Procesos Per Fy Term Toma de Inf

Perforación de Pozos

Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos

EXPLORACION Y PRODUCCION


Índice

Participación en la Cadena de Valor de PEP

Planeación y Diseño de la Perforación

Ejecución de la Perforación

Planeación y Diseño de la Terminación

Ejecución de la Terminación

Quienes Somos


Regiones

Servicios Espec.

Soporte

Áreas Técnicas

Órgano Interno de Control

Unidad Jurídica

C. Técnica de

Exploración

C. Técnica de Explotación

S. Adminis-tración y Finanzas

C. de Tecnología de Información

C. de Asesores de la Dirección General

S. Región S. Región MarinaMarina

SuroesteSuroeste

S. Región S. Región NorteNorte

S. Región S. Región SurSur

S. Región S. Región MarinaMarinaNoresteNoreste

C. de C. de Servicios Servicios MarinosMarinos

U. Perfora-U. Perfora-ción y ción y

Manteni-Manteni-miento de miento de

PozosPozos

S. Ingeniería S. Ingeniería y Desarrollo y Desarrollo

de Obras de Obras EstratégicasEstratégicas

Dirección General PEP

S. Operaciones y

Comercia-lización

S. de ASIPA

D. E. Contratos de Servicios Múltiples

S. de Recursos Humanos,

Competit. e Innovación

S. Planeación y Evaluación

Organigrama PEP


División Norte División Sur División Marina

Gerencia de Estrategias de

Ingeniería

Gerencia de Control de

Operación y Evaluación

Gerencia de SIPA

Gerencia de Administración y

Finanzas

Organigrama UPMP

Unidad de Perforación yUnidad de Perforación y

Mantenimiento de PozosMantenimiento de Pozos


Ser un área de servicios especializados de excelencia en perforación y mantenimiento de pozos, para coadyuvar a maximizar el valor económico de las inversiones de PEMEX, comprometida con el desarrollo integral de su personal y con los más altos estándares de eficiencia, ética profesional, seguridad y protección al medio ambiente.

Visión de UPMP


Proporcionar los servicios de perforación, terminación y mantenimiento de pozos de PEP con un desempeño operativo, económico y financiero competitivo, garantizando la seguridad de sus instalaciones y la de su personal, en armonía con la comunidad y el medio ambiente.

Misión de UPMP


División Sur

U. Operativas

Reforma

Comalcalco

Ciudad. Pemex

Delta del Tonalá

División Marina

U. Operativas

U.O.N.E.

U.O.S.O.

Subdirección UPMP

Gerencias

Control de Operación y Evaluación

Estrategias de Ingeniería

SIPAC

Administración y Finanzas

RMNE

RMSO

R. SUR

R. NORTE

Ubicación Geográfica de la UPMP

División Norte

U. Operativas

Reynosa

Poza Rica

Veracruz


EstudiosEstudios

BrigadasBrigadas

LocalizacionesLocalizaciones

Perforación y Perforación y TerminaciónTerminación

Eval. ReservasEval. Reservas

CaracterizaciónCaracterización

Desarrollo de camposDesarrollo de campos

Obras asociadasObras asociadas


Manejo de la Manejo de la producciónproducción

Toma de InformaciónToma de Información

MantMantenimientoenimiento a Obras asociadas a Obras asociadas

ManMantenimiento detenimiento de Pozos Pozos

Manejo de la producciónManejo de la producción

Taponamiento de pozosTaponamiento de pozos

EstudiosEstudios



ReservasReservas

EstudiosEstudios



ReservasReservas

Explotación delExplotación delyacimientoyacimiento

ExplotaciónExplotación

Abandono Abandono Planeación del Planeación del Desarrollo deDesarrollo deCamposCampos

DesarrolloDesarrollo

Desarrollo deDesarrollo deCampos Campos

Incorporación de Incorporación de Reservas Reservas

Evaluación deEvaluación depotencialpotencial

ExploraciónExploración

Delimitación Delimitación

Participación en la Cadenade Valor de PEP


La Perforación de pozos petroleros tiene como objetivo principal crear un conducto (pozo), por medio del cual los hidrocarburos se comunican del yacimiento a la superficie.

Yacimiento

¿Qué es la Perforación?


