnica y de Respuesta)• Tratamiento de coordinación y prioridades que les afecten.• Relación de objetivos del Departamento respecto a la eficacia de Mantenimiento• Estadísticas y datos propios de su responsabilidad relacionados con la productividad y
fiabilidad de las instalaciones• Principales problemas que observa• Costes de su área debido al mantenimiento• Índices de gestión y reporting existentes
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Plan Director de Mantenimiento
C3
• Cumplimiento de objetivos marcados y dificultades que se encuentran en su trabajo / áreade responsabilidad.
• Planes de preventivo existentes en Máquinas e instalaciones. Automantenimiento.• Relación de trabajos pendientes (Carga de Trabajo).• Evolución del Tiempo de Parada de maquinaria respecto al Tiempo de Marcha y otros índices
relativos a la calidad del proceso.
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Plan Director de Mantenimiento
C4
• Organización del servicio (organigrama, personal, almacenes, compras, planificación, costes).• Ejecución (fiabilidad, ajuste a estándares, calidad intervenciones, seguimiento-control de trabajo,
respuesta, satisfacción usuario, preventivo y su desarrollo, reducción de averías).• Organización, Personal. Relaciones. (adecuación y dimensión plantillas, directrices mantenimiento,
formación y modificación, planes de formación, motivación, comunicación, turnos..).• Preparación y Planificación del trabajo. Coordinación especialidades, establecimiento de programas,
definición materiales, estimación de tiempos y fechas, recepción de trabajos terminados, evaluaciónnecesidades, trabajos subcontratados).
• Compras / almacenes de Mantenimiento. (sistemática de gestión de compras, recepción de materiales,ubicación materiales, localización, estandarización, calidad servicio).
• Contratación (política de contratación, especificación técnica de los trabajos, selección / capacitaciónde suministradores).
• Presupuesto y Control de Costes. (confección presupuesto, definición tipos mantenimiento tratamiento contable, circuito documentario, control de costes, control de ratios).
• Seguridad (planes de emergencia, accidentes...).• Tecnologías (empleo de técnicas de mantenimiento).• Sistema de Gestión, indicadores y evolución
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2.Plan de trabajo y metodologías
3.Equipo humano y medios
4. Procesos y gestión
5.Control de cumplimiento
1.Objetivos del cliente
Puesta en Marcha de
PRISMA 3
Puesta en Marcha. La puesta en marcha de PRISMA es organizativa y se estudia la situación de partida, objetivos y necesidades para realizar un proyecto óptimo.
Principios del trabajo
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El proyecto de Puesta en Marcha
PRISMA3 se implanta mediante la metodología PRISMET, diseñada para garantizar una exitosa puesta en marcha de la aplicación, supervisada por un Director de Proyectos de SISTEPLANT.
En un proyecto tienen importancia muchos aspectos, como por ejemplo:
� Objetivos que se persiguen: hay que explicitarlos.
� Equipo de trabajo (se crea un equipo multidisciplinar para establecer criterios, revisar documentación y procedimientos, etc.).
� Plan de trabajo (se realiza una puesta en marcha gradual con un plan escalonado).
� Sistemas de Información (arquitectura, posibles integraciones...)