Yacimiento

Tipos de Pozos

Perforación Exploratoria y de Delimitación

Perforación de Desarrollo

1

2

N

Evaluación de potencial

Incorporación de Reservas

Delimitación


Una vez encontrado y delimitado un yacimiento, se analiza la rentabilidad económica del desarrollo del yacimiento y si es rentable se define la estrategia para su explotación racional, perforando pozos intermedios.

Los yacimientos a desarrollar pueden ser terrestres o marinos.

0

20

40

60

0 100 200 300 400 500 600 700 800

Recuperación

No o

pti

mo d

e p

ozos

qo (bls/día)

Ganancia (MMDLS)

Perforación de Desarrollo


Semisumergible: Es una plataforma flotante anclada en el lecho marino con equipo de perforación para perforar en tirantes de agua de hasta 900mts y profundidades máximas de 7000mts.

Autoelevable Es una plataforma con equipo de perforación con capacidad para perforar en tirantes de agua máximos de 90mts y profundidades de hasta 6000mts.

Equipos de Perforación Marinos

Plataforma Autoelevable Plataforma FijaPlataforma Sumergible


Barco Perforador

Plataforma semisumergible

de tension

Contratación de servicios de perforación para perforar pozos marinos con tirantes de agua de 1500 mts

Exploración en Aguas Profundas


En la perforación de campos terrestres se consideran variables como: profundidad total a perforar, horizonte productor, trayectoria de pozos, tipo de equipos, movilidad de equipo, capacidad de equipos (rango 750 – 3000 hp).

Diesel-Eléctrico

Mecánico Diseño Reciente Auto transportable

Equipos de Perforación Terrestres


Los pozos de desarrollo (intermedios) permiten la explotación racional optimizada del yacimiento en un periodo determinado.

Desarrollando un campo

YacimientoYacimientoYacimientoYacimientoYacimientoYacimiento

Pozo ExploratorioPozo Exploratorio Pozo DelimitadorPozo Delimitador

Pozo DelimitadorPozo DelimitadorPozo DelimitadorPozo Delimitador

Pozo DelimitadorPozo DelimitadorPozo ExploratorioPozo Exploratorio Pozo DelimitadorPozo Delimitador


Pozo DelimitadorPozo DelimitadorPozo ExploratorioPozo Exploratorio Pozo DelimitadorPozo Delimitador


Pozo DelimitadorPozo DelimitadorPozo DelimitadorPozo DelimitadorPozo DelimitadorPozo Delimitador

Pozo DelimitadorPozo DelimitadorPozo DelimitadorPozo DelimitadorPozo DelimitadorPozo DelimitadorPozo DelimitadorPozo Delimitador

Pozo DelimitadorPozo DelimitadorPozo DelimitadorPozo DelimitadorPozo Descubridor

EXPLORACION Y PRODUCCIONPlaneación y Diseño de la Perforación

El diseño de la perforación de un pozo petrolero requiere un trabajo sistemático y ordenado de ingeniería a fin de obtener el diseño óptimo que permita hacer un pozo útil en el menor tiempo, al menor costo y con el menor riesgo posible.

Antecedentes y Datos GeneralesSelección del equipoDeterminación de geopresionesAsentamiento de TR’sGeometría del pozo y diseño de TR’sPrograma de fluidos de perforaciónDiseño de la cementaciónDiseño de sartas de perforaciónPrograma de barrenasPrograma de registros geofísicosConexiones superficiales de control

Programa de Perforación


Con la información de los pozos exploratorios y los estudios de sísmica y configuraciones estructurales se obtienen los datos para iniciar el diseño del pozo .

Datos Básicos e Informacióndel Yacimiento


VerticalVertical

Localización y caminos por Localización y caminos por pozopozo

Movimiento de equipo por Movimiento de equipo por pozopozo

Línea de descarga individualLínea de descarga individual

Mayor impacto ambientalMayor impacto ambiental

Aumento del costo del pozoAumento del costo del pozo

DireccionalDireccional

Construcción de una sola Construcción de una sola macropera para perforar varios macropera para perforar varios pozospozos

Reducción de costos por Reducción de costos por infraestructura y movimiento de infraestructura y movimiento de equipos.equipos.

Menor impacto ambiental y Menor impacto ambiental y afectaciones.afectaciones.

Perforación Vertical y Direccional


El conocimiento de la columna geológica esperada (formaciones rocosas) así como la determinación de las presiones que se pueden encontrar al perforar constituyen la base fundamental para una perforación exitosa, evitando problemas durante la perforación. En exploración se desconocen las características geológicas.

Problemas por diferencial de presión

Etapa= 1.03/1.12

Etapa= 1.03

Etapa= 1.12

Etapa= 1.12/1.23

Etapa= 1.45

Etapa= 1.45/1.58

Perfil de geopresiones

Determinación de Geopresiones


TR asentada Zona de baja

presión detectada

Propuesta de nuevo

asentamiento.

De acuerdo a los resultados obtenidos en el análisis de geopresiones se realiza el asentamiento de las TR’s, para luego realizar el diseño de las mismas de acuerdo al diámetro de la tubería de explotación en función de las características del tipo de hidrocarburo que se va a extraer, las presiones y la forma de explotación del yacimiento.

Asentamiento y Diseño de Tuberías de Revestimiento


Como resultado de lo anterior se obtiene la geometría final del pozo a perforar, donde se muestra el número de TR’s y sus diámetros, así como las profundidades de asentamiento y la columna geológica esperada.

80m

774m

1490m

1720m

1960m

2190m

2370m

2640m

2880m

150 m

500 m

1830 m

2880m

TR 30”

TR 20”

TR 13 3/8”

TR 7” TR 9 5/8”

Columna Geológica

Probable

Estado Mecánico

Probable m.v.b.m.r

, 50m FONDO MARINO

PLIO PLEISTOCENO

PLIOCENO INFERIOR

PLIOCENO INFERIOR

PLIOCENO INFERIOR

PLIOCENO INFERIOR

PLIOCENO INFERIOR

P.T.

MIOCENO INFERIOR

PLIOCENO INFERIOR

TR 9 5/8” 2400 m

TR de 9 5/8” de contingencia

3 ½”

7”

5 89 ”

30 “

20”

13 3/8”

11 3/4”

9 5/8”

7”

5”

Conductor

Superficial

Intermedia

Intermedia

Intermedia

Boca de Liner

Explotación

Explotación

Geometría EsbeltaGeometría Amplia

Geometría del Pozo


Los fluidos de perforación tienen varias funciones muy Los fluidos de perforación tienen varias funciones muy importantes, tales como: transportar los fragmentos de roca que importantes, tales como: transportar los fragmentos de roca que se originan al perforar, lubricar la barrena y controlar la presión se originan al perforar, lubricar la barrena y controlar la presión de la columna geológica. Son diseñados de acuerdo a la de la columna geológica. Son diseñados de acuerdo a la información obtenido en el análisis de geopresiones. Un información obtenido en el análisis de geopresiones. Un adecuado programa de fluidos mejora considerablemente el adecuado programa de fluidos mejora considerablemente el proceso de la perforación de un pozo petrolero.proceso de la perforación de un pozo petrolero.

Programa de Fluidos de Perforación


La cementación de TR’s consiste en colocar cemento entre la tubería y la roca con el objeto de aislar zonas con petróleo, agua ó gas, soportar el peso de la TR, reducir el proceso de corrosión de la TR y evitar derrumbes de las paredes del pozo sobre la tubería.

Cemento completamenteCemento completamentefraguado sin canalizaciónfraguado sin canalización

de gasde gas

Zona deZona deInterésInterés



Cemento AdheridoCemento Adheridoa la formacióna la formación

Diseño de la Cementación de TR’S


Quizá el elemento mas conocido y emblemático del proceso de perforación es la barrena, esta herramienta sirve para triturar la roca y poder llegar hasta el petróleo, su selección se hace de acuerdo a las características de la formación a perforar y al diseño del pozo.

Barrena PDC

Barrena Tricónica de InsertosBarrena Tricónica de Dientes

Barrena Diamante Natural

Barrenas


Son todas las operaciones para adquirir información acerca de las formaciones de roca que se atraviesan durante la perforación. Las tomas de información están implícitas en todas las actividades de perforación, terminación y mantenimiento de pozos tal es el caso de los registros geofísicos, pruebas de formación, pruebas de producción, etc.