PRISMET contempla:
� Establecimiento de objetivos
� Recursos y medios del proyecto
� Capacitación del equipo humano
� Modelización de la función
� Integración con otros sistemas
� Procedimientos de trabajo
� Formación
� Puesta en Marcha de la gestión
� Medición de resultados
� Herramienta interactiva de seguimiento
PRISMET3 v2.0 – Pág. 2
Circuito CorrectivoCircuito Correctivo
Panel informativoPanel informativo
Circuitos de Circuitos de Almacén y ComprasAlmacén y Compras
Menús de usuario
Estructuración: Estructuración: CodificaciónCodificación
Estructuración: Estructuración: Almacén y RepuestosAlmacén y Repuestos
Estructuración: Estructuración: Planes PreventivosPlanes Preventivos
IInterfaces con otros nterfaces con otros sistemassistemas
Estructuración: Estructuración: Políticas &Políticas & OT’sOT’s
Planificación Planificación PreventivoPreventivo
Definición de objetivosDefinición de objetivos
• En Aula PRISMAEn Aula PRISMA•• Asistentes: RP + RIAsistentes: RP + RI
Requisitos HW+SWRequisitos HW+SW
Información a preparar
TAREAS TAREAS PRELIMINARESPRELIMINARES
TP
FORMACIONFORMACIONF
MODELIZACION MODELIZACION BASE DE DATOSBASE DE DATOS
M
METODOLOGIA DE METODOLOGIA DE EXPLOTACIONEXPLOTACION
E
Plan de reunionesPlan de reuniones
Plan de proyectoPlan de proyecto
ANÁLISISANÁLISISR
Equipo de Proyecto
ISO 14.000ISO 14.000
S.P.V.S.P.V.
SEGUIMIENTO SEGUIMIENTO IMPLANTACIÓNIMPLANTACIÓN
S
Planning Actualizado
Seguimiento del proyecto
PRISMET3 v2.0PRISMET3 v2.0PRISMET3 v2.0
DOCUMENTACIONDOCUMENTACION CLUB DE USUARIOSCLUB DE USUARIOS
Ayuda
Manual de Prisma3Manual de Prisma3
PLANIFICACION Y FORMACIONPLANIFICACION Y FORMACION MODELIZACIÓNMODELIZACIÓN EXPLOTACIÓN Y RESULTADOSEXPLOTACIÓN Y RESULTADOS
Seguimiento interactivo del proyecto
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Fases de implantación de PRISMA
.
T0. Formación en Lean Maintenance y PRISMA
Curso de formación en principios y técnicas Lean Maintenance.
T1 Modelización
T1.1 Mapa de procesos, con técnicas VSM, de los flujos de información para planificación y control
Workshop utilizando técnicas de mapeo Value Stream Mapping (VSM) orientado a deterrminar los procesos actuales de gestión, las actividades de valor y no valor y el modelo futuro de gestión con PRISMA.
T1.2 Modelización de la Planta. Definición en PRISMA del modelo de la planta, indicadores, operativa de trabajo, interfaces con otros sistemas, equipamiento y sistemas necesarios.
T1.3 Sistema de gestión Lean Maintenance
Definición de entornos de gestión y decisión. Necesidades de información PRISMA como soporte a la toma de decisiones (periodicidad y destinatarios)
T2 Instalación de equipamiento Instalación y pruebas de equipamiento necesario.
T3 Validación en planta Pruebas de funcionamiento del sistema. Formación operativa al Responsable de Implantación
T4 Asistencia a la implantación Asistencia a los operarios en la utilización en planta.Revisión y fiabilización de informaciones obtenidas.
T5. Afianzamiento de los procesos de Gestión
Auditoría para el seguimiento de los entornos de gestión predefinidos.Dinamización de los foros Lean fomentando el uso de información de PRISMA en los mismos.