Equipo de Computo Herramientas Registro de ResistividadRegistro de Resistividad

Toma de Información


YacimientoYacimientoYacimientoYacimiento

PRIMERA ETAPAPRIMERA ETAPAPRIMERA ETAPAPRIMERA ETAPA

UNA VEZ ALCANZADO LA PROFUNDIDAD DE ASENTAMIENTO, SE SACA LA BARRENA Y SE INTRODUCE LA TUBERÍA DE REVESTIMIENTO

UNA VEZ ALCANZADO LA PROFUNDIDAD DE ASENTAMIENTO, SE SACA LA BARRENA Y SE INTRODUCE LA TUBERÍA DE REVESTIMIENTO

SE CEMENTA LA PRIMERA TUBERIA DE REVESTIMIENTO

SE CEMENTA LA PRIMERA TUBERIA DE REVESTIMIENTO



YacimientoYacimientoYacimientoYacimiento

SEGUNDA ETAPASEGUNDA ETAPA



YacimientoYacimientoYacimientoYacimiento SE PROCEDE A LA ETAPA DE SE PROCEDE A LA ETAPA DE TERMINACIÓNTERMINACIÓN

SE PROCEDE A LA ETAPA DE SE PROCEDE A LA ETAPA DE TERMINACIÓNTERMINACIÓN



La terminación de un pozo petrolero consiste en hacer la comunicación del yacimiento con el pozo y dotar a este del aparejo de producción que facilitará la conducción de hidrocarburos a la superficie.

Pruebas de Producción


Selección del tipo de prueba Tomas de registros en agujero

entubado. Meter aparejo de producción. Disparar el intervalo productor o

intervalos. Limpieza, estimulación o fractura. Evaluación de la formación:

Procesos de las Pruebas

Proceso de la Terminación

Presión Temperatura Tipo de fluidos Permeabilidad Porosidad


Se define el tipo de terminación que se hará en función del tipo de yacimiento.

En agujero descubierto o entubado Aparejos de producción múltiples o sencillos Terminación múltiple.

Selección del Tipo de Terminación

Terminación Sencilla Terminación Múltiple


Consiste en la inyección de diferentes fluidos a la

formación con el fin de remover partículas que estén

obstruyendo los orificios de los disparos o los canales de

flujo de la formación.

Tratamiento de Limpieza o Estimulación

Mixta Orgánica Ácida Matricial


Monitoreo de las propiedades de los fluidos de perforación.

Pruebas de gradientes de presión

Evaluación de la permeabilidad.

Disponibilidad de muestras para el análisis PVT.

Evaluación del daño a la formación.

Flujo Radial

Respuesta conpoco daño y cierreen fondo

Evaluación de Formación


El fracturamiento hidráulico de un pozo consiste en la El fracturamiento hidráulico de un pozo consiste en la inyección de gelatina y apuntalante (arena) a presión, a la inyección de gelatina y apuntalante (arena) a presión, a la profundidad del intervalo productor logrando la ruptura de profundidad del intervalo productor logrando la ruptura de la roca, colocando el apuntalante (arena) dentro de la la roca, colocando el apuntalante (arena) dentro de la formación, creando un canal de flujo altamente conductivo formación, creando un canal de flujo altamente conductivo que facilite la producción de hidrocarburos al pozo y que facilite la producción de hidrocarburos al pozo y posteriormente a la superficie.posteriormente a la superficie.

Fracturamiento Hidráulico


Una vez efectuado el fracturamiento, se fluye el pozo con el fin Una vez efectuado el fracturamiento, se fluye el pozo con el fin de desalojar los residuos acuosos de la fractura para su de desalojar los residuos acuosos de la fractura para su limpieza y medición, y posteriormente conectarlo a la estación limpieza y medición, y posteriormente conectarlo a la estación de producción.de producción.

T.P. = 4 ½”

Estrangulador = 7/8”

Limpieza del Pozo


Tipos de terminación de pozos

Terminación de pozos


Agujero Agujero descubiertodescubierto

VentajasVentajas Producción MultizonasProducción Multizonas

Intervalos largosIntervalos largos

Pozos HP,HTPozos HP,HT

Bajo costoBajo costo

Reintervención T.T.Reintervención T.T.

SelectivoSelectivo

DesventajasDesventajasRestricción de paso de htas.Restricción de paso de htas.

ConvencionalConvencional Agujero DescubiertoAgujero Descubierto

VentajasVentajas Producción una zonaProducción una zona

Bajo costoBajo costo

Reintervención T.T.Reintervención T.T.


Producción de finosProducción de finos

No selectivo (EstimulaciónNo selectivo (Estimulación))

Para formaciones consolidadasPara formaciones consolidadas


VentajasVentajas Producción multizonasProducción multizonas

Método eficaz de controlMétodo eficaz de control

Formaciones no consolidadasFormaciones no consolidadas

DesventajasDesventajasCaída de presión adicionalCaída de presión adicional

Control de arena Control de arena Sencillo SelectivoSencillo Selectivo


DesventajasDesventajasAlto costo( T .I)Alto costo( T .I)

Flujo cruzadoFlujo cruzado

Accesorios múltiplesAccesorios múltiples


VentajasVentajas Alto gasto de producciónAlto gasto de producción

Pozos de aceitePozos de aceite

Menores caídas de presiónMenores caídas de presión

SelectivoSelectivo

DesventajasDesventajasAlto costoAlto costo


Alto costoAlto costo


Accesorios varios para controlAccesorios varios para control

TiebackTieback Doble TerminaciónDoble Terminación

EXPLORACION Y PRODUCCION TubinglessTubingless

Zona 1

VentajasVentajas Bajo costoBajo costo

Terminación sin equipoTerminación sin equipo

Pozos someros Pozos someros

Pozos de gas Pozos de gas

DesventajasDesventajasRestricción de paso de herramientas en Restricción de paso de herramientas en diámetros pequeñosdiámetros pequeños

20”

13 3/8”

9 5/8”

4 1/2” 4258m

Tapón

3600m Tapón

Tapón

Tapón

3815-3825

2693m

1150m

148m

3525-3540


Proceso de TerminaciónPara poder identificar y seleccionar las mejores prácticas operativas, Para poder identificar y seleccionar las mejores prácticas operativas, es de vital importancia describir el proceso de la terminación de un es de vital importancia describir el proceso de la terminación de un pozo en etapas o actividades, y de esta manera, poder analizar pozo en etapas o actividades, y de esta manera, poder analizar donde tenemos que enfocar los esfuerzos para la optimización del donde tenemos que enfocar los esfuerzos para la optimización del

procesoproceso..

Bajar y anclar empacadorBajar y anclar empacador

Meter aparejo de producciónMeter aparejo de producción

Evaluar intervaloEvaluar intervalo

Toma de RegistroToma de Registro

Disparar intervalo programadoDisparar intervalo programado

Escarear T.R.Escarear T.R.

Reconoce P.I.Reconoce P.I.

Conexiones Sup. de ControlConexiones Sup. de Control

A C T I V I D A D E SA C T I V I D A D E S

T I E M P OT I E M P O

Lavado de PozoLavado de Pozo

Aislar IntervaloAislar Intervalo

Terminación de pozosTerminación de pozos


YacimientoYacimiento

ETAPA DE TERMINACIONETAPA DE TERMINACION

SE METE APAREJO DE SE METE APAREJO DE PRODUCCIONPRODUCCION



YacimientoYacimiento

ETAPA DE TERMINACIONETAPA DE TERMINACIONETAPA DE TERMINACIONETAPA DE TERMINACION

SE BAJAN LAS PISTOLASSE BAJAN LAS PISTOLAS

SE DISPARA EL POZO SE DISPARA EL POZO CREANDO LOS ORIFICIOS EN CREANDO LOS ORIFICIOS EN LA TUBERIA DE EXPLOTACION LA TUBERIA DE EXPLOTACION POR DONDE FLUIRAN LOS POR DONDE FLUIRAN LOS HIDROCARBUROS DEL HIDROCARBUROS DEL YACIMIENTOYACIMIENTO


EXPLORACION Y PRODUCCION Ejecución de la Terminación


Intervenciones Mayores (programa 37 estratégicas)

- Cambio de intervalo ) abandono de un intervalo y prueba de otro)- Profundización.- Reentradas- Recuperación de pozos exploratorios.