T6. Diagnóstico de las posibilidades de utilización de Técnicas avanzadas de Mantenimiento
Viabilidad de utilización de Técnicas cono RCM, Predictivo, 5 Porqués…
FAS
E 1
Impl
anta
ción
de
PR
ISM
A
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T0. Capacitación inicial en Aulas de Sisteplant
CURSO DIAS DESCRIPCIÓN
Lean Maintenance 1Curso Avanzado de una Organización excelente del Mantenimiento
PRISMA3 INTRO 1 Introducción a PRISMA3
PRISMA3 MAN 1 Gestión del Mantenimiento
PRISMA3 SC 1 Gestión de Stocks y Compras
PRISMA3 GC 1 Gestión del Conocimiento y Prism@net
SDK 1 Utilidades Avanzadas
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T0. Formación en Lean Maintenance
OBJETIVO:
Proporcionar el cambio cultural y operativo y la evolución a un mantenimiento World Class
CONTENIDO:
� Nuevos entornos industriales y Lean Manufacturing
� Enfoque Lean Maintenance
� Definición de funciones de Mantenimiento desde el diseño hasta el final del ciclo de vida: fiabilidad, mantenibilidad y disponibilidad
� Tipos de mantenimiento:
– Cómo gestionar el correctivo– Cómo gestionar el preventivo– Cuándo es posible el predictivo– Gestión de la mejora en Mantenimiento
� Organigrama de mantenimiento: cómo evolucionar del tradicional al necesario
� Cuadro de mando de Mantenimiento
� Gestión del Mantenimiento apoyada en sistemas GMAO
� Integración TPM y Kaizen
ASISTENTES: SP y RP, RI (según sus funciones en la organización)
DURACION: 1 Jornada
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T1.1 Análisis de Procesos de gestión
Mapeo de procesos
Se trata de trabajar sobre los procesos clave de mantenimiento (Reparar, Prevenir, Planificar, Analizar, Almacenar, Comprar… para optimizar su lead time a través del mapeo basado en VSM, lo que permite establecer pautas de mejora que servirán en la explotación de PRISMA3.
OUTPUT
Identificación de operaciones de No valor añadido (7 DESPERDICIOS )o mejorables mediante su automatización o racionalización del Flujo de información optimizado a implementar en PRISMA3.
© Sisteplant Junio 2011 151O232041V011 Junio 2011 151
T1.2. Modelización. Definición del modelo de gestión
Parametrización en PRISMA del modelo de mantenimiento.
• Arborescencia: niveles y clasificaciones• Tecnologías y Documentación de Equipos• Políticas de Mantenimiento Correctivas y Preventivas
(Tipificación de Averías, Preventivo..)• Definición de indicadores (MTBF, MTTR …) • Procesos principales: Averías, Planificaciones, Gestión de
Stocks..• Definición de roles, permisos, menús a medida.• Necesidades detalladas de equipamiento• Visión de la planta
• Monitorización y layouts• Cuadros de mando en tiempo real
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T1.3. Modelización. Definición del proceso de Gestió n Lean Maintenance
Diseño de los entornos de gestión y mejora de Mantenimiento bajo Lean Maintenance.
• Diseño/Revisíón de Reuniones, p.e.
•Reuniones de 5 minutos•Reuniones diarias•Reuniones semanales de análisis
• Objetivos de cada reunión • Participantes• Duración• Agenda y responsables• Información de partida• Información de salida• Funcionalidades PRISMA de soporte• Definición de indicadores y cuadros de mando a utilizar
en cada nivel de gestión.• Despliegue de indicadores
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T2 Instalación de equipamientoT3 Validación en planta
Instalación de equipamiento.
• Instalación de hardware y software de base necesario (Cliente)
Validación en planta y Mantenimiento
• Pruebas globales del sistema, de forma previa al inicio de explotación.
• Interface PRISMA-ERP ( si proceden)• Verificación de funcionamiento del sistema standard en
procesos principales y de información (monitorización, cuadros de mando informes y gráficos de soporte)
• Auditoría de datos maestros• Verificación de cálculo de indicadores definidos
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T4 Asistencia a la implantaciónT5 Afianzamiento de los entornos de gestión
Asistencia a la implantación.
• Plantillas para altas de datos• procedimientos de explotación (procesos) y criterios
corporativos de parametrización + criterios específicos..• Supervisión del trabajo interno (revisión de Preventivos,
recuentos y re-codificaciones de almacén..)• Formación a operarios y encargados (RI)• Asistencia y solución de problemas en el arranque.
Afianzamiento de los entornos de gestión.
• Auditoría del sistema de gestión Lean Maintenance definido en la fase de modelización .
• Se realizan las reuniones?• Se utiliza la información de PRISMA de forma activa en
las mismas?• Se toman decisiones que mejoran indicadores?
• El equipo de SISTEPLANT lidera los Foros de Gestión definidos para obtener un modelo de gestión estable, usando PRISMA de forma óptima en los mismos.