Intervenciones Mayores (programa 52 operacionales)

- Modificación de intervalo (ampliación del intervalo y/o redisparo- Agregado de otros intervalos sin abandonar el ya existente- Segregación mecánica para control de agua- Segregación mecánica para control de gas- Mejorar la cementación primaria de la TR de explotación- Introducción y cementación de una TR de explotación ya sea corrida del fondo a superficie, como extensión o como una tubería corta. - Corrección de anomalías a TR de explotación.- Conversión de un pozo productor a inyector modificando intervalo.- RMAI (reparación mayor de pozo inyector de agua.- Segregación química para control de agua- Segregación química para control de gas-Cedazos y engravamiento-Tratamiento con resinas para consolidar la formación

Mantenimiento de pozos

EXPLORACION Y PRODUCCIONMantenimiento de pozos, Intervenciones Menores

Una Reparación es aquella que se realiza a un pozo productor o inyector que presenta problemas en su operación normal. Esta intervención no afecta al yacimiento o reserva en explotación y no modifica la geometría de la TR

Clasificación:

Cambio de aparejo de producción del mismo diámetro

Cambio de accesorios del aparejo de producción

Válvulas de BN

Empacador

Varillas

Vávulas de Tormenta

Conversión del aparejo para sistema artificial

Rehabilitar aparejo de sistema artificial

Cambio de diámetro del aparejo de producción

Conversión del aparejo de producción a inyector sin modificar el intervalo disparado


Yacimiento con invasión de agua salada

Agotamiento y baja recuperación de intervalo

Desprendimiento o rotura en TR


Cementación primaria defectuosa


Este problema ocurre por la presencia de gas incorporado al aceite, el cual es normal y la cantidad producida dependerá del tipo de yacimiento. Esta relación se incrementara por diversas causas:

a) Al explotar un yacimiento su presión disminuye y el gas en solución incorporado al aceite se libera y tiende a ser un fluido móvil predominante.

b) Si el yacimiento tiene casquete primario o secundario de gas, por su depresionamiento y no existiendo barreras verticales al fluido, se propicia que el casquete de gas invada al intervalo, dejando de producir aceite.

c) Al presentar fallas en la TR o cementación defectuosa (ya tratadas) causando que el gas fluya por el intervalo en producción

Alta relación gas aceite


PERFORACIÓN DE LA ÚLTIMA ETAPA EN CASQUETE DE GAS.

– Instalar 1/2 árbol horizontal FMC

– Instalar preventores de 16 3/4”

– Bajar aparejo de inyección de 9 5/8” con válvula de tormenta de 9 5/8”

– Perforar a través del aparejo de inyección con barrena de 6 1/2” a la profundidad Total sin circulación.

Casquete de gas

T.R. De 30”

T.R. De 20”

T.R. de 13 3/8”

180 M.

400 M.

700 M.

844 M.

1279 M.

BOCA DE LINER

Mud Line

3

M M M

CIEGO

H

BOP DOBLE

16 3/4" 5MBOP DOBLE

ESFERICO16 3/4"

RBOP 13 5/8"

BOP´s

1/2 árbol FMC

– Instalar cabezal de 20” x 16” FMC

Cambio de función del pozo


PERFORACIÓN DE LA ÚLTIMA ETAPA EN CASQUETE DE GAS.

Casquete de gas

1/2 árbol FMC

T.R. De 30”

T.R. De 20”

T.R. de 13 3/8”

180 M.

400 M.

700 M.

844 M.

1279 M.

BOCA DE LINER

Mud Line

Sacar aparejo de perforacion

Desmantelar preventores

Conectar bajantes de inyeccion

Iniciar pruebas de inyeccion de N2

Cambio de función del pozo

Pozos inyectores de gasPozos inyectores de gas

Objetivo:Objetivo:““Mantener la presión del Mantener la presión del yacimiento mediante la inyección yacimiento mediante la inyección de 1,200 MMscfd de nitrógeno a de 1,200 MMscfd de nitrógeno a través de 9 pozos inyectores” través de 9 pozos inyectores”

ProducingOil Well

WATER

CAPA DE GAS

OILOIL

InjectionNitrogen Well

GAS

ProducingOil Well


Acumulación de arena

Algunas formaciones como las arenas consolidadas producen, pequeñas partículas o sedimentos que por gravedad se depositan en el fondo del pozo, llegando incluso a obstruir el intervalo productor y taponar la tubería de producción, lo cual evita que el flujo disminuya paulatinamente hasta que el pozo deja de fluir.