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T6. Viabilidad de Técnicas Avanzadas de Mantenimient o
Viabilidad de Técnicas AvanzadasTras la puesta en marcha del nuevo modelo de mantenimiento, se abren nuevas oportunidades para la mejora utilizando técnicas avanzadas, no convencionales, que pueden tener aplicabilidad.
Como última tarea del proyecto, SISTEPLANT entrega un informe con un diagnóstico sobre las oportunidades de Puesta en Marcha de técnicas avanzadas de mantenimiento.
CONTENIDO:
Oportunidades y viabilidad de utilización de técnicas avanzadas de mantenimiento, contemplando las siguientes técnicas/herramientas:
� CBM: Condition Based Maintenance,
� RCM: Reliability Centered Maintenance,
� PM Analisys (Fenómenos Físicos y Mecanismos, Personas, Materiales, Máquinas y Métodos),
� Aplicación de IA (Inteligencia Artificial) y Sistemas Expertos.
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Equipo de Proyecto (Roles)
ROL DESCRIPCIÓN
SP Supervisor del Proyecto: Marca Objetivos, Supervisa y actúa ante desviaciones
RP Director del Proyecto: Marcan criterios y toman decisiones sobre la implantación.
RIResponsable-es de Implantación: Project Líder. Su principal obligación es el proyecto y coordina su
desarrollo interno.
TMsUsuarios de Mantenimiento : Usuarios responsables de la explotación y gestión con la información
elaborada por PRISMA …..
TPs Usuarios de Planta (peticionarios y supervisores Producción
TSTécnicos de Sistemas: Colaboran en la Instalación, Dotación de Infraestructuras precisas,
Recuperación de Datos para alta masiva, Análisis y Desarrollo Interfaces (si existen)
SP Supervisor del Proyecto: Supervisa y actúa ante desviaciones
DPDirector de Proyecto. Ingeniero de SISTEPLANT responsable de la Dirección, Coordinación y
Seguimiento del Proyecto mediante CAPTORMET.
AIAsistente de Implantación Asistente de proyecto. Soporte en tareas de modelización, formación a
operarios y soporte en el arranque
ASAsesor de Sistemas: Colabora con los TS del cliente y SPV para definir la arquitectura informática
óptima
SPVSoporte Post Venta de SISTEPLANT. Coordina y realiza la instalación de la aplicación y atiende
cualquier incidencia del producto mediante el contrato de Soporte
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Equipo de trabajo. Relaciones
SP
RP
RI
TMs
TPs
CRITERIOS Y DECISIONES
Modelización del sistema y puesta en marcha.
Usuario maestro.
Personal de Mantenimiento
Operarios de Producción y Supervisores
SP
DP Director de Proyecto
AI Asistente de Implantación
SPV Soporte Post Venta
DPR Desarrollo proyectos
TSResponsable de Sistemas
AS Asesor de Sistemas
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Equipo de Proyecto para una planta (Dedicación)
Estimación de la dedicación-tipo del equipo de proyecto de los recursos de MESA
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ROL DEDICACION PREVISTA
SP 2 horas mensuales
RP 4 horas semanales
RI 50 % de su tiempo si tiene experiencia. 100% si no es experimentado
TMs Las determinadas en base a los cursos de formación+equipos de trabajo
TPs Las determinadas en base a los cursos de formación
TS8 horas en la modelización, 16 h en la recepción e instalación. Si existen tras integraciones, debe valorarse la dedicación tras enfoque y análisis.
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Fase I: Planning.
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Lecciones aprendidas. Innovación y gestión del ries go
SISTEPLANT dispone de una amplia experiencia en proyectos de mantenimiento en el ámbito de organización y en la implantación de PRISMA3 como sistema de información. Esta experiencia ha permitido disponer de una serie de lecciones y pautas claves para afrontar un proyecto de estas características con garantías y minimizar los riesgos inherentes al mismo. Particularmente SISTEPLANT toma como referencia en cada nuevo proyecto lo aprendido en otros que pueden asemejarse por sector y/o características afines.
Las más importantes :
� Indicadores de gestión. Es frecuente una tendencia a la sobreinformación y abundancia de indicadores. Tras el mapeo de procesos y en base a la experiencia adquirida, SISTEPLANT propone un juego de indicadores acotado y suficiente.
� Modelo organizativo y de gestión. PRISMA3 es Clave para establecer un modelo organizativo y de gestión que hagan que la función mantenimiento aporte valor a la empresa mediante la eliminación de los paros y la implantación de mejoras, minimizando al máximo el correctivo (donde no se aporta ningún valor). El equipo de proyecto detecta y propone alternativas en caso de deficiencias en este punto.
� Motivación del personal. Es común una cierta reticencia por parte de los operarios al cambio. Esta situación es común en los procesos de implantación, y se minimiza con formación, motivación y transmitiendo confianza en base a la referencia a experiencias similares que ya funcionan con el sistema.
� Evolución cultural. Una premisa que deben conocer todos los implicados en la Función Mantenimiento: “No debo hacer mi trabajo y PRISMA3. Debo gestionar apoyándome en PRISMA3 para la identificación de puntos de mejora, así como para identificar las causas de las pérdidas y eliminarlas”
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Riesgos Eventuales y Plan de Calidad
Sisteplant ofrece las siguientes herramientas, para garantía de la calidad del proyecto:
� Encuesta de fin de proyecto
� Desarrollo de Prisma certificado por normas ISO 9001/14900/9100
� Control de calidad de la generación de la copia
� Control del cliente, a través de un sistema Prisma (SPV)
� Implantación según metodología normalizada Prismet3, informando el SP/RP/PI de la situación a través del “cuaderno de seguimiento del proyecto”
� Formación continua
� Procedimiento de no conformidades
� RCP: reunión semanal interna de supervisión / coordinación de proyectos Prisma.
� Impresos de comunicación de incidencias / sugerencias
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RIESGO OBSERVACIONES
DISPONIBILIDAD
DE RECURSOS
La dedicación del personal del MESA al proyecto es crucial pues aunque SISTEPLANT tenga experiencia y lo dirija y coordine hay muchas decisiones que tomar, datos y criterios que aportar y procedimientos que implantar por lo que debe priorizarse el proyecto y establecerse responsabilidades y dedicaciones.
ASISTENCIA A LA
IMPLANTACIÓN
La dedicación y cometidos de los Recursos de SISTEPLANT está metodizada y especificada en la oferta así como el plazo de ejecución del proyecto. Cualquier retraso o adelanto sobre el plan es muy complejo por la intersección con otros proyectos por lo que debe planificarse rigurosamente el proyecto
INTEGRACIÓN DE APLICACIONES
(En el caso en que éstas estén previstas). A pesar de la realización de integraciones es habitual y muchas son estándares en muchos casos, dado que es necesario comunicar aplicaciones heterogéneas y en cualquier caso se trata de casos concretos siempre existen riesgos por lo que debe especificarse bien la funcionalidad y probar los procesos
© Sisteplant Junio 2011 162
SPV. Soporte Post Venta
SERVICIOS DESCRIPCIÓN
HOT LINE Atención telefónica de incidencias sin límite de consultas
MODEM Conexión on line para solución remota de problemas sin límite de conexiones
WEB CAM Atención remota en directo entre interlocutores
VIDEO CONFERENCIA Atención personalizada mediante reuniones para resolución de problemas
ASISTENCIA WEBSolicitudes on line, actualizaciones continuas de programas y biblioteca de macros / informes sin coste
AULA PRISMAFormación permanente para entrenamiento de responsables de proyectos de Implantación de PRISMA
CLUB DE USUARIOSParticipación en conferencias y reuniones para preparar nuevas versiones. Acceso a PREMIOS PRISMA
RELEASES Suministro anual de nuevas versiones
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© Sisteplant Junio 2011 163
Opciones Avanzadas: Stocks, Compras, Prism@net, Mobi le..