EXPLORACION Y PRODUCCION Tuberías de producción obturadas en su interior con sal

Las tuberías se taponan con sal, arena o fluido de control floculado, restringiendo la explotación del intervalo productor. Una de las causas directas del taponamiento con arena puede ser la poca consolidación de la formación o por falla de la cementación primaria. La depositación de tapones de sal en el interior de la tubería se debe a que el intervalo produce aceite con agua salada evaporándose ésta por temperatura, quedando la sal incrustada en las paredes de la TP o formando un tapón por precipitación de la sal.

EXPLORACION Y PRODUCCION Empacadores dañados e interiores de tuberías de producción parafinadas.

El problema de los daños que se causan a los empacadores que se utilizan en los aparejos de producción, pueden tener su origen debido a una mala operación al anclarlo o a defectos en su fabricación o reparación de sus accesorios de sello .y anclaje. En los empacadores permanentes es común que también presenten falla las unidades de sello, ya sea por daño ocasionado al introducirlo al interior del empacador, por corrosión, por erosión debida a la presión del yacimiento o por el movimiento de la tubería por efecto de la presión y temperatura del pozo. Las tuberías se obstruyen interiormente con parafina, debido a que los cambios de temperatura y presión, originan que el aceite desequilibre su composición química al tener contacto con substancias asfálticas y parafínicas que se depositan en el interior de la TP obturándola. Otra causa es la rotura de la tubería por presión interna o colapso u otro esfuerzo

EXPLORACION Y PRODUCCION Cambios en el aparejo de producción o en el sistema de recuperación de acuerdo a la etapa productiva del pozo.

En algunos casos por problemas ocasionados por herramientas de la línea de acero atrapadas en el interior de la tubería de producción.Entre los cambios del aparejo más frecuentes está el de bombeo neumático debido a la obturación de las válvulas de inyección de gas, con sedimentos, carbonatos o depósitos orgánicos que alteran su calibración.En los aparejos de bombeo mecánico (BM) las fallas más frecuentes son el desanclaje de la bomba, el calzamiento de las válvulas de retención o viajera y la desconexión o rotura de las varillas de succión

Varillas de succión rotas

Pozo con herramienta de línea acerada atrapada

EXPLORACION Y PRODUCCION Cambios en el aparejo de producción o en el sistema de recuperación de acuerdo a la etapa productiva del pozo.

Agotamiento totalEn campos de explotación avanzada los pozos llegan a declinar su producción a límites que hacen incosteable mantenerlos en operación, considerando agotado el yacimiento. Si no existe otra alternativa, el pozo se interviene para su taponamiento, aislando los intervalos productores por medio de cementaciones a presión, tapones mecánicos o tapones de cemento.

Pozo taponado con tapón mecánico

Pozo taponado con cemento


Corrosión por operaciones

Durante la operación de estimulación de limpia con HCl, se observó una comunicación al espacio anular por problemas en el empacador, quedando las tuberías de revestimiento y producción expuestas a este compuesto corrosivo durante seis meses. El aparejo de 2 7/8” fue extraído y es el siguiente.

13 3/8” 197 m

9 5/8” 1757 m

20” 39 m

7” 3290 m

Empacador a 2872 m

3225 - 3260 m

3270 m

HCl

Salm

uera

de 1.0

2 g

r/cm

3 m

ás

H

Cl

Las presiones se igualaron durante la estimulación de limpia a 147 Kg/cm2


20” 845 m

13 3/8”

2450 m

30” 60 m

9 5/8” 4684 m

5” 5529 m

7” 5339 m

B.L. 5” 4124 m

Datos:

Porcentaje de agua = 11%

pH del agua de formación: 5.6

Gradiente = 2.56°/100 m

Profundidad a los 100°C = 2,650 m

Presión parcial del CO2 en superficie:

P CO2 = Psup (% mol CO2)

P CO2 = (3,750 psi) (0.034) = 127.50 psi

Sistema altamente corrosivo.

Presión parcial del H2S en superficie:

P H2S = Psup (% mol H2S)

P H2S = (3,750 psi) (0.017) = 63.75 psi

Sistema altamente corrosivo.

Corrosión por operaciones


Caso: Corrosión por CO2

Desprendimiento en la conexión API

Tubería 3 1/2” grado de acero C-

95


Caso: Desprendimiento de aparejo de producción

Empacador

Aparejo de Producción

Fluido Empacador


G r a c i a s

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Procesos Per Fy Term Toma de Inf

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