Gestión del Conocimiento
Mantenimiento Avanzado
Introducción y aspectos generales
Presentación de Sisteplant
Puesta en Marcha Organizativa, SPV y Club de Usuario s PRISMA
Adaptabilidad mediante SDK e Integración con otros sistemas
Arquitectura Informática
© Sisteplant Junio 2011 164
Utilidades Estándar (Incluidas en LICENCIA)
� Parámetros.
� Passwords y protecciones
� Menús de usuario
� Configuración de reports y búsquedas estándar de PRISMA (Superquery)
� Alta de datos masiva (desde PRISMA 2, hojas electrónicas o desde otras aplicaciones)
� Eventos (si se dispone del módulo GC correspondiente)
� Indicadores (si se dispone del módulo GC correspondiente)
Utilidades SDK Estándar
© Sisteplant Junio 2011 165
Utilidades Avanzadas (Opcionales )
� Adaptación y creación de pantallas
� Adaptación y creación de reports
� Adaptación y creación de consultas
� Adaptación de condiciones de funcionamiento
� Importador de datos (Multifuncional: datos a grabar en PRISMA o a utilizar en correlaciones e indicadores).
� Generación de Ficheros de Traspaso para integraciones sin necesidad de programación.
� Adaptación de validaciones de datos (“lógica de cliente”)
Utilidades SDK Avanzado
© Sisteplant Junio 2011 166
Principales Características� Las integraciones con PRISMA pueden efectuarse mediante Web Services (estándar
SOAP).
� Las integraciones más frecuentes se realizan con
� Finanzas – cuentas a pagar
� Compras
� Costes
� SCADAS
� Sistemas M.E.S.
� Sistemas de Gestión Técnica de Inmuebles / Inmótica
Integración de PRISMA con otros sistemas
© Sisteplant Junio 2011 167
Integración con ERPs
Tipos de integración más usuales con los módulos de Stocks y Compras.
Las principales son las siguientes:
© Sisteplant Junio 2011 168
Principales Características:
De cara a la integración con SCADAS/Sistemas de Control Distribuido o sistemas MES comoCaptoR , Prisma3 expone unos Web Services de Integración mediante el cual ,el sistema decaptura de datos actualiza potencialmente información referente a:
� Incidencias (equivale a solicitudes de avería): Inicio y fin de avería.
� Contadores de actividad (medidores)
� Variables de puntos de control predictivos (Medidores análogamente a “contadores”: temperaturas, presiones, humedad..).
� Esta integración precisa bien del Pack Captura o de PRISM@net y, posibles acciones derivadas de las mismas (llamadas a móviles, e-mail) requieren de eventos Prisma (es decir del módulo de Gestión del Conocimiento)
Integraciones con SCADAS y sistemas M.E.S.
© Sisteplant Junio 2011 169
Opciones Avanzadas: Stocks, Compras, Prism@net, Mobi le..
Gestión del Conocimiento
Mantenimiento Avanzado
Introducción y aspectos generales
Presentación de Sisteplant
Puesta en Marcha Organizativa, SPV y Club de Usuario s PRISMA
Adaptabilidad mediante SDK e Integración con otros sistemas
Arquitectura Informática
© Sisteplant Junio 2011 170
Portal de Solicitantes
Técnicos de Mantenimiento ( en terminales,con PDAS o mediante Bolígrafos escáner)
Dtor. de MantenimientoSupervisor
Supervisión Tareas y planificación
Gestión Técnica, etc.
• Consultas• Reportes• Consumos• Diagnósticos...
• Análisis• Planificaciones• Presupuestos
• Proveedores• Optimización• Etc.
Solicitudes
Avisos
OTs OTs
Dispatching y Supervisión
© Sisteplant Junio 2011 171
SERVIDOR WEB*
SISTEPLANT
SERVIDOR Base de Datos *
Arquitectura con dispositivos móviles
Oficina y talleres
PDA – Brigadas móviles
BOLÍGRAFO- Técnicos, Brigadas móviles..
Clientes o Talleres
subcontratados
PRISMA 3 CorporativoPRISMA 3 Corporativo
OCR